PRC7300 – neue Schweißsteuerung von Rexroth

Schweißen – effizient und in

höchster Qualität
Schweißprozesse in der Automobil- und Haushaltsgeräte-Industrie
müssen hinsichtlich Prozesssicherheit und der Qualität der Schweiß-
punkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Mit der neuen
Schweißsteuerung PRC7300 bietet Rexroth hierfür weit mehr als ein
bewährtes Regelungs- und Überwachungskonzept: Anwender profi-
tieren von schneller Inbetriebnahme, maximaler Verfügbarkeit und
Energieeffizienz, einfacher Bedienung und höchster Flexibilität durch Highlights
vielfältige Schnittstellen. „ Bis zu 90 Prozent schnellere
Inbetriebnahme
Höchste Schweißpunktqualität Inbetriebnahme um 90 Prozent
„ Effiziente Bedienung und Diagnose
Mit adaptiven Regelalgorithmen schafft schneller
mit Software PRI7000
die neue Rexroth-Schweißsteuerung Innovative Software-Werkzeuge und das
„ Integrierter Webserver ermöglicht
PRC7300 die optimalen Voraussetzungen modulare Design ermöglichen eine um
Bedienung und Diagnose über
für reproduzierbare hohe Schweißpunkt- bis zu 90 Prozent schnellere Inbetrieb-
Smart Devices oder Laptop
Qualität. Unterschiedliche Blechdicken- nahme und Umrüstung als mit anderen
„ Höchste Schweißpunktqualität
Kombinationen sind dabei ebenso möglich Systemen. Dank dem Anschluss für
durch optimierte Programmie-
wie der Einsatz unterschiedlicher Materia- Elektroservozangen und offener Schnitt-
rungs-, Regelungs- und Über-
lien von Stahl bis Aluminium. Durch die stellen für die Kommunikation, den
wachungsfunktionen
exakte Anpassung des Schweißstroms Schweißprozess und die Roboter-
„ Maximale Energieeffizienz durch
lassen sich Schweißspritzer und kosten- Anbindung fügt sich PRC7300 flexibel in
modernste Leistungselektronik
intensive Nacharbeiten effektiv vermeiden. kundenspezifische Automatisierungs-
„ Offene Systemarchitektur mit
Bereits heute sind die Bedien-, Prozess- systeme ein – auch in Industrie-4.0-
integrierter Applikationsschicht
regelungs- und Überwachungsfunktionali- Umgebungen.
und Servozangenfunktionalität
täten für alle künftigen Anforderungen an
Schweißprozesse ausgelegt.
Anwenderfreundliche Software
Mit der neuen Software PRI7000 vereinfacht
Rexroth alle Prozesse bei Inbetriebnahme,
Bedienung und Diagnose. Über intuitive
Windows- und Web-Anwendungen lassen
sich mehrere Schweißsteuerungen auf einer
Hardware regeln. Bis zu 10.000 Schweißpro-
gramme können abgespeichert werden und
beschleunigen so die Fertigungsprozesse.
Bereit für Industrie 4.0
Mit der Steuerung PRC7300 lassen sich
horizontal und vertikal vernetzte Sys-
teme im Sinne von Industrie 4.0 auch
beim Schweißen realisieren: Besonders
hohe Datenübertragungsraten ohne
Rückwirkung auf die Schweißprozess-
regelung ermöglicht das System durch
seine Zwei-Prozessor-Architektur für
Prozesssteuerung und Kommunikation.
Der schnelle Informationsaustausch mit
der übergeordneten Steuerung erfolgt
dabei ganz unkompliziert über alle
gängigen Ethernet-Protokolle. Sämtliche
Daten werden zentral auf einem Produk-
tionsserver verwaltet – dadurch redu-
ziert sich die Zahl der erforderlichen
Energieeffizient und platzsparend
Beim Schweißen verbraucht das System
bis zu 30 Prozent weniger Energie – im
Leerlauf lassen sich sogar bis zu 80
Prozent einsparen. In Produktionspau-
sen versetzt die übergeordnete Steue-
rung das System über den Feldbus in
den Standby-Modus und aktiviert es bei
Bedarf wieder.
Technische Daten
„ Netzspannungsbereich:
400 V-480 V, 50/60 Hz oder
500 V-690 V, 50/60 Hz
„ Erforderlicher Anschlussquerschnitt:
35 mm²
„ Max. Sekundärstrom (bei ü=55):
30 kA
„ Netz-Nennstrom: 110 A
„ Max. Primärstrom: 550 A
„ Datenschnittstellen: USB, ETH
„ Feldbusschnittstellen: wählbar,
u. a. ProfiNet, EtherNet/IP,
DeviceNet
„ Elektrische Servozangenansteuerung:
über integrierten Echtzeitbus
WIC ((Weld Interface Controller)
Bedienrechner. Ein integrierter Web-
server gestattet ferner die drahtlose
Bedienung und Diagnose per Smart-
phone und Tablet auch via WLAN.
Schweiß-PC und Bedienoberfläche
können räumlich getrennt von der
Schweißzelle untergebracht werden.
www.boschrexroth.de/industrie-4-0
Mit einer neuen Leistungselektronik
gelingt es Rexroth außerdem, die Ver-
lustleistung zu verringern und so klei-
nere, kompaktere Kühler zu verbauen.
Gegenüber der Vorgängerversion
konnte das Volumen der Schweißsteue-
rung PRC7300 so um 30 Prozent redu-
ziert werden.
„ Digitale Eingänge: 16
„ Digitale Ausgänge: 8
„ Digitale E/A-Erweiterung über
integrierten Echtzeitbus WIC
„ Kühlung: Luft- oder Wasserkühlung
„ Schutzart: IP20, Schaltschrank-
montage
„ Steuerungsabmessung:
315 x 260 x 180 mm
„ Steuerungsgewicht: 14,4 kg
Bosch Rexroth AG
Berliner Straße 25
64711 Erbach
Deutschland
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