EUROPA-FACHBUCHREIHE

fr Metallberufe

Dagmar Khler
Frank Khler
Klaus Wermuth
Detlef Ziedorn

Technische Kommunikation
Metallbau und Fertigungstechnik
Informationsband
Lernfelder 1 - 4
2. Auflage

VERLAG EUROPA-LEHRMITTEL . Nourney, Vollmer GmbH & Co. KG

Dsselberger Strae 23 . 42781 Haan-Gruiten

Europa-Nr.: 15910

TK-MB-Titelei.indd 1 13.05.14 12:06

 Autoren:
Khler, Dagmar Dipl.-Ing.Pd. Steinbach b. Moritzburg
Khler, Frank Dipl.-Ing.Pd. Steinbach b. Moritzburg
Wermuth, Klaus Dipl.-Ing.Pd. Berlin
Ziedorn, Detlef Industriemeister Metall Berlin

Die Autoren sind an Beruflichen Schulzentren in Dresden und Radeberg sowie in der Berufsausbildung der Siemens AG
Berlin ttig.

Lektorat:
Frank Khler

Bildentwrfe:
Die Autoren, Bildarchiv des Verlages

Bildbearbeitung:
Zeichenbro des Verlages Europa-Lehrmittel, Ostfildern
Grafische Produktionen Jrgen Neumann, 97222 Rimpar

Umschlaggestaltung:
Grafische Produktionen Jrgen Neumann, 97222 Rimpar unter Verwendung einer Grafik von Anja Khler, Haigerloch

Der Arbeitskreis dankt Herrn Theo Beyer, Hamburg sowie den Firmen Sanford GmbH Hamburg, Klaeger GmbH Kernen,
Weiler Werkzeugmaschinen Emskirchen und FAG Kugelfischer AG Schweinfurt fr die gewhrten Hilfen.

2. Auflage 2014
Druck 5 4 3 2 1

Alle Drucke derselben Auflage sind im Unterricht nebeneinander einsetzbar, da sie bis auf korrigierte Druckfehler und kleine
nderungen, z.B. auf Grund neuer Normen, identisch sind.

ISBN 978-3-8085-1592-1

Alle Rechte vorbehalten. Das Werk ist urheberrechtlich geschtzt. Jede Verwertung auerhalb der gesetzlich geregelten
Flle muss vom Verlag schriftlich genehmigt werden.

2014 by Verlag Europa-Lehrmittel, Nourney, Vollmer GmbH & Co. KG, 42781 Haan-Gruiten
http://www.europa-lehrmittel.de

Satz: Grafische Produktionen Jrgen Neumann, 97222 Rimpar

Druck: Media Print Informationstechnologie, 33100 Paderborn

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 Technische Kommunikation Arbeitsplanung
Einfhrung

Vorwort zur 2. Auflage

Grundlagen der technischen
Der vorliegende Band Technische Kommunikation -
Kommunikation
Arbeitsplanung stellt Grundkenntnisse der technischen
Kommunikation und Arbeitsplanung, die bei beruflichen 1
Handlungen der industriellen und handwerklichen Metall-
berufe bentigt werden, dar.
7 69
Der Inhalt orientiert sich an den Lernfeldern 1 bis 4 des
Lehrplanes der Grundstufe Metall. Das Buch soll als In-
formations- und bungsband sowohl das Auffinden
spezieller Informationen des Fachgebietes als auch die Technische Darstellung von
systematische Wissensaneignung vor allem beim selbst Werkstcken
gesteuerten Lernen ermglichen. Deshalb wurde viel Wert
auf eine anschauliche Darstellung der Inhalte gelegt. Zahl- 2
reiche bungsaufgaben ermglichen eine umgehende An-
wendung und berprfung erworbener Kenntnisse. 70 173
Der lernfeldbezogene Aufgabenteil bietet eine Auswahl
von Lernsituationen an, deren Aufgaben die handlungsori-
entierte Auseinandersetzung mit den anzueignenden fach-
lichen Inhalten erfordern. Lesen technischer Zeichnungen
Fr Aufgaben, deren Lsung die Tabellenform erfordert,
findet man Arbeitsbltter in der passend zum Buch erschei- 3
nenden Arbeitsblattsammlung.
Damit ist das Buch vor allem fr den Einsatz im Lernfeldun- 174 188
terricht der Berufsausbildung geeignet, aber auch in Facho-
berschulen, Fachschulen fr Technik sowie in der Aus- und
Weiterbildung von Facharbeitern, Technikern und Meistern
anwendbar.
Arbeitsplne
Das Buch bringt den Benutzern die nebenstehenden The-
menbereiche anschaulich und einprgsam nahe. Die 4
farbige Gestaltung und die Kombination verschiedener
Darstellungsmglichkeiten sowie zahlreiche Anwendungs-
beispiele erleichtern das Verstndnis. Farbig hervorgeho-
189 202
bene Seitenverweise helfen dabei, Inhalte schnell zu ver-
knpfen.
In der vorliegenden 2. Auflage wurden Fehler in Text und
Bild berichtigt. Zahlreiche Abbildungen u. a. des Kapitels 2 Pneumatische Schaltplne
Technische Darstellung von Werkstcken wurden im In-
teresse der weiteren Verbesserung der Anschaulichkeit 5
berarbeitet und erneuert. Dies betrifft schwerpunktmig
den Teil Schnittdarstellungen und Gewindedarstellungen. 203 223
Normnderungen wurden weitestgehend bercksichtigt,
so z. B. DIN EN 7010 (2012-07) Grafische Symbole, Sicher-
heitsfarben und Sicherheitszeichen und DIN ISO 15787
(2010-01) Wrmebehandelte Teile aus Eisenwerkstoffen,
bungsaufgaben
Hrteangaben.
zu den Lernfeldern 1 bis 4
Die besten Arbeitsergebnisse sind zu erzielen, wenn dieses
Buch gemeinsam mit den anderen Fachbchern des Ver- 6
lages Europa-Lehrmittel fr die Grundstufe Metall einge-
setzt wird. 224 236
An vielen Stellen des Buches werden Bezge zum Projekt
Schraubstock aus der zu diesem Buch erscheinenden
Arbeitsblattsammlung hergestellt. Ebenso sind darin Ar-
beitsbltter zu smtlichen bungsaufgaben dieses Buches
Prsentation von Arbeitsergebnissen
enthalten, die sowohl fr den Einsatz im Lernfeldunterricht
als auch zum selbststndigen ben geeignet sind.
7
Wir wnschen unseren Lesern viel Erfolg bei der Nutzung
dieses Buches und sind fr konstruktive Hinweise und Ver-
besserungsvorschlge sehr dankbar. 237
Frhjahr 2014 Autoren und Verlag

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 Technische Kommunikation Arbeitsplanung
Handlungsfeld-Lernfeld-Unterrichtssituation

Neuordnung der Metallberufe

Handlungsfeld Lernfeld Gegen Ende der 90er Jahre war in Deutschland der Zeit-
punkt gekommen, die 1987 erlassenen Ausbildungsberufe
den neuen Bedingungen der wirtschaftlichen und techno-
Fertigen von Bauelementen mit logischen Entwicklung anzupassen. Die Zunahme prozess-
LF 1
handgefhrten Werkzeugen
Herstellen von orientierter Arbeitsformen, die wachsende Komplexitt und
Werkstcken
Fertigen von Bauelementen mit Vernetzung der Technologien und der Zwang zu kundeno-
LF 2
Maschinen rientierten Dienstleistungen machten die Neuordnung der
Montage und Herstellung von einfachen
industriellen und handwerklichen Metallberufe erforderlich.
LF 3
Demontage Baugruppen
Das Unterrichtskonzept
Warten und insplizieren
Instandhaltung LF 4
technischer Systeme Whrend bisher die jeweilige Fachwissenschaft Ordnungs-
prinzip des Wissenserwerbs war, tritt an diese Stelle nun
Bild 1: Zuordnung von Handlungsfeldern und Lernfeldern die Orientierung auf konkretes berufliches Handeln. Der
der Grundstufe der neu geordneten Metallberufe Unterricht soll handlungsorientiert sein und die Auszubil-
denden zum selbststndigen Planen, Durchfhren und Be-
urteilen von beruflichen Arbeitsaufgaben befhigen. Das
gelingt am besten, wenn fach- und handlungssystemati-
sche Strukturen miteinander verwoben werden.

Berufliche Handlungsfelder Die Struktur des neuen Lehrplanes grndet sich auf defi-
nierte berufliche Handlungsfelder. Anfangs beinhalten sie
Handlungsfeld 1 vordergrndig den Erwerb gemeinsamer beruflicher Kern-
Herstellen von Bauelementen qualifikationen, mit dem Ausbildungsfortschritt wchst je-
doch der Anteil berufsspezifischer Fachqualifikationen be-
zogen auf die Einsatzgebiete des Ausbildungsberufs.

Im ersten Ausbildungsjahr konzentriert sich die Ausbil-

dung aller industriellen und handwerklichen Metallberufe
Lernfeld 2 auf drei Handlungsfelder. (Bild 1)

Lernfeld 1 Die Geschfts- und Arbeitsprozesse dieser beruflichen

Handlungsfelder sind im Lehrplan durch vier Lernfelder
Fertigen von Bauelementen mit abgebildet. Die dort formulierten Ziele sind Magabe fr
handgefhrten Werkzeugen die Unterrichtsgestaltung.

Die Verantwortung und die Freiheit der Lehrerteams an den

einzelnen Bildungseinrichtungen liegt darin, Lernsituationen
zu planen, die geeignet sind die geforderten Handlungskompe-
tenzen zu entwickeln. Die Struktur der einzelnen Unterrichts-
einheiten und die Abfolge der Lernschritte soll letztlich typi-
sche berufliche Handlungsablufe widerspiegeln. (Bild 2)
Lernsituation 1
Das Lehrbuch
Unterrichtsaufbau Ein Lehrbuch wie das vorliegende, das grundlegende
Kenntnisse der technischen Kommunikation und Arbeits-
planung vermitteln will, kann solche Strukturen nicht ab-
Informieren und
bilden. Durch die Darstellung des fachlichen Wissens kann
Planen
es jedoch die Grundlagen fr ein tieferes Verstndnis be-
ruflicher Handlungsablufe schaffen. Damit Informationen
auch im Rahmen des handlungsorientierten Unterrichts
Unterrichtseinheit 1 Durchfhren schnell aufgefunden werden knnen, halten die Autoren
die fachsystematische Gliederung eines Lehrbuches auch
knftig fr unverzichtbar.

Bewerten Inhalte der technischen Kommunikation durchdringen

alle Bereiche der beruflichen Ttigkeit in den industriellen
und handwerklichen Metallberufen. Die Autoren halten es
deshalb nicht fr sinnvoll, an dieser Stelle einen Lernfeld-
Dokumentieren Wegweiser, wie er in anderen Lehrbchern des Verlages
Lernschritt 1 Prsentieren zu finden ist, zu installieren. Vielmehr sollten zum schnellen
Auffinden von Informationen in diesem Buch das Inhalts-
Bild 2: Vom Handlungsfeld zum handlungsorientierten Unterricht verzeichnis und das Sachwortverzeichnis benutzt werden.

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 Struktur eines Lernfeldes

TK-MB-Titelei.indd 5
Wie entsteht ein Erzeugnis? Was sollte ich dazu wissen?

Welchem Zweck soll das Wie zeichne ich richtig?

Erzeugnis dienen?
Wie lese ich eine
Wie gro ist die Nachfrage? Zeichnung?
Lernsituationen
Wie soll das Erzeugnis aussehen? Wo bekomme ich
Wie soll es funktionieren? Informationen?
Wie soll es gefertigt werden? Wie kann ich mein
Kenntnisse Arbeitsergebnis doku-
Was soll oder darf es kosten? praktisch
Konstruktion Kenntnisse des mentieren?
In welcher Stckzahl wird es berprfen Technischen Zeichnens
produziert? Lsungsidee
bungen,
Inhalte eines Lernfeldes

Welche Werkstoffe werden Skizzen Technisches Zeichnen,

Technologische
eingesetzt? Zeichnungen Normen Welche
Versuche in
Wie lange soll es halten? den Werkstatt- Darstellung v. Werkstcken Werkstoffe kann
Labors Maeintragung ich anwenden?
Lesen v. Zeichnungen Welche
Eigenschaften
Auswahl der haben sie?
Fertigungsverfahren
Werkstoffauswahl Wie kann ich
Maschinen Werkstofftechnische diese Eigenschaften
sparsamer Materialeinsatz Kenntnisse
Werkzeuge gezielt ndern?
Umweltbelastung Eigenschaften v. Werkstoffen
Vorrichtungen
Musterbau Werkstoffauswahl nach
Erprobung Verwendungszweck
Welche
Mglichkeiten der

Handlungsablauf
Fertigung gibt es?

typischer beruflicher
Unterrichtsgegenstand
Fertigungstechnische Welche kann ich fr
Fertigung
Kenntnisse mein Werkstck
Vorbereitung, Organisation und anwenden?
Fertigungsverfahren,
Durchfhrung
Fertigungsplanung, Welche Maschinen
Kontrolle der und Werkzeuge
Technische Kommunikation Arbeitsplanung

Fertigungsergebnisse bentige ich?

Qualittskontrolle Wie kann ich mein
Prfmittel Arbeitsergebnis
prfen?
Kenntnisse der Technischen Kommunikation
Techniken zur Informationsgewinnung, Planung, Dokumentation,
Bewertung und Prsentation kennen lernen und anwenden.

Kenntnisse der technischen Welche

Fertiges Erzeugnis Mathematik Berechnungen Berechnungen
muss ich zur
Fertigungsvorberei-
tung durchfhren?
Service
Transport
Instandhaltung Wie bewerte ich mein eigenes Arbeitsergebnis und das meines Teams?
Wartung Welche Mglichkeiten habe ich, um mein Arbeitsergebnis und das
Recycling meines Teams wirkungsvoll darzustellen?

13.05.14 12:06
 Technische Kommunikation Arbeitsplanung
Inhaltsverzeichnis

1. Grundlagen der Technischen Kommunikation 7 2.5.2 Halbschnitt 139

2.5.3 Teilschnitt 141
1.1 Notwendigkeit und Inhalt 7
2.5.4 Besondere Schnittdarstellungen 142
1.1.1 Aufgabe der Technischen Kommunikation 7
bungsaufgaben 13 143
1.1.2 Kommunikation und Information 7
bungsaufgaben 13.1 144
1.1.3 Informationsfluss im Betrieb 8
2.6 Werkstcke mit Gewinde 145
1.2 Kommunikationsmittel 9
2.6.1 Anwendung und Darstellung 145
1.2.1 Fachbegriffe 10
2.6.2 Auengewinde 146
bungsaufgaben 01 13
2.6.3 Innengewinde 148
1.2.2 Zeichen 14
2.6.4 Gewindeteile im zusammengebauten Zustand 150
1.2.3 Technische Texte 15
2.6.5 Senkungen fr Schrauben 154
bungsaufgaben 02 16
2.6.6 Vereinfachte Darstellung und Bemaung 155
1.2.4 Modelle 17
bungsaufgaben 14 159
1.2.5 Fotografische Bilder 17
2.7 Toleranzangaben 160
1.2.6 Normen 18
2.7.1 Allgemeintoleranzen 160
1.2.7 Technische Zeichnungen 25
2.7.2 Toleranzangabe durch Abmae 161
1.2.8 Stcklisten 28
2.7.3 Toleranzangabe durch Grenzmae 161
bungsaufgaben 03 37
2.7.4 Toleranzangabe durch Toleranzklassen, Passungen 161
1.2.9 Grafische Darstellungen 38
2.8 Abweichungen von Form und Lage 164
1.2.10 Tabellen 40
2.8.1 Erfordernis 164
bungsaufgaben 04 41
2.8.2 Begriffe 164
1.2.11 Plne und Protokolle
2.8.3 Angaben in technischen Zeichnungen 165
Arbeitsplan, Prfplan, Prfprotokoll 42
bungsaufgaben 15 168
1.3 Grundnormen fr das Technische Zeichnen 45
2.9 Oberflchenangaben 169
1.3.1 Blattformate 45
2.9.1 Angaben zur Oberflchenrauheit 169
1.3.2 Vordrucke fr Zeichnungen und Stcklisten 46
2.9.2 Wrmebehandlungsangaben 172
1.3.3 Schrift fr Zeichnugen 50
1.3.4 Mastbe 52 3. Lesen Technischer Zeichnungen 174
1.3.5 Linienarten 53
bungsaufgaben 05 56 3.1. Produktdokumentation 174
1.4 Anfertigen von Technischen Zeichnungen 57 3.1.1 Begriffe 174
1.4.1 Arbeitsmittel fr das manuelle Zeichnen 57 3.1.2 Handhabung von Dokumenten 174
1.4.2 Anfertigen von Skizzen 58 3.1.3 Funktion von technischen Zeichnungen und
bungsaufgaben 06 61 Stcklisten 175
bungsaufgaben 07 65 3.1.4 Aufbau eines Zeichnungs- und Stcklistensatzes 175
1.4.3 Zeichnungserstellung mit dem PC 68 3.2 Technische Zeichnungen und Stcklisten 177
3.2.1 Gliederung des Informationsgehaltes einer
2. Technische Darstellung von Werkstcken 70 technischen Zeichnung
2.1 Perspektivische Darstellungen 70 3.2.2 Lesen und Auswerten einer Einzelteilzeichnung 178
2.1.1 Arten der perspektivischen Darstellung 70 3.2.3 Lesen und Auswerten einer Gruppenzeichnung 180
2.1.2 Isometrische Projektion 71 3.2.4 Lesen und Auswerten einer Gesamtzeichnung 182
2.1.3 Dimetrische Projektion 72 3.2.5 Normteilanalyse 184
2.1.4 Schiefwinklige Projektionen, Kavalierprojektion, 3.2.6 Lesen und Auswerten einer Prfzeichnung 186
Kabinett-Projektion 78 bungsaufgaben 16 188
bungsaufgaben 08 80
2.1.5 Zentralprojektion 81
4. Arbeitsplne 189
2.2 Darstellung in Ansichten 83 4.1 Inhalt und Zweck 189
2.2.1 Rechtwinklige Parallelprojektion 83 4.2 Fertigungsplanung 190
bungsaufgaben 09 91 4.2.1 Fertigungsplanung fr ein Drehteil 190
2.2.2 Darstellen in Gebrauchslage 92 4.2.2 Fertigungsplanung fr ein Frsteil 192
2.2.3 Darstellen in Fertigungslage 93 4.2.3 Fertigungsplanung fr ein Biegeteil 195
2.2.4 Darstellen in Einbaulage 94 4.3 Montageplanung 198
2.2.5 Teilansichten 95 4.4 Instandhaltungsplanung 201
2.2.6 Besondere Darstellungen 96
bungsaufgaben 10 99 5. Pneumatische Schaltplne 203
2.3 Grundlagen der Maeintragung 100 5.1 Grundlagen 203
2.3.1 Elemente der Maeintragung 100 5.2 Schaltzeichen 205
2.3.2 Systematik der Maeintragung, Mabezugs- 5.3 Gertetechnik 207
systeme 112 5.4 Geschwindigkeitssteuerung 213
2.3.3 Arten der Maeintragung 115 5.5 Schaltplanaufbau und Beschriftung 214
bungsaufgaben 11 116 5.6 Beispiel fr eine Schaltplananalyse 216
2.3.4 Fertigungsgerechte Bemaung 117 5.7 Funktionsplne GRAFCET 219
2.3.5 Funktionsgerechte Maeintragung 120 bungsaufgaben 17 223
2.3.6 Prfgerechte Maeintragung 120
2.4 Darstellung und Bemaung tpischer Werkstck- 6. bungen zu den Lernfeldern 224
formen 121 Lernfeld 1, Haken 224
2.4.1 Formelemente an prismatischen Werkstcken 121 Lernfeld 1, Keiltreiber 227
2.4.2 Formelemente an zylindrischen Werkstcken 123 Lernfeld 2, Grundplatte 229
2.4.3 Werkstcke mit pyramidenfrmigen Form- Lernfeld 2, Spindelkopf 231
elementen 128 Lernfeld 3, Baugruppe B Schlitten des
2.4.4 Werkstcke mit kegelfrmigen Formelementen 129 Schraubstocks 234
2.4.5 Formelemente an flachen Werkstcken 130 Lernfeld 4, Rohrbiegemaschine, Scherenheber 236
bungsaufgaben 12 131
2.5 Schnittdarstellungen, Arten 132 7. Prsentation von Arbeitsergebnissen 237
2.5.1 Vollschnitt 135 Sachwortverzeichnis 238

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 1. Grundlagen der technischen Kommunikation
1.1 Notwendigkeit und Inhalt
Um ein Erzeugnis, eine Baugruppe, ein Einzelteil handwerk-
lich oder industriell herstellen zu knnen, muss heute eine
groe Datenmenge bewltigt werden. Damit alle Ttigkei-
ten, die auf die Herstellung eines Erzeugnisses gerichtet
sind zweckmig, kostengnstig und termingerecht durch-
gefhrt werden knnen, sind umfangreiche Planungsarbei-
ten zu leisten. Alle Mitarbeiter mssen wissen, zu welchem
Zeitpunkt sie welche Arbeit zu verrichten haben. In einem
Betrieb entwickelt sich bei der Lsung dieser Aufgabe ein
reger Austausch von Informationen, bei dem letztlich viele
Teilinformationen zusammenflieen. Deshalb wird dieser
Datenaustausch auch oft als Informationsfluss bezeichnet.
Wer heute im Wettbewerb bestehen will, muss auch in der
Lage sein, das von ihm geplante oder hergestellte Produkt,
die von ihm angebotene Dienstleistung so berzeugend zu
prsentieren, dass er letztlich den Kundenauftrag erhlt.
Sprache und Schrift Zeichen
Bild 1: Kommunikationswege
TK-MB-Kap1.indd 7
1.1.1 Aufgabe der Technischen Kommunikation
Kommunikation bedeutet Austausch. Im Bereich der
Technik bezeichnet man den Austausch von Informationen
als Technische Kommunikation. Sie umfasst die Bereitstel-
lung, Bearbeitung, Weiterleitung und Speicherung derjeni-
gen Informationen, die auf einen bestimmten technischen
Gegenstand gerichtet sind. Dabei werden Daten, die direkt
oder indirekt zur Herstellung von Erzeugnissen oder zur
Durchfhrung von Dienstleistungen ntig sind, zielgerich-
tet zwischen Institutionen und Personen ausgetauscht. Der
ganze Prozess der Technischen Kommunikation muss mg-
lichst fehlerfrei ablaufen. Deshalb mssen die bentigten
Informationen zur richtigen Zeit am richtigen Ort vorliegen.
Dazu ist es erforderlich, dass Informationen auf bestimm-
ten Wegen weitergegeben werden, dass sie bestimmte
Eigenschaften haben und dass geeignete Mittel fr ihren
Transport zur Verfgung stehen.
1.1.2 Kommunikation und Information
Kommunikationswege
Der Austausch von technischen Informationen findet auf
verschiedenen Wegen statt:
 Zwischen Menschen:
Neben dem gesprochenen Wort als dem wichtigsten
und unmittelbarsten Kommunikationsmittel kommt der
schriftlichen Information besondere Bedeutung zu. Trotz
elektronischer Medien behlt das gedruckte Wort seine
Bedeutung, denn das Nachlesen einer Information be-
wirkt ein nachhaltigeres Ergebnis als das Hren und Se-
hen. Auch die Verwendung von Zeichen und Symbolen
hat eine lange Tradition und spielt heute gerade im Be-
reich der Technischen Kommunikation eine groe Rolle.
Der groe Vorteil dieser Art der Informationsweitergabe
besteht darin, dass nur bescheidene technische Hilfsmit-
tel zu ihrer Durchfhrung erforderlich sind.
 Zwischen Mensch und Maschine:
Im Wesentlichen findet der Prozess der Informations-
bertragung an eine Maschine derart statt, dass die
menschliche Sprache in eine maschinenlesbare Sprache
bersetzt wird und umgekehrt. Dazu wurden in der Ver-
gangenheit zahlreiche Programmiersprachen entwickelt.
Darauf basiert z. B. der Umgang mit programmgesteu-
erten Werkzeugmaschinen , mit der Steuerungstechnik
und auch mit der Computertechnik.
 Zwischen Maschinen:
In der modernen Informationsverarbeitung sind Ma-
schinen informationstechnisch so miteinander vernetzt,
dass sie untereinander selbstttig Informationen austau-
schen und diese auch verarbeiten knnen. Der Mensch
ist nur scheinbar unbeteiligt, denn schlielich hat er die
Maschinensprache entwickelt, programmiert und ber-
wacht den ganzen Prozess.
17.03.10 13:51
 1. Grundlagen der technischen Kommunikation
1.1 Notwendigkeit und Inhalt

Information
Informationen sind Mitteilungen, Nachrichten oder Signa-
e le, die von einem Absender an einen Empfnger gerichtet
ch
ra sind. Das Wort Information bezieht sich auf den Inhalt einer
u tsp Aussage. Technische Informationen beinhalten Daten, die
La sich z. B. auf die Beschreibung der Funktion eines techni-
schen Erzeugnisses oder dessen Herstellung beziehen. Um
sie an den Bestimmungsort zu transportieren, bedarf es ei-
nes Informationstrgers.
Bild 1: Informationsbertragung

Informationen sind wichtige Grundlagen fr Entscheidun-

gen auf allen Ebenen. Richtige und schlssige Entscheidun-
gen knnen nur getroffen werden, wenn sie auf aktuellen,
umfassenden und vollstndigen Informationen beruhen.
Die Wettbewerbsfhigkeit und der wirtschaftliche Erfolg
eines Unternehmens hngen immer strker von der Ver-
fgbarkeit von Informationen ab.

Anforderungen an Informationen
 Sie mssen auf dem neuesten Stand sein.
Bild 2: Informationstrger
 Sie mssen vollstndig sein.

 Sie mssen an die richtige Adresse gerichtet sein.

 Sie mssen termingerecht zur Verfgung stehen.

 Sie mssen transportiert und aufbewahrt werden knnen.

In allen Phasen des betrieblichen Ablaufes werden Infor-

mationen aufgenommen, verarbeitet und weitergegeben.
Deshalb muss die Informationsverarbeitung ein fester Be-
standteil des Fertigungsprozesses sein.

Arbeit mit Informationsquellen

Damit die Informationen immer in der geforderten Qualitt
verfgbar sind, mssen Daten sowohl innerhalb des Un-
ternehmens als auch auerhalb beschafft werden knnen.
Mglichkeiten der Informationsbeschaffung sind z. B.:

 Auswerten von Produktdokumentationen, z. B. Techni-

schen Zeichnungen, Stcklisten, Fertigungsplnen, Mon-
tageplnen, Schweifolgeplnen, Schaltplnen usw.

 Auswertung von Beitrgen aus Fachbchern, Fachzeit-

schriften, Fachregelwerken u. . (z. B. Fachregelwerk des
Metallbauerhandwerks-Konstruktionstechnik)

 Nachschlagen in Tabellenbchern des Fachgebietes

 Nutzung von Herstellerkatalogen

 Einsichtnahme in Normen der verschiedenen Normungs-

ebenen Seite 21, auch Werksnormen.

 Nutzung betrieblicher Informationsquellen (z. B. betriebs-

eigener Datenbanken)

 Zielgerichtete Befragung von Personen (z. B. erfahrene

Arbeitskollegen, Kunden)

 Besuch von Fachausstellungen und Messen

Bild 3: Informationsquellen  Recherchieren im Internet mit Hilfe von Suchmaschinen.

TK-MB-Kap1.indd 8 17.03.10 13:51

 1. Grundlagen der technischen Kommunikation
1.2 Kommunikationsmittel

Nationale Normen
Verstndigungsnormen
Technische  DIN-Normen
Kommunikation
DIN Deutsches Institut fr Normung e.V.

Verfahrensnormen Das Institut ist Trger der Normungsarbeit in Deutschland.

Planungsnormen
Innerhalb des DIN arbeiten auf den verschiedenen Fach-
gebieten Normenausschsse. In diesen Ausschssen sind
Dienstleistungs-
normen
Fachleute aus Industrie und Wirtschaft, aus Wissenschaft
Sicherheitsnormen und Behrden vertreten, die Erfahrungen und technische
Lsungen ihres Fachgebietes analysieren und die Ergeb-
nisse in Normentwrfen zusammenfassen. Diese Entwrfe
Manormen DIN - Normen werden ffentlich geprft und dann publiziert. DIN-Normen
Qualittsnormen enthalten die vom Deutschen Institut fr Normung erarbei-
teten Fassungen der Normen. Diese werden in Normblt-
Prfnormen tern verffentlicht.

Stoffnormen Wenn fr eine technische Lsung noch hinreichende Erfah-

Liefernormen rungen fehlen, der Normungsbedarf aber offensichtlich ist,
werden Normen-Entwrfe (Vornormen) herausgegeben,
nach denen bereits gearbeitet werden soll. Die Testerge-
Gebrauchstauglichkeitsnormen bisse finden dann ihren Niederschlag in der dem Entwurf
folgenden Fassung der Norm.
Bild 1: Inhalt der DIN-Normen
Die DIN-Normen gelten als verpflichtende Empfehlungen
und sind daher mglichst berall anzuwenden. Dabei sind
DEUTSCHE NORM Oktober 2000 auch die von DIN bernommenen internationalen Normen
Technische Zeichnungen (ISO) und europischen Normen (CEN) zu beachten. Der
Vereinfachte Darstellung und Bemaung Status der Norm ist aus der Benennung ersichtlich. Bild 3
von Lchern
ICS 01.100.20
zeigt den Werdegang von einer internationalen Norm zu ei-
Technical Drawings Simplified representation and dimensioning of holes ner DIN-Norm.
Dessins Techniques Reprsentation et cotage simplifie de trous

DIN-Normen werden in der Praxis ihrer Anwendung stn-

dig berprft, um sie den sich schnell verndernden Bedin-
gungen und neuen technischen Entwicklungs-richtungen
Bild 2: Kopf einer DIN-Norm anzupassen. Daraus ergeben sich in gewissen Zeitabstn-
den Normnderungen. Diese werden in DIN-Mitteilungen
DEUTSCHE NORM Mrz 1997 verffentlicht.
Schwei- und Ltnhte
Symbolische Darstellung in Zeichnungen
(ISO 2553 : 1992) Informationen ber Art und Inhalt von Normen kann man
Deutsche Fassung EN 22553 : 1994 z.B. erhalten ber:
 den monatlich erscheinenden DIN-Katalog fr technische
Diese Norm enthlt die deutsche bersetzung der Internationalen Norm

ICS 01.100.20; 25.160.40 Ersatz fr

Deskriptoren: Schweinaht, Ltnaht, Zeichnung, Darstellung, Symbol Ausgabe 1994-08 Regeln.
Welded, brazed and soldered joints Symbolic representation on drawings
(ISO 2553 : 1992)
 die Normenbibliothek des DITR (Deutsches Informations-
German version EN 22553 : 1994 zentrum fr technische Regeln).
Joints souds et brass Reprsentations symboliques sur les dessins
(ISO 2553 : 1992)  Normenauslegestellen (Davon gibt es in der Bundesrepu-
Version allemande EN 22553 : 1994
blik eine begrenzte Anzahl. Meist haben grere Univer-
sitten eine solche Stelle.)
Bild 3: Kopf der deutschen Ausgabe einer
unverndert bernommenen europischen Norm
 den Beuth-Verlag, der als Alleinverkufer von Normen-
werken auftritt und auch Normen-Taschenbcher fr be-
stimmte Fachgebiete herausgibt.
DEUTSCHE NORM April 1997  das Internet. Fr Metallbauer bietet z.B. der Coleman-Ver-
Technische Zeichnungen lag einen Zugang zu Normen, Verordnungen, Gesetzestex-
Vereinfachte Angaben von Stben und Profilen ten des Fachgebietes ber www.metallbaupraxis.de an.
(ISO 5261 : 1995)

ICS 01.080.30; 01.100.30 Mit DIN ISO 5845-1 : 1997-04

Ersatz fr Ausgabe 1983-02
Bezeichnungsbeispiel fr eine nationale Norm:
Deskriptoren: Technische Zeichnung, Stab, Profil, Vereinfachung, Angabe
DIN 1353-1 : 1971-04 und
Technical drawings Simplified represantation of bars and profile sections DIN 1353-2 : 1971-04
(ISO 5261 : 1995)
DIN 199 - 1 2002-03
Dessins techniques Reprsentation simplifie des barres et des profiles
(ISO 5261 : 1995)
Art Ordnungs- Ordnungs- Erscheinungsjahr
der nummer nummer fr und -monat
Bild 4: Kopf der deutschen Ausgabe einer
Norm das Teil der
unverndert bernommenen internationalen Norm Norm

19

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 1. Grundlagen der technischen Kommunikation
1.2 Kommunikationsmittel

9 2
8

14

16
10
1

15 5
7
21
18

20

Bild 1: Anordnungszeichnung eines Schraubstockes

Durch die Anwendung von axonometrischen Projektionen Der Arbeitsaufwand bei der Zeichnungserstellung ist hoch
nach DIN ISO 5456-3 ( Seite 60) wird dem Betrachter ein und erfordert einige bung. Heute werden derartige Zeich-
dreidimensionales Bild von dem Gegenstand vermittelt. nungen kaum noch mit konventionellen Mitteln hergestellt.
Die plastische Wirkung kann durch farbliche Gestaltung der Leistungsfhige 3D-Konstruktionsprogramme bieten Werk-
Flchen und durch Schattierungen verstrkt werden. zeuge zur rationellen Erstellung von Anordnungsplnen und
darber hinaus zur Zeichnungs- und Stcklistenableitung.
Jedes Teil ist mit einer Positionsnummer versehen, die in
Teilelisten ebenfalls verwendet wird. Fr Teilelisten gibt es
Anordnungszeichnungen stellen ganze Erzeugnisse
entweder eigenstndige Vordrucke oder sie sind wie bei
oder Baugruppen im demontierten Zustand dar. Ord-
Gesamtzeichnungen Bestandteil der Zeichnung.
nungsprinzip ist die Lage der Einzelteile im Raum. Sie
enthalten keine Maeintragung. Durch die rumliche
Dadurch sind Anordnungszeichnungen ohne umfangrei-
Darstellung sind sie leicht lesbar und anwenderfreund-
che Kenntnisse der Regeln der technischen Darstellung les-
lich. CAD-Programme ermglichen ihre rationelle Her-
bar und daher anwenderfreundlich und informativ.
stellung.
Anordnungszeichnungen mssen nicht unbedingt mastabs-
gerecht angefertigt werden. Da keine Maeintragung erfolgt,
sind diese Zeichnungen nicht in der Fertigung einsetzbar.

26

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TK-MB-Kap1.indd 27
1 2 3 4 5 6 7 8

A 3 6 8 3 8 2 16 A

B B
18
1.2 Kommunikationsmittel

20 19 14 13 5 3 4
C C
21 2 Stck. Scheibe ISO 7090-12-200 HV St
20 1 Stck. Knebel 2004 235.1-10 S235JR
19 1 Stck. Zylinderstift ISO 8734-4m6x20-A St, gehrtet
18 1 Stck. Spindelkopf 2004 235.1-09 S235JR
1 17 9 17 2 Stck. Zylinderschraube mit Innensechskant ISO 4762-M5x30-8.8 St
16 1 Stck. Getriebemutter 2004 235.1-08 C45E
15 1 Stck. Getriebespindel 2004 235.1-07 C45E
D 14 4 Stck. Spannstift ISO 8752-3x20 St D
13 2 Stck. Senkschraube ISO 2009-M5x12-5.8 St
12 2 Stck. Scheibe ISO 7090-8-200 HV St
10 11 2 Stck. Sechskantmutter ISO 4032-M8-8 St
10 1 Stck. Distanzhlse 2004 235.1-06 S235G2T

Bild 1: Gesamtzeichnung des Projektes Schraubstock

9 1 Stck. Verbindungsbolzen Gewindestange M8, 92 lang St
8 2 Stck. Spannbacken 2004 235.1-05 C45E
1. Grundlagen der technischen Kommunikation

7 2 Stck. Buchse ISO 4379-C12x16x15 CuSn8P

6 1 Stck. Beweglicher Backen 2004 235.1-04 S235JR
E 5 2 Stck. Fhrungsschiene 2004 235.1-03 S235JR E
4 2 Stck. Zylinderstift ISO 8734-4m6x16-A St, gehrtet
3 8 Stck. Zylinderschraube mit Innensechskant ISO 4762-M5x16-8.8 St
11 2 2 Stck. Fester Backen 2004 235.1-02 S235JR
1 1 Stck. Grundplatte 2004 235.1-01 S235JR
21 15 12 Pos. Menge Einheit Benennung Sachnummer/Norm-Kurzbezeichnung Werkstoff
Abteilung Techn.Referenz Dokumentenart Dokumentenstatus
Metallbautechnik F.Khler Gesamtzeichnung freigegeben
Eigentmer Erstellt durch Titel, zustzlicher Titel Zeichungsnummer
F Verlag Europa F.Khler 2004 235.1 F
Projekt Schraubstock
Genehmigt von nd. Ausgabedatum Spr. Blatt
Lehrmittel
B 2004-06-15 de 1/16
1 2 3 4 5 6 7 8

27

17.03.10 13:51
 1. Grundlagen der technischen Kommunikation
1.2 Kommunikationsmittel

Gesamtzeichnung/Gruppenzeichnung
Eine Gesamtzeichnung beinhaltet die vollstndige techni-
sche Darstellung einer Anlage, eines Bauwerks, eines Ge-
rtes. Die Darstellung einer Gruppe von konstruktiv und
funktionell zusammengehrenden Teilen, die man auch
als Baugruppe bezeichnet, nennt man Gruppenzeichnung.
Gruppenzeichnungen und die Gesamtzeichnung sind meist
Bestandteil eines Zeichnungssatzes.
Die mastbliche Darstellung in Ansichten zeigt entsprechend
den Darstellungsregeln fr technische Zeichnungen alle Ein-
zelteile im zusammengebauten Zustand in ihrer tatschlichen
Lage, die sie zueinander einnehmen. Verdeckte Teile knnen
durch Schnittdarstellungen sichtbar gemacht werden.
Jedes Einzelteil trgt eine Positionsnummer, die durch eine
Hinweislinie mit dem zugeordneten Teil verbunden ist. In
der zur Zeichnung gehrenden Stckliste wird die gleiche
Positionsnummer verwendet. In Zeichnungen des Metall-
und Stahlbaus ist es blich, zustzlich zu den Positions-
nummern die Norm-Kurzbezeichnungen der Teile an die
Hinweislinie zu schreiben, auch wenn die Angaben in der
Stckliste nochmals enthalten sind.
Bei Gruppen- oder Gesamtzeichnungen kann die Stckliste
ber dem Schriftfeld aufsteigend angelegt werden. Das hat
den Vorteil, dass man ohne groen Aufwand Ergnzungen
vornehmen kann. Seite 27
Besteht das Erzeugnis oder die Baugruppe aus vielen Ein-
zelteilen, so hat die Stckliste meist keinen Platz auf der
Zeichnung, sondern wird auf einem oder mehreren geson-
derten Blttern angelegt. Vordrucke fr Stcklisten sind ge-
normt. Seite 33
Das Eintragen von Maangaben ist bei Gesamtzeich-
nungen nicht vorgesehen. In der Praxis trifft man jedoch
auch Gesamtzeichnungen an, die auer der Darstellung der
Baugruppe oder des Erzeugnisses ausgewhlte Mae ent-
halten, die im Einzelfall wichtige Informationen beinhalten.
Solche Angaben knnen z.B. Anschlussmae, Einbauma-
e, Werkstoffangaben usw. sein. Typische Anwendungsfl-
le sind Zeichnungen fr Angebote, Normen, Kataloge u..
Erluterungen zur Gestaltung von Zeichnungsvordrucken
und zum Inhalt von Stcklisten und Schriftfeldern finden
Sie auf den folgenden Seiten.
Gesamtzeichnungen stellen ganze Erzeugnisse, Grup-
penzeichnungen stellen Baugruppen im zusammenge-
bauten Zustand in einem bestimmten Abbildungsma-
stab in Ansichten dar. Das Lesen dieser Zeichnungen
erfordert gutes rumliches Vorstellungsvermgen.
Durch die Vergabe von Positionsnummern fr Einzeltei-
le und die Verknpfung mit Stcklisten wird der Infor-
mationsgehalt erhht. CAD-Programme ermglichen
ihre rationelle Herstellung.

6 5 4 3 2 1

A-A A 5 10x245x380
Rz 40 a3
a3 60
D B a3 60 D
a3 60
Rz 40 a3 60 R6 7 12x150x274
a
257

a3 155 a3 110
a3 110
172

a3 420 a3 155 160

69,5 55 356,5

C
B B-B a3 160 C
25 100 110,5 a3 160
3 3 12x150x420 aus Bl15
1
4x a3 65
a3 65
200
170

6 10x160x180
(15)

1 U160 - 720
A A
356
180

B 4 12x100x400 aus Bl15 B

170
200

17
(15)

4x
a3 65
49,5 a3 65
289,5
2 U160 - 720
31 63
A Konstruiert von Kontrolliert von Dokumentenart Datum Datum
M 1:5 A
F.Khler 01.05.2013
Allgemeintoleranzen fr Schweikonstruktionen DIN EN ISO 13920-B
Schweiverfahren 111, alle Schweinhte Bewertungsgruppe C nach DIN EN ISO 5817 BSZ Radeberg Baugruppe Grundrahmen
Mechanische Bearbeitung nach dem Schweien. FB Konstruktionsmechnik Ausgabe Blatt
2013 - 500:001 1/1
6 5 4 3 2 1

Bild 1: Gruppenzeichnung aus der Metall- und Stahlbautechnik

28

TK-MB-Kap1.indd 28 11.02.14 14:26

 1. Grundlagen der technischen Kommunikation
1.2 Kommunikationsmittel

Baugruppe B "Schlitten"
Baugruppe A "Stnder"

Baugruppe C "Antrieb"
10

11
9
16

17

12
4
2

1
3
8
3

15
5
13
8

14
6

21
19
20
18
3

Bild 1: Baugruppen der Haupt-Stckliste des Projekts Schraubstock

34

TK-MB-Kap1.indd 34 17.03.10 13:51

 1. Grundlagen der technischen Kommunikation
1.2 Kommunikationsmittel

Bennenung, Name
Einheit der fr den Bezeichnung des Gegenstandes, der
Zhlgre, Gegenstand. hier mit einer Sachnummer versehen ist.
hier Stck. Es handelt sich um ein Fertigungsteil
Menge, Anzahl oder um ein Fremdteil.
der Einzelteile
pro Position.

1 2 3 4 5 6
Angabe des Materials,
Pos. Menge Einheit Bennenung Sachnummer/Norm-Kurzbezeichnung Werkstoff aus dem ein
Gegenstand besteht.
Positions- 1 1 Stck. Grundplatte 2004 235.1-01 S235JR
nummer
2 2 Stck. Fester Backen 2004 235.1-02 S235JR
Zylinderschraube mit
3 8 Stck. Innensechskant ISO 4762 - M5 x 16 - 8.8 St

4 2 Stck. Zylinderstift ISO 8734 - 4m6 x 16 - A St, gehrtet

5 2 Stck. Fhrungsschiene 2004 235.1-03 S235JR

6 1 Stck. Beweglicher Backen 2004 235.1-04 S235JR

Bezeichnung des
Gegenstandes, hier
7 2 Stck. Buchse ISO 4379 - C12 x 16 x 15 S235JR
handelt es sich um ein
Normteil, das mit seiner
8 2 Stck. Spannbacken 2004 235.1-05 C45E Kurzbezeichnung
angegeben ist.
9 1 Stck. Verbindungsbolzen Gewindestange M8, 92 lang St

10 1 Stck. Distanzhlse 2004 235.1-06 S235G2T

11 2 Stck. Sechskantmutter ISO 4032 - M8 - 8 St

12 2 Stck. Scheibe ISO 7090 - 8 - 200 HV St

13 2 Stck. Senkschraube ISO 2009 - M5 x 12 - 5.8 St

14 4 Stck. Spannstift ISO 8752 - 3 x 20 St

15 1 Stck. Getriebespindel 2004 235.1-07 C45E

16 1 Stck. Getriebemutter 2004 235.1-08 C45E

Zylinderschraube mit
17 2 Stck. Innensechskant ISO 4762 - M5 x 30 - 8.8 St

18 1 Stck. Spindelkopf 2004 235.1-09 S235JR

19 1 Stck. Zylinderstift ISO 8734 - 4m6 x 20 - A St, gehrtet

20 1 Stck. Knebel 2004 235.1-10 S235JR

21 2 Stck. Scheibe ISO 7090 - 12 - 200 HV St

Schriftfeld nach DIN ISO 7200 fi Seite 49

Bild 1: Inhalt der Datenfelder einer Stckliste

35

TK-MB-Kap1.indd 35 17.03.10 13:51

 2. Technische Darstellung von Werkstcken
2.2 Darstellung in Ansichten

Arbeitsschritte beim Darstellen eines Werkstcks in

11 3 Ansichten der rechtwinkligen Parallelprojektion
10 (Drei-Tafel-Projektion)
12
9 7 Werkstckform erfassen.
6
8 3
13 5 Platzbedarf fr die Darstellung
2 in Ansichten ermitteln.

4 14
a
1
Abbildungsmastab festlegen.
Zur Veranschaulichung sind die Eckpunkte der Begrenzungsflchen mit
Ziffern bezeichnet. In Ansicht verdeckt (hinten) liegende Punkte sind
in Klammern gesetzt.

Projektionsebene der Vorderansicht

Hauptansicht festlegen,
9(12) 10(11) diese wird als Vorderansicht gezeichnet.

5(8) Achsenkreuz fest-

6(7)
legen, es stellt die
Berhrungslinie der
14(13) Projektionsebenen
dar.
Zuordnung der weiteren Ansichten entsprechend
1(4) 2(3) der Projektionsmethode vornehmen.

Achsenkreuz zeichnen.

Vorderansicht in die Projektionsebene

der Vorderansicht einzeichnen.
9(12) 10(11)

5(8) 6(7)

14(13)
Alle Eckpunkte der Vorderansicht mit
Projektionsstrahlen, die senkrecht zu den
1(4) 2(3) Projektionsachsen verlaufen, in die Projektions-
ebene der Draufsicht bertragen.

13(4) 12 11(3)
Tiefenma

9
8 10(7)
Draufsicht unter Bercksichtigung des
Tiefenmaes zeichnen.
14(1) 5 6(2)
Projektionsebene der Draufansicht

86

TK-MB-Kap2.indd 86 17.03.10 13:54

 2. Technische Darstellung von Werkstcken
2.2 Darstellung in Ansichten

9(12) 10(11)

5(8) 6(7)

14(13)

Spiegelachse unter einem Winkel von 45 aus-

1(4) 2(3) gehend vom Achsenschnittpunkt einzeichnen.

Sp
12 11(3) ieg
13(4) ela
ch
se
f
9 10(7) r
8 Pr
oj
ek
tio
ns
lin Ausgehend von allen Punkten der Draufsicht
14(1) ien
5 6(2) Projektionslinien im Winkel von 90 zur senk-
rechten Achse des Achsenkreuzes bis zur
45} Spiegelachse zeichnen.

Projektionsebene der Seiten-

ansicht von links
9(12) 10(11)

5(8) 6(7)

Projektionslinien von den Schnittpunkten auf

14(13)
der Spiegelachse ausgehend senkrecht nach
oben in die Projektionsebene der Seitenansicht
1(4) zeichnen.
2(3)

12 11(3)
13(4)

9 10(7)
8
Ausgehend von allen Punkten der Vorderansicht
14(1) Projektionslinien waagerecht in die Projektions-
5 6(2)
ebene der Seitenansicht zeichnen.

9(12) 10(11) 12(11) 9(10)

5(8) 6(7) 8(7) 5(6)

14(13) 13 Den Schnittpunkten des so entstandenen

14
Liniennetzes kann man durch Verfolgen der
Projektionslinien die Bildpunkte der Seiten-
1(4) 1(2)
2(3) 4(3) ansicht zuordnen.

12 11(3)
13(4)

9 10(7)
8

Krperkanten einzeichnen und zum Schluss

14(1) 5 6(2) alle Projektionslinien und auch das
Achsenkreuz ausradieren.

87

TK-MB-Kap2.indd 87 17.03.10 13:54

 2. Technische Darstellung von Werkstcken
2.2 Darstellung in Ansichten

Pfeilmethode
In vielen Fllen erweist es sich als Vorteil, wenn man sich
A nicht an die strengen Darstellungsregeln der Projektions-
methode 1 oder 3 halten muss.

E DIN ISO 128-30 (2002-05) erhebt die Pfeilmethode sogar

zur bevorzugten Methode fr die Anordnung der Ansichten
von Werkstcken in technischen Zeichnungen.

Whlt man die Pfeilmethode fr die Darstellung des Werk-

C stcks aus, so besteht die Mglichkeit die einzelnen An-
sichten unabhngig voneinander auf der Zeichenflche
anzuordnen.
D
Damit die Zeichnung dennoch verstndlich bleibt, wird jede
Ansicht, ausgenommen die Hauptansicht, in bereinstim-
mung mit Bild 1 durch Buchstaben gekennzeichnet. Man
benutzt die Anfangsbuchstaben des Alphabets. Zusammen
mit Pfeilen geben sie in der Hauptansicht die Betrachtungs-
richtung fr die anderen Ansichten an. Die Buchstaben ste-
hen oberhalb oder rechts von der Pfeillinie.

Die gleichen Buchstaben werden zur Kennzeichnung der

Ha
upt

Ansichten oberhalb der Darstellung eingetragen. Sie ms-

an
sic

sen in der blichen Leserichtung der Zeichnung gelesen

ht

werden knnen. (Bild 2) Die Gre der Buchstaben muss

B um den Faktor 2 grer sein als die der normalen Schrift
in der Zeichnung.

Fr diese Art der Anordnung der Ansichten wurde kein gra-

Bild 1: Kennzeichnung der Ansichten
fisches Symbol festgelegt.

A Teil 2, fester Backen

C

A B
D C

B D E

Bild 2: Anwendung der Pfeilmethode

Auswahl der Ansichten  Die Zahl der Ansichten (mgliche Schnittdarstellungen

Auch hier gilt:
 Die aussagefhigste Ansicht eines Gegenstandes soll un-
ter Bercksichtigung seiner Gebrauchs-, Fertigungs- oder
Einbaulage als Hauptansicht (Vorderansicht) ausgewhlt
werden.
Seite 88 eingeschlossen) soll auf das erforderliche
Ma beschrnkt bleiben.
 Unntige Wiederholung von Details vermeiden.
 Die Darstellung von verdeckten Kanten und Umrissen
soll mglichst nicht erforderlich werden.

90

TK-MB-Kap2.indd 90 17.03.10 13:54

 2. Technische Darstellung von Werkstcken
2.3 Grundlagen der Maeintragung

Regeln fr die Eintragung von Durchmessermaen

 Zur Kennzeichnung eines Maes als Durchmesser steht
immer das Zeichen vor der Mazahl.
 Das Durchmesserzeichen wird sowohl in den Fllen an-
gewendet, wo die Kreisform des zu bemaenden Forme-
lements in der Ansicht sichtbar ist, als auch dann, wenn
nur die Projektion der Kreisform als Linie z.B. bei einer
umlaufenden Krperkante zu sehen ist.
 Durchmessermae knnen abhngig von der Gre der
Kreisform entweder innerhalb oder auerhalb des Krei-
ses eingetragen werden.
 Mittellinien knnen fr die Maeintragung unterbrochen
werden, das Achsenkreuz muss aber erhalten bleiben.
 Die Malinie einer Durchmessereintragung darf nicht mit
den Mittellinien der Kreisform zusammenfallen.

52

8
2
3
110
4 10
80
150
120

0 60
6

50

Bild 1: Regeln fr die Eintragung von Durchmessermaen

107

TK-MB-Kap2.indd 107 17.03.10 13:54

 2. Technische Darstellung von Werkstcken
2.5 Schnittdarstellungen

2.5.2 Halbschnitt
Symmetrieachse senkrecht
Symmetrische Werkstcke drfen zur Hlfte als Ansicht und
zur Hlfte als Schnitt dargestellt werden. Beim Halbschnitt
denkt man sich zwei Schnittebenen durch das Werkstck
gelegt. Sie stehen im rechten Winkel zueinander und ihre
Schnittlinie liegt genau auf der Symmetrieachse des Werk-
stcks. Das von den Schnittebenen eingeschlossenen Vier-
tel denkt man sich herausgeschnitten. Nach der rechtwink-
ligen Parallelprojektion erscheint auf der Zeichenebene die
linke Seite des Werkstcks in Ansichtsdarstellung, die rech-
te Seite als Schnittdarstellung. Die Mittellinie trennt die bei-
den Ansichtsteile. Liegt eine Krperkante in der Projektion
genau auf dieser Trennlinie, so wird sie mit breiter Volllinie
gezeichnet. Der Schnittverlauf wird nicht gekennzeichnet.
Verdeckte Kanten werden nicht dargestellt.

Werkstcke mit zylindrischer Grundform

Links in Rechts im
Ansicht Schnitt

Durch das Werkstck legt man

zwei gedachte Schnittebenen,
die im Winkel von 90 zueinander-
stehen. Das dadurch abgegrenzte
Viertel des Werkstcks wird ge-
danklich herausgeschnitten.
Die dadurch entstandene Schnitt-
flche wird in die Zeichnungs-
ebene gedreht.

Werkstcke mit prismatischer Grundform

Bild 1: Halbschnitt entlang einer senkrechten Symmetrieachse

139

TK-MB-Kap2.indd 139 11.02.14 14:32

 2. Technische Darstellung von Werkstcken
2.5 Schnittdarstellungen

Symmetrieachse waagerecht
Die Grundform rotationssymmetrischer Werkstcke wird
hauptschlich durch Drehen hergestellt. Dabei ist die Fer-
tigungslage waagerecht. Die Darstellung dieser Teile im
Halbschnitt ist zweckmig, weil damit uere und inne-
re Teilformen sichtbar gemacht und somit bemat werden
knnen, ohne dass eine zustzliche Ansicht bentigt wird.
Nach der rechtwinkligen Parallelprojektion erscheint auf
der Zeichenebene die ber der Symmetrieachse liegende
Seite des Werkstcks in Ansichtsdarstellung, die darunter
liegende Seite als Schnittdarstellung. Die Mittellinie trennt
die beiden Ansichtsteile. Auch hier werden Krperkanten,
die in der Projektion genau auf dieser Trennlinie liegen,
mit breiter Volllinie gezeichnet. Verdeckte Kanten werden
ebenfalls nicht dargestellt.

ber der Mittellinie

in Ansicht

Unter der Mittellinie

im Schnitt

Maordnung bei Halbschnitten

mit waagerechter Symmetrieachse Mae uerer
Konturen auf der
56 Ansichtsseite
2*45} 2*45} anordnen

Innenmae mit Ma-

hilfslinien nur an der
Schnittstelle eintragen
39
47
69

80

Auenmae von
sichtbarer Kante
zu sichtbarer
Kante eintragen

Mae innerer Konturen 9

auf der Schnittseite
anordnen
49

Bild 1: Halbschnitt entlang einer waagrechten Symmetrieachse

140

TK-MB-Kap2.indd 140 11.02.14 14:32

 2. Technische Darstellung von Werkstcken
2.5 Schnittdarstellungen

2.5.3 Teilschnitt Ausbruch

Bei Teilschnitten fhrt die gedachte Schnittebene nur in Bei einem Ausbruch wird ein eingegrenzter Teilbereich ei-
einem abgegrenzten Bereich durch das Werkstck. In einer ner Ansicht im Schnitt gezeichnet. In diesem Teilbereich
Ansicht wird nur ein abgegrenzter Bereich geschnitten dar- werden innere Konturen sichtbar gemacht, Schnittflchen
gestellt. Diese Methode wird immer dann gewhlt, wenn schraffiert und es knnen Mae eingetragen werden. Die
innere Konturen, etwa eine Passfedernut, dargestellt und vorher verdeckten Krperkanten sind ja jetzt sichtbar ge-
bemat werden mssen, fr die ein Vollschnitt nicht er- worden. Diese Teilbereiche werden mittels schmalen Frei-
forderlich, zu aufwndig oder nicht zulssig ist. Man unter- handlinien eingegrenzt. Der Schnittverlauf wird nicht be-
scheidet zwei Arten von Teilschnitten, den Ausbruch und sonders gekennzeichnet.
den Ausschnitt.

geschliffen Y(5:1)
geschliffen 0,05 A Ra 0,6
Ra 0,6 1 0,4
0,4 0,02 A

M16x1,5
1x45 Z

5,3

2,5
60}
25 h12

39-0,2
25 h6

25 k6
33

4,6
1,3 H13
0,02 A 41,3+0,2
A 1x45 Z(5:1)
18
44 1x45 24 2xDIN 509 - F0,6x0,3 2,5
33

0,3
88 R0,6

15
8
2xDIN332-1-1A2,5/5,3
-0,2 BSZ Radeberg
Allgemeintoleranzen Werkstoff: E295 M 1:1 (5:1)
DIN ISO
-0,1 Fachbereich Metall 2768-mK Lsungsvorschlag
Datum Name

Achse
Gerechnet 03.04.2011 F. Khler
Kontrolliert
Norm
Ra 3,2
2
A4
Status nderungen Datum Name

z
Bild 1: Ausbrche

Ausschnitt
Bei einem Ausschnitt wird die gedachte Schnittebene nur durch einen Teilbereich des Werkstcks gelegt. Schnittverlauf
und Blickrichtung werden wie blich gekennzeichnet. Der geschnittene Teilbereich wird als Schnitt herausgezeichnet,
ohne dass die dazugehrige Ansicht auch dargestellt wird. Begrenzungslinien fr die Schnittflche sind nicht erforderlich.
In vielen Fllen wird der geschnittene Teilbereich in einem Vergrerungsmastab abgebildet, um Einzelheiten sichtbar
zu machen. Anwendung vorzugsweise bei gefgten Teilen.

300
17
A-A (5:1) 25
E E-E M 1:2
Einschweien der Mannlcher 2*
F (1:1) 10 12
,5
R6

R2

F
17

,5

50
R2
445

A A
40

70

E
R2
10

R2
,5

,5

40}

a8
4

4
2

15
20

(1 : 2)
1400

C (2: 1)

120
50

C
320*420
295
250

Bild 2: Ausschnitt aus einem Blechrahmen Bild 3: Ausschnitt aus einer Schweinaht

141

TK-MB-Kap2.indd 141 11.02.14 14:32

 2. Technische Darstellung von Werkstcken
2.5 Schnittdarstellungen
1

A-A ( 1 : 2,5 )
2 3 4 5 6
2.5.4 Besondere Schnittdarstellungen
1 3 1 A
a4
A 111 A
a4

111 a4
a4 s4
a4 a4
Werkstcke mit Rippen
111 a4 111
a4 111 a4
s4
4
111 a4
Rippen und Aussteifungen werden zum Zweck der Erh-
a4
111
a4
hung der Steifigkeit von Konstruktionen beispielsweise
B 2 B
bei Guss- und Stahlbauteilen angewendet. Sie werden,
obwohl sie in der Schnittebene liegend, nicht geschnitten
a4

in die Schnittebene hineingedreht

a4
111
dargestellt.
um 45 versetzt dargestellt

a4 111
C s4 C
111 a4
a4
a4

6
In die Schnittebene hinein gedrehte Elemente
3
A Wenn in rotationssymmetrischen Teilen Formelemente
5
Werkstoff: S235JRG2
Bewertungsgruppe: DIN EN ISO 5817 - B
gleichmig angeordnet sind, deren Darstellung im Schnitt
Arbeitsposition: ISO 6947 - PB Datum Name

D Zusatzwerkstoff: ISO 2560 - E 38 0 RC 11

Nachbehandlung: spannungsarm geglht Norm
17.04.2009
17.04.2009
F. Khler
Kupplungsteil D erforderlich ist, sie aber nicht in der gedachten Schnitt-
Prfung: 100% US-geprft
2009.04.250 2
A3
ebene liegen, so drfen sie in die Schnittebene gedreht
nderungen Datum Name

1 2 3 4 5 6
werden. Eine zustzliche Kennzeichnung ist nicht erfor-
Bild 1: Schnitt durch die Rippen derlich. Es ist aber blich, die tatschliche Lage dieser For-
melemente auerhalb der Schnittebene, z.B. durch einen
Grundriss, anzugeben.

Teile, die nicht geschnitten dargestellt werden

Normteile, die in Lngsrichtung der Schnittebene liegen
und keine Hohlrume oder verdeckte Einschnitte haben,
wie z.B. Schrauben, Stifte, Niete, Keile, Passfedern, Wellen,
Achsen usw. sowie massive Elemente eines Werkstcks,
die sich von der Grundform des Werkstcks abheben, wie
z.B. Rippen, Speichen, Stege werden in einer Schnitt-
ansicht nicht geschnitten dargestellt, d.h. sie erhalten kei-
nerlei Schraffur, obwohl sie in der Schnittebene liegen.
Bei Wellen und Achsen knnen wiederum Ausbrche ge-
zeichnet werden, um eingebaute Verbindungsteile oder in-
nen liegende Formelemente sichtbar zu machen. Diese zu
den Ausbrchen gehrenden Schnittflchen mssen dann
Bild 2: Bohrung in die Schnittebene gedreht natrlich eine Schraffur erhalten.

Zylinderschraube, Wlzkrper, Wlzlager-

Normteil Normteil ringe des
gleichen
Lagers er-
Sechskant- halten die
mutter, gleiche
Normteil Schraffur
B-B
B

Scheibe,
Normteil

Welle,
in Lngsrichtung
Passfeder, abgebildet, ohne
Normteil Hohlraum
B

Bild 3: Schnitt durch Normteile in einer Stahlbauzeichnung Bild 4: Schnitt durch Normteile einer Maschinenbaugruppe

142

TK-MB-Kap2.indd 142 11.02.14 14:32

 4. Arbeitsplne
4.2 Fertigungsplanung

4.2.3 Fertigungsplanung fr ein Biegeteil

Auftrag

Fertigung von Haltewinkeln

Bei der Rekonstruktion eines denkmalgeschtzten Bauwer-
kes fallen auch Schlosserarbeiten an. So erhlt ein Metall-
baubetrieb den Auftrag zur handwerklichen Fertigung von
Sturmhaken mit Haltewinkeln zur Sicherung von schweren
Tren. Bestellt wurden 130 Stck. Der Werkstattleiter gibt
Bild 1: Sturmhaken mit Haltewinkeln den Auftrag zur Fertigung der Haltewinkel an zwei Auszubil-
dende zur eigenverantwortlichen Planung und Ausfhrung.

36 Aufnehmen der Mae

Von einer noch intakten Baugruppe wurden die Mae ge-
nommen. Danach fertigten die Azubi folgende Maskizze an.
20

 Arbeitsschritte beim Anfertigen einer Skizze

75

ab Seite 58.
14 20

8 24
Lcher fr Schrauben
16 M6 (nach DIN EN 20273-mittel)

Material: Bl4 - S260 NC

DIN EN 10149
18

R26

Bild 2: Maskizze des Haltewinkels

1 2 3 4 Anfertigen einer Einzelteilzeichnung

Grundlage fr die Anfertigung einer Einzelteilzeichnung ist
A
Haltewinkel Bl 4*40* -S260NC die Maskizze.

40 36 Ausgehend von dieser Skizze wird das Werkstck in einem

geeigneten Mastab Seite 52 auf dem dafr geeigneten
3* fr Schrauben M6
B Blattformat Seite 45 in den erforderlichen Ansichten
Seite 83 und der notwendigen Maeintragung ab Sei-
R
?

te 100 exakt dargestellt.

20
75

20

Aus der Einzelteilzeichnung sind Form und Gre des

Biegeteiles sowie Angaben zu Matoleranzen und Oberfl-
14

C
chenbeschaffenheit zu entnehmen.
8 24

Biegeteile knnen leichter angerissen und zugeschnitten

16
werden, wenn sie in dem Zustand dargestellt werden, den
D sie vor der Verformung hatten. Seite 175

Man bezeichnet eine solche Darstellung, die aus der Einzel-

18

teilzeichnung abgeleitet wird oder bereits Bestandteil einer

R26

solchen Zeichnung ist, als Zuschnittszeichnung oder auch

E als Abwicklung.
Allgemeintoleranzen DIN 2768-m
Eine solche Zeichnung enthlt auer der Darstellung der
Abteilung Techn.Referenz Dokumentenart Dokumentenstatus Werkstckkontur des Biegeteils vor der Verformung die ein-
Metallbautechnik F.Khler Einzelteilzeichnung freigegeben
Eigentmer Erstellt durch Titel, zustzlicher Titel Zeichungsnummer gezeichneten Mitten der Biegerundungen, die Biegelinien.
F Verlag Europa F.Khler 2005 - 247.3
Genehmigt von
Haltewinkel nd. Ausgabedatum Spr. Blatt
Lehrmittel
A 2005-08-29 dt 3/5 Ebenso ist es blich, Beginn und Ende des gebogenen
Bereiches mit schmalen Volllinien zu kennzeichnen, die
Bild 3: Einzelteilzeichnung
Biegezone.

195

TK-MB-Kap4.indd 195 17.03.10 14:00

 4. Arbeitsplne
4.2 Fertigungsplanung

Bestimmende der Mae

1 2 3 4

Gestreckte Lnge
A Sie wird ermittelt, indem man die Summe aller Auenmae
67=l1-v/2 v bildet. In dem Fall sind die beiden Schenkellngen
Biegelinie 75 mm und 36 mm zu addieren. Davon zieht man fr jede

B
L = a + b + c + v1 v2

l1=75-v/2
Biegezone Biegestelle den Ausgleichswert v ab. Der Ausgleichswert
bercksichtigt, dass sich die neutrale Faser beim Biegen
C aus der Mittellage verschiebt.
Die Gre des Ausgleichswertes ist abhngig von:
14 20 20 18  der Blechdicke s
 dem Biegeradius R
8

D 16  dem Biegewinkel.
24

3*6,6
Angaben zu Ausgleichswerten findet man in Tabellenbchern.
R26

71
Beachten Sie, dass die kleinstzulssigen Biegeradien
gestreckte Lnge = 103 werkstoffabhngig sind. Bei der Bestimmung des Biege-
E
winkels sollte der Unterschied zwischen ffnungswinkel
und Biegewinkel beachtet werden.

Abteilung Techn.Referenz Dokumentenart Dokumentenstatus Fr den Haltewinkel liest man ab:

Metallbautechnik F.Khler Zuschnittzeichnung freigegeben
Eigentmer Erstellt durch Titel, zustzlicher Titel Zeichungsnummer
F F.Khler 2005-247.4
Verlag Europa
Genehmigt von
Haltewinkel nd. Ausgabedatum Spr. Blatt
Fr den Werkstoff S260NC bei einer Blechdicke von 4 mm
Lehrmittel
Zuschnitt A 2005-08-29 dt 4/5
einen kleinstzulssigen Biegeradius von 6 mm.

Bild 1: Zuschnittzeichnung Bei Anwendung dieses Biegeradius weist die Tabelle einen
Ausgleichswert von v = 8,26 aus. Damit wird die gestreckte
Lnge.
1 Bgelsge 2
1
1 = a v
2
Blech-
streifen
L = 75 mm + 36 mm 8,26 mm = 102,7 mm 103 mm.
Anreien und
Ablngen krnen
Abstand bis zur Biegelinie
3 4 Hammer 1
1 = 75 mm 8,26 mm = 70,87 mm 71 mm
2
Biegen mit
Holzbeilage Holzbeilage Diese beiden Mae, gestreckte Lnge und Abstand
im Schraub- (Biegeholz) bis zur Biegelinie, werden als Anreimae in die
Feilen der stock Zuschnittzeichnung eingetragen. (Bild 1)
Rundung im
Schraubstock
Vorberlegungen zur Fertigung
Biegelinien sollen auf dem Blech mit einer Messingreinadel
oder mit Bleistift angerissen werden, um Kerbwirkungen
an der Oberflche zu vermeiden. Aus dem gleichen Grund
5 6 7 soll mglichst auf der Innenseite der Biegungen angerissen
werden.
Wenn das Biegeteil mehrere Biegestellen aufweist, ist die
Feile Reihenfolge der Abkantungen vorauszuplanen. Andernfalls
kann es vorkommen, dass sich einige Kantungen in der
Folge nicht ausfhren lassen.
Bohren der Bohren Teil
Lcher 6,6 16 entgraten Welche Biegefolge gewhlt wird, ist natrlich auch von den
zur Verfgung stehenden Werkzeugen, Vorrichtungen und
Bild 2: Arbeitsschritte bei der Herstellung des Haltewinkels Maschinen abhngig.

196

TK-MB-Kap4.indd 196 17.03.10 14:00

 4. Arbeitsplne
4.2 Fertigungsplanung

Verlag Europa Lehrmittel Arbeitsplan

Auftrags-Nr.: Erstellt: 2005-09-10 Termin: sofort

Bezeichnung des Auftrags: Bearbeiter: F.Khler

Lfd. Nr. Stck Benennung Zeichn.-Nr. Pos Werkstoff Lager-Nr.

01 130 Haltewinkel 2005-247-3 S260NC

Halbzeug: Bl 4 40 500 Stckzahl: 2

AG-Nr. Arbeitsvorgang Werkzeuge/Spannmittel Prfmittel

1. Rohlnge ermitteln. Zuschnittzeichnung

2. Rohlnge anreien mit 2 mm Anschlagwinkel Stahlmastab

Fertigungszugabe. Reinadel
3. Ablngen Handbgelsge

4. Entgraten Feile

5. Zuschnitt mit Biegelinie anreien und Anschlagwinkel, Krner, Stahlmastab

krnen, einschlielich Bohrungen mit Anreizirkel, Anreiplatte
Kontrollkrnungen.

6. Rohling im Schraubstock spannen, Schraubstock, Schrupp- und Radienlehre

Radius 26 feilen. Schlichtfeile

7. Biegen mit Hartholzbeilage Schraubstock, Biegeklotz, Anschlagwinkel,

im Schraubstock. Bankhammer Stahlmastab
8. Werkstck spannen im Maschinenschraubstock Anschlagwinkel
Maschinenschraubstock.

9. Bohren der Schraubenlcher 6,6 Spiralbohrer 6,6 Sichtprfung

Ausspannen, beidseitig Entgraten. Stnderbohrmaschine
Kegelsenker

10. Werkstck erneut spannen mit Hartholz- Maschinenschraubstock Sichtprfung

unterlage im Maschinenschraubstock. Hartholzunterlage

11. Vorbohren der Bohrung 16. Spiralbohrer 6,6

Stnderbohrmaschine

12. Werkzeugwechsel Spiralbohrer 16 Sichtprfung

13. Fertigbohren der Bohrung 16, Spiralbohrer 16 Messschieber

Ausspannen und Entgraten. Kegelsenker

14. Entgraten, Subern Stahlmastab

Makontrolle. Messschieber
Anschlagwinkel

Datum: 12.09.05 Geprft: K.Wermuth

Bild 1: Arbeitsplan fr die Fertigung des Biegeteils Haltewinkel

197

TK-MB-Kap4.indd 197 17.03.10 14:00

 5. Pneumatische Schaltplne
5.5 Schaltplanaufbau und Beschriftung

Regeln fr die Anordnung der Bauteile nach

Ventildarstellung am Zylinder DIN ISO 1219
1S1 Die rumliche Anordnung der Bauteile in der Anlage wird
nicht bercksichtigt.
Markierungsstrich Bauteile eines Schaltkreises werden von unten nach oben
in Richtung des Energieflusses und von links nach rechts
angeordnet.
Energiequellen werden unten links dargestellt.
Das 1. Antriebsglied wird oben links dargestellt, jedes
Ventildarstellung im Schaltplan weitere Antriebsglied wird fortlaufend jeweils rechts da-
neben gezeichnet.
1S1 2 Bauteile werden in Ausgangsstellung mit Druckbeauf-
Bettigung (Zylinder) schlagung dargestellt.
Bauteile, die durch Antriebe bettigt sind, werden am
1 3 Antrieb durch einen Markierungsstrich und der Bauteil-
kennzeichnung dargestellt.

Schaltkreis 1 Schaltkreis 2
Regeln fr die Kennzeichnung der Bauteile nach DIN
ISO 1219
1A2 2A Die Bauteilbezeichnung wird mit einem Rahmen versehen.
Schaltkreise erhalten eine Schaltkreisnummer, begin-
nend mit der Ziffer 1.
Bauteile innerhalb eines Schaltkreises erhalten eine fort-
laufende Nummerierung, beginnend mit der Ziffer 1.
1A1
Den Bauteilen sind folgende Buchstaben zugeordnet:
P Pumpen und Verdichter
A Antriebe (Zylinder)
M Motore
S Signalaufnehmer
4 2 2V1 4 2
1V1
V Ventile
Z Fr jedes andere Bauteil. Hierfr kann auch ein anderer,
5 3 5 3
noch nicht belegter Buchstabe genutzt werden.

Kennzeichnungsschlssel

1 1 S 1

Anlagennummer Schaltkreis-Nummer Bauteil-Kennzeichnung Bauteil-Nummer

Kann bei nur einer
Anlage entfallen

214

TK-MB-Kap5.indd 214 17.03.10 14:01

 5. Pneumatische Schaltplne
5.5 Schaltplanaufbau und Beschriftung

Zeichnerische Darstellung
Die Steuerleitungen werden nach DIN ISO 1219 als gestri-
chelte Linie gezeichnet. Diese Darstellung wird jedoch in
der Praxis nicht angewendet, da sie den Schaltplan un-
bersichtlich gestaltet. Eine pneumatische Steuerung be-
steht, wie der Name schon sagt, ohnehin berwiegend
aus Steuerleitungen. Die einzigen Arbeitsleitungen sind
die vom Stellglied (1V5) zum Antriebsglied (1A).
Symbol fr die Druckluftversorgung auch direkt an den
Anschluss des jeweiligen Bauelementes zeichnen.
Wird die Druckluftversorgung am Wegeventil nicht wei-
ter beschriftet, geht man davon aus, dass sie zur Haupt-
versorgungsquelle gehrt, hier am Beispiel von Ventil
1V5 dargestellt.

Ferner muss nicht jede Druckluftversorgung einzeln Am Steuerglied 1V4 darf die Kugel rechts oder links ge-
an die Energieversorgung (0Z1) gezeichnet werden, da zeichnet werden, da ein Schaltzeichen nur als Symbol zu
viele Leitungskreuzungen den Schaltplan ebenfalls un- sehen ist und nichts ber die eigentliche Bauart aussagt.
bersichtlich gestalten wrden. Man kann deshalb das

Beispiel fr Aufbau und Beschriftung eines Schaltplans

1A
1S1 1S2
Antriebsglied

1Z1 1Z2
Zusatzglieder

1V6 2
Ventile ohne
1
3
1V7 Gruppenzuordnung

1V5 4 2
14 12
Stellglied
5 3
1

1V3 2 1V4 2
1 1 1 1 Steuerglieder

1V1 2 2 1V2 2 2
1S1 1S2 Signalglieder
1 3 1 3 1 3 1 3

Energieverteilung

0V1 2

0Z1
Versorgungsglieder
1 3

215

TK-MB-Kap5.indd 215 17.03.10 14:01