BERICHT ZUR INTEGRATION V7C1024

DW
Installation und Integration mit Schutz und Gruber

13.09.2022

Nach dem Flug am 12. kommt Eduardo bei Rotection an. Dort erwartet ihn Benjamin
de Gruber. Tagsüber wird unser Druck an entsprechender Stelle in die Rolle-zu-Rolle-Maschine
integriert.

Die Nabelschnur wurde mit

allen Fasern, +24 V, +48 V Steckern, Masse und USB-Kabel für den Konverter 485
verbunden.Die von Limitronic gesendete LED-Schalttafeltür wurde aufgrund eines Klopfens an
der Schalttafeltür geändert. An einigen Kettenrädern der Kette ist ein Encoder installiert, der
die Rolle dorthin bewegt, wo sie gedruckt
wird.
 Von ihnen wurde ein 220-V-Kabel mit einer größeren Länge als das an Limitronic
gelegte Kabel verdrahtet.

Die Maschine wurde bereit gelassen, um am nächsten Tag Tinte zu laden. Am Montag,
wie jeden Tag außer Freitag, den 16., schloss die Fabrik um 5 Uhr nachmittags und am Freitag
um 15 Uhr.

14.09.2022

Um 7:30 geht die Fabrik in die Fabrik, 24V und 48V Spannungen werden überprüft, um
die Maschine richtig einzuschalten. Das Gerät wird gestartet und Tinte wird in die Tanks
geladen, wobei überprüft wird, ob die Temperatur ansteigt, wenn der Tank voll ist, und dass
sie in der Software korrekt eingehalten wird. Währenddessen werden Fotos und Videos des
Rolle-zu-Rolle-Integrationsteams gemacht, um Fotos des Teams zu haben, in das die Maschine
integriert werden soll, aber jemand, der dort verantwortlich ist, kommentiert, dass die
Maschine nicht aufgenommen werden kann, sondern nur Videos von unserer Maschine.
Sicherheits- und Datenschutzpapiere werden zwischen Rotection und Limitronic unterzeichnet.
Um 8 Uhr kommt Benjamin, und er ist bei uns, spricht mit Rotection, er wird gefragt, ob uns
die Zeichen der Übereinstimmung und des Eindrucks fehlen, die sie uns vermitteln müssen. Sie
bestehen mehrmals darauf, sie sagen uns, dass sie sich darüber nicht im Klaren seien, dass sie
darüber reden müssten,

Mittels Knopfleiste wird es zum Laufen gebracht.

Es wird überprüft, ob die Signale

die SPS erreichen, dass das SPS-Programm einwandfrei funktioniert, also werden sie gebeten,
die Maskenmaschine für uns in Betrieb zu nehmen. Jedes Mal, wenn ein Drucktest
durchgeführt werden musste, mussten sie den Startknopf der Maschine drücken. Es wird
verifiziert, dass mit einem Zustimmungssignal die LED-Härtung funktioniert.

Es wird überprüft, dass sich der Encoder nicht richtig dreht, seine Position geändert
und auf der Walze platziert wird, bevor der Stoff in unsere Maschine eintritt.
 Überprüfen Sie, wie der Stoff unter dem Drucker hindurchgeführt wird, und stellen Sie
fest, dass sich vor den Köpfen Falten bilden. Rotection versucht, die Rollen so gut wie möglich
einzustellen, damit sich die eine nicht stärker dehnt als die andere, aber es wird beobachtet,
dass eine Rolle etwas mehr bremst als die andere. Der Schutz wird mitgeteilt, und sie
kommentieren, dass sie ihn kennen und anpassen werden. Es versucht, so gut wie möglich zu
gehen, obwohl die Wellen immer noch spürbar sind.

Die Maschine wird kalibriert, zuerst mit einem Lineal, das Um des Encoders im Aprint
modifiziert, und sobald die Impulse gut kalibriert sind. Es geht Kopf für Kopf, kalibriert und
schaut mit der Lupe. Auf Stoff ist die Kalibrierung schwierig, da sich die Tinte durch die Fasern
ausbreitet, bevor sie die LED erreicht
 Ihnen wird gesagt, dass sie für die LED eine Box zum Schutz der LED entwerfen
müssen. Zwei Plexiglasplatten wurden von Limitronic mitgebracht. Bisher haben sie diesen
Schutz nicht entwickelt.
 Erste Druckversuche werden mit guten Ergebnissen durchgeführt. Benjamin ist mit der
Qualität zufrieden.

15.09.2022

Da noch Arbeit zu erledigen war, wurde beschlossen, am Freitag zu bleiben und am

Samstag zurückzukehren.
 Mit der Lupe wird beobachtet, dass vorher ausgehärtet werden muss. Da die LED an
der Halterung befestigt ist, wo sich die Köpfe befinden, wird Benjamin angewiesen, die LED auf
den anderen Teil der Halterung zu wechseln, damit sie näher an den Köpfen liegt. Uns wurde
gesagt, dass die Qualität gut ist und dass er Probleme mit der Härtung des Kopfes hatte, indem
er die LED näher an andere Kunden brachte, und er dieses Risiko vermeiden möchte.

Für Rotection und Gruber ist die Qualität sehr gut und ausreichend.
 Sie werden auf anderen dickeren Materialien und anderen Farben für zukünftige
Kunden getestet.

Es wird mit diesen Signalen

getestet, die sie uns geben, und der Betrieb ist korrekt. Es werden verschiedene
Anfangsverzögerungsabstände getestet und mit APRINT der Abstand zwischen den Abdrücken
berechnet, und schließlich wird ein gutes Abdruckergebnis auf den Masken erzielt.
Maskenläufe werden gemacht, um die Decebe zu überprüfen und alles ist in Ordnung.
 Wie die Software funktioniert, wird ihnen oben erklärt, denn am Freitag findet ein
intensiveres Training statt. Wir informieren Sie, dass wir daran arbeitenLimitronic einer
Änderung in der Software, um den Auftrag senden und dann die Maschine starten zu können,
und nicht umgekehrt, wie es jetzt der Fall ist, da auf diese Weise etwa 20 Masken verloren
gehen, bis der Bediener die Start-Taste drückt. Jetzt ist konfiguriert, dass Sie Startjob nicht
senden können, wenn es keinen Konsens gibt. Da sich die Software ändert. Am Montag
müssen Sie sich über Teamviewer verbinden, um die ausführbare Datei zu ändern.

Am späten Nachmittag gab es ein Problem mit der CPU, da durch Manipulationen am
Controller die Sicherung kaputt ging. Reparierte die CPU, um zu arbeiten, und sie druckte
erneut ohne Probleme.

Benjamin wusste nicht, dass wir noch einen Tag bleiben würden, also verließ er die
Einrichtung am Donnerstagnachmittag. Er blieb bei Rotection, um ihn intensiv zu trainieren.

16.09.2022

Am Freitag erhielten 2 Techniker von Rotection eine 3-stündige Intensivschulung.

Ihnen wurde Schritt für Schritt erklärt, wie man Tinte einfüllt und entleert, wie man Flussmittel
aufträgt, wie man die Verkabelung deinstalliert, um sie zum Endkunden zu bringen, die
Sicherheit der LED und ihre Vorsichtsmaßnahmen und in der Software Schritt für Schritt alle
Funktionen der Software und des APRINT.

Sie fanden die Software im Vergleich zu anderen Maschinen, die sie haben, sehr
einfach und unkompliziert. Schließlich führten sie bei ausgeschalteter Maschine verschiedene
experimentelle Tests durch, indem sie die Maschine einschalteten, Nachrichten auslegten, sie
sendeten, die Startverzögerung änderten, Tinte einfüllten, Tinte entleerten usw.

Die Maschine wurde mit 2 Tropfen Druckintensität belassen, womit die Tests
durchgeführt wurden.

Die Maschine entleerte und füllte einen Tank (schwarz) für das Training. Es wurde
wieder mit Tinte gefüllt, denn nächste Woche wird weiter daran gearbeitet. Wir haben ständig
darauf bestanden, dass sie die Maschine nächste Woche einschalten und testen, sonst haben
sie Verstopfungsprobleme, wenn der Endkunde da ist. Sie versicherten uns, dass sie nächste
Woche mit ihr arbeiten würden.

Der Plan, den sie uns mitteilten, sieht vor, dass der Endkunde in 2 Wochen zu
Rotection geht, um zu sehen, wie die Maschine funktioniert, und in den folgenden zwei
Wochen geht der Endkunde zur Installation.