Werkstoffbeschreibung

WS =
legierter Werkzeugstahl Werkstoff Nr. 1.2210, 1.2516 oder hnlich. Ein mittellegierter, zhharter Werkzeugstahl mit mittlerer Schneidhaltigkeit.

HWS =
Hochleistungsarbeitsstahl mit 12 % Cr Werkstoff Nr. 1.2379, 1.2436, 1.2601 oder hnlich. Ein robuster, zh- und verschleifester Hochleistungsschnittstahl mit guter Schneidhaltigkeit.

HSS =
Hochleistungsschnellarbeitsstahl Werkstoff Nr. 1.3343 Ein durch seinen Wolfram- oder Molybdngehalt hoch abriebfester Hochleistungsschnellarbeitsstahl mit hoher Wrmebestndigkeit.

ASP =
pulvermetallurgisch hergestellter Hochleistungsschnellarbeitsstahl Werkstoff Nr. ASP 23, ASP 30, ASP 60 Durch seine homogene Gefgestruktur wird eine hhere Biegedruck- und Verschleifestigkeit erreicht.

CPM =
pulvermetallurgisch hergestellter Hochleistungsarbeitsstahl Werkstoff Nr. CPM 9 V, CPM 10 V pulvermetallurgisch hergestellter Hochleistungsschnellarbeitsstahl Werkstoff Nr. CPM Rex 4 Durch seinen hohen Gehalt an Kohlenstoff und Vanadium wird eine hhere Verschleifestigkeit und Schneidhaltigkeit erreicht.

Hartstoff =
Ferro-Titanit oder Ferro-Tic Werkstoff Nr. WFN, Sorte CM Die gleichmige Verteilung der Titankarbide gewhrt eine geringe Verschleibarkeit und hohe Verschleifestigkeit.

Nitrierter Warmarbeitstahl =
Werkstoff Nr. 1.2343, 1.2344 Cr-Mo-V legierter Warmarbeitsstahl mit Kernhrte von ca. 40 - 45 HRc und einer Oberchenhrte von ca. 950 HV 0,3.

Oberchenbehandlung
Durch folgende Oberchenbehandlungen knnen hhere Standzeiten erzielt werden: Nitrieren
geeignet fr: 1.2379, 1.3343, ASP 23, ASP 30, ASP 60, CPM Rex 4, CPM 10 V oder hnlich.

TIC-beschichten
(CVD-Verfahren) Farbe: silber geeignet fr: 1.2379, 1.2436, 1.3343 oder hnlich. Durch Eindiffundieren von Titankarbiden erhht sich die Oberchenhrte auf ca. 3000-4000 HV 0,05 bei groer Kernzhigkeit. Dieses Verfahren eignet sich jedoch nur fr strkere Durchmesser ab ca. 5 mm.

TIN-beschichten
(PVD-Verfahren) Farbe: gold geeignet fr: 1.3343, ASP 23, ASP 30, ASP 60, CPM Rex 4, CPM 9 V, CPM 10 V oder hnlich. Hierbei wird eine Schichthrte von ca. 2200-2400 HV 0,05 bei einer Schichtstrke von 2 -4 m erzielt. Die niedrige Beschichtungstemperatur (ca. 480 0C) erlaubt das Beschichten von Werkzeugen mit engsten Toleranzen. Es besteht die Mglichkeit der partiellen Beschichtung.

TICN-beschichten
(PVD-Verfahren) Farbe: grau geeignet fr: 1.3343, ASP 23, ASP 30, ASP 60, CPM Rex M 4, CPM 9 V, CPM 10 V oder hnlich. Die TICN-Schicht kombiniert die sehr hohe Hrte einer Karbidschicht (TIC ca. 3000 HV 0,05) mit den vorteilhaften chemischen Eigenschaften und dem gnstigen Gleitverhalten der Nitritschicht (PVD ca. 480 0C). Die Schichtstrke betrgt 3,0 - 5,0 m.

Microchrom-beschichten
(MCP-Verfahren) Farbe: silber geeignet fr: 1.2376, 1.2436, 1.3343, ASP 23, ASP 30, ASP 60, CPM Rex M 4, CPM 9 V, CPM 10 V oder hnlich. Durch das Verchromen wird die Rauhigkeit der Oberche verbessert und die Oberchenhrte auf ber 1000 HV (= 68 - 70 HRc) erhht. Das Verfahren bietet sich auch fr sehr dnne Teile an, da die Schichtstrke variabel gestaltet werden kann.

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Benennung der Werkstoffe

Werkstoffnummern DIN 17007
Die Kennzeichnung aller Werkstoffe erfolgt durch eine Kombination von Ziffern und -gruppen, die durch einen Punkt getrennt werden und die folgende Bedeutung besitzen:

WerkstoffHauptgruppe

Werkstoffsorte (Sortennummer)

Werkstoffzustand (Anhngezahl)

Hauptgruppen
0. 1. 2. Roheisen und Legierungen Stahl, Stahlguss NE-Schwermetalle 3. 4. 5. Leichtmetalle Sinterwerkstoffe, Pulver Nichtmetallische Werkstoffe

Sortennummer
Die ersten beiden Ziffern klassizieren den Werkstoff aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung und Verwendung. Die letzten beiden sind Zhlnummern und dienen zur Unterscheidung der einzelnen Werkstoffe innerhalb einer Sorte.

bersicht ber die Einteilung der Sthle

Sortennummer (Bereich) 1.01 ... 1.09 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 ... ... ... ... ... 1.19 1.29 1.39 1.49 1.89 Stahlsorten Massen- und Qualittssthle, unlegiert und legiert nach steigenden C-Gehalten zusammengefat unlegierte Edelsthle als Konstruktions- und Werkzeugsthle legierte Werkstoffsthle mit verschiedenen Kombinationen von Legierungselementen in Sorten zusammengefat Schnellarbeits- und Wlzlagersthle, verschleifeste Sthle und solche mit besonderen physikalischen Eigenschaften chemisch bestndige Sthle und hitzebestndige Sthle, Hochtemperaturwerkstoffe Bausthle mit verschiedenen Kombinationen von Legierungselementen, z. B. Cr-Ni-Mo-Sthle 1.65 .. mit < 0,4 % Mo + < 2 % Ni

Anhngezahl
Fr die Sthle gibt die erste Ziffer die Art der Erschmelzung, die zweite die Nachbehandlung an. Erschmelzung Behandlung unbestimmt, bedeutungslos .0 0 keine oder beliebige .1 1 normal geglht Thomasstahl unberuhigt beruhigt .2 2 weich geglht .3 3 wrmebehandelt auf feste Zerspanbarkeit beliebige Erschmelzung unberuhigt beruhigt .4 4 zh vergtet .5 5 vergtet Siemens-Martin-Stahl unberuhigt beruhigt .6 6 hart vergtet .7 7 kalt verformt Sauerstoffblasstahl unberuhigt beruhigt .8 8 federhart kalt verformt Elektrostahl .9 9 nach besonderen Angaben Fr NE-Metalle haben die Anhngezahlen eine andere Bedeutung (DIN 17007Bl. 4) Leichter zu deuten sind die Kurzzeichen DIN 17006. Sie verwenden Buchstaben, die mit den Symbolen der enthaltenen chemischen Elemente bereinstimmen. z. B. X210Cr12 nach DIN 17006 1.2080 nach DIN 17007

Bezeichnungssystem der Festigkeitsklassen

Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften werden bei Schrauben aus Stahl durch eine zweistellige Zahlenkombination benannt. Zum Beispiel:

8.8

Die erste Zahl gibt 1/100 der Mindestzugfestigkeit in N/mm2 Spannungsquerschnitt an. Hier Zugfestigkeit 8 x 100 = 800 N/mm2. Die zweite Zahl gibt das zehnfache des Verhltnisses der Nennstreckgrenze ReL (bzw. Rp 0,2) zur Nennzugfestigkeit Rm (Streckgrenzenverhltnis) an. Mindeststreckgrenze ReL ___________________________________ . 10 Mindestzugfestigkeit Rm Multiplikation beider Zahlen ergibt 1/10 der Mindeststreckgrenze in N/mm2. Hier Mindeststreckgrenze 8 x 8 x 10 = 640 N/mm2.

Mechanische Eigenschaften von Schrauben nach Festigkeitsklassen

Eigenschaften Zugfestigkeit Rm in N/mm2 Streckgrenze ReL in N/mm2 0,2% -Drehngrenze Rp 0,2 in N/mm2 Festigkeitsklassen Nennwert min. Nennwert min. Nennwert min. 3.6 300 330 180 190 4.6 400 400 240 240 420 320 340 25 22 14 20 10 8 500 300 300 4.8 5.6 500 520 400 420 5.8 6.8 600 600 480 480 8.8 16 > M16* 800 800 830 640 640 660 12 10.9 1000 1040 900 940 9 12.9 1200 1220 1080 1100 8

Bruchdehnung A5 in % min. * Stahlbauschrauben = M12 / > M12

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Massnormen fr Stahl
Form
Flachstahl Flachstahl Flachstahl Kaltbnder Keilstahl Rundstahl Rundstahl Rundstahl Rundstahl Rundstahl Rundstahl Sechskantstahl Sechskantstahl Stahlwellen T-Prol I-Prol (Doppel T) U-Prol Vierkantstahl Vierkantstahl Winkelstahl Winkelstahl Winkelstahl

Ausfhrung
blank geschliffen gewalzt blank geschliffen blank geschliffen blank blank gewalzt blank gewalzt blank gewalzt gewalzt gewalzt blank gewalzt blank gewalzt (gleichschenklig) gewalzt (ungleichschenklig)

Toleranz DIN
174 59350 1017 1544 6880 59361 670 59360 671 668 1013 176 1015 669 1024 1025 1026 178 1014 59370 1028 1029

h6 h7 h7 h9 h11

h9

DIN-Bezeichnungen, alt und neu fr DIN EN 10277

Neu Alt DIN EN 10277-2 DIN 1652-2 S235JRG2C Z St 37-2 E295GC Z St 50-2 E335GC Z St 60-2 S355J2G3C Z St 52-3 DIN 1652-3 C10 C10 C15 C15 C16 DIN 1652-4 C35 C35 C40 C45 C45 C50 C60 C60 Neu Alt DIN EN 10277-3 DIN 1651 11SMn30 9 SMn 28 11SMnPb30 9 SMnPb 28 11SMn37 9 SMn 36 11SMnPb37 9 SMnPb 36 10S20 10 S 20 10SPb20 10 SPb 20 15SMn13 35S20 35 S 20 35SPb20 35 SPb 20 36SMn14 36SMnPb14 38SMn28 38SMnPb28 44SMn28 44SMnPb28 46S20 45 S 20 46SPb20 45 SPb 20 Neu Alt DIN EN 10277-4 DIN 1652-3 C10R C15R Cm 15 C16R 16MnCrS5 16 MnCrS 5 16MnCrB5 20MnCrS5 20 MnCrS 5 16NiCrS4 15NiCr13 20NiCrMoS2-2 21 NiCrMoS 2 17NiCrMoS6-2 Neu Alt DIN EN 10277-5 DIN 1652-4 C35E Ck 35 C35R Cm 35 C40E C40R C45E Ck 45 C45R Cm 45 C50E C50R C60E Ck 60 C60R Cm 60 34CrS4 34 CrS 4 41CrS4 41 CrS 4 25CrMos4 25 CrMos 4 42CrMoS4 42 CrMoS 4 34CrNiMo6 34 CrNiMo 6 51CrV4 51 CrV 4

Lieferzustnde (Fertigzustnde mit oder ohne Wrmebehandlung) Fertigzustnde +C +SH +SL +PL K SH (SL) gezogen geschlt geschliffen poliert +A +AC +N +QT G GKZ N V Wrmebehandlungen weichgeglht geglht zur Erzielung kugeliger Karbide normalgeglht vergtet (+S) S +FP BG behandelt auf Ferrit-Perlit-Gefge und Hrtespanne spannungsarmgeglht

Anmerkung
Die Zusammenstellung der Stahl-Werkstoffeigenschaften beruhen auf unserer langjhrigen technischen Erfahrung. Die Daten und Hinweise stellen Orientierungshilfen fr Fachleute dar. Die aufgefhrten Sthle entsprechen den einschlgigen DIN-Normen oder den Stahl-Eisen-Werkstoffblttern. Die Zusammenstellungen sind rein technischer Natur und enthalten keinerlei Zusicherung irgendwelcher Eigenschaften kaufrechtlicher Art.

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Rost- und surebestndige Sthle

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Werkzeugstahl fr Warmarbeit

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Kaltzhe Bausthle

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Einsatzsthle und Automaten-Einsatzsthle

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Vergtungssthle und Automaten-Vergtungssthle

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Werkzeugstahl fr Kaltarbeit

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Nichtmagnetisierbare Sthle

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Ventilsthle / Legierungen

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Unlegierte Werkzeugsthle

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