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1. Allgemeines 2. Stahlgruppen 3.

Schweien

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Werkstoffe in der Tieftemperaturtechnik


Austenitische Sthle Nickelbasislegierungen Aluminiumlegierungen Kupferlegierungen Welche fr den Einsatz im Kalten charakteristische Eigenschaft haben diese Werkstoffgruppen gemeinsam ?
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Zeichnen Sie eine kfz EZ! Zeichnen Sie Gleitebenen und Gleitrichtungen ein!

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Einsatzgebiete:
Schiffbau Pipelinebau Offshoretechnik kalten Klimazonen Behlterbau, Rohrleitungen fr flssige Gase

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Gas

Verflssigungstemperatur [C] -33,4 -42,1 -50,2 -78,5 -84,0 -103,8 -151,0 -163,0 -182,9 -185,9 -195,8 -246,1 -252,8 -268,9

Stahlgruppe 1 %NickelSthle x x x 3,5 %Nickel-St. 5 %NickelSthle 9 %NickelSthle Austenitische St. x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Ammoniak Propan Kohlendisulfid Kohlendioxid Acetylen Ethylen (LEG) Krypton Methan (LNG) Sauerstoff Argon Stickstoff Neon Wasserstoff Helium

x x x x x

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1. Allgemeines
1.1. Definition
Sthle, die bei tiefen Temperaturen verwendet werden, heien kaltzhe oder Tieftemperatur-Sthle. Ihre wichtigste Eigenschaft ist eine ausreichende Zhigkeit bei tiefen Temperaturen. Der Nachweis der Zhigkeit erfolgt ber den Nachweis eines Mindestwertes fr die Kerbschlagarbeit, der in Normen festgehalten ist. ist 1.2. lt. aktuellem Regelwerk gilt: SEW 680: < -10 C, mind. 27 J DIN EN ISO 10028 T.4 v.2003: -60 C DIN EN 10025 T.3,4 v. 2005: -50C 27/16 DIN EN 10025 T.6 v.2005: -40 bzw. -60 C* * Normenkontrolle am 21.10.2007 durchgefhrt!
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1.3. Zhigkeit und Duktilitt


Als Synonyme fr den Begriff Zhigkeit werden hufig folgende Begriffe verwendet:
Duktilitt Plastizitt Verformungsvermgen plastisches Verhalten.

Als Antonym wird der Begriff Sprdigkeit verwendet.

1.3.1. Definition
Unter Duktilitt sollen reine Verformungskenngren, wie Bruchdehnung und Brucheinschnrung (Verformungsvermgen) verstanden werden. Die Duktilitt ist eine eindimensionale Gre. Unter Zhigkeit wird dagegen das Integral aus Festigkeit und Duktilitt, die Bruch- oder Schlagarbeit verstanden. Sie ist eine zweidimensionale Gre.
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Zeichnen Sie ein Spannungs-Dehnungs-Diagramm fr einen allgemeinen Baustahl S235 sowie fr einen austenitischen 18-10 Cr-Ni-Stahl! Erlutern Sie die aus dem Diagramm erkennbaren Kenngren! Wie wrden Sie hier die Zhigkeit zuordnen?

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1.3.2. Definition sprder Bruch

Mit sinkender Temperatur steigt die Festigkeit der Werkstoffe an, ihre Zhigkeit jedoch nicht immer. Soll auch bei tiefen Temperaturen kein Sprdbruch auftreten, so muss der Werkstoff im atomaren Bereich gleiten knnen. Die Aufspaltung der Krner (Spaltbruch = Sprdbruch) ist nicht als spontanes Lsen aller im Bruchquerschnitt bestehenden Bindungen zu verstehen, sondern als ein sich instabil ausbreitender Riss.
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Tafel: instrumentierter Schlag-Zug-Versuch Erluterung: Unterschied zum quasistatischen Versuch, 3 Kurventypen

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1.3.2. Definition sprder Bruch


Eine Behinderung des atomaren Gleitens kann z.B. durch eine Nahordnung von substituierten Atomen oder von Konzentrationswolken aus interstitiell eingelagerten Atomen im Kristall erfolgen. Mit sinkender Temperatur wird die Blockierung durch die abnehmende Diffusionsgeschwindigkeit grer. Aufstauende Versetzungen knnen nicht mehr abgleiten, es kommt zur Aufspaltung des Korns. Bei groben Krnern entstehen infolge der langen Versetzungswege grere Anrisse als bei feinen Krnern.
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1.3.3. Sprdbruchfrdernde Faktoren

- dicke Bauteile - scharfe Kerben - hohe Eigenspannungszustnde - Ungleichgewichtsgefge - nm Einschlsse (GGL, MnS) - grobe Krner - hoher C-Gehalt - tiefe Temperaturen - schnelle Beanspruchung - versprdende Ausscheidungen

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1.3.4. Definition duktiler Bruch


Wird das Flieen eines Werkstoffes als Gleiten der Kristallebenen aufeinander und damit als das Durchlaufen von Versetzungen angesehen, so kann der Rissbeginn durch das Zusammenlaufen von Versetzungen an Korngrenzen oder Phasengrenzen und dadurch bedingte rtliche Spannungskonzentrationen erklrt werden. Der Bruch ist dann normalerweise mit starken rtlichen Deformationen verbunden (makroskopisch: starke Einschnrung, mikroskopisch: Wabenbruch).

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Die Kennwerte des Kerbschlagbiegeversuches sind fr einige Werkstoffe temperaturabhngig. Man unterscheidet das Werkstoffverhalten bei tiefen Temperaturen in Abhngigkeit von der Kristallstruktur.

W
1 Abb.1: 1 Kfz Werkstoffe 2 2 krz/hex Werkstoffe 3 sprde Werkstoffe 3

T
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-100C - 50C

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In der Technik hat es sich als notwendig erwiesen, das Zhigkeitsverhalten vo Proben oder Bauteilen in Abhngigkeit: vom Verformungsverhalten (A, Z), Risseinleitungsverhalten (1. Anriss), Rissausbreitungsverhalten (BM-Risszhigkeit), Rissauffangvermgen (Stoppen eines laufenden Risses) und der Brucharbeit (T)

zu betrachte

Abb.2:
x1 Tieflage x2 bergangstemperaturbereich x3 Hochlage

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Versch. T-Konzepte

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Welche bergangstemperaturkonzepte kennen Sie?

Beschreiben Sie, wie Sie fr einen Werkstoff (z.B. S235) die bergangstemperatur bestimmen! Proben zeigen!

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Abb.3: Modell zum Verstndnis der bergangstemperatur T bei krz/hex. Metallen.

R
Rm sprde zh Re

Fallgewichtsversuch nach Pellini NDT-Temperatur


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2. Stahlgruppen kaltzher Sthle


2.1. Unlegierte Sthle nach DIN EN 10025 T. 3, 4, 6 (FK-Sthle, TM-Sthle und hherfeste vergtete St.) 2.2. legierte Vergtungssthle nach DIN EN 10028 T. 4, SEW 680, 685 (1-9 % Ni) 2.3. austenitische Sthle nach DIN EN 10028 T.7 [v. 01/00])

!Achtung!

typische kaltzhe Sthle sind Ni-Sthle Einsatz begann in fnfziger Jahren

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2.1. fr die unlegierten Sthle gilt:


- DIN EN 10025 T.3 (FK-Sthle) regelt fr: z.B. S275 NL die Kerbschlagarbeit fr Lngsproben muss bei -50C mindestens 27J (quer 16J) betragen! - DIN EN 10025 T.4 (TM-Sthle) regelt fr: z.B. S275 ML die Kerbschlagarbeit fr Lngsproben muss bei -50C mindestens 27J (quer 16J) betragen!

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2.1. fr die unlegierten Sthle gilt:


- DIN EN 10025 T.6 (hherfeste vergtete Sthle) regelt fr: z.B. S460 QL die Kerbschlagarbeit fr Lngsproben muss bei -40C mindestens 30J (quer 27J) betragen! z.B. S460 QL1 die Kerbschlagarbeit fr Lngsproben muss bei -60C mindestens 30J (quer 27J) betragen!

Warum werden quer und lngs andere Werte gefordert ?

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Tab.2: chemische Zusammensetzung von normalgeglhten Sthlen (Schmelzanalyse) nach DIN EN 10025 T. 3 v. 02-2005

0,030 0,025 0,025 0,020 0,030 0,025 0,025 0,020 0,030 0,025 0,025 0,020 S 0,030 0,025 0,025 0,020 0,5 0,55 0,5 0,55 0,5 0,55

0,5

0,55

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Welche Elemente gehren zur 6-er Analyse und warum? Wie wird die WB N durchgefhrt? Welches ist das Zielgefge?

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Tab.3: Mindestwert der Kerbschlagarbeit an Spitzkerb-Lngsproben fr normalgeglhte Sthle (aus DIN EN 10025 T. 3 v. 02-2005)

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Tab.4: Mindestwert der Kerbschlagarbeit an Spitzkerb-Querproben fr normalgeglhte Sthle (aus DIN EN 10025 T. 3 v. 02-2005)

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Tab.5: Chemische Zusammensetzung der thermomechanisch gewalzten Sthle (aus DIN EN 10025 T. 4 v. 02-2005)
Schmelzenanalyse

0,03 0,025 0,025 0,02 0,03 0,025 0,025 0,02 0,03 0,025 0,025 0,02 0,03 0,025 0,025 0,02

0,1

0,5
0.1

0,025

0,8 0,8

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Was versteht man unter einer TMB?

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Tab.6.: Mindestwert der Kerbschlagarbeit an SpitzkerbLngsproben fr thermomechanisch gewalzte Sthle (aus DIN EN 10025 T. 4 v. 02-2005)

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Tab.7: Mindestwert der Kerbschlagarbeit an Spitzkerb-Querproben fr thermomechanisch gewalzte Sthle (aus DIN 10025 T. 4 v. 022005)

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Tab.8: Chemische Zusammensetzung der hherfesten vergteten Sthle (aus DIN EN 10025 T. 6 v. 02-2005)
Schmelzenanalyse

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Wie kann die WB Q durchgefhrt werden? Welches ist das Zielgefge?

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Tab.9: Kohlenstoffquivalent der hherfesten vergteten Sthle (aus DIN EN 10025 T. 6 v. 02-2005)

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Tab.10.: Mindestwert der Kerbschlagarbeit an SpitzkerbLngsproben fr hherfeste vergtete Sthle (aus DIN EN 10025 T. 6 v. 02-2005)

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Tab.11: Mindestwert der Kerbschlagarbeit an Spitzkerb-Querproben fr hherfeste vergtete Sthle (aus DIN 10025 T. 6 v. 02-2005)

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Tab.12: Mechanische und technologische Eigenschaften fr normalfeste Schiffbau-Sthle mit Erzeugnisdicken bis 50mm (aus Regelwerk des GL)

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Tab.13: Mechanische und technologische Eigenschaften fr hherfeste Schiffbau-Sthle mit Erzeugnisdicken bis 50mm (aus Regelwerk des GL)

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Zusammenfassung unlegierte TT-Sthle:


1.) Al-Zulegierung (0,02%); Zugabe von Karbidbildnern (Feinkrnigkeit) 2.) Normalglhen, TM-Behandeln, Vergten (Feinkrnigkeit) 3.) Verbesserung der Reinheit (P,S) 4.) Ni-Gehalt angehoben, C-Gehalt reduziert dadurch Verschiebung des Steilabfalls in Kernschlagarbeit TT Kurve nach links!

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Zeichnen Sie eine Schlagarbeits-T-Kurve fr die Sthle: S460Q, S460QL und S460QL1!

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2.2. Legierte Vergtungssthle nach EN 10028 T.4


Tab.14: Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse) entspr. GSI-Tab.2

X12Ni5

0,08

0,25

0,5

0,008

0,002

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Stahl 13MnNi 6-3 bis -80C einsetzbar Stahl 12Ni14, X12Ni5 bis -120C einsetzbar Stahl X8Ni9 bis 196 C einsetzbar

diese Sthle sind in N- oder Q+T- Zustand einsetzbar Ausnahme : N+N+T ( X8 Ni9)
Warum wird zweimal normalisiert?

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Tab.15: Wrmebehandlung fr Nickelsthle.


a Luft w Wasser o l N
normalgeglht

Q abgeschreckt

T angelassen Neu: NT640, QT680 Ingenieurgemeinschaft Meyer & Horn-Samodelkin GbR

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Tab.16a: Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur.

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Tab.16b: Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur.

HT alt (neu: NT, QT = auf Zielzugfestigkeit vergtet! Vergtungsschaubild besprechen!


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Spannungsdehnungs-Diagramm fr X8Ni9 und 13MnNi6-3 zeichnen!

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Tab.17: Mindestwerte der Kerbschlagarbeit (gltig fr Spitzkerbproben).

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Abb.4: Einfluss einer Mangan-Zulegierung bis ca. 1.5 ... 2% auf die T

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Abb.5: ZTU-Schaubild fr die kontinuierliche Abkhlung des Stahls 13 MnNi 63


%C 0,15

%Si

0,34

%Mn

1,59

%P

0,011

%S

0,004

%Ni

0,69

%Al

0,046

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Abb. 6: Einfluss des Nickelgehalts auf die Kerbschlagarbeit (ISO-V-Proben nach EBERT).
250 J Kerbschlagarbeit (ISO-V) 200 150 13%Ni 100 3,5%Ni 50 0 -200 2%Ni 0%Ni 5%Ni 8,5%Ni

-160

-120

-80 Temperatur

-40

40

Der Einfluss des Kohlenstoffs ist gegenlufig Ingenieurgemeinschaftskizzieren !


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Zustandsdiagramm Fe-Ni - Ni verringert die Diffusionsgeschwindigkeit im i Stahl

theoretisches
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reales Zustandsdiagramm
T-Bereich mit kompl. Gefge

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Abb.7: ZTU-Schaubild fr die kontinuierliche Abkhlung des Stahls X 8 Ni 9


%C %Si %M n %P %S %Al %N %Ni 0,09 5 0,27 0,6 0,01 0 0,00 8 0,01 0,00 7 9,1

Lufthrter

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Abb.8: Einfluss verschiedener Nickelgehalte auf die Umwandlungsgeschwindigkeit eines Stahles mit 0.3% C in der Perlitstufe [nach N.P. ALLEN].

Der Ni-Martensit entsteht wie der Martensit der C-Sthle infolge einer Scherumwandlung. Es handelt sich jedoch um einen kubischen Martensit!

Warum ist die Hrte von Ni Martensit geringer als die von C-Martensit ?

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Abb.9
Stahl X8Ni9; Probe von 15*15*10mm von 900C an Luft abgekhlt, grobkrniger Martensit HV385.

Abb.10
Stahl X8Ni9; Probe von 730C in Wasser abgeschreckt und bei 565C angelassen, Bainit HV270.

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Einfluss des Ni- und C-Gehaltes auf die Gefgeausbildung

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Gefgeausbildung eines Stahls mit 28 % Ni

1050 C / Wasser

1050 C / Wasser / 2h 196 C metastabiler Austenit

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Zusammenfassung legierte Vergtungssthle fr den Tieftemperatureinsatz:


1.) Mn-Zulegierung ist nur bis ca. 1.5% sinnvoll 2.) Ni ist das Hauptlegierungselement der kaltzhen Sthle, es existiert kein anderes Element, welches die Kaltzhigkeit in dem Mae wie Nickel verbessert 3.) der Stahl X8Ni9 ist der Hauptstahl dieser Gruppe 4.) legierte Vergtungssthle weisen infolge ihres bainitischen Gefges eine gnstige Eigenschaftskombination (hohe Festigkeit, gute Duktilitt) auf.

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2.3. Austenitische kaltzhe Sthle nach DIN EN 10028 T.7

Ternres Zustandsdiagramm Fe-Cr-Ni oder Schnitte durch Diagramme

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Tab.18a: Hinweise fr die Wrmebehandlung der Erzeugnisse nach der DIN EN 10028 T.7

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Was bewirken die Legierungselemente Mo, N und V in austenitischen Cr-Ni-Sthlen?

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Tab.18b: Hinweise fr die Wrmebehandlung der Erzeugnisse nach der DIN EN 10028 T.7

WW warmverfestigt

P kaltausgehrtet

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Tab.19: Mindestwerte der Kerbschlagarbeit (in Lngsrichtung) bei tiefen Temperaturen. [DIN EN 10028 T.7]

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3. Schweien von TT-Sthlen


Einflussfaktoren:
Stahlsorte - Herstellungsverfahren und Anlieferungszustand des Stahles - Grundwerkstoffeigenschaften (remanenter Magnetismus, Neigung zur Blaswirkung, Wrmeleitfhigkeit und Wrmeausdehnung) - Schweiprozess Schweizusatz Wrmefhrung und Streckenenergie beim Schweien

- Abkhlgeschwindigkeit = f (Vorwrm- und Zwischenlagentemperatur)


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3. Schweien von TT-Sthlen


3.1. Schweien von Sthlen mit bis 3,5% Ni Schweizusatz: artgleich s.a. Tab. 3,4 GSI-Unterlagen Prozesse: E, UP, WIG, MAG Elektrodenumhllung: kalkbasisch
ca. 2h bei 200-250 vortrocknen Vorwrmen (nicht < 100 C) Zwischenlagen-T <= 180 C ggf. Anlassen nach dem Schweien (Herstellerempfehlung beachten!)

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Zeichnen und diskutieren Sie die Gefge und den Hrteverlauf in der WEZ einer Stumpfnaht zweier mit artgleichem ZW verschweiten Bleche aus a) S460 TML b) 15NiMn6 !

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3.1. Schweien legierter Sthle mit >3.5% Ni Die Auswahl von Schweizusatzwerkstoffen fr diese Stahlgruppe hngt von einer Reihe von Faktoren ab:
Bauteilsicherheit: Ausdehnungskoeffizient, Wasserstoffempfindlichkeit, Heirisssicherheit, Duktilitt, Kerbschlagarbeit, Breitung der Kerbschlagproben, Bruchdehnung der Zugproben, bruchmechanisches Verhalten Auslegung: Streckgrenze, Festigkeit, Kerbschlagarbeit bei Auslegungstemperatur Wirtschaftlichkeit: Verfahren, Abschmelzleistung, Reparaturanflligkeit, Preis des Schweizusatzes

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3.2. Schweien legierter Sthle mit >3.5% Ni artgleich, mit austen. oder Ni-Elektroden artgleich: Vorwrmen nicht empfohlen, Streckenenergie gering halten, Spannungsarmglhen nach dem Schweien empfohlen, Hrtesackgefahr bei vergteten Sthlen
insbes. fr Sthle mit 9 % Ni tritt remanenter Magnetismus und Blaswirkung auf! Bei dnnen Blechen ist das Problem gering. In allen anderen Fllen ist die Vorbereitung zum Schweien sehr sorgfltig vorzunehmen!

Abhilfe: alle Manahmen, die auch zur Reduzierung von Ingenieurgemeinschaft Schweieigenspannungen angewandt werden. Legierte Sthle fr die TT-Technik 63
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3.2. Schweien legierter Sthle mit >3.5% Ni


Vorbereitung zum Schweien von hhernickelhaltigem Stahl (5...9 %) Vermeidung der Blaswirkung:

Teile vor dem Schweien entmagnetisieren Einkauf mit Angabe der Magnetfeldstrke in Prfbescheinigung (< 1600 A/m oder 20 Oe) bei Be- und Verarbeitung Kontakt mit Dauermagneten vermeiden! (Transport mit Magnetkran, Beeinflussung durch stromfhrende Kabel etc.), Anstieg der Feldstrke auf 60 Oe zulssig Aufbau von permanenten Gegenpolen (Aufsetzen von Permanentmagneten o.a.), Anlagern eines Streifens aus C-Stahl an die Rckseite der Naht, um Feldlinien im Spalt und damit Blaswirkung Ingenieurgemeinschaft zu beeinflussen Legierte Sthle fr die TT-Technik 64 Horn-Samodelkin GbR - Meyer &Schweien mit Wechselstrom

3.2. Schweien von Sthlen mit < 3,5% Ni


Wrmeeinbringen <= 20 kJ/cm

Abb.12: Kerbschlagarbeit und HV10 Werte fr die Schweinaht


eines X8Ni9, geschweit mit 3800 (links) bzw. 18100 J/cm (rechts) Ingenieurgemeinschaft Meyer & Horn-Samodelkin GbR

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Zeichnen und diskutieren Sie die Gefge und den Hrteverlauf in der WEZ einer Stumpfnaht zweier mit artgleichem ZW verschweiten Bleche aus X8Ni9!

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3.2. Schweien legierter Sthle mit >3.5% Ni mit austenitischen Elektroden vom Typ Cr-Ni:
Vorwrmen auf 100-300C empfohlen, Zwischenlagen-T auf < 150 begrenzen, kein Nachwrmen Versprdungsgefahr!

Warum?

Schffler-Diagramm als Hilfsmittel zur Einschtzung der


SG-Zusammensetzung heranziehen

durch die Diffusion von C aus den Nebennahtbereichen in das


SG kann es zur IKK oder Rissbildung kommen

durch die Diffusion von Legierungsbestandteilen (Cr, Ni, Mn, ...)


aus dem SG in die Nebennahtzone kann es zu Aufhrtungen im GW kommen.
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3.2. Schweien legierter Sthle mit >3.5% Ni mit Ni-Basis Elektroden: Vorteile: - Ausdehnungskoeffizient hnlich dem der 8%-Ni-Sthle - bessere T-Wechselbestndigkeit

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Vielen Dank fr Ihre Aufmerksamkeit !

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