Norm : Werkstoff-Nr. : 2.

4648 UTP 68 HH
DIN 1736 : EL-NiCr19Nb
DIN EN ISO 14172 : E Ni 6082 Basisch umhüllte, vollaustenitische
(NiCr20Mn3Nb) NiCr-Stabelektrode, universell ein-
AWS A5.11 : E NiCrFe-3 (mod.) setzbar

Anwendungsgebiet
UTP 68 HH eignet sich für die Verbindungsschweißung von Eisen-, Nickel- und Kupferlegierun-
gen und für Mischverbindungen. Haupteinsatzgebiete sind Konstruktions- und Reparaturschwei-
ßungen an hitzebeständigen Werkstoffen, hochfesten Bau- und Vergütungsstählen, Werkzeug-
stählen und korrosionsbeständigen Stählen und Nickellegierungen.
Schweißeigenschaften und besondere Eigenschaften des Schweißgutes
UTP 68 HH ist mit kurzem Lichtbogen und steiler Elektrodenführung gut verschweißbar. Das
Schweißgut ist korrosionsbeständig, zunderbeständig, hochwarmfest und außerordentlich zäh
und rissfest. Unempfindlich gegen Versprödung durch Grundwerkstoff-Aufmischung oder
Hitzeeinwirkung, thermoschockbeständig und kaltzäh.
Nicht für schwefelhaltige Atmosphäre geeignet!
Mechanische Gütewerte des Schweißgutes bei RT
Streckgrenze Zugfestigkeit Dehnung Kerbschlagarbeit Härte
Rp0,2 Rm A Kv
MPa MPa % Joule HB
> 390 > 620 > 35 > 80 ca. 180

Schweißgutrichtanalyse in %
C Si Mn Cr Fe Nb Ni
0,03 0,4 5,0 19,0 3,0 2,0 Rest

Schweißanleitung
Schweißbereich metallisch blank vorbereiten und gut säubern. Dickwandige ferritische Bauteile je
nach Kohlenstoffgehalt auf 150 - 350° C vorwärmen. Möglichst Strichraupen ggf. leicht gependelt
schweißen. Lichtbogen kurz halten und niedrige Stromeinstellung wählen.
Nur trockene Elektroden verschweißen. Rücktrocknung bei 250 – 300° C / 2 – 3 h.

Stromart : = + Schweißpositionen :
PA PB PC PE PF

Stromeinstellung :
Elektroden Ø mm x L 2,0 x 250* 2,5 x 300 3,2 x 300 4,0 x 350 5,0 x 400
Stromstärke A 35 – 45 40 – 65 70 – 100 100 – 120 130 – 150
* auf Anfrage erhältlich

Zulassung :
TÜV, TÜV Wien

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