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Nr. 109187
ARTEC
Maschinen Vertriebs GmbH
Hauswiesenstrae 24
86916 Kaufering
(
08191 / 65461
08191 / 65464
CE Konformittserklrung
Certificate of Compliance
gem
EG Maschinenrichtlinie 98/37/EWG
according to
Directive 98/37/EC
Bohrmaschine
Product:
drill press
Maschinentype:
TB-20/12, TB-20/24,
SB-25/24, SB-32/24, RDM270
..............................
Type
Maschinen Nr.:
Number of machine
Baujahr:
..............................
Year of manufacture:
Ort / Datum:
Kaufering, 27.12.2006
Date
Unterschrift
Signature
..............................
Bedienungsanleitung
Tischbohrmaschinen
Sulenbohrmaschinen
Stand 04/2001
Inhaltsverzeichnis
1.
1.1
2.
3.
4.
5.
5.1
5.2
6.
7.
7.1
8.
9.
10.
11.
12.
Allgemeine Sicherheitsvorschriften . . . . . .
Besondere Sicherheitsvorschriften . . . . . .
Spannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erdungsvorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verpackung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Einzelteilliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zusammenbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Einstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Praktisches Arbeiten . . . . . . . . . . . . . . . . .
Wartung und len . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ersatzteilliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Explosionszeichnung . . . . . . . . . . . . . . . .
Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Behebung von Fehlerquellen . . . . . . . . . .
2
3
3
3
4
4
4
4
5
8
8
10
10
11
12
13
ACHTUNG!
Zu Ihrer eigenen Sicherheit sollten Sie vor der
Erstinbetriebnahme Ihrer Bohrmaschine die
Bedienungsanleitung aufmerksam durchlesen und
diese fr eventuelle Fragen sorgfltig aufbewahren!
Tragen Sie immer eine geeignete Schutzbrille!
Tragen Sie niemals Handschuhe, Krawatten oder
andere lose Kleidungsstcke!
Um ein Rotieren des Werkstckes zu verhindern, sollten Sie dieses unbedingt am Tisch oder der
Bodenplatte sicher befestigen!
Arbeiten Sie immer mit der fr das Bohrzubehr empfohlenen Geschwindigkeit und mit dem vom Hersteller
empfohlenen Werkstoff!
Vor Wartungsarbeiten ist der Netzstecker zu ziehen.
Nehmen Sie die Maschine nur in Betrieb wenn die
Keilriemenabdeckung geschlossen und mit der
Schraube gesichert ist.
Warnhinweise:
Vor dem ffnen des Riemendeckels Netzstecker ziehen!
Verschraubung lsen und Riemendeckel hochklappen!
Nach dem Schlieen des Riemendeckels Schraube
wieder einsetzen!
Maschine nur bei verschraubtem Riemendeckel am
Stromnetz anschlieen!
1. Allgemeine Sicherheitshinweise:
Fr Ihre Sicherheit und um den spezifischen
Maschinenunfallrisiken vorzubeugen, lesen Sie bitte die
Sicherheitshinweise sorgfltig durch:
Die Maschine darf in Ihrer Konzeption nicht gendert und nicht fr andere Zwecke, als fr die vom
Hersteller vorgesehenen Arbeitsgnge, benutzt
werden.
Arbeiten Sie nie unter Einflu von konzentrationsstrenden Krankheiten, bermdung, Alkohol,
Drogen oder Medikamenten.
Entfernen Sie Werkzeugschlssel und sonstige lose
Teile nach der Montage oder Reparatur von der
Maschine, bevor Sie sie einschalten.
Benutzen Sie die Schutzvorrichtungen und befestigen
Sie diese sicher. Arbeiten Sie nie ohne
Schutzvorrichtungen und erhalten Sie diese funktionsfhig.
Halten Sie die Maschine und ihr Arbeitsumfeld stets
sauber. Sorgen Sie fr ausreichende Beleuchtung.
Sichern Sie prinzipiell Ihr Werkstck beim Arbeiten.
Sorgen Sie fr eine ausreichende Auflageflche.
Halten Sie Kinder und nicht mit der Maschine vertraute
Personen von Ihrem Arbeitsumfeld und der Maschine
fern.
Die Maschine darf nur von Personen genutzt, gerstet und gewartet werden, die damit vertraut und
ber die Gefahren unterrichtet sind.
Achten Sie bei jedem Werkzeugwechsel und bei
jedem mechanischen oder elektrischen Eingriff darauf,
da die Maschine komplett von der Stromzufuhr
getrennt ist.
Achten Sie darauf, da der Hauptschalter sich in der
Position "AUS" befindet, wenn Sie die Maschine mit
der Stromzufuhr verbinden, um ein unbeabsichtigtes
Einschalten zu vermeiden.
Schtzen Sie die Maschine vor Nsse
(Kurzschlugefahr!).
Gehrschutz tragen!
Stand 04/2001
2. Spannung
Bevor Sie die Maschine an das Stromnetz anschlieen, mu berprft werden, da die vom Gert bentigte Spannung mit der des rtlichen Stromnetzes
bereinstimmt.
Sobald nicht geklrt ist ob die Betriebspannung der
Maschine mit der rtlichen Netzspannung bereinstimmt, sollten Sie die Maschine unter keinen
Umstnden ans Stromnetz anschlieen.
Eine hhere Spannung, als von der Maschine bentigt,
kann bei dem Benutzer zu lebensgefhrlichen
Verletzungen fhren.
Der Anschlu der Maschine an eine Stromquelle mit
hherer oder niedrigerer Spannung fhrt Zu schwerwiegenden Beschdigungen am Motor.
3. Erdungsvorschriften
Im Falle von Funktionsstrungen oder Durchschlgen
ermglicht die Erdung dem Strom den Weg des
geringsten Widerstandes und verringert so das Risiko
eines elektrischen Schlages. Diese Maschine ist mit
einem 230 Volt Kabel mit Schutzkontaktstecker oder
einer 230 bzw. 400 Volt Schalter-/ Steckerkombination
ausgestattet, das/die einen Erdungsleiter besitzt. Die
Maschine darf nur an eine Stromquelle angeschlossen
werden, die den rtlichen Bestimmungen entsprechend sachgem installiert ist.
Verndern Sie niemals den mitgelieferten Stecker.
Sollte dieser nicht In die Steckdose passen, so lassen
Sie eine entsprechende Steckdose von einem autorisierten Elektriker einbauen.
Stand 04/2001
4. Verpackung
Nehmen Sie die Bohrmaschine und die mitgelieferten
Einzelteile vorsichtig aus dem Verpackungskarton heraus.
Vergleichen Sie dann alle Teile mit der Einzelteilliste
(Seite 5) und vergewissern Sie sich, da alle Teile komplett sind.
5. Montage
5.1 Einzelteilliste
berprfen Sie vor dem Zusammenbau ob folgende aufgefhrten Teile vollstndig vorhanden sind:
Abb. 1
Fuplatte (1)
Sulenbauteil (Der Tischtrger der Tischbohrmaschine
wurde bereits vormontiert)
Maschinenschrauben (3)
Bohrtisch (7)
Bohrfutter (10)
Klemmhebel (6)
Kurbel (5e)
Hebel 3 Stck. (16)
Imbusschlssel
Schalter (31)
Bohrfutter (10)
Die in Klammer stehenden Ziffern beziehen sich auf die
Ersatzteil-Nr. der Explosionszeichnung.
5.2 Zusammenbau
a) Mit Hilfe der vier Schrauben montieren Sie die Sule
(A) auf die Bodenplatte (B). Lsen Sie die
Madenschraube im Haltering (D) und entfernen Sie
Haltering (D) und Zahnstange (E). (siehe Abb. 1)
Abb. 2
Wichtiger Hinweis:
Bevor Sie den Morsekonus in die Antriebsspindel stecken, Morsekonus und Antriebsspindel vollstndig entfetten! Bei Nichtbeachtung kann sich das Bohrtutter mit dem
Morsekonus wieder aus der Antriebsspindel lsen
(Verletzungsgefahr!) und/oder es luft unrund und ungenau!
Stand 04/2001
Abb. 3
Abb. 4
Hinweis:
6. Einstellung
Bevor Sie mit dem Einstellen Ihrer Maschine beginnen,
achten Sie bitte darauf, da Ihr Gert abgeschaltet und
die Stromzufuhr unterbrochen ist (Netzstecker ziehen!).
a) Um nach der Beendigung des Bohrvorgangs ein automatisches Zurckfahren der Spindel zu gewhrleisten,
wurde eine Spindelrckholfeder in das Federgehuse
eingebaut (Abb. 5). Die Einstellung der Feder wurde
bereits vom Hersteller vorgenommen und sollte deshalb nur bei Bedarf verndert worden. Die
Rckholfeder wird wie nachstehend eingestellt:
Das Federgehuse
fest mit der einen Hand
halten und mit der anderen Hand herausziehen.
Drehen Sie das
Federgehuse solange
um die eigene Achse, bis
der Stift in die nchste
Abb. 5
Einkerbung einrastet.
Bei Erhhung der Spannung ist das Gehuse im
Uhrzeigersinn und bei Verringerung entgegen dem
Uhrzeigersinn zu drehen. Achten Sie darauf, da die
Einkerbung am Federgehuse richtig eingerastet ist
und ziehen Sie die erste Mutter wieder an. Mit der
zweiten Mutter wird die erste Mutter gekontert.
b) Beim Bohren von mehreren Lchern mit gleicher Tiefe,
knnen Sie die Tiefeneinstellung verwenden und einstellen:
Lsen Sie die Verschluschraube (B) und drehen Sie den Skalenring
(A) bis sich der
gewnschte Skalenwert
(D) mit dem Anzeiger (C)
deckt. Nun ziehen Sie die
Verschluschraube (B)
wieder an. (Abb. 6)
Die Spindel lt
sich nun exakt auf den
Abb. 1
eingestellten Wert nach
unten senken.
Stand 04/2001
Abb. 7
N = 320 x v/D
Beispiel:
Stand 04/2001
Bohrerdurchmesser D in mm
Schnittgeschwindigkeit v gem Tabelle in m/s
Werkstoff
Stahl bis St37
Stahl bis St70
Chromnickelstahl bis 1100 N/mm
Werkzeugstahl bis 2000 N/mm
Graugu bis GG18
Graugu bis GG30
CuZn-Legierung sprde
CuZn-Legierung zh
Aluminium Legierung
PVC
HSS-Bohrer
20-35
20-30
10-20
6-9
20-40
12-20
60-100
35-60
30-50
30-60
Hartmetall-Bohrer
15-32
9-15
50-80
25-45
50-80
50-80
100-400
60-100
Khlung
Bohrwasser
Bohrwasser
Bohrwasser
Bohrwasser
Trocken
Trocken
Trocken
Trocken
Bohrwasser
Trocken
Tabelle 1
Motor
3
3
2
3
1
2
2
1
1
Motor
4
3
4
3
4
2
3
2
1
2
1
1
Stand 04/2001
7. Betrieb
Schalteinheit bei Maschinen mit Pol-Motor
(nur bei TB-20/24, SB-25/24 und SB-32/18)
Bei diesen Maschinen knnen die Drehzahlen nicht nur
mechanisch durch Umlegen von Keilriemen verndert
werden, sondern auch elektrisch in 2-Stufen geschalten
werden. Dies geschieht durch den Schalter (C) gem
Abbildung.
Die Umschaltung von rechts- auf linkslauf erfolgt mit dem
Schalter (B). Achtung: Schalter nur bei Stillstand der
Maschine bettigen!.
Mit dem Hauptschalter (A) wird die Maschine ein- und
ausgeschaltet. Hierzu mu die Not-Aus-Kappe entriegelt
werden. Achtung: Bettigen Sie den Schalter erst, nachdem Sie die Drehrichtung und Motorgeschwindigkeit
gewhlt haben.
Abb. 10
Abb. 11
Abb. 9
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie aufmerksam die BetriebsanIeitung durchlesen und sich mit
Ihrer neu erworbenen Bohrmaschine vertraut machen.
Dazu empfehlen wir Ihnen, unter Verwendung von
Verschnittmaterial, alle Funktionen der Maschinen auszuprobieren. Dies erleichtert Ihre sptere Arbeit.
Bevor Sie mit dem Bohren beginnen, sollten Sie das
Werkstck unbedingt auf dem Arbeitstisch befestigen.
Nur so knnen Sie Verletzungen vorbeugen und ein
gutes Arbeitsergebnis erzielen.
Stecken Sie den Bohrer mit der bentigten Strke ins
Bohrfutter.
Stand 04/2001
Mittenabweichung durch:
axiale Kippung des Spitzenwinkels
axialem Versatz der Querschneide
Abb. 12
Abb. 14
Abb. 13
Sonderschliffe
In bestimmten Fllen lassen sich die Schnittverhltnisse
durch Sonderschliffe verbessern. Bei normal geschliffenen Bohrern mit einem Spitzenwinkel von 118 ergibt
sich eine Querschneide nach Abbildung 15 mit dem
Winkel =55.
Da die Querschneide die zentrische Fhrung des Bohrers
entscheidend bestimmt, sollte sie in Lage und Form
genau der Abbildung 15 entsprechen.
Werkstoff
Stahl und Stahlgu 400 bis 700 N/mm
Stahl und Stahlgu 700 bis 1200 N/mm
Nichtrostende Sthle
Austentische Sthle
Graugu, Tempergu
Messing bis MS58
Messing ab MS60
Kupfer (Bohrer bis 30 mm)
Kupfer (Bohrer ab 30 mm)
Aluminium-Legierungen langsspanend
Aluminium-Legierungen kurzspanend
Magnesium-Legierungen, Schichtprestoffe
Hartgummi
Bohrertyp
N
N
N
H
N
H
N
W
N
W
N
H
H
Spitzenwinkel
118
130
140
140
118
118
118
140
140
140
140
140
80
Tabelle 2
10
Stand 04/2001
Stand 04/2001
Maschinentyp
Seriennummer
Baujahr
Motorleistung und Voltzahl
Explosionszeichnung
Gewnschtes Teil und gewnschte Menge
9. Ersatzteilliste
Pos.
1
3
4
4a
4c
5
5a
5b
5c
5d
5e
5g
6
7
8
9
10
13
13a
14
15
15a
15b
15c
16
19
20
21
23a
23b
23c
23d
23e
24
25
26
28
30
31
32
33
34
36
37
41
42
43
44
45
46
47
48
49
Bezeichnung
Anzahl
Bodenplatte ..........................................................................................1
6-kt Schraube.......................................................................................4
Sule ....................................................................................................1
Fhrungsring fr Zahnstange...............................................................1
Zahnstange ..........................................................................................1
Bohrtischhalter .....................................................................................1
Tischhalter............................................................................................1
Schnecke ............................................................................................1
Schneckenrad .....................................................................................1
Achse ..................................................................................................1
Handkurbel ..........................................................................................1
Klemmschraube ...................................................................................1
Klemmschraube fr Bohrtischhalter .....................................................1
Bohrtisch .............................................................................................1
Zentrierstift mit Mutter ..........................................................................1
6-kt Schraube.......................................................................................1
Bohrfutter 16 mm, B16.........................................................................1
Spindel .................................................................................................1
Kegeldorn MK2 ...................................................................................1
Dmpfungsring ....................................................................................1
Vorschubwelle .....................................................................................1
Klemmschraube ..................................................................................1
Skalenring ...........................................................................................1
Griffhalter..............................................................................................1
Handgriff...............................................................................................3
Maschinengehuse ..............................................................................1
Gewindestift..........................................................................................1
Klemmschraube ...................................................................................1
Spannbolzen ........................................................................................1
Fhrungsbolzen....................................................................................1
Umlenkung ...........................................................................................1
Sechskantschraube..............................................................................1
Spannhebel m. Beilagscheibe..............................................................1
Federfhrung........................................................................................1
Federabdeckung ..................................................................................1
Spiralfeder mit Federgehuse..............................................................1
Kontermutter.........................................................................................2
Schraube f. Schalterbefestigung .........................................................2
Ein / Aus - Schalter ..............................................................................1
Motorplatte ..........................................................................................1
Motor ...................................................................................................1
Schraube + Mutter + Beilagscheibe.....................................................4
Gewindestift ........................................................................................1
Pafeder .............................................................................................1
Spindelfhrung .....................................................................................1
Keilriemenscheibe (Spindel).................................................................1
Kontermutter.........................................................................................1
Befestigungsschraube Riemenabdeckung...........................................1
Keilriemengehuse .............................................................................1
Keilriemen (Spindel).............................................................................1
Keilriemenscheibe (Motor) ...................................................................1
bersetzungskeilriemenscheibe ..........................................................1
Keilriemen Motor ..................................................................................1
11
10. Explosionszeichnung
12
Stand 04/2001
Motor
n-Stufen
Bohrleistung
Drehzahlen min-1 max.Bohrtiefe max.
Gesamthhe
Ausladung
Spindel
Gewicht
TB-16/12
12
180 - 3800
20 mm
60 mm
837 mm
127 mm
MK2
38 kg
TB-20/12E
12
210 - 2580
20 mm
83 mm
955 mm
170 mm
MK2
60 kg
TB-20/12
12
120 - 2580
20 mm
83 mm
980 mm
180 mm
MK2
78 kg
TB-20/24
400 V
550/1100 W
24
100 - 2200
20 mm
83 mm
980 mm
170 mm
MK2
86 kg
KTB-2012 S 400 V
1100 W
12
120 - 2580
20 mm
83 mm
1030 mm
177 mm
MK2
86 kg
SB-25/12
400 V
750 W
12
120 - 2580
25 mm
85 mm
1630 mm
180 mm
MK3
83 kg
SB-25/24
400 V
550/1100 W
24
80 - 2580
32 mm
80 mm
1730 mm
225 mm
MK3
146 kg
SB-32/9
400 V
1500 W
9
150 - 2580
32 mm
120 mm
1730 mm
225 mm
MK4
146 kg
SB-32/18
400 V
750/1500 W
18
75 - 2100
32 mm
125 mm
1750 mm
260 mm
MK4
173 kg
Hinweis:
Technische und optische nderungen knnen im Zuge der Weiterentwicklung des Produktes ohne vorherige
Ankndigung vorgenommen werden. Alle Mae, Hinweise und Angaben dieser Bedienungsanleitung sind deshalb
ohne Gewhr. Rechtsansprche die auf Grund der Bedienungs-anleitung gestellt werden, knnen nicht geltend
gemacht werden.
Stand 04/2001
13
Wahrscheinliche Ursache
Lsung
Laute Betriebsgerusche
Falsche Geschwindigkeit
Stumpfer Bohrer
Zu geringer Vorschub
Verbogener Bohrer
Abgenutztes Spindellager
Auergewhnliche
Verschleierscheinungen
des Bohrers oder
ungleichmiges Bohren
Das Bohrfutter wurde nicht ordnungsgem Montieren Sie das Bohrfutter richtig
eingesetzt
Der Bohrer bleibt im
Werkstck stecken
Werkstck und Bohrer sind eingeklemmt; zu Befestigen Sie das Werkstck ordnungsgehoher Vorschub oder Schneiddruck
m; verringern Sie den Vorschub bzw.
Schneiddruck
Unsachgeme Spannung des Keilriemens Spannen Sie den Keilriemen neu.
14
Stand 04/2001
Stand 04/2001
15
ARTEC
Maschinen-Vertriebs GmbH
Hauswiesenstrae 24
86916 Kaufering
Tel.:
Fax:
e-mail:
08191 - 65461
08191 - 65464
info@ar-tec.de