Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
fr
zweifach
Jalousiensteuerung
DLS ECKLITE Controller
Dateiinformation
Status
In Bearbeitung
Version
V1.07
Datum
07.08.2008 14:30
Autor
Bernd Egler
Historie
Version
Datum
Gendert durch
nderungen / Bemerkungen
V1.06
12.07.2007
Egler
V1.07
07.08.2008
Egler
Seite 2
+49 8372/708-0
+49 8372/2384
Internet :
E-Mail :
www.knestel.de
info@knestel.de
Seite 3
Inhaltsverzeichnis
1.
2.
3.
4.
Seite 4
2. Grundstzliche Kenndaten
Betriebsspannung
Stromaufnahme bei 24 V
(Modul mit 2 Motoren)
Motor
Maximaler Motorstrom
Gehuse, Abmessung der Platine
Steckverbinder
Temperaturbereich
Maximale Lnge der Bus- und
Versorgungsleitungen
Externer Zwischenkreis-Kondensator
Restwelligkeit von Netzteil
Galvanische Trennung
Leitungsschutz
Anzeige
RS485
RS485-Adresseinstellung ( Moduladresse )
RS485-Busabschluss
24 V DC 10 %
Standby: kleiner 100 mA
Betrieb aufwrts typisch: 0,5 A
Betrieb maximal: 1,0A
Motor : Maxon A-max 22 Typ 110164
Impulsgeber 16 Imp/Umd : Maxon Tacho Typ
110778
1.0 A pro Motor
Einbau in Gehuse : Phoenix ME MAX 17.5 3-3
KMGY, 115 mm * 99 mm, 17.5 mm breit
Steckbare Schraubklemmen fr die Motoren und die
digitalen Eingnge. Hutschienen T-Bus-Stecker fr
Versorgung und RS485
-20 ... +85 C
kleiner 30 m
2200 F pro Modul
kleiner 100 mV
Fr die 4 digitalen Eingnge vorhanden
Muss extern erfolgen
3-fach LED
19200 Baud, 1 Startbit, 8 Datenbits, 1 Stopbit, keine
Paritt
32 Moduladressen ( 16 Positionen ber
Codierschalter mit einer zustzlichen SegmentAdressleitung ber den Bus-Stecker ). Jedes Modul
mit 2 Motoren -> maximal 64 Motoren.
Extern
Seite 5
Seite 6
4. Elektrischer Anschluss
X1
T+
T+
Auf
Ab
Z-Auf
Z-Ab
Controller
EEPROM
M1
X2
Motortreiber 1
Enc
Optokoppler
Adresse
High/Low
Controller
EEPROM
Motortreiber 2
X4
M2
X5
Enc
X6
X3
Netzteil
Rs485
X7
4.1. Steckerbelegung
Digitale Eingnge:
Die digitalen Eingnge haben zwei Funktionseinstellungen (Standard und Alternativ). Diese
Einstellung kann bei der Konfiguration des Moduls gewhlt werden. Bei der Standardfunktion stehen
die Eingnge: Manuell AUF/AB und Zentral AUF/AB fr beide Motoren gleichzeitig zur Verfgung. Bei
der Alternativ Funktion stehen zwei mal die Eingnge Manuell AUF/AB fr die beiden Motoren
getrennt zur Verfgung.
Pin
X1.1
X1.2
X1.3
X4.1
X4.2
X4.3
Funktion
T+
Eingang AUF
Eingang AB
T+
Eingang AUF
Eingang AB
Bemerkung Standardfunktion
Tasterversorgung
Manuell AUF ( Motor 1 und 2 )
Manuell AB ( Motor 1 und 2 )
Tasterversorgung
Zentral AUF ( Motor 1 und 2 )
Zentral AB ( Motor 1 und 2 )
Seite 7
Pin
X5.1
X5.2
X5.3
Funktion
Motor +
Motor Encoder Signal A
Bemerkung
Motoranschluss
Motoranschluss
Encodersignal A
Pin
X3.1
X3.2
X3.3
Pin
X6.1
X6.2
X6.3
Funktion
Encoder Versorgung
Encoder GND
Encoder Signal B
Bemerkung
Versorgung fr Encoder + 5 V
Masse fr Encoder
Encodersignal B
Funktion
RS485-Bus Signal B
RS485-Bus Signal A
RS485-Bus Segment
Adressleitung
X7.4 Versorgung +24V DC
X7.5 Versorgung GND
Bemerkung
RS485-Bus Datenleitung
RS485-Bus Datenleitung
Offen -> Segment 1, GND ->
Segment 2
Versorgungsspannung
GND
Die T-Bus-Stecker auf der Hutschbiene kontaktieren die Steuerung von unten. Der Anschluss von
Leitungen an die T-Bus-Stecker erfolgt ber wahlweise ber:
Buchsenleiste:
Bezeichnung: MC 1,5/5-ST-3,81
Phnix Bestellnummer: 18 03 60 4
Stiftleiste:
Bezeichnung: IMC 1,5/5-ST-3,81
Phnix Bestellnummer: 18 57 91 9
Seite 8
9 10 11 12 13 14 15
Rs485
Rs485
Motor 31 + 32
Rs485
Rs485
ADRESSE
+24 V
GND
7
Rs485
Rs485
ADRESSE
+24 V
GND
10 11 12 13 14 15
Rs485
Rs485
ADRESSE
+24 V
GND
GND
+24 V
Rs485
Rs485
ADRESSE
+24 V
GND
Motor 49 + 50
HEX-Schalter 8
Zentrale
GND
+24 V
Rs485
Rs485
ADRESSE
+24 V
GND
Motor 29 + 30
Motor 47 + 48
Motor 3 + 4
HEX-Schalter 0
Motor 33 + 34
Motor 1 + 2
Rs485
Rs485
ADRESSE
+24 V
GND
Motor 63 + 64
HEX-Schalter 0
Seite 9
6. Hardware
6.1. Versorgung
Die Versorgung erfolgt ber die Hutschiene ber einen anreihbaren T-Bus-Stecker. Achtung!: es ist zu
beachten, dass die Strombelastbarkeit der T-BUS-Stecker mit 8 A angegeben ist. Dies ist bei der
Anzahl der angereihten Module zu bercksichtigen.
6.2. Motor
Verwendeter Motor :
Maxon A-max 22 : 24 V, 6 W, 10500 rpm ( Bestellnummer 110164 )
Impulsgeber Maxon Tacho : 16 Impulse pro Umdrehung, 2 Kanle, Vcc = 3.8 24 V, TTLAusgang bei Vcc = 5 V, Stromaufnahme max. 8 mA bei Vcc = 5 V ( Bestellnummer 110778 )
Es ist jeweils ein oberer und ein unterer Hardware-Endschalter in der Scheibe ntig ( mit
Diode, welche den Motor in entsprechende Richtung sperrt ).
Anschluss vom Motor ber zwei 3-polige steckbare Phoenix Schraubklemmen.
Nach Erreichen der Lage wird der Motor kurzgeschlossen. Somit wird ein generatorische
Bremsung erreicht.
6.3. Eingnge
Es stehen 4 optoentkoppelte digitale Eingnge mit Standard- oder Alternativfunktion zur Verfgung.
Die Funktion kann ber eine EEPROM-Variable eingestellt werden.
6.3.1. Standardfunktion
In der Standardfunktion gibt es jeweils einen Eingang fr Manuell AUF und AB und fr Zentral AUF
und AB. Es knnen also nur beide Motoren zusammen mit der gleichen Funktion betrieben werden.
6.3.2. alternative Funktion
In der alternativen Funktion ist die Zentral-Funktion entfallen und es steht fr jeden Motor ein eigener
Eingang fr Manuell AUF und AB zur Verfgung.
6.4. RS485-Bus
An den RS485-Bus knnen bis zu 32 Module angeschlossen werden. Dies kann in 2 Segmenten
erfolgen. Die Einstellung vom Segment erfolgt ber eine zustzliche Segment-Adressleitung, welche
im T-Bus-Stecker vorhanden ist. Beim ersten Segment bleibt die Segment-Adressleitung
unbeschaltet. Beim zweiten Segment muss die Segment-Adressleitung extern mit GND verbunden
werden.
6.5. Anzeige
Es steht eine 3-fach LED ( rot/gelb/grn ) zur Verfgung.
Folgende Funktionen werden hinterlegt :
Grn : Dauerlicht bedeutet Power-On, d.h. das Modul ist bereit. Blinkt whrend der Referenzfahrt.
Gelb : Blinkt bei Daten-Kommunikation ber die RS485 ( C sendet Daten )
Rot : Strung
Da es mglich ist, die Module ber den RS485-Bus mit einer neuen Software zu bespielen gibt es
einen Sonderfall fr die LED-Anzeige. Wenn die rote LED dauerhaft brennt, die grne LED jedoch zur
gleichen Zeit aus ist, dann befindet sich das Modul im Programmiermodus und kann mit einer neuen
Software bespielt werden.
Seite 10
7.4. Software-Endlagen
Zustzlich zu den Hardware-Endlagen (durch die eingebauten Hardware-Endschalter) sind
sogenannte Software-Endlagen definiert. Diese Software-Endlagen werden im EEPROM eingestellt
und sind notwendig, um mechanische Toleranzen auszugleichen.
Die obere Software-Endlage definiert den Abstand zwischen dem oberen Hardware-Endlage und der
hchsten Position, die im Normalbetrieb angefahren werden kann.
Die untere Software-Endlage definiert den Abstand zwischen der obersten und der untersten im
Normalbetrieb mglichen Position.
Die Software-Endlagen sind fr jede Jalousie individuell einstellbar. Alle Bewegungen werden dann
nur noch innerhalb der eingestellten Software-Endlagen durchgefhrt. Die obere Hardware-Endlage
wird nur noch bei der Referenzfahrt angefahren. Die untere Hardware-Endlage sollte im Normalfall nie
erreicht werden.
Im encoderlosen Betrieb werden die Software-Endlagen ignoriert und der Rollo fhrt immer bis zu der
Hardware-Endlage.
Seite 11
7.5. Lamelleneinstellungen
Fr die Lamellen kann im EEPROM der gesamte Schwenkbereich und die Lamellenstellung
eingestellt werden. Im Schwenkvorgang werden die Lamellen zuerst um den im LamellenSchwenkbereich angegebenen Wert aufgeschwenkt. Dieser Wert sollte einen kompletten
Umschwenkvorgang entsprechen. Anschlieend werden die Lamellen um den in der
Lamelleneinstellung angegeben Wert zugeschwenkt. Das komplette Umschwenken dient dazu, dass
sich Lamellen, die sich eventuell verklemmt haben, sich lsen sollten.
Die aktuelle Lamellenstellung wird nach einer Fahrt in Variable 34 abgelegt.
7.7. Strombegrenzung
Die Steuerung verfgt ber eine Strombegrenzung des Motorstromes. Dabei handelt es sich nicht um
eine exakte Stromregelung. Vielmehr ist die Aufgabe der Strombegrenzung Schden am Motor
vorzubeugen. Fr die Strombegrenzung mssen der Widerstand der Motorwicklung und der maximale
Motorstrom im EEPROM eingestellt werden. Wird er Maximale Motorstrom zu klein eingestellt, so
kann die Steuerung nicht mehr richtig arbeiten, der Rollo kann zu langsam fahren oder stehen bleiben.
7.8. Betriebszhler
Der Betriebszhler zhlt die Zeit in Sekunden, in der sich der Rollo bewegt. Am Ende einer
Rollobewegung wird der aktuelle Zhlerstand im EEPROM abgelegt (Siehe EEPROM-Variablen).
Seite 12
10000
3
40000
50000
10000
20000
10000
Zum Abschalten der virtuellen Positionierung muss der obere und untere Offset auf 0 gesetzt werden.
7.10.
Autokorrektur
Seite 13
8. EEPROM-Variablen
Folgende Werte werden im EEPROM gespeichert :
EEBereich
Adress
e
0
1
-
Default Beschreibung
-wert
42330
=
0xA55A
3000
0
50000
0
4500
3000
Reserve
Nach dem EEPROM-Reset steht hier 0xA55A. Dadurch kann ein
leeres
EEPROM erkannt werden, weil dann an dieser Stelle 0xFFFF steht.
Low-Word der oberen Endlage (32 Bit Wert)
High-Word der oberen Endlage (32 Bit Wert)
Low-Word der unteren Endlage (32 Bit Wert)
High-Word der unteren Endlage (32 Bit Wert)
Anzahl von Encoderimpulsen, die fr ein komplettes
Lamellenumschwenken ntig sind.
0 = Steuerung ist deaktiviert. Zum deaktivieren einer Steuerung wenn
von der Doppelsteuerung nur eine bentigt wird.
Anzahl von Encoderimpulsen, mit denen die Lamellen geffnet
werden.
Die Anzahl bezieht sich immer auf die ffnung nach einer
Aufwrtsfahrt.
Nach dem Ende einer Positionierung wird hier die Istposition (LowWord) abgelegt.
Nach dem Ende einer Positionierung wird hier die Istposition (HighWord) abgelegt.
Betriebszhler in Sekunden (Low-Word) 1 entspricht 1 Stunde
Betriebszhler in Sekunden (High-Word) 1 entspricht 2^16 Sekunden
0 = Kein Encoder vorhanden
1 = Encoder vorhanden
2 = EMK Encoder Simulation (Keine Encoder vorhanden, mit gleicher
Funktionalitt wie mit Encoder, jedoch ungenau - nur fr Versuche)
0:
Eingnge 1, 2 haben die Funktion fr Motor 1 manuell auf / ab.
Eingnge 3, 4 haben die Funktion fr Motor 2 manuell auf / ab.
1:
Eingnge 1, 2 haben die Funktion fr Motor 1 und Motor 2 manuell auf
/ ab.
Eingnge 3, 4 haben die Funktion fr Motor 1 und Motor 2 zentral auf /
ab.
2:
Eingnge 1, 2 haben die Funktion fr Motor 1 und 2 manuell auf / ab.
Eingnge 3, 4 haben die Funktion fr Motor 1 und 2 manuell auf / ab.
Zeit in 1/100 s nach der nach dem Niederhalten der Taste(n) die
Schnellfahrt, Selbsthaltung bzw. Referenzfahrt aktiviert wird.
Widerstand der Motorwicklung in 1/10 Ohm (22 Ohm => 220). Diese
Angabe ist fr die Strombegrenzung ntig.
Maximaler Motorstrom in mA
Fr encoderlosen Betrieb ist eine Konstante ntig, um unterschiedliche
Geschwindigkeiten der Motoren zu kompensieren. (groe Zahl = Motor
fhrt schnell, kleine Zahl = Motor fhrt langsam)
KP fr Drehzahlregler
1000
TI fr Drehzahlregler
1500
KP fr Positionsregler
80
2
3
4
5
6
0, 1 ...
30000
0 ...
30000
3000
10
11
12
0/1
13
0, 1, 2
14
400
15
0 ...
60000
1 ... 250
16
17
18
0 ..
32000
0 ...
32000
0 ...
32000
0 ... 1000
19
20
21
220
Seite 14
22
1 ... 250
10
23
1 ... 250
36
24
1 ... 250
10
25
1 ... 250
50
26
1 ... 100
25
27
1 ... 100
50
28
29
30
31
32
0
0
0
0
0
33
34
35
36
37
38
39
1 ... 200
0 ... 200
2
0
0
110
100
40
0, 1, 2
41
0, 1, 2
42
1 ...
60000
1000
43
1 ...
60000
3000
Seite 15
9. RS485 Protokoll
Siehe auch MODBUS-Protokoll Vx.xx.pdf
Das Modul verfgt ber eine MODBUS-RTU Schnittstelle.
Folgende Mglichkeiten stehen zur Verfgung :
Seite 16