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CLD-100
Elektrisches Korona-Detektionsgerät
Bedienungsanleitung

Deutsch
Produktbeschreibung

Der neueste elektronische Lecksucher CLD-100 ist ein praktisches

neues Produkt, verwendet die neueste Lecksuchtechnologie, das
unser Unternehmen mit herzlichkeit für Sie vorstellt.
Die Maschine ist einfach zu bedienen, stabil und zuverlässig, klein
und exquisit und ist ein ideales wirtschaftliches Halogen-Lecksuch-
gerät.

Merkmale
Erkennung aller halogenhaltigen Kältemittel
Die Empfindlichkeit kann jederzeit angepasst werden, und das
Gerät kann automatisch auf den besten Erkennungszustand
eingestellt werden.
Eingebauter Hochpräzisions-Spannungsregler-IC und ultraniedriger
Stromverbrauchsschaltkreis, der den Betrieb stabiler und die
Batterie langlebiger macht
Anzeige der Batteriespannung in zwei Farben
Hochwertiger Sensor, hohe Empfindlichkeit und lange Lebensdauer
Technische Daten
Betriebstemperatur： 0℃~52°C
Batterielebenslauf： Ca.20 Stunden
Method: Dauerbetrieb
Resetzeit： 2-10 Sekunden
Reaktionszeit： sofort
Länge flexibles Sensorrohr： 20cm
aufwärmzeit： Ca.6 Sekunden
Stromversorgung: 6 VM Flow, 4 AAA-Batterien

Erkennungsbereich
Der CLD-100 Leckdetektor kann auch zur Lecksuche in anderen
Systemen und Lager- und Rückgewinnungsbehältern eingesetzt
werden. Dieses Produkt ist für alle halogenierten Kältemittel
(einschließlich Chlor und Buchstaben) geeignet.
Geeignet für, aber nicht beschränkt auf:

CFCs e.g.R12、Rll、R500、R503、etc...
HCFCs e.g.R22、R123、R124、R502、etc...
MFCs e.g.R134a、R404a、R125、etc...
Auch für andere Mischungen geeignet, wie z.B.AZ-50、HP62、MP39
usw.

Nachweis von Ethylenoxid in Krankenhaus-Desinfektionsgeräten,

Leckagen (Nachweis halogenhaltiger Gase)
Erkennung von SF-6 in Hochspannungs-Leistungsschaltern
Erkennt die meisten chlor-, fluor- und bromhaltigen Gase
(Halogengase)
Erkennung von Reinigungsmitteln, die in Trockenreinigungsgeräten
verwendet werden, wie z. B. Tetrachlorkohlenstoff
Erkennung von Halongasen, die in Brandbekämpfungssystemen
verwendet werden
Das Lecksuchgerät und seine Bestandteile
Anzeige der Batteriespannung
Die Kontrollleuchte auf der Vorderseite des Geräts dient nicht nur
zur Warnung vor Leckagen, sondern auch zur Anzeige der
Batteriespannung
Grün - Batteriespannung ist normal und für den Betrieb geeignet
Orange - die Batteriespannung ist nahe an der Betriebsgrenze und
muss so schnell wie möglich ersetzt werden

1 Sensorkopf
2 Sondenrohr
3 Anzeigelicht
4 Ein/Aus Empfindlichkeit Taste
5 Buzzer
6 Gehäuse
7 Batterieabdeckung
Operationsmethode
Schalten Sie den Netzschalter ein, und es ertönt ein intermittierender Piepton.
Prüfen Sie die Batteriespannung, indem Sie auf die Betriebsanzeige schauen.
Wählen Sie die geeignete Empfindlichkeit, die auch jederzeit ohne Beeinträchtigung
der Erkennung angepasst werden kann.
Nach 6 Sekunden nach dem Einschalten ist das Gerät bereit für die Erkennung.
Suchen Sie nach undichten Stellen, der Piepton ertönt dort, wo das Kältemittel
strömt.
Kalibrieren Sie den Bereich, der den Piepton verursacht, und fahren Sie mit der
Überprüfung fort, bis Sie die genaue Stelle des Lecks gefunden haben.

Hinweise
Das CLD-100 verfügt über eine Rückstellfunktion beim Einschalten und eine
automatische Nachlauffunktion, um die Konzentrationswerte von Halogengasen in
der Umgebung zu ignorieren. Nach dem Einschalten des Geräts wird die Schaltung
innerhalb von 6 Sekunden automatisch so eingestellt, dass die vorhandene
Kältemittelkonzentration der Sonde ignoriert wird, so dass sofort eine optimale
Erfassung möglich ist.
Durch Einschalten des Geräts in der Nähe der Leckagequelle kann der Benutzer die
Quelle einer höheren Konzentration leicht finden. Das Gerät kann auch in saubere
Luft gebracht und eingeschaltet werden, um die maximale Empfindlichkeit
einzustellen, so dass alle Leckagen oberhalb der Nullkonzentration entdeckt werden
können.
Der automatische Schaltkreis folgt den langsamen Veränderungen der
Halogengaskonzentration in der Umgebung, wenn sich das Gerät im
Erkennungsmodus befindet, wodurch Fehlalarme vermieden werden.
Die Empfindlichkeit ist stufenlos und kann jederzeit während der Erkennung
eingestellt werden, wobei der Drehknopf im Uhrzeigersinn für hohe Empfindlichkeit
und gegen den Uhrzeigersinn für niedrige Empfindlichkeit eingestellt wird.
Es ist nicht ratsam, eine höhere Empfindlichkeit zu wählen, da dies zu Fehlalarmen
führen kann, wenn die Gasumgebung nicht gut ist.
Wenn ein Gasleck entdeckt wird, ertönt ein schneller Piepton, und je größer das Leck
ist, desto schneller wird der Piepton und die Lampe blinkt.

Betriebshinweise
Wenn keine Lecks entdeckt werden können, kann die Empfindlichkeit höher
eingestellt werden. Wenn das Produkt "instabil" ist, kann die Empfindlichkeit nach
unten korrigiert werden.
Wenn die Sonde bei Leckwarnungen längere Zeit an der Detektionsöffnung verbleibt,
wird sie allmählich durch den nachfolgenden Kreislauf ausgeglichen.
Erkennungsmethod
In windigen Gegenden können sogar große Lecks schwer zu erkennen sein. In diesem
Fall ist es am besten, die potenzielle Leckstelle abzudecken.
Beachten Sie, dass die Sonde einen Alarm auslösen kann, wenn sie mit Feuchtigkeit
oder Lösungsmitteln in Kontakt kommt. Vermeiden Sie daher bei der Lecksuche den
Kontakt mit ihnen.
Das Klima- oder Kühlsystem sollte mit ausreichend Kältemittel gefüllt sein, um einen
Mindeststandarddruck von 340 Kpa (50 Psi) ohne Betrieb aufrechtzuerhalten. Bei
Temperaturen unter 15°C (59°F) werden Lecks möglicherweise nicht erkannt, da der
Druck zu diesem Zeitpunkt nicht ausreicht.
Achten Sie bei der Prüfung kontaminierter Bauteile darauf, dass die Sonde nicht
kontaminiert wird. Bei starker Verschmutzung oder Kondensation (Wasser, Gas)
sollten die Teile mit einem trockenen Industriehandtuch oder Industrieluft gereinigt
werden. Reinigungs- oder Lösungsmittel sollten nicht verwendet werden, da die
Sonde auf deren Zusammensetzung empfindlich reagieren kann.
Führen Sie eine Sichtprüfung des gesamten Kühlsystems durch und kontrollieren Sie
alle Rohre, Schläuche und Komponenten auf Anzeichen von Schmiermittellecks,
Schäden, Korrosion usw. Jeder Problembereich sollte sorgfältig mit einer Sonde
untersucht werden. Zum Beispiel der Anschluss von Schläuchen an Rohre,
Kältemittelregler, mit Muttern versiegelte Teile, Bereiche um Kupferrohre und
geschweißte Teile sowie Teile, die fest zusammengebaut sind.
Im Kältemittelsystem sollte die Erkennung einem kontinuierlichen Pfad folgen und
keine Löcher sollten übersehen werden. Wenn ein Leck gefunden wird, muss es
weiterhin die verbleibenden Teile erkennen. Während der Lecksuche sollte sich die
Sonde mit einer Geschwindigkeit um das getestete Teil bewegen von nicht mehr als
25~50 mm/s und der Abstand von der Oberfläche nicht mehr als 5 mm beträgt, muss
es sich vollständig um die Komponente herum bewegen, um den besten
Erkennungseffekt zu erzielen. Ein schneller Piepton zeigt an, dass das Leck gefunden
wurde . Zu diesem Zeitpunkt sollte das Instrument entfernt, die Empfindlichkeit auf
eine geeignete Position neu eingestellt und der gerade erkannte Teil sorgfältig
überprüft werden, um die genaue Position des Lecks zu bestimmen.
Um ein definitives Leck festzustellen, sollten Sie mindestens die folgenden Schritte
durchführen.
a . Wenn es notwendig ist, Industrieluft in den vermuteten Leckbereich zu blasen, ist
es hilfreich, den Bereich mit Industrieluft zu zerstreuen, um das Leck im Falle einer
erneuten Inspektion des Bereichs bei einem sehr großen Leck genau zu lokalisieren.
b . Begeben Sie sich an die frische Luft und schalten Sie das Gerät ein. Halten Sie
dann die Sonde so nahe wie möglich an die Leckagequelle und bewegen Sie sich um
sie herum, bis Sie das Leck gefunden haben.
Nur für Kfz-Klimaanlagen
Um die Dichtheit des Verdampferkerns im Klimamodul zu prüfen, stellen Sie
zunächst das Gebläse der Klimaanlage für mindestens 15 Sekunden auf die höchste
Stufe, schalten es aus und warten 10 Minuten, bis sich das Kältemittel im Behälter
Wartung
gesammelt hat. Stecken Sie dann die Sonde in den Widerstandsblock des Ventilators
oder in den Kondenswasserauslass (wenn kein Wasser vorhanden ist) oder in die dem
Verdampfer nächstgelegene Öffnung des Heizungs-/Lüftungs-/Klimabehälters, z. B.
am Heiz- oder Entlüftungsrohr, wenn ein Alarm ausgelöst wird, wurde das Leck
gefunden.

Betriebshinweise
Während der Lecksuche der Autoklimaanlage sollte der Motor abgestellt werden.
Nach der Wartung der Kälteanlage oder nach jedem anderen Service, der die
Kälteanlage betrifft, sollten die Wartungs- und Serviceteile auf Dichtheit geprüft
werden.
Die richtige Wartung Ihres Lecksuchers ist sehr wichtig. Bitte befolgen Sie die
Anweisungen und die nachfolgende Übersicht, um Fehlbedienungen zu vermeiden
und die Lebensdauer des Produkts zu verlängern.
Bei der Verwendung des Sensors ist darauf zu achten, dass er sauber bleibt und nicht
durch Staub oder Öl verunreinigt wird. Er darf nicht mit Wasser in Berührung
kommen.
Wenn die Vorderseite der Sonde und der Luftschlitz in der Taille durch
Verunreinigungen blockiert sind, beeinträchtigt dies den normalen Betrieb des
Geräts; die Sonde kann dann zur Reinigung abgeschraubt werden.

Warnung
Wenn Sie die Sonde entnehmen, müssen Sie zuerst das Gerät ausschalten, da sonst die
Gefahr eines Stromschlags besteht!
Dieses Produkt ist ein Präzisionsinstrument, öffnen Sie nicht das Hauptgehäuse
beiläufig, nach dem Öffnen wird nicht in den Genuss von Garantieleistungen.

Austausch der Sonde

Die Lebensdauer der Sonde hängt von der Umgebung und der Anzahl der
Verwendungen des Produkts ab. Wenn die Empfindlichkeit nachlässt, die
Batteriespannung aber noch sehr hoch ist, sollte die Sonde gereinigt oder ersetzt
werden. Wenn ein erhebliches Leck vorhanden ist und das Gerät es nicht erkennen
kann, sollten Sie den Austausch der Sonde in Erwägung ziehen.

Reinigungsmethode
Verwenden Sie reinen Alkohol zur Reinigung der Sensorspitze. Blasen Sie die
Sensorspitze mit einem Luftkompressor aus. Nicht in Lösungen wie Benzin, Terpentin
und anorganische Mineralien einlegen, da diese auf der Sonde zurückbleiben und
einen Empfindlichkeitsverlust verursachen können.
 7
Lagerung
Wenn Sie das Gerät längere Zeit nicht benutzen, nehmen Sie die Batterien heraus und
lagern Sie es an einem trockenen Ort.

Ausnahmebehandlung
Wenn es nicht richtig funktioniert, überprüfen Sie zuerst, ob die Batterie guten
Kontakt hat und ob die Batteriespannung zu niedrig ist. Wenn es kein Problem mit
dem Stromversorgungssystem ist, überprüfen Sie, ob der Messfühler verschmutzt ist
oder ob er drin ist guter Kontakt mit dem Sondenstab.

Website：support@xetron1996.com www.xetron1996.com
CLD-100
Détecteur à corona
Manuel d'instructions

Français
Présentation du produit

Le détecteur de fuites halogène électronique CLD-100 est un

nouveau produit pratique que nous avons introduit pour vous en
utilisant les dernières technologies de détection des fuites.
Elle est facile à utiliser, stable et fiable, petite et exquise, et est un
appareil de détection de fuites halogène économique idéal.

Caractéristiques du produit
Détection de tous les réfrigérants contenant des halogènes
Ajustement de la sensibilité à tout moment, l'instrument peut être
automatiquement ajusté au meilleur état de détection
Avec du circuit intégré régulateur de tension à haute précision et
l'utilisation d'une conception de circuit à très faible consommation
de puissance rendent le fonctionnement plus stable, la batterie plus
durable
Indication bicolore de la tension de la batterie
Utilisation d'un capteur de haute qualité, qui présent une sensibilité
élevée et une durée de vie plus longue
Spécifications et Paramètres
Température de fonctionnement : 0°C~52°C
Autonomie de la batterie : environ 20h en utilisation normale
Mode : continu, illimité
Temps de réinitialisation : 2-10s
Temps de réponse : Instantané
Longueur de la tige de sonde : 20cm
Temps de préchauffage : environ 6s
Alimentation : débit 6VM, 4 piles AAA

Portée de la détection
Le détecteur de fuites CLD-100 peut également être utilisé pour la
détection de fuites d'autres systèmes et conteneurs de stockage et
de récupération.
Le produit fonctionne avec tous les réfrigérants halogénés (y
compris le chlore et le fluor).
Y compris, mais sans s'y limiter :

CFC : p.e. R12, Rll, R500, R503, etc...

HCFC : p.e. R22, R123, R124, R502, etc...
MFC : p.e. R134a, R404a, R125, etc...
Détection d'autres mélanges, tels que AZ-50, HP62, MP39, etc...

Détection de la fuite d'oxyde d'éthylène dans le matériel de

désinfection hospitalier (détection de gaz porteurs d'halogène)
Détection du SF-6 dans les disjoncteurs de circuit haute tension
Détection de la plupart des gaz contenant du chlore, du fluor et du
brome (gaz halogènes)
Détection des agents de nettoyage utilisés dans les équipements de
nettoyage à sec, tels que le tétrachlorure de carbone
Détection des gaz halons utilisés dans les systèmes d'extinction
d'incendie
Structure de l'instrument
Indication de la tension de la batterie
Le voyant situé à l'avant du panneau sert non seulement à signaler
les fuites, mais aussi à indiquer la tension de la batterie.
Vert - Tension de la batterie normale, adaptée au fonctionnement
Orange - Tension de la batterie approche de la limite de
fonctionnement, doit être remplacée dès que possible

1 Sonde
2 Tige de sonde
3 Voyant
4 Interrupteur d'alimentation/Bouton de réglage de la sensibilité
5 Buzzer
6 Coque
7 Compartiment à piles
Mode d'emploi
Allumez l'interrupteur d'alimentation et vous entendez un bip intermittent.
Vérifiez la tension de la batterie en observant le voyant d'alimentation,
Sélectionnez la sensibilité appropriée, qui peut également être ajustée à tout
moment sans affecter la détection.
Après 6 secondes de mise sous tension, la détection peut être effectuée.
Recherchez les fuites et le bip sonore retentira rapidement là où le réfrigérant circule.
Calibrez l'endroit où le son est à l'origine et continuez à vérifier jusqu'à ce que
l'emplacement exact de la fuite soit déterminé.

Note
Le CLD-100 dispose de fonctions de réinitialisation à la mise sous tension et de suivi
automatique, qui peuvent ignorer le niveau de concentration de gaz halogène dans
l'environnement. Une fois l'instrument allumé, il peut ajuster automatiquement le
circuit dans les 6s pour ignorer le niveau de concentration de réfrigérant existant
dans la sonde et entrer immédiatement dans le meilleur état de détection.
Si l'utilisateur allume l’instrument près de la source de la fuite, il est pratique de
trouver la source de la fuite avec une concentration plus élevée. L'instrument peut
également être déplacé vers de l'air propre et allumé pour s'ajuster à la sensibilité
maximale, ce qui permettre de détecter toute fuite au-dessus du niveau de
concentration zéro.
Lorsque l'instrument est en état de détection, le circuit automatique suivra le lent
changement de la concentration de gaz halogène dans l'environnement, ce qui peut
éliminer les fausses alarmes.
Le produit est doté d'un réglage sans électrodes de la sensibilité et peut être ajusté à
tout moment pendant la détection. Le réglage du bouton dans le sens horaire est
pour une sensibilité élevée et dans le sens antihoraire est pour une sensibilité faible.
Lors de la sélection, ce n'est pas que plus la sensibilité est élevée, mieux c'est, car si
l'environnement gazeux n'est pas bon, une sensibilité trop élevée sélectionnée
provoquera facilement de fausses alarmes.
Lorsqu'une fuite de gaz est détectée, le‘bip’devient rapide et plus la fuite est
importante, plus le‘bip’est rapide et le voyant clignote.

Précautions opérationnelles
Lorsqu'une fuite ne peut être détectée, la sensibilité peut être réglée à un niveau plus
élevé. Lorsque le produit est‘instable’, la sensibilité peut être réduite.
En cas d'avertissement de fuite, si la sonde reste longtemps au port de détection, elle
sera progressivement équilibrée par le circuit de suivi.
Méthode de détection
Le système de climatisation ou de réfrigération doit être rempli avec suffisamment
de réfrigérant pour maintenir une pression standard minimale de 340 Kpa (50 Psi)
lorsqu'il n'est pas en marche. Les fuites peuvent ne pas être détectables à des
températures inférieures à 15°C (59°F) car la pression peut ne pas être suffisante à ce
moment-là.
Lors de la détection de pièces contaminées, veillez à ne pas contaminer la sonde. Si
les pièces sont très sales ou contiennent de la condensation (eau, gaz), elles doivent
être nettoyées avec des serviettes industrielles sèches ou de l'air industriel. Les
agents de nettoyage ou les solvants sont interdits car la sonde peut être sensible à
leurs composants.
Inspectez visuellement l'ensemble du système de réfrigération, vérifiez tous les
conduits, tuyaux flexibles et composants pour détecter des signes de fuite de
lubrifiant, de dommages et de corrosion. Les conduits, tuyaux flexibles et
composants endommagés et corrodés doivent être soigneusement sondés pour
chaque zone à problème. Aussi, comme la partie de raccordement du tuyau et du
conduit, la pièce de contrôle du réfrigérant, la pièce scellée avec l'écrou, la zone
autour de la pièce de connexion du tube en cuivre et la pièce soudée, et les pièces de
fixation doivent être soigneusement détectés.
Dans le système de réfrigérant, il convient de détecter le long d'un chemin enchaîné
afin de ne pas manquer de trous. Si une fuite est trouvée, assurez-vous de continuer
à détecter le reste. Pendant la détection de fuite, la sonde doit se déplacer autour de
la pièce détectée à une vitesse ne dépassant pas 25~50mm/s et la distance par
rapport à la surface ne doit pas dépasser 5mm. Pour de meilleurs résultats de
détection, déplacez la sonde complètement autour de la pièce. Un bip rapide indique
qu'une fuite a été détectée.
À ce stade, l'instrument doit être retiré, la sensibilité doit être réajustée à un niveau
approprié et la pièce qui vient d'être détectée doit être soigneusement vérifiée à
nouveau pour déterminer la position exacte de la fuite.
Pour vérifier une fuite certaine, suivez au moins les étapes suivantes :
a.S'il est nécessaire de souffler de l'air industriel dans la zone de fuite suspectée pour
répéter la détection de la zone. Dans le cas de fuites très importantes, le fait de
souffler de l'air industriel dans la zone aidera à localiser la fuite.
b.Déplacez l’instrument à l'air frais et allumez-le, puis tenez la sonde aussi près que
possible de la source de fuite alertée et déplacez-le autour de la source jusqu'à ce
que la fuite soit identifiée.
Uniquement pour les systèmes de climatisation automobile
Lors de la détection de fuite du noyau de l'évaporateur situé dans le module du
climatiseur, le climatiseur doit être réglé à la vitesse la plus élevée pendant au moins
15 secondes, éteignez-le puis attendu 10 minutes pour que le réfrigérant s'accumule
dans le conteneur, puis mettez la sonde allumée dans le bloc de résistance du
ventilateur ou la sortie de condensat (s'il n'y a pas d'eau) ou dans l’ouverture du
récipient de chauffage/ventilation/climatisation la plus proche de l'évaporateur, par
Maintenance et Entretien
exemple le tuyau de chauffage ou de ventilation. Si une alarme est générée, la fuite a
manifestement été trouvée.

Note :
Le moteur doit être arrêté lors d'une détection de fuite pour le système de
climatisation de la voiture.
Une détection de fuite doit être effectuée sur les parties du système de réfrigération
qui font l'objet d'une maintenance et sur celles qui font l'objet d'un entretien après
une maintenance ou tout autre service affectant le système de réfrigération.
Une bonne maintenance de votre détecteur de fuites est très importante, les
instructions et le résumé suivants doivent être suivis pour réduire les mauvaises
utilisations et prolonger la durée de vie du produit.
Le capteur doit être maintenu propre et exempt de toute contamination par la
poussière et l'huile pendant son utilisation.
Ne pas démonter la sonde du capteur arbitrairement, si l'avant de la sonde et la fente
d'aération de la sonde sont bloqués par la pollution, cela affectera le fonctionnement
normal de l'instrument, alors la sonde peut être dévissée pour être nettoyée à ce

Avertissement
Lors du dévissage de la sonde, l'instrument doit d'abord être éteint, sinon il pourrait y
avoir un choc électrique ! Ce produit est un instrument de précision, il est interdit
d’ouvrir la coque principale avec désinvolture. En cas de l'ouverture, vous ne
bénéficierez plus du service de garantie.

Remplacement de la sonde
La durée de vie de la sonde est liée à l'environnement d'utilisation et au nombre de
fois d’utilisation du produit. Lorsque la sensibilité est réduite et que la tension de la
batterie est encore élevée, la sonde doit être nettoyée ou remplacée. Lorsqu'il y a une
fuite évidente, et que l'instrument ne peut pas la détecter, la sonde doit être
remplacée.

Méthode de nettoyage
Immergez la sonde dans une solution douce, telle que de l'alcool de haute pureté,
pendant quelques secondes, puis retirez-la et nettoyez-la avec de l'air comprimé et
une serviette.
Ne le mettez pas dans des solutions telles que l'essence, la térébenthine et les
 7
minéraux inorganiques, car ils réduiront la sensibilité lorsqu'ils resteront sur la
sonde.

Stockage
En cas de non-utilisation pendant une longue période, il convient de retirer les piles et
de stocker l'instrument dans un endroit sec.

Traitement des anomalies

Si l'instrument ne fonctionne pas correctement, vérifiez d'abord que les piles sont
bien en contact et que la tension des piles n'est pas trop faible. S'il ne s'agit pas d'un
problème avec le système d'alimentation, vérifiez que la sonde de détection n'est pas
sale et qu'elle est bien en contact avec la tige de sonde.

Site Web :support@xetron1996.com www.xetron1996.com

CLD-100
Detector tipo corona
Manual de usuario

Español
Descripción general del producto

El detector electrónico de fugas halógenas CLD-100 es un nuevo y

práctico producto que hemos introducido
para usted con la última tecnología de detección de fugas.
La máquina es fácil de manejar, estable, fiable y compacta
y es el detector de fugas halógenas económico ideal.

Características del producto

Detección de todos los refrigerantes que contienen halógenos
La sensibilidad puede ajustarse en cualquier momento y el
instrumento puede ajustarse automáticamente al estado óptimo de
detección
Regulador de voltaje IC incorporado de alta precisión con diseño de
circuito de consumo de energía ultra bajo, lo que hace que el
funcionamiento sea más estable y la batería más duradera.
Indicador dicroica de la tensión de la batería.
Sensores de alta calidad para una alta sensibilidad de trabajo y una
larga vida útil.
Especificaciones
Temperatura de funcionamiento: 0℃~52℃
Duración de la batería: aproximadamente 20 horas con un uso
normal
Modo: continuo, ilimitado
Tiempo de restablecimiento: 2-10 segundos
Tiempo de respuesta: instantáneo
Longitud de la varilla de sonda: 20 cm
Tiempo de calentamiento: aprox. 6 segundos
Alimentación: 6V CC, 4 x baterías N°7 de calidad
Sensibilidad máxima: 6gr/año al refrigerante halógeno

Gama de detección
El detector de fugas CLD-100 también puede utilizarse para la
detección de fugas en otros sistemas y contenedores de
almacenamiento y recuperación. Este producto funciona con todos
los refrigerantes halogenados (incluidos el cloro y el flúor).
Incluyendo, pero no limitado a:

CFCs i.e.R12,Rll,R500,R503,etc.
HCFCs i.e.R22,R123,R124,R502,etc.
MFCs i.e. R134a,R404a,R125,etc.
También se pueden detectar otras mezclas como AZ-50, HP62,
MP39, etc.

Detección de óxidos de etileno en equipos de desinfección

hospitalaria, fugas (detección de gases portadores de halógenos)
Detección de SF-6 en interruptores de alta tensión
Detección de la gran mayoría de los gases que contienen cloro, flúor
y bromo (gases halógenos)
Detección de los agentes de limpieza utilizados en los equipos de
limpieza en seco, por ejemplo, el tetracloruro de carbono
Detección de gas halón para su uso en sistemas de extinción de
incendios
Estructura de instrumentos
Indicador de la tensión de la batería
Indicador luminoso en la parte frontal del panel no sólo para avisar
de las fugas sino también para indicar la tensión de la batería
Verde: la tensión de la batería es normal y adecuada para el
funcionamiento
Naranja: la tensión está cerca del límite de funcionamiento, debe
ser sustituido lo antes posible

1 Sonda
2 Varilla de la sonda
3 Indicadores luminosos
4 Interruptor de encendido/Botón de ajuste de la sensibilidad
5 Zumbador
6 Carcasa
7 Compartimento de la baterías
Método
Al encender el interruptor de encendido, se oye un pitido intermitente.
Compruebe el voltaje de la batería observando el indicador de potencia para
seleccionar la sensibilidad adecuada, que también puede ajustarse en cualquier
momento sin afectar a la detección.
La detección puede realizarse después de 6 segundos de encender la máquina.
Busque fugas, donde el refrigerante está saliendo, el pitido sonará bruscamente.
Calibre la zona que causa el ruido y siga comprobando hasta determinar la ubicación
exacta de la fuga.

Nota
El CLD-100 dispone de un reinicio de encendido y una función de seguimiento
automático para ignorar los niveles de gas halógeno del ambiente. Una vez que se
enciende el instrumento, el circuito se ajusta automáticamente en 6 segundos para
ignorar el nivel de concentración de refrigerante existente en la sonda, y el
instrumento está listo al instante para una detección óptima.
El usuario puede encontrar fácilmente la fuente de las concentraciones más altas si
el instrumento se enciende junto a la fuente de la fuga. El instrumento también
puede trasladarse al aire limpio y encenderse para ajustar la máxima sensibilidad, lo
que permitirá detectar cualquier fuga por encima del nivel de concentración cero.
El circuito automático sigue los cambios lentos en la concentración de gas halógeno
en el ambiente cuando el instrumento está en modo de detección, eliminando las
falsas alarmas.
El producto cuenta con un ajuste de sensibilidad continuo y puede ajustarse en
cualquier momento durante la detección, con el botón de ajuste en el sentido de las
agujas del reloj para una alta sensibilidad y el botón de ajuste en el sentido contrario
para una baja sensibilidad.
No es lo más recomendable ajustar la sensibilidad al máximo, ya que una
sensibilidad demasiado alta puede provocar falsas alarmas si el entorno del gas no
es favorable.
Cuando se detecta una fuga de gas, el sonido "pitido" se volverá rápido y cuanto más
sea la fuga, más rápido será el "pitido" y la luz parpadeará.

Notas para el uso

La sensibilidad alta se puede aplicar cuando no se pueden detectar las fugas. Cuando
el producto es "inestable", la sensibilidad puede ajustarse a la baja.
En caso de aviso de fuga, si la sonda permanece mucho tiempo en el puerto de
detección, se equilibrará gradualmente mediante el siguiente circuito.
Métodos de detección
En las zonas con viento, las fugas evidentes pueden ser difíciles de detectar. En este
caso, es aconsejable cubrir la zona de la posible fuga.
Tenga en cuenta que la sonda puede alarmarse si entra en contacto con la humedad
o los disolventes. Por lo tanto, evite el contacto con tales cosas durante la detección.
El sistema de aire acondicionado o refrigeración debe cargarse con suficiente
refrigerante para mantener una presión estándar mínima de 340 Kpa (50 Psi) sin
funcionamiento. A temperaturas inferiores a 15°C (59°F) las fugas pueden no ser
detectables, ya que la presión puede ser entonces insuficiente.
Cuando se comprueban piezas contaminadas, hay que tener cuidado de no ensuciar
la sonda. Si las piezas están muy sucias o tienen condensación (agua, gas), deben
limpiarse con una toalla industrial seca o con aire industrial. No pueden utilizarse
limpiadores o disolventes, ya que la sonda puede ser sensible a su composición.
Inspeccione visualmente todo el sistema de refrigeración, todas las tuberías,
mangueras y componentes en busca de signos de fugas de lubricante, daños,
corrosión, tuberías, mangueras y componentes dañados y corroídos. Cada área
problemática debe ser inspeccionada cuidadosamente con una sonda, así como la
conexión de las mangueras a las tuberías, los controles de refrigerante, los
componentes sellados con tuercas, las áreas
alrededor de las tuberías de cobre y las conexiones de los componentes soldados y
las piezas que se juntan con fuerza.
En un sistema de refrigeración, debe seguirse una ruta consistente para que no se
pierda ningún agujero. Si se detecta una fuga, la sonda debe seguir detectando el
resto de la pieza. Durante la detección, la sonda debe moverse alrededor de la pieza
inspeccionada a una velocidad de no más de 25-50 mm/s y a no más de 5 mm de la
superficie, moviéndose completamente alrededor de la pieza, para conseguir el
mejor efecto de detección. Un pitido agudo indica que se ha encontrado una fuga.
En este caso, se debe retirar el instrumento, ajustar la sensibilidad en un nivel
adecuado y volver a comprobar cuidadosamente la zona que se acaba de comprobar
para determinar la ubicación precisa de la fuga.
La verificación de una fuga definitiva implica, como mínimo, los siguientes pasos:
a.Si es necesario soplar aire industrial en la zona de la presunta fuga, repita la
detección en dicha zona. En el caso de fugas muy grandes, soplar la zona con aire
industrial ayudará a la localización de fugas.
b.Pase al aire fresco y encienda la unidad, luego sostenga la sonda lo más cerca
posible de la fuente de la fuga indicada y muévase alrededor de ella hasta que se
identifique la fuga,
sólo para sistemas de aire acondicionado para automóvil
Para comprobar si hay fugas en el núcleo del evaporador situado en el módulo de
aire acondicionado, primero ponga el ventilador del aire acondicionado en la
posición más alta durante un mínimo de 15 segundos, apáguelo y luego espere 10
Wartung
minutos para que el refrigerante se acumule en el recipiente antes de colocar la sonda
en el bloque de la resistencia del ventilador o en la salida de condensación (si no hay
agua) o en la abertura del recipiente de calefacción/ventilación/aire acondicionado
más cercana al evaporador, como un tubo de calefacción o de ventilación, y si se
genera una alarma, la fuga está claramente encontrada.

Nota
El motor debe estar apagado durante la detección de fugas del sistema de aire
acondicionado para automóvil.
Se deben realizar detecciones de fugas en todas las partes relativas del sistema de
refrigeración después del mantenimiento o de cualquier otro servicio que afecte al
sistema de refrigeración.
Es muy importante que su detector de fugas tenga un mantenimiento adecuado y que
se sigan las instrucciones y el siguiente esquema para reducir el mal uso y prolongar la
vida útil del producto.
Al utilizar el sensor, hay que tener cuidado de mantenerlo limpio y evitar que se
contamine con polvo y aceite. No debe entrar en contacto con el agua.
No desmonte la sonda del sensor, si la parte frontal de la sonda y la ranura de aire de
la cintura están bloqueadas por la contaminación, afectará al funcionamiento
normal del instrumento, entonces la sonda puede ser atornillada para su limpieza.

Advertencia
Al atornillar la sonda, debe desconectarse primero el instrumento, si no existe riesgo
de descarga eléctrica. Este producto es un instrumento de precisión, no abra la
carcasa principal. Después de la apertura no disfrutará del servicio de garantía.

Sustitución de la sonda
La vida útil de la sonda está relacionada con el entorno y el número de veces que se
utiliza el producto. Cuando la sensibilidad se reduce y la tensión de la batería sigue
siendo alta, la sonda debe limpiarse o sustituirse. Si hay una fuga grande y el
instrumento no la detecta, considere la posibilidad de sustituir la sonda.

Método de limpieza
Sumerja la sonda en una solución suave, como un alto nivel de alcohol durante unos
segundos y luego retírela con aire comprimido y una toalla.
No colocar en soluciones como gasolina, aguarrás y minerales inorgánicos, ya que sus
residuos en la sonda provocarán una pérdida de sensibilidad.
 7
Conservación
Cuando no se utilice durante mucho tiempo, retire las baterías y guarde el
instrumento en un lugar seco.

Manejo de excepciones
Si no funciona correctamente, compruebe primero si la batería está en buen contacto
y si la tensión de la batería es demasiado baja. Si no es un problema del sistema de
alimentación,
verifique si la sonda de detección está sucia y si está en buen contacto con la varilla de
la sonda.

Sitio: support@xetron1996.com www.xetron1996.com

CLD-100
Rilevatore di perdite a corona
Manuale

Italiano
Panoramica del prodotto

CLD-100 Il rilevatore elettronico di perdite di gas alogeni è la nostra

più recente tecnologia di rilevamento delle perdite.
Siamo lieti di presentarvi questo nuovo e pratico prodotto.
Lo strumento è facile da usare, stabile, affidabile, compatta ed è un
ideale rilevatore di perdite alogene economico.

Caratteristiche del prodotto

Rilevamento di tutti i refrigeranti contenenti alogeni.La sensibilità
può essere regolata in ogni momento e lo strumento può essere
regolato automaticamente per ottenere il miglior livello di
rilevamento.
Il regolatore di pressione integrato ad alta precisione e il circuito a
bassissimo consumo energetico rendono il lavoro più stabile e la
batteria più durevole.
Indicazione della tensione della batteria in due colori
Uso di sensore di alta qualità, elevata sensibilità e lunga durata
Specifiche tecniche
Temperatura di funzionamento：0℃~52°C
Durata della batteria： Circa 20 ore in condizioni di utilizzo regolare
Modalità: continua, illimitata
Tempo di ripristino： 2-10 sec
Tempo di risposta: immediato
Lunghezza della sonda： 20cm
Tempo di riscaldamento: circa 6 sec
Fonte di alimentazione: 6VM DC, 4 batterie di qualità 7
Sensibilità massima: 6gr/yr ai refrigeranti alogeni

Campo di rilevamento
Il rilevatore CLD-100 di perdite può essere utilizzato anche per il
rilevamento in altri sistemi e serbatoi di stoccaggio e recupero.
Questo prodotto funziona su tutti i refrigeranti alogeni (compresi
cloro e lettera).
Questo include, ma non si limita a.

CFC, ad esempio R12, Rll, R500, R503, ecc...

HCFC, ad esempio R22, R123, R124, R502, ecc...
MFC, ad esempio R134a, R404a, R125, ecc...
Altre miscele come AZ-50, HP62, MP39, ecc...

Rilevamento di ossidi di etilene nelle apparecchiature di

disinfezione ospedaliera, perdite (rilevamento di gas che
trasportano alogeni)
Rilevamento di SF-6 negli interruttori ad alta tensione
Rilevazione della maggior parte dei gas contenenti cloro, fluoro e
bromo (gas alogeni)
Rilevamento degli detergenti utilizzati nelle attrezzature per il
lavaggio a secco, ad esempio il tetracloruro di carbonio.
Rilevamento dei gas halon utilizzati nei sistemi di antincendio
Composizione dello strumento
Indicazioni sulla tensione della batteria
La luce di segnalazione sulla parte anteriore del pannello non serve
solo ad indicare la presenza di perdite, ma anche la tensione della
batteria.
Verde - la tensione della batteria è normale e consente il
funzionamento.
Arancione - la tensione della batteria è vicina al limite di lavoro e
deve essere sostituita il prima possibile .

1 Testa della sonda

2 Asta della sonda
3 Indicatore luminoso
4 Tasto di accensione e spegnimento/ Manopola di regolazione della sensibilità
5 Cicalino
6 Alloggiamento
7 Vano batteria
Modalità di funzionamento
Se si preme sul pulsante di accensione, si sente un segnale acustico intermittente.
Controllare la tensione della batteria osservando l'indicatore luminoso.
Selezionare la sensibilità appropriata, che può essere regolata in ogni momento
senza compromettere il rilevamento.
Dopo 6 secondi dall'accensione, il rilevatore è pronto per il rilevamento.
Individuare la fonte delle perdite, il segnale acustico verrà emesso in modo netto nel
punto in cui scorre il refrigerante.
Verificare l'area che provoca il segnale acustico e continuare a controllare finché non
si individua la posizione esatta della perdita.

Nota
Il CLD-100 è dotato di un reset all'accensione e di una funzione di monitoraggio
automatico per ignorare i livelli di concentrazione di gas alogeni nell'ambiente. Una
volta acceso il rilevatore, il circuito si regola automaticamente entro 6 secondi per
ignorare il livello di concentrazione di refrigerante esistente sulla sonda,
consentendo un rilevamento ottimale immediato.
Accendendo lo strumento vicino alla fonte della perdita, l'utente può facilmente
individuare la fonte di essa a più alta concentrazione. Lo strumento può anche essere
spostato e acceso dove c'è un aria pulita per regolare la massima sensibilità, che
consentirà di rilevare eventuali perdite al di sopra dei livelli di concentrazione zero.
Il circuito automatico segue le lente alterazioni della concentrazione di gas alogeni
nell'ambiente mentre lo strumento è in fase di rilevamento, eliminando i falsi
allarmi.
La sensibilità dello strumento è continua e può essere regolata in qualsiasi momento
durante il rilevamento, con la manopola di regolazione in senso orario per l'alta
sensibilità e in senso antiorario per la bassa sensibilità.
Non è consigliabile scegliere una sensibilità troppo elevata, perché potrebbe causare
falsi allarmi se l'ambiente del gas non è favorevole.
Quando viene rilevata una perdita di gas, il "bip" diventa rapido. Più la perdita è
elevata, più il "bip" diventa rapido e la spia lampeggia.

Precauzioni
Quando non è possibile rilevare le perdite, la sensibilità può essere aumentata.
Quando il prodotto è "instabile", la sensibilità può essere diminuita.
Se la sonda viene lasciata sulla presa di rilevamento per un lungo periodo di tempo,
verrà gradualmente bilanciata dal circuito seguente quando viene rilevata una
perdita.
Metodo di rilevamento
Nelle zone più ventose, anche le perdite di grandi dimensioni sono difficili da
individuare. In questo caso, è meglio coprire l'area della possibile perdita.
Si noti che la sonda potrebbe allarmarsi se entra in contatto con umidità o solventi.
Quindi, evitate di entrare in contatto con loro quando rilevate le perdite.
Il sistema di condizionamento o di refrigerazione deve essere caricato con una
quantità di refrigerante sufficiente a mantenere una pressione standard minima di
340 Kpa (50 Psi) in assenza di funzionamento. Le perdite potrebbero non essere
rilevate a temperature inferiori a 15°C (59°F), in quanto la pressione potrebbe essere
insufficiente a questo livello.
Quando si rilevano componenti contaminati, fare attenzione a non contaminare la
sonda. Se le parti sono molto sporche o presentano condensazioni (acqua, gas),
devono essere pulite con un panno industriale asciutto o con aria industriale. Non
utilizzare detergenti o solventi perché la sonda potrebbe essere sensibile ai loro
componenti.
Controllare visivamente l'intero sistema di refrigerazione, tutti i tubi, i tubi flessibili e
i componenti per individuare eventuali segni di perdite di lubrificante, danni,
corrosione, ecc. I tubi, i tubi flessibili e i componenti danneggiati e corrosi devono
essere attentamente esaminati dalla sonda in ogni area problematica, così come il
collegamento dei tubi flessibili ai tubi, i componenti di controllo del
refrigerante, i componenti sigillati con dadi, le aree intorno ai tubi di rame, i
componenti saldati e quelli assemblati saldamente. È importante seguire un
percorso coerente nel sistema del refrigerante,
In modo da non perdere nessun foro. Se viene rilevata una perdita, la sonda deve
essere spostata intorno alla parte esaminata a una velocità non superiore a 25-50
mm/s e a non più di 5 mm dalla superficie, girandola intorno alla parte esaminata per
ottenere i migliori risultati di rilevamento.
A questo punto il rilevatore deve essere allontanato e la sensibilità deve essere
regolata di nuovo nella posizione appropriata; la parte appena rilevata deve essere di
nuovo controllata con attenzione per determinare l'esatta posizione della perdita.
Per verificare la presenza di una perdita certa, è necessario seguire almeno i seguenti
passaggi:
a.Se è necessario immettere aria industriale nell'area della perdita sospettata,
ripetere il rilevamento dell'area. In caso di perdite molto grandi, l'insufflazione di
aria industriale nell'area aiuterà a individuare la perdita.
b.Per prima cosa spostarsi all'aria aperta e accendere, poi tenere la sonda il più
vicino possibile alla fonte della perdita e girarla intorno ad essa finché non viene
identificata la perdita. Solo per sistemi di condizionamento dell'aria per autoveicoli.
Per controllare il nucleo dell'evaporatore nel modulo dell'aria condizionata, portare
la ventilazione dell'aria condizionata al massimo per almeno 15 secondi e poi
spegnerla. Poi attendere 10
Manutenzione
minuti che il refrigerante si accumuli nel contenitore e posizionare la sonda nel blocco
resistivo del ventilatore o nell'uscita della condensa (se non c'è acqua) o nell'apertura
del contenitore di riscaldamento/ventilazione/condizionamento più vicina
all'evaporatore. Se si verifica un allarme, significa che la perdita è stata individuata.

Nota
Il motore della macchina deve essere spenta durante il rilevamento della perdita nel
sistema MAC.
Il rilevamento deve essere eseguito sia sulle parti di mantenimento che su quelle di
servizio dell'impianto di refrigerazione dopo la manutenzione o qualsiasi altro
intervento che interessi l'impianto di refrigerazione.
È molto importante prendersi cura del rilevatore di perdite e seguire le istruzioni e lo
schema seguente per ridurre gli errori di utilizzo e prolungare la durabilità del
prodotto.
Mantenere il sensore pulito e al riparo da polvere e grasso quando è in uso, non
entrare in contatto con l'acqua.
Non smontare la sonda del sensore; se la parte anteriore e centrale della sonda sono
bloccate dalla contaminazione, ciò influisce sul normale funzionamento dello
strumento, ma può essere pulito avvitando la sonda.

Attenzione
Quando si avvita la sonda, lo strumento deve essere prima spento, altrimenti c'è il
rischio di scosse elettriche! Questo prodotto è uno strumento di precisione, non
bisogna aprire l'alloggiamento principale, dopo l'apertura non sarà possibile usufruire
del servizio di garanzia.

Sostituzione della sonda

La durata della sonda è legata all'ambiente e al numero di utilizzo del prodotto;
quando la sensibilità si riduce e la tensione della batteria è ancora elevata, la sonda
deve essere pulita o sostituita. Si consiglia di sostituire la sonda in presenza di una
perdita significativa che lo strumento non è in grado di rilevare.

Metodo di pulizia
Immergere la sonda in una soluzione morbida come l'alcol ad alta purezza per alcuni
secondi, poi rimuoverla con aria compressa e un asciugamano.
Non inserire soluzioni come benzina, acquaragia e minerali inorganici perché se
rimangono sulla sonda causano una riduzione della sensibilità.
 7
Stoccaggio
Quando non viene utilizzato per lungo tempo, le batterie devono essere rimosse e lo
strumento deve essere conservato in un luogo asciutto.

Gestione anomala
Se non funziona correttamente, verificare in primo luogo che la batteria sia ben
collegata e che la tensione della batteria non sia troppo bassa. Se non si tratta di un
problema del sistema di alimentazione, verificare che la sonda di rilevamento non sia
sporca e che sia ben collegata all'asta della sonda.

Sito：support@xetron1996.com www.xetron1996.com