DEUTSCHE NORM Juni 2005

DIN 28032
X
ICS 71.120.10 Ersatz für
DIN 28032:2003-06

Schweißflansche für Druckbehälter und -apparate aus unlegierten

Stählen
Weld flanges for pressure vessels and process apparatus of non-alloy steel

Brides à souder pour réservoirs et appareils sous pression en acier non alliés

Gesamtumfang 8 Seiten

Normenausschuss Chemischer Apparatebau (FNCA) im DIN

DIN 28032:2005-06

Vorwort
Diese Norm wurde im Unterausschuss FNCA UA 1-2 des Normenausschusses Chemischer Apparatebau
(FNCA) erarbeitet.

Änderungen

Gegenüber DIN 28032:1989-06 wurden folgende Änderungen vorgenommen:

a) Dichtflächenbezeichnung an DIN EN 1092-1 angepasst;

b) für Werkstoffe und Anforderungen an die Flanschverbindung wurde auf DIN 28030-1 verwiesen;

c) Norm redaktionell überarbeitet.

Gegenüber DIN 28032:2003-06 wurden folgende Berichtigungen vorgenommen:

a) in Bild 1 wurde eine neue Fußnote „a Das Maß ∅ Di ergibt sich aus der Ist-Wanddicke des Behälters“
aufgenommen;

b) die bisherige Fußnote a wurde Fußnote „b“;

c) in Tabelle 1 wurde beim Nenndurchmesser 350 in der Spalte ∅ K, in der ersten Zeile, der Wert von 430 in
„420“ geändert;

d) in Tabelle 1 wurde beim Nenndurchmesser 350 die Schraubenanzahl von 18 in „16“ geändert;

e) in Tabelle 1 wurde beim Nenndurchmesser 1 200 in der Spalte y, in der zweiten Zeile, der Wert von
1 243 in „1 234“ geändert;

f) in Tabelle 1 wurde beim Nenndurchmesser 2 200 in der Spalte y, in der zweiten Zeile, der Wert von 2 243
in „2 234“ geändert.

Frühere Ausgaben

DIN 28032: 1967-11, 1978-06, 1989-02, 1989-06, 2003-06

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 DIN 28032:2005-06

1 Anwendungsbereich

Diese Norm legt Maße und Bezeichnung für Schweißflansche für Druckbehälter und druckbeanspruchte
Apparate aus unlegierten Stählen, anzuwenden nach DIN 28030-1 und DIN 28030-2, fest, die vorzugs-
weise verfahrenstechnischen Zwecken dienen.

Anforderungen an Flanschverbindungen sind in DIN 28030-1 festgelegt.

Berechnungsgrundlage siehe Erläuterungen nach Anhang A.

2 Normative Verweisungen
Diese Norm enthält durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.
Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind
nachstehend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spätere Änderungen oder Überarbeitungen
dieser Publikationen nur zu dieser Norm, falls sie durch Änderung oder Überarbeitung eingearbeitet sind. Bei
undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschließlich
Änderungen).

DIN 28005-1, Allgemeintoleranzen für Behälter — Teil 1: Behälter allgemein.

DIN 28006-1, Allgemeintoleranzen für Rührbehälter — Teil 1: Rührbehälter allgemein.

DIN 28007-1, Allgemeintoleranzen für Kolonnen — Teil 1: Kolonnen allgemein.

DIN 28008, Abmaße und Toleranzen für Rohrbündel-Wärmeaustauscher.

DIN 28030-1, Flanschverbindungen für Behälter und Apparate — Teil 1: Apparateflanschverbindungen.

DIN 28030-2, Flanschverbindungen für Behälter und Apparate — Teil 2: Flansche, Grenzabmaße.

DIN 28105, Apparate und Behälter mit zwei gewölbten Böden — Begriffe, Nennvolumen, Nenndurch-
messer, Hauptmaße.

DIN EN 1092-1, Flansche und ihre Verbindungen — Runde Flansche für Rohre, Armaturen, Formstücke und
Zubehör — Teil 1: Stahlflansche, nach PN bezeichnet; Deutsche Fassung EN 1092-1:2001.

DIN EN 1591-1, Flansche und ihre Verbindungen — Regeln für die Auslegung von Flanschverbindungen mit
runden Flanschen und Dichtung — Teil 1: Berechnungsmethode; Deutsche Fassung EN 1591-1:2001.

3 Maße, Bezeichnung

3.1 Allgemeines

Formen nach Bild 1, Bild 2 und Bild 3

Maße und Gewichte nach Tabelle 1.

Grenzabmaße siehe 3.4.

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DIN 28032:2005-06

3.2 Formen

Oberflächenbeschaffenheit: Flansche und Dichtflächen nach DIN EN 1092-1, andere Oberflächenbeschaf-

fenheiten sind dichtungsabhängig zwischen Besteller und Hersteller zu vereinbaren.

a Das Maß ∅ Di ergibt sich aus der Ist-Wanddicke des Behälters.

b Siehe Bild 3

Bild 1 — Schweißflansch, dargestellt Form A in Bearbeitungsstufe C

Maße in Millimeter

A unbearbeiteta B bearbeitet, C bearbeitet

nicht gebohrt

a Die Bearbeitungszugabe (3 bis 5 mm) ist so zu wählen, dass das Fertigprofil ohne Schwierigkeit hergestellt werden
kann. Die eingetragenen Bearbeitungszugaben gelten für die Formen A, D und F. Bei den Formen C und E ist eine
um die Höhe der Feder bzw. des Vorsprungs größere Zugabe erforderlich.

Bild 2 — Bearbeitungsstufen

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 DIN 28032:2005-06

Maße in Millimeter
X X X
Form A Form C Form D
mit glatter mit Federa mit Nuta
Dichtflächea

Form E Form F
mit Vorsprunga mit Rücksprunga

Übrige Maße und Angaben wie Einzelheit X bei der Form A

a Die Dichtfläche ist nach dem Anschweißen des Flansches zu bearbeiten.
b In der Regel werden zwei Prüf- bzw. Entlüftungsbohrungen von 5 mm Durchmesser an verschiedenen Stellen
zwischen zwei Schraubenlöchern vorgesehen. Die Bohrungen sind mit einem Verschlussstopfen, Gewinde M6,
oder nach Wahl des Herstellers in geeigneter Weise zu verschließen. Statt der radialen Entlüftungsbohrung darf,
sofern besonders vereinbart wurde, die äußere Schweißnaht einmal etwa 10 mm unterbrochen werden.

Bild 3 — Dichtflächen bei Schweißflanschen

3.3 Bezeichnung

BEISPIEL Bezeichnung eines Schweißflansches Bearbeitungsstufe B, Form C, von Nenndurchmesser 600 mm und
Höhe C1 = 35 mm aus Werkstoff S235JRG2 (1.0038):

Flansch DIN 28032 — BC 600 × 35 — S235JRG2

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DIN 28032:2005-06

3.4 Maße und Gewichte

Tabelle 1 — Maße und Gewichte

Maße in Millimeter

Gewicht Maximal zulässiger

Be- eines Druck PS in bar bei
Eindrehung für Dichtung
Nenn- hälter- Flansches maximal zulässiger
bei Form
durch- Flansch Schrauben mantel (7,85 kg/dm3) Temperatur
messer kg TS in °C
nach C und E D und Fa
DIN 28105
An- Ge-
∅D ∅K ∅ B1 C1 ∅L x w y z s ≈ 20 120 200 250 300
zahl winde
415 375 25 M16 18 344 324 — — 6 10,1 8 7,2 6,4 5,6 4,8

300 430 385 326 30 12 M20 23 344 324 — — 6 13,9 13 11 10 9 8

445 395 40 M24 27 350 324 352 322 6 21,2 25 22 20 17 15

460 420 25 M16 18 388 368 — — 6 11,2 8 7,2 6,4 5,6 4,8

350 475 430 357 35 16 M20 23 388 368 390 366 6 18,1 16 14 13 11 10

490 440 45 M24 27 394 368 396 366 6 26,1 25 22 20 17 15

510 470 25 M16 18 439 419 — — 6 12,5 6 5,4 5 4,2 3,6

400 525 480 408 35 16 M20 23 439 419 441 417 6 20,2 13 11 10 9 8

545 495 45 M24 27 445 419 447 417 8 31,5 20 18 16 14 12

600 560 30 M16 18 528 508 — — 6 18,1 5 4,5 4 3,5 3

500 615 570 510 35 20 M20 23 528 508 530 506 6 24,1 10 9 8 7 6

635 585 45 M24 27 534 508 536 506 8 37 16 14 13 11 10

700 660 30 M16 18 626 600 — — 6 22,9 5 4,5 4 3,5 3

600 710 665 602 35 24 M20 23 626 600 628 598 6 29,4 10 9 8 7 6

730 680 50 M24 27 632 600 634 598 8 49,3 16 14 13 11 10

800 760 30 M16 18 726 700 — — 6 26,5 4 3,6 3,2 2,8 2,4

700 810 765 702 40 28 M20 23 726 700 728 698 6 37,9 8 7,2 6,4 5,6 4,8

830 780 50 M24 27 732 700 734 698 8 56,6 13 11 10 9 8

900 860 35 M16 18 826 800 — — 6 30,1 4 3,6 3,2 2,8 2,4

800 915 870 802 40 32 M20 23 826 800 828 798 6 44,8 8 7,2 6,4 5,6 4,8

930 880 55 M24 27 832 800 834 798 8 70,1 13 11 10 9 8

1 015 970 45 M20 23 926 900 928 898 6 50,1 6 5,4 5 4,2 3,6
900 902 36
1 030 980 60 M24 27 932 900 934 898 8 85,4 13 11 10 9 8

1 115 1 070 45 M20 23 1 026 1 000 1 028 998 6 62,8 6 5,4 5 4,2 3,6
1 000 1 002 40
1 130 1 080 60 M24 27 1 032 1 000 1 034 998 8 94,1 10 9 8 7 6

1 215 1 170 45 M20 23 1 126 1 100 1 128 1 098 6 68,5 5 4,5 4 3,5 3
1 100 1 102 44
1 230 1 180 65 M24 27 1 132 1 100 1 134 1 098 8 112 10 9 8 7 6

1 315 1 270 50 M20 23 1 226 1 200 1 228 1 198 8 75,5 5 4,5 4 3,5 3
1 200 1 202 48
1 330 1 280 65 M24 27 1 232 1 200 1 234 1 198 8 121 8 7,2 6,4 5,6 4,8

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 DIN 28032:2005-06

Tabelle 1 (fortgesetzt)
Maße in Millimeter

Gewicht Maximal zulässiger

Be- eines Druck PS in bar bei
Eindrehung für Dichtung
Nenn- hälter- Flansches maximal zulässiger
bei Form
durch- Flansch Schrauben mantel (7,85 kg/dm3) Temperatur
messer kg TS in °C
nach C und E D und Fa
DIN 28105
An- Ge-
∅D ∅K ∅ B1 C1 ∅L x w y z s ≈ 20 120 200 250 300
zahl winde
1 415 1 370 45 M20 23 1 326 1 300 1 328 1 298 8 80,9 5 4,5 4 3,5 3
(1 300) 1 303 52
1 435 1 385 70 M24 27 1 332 1 300 1 334 1 298 8 146 8 7,2 6,4 5,6 4,8
1 515 1 470 45 M20 23 1 426 1 400 1 428 1 398 8 86,8 4 3,6 3,2 2,8 2,4
1 400 1 403 56
1 535 1 485 70 M24 27 1 432 1 400 1 434 1 398 8 157 8 7,2 6,4 5,6 4,8
1 615 1 570 50 M20 23 1 526 1 500 1 528 1 498 8 103 4 3,6 3,2 2,8 2,4
(1 500) 1 503 60
1 635 1 585 70 M24 27 1 532 1 500 1 534 1 498 8 167 6 5,4 5 4,2 3,6
1 715 1 670 55 M20 23 1 626 1 600 1 628 1 598 8 120 4 3,6 3,2 2,8 2,4
1 600 1 603 64
1 735 1 685 70 M24 27 1 632 1 600 1 634 1 598 8 178 6 5,4 5 4,2 3,6
1 815 1 770 55 M20 23 1 726 1 700 1 728 1 698 8 128 4 3,6 3,2 2,8 2,4
(1 700) 1 703 68
1 835 1 785 75 M24 27 1 732 1 700 1 734 1 698 8 202 6 5,4 5 4,2 3,6
1 915 1 870 55 M20 23 1 826 1 800 1 828 1 798 8 134 3 2,7 2,4 2,1 1,8
1 800 1 803 72
1 940 1 890 80 M24 27 1 832 1 800 1834 1 798 8 236 6 5,4 5 4,2 3,6
2 115 2 070 60 M20 23 2 026 2 000 2 028 1 998 8 150 3 2,7 2,4 2,1 1,8
2 000 2 003 80
2 140 2 090 80 M24 27 2 032 2 000 2 034 1 998 8 260 5 4,5 4 3,5 3
2 315 2 270 60 M20 23 2 226 2 200 2 228 2 198 8 178 3 2,7 2,4 2,1 1,8
2 200 2 203 88
2 340 2 290 90 M24 27 2 232 2 200 2 234 2 198 8 325 5 4,5 4 3,5 3
2 520 2 475 60 M20 23 2 426 2 400 2 428 2 398 8 203 2 1,8 1,6 1,4 1,2
2 400 2 403 96
2 540 2 490 95 M24 27 2 432 2 400 2 434 2 398 8 334 4 3,6 3,2 2,8 2,4
2 720 2 675 60 M20 23 2 626 2 600 2 628 2 598 8 220 2 1,8 1,6 1,4 1,2
2 600 2 603 104
2 745 2 695 95 M24 27 2 632 2 600 2 634 2 598 8 417 4 3,6 3,2 2,8 2,4
2 920 2 875 65 M20 23 2 826 2 800 2 828 2 798 8 255 2 1,8 1,6 1,4 1,2
2 800 2 803 112
2 950 2 900 100 M24 27 2 832 2 800 2 834 2 798 8 490 4 3,6 3,2 2,8 2,4
3 120 3 075 70 M20 23 3 026 3 000 3 028 2 998 8 297 2 1,8 1,6 1,4 1,2
3 000 3 003 120
3 150 3 100 95 M24 27 3 032 3 000 3 034 2 998 8 496 3 2,7 2,4 2,1 1,8
3 320 3 275 75 M20 23 3 226 3 200 3 228 3 198 8 336 2 1,8 1,6 1,4 1,2
3 200 3 203 128
3 350 3 300 100 M24 27 3 232 3 200 3 234 3 198 8 558 3 2,7 2,4 2,1 1,8

ANMERKUNG Eingeklammerte Nenndurchmesser sind in DIN 28105 nicht enthalten.

a Die Eindrehung für Dichtungen Form D und Form F sind aus schweißtechnischen Gründen für Maß C1 < 35 mm nicht zulässig.

3.5 Grenzabmaße

Nach DIN 28030-2

Die Grenzabmaße nach DIN 28030-2 gelten für die Schweißflansche im bearbeiteten Zustand. Ist der Flansch
mit dem Behältermantel bzw. der Zarge verschweißt, gelten die Grenzabmaße von DIN 28005-1,
DIN 28006-1, DIN 28007-1 und DIN 28008.

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DIN 28032:2005-06

Anhang A
(normativ)

Erläuterungen

Die Druck-/Temperatur-Angaben dienen nur der allgemeinen Orientierung. Wegen der hohen Priorität der
Dichtungsparameter sowie des Streubereichs des Schraubenanzugverfahrens ist für den jeweiligen konkreten
Einzelfall eine Nachrechnung der Flanschkonstruktion erforderlich.

Es wird darauf hingewiesen, dass in dieser Norm eine 10%ige Erhöhung des Innendruckes eingerechnet ist.
Sind äußere Momente auf den Flansch zu erwarten, muss ein gesonderter Nachweis geführt werden.

Die Berechnung erfolgt nach DIN EN 1591-1.

Für die Flanschwerkstoffe 1.0425 bzw. 1.4571 und die Werkstoffe für die Schale (Behälterwand) 1.0425 bzw.
1.4571 sind die Kennwerte für die Bemessung aus den AD-2000 Merkblättern der Reihe W entnommen. Die
Flanschblattdicke wurde unter Zugrundelegung der Dichtungskennwerte für expandiertes Graphit gerechnet.
Flanschblattneigung nach AD-2000 Merkblatt, B 8.

Die Berechnungen wurden mit Schrauben der Qualität 5.6 vorgenommen.

Die Temperaturauslastung der Flansche und Schrauben wurde mit 100 % eingesetzt.

Es können lokale plastische Verformungen hervorgerufen werden, welche durch die Relaxation der
Verbindung begrenzt werden.

Der Streubereich des Schraubenanzugverfahrens wurde mit ± 30 % eingesetzt.

Bei einigen großen Nennweiten ist das Anziehen der Schrauben mit kleinen Streuwerten (siehe auch
DIN EN 1591-1) durchzuführen.