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TerraGloss – die neue Beschichtung für harte Kalanderwalzen.


Die neue Thermowalzenbeschichtung

Energieeinsparungen bis zu 30 % durch TerraGloss


TerraGloss ist die neue thermische Beschichtung für harte Kalan-
derwalzen. In zahlreichen Feldversuchen hat sich gezeigt, dass der
Aufbau der TerraGloss-Beschichtung die Laufintervalle verlängert,
teils sogar verdoppelt. Zusätzlich kann die Linienlast und Heizleis-
tung reduziert werden. Dies kann zu einer Energieeinsparung von
bis zu 30 % führen.

Jedes Papier hat • Magazinpapiere, gestrichen oder


spezielle Anforderungen ungestrichen, erfordern höchste
Glanz- und Glättewerte bei
Die Anforderungen bei der höchsten Produktionsgeschwindig-
Kalandrierung oder Satinage an keiten und teils sehr abrasivem
die Oberfläche der harten Walze Füllstoffanteil.
unterscheiden sich stark je nach • F ür profilempfindliche Spezial-
Papiersorte. oder Kunstdruckpapiere wird oft
Beispielhaft sind nachfolgend einige im Glättwerk energieaufwändig
Eigenschaften aufgelistet. mittels Zusatzheizung (CalCoil,
Thermajet o.ä.) korrigiert.
• Verpackungspapiere müssen sehr •H
 och gefüllte Dekorpapiere reagie-
glatt sein ohne zuviel Glanz bei ren empfindlich auf eine stark
volumenschonender Einbringung. belastete Thermowalzenoberfläche.

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Der Einsatz von Dampfbefeuchtern vor Die maßgeschneiderten Hartstoffgrö- Infobox: TerraGloss Vorteile
dem Kalandernip löst Füllstoffe an der ßen, die ausgewählte Füllermatrix
• Reduzierung von Linienlast und Heizleistung
Papieroberfläche auf und beansprucht und die besondere Nachbearbeitung bei gleichen oder verbesserten Papierwerten,
die Thermowalze somit massiv. ergeben eine kompakte Schicht somit Energieeinsparung bis zu 30 %.
höchster Härte und Haftfestigkeit, • Hohe Beständigkeit gegen Formverschleiß.
• Konstanz der eingestellten Oberflächenrauheit.
Durch TerraGloss lässt sich das Poten- die in geringster Formtoleranz
• Hohe Widerstandsfähigkeit gegen chemische
tial des Kalanders oder Glättwerks er- geschliffen werden kann. und mechanische Einflüsse.
weitern. Die Papierqualitäten können • Verlängerte Schleifintervalle durch hohe
in jede gewünschte Richtung verbes- Einsatzerfahrung aus Härte (bis 1600 HV).
• Optimierte Nachbearbeitung verbessert
sert werden. Zusätzlich überzeugt erster Hand
die Formgenauigkeit dauerhaft, somit kann
TerraGloss durch Standzeitverlänge- eine energieaufwändige Profilkorrektur
rungen um mehr als den Faktor zehn Anwendungstechniker Kurt Landerts- minimiert werden.
relativ zur Hartgusswalze, je nach hammer berichtet über die ersten • Verlängerung der Laufperiode einer Thermo-
walze durch gleichbleibende Oberflächenrau-
Einsatzfall. TerraGloss kann gemäß Einsatzerfahrungen:
heit und minimalen Formverschleiß.
den Prozessanforderungen sehr • Gezielte Glanz- und/oder Glättebeeinflussung
intensiv beschabert werden, lässt „Im LWC-Bereich (hohe PM Ge- durch breites Rauheitsspektrum (0,02 µm
sich aber auch komplett ohne Schaber schwindigkeit) mit Online-Kalander und 0,8 µm Ra).
• Mikroabrasive Schaber (Voith SkyTop T)
betreiben. konnte die Heizleistung einer Thermo-
können kontinuierlich eingesetzt werden.
walze von 1300 auf 900 KW gesenkt • Höchste Beständigkeit gegen Verschmutzung
Spezial Know-How bei werden, mit identischem Kalandrier- der Oberfläche.
der Fertigung ergebnis. Allein hieraus ergibt sich ein • Volumenschonende Kalandrierung.
• Beste Profilierung auch im Hart-/Hart-Nip
Einsparpotential von mehreren
ohne Korrekturmaßnahmen durch
TerraGloss ist das Resultat von 100 000 Euro pro Jahr. optimierten Schliff.
Innovation und Weiterentwicklung:
optimierte Materialien auf Carbid An anderer Stelle konnte im Janus- Kontakt
und Nitridbasis, höchste kinetische Kalander für die SC-Tiefdruckferti- Dr. Hasso Jungklaus
Energie beim Beschichtungsprozess gung die Laufzeit der Thermowalze Rolls
und ein spezieller Schliff. Voith Paper mit TerraGloss unter Verwendung hasso.jungklaus@voith.com

verwendet ein eigens entwickeltes des Mikroabrasiv-Schabers Voith


Beschichtungssystem. SkyTop T verdoppelt werden.“

0,35 Sulzer GD 03
0,33
0,30 DPC 169P
1400 0,28
1200 0,25
0,23
1000
Ra[µm]

0,20
0,18
kW

800
0,15
600 0,13 TerraGloss
0,10
400 0,08
200 0,05
0,03
0 0,00
Mitbewerber TerraGloss 0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Einsatzstunden

Mögliche Heizenergiereduktion mit Konstante Rauheitsentwicklung der TerraGloss-Beschichtung relativ zu Mitbewerbern.


TerraGloss bei konstanten Papierwerten.

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