Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Betriebsanleitung ........................................................................................................................
A
ECC - Elektronische Kompressorsteuerung (falls vorhanden) .....................................
B
Ersatzteillisten .............................................................................................................................
C
Optionen (falls vorhanden) ......................................................................................................
D
Anlagen ...........................................................................................................................................
Version: 21.06.2013
Kompressorinformationen
Typenbezeichnung
Serien.-Nr.
Baujahr
Kaufinformationen
Kaufdatum
Erstinbetriebnahme am
Gewhrleistungszeit
Stempel Fachhndler
Garantie
L&W gewhrt einen Garantieanspruch ber einen Zeitraum von 12 Monaten ab Rechnungsdatum.
Wird der Kompressor ber einen offiziellen L&W - Hndler bezogen, hat das Datum der
Hndlerrechnung Gltigkeit. Garantieleistungen knnen nur gegen Vorlage der Originalrechnung
erfolgen. Nachweislich fehlerhaft gelieferte Teile werden nach unserer Wahl entweder kostenlos
ersetzt oder nachgebessert. Daraus resultierende Transport- und Montagekosten werden in
Rechnung gestellt. Eine Minderung des Kaufpreises oder die Wandlung des Vertrages sind
ausgeschlossen. Beanstandete Teile hat der Besteller zu verwahren und auf Verlangen auf eigene
Kosten einzusenden. Ersetzte Teile werden Eigentum von L&W. Werden Instandsetzungsarbeiten
ohne unser Wissen und Einwilligung vom Besteller oder einer dritten Firma gettigt, entbindet dies
uns jeglicher Garantieverpflichtung. Garantieansprche knnen grundstzlich nur vom Erstkufer
geltend gemacht werden.
Version: 21.06.2013
Betriebsanleitung
Atemluftkompressor
LW 1300 E
Version: 02/14
INHALTSVERZEICHNIS
Sicherheitshinweise
Bestimmungsgeme Verwendung / Bedienergruppen .................................................................. 11
Sicherheitshinweise auf dem Gert ................................................................................................. 12
Allgemeine Sicherheitshinweise ...................................................................................................... 13
Anlagenspezifische Sicherheitshinweise / ........................................................................................ 14
Wartungshinweise .......................................................................................................................... 15
Transporthinweise / Sicherheitsbestimmungen ............................................................................... 16
Aufstellung
Aufstellung in geschlossen Rumen ................................................................................................ 18
Einbaumae ................................................................................................................................... 19
Mindestabstnde ............................................................................................................................ 20
Belftung ........................................................................................................................................ 21
Elektrische Installation ............................................................................................................ 22 - 23
Betrieb
Wichtige Hinweise zum Betrieb ...................................................................................................... 25
Erste Inbetriebnahme .............................................................................................................. 26 - 28
Tgliche Inbetriebnahme ................................................................................................................ 29
Fllvorgang ..................................................................................................................................... 30
Kompressoranlage abschalten ........................................................................................................ 31
Zwischendruckmanometer .............................................................................................................. 32
ldruckmanometer und lverteierblock ......................................................................................... 33
ldruckberwachung ..................................................................................................................... 34
Strungsbeseitigung ........................................................................................................ 36 - 39
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 2
INHALTSVERZEICHNIS
Lagerung
Kompressoranlage lagern / konservieren / Wieder-Inbetriebnahme ................................................. 74
Transporthinweise / Entsorgung ..................................................................................................... 75
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 3
ALLGEMEINE INFORMATIONEN
Allgemein Hinweise
Wir empfehlen Ihnen dringend, diese Bedienungsanleitung vor dem Betrieb grndlich zu lesen und
alle Sicherheitshinweise genau zu befolgen. Schden, die durch Abweichung von den Anweisungen
erfolgen sind von der Gewhrleistung und Haftung fr dieses Produkt ausgeschlossen. Fhren Sie
weitere Schritte zur Inbetriebnahme nur aus, wenn Sie den nachfolgenden Inhalt vollstndig
verstanden haben.
Vor der Inbetriebnahme und Benutzung der Anlage sind fr den Betrieb in technischer und
gesetzlicher Hinsicht sowie fr die Sicherheit unverzichtbare Arbeiten und Manahmen
durchzufhren, die auf den weiteren Seiten dieser Bedienungsanleitung beschrieben sind.
Achtung
Hinweis auf eine unmittelbare Gefahrensituation. Wenn diese nicht vermieden wird,
knnen unmittelbar schwere Schdigungen, schwere Verletzungen oder Tod eintreten.
Vorsicht
Hinweis auf eine potenzielle Gefahrensituation. Wenn diese nicht vermieden wird,
knnen Verletzungen oder Schdigungen am Produkt oder der Umwelt eintreten.
Hinweis
Wichtige und/oder zustzliche Information zum Einsatz der Anlage.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 4
BESCHREIBUNG
Anwendungsbereich
Der Kompressor LW 1300 E wurde fr groe Industrieanwendungen konzipiert und ist daher auch
ein gern genutzter Verdichter fr den Atemluftbedarf. Die geringe Drehzahl gewhrleistet
standhaften Dauerbetrieb, lange Wartungsintervalle und geringe Wartungskosten. Die
berdimensionierten Industriebauteile sorgen fr absolute Zuverlssigkeit. Anschlussfertig mit Stern/
Dreieckschaltung. Der 4-stufige Kompressorblock ist auf einem beschichteten Stahlrahmen montiert
und erlaubt einen Betriebsdruck von max. 420 bar (optional). Der Antriebsmotor ist mittels
Kupplung mit dem Verdichter gekoppelt.
Varianten (Flldruckversionen)
PN 225 bar
PN 330 bar
Ausstattung
Elektromotor
(Standard: 400V, 3 phase, 50Hz)
Optionen
Startautomatik
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 5
BESCHREIBUNG
Technische Daten
Technische Daten
LW 1300 E
Lieferleistung [l/min]:
1300
985
135
70
32
16
Medium:
Luft / Atemluft
Ansaugdruck:
Atmosphrisch
ldruck [bar]:
+3 (+- 0,5)
lmenge [l]:
Ansaugtemperature [C]:
Umgebungstemperatur[C]:
Khlluftstrom [m/h]:
Betriebsspannung:
Schutzklasse Antriebsmotor:
Antriebsleistung [kw]:
Drehzahl Antriebsmotor [min-1]:
Anlauf:
5,0
0 < +45
+5 < +45
> 9000
400 V / 3 Phasen / 50 Hz
IP 54
30
2890
Stern/Dreieck
Betriebsgerusch [dB(A)]:
89 bei 1m Abstand
Dimensionen L x B x H [mm]:
Gewicht [kg]
Inhaltsvolumen Filtergehuse [l]:
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Ca. 1000
3 x 2,3
Seite A - 6
BESCHREIBUNG
A
1
1
1
Nr.
Bezeichnung
Zwischendruckmanometer
ldruckanzeige
lverteilerblock
Endabscheider
Gasdichtes Ansaugfiltergehuse
Enddruckmanometer
lpumpe
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 7
BESCHREIBUNG
Schalttafel
A
1
Nr.
Bezeichnung
NOT-AUS Schalter
Betriebsstundenzhler
EIN - Taster
AUS - Taster
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 8
BESCHREIBUNG
Fliediagramm
1. Stufe
2. Stufe
3. Stufe
Ansaugfilter
21
Kondensatablass
1. Kompressionsstufe
22
4. Kompressionsstufe
Kondensatschlauch 1. Stufe
23
Sicherheitsventil 4. Stufe
Sicherheitsventil 1. Stufe
24
Kondensatventil 4. Stufe
Wrmetauscher
25
Pneumatisches Kondensatventil
Kondensatventil 1. Stufe
26
Wrmetauscher
l- / Wasserabscheider
27
l- / Wasserabscheider 4. Stufe
2. Kompressionsstufe
28
Hochdruckabgang
Kondensatschlauch 2. Stufe
29
Schalldmpfer
10
Sicherheitsventil 2. Stufe
30
Kondensatablassschlauch 4. Stufe
11
Wrmetauscher
31
Kondensatablassrohr 3. Stufe
12
Kondensatventil 2. Stufe
32
Druckablass 3. Stufe
13
l- / Wasserabscheider
33
14
3. Kompressionsstufe
34
Druckhalte- / Rckschlagventil
15
Kondensatschlauch 3. Stufe
35
Kondensateablassventil
16
Sicherheitsventil 3. Stufe
36
Hochdruckabgang
17
Kondensatschlauch 4. Stufe
37
Manometer 1. Stufe
18
Wrmetauscher
38
Manometer 2. Stufe
19
Kondensatventil 3. Stufe
39
Manometer 3. Stufe
20
l- / Wasserabscheider
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
4. Stufe
Seite A - 9
A
SICHERHEITSHINWEISE
SICHERHEITSHINWEISE
Bestimmungsgeme Verwendung
Die Anlage nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem, sicherheits- und
gefahrenbewusst unter Beachtung der Betriebsanleitung benutzen! Insbesondere Strungen, die die
Sicherheit beeintrchtigen knnen, umgehend beseitigen!
Die Anlage ist ausschlielich zur Verwendung des in Kapitel Technische Daten angegebenen
Mediums bestimmt. Eine andere oder darber hinausgehende Benutzung gilt als nicht
bestimmungsgem. Fr hieraus resultierende Schden haftet der Hersteller/Lieferant nicht. Das
Risiko trgt allein der Anwender. Zur bestimmungsgemen Verwendung gehrt auch das Beachten
der Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsbedingungen.
Vernderungen und Umbauten an der Anlage, die nicht in schriftlicher Absprache mit dem Hersteller
vorgenommen werden, sind nicht zulssig. Fr Personen- oder Sachschden, die infolge
eigenmchtiger Umbauten entstehen, haftet der Hersteller nicht.
Bedienergruppen
Folgende Zielgruppen werden in dieser Gebrauchsanweisung angesprochen:
Bediener
Bediener sind Personen, die autorisiert und eingewiesen sind in der Bedienung des Kompressors.
Fachpersonal
Fachpersonal sind Personen, die befugt sind, Reparaturen, Service-, nderungs- und
Wartungsarbeiten an der Anlage durchzufhren.
Vorsicht
Vorsicht
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 11
SICHERHEITSHINWEISE
Warnung
Warnung vor
gefhrlicher elektrischer
Spannung!
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Hinweis
Auf richtige Drehrichtung
achten!
Seite A - 12
SICHERHEITSHINWEISE
Allgemeine Sicherheitshinweise
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 13
SICHERHEITSHINWEISE
Anlagenspezifische Sicherheitshinweise
Organisatorische Manahmen
Ergnzend zur Gebrauchsanweisung allgemeingltige gesetzliche und sonstige verbindliche
Regelungen zur Unfallverhtung und zum Umweltschutz beachten.
Gebrauchsanweisung um Anweisungen einschlielich Aufsichts- und Meldepflichten zur
Bercksichtigung betrieblicher Besonderheiten, z. B. hinsichtlich Arbeitsorganisation,
Arbeitsablufen, eingesetztem Personal, ergnzen.
Sicherheits- und gefahrenbewusstes Arbeiten des Personals unter Beachtung der
Gebrauchsanweisung kontrollieren.
Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise am Kompressor beachten und auf Lesbarkeit und
Vollstndigkeit kontrollieren.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 14
SICHERHEITSHINWEISE
Wartungshinweise
Schlauchleitungen mssen vom Betreiber in angemessenen Zeitabstnden einer Gtekontrolle
(Druck-, Sichtprfung) unterzogen werden, auch wenn keine sicherheitsrelevanten Mngel
erkennbar sind.
Beschdigungen umgehend beseitigen. Austretende Druckluft kann zu Verletzungen fhren.
Zu ffnende Systemabschnitte und Druckleitungen vor Beginn der Reparaturarbeiten drucklos
machen.
Druckluftleitungen fachgerecht verlegen und montieren. Anschlsse nicht verwechseln.
Armaturen, Lnge und Qualitt der Schlauchleitungen mssen den Anforderungen entsprechen.
In der Gebrauchsanweisung vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und Inspektionsttigkeiten und
-termine einschlielich Angaben zum Austausch von Teilen / Teilausrstungen einhalten.
Ist die Maschine/Anlage bei Wartungs- und Reparaturarbeiten komplett ausgeschaltet, muss sie
gegen unerwartetes Wiedereinschalten gesichert werden. Hauptbefehlseinrichtungen
verschlieen und Schlssel abziehen und/oder am Hauptschalter Warnschild anbringen.
Maschine, und hier besonders Anschlsse und Verschraubungen zu Beginn der Wartung/
Reparatur von l, Kraftstoff oder Pflegemitteln reinigen. Keine aggressiven Reinigungsmittel
verwenden. Faserfreie Putztcher verwenden.
Kompressor ausschlielich mit einem leicht angefeuchteten Lappen von Schmutz befreien.
Khlleitung mit einer Brste oder Pinsel von Schmutz befreien.
Nach der Reinigung alle Leitungen auf Undichtigkeiten, gelockerte Verbindungen, Scheuerstellen
und Beschdigungen untersuchen. Festgestellte Mngel sofort beheben.
Bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten gelste Schraubenverbindungen stets festziehen.
Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Warten und Reparieren erforderlich, hat
unmittelbar nach Abschluss der Wartungs- und Reparaturarbeiten der Wiedereinbau und
berprfung der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen.
Die elektrische Ausrstung des Kompressors ist regelmig zu kontrollieren. Mngel, wie lose
Verbindungen bzw. angeschmorte Kabel, mssen sofort vom autorisierten Elektro-Fachpersonal
beseitigt werden.
Arbeiten an pneumatischen Einrichtungen drfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und
Erfahrung in der Pneumatik durchfhren.
Arbeiten an gastechnischen Einrichtungen drfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und
Erfahrung in der Gastechnik durchfhren.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 15
SICHERHEITSHINWEISE
Transporthinweise
Fr Transportzwecke abzubauende Teile vor Wiederinbetriebnahme sorgfltig wieder anbringen
und befestigen.
Der Transport darf nur von dafr ausgebildetem Fachpersonal durchgefhrt werden.
Es drfen nur geeignete und ordnungsgeme Hebezeuge mit ausreichender Tragkraft fr den
Transport benutzt werden.
Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten oder arbeiten.
Auch bei geringfgigem Standortwechsel Maschine/Anlage von jeder externen Energiezufuhr
trennen. Vor Wiederinbetriebnahme die Maschine wieder ordnungsgem an das Netz
anschlieen.
Bei Wiederinbetriebnahme gem Gebrauchsanweisung verfahren.
Sicherheitsbestimmungen
Prfungen nach gesetzlichen und lokal verbindlichen Regelungen zum Arbeitsschutz und zur
Unfallverhtung werden vom Hersteller bzw. vom autorisierten Fachpersonal durchgefhrt. Fr
Schden, die durch Nichtbeachtung dieser Vorschriften hervorgerufen oder begnstigt werden,
haftet der Hersteller nicht.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 16
A
AUFSTELLUNG
AUFSTELLUNG
Gefahr
Kein Betrieb in explosionsgefhrdeten Bereichen.
Das Gert ist nicht fr den Betrieb in explosionsgefhrdeten Bereichen zugelassen.
Bei der Aufstellung der Anlage in geschlossen Rumen sind folgende Punkte besonders zu
beachten:
Die Anlage waagrecht aufstellen, der Untergrund muss fr das Anlagengewicht geeignet und
schwingungsfrei sein
Der Kompressorraum muss sauber, trocken, staubfrei und so khl wie mglich sein, direkte
Sonneneinstrahlung vermeiden. Falls mglich, Anlage so installieren, dass der Ventilator des
Kompressors die Frischluft zur Khlung von auen ansaugen kann. Fr ausreichende Belftung
und Abluftffnung sorgen
Bei unzureichender natrlicher Belftung, in Rumen unter 30 m oder wenn weitere Anlagen
mit groer Wrmeausstrahlung im gleichen Raum arbeiten, ist fr ausreichende knstliche
Belftung zu sorgen.
Die angesaugte Luft muss frei von schdlichen Gasen sein (z. B. Rauchgase,
Lsungsmitteldmpfe, Autoabgase usw.).
Die unter Technische Daten angegebene Betriebstemperatur ist zu beachten!
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 18
AUFSTELLUNG
Einbaumae
Abb. Einbaumae
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 19
AUFSTELLUNG
Mindestabstnde
Hinweis
Die angegebenen Mindestabstnde sind unbedingt einzuhalten!
Stellen Sie sicher, dass der Kompressor immer gengend Frischluft zur Verfgung hat.
Um ernsthafte Schden zu vermeiden, muss der Khlluftstrom ungehindert strmen knnen.
500
500
500
1500
Abb. Mindestabstnde
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 20
AUFSTELLUNG
Belftung
Stellen Sie sicher, dass der Kompressor immer gengend Frischluft zur Khlung zur Verfgung hat.
Um ernsthafte Schden zu vermeiden, muss der Khlluftstrom ungehindert strmen knnen.
Der Khlluftstrom kann nach folgender Formel berechnet werden:
300 x Antriebsleistung [kW] = Erforderlicher Khlluftstrom [m/h]
Beispiel 11kW Motor: 300 x 11kW = 3300 m/h = Erforderlicher Khlluftstrom.
Die Lieferleistung der Ventilatoren fr Frischluft und warme Abluft mssen min. dem
erforderlichen Khlluftstrom entsprechen. Die Ventilatoren mssen die gleiche Frderleistung
haben.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 21
AUFSTELLUNG
Elektrische Installation
Vorsicht
Arbeiten an elektrischen Ausrstungen der Maschine/Anlage drfen nur von einer
Elektrofachkraft durchgefhrt werden..
1.
2.
3.
5.
4.
6.
Nr.
Bezeichnung
1.
Schaltplan-Nummer
2.
3.
Spannungsversorgung
4.
Frequenz
5.
Stromaufnahme Motor
6.
Nennleistung Motor
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 22
AUFSTELLUNG
Elektrische Installation
Absicherung fr Anlauf A
Zuleitung in mm
[kw]
[A]
Direkt
Stern/Dreieck
Netz z. Schtz
S/D z. Motor
30
55
80
63
10
37
68
100
80
16
45
81
125
100
25
10
Absicherung fr Anlauf A
Direkt
Stern/Dreieck
Zuleitung in mm
Netz z. Schtz S/D z. Motor
30
96
125
125
25
10
37
117
200
160
35
16
45
141
250
160
50
16
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 23
A
BETRIEB
BETRIEB
Hinweis
Der Kompressor darf nur von Personen bedient werde, die mit Funktion und Handhabung
der Anlage vertraut sind.
Gehrschutz tragen
Bei allen Arbeiten am laufenden Kompressor ist Gehrschutz zu tragen.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 25
ERSTE INBETRIEBNAHME
Kompressor starten
1.
2.
Vorsicht
Falsche Drehrichtung des Lfterrads!
Sofort nach dem Einschalten des Kompressors die Drehrichtung kontrollieren. Je nach
Einsatzort, kann die Phasenfolge die Drehrichtung des Motors beeinflussen.
3.
ldruck kontrollieren.
4.
5.
6.
Kompressor bis zum Erreichen des Maximaldrucks laufen lassen und berprfen ob der
Enddruckschalter den Kompressor abschaltet. Sollte der Enddruckschalter nicht auslsen, den
Kompressor ber den AUS-Taster ausschalten (siehe Kapitel Strungsbeseitigung).
7.
berprfen Sie den Kompressor auf Dichtigkeit (siehe Wartung und Instandhaltung).
8.
9.
10. Alle Fllventile vorsichtig ffnen, damit diese entlftet werden (an externer Fllleiste).
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 26
ERSTE INBETRIEBNAHME
lstand prfen
Vorsicht
Der lstand muss tglich kontrolliert werden. Der Kompressor darf auf keinen Fall mit
einem zu niedrigen lstand gestartet werden. Es besteht Sachgefahr.
lschauglas
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 27
ERSTE INBETRIEBNAHME
Drehrichtung prfen
Vorsicht
Falsche Drehrichtung des Lfterrads!
Sofort nach dem Einschalten des Kompressors die Drehrichtung kontrollieren. Je nach
Einsatzort, kann die Phasenfolge die Drehrichtung des Motors beeinflussen.
Drehrichtungspfeil
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 28
TGLICHE INBETRIEBNAHME
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 29
BETRIEB
Fllvorgang
Hinweis
Anlage schaltet bei Erreichen des Enddruckes ab, das heit die Anlage muss immer
manuell neu gestartet werden.
1.
2.
3.
Flaschenventile ffnen
4.
5.
6.
Pressluftflaschen auf den gewnschten Flldruck befllen und anschlieend die Flaschenventile
langsam schlieen.
7.
8.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 30
BETRIEB
Kompressoranlage abschalten
Die Kompressoranlage ist serienmig mit einem Drucksensor ausgestattet, der die Anlage bei
Erreichen des jeweilig eingestellten Enddruckes automatisch abschaltet.
Whrend des Fllvorgangs kann die Anlage jederzeit durch Bettigen des roten Tasters (AUS) oder
des Notausschalters (nur im Notfall!) abgestellt werden.
Hinweis
Nach dem automatischen oder manuellen Abschalten werden smtliche Druckbehlter
und Filtergehuse des Kompressors automatisch entlftet.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 31
BETRIEB
Zwischendruckmanometer
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 32
BETRIEB
ldruckmanometer
Liegt der ldruck oberhalb des maximalen Wertes kann dies folgende Ursachen haben:
Niedrige ltemperatur, zwischen +5C und +10C
Sollte bei Erreichen der Betriebstemperatur wieder im Toleranzbereich liegen.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 33
BETRIEB
ldruckberwachung
ldruckberwachung
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 34
A
STRUNGSBESEITIGUNG
STRUNGSBESEITIGUNG
Ursache
Abhilfe
Verschraubungen undicht
Enddruck-Sicherheitsventil undicht
Ersetzen
Ersetzen
Kondensatablassventile undicht
Abhilfe
Befestigungsschrauben nachziehen
Schwingungsdmpfer verschlissen
Ersetzen
Standflche uneben
Luftlieferleistung zu gering
Ursache
Abhilfe
Ersetzen
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 36
STRUNGSBESEITIGUNG
Kompressor berhitzt
Ursache
Abhilfe
Ansaugfilterpatrone verschmutzt
Ersetzen
Umgebungstemperatur zu hoch
Raumbelftung verbessern /
Laufzeiten verringern
Mindestfreirume sicherstellen
(Einbauvorschriften beachten)
Ansaugschlauch zu lang
Querschnitt vergrern
Sicherheitsventil blst ab
Ursache
Abhilfe
Ersetzen
Sicherheitsventil undicht
Ersetzen
Abhilfe
Molecarbon-Filterpatrone gesttigt
Ersetzen
Ungeeignetes Kompressorenl
Ersetzen
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 37
STRUNGSBESEITIGUNG
Ursache
Abhilfe
Magnetspulen defekt
Ersetzen
Ersetzen
Ersetzen
Abhilfe
Ersetzen
Abhilfe
Einstellung korrigieren
Einstellung korrigieren
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 38
STRUNGSBESEITIGUNG
Filterstandzeit unzureichend
Ursache
Abhilfe
Filterpatrone berlagert
Verfallsdatum beachten
Betriebstemperatur zu hoch
Ersetzen
lverbrauch zu hoch
Ursache
Abhilfe
Ersetzen
Ungeeignetes Kompressorenl
Betriebstemperatur zu hoch
lleckage am Kompressorblock
Entsprechende Befestigungsschrauben
nachziehen, ggf. betreffende Papierdichtung / ORing / Simmerring ersetzen
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 39
A
W A R T U N G U N D I N S T A N D H A LT U N G
Wartungsarbeiten
Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind ausschlielich bei stillstehendem, drucklosem
Kompressor durchzufhren. Die Anlage ist in regelmigen Abstnden auf Dichtheit zu prfen. Dies
ist vorzugsweise mit Leckspray durchzufhren (gegebenenfalls knnen die Rohrleitungen auch mit
Seifenwasser abgepinselt werden).
Wir empfehlen Instandhaltungsarbeiten, die die Lagerung des Kompressorblockes betreffen (Hauptund Pleuellager), ausschlielich vom L&W Kundendienst ausfhren zu lassen.
"Wir weisen auerdem dringend darauf hin, alle Wartungs-, Reparatur- und Montagearbeiten von
ausgebildetem Fachpersonal durchfhren zu lassen. Dies ist notwendig, da nicht alle
Wartungsbeschreibungen, in diesem Handbuch, detailliert und genau beschrieben werden knnen."
Bei Instandhaltung nur Originalteile verwenden.
Gefahr
Unter Druck stehende Bauteile, wie Schlauchenden, knnen sich durch Manipulation
schlagartig lsen und durch den Drucksto lebensgefhrliche Verletzungen verursachen.
Smtliche Arbeiten an Anlagenteilen drfen ausschlielich im druckentlasteten Zustand
durchgefhrt werden.
Vorsicht
Vorsicht
Die Verwendung ungeprften Zubehrs kann zu Tod oder schwerer Krperverletzung und
zu Schden an der Anlage fhren. Bei Instandhaltung nur Originalteile verwenden.
Vorsicht
Verbrennungsgefahr!
Alle Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind bei abgekhlten Anlagen durchfhren.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 41
A
Art
Menge
Best. Nr.
000001
Art
Menge
Best. Nr.
Jhrlich
Art
Menge
Best. Nr.
5,0
000001
Zwischenkhler subern
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 42
A
Art
Menge
Best. Nr.
Ansaugfilter subern
002662
Druckhalterckschlagventil berprfen
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 43
Ab 1000 Betriebsstunden
A
Art
Menge
Best. Nr.
001316
Ansaugfilter wechseln
002662
1. Stufe
002649
2. u. 3. Stufe
000173
1., 2. u. 3. Stufe
002914
1. Stufe
001306
1. Stufe
001297
2. u. 3. Stufe
001272
001294
Schalldmpfer wechseln
000178
4. Stufe
000184
000188
002569
l wechseln
5.0
000001
lfilter wechseln
003928
001287
001285
004221
003980
004222
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 44
Ab 2000 Betriebsstunden
A
Art
Menge
Best. Nr.
1. Stufe
000936
2. Stufe
000259
3. Stufe
000551
4. Stufe
000552
002691
000257
002690
002694
Art
Menge
Best. Nr.
Dichtung
002688
O-ring
001296
Radial-Wellendichtring wechseln
002714
002673
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 45
Wartungsstze
Wartungssatz
Volumen
Endabscheider
Betriebsstunden
Bestell Nr.
LW 1300 E
0,8 l
1000 h
006819
LW 1300 E
0,8 l
2000 h
006820
LW 1300 E
0,8 l
4000 h
006821
Volumen
Endabscheider
Betriebsstunden
Bestell Nr.
LW 1300 E
1,7 l
1000 h
003876
LW 1300 E
1,7 l
2000 h
006818
LW 1300 E
1,7 l
4000 h
004271
Volumen
Endabscheider
Betriebsstunden
Bestell Nr.
LW 1300 E
1,7 l
1000 h
008254
LW 1300 E
1,7 l
2000 h
008255
LW 1300 E
1,7 l
4000 h
008256
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 46
leinfllstutzen
lverteilerblock
ldruckschalter
Niederdrucklpumpe
Schmiersystem
lstand prfen
Vorsicht
Der lstand muss tglich kontrolliert werden. Der Kompressor darf auf keinen Fall mit
einem zu niedrigen lstand gestartet werden. Hierdurch besteht Sachgefahr.
lschauglas
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 47
lwechsel
Note
We recommend oil change at least once a year - depending on total operating hours.
Wartungsintervall
Erster Wechsel nach 25 Betriebsstunden (Gesamtstunden).
Alle weiteren Wechsel nach jeweils 1000 weiteren Betriebsstunden.
l und lmenge
Fr einen lwechsel werden ca. 5000 ml synthetisches Kompressorenl bentigt.
Es darf ausschlielich synthetisches Kompressorenl Verwendung finden, welches von L&W als
geeignet betrachtet wird.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 48
lsieb wechseln
Wartungsintervall
Das lsieb der lpumpe alle 1.000 Betriebsstunden subern oder erneuern
Wartungssatz Oelpumpe S-Tec (002569). Bestehend aus: 000798lpumpensieb, sowie
000672Dichtung lpumpendeckel
1.
2.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 49
Enddruckschalter
Hinweis
Der Enddruckschalter darf nicht auf den Sicherheitsventildruck eingestellt werden.
Der Enddruckschalter muss mindestens 10 bar unterhalb des Sicherheitsventildrucks
eingestellt werden. Es besteht ansonsten die Mglichkeit, dass das Sicherheitsventil whrend
des Betriebs ffnet. Hierbei wird die Lebensdauer des Sicherheitsventils erheblich verringert.
Enddruckschalter
Einstellungsbeispiele:
Sicherheitsventil
225 bar
215 bar
250 bar
240 bar
330 bar
320 bar
330 bar
320 bar
365 bar
350 bar
420 bar
400 bar
450 bar
420 bar
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 50
Automatisches Kondensatentwsserungs-System
Hinweis
Das gesammelte Kondensat kann l enthalten und muss vorschriftsmig entsorgt
werden.
l- / Wasserabscheider
Kondensat wird nach jeder Kompressions-Stufe
abgeschieden. Alle vier l- / Wasserabscheider besitzen
Magnetventile, die durch eine elektronische Zeitschaltuhr
gesteuert werden. Die Zeitschaltuhr ist im Schaltkasten
platziert und aktiviert die Ablassventile etwa alle 15 Minuten.
Um das gesamte Kondensat zu sammeln, das durch die
schwarzen Kunststoff-Schluche abgefhrt wird, empfehlen
wir mindestens einen 60 Liter-Behlter zu verwenden.
Das Ablass-Gerusch kann durch die Verwendung eines
Schalldmpfers auf ein Minimum reduziert werden.
Wartungsintervall
Wir empfehlen die l - und Wasserabscheider alle 500
Betriebsstunden oder mindestens 1x jhrlich zu reinigen und
auf Korrosionsschden zu prfen, sowie die O-Ringe wenn
ntig auszutauschen.
Alle l - und Wasserabscheider verfgen ber integrierte
Sinterfilter, die alle 1000 Betriebsstunden ausgetauscht
werden mssen.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 51
Hinweis
Vor dem Zusammenbau sind alle Einzelteile grndlich zu reinigen.
Sinter filter
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 52
Hinweis
Vor dem Zusammenbau sind alle Einzelteile grndlich zu reinigen.
l- / Wasserabscheider Endstufe
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 53
Abb. 1 - Rohrleitungsverschraubungen
und Muttern lsen
Abb. 2 - Rohrleitungsverschraubungen
und Muttern lsen
Hinweis
Stellen Sie sicher, dass die alte Filterkartusche
umweltgerecht entsorgt wird.
Filterdeckel mit
Sicherheitsventil, O-Ring,
Sttzring u.
Verschraubungen
Partikelfilter
Filtergehuse
Filtersttze
Abb. 4 - 0,8l Filterbehlter zerlegt
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 54
Hinweis
Vor dem Zusammenbau sind alle Einzelteile grndlich zu reinigen.
Pneumatisches Kondensatventil
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 55
Filtergehuse
Filterkonsole
Vorsicht
Drehspindel max. 1,5 Umdrehungen ffnen. Durch den unter Druck stehenden Behlter,
knnen diese ansonsten mit hoher Geschwindigkeit ausgeschleudert werden.
Filterpatrone
Der Hochdruckkompressor verfgt ber eine integrierte Atemluftaufbereitung, in der die auf bis zu
330 bar komprimierte Luft getrocknet, verbleibende lrckstnde gebunden und zustzlich geruchs
- und geschmacksneutral aufbereitet wird. Die Fllung der Atemluft-Filterpatrone besteht aus
Molekularsieb und Aktivkohle. Patronenkapazitt: ca. 2,3 l
Smtliche Atemluft-Filterpatronen sind ab Werk ausschlielich vakuumverpackt.
Wir empfehlen, die Filterpatrone erst kurz vor dem Einbau auszupacken. Eine zu lange offen
liegende Filterpatrone kann durch die Luftfeuchtigkeit gesttigt und dadurch unbrauchbar werden.
Bestellnr. Filterung
Modelle
000003
001461
001467
001462
001468
Wartungsintervall
Filterpatronen sollten in folgenden Abstnden (bei +20C) gewechselt werden oder fter, je nach
Luftfeuchtigkeit und Umgebungstemperatur: 56 Stunden
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 56
Filterpatronenwechsel
Hinweis
Stellen Sie sicher, dass die alte Filterkartusche
umweltgerecht entsorgt wird.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 57
Filtergehuse - Wartung
Hinweis
Vor dem Zusammenbau sind alle Einzelteile grndlich zu reinigen.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 58
Ansaugfilter
Hinweis
Ein verschmutzter Filter erschwert das Ansaugen des Kompressors, wodurch die
Lieferleistung nachlsst. Es besteht die Gefahr, den Kompressor zu berhitzen.
Wartungsintervall
Wir empfehlen die Filterpatrone alle 1000 Betriebsstunden zu
ersetzen (je nach Verschmutzung).
Ansaugfiltergehuse
Ansaugfilterpatrone
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 59
Wartungsintervall
Alle Ventile sollten bei normalem Verschlei nach 2000
Betriebsstunden ersetzt werden. Um die Ventile zu ersetzen
mssen die Zylinderkpfe entfernt werden. Es sind keine
speziellen Werkzeuge erforderlich, um die Ventile zu ersetzen.
Abb. 1 - 3. Stufe
Abb. 2 - 2. Stufe
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 60
Wichtige Drehmomente
Zylinderkpfe
Stufe
Anzugsmoment
Gewinde
1. Stufe
85 Nm
M12
2. Stufe
55 Nm
M10
3. Stufe
30 Nm
M8
4. Stufe
30 Nm
M8
Gewinde
Anzugsmoment
Festigkeitsklasse
M12
140 Nm
12.9
M14
220 Nm
10.9
Adapterscheibe fr Schwungscheibe
Weitere Standarddrehmomente
Beschreibung
Anzugsmoment
Gewinde
Festigkeitsklasse
Schwungscheibe
132 Nm
M14
8.8
Gegengewichte fr Kurbelwelle
185 Nm
M14
10.9
Gummikupplung
350 Nm
Geteilte Pleuelstange
25 Nm
M8
8.8
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 61
Sicherheitsventile
Jede Verdichterstufe ist mit einem separaten berdruckSicherheitsventil ausgerstet. Sicherheitsventile verhindern
einen unzulssig hohen Druck der jeweiligen Verdichterstufe,
bzw. begrenzen den maximalen Betriebsdruck des
Kompressors.
Die Sicherheitsventile sind folgendermaen eingestellt:
1.Stufe: 8 bar
2.Stufe: 22 bar
3.Stufe: 90 bar
4.Stufe: max. Enddruck
Die Gehuse der Sicherheitsventile sind mit dem jeweils
eingestellten Ablassdruck [bar] gekennzeichnet.
Um Manipulationen der eingestellten Grenzwerte zu
verhindern werden smtliche Sicherheitsventile ab Werk mit
speziellen L&W Sicherheitsplomben versehen.
Sicherheitsventile mit entfernten Plomben sind unverzglich
auf die vorgeschriebenen Einstellwerte zu kontrollieren und
ggf. zu ersetzen.
Sicherheitsventil 3. Stufe
Sicherheitsventil 4. Stufe
Hinweis
Defekte Sicherheitsventile sind unmittelbar zu
ersetzen!.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 62
Druckhalte- / Rckschlagventil
Hinweis
Sollte der eingestellte ffnungsdruck des Druckhalteventils hher sein als der Enddruck
des Kompressors, blst das Enddrucksicherheitsventil ab, bevor das Druckhalteventil
ffnet - Flldruck somit 0 bar. Ist die Einstellung des Ventils unbekannt (z. B. nach
Demontage / Reparatur), empfiehlt es sich die Justierung mit einer niedrigen
Grundeinstellung zu beginnen (Stellschraube ca. 3 Umdrehungen eingedreht).
Druckhalteventil
Die Aufgabe des Druckhalteventils besteht darin, einen
Groteil des Wassergehalts der ins Filtergehuse
einstrmenden Pressluft, durch Gewhrleistung eines
Mindestausstrmdrucks, mechanisch zu entwssern und
somit eine optimale Trocknung und Reinigung der Atemluft
zu gewhrleisten.
Druckhalterckschlagventil
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 63
Sicherheitsventil-Test
Hinweis
Whrend der Testphase drfen keine Behlter gefllt werden.
Schaltkasten
Sicherheitsventil-Test-Schalter (oben)
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 64
Leckage-Test
Hinweis
Whrend der Testphase drfen keine Behlter gefllt werden.
Schaltkasten
Leckage-Test-Schalter (unten)
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 65
Druckgerte mit einem Produkt von minimal 200 bis maximal 1000 sind wie
folgt zu prfen:
1. Prfung nach 5 Jahren durch Befhigte Person oder zugelassene berwachungsstelle
Innere und uere visuelle Prfung
2. Prfung nach 10 Jahren durch Befhigte Person oder zugelassene berwachungsstelle
Innere und uere visuelle Prfung.
Zustzlich erfolgt eine Wasserdruckprfung mit dem 1,5-fachen zulssigen Betriebsdruck des
Behlters
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 66
A
WARTUNGSNACHWEISE
WARTUNGSNACHWEISE
Name, Vorname
Datum
Ort
A
Unterschrift
Einweisender
Mit Eintrag in diese Liste wird besttigt, dass der Unterzeichnete an einer Einweisung/Belehrung ber Funktion und
Bedienung der Verdichteranlage erhalten hat. Zustzlich wurden Kenntnisse der einschlgigen Sicherheitsvorschriften und
Regularien (TRG, DGRL, BetrSichV, GSG, GSGV) vermittelt.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 68
WARTUNGSNACHWEISE
l nachfllen, lwechsel
Datum
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Betriebsstunden
A
lmenge [l]
Name
Seite A - 69
WARTUNGSNACHWEISE
Filterpatronen Wechsel
Datum
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Betriebsstunden
A
Differenz
Name
Seite A - 70
WARTUNGSNACHWEISE
Durchgefhrte Wartungsarbeiten
Beschreibung
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
A
Datum, Unterschrift
Seite A - 71
WARTUNGSNACHWEISE
Ausgetauschte Teile
Bezeichnung
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
A
Ersatzteil-Nr.
Datum, Unterschrift
Seite A - 72
A
LAGERUNG
LAGERUNG
Wieder-Inbetriebnahme
Vor Wieder-Inbetriebnahme mssen folgende Arbeiten durchgefhrt werden:
Ansaug-Filterpatrone ersetzen.
lstand prfen, ggf. lwechsel ausfhren. Bei lngeren Lagerzeiten (von ber einem Jahr)
unbedingt das Kompressorenl, vor Wieder-Inbetriebnahme, durch neues ersetzen.
Zustand der Keilriemen kontrollieren, ggf. ersetzen.
Fllschluche auf Beschdigungen / Tauglichkeit kontrollieren, ggf. ersetzen.
Fllventilen durch z.B. Kabelbinder sichern (um ein unkontrollierten umher schlagen der
Fllschluche zu verhindern) und ffnen.
Anlage starten und bei geffneten Fllventilen ca. 10 Minuten warmlaufen lassen.
Fllventile schlieen und Anlage auf Enddruck fahren.
Korrekte Funktion der Sicherheitsventile und der Enddruckabschaltung berprfen.
Alle Rohrleitungen und Verschraubungen nachziehen bzw. auf Leckage kontrollieren.
Ist dies geschehen und die Anlage arbeitet einwandfrei ist sie betriebsbereit.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 74
LAGERUNG
Transporthinweise
Fr Transportzwecke abzubauende Teile vor Wiederinbetriebnahme sorgfltig wieder anbringen
und befestigen.
Der Transport darf nur von dafr ausgebildetem Fachpersonal durchgefhrt werden.
Es drfen nur geeignete und ordnungsgeme Hebezeuge mit ausreichender Tragkraft fr den
Transport benutzt werden.
Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten oder arbeiten.
Auch bei geringfgigem Standortwechsel Maschine/Anlage von jeder externen Energiezufuhr
trennen. Vor Wiederinbetriebnahme die Maschine ordnungsgem an das Netz anschlieen.
Bei Wiederinbetriebnahme gem Gebrauchsanweisung verfahren.
Entsorgung
Die Anlage muss entsprechend den nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften entsorgt werden bzw.
von einem geeigneten Entsorgungsunternehmen entsorgt werden.
LW 1300 E
Version: 21.03.2014
Seite A - 75
B
Betriebsanleitung
www.uebler.net
Version: 11/12-D
INHALTSVERZEICHNIS
Allgemein Informationen
Allgemein Hinweise ........................................................................................................................... 3
Beschreibung der Hinweissymbole und Warnzeichen ........................................................................ 3
Beschreibung
Ausstattung und Optionen ............................................................................................................... 4
Schalttafel ......................................................................................................................................... 5
Seite B - 2
ALLGEMEINE INFORMATIONEN
Allgemein Hinweise
Wir empfehlen Ihnen dringend, diese Bedienungsanleitung vor dem Betrieb grndlich zu lesen und
alle Sicherheitshinweise genau zu befolgen. Schden, die durch Abweichung von den Anweisungen
erfolgen sind von der Gewhrleistung und Haftung fr dieses Produkt ausgeschlossen. Fhren Sie
weitere Schritte zur Inbetriebnahme nur aus, wenn Sie den nachfolgenden Inhalt vollstndig
verstanden haben.
Vor der Inbetriebnahme und Benutzung der Anlage sind fr den Betrieb in technischer und
gesetzlicher Hinsicht sowie fr die Sicherheit unverzichtbare Arbeiten und Manahmen
durchzufhren, die auf den weiteren Seiten dieser Bedienungsanleitung beschrieben sind.
Achtung
Hinweis auf eine unmittelbare Gefahrensituation. Wenn diese nicht vermieden wird,
knnen unmittelbar schwere Schdigungen, schwere Verletzungen oder Tod eintreten.
Vorsicht
Hinweis auf eine potenzielle Gefahrensituation. Wenn diese nicht vermieden wird,
knnen Verletzungen oder Schdigungen am Produkt oder der Umwelt eintreten.
Hinweis
Wichtige und/oder zustzliche Information zum Einsatz der Anlage.
Seite B - 3
BESCHREIBUNG
Ausstattung
LCD-Anzeige mit Tastenblock
Getrennte Abschaltdrcke fr Automatik- und Halbautomatikbetrieb
Automatische Kondensatentwsserung
Integrierter Betriebsstundenzhler
Integrierter Lastwechselzhler
Wartungsintervalle werden angezeigt
Ersatzteilnummern erscheinen auf Display
Stufenlos einstellbare Betriebsdrcke fr Start & Stopp
Fehleranzeige
Funktionsberprfung des Enddruck-Sicherheitsventils
Selbststndiges Abschalten bei Funktionsstrungen
Erweiterung auf zustzliche Module mglich (z.B. externe Fllleiste)
Einfaches Programm-Men
Trendschalter bei geffnetem Gehuse (Meldung erfolgt)
Lastfreier bzw. druckloser Anlauf
Optionen
ldruckberwachung
ltemperaturanzeige
Temperaturberwachung Ventilkopf Endstufe
Zwischendruckanzeige
Bedienkontrolle per PIN Code
Master / Slave Option (fr Anlagen mit mehr als einem ECC-gesteuerten Kompressor)
Seite B - 4
BESCHREIBUNG
Schalttafel
Nr.
Bezeichnung
LCD Display
Tastenblock
Seite B - 5
Hauptmen
Unmittelbar nach dem Anschlieen des Kompressors erscheint im Display des Controllers folgendes
Hauptmen.
Fllzeit
gesamt
Start : 1
Hilfe: *
Flldruck
0 min
0,0 h
Stopp : 0
AUS
bar
Funktion / Beschreibung
Start - Mit dieser Taste lsst sich die Anlage jederzeit starten
Stopp - Mit dieser Taste lsst sich die Anlage jederzeit ausschalten
Seite B - 6
Auswahlmen (M100)
Nach Bettigen der *-Taste im Hauptmen erscheint das Auswahlmen.
2
3
4
5
6
7
(M100)
Auswahl:
Anzeigen
Einstellungen
Test
Statistik
Wartung
Betriebsart
Beenden : #
(M100) gibt an das Sie sich zurzeit auf der Menseite 100 befinden.
Hinweis
Neben den in den verschiedenen Menpunkten aufgefhrten Tasten, lsst sich der Kompressor jederzeit mit Taste 1 ein-, bzw. mit Taste 0 ausschalten.
Vorsicht: Unfallgefahr bei Wartungsarbeiten!!
Seite B - 7
Anzeigenmen (M200)
Durch Drcken der 2-Taste im Auswahlmen gelangen Sie in das Anzeigen Men.
2
3
4
5
6
7
(M200)
Anzeigen I:
Zwischendruck 1
Zwischendruck 2
Zwischendruck 3
Temp. Zyl. Kopf
ltemperatur
Anzeigen II
Beenden : #
(M200) gibt an das Sie sich zurzeit auf der Menseite 200 befinden.
Durch Drcken der Taste 2 (Zwischendruck 1) erscheint folgende Displayanzeige:
Zwischendruck Anzeige
Nach Bettigen der 2 - Taste im Anzeigenmen erscheint das Zwischendruck 1 Anzeige Men.
Fllzeit
0 min
gesamt
0,0 h
Start:1
Stopp:0
Hilfe:*
AUS
Flldruck
0 bar
1.
Stufe
0,0 bar
Hinweis
Fr Kompressoren mit 2 Flldruckbereichen kann durch Drcken der Taste 8 im Displaymen Anzeigen I auf die Option Druck200/300 zugegriffen werden (erscheint nun im
Feld 3 im Displaymen Anzeigen I).
Seite B - 8
Anzeigen II (M270)
Durch Drcken der 7-Taste im Auswahlmen gelangen Sie in das Anzeigen II Men.
Anzeigen II:
Druck
4: 0
5: 0
6: 0
7: 0
bar
(M270)
Temp.
C:
0
D:
0
E:
0
F:
0
C
Beenden : #
B
Hier knnen weitere Drcke und Temperaturen, je nach
Kundenspezifikation, angezeigt werden.
Seite B - 9
Einstellungsmen (M300)
Durch Drcken der 3-Taste im Auswahlmen gelangen Sie in das Einstellungsmen.
Einstellungen:
Automatik
Abschaltdruck
Einschaltdruck
2
3
4
9
(M300)
Halbautomatik
Abschaltdruck
zurck
Beenden : #
B
Taste 2 fhrt zum Untermen Abschaltdruck einstellen
Taste 3 fhrt zum Untermen Einschaltdruck einstellen
Taste 4 fhrt zum Untermen Abschaltdruck einstellen
Taste 9 fhrt zurck zum Untermen Auswahl
Taste # fhrt zurck zum Hauptmen
Im Men Betriebsart M700 kann zwischen Automatik und Halbautomatik gewhlt werden.
Die Funktion des Einschaltdrucks ist nur im Automatikbetrieb aktiviert.
Vor dem Einstellen des Drucks muss der Sicherheitsventiltest durchgefhrt werden.
Seite B - 10
Abschaltdruck
einstellen:
Istwert: 330 bar
7
Neuer Wert:
>> XXX bar
4
8
(M320)
(050,, 333)
bernehmen
Beenden : #
B
Aktueller Abschaltdruck
Taste 7 wenn Abschaltdruck gendert werden soll
Eingabefeld fr gewnschten Abschaltdruck XXX
Whlbarer Druckbereich des Abschaltdrucks
Taste 8 um neuen Wert zu bernehmen
Taste # fhrt zurck zum Hauptmen
Einschaltdruck
einstellen:
Istwert: 180 bar
7
Neuer Wert:
4
8
(M330)
Aktueller Einschaltdruck
Taste 7 wenn Einschaltdruck gendert werden soll
Eingabefeld fr gewnschten Einschaltdruck XXX
Whlbarer Druckbereich des Einschaltdrucks
Taste 8 um neuen Wert zu bernehmen
Taste # fhrt zurck zum Hauptmen
Abschaltdruck
einstellen:
Istwert: 180 bar
7
Neuer Wert:
>> XXX bar
4
(030,, 310)
8
bernehmen
(M340) Beenden : #
ECC - Elektronische Kompressorsteuerung
Version: 021012-001
Aktueller Abschaltdruck
Taste 7 wenn Abschaltdruck gendert werden soll
Eingabefeld fr gewnschten Abschaltdruck XXX
Whlbarer Druckbereich des Abschaltdrucks
Taste 8 um neuen Wert zu bernehmen
Taste # fhrt zurck zum Hauptmen
Seite B - 11
Testmen (M400)
Durch Drcken der 4-Taste im Auswahlmen gelangen Sie in das Testmen.
Test:
2
3
Kondensatventile
Sicherheits-
4
9
(M400)
ventil
Test-Stopp
zurck
Beenden : #
Test Kondensatventile:
3
7
9
(M420)
Ventile auf
Ventile zu
zurck
Beenden : #
Hinweis
Nach dem Bettigen der Taste 3 (Ventile auf), sind die Kondensatventile vor Verlassen des
Mens (M420) mit Taste 7 wieder zu schlieen.
Seite B - 12
Hinweis
Vor dem Teststart sind alle Fllanschlsse (ggf. auch angeschlossene Fllleisten) zu schlieen.
Der Kompressor berfhrt bei diesem Test den eingestellten Abschaltdruck (s. Men M320),
um das korrekte Ansprechen des Enddruck-Sicherheitsventil zu berprfen. Dies wrde im
Falle einer Fehlfunktion den maximalen Arbeitsberdruck der Anlage begrenzen.
Test
Sicherheitsventil
Fllventil schlieen!
5 Start
9
(M430)
0 Stopp
zurck
Beenden : #
Taste 5 fr Teststart
Taste 0 fr Teststopp
Hinweis
Dieser Test ist erst durchzufhren nachdem der Kompressor mit Taste 1 gestartet wurde.
Er dient hauptschlich zur Dichtheitsberprfung von Druckbehltern, druckfhrenden
Rohrleitungen, Sicherheitsventilen sowie dem eigentlichen Kompressorblock.
Test
Stopp ohne Entlften:
5
Stop
6
Entlften
Druck
0
bar
9
zurck
(M440) Beenden : #
Seite B - 13
Statistikmen (M500)
Durch Drcken der 5-Taste im Auswahlmen gelangen Sie in das Men Statistik.
Statistik
Betriebsstunden:
0,0 h
Startzyklen:
00
Max Druck
000 bar
9
zurck
(M500) Beenden : #
B
Gesamtbetriebsstunden des Kompressors
Anzahl der bisherigen Kompressor-Starts
Bisheriger, maximaler Arbeitsdruck der Anlage
Taste 9 fhrt zurck zum Untermen Auswahl
Taste # fhrt zurck zum Hauptmen
Im Statistikmen kann durch Drcken der Taste 5 eine Abfrage der installierten Softwareversion und
des S-Typs durchgefhrt werden (M505).
Durch Drcken der Taste 2 wird der Lastwechsel dargestellt.
Seite B - 14
Wartungsmen (M600)
Durch Drcken der 6-Taste im Auswahlmen gelangen Sie in das Wartungsmen.
Restlaufzeiten
lwechsel
14 h
Sinterfilt.
989 h
Dmpfer
4989 h
Ventile
5989 h
lfilter
1000 h
8 Wechsel ausgefhrt
9 zurck
(M600)
Beenden : #
Restlaufzeiten sind typabhngig. Bei Ablauf einer beliebigen Restlaufzeit erhalten Sie eine entsprechende Warnmeldung im Display. Weiterhin informiert Sie die Anzeige ber eventuelle bentigte
Ersatzteile mit dazugehriger L&W-Ersatzteilnummer.
Seite B - 15
Wartung
quittieren
lwechsel
Sinterfilter
Dmpfer
2
3
4
5
6
(M680)
Ventile
lfilter
Beenden : #
Nach dem Drcken der entsprechenden Taste besttigt das Display das Zurcksetzen der Restlaufzeiten mit folgender Meldung:
Wartung
quittieren
Stundenzhler
gesetzt!
9
(M680)
zurck
Beenden : #
Seite B - 16
Betriebsartmen (M700)
Durch Drcken der 7-Taste im Auswahlmen gelangen Sie in das Betriebsartmen.
Den aktivierten Modus von Automatik bzw. Halbautomatik zeigt eine entsprechende Fettschrift an
(im abgebildeten Beispiel: Halbautomatik).
Weiter Einstellungen werden im Einstellungsmen Men 300 vorgenommen.
Betriebsart:
2
3
4
5
9
(M700)
Automatik
Halbautomatik
bar /mpa
Sprache
zurck
Beenden : #
Sprachmen (M750)
Sprachmen
2
3
4
5
6
7
(M750)
Deutsch
Englisch
Franzsisch
Spanisch
Hollndisch
Sprache II
Beenden : #
Seite B - 17
Software Update
Die Durchfhrung eines Softwareupdates kann nur durch L&W
erfolgen. Um ein Update durchfhren zu lassen, muss das Gert an den L&W Kundenservice eingeschickt werden.
Helligkeit einstellen
Helligkeit einstellen
Seite B - 18
ERSATZTEILLISTEN
Benennung
Description
002141
002142
003888
002143
006890
004840
006912
ltemperatursensor
003501
Zylinderkopf - Temperatursensor
006912 - ltemperatursensor
Oil temperature sensor
Seite B - 19
www.uebler.net
An der Tuchbleiche 39
68623 Httenfeld / Germany
Seite B - 20
E R S A T Z T E I L L I S T E N / S PA R E PA R T S L I S T S
D E TA I L A N S I C H T E N / D E TA I L E D V I E W S
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
Benennung
Description
000257
000796
Verschraubung WE10LRCFX
000816
Verschraubung, GE15LR3/8KEGCFX
Connection, GE15LR3/8KEGCFX
000977
000979
001040
001043
001057
001088
001134
001158
Mutter, M8 DIN934 ZN
Nut, M8 DIN934 ZN
001165
001181
U-Scheibe , A8 DIN125 ZN
Washer, A8 DIN125 ZN
001186
001191
001193
001197
001215
USIT-Ring, 8,7X14X1mm
001296
001323
001326
CU-Ring, 12 X 18 X 1,5mm,
DIN7603A
DIN7603A
001362
Sicherungsring, I 72 DIN472
Circlip, I 72 DIN472
001618
Hauptlager, 6311-C3
001619
lschleuderring
Version: 28.11.2013
Seite 1
Benennung
Description
001620
Lagerdeckel Kurbelgehuse
001621
Kurbelgehuse
Crank Case
001622
Fhrungszylinder
Guide Cylinder
001636
001637
Gleitlagerbuchse
Bush Bearing
001649
Schwungrad
Flywheel
001651
002688
Dichtung, Zylinderflansch
002689
Zylinder, 135mm
Cylinder, 135mm
002690
002691
002692
Ventilkopf
Valve head
002693
Zylinder, 70mm
Cylinder, 70mm
002694
Untere Dichtung
Upper gasket
002696
002697
Ventilkopf
Valve head
002698
002704
002706
Dichtung Kurbelgehusedeckel
002707
002710
Unterlegscheibe
Washer
002713
Kurbelgehuseentlftungsstutzen
002714
Radial-Wellendichtring 55x72x7
002716
Stiftschraube
Stud screw
003286
lschauglas
008013
Version: 28.11.2013
Seite 2
Version: 28.11.2013
Benennung
Description
BG Kurbelwelle
Ass: Crankshaft
BG: lpumpe
Seite 3
Version: 28.11.2013
Seite 4
Benennung
Description
001041
001154
Verschraubung, G30SCFXC
Connection, G30SCFXC
001181
U-Scheibe, A8 DIN125 ZN
Washer, A8 DIN125 ZN
001316
002661
Ansaugfiltergehuse
002662
Ansaugfilterpatrone
002663
Deckel Ansaugfilter
Version: 20.11.2013
Seite 5
Version: 20.11.2013
Seite 6
Kurbelwelle / Crankshaft
Best.-Nr. / Order No.
Benennung
Description
001197
001213
001562
Anlaufscheibe hinten
002668
Kurbelwelle
Crank shaft
002669
Gegengewicht Kurbelwelle
002670
002671
002672
002675
004176
Anlaufscheibe vordere
004809
lpumpenmitnehmerschraube
Drive bolt
006698
Version: 28.11.2013
Seite 7
Kurbelwelle / Crankshaft
Version: 28.11.2013
Seite 8
Benennung
Description
002676
002677
002678
Kolbenringe, 135mm
003571
Version: 20.11.2013
Seite 9
Version: 20.11.2013
Seite 10
Benennung
Description
001356
Sicherungsring, I 22 DIN472
Circlip, I 22 DIN472
002679
002680
006158
Version: 23.01.2014
Seite 11
Version: 23.01.2014
Seite 12
Benennung
001075
001356
Sicherungsring, I 22 DIN472
Circlip, I 22 DIN472
001547
Haltesegment Fhrungskolben
002682
002683
002684
002686
Version: 23.01.2014
Description
Seite 13
Version: 23.01.2014
Seite 14
Benennung
001075
001356
Sicherungsring, I 22 DIN472
Circlip, I 22 DIN472
001547
Haltesegment Fhrungskolben
002682
002683
002685
002687
Version: 23.01.2014
Description
Seite 15
Benennung
Description
000936
Version: 20.11.2013
Seite 16
Benennung
Description
007827
Version: 20.11.2013
Seite 17
Benennung
Description
000526
000532
000541
000551
Saug-Druckventil, komplett
Version: 20.11.2013
Seite 18
Benennung
Description
000525
000531
000541
000552
Saug-Druckventil , komplett
Version: 20.11.2013
Seite 19
Benennung
Description
000204
lpumpe, komplett
000208
lpumpenantriebsflansch
000498
000645
000710
Verschraubung, GE06LRCFX
Connection, GE06LRCFX
000712
Verschraubung GE06LR1/4CFX
Connection GE06LR1/4CFX
000716
Verschraubung TE G1/8" / 6L
Connection TE G1/8" / 6L
000732
Mutter M06LCFX
Union M06LCFX
000733
Schneidring PSR06FX
000759
Verschraubung WE 08 LL R 1/8"
000769
Verschraubung, MAVE06LRCRF
Connection, MAVE06LRCRF
000777
Dichtring fr Manometerverschraubung
DKI1/4CFX
000783
000796
Verschraubung WE10LRCFX
000801
Mutter M10LCFX
000802
Schneidring PSR10LX
000958
Gewindestift, Madenschraube
M8x16mm DIN914, 5.8 ZN
001014
001021
001029
001151
Mutter M5 DIN934 ZN
Nut M5 DIN934 ZN
001176
U-Scheibe A5 DIN125 ZN
Washer A5 DIN125 ZN
001525
002340
002619
Rohr, Kurbelgehuse-->Oelpump
002620
005106
O-Ring
O-Ring
Version: 20.11.2013
Seite 20
Benennung
Description
005364
lpumpenflansch
005505
Halter druckschalter
005797
Schneidring PSR 08 LL X
005798
Mutter M08LLCFX
Nut M08LLCFX
007957
ldruckleitung Pumpe-lfilter
Version: 20.11.2013
Seite 21
Version: 20.11.2013
Seite 22
Motor / Motor
Best.-Nr. / Order No.
Benennung
Description
001564
001571
001582
002726
003491
005394
006018
006208
006209
Seite 23
Motor / Motor
Seite 24
Kupplung / Coupling
Best.-Nr. / Order No.
Benennung
Description
000959
Gewindestift
Worm Screw
004995
Kupplungssscheibe
Coupling disk
005063
005299
Motorflansch f. Gummikupplung, 65
mm
005391
Motorflansch f. Gummikupplung, 60
mm
005392
Motorflansch f. Gummikupplung, 75
mm
005882
Unterlegblech Gummikupplung
Base Plates
006648
Schraubensatz
Bolt Set
006844
Adapterscheibe Gummikupplung
006894
Motorflansch f. Gummikupplung 80
mm
Version: 20.11.2013
Seite 25
Kupplung / Coupling
Version: 20.11.2013
Seite 26
Lfterrad / Fan
Best.-Nr. / Order No.
Benennung
Description
004251
004252
004253
004252
004289 (16x)
(8x)
004251
Version: 20.11.2013
Seite 27
Benennung
Description
000220
000391
U-Sit Ring
000645
000738
Verschraubung, GE08LRCFX
Connection, GE08LRCFX
000761
Verschraubung, WE08LRCFX
000773
Verschraubung
Connection
000777
000837
000838
Verschlussstopfen VSTIR1/4EDCF
Plug VSTIR1/4EDCF
000861
000862
Mutter, M18LCFX
000863
000876
000877
Verschraubung, EVW28LOMDCF
Connection, EVW28LOMDCF
000880
berwurfmutter, M28LCFX
000881
Schneidring, PSR28LX
000918
Reduzierung, RI1X1/2CFX
Reducer, RI1X1/2CFX
000997
001132
001181
U-Scheibe A8 DIN125 ZN
Washer A8 DIN125 ZN
001191
001214
USIT-Ring, 6,7x11x1mm
001297
O-Ring 70 x 3 NBR70
O-Ring 70 x 3 NBR70
001306
O-Ring 90 x 3 NBR70
O-Ring 90 x 3 NBR70
001311
002372
Mutter DIN439 M8 St Zn
Nut DIN439 M8 St Zn
002646
Klemmring, Wasserabscheider
Version: 20.11.2013
Seite 28
Benennung
Description
002647
Rohr, Wasserabscheider
002648
Drallscheibe, Wasserabscheider
002649
Sinterfilter, Wasserabscheider
002650
Abweiser, Wasserabscheider
002651
Halteteller, Wasserabscheider
002652
002653
Deckel, Wasserabscheider
002914
Sinterfilter, Wasserabscheidersockel
003348
Filterverschraubung, Wasserabscheider
003590
Gewindebolzen, Wasserabscheider
Version: 20.11.2013
Seite 29
Version: 20.11.2013
Seite 30
Benennung
Description
000172
Halteteller Wasserabscheider
000173
Sinterfilter Wasserabscheider
000174
Drallscheibe, Wasserabscheider
000176
Stiftschraube, Wasserabscheider
000177
Trichter fr Wasserabscheider
000223
000391
U-Sit Ring
000564
Wasserabscheider-Behlter
000647
000761
Verschraubung, WE08LRCFX
000773
Verschraubung
Connection
000777
000807
Verschraubung, GE12LR1/2CFX
Connection, GE12LR1/2CFX
000813
Mutter, M12LCFX
000814
Schneidring, PSR12LX
000837
000838
Verschlussstopfen VSTIR1/4EDCF
Plug VSTIR1/4EDCF
000861
000862
Mutter, M18LCFX
000863
000997
001132
001156
Stoppmutter, M6 DIN985 ZN
001191
001214
USIT-Ring, 6,7x11x1mm
001272
O-Ring, 47 x 3 NBR70
O-Ring, 47 x 3 NBR70
001299
Version: 20.11.2013
Seite 31
Benennung
Description
001511
Dichtkappe Wasserabscheider
002914
Sinterfilter, Wasserabscheidersockel
003347
003348
Filterverschraubung, Wasserabscheider
007134
Wasserabscheider - Oberteil
Version: 20.11.2013
Seite 32
Version: 20.11.2013
Seite 33
Benennung
Description
000172
Halteteller Wasserabscheider
000173
Sinterfilter Wasserabscheider
000174
Drallscheibe, Wasserabscheider
000176
Stiftschraube, Wasserabscheider
000177
Trichter fr Wasserabscheider
000381
000391
U-Sit Ring
000564
Wasserabscheider-Behlter
000649
000761
Verschraubung, WE08LRCFX
000773
Verschraubung
Connection
000777
000796
Verschraubung, WE10LRCFX
000801
Mutter M10LCFX
000802
Schneidring, PSR10LX
000818
Verschraubung, GE15LRCFX
Connection, GE15LRCFX
000822
Mutter, M15LCFX
000823
Schneidring, PSR15LX
000837
000838
Verschlussstopfen VSTIR1/4EDCF
Plug VSTIR1/4EDCF
000921
Reduzierung, RI1/2X1/4CFX
Reducer, RI1/2X1/4CFX
000997
001132
001156
Stoppmutter, M6 DIN985 ZN
001191
001214
USIT-Ring, 6,7x11x1mm
001272
O-Ring, 47 x 3 NBR70
O-Ring, 47 x 3 NBR70
001299
Version: 20.11.2013
Seite 34
Benennung
Description
001511
Dichtkappe Wasserabscheider
002914
Sinterfilter, Wasserabscheidersockel
003347
003348
Filterverschraubung, Wasserabscheider
007134
Wasserabscheider - Oberteil
Version: 20.11.2013
Seite 35
Version: 20.11.2013
Seite 36
Benennung
Description
000175
Deckel, Wasserabscheider
000183
Wasserabweiser
Filter Protecor
000184
Sinterfilter Wasserabscheider
000185
Halteteller
Plate
000186
Drallscheibe
Twist Disk
000187
Stiftschraube
Threaded Stud
000497
Mutter M6
Nut M6
000498
Unterlegscheibe
Washer A6
000765
Schneidring, PSR 08 LX
000766
Mutter 8L
Nut 8L
000788
Verschraubung
Connection
000794
T-Verschraubung, EV10LOMDCF
000801
Mutter M10LCFX
000802
000859
000861
000862
Mutter, M18LCFX
000866
Verschraubung, GE18LRCFX
Connection, GE18LRCFX
001027
Zylinderschraube M6x30
001156
Stoppmutter M6 DIN985 ZN
Lock Nut M6
001294
O-Ring 68x3
001431
Befestigungsring Wasserabscheider
002563
002656
003708
Version: 20.11.2013
Seite 37
Version: 20.11.2013
Seite 38
Benennung
Description
000645
000710
Verschraubung GE06LRCFX
Connection GE06LRCFX
000722
Verschraubung WE06SRCFX
Connection WE06SRCFX
000732
Mutter M06LCFX
Union M06LCFX
000733
Schneidring PSR06FX
000738
Verschraubung GE08LRCFX
Connection GE08LRCFX
000773
Verschraubung
000761
Verschraubung, WE08LRCFX
000765
Schneidring, PSR 08 LX
000766
Mutter, M08LCFX
Nut, M08LCFX
000777
Dichtring fr Manometerverschraubung
DKI1/4CFX
000838
Verschlussstopfen, VSTIR1/4EDCF
Plug, VSTIR1/4EDCF
000895
000921
Reduzierung RI1/2X1/4CFX
Reducer RI1/2X1/4CFX
001058
003928
lfilterpatrone
003929
lfilterflansch, Alu
003934
lverteilerblock, Alu
007962
007963
007964
Version: 20.11.2013
Seite 39
Version: 20.11.2013
Seite 40
Benennung
Description
000652
000761
Verschraubung WE08LRCFX
000765
Schneidring, PSR 08 LX
000766
Mutter, M08LCFX
Nut, M08LCFX
000773
Verschraubung, IG 1/4" MAVE 08 LR (c/w fixed Connection Pressure Gauge, IG 1/4" MAVE 08 LR
nut)
(c/w fixed nut)
000777
Dichtring fr Manometerverschraubung,
DKI1/4CFX
000921
Reduzierung RI1/2X1/4CFX
Reducer RI1/2X1/4CFX
001040
001158
Mutter M8 DIN934 ZN
Nut M8 DIN934 ZN
001181
U-Scheibe A8 DIN125 ZN
Washer A8 DIN125 ZN
001244
001598
002658
003980
Partikelfilterpatrone
003994
003997
004221
004222
Sttzring, 55,4x60x1,4
004795
005209
005233
005599
006017
006363
006364
006892
Sicherheitsventil Erdgas - 275 bar (ohne TV) Safety Valve CNG - 275 bar (w/o TV)
008141
Version: 22.01.2014
Seite 41
Version: 22.01.2014
Seite 42
Benennung
Description
000599
Klemmmutter, Magnetventil
000607
000761
Verschraubung, WE08LRCFX
000765
Schneidring, PSR 08 LX
000766
Mutter, M08LCFX
Nut, M08LCFX
000797
000799
001546
Aludichtring fr Magnetventile,
18 x 13,2 x 2,5mm
003573
Wellenscheibe, Magnetventil
004002
Magnetventil
Solenoid Valve
Version: 28.11.2013
Seite 43
Version: 28.11.2013
Seite 44
Benennung
Description
000599
Klemmmutter, Magnetventil
000607
000722
Verschraubung, WE06SRCFX
Connection, WE06SRCFX
000733
Schneidring, PSR06FX
000734
Mutter, M06SCFX
Nut, M06SCFX
000799
001546
Aludichtring fr Magnetventile,
18 x 13,2 x 2,5mm
003573
Wellenscheibe, Magnetventil
004002
Magnetventil
Solenoid Valve
Version: 28.11.2013
Seite 45
Version: 28.11.2013
Seite 46
Benennung
Description
000599
Klemmmutter, Magnetventil
000606
000712
Verschraubung, GE06LR1/4CFX
Connection, GE06LR1/4CFX
000732
Mutter, M06LCFX
000733
Schneidring, PSR06FX
000799
001546
Aludichtring fr Magnetventile,
18 x 13,2 x 2,5mm
003573
Wellenscheibe, Magnetventil
005921
Version: 28.11.2013
Seite 47
Version: 28.11.2013
Seite 48
Benennung
Description
000188
Sinterfilter
Sintered Filter
000189
000190
000192
000195
000197
Plug
000198
Body PCV
000498
000732
Mutter, M06LCFX
Union, M06LCFX
000733
Schneidring, PSR06FX
000738
Verschraubung GE08LRCFX
Connection GE08LRCFX
000913
001026
Version: 20.11.2013
Seite 49
Version: 20.11.2013
Seite 50
Benennung
Description
000592
Verschraubung, GE06LR1/4CFX
Connection, GE06LR1/4CFX
000712
000738
Verschraubung, GE08LRCFX
Connection, GE08LRCFX
000765
Schneidring, PSR 08 LX
000766
Mutter, M08LCFX
000783
000784
Verschraubung, GE10SR1/4CFX
Connection, GE10SR1/4CFX
000799
000801
Mutter, M10LCFX
000802
Schneidring, PSR10LX
001043
001181
U-Scheibe, A8 DIN125 ZN
Washer, A8 DIN125 ZN
002628
002660
Kondensatleiste, 8x G1/4"
Version: 20.11.2013
Seite 51
Version: 20.11.2013
Seite 52
Benennung
Description
000876
000877
Verschraubung, EVW28LOMDCF
Connection, EVW28LOMDCF
000880
berwurfmutter, M28LCFX
000881
Schneidring, PSR28LX
001163
001164
001186
001675
Gummilager
Rubber Mounts
002629
Khler 1. Stufe
Version: 20.11.2013
Seite 53
Version: 20.11.2013
Seite 54
Benennung
Description
000876
000877
Verschraubung, EVW28LOMDCF
Connection, EVW28LOMDCF
000880
berwurfmutter, M28LCFX
000881
Schneidring, PSR28LX
000966
001122
Senkkopfschraube, M10x16mm
DIN7991 8.8 ZN
001186
002630
Khler 2. Stufe
Version: 20.11.2013
Seite 55
Version: 20.11.2013
Seite 56
Benennung
Description
000818
Verschraubung, GE15LRCFX
Connection, GE15LRCFX
000820
Verschraubung, WE15LRCFX
Connection, WE15LRCFX
000969
001040
001164
001181
U-Scheibe, A8 DIN125 ZN
Washer, A8 DIN125 ZN
001186
002631
002632
002633
Khlrohreinheit 3. Stufe
Version: 20.11.2013
Seite 57
Version: 20.11.2013
Seite 58
Benennung
Description
000498
000638
Doppelschelle, 2 x 8 mm - 1 Paar
000735
Verschraubung, G08LCFX
Connection, G08LCFX
000765
Schneidring, PSR 08 LX
000766
Mutter, M08LCFX
Nut, M08LCFX
001027
001030
002634
002635
Haltewinkel 3. Stufe
002636
Haltewinkel 4. Stufe
006543
Blindnietmutter
Version: 20.11.2013
Seite 59
Version: 20.11.2013
Seite 60
OPTIONEN
Inhaltsverzeichnis
LW 1300 E
D-2
AUTO-START FUNKTION
Auto-Start Funktion
Mit der Auto-Start Funktion kann der Kompressor je nach
Stellung des Wahlschalters im Automatik- oder im
Halbautomatikmodus betrieben werden.
Halbautomatikbetrieb:
Der Kompressor muss mit der Start-Taste gestartet werden,
nach Erreichen des Enddrucks schaltet sich der Kompressor
automatisch ab. Er muss nun zum erneuten Starten wieder
mit der Start-Taste eingeschaltet werden. Mit der StoppTaste kann die Anlage jederzeit whrend des Betriebs
gestoppt werden.
Automatikbetrieb:
Der Kompressor muss nur einmalig mit der Start-Taste gestartet werden. Die Start-Taste beginnt zu
leuchten, nach Erreichen des Enddrucks schaltet sich die Anlage automatisch ab. Fllt der Druck in
der Ausgangsleitung unter den eingestellten Mindestdruck, so luft die Anlage automatisch wieder
an.
Hinweis
Im Automatikbetrieb ist ein manuelles Starten des Kompressors nicht mglich.
Zum manuellen Starten muss zuerst der Automatikbetrieb durch Drcken der Stopp-Taste beendet
werden ( die Leuchte im Start-Taster erlischt ). Nun muss der Wahlschalter auf Halbautomatik
gestellt werden und der Kompressor kann mit der Start-Taste gestartet werden.
Version: 26.03.2014
LW 1300 E
D-3
AUTO-START FUNKTION
Fllvorgang im Halbautomatikbetrieb
Hinweis
Anlage schaltet bei Erreichen des Enddruckes ab, das heit die Anlage muss immer
manuell neu gestartet werden.
1.
2.
3.
4.
Fllventile ffnen.
5.
6.
7.
Pressluftflaschen auf den gewnschten Flldruck befllen und anschlieend die Flaschenventile
langsam schlieen.
8.
9.
Version: 26.03.2014
LW 1300 E
D-4
AUTO-START FUNKTION
Fllvorgang im Automatikbetrieb
Hinweis
Anlage schaltet bei Erreichen des Enddruckes ab, das heit die Anlage muss immer
manuell neu gestartet werden.
1.
2.
3.
4.
Fllventile ffnen.
5.
6.
7.
Pressluftflaschen auf den gewnschten Flldruck befllen und anschlieend die Flaschenventile
langsam schlieen.
8.
9.
Version: 26.03.2014
LW 1300 E
D-5
AUTO-START FUNKTION
Ersatzteillisten
Best.-Nr. / Order No.
Benennung
Description
000203
Druckschalter
Pressure Switch
000783
HD-Abgangsverschraubung
HP-outlet connection
000794
T-Verschraubung
T-Piece
004691
Wahlschalter
Selector switch
005663
Einlegeschild
Label
006859
Schildtrger
Label holder
D
000203
000794
000794
005663
006859
004691
Version: 26.03.2014
LW 1300 E
D-6
LT E M P E R A T U R B E R W A C H U N G
LW 1300 E
D-7
LTEMPERATURBERWACHUNG
ltemperaturberwachung
Die ltemperatur wird whrend des Betriebs der Anlage von
einem Temperaturfhler im Kompressorblock berwacht.
berschreitet die ltemperatur den Maximalwert von
+120 C, wird der Kompressor automatisch abgeschaltet
und die rote Warnlampe ltemperaturberwachung
leuchtet.
ldruckberwachung
Khlluftstrom unzureichend
lstand zu gering
Khlrohre verschmutzt
Vorsicht
Verbrennungsgefahr!
Lassen Sie die Anlage abkhlen bevor Sie mit der Fehlersuche beginnen.
Version: 04.07.2013
LW 1300 E
D-8
LTEMPERATURBERWACHUNG
Ersatzteillisten
Best.-Nr. / Order No.
Benennung
Description
004342
Display
Display
004730
004342
D
004730
Version: 04.07.2013
LW 1300 E
D-9
ZYLINDERKOPF TEMPERATUR
BERWACHUNG
LW 1300 E
D - 10
ZYLINDERKOPFTEMPERATURBERWACHUNG
Zylinderkopftemperaturberwachung
Die Zylinderkopftemperatur wird whrend des Betriebs der Anlage von einem Temperaturfhler am
Zylinderkopf der Hochdruckstufe berwacht. berschreitet die Zylinderkopftemperatur den
Maximalwert von +160 C, wird der Kompressor automatisch abgeschaltet und die rote
Warnlampe Zylinderkopftemperaturberwachung leuchtet.
Khlrohre verschmutzt
Vorsicht
Verbrennungsgefahr!
Lassen Sie die Anlage abkhlen bevor Sie mit der Fehlersuche beginnen.
Version: 26.03.2014
LW 1300 E
D - 11
ZYLINDERKOPFTEMPERATURBERWACHUNG
Ersatzteilliste
Best.-Nr. / Order No.
Benennung
Description
004726
Display
Display
005585
Sensor
Sensor
008260
Zylinderkopf fr berwachung
004726
D
005585
008260
Version: 26.03.2014
LW 1300 E
D - 12
LW 1300 E
D - 13
Danger
Components under pressure, such as hose ends, can quickly come loose when
manipulated and can cause potentially fatal injuries due to the pressure surge. Any work
on system parts may only be performed in a pressure-compensated state.
Warning
Warning
The use of accessories that have not been tested can lead to death or serious injury or
damage to the unit. Only use authentic spare parts for service work.
Carry out maintenance or service work when the unit is switched off and protected
against unexpected restart.
Warning
Risk of burns!
Carry out maintenance or service work when the unit has cooled down.
LW 1300 E
LW 130021.03.2014
E
Version:
Page A - 2
D - 14
Maintenance work
A
Type
Quantity
Order No.
000001
Type
Quantity
Order No.
Type
Quantity
Order No.
5.0
000001
Clean coolers
Maintenance work
Annually
Maintenance work
LW 1300 E
LW 130021.03.2014
E
Version:
Page A - 3
D - 15
Maintenance work
A
Type
Quantity
Order No.
002662
LW 1300 E
LW 130021.03.2014
E
Version:
Page A - 4
D - 16
Maintenance work
A
Type
Quantity
Order No.
001316
002662
1st stage
002649
2 / 3 stage
000173
1 / 2 / 3 stage
002914
1st stage
001306
1st stage
001297
2 / 3 stage
001272
001294
Replace silencer
000178
000184
000188
002569
Oil change
5.0
000001
003928
001686
001687
LW 1300 E
LW 130021.03.2014
E
Version:
Page A - 5
D - 17
Maintenance work
Replace all inlet and outlet valves incl. gaskets
A
Type
Quantity
Order No.
1st stage
000936
2nd stage
000259
3rd stage
000551
4th stage
000552
002691
000257
002690
002694
Maintenance work
Type
Quantity
Order No.
gasket
002688
o-ring
001296
002714
002673
LW 1300 E
LW 130021.03.2014
E
Version:
Page A - 6
D - 18
Service Kits
Service Kits
Final Filter
Operating Hours
Order No.
LW 1300 E
1.7 l
1000 h
008254
LW 1300 E
1.7 l
2000 h
008255
LW 1300 E
1.7 l
4000 h
008256
LW 1300 E
LW 130021.03.2014
E
Version:
Page A - 7
D - 19
Note
Ensure that the old filter cartridge is disposed
correctly at an approved waste point.
LW 1300 E
LW 130021.03.2014
E
Version:
Page A - 8
D - 20
Note
Clean all parts thoroughly before assembly.
Warm up the back-up ring to approx. 100 degrees C before installation.
Change o-ring and prewarmed back-up ring, previously grease both (Fig. 4).
Screw filter base tight in.
Mount filter housing
Connect pipe connections and tighten.
Adjust u-clamps and tighten nuts.
The filter housing maintenance is now completed.
LW 1300 E
LW 130021.03.2014
E
Version:
Page A - 9
D - 21
Note
Please do use silicone compound seal for cylinder gaskets. Do always grease the surface
of the cylinder and the surface of the block.
Cylinder heads
Stage
Tightening torque
Thread
1st Stage
85 Nm
M12
2nd Stage
55 Nm
M10
3rd Stage
30 Nm
M8
4th Stage
30 Nm
M8
Thread
Tightening torque
Grade
M12
140 Nm
12.9
M14
220 Nm
10.9
Description
Tightening torque
Thread
Grade
Flywheel
132 Nm
M14
8.8
Crankshaft counterweight
185 Nm
M14
10.9
Rubber coupling
350 Nm
25 Nm
M8
8.8
LW 1300 E
LW 130021.03.2014
E
Version:
Page A - 10
D - 22
K O N D E N S A T B E H LT E R 6 0 LT R .
LW 1300 E
D - 23
KONDENSATBEHLTER 60 LTR.
Teschnische Daten:
Abmae: 400 mm x 800 mm
Gewicht: 20 kg
Version: 27.09.2013
LW 1300 E
D - 24
KONDENSATBEHLTER 60 LTR.
Fig. 1
1 Schutzkappe
2 Mutter
3 Abdeckplatte
4 Inbus-Schrauben (6x)
Filtergehuse ffnen
Metallgestrick erneuern
Abdeckplatte und Schwimmer einsetzen
Filtergehuse am Tank festschrauben
Kondensatschluche anschlieen
Fig. 2
1 Schwimmer
2 Untere Abdeckplatte
3 Metalgestrick
Wartungsintervalle
Wir empfehlen die Aktivkohle bei vollstndiger Sttigung
derselben auszutauschen. (Erstes Anzeichen ist ein liger
Geruch).
Version: 27.09.2013
LW 1300 E
D - 25
KONDENSATBEHLTER 60 LTR.
Ersatzteilliste
Best.-Nr. / Order No.
Benennung
Description
003091
Kondensatbehlter 60 Liter
004056
Kondensatschluche
Kondensatbehlter 60L, fr 3stufige Kompressoren
004057
Kondensatschluche
Kondensatbehlter 60L, fr 4stufige Kompressoren
004056 (3x)
004057 (4x)
003091
Version: 27.09.2013
LW 1300 E
D - 26
KONDENSATBEHLTER 60 LTR.
Ersatzteilliste
Best.-Nr. / Order No.
Benennung
Description
000508
003866
004789
006642
Metallgestrick fr
Kondensatbehlter 60 ltr
D
004789
000508
003866
006642
Version: 27.09.2013
LW 1300 E
D - 27
ANLAGEN
Version: 11/12-D