03 Materialbeschaffung Und Produktion

Informationsverarbeitung in Industriebetrieben
Materialbeschaffung und Produktion
Prof. Dr. M. Schumann
Professur für Anwendungssysteme und E-Business

Georg-August-Universität Göttingen
Sommersemester 2023
© Professur für Anwendungssysteme und E-Business

Wirtschaftsinformatik
Informationsverarbeitung in Industriebetrieben – Zeitplan SoSe 2023
Nr. Datum Inhalte
- 11.04.2023 Vorlesung entfällt
1 18.04.2023 Einleitung / Forschung und Entwicklung
2 25.04.2023 Vertrieb
Kapitel 1+2
3 02.05.2023 Materialbeschaffung / Produktion
- 09.05.2023 Vorlesung entfällt
4 16.05.2023 Versand
5 23.05.2023 Kundennachsorge / Lagerhaltung und Logistik

Kapitel 3
6 30.05.2023 Marketing / Personalwirtschaft
7 06.06.2023 EDI / SCM
8 13.06.2023 Controlling und Rechnungswesen

Kapitel 4
9 20.06.2023 Data Warehouse / CRM
10 27.06.2023 IIV in der Produktion
11 04.07.2023 SAP Kapitel 5
12 11.07.2023 Fragestunde
13 25.07.2023 Klausur 10:00 – 12:00 Uhr

Material-
Produktion
beschaffung
26.04.2023 3
Lernziele
• Nach diesem Kapitel sollen Sie…
– … die Beschaffungsaufgaben beschreiben können
– … die Arten der Bedarfsermittlung kennen
– … Lösungsansätze der Beschaffung mit AS beschreiben können
– … das Fall-Beispiel der Materialbeschaffung mit SAP EBP

kennengelernt haben
– … das Fall-Beispiel der elektronischen Beschaffung mit Amazon

Business kennengelernt haben
26.04.2023 4
Materialbeschaffung
• Einkauf von Waren, Werkstoffen und Betriebsmitteln

• Bestelldisposition → Lieferüberwachung → Wareneingangsprüfung
Bestelldisposition
Bezugsquellensuche
Lagerabgangs- Ermittlung Bestell- Ermittlung
und Lieferanten-
prognose grenze und -termine Bestellmenge
auswahl
26.04.2023 5
Materialbeschaffung
Arten der Bedarfsermittlung:
• Programmorientierte oder bedarfsgesteuerte (deterministische) Verfahren
• Verbrauchsorientierte (stochastische) Verfahren
• Mischformen beider Verfahren
26.04.2023 6
Materialbeschaffung
Mögliche Ansatzpunkte der verbrauchsorientierten Vorhersage des

Lagerabgangs:
• Das Objekt (Rohteil, Halbfabrikat),

• Vergangenheitsdaten,
• mathematisch-statistische Verfahren,
• einzelne Faktoren
Ermittlung Bestellgrenze und Termin:
• Grundlage für die Ermittlung des optimalen Zeitpunktes ist die (s,Q)-Politik
• Die Bestellung muss so zeitig initiieren werden, dass der Bedarf bis zur
Verfügbarkeit der Lieferung durch den Lagerbestand gedeckt ist und ein
Sicherheitsbestand nicht angetastet wird
26.04.2023 7
Materialbeschaffung
Ermittlung der Bestellmenge:
• Ziel: Gegebene Bedarfsmengen mit minimalen Kosten erreichen

• Praxis: Verfahren der gleitenden wirtschaftlichen Losgröße
Informationsquellen des AS:
• Bedarf an Erzeugnissen, Baugruppen und Einzelteilen aus der

Materialbedarfsplanung,
• Rüstkosten A durch Bewertung der Rüstzeit durch das
Kostenstellenrechnungsprogramm und die fixen Bestellkosten bei Fremdbezug als
Programmparameter,
• Variabler Lagerhaltungskostensatz entweder als Parameter oder durch das
Kostenstellenrechnungsprogramm ermittelt sowie
• Wert des Produktes bei Fremdbezug als Preis und bei Eigenfertigung als Summe der
Fertigungskosten, die in den Teilstammdaten vermerkt sind. Die Fertigungskosten
werden in der Kostenträgerrechnung ermittelt.
26.04.2023 8
Lieferantenauswahl (1/2)
• Operativer Einkaufsprozess:
– Einsatz teilautomatischer Systeme, welche Routinetätigkeiten reduzieren
– Standardeinkauf erfolgt direkt durch entsprechende Abteilung über Katalog- &
Bestellsysteme
– Lieferanten lassen sich über solche Systeme akkreditieren, über
Rahmenverträge einbinden & Produktinformationen an Kunden vermitteln
• Investitionsgütereinkauf/ Projekteinkauf:
– Erfolgt bei großen Unternehmen oft über Einkaufsportale
– Sämtliche Interessentenkommunikation über das Portal (Compliance-Aspekt)
-> Einsatz von Videokonferenzen, E-Mail & Chat- Systemen
– Vergleich der Anbieter erfolgt über Excel-basierte Checklisten
-> Kommunikation ist standardisierter und leichter zu monitoren

26.04.2023 9
Lieferantenauswahl (2/2)
• Strategischer Einkauf:
– Verantwortlich für Listing, Bearbeitung & Bewertung des Lieferantenstamms
– Lieferantenauswahl Rahmenverträge
Produkt-/
Verhandlung
Dienst-
leistungs-
Preis-/Konditionen
merkmale
Qualität Rabattierung
Rahmenbedingungen
Liefertreue
Bonität
– Risikobeurteilung des Lieferantenspektrums
26.04.2023 10
Materialbeschaffung
Schematische Darstellung eines intranetbasierten Mitarbeitereinkaufstools:
Zulieferer Zulieferer Zulassung der Funktionalität

1 ... N • Redaktionstool für die Vergabe
Lieferanten
der Rechte und Budgets für die
Produkte und Bestellung Mitarbeitergruppen
Preise • Authentifizierung und Verwaltung
der Budgets der einzelnen
Intranet-Plattform mit Einkaufstools
Mitarbeiter
Datenbank Definition und • Durchführen und Kontrolle des
Verwaltung der Bestellprozesses
Mitarbeiterkom- • Den Kaufprozess unterstützende
petenzen Funktion
Interaktiver Controlling
Bestellprozess Benefits
• Massive Einsparpotentiale bei
Geben im Rahmen ihrer internem Bestellprozess
Budgets und Produktsegmente Einkauf • Controlling des Verbrauches bis
Bestellung auf auf Mitarbeiterebene
• Exakt für den Einsatz benötigtes
Mitarbeiter Arbeitsmaterial
26.04.2023 11
Materialbeschaffung
Schematische Darstellung eines Online-Ausschreibungsverfahrens:
Funktionalität
Aufnahme in • Authentifizierung und Verwaltung
das Extranet der Teilnehmer
• Durchführen und Kontrolle des
Ausschreibung
Zulieferer Auktionsverfahrens
1 Einladung der • Funktionen wie: Sortierung der
Internet Zulieferer Angebote nach Preis
. Abgabe des Platt- • Abwicklung und Dokumentation
. Angebots form Käufer
Bewertung des des Bestellprozesses
. Angebots
Nutzen
Zulieferer Auswahl des • Einsparpotentiale durch
N Zulieferers vereinfachte Lieferantenauswahl
Auftragsbe-
arbeitung • Einsparpotentiale durch erhöhte
Markttransparenz
• Einsparpotential durch
Auktionsverfahren
• „Rationalisierung“ des
Einkaufsprozesses
26.04.2023 12
Architektur eines elektronischen Marktplatzes
einheitliches
Internet/www Datenformat Anbieter
 z. B. XML, EDI (dezentral)
Browser Web-Server 1
Alternativen
C
Java 2
G Servlet
Request
I 3
www
Response Produktdatenbank
(zentral)
1. zentrale Datenbank
 periodisches Update (Performance)
2. dezentrale Datenbank (bei Anbietern)
 Standardisierung der Daten
 Schnittstellen
 Anbieter haben eigene Kontrolle
26.04.2023 13
Fallbeispiel: Optimierte Beschaffung von MRO-Gütern mit SAP EBP
• Verlagerung des operativen Geschäfts an den Bedarfsträger

„Self-Service“-Ansatz.
• Abwicklung des gesamten Prozesses vom Bedarf bis zur Zahlung auf
elektronischem Wege.
• Verwenden von Katalogen / Warenkörben.
• Elektronischer Auftragseingang bei Lieferanten.
• Elektronische Rechnungsstellung durch den Lieferanten.
• Verwendung von Intranet / Internet-Infrastruktur.
26.04.2023 14
Problembereiche bei der Beschaffung von MRO-Gütern
• Kostenintensiv
• Zeitaufwendig
• Papierbasiert
• Manuelle Schritte
• Telefon, Fax und Mensch-zu-Mensch Kommunikation
• Einkaufsabteilung zentriert
• Fokus auf operative Aufgaben
26.04.2023 15
Katalog-Beispiel (1)
26.04.2023 16
Katalog-Beispiel (2)
26.04.2023 17
Beschaffungsprozess unter Einsatz von SAP EBP
Wareneingang
Bestellübermittlung
Beschaffung über Katalog
Rechnungserfassung
• ständige Status-
abfrage
• Genehmigungs- und
Freigabeszenarien
Bedarfsanforderung
Rechnungsfreigabe
26.04.2023 18
Vergleich
Klassische Beschaffung E-Procurement

unterschiedliche Qualität durch hoher Qualitätsstand durch
verschiedene Lieferanten Lieferantenvorselektion im Einkauf
viele Schnittstellen verursachen hohe reduzierte Prozesskosten durch

Prozesskosten Standardisierung
zäher Informationsfluss durch schneller Informationsfluss durch

konventionelle Kommunikationsmittel direkte Anbindung mittels Internet-
Technologie
Anlieferung im allgemeinen Anlieferung direkt beim Anforderer
Warenlager
schwierig und intransparent durch transparent von Produzent zu
wechselnde Akteure Bedarfsträger
26.04.2023 19
Fallbeispiel: Elektronische Beschaffung mit Amazon Business
• Marktplatz für ausschließlich gewerbliche Kunden
• Erweitert Funktionalitäten von Amazon.de um:
– Kontoverwaltung mit Rechtemanagement,

– Wählen passender Zahlungsarten mit optionaler Kontingentierung,
– schneller Versand bis zum individuellen Arbeitsplatz,
– spezielle Business Produkte und
– weitere Funktionen
26.04.2023 20
Beurteilung von Amazon Business
• Vorteile:
– Zentraler Zugriff auf mehrere Lieferanten,

– Kostenlose Registrierung,
– Hohe Akzeptanz und Nutzungsfreundlichkeit für Kunden, die bereits mit
Amazon vertraut sind,
– Unterstützung der im Unternehmen eingesetzten Einkaufssoftware,
– Schneller und günstiger Versand,
– Finanzierung der Ware durch Zahlung auf Ziel oder Kreditkundenlösung
– Breites Sortiment mit derzeit über hundert Millionen Artikeln
• Kritische Anmerkungen:
– Anbindung an mehrere Lieferanten steht (noch) aus

– Mangelnde Unterstützung einiger Einkaufs- und ERP- Systeme
26.04.2023 21
Rechnungseingang und –verarbeitung digitalisieren (1/3)
• Rechnungen gehen über unterschiedliche Kanäle ein

– Postalisch in Papierform
– Per Fax oder E-Mail
• Häufig manuelle Verarbeitung der eintreffenden Rechnungen, obwohl die digitale

Rechnungsverarbeitung viele Vorteile mit sich bringt:
– Einsparung von Druckkosten und Personalbedarf
– Vereinfachte Archivierung
– Vermeidung manueller Erfassungsfehler
– Erhöhung von Durchlaufzeiten
– Steigerung der Transparenz
–…
26.04.2023 22
• Für die digitale Rechnungsverarbeitung werden alle eingehenden Rechnungen

erfasst (papierbasierte Rechnungen werden zunächst manuell gescannt).
– Rechnungen können im unstrukturierten Format (PDF-, JPEG-, Word-Format),
strukturierten Format (XML, EDI) oder hybriden Format (ZUGFeRD: einheitliches
Datenformat für elektronische Rechnungen) vorliegen.
• Belegdaten (z. B. Rechnungsnummer und –betrag) werden bei unstrukturierten

Rechnungsformaten mithilfe von Systemen zur Texterkennung ausgelesen (nicht
erkannte Felder müssen im Nachgang manuell ausgelesen werden)
• Prüfen der Rechnung z. B. durch Abgleich der Stammdaten (aus ERP-System)

oder der Mengen und Preise der ursprünglichen Bestellung/des Lieferscheins
• Bei fehlerfreien Rechnungen erfolgt die Genehmigung der Rechnung automatisch,

sodass im Rahmen definierter Mengen- und Preistoleranzen auch eine
automatische Verbuchung erfolgen kann
– Dazu wird ein Buchungssatz an das ERP-System übergeben, sodass die Rechnung im
System gebucht und im Archiv revisionssicher abgelegt werden kann
26.04.2023 23
• Schritte der digitalen Rechnungsverarbeitung:
26.04.2023 24
Material-
Produktion
beschaffung
26.04.2023 25
Lernziele
• Nach diesem Kapitel sollen Sie…
– … das Stufenmodell der PPS beschreiben können
– … die Inhalte der Materialbedarfsplanung wiedergeben und

anwenden können
– … das Verfahren zur Durchlauf- und Kapazitätsterminierung

erläutern können
– … die zentralen Probleme der PPS darlegen und PPS-

Unterstützungsmöglichkeiten durch AS beschreiben können
– … das KANBAN-Prinzip und ein Anwendungsbeispiel kennenlernen
– … den Umfang und Zweck von Fertigungsleitsystemen darstellen

können
26.04.2023 26
Sukzessives Stufenmodell der PPS
Primärbedarfsplanung
Materialbedarfsplanung
Durchlaufterminierung
Kapazitätsausgleich
Verfügbarkeitsprüfung
Auftragsfreigabe
Werkstattsteuerung
Betriebsdatenerfassung
Produktionsfortschrittskontrolle
26.04.2023 27
Schema zur Umwandlung von Fertigungsbedarf in Produktionsaufträge
und Bestellungen
Produktions -
aufträge
Produktions -
aufträge,
Beste llmengen
VS an Lieferanten
Produk -
Kundenaufträge, tions-
Vertriebspläne aufträge
Vergleich mit Bestand

TS
(Auflösung) Netto-Primärbedarf
Brutto-Primärbedarf
Vergleich mit Bestand

Netto-Sekundärbedarf
(Auflösung)
Brutto-Sekundärbedarf
Brutto-Sekundärbedarf
26.04.2023 28
• MRP I: „Material Requirements Planning“
• Zerlegung der Endproduktbedarfe (aus Primärbedarfsplanung) in ihre Bestandteile

(= Sekundärbedarfe) anhand von Stücklisten
26.04.2023 29
Materialbedarfsplanung - Stückliste: Beispiele
• Erscheinungsformen von Stücklisten:

– Baukastenstücklisten
– Mengenstücklisten
– Strukturstücklisten
Beispiel: Strukturstückliste Beispiel: Mengenstückliste

Sach-Nr.: 10 Benennung: Getriebe KPL. Sach-Nr.: 10 Benennung: Getriebe KPL.
Ebene Pos Stück Sach-Nr. Benennung
1 2 3 4 5 Stück Sach-Nr. Benennung 1 1 11 Unterkasten
x 1 13 Oberteil KPL. 2 1 13 Oberteil KPL.
x 1 46 Mittelkasten
3 1 15 Vorgelege KPL.
x 1 32 Abtriebswelle KPL.
4 1 18 Antriebswelle KPL.
x 1 98 Zahnrad
5 16 27 Schraube
x 1 40 Welle KPL.
x 1 71 Welle KPL. 6 1 32 Abtriebswelle KPL.
x 1 73 Passfeder 7 2 40 Welle KPL.
x 1 75 Schraube 8 1 46 Mittelkasten
x 2 52 Lager 9 3 49 Lager
x 1 88 Oberkasten 10 4 52 Lager
x 8 27 Schraube 11 2 71 Welle
x 8 27 Schraube 12 2 73 Passfeder
x 1 18 Antriebswelle KPL. 13 2 75 Schraube
x 1 40 Welle KPL. 14 1 77 Welle
x 1 71 Welle
15 1 79 Zahnrad
x 1 73 Passfeder
16 1 81 Zahnrad
x 1 75 Schraube
17 1 88 Oberkasten
x 1 81 Zahnrad
x 2 52 Lager 18 1 94 Zahnrad
x
26.04.2023 1 11 Unterkasten 19 1 98 Zahnrad
30
x 1 15 © Vorgelege KPL.
Professur für Anwendungssysteme und E-Business
Schema einer Brutto- und Nettobedarfsrechnung
Zeile Perioden-Nr. 1 2 3 4 5 6
1 Gesamter Sekundärbedarf einer Bau- 900 800 1500 900 1000 800
gruppe (aus Stücklistenauflösung)
+ 2 Ersatzteilbedarf (und evtl. andere 200 300 200 100 300 200
Primärbedarfe)
= 3 Bruttobedarf 1100 1100 1700 1000 1300 1000
Lagerbestand 2000
% Sicherheitsbestand 200
= 4 Verfügbarer Bestand 1800 1800 700
Produktionsauftrag 300*)
% erwarteter Ausschuss (10%) 30
= 5 Zugang zu laufender Fertigung 270 270
3-4-5=6 Nettobedarf 130 1700 1000 1300 1000
7 Losgrößenbestimmung 2830 2300
*) Mit einem Zugang aus einem laufenden Produk- Periodengerechter Bedarf für die weitere
tionsauftrag kann in Periode 2 gerechnet werden Verplanung bzw. Auflösung
26.04.2023 31
• Ermittlung von Start- und Endterminen für Arbeitsgänge
• Methoden / Vorgehensweisen:
– Rückwärtsterminierung
– Vorwärtsterminierung
• Arbeitspläne als Grundlage der Durchlaufterminierung
Erzeugnis-
Benennung Ø Weitergabemenge Material-Nr. Bezeichnung
o. Teile-Nr
2453618 Lasche 500 1016543 Stahlblech
Arbeitsgang Maschinen- Werkzeuge und Lohn- Rüstzeit Stückzeit
AGNR Werkstatt
(Beschreibung) gruppe NC-Technik gruppe (min) (min)
Schneiden lt.
1010 218 15.228 - 4 10 3
Zeichnung
1020 316 Biegen 16.370 2476, 5618 5 15 10
4 Bohrungen
1030 324 18.329 216 5 6 8
Ø 0,8
1040 324 Entgraten - - 3 - 4
26.04.2023 32
Rückwärtsterminierung
Starttermin
Betriebsauftrag A
AG 1 AG 2 AG 3
Endtermin
Betriebsauftrag B Betriebsauftrag X
AG 1 AG 2 AG 3 AG 1 AG 2 AG 3
Betriebsauftrag C
AG 1 AG 2 AG 3 AG 4 AG 5
Zeit
AG 1, AG 2, ..., AG n = Arbeitsgänge je Betriebsauftrag
26.04.2023 33
Ablauf beim zweistufigen Terminierungsverfahren
D u r c h la u f t e r m in ie r u n g
V e rs u c h e V e rk ü rz u n g
d e r D u r c h la u f z e i t ( Ü b e r -
S in d d ie g e fo r d e r t e n n e in g a n g s z e itr e d u z ie r u n g ,
E n d t e r m in e e i n z u h a lt e n ? Ü b e r la p p u n g , S p lit t u n g )
ja
Grobterminierung
G ib g e p la n t e T e r m in e u n d
K a p a z it ä t s g e b ir g e a u s !
Z e i g t K a p a z it ä t s g e b ir g e
b e t r ä c h tlic h e Ü b e r - o d e r ja V e r s u c h e K a p a z it ä t s -
U n te r s c h r e it u n g e n in a u s g le ic h
e in z e ln e n P e r io d e n ?
n e in
H a lt e e n d g ü ltig e G r o b -
t e r m in e f e s t!
V e r f ü g b a r k e it s p r ü f u n g :
S c h e id e P r o d u k t io n s a u f -
t r ä g e a u s , f ü r d ie T e ile ,
W e rk z e u g e o d e r N C -
Feinterminierung
P r o g r a m m e f e h le n
A u f t r a g s f r e ig a b e / K a p a z i-
tä t s t e r m in ie r u n g / W e r k -
s ta t t s t e u e r u n g
H a lt e F e in t e r m in e f ü r
d ie P r o d u k tio n s v e r a n -
la s s u n g / F L T f e s t !
26.04.2023 34
Kapazitätsbelastung
Kapazitätsbelastung
Istkapazität
Zeit (Perioden)
26.04.2023 35
Kapazitätsterminierung/Werkstattsteuerung
bei einer belastungsorientierten Einplanung
Bedarfsplanung
Brutto-, Nettobedarfsermittlung
Voraussetzungen
Terminprüfung Terminschranke
Einplanung Belastungsprüfung Belastungsschranke
Freigabe
Reihenfolgeplanung
Ausführung
26.04.2023 36
Kapazitätsterminierung/Werkstattsteuerung
bei einer belastungsorientierten Einplanung
Trichtermodell einer Werkstattfertigung
Freigabe der Aufträge
Dreh- Revolver-
vollautomat Drehmaschine
A B
Fräs- NC-Fräs-
A B C Auftrag 4
Dreh- maschine maschine
A B C Auftrag 3 halb-
automat
A B C Auftrag 2
Entgratungs-
A B C Auftrag 1
Zeit einrichtung Bohr-
Feindreh- maschine
heute Terminschranke maschine
Oberflächen-
behandlung
Vorschaubereich (-zeitraum)
Werkstatt
Ablieferung der Aufträge
26.04.2023 37
Modell einer computergestützten PPS
Dateninput Produktionswirtschaftliche Datenoutput
Aufgabe
Grunddaten abgeleitete Daten
Planung des aktuellen

P
Produktionsprogramms
Primärbedarfsdaten R
Auftragsdatei Massenfertigung: Absatzprogramm als Basis O
Einzelfertigung: konkrete Aufträge als Basis D
U
K
Materialdisposition T
Teilestammdatei Bestelldaten
I
Planung des Materialbedarfs, Fertigungs- O
aufträge bilden, Materialbeschaffung und
N
Lagerhaltung Bestandsdaten
S
Erzeugnisstruktur- P
datei L
Planung des
Produktionsprozesses A
Fertigungsauftrags-- N
Losgrößenplanung, Durchlaufterminierung, und Montagedaten U
Arbeitsplandatei Kapazitätsterminierung N
G
Steuerung und Kontrolle S

des Produktionsprozesses T
Betriebsmittel- E
U
datei Reihenfolgeplanung, Maschinenbelegung, Betriebsdaten E
Verfügbarkeitsprüfung, Arbeitsverteilung, R
(BDE) U
Zentrale Auftragsfortschrittsüberwachung N
Datenbank G
26.04.2023 38
Probleme bei zentral organisierten PPS-Systemen (1)
Ursachen des Durchlaufzeiten-Syndroms (DLZ)

• Steigende Variantenzahl, sinkende innerbetriebliche Auftragsgröße sowie
hochgradige Arbeitsteilung führen zu:
→ wachsenden zeitlichen Abstimmungsproblemen (vernetzte Arbeitsabläufe)
→ steigenden DLZ (Zwischenlagerzeiten 80-90 % bei variantenreicher
Werkstattfertigung)
• Verschiebung der Zeitanteile von Bearbeitungs- zu Übergangszeit
→ erhöhte Streuung der DLZ
26.04.2023 39
Probleme bei zentral organisierten PPS-Systemen (2)
• Erhöhte Wartezeiten durch Fehler,

Umrüstung, Stillstand
• häufige Terminüberschreitungen
→ Keine realistische DLZ-Prognose mehr
möglich
• Frühere Einlastung der Fertigungsaufträge
zur Erhöhung der Liefertreue
• Häufig Zunahme der DLZ um mehr als den
Zeitgewinn durch die frühere Einlastung
• Erhöhter Auftragsbestand vor den
Maschinen, erhöhte Wartezeiten
→ Erhöhte reale DLZ
• Anpassung der Plan-DLZ
→ noch früheres Einlasten, mehr Aufträge
verspäten sich …
Quelle: Zäpfel & Missbauer 1988

26.04.2023 40
Dezentral organisiertes PPS-System
Zentrale Planungsstelle Rückmeldungen über:

mit dezentraler Datenbasis • Durchlaufzeit
• Bestände
• Primärbedarfsplanung
• Kapazitätsauslastung
• Materialbedarfsplanung
• grobe Durchlaufterminierung
• grobe Kapazitätsplanung
Fertigungsaufträge
nach Art, Menge und
Freigabetermin
Dezentrale Stelle 1 Dezentrale Stelle N

mit dezentraler Datenbasis mit dezentraler Datenbasis
• Auftragsfreigabe • Auftragsfreigabe
• Kapazitäts- und • Kapazitäts- und
Auftragsüberwachung Auftragsüberwachung
26.04.2023 41
PPS-Lücke
Primärbedarfsplanung
• PPS-Lücke
– Feste Planungszeitpunkte und -perioden
– Je näher die Realisierung der Pläne rückt,
desto schwächer wird die Hilfestellung Kapazitätsausgleich
durch ein PPS-System
– Probleme bei Auftragsreihenfolge,
Maschinenbelegung, Fehlern usw. Auftragsfreigabe
Werkstattsteuerung
Betriebsdatenerfassung
Produktionsfortschrittskontrolle
26.04.2023 42
Entwicklung von DV-gestützten PPS-Systemen
• Material Requirements Planning (MRP I)

– Anfang der 60er Jahre entwickelt
– Rechnergestützte Ermittlung des Brutto- und Nettobedarfs an Materialien durch
Auflösung von Stücklisten
– Primäres Ziel: Entlastung und Vereinfachung der Planung durch Automatisierung
• Manufacturing Resource Planning (MRP II)

– Ergänzung von MRP I
– Integration langfristiger, strategischer Planungen
– Rückkopplungen zwischen den Stufen
– Frühzeitige Überprüfung der Kapazitäten und Termine
• Enterprise Resource Planning

– Integration aller betrieblichen Prozesse, bspw. auch Finanzbuchhaltung, Controlling
und Personalwirtschaft
– Im Kern auf MRP II basierend
– Uneindeutiger Begriff: Reine Umbennung der PPS-Systeme oder Ergänzung von
Funktionalitäten?
• Manufacturing Execution System (MES)

– Unterstützung der Fertigungssteuerung und Leitstände
– Rückmeldung der Betriebsdaten
26.04.2023 43
Zusammenfassung: Planungsablauf im MRP II (1)
26.04.2023 44
Zusammenfassung: Planungsablauf im MRP II (2)
26.04.2023 45
Kapazitätsterminierung KANBAN-Prinzip
Zentrale Produktionssteuerung
Roh- Fein- Fertig-

Roh- Vor- End-
bear- bear- waren-
material montage montage
beitung beitung lager
Produktionssteuerung nach dem KANBAN-Prinzip
Roh- Fein- Fertig-

Roh- Vor- End-
bear- bear- waren-
material montage montage
beitung beitung lager
Legende
Steuerungs- und
Bearbeitungsstelle Pufferlager Materialfluss Rückmeldeinformationen
26.04.2023 46
Elektronisches KANBAN-Prinzip bei Sony
Bedarfsimpulse
Behälter leer
Produktwechsel
„Senke“ „Quelle“
Materialnachschub
001 Erstausstattung
Nachlieferung
M
o
n 002
t Gabelstapler
a Conveyor,
g FTS
e
l 003
i
n
i
e 004
005 Lager
Bereitstellungszone
Linienabschnitte Behälter
26.04.2023 47
KANBAN Merkmalsausprägungen
Merkmal Merkmalsausprägung
1. Erzeugnis- 1.1 Erzeugnisse nach 1.2 Typisierte Erzeug- 1.3 Standard- 1.4 Standard-
spektrum Kundenspezifikation nisse mit kunden- erzeugnisse mit erzeugnisse ohne
spezif. Varianten Varianten Varianten
2. Erzeugnis- 2.1 Einteilige 2.2 Mehrteilige 2.3 Mehrteilige
struktur Erzeugnisse Erzeugnisse mit Erzeugnisse mit
einfacher Struktur komplexer Struktur
3. Auftrags- 3.1 Produktion auf 3.2 Produktion auf 3.3 Produktion auf
auslösungsart Bestellung mit Bestellung mit Lager
Einzelaufträgen Rahmenaufträgen
4. Dispositions- 4.1 Disposition 4.2 Disposition 4.3 Disposition 4.4 Disposition
art kundenauftrags- überwiegend kunden- überwiegend programmorientiert
orientiert auftragsorientiert programmorientiert
5. Beschaffungs- 5.1 Fremdbezug 5.2 Fremdbezug in 5.3 Weitestgehender

art unbedeutend größerem Umfang Fremdbezug
6. Fertigungsart 6.1 Einmalfertigung 6.2 Einzel- und 6.3 Serienfertigung 6.4 Massenfertigung
Kleinserienfertigung
7. Fertigungs- 7.1 Baustellen- 7.2 Werkstattfertigung 7.3 Gruppen-/ 7.4 Fließfertigung

ablaufart fertigung Linienfertigung
8. Fertigungs- 8.1 Fertigung mit 8.2 Fertigung mit 8.3 Fertigung mit
struktur geringer Tiefe mittlerer Tiefe großer Tiefe
26.04.2023 48
KANBAN: Ziele und Voraussetzungen
Vorwiegende Ziele:
++
1) gute Kapazitätsauslastung
2) kurze Durchlaufzeit
+
3) Pünktlichkeit
0
4) niedrige Bestände
-
5) niedrige Rüstkosten
--
6) hohe Flexibilität
1 2 3 4 5 6 7
7) einfache Steuerung
Voraussetzungen:
• Wiederholgrad hoch, nicht zu starke Bedarfsschwankungen
• aufeinander abgestimmte Kapazitäten
• schnelle Rüstvorgänge
• Bereitschaft im Bedarfsfall Überstunden zu machen (teilflexible Kapazitäten)
• rasche Behebung von Störungen, möglichst durch Maschinenbediener selbst
• leistungsfähige Qualitätskontrolle am Arbeitsplatz
• Bereitschaft, Steuerungsentscheidungen zu dezentralisieren / delegieren sowie
• gutes Werkstatt-Layout mit Tendenz zur Fließfertigung
26.04.2023 49
Funktionsstruktur Fertigungsleitsysteme/Werkstattsteuerung
Fertigungsleitsystem/
Werkstattsteuerung
Material- NC- Anwesenheits-

Betriebs- Betriebs- Qualitäts-
Instand- Fertigungs- flusssteue- Programm- zeiterfassung
mittel- daten- steuerung u.
haltung leitstand rung/Lager- verwaltung u. Lohndaten-
verwaltung erfassung überwachung
verwaltung (DNC) verarbeitung
BDE- / MDE-
Fertigungs- Zuteilung u.
Grunddaten- Reihenfolge- Verarbeitung,
auftrags- Bereit-
verwaltung planung Prozess-
verwaltung stellung
kontrolle
Überwachung Fertigungs- Schnittstellen

Verteilung
u. controlling, zu benach-
und
Beauskunf- Statistik und barten
Koordination
tung Archivierung Systemen
26.04.2023 50
Einordnung von Leitstand-Systemen
Stammdaten Absatz-/Produktionsplanung,
Anlagen-
Verkauf rollierend
buchhaltung
• Sachstämme • Jahresprogramm
• Stücklisten • Monatsprogramm
• Arbeitspläne Bestands- Disposition
• Arbeitsplätze führung Bedarfsermittlung Finanz-
• Lieferanten Bestellvorschlagsrechnung buchhaltung
• Kunden • Materiallager
• Personal Einkauf (PPS)
• Versandlager Fertigungsauftragsverwaltung
• etc. Kosten-
• Durchlaufterminierung
• Kapazitätsterminierung rechnung
• Auftragsfreigabe
Leitstand
• Reihenfolgeplanung/ Lohn-
Maschinenbelegung und Gehalts-
• Auftrags-/ Kap.-Überwachung abrechnung
• Controlling
• BDE/MDE/Prozessüberwachung
Versandabwicklung • Prozessvisualisierung • CAQ/QS
und Fakturierung • DNC/NC-Programmverwaltung
• Tool-Management • Instandhaltung
• Lagersteuerung/-verwaltung
• Transportsteuerung
Kalkulation
• Personalzeiterfassung/-verwaltung
Leitsystem
26.04.2023 51
Elektronische Plantafel
HK1.01 WA41 0010 3:00 - 23.06.02 08:00 > 28.06.02 11:00

HK1.01
HK1.02 CIM
HK1.03
HK1.04
HK1.05 Dauer
2 4
8 16
28.06.85 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00
24 48
WA47 0010 Gruppe
WA31 0010 AutAll
Druck
WA55 0010
Fertig
WA73 0010
WA71 0010
WA83 0010 AHP
WA78 0010
WA57 0010
26.04.2023 52
Funktionen eines Leitstands
• Kapazitätsausgleich
• Maschinenbelegung und Feinterminierung
• Fertigungsveranlassung
• Überwachung des aktuellen Produktionsstandes
• Auftragsverfolgung
• Betriebsmittelstatus
• Simulation und Reaktion auf Fertigungsstörungen
• Analyse von Werkstattdaten
26.04.2023 53
Funktionen des Leitstandsystems
• Planungsfunktionen
• Maschinenbelegung mit Terminüberprüfung
• Überprüfung der Auslastung (Kapazität) der einzelnen Maschinen in
Abhängigkeit von den geforderten Terminen
• Exaktes zuordnen der einzelnen Arbeitsfolgen zu Einzelmaschinen / Arbeitsplätzen
unter Berücksichtigung von Nebenbedingungen
• Planung der fertigungssynchronen Material- und Betriebsmittelbereitstellung
• Übergabe der Daten an Werkstatt, Rückmelden von Änderungen ans PPS
• Steuerungsfunktionen
• Auftrags- und Terminverfolgung
• Ständige Kapazitätsbeobachtung bei Maschinen, um etwaige Umdisponierung
vornehmen zu können
• Engpasssteuerung
• Abweichungsanalyse
• Pflege der Leitstand-Stammdaten
26.04.2023 54
Dezentralisierung der Produktionssteuerung
26.04.2023 Quelle: Industrie Management 28 (2012) 6, S. 39 55


03 Materialbeschaffung Und Produktion

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Informationsverarbeitung in Industriebetrieben

Materialbeschaffung und Produktion

Prof. Dr. M. Schumann

Professur für Anwendungssysteme und E-Business

© Professur für Anwendungssysteme und E-Business

Nr. Datum Inhalte

- 11.04.2023 Vorlesung entfällt

1 18.04.2023 Einleitung / Forschung und Entwicklung

- 09.05.2023 Vorlesung entfällt

5 23.05.2023 Kundennachsorge / Lagerhaltung und Logistik

7 06.06.2023 EDI / SCM

8 13.06.2023 Controlling und Rechnungswesen

10 27.06.2023 IIV in der Produktion

11 04.07.2023 SAP Kapitel 5

13 25.07.2023 Klausur 10:00 – 12:00 Uhr

© Professur für Anwendungssysteme und E-Business

• Nach diesem Kapitel sollen Sie…

– … die Beschaffungsaufgaben beschreiben können

– … die Arten der Bedarfsermittlung kennen

– … Lösungsansätze der Beschaffung mit AS beschreiben können

– … das Fall-Beispiel der Materialbeschaffung mit SAP EBP

– … das Fall-Beispiel der elektronischen Beschaffung mit Amazon

• Einkauf von Waren, Werkstoffen und Betriebsmitteln

Arten der Bedarfsermittlung:

• Programmorientierte oder bedarfsgesteuerte (deterministische) Verfahren

• Verbrauchsorientierte (stochastische) Verfahren

• Mischformen beider Verfahren

Mögliche Ansatzpunkte der verbrauchsorientierten Vorhersage des

• Das Objekt (Rohteil, Halbfabrikat),

Ermittlung Bestellgrenze und Termin:

Ermittlung der Bestellmenge:

• Ziel: Gegebene Bedarfsmengen mit minimalen Kosten erreichen

Informationsquellen des AS:

• Bedarf an Erzeugnissen, Baugruppen und Einzelteilen aus der

-> Kommunikation ist standardisierter und leichter zu monitoren

– Risikobeurteilung des Lieferantenspektrums

Schematische Darstellung eines intranetbasierten Mitarbeitereinkaufstools:

Zulieferer Zulieferer Zulassung der Funktionalität

Schematische Darstellung eines Online-Ausschreibungsverfahrens:

• Verlagerung des operativen Geschäfts an den Bedarfsträger

• Verwenden von Katalogen / Warenkörben.

• Elektronischer Auftragseingang bei Lieferanten.

• Elektronische Rechnungsstellung durch den Lieferanten.

• Verwendung von Intranet / Internet-Infrastruktur.

• Telefon, Fax und Mensch-zu-Mensch Kommunikation

• Fokus auf operative Aufgaben

Klassische Beschaffung E-Procurement

viele Schnittstellen verursachen hohe reduzierte Prozesskosten durch

zäher Informationsfluss durch schneller Informationsfluss durch

• Marktplatz für ausschließlich gewerbliche Kunden

• Erweitert Funktionalitäten von Amazon.de um:

– Kontoverwaltung mit Rechtemanagement,

– Zentraler Zugriff auf mehrere Lieferanten,

– Anbindung an mehrere Lieferanten steht (noch) aus

• Rechnungen gehen über unterschiedliche Kanäle ein

• Häufig manuelle Verarbeitung der eintreffenden Rechnungen, obwohl die digitale

• Für die digitale Rechnungsverarbeitung werden alle eingehenden Rechnungen

• Belegdaten (z. B. Rechnungsnummer und –betrag) werden bei unstrukturierten

• Prüfen der Rechnung z. B. durch Abgleich der Stammdaten (aus ERP-System)

• Bei fehlerfreien Rechnungen erfolgt die Genehmigung der Rechnung automatisch,

• Schritte der digitalen Rechnungsverarbeitung:

• Nach diesem Kapitel sollen Sie…

– … das Stufenmodell der PPS beschreiben können