Sie sind auf Seite 1von 9

11, SpezifischesMiihlenvolumenund Leistungsbedarf

11. Specific mill volume and power demand

11. Spezifisches Miihlenvolumen und Lelstungsbedarf

ll. Specificmill volume and power demand

Fig. 11.1.zeigt das Verhtiltnis des spezifischen Rohrmiihlenvolumens in Kubik-FuB zum Miihlenleistungsbedarf in Pferde-Stiirken. Je grdBer der Miihlenleistungsbedarf,desto kleiner wird das spezifische Miihlenvolumen in Kubik-FuB pro Miihlen-PS. So ist z. B. das spezifische Volumen einer Miihle mit 6000 PS Antriebsleistung etwa 1.26Kubik-FuB pro PS,wiihrend das spezifische Volumen einer 1000 PS Miihle etwa 2 Kubik-FuB pro PS betrtigt (1 US-PS : 746 Watt).

Fig. 11.1. shows the ratio of the specific tube mill volume expressed in cubic feet to the mill drive horsepower. The specific mill volume, i. e. the cubic foot per unit of mill power demand decreases with increasing mill drive power. A 6000 HP mill e. g. shows a specific mill volume of approximately 1.26 cubic foot per HP, whereas the corresponding figure for a 1000HP mill is about 2 cubic feet per HP.

Milhlengr1&e und spezifische Mahlleistung. GroBe Miihlen arbeiten wirtschaftlicher; dies wurde durch zweijiihrige Beobachtungund Vergleich zweier Miihlen nachgewiesen, die in einer Zementfabrik

Mill size and specific mill capacity. Large tube mills work more economically; this was proved by two years production records of two di{ferent size cement finish mills, installed side bv side and

60@

5oqr

3@
tn or c cI ! ,

2m0 1@o 500


l.

-=
:t.II

1.s0 1,59 1. .30 tla volumen Fu05/PS Hiihlen m i l l v o l u m af t 3 l H P

Fig. 11.1. Spezifisches Miihlenvolumen und Leistungsbedarf Fig. 11.1. Specific mill volume and power demand

s
'g -. o c q o o

110

,4,

Betr

:i uol

erreichte Z u n o h m e pocity

.9 ir 1 0 5 q ;
g >

E ' : 100
o ;

id

0 10m 2000 30m 4000 Miihlenontriebsleistun P gS MiII HP

6000

Fig. 11.2. Miihlengr6Be und spezifischeMahlleistung


M i i h l e n- D u r c h m e s s e r i n F u f l Mill diqmeter ft

Fig. 11.2. Mill size and specific mill capacity

und Lelgtungsbedail 11,2. Rohrmiihlen-Durchmesser

11.2. Mill dlameter and the required mill drlve HP

nebeneinander denselben Klinker zu Zement von etwa derselben Normenqualitiit vermahlen' Eine Mtihle mit einer Antriebskraft von 4400 PS (3'95 x l2.4ml hatte im Vergleich zu einer Miihle von 1500 hdheren spezifischen PS (2.9 x 10.9m) einen um 12 o/o Durchsatz bezogen auf die Antriebsleistung, d. i. pro Ir{iihlen-PS [135].Die Zunahme der spezifischen Miihdargestellt (1 US-PS : 746 lenleistung ist in Fig. 11.2. Watt).

grinding the same feed to about the same product size and specifications. One 4400 HP mill (3.95 x 12.4m) showed a 12 o/o higher capacity per unit of power than a 1500 HP mill (2.9 x 10.9m) [135].The increase in mill capacity is compared and shown graphically in Fig. I1.2.

I l.l. Das * -Verhliltnis von Rohrmiihlen und


l)

1 1.1.

der Leistungsbedarf Es besteht keine charakteristische Beziehung zwischen dem Leistungsbedarfvon Miihlen und dem aus dem Verhiiltnis von Liinge (L) zum Durchmesser (D) resultierenden Quotienten. So hat z. B. eine im geschlossenen Kreislauf arbeitende Rohrmiihle mit
T

-ratio of tube mills and the mill power ; demand

It can be said that no characteristic correlation exists between mill drive HP and the quotient resulting from the ratio of mill Iength (L)to mill diameter (D). E. g. a 7000 HP tube mill working in closed circuit has the same ratio of 3.2 : 1 as a tube mill of 800 HP fr connected.In America the largest presently designed tube mills working in closed circuit have an ratio f, of approximately 3.2 : I' In Germany, sometimes a Iarger ratio of about 4.3 : I is applied.
I

7000 PS Leistungsbedarf dasselbe

fr 3.2 : l, wie eine Rohrmiihle mit 800 PS Leistungsbedarf. Die grbBten gegenwlirtig fiir Kreislaufmahlung . L in Amerika gebauten Rohrmiihlen haben ein 5 Verhiiltnis von etwa 3.2:1.In Deutschlandgeht man bis zu einem Verhiiltnis von etwa 4'3 : 1.
T

-Verhaltnis von

Das i

-Verhliltnis fiir im offenen Kreislauf arbei-

ThC

t)

tende Miihlen betriigt 5 : I b i s6 : 1 .

L ratio for open circuit grinding mills is 5 : I to D 6:1.

I 1.2. Rohrmiihlen-Durchmesser Leistungsbedarf

und

11.2.Mill diameter and the required mill drive HP


Fig. 11.3.shows the ratio between tube mill diameter (mLasured on mill lining) and the required mill drive \\sgsrs rs \ssq\ srr' \il\ per \os\ o\ s'\\\ \er'g\\.\e dry grinding with a miII load of 40 % and 75 0/ool critical mill speed.

Das in Fig. 11.3. dargestellte Diagramm zeigt den Zusammenhang zwischen Rohrmiihlen-Durchmesser der M\\\enpanzerung $.r. unter Ber\cks\c\tigung lichter Miihlendurchmesser) und dem erlorderlichen Miihlen-Leistungsbedarf. Das Diagramm gilt fiir Trokkgnmahlung mit einer Mahlkdrperfiillung von 40 0/o der kritischen Miihlengeschwindigkeit. und 75 o/o Fiir andere Bedingungen werden entsprechendeMultiplikatoren angewendet. Fiir 35 0/o Mahlkdrperfiillung wird mit 0.954 und fiir 32 0/oMahlk6rperfiillung mitb.916 multipliziert. Auch die Antriebsarten finden Beriicksichtigung. Wird die Miihle mit 70 0/oder kritischen Miihlengeschwindigkeit betrieben, so wird der Leistungsbedarl 7o : 0.933multipliziert. mit 75

For other conditions, corresponding multipliers are applied. For 35 % mill load the mill drive HP is multipiiea Uy 0.954,and f.or 320/o mill load by 0'916.Also the kind of mill drive is taken into consideration. If the mill is operated with 70 o/oof the critical speed, 70 then the power requirement is multiplied by 75 0.933.

11. Spezltlsch$

ifiildanvolum6n urd Lslstuftgebedafi

11. Specllic mlll volumo and power demand

Das Diagramm gilt fiir Stahlkugel-Mahlf9rper mit einem Riumgewicht von 4570 kg/m3. Soll z' B' mit keramischen Mahlk6rpern (bei der Erzeugung von weiBem Zement), die ein Raumgewicht von 2212 kg/m3 haben, gemahlen werden, so ergibt sich ein 2212 : 0'484. Multiplikatorvon ffi

The diagram is based on steel balls with a bulk density of aSZOt g/mt. If for example, the mill will be operated witti ceramic grinding media (employed when manufacturing white cement) with a bulk dens'H : 0'484 ity ol22l-2kg/m3, then a multiplier "t is applied.

PS/m Miihl.nlatrg. HP/m ol mill l.ngth

rffioLi chier fl iihl.ndurch ma33.r Hill diom.tcr I in5id. liningl

n ri.o-rir- rza'rd'ori.o-

Fig. 11.3. Miihlendurchmesser und Leistungsbedarf pro m Mtihlenl6nge


o/oIHP

Fig. 11.3. Mill diameter and power requirement per foot of mill length

\
C

9 r i/D u
O I o O O

80

: o

E o

1000 2000 - PS Miihlen MiIIHP Fig. 11.4. Investitionskosten fiir Rohrmiihlen

3000

4000

5000

6000

Fig. 11.4. Investment cost of tube mills

11.3. lnvestitionskostenvon Rohrmiihlen

11.3. Investmentcost ot tube mills

I 1.3. Investitionskosten

von Rohrmiihlen

11.3. Investment

cost of tube mills

Fig. 11.4.enthiilt ein Diagramm, welches die Investitionskosten fiir Rohrmiihlen pro PS des Miihlen-Leistungsbedarfsangibt. Die spezifischenInvestitionskosten pro Miihlen-PS fallen mit steigender Antriebskraft, d. i. mit der MiihlengrdBe (1 US-PS : 746 Watt). Wird der auf 1 PS bezogene Preis einer 1000 PS-Miihle mit 100 0/ofestgelegt, dann betriigt der 1 PS-Preiseiner 7000 PS-Rohrmiihle nur etwa 65 0/odes Preises der erstgenannten Miihle. Nicht inbegrif{en sind: die elektrisahe Ausriistung, die Mahlkdrper und Montagekosten. Tabelle11.4.1.
InstaIIierte Einheiten Number installed Durchmesserund Liinge Miihlenantrieb PS Roh- oder Zementmiihle Raw or cement finish mill Zement
.rrnrsn mIIl

Fig. 11.4.shows a graph of investment costs {or tube mills per mill drive horsepower. The specific investment cost'per horsepower decreaseswith increasing mill drive power i. e. with the size of the mill. If the unit price per 1 HP of a 1000 HP tube mill than the price per 1 HP of a 7000 HP equals 100 0/0, mill equals only about 65 0/oof that of the 1000 HP mill. Not included are: the electrical equipment, the grinding media and the erection cost.
Table 11.4.1.

Zementwerk Cement Plant

Diameter and length MilI drive HP meter

1 I 2 I 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 I 2

4.6 x 14.9 4.6 x 16.5 4.6 x 14.9 3S5x 12.4 x 14.3 3.95 x 13.0 3.95 x 14.3 3.95 x 13.0 3.95 x 13.7 3.95 3.95x 1i.0 x 14.0 3.95 3.95x 13.0 3.65 x 16.1 3.95x 12.7 3.95x 10.9 4.25x 7.3 x 10.3 3.65 3.65x 10.3

7000 6600 6600 4400 4400 4400 4400 4400 4400 4400 4400 4400 4000 3825 3450 2750 2500 2500

I St.Marys PeerlessCem. Co.,Detroit Michigan I


I

Rohschlamm Raw mix slurry Zement Finish mill Zement Finish mill Rohschlamm Raw mix slurry Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Flnish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Zement Finish mill Rohmehl Rawmix Zement Finish mill

I
I Dundee Cem. Co.,Clarksville, Missouri Dundee Cem. Co.,Clarksville, Missouri Kaiser Cem. Corporation,Cushenbury,California St.Marys PeerlessCem. Co',Detroit, Michigan River Cement Co.,Selma Missouri St.Marys PeerlessCem. Co.,Detroit, Michigan National Gypsum Co.,Alpena, Michigan General Portland,Inc.,Lebec,California Louisville Cem. Co.,Speed,Indiana Arkansas Cem. Corp.,Foreman,Arkansas Atlantic Cem. Co.,Ravena,New York Lehigh Portland Cem. Co.,Union Bridge,Maryland Corp. CementeraArgentina S.A., Yocsina,Argentina StandardLime and Cem. Co.,Martinsburg W. Virg. River Cem.Co.,Selma,Missouri Kaiser Cem. Corporation,Helena, Montana Riverside Cem. Co.,Div. of Gifford-Hill and Co.,Inc', Riverside,California

Zement Finish mill, Riverside, California Zement Finish mill

3.95x 6.4

2000

Caiif. Portl. Cem. Div., Colton, California

11. Spezllbches Miihlenvolumen und Lelstungsbedarf Tabelle 11.4.2. Rohmatertalmiirhlen Krelslaulmiihlen Nach Polysius-Lieferllste 1981- 1982
a

11. Speclflc mill volume and power demand Table 11.4.2. Raw grinding mills Closed clrcuit According to Polyslus reference list l98l - t982
ffi

'Xo

a) o0
(J

o
N a

c)
1 q

q)

h0

u9? E T

>'\ '0 .9
G l r

-88
E O

0)

(n

>tr o a

td

A
F

3
N

r* HZ V

;.F d6'6

d k X , r

bo 9? Z A

o0
IJ c) a) cq
N h H
h

J4
? @

0)

(.)
M

> E
6.9

o b 0

o o v t19

c)

o0
F

n .99
trl, oo)
= 0 A O

ei b0

9oo

o0

o a

q)

Bemerkungen

u
1)
I mQ xlg.

<60
mm 3) olo

upM
15.1

kw

2l
Zentral

4)

o/oR 5) 12 % R0.09

mt/h

st.
2

m@ o,

Hzo
7.5

x 16.5 4,6

187 3300

0-30

235

6.5

doppelseitige GleitschuhIagerung doppelseitige Gleitschuhlagerung teilweiser mechanischer Umlauftransp.

5.4x 13.3

l4

336

5900 Ringmotor

0- 30

4.8
o0

5 o/o R 0.09

360

6.0

(.)
1 3

3.8x 13.25 16.6 5.8x 10.25 13.4

112 286

1900 5200

1 Ritzel 2 Ritzel

0-30 0-30
t)

o)

I
k

1 o/oR 0.2 R 0.2 2.5 o/o

145 280

1 1

7.0 9.5

4 4

RM 60/29 22 RM 43121 26 R:N427/1333

3500 Spezialgetr 1800 Spezialgetr 580 Spezialgetr 295 5600


Zentral

0-90 0- 80 0-50 0-30

7 6 10 9.5

15 o/o R 0.09 R 0.09 15 o/o R 0.09 12 o/o R 0.2 1.5o/o

340 140 30 350

1 I I I 1

10.0 6.5 3.5 8.0 9.5L


Kohlevermahlung doppelseitige GleitschuhIagerung

6.0x 16.0

13.2

Doppelrotator : Double Rotator : Einkammermiihle) - End discharge mill with bucket elevator (without Endaustragmiihle mit Becherwerksumlauf (ohne Bemerkung mill) note: one compartment 3 Luftstrommiihle : Air swePt mill 4 Rollenrniihle - Roller mill 2) s Schriigverzahnung : Helical gear o/ooversize particles are admitted 3) dabei sind im allgemeinen 5 bis 7 % Uberkorn zugelassen - 5-7 : gases waste Kiln O{enanlage 4) O Abgase einer F HeiBgase eines Feuerungssystems : Hot gasesfrom air heater K AbluIt eines Rostkiihlers : Exit air from grate clinker cooler Residue on the No. 170 mesh, ASTM s) 0/o R 90 : o/oRiickstand aul dem Prtifsieb 0,090 mm : o/o o/o R 200 : o/oRiickstand auf dem Priifsieb 0,200 mm : o/oResidue on the No' 70 mesh, ASTM 6) L Luftstromsichter : Airflowclassifier Ritzel : Pinion Zentral : Central drive Spezialgetriebe : SPeciaIdrive Kohlevermahlung : coal grinding doppelseitige Gleitschuhlagerung : bilateral slide shoe bearing teilweiser mechanischer Umlauftransport : partly Eechanical recirculation 1) 1 2

11.4. TechnlscheDaten von Mahlanlagen

11.4. Technlcaldata ol grlndlng plants

I1.4. Technische

Daten von Mahlanlagen

I1.4. Technical

data of grinding

plants

Uberblick iiber charakteristische, in Amerika errichtete Mahlanlagen (Kreislau{mahlung); siehe Tabelle tt.4.l.

Survey of characteristic grinding plants erected in America (closedcircuit grinding); see table 11.4.1.

Tabelle 11.4.3.
Zementrniihlen Kreislaufmiihlen Nach Polystus-lleferliste

Table 11.4.3. Flnish grtndtng mills Closed clrcult According to Polyslus reference llst l98l - 1982

l98l - 1982

c) oo
d

o .t lr
o o
^ a

c) 'li

9'.
a J

o
til

>,\
U ! ? 7 Y X o )

N q k I

q) N

>tr

v)
o0 r o
cq
N

,2o)

n x

g r.l . q :

H.E

"o !s t Q )

p0 1? A A

v)
c)
b0

C)

o .lJ ;l

7 b0 a

o0 o
t

b0
N

@ 'v
N

()
bD

o)
E q 4 ';i
I

0)

ld q

-gH
oc)

9oo
= q A ( )

{)
(t)

Bemerkungen

t!

an

1)

mQ xlg.

UpM

kw
5900 52s0

2)
ZentralRingmotor

m3/h

Blaine Elektro Elektro

t/h

St.

m@

4.8x 16.75 14.9 4.6 x 16.25 I J . l

257 317

65,000 70,000

3100 3000 3200

135 135 105


SRC/OPC Cement doppelseitige Gleitschuhlagerung
I

2
I

4.0x 13.5 4.4x 16.0 5.2x 17.6

16.0 15.5 14.2

.192 285 420

2900 4200 7000

2-Ritzel 2-RitzeI Ringmotor

40,000 57,000 80,000

Elektro Elektro Elektro

2900 3000 3200

BO 103 180

6.5
SRC/OPC Cement

ou/o

doppelseitige Gleitschuhlagerung

4.4x 15.0

15.5

268

3400

2-Ritzel

50,000

Elektro

3000

117

7.5

l)

1 geschlossener Kreislauf : Closed circuit 2 offener Kreislauf : Open circuit 3 Zementrotator : Cementrotator mill s Schriigverzahnung : Helical gear futzel : Pinion Zentral : Central drive Ringmotor : Wraparound motor Elektro : Electric precipitator Schlauch : Bag dust collector doppelseitige Gleitschuhlagerung : bilateral slide shoe bearing

11. Spezlflsches abelle 11.4.4.

Miihlenvolumen und Lelstungsbedarf

and t1. Specilic mill volume

power demand Table 11.4.4.

Rohmaterialmiihlen KreislaulmiiNen Dessau Nach Lielerliste SKET/ZAB'

ssau ii1i"clllill i,'li,,l';i.ffi

ing mills

c)
.i

ts

o r
?

q '4

o)
N

c)
k o

r 3

q)

h U
d

b0 F

c)

(n

sx
.|^
o0
d F

g
o 6) h

o o

E q Z V

6 V
o

o)

dF
-'do# b 0

c) U
Q)

';i 5b trrJ oq)

N d @

E A
!t
d H ! = flts A E

b0 q) rr

o)
h T1

N (!.)

' b a

a a o c.) M E

<E

4'E

ain
rlh
Stk.

r)

m O xlg'

upM
|

t |

kw
I 1450 I lPinion
t l llKrtze

mm2) % H z O

3)

VoRa)

@m

7.0 ts'aIt r 4.ox I I \ I ts'e 4.0x10.5 , l I i \

sl

I I Zentral tzt I 19ooI central


t l

\150/oReo\'*\1I 150
\ l s v o R e o \ t t ' \ t \ t '

i , | ,.0",..0 I t'

I ' \: -\ :
)

I lzRitzel 3 0 \ roz I tooo 1.2pinion 4 I 4.0x10.5| ts'a I I I I Zentral ' * ' I tse I 2400 I Central 44x eo ' \ \ I I I Zentral , , \ : 2800 Central rzt I I ,14,4xt2.5 I I I I Zentral \rs'o 158 2500 Central 14': 7.5 4.Bx I I I t I I lzRitzel ; \ : I I 1 8 4l 3 l o o l 2 P i n i o n l I ta't 4.Bx14o , t t l I I I Zentral I \ tnl l t r 7 o lt 2 9 o o ll c e n t r a l s I a.exro.o I | | l2Ritzel ; ol re2l3300l2pinion \ I I I SPezialsetriebe l85o 'n I I I specialdrive I I I sPezialsetriebe l e o l taso 1 specialdrive .a I I o

' \ .

.
'

'

1 4'5 SvoReo " i \ I \ u' ' lsvoReo ' \ \"' I I


. 15voReo t* \ \ 1 \ \ 5'6

6'3 1 r2voReo '* \ \ \ I

o * t \ l o o / o R e o \ t * \ t \ u '

o.'\l2voReo\^'Ir \o'r
o * t \ l s v o R e o \ ^ t \ 1 \ 6 ' 0

i * \ 1' .o5

o'r o I lsvoReo I t* I t I

i i".i"'*"'u*"1""1-:ltil[ Hl'"T:]!."jil:Til;';;;u o Qo.heruerksumlaufmiihl


; ftffiffi;irJ: "*lti**tt"
'i.ii"".urtr"

-^:ifi*11*"ii*il"":Jt:Tff ililt jtBecherwerksumlauf IEinkammerrohrmiihleY'' discharge

;th end

circulation - *:u",t with bucketeleva.t t_'::l:'lu I *t"rksumlaut : Roltermiil permissible are o/o -1,.1"^:h:t o.r"r.i"" i : Nor*uiiy to zugelassen to '1',-:-"J'iii"iri*" 2) imallgemeinen "rkorn nn" o.o" "*. ot""""t"e'..r.iJ-".-= einer f-ru:l::"1r:l^ 3) o Abgase Hotgu."" ASTM mesh, einesFeuerunsffi;_ F HeiBgase on thet Residue PriifsiEb dem aul Rtckstand 4)

x'swePtgrindingmill

Tabelle 11.4.5. Zementmiihlen KreislaulmiiLhlen Nach Lieferliste SKET/ZAB, Dessau


q

Table 11.4.5. Closed circuit finish grinding mills oI the SKET/ZAB Co., Dessau
E

!) 7
k d

H o

0)

9 r

Q a

Efr

b
rd

-88
E

.
.! :. a 6
G)

(n

q) N

ld

* 3

98
I

U
b0
N {d a

ZY,

5 *

o0

c) o0
rd a C) k q)
I

0.) cq

N q)

o)

>E
o.=

oo0 nc)

.9tr
oc)

ld a

td N

H k

o) a

o v)

ts

rI]

m Q xlg.

UpM
16.2 15.6 14.8 14.8
1 1 4

kw
2300 2500 3900 3400 4600
Zentral Central Zentral Central 2 Ritzel 2 Pinion Zentral Central 2 Ritzel 2 Pinion

m3/h

Blaine Schlauch Fabric Schlauch Fabric EGR

t/h

stk.
I 1 I 1 L

mA 4.5 4.5 5.0 5.0 6.3

3.6x 14.0 4.0x 12.0 4.4x15.0 4.4x 13.0 4.8x 14.5

160 175 270 232 282

40,000 50,000

2800 3000 3400 3000 3000

80 95 110 100 t40

60,000 E-Precip. 55,000


Schlauch Fabric EGR

70,000 E-Precip.

Bemerkung: Mtihlen als Zweikammermiihlen mit Endaustrag ausgefiihrtl Notice: Mills are two-compartment mills with end discharee. Tabelle 11.4.6. Rohmaterial-Mahltrocknungsanlagen plants Raw material drylng-grinding KHD HumboldtWedag AG Miihlengrd8e m@ x lg. MiIl size O x length KugelFiillung Load oI grinding media t (metric) installierte Motorleistung Mahlsystem 1) Grinding system 1) DurchsatzIeistung m t/h Capacity metric t/h Rohmehlfeinheit o/oR 2) Finenessof raw mix o/oR 2l 12 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 o/o I R 0.2 12 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 17 o/o R0.09 14 o/o R 0.075 10 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 2.5 o/o R 0.09 12 o/o R 0.09 12 o/o R 0.075 Table 11.4.6.

kw
Installed power

Antriebsart Kind of drive

Feuchte o/oHzO Moisture o/o HzO

kw
3600 2700 2250 4300 3200 3200 2800 2300 4800 2800 2500 3400 4080 3600
2 Ritzel 2 pinion 2 Ritzel Zentral Central 2 Ritzel 2 Ritzel Zentral 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel 2 Ritzel

5.0x 9.5 4.6x 9.5 4.4x .9.0 5.2x 15.5 4.8x 9.5 4.8x 10.0 4.8x 9.0 4.6x 7.5 5.4x 13.0 4.Bx 9.0 4.6x 8.5 4.8x 10.0 4.8x 9.0 5.0x 9.5
l ) LS

202
161

LS LS TD LS LS BU TD TD BU TD TD BU TD TD

240
7 180

t48 220 185 200 lB0 152


zt z

10
1 a LZ

q
4 9 6
A

180 152 200 r /o 205

10 B 6

120 260 200 t25 180 180 170 300 140 130 200 210

Luftstrom-Mahlanlage Air swept mill Tandem-Mahlanlage Tandem grinding plant Becherwerks-Umlauf miihle CIosed circuit grinding plant

2l

o/o R 0.2 o/o R 0.09 o/o R 0.075

TD BU

o/o Rilckstand auf dem 0.2 mm Sieb o/o Residueon the No.70 mesh ASTM o/o Riickstand auf dem 0"09mm Sieb o/o Residue on the No. 170mesh ASTM o/o Riickstand auf dem 0.075mm Sieb % Residue on the No. 200 mesh ASTM

11. SpezlfFcnes iliihlonYolurnen und Lelsiungsbedarf Tabelle 11.4.7. Klnker-Matrlanlagen Ftntsh grtndtng Plants KHD Humboldt Wedag AG Kugelfiillung t Load of grinding media t (metric) installierte Motor. leistung

11, Speclflc mlll volume and power demand Table 11.4.7.

kw

Installed power

kw
3900 3900 4400 6700 6400 4700 4000 5200 6200 6400 6400
2 Ritzel 2 Ritzel 2 pinion 2 Ritzel 2 Ritzel Zentral Central 2 Ritzel 2 Ritzel Zentral Zentral Ringmotor Ringmotor Wrap around motor

4.4x 14,5 4.4x 14.5 4.4x 16.0 5.0x 175 5.0x 17.5 4.6x 15.5 4.4x 15.5 4.8x 15.5 5.0x 16.5 5.0x 16.5 5.0x 16.5

252 252 280 400 400 297 270 330 386 415 415

BU Dt BU BU BU BU BU BU BU BU BU
150 110 110 150 220 t45 180

3290 3200 3000 3200 3500 3600 3200 3000 2700 4000 3200

zuB 482) ZUB50 ZUB58 ZUB58 ZUB55

1 I I I
I

zuB48
ZUB55 7.0m@ ZUB68 ZUB68

1 2 1

1) BU : Becherwerks'UmlaulMahlanlage Closed circuit grinding mill DL : Durchlaufmlihle ComPoundmill

2) ZUB: Zyklon-Umluftsichter Cycloneair seParator

I1.5. Grb$en von RohrmiiNen; sieheTabelle 11.5.1.


i

11.5.Tube mtll dtmenslons;seetable 11'5'1'


(Kawasaki Heavy Industries, Japan) [136]'

(Kawasaki Heavy Industries, Japan) [136]'

Tabelle ll.5.l. Innerer Miihlendurchmesser Inside shell diameter

Table ll.5.l.

i it

Ir

370 750 1100 1500 1900 2200 3000 3700 4500 5200 6000 6700 7500

500 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000' 6000 7000 8000 9000 10000

2.3-2.6 2.7-3.2 3.0- 3.7 .3.2-4.0 3.5- 4.2 3.7- 4.5 4.0- 4.8 - 5.1 4.3 - 5.3 4.5 4.7-5.5 4.9- 5.5 - 5.5 5.1 5.2-55

4.6- 6.5 - 9.0 5.4 6.0- 10.0 65 - 10.5 7.0- 11.0 - 11.5 7.5 8.0- 12.0 85- 13.5 9.0- 14.0 9.5- 145 - 15.0 11.0 12.0-15.5 145- 165

Das könnte Ihnen auch gefallen