3 - Bericht Modul 2 - Full (German)

Promotion of TVET Viet Nam
Vietnamese-German Development Cooperation
Report
Modul 2: CNC-Frstechnik
Publisher:
Vietnamese-German Development Cooperation

Promotion of TVET, Viet Nam
General Directorate for Vocational Training (GDVT)
37 B Nguyen Binh Khiem Street
Hanoi, Viet Nam
Tel. +84 4 397 45 207 (Department of Administration and International Affairs)
Fax +84 4 397 40 339
Deutsche Gesellschaft fr
Technische Zusammenarbeit (GTZ) GmbH
2nd Floor, No. 1, Alley 17, Ta Quang Buu Street
Hanoi, Vietnam
Tel: +84 4 397 46 571/-2
Fax: +84 4 397 46 570
Website: www.tvet-vietnam.org
Author: Klaus Schilling (EBG)

Design: Mariette Junk, Berlin (cover page)
Photo: Ralf Bcker, Berlin (cover page)
Place and year of publishing: Hanoi, 2010

Bericht
Schilling, Klaus: Modul 2: CNC-Frstechnik
Durchfhrung des Fortbildungskurses

Modul 2: CNC - Frstechnik
fr Lehrkrfte und Ausbilder
___________________________________________________________________________
Klaus Schilling, EBG Brandenburg
Juni/Juli 2008
1
Bericht
Inhaltsverzeichnis
1. Vorbemerkungen zum Arbeitseinsatz
2. Zielstellung des Fortbildungskurses Modul 2 : CNC- Frstechnik
3. Didaktisches Konzept des Fortbildungskurses Modul 2 CNC- Frstechnik:

Theoretische Unterweisungen in CNC- Frstechnik, praktische Einweisungen in
Hard- und Software, Programmierbungen zum Fertigen von Frsteilen am PC,
Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC- Frsmaschinen
4. Vorbereitung, Durchfhrung und Auswertung des Fortbildungskurses in Hung

Yen
4.1. Vorbereitung des Fortbildungskurses
4.2. Durchfhrung des Fortbildungskurses
4.3. Auswertung des Fortbildungskurses
5. Feststellung der theoretischen Kenntnisse zum Programmieren von

Fertigungsaufgaben der Frstechnik am PC und der praktischen Fertigkeiten zum
Einrichten und Bedienen von CNC- Frsmaschinen
5.1. Inhalt und Bestandteile der Prfung
5.2. Vorbereitung der Prfung
5.3. Durchfhrung der Prfung
5.4. Auswertung der Prfung
6. Empfehlungen fr die nchsten Fortbildungskurse: CNC-Drehen (Modul 3) und

Intensivschulung vietnamesischer Lehrkrfte im Bereich der CNC- Zerspanung im
EBG Magdeburg
7. Verzeichnis der Anlagen
Anlagen
2
Bericht
1. Vorbemerkungen zum Arbeitseinsatz
Wie die bereits durchgefhrten Manahmen Eingangsmodul zur Feststellung der praktischen
Fertigkeiten von Lehrkrften und Ausbildern im konventionellen Drehen und Frsen und Modul
1 Grundlagen der CNC-Technik gehrt auch das Modul 2 CNC-Frstechnik und damit dieser
Arbeitseinsatz in das Kooperationsvorhaben zwischen der Gesellschaft fr Technische
Zusammenarbeit (GTZ) Frderung der Berufsbildung, Vietnam (PN. 2006.2136.7) und dem
Europischen Bildungswerk fr Beruf und Gesellschaft gGmbH.
Modul 2: CNC-Frstechnik fhrt als weiterer Fortbildungskurs fr die nach dem Eingangsmodul
ausgewhlten Lehrkrfte und Ausbilder der einbezogenen Pilotschulen und nach der bereits
erfolgreich realisierten Manahme zum Modul 1 Grundlagen der CNC-Technik
Unterweisungen, bungen und Arbeiten an Maschinen im Bereich der CNC-Zerspanung fort,
die von Fachkrften des EBG in Hung Yen verantwortet werden.
Darauf aufbauend folgt Modul 3 CNC-Drehtechnik und ab Mitte September 08 eine 3-monatige
Intensivschulung von acht ausgewhlten vietnamesischen Lehrkrften im Bereich der CNC-
Zerspanung im EBG in Magdeburg. Sie dienen wie die in Hung Yen durchgefhrten
Manahmen der weiteren theoretischen und praktischen Vorbereitung der Lehrkrfte auf die fr
nchstes Jahr geplanten Pilotkurse fr Auszubildende an den einbezogenen Berufsschulen in
Vietnam.
2. Zielstellung des Fortbildungskurses Modul 2: CNC- Frstechnik
Im Unterschied zum durchgefhrten Eingangsmodul, das vordergrndig Testcharakter fr die

Teilnehmer der folgenden Manahmen der CNC-Technik besa, besteht das Ziel des Moduls 2
CNC-Frstechnik wie auch des bereits durchgefhrten Moduls 1 Grundlagen der CNC-
Technik vor allem in der Fortbildung der ausgewhlten Lehrkrfte und Ausbilder. Es sollen die
erforderlichen Voraussetzungen zur erfolgreichen Durchfhrung des Moduls 3 CNC-
Drehtechnik und von Aufbaukursen zur CNC-Technik im Rahmen der 3-monatigen
Weiterbildung im EBG in Deutschland geschaffen werden.
Modul 2 schliet wie Modul 1 - wiederum mit der Feststellung der theoretischen Kenntnisse
zum Programmieren von Fertigungsaufgaben der Frstechnik am PC und der praktischen
Fertigkeiten zum Einrichten und Bedienen von CNC-Frsmaschinen ab. Dabei erfolgt eine
Bewertung der Prfungsaufgaben dieses Moduls.
Folgende Teilziele wurden im Fortbildungskurs angestrebt:
(1) Vermittlung von Kenntnissen, Fertigkeiten und Gewohnheiten aus dem Gebiet der
CNC-Frstechnik, vor allem:
- technologische Grundlagen:
Wirkprinzip des Fertigungsverfahrens Frsen;
Drehzahl, Schnittgeschwindigkeit, Vorschub beim Frsen;
Werkstoffeigenschaften und ihr Einfluss auf die spanende Bearbeitung durch Frsen;
Ermittlung von Schnittdaten zum Frsen;
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Bericht
- maschinentechnische Grundlagen:
Wiederholung der Funktion von CNC-Frsmaschinen im Unterschied zu konventionellen und
NC-Maschinen;
Funktionseinheiten von CNC-Frsmaschinen;
Antriebsmotor, Stellmotor, Kugelumlaufspindel, Wegmesysteme, Bedienfeld,
Werkzeugmagazin;
Einspannung von Werkzeugen und Werkstcken;
- mathematische Grundlagen:
Satz des Pythagoras; Winkelfunktionen im rechtwinkligen Dreieck (bungen);
trigonometrische Funktionen (bungen);
Einsatz von Konturrechner S82M; freie Konturprogrammierung TNC;
Berechnung von Kreismittelpunkten und segmenten; Koordinatensysteme; Berechnung von
Koordinaten;
Ermittlung von Absolut- und Inkrementalmaen;
- programmierungstechnische Grundlagen:
(unter Bezug auf Programmierung nach DIN 66025; vgl. Anlage 1)
Befehle: programmtechnische, geometrische und technologische Befehle;
Programmaufbau und Satzformat: Stze, Wrter, Adressen (T, S, F, G, M, N), Zahl;
Anwendung von G-Befehlen, Zyklen und M-Befehlen (vgl. Anlage 2);
Wegbedingungen: Geradeinterpolation (G01), Kreisinterpolation (G02; G03);
Zusatzfunktionen: Spindeldrehrichtung (M03; M04), Programmende (M30), Werkzeugwechsel
(M06)
Erstellen von CNC-Programmen fr Fertigungsaufgaben Frsen am PC;
Eingabe des Programms ber Maschinentastatur in die CNC-Frsmaschine;
- vorbereitende Manahmen zur Bedienung von CNC-Frsmaschinen:

Referenzpunkt anfahren
Programmieren des Werkstck-Rohlings
Aufbau der Werkzeug-Datei
Vermessen der Werkzeuge mit Werkzeugvoreinstellgert oder durch Ankratzen
Werkstcknullpunkt setzen
Nullpunktverschiebung
Werkzeugwechselpunkt setzen;
- Maschinenumfeldorganisation unter Produktionsbedingungen:

Bestandsaufnahme des Maschinenumfeldes
Materialauswahl
Einrichteblatt erstellen
CNC-Programm erstellen
Simulation
Eingabe ber Maschinentastatur
Programmbertragung zur Maschine
Rsten der Maschine nach Einrichteblatt
Frsen von Werkstcken
Makorrekturen
Gefertigte Werkstcke der Datenverwaltung zurckmelden
Optimierte Programme rckspeichern
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Bericht
Projektarbeit: Problemvorgabe und vollstndige Problemlsung im Team;
(2) berprfung der angeeigneten Kenntnissen, Fertigkeiten und Gewohnheiten im

Bereich der CNC- Frstechnik:
- Programmieren einer Fertigungsaufgabe am PC zum Frsen eines Bauteiles (Prfungsteil 1);

- Einrichten der CNC-Frsmaschine und Abarbeiten des Programms zum Frsen
des Bauteiles (Prfungsteil 2);
(3) Schaffung einer Bewertungsgrundlage der Teilnehmer des modularen

Fortbildungsprogramms, die durch die Testergebnisse des Einfhrungsmoduls, des
Moduls 1 und durch das noch durchzufhrende Modul 3 ergnzt werden, zur Auswahl der
Lehrkrfte und Ausbilder, die zu einem zwlfwchigen Intensivkurs beim EBG in
Deutschland eingeladen werden.
- Erstellung von Leistungsbemessungskriterien durch die Abnahme der Prfungsteile 1 und 2;
3. Didaktisches Konzept des Fortbildungskurses Modul 2: CNC-Frstechnik
Die Erfahrungen bei der Durchfhrung des Fortbildungskurses zu Modul 1 (Grundlagen der
CNC-Technik;) weisen auf die Notwendigkeit hin, auch Modul 2 CNC-Frstechnik zum
besseren Verstndnis theoretischer Zusammenhnge der CNC-Technik und zur effektiven
Aneignung praktischer Fertigkeiten beim Programmieren und Abarbeiten von Programmen an
CNC-Frsmaschinen handlungsorientiert zu konzipieren.
Anhand praktischer Fertigungsaufgaben des Frsens erfolgten die zu ihrer Realisierung

erforderlichen
- theoretischen Unterweisungen in Grundlagen der CNC-Technik,
- praktischen Einweisungen in Hard- und Software,
- Programmierbungen zum Fertigen von Frsteilen am PC,
- Bearbeiten von Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC-Frsmaschinen
in enger Verbindung von Theorie und Praxis und als ganzheitliches Handeln (Planen,
Durchfhren, Kontrollieren; selbstndiges Aufgaben- und Problemlsen individuell und in
Gruppen):
- Vorbereitung von Programmierbungen am PC (Einweisung und Demonstration);
Programmierbungen am PC; selbstndiges Programmieren am PC; Beseitigen von
Programmierfehlern; Erarbeiten von Programmen an der Frsmaschine;
- Einschalten der CNC-Frsmaschine; Anfahren von Referenzpunkten; manuelles Eingeben
von Drehzahl und Vorschub; Nullpunktsetzung im manuellen Betrieb mittels Ankratzen
(berhrungslos); Setzen des Nullpunktes am Werkstck (x, y) mit NC-Antaster an der
Maschine; Vermessen der Werkzeuge durch Ankratzen; Programmierung mit WOP;
Anwhlen und Aufrufen von vorgegebenen Programmen; Abarbeiten von NC-Programmen
im Automatikbetrieb;
- Erstellen von technologischen Arbeitsplnen mit Berechnung von technologischen
Schnittdaten und fehlenden Konturpunkten mittels trigonometrischer Funktionen;
- Bearbeiten von Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC-Frsmaschinen:
Konturprogrammierung: Fassung und Gewinde;
Konturfrsen Zyklenprogrammierung;
5
Bericht
Umrechnen von Koordinaten Polarkoordinaten (vgl. Anlage 3);

Innenkonturfrsen Innenbearbeitung;
Unterprogrammtechnik (in Abhngigkeit vom vorhandenen Maschinentyp; Heidenhain- und
Siemenssteuerung);
4. Vorbereitung, Durchfhrung und Auswertung des Fortbildungskurses in Hung

Yen
4.1. Vorbereitung des Fortbildungskurses
- Vorbereitung des Material-, Werkzeug- und Maschinenbedarfs fr Modul 2 (Mai/Juni 08):

durchgefhrt im Vorfeld der Fortbildungsmanahme (vgl. Anlage 4);
- Vorbereiten der Hard- und Software (20.06.08):

Reparatur der CNC-Frsmaschine und des Werkzeug-Voreinstellgertes durch Herrn Schilling;
- Beratung zur Durchfhrung des Fortbildungskurses (21.06.08):

Inhalt und Abklrung von Problemen (EBG, GTZ);
Beratung der Auswertungskriterien mit GTZ Hanoi zur Auswahl von Teilnehmern fr den
nachfolgenden Fortbildungskurs zum Modul 3 CNC-Drehtechnik
4.2. Durchfhrung des Fortbildungskurses
Dieser Fortbildungskurs wurde wie das bereits realisierte Eingangsmodul und das Modul 1
ebenfalls an der University of Technology and Education Hung Yen durchgefhrt. Am
Fortbildungskurs nahmen 16 Lehrkrfte (vgl. Anlage 5) und Ausbilder aus folgenden
ausgewhlten Berufsschulen teil:
- Vietnam-Germany Industrial College Thai Nguyen;
- Nha Trang Vocational College;
- Ho-Chi-Minh-City Vocational College of Technology;
- University of Technology and Education Hung Yen;
- Than Hoa Industrial Vocational College;
- Vinh Phuc Vietnam-Germany Vocational College;
- Nam Dinh University of Technology and Education.
Verlauf:
23.06.08:
- Erffnung des Fortbildungskurses zum Modul 2 CNC-Frstechnik und Begrung der

Lehrkrfte und Ausbilder aus Berufsschulen von Nord-, Mittel- und Sdvietnam: Herr Lam,
Abteilung fr internationale Zusammenarbeit der University of Technology and Education
Hung Yen;
- Prsentation des EBG: Herr Klaus Schilling, EBG Brandenburg;
- Erluterung der Ziele und Inhalte des Fortbildungskurses zum Modul 2; Herr Klaus Schilling,
EBG Brandenburg;
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Bericht
- Hinweise auf den Zusammenhang der Fortbildungsmanahme mit der Einfhrung neuer
Rahmenlehrplne fr die Ausbildung von Zerspanungsmechanikern mit CNC-Qualifikation in
Vietnam: Herr Dinh Viet Dung, GTZ/TVET;
- Ausgabe der bungsmaterialien zum Programmieren von Fertigungsaufgaben zur Frstechnik
(vgl. Anlage 6);
- Beginn des Fortbildungskurses:

Durchfhrung der Fortbildung in der ersten Woche mit der gesamten Gruppe und im Verlauf der
zweiten und dritten Woche in zwei Gruppen im halbtglichen Wechsel von theoretischen
Unterweisungen in Grundlagen der CNC-Frstechnik; praktischen Einweisungen in Hard- und
Software; bungen zum Programmieren von Fertigungsaufgaben zur Frstechnik am PC;
Bearbeiten von ausgewhlten Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC-
Frsmaschinen.
Da auch in diesem Fortbildungskurs die Einstiegsvoraussetzungen der Teilnehmer, bedingt

durch die bisher sehr unterschiedliche Ausstattung der Berufsschulen mit CNC-Frsmaschinen
und Software, groe Unterschiede aufwiesen, wurde wiederum durch differenzierte Auswahl von
Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC-Maschinen entsprechend dem
Leistungsvermgen der Teilnehmer in individueller und in Gruppenarbeit angestrebt, alle
Lehrkrfte und Ausbilder zum erfolgreichen Bewltigen der Prfungsanforderungen zur CNC-
Frstechnik zu fhren.
24.06.08:
- Wiederholung und Vertiefung von Grundlagen der CNC-Technik (Fortbildungskurs zum

Modul1);
- Einfhrung in die Programmiertechnik;
- Einfhrung in die Siemenssteuerung S82M (kodierte Steuerung unter Bezug auf DIN 66025);
25.06.08:
- Erste gemeinsame Programmerstellung;

- Struktur und Format eines CNC-Programms;
- Werkzeugauswahl, technologische Daten und Arbeitsplanung;
26.06.08:
- Gemeinsame Fortfhrung der bungsaufgabe zur kodierten Steuerung;
27.06.08:
- Weitere Beispielaufgaben fr die Siemenssteuerung S82M;
30.06.08:
- Beginn der gruppenweisen Fortbildung (2 Gruppen im Wechsel zwischen PC-Raum und CNC-
Werkstatt);
- Einfhrung in die TNC-Programmierung;
- Einweisung in die Bedienung der CNC-Frsmaschine (durch Herrn Wu);
7
Bericht
01.07.08:
- Einfhrung in die TNC-Programmierung und Einweisung in die Bedienung der CNC-

Frsmaschine (Gruppen im Wechsel);
- Vorbereitung der bungsteile fr die Arbeiten an der Frsmaschine;
- Verbindung von Programmierung TNC 124 und TNC 530;
02.07.08:
- Gruppenweises ben von Aufgaben fr TNC-Programmierung;

- Unterweisungen und bungen in der Werkstatt: Einschaltalgorithmus, Werkstckvermessung
und konventionelles Einmessen von Werkzeugen;
- Theoretische bungen aus der Aufgabensammlung zum Programmieren von
Fertigungsaufgaben der Frstechnik (Konturprogrammierung, Aufgabe 1a und 1b);
03.07.08:

- Unterweisungen und bungen in der Werkstatt: Einschaltalgorithmus, Werkstckvermessung
und konventionelles Einmessen von Werkzeugen;
Fertigungsaufgaben zur Frstechnik ((Konturfrsen Zyklenprogrammierung, Aufgaben 2a
2f);
04.07.08:

- bungen in der Werkstatt: Einschaltalgorithmus, Werkstckvermessung und konventionelles
Einmessen von Werkzeugen;
Fertigungsaufgaben zur Frstechnik (Fertigungsaufgaben zur Frstechnik
(Koordinatenumrechnung Polarkoordinaten, Aufgaben 3a 3b)
07.07.08:
- Wiederholung zur Prfungsvorbereitung:

Theoretische bungen aus der Aufgabensammlung zum Programmieren von
Fertigungsaufgaben zur Frstechnik (Innenkonturfrsen Innenbearbeitung, Aufgabe 4) und
bungen in der Werkstatt (Einschaltalgorithmus, Werkstckvermessung und konventionelles
Einmessen von Werkzeugen);
08.07.08:

- bungen in der Werkstatt: Einschaltalgorithmus, Werkstckvermessung und konventionelles
Einmessen von Werkzeugen;
Fertigungsaufgaben zur Frstechnik (Unterprogrammtechnik, Aufgaben 5a 5c);
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Bericht
- Einweisung und Prfung der Teilnehmer zur Feststellung der theoretischen Kenntnisse zum
Programmieren von Fertigungsaufgaben der Frstechnik am PC und der praktischen
Fertigkeiten zum Einrichten und Bedienen von CNC-Frsmaschinen;
- Beginn der theoretischen Prfung: Aufgabenstellung, Aufgabendiskussion, Aufgabenlsung;
09.07.08:
- Beginn der praktischen Prfung: Einrichten und Bedienen der CNC-Frsmaschine zum
Fertigen des Bauteiles;
- Einzelprfung an der CNC-Frsmaschine;
10.07.08:
- Abschluss der praktischen Prfung: Einrichten und Bedienen der CNC-Frsmaschine zum
Fertigen des Bauteiles;
- Bewertung der Prfungsteile 1 und 2 und Auswertung der Prfung mit allen Partnern und
Teilnehmern;
- Auswertung der theoretischen und praktischen Prfung mit allen Kursteilnehmern und
Partnern durch Herrn Schilling;
- Abschluss des Fortbildungskurses zum Modul 2 CNC-Frstechnik durch Herrn Lam und
Herrn Dinh Viet Dung;
11.07.08:
- Ende des Fortbildungskurses.
4.3. Auswertung des Fortbildungskurses
Zur Auswertung des Fortbildungskurses zum Modul 2 CNC-Frstechnik fand wie bereits bei
den vorangegangenen Kursen eine Informationsveranstaltung des EBG mit der GTZ, der
University of Technology and Education Hung Yen, den Teilnehmern der Prfung und dem DED
statt. Dabei wurde der Fortbildungskurs von allen Beteiligten wiederum sehr positiv
eingeschtzt, obwohl an der Schule in Hung Yen keine optimale Bedingungen zur Durchfhrung
der Manahme (z. B. defekte CNC-Maschinen, Fehler in der vietnamesischen MTS-Version,
Stromausfall in der Region, groe Unterschiede in den Einstiegsvoraussetzungen der
Teilnehmer vorlagen.
An mehreren Fortbildungstagen hospitierte Herr Lam, Leiter der Abteilung fr internationale

Zusammenarbeit der University of Technology and Education Hung Yen. Die Durchfhrung der
theoretischen Unterweisungen in CNC-Frstechnik, praktischen Einweisungen in Hard- und
Software, Programmierbungen zu Fertigungsaufgaben der Frstechnik am PC und
Bearbeitungen von Aufgaben zum Programmieren und Bedienen von CNC-Frsmaschinen
erfolgten fachlich und didaktisch auf hohem Niveau. Herr Dinh Viet Dung, GTZ/TVET Hanoi,
wertete die Durchfhrung des Fortbildungskurses Modul 2: CNC-Frstechnik fr Lehrkrfte und
Ausbilder als vollen Erfolg der Zusammenarbeit mit dem EBG und als wertvolle Grundlage fr
die folgende Intensivschulung im EBG in Deutschland.
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Bericht
5. Feststellung der theoretischen Kenntnisse zum Programmieren von

Fertigungsaufgaben der Frstechnik am PC und der praktischen Fertigkeiten
zum Einrichten und Bedienen von CNC-Frsmaschinen
5.1. Inhalt, Anforderungen und Bestandteile der Prfung
Zur berprfung der im Fortbildungskurs vermittelten theoretischen Kenntnisse und

angeeigneten praktischen Fertigkeiten erhielten die Teilnehmer eine Beschreibung der
Prfungsaufgaben (vgl. Anlage 7: Prfungsaufgaben). Die Prfung bestand wie in Modul 1 aus
zwei Leistungsanforderungen:
Prfungsteil 1:
Vorgabezeit - 2 Stunden
Programmieraufgabe
1. Erarbeiten Sie einen Arbeitsplan (vgl. Anlage 8) zur Programmierung des Prfungsteiles 1
(vgl. Anlage 9)!
2. Whlen Sie die notwendigen Werkzeuge aus!
3. Berechnen Sie die Drehzahlen [n] und die Vorschbe [f] nach Anlage 10!
4. Erstellen Sie das NC-Programm unter Bercksichtigung der vor Ort vorhandenen
Steuerungssysteme: codiert oder dialogorientiert!
Prfungsteil 2:
Vorgabezeit - 45 min
Nachbearbeitungszeit - 15 min
Einrichten und Bedienen der CNC-Frsmaschine zum Fertigen des Bauteiles

(Prfungsteil 1)
1. Schalten Sie die CNC Frsmaschine an und fahren Sie Referenzpunkte an!
2. Spannen Sie das Werkstck ein und richten Sie es aus!
3. Setzen Sie den Werkstcknullpunkt nach der Vorlage in der X- und Y-Achse!
4. Vermessen Sie das 1. bis 3. Werkzeug und tragen Sie die Werte in den Werkzeugspeicher
ein!
5. Arbeiten Sie das Programm ab!
6. Rcksetzen des Nullpunktes, Lschen der Werkzeugdaten und Ausschalten der Maschine.
5.2. Vorbereitung der Prfung
Die Vorbereitung der Teilnehmer auf die Prfung erfolgte in folgenden Schritten:
- Arbeitsberatung zur Vorbereitung der Prfung mit GTZ, Schulleitung Hung Yen und
Teilnehmern (04.07.08);
- Wiederholung der technologischen, mathematischen, maschinentechnischen und
programmierungstechnischen Grundlagen der CNC-Technik (07.07.08);
- gemeinsame bung am PC und an der CNC-Frsmaschine zur Wiederholung der Linear- und
Kreisinterpolation von Konturen, Nuten und Bohrungen;
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Bericht
- Erstellen eines Arbeitsplanes mit Berechnungen von technologischen Schnittdaten und

Konturpunkten mittels trigonometrischer Funktionen; Einschalten der Maschine, Anfahren der
Referenzpunkte, Werkzeugwechsel von Hand, Setzen von Nullpunkten am Werkstck (x, y)
mit 3-D-Messtaster und im manuellen Betrieb mittels Ankratzen (08.07.08);
- Einweisung der Teilnehmer in Inhalte, Anforderungen und Ablauf der Prfung (08.07.08).
5.3. Durchfhrung der Prfung
08.07.08:
Prfungsteil 1
12:00 Uhr 14:00 Uhr Erffnung der Prfung und Einweisung in die Aufgabenstellung;
14:00 Uhr 16:00 Uhr Schriftliche Prfung: Alle Teilnehmer lsen eine schriftliche
Aufgabe und erstellen ein NC - Programm am PC.
09.07. 10.07.08:
Prfungsteil 2
08:00 Uhr 16:00 Uhr Praktische Prfung: Einrichten und Bedienen der CNC-
Frsmaschine zum Fertigen des Bauteiles: 16 Teilnehmer
lsen zeitlich versetzt die gestellte Aufgabe selbstndig als
Einzelprfung an der Maschine.
5.4. Auswertung der Prfung
Die Bewertung beider Prfungsteile erfolgte getrennt nach Noten (vgl. Anlage 11):
- Bewertung der theoretischen Aufgabenstellung (Aufstellen des Arbeitsplanes,
Werkzeugauswahl, Berechnung von Schnittdaten, Erstellen eines Programms);
- Bewertung der praktischen Arbeit.
Aus den ermittelten Teilbewertungen wurde das Gesamtergebnis gebildet, das zur Festlegung
der zusammenfassenden Abschlussnoten in Theorie und Praxis fhrte:
Zusammenfassung der Bewertung der Prfung nach Noten:
Theorie: Praxis:
Note 1: 18,75 %; Note 2: 56,25 %;
Note 2: 43,75 %; Note 3: 43,75 %.
Note 3: 37,50 %.
6. Empfehlungen fr die nchsten Fortbildungskurse: CNC-Drehen (Modul 3) und

Intensivschulung vietnamesischer Lehrkrfte im Bereich der CNC- Zerspanung
im EBG Magdeburg
Die nchsten Fortbildungskurse in CNC-Technik sollten wie bereits geplant (vorabgestimmt mit
GTZ/TVET und UTE Hung Yen; vgl. auch Bericht zur Durchfhrung des Eingangsmoduls zur
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Bericht
Feststellung der praktischen Fertigkeiten von Lehrkrften und Ausbildern im konventionellen

Drehen und Frsen v. Mrz/April 2008) in folgenden Zeitrumen stattfinden:
CNC-Drehen (Ute Hung Yen)

T.: 23.07.08 13.08.08
V.: EBG Magdeburg, Herr Siegfried Rudolf;
Die Weiterbildung von ausgewhlten Lehrkrften und Ausbildern fr Zerspanungsmechanik /

CNC-Technik im Rahmen einer 3monatigen berufspdagogischen Intensivschulung im EBG in
Magdeburg sollte wie bereits geplant (vorabgestimmt mit GTZ/TVET und den beteiligten
vietnamesischen Partnerschulen) im folgenden Zeitraum stattfinden:
T.: 21.09.08 12.12.08.

V.: EBG Geschftsfhrung, Herr Dr. Bernhard Beckmann.
Dafr wird von der Geschftsfhrung des EBG ein detailliertes Rahmenprogramm der
Weiterbildung erarbeitet. Die grundlegende Konzeption dieser Weiterbildung wurde bereits im
Februar 2008 whrend des einwchigen Aufenthaltes vietnamesischer Fhrungskrfte aus den
einbezogenen Pilotschulen und des Leiters des GTZ-Bros Hanoi, Herrn Dr. Horst Sommer, im
EBG in Magdeburg diskutiert und besttigt.
7. Verzeichnis der Anlagen
Anlage 1:
Programmierung nach DIN 66025 (PowerPoint Prsentation)
Anlage 2:
bersicht ber G-Befehle, Zyklen und M-Befehle
Anlage 3:
Polarkoordinaten
Anlage 4:
Material- und Werkzeugbedarf fr Modul 2
Anlage 5:
Liste der Teilnehmer am Fortbildungskurs
Anlage 6:
Aufgabensammlung CNC- Frsen
Anlage 7:
Prfungsaufgaben
Anlage 8:
Arbeitsplan
Anlage 9:
Programmieraufgabe fr Prfungsteil 1
12
Bericht
Anlage 10:
Formblatt zur Berechnung technologischer Schnittdaten
Anlage 11:
Photomaterial
Anlagen
13
Bericht
Anlage 1:
Programmierung nach DIN 66025 (PowerPoint Prsentation)
Programmierung nach Programmierung nach

DIN 66025 DIN 66025
Programmaufbau und Satzformat Programmaufbau und Satzformat
Ein Programm besteht aus einer geordneten Folge von Befehlen
Es ist gegliedert in:

Ein Programm besteht aus Stzen
- Programmtechnische Befehle
- Geometrische Befehle
- Technologische Befehle Der Satz besteht aus Wrtern
Das Wort besteht aus einer Adresse und einer Zahl
Programmierung nach Programmierung nach

DIN 66025 DIN 66025
wichtige Adressen Die Wegbedingungen
T Adresse fr Werkzeuge G01 Geradeninterpolation
Verfahren einer Geraden im Vorschub
S Adresse fr Spindeldrehzahl bzw. Schnittgeschwindigkeit
G01 Geradeninterpolation
Verfahren einer Geraden im Eilgang
F Adresse fr den Vorschub bzw. die Vorschubgeschwindigkeit
G Adresse fr geometrische Befehle und Verfahrbefehle G02 Kreisinterpolation

Verfahren eines Kreises oder abschnittes in Uhrzeigerrichtung
M Adresse fr Zusatzbefehle
G03 Kreisinterpolation
Verfahren eines Kreises oder abschnittes gegen die
N Adresse fr die Satznummerierung
Uhrzeigerrichtung
Programmierung nach
DIN 66025
einige Zusatzfunktionen
M03 Spindeldrehrichtung RECHTS
M04 Spindeldrehrichtung LINKS
M30 Programmende (wie M02) nur mit Rcksprung zum Programmanfang
M06 Werkzeugwechsels
14
Bericht
Anlage 2:
bersicht ber G-Befehle, Zyklen und M-Befehle
bersicht der G - Befehle

G00 Verfahren im Eilgang
G01 Geradeninterpolation im Arbeitsgang
G02 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn
G03 Kreisinterpolation gegen den Uhrzeigersinn
G04 Verweilzeit
G09 Genauhalt
G20 Umschaltung auf Maeinheit Zoll (Inch)
G21 Umschaltung auf Maeinheit Millimeter
G22 Unterprogrammaufruf
G23 Programmteilwiederholung
G24 Unbedingter Sprungbefehl
G25 Referenzpunkt anfahren
G26 Werkzeugwechselpunkt anfahren
G28 Reitstock positionieren
G33 Gewindeschneiden
G40 Abwahl der Schneidenradiuskorrektur
G41/G42 Schneidenradiuskorrektur links/ rechts von der Kontur
G51 Beschreibung einer Sollkontur
G53 Inkrementale Nullpunktverschiebung aufheben
G54-G56, G58 Nullpunkt setzen absolut
G59 Inkrementale Nullpunktverschiebung
G90 Absolutmaangabe einschalten
G91 Kettenmaangabe einschalten
G92 Drehzahlbegrenzung
G94 Vorschub in Millimeter pro Minute
G95 Vorschub in Millimeter pro Umdrehung
G96 Konstante Schnittgeschwindigkeit
G97 Aufheben der konstanten Schnittgeschwindigkeit
bersicht Zyklen
G31 Gewindezyklus
G36 Verfahrbereichsbegrenzung bei Mehrfachzyklen
G57 Schlichtaufma
G78 Freistichzyklus nach DIN 509 Form E und F Gewindefreistich nach DIN 76
G75 Lngsschruppzyklus -achsparallel
G76 Planschruppzyklus -achsparallel
G79 Einstichzyklus
G81 Lngsschruppzyklus mit beliebiger Anschlusskontur
G82 Planschruppzyklus mit beliebiger Anschlusskontur
G83 Konturparalleler Schruppzyklus/Mehrfachzyklus
G84 Tiefbohrzyklus
G85 Freistichzyklus nach DIN 509 Form E und F Gewindefreistich nach DIN 76
G86 Einstichzyklus
G87 Gesenkzyklus
G88 Zyklus Radius/Fase
G89 Lngs-/Planschruppzyklus (kegelfrmiger Kontur)
bersicht M - Befehle
M00 Programmierter Halt
M02 Programmende ohne Rcksetzen
M03 Spindel einschalten Drehrichtung rechts (im Uhrzeigersinn)
M04 Spindel einschalten Drehrichtung links (gegen Uhrzeigersinn)
M05 Spindel ausschalten
M07 Pumpe ein Khlmittel eins
M09 Khlmittelpumpe ausschalten
M08 Pumpe ein Khlmittel zwei
M30 Programmende mit Rcksetzen
15
Bericht
Anlage 3:
Polarkoordinaten
P O L A R KO O R D I N A T E N
CC X . . . Y... Pol
PR . . . Polarradius
PA . . . Polarwinkel
16
Bericht
Anlage 4:
Material- und Werkzeugbedarf fr Modul 2
MATERIALBEDARF MODUL 2: CNC FRSEN

(vom 23. Juni bis 11. Juli 2008)
Erforderliche
bung Material Abmae
Anzahl
1 AlMgSiPb 120 x 90 x 16 28
(oder anderes gut spanbares Aluminium)
2 St52 1057 120 x 90 x 12 28
10
11
12
13
14
15
17
9
8
7
6
5
4
3
2
1
bung
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
Anzahl
Bericht
Bentigte
x
x
x
x
x
x
x
x
3
Schaftfrser 25 mm H55
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
3
x
x
5
x
x
x
x
5
x
x
x
x
x
x
x
5
x
18
x
x
x
x
5
x
x
x
x
x
3
x
x
x
x
x
x
NC-Anbohrer 12 mm
3
x
NC-Anbohrer 8 mm
(vom 23. Juni bis 11. Juli 2008)
x
3
Gewindebohrer M 10
WERKZEUGBEDARF MODUL 2: CNC FRSEN
x
x
x
x
3
Gewindebohrer M 8
x
x
3
x
x
x
x
x
Gewindebohrer M 6
Bohrer 5, 6.8, 8.5
Bohrer 6, 6.4
Bericht
Anlage 5:
Liste der Teilnehmer am Fortbildungskurs
No. Name Geburtsdatum Institut
1. Nguyn Hng Phong 07/4/79 HSPKT HY
2. L Vn Tun 10/07/81 Thanh Ho
3. H Phi Anh 20/10/74 TP-HCM
4. Ng nh Hin 02/11/63 Nha Trang
5. Nguyn n 25/05/64 Nha Trang
6. L Vn Ton 08/09/82 Thanh Ho
7. Nguyn Quc Thanh 30/12/78 TP-HCM
8. Trn Cng Chnh 28/01/79 Nam nh
9. L Thnh Chung 16/02/80 Vnh Phc
10. Phan Vit Hng 25/05/82 Vnh Phc
11. Nguyn nh Vn H 01/05/74 TP-HCM
12. Nguyn Anh Tun 15/10/75 HSPKT HY
13. Xun Hng 21/03/75 HSPKT HY
14. H Phc Hong 14/10/64 Nha Trang
15. Nguyn Hu Dng 28/09/83 Thi Nguyn
16. Dng nh Chinh 06/01/82 Thi Nguyn
19
Bericht
Anlage 6:
Aufgabensammlung CNC- Frsen
Europisches Bildungswerk
CNC - Technik Frsen
bung 1 Konturprogrammierung: Fassung frsen und Gewinde
Erstellen Sie den Arbeitsplan und das Programm
Zeichnung 1a
2008-06-04 Seite
Schilling 1
bungen
20
Bericht
CNC - Technik Frsen
Zeichnung 1b
2008-06-04 Seite
Schilling 2
bungen
21
Bericht
CNC - Technik Frsen
Zeichnung 2a
2008-06-04 Seite
Schilling 4
bungen
22
Bericht
CNC - Technik Frsen
Zeichnung 2b
2008-06-04 Seite
Schilling 5
bungen
23
Bericht
CNC - Technik Frsen
Zeichnung 2c
2008-06-04 Seite
Schilling 6
bungen
24
Bericht
CNC - Technik Frsen
Zeichnung 2d
2008-06-04 Seite
Schilling 7
bungen
25
Bericht
CNC - Technik Frsen
Zeichnung 2e
2008-06-04 Seite
Schilling 8
bungen
26
Bericht
CNC - Technik Frsen
Zeichnung 2f
2008-06-04 Seite
Schilling 9
bungen
27
Bericht
CNC - Technik Frsen
bung 3 Koordinatenumrechnung - Polarkoordinaten
Erstellen Sie den Arbeitsplan und das Programm. Erarbeiten Sie den Prfplan
Zeichnung 3a
2008-06-04 Seite
Schilling 10
bungen
28
Bericht
CNC - Technik Frsen
Zeichnung 3b
2008-06-04 Seite
Schilling 11
bungen
29
Bericht
CNC - Technik Frsen
bung 4 Innenkonturfrsen / Innenbearbeitung
Erstellen Sie den Arbeitsplan und das NC-Programm

Bestimmen Sie die technischen Daten (Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit,
Zustelltiefen)
Zeichnung 4
2008-06-04 Seite
Schilling 12
bungen
30
Bericht
CNC - Technik Frsen
bung 5 Unterprogrammtechnik
Erstellen Sie den Arbeitsplan, Werkzeugdatei fr die Kontur (Schruppen und Schlichten)
Zeichnung 5a
2008-06-04 Seite
Schilling 13
bungen
31
Bericht
CNC - Technik Frsen
Zeichnung 5b
2008-06-04 Seite
Schilling 14
bungen
32
Bericht
CNC - Technik Frsen
Zeichnung 5c
2008-06-04 Seite
Schilling 15
bungen
33
Bericht
Anlage 7:
Prfungsaufgaben
Prfungsteil 1:
Vorgabezeit: 2 Stunden
Programmieraufgabe:
1. Erarbeiten Sie einen Arbeitsplan zur Programmierung des Prfungsteiles!

2. Whlen Sie die notwendigen Werkzeuge aus!
3. Berechnen Sie die Drehzahlen [n] und die Vorschbe [f]!
4. Erstellen Sie das NC-Programm unter Bercksichtigung der vor Ort vorhandenen
Steuerungssysteme: codiert oder dialogorientiert!
Prfungsteil 2:
Vorgabezeit: 45 min
Nachbearbeitungszeit: 15 min
Einrichten und Bedienen der CNC-Frsmaschine zum Fertigen des Bauteiles (Prfungsteil 1):
1. Schalten Sie die CNC Frsmaschine an und fahren Sie Referenzpunkte an!
2. Spannen Sie das Werkstck ein und richten Sie es aus!
3. Setzen Sie den Werkstcknullpunkt nach der Vorlage in der X- und Y-Achse!
4. Vermessen Sie das 1. bis 3. Werkzeug und tragen Sie die Werte in den
Werkzeugspeicher ein!
5. Arbeiten Sie das Programm ab!
6. Rcksetzen des Nullpunktes, Lschen der Werkzeugdaten und Ausschalten der
Maschine.
34
Bericht
Anlage 8:
Arbeitsplan
Arbeitsgangfolge 1. Seite
Nr. Arbeitsgang Werkzeug n Vc f

Nr. [min-1] [m/min] [mm]
Bewertung Arbeitsplan
Bewertung Werkzeugauswahl
Bewertung Schnittdatenberechnung
Bewertung CNC Programm
35
Bericht
Anlage 9:
Programmieraufgabe fr Prfungsteil 1
Aufgabenstellung:
Erstellen Sie den Arbeitsplan und das NC-Programm!
Konturfrsen Zyklenprogrammierung
Zeichnung:
36
Bericht
Anlage 10:
Formblatt zur Berechnung technologischer Schnittdaten
T Dm Vc Fz Z n Vf
T01
T02
T03
T04
T05
T06
T07
T08
T09
T10
T11
T12
T13
37
Bericht
Anlage 11:
Photomaterial
Programmierbungen am PC Programmierbungen am PC
Abarbeiten eines Programms an der Abarbeiten eines Programms an der

Frsmaschine Frsmaschine
Abarbeiten eines Programms an der Werkstckvermessung durch die EBG-

Frsmaschine Fachkraft
39


3 - Bericht Modul 2 - Full (German)

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Promotion of TVET Viet Nam

Vietnamese-German Development Cooperation

Vietnamese-German Development Cooperation

Author: Klaus Schilling (EBG)

Place and year of publishing: Hanoi, 2010

Durchfhrung des Fortbildungskurses

1. Vorbemerkungen zum Arbeitseinsatz

2. Zielstellung des Fortbildungskurses Modul 2 : CNC- Frstechnik

3. Didaktisches Konzept des Fortbildungskurses Modul 2 CNC- Frstechnik:

4. Vorbereitung, Durchfhrung und Auswertung des Fortbildungskurses in Hung

5. Feststellung der theoretischen Kenntnisse zum Programmieren von

6. Empfehlungen fr die nchsten Fortbildungskurse: CNC-Drehen (Modul 3) und

7. Verzeichnis der Anlagen

1. Vorbemerkungen zum Arbeitseinsatz

2. Zielstellung des Fortbildungskurses Modul 2: CNC- Frstechnik

Im Unterschied zum durchgefhrten Eingangsmodul, das vordergrndig Testcharakter fr die

Folgende Teilziele wurden im Fortbildungskurs angestrebt:

- vorbereitende Manahmen zur Bedienung von CNC-Frsmaschinen:

- Maschinenumfeldorganisation unter Produktionsbedingungen:

Projektarbeit: Problemvorgabe und vollstndige Problemlsung im Team;

(2) berprfung der angeeigneten Kenntnissen, Fertigkeiten und Gewohnheiten im

- Programmieren einer Fertigungsaufgabe am PC zum Frsen eines Bauteiles (Prfungsteil 1);

(3) Schaffung einer Bewertungsgrundlage der Teilnehmer des modularen

- Erstellung von Leistungsbemessungskriterien durch die Abnahme der Prfungsteile 1 und 2;

3. Didaktisches Konzept des Fortbildungskurses Modul 2: CNC-Frstechnik

Anhand praktischer Fertigungsaufgaben des Frsens erfolgten die zu ihrer Realisierung

Umrechnen von Koordinaten Polarkoordinaten (vgl. Anlage 3);

4. Vorbereitung, Durchfhrung und Auswertung des Fortbildungskurses in Hung

4.1. Vorbereitung des Fortbildungskurses

- Vorbereitung des Material-, Werkzeug- und Maschinenbedarfs fr Modul 2 (Mai/Juni 08):

- Vorbereiten der Hard- und Software (20.06.08):

- Beratung zur Durchfhrung des Fortbildungskurses (21.06.08):

4.2. Durchfhrung des Fortbildungskurses

- Erffnung des Fortbildungskurses zum Modul 2 CNC-Frstechnik und Begrung der

- Beginn des Fortbildungskurses:

Da auch in diesem Fortbildungskurs die Einstiegsvoraussetzungen der Teilnehmer, bedingt

- Wiederholung und Vertiefung von Grundlagen der CNC-Technik (Fortbildungskurs zum

- Erste gemeinsame Programmerstellung;

- Gemeinsame Fortfhrung der bungsaufgabe zur kodierten Steuerung;

- Weitere Beispielaufgaben fr die Siemenssteuerung S82M;

- Einfhrung in die TNC-Programmierung und Einweisung in die Bedienung der CNC-

- Gruppenweises ben von Aufgaben fr TNC-Programmierung;

- Gruppenweises ben von Aufgaben fr TNC-Programmierung;

- Gruppenweises ben von Aufgaben fr TNC-Programmierung;

- Wiederholung zur Prfungsvorbereitung:

- Gruppenweises ben von Aufgaben fr TNC-Programmierung;

- Ende des Fortbildungskurses.

4.3. Auswertung des Fortbildungskurses

An mehreren Fortbildungstagen hospitierte Herr Lam, Leiter der Abteilung fr internationale

5. Feststellung der theoretischen Kenntnisse zum Programmieren von

5.1. Inhalt, Anforderungen und Bestandteile der Prfung

Zur berprfung der im Fortbildungskurs vermittelten theoretischen Kenntnisse und

Einrichten und Bedienen der CNC-Frsmaschine zum Fertigen des Bauteiles

5.2. Vorbereitung der Prfung

- Erstellen eines Arbeitsplanes mit Berechnungen von technologischen Schnittdaten und

5.3. Durchfhrung der Prfung

5.4. Auswertung der Prfung

Zusammenfassung der Bewertung der Prfung nach Noten:

6. Empfehlungen fr die nchsten Fortbildungskurse: CNC-Drehen (Modul 3) und

Feststellung der praktischen Fertigkeiten von Lehrkrften und Ausbildern im konventionellen

CNC-Drehen (Ute Hung Yen)

Die Weiterbildung von ausgewhlten Lehrkrften und Ausbildern fr Zerspanungsmechanik /

T.: 21.09.08 12.12.08.