CCHS-QATI-0001ETO REV G ITP

Quantity (pcs.) Serial No:

EXKO7S2170K0001 Menge (St.) 1 Seriennr:
2021-219105292-0101/0102

Production Order Reference P.O. Number

Fertigungsauftrag
68981599
Bestellnummer 219105292 PRODUCT GROUP
Equipment Description Drawing According to Ex- e
EJB Control panels,distribution
Gerätebeschreibung Zeichnung GHG EXKO…
A panels
Tag List Certification Standard GHG
Refer to list dwg EN 60079-0,1 619..,43..,41..,44..,74..,73..,72
Schlagwortliste Zertifizierungsnorm
AGP 17
Area Classification Protection Type
Zone
1 2 21 22
Zündschutzarten Ex d B
Ex- d
Distribution panels
Ex - Atmosphere Type Ex – Group GHG 64.. ,EJB/CPD.., GHG6…,
Gas Dust IIC IIB IIB+H2 Technor Gehäuse
Explosionsgefährdeten Explosionsgruppe
Certification Number LOM 03 ATEX2004X
Ambient Temperature -20 to +40°C
EG-Baumsterprüfbesch. Umgebungstemperatur _______________ C Combinations Ex-e / Ex-d
Rated Voltage Rated Current EXKO….
Refer to dwg Refer to dwg
Bemessungsspannung Bemessungsstrom
IP Rating Temperature Class
IP Schutzarten
IP 54 IP 65 IP 66
Temperaturklasse T6 D
Non EX Control panels,
distribution panels
Enclosure Material Insulation Class
Gehäusematerial
GRP Aluminum Steel/SS316L
Schutzklasse
I
Comments Wallmounting Frame Free Standing Frame With canopy Customer Inspection planned
Bemerkungen:  Wandgerüst  Standgerüst  mit Dach yes No
hot dip galvanized 75µm hot dip galvanized 75µm hot dip galvanized 75µm
Stainless steel SS316L Stainless steel SS316L Stainless steel SS316L
 
Certification and Productmanagement has been informed / Zulassungsabteilung und Produktmanagement wurde über die Anlage
Manufacturer Declaration req. Yes
informiert
Herstellererklärung wird benötigt No
Datasheets stored under EXKO folder / Datenblätter unter EXKO abgelegt
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The routine test was performed in accordance with the internal test plan described on the following pages 2 – 8.
Die Stückprüfung wurde gemäß dem nachfolgenden internen Testplan durchgeführt und auf den folgenden Seiten 2- 8 dokumentiert.

Prepared by M. Paulescu /J.Steckel/D.Ackermann/R.Ihrig/S.Haas Replacement for Testinstruction: Revision IV

XFQ-PRAN1584 AC, PRAN 1584 e AC,
Released by E.Vatsakis GHG619-ITP-Checkliste_EN_DE_C.doc, TP-GHG64-(A)-englisch.xls Date 02.11.2016
ITP_EXKO7S2170K0001.docx
 CCHS-QATI-0001ETO REV G ITP
Chen Ming
1 ENGINEERING Name Prüfer Datum / Unterschrift

TESTS OF ENGINEERING REQUIREMENTS (Note: Checks must be carried out by the responsible planning engineer)

PRÜFUNGEN IM RAHMEN DER ANLAGENPROJEKTIERUNG (Anmerkung: Prüfung hat durch den verantwortlichen Projektierer zu erfolgen).

General: Measurement Product

Control Inspection REMARK
Detected failures must be recorded and deviations must be corrected. Specification / Tolerance Technique / Scope OK N/A
Festgestellte Fehler müssen dokumentiert und korrigiert werden. method Equipment - can be used for witness test group
Prüf- Bemerkungen
Testattribute Prüf Methode Spezifikation-Toleranzen Meßmittel
umfang kann für witness test benutzt werden A B C D
ATEX Directive
The type of protection of the whole unit must include all protection types of Visual
2014/34/EU + Guideline
Not necessary
the built in components. -If required checked in accordance
1.1 to IECEx 100%
ATEX Richtlinie+Leitlinie
Zündschutzart des Gerätes muß alle Zündschutzarten der Einbaukomponenten enthalten. Visuell -Wenn gefordert geprüft nach Nicht notwendig
IECEx
Conformity of the maximum permissible rated voltage under consideration Visual (Comparison
Type examination certificate =valid
of the rated voltage of the built in components and the enclosure in with Type
CoC for this product
Not necessary
1.2 certificate) 100%
accordance with the type certificate.
Konformität der maximal zulässige Nennspannung/Bemessungsspannung mit der Visueller Vergleich
Typenzulassung für dieses Produkt Nicht notwendig
Baumusterprüfbescheinigung. mit CoC

Conformity of the maximum permissible rated terminal cross sections in Visual (Comparison
Type examination certificate =valid
with Type Not necessary
accordance with the annex to type certificate. COC for this product
certificate)
1.3 100%
Konformität der maximal zulässigen Nennanschlußquerschnitte mit der Visueller Vergleich
Baumusterprüfbescheinigung. Typenzulassung für dieses Produkt Nicht notwendig
mit CoC

The dimensions of the conductors for the internal wiring conform with the Visual IEC 947-1 / EN 60439 Not necessary
1.4 standard requirements. 100%
Bemessung der Leitungen für die innere Verdrahtung konform mit den Normforderungen. Visuell IEC 947-1 /EN 60439 Nicht notwendig

Dimensions of the conductors for internal wiring laid down in the Visual (Comparison
Available Not necessary
manufacturing documents. with drawing)
1.5 100%
Visuell Vergleich
Leitungsquerschnitte in den Fertigungsunterlagen dokumentiert. mit Zeichnung
Vorhanden Nicht notwendig

Readily identifiable in drawing

Availabilty of protective insulation marking or potential equalisation Visual conform with drawing Not necessary
conductor. GHG740 0010 F0001
1.6 100%
-Vorhanden
Schutzisolationskennzeichnung oder Potentialausgleichleitung vorhanden. Richtige Visuell -Entspricht d. Anforder. Nicht notwendig
Kennzeichnung in Zeichnung vorgegeben. der GHG7400010F0001

Availabilty of separate type certificate and CE-declaration for each of the Visual
Type certificate + CE declaration of
Not necessary
build-in elements? build- in elements available ?
1.7 100%
Einzel Baumusterprüf- bescheinigungen CE
Baumusterprüfbescheinigungen und CE-Erklärungen für alle Einbauelemente vorhanden? Visuell Erklärungen Nicht notwendig

Are the carried out heat loss calculations and records available? Visual Written Heat Loss Calculation Not necessary

1.8 100%
Liegen Aufzeichnungen über die durchgeführte Verlustleistungsberechnung vor? Visuell Schriftliche Verlustleistungsberechnung Nicht notwendig

Replacement for Testinstruction:

Prepared by M. Paulescu /J.Steckel/D.Ackermann/R.Ihrig/S.Haas Revision IV
XFQ-PRAN1584 AC, PRAN 1584 e AC,
Released by E.Vatsakis GHG619-ITP-Checkliste_EN_DE_C.doc, TP-GHG64-(A)-englisch.xls Date 02.11.2016
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General: Measurement Product
Control Inspection REMARK
Detected failures must be recorded and deviations must be corrected.
method
Specification / Tolerance Technique / Scope OK N/A
Festgestellte Fehler müssen dokumentiert und korrigiert werden. Equipment - can be used for witness test group

Testattribute Prüf Methode Spezifikation-Toleranzen Meßmittel

Bemerkungen
kann für witness test benutzt werden A B C D

When switches that are used as isolators only are installed, a label with the
inscription „Do not operate under load“ must be provided on the exterior Visual
Type certificate of build- in
Not necessary
elements available
of the enclosure.
1.09 100%

Beim Einbau von reinen Trennschaltern muss auf der Außenseite des Gehäuses ein Schild Einzel Baumusterprüf-
mit der Aufschrift „Nicht unter Last betätigen“ vorgesehen werden. Visuell
bescheinigungen
Nicht notwendig

If apparatus that stores energy or heat is to be installed, an additional label

stating the delay between switching-off and opening the screw-cover must Visual
Type certificate of build- in
Not necessary
elements available
also be prescribed.
1.10 100%
Sofern Energie- und wärmespeichernde Geräte zum Einbau vorgesehen sind, muß ein
zusätzliches Schild mit der Angabe der Wartezeit zwischen dem Ausschalten und Öffnen des Visuell
Einzel Baumusterprüf-
Nicht notwendig
Schraubdeckels vorgeschrieben werden. bescheinigungen

Minimum distance between components, between components and

enclosure as well as between EX i and non EX i circuits must be take into Visual (Comparison
Type examination certificate =valid
consideration. with Type Not necessary
CoC for this product
certificate)
1.11 100%

Die Mindestabstände zwischen Bauteilen, zwischen Bauteilen und Gehäuse, sowie zwischen
eigensicheren und nichteigensicheren Stromkreisen sind bei der Planung der Gehäuse zu Visueller Vergleich Einzel Baumusterprüf-
Nicht notwendig
berücksichtigen. mit CoC bescheinigungen

Replacement for Testinstruction:

Prepared by M. Paulescu /J.Steckel/D.Ackermann/R.Ihrig/R.Becker/ S.Haas XFQ-PRAN1584 AC, PRAN 1584 e AC, Revision IV
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Inspector name Date / Signature
2 MECHANICAL Name Prüfer Datum / Unterschrift

(Mechanical Test)
28/05/21

(Mechanische Prüfung)

General: Measurement Product

Inspection REMARK
Detected failures must be recorded and deviations must be corrected. Control method Specification / Tolerance Technique / Scope OK N/A
Festgestellte Fehler müssen dokumentiert und korrigiert werden. Equipment - can be used for witness test group
Bemerkungen
Prüf Methode Spezifikation-Toleranzen Meßmittel A B C D
Testattribute kann für witness test benutzt werden

Bill of Material / Partlists /

Correct content and positioning of labels (inside and outside). Visual
Drawings
Not necessary

2.1 100%
Korrekte Plazierung und Inhalt der Schildern (innen und aussen) Visuell Stückliste / Zeichnung Nicht notwendig

Pressure tests and gap dimensional tests are marked as “passed” on the Visual
Testmarking Not necessary
delivered enclosure. Testmarking available
2.2 100%
Drucktest und Überprüfung der Spaltmaße sind auf den angelieferten Gehäusen Visuell
Prüfkennzeichen Prüfkennzeichen Nicht notwendig
durch Prüfkennzeichen gekennzeichnet. vorhanden

Visual
Bill of Material / Partlists /
Completeness of parts. (Comparison with
Drawings
Not necessary
2.3 partlist and drawing) 100%

Vollständigkeit der Teile. visueller Vergleich Stückliste / Zeichnung Nicht notwendig

Dimensional accuracy in general. Random

Visual (Comparison Project Engineering Mounting AQL 6,5
In particular the dimensions and fixing dimensions of the distribution and with drawing) Dimension
Caliper/Yardstick framework
supporting framework 100%
2.4
Allgemeine Maßhaltigkeit. Stichprobe
Schieblehre/ AQL 6,5
Insbesonders auch die Befestigungsmaße der Verteilungen und Tragrahmen visuell Vergleich Projektierte Befestigungsmaße
Metermaß Befestigungs-
maße 100%
bzw.Traggerüste.
Visual
Bill of Material / Partlists /
Correct assembly based on the engineering documents. (Comparison with
Drawings
Not necessary
partlist and drawing)
2.5 100%
Sachgemäße Montage nach Fertigungsunterlagen. visueller Vergleich Stückliste / Zeichnung Nicht notwendig

Visual
Bill of Material / Partlists /
Holes in the enclosures in accordance with drilling plan. (Comparison with
Drawings
Not necessary
drilling plan)
2.6 100%

Bohrungen der Gehäuse . Ein und Durchführungen nach Bohrplan? visueller Vergleich Stückliste / Zeichnung Nicht notwendig

Replacement for Testinstruction:

Prepared by M. Paulescu /J.Steckel/D.Ackermann/R.Ihrig/S.Haas Revision IV
XFQ-PRAN1584 AC, PRAN 1584 e AC,
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Visual
Bill of Material / Partlists /
Painting in accordance with the production documents. (Comparison with
Drawings
Not necessary
partlist and drawing)
2.7 100%

Entspricht die Lackierung den Fertigungsunterlagen/ Spezifikationen visueller Vergleich Stückliste / Zeichnung Nicht notwendig

Visual XFQ-pran85.24
Nut inserts (Helicoils) placed correctly ? (plug gauge) part: Helicoil inspection
Not necessary

2.8 100%
XFQ-pran85.24
Gewindeeinsätze (Helicoils) richtig positioniert? (mit Lehrdorn) Visuell
Kapitel: Helicoil prüfung
Nicht notwendig

mechanische
Torque of all component fixing screws. Messung
Operating instruction Torque screw
2.9 100%
Mechanische Drehmoment-
Drehmomente aller Befestigungsschrauben. Messung
Bedieungsanleitung
schrauber
Feather / Spring toothed washer
Existence of spring or tooth-lock washers to secure against self-loosening. Visual under fixing bolts Not necessary

2.10 100%
Vorhandensein von Federingen oder Zahnscheiben unter Visuell
Federinge/ Zahnscheibe unter
Nicht notwendig
Befestigungsschrauben und Funktion der Schrauben. Befestigungsschrauben

No cracks, breakages or other

No cracks, breakages or other damage. Visual
damage
Not necessary
2.11 100%
Keine Risse,Brüche,
Keine Beschädigungen, Risse, Brüche. Visuell
Beschädigungen
Nicht notwendig

Seals fit perfectly. Visual Seals fit perfectly Not necessary

2.12 100%
Einwandfreier Sitz aller Dichtungen. Visuell Sitz der Dichtung o.K. Nicht notwendig

Free of foreign particles or

Interiors free from foreign particle or substances. Visual
substances
Not necessary
2.13 100%
Innenraum frei von Fremdkörpern. Visuell Frei von Fremdkörpern Nicht notwendig

Only for GHG64.. enclosures – Visual

Bill of Material / Partlists /
Caliper/Yardstick
- right screw length of cover screws, depending on enclosure size Drawings
2.14 100%
Nur für GHG64 – Druckfeste Kapselungen Schieblehre/
Visuell Stückliste / Zeichnung
Richtige Schraubenlänge der Deckelschrauben, abhängig von der Gehäusegröße Metermaß
Stuck with instand adhesive or
Correct assembling of trumpet-shaped cable glands. Visual
locked in position by counternut
Not necessary
2.15 100%
Geklebt m.Sekundenkleber oder
Korrekte Montage von Trompetenverschraubungen. Visuell
Kontermutter
Nicht notwendig

When a PE connection is
Correct assembling of potential equalization wiring (PE terminals, external Visual
disconnected or removed, the
Not necessary
earthing terminals and earthing plates). PE system must not be
2.16 interrupted 100%
Einwandfreie untrennbare
Korrekte Montage der Schutzleiterverbindungen zum Potentialausgleich. Visuell Verlegung, selbst wenn eine Nicht notwendig
Verbindung gelöst wird.

Mechanical performance of switch elements (pushbutton elements, Actuate manually Perfect function and efficiency Not necessary
actuating parts, reset elements, interlock and locks).
2.17 100%
Mechanische Funktion sämtlicher Schaltelemente (Tastelemente, Manuell Betätig. Einwandfreie Funktion Nicht notwendig
Betätigungsteile, Rückstellglieder, Klappen, Schaniere).
Random
Mechanical
2.18 Torques of all cable glands. measurement
Operating instructions Torque wrench sample
AQL 6,5

Replacement for Testinstruction:

Prepared by M. Paulescu /J.Steckel/D.Ackermann/R.Ihrig/R.Becker/ S.Haas XFQ-PRAN1584 AC, PRAN 1584 e AC, Revision IV
GHG619-ITP-Checkliste_EN_DE_C.doc,TP-GHG64-(A)-Englisch.xls
Released by E.Vatsakis Date 02.11.2016
ITP_EXKO7S2170K0001.docx
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Stichprobe
Drehmomente aller Verschraubungen. Mech. Messung Bedienungsanleitung Drehmomentschlüssel
AQL 6,5

Insulation of the conductor must

Correct length of insulation. Visual
extend up to the terminal
Not necessary
2.19 100%
Isolierung muß bis an die
Korrekte Länge der Abisolierung. Visuell
Klemme heranreichen
Nicht notwendig

Sole use of insulated conductor sleeves or isolated cable lugs. Visual

Only insulated conductor
Not necessary
(only approved exeptions) sleeves or insulated lugs

2.20 100%
Ausschliessliche Verwendung von isolierten Aderendhülsen bzw. Visuell
Nur isolierte Aderend-hülsen
Nicht notwendig
Kabelschuhen.(ausser zugelassene Ausnahmen). bzw, Kabelschuhe

Conductors / Wires free of

No Damages at conductors / wires. Visual
damages
Not necessary
2.21 100%
Keine Beschädigungen an Leitungen. Visuell Frei von Beschädigungen Nicht notwendig

Internal wiring: Sharp edges,faultless

- not be fed over sharp edges. Visual
running,bundling, adequate
Not necessary
- faultless running, bundling and adequate fixing of the internal wiring fixing, insulation of reserve
2.22 conductors of multiple bushings 100%
- all reserve conductors of multiple bushings shall be insulated and fixed.

Innenverdrahtung nicht über scharfe Kanten. Kein hartes Visuell Scharfe Kanten,hartes Abb.,sich. Nicht notwendig
Abbinden,Mechanisches Sichern von allen Leitungen.
Mechanical
The clearance and creepage distances. Just in EX-e ares´s nessary measurement
Caliper
2.23 IEC 60079-7 100%

Luft und Kriechstrecken. Nur in EX-e-Raum nötig Mech. Messung Schieblehre

Clearance between terminals of non-intrinsically safe and intrinsically safe Mechanical

Caliper 100%
circuits correct. measurement
> 50mm
2.24
(IEC 60079-11)
Klemmenabstand zwischen eigensicheren- und nicht eigensicheren Stromkreisen Mech.Messung Schieblehre 100%
eingehalten.

Separate arrangement between non-intrinsically safe and intrinsically safe Visual Separate running of cables Not necessary
2.25
wiring. 100%
Getrennte Leitungsführung zwischen eigensicheren- und nicht eigensicheren Visuell Getrennte Leitungsführung Nicht notwendig
Stromkreisen eingehalten.
Operating instruction +CE declaration attached to every unit.(and for all Visuel
Operating instruction inside the
Not necessary
components included) packaging
2.26 100%
Betriebsanleitung und CE Erklärung bei jedem Gerät beigefügt.(sowie für alle Visuell
Betriebsanleitung der
Nicht notwendig
eingebauten und mitgelieferten Komponenten) Verpackung beigefügt

Pictures taken and photos archived. Camera Appropriate

2.27
Fotografieren des Produktes und Archivieren der Fotos. Kamera Angemessen

2.28 Guide sleeve of the hinge has to be mounted deeper than the flat cleavage Visuel
Testspecification
Not necessary 100%
plane. GHG 6400901F1

Replacement for Testinstruction:

Prepared by M. Paulescu /J.Steckel/D.Ackermann/R.Ihrig/S.Haas Revision IV
XFQ-PRAN1584 AC, PRAN 1584 e AC,
Released by E.Vatsakis GHG619-ITP-Checkliste_EN_DE_C.doc, TP-GHG64-(A)-englisch.xls Date 02.11.2016
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Führungshülse des Scharniers muss nach Montage tiefer sitzen als die Visuell
Prüfspezifikation
Nicht notwendig
Flachspaltebene (100% Sicht Prüfung) GHG 6400901F1

Using “Pertinax” plate for GHG64 housings at components with cover Visuel Not necessary
2.29 switch mechanism and axis without dependence
100%
Perdinax Platte für GHG64 Gehäuse bei Komponenten mit Deckelbetätigung und Visuell Nicht notwendig
Achsen ohne Stütze verwenden
products with “X” concession build in like it is shown in the handbook of Visuel Not necessary
the material
2.30 100%
Sachgemäßer Einbau laut BA der hersteller von Geräten mit „X“ Zulassung Visuell Nicht notwendig
beachten
Inspector name Date / Signature
3 ELECTRICAL Name Prüfer Datum / Unterschrift

ELECTRICAL TESTS
28/05/21
ELEKTRISCHE PRÜFUNGEN
General: Measurement
Inspection REMARK Product
Detected failures must be recorded and deviations must be corrected. Control method Specification / Tolerance Technique / Scope OK N/A
Festgestellte Fehler müssen dokumentiert und korrigiert werden. Equipment - can be used for witness test group
Testattribute: all tests has to cover the international standards Bemerkungen
(IEC EN 61439-1) (IEC EN 60947-1) (IEC EN 60204-1)
Prüf Methode Spezifikation-Toleranzen Meßmittel
kann für witness test benutzt werden A B C D

Protective earthing test: Resistance < 0,1 Ohm

Electrical PE conductor
- test between main earthing terminal and all other connections which have (testvoltage < 12 V
measurement Tester
3.1
to be earthed testcurrent 10-25A 100%
Prüfung Potentialausgleich: Widerstand < 0,1 Ohm
- Test zwischen den Erdanschlußklemmen und allen Verbindungen welche geerdet sein Elektrische Messung (testspannung < 12V Schutzleitermessgerät
müssen. Teststrom 10-25A

Insulation resistance
NOTE: critical Load (Electronic etc.) between Phase and N are to be switched of or
disconnected during testing > 1 MOhm Insulation
Electrical
with resistance
Insulation resistance between: measurement
- test all activated conductor against PE. testvoltage 500V DC tester
3.2 >=1 second 100%
NOTE: Während der Prüfung sind kritische Verbraucher (Elektronik usw.) abzuschalten bzw.
abzuklemmen Isolationswiderstand
Isolationswiderstand zwischen: Elektrische Messung > 1 MOhm bei Prüfspannung Isolationsprüfgerät
- Alle aktiven Leiter gegen PE testen. 500V DC >=1 Sekunde

NOTE: critical Load (Electronic etc.) between Phase and N are to be switched of or
disconnected during testing
High voltage strength between: No breakdown or
3.3 a) short-circuit to earth: PE-terminal and inactive metal parts to main current path L1, L2, L3, and N Electrical arcing with testvoltage High voltage 100%
+PE-terminal and inactive metal parts to the individual auxiliary current path measurement 2500V AC 50Hz tester
+ b) short-circuit to phase: Main current path L1,L2,L3 and N to each other =1 minute
+the individual auxiliary current path to each other.

Replacement for Testinstruction:

Prepared by M. Paulescu /J.Steckel/D.Ackermann/R.Ihrig/R.Becker/ S.Haas XFQ-PRAN1584 AC, PRAN 1584 e AC, Revision IV
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NOTE: Während der Prüfung sind kritische Verbraucher (Elektronik usw.) abzuschalten bzw.
abzuklemmen
Hochspannungsfestigkeit zwischen: Kein Durchschlag bei Prüfsp.
Hochspannungs
a) Masseschluß: PE -Klemme und inaktive Metallteile gegen Spannungsführenden Leitungen L1, L2, L3, u.. N Elektrische Messung 2500V AC 50Hz
tester
+PE -Klemme und inaktive Metallteile gegen die einzelnen Hilfsstrombahnen =1 Minute
+ b) Phasenschluß: Hauptstrombahnen L1,L2,L3 und N gegeneinander
+Die einzelnen Hilfsstrombahnen gegeneinander.

Electrical performance test: Electrical Electrical Continuity Test Duration

continuity test of wiring, function of the built in components, switches, pushbuttons (test voltage 6-10V)
measurement Tester
3.4 etc. with the original front actuator elements and original cover 100%
Elektrische Funktionsprüfung:
-Durchgangstest der Verdrahtung und Funktion der Befehlsgeber, Taster, Schalter mit Elektrische Messung Elektrische Durchgang Durchgangstester
Originalvorsätzen und geschlossenem original Oberteil
Name Date / Signature
4 FINAL CHECKS BEFORE SHIPPING Name Datum / Unterschrift

(Final Checks before Shipping)

(Abschliessende Versand Prüfungen) 28/05/21
Vacuum cleaner /
Panel vacuuming and cleaned Visual
cleaning material
4.1 100%
Staubsauger/
Anlage ausgesaugt und gereinigt Visuell
Reinigungsmaterial
Operating instruction inside the
Circuit diagrams attached (if unit wired). Visual
packaging
Not necessary
4.2 100%
Schaltpläne der Verpackung
Schaltpläne beigefügt (falls Verdrahtungen). Visuell
beigefügt
Nicht notwendig

Visual
Are the Ex gaps clean, not damaged and treated sufficiently with the (Comparison with
Bill of Material / Partlists /
Not necessary 100%
approved acid-free grease? Drawings
partlist and drawing)
4.3
Sind die Flachspalte sauber und unbeschädigt und ausreichend mit dem visueller Vergleich Stückliste / Zeichnung Nicht notwendig 100%
zugelassenen säurefreien Fett behandelt?
Closes perfectly
Cover closes perfectly and function of screws are OK. Visual
Funktions of screws o.k.
Not necessary
4.4 Schließung des Oberteilsund 100%
Einwandfreie Schließung des Oberteils und Funktion der Verschlussschrauben Visuell Funktion der Nicht notwendig
Verschlussschrauben o.k.

CHANGES / NACHARBEITEN

Fault correction performed Name: Date: Signature:

Fehlerbeseitigung durchgeführt Name: Datum: Unterschrift:
Spare parts delivery approved by head of
Name: Date: Signature:
department
Ersatzteillieferung von Abteilungsleiter
Name: Datum: Unterschrift:
freigegeben

Panel/line diagram/BOM corrected Name: Date: Signature:

Anlage/Schaltplan/Stückliste berichtigt Name: Datum: Unterschrift:

Replacement for Testinstruction:

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