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Zum Fräsen von Titanlegierungen B182D

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NE HRU H
Ü
SF LTL
IC
VFX
U
A H Ä
ER

VFX für die hocheffiziente


Bearbeitung von
Titanlegierungen
Erzielt extrem hohe
Zerspanvolumen
beim Schruppen
von bis zu
400cm3/min*

*Schruppzerspanung mit Fräserdurchmesser 63mm, erzielt in TiAl6V4


Der neue VFX-Fräser überzeugt durch optimale Spanabfuhr,
hohe Zuverlässigkeit und innovativer Kühlmittelzufuhr.

VFX -Serie
Neues Design für maximale Werkzeugstabilität
Die vertikale Ausrichtung der WSP gewährleistet, dass die Fräskräfte
ideal absorbiert werden und dadurch eine hohe Steifigkeit des
Werkzeugs gewährleistet wird.

Verstärkter WSP-Spannmechanismus
Die WSP werden in V-förmigen Auflageflächen aufgenommen, um die
Schnittkräfte gleichmäßig aufzunehmen.

Konvexe Schneidkante für geringen


Schnittwiderstand
Das Design der Schneidkante wurde so ausgelegt, dass ein möglichst
geringer Schnittwiderstand und eine gute Spanabfuhr gewährleistet werden.

V-Form der Konvexe


Auflageflächen Schnittkante

Schnittkraft

Verbesserte Spanabführung durch


innovative Kühlmittelzufuhr
Der effektive Einsatz des Kühlmittels ist ein
Kühlmitteldüse entscheidender Faktor für das Fräsen von
Titanlegierungen. Das Kühlmittel wird intern
direkt zur Schneidkante und dem Span
geführt. Dies forciert die Spanabführung
und verhindert Spanverschweißung mit der
Wendeschneidplatte.

Kühlmitteleinspritzposition

Auswechselbare Kühlmitteldüse
Eine austauschbare Düse wird zur internen Kühlung eingesetzt
(Bohrungsdurchmesser der mitgelieferten Standarddüse: φ0.8).
Der Kühlmitteldruck kann durch Düsen mit kleinerem oder größerem
Durchmesser nach oben bzw. unten angepasst werden. Düsen mit
anderen Durchmessern stehen als Zubehör zur Verfügung.

Neue Schneidstoffsorte MP9030


PVD-beschichtete Frässorte aus zähem Hartmetallsubstrat und neuer
Beschichtung. Gewährleistet eine hohe Bruch- und Verschleißfestigkeit
beim Fräsen von Titanlegierungen.

1
Zum Fräsen von Titanlegierungen

VFX - Serie
y AUFSTECKFRÄSER
L7
L8

øD7
øD1
øD8

øD9
W1
ap (Max. Schnitttiefe)
L1

Werkzeug nur in Rechtsausführung


Aufnahme-
Bestellbezeichnung Geometrie
Schraube
VFX5-040A03A026R HSC08040
-040A03A038R HSC08050
-050A04A026R HSC10035
-050A04A038R HSC10045
-050X04A038R HSC12045
-050A04A050R HSC10055
-063A05A026R HSC12045
-063A05A063R HSC12070
-080A06A075R HSC16080

*1 *2
Effektive Spannuten

Anzahl der WSP


Anzahl d. Zähne
Lager

Abmessungen (mm) Gewicht


Bestellbezeichnung Stirn- Umfangs-
schneiden schneiden
Klemm Kühlmittel Kupferpaste XNMU1607 XNMU1607
R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap
Schraube DichtungSchlüssel Schraube 08R-MS 08R-MS
VFX5-040A03A026R a 3 6 40 50 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 26 0.3 TS352 W8-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 3 3
-040A03A038R a 3 9 40 60 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 38 0.4 TS352 W8-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 3 6
-050A04A026R a 4 8 50 50 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 26 0.5 TS352 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 4 4
-050A04A038R a 4 12 50 60 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 38 0.6 TS352 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 4 8
-050X04A038R a 4 12 50 60 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 38 0.6 TS352 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 4 8
-050A04A050R a 4 16 50 70 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 50 0.7 TS352 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 4 12
-063A05A026R a 5 10 63 60 27 28 12.5 61 12.4 7.0 26 1.0 TS352 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 5 5
-063A05A063R a 5 25 63 85 27 28 12.5 61 12.4 7.0 63 1.4 TS352 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 5 20
-080A06A075R a 6 36 80 100 32 28 16.5 77.3 14.4 8.0 75 2.8 TS352 W16-S1 TKY10D HSD04004H08 MK1KS 6 30

* 1 Klemmkraft (N • m) : TS450=5.0
* 2 Es stehen Schrauben mit Kühldüsen in unterschiedlichen Durchmessern zum Einstellen des Kühlmitteldrucks zur Verfügung.
Wählen Sie die für Ihre Anwendung passenden Düsen aus, um den Kühlmitteldruck und die Zufuhrmenge zu steuern.
Kühlmittel- ≤5Mpa ≤5Mpa ≤7Mpa
Schrauben (≤20 l/min.) ←Standard→ (30 l/min.≤) (50 l/min.≤)
Düsengröße ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm
Bestellbezeichnung HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16

Wendeschneidplatten
Lager Abmessungen (mm)
Beschichtet
Form
MP9030

Bestellbezeichnung L1 L2 L3 S1 F1 Re Geometrie

XNMU160708R-MS a 16.0 7.0 11.1 6.5 1.0 0.8


S1
L2
F1

Re L1
L3

a : Lagerstandard

2
Zum Fräsen von Titanlegierungen

VFX - Serie L7
y AUFSTECKFRÄSER L8

øD7
øD1
øD8

øD9
W1
(Max. Schnitttiefe)

ap
L1

Werkzeug nur in Rechtsausführung


Aufnahme-
Bestellbezeichnung Geometrie
Schraube
VFX6-063A04A031R HSC12045
-063A04A060R HSC12070
-080A05A031R HSC16040
-080A05A075R HSC16080
-100A06A031R HSC20040
-100A06A090R HSC20090

*1 *2
Effektive Spannuten

Anzahl der WSP


Anzahl d. Zähne
Lager

Abmessungen (mm)

Gewicht
Stirn- Umfangs-
Bestellbezeichnung schneiden schneiden
Klemm Kühlmittel Kupferpaste XNMU1909 XNMU1909
R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap
Schraube DichtungSchlüssel Schraube 12R-MS 12R-MS
VFX6-063A04A031R a 4 8 63 60 27 28 13 61 12.4 7.0 31 0.9 TS450 W12-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 4 4
-063A04A060R a 4 16 63 85 27 28 13 61 12.4 7.0 60 1.3 TS450 W12-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 4 12
-080A05A031R a 5 10 80 60 32 28 17 77.3 14.4 8.0 31 1.5 TS450 W16-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 5 5
-080A05A075R a 5 25 80 100 32 28 17 77.3 14.4 8.0 75 2.6 TS450 W16-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 5 20
-100A06A031R s 6 12 100 65 40 30 21 96.6 16.4 9.0 31 2.7 TS450 W20-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 6 6
-100A06A090R s 6 36 100 115 40 30 21 96.6 16.4 9.0 90 4.8 TS450 W20-S1 TKY20T HSD04004H08 MK1KS 6 30

* 1 Klemmkraft (N • m) : TS450=5.0
* 2 Es stehen Schrauben mit Kühldüsen in unterschiedlichen Durchmessern zum Einstellen des Kühlmitteldrucks zur Verfügung.
Wählen Sie die für Ihre Anwendung passenden Düsen aus, um den Kühlmitteldruck und die Zufuhrmenge zu steuern.
Kühlmittel- ≤5Mpa ≤5Mpa ≤7Mpa
(≤20 l/min.) ←Standard→ (30 l/min.≤) (50 l/min.≤)
Schrauben
Düsengröße ø0.6mm ø0.8mm ø1.2mm ø1.6mm
Bestellbezeichnung HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16

Wendeschneidplatten
Lager Abmessungen (mm)
Beschichtet
Form Bestellbezeichnung Geometrie
MP9030

L1 L2 L3 S1 F1 Re

XNMU190912R-MS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2


S1
L2
F1

Re L1
L3

a : Lagerstandard

3
Schnittdatenempfehlung
y VFX5
S Material Titanlegierung (Ti-6Al-4V) Titanlegierung (Ti-6Al-4V)
Durchmesser des Anzahl der vc n ae ap fz Pc TL Anzahl der vc n ae ap fz Pc TL
Fräsers (mm) Spannuten (m/min) (min-1) (mm) (mm) (mm/Zahn) (kW) (%) Spannuten (m/min) (min-1) (mm) (mm) (mm/Zahn) (kW) (%)

3 40 318 24<ae < 40 < 38 0.10 6.5 40 3 25 199 24<ae < 40 < 38 0.08 3.4 30
3 50 398 16<ae < 24 < 38 0.10 4.5 60 3 25 199 16<ae < 24 < 38 0.08 1.9 50
&40
3 60 477 8<ae < 16 < 38 0.10 3.5 80 3 30 239 8<ae < 16 < 38 0.10 1.8 70
3 60 477 ae < 8 < 38 0.12 2.3 100 3 30 239 ae < 8 < 38 0.10 1.0 90
4 40 255 24<ae < 40 < 50 0.10 9.1 40 4 25 159 24<ae < 40 < 50 0.08 4.7 30
4 50 318 16<ae < 24 < 50 0.10 6.2 60 4 25 159 16<ae < 24 < 50 0.08 2.6 50
&50
4 60 382 8<ae < 16 < 50 0.10 4.9 80 4 30 191 8<ae < 16 < 50 0.10 2.6 70
4 60 382 ae < 8 < 50 0.12 3.3 100 4 30 191 ae < 8 < 50 0.10 1.5 90
5 40 202 24<ae < 40 < 60 0.10 10.3 40 5 25 126 24<ae < 40 < 60 0.08 5.4 30
5 50 253 16<ae < 24 < 60 0.10 7.3 60 5 25 126 16<ae < 24 < 60 0.08 3.1 50
&63
5 60 303 8<ae < 16 < 60 0.10 6.0 80 5 30 152 8<ae < 16 < 60 0.10 3.2 70
5 60 303 ae < 8 < 60 0.12 4.1 100 5 30 152 ae < 8 < 60 0.10 1.9 90
6 40 159 24<ae < 40 < 75 0.10 11.7 40 6 25 99 24<ae < 40 < 75 0.08 6.1 30
6 50 199 16<ae < 24 < 75 0.10 8.8 60 6 25 99 16<ae < 24 < 75 0.08 3.7 50
&80
6 60 239 8<ae < 16 < 75 0.10 7.4 80 6 30 119 8<ae < 16 < 75 0.10 3.9 70
6 60 239 ae < 8 < 75 0.12 5.0 100 6 30 119 ae < 8 < 75 0.10 2.3 90

Schnittmodus ae Vc : Schnittgeschwindigkeit
Formel für maximales Zerspanvolumen
n : Drehzahl
ap ap x ae x n x fz x Anzahl Spannuten
fz : Zahnvorschub MRR (cm3/min) =
Pc : Geschätzte Leistungsaufnahme 1000

(Hinweis 1) Bitte beachten Sie, dass die Bearbeitungsleistung von den Bedingungen wie Steifheit der Maschine, Steifheit der
Werkstückfixierung, Druck und Durchflussmenge der Kühlmittelversorgung, usw. abhängt.
(Hinweis 2) Eine Interne Kühlung wird empfohlen. Verwenden Sie eine stabile Werkzeugaufnahme mit interner Kühlmittelzufuhr.

y VFX6
S Material Titanlegierung (Ti-6Al-4V) Titanlegierung (Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr)
Durchmesser des Anzahl der vc n ae ap fz Pc TL Anzahl der vc n ae ap fz Pc TL
Fräsers (mm) Spannuten (m/min) (min-1) (mm) (mm) (mm/Zahn) (kW) (%) Spannuten (m/min) (min-1) (mm) (mm) (mm/Zahn) (kW) (%)
4 40 202 38<ae < 63 < 60 0.10 13.4 40 4 25 126 38<ae < 63 < 60 0.08 7.0 30
4 50 253 25<ae < 38 < 60 0.10 9.5 60 4 25 126 25<ae < 38 < 60 0.08 4.0 50
&60
4 60 303 13<ae < 25 < 60 0.10 7.2 80 4 30 152 13<ae < 25 < 60 0.10 3.8 70
4 60 303 ae < 13 < 60 0.12 4.7 100 4 30 152 ae < 13 < 60 0.10 2.1 80
5 40 159 48<ae < 80 < 75 0.10 20.8 40 5 25 99 48<ae < 80 < 75 0.08 10.8 30
5 50 199 32<ae < 48 < 75 0.10 14.7 60 5 25 99 32<ae < 48 < 75 0.08 6.2 50
&80
5 60 239 16<ae < 32 < 75 0.10 11.2 80 5 30 119 16<ae < 32 < 75 0.10 5.9 70
5 60 239 ae < 16 < 75 0.12 7.3 100 5 30 119 ae < 16 < 75 0.10 3.3 80
6 40 127 60<ae < 100 < 90 0.10 29.6 40 6 25 80 60<ae < 100 < 90 0.08 15.3 30
6 50 159 40<ae < 60 < 90 0.10 20.9 60 6 25 80 40<ae < 60 < 90 0.08 8.8 50
&100
6 60 191 20<ae < 40 < 90 0.10 16.0 80 6 30 95 20<ae < 40 < 90 0.10 8.4 70
6 60 191 ae < 20 < 90 0.12 10.3 100 6 30 95 ae < 20 < 90 0.10 4.7 80
Schnittmodus ae Vc : Schnittgeschwindigkeit
Formel für maximales Zerspanvolumen
n : Drehzahl
ap ap x ae x n x fz x Anzahl Spannuten
fz : Zahnvorschub MRR (cm3/min) =
Pc : Geschätzte Leistungsaufnahme 1000

(Hinweis 1) Bitte beachten Sie, dass die Bearbeitungsleistung von den Bedingungen wie Steifheit der Maschine, Steifheit der
Werkstückfixierung, Druck und Durchflussmenge der Kühlmittelversorgung, usw. abhängt.
(Hinweis 2) Eine Interne Kühlung wird empfohlen. Verwenden Sie eine stabile Werkzeugaufnahme mit interner Kühlmittelzufuhr.

4
Werkzeug VFX5-050A04A050R VFX5-050A04A050R VFX5-050A04A050R
Titanlegierung Titanlegierung Titanlegierung

Werkstück

Komponenten Bauteil aus Luftfahrtindustrie Träger aus Luftfahrtindustrie Bauteil aus Luftfahrtindustrie
Schnittgeschwindigkeit (m/min) 40 50 55
Schnittdaten

Tischvorschub (mm/min) 102 127 140


Zahnvorschub (mm/Zahn) 0.10 0.1 0.1
Schnitttiefe ap (mm) 5-30 50 35
Zustellung ae (mm) 5-60 10 15
Kühlung Nasszerspanung (Intern:3MPa) Nasszerspanung (Intern:1.5MPa) Nasszerspanung (Intern:3MPa)

Beim Fräsen einer Tasche aus dem Dank des geringen Schnittwiderstandes Durch die interne Kühlmittelzufuhr wird
Vollem, werden durch die großen können auch dünnwandige Werkstücke die Spanabfuhr zusätzlich optimiert,
Resultat prozesssicher mit großer Schnitttiefe
Schnittzustellungen bis zu 20% der wodurch die Werkstücke prozesssicher
Bearbeitungszeit eingespart. geschruppt werden. geschruppt werden können.

Werkzeug VFX6-080A05A075R VFX6-063A04A060R VFX6-063A04A060R


Titanlegierung Titanlegierung Titanlegierung

Werkstück

Komponenten Bauteil aus Luftfahrtindustrie Bauteil aus Luftfahrtindustrie Bauteil aus Luftfahrtindustrie
Schnittgeschwindigkeit (m/min) 32.5 55 45
Schnittdaten

Tischvorschub (mm/min) 25 133 45


Zahnvorschub (mm/Zahn) 0.04 0.12 0.05
Schnitttiefe ap (mm) 10-30 10-45 12-37
Zustellung ae (mm) 30-60 25-60 5-24
Kühlung Nasszerspanung (Intern:7MPa) Nasszerspanung (Intern:10MPa) Nasszerspanung (Intern:1,5MPa)
Drei mal längere Werkzeugstandzeit
Bei gleicher Standzeit (190 Min.) Bei einer Abtragung von 120cm3/min.
und um den Faktor 2,7 verbesserte
konnten 20% höhere Schnittdaten konnte eine Standzeit von 60 Minuten erzielt
Resultat Fräsbedingungen. In der Summe konnte
gefahren werden, was eine erhebliche werden. Die Maschineneffizienz konnte um
eine Kosteneinsparung von 62% erzielt
Effizienzsteigerung bedeutet. den Faktor 1,5 verbessert werden.
werden.
aPassen Sie Ihre Fräsbedingungen unter Beachtung obiger Beispiele je nach Maschinendaten, Werkstückgeometrie und verwendeter Frässtrategie an.

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MMC HARTMETALL GmbH MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. MMC HARDMETAL OOO LTD.
Comeniusstr. 2, 40670 Meerbusch Germany Calle Emperador 2, 46136 Museros, Valencia, Spain ul. Bolschaya Semenovskaya 11, bld. 5, 107023 Moscow, Russia
Tel. +49-2159-91890 Fax +49-2159-918966 Tel. +34-96-144-1711 Fax +34-96-144-3786 Tel. +7-495-72558-85 Fax +7-495-98139-73
e-mail admin@mmchg.de e-mail mme@mmevalencia.com e-mail info@mmc-carbide.ru

MMC HARDMETAL U.K. LTD. MMC ITALIA S.R.L


Mitsubishi House, Galena Close, Amington Heights, Tamworth. B77 4AS, U.K. Viale delle Industrie 2, 20020 Arese (Mi) Italy
Tel. +44-1827-312312 Fax +44-1827-312314 Tel. +39-02-93-77-03-1 Fax +39-02-93-58-90-93
e-mail sales@mitsubishicarbide.co.uk e-mail info@mmc-italia.it

MMC METAL FRANCE S.A.R.L. MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o.


6, rue Jacques Monod, 91400 Orsay, France Al. Armii Krajowej 61, 40-541 Wroclaw, Poland
Tel. +33-1-69-35-53-53 Fax +33-1-69-35-53-50 Tel. +48-71-335-16-20 Fax +48-71-335-16-21
e-mail mmfsales@mmc-metal-france.fr e-mail sales@mitsubishicarbide.com.pl