Einkopf-Umstechanlage zum Einkopf-Umstechanlage zum

BASS 2065 Versäubern von Hosenteilen

mit oder ohne Kniefutter BASS 2065 Versäubern von Hosenteilen
mit oder ohne Kniefutter

Technische Daten Grundausstattung Die BASS 2065 ist eine vielseitige Einkopf-Umstech-
anlage zur Verarbeitung von Hosenteilen wahlweise
mit oder ohne Kniefutter.
Abmessungen
Länge..........................................................................................................................2100 mm l Zwei-bzw. Dreifaden-Überwendlich-
Breite............................................................................................................................900 mm Maschine: Pegasus EXT5204
Höhe ..........................................................................................................................1700 mm l Standard-Nahtbreite 6 mm
l Antrieb Efka DC,
Tischhöhe l Wechselspannung 220 V, 50 / 60 Hz
Manuell einstellbar von .............................................................. 890 mm bis 1150 mm l Mikroprozessor-Steuerung mit LCD-
Display für 60 programmierbare Nähte
Gewicht undMemory-Chip zur Datensicherung
Grundausstattung Standart .....................................................................................150 kg l Höhenverstellbare Konturenführung mit
Rollenlüftung
Druckluft l Automatische Kettentrennung
Nominaldruck......................................................................................................20 NI/6 bar l Schmutzabsaugung mit Abfallbehälter
l Stapelvorrichtung
Stromversorgung l Höhenverstellbares Maschinengestell
Nennspannung............................................................................................220V/50/60 Hz (89 bis 125 cm)
Wechselspannung .....................................................................................220V/50/60 Hz
Leistungsaufnahme..................................................................................................0,7 kWh

Nähsystem

Nähgeschwindigkeit: Pegasus EXT5204 ....................................... 6.000 Stiche/min

Stichlänge .................................................................................................................1–3,8 mm
Differential ..................................................................................................................1–6 mm
Obertransport...........................................................................................................1–16 mm
Nahtbreiten ................................................................................................................4–6 mm
Nadelsystem .......................................................................................................................B27
Nadelstärke ..........................................................................................................80–110 Nm

Leistungsbeispiele
Um

Pa

Ge

Sc

Ku

So

Vorderhose mit Kniefutter 650 Paar oder Hinterhose 850 Paar in 8 Stunden
hl
s

nd
st

rz
st

pe

ie
al

na

er
ec

8 Nähte (2 Langnähte Vorderhose und 2 Vornähte) umstechen 450 Paar in 8 Stunden

ßn
lta

te

ht

m
ha

te

ah
sc

as
au
u

rA

8 Nähte ( 2 Langnähte Hinterhose und 2 Vornähte) umstechen 450 Paar in 8 Stunden

he

ta
to

ch
to
ut
na

rb
m

in
m
om
at

ei

en
ut

ate
ts
en

om

n
pl

te
at
at

n
z
en

Vorteile
Über 6.000 Nähautomaten weltweit
Bis zu 450 Hosen pro Tag,
Seit dem Jahr 2000 entwickeln und produzieren wir automatische Nähsysteme für die HAKA- (VH mit Kniefutter, 8 Langnähte und 8 Kurznähte)
und DOB-Produktion und vertreiben sie weltweit. Zu unserem Portfolio zählen unter anderem
Paspeltaschen-, Schließnaht- und Umstechautomaten sowie gestaltete Arbeitsplätze. Leistungsstarker Nähkopf für hohe Nähgeschwindigkeiten

Automated-Sewing-Systems AG Von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Montage und Programmierung erledigen wir Separat steuerbare Schrittmotoren für Differential- und
sämtliche Arbeitsschritte in unserem Unternehmen in Deutschland. Somit können wir in allen Obertransport
Am Beetacker 3 · 63856 Bessenbach Fertigungsstufen eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren.
Fon: +49 6095 99233-0
Fax: +49 6095 99233-20 Unsere Nähsysteme liefern funktionelle, prozessoptimierte Lösungen. Für besondere Kunden-
E-Mail: info@assag.de anforderungen entwickeln wir Sondermaschinen in kleinen Stückzahlen. Gerne erstellen wir auch
Internet: www.assag.de für Sie ein individuelles Angebot.
 Einkopf-Umstechanlage zum
BASS 2065 Versäubern von Hosenteilen
mit oder ohne Kniefutter

Einfache Erstellung und Verwaltung sowie Mit der Schnellverstellung wird die Konturenführung an Eine optimale Einheit bilden Konturenführung, Fotozelle Die exakt und schnell arbeitende Staplereinheit Schrittmotorgesteuerter Differential- und
Abruf der gespeicherten Nähprogramme das Nähmaterial angepasst. und Nähkopf legt die Nähteile zur weiteren Verarbeitung ab. Obertransport

Nahtbeispiele Vorteile Produktionsablauf Leistungsprofil

Die Nahtbreiten können ausgewählt werden. 4 Einfache Auswahl der Nähprogramme Die Vornähte: Die BASS 2065 ist eine vielseitige Einkopf-
Wir bieten 4mm ,5mm oder 6mm Überstich- Saum, Schlitz- und Gesäßbogen können am Umstechanlage zur Verarbeitung von Hosen-
breite an. 4 Absolut zuverlässig arbeitende Nähkopf manuell abgenäht werden. teilen, wahlweise mit oder ohne Kniefutter.
Konturenführung Die separate Schrittmotorsteuerung für Dif-
Einarbeitung von Mehrweite im Futter auf Programmvorwahl: ferential- und Obertransport ermöglicht eine
der einen, und absolut glatter Oberstoff auf 4 Einfache Einstellung der Weitenverteilung Das Nahtprogramm inklusive der Weiten- exakte Vorgabe der gewünschten Weite im
Vorderhose der anderen Seite zeigt das Nähergebnis bei über das Display vorgabe für Differential- und Obertransport Futter. Mit dieser Funktion ist die Nähanlage
mit Kniefutter Einsatz der BASS 2065 werden am Bedienfeld eingestellt. Mit der besonders geeignet zur Verarbeitung mo-
umstechen 4 Leistungsstarker Nähkopf für hohe Schnellverstellung wird die Konturenfüh- derner Stretchmaterialien.
Nähgeschwindigkeiten rung an das Material angepasst.
Die Kniefutterverarbeitung ist für passend
4 Keine Futterfixierstation mehr notwendig Automatisierter Nähablauf: zugeschnittenes Futter ausgelegt.
Das Nähteil wird an der Konturenführung Der Nahtanfang liegt immer an der Bund-
4 Automatischer Abtransport mit anschlie- angelegt und der Nähvorgang startet auto- kante. Das Kniefutter kann deshalb wahl-
ßendem Abstapeln des Nähguts matisch über das Signal der Fotozelle. weise in Ober- oder Unterlage vernäht
werden.
Die Pullervorrichtung steuert den Nahtver-
lauf kontursicher aus.

Sofort nach dem Start des Nähvorganges

kann das nächste Nähteil angelegt werden.

Das abgenähte Teil wird vom Arbeitstisch

abtransportiert und von der Stapelvorrich-
tung automatisch gestapelt.

Ansicht der Vorderhose mit

Futter ( innen +außen)