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Montageanleitung

Gaskombithermen
GU-2EK-S raumluftabhngig
GG-2EK-S raumluftunabhngig

Wolf GmbH Postfach 1380 84048 Mainburg Tel. 08751/74-0 Fax 08751/741600 Internet: www.wolf-heiztechnik.de
WOLF Klima- und Heiztechnik GmbH Eduard-Haas-Str. 44 4034 Linz Tel. 0732/385041-0 Internet: www.wolf-heiztechnik.at
Art.-Nr.: 30 44 113

nderungen vorbehalten

11/04 VOS

AT

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis .......................................................................................................... Seite


Sicherheitshinweise ................................................................................................................................................................ 3
Normen und Vorschriften ...................................................................................................................................................... 4
Gasthermen (Allgem. Beschreibung) .................................................................................................................................. 5
Regelung / Funktion / Bedienung ...................................................................................................................................6-7
Aufbauschema ......................................................................................................................................................................8-9
Abmessungen ......................................................................................................................................................................... 10
Aufstellung .............................................................................................................................................................................. 11
Montage ............................................................................................................................................................................ 12-14
Installation ........................................................................................................................................................................ 15-17
Luft-/Abgasfhrung .............................................................................................................................................................. 18
Elektroanschlu ............................................................................................................................................................... 19-21
Anlage befllen ...................................................................................................................................................................... 22
Gasanschludruck prfen .................................................................................................................................................... 23
Inbetriebnahme ............................................................................................................................................................... 24-25
Rohrlngeneinstellung ......................................................................................................................................................... 26
Heizleistung ndern ....................................................................................................................................................... 27-28
Regelungsparameter anzeigen / ndern .................................................................................................................. 29-30
Messung nach BImSchV ...................................................................................................................................................... 31
Inbetriebnahmeprotokoll ..................................................................................................................................................... 32
Wartung ............................................................................................................................................................................. 33-41
Technische Daten ............................................................................................................................................................ 42-45
Schaltplne ....................................................................................................................................................................... 46-47
Planungshinweise ........................................................................................................................................................... 46-54
Strung - Ursache - Behebung ......................................................................................................................................... 55
Konformittserklrung ......................................................................................................................................................... 56

Sicherheitshinweise
In dieser Beschreibung werden die folgenden
Symbole und Hinweiszeichen verwendet. Diese
wichtigen Anweisungen betreffen den Personenschutz und die technische Betriebssicherheit.

"Sicherheitshinweis" kennzeichnet Anweisungen, die genau einzuhalten sind,


um Gefhrdung oder Verletzung von
Personen zu vermeiden und Beschdigungen am Gert zu verhindern.

Bild: Klemmkasten: Gefahr durch elektrische Spannung

Gefahr durch elektrische Spannung an


elektrischen Bauteilen!
Achtung: Vor Abnahme der Verkleidung Betriebsschalter ausschalten.
Greifen Sie niemals bei eingeschaltetem
Betriebsschalter an elektrische Bauteile
und Kontakte! Es besteht die Gefahr
eines Stromschlages mit Gesundheitsgefhrdung oder Todesfolge.
An Anschluklemmen liegt auch bei
ausgeschalteten Betriebsschalter Spannung an.

Achtung

Bild: Hochspannungs-Zndelektrode, Brenner,


Brennkammer und Verrohrung
Gefahr durch elektrische Spannung, Gefahr von Verbrennung durch heie Bauteile

"Hinweis" kennzeichnet technische Anweisungen, die zu beachten sind, um


Schden und Funktionsstrungen am
Gert zu verhindern.

Bild: Gasanschlu: Gefahr von Vergiftung und Explosionsgefahr durch austrmendes Gas

Bild: Zndtrafo, Gaskombiventil


Gefahr durch elektrische Spannung
Gefahr von Vergiftung und Explosion durch austrmendes
Gas

Normen, Vorschriften
Normen und Vorschriften
Vor der Installation der Wolf Gaskombitherme
mu die Zustimmung des Gasversorgungsunternehmens und des Bezirks-Schornsteinfegermeisters eingeholt werden.
Die Installation der Wolf Gaskombitherme darf nur
vom anerkannten Fachmann durchgefhrt werden.
Dieser bernimmt auch die Verantwortung fr die
ordnungsgeme Installation und fr die erste Inbetriebnahme.
Fr die Installation sind nachstehende Vorschriften,
Regeln und Richtlinien zu beachten:
Heizraumrichtlinien oder die Bauordnung der
Lnder "Richtlinien fr den Bau und die Einrichtung von zentralen Heizrumen und ihren
Brennstoffrumen"
Technische Regeln fr Gas-Installationen
DVGW-TRGI 1986 und TRF 1996
(in jeweils gltiger Fassung)
DVGW Arbeitsblatt G637/I
DIN Normen
DIN 1988 Technische Regeln Trinkwasserinstallation
DIN 4701 Regeln fr die Berechnung des
Wrmebedarfs von Gebuden
DIN 4751
Teil 3
Sicherheitstechnische Ausrstung
von Heizungsanlagen mit
Vorlauftemperaturen bis 95C.
DIN 18160 Hausschornsteine
DVGW Arbeitsblatt G 260
DVGW Arbeitsblatt G 613
DVGW Arbeitsblatt G 634
DVGW Arbeitsblatt G 638
DVGW Arbeitsblatt G 670 (nur GG-2EK-S).

Gesetz zur Einsparung von Energie (EnEG) mit


den dazu erlassenen Verordnungen
HeizAnlV Heizungsanlagen-Verordnung
VDE-Vorschriften:
VDE 0100 Bestimmungen fr das Errichten
von Starkstromanlagen mit Nennspannungen
bis 1000V.
VDE 0105 Betrieb von Starkstromanlagen,
allgemeine Festlegungen
VDE 0722/
prEN50165 Elektrische Ausrstung von nichtelektrisch beheizten Wrmegerten.
EN 60335-1 Sicherheit elektrischer Gerte fr
den Hausgebrauch und hnliche Zwecke
VDE 0470/
EN 60529 Schutzarten durch Gehuse
Fr sterreich gilt ferner:
VE - Vorschriften
VGW TR-Gas (G1), VGW-TRF (G2) und die
rtliche Bauordnung
Es ist ausschlielich Propan gem
DIN 51 622 zu verwenden, da sonst die
Gefahr besteht, da Strungen hinsichtlich des Startverhaltens und des Betriebs der Gaskombitherme auftreten,
wodurch Gefahr von Beschdigung der
Therme und Verletzung von Personen
besteht.
Bei schlecht entlftetem Flssiggastank
kann es zu Zndproblemen kommen.
Wenden Sie sich in diesem Fall an den
Befller des Flssiggastanks.
Werden technische nderungen an der
Regelung bzw. an den regelungstechnischen Bauteilen vorgenommen,
bernehmen wir fr Schden, die hierdurch entstehen, keine Haftung.
Hinweis: Diese Montageanleitung ist sorgfltig
aufzubewahren und vor der Gerteinstallation durchzulesen. Beachten Sie
auch die Planungshinweise im Anhang!

Gasthermen
Gaskombitherme GU-2-EK-S
raumluftabhngig
Gaskombitherme nach DIN EN 297 / DIN EN 437 ;
erfllt die geltenden Anforderungen der EG-Richtlinie fr Gasverbrauchseinrichtungen, der EGNiederspannungsrichtlinie, der EG-Wirkungsgradrichtlinie und der EG-EMV-Richtlinie, ausgestattet
mit elektronischer Zndung und elektronischer Abgasberwachung fr Niedertemperaturheizung in
Heizungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 95C
und 3 bar zulssigem Betriebsberdruck nach DIN
4751 Teil 3.

Raumluftabhngige Gasthermen drfen


nur in einem Raum installiert werden,
der die mageblichen Belftungsanforderungen erfllt. Lesen Sie die Montage- und Bedienungsanleitung, bevor
Sie die Gastherme installieren! Bercksichtigen Sie auch die Planungshinweise.
Hinweis:

Die Gaskombithermen GU-2EK-S und


GG-2EK-S erfllen die ab 1998 gltigen Grenzwerte der BImSchV und
die Anforderungen fr Niedertemperaturbetrieb gem CE-Richtlinie.

Bild: Wolf - Gaskombitherme

Diese Montageanleitung ist sorgfltig aufzubewahren!

Gaskombitherme GG-2-EK-S
raumluftunabhngig
Gaskombitherme nach DIN EN 297 / DIN EN 437 /
DIN EN 483 ; erfllt die geltenden Anforderungen
der EG-Richtlinie fr Gasverbrauchseinrichtungen,
der EG-Niederspannungsrichtlinie, der EGWirkungsgradrichtlinie und der EG-EMV-Richtlinie, ausgestattet mit elektronischer Zndung fr
Niedertemperaturheizung in Heizungsanlagen mit
Vorlauftemperaturen bis 95C und 3 bar zulssigem
Betriebsberdruck nach DIN 4751 Teil 3.
Die Gaskombitherme GG-2-EK-S ist auch fr die
Aufstellung in Garagen zugelassen.

Regelung / Funktion / Bedienung

Betriebsschalter

Anzeige
Programmiertasten

Entstrtaste

Programmwahl

Temperaturwahl
Warmwasser

Anlagendruck

Temperaturwahl
Heizwasser

Betriebsschalter ein/aus mit international leicht verstndlichen Symbolen; bei


Stellung 0 ist die Gastherme ausgeschaltet.
Entstrung Entriegelung einer Strung und ein Wiederanlauf der Anlage wird
durch Drcken der Taste ausgelst. Wird die Entstrtaste bettigt, wenn keine
Strung vorgelegen hat, wird ein Neustart der Anlage eingeleitet.
Temperaturanzeige Heizwasser bzw. Fehlercodemeldung (blinkend)
ber eine zweistellige LC-Anzeige wird die aktuelle Heizwassertemperatur angezeigt. Sollte eine Strung am Gert vorliegen, erscheint in der LC-Anzeige anstelle
der Heizwassertemperatur ein blinkender Fehlercode. Die nachfolgende Tabelle
erklrt die Ursachen:

Fehlercodespezifikation
Fehlercode
1
4
5
6
7
8
11
12
13
14

Strung
STB-bertemperatur
Keine Flammenbildung
Flammenausfall im Betrieb
STW-bertemperatur
Fhler Abgasberwachung
Abgasklappe schaltet nicht
Flammenvortuschung
Vorlauffhler defekt
Abgasfhler defekt
Warmwasserfhler defekt
(nur bei Anschlu ..SW)

Fehlercode
15
16
17
22
23
25
41

Strung
Auentemperaturfhler defekt
Rcklauffhler defekt
Fehler Modulationsstrom
Luftmangel
Fehler Differenzdruckwchter
Fehler Abgasventilator
Strmungsberwachung

Regelung / Funktion / Bedienung


Programmwahlschalter

Am Programmwahlschalter knnen vier verschiedene Betriebsarten ausgewhlt


werden:

Einstellung

Sommerbetrieb (Heizung aus) nur Brauchwassererwrmung, jedoch Frostschutz


fr die Heizung gewhrleistet. Eingebauter Pumpenstandschutz.

Einstellung

Winterbetrieb; das Gert heizt im Winterbetrieb die Heizwassertemperatur auf


die am Heizwassertemperaturregler eingestellte Temperatur auf. Die Umwlzpumpe luft gem Einstellung der Pumpenbetriebsart stndig (Werkseinstellung) bzw. nur bei Brenneransteuerung mit/ohne Nachlauf.
Bei Anschlu von Regelungszubehr mu diese Einstellung
gewhlt werden.

Einstellung

Schornsteinfegerbetrieb:
Durch Drehen des Programmwahlschalters in Stellung
wird der
Schornsteinfegerbetrieb aktiviert. In der LC-Anzeige leuchtet fr die Dauer des
Schornsteinfegerbetriebs der Dezimalpunkt. Nach Loslassen des Programmwahlschalters springt dieser selbstndig zurck in Stellung Winterbetrieb. Nach
Aktivierung des Schornsteinfegerbetriebs heizt das Gert ohne Modulation auf
die am Heizwassertemperaturregler eingestellte Temperatur, bzw. auf die mit
Parameter Nr. 8 eingestellte max. Heizwassertemperaturbegrenzungstemperatur
auf. Eine vorangegangene Taktsperre wird aufgehoben. Ist der Schornsteinfegerbetrieb beendet, erlischt der rote Dezimalpunkt und es wird die Heizwassertemperatur angezeigt. In Verbindung mit DRT/DWT/DWTM/DWTK wird das
Schornsteinfegersymbol in die Funktionsanzeige bertragen. Aktivierung nur an
der Therme.
Temperaturwahl Warmwasser.
Bei Gaskombithermen in Kombination mit einem Speicherwassererwrmer SW...
entspricht die Einstellung 1-9 einer Speichertemperatur von 15-70C.
Temperaturwahl Heizwasser. Einstellbereich von 1-9 entspricht einer Heizwassertemperatur von 20-90C. In Kombination mit einem digitalen Raumregler
bzw. witterungsgefhrten Regler wird die Einstellung am Heizwassertemperaturregler wirkungslos.
Druckanzeige zeigt den Wasserdruck der Heizungsanlage an. Der Wasserdruck
sollte im ordnungsgemen Betrieb zwischen 1,5-2,5 bar liegen.

Pumpenstandschutz

In der Einstellung Sommerbetrieb luft die Umwlzpumpe nach lngstens


24 Stunden Stillstand fr ca. 30 Sekunden an.

Hinweis:

Die Einschalthufigkeit der Gastherme wird im Heizbetrieb elektronisch begrenzt. Durch kurzes Aus- und Einschalten kann diese Begrenzung berbrckt
werden, so da das Gert, vorausgesetzt es liegt eine Wrmeanforderung fr die
Heizung vor, nach dem Wiedereinschalten des Betriebsschalters sofort in Betrieb geht.
7

Aufbauschema GU-2EK-S
GU-2EK-S

Abgasrohranschlu
Schnellentlfter
Abgasfhler
Temperaturbegrenzer
Heizwasserwrmetauscher
Zndelektrode

Gasdrosselblende
( nur bei GU-2EK-S fr Erdgas LL )

Strmungssicherung
Rcklauffhler
berwachungselektrode

wassergekhlter Gasbrenner
Ausdehnungsgef

Gaskombiventil

Vorlauffhler
Dreiwege-Umschaltventil

Heizkreispumpe

berstrmventil
Entlfterschraube fr Heizkreis
Warmwasserwrmetauscher
Kaltwassersieb

Heizungsvorlauf
Warmwasseranschlu
Gaszuleitung

Heizungsrcklauf
Kaltwasseranschlu

Aufbauschema GG-2EK-S
GG-2EK-S

Differenzdruckwchter
Abgassammelkasten

Luft-/Abgasfhrung
Meblende
Schnellentlfter
Brennraumgehuse
Abgasventilator drehzahlgeregelt

Temperaturbegrenzer
Heizwasserwrmetauscher
Zndelektrode

Rcklauffhler
berwachungselektrode

wassergekhlter Gasbrenner
Ausdehnungsgef
Gaskombiventil

Vorlauffhler
Dreiwege-Umschaltventil

Heizkreispumpe

berstrmventil
Entlfterschraube fr Heizkreis
Warmwasserwrmetauscher
Kaltwassersieb

Heizungsvorlauf
Speichervorlauf
Gaszuleitung

Heizungsrcklauf
Speicherrcklauf

Abmessungen
GU-2EK-S / GG-2EK-S

Bild: Abmessungen GU-2EK-S

Bild: Abmessungen GU-2EK-S

Rcklauf
Klatwasseranschlu
(bauseits)
Klatwasseranschlu
Gasanschlu
Warmwasseranschlu
Warmwasseranschlu (bauseits)
Vorlauf

Bild: Anschlsse GU-2EK-S / GG-2EK-S

10

Aufstellung
Allgemein
Zur Durchfhrung von Inspektions- und Wartungsarbeiten am Gert empfehlen wir einen seitlichen
Freiraum von mindestens 40 mm bei GU-2EK-S und
100 mm bei GG-2EK-S, sowie einen Abstand zur
Decke von 400 mm, da sonst keine ausreichende
berprfung und Funktionsprobe der Bauelemente
bei Wartungsarbeiten gewhrleistet ist.

Einbaumae
Gaskombitherme
GU-2-EK-S-18
GU-2-EK-S-24
GG-2-EK-S-18
GG-2-EK-S-24

Ma "A"
303 mm
323 mm
231 mm
231 mm

798

113

Ma"A"

Die Verbrennungsluft, die dem Gert zugefhrt wird, mu frei von chemischen
Stoffen sein, z.B. Fluor, Chlor oder Schwefel. Derartige Stoffe sind in Sprays, Lsungs- und Reinigungsmitteln enthalten.
Diese knnen im ungnstigsten Fall zu
Korrosion, auch in der Abgasanlage, fhren.

120

35

10

Bei der Gertemontage ist darauf zu


achten, da keine Fremdteile (z.B. Bohrstaub) in die Gaskombitherme gelangen,
denn dies knnte zu Strungen am Gert
fhren. Beiliegende Styroporabdeckung
verwenden!

73

Achtung

758

Ein Abstand des Gertes von brennbaren


Baustoffen bzw. brennbaren Bestandteilen ist nicht erforderlich, da bei Nennwrmeleistung des Gertes keine hheren
Temperaturen als 85C auftreten. Explosive oder leicht entflammbare Stoffe sind
jedoch im Aufstellungsraum nicht zu verwenden, da hierbei Brand- bzw. Explosionsgefahr besteht!

min.400

Die Gaskombitherme darf nur in frostgeschtzten


Rumen aufgestellt werden.

200
165

Bild: Einbaumae

11

Montage
Gertebefestigung mit
Einhngewinkel (Zubehr)

Zuerst mu die Einbauposition der Gaskombitherme


bestimmt werden.
Dabei sind die Luft-/Abgasfhrung (bei GG-2-EK-S)
und der Abgasanschlu (bei GU-2-EK-S), die seitlichen Abstnde zu Wnden und Decke sowie evtl.
bereits vorhandene Anschlsse fr Gas, Heizung,
Warmwasser und Elektroanschlu zu bercksichtigen.
Zur Markierung der Befestigungsbohrungen und
der Anschlsse liegt dem Gert eine Einbauschablone
bei.
Einbauschablone senkrecht ausrichten und die
Befestigungsbohrungen markieren. Die Mindestabstnde zu den Wnden und zur Decke fr die
Wartung mssen eingehalten werden.

Bohrlcher fr Einhngewinkel

...GU-.....
...GG-.....
...GB-.....

Bild: Einbauschablone
Decke

min.
540mm

Bei der Montage des Gertes ist auf eine


ausreichende Tragfhigkeit der
Befestigungsteile zu achten. Dabei ist auch
die Beschaffenheit der Wand zu bercksichtigen, da da es sonst zu Gas- und
Wasseraustritt kommen kann und damit
Explosions- und berschwemmungsgefahr
besteht.

Bild: Bohrlcher fr Einhngewinkel

Markieren Sie die Bohrlcher fr den Einhngewinkel unter Bercksichtigung der Mindestwandabstnde

Setzen Sie die Dbel, montieren Sie die Stockschrauben und befestigen Sie den Einhngewinkel
mit den mitgelieferten Muttern und Unterlegscheiben.
Einhngewinkel

Hngen Sie die Gastherme mit der Einhngeverstrebung in den Einhngewinkel.

12

Einhngeverstrebung

Bild: Gastherme in Einhngewinkel einhngen

Montage
Gertebefestigung mit
Stockschrauben

Zuerst mu die Einbauposition der Gaskombitherme


bestimmt werden.
Dabei sind die Luft-/Abgasfhrung (bei GG-2-EK-S)
und der Abgasanschlu (bei GU-2-EK-S), die seitlichen Abstnde zu Wnden und Decke sowie evtl.
bereits vorhandene Anschlsse fr Gas, Heizung,
Warmwasser und Elektroanschlu zu bercksichtigen.

Zur Markierung der Befestigungsbohrungen und


der Anschlsse liegt dem Gert eine Einbauschablone
bei.
Einbauschablone senkrecht ausrichten und die
Befestigungsbohrungen markieren. Die Mindestabstnde zu den Wnden und zur Decke fr die
Wartung mssen eingehalten werden.

Bohrlcher fr
Stockschrauben

...GU-.....
...GG-.....
...GB-.....

Bild: Einbauschablone

min.
513mm

Bei der Montage des Gertes ist auf eine


ausreichende Tragfhigkeit der Befestigungsteile zu achten. Dabei ist auch die Beschaffenheit der Wand zu bercksichtigen, da es
sonst zu Gas- und Wasseraustritt kommen
kann und damit Explosions- und
berschwemmungefahr besteht.

Decke

Bild: Bohrlcher fr Stockschrauben

Markieren Sie die Bohrlcher fr die Stockschrauben unter Bercksichtigung der Mindestwandabstnde
Zur Befestigung der Gaskombitherme liegen zwei
Stockschrauben M10 mit Muttern, Beilagscheiben
und Dbel bei.
Zwei Bohrungen 12 mm fr die Dbel setzen,
Dbel einschlagen und Stockschrauben am Sechskant einschrauben. Gaskombitherme einhngen
und mit Beilagscheiben und Muttern sichern.

Stockschraube
Bild: Gastherme montieren mit Stockschrauben
13

Montage
Schrankeinbau

min. 25 mm

Ausschnitt

550

min. 25 mm

Ausschnitt

410

Schrankrckwand entfernen
Die Gertebefestigung kann mit Einhngewinkel,
oder mit Stockschrauben erfolgen.

In der Schrankdecke ist ein Ausschnitt von


min 410x550 mm ntig. Andernfalls besteht Erstickungs- und Vergiftungsgefahr.

50mm
Gitterunterkante
ber Einbauten

Gastherme nicht auf Schrankrckwand


montieren, da die Tragfhigkeit dieses
Bauteils nicht ausreichend ist. Es besteht
die Gefahr von Gas- und Wasseraustritt
und damit Explosionsgefahr und berschwemmung.

50mm

Bei Einbau der Gastherme in einen Schrank ist


folgendes zu beachten:

Bild: Schrankeinbau

Abstand der Gastherme zu den Schrankseitenteilen


min. 25 mm.
Bei raumluftabhngigen Gaskombithermen GU-2EK-S; GG-2EK-S Art. B32
mssen Zuluftgitter in der Schranktre
gem Zeichnung angebracht werden.
Der freie Querschnitt der Zuluftgitter gem Tabelle mu unbedingt eingehalten
werden. Andernfalls besteht Erstickungsund Vergiftungsgefahr.

14

Gertetyp
GU-2EK-S
GG-2EK-S Art B32

Freier Mindestquerschnitt
400 cm
600 cm

Tabelle: Mae fr Zuluftgitter

Installation
Zuleitung in berputzausfhrung
Werden Zuleitungen fr Kalt- und Warmwasser,
Heizung, Gas und Sicherheitsventilablauf ber Putz
verlegt, knnen mit der Anschlukonsole berputzausfhrung (Zubehr) die Anschlsse festgelegt werden.
Anschluzubehr an der Gaskombitherme montieren und Zuleitungen in berputzausfhrung anschlieen.

Bild:
Anschlukonsole fr berputzausfhrung (Zubehr) fr:
Gaskombithermen

Zuleitung in Unterputzausfhrung
Werden Zuleitungen fr Kalt- und Warmwasser,
Heizung, Gas und Sicherheitsventilablauf unter Putz
verlegt, knnen mit der Montageschablone Unterputz die Anschlsse festgelegt werden.
Leitungen fr Gas, Heizung und Warmwasser unter
Putz gem der beiliegenden Montageschablone
verlegen.

Bild:
Montageschablone Unterputz

Zuleitung in Unterputzausfhrung
mit Rohbaukonsole
Werden Zuleitungen fr Kalt- und Warmwasser,
Heizung, Gas und Sicherheitsventilablauf unter Putz
verlegt, knnen mit der Rohbaukonsole Unterputz
(Zubehr) die Anschlsse festgelegt werden.
Die Winkel der Rohbaukonsole Unterputz mit den
Zuleitungen verlten. (Die Winkel knnen einzeln
um 360 gedreht werden, um die Leitungen aus
jeder Richtung leicht montieren zu knnen).
Anschluzubehr montieren.

Bild:
Rohbaukonsole Unterputz (Zubehr) fr
Gaskombithermen

15

Installation
Heizkreis
Der Einbau je eines Wartungshahnes in den Heizungsvorlauf und Heizungsrcklauf - Eckform bei Unterputzinstallation, Durchgangsform bei berputzinstallation - wird empfohlen.

Hinweise:
Am tiefsten Punkt der Anlage ist ein Fll- und
Entleerungshahn vorzusehen.
Die Heizkreispumpe ist drehzahlumschaltbar und
kann dadurch an verschiedene Anlagen angepat
werden. Sollten trotzdem Strmungsgerusche auftreten, so ist extern ein berstrmventil einzubauen.

Bild:
Wartungshahn mit Anschlu fr
Sicherheitsventil
Eckform (Zubehr)

Bild:
Wartungshahn
Eckform (Zubehr)

Bild:
Wartungshahn
Durchgangsform (Zubehr)

Bild:
Wartungshahn mit Anschlu
fr Sicherheitsventil
Durchgangsform (Zubehr)

Sicherheitsventil Heizkreis
Sicherheitsventil mit der Kennung "H" einbauen,
max. 3 bar!

Bild: Sicherheitsventil Heizkreis (Zubehr)

Abfluleitung
Mndet die Abfluleitung des Sicherheitsventils ins
Abwassernetz, so ist ein Geruchsverschlu einzubauen, z.B. der Wolf Ablauftrichter R1 mit Geruchsverschlu.

16

Kaltwasseranschlu nach DIN 1988


Bild: Kaltwasseranschlu

Kaltwasserzuleitung

Absperrventil

Trinkwasserfilter

Druckminderventil

Manometeranschlu

Absperrventil

Der Einbau eines Wartungshahnes in die Kaltwasserzuleitung wird empfohlen. Liegt der Druck der
Kaltwasserzuleitung ber dem maximal zulssigen
Betriebsdruck von 10 bar, so mu ein geprfter und
anerkannter Druckminderer eingebaut werden.
Falls Mischbatterien verwendet werden, ist eine
zentrale Druckminderung vorzusehen. Bei Kalt- und
Warmwasseranschlu sind die DIN 1988 und die
Vorschriften des rtlichen Wasserwerks zu
beachten.Entspricht die Installation nicht der gezeigten Darstellung, entfllt die Gewhrleistung.

Entleerung

Kalt- und Warmwasseranschlu

Entleerung

Bild: Ablauftrichter R1

Installation
Gasanschlu
Die Verlegung der Gasleitung sowie der
gasseitige Anschlu drfen nur von einem
konzessionierten Gasinstallateur erfolgen.
Bei Druckprfung der Gasleitung mu der
Gaskugelhahn an der Gaskombitherme
geschlossen sein.
Heizungsnetz und Gasleitung vor Anschlu
der Gastherme, besonders bei lteren Anlagen, von Rckstnden reinigen.
Vor Inbetriebnahme sind die Rohrverbindungen und Anschlsse gasseitig
auf Dichtheit zu berprfen.
Bei unsachgemer Installation oder bei
Verwendung ungeeigneter Bauteile bzw.
Baugruppen, kann Gas entweichen, wodurch Vergiftungs- und Explosionsgefahr
besteht.

Bild:
Gaskugelhahn
Durchgangsform (Zubehr)

In der Gaszuleitung mu vor der WolfGastherme ein Gaskugelhahn mit Brandschutzeinrichtung vorhanden sein. Andernfalls besteht im Brandfall Explosionsgefahr. Die Gaszuleitung ist nach den Angaben des DVGW-TRGI auszulegen.

Die Gasbrennerarmaturen am Gasbrenner drfen mit maximal 150 mbar


abgedrckt werden. Bei hheren Drcken kann die Gasbrennerarmatur beschdigt werden, so da Explosions-,
Erstickungs- und Vergiftungsgefahr
besteht.
Bei Druckprfung der Gasleitung mu
der Gaskugelhahn an der Gastherme
geschlossen sein.

Bild:
Gaskugelhahn
Eckform (Zubehr)

17

Luft-/Abgasfhrung
Luft-/Abgasfhrung GG-2EK-S
Achtung

Da in den einzelnen Bundeslndern voneinander abweichende Vorschriften bestehen, empfiehlt sich vor der Gerteinstallation eine Rcksprache mit den zustndigen Behrden und dem zustndigen
Bezirks-Schornsteinfegermeister.
Nach erfolgtem Anschlu der Luft-/Abgasfhrung
(bei GG-2EK-S) mu die wirksame Rohrlnge
errechnet werden.

Rohrlngenberechnung
Die zu errechnende Lnge der Luft-/Abgasfhrung
darf bei Installation als Auenwandgert oder bei
Luft-/Abgasfhrung durch das Dach 4 m nicht
berschreiten. Die errechnete Lnge der Luft-/
Abgasfhrung setzt sich zusammen aus der geraden Rohrlnge und der Lnge der Rohrbgen.Mit
welcher Lnge die Bauteile eingerechnet werden
mssen ist nebenstehender Tabelle zu entnehmen.
Beispiel:
Luft-/Abgasfhrung bestehend aus:
1 x Gerades Luft-/Abgasrohr Lnge 1,5 m
1 x 90 Bogen = 1 m
2 x 45 Bogen = 2 x 0,5 m
L = Gerade Lnge + Bogenlngen
L = 1,5 m + 1 x 1 m +2 x 0,5 m
L = 3,5 m
Achtung

18

T-Stck 90 mit Revisionsffnung

Es drfen fr die konzentrische Luft-/


Abgasfhrung und Abgasleitungen nur
Original Wolf-Teile verwendet werden.
Bevor Sie die Abgasleitung bzw. Luftabgas-Anschlu vornehmen, beachten
Sie bitte die Planungshinweise im Anhang!

Die errechnete Rohrlnge mu bei der


Gastherme GG-2EK-S eingestellt werden.
Siehe Kapitel:
"Rohrlngeneinstellung"

Bogen

Bild: Rohrlngenberechnung

Hinweis: Um gegenseitige Beeinflussung von Luft-/


Abgasfhrungen ber Dach zu vermeiden,
ist ein Mindestabstand der Luft-/Abgasfhrungen von 2,5 m einzuhalten.
Bauteil

einzurechnende Lnge

90 Bogen

1m

45 Bogen

0,5m

T-Stck mit
Revisionsffnung

2m

gerades Rohr

entsprechend der Lnge

Tabelle: Rohrlngenberechnung

Elektroanschlu
Bei Aufstellung in sterreich: Die Vorschriften und Bestimmungen des VE
sowie des rtlichen EVU sind zu beachten.
In die Netzzuleitung ist dem Kessel ein
allpoliger Schalter mit mindestens 3 mm
Kontaktabstand vorzuschalten. Ebenso ist
bauseits lt. VE eine Klemmdose zu setzen.

Netzanschlu
Die Installation darf nur durch eine
zugelassene Elektro-Installationsfirma
erfolgen. Die VDE-Vorschriften und die
rtlichen Vorschriften des Energie-Versorgungsunternehmens sind zu beachten.
Die Regel-, Steuer- und Sicherheitseinrichtungen sind fertig verdrahtet und geprft. Es mu lediglich noch der bauseitige
Netzanschlu 230V / 50Hz hergestellt
werden.
Der Netzanschlu mu ber eine Trennvorrichtung (z.B. Sicherung, LS-Schalter)
mit mindestens 3 mm Kontaktabstand fest
angeschlossen werden.
Anschlukabel (flexibel , 3 x 1 mm) an
den Klemmen L1, N fr Netz und
anschlieen.

Bild: Gesamtansicht Regelung

Regelung nach unten klappen.


Anschlukasten-Abdeckung nach Lsen der
Schraube abnehmen.
Anschlukabel durch Kabeldurchfhrung stekken und mit Zugentlastung sichern.
Anschlukabel an den Klemmen L1, N fr Netz
und
anschlieen.
An denNetzanschluklemmen des Gertes liegt auch bei ausgeschaltetem Netzschalter elektrische Spannung an.

Klemmleiste
Bild: Regelung nach unten geklappt, Anschlukasten-Abdeckung geffnet

Netz
230VAC
L1
N

Z
L

FV
230VAC
L
N

AK
L1

PE
L

Zubehr
Thermostat
24VDC
+
a
b 24V
0V

AF
24VDC

3
F3,15A

Netzanschlu

Bild: Netzanschlu

Sicherungswechsel
Vor dem Wechseln einer Sicherung mu
die Therme vom Netz getrennt werden.
Durch den Betriebsschalter an der Therme
erfolgt keine Netztrennung!
Gefahr durch elektrische Spannung, an
elektrischen Bauteilen. Greifen Sie niemals an elektrische Bauteile und Kontakte wenn
die Therme nicht vom Netz getrennt ist.

Sicherung
Bild: Sicherungswechsel

19

Elektroanschlu
Anschlu externes Flssiggasventil
Anschlukabel durch Kabeldurchfhrung stekken und mit Zugentlastung sichern.
Das bauseitige externe Flssiggasventil 230VAC
an den Klemmen L und N am Anschlu FV und PE
anschlieen.

Netz
230VAC
L1
N

Z
L

FV
230VAC
L
N

AK
L1

PE
L

Zubehr
Thermostat
24VDC
+
a
b 24V
0V

AF
24VDC

Anschlu externes Flssiggasventil

Bild: Anschlu externes Flssiggasventil

Anschlu Zirkulationspumpe
Die Zirkulationspumpe 230VAC, aus dem Wolf
Zubehrprogramm, an den Klemmen L und N am
Anschlu Z und PE anschlieen.

Netz
230VAC
L1
N

Z
L

FV
230VAC
L
N

AK
L1

PE
L

Zubehr
Thermostat
24VDC
+
a
b 24V
0V

AF
24VDC

Anschlu Zirkulationspumpe

Bild: Anschlu Zirkulationspumpe

Anschlu Fremdbelftung
(GU-2EK-S)

Netz
230VAC
L1
N

Z
L

Zum Anschlu einer Fremdbelftung (z.B. Dunstabzug) mu bauseits ein Relais mit Umschalter eingebaut werden und entsprechend dem Schaltplan
verdrahtet werden.

FV
230VAC
L
N

AK

PE

L1

Relais

Zubehr
Thermostat
24VDC
+
a
b 24V
0V

AF
24VDC

Spannungsversorgung fr Fremdbelftung (bauseits)

Bild: Anschlu Fremdbelftung

Anschlu Abgasklappe (GU-2EK-S)


Der Anschlu einer Abgasklappe ist nur fr raumluftabhngige Gasthermen vorgesehen.
Anschlumglichkeit fr eine CE-zugelassene
motorbettigte Abgasklappe.
Anschlukabel fr Abgasklappe an den Klemmen
AK gem Schaltplan anschlieen, vorher Brkke zwischen L1 und L an den entsprechenden
Klemmen entfernen.

Netz
230VAC
L1
N

Z
L

FV
230VAC
L
N

AK

PE

L1

Zubehr
Thermostat
24VDC
+
a
b 24V
0V

AF
24VDC

Bild: Anschlu Abgasklappe

Ist keine Abgasklappe angeschlossen, darf


die Brcke nicht entfernt werden!

Anschlu Auenfhler
Der Auenfhler fr digitales Regelungszubehr
(z.B. DWT) kann wahlweise an der Klemmleiste der
Gastherme am Anschlu AF, bzw. an der Klemmleiste des DWT angeschlossen werden.
Der Auenfhler fr analoges Regelungszubehr
(z.B. AWT) mu an der Klemmleiste des AWT angeschlossen werden.

20

Netz
230VAC
L1
N

Z
L

FV
230VAC
L
N

AK
L1

PE
L

Zubehr
Thermostat
24VDC
+
a
b 24V
0V

Anschlu Auenfhler

Bild: Anschlu Auenfhler

AF
24VDC

Elektroanschlu
Anschlu Raumthermostat
(Potentialfreier Kontakt)

Netz
230VAC
L1
N

Anschlukabel durch Kabeldurchfhrung stekken und mit Zugentlastung sichern.


Anschukabel fr Raumthermostat an den Klemmen Thermostat gem Schaltplan anschlieen,
vorher Brcke zwischen a und b an den entsprechenden Klemmen entfernen.

Anschlu digitales
Wolf-Regelungszubehr
(DRT, DWT, DWTM, ART, AWT)

Brcke zwischen 24V und

FV
230VAC
L
N

AK
L1

PE
L

Anschlu Raumthermostat

Zubehr
Thermostat
24VDC
+
a
b 24V
0V

AF
24VDC

Brcke entfernen

Bild: Anschlu Raumthermostat

Netz
230VAC
L1
N

Es drfen nur Regler aus dem Wolf-Zubehrprogramm angeschlossen werden.


Ein Anschluplan liegt dem jeweiligen Zubehrteil
bei.
Als Verbindungsleitung zwischen dem Regelungszubehr und der Gastherme ist eine zweiadrige
Leitung (Querschnitt > 0,5mm) zu verwenden.

Z
L

FV
230VAC
L
N

AK
L1

PE
L

Zubehr
Thermostat
24VDC
+
a
b 24V
0V

Anschlu digitales Regelungszubehr

AF
24VDC

Brcke
entfernen

Bild: Anschlu Wolf-Regelungszubehr digital

entfernen.

Wolf-Zubehr an den Klemmen 24V und 0V


anschlieen.

Anschlu analoges
Wolf-Regelungszubehr
(AR)

Netz
230VAC
L1
N

Es drfen nur Regler aus dem Wolf-Zubehrprogramm angeschlossen werden.


Ein Anschluplan liegt dem jeweiligen Zubehrteil
bei.
Als Verbindungsleitung zwischen dem Regelungszubehr und der Gastherme ist eine dreiadrige
Leitung (Querschnitt > 0,5mm) zu verwenden.
Brcke zwischen 24V und

Z
L

FV
230VAC
L
N

AK
L1

PE
L

Zubehr
Thermostat
24VDC
+
a
b 24V
0V

Anschlu digitales Regelungszubehr

AF
24VDC

Brcke
entfernen

Bild: Anschlu Wolf-Regelungszubehr analog

entfernen.

Wolf-Zubehr an den Klemmen 24V,


anschlieen.

und 0V

21

Anlage befllen
Anlage befllen
Zur Gewhrleistung einer einwandfreien Funktion
der Gaskombitherme ist eine ordnungsgeme
Befllung und eine vollstndige Entlftung notwendig.
Achtung

Das Heizungssystem ist vor dem Anschlu


der Gaskombitherme durchzusplen, um
Rckstnde wie Schweiperlen, Hanf, Kitt
usw. aus den Rohrleitungen zu entfernen.

Gesamtes Heizsystem und Gert im kalten Zustand langsam ber den Rcklauf auf etwa 1-2,0 bar
mit Wasser auffllen. Inhibitoren sind nicht zugelassen.

Bild: Entlfterschraube am Schnellentlfter

Gesamte Anlage auf wasserseitige Dichtheit kontrollieren.


Entlfterschraube am Schnellentlfter 1-2 Umdrehungen lsen.
Schlauch an der Entlfterschraube Heizkreis (unter dem Ausdehnungsgef) anstecken und
Entlftungsnippel ffnen.
Betriebsschalter einschalten.
Bei starkem Absinken des Anlagendrucks Wasser
nachfllen.

Bild: Entlfterschraube Heizkreis

Nach erstmaligem kurzeitigen Betrieb Anlage


nochmals entleeren, um Rckstnde aus dem
Heizungssystem zu entfernen.
Erst wenn die Gaskombitherme und das Heizsystem vollstndig entlftet sind, Entlfterschraube am Heizkreis schlieen und den Schlauch
abnehmen.
Smtliche Heizkrper bei ausgeschalteter Anlage entlften.
Bei starkem Absinken des Anlagendrucks Wasser
nachfllen.
- Whrend des Dauerbetriebs entlftet sich das
Gert selbstttig ber den Schnellentlfter.
22

Betriebsschalter
Bild: Gesamtansicht Regelung

Anlagendruck

Gasanschludruck prfen
berprfen des
Gasanschludrucks (Gasfliedruck)
Gaskombitherme mu auer Betrieb sein. Gasabsperrhahn ffnen.
Verkleidungsdeckel abnehmen.

Arbeiten an gasfhrenden Bauteilen drfen nur von einem zugelassenen Fachmann durchgefhrt werden. Bei nicht
sachgemer Arbeit kann Gas austreten, wodurch Explosions-, Erstickungs, und Vergiftungsgefahr besteht.

Regelung herausklappen.
Verschluschraube am Menippel "A" lockern
und Gaszuleitung entlften.
U-Rohr-Manometer am Menippel "A" anschlieen.
Betriebsschalter einschalten.
Anschludruck am U-Rohr-Manometer ablesen.
Betriebsschalter ausschalten. Gasabsperrhahn
schlieen.
U-Rohr-Manometer abnehmen und Menippel
mit Verschluschraube "A" wieder dicht verschlieen. Gasabsperrhahn ffnen. Gasdichtheit
des Menippels prfen. Regelung hochklappen.

Absperrventil Vorlauf

Absperrventil Rcklauf
Gaskugelhahn

Bild: Absperreinrichtungen

Das beigefgte Hinweisschild ist auszufllen


und auf der Innenseite der Verkleidung aufzukleben.

Achtung

Erdgas:
Liegt der Anschludruck (Fliedruck)
auerhalb des Bereichs von 18 bis
25mbar, drfen keine Einstellungen
durchgefhrt und das Gert nicht in
Betrieb genommen werden.

Achtung

Flssiggas:
Liegt der Anschludruck (Fliedruck)
auerhalb des Bereichs von 43 bis
57mbar, drfen keine Einstellungen
durchgefhrt und das Gert nicht in
Betrieb genommen werden.

Bild: berprfen Gasanschludruck

Die verplombte Schraube "D" darf keinesfalls verdreht werden! Andernfalls


wird die Funktion des Gaskombiventils
beeintrchtigt. Es besteht die Gefahr der
Verpuffung sowie Explosionsgefahr.
23

Inbetriebnahme
Die erste Inbetriebnahme und die Bedienung des Gertes, sowie die Einweisung
des Betreibers mu von einem qualifizierten Fachmann durchgefhrt werden.

Werkseitig sind in Abhngigkeit der Gasart und


Gertegre nachfolgend aufgefhrte Dsen in
der Gastherme eingebaut.
Gasheiztherme
GU-2EK-S-18
GU-2EK-S-24
GG-2EK-S-18
GG-2EK-S-24

Dsenanzahl
18
24
18
24

Erdgas E15,0
Dsenkennzahl
087
090
087
087

Dsen
mm
0,87
0,90
0,87
0,87

Erdgas LL12,4
Dsenkennzahl
110
110
100
100

Tabelle: Dsenanzahl, Dsengre, Gasdrosselblende

Vor Inbetriebnahme sicherzustellen, da das Gert der rtlich vorhandenen Gasgruppe entspricht.
Der zulssige Wobbeindex in Abhngigkeit der
Gasart ist aus nachfolgender Tabelle zu entnehmen.
Erdgas E/H 15,0:
WS= 11,4 - 15,2 kWh/m= 40,9 - 54,7 MJ/m
Erdgas LL 11,7:1)
WS= 9,6 - 12,4 kWh/m= 34,4 - 44,8 MJ/m
Flssiggas P
WS= 20,3 - 21,3 kWh/m= 72,9 - 76,8 MJ/m
1) gilt nicht fr sterreich

Tabelle: Wobbeindex in Abhngigkeit der Gasart

Gert und Anlage auf Dichtheit prfen. Wasseraustritt ausschlieen - berhitzungs- und
Verbrhungsgefahr.
Einwandfreie Montage des Abgaszubehrs prfen.

24

Dsen
mm
1,10
1,10
1,00
1,00

Flssiggas P
Gasdrosselblende
/ Farbe
5,8 / blau
5,8 / blau
-

Dsenkennzahl
60
60
60
60

Dsen
mm
0,60
0,60
0,60
0,60

Inbetriebnahme
Absperrventile Vor-, Rcklauf ffnen.
Gaskugelhahn ffnen.
Betriebsschalter der Regelung einschalten.
berznden und regelmiges Flammenbild des
Hauptbrenners kontrollieren.
Fllt der wasserseitige Anlagendruck unter 1,0 bar,
Wasser nachfllen auf 1,0 bis max. 2,5 bar.
Geht das Gert nicht ordnungsgem in Betrieb, erscheint im Display blinkend ein Fehlercode. Die Fehlercodespezifikation ist der
Kurzbedienungsanleitung zu entnehmen.

Absperrventil Vorlauf

Absperrventil Rcklauf
Gaskugelhahn

Bild: Absperreinrichtungen

Kunden mit der Gertebedienung vertraut machen und Anleitungen bergeben.

Energieeinsparung
Weisen Sie die Kunden auf die Mglichkeiten
der Energieeinsparung hin.

Betriebsschalter
Kurzbedienungsanleitung
Display Regelung
Anlagendruck
Bild: Gesamtansicht Regelung

Nutzen Sie die Mglichkeit, die Heizkreistemperatur mit Hilfe des Regelungszubehrs
nachts abzusenken.
Stellen Sie die Temperatur so ein, da Sie sich
wohlfhlen, jedes Grad Raumtemperaturreduzierung bringt eine Energieeinsparung von
bis zu 5 %.
Senken Sie in unbewohnten Rumen die Raumtemperatur so weit wie mglich ab, beachten Sie
den Frostschutz.
Sorgen Sie bei Verwendung eines Raumtemperaturreglers dafr, da in dem Raum, in
dem der Raumtemperaturregler installiert ist, alle
Heizkrper-Thermostatventile voll geffnet sind.
Der Raumtemperaturregler darf nicht durch Mbel oder Vorhnge verdeckt werden.
Betriebsanleitung gut sichtbar anbringen.

25

Rohrlngeneinstellung
Rohrlnge der Luft-/Abgasfhrung
einstellen (nur bei GG-2EK-S)
Abhngig von der errechneten Lnge der Luft-/
Abgasfhrung mu der Regelungsparameter "Rohrlnge der Luft-/Abgasfhrung" gem untenstehender Tabelle mit den beiden Programmiertasten
(-) und (+) unterhalb des Displays eingestellt werden.
Die errechnete Lnge wird entsprechend auf- bzw.
abgerundet.
Vorgehensweise:
Beide Programmiertasten (-) und (+) gleichzeitig
drcken bis in der Anzeige "0" erscheint.
Der gewnschte Parameter mit der Nr. "0" ist
bereits ausgewhlt!
Entstrtaste drcken; es erscheint der werkseitig
eingestellte Parameterwert 3.
Mit (+) oder (-) Taste die errechnete Rohrlnge
(1, 2, 3 oder 4 m) einstellen.
Entstrtaste drcken; der genderte Wert wird
bernommen und es erscheint in der Anzeige
wieder die Heizwassertemperatur.
errechnete Lnge [m]
1,3-1,5
1,5-2,5
2,5-3,5
3,5-4,0

Parameterwert
1
2
3
4

Tabelle: Rohrlnge der Luft-/Abgasfhrung

Die errechneten Werte dienen der Voreinstellung.


Die effektiv einzustellende Rohrlnge kann aufgrund der rtlichen Gegebenheiten von der vorgeschlagenen Einstellung abweichen. Aus diesem
Grund wird empfohlen, nach der Einstellung "Rohrlnge der Luft-/Abgasfhrung" die CO2-Werte zu
berprfen. Hierzu gelten bei maximaler Heizleistung
folgende Werte:
Gasart
CO2 - Wert in [%]

Erdgas E/LL
8,0

Flssiggas P
9,3

Der CO2-Wert darf eine Abweichung von 1,0% aufweisen


26

Entstrtaste

Programmiertasten
(-)

Bild: Programmiertasten

(+)

Heizleistung ndern
Maximale Heizleistung ndern
Die maximale Heizleistung der Gaskombitherme ist
werkseitig auf Nennleistung eingestellt. Eine Vernderung mu elektronisch am Regelungstableau
(Parameter Nr. 4) vorgenommen werden.
Einstellungen am Gaskombiventil sind nicht notwendig.
Mit den beiden Tasten unterhalb des Displays knnen mit folgender Vorgehensweise die Regelungsparameter verndert werden:

Programmwahl

Heizwasser-Temperaturwahl

Bild: Gesamtansicht Regelung

Heizwasser-Temperaturwahl an der Regelung auf


Stellung "9"
Bei eingeschalteter Anlage, Programmwahlschalter kurz in Stellung Schornsteinfegerbetrieb
drehen (maximale Heizleistung).
Beide Programmiertasten (-) und (+) gleichzeitig
drcken bis in der Anzeige "0" erscheint.
Mit der Programmiertaste (+) den Parameter Nr. 4
auswhlen.
Entstrtaste drcken; es erscheint die Werkseinstellung gem Tabelle "Nennwrmebelastung".

Entstrtaste

Programmiertasten
(-)

(+)

Bild: Programmiertasten

Mit der Programmiertaste (+) oder (-) den


Parameterwert (und damit die Heizleistung) solange verndern, bis die gewnschte Heizleistung
laut Nennwrmebelastungsdiagramm erreicht
ist.
Entstrtaste drcken; der genderte Wert wird
bernommen und es erscheint in der Anzeige
wieder die Heizwassertemperatur.
Eingestellte Heizleistung in beiliegenden Aufkleber fr Einstellwerte eintragen.
Hinweis:
Die Warmwasserleistung wird durch diese
Einstellung nicht verndert.

27

Heizleistung ndern
Displayanzeige (Parameter 4)

40

50

62

68

74

79

87

99

IMod [mA]

66

83

100

110

120

130

143

160

Belastung [kW] GG/GU-2-S-18

8,5

8,5

11,5

13,0

15,0

17,0

20,0

20,0

Belastung [kW] GG/GU-2-S-24

11,5

11,5

15,0

17,5

20,0

23,0

26,5

26,5

Werkseinstelllung

Tabelle: Nennwrmebelastung

30

25

Nennwrmebelastung [kW]

GG/GU-2-S-24
GG/GU-2-S-18
20

15

10

5
40

45

50

55

60

65

70

75

Displayanzeige Parameter 4
Diagramm: Nennwrmebelastung

28

80

85

90

95

100

Regelungsparameter anzeigen / ndern


Achtung

nderungen drfen nur von einem anerkannten Fachwerksbetrieb oder dem


Wolf-Kundendienst durchgefhrt werden.

Achtung

Bei unsachgemer Bedienung kann dies


zu Funktionsstrungen fhren.
Bei der Verwendung von Parameter 5
(Frostschutz Auentemperatur) ist zu
beachten, da bei Temperaturen kleiner
0C ein Frostschutz nicht mehr gewhrleistet ist. Dadurch kann die Heizungsanlage beschdigt werden.

Achtung

Um eine Schdigung der gesamten Heizungsanlage zu vermeiden, ist bei Auentemperaturen (unter - 12 C) die
Nachtabsenkung aufzuheben. Bei Nichteinhaltung kann vermehrte Eisbildung
an der Abgasmndung auftreten, wodurch Personen verletzt bzw. Gegenstnde beschdigt werden knnen.

Nr.
0
1
3
4
5
6

7
8
9
10
12
Nr.
99
98
97
96
95
94
93
92
91

Parameter
Rohrlnge Luft-/Abgasfhrung
Hysterese Heizwasser
Max. Warmwasserleistung
Max. Heizleistung
Frostschutz Auentemperatur
Heizkreispumpenbetriebsart

Heizkreispumpennachlauf
max. Heizwassertemperaturbegrenzung
Taktsperre
e-Bus-Adresse 3)
Gasart1)
Parameter zur Anzeige
Drehzahl-Gasgeblse
Auentemperatur
WW-Ist-Temperatur
WW-Soll-Temperatur
Vorlauf-Soll-Temperatur
Abgasberwachungs.-Temp.
RL-Ist-Temperatur
Modulationsstrom
Ionisationsstrom

min
1
3
40
40
-5
0

Werkseinst.
3
8
87 2)
87 2)
+2
0

max
5
15
99
99
+5
1

50

99

40
0
0
E/LL

80
5
0
E/LL

90
25
1
P

Einheiten
m (nur GG-2EK-S)
K
% (Modulationsgrad)
% (Modulationsgrad)
C
1 = Heizkreispumpe
schaltet mit Brenner
0 = Dauerlauf im
Winterbetrieb
0,1 Minuten
C
Minuten
Einheiten
U/s (nur GG-2EK-S)
C
C
C
C
C (nur bei GU-2EK-S)
C
2mA
0,1mA

Tabelle: Werkseinstellungen Regelungsparameter


1) Werkseinstellung darf nicht verndert werden.
2)
87% Modulationsgrad entsprechen je nach Gerteausfhrung 18 bzw. 24kW Heizleistung.

3)

Wird ein Regelungszubehr DWTM angeschlossen, so ist


der Parameter 10 von 0 auf 1 zu stellen.

29

Regelungsparameter anzeigen / ndern


Beide Programmiertasten (-) und (+) gleichzeitig
drcken bis in der Anzeige "0" erscheint.
Mit der Programmiertaste (+) oder (-) die gewnschte
Parameter Nr. auswhlen.
Entstrtaste drcken; es erscheint die Werkseinstellung entsprechend der Tabelle "Werkseinstellungen"
Mit der Programmiertaste (+) oder (-) den
Parameterwert verndern.
Entstrtaste drcken; der genderte Wert wird
bernommen und es erscheint in der Anzeige
wieder die Heizwassertemperatur.

Entstrtaste

Programmiertasten
(-)

Brennerstatusanzeige
Durch Drcken der linken Programmiertaste (-)
wird der aktuelle Brennerstatus angezeigt. Die Anzeigen im Display haben folgende Bedeutung:
0
1
2
3
4
5
6
7

Warten auf Brennerfreigabe (Strung)


Standby
Warten bis Differenzdruckwchter schliet
(nur GG-2EK-S)
Warten auf Flammenerkennungssignal
Flammenstabilisierung
Softstart
Normalbetrieb
Ventilator-Nachlauf (nur GG-2EK-S)

Betriebsartanzeige
Durch Drcken der rechten Programmiertaste (+)
wird die aktuelle Betriebsart angezeigt. Die Anzeigen im Display haben folgende Bedeutung:
1
3
5
7
9
11
15
17

30

Standby
Heizbetrieb
Taktsperre
Frostschutz
Schornsteinfegerbetrieb
Warmwasserzapfung
Speicherladung
Pumpennachlauf nach Speicherladung

Bild: Programmiertasten

(+)

Messung nach BImSchV


GU-2EK-S / GG-2EK-S

Verschlustopfen

Um bei der Messung nach BImSchV reprsentative


und vergleichbare Meergebnisse zu erhalten, sind
die Messungen bei Nennwrmeleistung (hchster
einstellbarer Wrmeleistung) durchzufhren.
Um den Abgasverlust exakt zu bestimmen mssen
alle Parameter (Ansauglufttemperatur, Abgastemperatur und CO2- bzw O2-Gehalt) gleichzeitig
gemessen werden.
Verkleidung abnehmen, Gastherme in Betrieb nehmen und Schornsteinfegerbetrieb aktivieren. Im
Display erscheint neben der Heizwassertemperatur
ein Punkt.

Rndelmutter

Bild: Abgasmessung GG-2EK-S

Messen der Ansauglufttemperatur GG-2EK-S


Verschlustopfen aus Meffnung nehmen.
Mesonde einfhren.
Temperatur messen.
Sonde herausnehmen und Meffnung mit Stopfen dicht verschlieen.
Messen der Abgasparameter GG-2EK-S
Rndelmutter von Meffnung abschrauben.
Mesonde ca. 11 0,5 cm einfhren.
Abgaswerte messen.
Sonde herausnehmen und Meffnung mit Mutter dicht verschlieen.
Messen der Abgasparameter GU-2EK-S
Mesonde ins Abgasrohr einfhren und Kernstrom suchen.
Abgaswerte messen.
Sonde herausnehmen und Meffnung verschlieen.

Kohlenmonoxid-Gehalt
Bei den raumluftabhngigen Gasthermen GU-2EK-S
ist vom Fachhandwerker oder Bezirks-Schornsteinfegermeister zustzlich zu den BImSchV-Messungen eine Abgasmessung im Warmwasser- oder
Speicherladebetrieb durchzufhren. Dabei ist der
CO-Gehalt im luftfreien Zustand zu ermitteln. Betragen die Werte mehr als 300 ppm, so mu der
Brenner bzw. die Gaseinstellung berprft werden.
Auerdem kann eine Reinigung des Wrmetauschers und des Brenners erforderlich sein.

Bild: Abgasmessung GU-2EK-S

Empfohlener CO2-Gehalt bei Nennleistung


Gasart
CO2 - Wert in [%]

Erdgas E/LL
8,0

Flssiggas P
9,3

Der CO2-Wert darf eine Abweichung von 1,0% aufweisen

Bei einem CO-Gehalt im Abgas von mehr als


300 ppm (luftfrei) ist die Ursache zu beheben, andernfalls darf die Therme nicht
weiter betrieben werden, da sonst bei Abgasaustritt Vergiftungsgefahr besteht.

31

Inbetriebnahmeprotokoll
Inbetriebnahmearbeiten

Mewerte oder Besttigung

1.) Gasart
Erdgas E
Erdgas LL
Flssiggas Propan
Wobbe-Index

kWh/m

Betriebsheizwert

kWh/m

2.) Gasanschludruck berprft?


3.) Gas-Dichtheitskontrolle durchgefhrt?
4.) Abgassystem kontrolliert?
5.) Hydraulik auf Dichtheit kontrolliert?
6.) Gert und Anlage entlftet?
7.) Anlagendruck 1 - 2,5 bar vorhanden?
8.) Gasart und Heizleistung in Aufkleber eingetragen?
9.) Rohrlnge des Luft-Abgassystems (nur GG-2EK-S) berechnet?
10.) Rohrlnge des Luft-/Abgassystems (nur GG-2EK-S) eingestellt?
11.) Funktionsprfung durchgefhrt?
12.) Abgasmessung:
Abgastemperatur brutto

tA [C]

Ansauglufttemperatur

tL [C]

Abgastemperatur netto

(tA - tL ) [C]

Kohlendioxydgehalt (CO2) od. Sauerstoffgehalt (O2)

Kohlenmonoxydgehalt (CO), luftfrei

ppm

13.) Verkleidung angebracht?


14.) Betreiber eingewiesen, Unterlagen bergeben?
15.) Inbetriebnahme besttigen

32

Wartung
Allgemeine Hinweise
Alle Wartungsarbeiten drfen nur von einem Fachhandwerker durchgefhrt werden.
Regelmige Wartung sowie die ausschlieliche
Verwendung von Original Wolf-Ersatzteilen sind
fr einen strungsfreien Betrieb und lange Lebensdauer Ihres Gertes von entscheidender Bedeutung.
Wir empfehlen daher einen Wartungsvertrag mit
Ihrer Fachhandwerkerfirma abzuschlieen.

Achtung

Um eine zuverlssige und wirtschaftliche


Funktion der Heizungsanlage zu gewhrleisten und um Gefahren fr Personen
und andere Sachen zu vermeiden, ist der
Betreiber der Anlage darauf hinzuweisen, da diese einmal jhrlich von einem
zugelassenen Fachmann berprft und
gereinigt werden mu.

Sicherheitshinweise
Bevor Sie mit den Warungsarbeiten beginnen,
fhren Sie folgende Arbeitsschritte durch:
Betriebsschalter an der Wolf-Gastherme ausschalten.
An den Netzanschluklemmen des Gertes liegt auch bei ausgeschaltetem
Betriebsschalter elektrische Spannung an.

Betriebsschalter
Bild: Gesamtansicht Regelung

Heizungsnotschalter (wenn vorhanden) ausschalten.


Gasabsperrhahn schlieen.
Absperrventil am Heizungsvor- und -rcklauf
und Kaltwasserzulauf / Warmwasserablauf
(wenn vorhanden) schlieen.
Frontverkleidung abnehmen und so abstellen,
da sie vor Beschdigung geschtzt ist.
Prfen Sie ob das Gert abgekhlt ist

Gasabsperrhahn
Heizungs-Vorlauf

Heizungs-Rcklauf

Bild: Absperrarmaturen

33

Wartung
Abgasberwachung bei GU-2EK-S
berprfen
Die elektronische Abgasberwachung schaltet bei
Abgasaustritt an der Strmungssicherung die Gastherme GU-2EK-S ab. Nach ca. 15 min. geht das
Gert selbstndig wieder in Betrieb.
Es mu eine regelmige Kontrolle der
Funktion der Abgasberwachung durchgefhrt werden.
Bei nicht ordnungsgemer Funktion
der Abgasberwachung darf die Gastherme nicht in Betrieb genommen werden, da sonst unkontrolliert Abgas
austreten kann, wodurch Vergiftungsgefahr besteht.
Gerteanschlubogen

Es ist wie folgt vorzugehen:


Gert auer Betrieb nehmen.

Bild: Gerteanschlubogen

Abgasrohr bzw. Gerteanschlubogen anheben


und Abgasrohranschlu der Strmungssicherung
mit Blech abdecken.
Gert in Betrieb nehmen.
Schornsteinfegerbetrieb aktivieren. Im Display
erscheint neben der Heizwassertemperatur ein
Punkt.
Bei einwandfreier Funktion der Abgasberwachung
schaltet die Gastherme nach sptestens 2 min. ab.
Abdeckblech entfernen. Abgasrohr bzw. Abgasrohrbogen wieder montieren.
Nach ca. 15 min. geht die Gastherme automatisch
wieder in Betrieb.
Alle Bauteile wieder zusammenbauen und auf
Funktionssicherheit prfen! Sicherheitshinweise
zur Wartung beachten!

34

Abgasrohranschlu

Abdeckblech

Bild: Abgasrohranschlu abdecken

Wartung
Reinigen des Heizwasserwrmetauschers

Schnellspannverschlsse oben

Gert gem "Sicherheitshinweise zur Wartung"


auer Betrieb nehmen.
Beim Ausbau des Heizwasserwrmetauschers wie
folgt vorgehen:
Verkleidung abnehmen
Brennraumgehuse (nur GG-2EK-S) nach Lsen
der oberen und unteren Schnellspannverschlsse
abnehmen.
Brennkammerdeckel abschrauben

Brennraumgehuse
(nur GG-2EK-S)

Schnellspannverschlsse unten
Bild: Brennraumgehuse

Strmungssicherung beim GU-2EK-S, bzw.


Abgassammelkasten beim GG-2EK-S abnehmen
Heizungswasser entleeren

Brennkammerdeckel

Bild: Brennkammerdeckel

Heizwasserwrmetauscher

Strmungssicherung

Bild: Strmungssicherung / Abgassammelkasten


35

Wartung
Reinigen des Heizwasserwrmetauschers

Sicherheitstemperaturbegrenzer

Rcklauffhler

Sicherheitstemperaturbegrenzer abschrauben
oder Kabel abstecken
Wird der Sicherheitstemperaturbegrenzer
(STB) abgeschraubt, mu bei der Montage
Wrmeleitpaste zwischen STB und Wrmetauscher gegeben werden, damit es
nicht zu berhitzung kommt. Es besteht
die Gefahr der Verbrhung von Personen,
Beschdigung und Zerstrung des Gertes.
Wird der STB am Wrmetauscher belassen, mu beim Reinigen darauf geachtet
werden, da kein Wasser in den STB eindringt!

Verschraubungen
Heizwasserwrmetauscher
Bild: Demontage Heizwasserwrmetauscher

Rcklauffhler entfernen
Verschraubungen und Clip am Heizwasserwrmetauscher lsen
Heizwasserwrmetauscher nach vorne herausziehen

Bei geringer Verschmutzung gengt es die Heizwasserwrmetauscherlamellen mit einem Wasserstrahl durchzusplen.

Bild: Demontage Heizwasserwrmetauscher

Bei strkerer Verschmutzung Heizwasserwrmetauscher in einen Behlter mit heiem Wasser unter
Zusatz eines fettlsenden Splmittels eintauchen.
Nach kurzer Zeit lst sich der Schmutz und nach
Splen mit klarem Wasser ist der Heizwasserwrmetauscher wieder einsatzfhig.
Zur Beachtung:
Lamellen nicht verbiegen. Gegebenenfalls mit einer
Flachzange nachrichten.
Alle Bauteile wieder zusammenbauen und auf
Funktionssicherheit prfen! Sicherheitshinweise
zur Wartung beachten!

36

Bild: Heizwasserwrmetauscher

Wartung
Reinigen des Brenners

Ionisationselektrode

Zndelektrode

Gert gem "Sicherheitshinweise zur Wartung"


auer Betrieb nehmen.
Beim Ausbau des Brenners wie folgt vorgehen:
Heizungswasser entleeren und Gert wie abgebildet vorbereiten.
berwurfmuttern der Gaszuleitung lsen
Stecker der Znd- und Ionisationselektrode abziehen
berwurfmutter am Vor- / Rcklaufanschlu
der Brennereinheit lsen
Halteschrauben der Brennereinheit lsen

Halteschrauben Brennereinheit
berwurfmutter Brennereinheit
Bild: Reinigen des Brenners

Brennereinheit herausnehmen.
Sechskantschrauben des Gasverteilerrohrs herausschrauben und Gasverteilerrohr abnehmen.
Alle Bauteile wieder zusammenbauen und auf
Funktionssicherheit prfen! Sicherheitshinweise
zur Wartung beachten!

berwurfmutter Gaszuleitung
Bild: Gaszuleitung

Sechskantschrauben Gasverteilerrohr

Bild: Brennereinheit demontiert

37

Wartung
Reinigen des
Warmwasserwrmetauscher
Gert gem "Sicherheitshinweise zur Wartung"
auer Betrieb nehmen.
Beim Ausbau des Warmwasserwrmetauschers wie
folgt vorgehen:
Heizungswasser entleeren und Gert wie abgebildet vorbereiten.

Bild: Gesamtansicht Hydraulik

Kaltwarwasserzulauf absperren.
Wasserhahn ffnen und Leitung entleeren
Warmwasserauslauf absperren
berwurfmuttern des Warmwasserwrmetauschers
lsen.
Warmwasserwrmetauscher herausnehmen.
Heizspirale mit geeignetem Entkalkungsmittel
entkalken und anschlieend grndlich durchsplen.

Alle Bauteile wieder zusammenbauen und auf


Funktionssicherheit prfen! Sicherheitshinweise
zur Wartung beachten!

berwurfmutter des Warmwasserwrmetauschers

Bild: Warmwasserwrmetauscher

38

Wartung
Sicherheitshinweise
Nach Abschlu der Warungsarbeiten, fhren Sie
folgende Arbeitsschritte durch:
Absperrventil am Heizungsvor- und -rcklauf
und Kaltwasserzulauf / Warmwasserablauf
wenn vorhanden ffnen.

Betriebsschalter
Bild: Gesamtansicht Regelung

Fllen Sie, falls erforderlich, die Heizungsanlage wieder auf ca. 1-2,0 bar auf, und entlften
Sie die Heizungsanlage.
Gasabsperrhahn ffnen.
Heizungsnotschalter (wenn vorhanden) einschalten.
Betriebsschalter an der Wolf-Gastherme einschalten.
Gasabsperrhahn

berprfen Sie das Gert auf gas- und


wasserseitige Dichtheit.

Heizungs-Vorlauf

Heizungs-Rcklauf

Bild: Absperrarmaturen

berprfen Sie die einwandfreie Funktion und


die Abgaswerte des Gertes.
Hngen Sie die Frontverkleidung ein.

39

Wartung
Wartungsprotokoll
Bitte kreuzen Sie die durchgefhrten
Wartungsarbeiten an und tragen Sie die Mewerte in das Wartungsprotokoll ein.

Wartungsarbeiten

Datum

Datum

Abgastemperatur brutto

tA [C]

tA [C]

Ansauglufttemperatur

tL [C]

tL [C]

Abgastemperatur netto

(tA - tL ) [C]

(tA - tL ) [C]

Kohlendioxydgehalt (CO2) oder

Sauerstoffgehalt (O2)

Kohlenmonoxydgehalt (CO), luftfrei

ppm

ppm

1. Abgasberwachung (nur GU-2EK-S) berprft?


2. Heizwasserwrmetauscher gereinigt?
3. Brenner gereinigt?
4. Warmwasserwrmetauscher entkalkt?
5. Dichtheitskontrolle im Betriebszustand durchgefhrt?
6. Funktionsprfung durchgefhrt?
7. Abgasmessung:

8. Wartung besttigen
(Firmenstempel, Unterschrift)

40

Wartung
Wartungsprotokoll

Datum

Datum

Datum

Datum

tA [C]

tA [C]

tA [C]

tA [C]

tL [C]

tL [C]

tL [C]

tL [C]

(tA - tL ) [C]

(tA - tL ) [C]

(tA - tL ) [C]

(tA - tL ) [C]

ppm

ppm

ppm

ppm

41

Technische Daten
Typ
Nennwrmeleistung
Nennwrmebelastung
Kleinste Wrmeleistung (modulierend)
Kleinste Wrmebelastung (modulierend)
Heizungsvorlauf Auen
Heizungsrcklauf Auen
Warmwasseranschlu
Kaltwasseranschlu
Gasanschlu
Abgasrohranschlu
Luft-/Abgasrohranschlu
Gasanschluwert:
Erdgas E/H (Hi = 9,5 kWh/m=34,0 MJ/m)
Erdgas LL (Hi = 8,1 kWh/m=29,2 MJ/m)
Flssiggas P (Hi = 12,9 kWh/kg=46,3MJ/kg)
Gasanschludruck:
Erdgas
Flssiggas P
Vorlauftemperatur (Einstellbereich)
Max. Gesamtberdruck
Wasserinhalt d. Heizwasserwrmet.
Restfrderhhe der Pumpe: Pumpenstufe 2/1
430 l/h Frdermenge (10kW bei T=20K)
770 l/h Frdermenge (18kW bei T=20K)
1030 l/h Frdermenge (24kW bei T=20K)
Warmwasserdurchflumenge
Mindest-Fliedruck / fr 95%Qmax
Max. zul. Gesamtberdruck
Maximale Auslauftemperatur 3)
bei einer Zapfmenge von
Ausdehnungsgef:
Gesamtinhalt
Vordruck
Abgasmassenstrom 1)
Abgastemperatur1)
Wirkungsgrad n. PG 307 (sterreich)
Emissionswerte CO n. PG 307 (sterreich)
Emissionswerte NOx n. PG 307 (sterreich)
Notw. Frderdruck des Wrmeerzeugers
Abgaswertegruppe nach DVGW G 636
Wartezeit bei Abgasberwachung
Elektrischer Anschlu
Eingebaute Sicherung (flink)
Elektrische Leistungsaufnahme
Schutzart
Gewicht
CE-Identnummer
1)
2)
3)

42

GU-2EK-S-18
kW
kW
kW
kW
mm
mm
G
G
R
mm
mm

18
20,2
8,0
8,8
20 (G)
20 (G)

110
-

m/h
m/h
kg/h

2,1
2,3
1,5

mbar
mbar
C
bar
Ltr.

20
50
40-90
3,0
0,5

mbar
mbar
mbar
Ltr./min
bar
bar
C
Ltr./min
Ltr.
bar
g/s
C
%
mg/MJ
mg/MJ
Pa
min
V / Hz
A
W
IP
kg

250
250
2,1-5,8
0,2 / 0,8
10
55
5,8
12
0,75
12,8/14,7
80/130
91,84)
4,94)
4,54)
1,5
15
230/50
3,15
90
X4D
45
CE-0085 BL0124

Fr kleinste/grte Wrmebelastung mit Erdgas E bei Vorlauftemperatur 60C und 0,5 m Luft-/Abgasfhrung
mit Anschlustck B32
Bezogen auf eine Kaltwassertemperatur von 10C

Technische Daten

4)
5)

GU-2EK-S-24

GG-2EK-S-18

GG-2EK-S-24

24
26,5
10,9
12,0
20 (G)
20 (G)

130
-

18
19,7
8,0
8,5
20 (G)
20 (G)

95,5/63

24
26,5
10,9
11,7
20 (G)
20 (G)

95,5/63

2,8
3,1
2,1

2,1
2,3
1,5

2,8
3,1
2,1

20
50
40-90
3,0
0,5

20
50
40-90
3,0
0,5

20
50
40-90
3,0
0,5

250
250
170
2,1-7,7
0,2 / 0,8
10
55
7,7

250
250
2,1-5,8
0,2 / 0,8
10
55
5,8

250
250
170
2,1-7,7
0,2 / 0,8
10
55
7,7

12
0,75

12
0,75

12
0,75

18,1/21,1
80/130
91,84)
4,94)
4,54)
1,5
15
230/50
3,15
90
X4D
47
CE-0085 BL0124

6,8/8,5
115/170
92,75)
4,15)
4,45)
0)
G01
230/50
3,15
120
X4D
54
CE-0085 BL0125

10/13,2
120/175
92,75)
4,15)
4,45)
0)
G01
230/50
3,15
120
X4D
55
CE-0085 BL0125

Nach HL 6760/1 im TGM-Wien


Nach HL 6761/1 im TGM-Wien

43

Technische Daten
Gertezulassung
Gert

GU-2EK-S
GG-2EK-S
1)

Typ

Kategorie
Deutschland
sterreich

B11BS
B32,C12x, C32x, C42x

II2ELL3P
II2ELL3P

II2H3P
II2H3P

Betriebsweise
raumluftraumluftabhngig unabhngig

X
X 1)

anschliebar an
Schornstein Luft-/Abgas- Luft-/Abgasschornstein
fhrung

X
X 1)

Luft- Abgasfhrung B 32 erforderlich

Die Gastherme entspricht der Schutzart IP X4D und darf in Bdern im Schutzbereich 1 und grer nach VDE
0100 Teil 701 installiert werden.

Gasdurchflutabelle zur Gasmengeneinstellung nach der Volumenstrommethode


Gasheiztherme

GU-2EK-S-18

GU-2EK-S-24

GG-2EK-S-18

GG-2EK-S-24

Wrmeleistung
kW

Wrmebelastung
kW

18,0
15,3
13,0
10,9
8,0
24,0
20,4
16,0
13,0
10,9
18,0
15,3
13,0
10,9
8,0
24,0
20,4
16,0
13,0
10,9

20,2
(17,2)
14,8
12,5
8,8
26,5
(22,5)
18,1
14,9
12,0
19,7
(16,7)
14,2
12,0
8,5
26,5
(22,5)
17,7
14,0
11,7

Gasdurchflu in l/min (1013 mbar; 15C)


Erdgas E und LL
bei einem Betriebsheizwert Hi in MJ/m (kWh/m)
25,9(7,2) 27,4(7,6) 28,8(8,0) 30,2(8,4) 31,7(8,8) 33,1(9,2) 34,6(9,6) 36,0(10,0) 37,4(10,4) 38,9(10,8) 40,3(11,2)
entsprechend einem Brennwert HS in MJ/m (kWh/m)
28,8(8,0) 30,2(8,4) 31,7(8,8) 33,8(9,4) 35,3(9,8) 36,7(10,2) 38,1(10,6) 40,0(11,1) 41,8(11,6) 43,2(12,0) 4,6(12,4)
47,0
44,5
42,3
40,3
38,4
36,8
35,2
33,8
32,5
31,3
30,2
40,0
37,9
36,0
34,3
32,8
31,3
30,0
28,8
27,7
26,7
25,7
34,3
32,5
30,8
29,4
28,0
26,8
25,8
24,7
23,7
22,8
22,1
28,9
27,4
26,0
24,8
23,7
22,6
21,6
20,9
20,0
19,3
18,6
21,3
20,2
19,2
18,3
17,4
16,7
16,0
15,4
14,7
14,2
13,7
61,3
58,1
55,2
52,6
50,2
48,0
46,1
44,3
42,4
40,8
39,5
52,8
40,0
47,5
45,2
43,2
41,3
39,7
38,0
36,5
35,1
34,0
41,9
39,7
37,7
35,9
34,3
32,8
31,5
30,2
29,0
27,9
27,0
34,5
32,7
31,0
29,6
28,2
27,0
25,9
24,8
23,9
23,0
22,2
28,9
27,4
26,0
24,8
23,7
22,6
21,8
20,9
20,0
19,3
18,6
45,6
43,5
41,0
39,9
37,3
35,7
34,1
32,8
31,5
30,4
29,3
38,6
36,6
34,8
33,1
31,7
30,2
29,0
27,8
26,7
25,8
24,8
32,8
31,1
29,6
28,2
26,9
25,8
24,8
23,7
22,8
21,9
21,2
27,8
26,3
25,0
23,8
22,7
21,8
20,6
20,0
19,3
18,5
17,9
19,6
18,6
17,7
16,8
16,1
15,4
14,8
14,2
13,6
13,1
12,7
61,3
58,2
55,2
52,6
50,2
48,0
49,0
44,2
42,5
40,9
39,4
52,1
49,3
46,9
44,6
42,6
40,8
39,1
37,5
36,6
34,8
33,5
41,0
38,8
36,9
35,1
33,5
32,1
30,8
29,5
28,4
27,4
26,3
32,4
30,7
29,2
27,7
26,5
25,4
24,3
23,3
22,4
21,6
20,9
27,0
25,6
24,4
23,2
22,1
21,2
20,3
19,5
18,8
18,1
17,4

Klammerwerte entsprechen 85% der Nennwrmebelastung.

Kontrolle der Gasmengeneinstellung


Ist der tatschliche Betriebsheizwert bekannt, kann
die Gasmenge mit Stoppuhr und Gaszhler nach
folgender Formel kontrolliert werden.

Gasdurchflu [l/min] =

44

Nennwrmebelastung [kW] x 1000


Betriebsheizwert Hi [kWh/m] x 60

Technische Daten
Dsendrcke zur Gasmengeneinstellung nach der Dsendruckmethode
Gaskombitherme

Wrmeleistung
kW

Wrmebelastung
kW

18,0
15,3
13,0
10,9
8,0
24,0
20,4
16,0
13,0
10,9
18,0
15,3
13,0
10,9
8,0
24,0
20,4
16,0
13,0
10,9

20,2
(17,3)
14,8
12,5
8,8
26,5
(22,5)
18,1
14,9
12,0
19,7
(16,7)
14,2
12,0
8,5
26,5
(22,5)
17,7
14,0
11,7

GU-2EK-S-18

GU-2EK-S-24

GG-2EK-S-18

GG-2EK-S-24

Dsendrcke in mbar (1013 mbar; 15C)


Erdgas LL
Erdgas E
Flssiggas P
WS=11,5 kWh/m WS=14,1 kWh/m WS=21,3 kWh/m
= 41,5 MJ/m
= 50,7 MJ/m
= 76,8 MJ/kg
12,5
13,6
26,6
9,2
10,0
19,9
6,7
7,3
14,9
4,8
5,2
10,9
2,5
3,0
6,4
14,4
11,5
21,0
10,4
8,3
15,3
6,7
5,4
10,2
4,6
3,6
7,2
3,1
2,6
5,3
13,4
14,9
29,0
9,6
10,7
20,8
7,0
7,0
15,1
5,0
4,7
10,9
2,7
3,0
6,0
14,9
15,5
27,5
10,7
11,2
19,8
6,6
6,9
12,4
4,2
4,3
8,0
2,8
3,8
5,9

Tabelle: Dsendrucktabelle

Restfrderhhe der Umwlzpumpe


350

300

Restfrderhhe [mbar]

250

200

150

100
Pumpenstufe 1
Pumpenstufe 2
50

0
0

200

400

600

800
Frdermenge [l/h]

1000

1200

1400

1600

Diagramm: Restfrderhhe der Umwlzpumpe


45

*** Bei Anschlu von


Zubehr Brcke entfernen

Brenner
Burner
Brleur
Bruciatore
Brander

L N L N N L

PE L L N

F1
3.15A

(Sicherung)

Netz
Z

FV
230VAC

AK

PE

L1 N L N L N L1 L

230VAC

+ -

**

** Bei Anschlu einer Abgasklappe Brcke entfernen

24VDC

46
+

***

* Bei Anschlu eines Raumthermostats Brcke entfernen

24VDC

3
2
1

HW WW +

WWS

360

Schaltplan GU-2EK-S

Brenner
Burner
Brleur
Bruciatore
Brander

L N L N N L

PE L L N

F1
3.15A

(Sicherung)

Netz
Z

FV
230VAC

AK

PE

N L

L1 N L N L N L1 L

230VAC

+ -

**

*** Bei Anschlu von


Zubehr Brcke entfernen

24VDC

** Bei Anschlu einer Abgasklappe Brcke entfernen

***

* Bei Anschlu eines Raumthermostats Brcke entfernen

24VDC

3
2
1

HW WW +

WWS

360

Schaltplan GG-2EK-S

47

Planungshinweise
Fubodenheizung
Bei Anschlu einer Fubodenheizung ist ein 3-WegeMischer (Zubehr DWTM) sowie eine zustzliche
Pumpe erforderlich.
Desweiteren ist die Gre des Ausdehnungsgefes
in Abhngigkeit des gesamten Wasservolumens zu
berechnen und ggf. ein zustzliches Ausdehnungsgef zu installieren.
Achtung

Beim Betrieb einer Gastherme in Verbindung mit einer Fubodenheizung wird


empfohlen, das Nutzvolumen des Membran-Ausdehungsgefes um 20% grer
auszulegen als nach DIN 4807 erforderlich. Ein zu klein dimensioniertes Membran-Ausdehungsgef fhrt zu
Sauerstoffeintrag in das Heizungssystem
und somit zu Korrosionsschden.

Bild: Fubodenheizung

Im Rcklauf ist ein Regulierventil vorzusehen, mit


dem bei Bedarf die berschssige Frderhhe der
Zusatzpumpe abgebaut werden kann.
Wird parallel zur Fubodenheizung ein weiterer
Heizkreis betrieben, so mu dieser hydraulisch an
die Fubodenheizung angepat werden.
Achtung

Regulierventile drfen vom Anlagenbetreiber nicht verstellt werden knnen.


Bei nicht diffusionsdichten Rohren ist eine
Systemtrennung mittels Wrmetauscher
notwendig.

Die Anbindung einer Fubodenheizung ohne Mischer ist unter folgenden Voraussetzungen zulssig:

Thermostatventil

Fr Fubodenheizsysteme, die fr Systemtemperaturen 70/60 ausgelegt sind.


Zur Temperierung kleiner Fubodenflchen bei kombinierten Fuboden-/Plattenheizkrperanlagen in
Verbindung mit einem Rcklauftemperaturbegrenzer (s. Bild). Die ber die Fubodenheizung
bertragene Leistung darf dabei 20% der gesamten
installierten Heizleistung nicht berschreiten. Es ist
zu beachten, da der Systemaufbau der Fubodenheizung fr die von der Anlage gefahrene Vorlauftemperatur geeignet ist und ein Maximaltemperaturbegrenzer vorhanden ist.
48

Rcklauftemperaturbegrenzer
Bild: Fubodenheizung

Planungshinweise
Luft-/Abgasfhrung fr Gasheizwertthermen bis 24 kW

Ausfhrungsvarianten

Maximallnge*
[m]

C 12 x

Auenwandanschlu
(raumluftunabhngig)

C 42 x

Anschlu an Luft-/Abgasschornstein (LAS) max. Rohrlnge von Mitte Gertebogen bis Anschlu
2 m (raumluftunabhngig)

Berechnung
nach DIN 4705
(LAS-Hersteller)

B 32

Anschlu an feuchteunempfindlichen Abgasschornstein max. Rohrlnge von Mitte Gertebogen


bis Anschlu 2 m (raumluftabhngig)

Berechnung
nach DIN 4705
(Schacht-Hersteller)

C 32 x

Senkrechte Dachdurchfhrung durch Schrgdach oder Flachdach und waagerechte


Dachdurchfhrung durch Schrgdach (raumluftunabhngig)

Hinweis: Die Systeme C 12 x, C 32 x und C42 x


sind auch fr die Aufstellung in Garagen geeignet.
Die Montagebeispiele sind ggf. an die bau- und
lnderrechtlichen Vorschriften anzupassen. Fragen
zur Installation, insbesondere zum Einbau
von Revisionsteilen und Zuluftffnungen, sind mit
dem zustndigen Bezirksschornsteinfegermeister zu
klren.

Bei niedrigen Auentemperaturen kann es


vorkommen, da der im Abgas enthaltene
Wasserdampf an der Luft-/Abgasfhrung
kondensiert und zu Eis gefriert. Dieses Eis
kann u. U. vom Dach herabstrzen und
dadurch Personen verletzen bzw. Gegenstnde beschdigen. Durch bauseitige
Manahmen, wie z.B. durch die Montage
eines Schneefangs ist das Herabfallen von
Eis zu verhindern.

Es drfen fr die konzentrische Luft-/Abgasfhrung und Abgasleitungen nur Original WolfTeile verwendet werden.
49

Planungshinweise
Luft-/Abgasfhrung LAF GG-2EKS

Fr Gaskombithermen mit einer Luft-/


Abgasfhrung ber Dach, bei denen sich
ber der Decke lediglich die Dachkonstruktion befindet, gilt folgendes:
Wird fr die Decke eine Feuerwiderstandsdauer verlangt, so mssen die Leitungen
fr die Verbrennungsluftzufhrung und
Abgasabfhrung im Bereich zwischen der
Oberkante der Decke und der Dachhaut
eine Verkleidung haben, die ebenfalls diese Feuerwiderstandsdauer hat und aus
nichtbrennbaren Baustoffen besteht. Werden die hier genannten Vorkehrungen
nicht getroffen, besteht die Gefahr der
Brandbertragung.
Wird fr die Decke keine Feuerwiderstandsdauer vorgeschrieben, so mssen die Leitungen fr die Verbrennungsluftzufhrung
und Abgasabfhrung von der Oberkante
Decke bis zur Dachhaut in einem Schacht
aus nichtbrennbaren, formbestndigen Baustoffen oder in einem metallenen Schutzrohr verlegt werden (mechanischer Schutz).
Werden die hier genannten Vorkehrungen
nicht getroffen, besteht die Gefahr der
Brandbertragung.

Ein Abstand Luft-/Abgasfhrung von brennbaren Baustoffen bzw. brennbaren Bestandteilen ist nicht erforderlich, da bei Nennwrmeleistung keine hheren
Temperaturen als 85C auftreten.
Die Luft-/Abgasfhrung darf ohne
Schacht nicht durch andere Aufstellungsrume gefhrt werden, da die
Gefahr der Brandbertragung besteht
sowie kein mechanischer Schutz gewhrleistet ist.

50

Werden mit einer Luft-/Abgasfhrung


Geschosse berbrckt, so mssen die
Leitungen auerhalb des Aufstellraumes
in einem Schacht mit einer Feuerwiderstandsdauer von mindestens 90
Min. und bei Wohngebuden geringer
Hhe von mind. 30 Min. gefhrt werden.
Abgasrohre aus Kunststoff sind nicht
zulssig. Bei Nichteinhaltung dieser Anweisung knnte es zu Brandbertragung
kommen.
Werden Gaskombithermen als Auenwandgert (Luft-/Abgasfhrung ber Auenwand) installiert, so mu die Nennleistung
im Heizbetrieb auf unter 11 kW reduziert
werden.

Planungshinweise
Luft-/Abgasfhrung (LAF) senkrecht GG-2EK-S
1 Gastherme
13

3 Ausgleichshlse (100 mm)


fr Abgasrohr
4 Schelle lackiert (44 mm) fr Luftrohr auen

13

13

12

5 Verschluschelle
fr Revisionsffnung innen (70 mm)
6 Verschluschelle
fr Revisionsffnung auen (100 mm)

11

7 Luft-/Abgasrohr mit Revisionsffnung


Lieferbare Lngen: 477 mm
962 mm
2007 mm
3007 mm

10

8 Schelle (30 mm) fr Abgasrohr innen

9
8

9
8

9
8

9
8

9 Schelle (55 mm) fr Luftrohr auen


10
Befestigungsbgel
fr Dachdurchfhrung
11
Universalpfanne oder Dachplatte
oder
Adapter "Klber" fr
Schrgdach
12

6
5

Flachdachkragen

9
8
14

13
Luft-/Abgasfhrung senkrecht
(Dachdurchfhrung)
fr Flach- oder Schrgdach

14
Bogen 15 / 30 / 45
zur Verbindung von 2 Luft-/Abgasrohren

15
Bogen 90
fr Anschlu an Gastherme

6
5

15a T-Stck 90 mit Revisionsffnung


16

Rosette Innenwand

17
Luft-/Abgasfhrung waagerecht
mit Windschutz
18

Rosette fr Auenwand

8
14
9

19
Bogen 90
zur Verbindung von 2 Luft-/Abgasrohren
20
Dachgaube
(nicht im Lieferprogramm enthalten)
21

Luft-/Abgasrohr fr Anschlu an

Bestands-LAS
Lnge: 300 mm
22
Anschlukasten fr Bestands-LAS
lieferbar: Mittenabstand 190 - 260 mm
Mittenabstand 260 - 405 mm

7
15a
6
15

19
8 9

9
3

9
3
1

23 Anschlu fr Luft-/Abgasschornstein
Lnge 962 mm
24 Anschlu an Abgasschornstein B32
Lnge Luftrohr 65 mm mit Luftffnungen
Hinweis:

Ausgleichshlse (3) bis zum Anschlag ber den Abgasanschlu an der Gastherme
aufschieben und mit 1 Blechschraube sichern.
Bogen (14) und Bogen (19) luftseitig an jeder Verbindung mit 1 Blechschraube sichern.
51

Planungshinweise
Luft-/Abgasfhrung (LAF) waagerecht
Anschlu an LAS und Abgasschornstein

20

18

19
8

17

7
15a

18

16

6
15
5
9

8 9

8 9

17

Horizontale Luft-/Abgasfhrung
durch Auenwand

Anschlu an LAS
22
23

23

23

Zweizgiger Kamin
(Bestands-LAS)
Anschlu an Abgasschornstein B32
Der Anschlu fr den Abgasschornstein
(24) mu direkt am Abgasschornstein
gem Bild installiert werden (kein Verlngerungsstck zwischen Abgasschornstein und Anschlustck).
Die Luftffnungen mssen vollstndig
frei sein.
Der zustndige Bezirksschornstein-fegermeister mu vor der Installation den Abgasschornstein auf Eignung prfen.

52

z.B. System Plewa

z.B. System Schiedel

15a

16
15
8 9

8 9

24

Luftffnungen

16

24

Planungshinweise
Flachdach:

Deckendurchbruch ca. 120 mm


12 in Dachabdeckung einkleben.
Schrgdach: Bei 11 den Einbauhinweis zur Dachschrge auf der Haube beachten.

20

Dachdurchfhrung 13 von oben durch das Dach


fhren und mit 10 am Balken oder Mauerwerk
senkrecht befestigen.

17
700

180-200 mm

Mit 1-3% Geflle nach auen montieren!

12

Zentrierungen im Bereich Rohrende montieren.


11
18

16

600

Die Dachdurchfhrung darf


nur im Originalzustand eingebaut werden.
nderungen sind nicht
zulssig.

18

13

17

10

Ist eine Revisionsffnung fr die Luft-/Abgasfhrung gefordert,


dann ist ein Luft-/Abgasrohr mit Revisionsffnung (7) einzubauen
(mindestens 270 mm Lnge vorsehen). Bei LAF-Lngen ber 2m,
Aufstellung im Kaltbereich und/oder erforderlichem
Heizwrmebedarf unter 15 kW wird der Einbau der 3-schaligen
Dachdurchfhrung (isoliert) empfohlen.

Ist eine Revisionsffnung fr die Luft-/Abgasfhrung gefordert, dann ist ein Luft-/
Abgasrohr mit Revisionsffnung (7) einzubauen (mindestens 270 mm Lnge vorsehen).

180-200 mm

9
8
14
9

an

15

6
7

Versatz

t
bs

15

15 mm

15 mm

Zentrierungen im Bereich Rohrende montieren


und auf festen, zentrischen Sitz achten.
5 und 6 ber die Revisionsffnungen schieben,
dicht verschlieen.
Beim Krzen von 7 darauf achten, da das
innere Abgasrohr beidseitig 15 mm bersteht.

Bogen
90
45
30
15

9
8
14

Versatz
min. 245 mm
min. 105 mm
min. 55 mm
min. 25 mm

Abstand A

6
5

19
19

7
15 mm

15 mm

Abstand A bestimmen. Lnge Abgasrohr (innen) = A-25 mm

Hinweise:
Bohrungen 3mm bauseits, Teile luftseitig an jeder Verbindung
mit mindestens 1 Schraube sichern.
Ausgleichshlse (3) bis zum Anschlag ber den Abgasanschlu
an der Gastherme aufschieben und mit 1 Blechschraube sichern.
Bogen (14) und Bogen (19) luftseitig an jeder Verbindung mit
1 Blechschraube sichern.
Es sind die dem Abgaszubehr beiliegenden Schrauben zu
verwenden.
Bei beengten Platzverhltnissen Revisionsmglichkeit am
Bogen 90 (15). Zur Revision am Bogen 90 (15) die
Schellen Luft- und Abgasrohr lsen und Bogen entfernen.

Bei GG-2E-S-18 ist werkseitig eine


Abgasblende eingebaut, die nicht entfernt
werden darf.
7
15a
6
15

5
8 9
95

53

Planungshinweise
Anschlu an Luft-/Abgasschornstein
(LAS) bzw. B32
Bei GG-2EK-S-18 ist werkseitig im Abgasanschlu
eine Abgasblende eingebaut, die nicht entfernt
werden darf. Fr GG-2EK-S-24 ist keine Abgasblende erforderlich.
Achtung

Die gerade Luft-/Abgasfhrung darf bei


Installation an einen Luft-/Abgasschornstein nicht mehr als 2 m lang sein.
Es drfen maximal zwei 90 Umlenkungen
zustzlich zum Gerteanschlubogen eingebaut werden. Gefahr von Funktionsstrungen bei Nichteinhaltung.

Abgasklappe fr GU-2EK-S
Der Einbau von Abgasklappen ist nur dann zulssig,
wenn sie vom Bezirksschorsteinfegermeister vorgeschrieben werden. Bei thermischen Abgasklappen
drfen nur Diermayer-Klappen des Typs GWR-T aus
dem Wolf-Lieferprogramm verwendet werden, da
nur diese den Zulassungsbestimmungen entsprechen und die Funktionsfhigkeit geprft ist. Bei
Verwendung von anderen thermischen Abgasklappen erlischt die Gasgertezulassung.
Es wird der Einsatz von motorisch gesteuerten
Abgasklappen empfohlen. Diese Klappen mssen
eine CE-Zulassung haben und werden am Anschlukasten der Regelung angeschlossen.

Hinweis fr die Entsorgung:


Wir nehmen Ihr Wolf-Altgert fr Sie kostenlos bei einem unserer Auslieferungslager zurck.

54

Strung - Ursache - Behebung


Fehler- Strung
code

Ursache

Behebung

TB bertemperatur

Die Vorlauftemperatur hat die Grenze fr die


TB-Abschalttemperatur von 110C berschritten

Anlagendruck prfen, Heizkreispumpe prfen,


berstrmventil prfen,
Entstrtaste drcken

keine Flammenbildung

Bei Brennerstart keine Flammenbildung

Gaszuleitung prfen und ggf. Gashahn ffnen.


Zndelektrode und Zndkabel prfen
Entstrtaste drcken

Flammenausfall im Betrieb

Flammenausfall innerhalb Flammenstabilisierung und Softstart

TW bertemperatur

Die Vorlauf-/Rcklauftemperatur hat die


Grenze fr die TW-Abschalttemperatur von
95C berschritten

Anlagendruck berprfen,
Heizkreispumpe und berstrmventil prfen

Abgasaustritt an der Strmungssicherung.


Die Grenze fr die Abschalttemperatur von
66C wurde berschritten

Schornsteinzug prfen

7
Fhler Abgasberwachung
(nurGU- bertemperatur
2EK-S)

Entstrtaste drcken,
am Ventil Einstellung fr min. Leistung prfen

Abgasklappe schaltet nicht

Kontakt Abgasklappe geffnet bzw. schliet


nicht bei Wrmeanforderung

Abgasklappe berprfen;
Ohne AK mu Brcke eingelegt sein

11

Flammenvortuschung

Vor dem Brennerstart wird bereits eine


Flamme erkannt

Entstrtaste drcken; Bei erneuter Strung


Service benachrichtigen

12

Vorlauffhler defekt

Der Vorlauffhler oder das Fhlerkabel


ist defekt

Kabel prfen
Fhler prfen

Der Abgasberwachungsfhler oder das


Fhlerkabel ist defekt

Kabel prfen
Fhler prfen

13
Fhler Abgasberwachung
(nurGU- defekt
2EK-S)
14

Speicherfhler defekt

Der Speicherfhler oder das Fhlerkabel ist


defekt, Blindstecker fehlt (ohne SW)

Kabel prfen
Fhler prfen

15

Auentemperaturfhler defekt

Der Auenfhler oder das Fhlerkabel ist


defekt

Kabel prfen
Fhler prfen

16

Rcklauffhler defekt

Der Rcklauffhler oder das Fhlerkabel ist


defekt

Kabel prfen
Fhler prfen

17

Fehler Modulationsstrom

Der Modulationsstrom hat fr mind. 10


Sekunden seinen Sollbereich um 15 mA
verlassen

Entstrtaste drcken
Modulationsventil und Zuleitung kontrollieren,
Modulationsstrom prfen

Luftmangel

Der Differenzdruckwchter schaltet nicht ein

Entstrtaste drcken, Silikonschluche zum


Differenzdruckwchter prfen. Abgassystem
und Gasgeblse prfen. Differenzdruckwchter
prfen

22
(nurGG2EK-S)

23
Fehler Differenzdruckwchter
(nurGG2EK-S)

Der Differenzdruckwchter schaltet nicht aus Entstrtaste drcken


Bei erneuter Strung Differenzdruckwchter
wechseln.

Fehler Abgasventilator
25
(nurGG2EK-S)

Der Abgasventilator hat seinen SollDrehzahlbereich verlassen, oder Brcke


Abgasklappe fehlt (siehe Seite 15)

41

Entstrtaste drcken, Zuleitung zum Abgasventilator prfen, Abgasventilator und


Abgassystem prfen

Die Rcklauftemperatur steigt ber 25K ber Heizkreispumpe berprfen


die Vorlauftemperatur
berstrmventil prfen
*) Fehlercode 41 kann auch ohne Gertedefekt kurzzeitig im Normalbetrieb erscheinen (Umschaltung Warmwasser ! Heizung)
Der Fehlercode verschwindet jedoch nach wenigen Sekunden wieder.
Strmungsberwachung

*)

55

EG-Baumusterkonformittserklrung
Hiermit erklren wir, da die Wolf-Gasthermen sowie die Wolf-Gasheizkessel dem Baumuster entsprechen, wie es in
der EG-Baumusterprfbescheinigung beschrieben ist, und da sie den fr sie geltenden Anforderungen der Gasgerterichtlinie 90/396/EWG vom 29.06.1990 gengen.

EC-Declaration of Conformity to Type


We herewith declare, that Wolf-wall-mounted gas appliances as well as Wolf gas boilers correspond to the type
described in the EC-Type Examination Certificate, and that they fulfill the valid requirements according to the
Gas Appliance Directive 90/396/EEC dd. 1990/06/29.

Dclaration de conformit au modle type CE


Ci-joint, nous confirmons, que les chaudires murales gaz Wolf et les chaudires a gaz Wolf sont conformes
aux modles type CE, et quelles correspondent aux exigences fondamentales en vigueur de la directive du 2906-1990 par rapport aux installations alimentes de gaz (90/396/CEE).

Dichiarazione di conformita campione di costruzione - EG


Con la presente dichiariamo che le nostre caldaie Murali a Gas Wolf e le caldaie a Gas Wolf corrispondono al e
campioni di costruzione, come sono descritte nel certificato di collaudo EG campione di costruzione e che esse
soddisfano le disposizioni in vigore nella normativa: 90/396/EWG apparecchiature a Gas.

EG-konformiteitsverklaring
Hierbij verklaren wij dat de Wolf gaswandketels alsmede de Wolf atmosferische staande gasketels gelijkwaardig
zijn aan het model, zoals omschreven in het EG-keuringscertificaat, en dat deze aan de van toepassing zijnde
eisen van de EG-richtlijn 90/396/EWG (Gastoestellen) d. d. 29.06.90 voldoen.

Declaracin a la conformidad del tipo - CE


Por la presente declaramos que las calderas murales Wolf al igual que las calderas atmosfericas a gas corresponden
a la certificacion CE y cumplen la directiva de gas 90/396/CEE del 29.06.1990.

Wolf GmbH
Industriestrae 1
D-84048 Mainburg

Dr. Fritz Hille


Technischer Geschftsfhrer

Gerdewan Jakobs
Technischer Leiter

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