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Fig. 11.1.zeigt das Verhtiltnis des spezifischen Rohrmiihlenvolumens in Kubik-FuB zum Miihlenleistungsbedarf in Pferde-Stiirken. Je grdBer der Miihlenleistungsbedarf,desto kleiner wird das spezifische Miihlenvolumen in Kubik-FuB pro Miihlen-PS. So ist z. B. das spezifische Volumen einer Miihle mit 6000 PS Antriebsleistung etwa 1.26Kubik-FuB pro PS,wiihrend das spezifische Volumen einer 1000 PS Miihle etwa 2 Kubik-FuB pro PS betrtigt (1 US-PS : 746 Watt).
Fig. 11.1. shows the ratio of the specific tube mill volume expressed in cubic feet to the mill drive horsepower. The specific mill volume, i. e. the cubic foot per unit of mill power demand decreases with increasing mill drive power. A 6000 HP mill e. g. shows a specific mill volume of approximately 1.26 cubic foot per HP, whereas the corresponding figure for a 1000HP mill is about 2 cubic feet per HP.
Milhlengr1&e und spezifische Mahlleistung. GroBe Miihlen arbeiten wirtschaftlicher; dies wurde durch zweijiihrige Beobachtungund Vergleich zweier Miihlen nachgewiesen, die in einer Zementfabrik
Mill size and specific mill capacity. Large tube mills work more economically; this was proved by two years production records of two di{ferent size cement finish mills, installed side bv side and
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Fig. 11.1. Spezifisches Miihlenvolumen und Leistungsbedarf Fig. 11.1. Specific mill volume and power demand
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nebeneinander denselben Klinker zu Zement von etwa derselben Normenqualitiit vermahlen' Eine Mtihle mit einer Antriebskraft von 4400 PS (3'95 x l2.4ml hatte im Vergleich zu einer Miihle von 1500 hdheren spezifischen PS (2.9 x 10.9m) einen um 12 o/o Durchsatz bezogen auf die Antriebsleistung, d. i. pro Ir{iihlen-PS [135].Die Zunahme der spezifischen Miihdargestellt (1 US-PS : 746 lenleistung ist in Fig. 11.2. Watt).
grinding the same feed to about the same product size and specifications. One 4400 HP mill (3.95 x 12.4m) showed a 12 o/o higher capacity per unit of power than a 1500 HP mill (2.9 x 10.9m) [135].The increase in mill capacity is compared and shown graphically in Fig. I1.2.
1 1.1.
der Leistungsbedarf Es besteht keine charakteristische Beziehung zwischen dem Leistungsbedarfvon Miihlen und dem aus dem Verhiiltnis von Liinge (L) zum Durchmesser (D) resultierenden Quotienten. So hat z. B. eine im geschlossenen Kreislauf arbeitende Rohrmiihle mit
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It can be said that no characteristic correlation exists between mill drive HP and the quotient resulting from the ratio of mill Iength (L)to mill diameter (D). E. g. a 7000 HP tube mill working in closed circuit has the same ratio of 3.2 : 1 as a tube mill of 800 HP fr connected.In America the largest presently designed tube mills working in closed circuit have an ratio f, of approximately 3.2 : I' In Germany, sometimes a Iarger ratio of about 4.3 : I is applied.
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fr 3.2 : l, wie eine Rohrmiihle mit 800 PS Leistungsbedarf. Die grbBten gegenwlirtig fiir Kreislaufmahlung . L in Amerika gebauten Rohrmiihlen haben ein 5 Verhiiltnis von etwa 3.2:1.In Deutschlandgeht man bis zu einem Verhiiltnis von etwa 4'3 : 1.
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-Verhaltnis von
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Das in Fig. 11.3. dargestellte Diagramm zeigt den Zusammenhang zwischen Rohrmiihlen-Durchmesser der M\\\enpanzerung $.r. unter Ber\cks\c\tigung lichter Miihlendurchmesser) und dem erlorderlichen Miihlen-Leistungsbedarf. Das Diagramm gilt fiir Trokkgnmahlung mit einer Mahlkdrperfiillung von 40 0/o der kritischen Miihlengeschwindigkeit. und 75 o/o Fiir andere Bedingungen werden entsprechendeMultiplikatoren angewendet. Fiir 35 0/o Mahlkdrperfiillung wird mit 0.954 und fiir 32 0/oMahlk6rperfiillung mitb.916 multipliziert. Auch die Antriebsarten finden Beriicksichtigung. Wird die Miihle mit 70 0/oder kritischen Miihlengeschwindigkeit betrieben, so wird der Leistungsbedarl 7o : 0.933multipliziert. mit 75
For other conditions, corresponding multipliers are applied. For 35 % mill load the mill drive HP is multipiiea Uy 0.954,and f.or 320/o mill load by 0'916.Also the kind of mill drive is taken into consideration. If the mill is operated with 70 o/oof the critical speed, 70 then the power requirement is multiplied by 75 0.933.
11. Spezltlsch$
Das Diagramm gilt fiir Stahlkugel-Mahlf9rper mit einem Riumgewicht von 4570 kg/m3. Soll z' B' mit keramischen Mahlk6rpern (bei der Erzeugung von weiBem Zement), die ein Raumgewicht von 2212 kg/m3 haben, gemahlen werden, so ergibt sich ein 2212 : 0'484. Multiplikatorvon ffi
The diagram is based on steel balls with a bulk density of aSZOt g/mt. If for example, the mill will be operated witti ceramic grinding media (employed when manufacturing white cement) with a bulk dens'H : 0'484 ity ol22l-2kg/m3, then a multiplier "t is applied.
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Fig. 11.3. Mill diameter and power requirement per foot of mill length
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3000
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I 1.3. Investitionskosten
von Rohrmiihlen
11.3. Investment
Fig. 11.4.enthiilt ein Diagramm, welches die Investitionskosten fiir Rohrmiihlen pro PS des Miihlen-Leistungsbedarfsangibt. Die spezifischenInvestitionskosten pro Miihlen-PS fallen mit steigender Antriebskraft, d. i. mit der MiihlengrdBe (1 US-PS : 746 Watt). Wird der auf 1 PS bezogene Preis einer 1000 PS-Miihle mit 100 0/ofestgelegt, dann betriigt der 1 PS-Preiseiner 7000 PS-Rohrmiihle nur etwa 65 0/odes Preises der erstgenannten Miihle. Nicht inbegrif{en sind: die elektrisahe Ausriistung, die Mahlkdrper und Montagekosten. Tabelle11.4.1.
InstaIIierte Einheiten Number installed Durchmesserund Liinge Miihlenantrieb PS Roh- oder Zementmiihle Raw or cement finish mill Zement
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Fig. 11.4.shows a graph of investment costs {or tube mills per mill drive horsepower. The specific investment cost'per horsepower decreaseswith increasing mill drive power i. e. with the size of the mill. If the unit price per 1 HP of a 1000 HP tube mill than the price per 1 HP of a 7000 HP equals 100 0/0, mill equals only about 65 0/oof that of the 1000 HP mill. Not included are: the electrical equipment, the grinding media and the erection cost.
Table 11.4.1.
1 I 2 I 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 I 2
4.6 x 14.9 4.6 x 16.5 4.6 x 14.9 3S5x 12.4 x 14.3 3.95 x 13.0 3.95 x 14.3 3.95 x 13.0 3.95 x 13.7 3.95 3.95x 1i.0 x 14.0 3.95 3.95x 13.0 3.65 x 16.1 3.95x 12.7 3.95x 10.9 4.25x 7.3 x 10.3 3.65 3.65x 10.3
7000 6600 6600 4400 4400 4400 4400 4400 4400 4400 4400 4400 4000 3825 3450 2750 2500 2500
Rohschlamm Raw mix slurry Zement Finish mill Zement Finish mill Rohschlamm Raw mix slurry Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Flnish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Rohmehl Rawmix Zement Finish mill
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I Dundee Cem. Co.,Clarksville, Missouri Dundee Cem. Co.,Clarksville, Missouri Kaiser Cem. Corporation,Cushenbury,California St.Marys PeerlessCem. Co',Detroit, Michigan River Cement Co.,Selma Missouri St.Marys PeerlessCem. Co.,Detroit, Michigan National Gypsum Co.,Alpena, Michigan General Portland,Inc.,Lebec,California Louisville Cem. Co.,Speed,Indiana Arkansas Cem. Corp.,Foreman,Arkansas Atlantic Cem. Co.,Ravena,New York Lehigh Portland Cem. Co.,Union Bridge,Maryland Corp. CementeraArgentina S.A., Yocsina,Argentina StandardLime and Cem. Co.,Martinsburg W. Virg. River Cem.Co.,Selma,Missouri Kaiser Cem. Corporation,Helena, Montana Riverside Cem. Co.,Div. of Gifford-Hill and Co.,Inc', Riverside,California
3.95x 6.4
2000
11. Spezllbches Miihlenvolumen und Lelstungsbedarf Tabelle 11.4.2. Rohmatertalmiirhlen Krelslaulmiihlen Nach Polysius-Lieferllste 1981- 1982
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11. Speclflc mill volume and power demand Table 11.4.2. Raw grinding mills Closed clrcuit According to Polyslus reference list l98l - t982
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13.2
Doppelrotator : Double Rotator : Einkammermiihle) - End discharge mill with bucket elevator (without Endaustragmiihle mit Becherwerksumlauf (ohne Bemerkung mill) note: one compartment 3 Luftstrommiihle : Air swePt mill 4 Rollenrniihle - Roller mill 2) s Schriigverzahnung : Helical gear o/ooversize particles are admitted 3) dabei sind im allgemeinen 5 bis 7 % Uberkorn zugelassen - 5-7 : gases waste Kiln O{enanlage 4) O Abgase einer F HeiBgase eines Feuerungssystems : Hot gasesfrom air heater K AbluIt eines Rostkiihlers : Exit air from grate clinker cooler Residue on the No. 170 mesh, ASTM s) 0/o R 90 : o/oRiickstand aul dem Prtifsieb 0,090 mm : o/o o/o R 200 : o/oRiickstand auf dem Priifsieb 0,200 mm : o/oResidue on the No' 70 mesh, ASTM 6) L Luftstromsichter : Airflowclassifier Ritzel : Pinion Zentral : Central drive Spezialgetriebe : SPeciaIdrive Kohlevermahlung : coal grinding doppelseitige Gleitschuhlagerung : bilateral slide shoe bearing teilweiser mechanischer Umlauftransport : partly Eechanical recirculation 1) 1 2
I1.4. Technische
I1.4. Technical
data of grinding
plants
Uberblick iiber charakteristische, in Amerika errichtete Mahlanlagen (Kreislau{mahlung); siehe Tabelle tt.4.l.
Survey of characteristic grinding plants erected in America (closedcircuit grinding); see table 11.4.1.
Tabelle 11.4.3.
Zementrniihlen Kreislaufmiihlen Nach Polystus-lleferliste
Table 11.4.3. Flnish grtndtng mills Closed clrcult According to Polyslus reference llst l98l - 1982
l98l - 1982
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1 geschlossener Kreislauf : Closed circuit 2 offener Kreislauf : Open circuit 3 Zementrotator : Cementrotator mill s Schriigverzahnung : Helical gear futzel : Pinion Zentral : Central drive Ringmotor : Wraparound motor Elektro : Electric precipitator Schlauch : Bag dust collector doppelseitige Gleitschuhlagerung : bilateral slide shoe bearing
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Table 11.4.5. Closed circuit finish grinding mills oI the SKET/ZAB Co., Dessau
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40,000 50,000
70,000 E-Precip.
Bemerkung: Mtihlen als Zweikammermiihlen mit Endaustrag ausgefiihrtl Notice: Mills are two-compartment mills with end discharee. Tabelle 11.4.6. Rohmaterial-Mahltrocknungsanlagen plants Raw material drylng-grinding KHD HumboldtWedag AG Miihlengrd8e m@ x lg. MiIl size O x length KugelFiillung Load oI grinding media t (metric) installierte Motorleistung Mahlsystem 1) Grinding system 1) DurchsatzIeistung m t/h Capacity metric t/h Rohmehlfeinheit o/oR 2) Finenessof raw mix o/oR 2l 12 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 o/o I R 0.2 12 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 17 o/o R0.09 14 o/o R 0.075 10 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 2.5 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 12 o/o R 0.075 Table 11.4.6.
kw
Installed power
kw
3600 2700 2250 4300 3200 3200 2800 2300 4800 2800 2500 3400 4080 3600
2 Ritzel 2 pinion 2 Ritzel Zentral Central 2 Ritzel 2 Ritzel Zentral 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel
5.0x 9.5 4.6x 9.5 4.4x .9.0 5.2x 15.5 4.8x 9.5 4.8x 10.0 4.8x 9.0 4.6x 7.5 5.4x 13.0 4.Bx 9.0 4.6x 8.5 4.8x 10.0 4.8x 9.0 5.0x 9.5
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120 260 200 t25 180 180 170 300 140 130 200 210
Luftstrom-Mahlanlage Air swept mill Tandem-Mahlanlage Tandem grinding plant Becherwerks-Umlauf miihle CIosed circuit grinding plant
2l
TD BU
o/o Rilckstand auf dem 0.2 mm Sieb o/o Residueon the No.70 mesh ASTM o/o Riickstand auf dem 0"09mm Sieb o/o Residue on the No. 170mesh ASTM o/o Riickstand auf dem 0.075mm Sieb % Residue on the No. 200 mesh ASTM
11. SpezlfFcnes iliihlonYolurnen und Lelsiungsbedarf Tabelle 11.4.7. Klnker-Matrlanlagen Ftntsh grtndtng Plants KHD Humboldt Wedag AG Kugelfiillung t Load of grinding media t (metric) installierte Motor. leistung
kw
Installed power
kw
3900 3900 4400 6700 6400 4700 4000 5200 6200 6400 6400
2 Ritzel 2 Ritzel 2 pinion 2 Ritzel 2 Ritzel Zentral Central 2 Ritzel 2 Ritzel Zentral Zentral Ringmotor Ringmotor Wrap around motor
4.4x 14,5 4.4x 14.5 4.4x 16.0 5.0x 175 5.0x 17.5 4.6x 15.5 4.4x 15.5 4.8x 15.5 5.0x 16.5 5.0x 16.5 5.0x 16.5
252 252 280 400 400 297 270 330 386 415 415
BU Dt BU BU BU BU BU BU BU BU BU
150 110 110 150 220 t45 180
3290 3200 3000 3200 3500 3600 3200 3000 2700 4000 3200
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500 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000' 6000 7000 8000 9000 10000
2.3-2.6 2.7-3.2 3.0- 3.7 .3.2-4.0 3.5- 4.2 3.7- 4.5 4.0- 4.8 - 5.1 4.3 - 5.3 4.5 4.7-5.5 4.9- 5.5 - 5.5 5.1 5.2-55
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