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Technische

Datenblätter

SPM I n s t r u m e n t A B | w w w. s p m i n s t r u m e n t .co m
Condmaster® Ruby - Plattform

SPM HDm/HDc Schwingung ISO 2372

Anwenderdef. Messung Sprachaufzeichnung

U/min Temperatur

Messpunkt-Bilder

®
Condmaster® Ruby ist ein umfassendes Programm für Zu- • Kontaktlose Identifizierungsplaketten, CondID , können
standsüberwachung und vorbeugende Instandhaltung. Es mit Grunddaten und den letzten Ergebnissen beschrie-
ist modular aufgebaut und kann in Bezug auf Anforderungen ben werden.
und Preis Ihren Bedürfnissen angepasst werden. • Messpunktdefinition – es wird ein anwenderdefiniertes
Nummerierungssystem verwendet. Die benötigten
Condmaster Ruby kommuniziert mit allen SPM Daten-
Eingabedaten für alle aktiven Messtechniken sind
sammlern und Online-Systemen für die kontinuierliche
abgespeichert.
Zustandsüberwachung.
• Grafische Übersicht – zeigt die Lage des Massenpunkts
Condmaster Ruby ist geeignet für Einzelanwender und in einer hierarchischen Struktur, vom Betriebsgebäude
Netzwerke. Es läuft unter Windows 8, 7, Vista und XP und hinunter bis zum Maschinenniveau. Der Zustand des
benutzt SQL Server 2008 Express Edition als Datenbank- Messpunkts wird als grün - gelb - roter Punkt angezeigt.
programm (Verwaltet bis zu 10 GB Daten und wird mitge-
• Erstellen von Messrunden und Kommunikation mit dem
liefert).
Messgerät (Datenlogger, zeitabhängig).

In der Condmaster Ruby Plattform sind folgende • Messpunkt-Bilder - zum Verknüpfen von Fotos/Bildern
Messtechniken inkludiert: mit den Messpunkten.
• Sprachaufzeichnung von Kommentaren zu Messpunkten
• SPM HDm/HDc zur Stoßimpulsmessung. HDm ist ein
skalierter Wert in dB und ist der höchste Impuls, der • Alle Messergebnisse werden grafisch und tabellarisch
währen der Messung festgestellt wurde. HDm wird pri- dargestellt, bzw. ausgedruckt.
mär verwenden um das Ausmaß eines Lagerschadens • Erstellen von Alarmmeldungen und -listen, Statistiken
zu bestimmen und um Alarme zu triggern. HDc ist ein und Berichten.
skalierter Wert in dB und entspricht dem Pegel, bei dem
200 Stöße / Sekunde auftreten. Er wird zur Bestimmung Minimale Hardwareerfordernisse,
des Schmierzustands verwendet Windows 8, 7, Vista, XP*:
• ISO2372 Schwingungsmessung • 1 GHz 32-bit (x86) oder 32-bit (x64) Prozessor
• 2 anwenderdefinierte Messgrößen, mit speziellem • 1 GB RAM Speicher
Eingabefenster für Temperatur (Dateneingabe auch als • 40 GB Festplatte mit min. 15 GB freiem Speicher
Analogspannung, Strom, oder manuell) • 128 MB Grafikspeicher
• Drehzahlmessung • Microsoft SQL Server 7.0 oder später
• Temperaturmessung *
nur Enterprise, Ultimate oder Professional (oder äquivalent)

Die wichtigsten Programmfunktionen sind:


Bestellnummer
• Kontrollpunkt (freier Text, der die durchzuführende
Arbeit beschreibt). Er hat auch einen Laufzeitzähler für PRO140 Condmaster® Ruby, Plattform, CD
die Betriebsstunden einer Maschine. PRO140-USB Condmaster® Ruby, Plattform, USB-Stick

SPM Instrument AB • Box 504 • SE-645 25 Strängnäs • Sweden Technical data are subject to change without notice.
Tel +46 152 225 00 • Fax +46 152 15075 • info@spminstrument.se • www.spminstrument.com ISO 9001 certified. © Copyright SPM 2014-01. TD-395 C
Condmaster® Ruby - Module

Expert
FFT

EVAM
mit

SPM HD

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HDm/HDc
Schwingung ISO108 Schwingung ISO 2372 OS
16 SAP & AM
Anwenderdef. Messung
Messpunkt-Bilder
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25600 Linien, 40 kHz
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Condmaster ® Ruby ist modular aufgebaut. Es wird in Be- aus nachstehender Liste ausgewählt (für unbegrenzte
zug auf Leistung und Preis Ihren technischen Anforderun- oder begrenzte Anwendung). Module können jederzeit
gen und Ihrer gewählten Hardware zugeschnitten. als Updatedateien gekauft werden.

Die Condmaster ® Ruby Plattform beinhaltet die Begrenzte Anwendung (nur für Leonova Infinity und Dia-
Messtechnik HDm/HDc, Vib ISO 2372, zwei anwenderde- mond) heißt, dass jedes mal ‚Credits‘ abgebucht werden,
finierte Messungen (Dateneingabe als Analogspannung wenn die Funktion im Messgerät verwendet wird. Teile der
oder Strom), und Kontrollpunkt (freier Text, der die Investition können also in Betriebskosten umgewandelt
Instandhaltungsaktivität beschreibt), alles für unbegrenzte werden, indem man „Messkredite“ kauft, anstatt für ein
Anwendung. Sie beinhaltet auch Messpunkt-Bilder und unbegrenztes Programm zu bezahlen.
Sprachaufzeichnung. Alle weiteren Funktionen werden

TD Blatt Module Art Nr.

Intellinova

Intellinova
Diamond

Compact
Analyzer

Leonova

Leonova

Leonova
Emerald

Nr. unbegrenzte /
Infinity
Tester

begrenzte Anwend.***
A30
T30

TD-395 Plattform PRO140 / - - - • • • • • • •


TD-411 dBm/dBc MOD130 / MOD230 • • • • •
TD-412 LR/HR und Lubmaster MOD131 / MOD231 • • • • •
TD-413 SPM Spectrum MOD132 / MOD232 • • • •
TD-414 SPM HD Expert MOD195 / MOD295 • • • •
TD-415 Schwingung ISO 10816 MOD133 / MOD233 • • • • •
TD-416 FFT mit Symptomen, Order Tracking MOD134 / MOD234 •* • ** • • • • •
TD-417 EVAM inkl. Zeitsignal und Order Tracking MOD135 / MOD235 •* • ** • • • • •
TD-418 2-Kanal simultan Schwingung MOD136 / MOD236 • • •
TD-419 3-Kanal simultan Schwingung MOD192 / MOD292 •
TD-420 Hochfahr-/Auslaufkurve, Anschlagversuch, FRF MOD137 / MOD237 • • • • •
TD-421 Orbit Analyse MOD138 / MOD238 • • •
TD-422 12.800 Linien, 40 kHz MOD139 / MOD239 • • •
TD-423 25.600 Linien, 40 kHz MOD194 / MOD294 •
TD-424 Rule Based Evaluation, RBEe MOD181 / - - - • • • • • • •
TD-425 Web und E-Mail Alarm MOD183 / - - - • • • • • • •
TD-426 Plant Performer MOD186 / - - - • • • • • • •
TD-427 Intellinova MOD187 / - - - • •
TD-428 Farbspektrum-Übersicht MOD189 / - - - •* • ** • • • • •
TD-429 SAP und AMOS Verknüpfung MOD196 / - - - • • • • • • •
* T30-3 ** A30-3
*** begrenzte Anwend. nur für
Leonova Diamond und Infinity

SPM Instrument AB • Box 504 • SE-645 25 Strängnäs • Sweden Technical data are subject to change without notice.
Tel +46 152 225 00 • Fax +46 152 15075 • info@spminstrument.se • www.spminstrument.com ISO 9001 certified. © Copyright SPM 2013-12. TD-396 C
Condmaster® Ruby - dBm /dBc

Seit über 40 Jahren ist die original Stoßimpuls-Methode Die Amplitude der Stoßimpulse hängt von drei Faktoren ab:
(SPM) sehr erfolgreich um eine schnelle, einfache und ver- • Abrollgeschwindigkeit (Lagergröße und Drehzahl)
lässliche Diagnose der Betriebsbedingung von Wälzlagern • Ölfilmdicke (Spalt zwischen den metallischen Flächen
zu erhalten. in der Abrollzone). Der Schmierfilm hängt auch von der
Schmiermittelzufuhr, der Ausrichtung und der Vorspan-
Das Signal nung ab.
Während der gesamten Lebensdauer erzeugen Lager in der • Den mechanischen Zustand der Lageroberfläche (Rauig-
Abrollzone zwischen den belasteten Wälzkörpern und der keit, Beanspruchung, Schaden, lose Metallteile).
Lagerbahn Stöße. Diese Stöße regen den SPM Aufnehmer
an und dieser liefert elektrische Impulse proportional zur Eingabedaten
Intensität der Stöße. Der Einfluss der Abrollgeschwindigkeit auf das Signal wird
durch Eingabe von U/min und Wellendurchmesser (mit an-
Anders als Schwingungsaufnehmer reagiert der Stoßimpuls- gemessener Genauigkeit) als Grunddaten eliminiert. Dies
Aufnehmer auf seiner sorgfältig abgestimmten Resonanz- ergibt den Initialwert (dBi), den Nullpunkt der ´normierten’
frequenz von 32 kHz, was eine kalibrierte Messung der Zustandsskala.
Stoßimpulsamplituden ermöglicht.
Auswertung
Messung Der Initialwert und der Bereich der drei Zustandszonen
Die Stoßimpulsmessung zählt die Häufigkeitsrate (Stoßim- (grün - gelb - -rot) wurde empirisch durch Testen von Lagern
pulse pro Sekunde) und variiert die Messschwelle bis zwei unter verschiedenen Betriebsbedingungen ermittelt. Der
Amplitudenwerte bestimmt werden können: Maximalwert bestimmt die Lage auf der Zustandsskala. Die
Höhe von Teppichwert und Delta (dBm minus dBc) zeigen
• der Teppichwert (ca. 200 Stöße pro Sekunde). Dieser Schmierprobleme oder Probleme mit Lagereinbau oder
Wert wird als dBc angezeigt (decibel carpet value). Ausrichtung an.
• der Maximalwert (höchster Stoß innerhalb 2 Sekunden).
Dieser Wert wird als dBm (decibel maximum value)
angezeigt. Durch Verwenden des Blinklichtes oder des Bestellnummern
Kopfhörers kann der Anwender den Spitzenwert bestim- MOD130 dBm/dBc, unbegrenzte Anwendung
men, indem er die Messschwelle erhöht, bis kein Signal MOD230 dBm/dBc, begrenzte Anwendung
mehr festgestellt wird.

Aufgrund des großen dynamischen Bereiches werden


Stoßimpulse in Dezibel gemessen (1000-facher Anstieg
zwischen 0 und 60 dB).

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Condmaster® Ruby - LR / HR und Lubmaster

Die LR/HR-Methode wurde aus der original Stoßimpuls- Eine LUB Nr. von 0 bedeutet Trockenlauf, der Wert steigt
Methode für die Zustandsdiagnose von Wälzlagern entwi- mit zunehmender Schmierfilmdicke. Eine COND Nr. von ca.
ckelt. Sie ermöglicht eine genaue Analyse des Schmierfilmes 30 zeigt eine Überbeanspruchung oder einen beginnenden
in der Abrollzone und beinhaltet Rechenmodelle zur Bestim- Schaden an. Der Wert steigt mit zunehmenden Schaden an.
mung des optimalen Schmiermittels. Schlechte Schmierung Die allgemeine Bewertung ist:
ist die Ursache für die meisten Lagerausfälle. CODE A Gutes Lager
CODE B Schlechte Schmierung
Signal und Messung
CODE C Trockenlauf, Gefahr eines Schadens
Aufnehmer und Messprozedur sind die gleichen wie für die
CODE D Schaden.
dBm/dBc-Methode (TD-411). Die Stoßimpulsmessung zählt
die Häufigkeitsrate (Stoßimpulse pro Sekunde) und variiert
Ein Unterprogramm, LUBMASTER, verwendet die Stoßim-
die Messschwelle bis zwei Amplitudenwerte bestimmt wer-
pulswerte plus der Schmiermitteldaten, Viskosität, Last und
den können:
Betriebstemperatur zur Berechnung der zu erwartenden
Lebensdauer unter den derzeitigen Bedingungen. Es be-
• HR = hohe Häufigkeit, bestimmt den Stoßteppich (ca.
rechnet auch den Effekt einer geänderten Schmierfilmtype
1000 Stöße pro Sekunde).
und Viskosität.
• LR = geringe Häufigkeit, bestimmt die starken Stoßim-
pulse (ca. 40 Stöße pro Sekunde). Kalibration
Die Genauigkeit der LR/HR-Methode wird durch einen Ka-
LR und HR sind ‘Rohwerte’, gemessen in dBsv (decibel
librierfaktor (COMP Nr.) verbessert. Er wird bei Lagern mit
shock value).
geringer Belastung, oder bei schlechter Messpunktauswahl
verwendet (in beiden Fällen ist die Signalstärke geringer
Eingabedaten
als normal). Auf Basis der Daten des Lagerkatalogs und
Die LR/HR-Methode benötigt genauere Lagerdaten, da
der Schmiermitteleigenschaften berechnet Leonova den
die Lagergeometrie wie auch die Größe und Drehzahl den
normalen Stoßimpulspegel für ein gutes Lager und kompen-
Stoßteppich und somit auch die Analyse des Schmierzustan-
siert das abnormal niedrige Signal, bevor das ausgewertete
des von unbeschädigten Lagern beeinflussen. Die Drehzahl
Signal angezeigt wird.
sowie Lagertype und -größe werden benötigt. Dies wird
am besten durch die ISO Lagernummer, die auch mit dem
Lagerkatalog in Condmaster verknüpft ist, eingegeben. Bestellnummern
MOD131 LR/HR, unbegrenzte Anwendung
Auswertung
Nach der Messung liefert das Messgerät MOD231 LR/HR, begrenzte Anwendung
• eine allgemeine Zustandswert (CODE)
• einen Wert für den Schmierzustand (LUB)
• einen Wert für den Schaden (COND)

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Condmaster® Ruby - SPM Spectrum

Die Messtechnik SPM Spectrum ist eine Ergänzung zur Die Einheit eines SPM Spektrums ist SD (Shock Distribution
SPM dBm/dBc und LR/HR Technik. Der Zweck des ‘SPM unit), und jedes Spektrum ist so skaliert, dass der gesamte
Spektrums’ ist die Quelle von hohen Stoßimpulswerten zu Effektivwert aller Linien 100 ist. SD = der Effektivwert des
verifizieren. Stöße verursacht durch ein beschädigtes Lager Zeitsignals. Die Alternative ist SL (Shock Level unit), der
haben normalerweise ein Muster, welches mit der Passier- Effektivwert einer Frequenzkomponente in Dezibel. Alarm-
frequenz des sich drehenden Lagerringes übereinstimmen. grenzen werden manuell für jedes Symptom eingegeben,
Stöße von z.B. beschädigten Getrieben haben andere Mu- dadurch erhält man ausgewertete Ergebnisse in grün - gelb
ster, während zufällig auftretende Stöße von einer Störquelle - rot. Es können verschiedene Spektren erzeugt werden.
kein Wiederholungsmuster haben.
Eingabedaten
Signal und Messung Jede Mustererkennung erfordert genaue Lagerdaten
Die Resonanzfrequenz eines auf 32 kHz kalibrierten SPM und die exakte Drehzahl. Das Finden einer Linie in einem
Stoßimpuls-Aufnehmers bildet die ideale Trägerfrequenz Spektrum ist eine rein mathematischer Berechnung mit
für durch Stöße hervorgerufene Transienten. Der Ausgang den Faktoren ‘U/min’ und ‘Lagerfrequenzen’. Die Drehzahl
dieses Aufnehmers ist die gleiche Art von demoduliertem sollte immer gemessen und nicht eingegeben werden. Die
Signal wie durch eine ‘Hüllkurve’ produziert, mit einem Lagerfrequenzen erhält man in Condmaster Ruby durch
wichtigen Unterschied: sowohl Frequenz- als auch Amplitu- Eingabe der ISO Lagernummer.
denverhalten des SPM Aufnehmers sind genau abgestimmt
und es ist nicht notwendig unsichere und sich ändernde Auswertung
Maschinenresonanzen zu finden, damit man ein Signal erhält. Die Frequenzmuster der Lager werden in Condmaster
voreingestellt. Wird das Symptom ‚Lager‘ mit dem Mess-
Das Handmessgerät Leonova und das Online-System Intelli- punkt verknüpft, werden die Lagerfrequenzen im Spektrum
nova messen zuerst die Stoßamplitude mit einer Stoßimpuls- markiert. Falls gewünscht können andere Symptome (z.B.
messung mit der dBm/dBc- oder der LR/HR-Methode. Das Getriebe) hinzugefügt werden. Wird eine eindeutige Über-
Ergebnis sind die Zustandsdaten des Lagers, ausgewertet einstimmung mit einem Lagersymptom gefunden, ist dies
mit grün-gelb-rot. der Beweis, dass das Messsignal vom Lager herrührt.

Die zweite Messung liefert ein Zeitsignal, das einer ‘Fas������


t Fou-
Bestellnummern
rier Transformation’ (FFT) unterzogen wird. Das resultieren-
de Spektrum wird nur für die Mustererkennung verwendet. MOD132 SPM Spectrum, unbegrenzte Anwendung
Die Amplituden der Spektrumlinien werden durch zu viele MOD232 SPM Spectrum, begrenzte Anwendung
Faktoren beeinflusst, sodass sie keine verlässliche Zustands-
anzeigen sind. Deshalb basiert die Zustandsauswertung auf
den dBm- oder den HR-Werten.

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Condmaster® Ruby - SPM HD® Expert
S roll, lower

Zeitsignal HD
Trendkurve HDm/HDc

SPM HD Expert ist eine Ergänzung zur SPM HDm/HDc und LR/ mentieren’, um das optimale Alarm-Setup für eine bestimm-
HR Technik. Fortschrittliche Digitaltechnik, RPM-basierende te Anwendung zu finden. Diese “Lernphase” dauert, bis
Abtastfrequenz und eine automatisch an die Drehzahl ange- die Kriterien gespeichert sind. Dadurch werden sie aktiviert
passte Messzeit machen SPM HD besonders gut für langsam und Condmaster bewertet die Messergebnisse anhand des
laufende Maschinen geeignet. Ein 24-bit A/D-Wandler sorgt Kriterien-Setups. Falls die Alarmeinstellungen zu einem
für gestochen scharfe Auflösung und außergewöhnliches späteren Zeitpunkt unbefriedigende Ergebnisse liefern,
Detailreichtum in Spektren und Zeitsignale. können die Kriterien bearbeitet werden.

Das Signal Ausgabedaten


Während ihrer gesamten Lebensdauer erzeugen Lager in Die SPM HD Methode liefert vier verschiedene Ergebnisse:
der Abrollzone, zwischen den belasteten Wälzkörpern und • HDm und HDc
Laufbahn, Stöße. Diese Stöße regen des SPM Aufnehmer HDm/HDc sind Teil der Condmaster Ruby Plattform. Weitere
an und dieser liefert elektrische Impulse, proportional zur Informationen finden Sie im Datenblatt TD395.
Stärke der Stöße.
• Zeitsignal HD
Die Stoßimpulsamplitude hängt von drei Faktoren ab: Das Zeitsignal HD ist äußerst nützlich zur Bestimmung, wo im
• Abrollgeschwindigkeit (Lagergröße und Drehzahl) Lager ein möglicher Schaden vorhanden ist. In vielen Fällen
• Ölfilmdicke (Trennung der Metalloberflächen in der Abroll- ist es auch möglich, die Art des Schadens zu bestimmen
zone). Der Ölfilm ist abhängig von Zufuhr und Viskosität (gebrochener Innenring mit Abplatzungen, einzelner Riss
sowie Ausrichtung und Vorspannung. usw.). Das Zeitsignal HD ist das Ergebnis sehr fortschrittli-
cher digitaler Algorithmen, die sich wiederholende Stöße
• Mechanischen Zustand der Lageroberflächen (Rauigkeit,
verstärken und zufällig auftretende Signale unterdrücken.
Belastung, Schaden, lose Partikel aus Metall).
• SPM Spectrum HD
Eingabedaten SPM Spectrum HD erhält man, wenn FFT-Algorithmen auf das
Die Auswirkung der Abrollgeschwindigkeit auf das Signal Zeitsignal HD angewandt werden. Das SPM HD-Spektrum wird
wird durch die Eingabe von U/min und Wellendurchmes- verwendet um festzustellen, wo sich ein möglicher Lagerscha-
ser von “hinreichender Genauigkeit” neutralisiert. Dies den befindet. Es ist auch für Trendzwecke nützlich (Symptom-
ergibt den Initialwert (HDi), den Anfang der “normierten” und Band-Werte).
Zustandsskala.
Auswertung
High Definition Order Tracking Der Initialwert und der Bereich der drei Zustandszonen (grün
HD Order Tracking ist eine optionale Funktion für Leonova - gelb - rot) wurden empirisch ermittelt, indem man Lager
Diamond, Leonova Emerald und Intellinova und wird haupt- unter verschiedensten Betriebsbedingungen getestet hat.
sächlich bei Maschinen mit variabler Drehzahl angewandt. Die Der Maximalwert bestimmt die Zustandszone. Die Höhe des
Methode verwendet Vielfache der Drehzahl (Ordnung), anstatt Teppichwerts und Delta (HDm - HDc) zeigen die Schmierung,
der absoluten Frequenz (Hz). Die Anzahl der Ordnungen, die oder Probleme mit dem Einbau oder der Ausrichtung an.
gezeigt werden sollen, werden eingegeben. HD Order Tracking
minimiert auch das ‚Verschmieren‘ in Spektren.
Bestellnummer
Condition Manager MOD195 SPM HD® Expert, unbegrenzte Anwendung
Der Condition Manager ermöglicht Anwendern zu ‘experi- MOD295 SPM HD® Expert, begrenzte Anwendung

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Condmaster® Ruby - ISO Schwingungsüberwachung

Spectrum, ISO 10816

Breitband-Schwingungsmessung ist die verbreitetste und • ISO10816 verwendet den Begriff Schwinggröße,
kostengünstigste Methode zur Bestimmung des allgemeinen welche abhängig von der Maschinentype der Effektiv-
Maschinenzustandes. wert von Geschwindigkeit, Beschleunigung oder Weg
ist. Werden mehr als zwei dieser Parameter gemes-
Es gibt zwei ISO Richtlinien betreffend der Maschinen- sen, bestimmt der relativ höchste Effektivwert die
Zustandsüberwachung mittels Schwingungsmessung, die Schwingstärke. Für bestimmte Maschinen verwendet
häufig verwendete ISO2372 und die neue ISO10816, welche ISO 10816 auch den Peak/Peak-Wert als Auswertekri-
eine Erweiterung des alten Standards ist. terium.
ISO2372 ist immer in der Condmaster-Plattform inkludiert • Der Standard unterscheidet mehrere Teile, mit ver-
(s. TD-395). schiedenen Maschinengruppen und unterscheidet
Grenzwerte für zulässige Schwingungen (grüner
ISO 10816 ist eine Option mit der Bestellnummer MOD133 Bereich), unzulässige Schwingung (gelber Bereich)
(unbegrenzte Anwendung) und MOD233 (begrenzte An- und Schwingung, die zu einem Schaden führt (roter
wendung). Bereich).
In Condmaster werden die ISO-Teile, Maschinengruppen
Merkmale von ISO 10816 sind:
und Art des Fundamentes menügesteuert eingegeben. Die
• Messungen werden in drei Richtungen (horizontal, verschiedenen ISO-Definitonen und die entsprechenden
vertikal, axial) gemacht. Grenzwerte werden angezeigt.
• Der Maschinenzustand wird mittels Effektivwert einer Condmaster übertrifft die ISO Anforderungen und liefert
Breitband-Schwingungsmessung bestimmt. ISO10816 noch ein 1600-Linien Spektrum.
lässt den unteren Frequenzbereich abhängig von der
Maschinentype variabel zwischen 2 und 10 Hz. Die
Bestellnummern
obere Frequenz beträgt 1000 Hz.
MOD133 VIB ISO 10816 und Spektrum, unbegrenzt
MOD233 VIB ISO 10816 und Spektrum, begrenzt

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Condmaster® Ruby - FFT mit Symptomen

FFT Spektrum mit Symptomen ist eine Analysefunktion für SKEW Skewness, die Asymmetrie des Schwingsignals
Leonova und Intellinova und wird mit begrenzter oder un- NL1 - 4 Rauschpegel in den vier Vierteln des Frequenz
begrenzter Anwendung angeboten. Sie ist eine reduzierte bereiches.
Form von EVAM, bei der die automatische Zustandsauswer-
Peak und Peak-to-Peak werden in der Einheit des Zeitsignals
tung mittels Kriterien fehlt (siehe Datenblatt TD-417).
angezeigt. Die Werte können auch in dB gemäß Europäi-
Diese Funktion liefert drei Reihen von Maschinenzustands- schen- oder US Navy Standard angezeigt werden.
daten:
Spektrumanalyse mit ‘Symptomen’
• Zustandsparameter, deren gemessene und berechnete
Zur einfachen Fehlererkennung im Spektrum kann eine
Werte verschiedene Aspekte der Maschinenschwingung
Anzahl von ‘Fehlersymptomen’ von Condmaster ins gerät
beschreiben.
geladen werden. Diese markieren die entsprechenden Linien
• Schwingungsspektren wo wichtige Linien gefunden, im Spektrum und zeigen die Summe der Effektivwerte als
markiert und mittels voreingestellter Fehlersymptomen Symptomparameter an (dieser kann ausgewertet und der
ausgewertet werden. Trend verfolgt werden). Die meisten Symptome werden
• Maschinenspezifische Zustandscodes (grün, gelb, rot) automatisch konfiguriert und brauchen nur U/min als Va-
und Zustandswerte, basierend auf der statistischen Be- riable. Bei einigen wird eine Eingabe benötigt wie z.B. die
wertung der Zustandsparameter und der Symptomen. Flügelanzahl bei einem Ventilator.

Man kann für jeden Messpunkt eine individuelle Auswahl Phasenmessung


treffen und die geeignetsten Daten für die Überwachung Eine Phase ist eine Zeitverzögerung, ausgedrückt in Grad.
einer bestimmten Maschine selbst definieren: Leonova und Intellinova berechnen die Zeitdifferenz zwi-
• FFT schen dem Durchgang des Tachometerimpulses und der
• Hüllkurvenanalyse Spitze einer, von einem Schwingungsaufnehmer gemesse-
• Zeiitsynchroner Mittelwert nen Frequenzkomponente, an der man interessiert ist. Der
• Bandwerte und Mittelung der Messergebnisse für eine angezeigte Wert ist kein absoluter, sondern ein relativer Win-
verbesserte Alarm-Zuverlässigkeit. Zufällige hohe Mess- kel, da es keine Kompensation für die Phasenverzögerung im
werte aufgrund von Resonanz oder Störquellen werden Aufnehmer, bzw. in der Elektronik gibt. Phasenunterschied
herausgefiltert, wodurch Fehlalarme minimiert werden. zwischen zwei Signalen wird auch angezeigt.

Zustandsparameter Order Tracking


Zustandsparameter werden in einem gewählten Frequenz- Order Tracking wird vor allem für die Analyse von dreh-
bereich gemessen. Sie können individuell aktiviert werden zahlgeregelten Maschinen verwendet. Diese Methode
und werden bei den Messergebnissen und als Diagramm verwendet statt der absoluten Frequenz (Hz) Vielfache der
dargestellt. Verfügbar sind: Drehzahl (Ordnungen). Die Anzahl der angezeigten Ord-
VEL Effektivwert der Schwinggeschwindigkeit nungen wird vom Anwender eingegeben. Order Tracking
minimiert auch das Risiko des “Verschmierens” in Spektren.
ACC Effektivwert der Schwingbeschleunigung
DISP Effektivwert des Schwingwegs
CREST Crestfaktor, Unterschied zwischen Spitzen- und Bestellnummern
Effektivwert
MOD134 FFT mit Symptomen, unbegrenzte Anw
KURT Kurtosis, die Anzahl von Transienten im Schwing-
MOD234 FFT mit Symptomen, begrenzte Anw
signal

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Condmaster® Ruby - EVAM inkl. Condition Manager

EVAM steht für ‘Methode zur ausgewerteten Schwin- Europäischen- oder US Navy Standard angezeigt werden.
gungsanalyse’. Mit Leonova und Intellinova wird die EVAM Spektrumanalyse mit ‘Symptomen’ und Cepstrumanalyse
Methode als Analysefunktion mit begrenzter oder unbe- Zur einfachen Fehlererkennung im Spektrum liefert EVAM
grenzter Anwendung angeboten. eine Anzahl von ‘Fehlersymptomen’. Diese markieren die
Die Methode liefert drei Reihen von Maschinenzustandsdaten: entsprechenden Linien im Spektrum und zeigen die Summe
• Zustandsparameter, deren gemessene und berechnete der Effektivwerte als Symptomparameter an (dieser kann
Werte verschiedene Aspekte der Maschinenschwin- ausgewertet und der Trend verfolgt werden). Die meisten
gung beschreiben. Symptome werden automatisch konfiguriert und brauchen
nur U/min als Variable. Bei einigen wird eine Eingabe
• Schwingungsspektren wo wichtige Linien gefunden,
benötigt wie z.B. die Flügelanzahl bei einem Ventilator.
markiert und mittels voreingestellter Fehlersymptomen
Geeignete Symptome und Symptomgruppen werden beim
ausgewertet werden.
Eingeben der Messpunktdaten aus einem Menü in Cond-
• Maschinenspezifische Zustandscodes (grün, gelb, rot)
master gewählt. Als eine Alternative zur Spektrumanalyse
und Zustandswerte, basierend auf der statistischen Be-
kann Cepstrumanalyse für Getriebe verwendet werden.
wertung der Zustandsparameter und der Symptomen.
Maschinenspezifische Zustandcodes
Man kann für jeden Messpunkt eine individuelle Auswahl
In Condmaster können Alarmgrenzen für alle aktiven
treffen und die geeignetsten Daten für die Überwachung
Parameter eingegeben werden. Wurden Messergebnisse
einer bestimmten Maschine selbst definieren:
gesammelt, kann ein EVAM ‘Kriterium’ erstellt werden,
• FFT das die neuen Messwerte mit dem statistischen Mittelwert
• Hüllkurvenanalyse vergleicht und einen dimensionslosen Zustandswert auf
• Zeiitsynchroner Mittelwert einer grün-gelb-rot Skala anzeigt.
• Bandwerte und Mittelung der Messergebnisse für
Phasenmessung
eine verbesserte Alarm-Zuverlässigkeit. Zufällige hohe
Eine Phase ist eine Zeitverzögerung, ausgedrückt in Grad.
Messwerte aufgrund von Resonanz oder Störquellen
Leonova und Intellinova berechnen die Zeitdifferenz
werden herausgefiltert, wodurch Fehlalarme minimiert
zwischen dem Durchgang des Tachometerimpulses und
werden
der Spitze einer, von einem Schwingungsaufnehmer ge-
Zustandsparameter messenen Frequenzkomponente, an der man interessiert
Zustandsparameter werden in einem gewählten Frequenz- ist. Der angezeigte Wert ist kein absoluter, sondern ein
bereich gemessen. Sie können individuell aktiviert werden relativer Winkel, da es keine Kompensation für die Pha-
und werden bei den Messergebnissen und als Diagramm senverzögerung im Aufnehmer, bzw. in der Elektronik gibt.
dargestellt. Verfügbar sind: Phasenunterschied zwischen zwei Signalen wird angezeigt.
VEL Effektivwert der Schwinggeschwindigkeit Order Tracking
Order Tracking wird vor allem für die Analyse von dreh-
ACC Effektivwert der Schwingbeschleunigung
zahlgeregelten Maschinen verwendet. Diese Methode
DISP Effektivwert des Schwingwegs verwendet statt der absoluten Frequenz (Hz) Vielfache der
CREST Crestfaktor, Unterschied Spitzen- /Effektivwert Drehzahl (Ordnungen). Die Anzahl der angezeigten Ord-
KURT Kurtosis, die Anzahl von Transienten im Schwingsignal nungen wird vom Anwender eingegeben. Order Tracking
minimiert auch das Risiko des “Verschmierens” in Spektren.
SKEW Skewness, die Asymmetrie des Schwingsignals
NL1 - 4 Rauschpegel in den vier Vierteln des Frequenzbereiches Bestellnummern
Peak und Peak-to-Peak werden in der Einheit des Zeit- MOD135 EVAM inkl. Condition Manager, unbegrenzt
signals angezeigt. Die Werte können auch in dB gemäß MOD235 EVAM inkl. Condition Manager, begrenzt

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Condmaster® Ruby - 2-Kanal Schwingungsmessung

Zweikanal Schwingungsmessung ist eine Condmaster® Ruby Die beiden Cursor zeigen den unterschiedlichen Pha-
Funktion für begrenzte oder unbegrenzte Anwendung. senwinkel bei der aktuellen Frequenz an. Eine Phase ist
Sie erfordert, dass entweder ‘FFT mit Symptomen’ oder eine Zeitverzögerung, ausgedrückt in Grad. Leonova
‘EVAM’ als Messtechnik aktiviert ist. oder Intellinova berechnen die Zeitdifferenz zwischen
Diese Messung ermöglicht das Beobachten der Maschi- dem Durchgang des Tachometerimpulses und der Spitze
nenbewegungen in zwei Richtungen durch Darstellung einer, von einem Schwingungsaufnehmer gemessenen
des Phasenwinkels der beiden Kanäle. Frequenzkomponente, an der man interessiert ist. Der
angezeigte Wert ist kein absoluter, sondern ein relativer
Die Messung erfordert, dass zwei identische Messauf- Winkel, da es keine Kompensation für die Phasenverzö-
träge eingegeben werden. Ein 2-Kanal Messkabel wird gerung im Aufnehmer, bzw. in der Elektronik gibt.
zum Verbinden der beiden Schwingungsaufnehmer mit
Leonova verwendet. Der Messablauf ist gleich wie bei Im Spektrum und im Zeitsignal werden die beiden Kanäle in
einer 1-Kanal-Messung. Für das Online System Intellinova roter und blauer Farbe übereinander gelegt.
wird eine Zweikanal-Messung eingestellt, indem man eine
“gerade” und eine “ungerade” Kanalnummer verwendet.
Bestellnummern
Condmaster® Ruby zeigt den Effektivwert von DISP, VEL, ACC MOD136 2-Kanal Schwingung,
für beide Kanäle. Für jede Messung stehen drei Grafiken unbegrenzte Anwendung
zur Verfügung:
MOD236 2-Kanal Schwingung,
• Spektrum
begrenzte Anwendung
• Phasen- Spektrum
• Zeitsignal

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Condmaster® Ruby - 3-Kanal Schwingungsmessung

Dreikanal Schwingungsmessung ist eine Condmaster® Ruby Die beiden Cursor zeigen den unterschiedlichen Pha-
Funktion für unbegrenzte Anwendung. Sie erfordert, dass senwinkel bei der aktuellen Frequenz an. Eine Phase ist
entweder ‘FFT mit Symptomen’ oder ‘EVAM’ als Mess- eine Zeitverzögerung, ausgedrückt in Grad. Leonova
technik aktiviert ist. oder Intellinova berechnen die Zeitdifferenz zwischen
Diese Messung ermöglicht das Beobachten der Maschi- dem Durchgang des Tachometerimpulses und der Spitze
nenbewegungen in drei Richtungen durch Darstellung einer, von einem Schwingungsaufnehmer gemessenen
des Phasenwinkels der drei Kanäle. Frequenzkomponente, an der man interessiert ist. Der
angezeigte Wert ist kein absoluter, sondern ein relativer
Die Messung erfordert, dass drei identische Messauf- Winkel, da es keine Kompensation für die Phasenverzö-
träge eingegeben werden. Ein 3-Kanal Messkabel wird gerung im Aufnehmer, bzw. in der Elektronik gibt.
zum Verbinden der beiden Schwingungsaufnehmer mit
Leonova Diamond verwendet. Der Messablauf ist gleich Im Spektrum und im Zeitsignal werden die drei Kanäle
wie bei einer 1-Kanal-Messung. in roter, blauer und grüner Farbe übereinander gelegt.

Condmaster® Ruby zeigt den Effektivwert von DISP, VEL,


ACC für alle drei Kanäle. Für jede Messung stehen drei Bestellnummern
Grafiken zur Verfügung: MOD192 3-Kanal Schwingung,
• Spektrum unbegrenzte Anwendung
• Phasen- Spektrum
• Zeitsignal

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Condmaster® Ruby - Hoch-/Auslaufkurve und Anschlagversuch

Nyquist Diagramm Bode Diagramm Anschlagversuch

Hoch- und Auslaufkurve, sowie Anschlagversuch sind Anschlagversuch


Analysefunktionen für die Leonova Geräte für begrenzte Der Anschlagversuch wird verwendet um das Schwingver-
oder unbegrenzte Anwendung. Hoch- und Auslaufkurve halten einer Maschine bei Stillstand zu überprüfen, indem
steht auch beim Online-System Intellinova zur Verfügung. man z.B. mit einem Gummihammer dagegen schlägt.

Hoch- und Auslaufkurve Der Anwender stellt den Messbereich in Hz ein, was
Die Hoch- und Auslaufkurve zeichnet die Veränderung des automatisch zur Messzeit führt (z.B. 0,20 s für 2000 Hz
Schwingverhaltens beim Anfahren bzw. beim Abschalten / 400 Linien). Eine Vor-Triggerzeit zwischen 5% bis 25%
der Maschine auf. der Messzeit wird auch ausgewählt.

Für diesen Test können sowohl Maßeinheit für das Mess- Die Verstärkung wird eingestellt, indem man die Maschine
signal wie auch für das angezeigte Spektrum ausgewählt mit unterschiedlicher Stärke anschlägt. Der Spitzenwert
werden. des gemessenen Signals wird angezeigt (Geschwindigkeit
in mm/s) und ein Triggerpegel kann auf 1% – 90% der
Der Messintervall kann zeitabhängig (Intervall in Sekunden),
Amplitude eingestellt werden.
oder drehzahlabhängig (Intervall in U/min) sein. Der Dreh-
zahlbereich wird auch gewählt, z.B. 400 bis 3000 U/min. Der Test liefert ein FFT-Spektrum und ein Zeitsignal
(Messzeit plus Vor-Triggerzeit).
Nach der letzten Messung kann ein Wasserfalldiagramm
angesehen werden. Ein Spektrum kann für jede einzelne Das Spektrum kann als Referenzspektrum für verschiedene
Messung aufgerufen werden. Messaufträge abgespeichert werden.
Ein Nyquist-Diagramm zeigt den Phasenwinkel und die Am-
plitude. Eine Phase ist eine Zeitverzögerung, ausgedrückt in
Grad. Leonova Infinity berechnet die Zeitdifferenz zwischen
Bestellnummern
dem Durchgang des Tachometerimpulses und der Spitze MOD137 Hoch-Auslaufkurve, Anschlagversuch,
einer, von einem Schwingungsaufnehmer gemessenen unbegrenzte Anwendung
Frequenzkomponente, an der man interessiert ist. Der ange- MOD237 Hoch-Auslaufkurve, Anschlagversuch,
zeigte Wert ist kein absoluter, sondern ein relativer Winkel, begrenzte Anwendung
da es keine Kompensation für die Phasenverzögerung im
Aufnehmer, bzw. in der Elektronik gibt.

Schließlich kann man ein Bodediagramm für die Schwin-


gungsamplitude und den Winkel aufrufen, bei dem alle
Messungen in zeitlicher Abfolge gespeichert sind. Bei allen
Diagrammen zeigt ein blauer Punkt die Position der
markierten Messung an.

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Condmaster® Ruby - Orbit Analyse

Orbit Analyse ist eine Schwingungsmess-Funktion für Die Orbit-Kurve zeigt alle Messungen überlagert an und
Condmaster ® Ruby für unbegrenzte (MOD138) oder deren Mittelwert. Der Anwender kann eine beliebige Kurve
begrenzte (MOD238) Anwendung. Die Orbitkurve zeigt oder den Mittelwert aller Messungen auswählen.
die Bewegung der Wellenachse und wird verwendet um
Fehler wie z.B. Reiben, Unwucht, Ausrichtfehler, Ölwirbel Die gewählte Kurve ist blau markiert und zeigt mittels
usw. bei Gleitlagern zu erkennen. blauem Pfeil den Winkel und die dazugehörigen X/Y-
Werte. Der Anwender kann den Pfeil mittels Stift über
Die Messungen werden normalerweise mittels Leonova den Bildschirm bewegen.
oder Intellinova an den gepufferten Ausgängen eines
Maschinenschutzsystems gemacht. Messungen können Wird ein Orbit-Messauftrag in Condmaster angelegt, können
auch mit z.B. Accelerometer gemacht werden, dadurch Grenzwerte für die X- und Y-Achse eingegeben werden, was
erhält man ein zweidimensionales Bild der Maschinenbe- zu einem ausgewertetem Ergebnis führt (grün-gelb-rote
wegungen. Erforderlich sind, dass 2 Kanäle gleichzeitig Bewertung).
gemessen werden, und dass die Aufnehmer in einem
Winkel von 90° zueinander montiert werden, sowie ein
Triggersignal von der Tachometersonde. Bestellnummern
MOD138 Orbitanalyse, unbegrenzte Anwendung
Einzustellen sind Aufnehmertype, Signaleinheit und Fil-
MOD238 Orbitanalyse, unbegrenzte Anwendung
tertype (Bandpass oder Tiefpass). Die Ordnung ist auf 1
voreingestellt, kann aber zwischen 1 und 5 geändert wer-
den. Die Anzahl der Umdrehungen (max. 25) spezifiziert
die notwendige Anzahl der Wellenumdrehungen, damit
eine Orbit-Kurve angezeigt wird.

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Condmaster® Ruby - Erweiterte Auflösung und Frequenzbereich

Ist eine höhere Auflösung und ein größerer Frequenzbe- Um Signale mit geringem Energiegehalt zu verstärken,
reich für FFT mit Symptomen, EVAM, SPM HD Expert, kann die Einheit dB gewählt werden.
oder SPM Spectrum erforderlich, kann dieses Modul
zum System hinzugefügt werden, z.B. für Hochgeschwin- Bestellnummern
digkeitsgetriebe bei Turbinen, um den Messbereich zu
MOD139 12800 Linien, 40 kHz, unbegrenzt
erweitern. Die untere Grenzfrequenz ist dann 0, 0,5, 2,
10 oder 100 Hz. Die obere Frequenz ist 40 000 Hz. Die MOD194 25600 Linien, 40 kHz, unbegrenzt
Anzahl der Spektrallinien kann auf max. 12 800 oder 25 600
erweitert werden.

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Condmaster® Ruby - Regelbasierende Auswertung, RBE

RBE (Rule Based Evaluation) = Regelbasierende Auswer- soll. Messpunkte können nach Belieben hinzugefügt oder
tung (MOD181) ist ein optionales Modul in Condmaster® gelöscht werden. Werden die Bedingungen für einen
Ruby. Der Zweck von RBE ist, den Anwender eine Leitlinie bestimmten Alarm erfüllt, wird der Alarm ausgelöst und
zu geben, was bei bestimmten Alarmzuständen zu machen eine entsprechende Maßnahme vorgeschlagen.
ist. RBE ist ein exzellentes Werkzeug für die Produktions-
integrierte Instandhaltung (PIM). Wenn z.B. hohe Messwerte auf einem Pumpengehäuse
auftreten, ist die Ursache höchstwahrscheinlich Kavitation.
RBE Elemente sind aus Standardkommentaren und an- Tritt dieser Zustand ein, kann die RBE-Funktion eingesetzt
wenderdefinierten Texten zusammengestellt, um Alarm- werden, um das Problem zu lösen. Vorgeschlagene Maß-
parameter für getriggerte Messpunkte festzulegen. Für nahmen könnten sein, Ventile zu öffnen, die Drehzahl zu
Illustrationszwecke können Fotos hinzugefügt werden. ändern, oder andere sachdienliche Vorgänge, die den
Fehler beheben.
Jedes RBE Element besteht aus einem Standardkommen-
tar, einem oder mehreren getriggerten Messpunkten, einer
Bestellnummer
oder mehreren Variablen und einer Regel die spezifiziert,
unter welchen Bedingungen der Alarm ausgelöst werden MOD181 Regelbasierende Auswertung, RBE

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Condmaster® Ruby - WEB und E-Mail Alarm

Grafik
Komplette Ergebnisse

Alarmliste

Grafische Übersicht
Stoßimpuls- und
Schwingungsspektren

CondmasterWEB und E-Mail Alarm (MOD183) ist ein B. CondmasterWEB läuft auf dem eigenen Computer:
optionales Modul für SPM’s umfassendes Instandhaltungs- http://localhost:5790/
programm Condmaster®Ruby.
E-Mail Alarm verschickt Alarme von ausgewählten Anlagen/
Mit CondmasterWEB können Anwender ihr Condmaster- Messpunkten über E-Mail an bestimmte Adressen, entspre-
programm von jeden PC, der Microsoft Internet Explorer 6 chend eines anwenderdefinierten Ablaufplanes. Die E-Mails
oder höher installiert hat, erreichen (als ‘Read Only’ Versi- können an Mobiltelefone als SMS weitergeleitet werden.
on). Man kann ganz einfach Zugriff zu den Condmasterda-
Als Grundeinstellung muss der Name des Firmenservers
ten gewähren, indem man den Servernamen, auf dem
unter ‚Einstellungen‘ eingegeben werden. Jeder Alarm-
CondmasterWEB läuft, entsprechend bekannt gibt.
Mail-Auftrag hat einen Namen und einen oder mehrere
CondmasterWEB öffnet die Grafische Übersicht. Durch an- Empfänger (E-Mail Adressen).
klicken der Ordner und Symbole erhält man die Zustands-
Die Messpunkte und Alarmtypen werden von einer Liste
information in Echtzeit. Messergebnisse, Alarmlisten,
ausgewählt. In einem Wochenkalender markiert der Anwen-
Grafik und Spektren mit Zoomfunktion werden genau so
der eine Periode (von - bis). Alarme, die in diesem Zeitraum
angezeigt wie im „normalen“ Condmaster. Die Messpunkt-
auftreten, werden mit E-Mail an alle eingegebenen Adressen
einstellungen kann man ansehen, aber nicht editieren.
verschickt. Man kann auch Urlaubsperioden markieren, in
CondmasterWEB wird auf einem Server-Computer, der der keine E-Mails verschickt werden sollen.
irgend ein PC mit Windows NT oder höher sein kann,
Alarm über Mobiltelefon erfordert ein Service einer Firma,
installiert. Es wird auch eine Web-Adresse benötigt.
die E-Mails zu Mobiltelefone weiterleitet. Der Anwender
CondmasterWEB kann von jedem PC über LAN oder über muss dies mit der entsprechenden Firma selbst abklären.
das Internet erreicht werden, normalerweise durch Port
5790 (Voreinstellung). Installationsanleitungen befinden sich auf der Condmaster®
Hier ein Beispiel wie man auf CondmasterWEB zugreift, Ruby CD.
nachdem man mit Microsoft Explorer im Internet ist.
Bestellnummer
A. CondmasterWEB läuft auf einem externen Computer
(= Server) irgendwo auf der Welt oder im lokalen Netz- MOD183 CondmasterWEB und E-Mail Alarm
werk: http://(Servername):5790/

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Condmaster® Ruby - Plant Performer™

uswuchtaktion Ausrichtkampagne Einstellen, Ausrichten der Riemen

Januar Juni Dezember

Beispieldiagramm: 1) Technischer KPI, Schwingungspegel - Effektivwert


2) Betriebszustand aller Messpunkte

Der Plant Performer™ ist ein Statistikmodul in Condmaster, Technische Leistungskennzahlen (KPI = Key Performance
der eine strategische Analyse der wirtschaftlichen und Indicator) werden für jeden Messpunkt erstellt. KPIs sind
technischen Bedeutung der Instandhaltung ermöglicht. Die quantifizierbare Maße die verwendet werden, um die Ziele
statistischen Aufgaben sind anwenderdefiniert und können und Verbesserungen der Instandhaltung messen zu kön-
Maschinenzustände und Leistungskennzahlen beinhalten, nen. Zum Beispiel das Schwingverhalten der Maschinen ei-
die als leicht verständliche Grafiken und Kurven dargestellt ner Abteilung in einem bestimmten Zeitraum.
werden.
Der Inhalt der Datenbank, wie z.B. die Anzahl der Mess-
Das Konzept der Maschinentypen, mit denen die Mess- punkte oder Runden, kann mit der Funktion Datenbanksta-
punkte verbunden sind, ist Hauptbestandteil des Statistik- tistik betrachtet werden.
moduls. Wenn korrigierende Arbeiten durchgeführt wur-
den, gibt der Anwender einen Kommentar für Statistische Beispiele beinhalten:
“Korrigierende Instandsetzung” ein, der dann für wirt- • Ausfall von Deckungsbeiträgen
schaftliche Statistiken verwendet wird. Berechnungszeit- • Schwingungspegel einer Abteilung / für alle
räume werden eingegeben und die erhaltenen Grafiken Ventilatoren / für die gesamte Fabrik, usw.
können in Word oder Excel exportiert werden. Sie können • Betriebsbedingungen (grün- gelb - rot) für alle
auch ausgedruckt bzw. in die Zwischenablage kopiert E-Motoren
werden. • Anzahl der Ventilatoren mit Alarm
• Alarme pro Maschinentyp
Die Maschinentypen sind auch die Basis für die Maschinen-
zustandsstatistik. Bestellnummer
MOD186 Plant Performer

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Condmaster® Ruby - Intellinova ®

Das Intellinova Modul in Condmaster® Ruby ermöglicht, Basierend auf umfangreichen empirischen Daten, interna-
dass die Software mit allen angeschlossenen Commander tionalen Standards und Maschinenstatistiken ist das aus-
Units, die mit Messeinheiten für Lager- und/oder Schwin- gewertete Ergebnis ein einfach verständlicher Farbcode,
gungsüberwachung ausgestattet sind, kommuniziert. Es der potenzielle Problemstellen aufzeigt. Durch Kalibrieren
stehen auch Messeinheiten für Analogsignale (Ein/Aus) zur und Justieren der Alarmgrenzen, kann man den automati-
Verfügung. schen Auswerteprozess mit großer Präzision abstimmen,
wodurch man eine direkte, verlässliche Diagnose erhält.
Das Herzstück des Intellinova Systems ist Condmaster®Nova,
das die Messergebnisse von allen SPM Zustandsüberwa- Das Intellinova Modul unterstützt auch das CMS Online
chungssystemen verarbeitet. System.

Das Intellinova Modul ermöglicht hoch entwickelte Mes-


sungen, sowie Filter- und Alarmoptionen. Diese werden Bestellnummer
beim Setup angewandt, so dass das System nur misst MOD187 Condmaster® Ruby Intellinova
wenn es notwendig ist, unwichtige Messwert verwirft und
nur eindeutig begründete Alarme anzeigt.

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Condmaster® Ruby - Farbspektrum-Übersicht

Der Zweck der Farbspektrum-Übersicht ist, das Erkennen In der Übersicht werden Harmonische immer angezeigt.
von Muster und Trends, die auf einen Schaden hinweisen, zu Seitenbänder können vom Anwender aktiviert werden.
vereinfachen. Damit kann man eindeutig zwischen Signalen,
die ständig in der Maschine vorhanden sind und Signalen,
die durch einen Schaden verursacht werden, unterscheiden. Bestellnummer
Durch diese Funktion erhält man ein sehr gutes Gesamtbild MOD189 Farbspektrum-Übersicht,
der Entwicklung des Maschinenzustands. unbegrenzte Anwendung

Die Übersicht zeigt mehrere Spektren über einen längeren


Zeitraum. Spektren können in Ordnung, CPM oder Hz
angezeigt werden.

Zu den vielen Features der Farbspektrum-Übersicht gehören:

• Zoommöglichkeit in x-, y- und z-Achse


• Logarithmisches oder Leistungsspektrum
• Symptomaktivierung zur einfachen Schadensidentifi-
kation

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Condmaster® Ruby - SAP und AMOS Verknüpfungen

Die SAP und AMOS Verknüpfungen (MOD196) sind ein Spezielle Funktionen sind in der SAP/AMOS Software für die
optionales Modul in Condmaster® Ruby. Kommunikation erforderlich. Diese Funktionen werden nicht
von SPM Instrument AB zur Verfügung gestellt, sondern nur
Das Modul stellt eine direkte Verknüpfung zur SAP und/oder ein Protokoll, das die erforderlichen Funktionen beschreibt.
AMOS Software her. Klickt man auf Alarm Export oder das
SAP Symbol in der Condmaster Alarmliste, wird die mar- Für die AMOS Verknüpfung ist ein CBM Modul in AMOS
kierte Alarmmeldung zur entsprechenden Software gesandt. erforderlich. Ein Register mit allen geplanten Aktivitäten,
Zurück kommt eine SAP oder AMOS Arbeitsauftragsnum- äquivalent zu denen in Condmaster, muss implementiert
mer, die den Alarm sperrt, bis eine weitere Meldung von SAP werden. Die Anlagennummern müssen in beiden Systemen
oder AMOS diesen Alarm löscht und einen Kommentar beim identisch sein.
entsprechenden Condmaster Messpunkt setzt, der angibt
Z_Condmaster ist die Funktion, die ins SAP Programm
welche Arbeiten durchgeführt wurden. Zusätzlich enthalten
implementiert werden muss. Condmaster ruft die Funktion
die Condmaster Messpunktdaten jetzt ein optionales Feld
Z_Condmaster in SAP auf und schickt die Messpunkt- und
für die SAP Equipment-Nummern.
Alarminformation. SAP generiert einen Arbeitsauftrag und
Die Bedienung erfordert keine weitere Dateneingabe. Der eine Datei, in der Condmaster die SAP Arbeitsauftrags-
Condmaster-Anwender klickt einfach auf den SAP oder nummer lesen kann. Diese Datei kann entweder lokal, oder
Alarm Export Knopf, wenn er möchte, dass der Alarm einen am Server gespeichert werden. Normalerweise wird sie im
Arbeitsauftrag erstellen soll. Der SAP oder AMOS Benutzer Condmasterverzeichnis abgelegt. Der Pfad muss in Cond-
reagiert darauf, indem ein Standardkommentar in eine Text- master eingestellt werden.
datei geschickt wird.
Auf der SAP Seite sind keine weiteren Dateneingaben
Standardkommentare sind ein anwenderdefiniertes Register erforderlich. Die Condmaster Messpunktnummern und
in Condmaster, in dem verschiedenste Kurzmeldungen, wie Standardkommentare sind für die SAP Software über einen
z.B. ‚Lager getauscht‘, stehen. Der SAP Benutzer kann bei Befehl an den SQL Server, der die Condmaster Datenbank
Bedarf weiteren Text hinzufügen. Erhält Condmaster einen steuert, verfügbar.
solchen Kommentar, wird der Alarm gelöscht. Der Kommen-
Installationsanleitungen befinden sich auf der Condmaster®
tar wird zur Kommentarliste des Massenpunkts hinzugefügt
Ruby CD.
und ist auch in der Grafik der Messergebnisse zu sehen.

Bestellnummer
MOD196 SAP und AMOS Verknüpfungen

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Condmaster® Ruby - Vibration Expert

Vibration Expert (MOD193) ist ein optionales Modul in • Hoch- /Auslaufkurve und Anschlagversuch
Condmaster® Ruby für den Einsatz mit dem Handmessge- Die Hoch- und Auslaufkurve zeichnet die Veränderung des
rät Leonova Diamond®. Schwingverhaltens beim Anfahren bzw. beim Abschalten
der Maschine auf.
Das Vibration Expert Modul ist eine Fusion von den Modu-
len MOD135, MOD137, MOD194 und enthält: Für diesen Test können sowohl Maßeinheit für das Mess-
• EVAM (Evaluated Vibration Analysis Method) liefert signal wie auch für das angezeigte Spektrum ausgewählt
drei Reihen von Maschinenzustandsdaten: werden.
- Zustandsparameter, deren gemessene und berechnete Der Anschlagversuch wird verwendet um das Schwingver-
Werte verschiedene Aspekte der Maschinenschwin- halten einer Maschine bei Stillstand zu überprüfen, indem
gung beschreiben. man z.B. mit einem Gummihammer dagegen schlägt. Für
- Schwingungsspektren in denen wichtige Linien weitere Informationen, siehe TD-420.
gefunden, markiert und mittels voreingestellter
Fehlersymptomen ausgewertet werden. • Erweiterte Auflösung und Frequenzbereich
- Maschinenspezifische Zustandscodes (grün, gelb, Sind eine höhere Auflösung und Frequenzbereich für
rot) und Zustandswerte, basierend auf der statisti- FFT mit Symptomen, EVAM, SPM HD Expert oder SPM
schen Bewertung der Zustandsparameter und der Spectrum erforderlich, z.B. bei der Überwachung von
Symptome. High-Speed-Getrieben von Turbinen, liefert MOD194
Man kann für jeden Messpunkt eine individuelle Auswahl 25.600 Linien und 40 kHz. Für weitere Informationen,
treffen und die geeignetsten Daten für die Überwachung siehe TD-422.
einer bestimmten Maschine selbst definieren. Alternativen
sind: Order Tracking
- Hüllkurvenanalyse Order Tracking wird vor allem für die Analyse von dreh-
- zeitsynchrone Mittelwertbildung zahlgeregelten Maschinen verwendet. Diese Methode
- Bandwerte und Mittelung der Messergebnisse für eine verwendet statt der absoluten Frequenz (Hz) Vielfache der
verbesserte Alarm-Zuverlässigkeit. Drehzahl (Ordnungen). Die Anzahl der angezeigten Ord-
nungen wird vom Anwender eingegeben. Order Tracking
Zufällig auftretende hohe Messwerte, die durch eine Stö- minimiert auch das Risiko des “Verschmierens” in Spektren.
rung verursacht werden, werden ausgefiltert und die An-
zahl von Fehlalarme minimiert. Für weitere Informationen,
Bestellnummer
siehe TD-417.
MOD193 Vibration Expert, unbegrenzte Anwendung

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Condmaster® Ruby - Vibration Supreme

Vibration Supreme (MOD197) ist ein optionales Modul in Zufällig auftretende hohe Messwerte, die durch eine
Condmaster® Ruby für den Einsatz mit dem Handmessge- Störung verursacht werden, werden ausgefiltert und die
rät Leonova Emerald®. Anzahl von Fehlalarme minimiert. Als eine Alternative zur
Spektrumanalyse kann Cepstrumanalyse für Getriebe ver-
Das Vibration Supreme Modul ist eine Fusion von den Mo-
wendet werden. Für weitere Informationen, siehe TD-417.
dulen MOD135, MOD139 und enthält:
• Erweiterte Auflösung und Frequenzbereich
• EVAM (Evaluated Vibration Analysis Method) liefert
Sind eine höhere Auflösung und Frequenzbereich für FFT
drei Reihen von Maschinenzustandsdaten:
mit Symptomen, EVAM, SPM HD Expert oder SPM Spec-
- Zustandsparameter, deren gemessene und berechnete trum erforderlich, z.B. bei der Überwachung von High-
Werte verschiedene Aspekte der Maschinenschwin- Speed-Getrieben von Turbinen, liefert MOD139 12.800 Li-
gung beschreiben.
nien und 40 kHz. Für weitere Informationen, siehe TD-422.
- Schwingungsspektren in denen wichtige Linien
gefunden, markiert und mittels voreingestellter Order Tracking
Fehlersymptomen ausgewertet werden.
Order Tracking wird vor allem für die Analyse von dreh-
- Maschinenspezifische Zustandscodes (grün, gelb,
zahlgeregelten Maschinen verwendet. Diese Methode
rot) und Zustandswerte, basierend auf der statisti-
verwendet statt der absoluten Frequenz (Hz) Vielfache der
schen Bewertung der Zustandsparameter und der
Drehzahl (Ordnungen). Die Anzahl der angezeigten Ord-
Symptome.
nungen wird vom Anwender eingegeben. Order Tracking
Man kann für jeden Messpunkt eine individuelle Auswahl minimiert auch das Risiko des “Verschmierens” in Spektren.
treffen und die geeignetsten Daten für die Überwachung
einer bestimmten Maschine selbst definieren. Alternativen
sind: Bestellnummer
- Hüllkurvenanalyse MOD197 Vibration Supreme, unbegrenzte Anwendung
- zeitsynchrone Mittelwertbildung
- Bandwerte und Mittelung der Messergebnisse für eine
verbesserte Alarm-Zuverlässigkeit.

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Condmaster® Ruby Compact Edition

Intellinova

SPM HD
EVAM
Expert
PLATTFORM
HDm/HDc
Schwingung ISO 2372
Anwenderfdef. Messungen
Messpunkt-Bilder
SPM 12800 Linien
Sprachaufzeichnung
LR/HR HD Temperatur / 40 kHz
U/min

Web/ Farb-
E-Mail-Alarm spektrum-
Übersicht

Condmaster®Ruby Compact Edition ist eine maßgeschnei- EVAM inkl. Condition Manager
derte Version der erfolgreichen Condmaster Ruby Plattform. EVAM steht für ‘Methode zur ausgewerteten Schwingungs-
Sie ist für Anwender des Online-Systems Intellinova Com- analyse’ und liefert drei Reihen Maschinenzustandsdaten:
pact gedacht und beinhaltet folgende Module: - Zustandsparameter, deren ermittelten Werte verschie-
dene Aspekte der Maschinenschwingung beschreiben.
Intellinova
Das Intellinova Modul befähigt die Software mit allen - Schwingungsspektren wo wichtige Frequenzen mittels
angeschlossenen Commander Units zu kommunizieren voreingestellter Fehlersymptomen ausgewertet werden.
und ermöglicht hoch entwickelte Messungen, Filter- und Zeitsignale stehen ebenfalls zur Verfügung.
Alarmoptionen. Dadurch misst das System nur wenn es - Maschinenspezifische Zustandscodes (grün, gelb, rot)
notwendig ist, verwirft unwichtige Messwerte und zeigt und Zustandswerte, basierend auf der statistischen Bewer-
nur eindeutig begründete Alarme an. (TD-427) tung der Zustandsparameter und der Symptomen.
Man kann für jeden Messpunkt eine individuelle Auswahl
Plattform
treffen und die geeignetsten Daten für die Überwachung
Die Condmaster®Ruby Plattform beinhaltet die Messtechnik
einer bestimmten Maschine selbst definieren. Alternativen
SPM HDm/HDc, VIB ISO 2372 und zwei benutzerdefinierte
sind Hüllkurve, zeitsynchrone Mittelung, Bandalarme und
Messungen (Daten als analoge Spannungs- oder Strom,
Mittelung der Messergebnisse für eine verbesserte Alarm-
oder manuell). Es hat auch einen Zähler für die Betriebs-
zuverlässigkeit. (TD-417)
stunden einer Maschine. Mit dem Messpunkt-Bild-Handler
kann man Bilder mit Messpunkten verlinken. Erweiterte Auflösung und Frequenzbereich bis 12800 Spek-
Condmaster kann auch Trendgrafiken und Alarme im Inter- trallinien /40 kHz. (TD-422)
net veröffentlichen, die man über Mobilgeräte (Smartphone, Farbspektrum-Übersicht
Tablet und Computer) ansehen kann. (TD-395) Der Zweck der Farbspektrum-Übersicht ist, das Erkennen
von Muster und Trends, die auf einen Schaden hinweisen, zu
SPM HD Expert
vereinfachen. Damit kann man eindeutig zwischen Signalen,
SPM HD wird erfolgreich zur schnellen, einfachen und zuver-
die ständig in der Maschine vorhanden sind und Signalen,
lässigen Diagnose des Lagerzustands eingesetzt. Moderne
die durch einen Schaden verursacht werden, unterscheiden.
digitale Technik und drehzahlbasierte Abtastfrequenz macht
Durch diese Funktion erhält man ein sehr gutes Gesamtbild
SPM HD besonders gut für die Messung bei niedriger Dreh-
der Entwicklung des Maschinenzustands. (TD-428)
zahl geeignet. Außerordentliche Signalqualität und ein 24-
bit A/D-Wandler ermöglichen gestochen scharfe Auflösung CondmasterWEB/ Email Alarm
und außergewöhnliches Detailreichtum in Spektren und Mit CondmasterWEB können Anwender ihr Condmaster-
Zeitsignalen. Zeitsignale sind sehr leicht zu interpretieren, programm von jedem PC erreichen (als ‘Read Only’ Version).
wodurch die Art und das Ausmaß der Schäden einfach zu E-Mail Alarm verschickt Alarme von ausgewählten Anlagen/
bestimmen sind. (TD-414) Messpunkten über E-Mail an bestimmte Adressen, entspre-
chend eines anwenderdefinierten Ablaufplanes. (TD-425)
LR/HR HD
Die LR/HR-Methode wurde aus der original Stoßimpuls- Bestellnummern
Methode für die Zustandsdiagnose von Wälzlagern entwi- PRO181 Lizenz für 1 Intellinova Compact Einheit
ckelt. Sie ermöglicht eine genaue Analyse des Schmierfilmes PRO182 Lizenz für 2 Intellinova Compact Einheiten
in der Abrollzone und beinhaltet Rechenmodelle zur Bestim- PRO183 Lizenz für 3 Intellinova Compact Einheiten
mung des optimalen Schmiermittels. (TD-412) PRO184 Lizenz für 4 Intellinova Compact Einheiten
PRO180 Upgrade für 1 zusätzliche Compact Einheit

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