MA IneXam 20080226 05 de

Montageanweisung
KaVo In eXam 3510
Immer auf der sicheren Seite.

Vertrieb: Hersteller:
KaVo Dental GmbH Kaltenbach & Voigt GmbH
Bismarckring 39 Bismarckring 39
D-88400 Biberach D-88400 Biberach
Tel. +49 7351 56-0 www.kavo.com
Fax +49 7351 56-1488
Montageanweisung KaVo In eXam 3510
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis .............................................................................................................................................1
1 Benutzerhinweise ..........................................................................................................................................4
1.1 Benutzerführung .......................................................................................................................................4
1.1.1 Lieferumfang Dokumentation ...........................................................................................................4
1.1.2 Abkürzungen ....................................................................................................................................4
1.1.3 Verwendete Symbole .......................................................................................................................4
1.1.4 Definitionen .......................................................................................................................................6
1.2 Zielgruppe ................................................................................................................................................7
1.3 Service .....................................................................................................................................................8
1.4 Bestimmungen zur gesetzlichen Gewährleistung ....................................................................................9
1.5 Einschränkung der Garantieleistung ......................................................................................................10
1.6 Transport und Lagerung .........................................................................................................................11
1.6.1 Verpackungsverordnung vom 28.8.1998 ........................................................................................11
1.6.2 Transportschäden ...........................................................................................................................11
1.6.3 Lagerung ........................................................................................................................................12
2 Sicherheit .....................................................................................................................................................14
2.1 Beschreibung der Sicherheitshinweise ..................................................................................................14
2.1.1 Warnsymbol ....................................................................................................................................14
2.1.2 Struktur ...........................................................................................................................................14
2.1.3 Beschreibung der Gefahrenstufen ..................................................................................................14
2.2 Sicherheitshinweise ................................................................................................................................15
2.2.1 Montage bzw. Demontage des Armsystems ..................................................................................16
2.2.2 Anbau an KaVo Primus 1058 .........................................................................................................16
2.2.3 Montage mit Durchreicheoption ......................................................................................................17
2.2.4 Montage als Demonstrationsgerät ..................................................................................................17
2.3 Zweckbestimmung – Bestimmungsgemäße Verwendung .....................................................................18
2.3.1 Allgemein ........................................................................................................................................18
2.3.2 Produktspezifisch ...........................................................................................................................19
2.4 Schutzvorrichtungen ...............................................................................................................................20
2.4.1 Schliessen des Gehäuses ..............................................................................................................20
2.5 Voraussetzungen zum technisch ordnungsgemäßen Betrieb ................................................................21
2.5.1 Übereinstimmung mit Normen ........................................................................................................21
3 Bauseitige Installationsvoraussetzungen .....................................................................................................22

3.1 Übersicht Maße ......................................................................................................................................23
3.1.1 Maße Wandmontage 1518 mm ......................................................................................................23
3.1.4 Aufsicht mit Behandlungseinheit ....................................................................................................26
3.1.5 Aufsicht mit kurzem Arm .................................................................................................................27
3.1.6 Montage an Holzständerwänden ....................................................................................................28
3.1.7 Übersicht mit wandmontierter Fernbedienung ................................................................................29
3.1.8 Montage mit Durchreicheoption ......................................................................................................29
3.2 Mechanische Spezifikationen .................................................................................................................31
3.2.1 Wandmontage ................................................................................................................................31
3.2.2 Durchreicheoption ..........................................................................................................................31
3.3 Elektrische Spezifikationen ....................................................................................................................32
3.3.1 Variante 230 V ................................................................................................................................32
3.3.2 Variante 110 V ................................................................................................................................32
3.4 USB-Kabel ..............................................................................................................................................33
1/109
Inhaltsverzeichnis
3.5 Kabeleinführungen .................................................................................................................................34

3.5.1 Wandmontage ................................................................................................................................34
3.5.2 Montage Durchreicheoption ...........................................................................................................34
3.6 Bohrbilder für Montageoptionen .............................................................................................................35
3.6.1 Wandmontage ................................................................................................................................35
3.6.2 Montage Durchreicheoption ...........................................................................................................37
4 Vorbereiten der Installation ..........................................................................................................................38

4.1 Benötigte Werkzeuge .............................................................................................................................38
4.2 Röntgengerät auspacken .......................................................................................................................39
4.2.1 Umfang der Geräteverpackung ......................................................................................................39
4.2.2 Auspacken Bausatz Durchreicheoption ..........................................................................................40
4.2.3 Auspacken Bausatz Wandadapter .................................................................................................41
4.3 Vorbereitende Maßnahmen ....................................................................................................................42
5 Installation In eXam .....................................................................................................................................43

5.1 Wandmontage vorbereiten .....................................................................................................................43
5.1.1 Ausrichtung der Wandplatte ...........................................................................................................43
5.1.2 Montage mit Durchreicheoption vorbereiten ...................................................................................46
5.2 Wandplatte montieren ............................................................................................................................48
5.2.1 Wandmontage ................................................................................................................................48
5.2.2 Montage Wandplatte mit Durchreicheoption ..................................................................................49
5.3 Armsystem vorbereiten ..........................................................................................................................51
5.4 Armsystem montieren ............................................................................................................................53
5.5 Anschläge Tragarm montieren ...............................................................................................................54
5.6 Mechanische Justage Armsystem ..........................................................................................................55
5.6.1 Lagerbock lotrecht stellen ...............................................................................................................56
5.6.2 Neigung Lagerbock einstellen ........................................................................................................56
5.6.3 Bremse Tragarm einstellen ............................................................................................................58
5.6.4 Bremse Scherenarm einstellen ......................................................................................................58
5.6.5 Federspannung Scherenarm einstellen ..........................................................................................59
6 Elektrische Installation .................................................................................................................................61

6.1 Montage der HF-Hauptplatine ................................................................................................................61
6.1.1 Mechanische Montage ...................................................................................................................61
6.1.2 Verkabelung ...................................................................................................................................63
6.2 Konfiguration Bedieneinheit ...................................................................................................................65
6.3 Messe-/Ausstellungs-Konfiguration ........................................................................................................67
6.4 Optionale Anschlussvarianten ................................................................................................................68
6.4.1 Option "Türschalter" .......................................................................................................................68
6.4.2 Option “Externer Expositionsschalter” ............................................................................................70
6.4.3 Option Wandadapter In eXam Bedieneinheit .................................................................................71
7 Inbetriebnahme In eXam .............................................................................................................................77

7.1 Kontrolle der Netzspannung ...................................................................................................................77
7.2 Kontrolle der mA .....................................................................................................................................79
7.3 Initialisierung der Bedieneinheit .............................................................................................................81
8 Sicherheitstechnische Kontrollen .................................................................................................................82

8.1 Visuelle Kontrollen ..................................................................................................................................82
8.1.1 Generator .......................................................................................................................................82
8.1.2 Anbau des Gerätes überprüfen ......................................................................................................82
8.1.3 Beweglichkeit Armsystem ...............................................................................................................82
8.2 Selbsttest ................................................................................................................................................83
8.3 Funktionstest ..........................................................................................................................................84
2/109
Inhaltsverzeichnis
8.4 Sicherheitstechnische Kontrolle nach VDE 0751-1 ................................................................................85

8.4.1 Messung Schutzleiterwiderstand ....................................................................................................85
8.4.2 Messung EGA (Ersatzgeräte-Ableitstrom) .....................................................................................86
9 Montage der Abdeckungen ..........................................................................................................................88

9.1 Abdeckung Wandbox .............................................................................................................................88
9.1.1 Montage ..........................................................................................................................................88
10 Abschluss der Installation ..........................................................................................................................91
11 Abnahmeprüfung nach RöV § 16 ..............................................................................................................92

11.1 Vorbereitung .........................................................................................................................................92
11.2 Betreiber und Gerätedaten ...................................................................................................................93
11.3 Filmverarbeitung ...................................................................................................................................94
11.4 Sicht- und Funktionsprüfung ................................................................................................................95
11.4.1 Kenngrößen erkennbar .................................................................................................................95
11.4.2 Brennfleckwert ..............................................................................................................................95
11.4.3 Tubus ............................................................................................................................................95
11.4.4 Positionierbarkeit ..........................................................................................................................95
11.4.5 Einstellhilfen .................................................................................................................................95
11.5 Messgrößen .........................................................................................................................................96
11.5.1 Röhrenspannung ..........................................................................................................................96
11.5.2 Ermittlung der Nenndosis .............................................................................................................97
11.5.3 Reproduzierbarkeit der Dosis .......................................................................................................99
11.5.4 Eigenfilterung ................................................................................................................................99
11.5.5 Abstand Fokus-Tubus ..................................................................................................................99
11.5.6 Zentrierung .................................................................................................................................100
11.5.7 Nutzstrahlenfeld ..........................................................................................................................103
11.5.8 Dichte von Schleier und Unterlage .............................................................................................104
11.6 Ausgangszustand für Konstanzprüfung .............................................................................................105
12 Instandhaltung für Service .......................................................................................................................107

12.1 Demontage der Abdeckung Wandbox ...............................................................................................107
12.2 Austausch des Gehäuses des Röntgenkopfes ..................................................................................108
12.2.1 Demontage .................................................................................................................................108
12.2.2 Montage ......................................................................................................................................108
12.3 Demontage Scherenarm ....................................................................................................................109
3/109
1 Benutzerhinweise | 1.1 Benutzerführung
1 Benutzerhinweise
1.1 Benutzerführung
Voraussetzung
Diese Anweisung vor der Installation des Produktes lesen, um Fehlbedienungen
und Schädigungen zu vermeiden.
Die erste Fassung dieses Dokuments wurde in deutscher Sprache verfasst.
1.1.1 Lieferumfang Dokumentation
Die produktbegleitende Dokumentation von KaVo In eXam besteht aus den im Fol‐
genden genannten Bestandteilen. Diese können gegebenenfalls bei KaVo nach‐
bestellt werden:
▪ Gebrauchsanweisung deutsch Mat.-Nr. 1.002.8406
▪ Montageanweisung deutsch Mat.-Nr. 1.003.1002
▪ Röntgenanlagenbuch Mat.-Nr. 1.003.1777 mit
– Gerätebestandsübersicht
– Abnahmeprüfungsprotokoll
– Protokoll Filmentwicklung
– Bescheinigung Einweisung
– Anzeige Röntgeneinrichtung
– Protokoll Konstanzprüfung
1.1.2 Abkürzungen
Kurzform Erklärung
GA Gebrauchsanweisung
PA Pflegeanweisung
MA Montageanweisung
TA Technikeranweisung
STK Sicherheitstechnische Kontrolle
IEC International Electrotechnical Commission
RA Reparaturanweisung
EMV Elektromagnetische Verträglichkeit
1.1.3 Verwendete Symbole
Symbole in diesem Dokument
Siehe Kapitel Sicherheit/Warnsymbol
Wichtige Information für Bediener und Techniker
Achtung ionisierende Strahlung!
4/109
Laserstrahl
CE-Zeichen (Communauté Européenne). Ein Produkt mit diesem Zeichen

entspricht den Anforderungen der einschlägigen EG-Richtlinien, das
heisst den in Europa geltenden Standards.
Handlungsaufforderung
Symbole auf Bedieneinheit und Röntgenkopf
kV-Wahltaste
Symbol „Gebrauchsanweisung beachten!“
Auslösung der Röntgenstrahlung
Bitewing-Funktion Bereich „Backenzähne“
Bitewing-Funktion Bereich „Eckzähne/Schneidezähne“
Kontrollleuchte Röntgenstrahlen-Aussendung
Dig eXam-Taste
Dosisvorwahl Film (7 mA), Digitaler Bildempfänger (4 mA).
Auswahltaste Erwachsener/Kind
Auswahl Okklusal-Funktion
Auswahltasten für Dosisvoreinstellung

Symbol "Ionisierende Strahlung"
Symbole auf den Kennschildern
Anwendungsteil des Typs B [IEC 878-02-02]
Fokusgröße [IEC 417-5326-a]
CE-Kennzeichnung
Strahlenfilterung [IEC 417-5381]
5/109
Kennzeichnung Röntgenröhre [IEC 417-5381]
CSA-Kennzeichnung
Gebrauchsanweisung beachten!
Entsorgungshinweis, siehe Bestimmungsgemäßer Gebrauch
1.1.4 Definitionen
Definition Erklärung
Fokus-Haut-Abstand (FHA) ① bezeich‐
net den Abstand zwischen dem Brenn‐
fleck und der Haut des Patienten. Dabei
2
liegt der Brennfleck im Schnittpunkt der
beiden Achsen, die durch die Brenn‐
fleckmarkierungen ② gekennzeichnet
sind. 1
6/109
1 Benutzerhinweise | 1.2 Zielgruppe
1.2 Zielgruppe
Dieses Dokument richtet sich an Service-Techniker, die von KaVo für das Produkt
geschult worden sind.
7/109
1 Benutzerhinweise | 1.3 Service
1.3 Service
Service-Hotline:
++ 49 (0) 7351 56-2900
Service.Roentgen@kavo.com
Bitte bei Anfragen immer die Seriennummer des Produktes angeben!
Weitere Informationen unter: www.kavo.com
8/109
1 Benutzerhinweise | 1.4 Bestimmungen zur gesetzlichen Gewährleistung
1.4 Bestimmungen zur gesetzlichen Gewährleistung
KaVo übernimmt dem Endkunden gegenüber für das im Übergabeprotokoll ge‐

nannte Produkt die Garantieleistung für einwandfreie Funktion, Fehlerfreiheit im
Material oder der Verarbeitung auf die Dauer von 12 Monaten ab dem Kaufdatum
zu folgenden Bedingungen:
Bei begründeten Beanstandungen wegen Mängeln oder Minderlieferung erfolgt von
KaVo entweder eine kostenlose Ersatzlieferung oder eine Instandsetzung. KaVo
behält sich vor, eine Instandsetzung durchzuführen.
Andere Ansprüche, gleich welcher Art, insbesondere auf Schadenersatz sind aus‐
geschlossen. Im Falle des Verzuges und des groben Verschuldens oder Vorsatzes
gilt dies nur, soweit nicht zwingende gesetzliche Vorschriften entgegenstehen.
KaVo haftet nicht für Defekte und deren Folgen, die entstanden sind durch
natürliche Abnutzung, unsachgemäße Reinigung oder Wartung, Nichtbeachtung
der Bedienungs-, Wartungs- oder Anschlussvorschriften, Verkalkung oder Korrosi‐
on, Verunreinigung in der Luft- und Wasserversorgung oder chemische oder elek‐
trische Einflüsse, die ungewöhnlich oder nach den Werksvorschriften nicht zulässig
sind.
Die Garantieleistung erstreckt sich generell nicht auf Lampen, Glasware, Gummi‐
teile und auf die Farbbeständigkeit von Kunststoffen.
Eine Haftung ist ausgeschlossen, wenn Defekte oder ihre Folgen darauf beruhen
können, dass der Kunde oder Dritte Eingriffe oder Veränderungen am Produkt vor‐
nehmen.
Ansprüche aus dieser Garantieleistung können nur geltend gemacht werden, wenn
das zu dem Produkt gehörende Übergabeprotokoll (Durchschlag) an KaVo einge‐
sandt wurde und das Original durch den Betreiber/Anwender vorgelegt werden
kann.
9/109
1 Benutzerhinweise | 1.5 Einschränkung der Garantieleistung
1.5 Einschränkung der Garantieleistung
Für die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung der von KaVo gelieferten System‐
komponenten wird Verantwortung übernommen, wenn:
▪ Montage, Erweiterung, Neueinstellung, Änderung oder Reparatur von
KaVo In eXam ausschließlich durch von KaVo oder einen von KaVo autorisierten
Dritten für KaVo In eXam geschulte Techniker ausgeführt wurde,
▪ das System in Übereinstimmung mit der Gebrauchs- und Montageanweisung
installiert und betrieben wurde,
▪ bei Instandsetzung die Anforderungen der DIN VDE-0751-1 in vollem Umfang
erfüllt werden,
▪ in Deutschland der Raum, in dem KaVo In eXam installiert wird, entsprechend
den Vorschriften DIN VDE 0100-710: 2002-11 und VDE 0100-560:1995 ausge‐
legt ist. In anderen Ländern sind die entsprechenden nationalen Vorschriften
einzuhalten.
10/109
1 Benutzerhinweise | 1.6 Transport und Lagerung
1.6 Transport und Lagerung
1.6.1 Verpackungsverordnung vom 28.8.1998
Hinweis
Gilt nur für die Bundesrepublik Deutschland.
Entsorgung und Recycling der KaVo-Transportverpackungen erfolgen im Rahmen

des Dualen Systems über die örtlichen Entsorgungsbetriebe und Recyclingfirmen.
Nähere Informationen über Entsorgung und Recycling sowie aktuelle Verzeichnisse
der örtlichen Entsorgungsbetriebe und Recyclingfirmen sind im Internet erhältlich:
http://www.umweltdatenbank.de
http://www.quality.de
Die von Kunden auf eigene Kosten zurückgebrachten KaVo-
Transportverpackungen werden von KaVo ohne weitere Kosten und ohne Rück‐
vergütung den entsprechend dafür eingerichteten Recyclingfirmen zugeführt.
1.6.2 Transportschäden
In Deutschland
Ist bei Ablieferung ein Schaden an der Verpackung äußerlich erkennbar, muss wie
folgt vorgegangen werden:
1. Der Empfänger hält den Verlust oder die Beschädigung in der Empfangsbe‐
scheinigung fest. Der Empfänger und der Mitarbeiter des Transportunterneh‐
mens unterzeichnen diese Empfangsbescheinigung.
2. Produkt und Verpackung unverändert lassen.
3. Produkt nicht benutzen.
4. Schaden beim Transportunternehmen melden.
5. Schaden bei KaVo melden.
6. Beschädigtes Produkt keinesfalls vor Rücksprache mit KaVo zurücksenden.
7. Die unterzeichnete Empfangsbescheinigung an KaVo senden.
Ist das Produkt beschädigt, ohne dass bei der Ablieferung ein Schaden an der Ver‐
packung erkennbar war, muss wie folgt vorgegangen werden:
1. Schaden unverzüglich, spätestens am 7. Tag, dem Transportunternehmen
melden.
2. Schaden bei KaVo melden.
4. Beschädigtes Produkt nicht benutzen.
Hinweis
Verletzt der Empfänger eine ihn nach der vorstehenden Bestimmung treffende
Pflicht, so gilt ein Schaden als erst nach der Ablieferung entstanden (gem. ADSp.
Art. 28).
11/109
Außerhalb Deutschlands
Hinweis
KaVo haftet nicht für Transportschäden.
Sendung sofort nach Erhalt überprüfen!
Ist bei Ablieferung ein Schaden an der Verpackung äußerlich erkennbar, muss wie
folgt vorgegangen werden:
1. Der Empfänger hält den Verlust oder die Beschädigung in der Empfangsbe‐
scheinigung fest. Der Empfänger und der Mitarbeiter des Transportunterneh‐
mens unterzeichnen diese Empfangsbescheinigung.
Nur aufgrund dieser Tatbestandsaufnahme kann der Empfänger gegenüber
dem Transportunternehmen Schadensersatzansprüche geltend machen.
3. Produkt nicht benutzen.
Ist das Produkt beschädigt, ohne dass bei der Ablieferung ein Schaden an der Ver‐
packung erkennbar war, muss wie folgt vorgegangen werden:
1. Schaden unverzüglich, spätestens am 7. Tag nach Anlieferung, dem Transport‐
unternehmen melden.
3. Beschädigtes Produkt nicht benutzen.
Hinweis
Verletzt der Empfänger eine ihn nach der vorstehenden Bestimmung treffende
Pflicht, so gilt ein Schaden als erst nach der Ablieferung entstanden (gem. CMR-
Gesetz, Kapitel 5, Art. 30).
1.6.3 Lagerung
Die außen aufgedruckten Symbole gelten für Transport und Lagerung und haben
folgende Bedeutung.
Aufrecht transportieren; oben in Pfeilrichtung!
Vor Stößen schützen!
Vor Nässe schützen!
Zulässige Stapellast.
Temperaturbereich.
12/109
Luftfeuchtigkeit
Luftdruck
13/109
2 Sicherheit | 2.1 Beschreibung der Sicherheitshinweise
2 Sicherheit
2.1 Beschreibung der Sicherheitshinweise
2.1.1 Warnsymbol
Warnsymbol
2.1.2 Struktur
Die Einführung beschreibt Art und Quelle der Gefahr.

Dieser Abschnitt beschreibt mögliche Folgen einer Missachtung.
▶ Der optionale Schritt enthält notwendige Maßnahmen zur Vermeidung von Ge‐
GEFAHR
fahren.
2.1.3 Beschreibung der Gefahrenstufen
Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden werden in diesem Dokument

Sicherheitshinweise in drei Gefahrenstufen verwendet.
VORSICHT
bezeichnet eine gefährliche Situation, die zu Sachschäden oder leichten bis mit‐
telschweren Verletzungen führen kann.
VORSICHT
WARNUNG
bezeichnet eine gefährliche Situation, die zu schweren oder tödlichen Verletzun‐
gen führen kann.
WARNUNG
GEFAHR
bezeichnet eine maximale Gefährdung durch eine Situation, die unmittelbar zu
schweren oder tödlichen Verletzungen führen kann.
GEFAHR
14/109
2 Sicherheit | 2.2 Sicherheitshinweise
2.2 Sicherheitshinweise
Elektrischer Schlag bei geöffneten Abdeckungen.

Bei Installation und Wartung wird KaVo In eXam teilweise ohne Abdeckungen be‐
trieben. Hierbei besteht die Gefahr, dass spannungsführende Teile berührt wer‐
VORSICHT
den.
▶ Wenn das Gerät während der Installation ohne Abdeckung betrieben werden
muss, spannungsführende Teile nicht berühren!
▶ Während der Montage und bei Arbeiten an der Netzeingangsseite des Gerätes
die Zuführung spannungsfrei schalten, prüfen und gegen Wiedereinschalten
sichern!
▶ Auf Eigenschutz und Schutz Dritter besonders achten!
Strahlenschäden durch unsachgemäße Installation

Unnötige Belastung durch Röntgenstrahlen.
▶ Nur Personen, die eine KaVo In eXam-Schulung absolviert haben, dürfen Mon‐
VORSICHT
tage, Erweiterungen, Einstellungen und Reparaturen vornehmen.
▶ Die länderspezifischen Vorschriften, Richtlinien und Gesetze, die die Installa‐
tion und den Betrieb von Röntgeneinrichtungen regeln, beachten!
Ionisierende Strahlung
Belastung durch Röntgenstrahlung.
▶ Maßnahmen zur persönlichen Dosisminimierung sind möglich und sind ent‐
VORSICHT
sprechend der jeweiligen landesrechtlichen Bestimmungen anzuwenden!
Funktionsstörung durch elektromagnetische Felder.

Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen bezüglich elektromagnetischer
Felder. Aufgrund der komplexen Wechselwirkungen zwischen Geräten und Mo‐
VORSICHT
biltelefonen ist jedoch eine Beeinflussung des Produktes durch ein in Betrieb
befindliches Mobiltelefon nicht vollkommen auszuschließen.
▶ Im Praxis-, Klinik-, bzw. Laborbereich Mobiltelefone nicht betreiben!
▶ Elektronische Geräte wie z.B. Datenspeicher, Hörgeräte etc. während des
Betriebes ablegen!
Risiken durch elektromagnetische Felder.

Die Funktionen implantierter Systeme (wie z. B. Herzschrittmacher) können durch
elektromagnetische Felder beeinflusst werden.
VORSICHT
▶ Patienten vor Behandlungsbeginn befragen!
Verletzungen oder Beschädigungen durch beschädigte Funktionsteile.

Wenn Funktionsteile beschädigt sind, kann dies weitere Beschädigungen oder die
Verletzung von Personen zur Folge haben.
WARNUNG
▶ Wenn Funktionsteile beschädigt sind: Nicht weiter arbeiten und Schaden
beheben, beziehungsweise Service-Techniker benachrichtigen!
▶ Elektrodenleitungen und verwendetes Zubehör auf mögliche Schäden der Iso‐
lierung prüfen.
15/109
Laserstrahl (Klasse 2)
Bei direktem Hineinschauen in die Laserstrahlung kann dies zu Irritationen oder
bleibenden Veränderungen führen.
VORSICHT
▶ Nicht direkt in den Laserstrahl blicken!
▶ Den Patienten darauf hinweisen!
▶ Beim Positionieren des Röntgenkopfs sorgfältig vorgehen und gegebenenfalls
Laser wieder ausschalten!
Beschädigung durch statische Entladung beim Umgang mit Platinen

Defekte an Bauteilen durch statische Entladung.
▶ Durch Berühren eines Erdungspunktes entladen, ehe Bauteile gehandhabt
VORSICHT
werden!
Zündung von zündfähigen Gemischen durch den Betrieb elektrischer Geräte.

Verpuffungen
▶ Das Gerät darf nicht in Umgebungen mit zündfähigen Gemischen betrieben
VORSICHT
werden.
Beschädigung des Schutzleiteranschluss beim Schließen des Gehäuses.

Durch einen in der Nähe angeordneten Schnapper kann beim Schließen des Ge‐
häuses der Schutzleiteranschluss beschädigt werden.
VORSICHT
▶ Beim Schließen des Gehäuses mit besonderer Vorsicht vorgehen.
2.2.1 Montage bzw. Demontage des Armsystems
Ungewolltes Auffalten des Scherenarmsystems bei Montage

Verletzungsgefahr
Beschädigung des Armsystems
VORSICHT
▶ Vor der Montage überprüfen, dass der zur Verfügung stehende Abstand zur
Decke ausreichend ist.
▶ Vor der Montage überprüfen, dass das Sicherungsband korrekt angebracht ist.
▶ Das Sicherungsband nicht während der Vorbereitung des Armsystems entfer‐
nen. Das Sicherungsband wird erst während der Montage entfernt.
Ungewolltes Auffalten des Scherenarmsystems bei Demontage

Verletzungsgefahr
VORSICHT
▶ Vor der Demontage das Sicherungsband oder eine gleichwertige Sicherung
anbringen, bevor das Armsystem aus der Lagerung gehoben wird.
2.2.2 Anbau an KaVo Primus 1058
Verletzungsgefahr durch Umfallen oder Bruch von Geräteteilen

Die Sicherheit und Normkonformität der Installation von In eXam an KaVo Primus
1058 kann beeinträchtigt werden, wenn die im Bausatz mitgelieferten Teile nicht
VORSICHT
entsprechend der Montageanleitung installiert wurden.
▶ Das in der separaten Montageanweisung des Bausatzes beschriebene Vorge‐
hen unbedingt befolgen!
16/109
2.2.3 Montage mit Durchreicheoption

Die Sicherheit und Normkonformität der Installation von In eXam in Verbindung mit
der Durchreicheoption kann beeinträchtigt werden, wenn die im Bausatz mitgelie‐
VORSICHT
ferten Teile nicht entsprechend der Montageanleitung installiert worden sind oder
die Befestigung der Durchreicheoption nicht auf die auftretenden Kräfte ausgelegt
ist.
▶ Das in der Montageanleitung beschriebene Vorgehen unbedingt befolgen!
▶ Die Wandkonstruktion zur Befestigung der Durchreicheoption mittels der mit‐
gelieferten Schrauben ausführen!
2.2.4 Montage als Demonstrationsgerät
Siehe auch: 6.3 Messe-/Ausstellungs-Konfiguration, Seite 67
17/109
2 Sicherheit | 2.3 Zweckbestimmung – Bestimmungsgemäße Verwendung
2.3 Zweckbestimmung – Bestimmungsgemäße Verwendung
2.3.1 Allgemein
Dieses KaVo Produkt ist nur zur Verwendung im Bereich der Zahnheilkunde be‐
stimmt. Jede Art der Zweckentfremdung ist nicht erlaubt.
Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch gehört auch das Beachten aller Hinweise
aus der Gebrauchsanweisung sowie die Einhaltung der Inspektions- und Wartungs‐
arbeiten.
Es sind die für Medizinprodukte zutreffenden übergreifenden Richtlinien und/oder

nationalen Gesetze, nationalen Verordnungen und die Regeln der Technik zur In‐
betriebnahme und während des Betriebes auf das KaVo-Produkt entsprechend der
vorgeschriebenen Zweckbestimmung anzuwenden und zu erfüllen.
Der Anwender hat sich vor jeder Anwendung des Gerätes von der Funktionssicher‐
heit und dem ordnungsgemäßen Zustand des Gerätes zu überzeugen.
Bei der Benutzung sind die nationalen gesetzlichen Bestimmungen zu beachten,

insbesondere:
▪ die geltenden Arbeitsschutzbestimmungen.
▪ die geltenden Unfallverhütungsmaßnahmen.
Es ist die Pflicht des Anwenders:

▪ nur fehlerfreie Arbeitsmittel zu benutzen.
▪ sich, den Patienten und Dritte vor Gefahren zu schützen.
▪ eine Kontamination durch das Produkt zu vermeiden.
Um die ständige Einsatzbereitschaft und Werterhaltung des KaVo-Produktes zu

gewährleisten, müssen jährlich die empfohlenen Wartungsdienste durchgeführt
werden.
Die Sicherheitstechnischen Kontrollen (STK) sind in jährlichem Abstand durchzu‐
führen. Siehe Technikeranweisung.
Hinweis
Vor längeren Nutzungspausen muss das Produkt nach Anweisung gepflegt und
gereinigt werden.
18/109
2 Sicherheit | 2.3 Zweckbestimmung – Bestimmungsgemäße Verwendung
Bei der endgültigen Außerbetriebnahme des KaVo Produktes sind die entspre‐
chenden landesspezifischen Vorschriften einzuhalten. Fragen zur sachgerechten
Entsorgung des KaVo Produktes beantwortet die KaVo Niederlassung.
Hinweis
Die entstehenden Abfälle für Mensch und Umwelt gefahrfrei der stofflichen Ver‐
wertung oder der Beseitigung zuführen, dabei die geltenden nationalen Vorschrif‐
ten einhalten.
Fragen zur sachgerechten Entsorgung des KaVo-Produktes beantwortet die
KaVo-Niederlassung.
Hinweis
Auf Basis der EG-Richtlinie 2002/96 über Elektro- und Elektronik-Altgeräte weisen
wir darauf hin, dass das vorliegende Produkt der genannten Richtlinie unterliegt
und innerhalb Europas einer speziellen Entsorgung zugeführt werden muss.
Vor Demontage / Entsorgung des Produktes muss eine vollständige Aufbereitung
(Desinfektion / Sterilisation) gemäß dem Kapitel „Aufbereitungsmethoden“ durch‐
geführt werden.
Nähere Informationen erhalten Sie von KaVo (www.kavo.com) oder dem dentalen
Fachhandel.
2.3.2 Produktspezifisch
KaVo In eXam ist ein Gerät zur Erstellung dentaler intraoraler Röntgenaufnahmen.
KaVo In eXam erfüllt die geltenden Röntgenschutz-/ Strahlen-Schutzvorschriften.

Bei der Anwendung wird diagnostische Röntgenstrahlung erzeugt, die bei unsach‐
gemäßer Handhabung den Bediener, den Patienten oder Dritte schädigen kann.
Die Beachtung der geltenden nationalen Regeln zur Qualitätssicherung und insbe‐
sondere zur Minimierung der Dosisbelastung durch den Betreiber/Anwender ist
erforderlich.
In Deutschland sind Betreiber, Geräteverantwortliche und Anwender verpflichtet,

ein Röntgenanlagenbuch zu führen. Das Röntgenanlagenbuch liegt dieser Ge‐
brauchsanweisung bei.
KaVo In eXam verfügt zur Visualisierung des Zentralstrahls der Röntgenstrahlung

über einen Laser der Klasse 2. Dementsprechend sind die einschlägigen Vorschrif‐
ten IEC 825-1 beziehungsweise IEC 60825-1 zu beachten!
Entsorgung Röntgengerät
Der Röntgenkopf enthält naturgemäß Stoffe, deren Entsorgung nach endgültiger

Außerbetriebnahme zu klären ist und nach den national geltenden Anforderungen
zu erfolgen hat (ggf. Rücksprache mit dem Fachhandel).
Dies betrifft das Strahlen erzeugende System (Röhre, Bleiummantelung) sowie alle
elektronischen Baugruppen.
19/109
2 Sicherheit | 2.4 Schutzvorrichtungen
2.4 Schutzvorrichtungen
Die Gehäuseteile von KaVo In eXam 3510 sind mit verdeckt angebrachten Schrau‐
ben befestigt, so dass eine versehentliche Berührung spannungsführender Teile
zuverlässig verhindert ist.
Das Öffnen dieser Schrauben darf nur durch fachkundige Servicetechniker erfol‐
gen.
2.4.1 Schliessen des Gehäuses
Durch Ziehen am Gehäuse kann die Wandabdeckung oder das Gehäuse des Rönt‐
genkopfs aus den rastenden Halterungen gezogen werden, so dass ein ca. 5 mm
breiter Spalt zu sehen ist.
Zum Schließen des Gehäuses ist das betroffene Teil durch Drücken wieder einzu‐
rasten.
Abdeckung der Wandkonsole wieder befestigen
▶ Die Abdeckung der Wandkonsole durch vorsichtiges Drücken mit beiden Hän‐
den wieder einrasten.
Die Abdeckung ist wieder ordnungsgemäß eingerastet.
Abdeckung des Röntgenkopfes wieder befestigen
▶ Die Abdeckung des Röntgenkopfes durch vorsichtiges Drücken mit beiden Hän‐
den wieder einrasten.
Die Abdeckung ist wieder ordnungsgemäß eingerastet.
20/109
2 Sicherheit | 2.5 Voraussetzungen zum technisch ordnungsgemäßen Betrieb
2.5 Voraussetzungen zum technisch ordnungsgemäßen Betrieb
Die Installation des Röntgengeräts muss in der Weise erfolgt sein, dass es anderen
als den berechtigen Personen nicht möglich ist, eine Röntgenstrahlung auszulösen.
Für die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung des Gerätes wird Verantwortung
übernommen, sofern:
▪ Montage, Erweiterungen, Neueinstellungen, Änderungen oder Reparaturen
durch von KaVo oder von KaVo autorisierten Dritten für Dig eXam geschulte
Techniker oder durch Personal von autorisierten Händlern durchgeführt wurde.
▪ Das Gerät in Übereinstimmung mit der Gebrauchsanweisung betrieben wird.
▪ Bei Instandsetzung die Anforderungen der VDE 0751-1 „Wiederholungsprüfun‐
gen und Prüfungen vor der Inbetriebnahme von medizinischen elektrischen
Geräten und Systemen – allgemeine Vorschriften“ im vollen Umfang erfüllt wer‐
den.
▪ Der Raum, in dem In eXam installiert wird, muss in Deutschland entsprechend
den Vorschriften DIN VDE 0100-710:2002-11 und VDE 0100-560:1995 ausge‐
legt sein. In anderen Ländern sind die entsprechenden nationalen Vorschriften
einzuhalten.
▪ KaVo In eXam ist ein medizinisches elektrisches Gerät und unterliegt besonde‐
ren Vorsichtsmaßnahmen bezüglich EMV. KaVo In eXam darf nur in Betrieb
genommen werden, wenn es entsprechend der in der Montageanleitung ent‐
haltenen EMV Hinweise installiert wurde.
Nicht zugelassenes Zubehör

Die Verwendung von nicht originalen Ersatz und Zubehörteilen kann zu einer er‐
höhten Aussendung und/oder zu einer reduzierten Störfestigkeit im Sinne der
VORSICHT
Elektromagnetischen Verträglichkeit führen.
▶ Nur zugelassene oder empfohlene Ersatz- und Zubehörteile verwenden.
Siehe auch: Siehe Gebrauchsanweisung Kavo In eXam
2.5.1 Übereinstimmung mit Normen
Das Gerät In eXam ist konform zu den Normen:

▪ IEC 60601-1:1988 +A1:1991 + A2:1995 [Für USA UL 60601-1:2003. Für Kana‐
da CAN/CSA 22.2 N0.: 601-1]
▪ IEC 60601-1-2:2001
▪ IEC 60601-1-3:1994
▪ IEC 60601-2-7:1998
▪ IEC 60601-2-28:1993
▪ IEC 60601-2-32:1994
▪ IEC 60825-1:1993 + A1:1997 + A2:2001
21/109
3 Bauseitige Installationsvoraussetzungen | 2.5 Voraussetzungen zum technisch ordnungsgemäßen Betrieb
3 Bauseitige Installationsvoraussetzungen
An die Installationsorte von Röntgengeräten werden landesspezifische Anforde‐

rungen bezüglich der Abschirmung / Abschwächung der entstehenden Nutz- und
Streustrahlung gestellt.
In Deutschland ist in diesen Zusammenhang die DIN 6812:2002 zu beachten.
Siehe auch: 2.5 Voraussetzungen zum technisch ordnungsgemäßen Betrieb, Seite

21
Hinweis
Die in den nachfolgenden Abschnitten enthaltenen Maßübersichten basieren auf
der Annahme, dass eine lichte Raumhöhe von > 2,35 m bauseits besteht. Bei
niedrigeren Räumen ist die Montagehöhe entsprechend zu reduzieren.
Die erforderliche Raumhöhe enthält einen Luftraum von ca. 15 cm, der zur Montage
des Armsystems erforderlich ist.
22/109
3 Bauseitige Installationsvoraussetzungen | 3.1 Übersicht Maße
3.1 Übersicht Maße
3.1.1 Maße Wandmontage 1518 mm
Darstellung
1700
64
305 o
335 1119 182
max.250 0
1300 *
1184
1518
*: Empfohlene Montagehöhe
738
1.003.1705/001
575
234
204
1150
726
575
550
648
A 750
1096
B
320 o
o
ca.600
180 o
od. 350 o
101
1700
23/109
Darstellung
1982
64
305 o
617 1119 182
max.2 500
1300 *
1184
1800
*: Empfohlene Montagehöhe.
738
1.003.1705/001
575
234
204
1150
575
726
550
930
A 1032
1378
B
101
320 o
o
ca.600
180 o
od. 350 o
24/109
Darstellung
2282
64
305 o
917 1119 182
max.2 500
1300 *
2100
1184
*: Empfohlene Montagehöhe 738
1.003.1705/001
575
234
204
1150
575
726
550
1230
A 1332
1678
B
101
320 o
o
ca.600
180 o
od. 350 o
2282
25/109
3.1.4 Aufsicht mit Behandlungseinheit
Darstellung
max.1800
o
180
(650) 930 (1230)

*
1
1
max.1600
Mindestabstand Wand-Sitzzentrum bei den verschiedenen Varianten:

▪ Bei Variante mit Arm 2100 mm: Max 1900 mm.
▪ Bei Variante mit Arm 1800 mm: Max 1600 mm (hier dargestellt).
▪ Bei Variante mit Arm 1518 mm: Max 1300 mm.
26/109
3.1.5 Aufsicht mit kurzem Arm
Darstellung
min.1100
min.1200
500
52
min.600 min.500
27/109
3.1.6 Montage an Holzständerwänden
Darstellung
204
min.2180
2164
406
A B C
204
min.2180
2164
406
C
B
A
min.2180
2164
A B C
28/109
3.1.7 Übersicht mit wandmontierter Fernbedienung
Darstellung
o/ 25
+/- 200
1250
max. 14 m
1.003.8887/001
3.1.8 Montage mit Durchreicheoption
Der Bausatz „Durchreicheoption“ gestattet es, In eXam in einem Wanddurchbruch

zwischen zwei Behandlungsplätzen zu installieren.
Vier Montagerichtungen sind möglich:
Links-Montage
Rechts-Montage
zugewandte Richtung
29/109
abgewandte Richtung.
Die Höhe ist vom Mittelpunkt der unteren Bohrung aus gemessen.
Tragarm-Variante Abmessung x
kurzer Tragarm 600 mm (min.)
880 mm (Empfehlung)
mittlerer Tragarm 880 mm (min.)
1080 mm (Empfehlung)
langer Tragarm 1110 mm (min.)
1380 mm (Empfehlung)
30/109
3 Bauseitige Installationsvoraussetzungen | 3.2 Mechanische Spezifikationen
3.2 Mechanische Spezifikationen
Nach Abschluss der Montage muss das Armsystem „gerade“ sein, damit der Arm
nicht selbstständig wandert.
Sollten größere Unebenheiten vorhanden sein, oder sollte die Wand so schräg sein,
dass dies nicht mit den Justagemöglichkeiten des Gerätes In eXam ausgeglichen
werden kann, sind Unterlegkeile zum Ausgleichen und Ausrichten der Bodenplatte
zu verwenden.
3.2.1 Wandmontage
Hinweis
Die Wandplatte muss fest an der Wand fixiert werden.
Dafür muss ein Haltesystem verwendet werden, welches pro Montagepunkt einer
Abreißkraft von mindestens 130 kg bei 4 und 85 kg bei 5 Montagepunkten stand‐
hält.
3.2.2 Durchreicheoption
Hinweis
Die mitgelieferte Montageplatte ist zur Befestigung mit den mitgelieferten Holz‐
schrauben vorgesehen. Die Holzschrauben sind für eine Abreißkraft von 626 kg
ausgelegt.
Die Unterkonstruktion muss entsprechend ausgelegt sein.
31/109
3 Bauseitige Installationsvoraussetzungen | 3.3 Elektrische Spezifikationen
3.3 Elektrische Spezifikationen
KaVo In eXam ist ein fest angeschlossenes Gerät der Schutzklasse 1.

Die Anforderungen an die Netzzuleitung sind nachstehend angegeben.
KaVo empfiehlt die Installation einer mit 10 A Nennstrom separat abgesicherten
Zuleitung.
Hinweis
Die maximale Spannungsschwankung auf der Leitung unter Last darf 3% nicht
überschreiten.
Hinweis
Werden an der selben Leitung noch andere Geräte angeschlossen, können Inter‐
ferenzen und Spannungsschwankungen zu Betriebsstörungen der Röntgeneinheit
führen.
3.3.1 Variante 230 V
Querschnitt der Netzleitung bis max. 16 m Länge: 1,5 mm² (bzw.

AWG14), darüber hinaus muss der
Durchmesser verstärkt werden.
Ausführung der Netzzuleitung Nennspannung 250 V, entsprechend
den geltenden nationalen Vorschriften
Zulässiger Scheinwiderstand 0,5 Ω
3.3.2 Variante 110 V
Querschnitt der Netzleitung bis max. 8 m Länge: 1,5 mm² (bzw.

AWG14), darüber hinaus muss der
Durchmesser verstärkt werden.
Ausführung der Netzzuleitung Nennspannung 250 V, Entsprechend
den geltenden nationalen Vorschriften
[ANSI/NFPA + UL für USA]
Zulässiger Scheinwiderstand 0,2 Ω
32/109
3 Bauseitige Installationsvoraussetzungen | 3.4 USB-Kabel
3.4 USB-Kabel
Beim USB-Kabel (USB 2.0), das in Verbindung mit Dig eXam benötigt wird, ist dar‐
auf zu achten, dass die Entfernung zum nächsten aktiven HUB max. 5 Meter beträgt.
Der Nenndurchmesser des Lehrrohres soll mindesten 25 mm betragen.
33/109
3 Bauseitige Installationsvoraussetzungen | 3.5 Kabeleinführungen
3.5 Kabeleinführungen
Hinweis
Die verschiedenen optionalen Leitungen dürfen nicht gemeinsam mit der Netzlei‐
tung in einem gemeinsamen Leerrohr geführt werden.
3.5.1 Wandmontage
Die Wandplatte verfügt über zwei Öffnungen zur Durchführung von Leitungen: Ka‐
beleinführung A und Kabelführung B.
Kabeleinführung A
Die Kabeleinführung A dient primär der Netzzuleitung.

Die Verlegung erfolgt Richtung Stromnetz.
Folgende weitere Leitungen können durch diese Öffnung geführt werden:

▪ Zusätzliche Türkontakte
(Verlegung Richtung Türkontakt)
▪ Externe Auslösetaste
(Verlegung Richtung externe Auslösetaste)
▪ Externe Bedieneinheit
(Verlegung Richtung externe Bedieneinheit)
Kabeleinführung B
Nur bei Verwendung von Dig eXam.

Diese Kabeleinführung ist für die USB-Verbindung der Dig eXam Sensoren vorge‐
sehen.
Für USB-Leitung (bei Montage in Leer-Rohr Leerrohrmaximum 4 m) Richtung PC
bzw. aktiver HUB.
3.5.2 Montage Durchreicheoption
Im Falle der Montage in Verbindung mit der Durchreicheoption werden alle Leitun‐
gen durch eine gemeinsame Öffnung geführt.
34/109
3 Bauseitige Installationsvoraussetzungen | 3.6 Bohrbilder für Montageoptionen
3.6 Bohrbilder für Montageoptionen
Hinweis
Die Bohrschablonen im Maßstab 1:1 liegen dem Gerät bei oder können unter
Mat.-Nr. 1.003.1705 (Wandmontage) bzw. Mat.-Nr. 1.004.2901 (Durchreicheopti‐
on) angefordert werden.
Für die Montageoptionen horizontal rechts (Lagerbock links), horizontal links (La‐
gebock rechts) und vertikal (Lagerbock oben) sind jeweils verschiedene Befesti‐
gungsschrauben obligatorisch bzw. optional.
Siehe auch: 5.1.1 Lagerbock umbauen, Seite 44
3.6.1 Wandmontage
Rechtsmontage
Bei der Rechtsmontage (Standard, Lagerbock links) sind Befestigungsschrauben

obligatorisch für ①, ②, ④, ⑥ und für Exzenter-Justage ⑤. Befestigungsschrauben
sind optional für ③ und ⑦.
Rechtsmontage.
Linksmontage
Bei der Linksmontage (Lagerbock rechts). sind Befestigungsschrauben obligato‐

risch für ①, ②, ④, ⑥ und für Exzenter-Justage ⑤. Befestigungsschrauben sind
optional für ③ und ⑦.
35/109
2 3
5
A B
1 7
Linksmontage
Vertikalmontage
Bei der Vertikalmontage (Lagerbock oben) sind Befestigungsschrauben obligato‐

risch für ①, ②, ④ und ⑥ sowie ⑧ (eine von beiden Optionen) und Exzenter-Justage
⑤ sowie optional für ③ und ⑦ (eine von beiden Positionen).
36/109
4 6
8
3
7
B
2 1
Vertikalmontage.
3.6.2 Montage Durchreicheoption
▶ Benötigte Leitungen bauseitig verlegen. Je nach Ausführung werden unter‐

schiedliche Leitungen benötigt:
● In eXam → nur Netzzuleitung 110 / 230 VAC
● (optional) Verwendung von Wandadapter In eXam Timer
(Mat.-Nr. 1.003.1574) → Leitung von Wandadaption zum In eXam
● (optional) Integration von Dig eXam → USB-Leitung von Dig eXam Interface
zum PC
Siehe auch:
5.1.2 Montage mit Durchreicheoption vorbereiten, Seite 46
Die erforderlichen Leitungsüberstände sind an anderer Stelle beschrieben.
▶ Gewünschte Montageposition mit Hilfe der Bohrschablone festlegen

▶ Die Bohrlöcher von der Bohrschablone auf die Wand übertragen
▶ Befestigungspunkte ② je nach Untergrund und gewähltem Montagematerial
bohren. Die zentrale Bohrung ① für die Leitungszuführung sollte mit mindestens
24 mm gebohrt werden.
37/109
4 Vorbereiten der Installation | 4.1 Benötigte Werkzeuge
4 Vorbereiten der Installation
4.1 Benötigte Werkzeuge
Folgende Werkzeuge werden benötigt:

▪ 1 Multimeter
▪ Messbereiche:
– bis 300VAC +/- 1%
– bis 30VDC +/- 1%
– Innenwiderstand: > 100k
▪ 2 Meßklemmen
▪ Bandmaß
▪ Wasserwaage
▪ Schlagbohrmaschine mit Bohrern entsprechend dem Montageuntergrund
▪ Satz Inbusschlüssel, metrisch
▪ Sechskant-Steckschlüssel-Satz
▪ Kleiner Flachschraubendreher (3 mm)
▪ Kreuzschlitzschraubendreher Gr.00
▪ Gabelschlüssel 22 mm
▪ Isolierband
38/109
4 Vorbereiten der Installation | 4.2 Röntgengerät auspacken
4.2 Röntgengerät auspacken
4.2.1 Umfang der Geräteverpackung
Standardgerät:
▪ ①Scherenarm mit Kabel und Röntgenkopf mit angebrachtem Sicherungsband
zur Verhinderung des Auffaltens während der Montage
▪ ② Montageplatte Wand und Abdeckung (liegt unter①)
▪ ③HF-Hauptplatine
▪ ④Montagematerial
▪ ⑤Bedieneinheit
▪ ⑥Tragarm lang, mittel, kurz, je nach Bestellung
▪ ⑦Röntgenanlagenbuch
Optionale Zusatzausrüstung:
▪ ⑧ Dig eXam
▪ ⑨ Externe Bedieneinheit
▪ ⑩ Rechteckblende
▪ ⑪ Tubusverlängerung 300 mm
▪ ⑫ Adapterplatte für Centro-Anbau
39/109
4.2.2 Auspacken Bausatz Durchreicheoption
① 1x Winkelblech Durchreiche In eXam ⑦ 1x Abdeckung Achse

② 4x Sechskantholzschraube 10x80 ⑧ 1x Distanzblech Bügel Lagerbock
③ 2x Senkschraube M8x50 ⑨ 5x Abdeckkappe Inbusschraube
④ 3x Senkschraube M8x30 ⑩ 4x Abdeckung Sechskantschraube
⑤ 5x Beilegscheibe B8,4 () 1x Röntgenwarnschild
⑥ 5x Sechskantmutter M8 () 1x Bohrschablone
40/109
4.2.3 Auspacken Bausatz Wandadapter
Komponenten
() Gehäuse Wandadapter () 2 Schrauben M3x25

Mat.-Nr. 1.003.1850
() Halteblech Wandadapter 1.003.1874 () 4 Abstandshalter 10 mm
Mat.-Nr. 1.003.2076
() 4 Dübel () 1 Platine Wandadapter
Mat.-Nr. 1.003.1849
() 4 Holzschrauben 4x35 () 1 Leitung Wandadapter intern
Mat.-Nr. 1.003.4310
() 4 Schrauben M3x14 () 1 Leitung Wandadapter extern 15m
Mat.-Nr. 1.003.3876
41/109
4 Vorbereiten der Installation | 4.3 Vorbereitende Maßnahmen
4.3 Vorbereitende Maßnahmen
Kaltenbach & Voigt GmbH

Tube / HV Housing Assembly
TYPE: 3510 [230V] SN: YYYY- 56468513
60/70 kV 4/ 7 mA DC
TRX 708, manufactored for KaVo SN: 21651
▶ Prüfen, ob die Spannungsangabe auf dem Label des Generators mit der lokalen
0.7 [IEC 60336:1993]
2.5 mm Al 70kV Total filtration
Netzspannung übereinstimmt.
This product complies with FDA regulation 21 CFR
Subchapter J at the date of manufacture
▶ Prüfen, ob die Steckbrücken auf der HF-Hauptplatine mit der lokalen Netzspan‐
nung übereinstimmen.
▶ Prüfen, ob die korrekte Tragarmlänge geliefert wurde.

▶ Prüfen, ob die korrekten Optionen geliefert wurden.
42/109
5 Installation In eXam | 5.1 Wandmontage vorbereiten
5 Installation In eXam

VORSICHT
den.
sichern!
5.1 Wandmontage vorbereiten
5.1.1 Ausrichtung der Wandplatte
Die Wandplatte kann in 3 verschiedene Richtungen montiert werden.

▪ Wandplatte horizontal rechts (Auslieferungszustand) (oben)
▪ Wandplatte horizontal links (unten rechts)
▪ Wandplatte vertikal nach unten (unten links)
Die gewünschte Position kann durch Umbau des Lagerbocks erreicht werden.
43/109
Lagerbock umbauen
▶ Inbusschrauben ① lösen
▶ Inbusschrauben ② entfernen
▶ Inbusschrauben ① entfernen.
▶ Lagerbock ② abnehmen
44/109
▶ Kreuzschlitzschraube ④ entfernen
5 4
▶ Haltebügel⑤nach hinten herausziehen.

▶ Haltebügel ⑤ in der gewünschten Position wieder einführen und mit Schraube
wieder fixieren.
Befestigungspunkte ⑥= vertikal
Befestigungspunkte ⑦ = horizontal, links
45/109
▶ Lagerbock ③in der neuen Position wieder in die Vertiefung der Wandplatte ein‐
setzen
1 2
▶ Inbusschrauben ①und ②wieder montieren. Nur leicht anziehen.
5.1.2 Montage mit Durchreicheoption vorbereiten

Die Sicherheit und Normkonformität der Installation von In eXam in Verbindung mit
der Durchreicheoption kann beeinträchtigt werden, wenn die im Bausatz mitgelie‐
VORSICHT
ferten Teile nicht entsprechend der Montageanleitung installiert worden sind oder
die Befestigung der Durchreicheoption nicht auf die auftretenden Kräfte ausgelegt
ist.
▶ Das in der Montageanleitung beschriebene Vorgehen unbedingt befolgen!
▶ Die Wandkonstruktion zur Befestigung der Durchreicheoption mittels der mit‐
gelieferten Schrauben ausführen!
46/109
▶ Trägerplatte ① mit den mitgelieferten Schrauben ② befestigen und die verleg‐

ten Leitungen durch die Öffnung hindurchführen. Im Anschluss die Leitungen
auf die erforderlichen Überstände bringen.
● Netzzuleitung 110 / 230 VAC ③; ca. 70cm Überstand
● (optional) Verwendung von Wandadapter In eXam Timer
(Mat.-Nr. 1.003.1574) → Leitung von Wandadaption zum In eXam ④; ca. 60 cm
Überstand
● (optional) Integration von Dig eXam → USB-Leitung von Dig eXam Interface
zum PC ⑤; ca. 25 cm Überstand
47/109
5 Installation In eXam | 5.2 Wandplatte montieren
5.2 Wandplatte montieren
5.2.1 Wandmontage
Hinweis
Beim Festlegen vom Montagepunkt berücksichtigen, dass 2 Kabeldurchführungen
⑧ an der Wandplatte vorhanden sind. Bei idealer Vorbereitung können alle benö‐
tigten Kabel hier in die Wandbox eingeführt werden.
▶ Wandplatte vorbereiten.
▶ Montagepunkt festlegen. Empfohlene Anbauhöhe ist ca.1,30m von Oberkante
Wandplatte / Boden.
B A
▶ Wandplatte an den Montagepunkt anlegen und mit Hilfe einer Wasserwaage

ausrichten.
▶ Befestigungspunkte ⑨ auf die Wand übertragen
▶ Löcher bohren und geeignetes Befestigungsmaterial vorbereiten.
Siehe auch:
3.2 Mechanische Spezifikationen, Seite 31
▶ Netzkabel durch die Öffnung A der Wandplatte führen. (Ggf. auch Kabel von
optionalen Baugruppen, z.B. Dig eXam, externe Bedieneinheit, usw.)
▶ Wandplatte mit geeignetem Montagematerial befestigen.
48/109
5.2.2 Montage Wandplatte mit Durchreicheoption
▶ Lagerbock auf horizontal links umbauen.

Hierbei beachten, dass das Distanzblech Bügel Lagerbock eingefügt werden
muss ⑥.
▶ Wandplatte In eXam mit 2 x Senkschraube M8x50 ⑦ und 3 x Senkschraube

M8x30 ⑧ am Winkelblech Durchreiche In eXam montieren, mit Wasserwaage
ausrichten und Schrauben festziehen.
49/109
▶ Leitungen durch die Abdeckung Achse ➈ einziehen.
▶ Leitungen auf Wandplatte verlegen.

▶ Weiterer Aufbau wie in der MA In eXam und ggf. MA Dig eXam beschrieben.
▶ Zum Abschluss die beigelegten Abdeckungen auf die Schraubenköpfe aufras‐

ten.
▶ Das Röntgenwarnschild gut sichtbar anbringen.
50/109
5 Installation In eXam | 5.3 Armsystem vorbereiten
5.3 Armsystem vorbereiten
Hinweis
Darauf achten, dass alle Litzen und Stecker richtig isoliert sind, da sonst die Gefahr
besteht, dass beim Durchziehen durch den Tragarm herausstehende Litzen be‐
schädigt oder abstehende Stecker abgerissen werden.
Hinweis
Im Lieferumfang ist eine Tube Vaseline enthalten. Nach Einstreichen des Kabels
mit Vaseline lässt sich das Kabel in den Tragarm leichter einziehen.
Ungewolltes Auffalten des Scherenarmsystems bei Montage

Verletzungsgefahr
VORSICHT
▶ Vor der Montage überprüfen, dass der zur Verfügung stehende Abstand zur
Decke ausreichend ist.
▶ Vor der Montage überprüfen, dass das Sicherungsband korrekt angebracht ist.
▶ Das Sicherungsband nicht während der Vorbereitung des Armsystems entfer‐
nen. Das Sicherungsband wird erst während der Montage entfernt.
▶ Vorsichtig das Kabel in den Tragarm einziehen.
▶ Tragarm mit der Lagerbuchse auf den Schwenkzapfen vom Scherenarm ganz
aufstecken. Dabei richtige Position des Nylonringes beachten.
Hinweis
Einzugshilfe noch am Armkabel belassen, sie wird bei der weiteren Montage noch‐
mals benötigt.
▶ Den Nylonring auf die Armleitung auffädeln und danach die Armleitung mit der
Einzugshilfe verbinden.
51/109
5 Installation In eXam | 5.3 Armsystem vorbereiten
▶ Netzschlauch der Armleitung über die freistehenden Kabelenden ziehen.
▶ Netzschlauch des Tragarms (Einzughilfe) und Netzschlauch der Armleitung ca.

10 cm ineinander schieben und mit Isolierband gegen Auseinanderziehen si‐
chern.
52/109
5 Installation In eXam | 5.4 Armsystem montieren
5.4 Armsystem montieren
▶ Prüfen, ob Bremse ⑪ am Lagerbock gelöst ist.
11
12 ▶ Abdeckung Tragarm ⑫ der Wandbox auf den Lagerzapfen aufstecken
▶ Das komplett vormontierte Armsystem in der Nähe vom Lagerbock positionie‐

ren.
▶ Armkabel mit Hilfe des verwendeten Zugseiles von oben durch den Lagerbock
ziehen.
Siehe auch:
5.3 Armsystem vorbereiten, Seite 51
▶ Tragarm von oben mit dem Lagerzapfen in den Lagerbock einführen. Darauf
achten, dass der Lagerzapfen vollständig in der Lagerbuchse steckt. Da die
Passung relativ eng ausgelegt ist, muss das Armsystem evtl. etwas angehoben
werden, damit der Lagerzapfen nicht in der Lagerbuchse verkantet.
▶ Einzugshilfe und Isolierband vom Armkabel entfernen
▶ Das Sicherungsband vom Armsystem entfernen und im Bereich des Lagerbocks
an der Armleitung befestigen, um es bei einer späteren Demontage des Arm‐
systems wieder anbringen zu können.
53/109
5 Installation In eXam | 5.5 Anschläge Tragarm montieren
5.5 Anschläge Tragarm montieren
▶ Je nach Montagesituation einen oder mehrere der mitgelieferten Anschlagbol‐

zen in die vorgesehenen Montagebohrungen (A) des Tragarms einschrauben.
54/109
5 Installation In eXam | 5.6 Mechanische Justage Armsystem
5.6 Mechanische Justage Armsystem
Hinweis
Um eine ideale Funktion vom Armsystem zu erreichen, müssen die in diesem Ka‐
pitel beschriebenen Tests und Justagen in der beschriebenen Reihenfolge durch‐
geführt werden.
▶ Tragarm in Position links schwenken.
▶ Scherenarm auf eine mittlere Position ausklappen

▶ Mit Wasserwaage Stellung kontrollieren
▶ Tragarm in Position rechts schwenken und Kontrolle wiederholen.
Hinweis
Weist der Tragarm in einer Position eine Steigung, in der Anderen ein Neigung auf,
so deutet dies darauf hin, dass der Lagerbock nicht lotrecht ausgerichtet ist.
Siehe auch:
5.6.1 Lagerbock lotrecht stellen, Seite 56
55/109
5.6.1 Lagerbock lotrecht stellen
▶ Montageschrauben⑮ nur leicht lösen.
16
15
▶ Exzenterscheibe ⑯ mit Gabelschlüssel so einstellen, dass der Tragarm in der

Links- und Rechts-Position die selbe Stellung aufweist.
▶ Schrauben wieder festziehen und Tragarmstellung nochmals kontrollieren
5.6.2 Neigung Lagerbock einstellen
▶ Tragarm in eine 90 °-Position zur Wand stellen und Scherenarm in eine mittlere
Stellung positionieren, so dass die Hebelwirkung am Lagerbock einer normalen
Arbeitsposition entspricht.
▶ Wasserwaage auf den Tragarm legen
▶ Die beiden Achsenschrauben ① und die zwei Inbusschrauben ②lösen.
56/109
▶ Mittels Justageschraube ⑲ den Tragarm waagerecht stellen.
19
Hinweis
Durch Drehen der Justageschraube im Uhrzeigersinn, wird der Tragarm angeho‐
ben.
Um diese Bewegung zu ermöglichen, müssen die Inbusschrauben②weit genug
gelöst sein.
▶ Achsschrauben ①festziehen
▶ Inbusschrauben ② nicht zu fest anziehen, da der Lagerbock ansonsten be‐
schädigt werden kann.
57/109
5.6.3 Bremse Tragarm einstellen
▶ Bremse⑪ so einstellen, dass eine selbstständige Bewegung unterbunden wird.

Der Arm sollte jedoch trotzdem leicht zu bedienen sein.
11
5.6.4 Bremse Scherenarm einstellen
▶ Abdeckung am Tragarm scherenarmseitig abziehen.

▶ Mit 3 mm-Inbusschlüssel Bremse einstellen.
▶ Bremse so einstellen, dass eine selbstständige Bewegung unterbunden wird.

Die Bremse Tragarm und Bremse Scherenarm sollten gleichmäßig eingestellt
sein, damit sich das Armsystem gleichmäßig bewegen lässt.
▶ Abdeckung wieder aufstecken
58/109
5.6.5 Federspannung Scherenarm einstellen
▶ Sicherungsband entfernen, und an der Armleitung unterhalb des Lagerbocks

befestigen und so für eine spätere Demontage lagern.
Hinweis
Im Scherenarm befinden sich 2 Federn, die bei Bedarf eingestellt werden können.
Einstellung der 1. Feder im Scherenarm/Wand
▶ Zum Einstellen Scherenarm/Wand senkrecht stellen – die Abdeckkappe der

Einstellschraube wird von oben sichtbar
▶ Abdeckkappe abnehmen.
▶ 6mm Inbusschlüssel einführen
▶ Einstellung vornehmen
Im Uhrzeigersinn: Feder wird gespannt – Drift nach unten kann korrigiert werden
Gegen Uhrzeigersinn: Feder wird entspannt – Drift nach oben kann korrigiert
werden
▶ Inbusschlüssel wieder entfernen
▶ Beweglichkeit kontrollieren
59/109
▶ Bei Bedarf Vorgang wiederholen, bis der Scherenarm/Wand stabil steht.

▶ Abdeckkappe wieder einsetzten
Einstellung der 2. Feder im Schwenkarm/Kopf
▶ Scherenarm/Kopf waagerecht stellen, damit die Abdeckkappe der Einstell‐

schraube von vorne sichtbar wird.
▶ Einstellung wie bei Scherenarm / Wand beschrieben wiederholen
▶ Abschließend kontrollieren, ob der Scherenarm in allen Positionen stabil stehen
bleibt.
60/109
6 Elektrische Installation | 6.1 Montage der HF-Hauptplatine
6 Elektrische Installation

VORSICHT
den.
sichern!
▶ Netzspannung kontrollieren
▶ Konfiguration der HF-Hauptplatine wie beschrieben überprüfen.
Siehe auch: 4.3 Vorbereitende Maßnahmen, Seite 42
▶ Überprüfen, ob in den Sicherungshaltern F1 und F3 eine Sicherungsbrücke ein‐

gebaut ist (Standard bei Festanschluss).
6.1 Montage der HF-Hauptplatine
6.1.1 Mechanische Montage
▶ Netzzuleitung und Kabel Bedieneinheit in den Nuten der Wandplatte verlegen

und mit Kabelbindern und Zugentlastungen fixieren.
61/109
▶ Spiralleitung der Bedieneinheit oder – im Falle der Option „Wandadapter“ – die

mitgelieferte Leitung in den Nuten der Wandplatte verlegen und mit Kabelbin‐
dern und Zugentlastungen fixieren.
Hinweis
Der Einbau der optionalen Komponenten wird an anderer Stelle beschrieben.
Siehe auch: 6.4 Optionale Anschlussvarianten, Seite 68
▶ Isolierfolie zwischen die Abstandshalter einlegen.

▶ HF-Hauptplatine auf den Kunststoff-Abstandshaltern(21) einrasten
22
21
▶ Mit den Schrauben und Kontaktscheiben die HF-Hauptplatine auf den Metall-
Abstandhalter(22) fixieren.
62/109
6.1.2 Verkabelung
Armleitung anschließen
▶ Armkabel an der Klemmleiste J2 anschließen (23).

Die Farben der Kabel entsprechen den Farbmarkierungen an der Klemmleiste.
▶ Den Schirm der Armleitung mittels der angebrachten Ringöse am Schutzleiter‐

anschlusspunkt anbringen.
▶ Vierpoliger Stecker vom Armkabel an der Buchse J6 <CTRL ARM> auf der HF-
Hauptplatine einstecken. (24)
▶ Zweipoligen Stecker für Ziellaser an frei verlegtem Kabel einstecken. (25)
▶ Wenn die Option „Dig eXam Interface“ installiert wird, entsprechend der Mon‐
tageanleitung „Dig eXam“ die USB-Leitung an das Interface anstecken.
oder
▶ Wenn die Option nicht verwendet wird, den USB-Stecker mit Hilfe eines Kabel‐
binders so im Bereich des Lagerblocks befestigen, dass der Stecker keine
Elemente der HF-Hauptplatine berühren kann.
63/109
Bedienleitung anschließen
▶ Das Spiralkabel der Bedieneinheit oder die mit der Option „Wandadapter“ mit‐
gelieferte Leitung mit dem im Beipack des Geräts enthaltenen Klappferrit ver‐
sehen und an der HF-Hauptplatine Buchse J5 einstecken (26).
26
28
27
Netzzuleitung anschließen
▶ Hauptschalter an Klemmleiste J1, Pos. 5-8 anschließen (27); die Kabel sind ent‐
sprechend der Bezeichnung an der Klemmleiste durchnummeriert.
▶ Netzkabel an Klemmleiste J1, Pos. 1-4(28)anschließen:
1= Erde (PE)
2= leer
3= Nulleiter (N)
4= Phase (L)
▶ Den Mantel der Netzzuleitung abisolieren und dabei darauf achten, dass die
Einzelleiter der Zuleitung nicht im Bereich der an dieser Stelle in der Wandplatte
platzierten Öffnung zur Leitungszuführung verlaufen.
Hinweis
Einzelleiter so verlegen, dass diese nicht über den Rastbolzen für die Abdeckung
laufen.
64/109
6 Elektrische Installation | 6.2 Konfiguration Bedieneinheit
6.2 Konfiguration Bedieneinheit
Hinweis
Eine Einstellung ist nur notwendig, wenn das In eXam abweichend von der Stan‐
dardkonfiguration betrieben werden soll.
▶ In eXam ausschalten.
▶ Die Bedieneinheit öffnen. Dazu die 2 Kreuzschlitzschrauben auf der Rückseite
entfernen.
▶ Die Einstellungen finden an dem 8-fach Dip-Schalter statt.
Schalter SW1 - SW8 unten (off)

Werksseitige Standardeinstellung
Strahlung wird über den Expositionsschalter der Bedieneinheit ausgelöst.
Schalter SW1 „on“

Umschaltung auf "D-Modus" (4 mA) gesperrt. Für Geräte, die nur mit Film betrieben
werden.
Schalter SW 4 „on“
Exposition kann über Expositionsschalter der Bedieneinheit oder separaten Expo‐
sitionsschalter ausgelöst werden
Exposition kann nur ausgelöst werden, wenn Expositionsschalter der Bedieneinheit
und separater Expositionsschalter zusammen betätigt werden.
Schalter SW 4 und 5 „on“

Exposition kann nur über separaten Expositionsschalter ausgelöst werden
Mit den folgenden Einstellungen wird verhindert, dass der Anwender die Filmty‐
peinstellung versehentlich verändert.
65/109
6 Elektrische Installation | 6.2 Konfiguration Bedieneinheit
Weiterhin werden – abhängig von der Schalterstellung – die zur Verfügung stehen‐
den Filmtypen eingeschränkt.
Um den Filmtyp unter diesen Voreinstellungen zu verändern, muss während der
Filmtypauswahl mit den Pfeiltasten der linke obere und der linke untere Molar ge‐
drückt sein.
Auswahl des Filmtyps 1 bis 6 durch zusätzliche Tasten
Auswahl des Filmtyps 1 bis 5 durch zusätzliche Tasten

Auswahl des Filmtyps 1 bis 8 durch zusätzliche Tasten möglich

Auswahl des Filmtyps 1 bis 7 durch zusätzliche Tasten möglich.
66/109
6 Elektrische Installation | 6.3 Messe-/Ausstellungs-Konfiguration
6.3 Messe-/Ausstellungs-Konfiguration
Unerlaubte Strahlenexposition
Auslösung von Strahlung bei Demonstrationen.
▶ Zur Aktivierung des Demonstrationsmodus die beschriebenen Maßnahmen
VORSICHT
durchführen.
▶ Dip-Schalter 4 und 5 auf Position „on“ setzen und Klemmkontakt J 7 nicht be‐
legen.
Für Messen und Ausstellungen gelten besondere Konfigurations-Bedingungen:

Die Dip-Schalter 4 und 5 in der Bedieneinheit müssen sich in der Position „on“ be‐
finden.
Zugleich darf Klemmkontakt J 7 nicht belegt sein.
Siehe auch:
6.2 Konfiguration Bedieneinheit, Seite 65
Folgende Kabel der Armleitung an Klemme J2 nicht anschließen und isolieren:

▪ J2-1 (braun)
▪ J2-3 (orange)
▪ J2-6 (blau)
▪ J2-7 (violett)
67/109
6 Elektrische Installation | 6.4 Optionale Anschlussvarianten
6.4 Optionale Anschlussvarianten
Um den weltweiten Vorschriften und den unterschiedlichen Anforderungen der Be‐

treiber des In eXam gerecht zu werden, gibt es verschiedene Betriebsmodi.
Teilweise sind hierfür zusätzliche Bausätze notwendig, um die entsprechende Kon‐
figuration zu ermöglichen. Nachfolgend werden die einzelnen Möglichkeiten aus‐
führlich erklärt.
Hinweis
Soll der Bausatz „Wandadapter In eXam Bedieneinheit“ verbaut werden, so kön‐
nen die Optionen „Türschalter“ und „Externer Expositionsschalter“ nur am Wan‐
dadapter angeschlossen werden (und nicht an der Hauptplatine!).
6.4.1 Option "Türschalter"
Bei dieser Option bleibt die Funktionalität der Bedieneinheit voll erhalten.
Die Exposition lässt sich jedoch nur auslösen, wenn der Türschalter (die Tür) ge‐
schlossen ist.
Montage
Voraussetzung
Zusätzlich benötigtes Material:
Türschalter (Schließer)
Abgeschirmtes Kabel 2x0,22mm2
▶ Türschalter montieren.
▶ Kabel vom Türschalter zur Wandplatte verlegen.
▶ Kabel auf der Wandplatte verlegen und mit dem dafür vorgesehenen Haltern
fixieren.
Siehe auch:
6.1 Montage der HF-Hauptplatine, Seite 61
68/109
Verkabelung
▶ Türkontakt gemäß Schaltplan anschließen
69/109
Einstellungen
▶ Bedieneinheit öffnen und Dippschalter einstellen.
Exposition von Röntgenstrahlung durch inaktiven Türkontakt.

Wenn Schalter 5 nicht auf Position „on“ steht, ist der Türkontakt ohne Funktion.
Eine Exposition kann dann auch bei geöffnetem Türschalter ausgelöst werden.
VORSICHT
▶ Schalter 5 auf Position „on“ stellen!
▶ Nach Montage Position des Schalters prüfen!
▶ Installation mit der Inbetriebnahme fortsetzen.
Siehe auch: 7 Inbetriebnahme In eXam, Seite 77
6.4.2 Option “Externer Expositionsschalter”
Hinweis
Mit dieser Option sind 2 Konfigurationen möglich: 1. eine Exposition kann nur über
den externen Expositionsschalter ausgelöst weren, 2. eine Exposition kann mit
dem externen Expositionsschalter oder dem Expositionsschalter der Bedieneinheit
ausgelöst werden. Es wird zusätzlich ein Taster (Schließer) benötigt und abge‐
schirmtes Kabel mit min. 2x0,22mm2.
▶ Expositionsschalter montieren
▶ Kabel vom Expositionsschalter zur Wandplatte verlegen
▶ Kabel auf der Wandplatte verlegen und fixieren
70/109
Verkabelung
▶ Expositionsschalter gemäß Schaltplan anschließen.
Einstellungen
▶ Bedieneinheit öffnen und DIP Schalter einstellen
▶ SW 4 „on“: beide Expositionsschater sind aktiv.
oder
▶ SW 4+5 „on“: nur externer Expositionsschalter ist aktiv.
▶ Installation mit der Inbetriebnahme fortsetzen.

Siehe auch: 7 Inbetriebnahme In eXam, Seite 77
6.4.3 Option Wandadapter In eXam Bedieneinheit
Hinweis
Die Option „Türschalter“ und „Externer Expositionsschalter“ müssen an der Klem‐
me X1 an der Platine Wandadapter angeschlossen werden!
71/109
Der Bausatz Wandadapter Mat.-Nr. 1.003.1574 ermöglicht es die Bedieneinheit

vom KaVo In eXam getrennt vom Röntgengerät zu montieren, z.B. außerhalb vom
Röntgenraum.
Zusätzlich kann hier nochmals ein separater Expositionsschalter angeschlossen
werden.
72/109
Montage Wandadapter
Installation Leitung Wandadapter
▶ Die Leitung Wandadapter Mat.-Nr. 1.003.3876 vom In eXam zur Position vom
Wandadapter verlegen.
Idealerweise ist hierzu ein bauseitig verlegtes Leerrohr zu verwenden.
Die fertig konfektionierte Seite muss zum Röntgengerät weisen, das abge‐
schnittene Ende zum Wandadapter.
Leitung an In eXam anschließen
▶ Leitung auf der Wandplatte vom In eXam fixieren und den Stecker auf den So‐
ckel J5 aufstecken.
Montage Halteblech Wandadapter
▶ Halteblech und Gehäuse mit Inbusschrauben M3x25 vormontieren.
▶ Endgültige Position des Wandadapters ermitteln und Montagepunkte markie‐

ren.
Die Leitung Wandadapter muss durch das Loch vom Halteblech geführt werden!
▶ Dem Untergrund entsprechend Löcher vorbohren, z.B. 6 mm wenn Dübel ver‐
wendet werden, ca. 2,5 mm ohne Dübel.
▶ Halteblech und Gehäuse an den zuvor gebohrten Löchern verschrauben.
▶ Gehäuse mittels Inbus-Schrauben M3x25 wieder demontieren
Leitung am Wandadapter anschließen
Voraussetzung
Vergewissern, dass die Leitung Wandadapter vollständig verlegt ist, durch das
Halteblech führen.
73/109
▶ Die Leitung Wandadapter auf eine Überlänge von ca. 200 mm kürzen.
▶ Die Leitung bündig mit dem Halteblech abmanteln.

▶ Die Kabel aus dem Schirmgeflecht ziehen.
▶ Schirmgeflecht verdrillen und ggf. isolieren.
▶ Platine Wandbox mit den Abstandshaltern und den Schrauben M3x14 auf dem
Halteblech montieren.
▶ Die Kabel auf benötigte Länge kürzen, abisolieren und der Tabelle entsprechend
an der Klemmleiste X2 anschließen.
Klemmleiste X2
Farbe 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
braun X
weiss X
gelb X
grün X
grau X
blau X
rot X
rosa X
violett X
schwarz X
grau/rosa X
rot/blau X
Schirm X
Gehäuse Wandadapter komplettieren
▶ Gehäuse der Bedieneinheit durch Herausdrehen der 2 Sicherungsschrauben

auf der Rückseite öffnen.
Die 2 Schrauben werden noch benötigt.
74/109
▶ Das Spiralkabel von der Platine abstecken.

Es wird nicht mehr benötigt.
▶ Die Leitung Wandadapter intern Mat.-Nr. 1.003.4310 an der Timer-Platine, So‐

ckel J1 einstecken
▶ Seriennummer der Timerplatine eintragen ①.
▶ Materialnummer der Timerplatine eintragen ②.

▶ Label auf das Gehäuse kleben.
▶ Oberschale auf das Gehäuse Wandadapter aufsetzten und Leitung nach hinten
durchführen.
▶ Oberschale und Gehäuse von der Rückseite her verschrauben.

Es können die Schrauben der originalen Bedieneinheit verwendet werden.
75/109
Endmontage Wandadapter
▶ Das freie Ende der Leitung Wandadapter intern an der Platine Wandadapter
einstecken.
▶ Gehäuse mit Bedienteil auf das Halteblech Wandadapter aufsetzten
▶ Mit 2x M3x25 Inbusschrauben das Gehäuse von unten am Halteblech fixieren
▶ Abschließend Funktionstest (wie in den "Sicherheitstechnischen Kontrollen"

dargestellt) durchführen und sämtliche Verkleidungen wieder schließen.
Siehe auch: 8.3 Funktionstest, Seite 84
76/109
7 Inbetriebnahme In eXam | 7.1 Kontrolle der Netzspannung
7 Inbetriebnahme In eXam
VORSICHT
Diesen Grundsatz bei jeder Auslösung von Strahlung beachten!
7.1 Kontrolle der Netzspannung
Siehe auch:
3.3 Elektrische Spezifikationen, Seite 32
▶ In eXam ausschalten
▶ Voltmeter auf Messbereich 300VAC einstellen
▶ An der HF-Hauptplatine an der Klemmleiste J1 <MAIN PWR> an den Klemmen
4L und 3N die Messspitzen ansetzten.
▶ In eXam einschalten und folgende Parameter einstellen:

Filmtyp 9
60kV
7mA
▶ Spannungswert (Leerlaufspannung (U0)) notieren
▶ Exposition auslösen
▶ Spannungswert während der Exposition notieren (Lastspannung (Ulast))
77/109
7 Inbetriebnahme In eXam | 7.1 Kontrolle der Netzspannung
▶ Berechnen:
U0-Ulast ≤ 9V bei 230/240VAC
≤ 4,5V bei 100/110/130 VAC
▶ Wenn die Werte nicht eingehalten werden elektrische Spezifikation beachten!
Siehe auch:
3.3 Elektrische Spezifikationen, Seite 32
78/109
7 Inbetriebnahme In eXam | 7.2 Kontrolle der mA
7.2 Kontrolle der mA
▶ Voltmeter auf Messbereich DC einstellen. Zu messende Spannung liegt bei ca.

20VDC, Messbereich entsprechend vorwählen.
▶ Messspitzen an den Messpunkten <0mA> und <RTN mA> anschließen. Auf
Polarität achten, Pluspol auf <0mA>.
Hinweis
Die gemessene Spannung ist der Spannungsabfall, der sich über einem 1k Wi‐
derstand durch den Röhrenstrom ergibt. Somit entspricht 1Volt einem 1mA Röh‐
renstrom.
▶ Messgerät und In eXam einschalten und folgende Anzeigen kontrollieren:

Belichtungsparameter auf der Bedieneinheit werden angezeigt
LEDs auf der HF-Hauptplatine für +5, +12 und +15VDC müssen leuchten
▶ Okklusal-Taste drücken und folgende Parameter einstellen:

Filmtyp 9 mittels Pfeiltasten
60 kV mit Taste
4 mA mit Taste
79/109
7 Inbetriebnahme In eXam | 7.2 Kontrolle der mA
▶ Schutzmaßnahmen beachten und Exposition auslösen.

▶ Messwert vom Voltmeter ablesen und notieren. Usoll = 4±0,6VDC
▶ Liegt der Spannungswert nicht in der Toleranz, ist die Ursache zu beseitigen.

70 kV mit Taste
4 mA mit Taste
▶ Messwert vom Voltmeter ablesen und notieren. Usoll = 4±0,6VDC

60 kV mit Taste
7 mA mit Taste
▶ Messwert vom Voltmeter ablesen und notieren. Usoll = 7±1VDC

70 kV mit Taste
7 mA mit Taste
▶ Messwert vom Voltmeter ablesen und notieren. Usoll = 7±1VDC
▶ In eXam ausschalten.
80/109
7 Inbetriebnahme In eXam | 7.3 Initialisierung der Bedieneinheit
7.3 Initialisierung der Bedieneinheit
Voraussetzung
KaVo In eXam muss ausgeschaltet sein.
▶ Schutzfolie von der Oberfläche der Bedieneinheit abziehen.

▶ Taste und gedrückt halten und gleichzeitig KaVo In eXam einschalten.
▶ Wenn die Anzeige im Display erlischt, Tasten loslassen
▶ Auf dem Display erscheint Init: Context.
Das Gerät wird initialisiert.

Dabei wird der aktuelle Bildzähler < Exp.Nbr. > auf Null gesetzt.
Der gesamt Bildzähler bleibt davon unberührt.
Siehe auch: 11.4.1 Kenngrößen erkennbar, Seite 95
81/109
8 Sicherheitstechnische Kontrollen | 8.1 Visuelle Kontrollen
8 Sicherheitstechnische Kontrollen
Hinweis
Die Sicherheitstechnische Kontrolle (STK) muss als Abschluss der Installation
durchgeführt werden.
Danach ist diese Überprüfung einmal jährlich im Zuge des Wartungsdienstes durch
einen von KaVo für das Produkt geschulten Techniker durchzuführen.
Hinweis
Werden bei der Überprüfung Mängel festgestellt, müssen diese durch einen von
KaVo für das Produkt geschulten Techniker behoben werden. In der Zwischenzeit
darf das Gerät nicht benutzt werden.
8.1 Visuelle Kontrollen
8.1.1 Generator
▶ Prüfen, ob das Label mit den technischen Daten lesbar und unbeschädigt ist.
▶ Überprüfen, ob Ölverlust vorliegt.
▶ Überprüfen, ob Tubus vorhanden und unbeschädigt
▶ Überprüfen, ob Abdeckung vom Röntgenkopf verschraubt ist.
▶ Überprüfen, ob Umlenkspiegel der Positionierhilfe richtig montiert und unbe‐
schädigt ist
8.1.2 Anbau des Gerätes überprüfen
▶ Prüfen, ob alle Labels gut lesbar sind:

Typenschild Gesamtgerät
Typenschild Bedieneinheit
Typenschild Röntgenstrahler
Typenschilder Tubusblenden
▶ Prüfen, ob die Befestigung der gewählten Anbaulösung fest verankert ist. Fehler
sind sofort zu beseitigen.
▶ Alle Gehäuseteile auf festen Sitz und unbeschädigten Zustand überprüfen.
▶ Die Abdeckungen im Gehäuse mit dem Netzschalter sowie die gegenüberlie‐
gende Abdeckung auf festen Sitz prüfen.
8.1.3 Beweglichkeit Armsystem
▶ Prüfen, ob alle Gelenke frei beweglich sind.

▶ Prüfen, ob der Arm gut positionierbar ist und stabil in der Position bleibt.
▶ Prüfen, ob die Drehwinkelbegrenzungen am Tragarm richtig positioniert und fi‐
xiert sind.
82/109
8 Sicherheitstechnische Kontrollen | 8.2 Selbsttest
8.2 Selbsttest
▶ Erforderlichenfalls In eXam ausschalten

▶ Taste gedrückt halten und gleichzeitig KaVo In eXam einschalten
▶ Wenn keine Anzeige mehr im Display der Bedieneinheit auftaucht, die Taste
loslassen. Danach kommen folgende Tests bzw. Anzeigen:
SERVICE MODE (blinkend)
CLIENT V9.5 (Software Version)
LED TEST (es werden 2x alle LEDs gleichzeitig angezeigt, danach jede einzeln
nacheinander)
BUZZER (4 Töne unterschiedlicher Frequenz)
KEY TEST (Beim Betätigen einer Taste wird die entsprechende Funktion im
Display angezeigt und die entsprechende LED auf dem Bedienfeld leuchtet)
SW 1-8:-------- (zeigt die Einstellung der Dip-Switches in der Bedieneinheit)
Exp.nbr.: 24503 (Anzahl der Expositionen seit der letzten Initialisierung)
Exp.Tot: 586743 (Anzahl der Expositionen, die insgesamt gemacht wurden.)
Die Software wechselt automatisch wieder in den Betriebsmodus.
Hinweis
Sollte eine Kontrollleuchte oder das Signal nicht funktionieren, ist die Ursache um‐
gehend zu beseitigen.
Risiko durch nicht funktionierende Kontrollleuchten oder Signale.

Unbemerkte Belastung durch Röntgenstrahlen.
▶ Sollte eine Kontrollleuchte oder das Signal nicht funktionieren, ist die Ursache
WARNUNG
umgehend zu beseitigen.
▶ Kontrollieren, ob das Röntgenanlagenbuch in unmittelbarer Nähe des In eXam

verwahrt wird.
83/109
8 Sicherheitstechnische Kontrollen | 8.3 Funktionstest
8.3 Funktionstest
VORSICHT
▶ In eXam einschalten
▶ Prüfen, ob die grüne Kontrolllampe leuchtet
60 kV mit Taste
7 mA mit Taste
▶ Exposition auslösen
▶ Prüfen, ob die Expositionsleuchte während der Exposition leuchtet
▶ Prüfen ob der Zähler bis Null zurückzählt
▶ Prüfen, ob während der Exposition ein akustisches Signal ertönt, das aufhört,
wenn die Exposition beendet ist.
▶ Nochmals Exposition auslösen und Expositionsschalter während der Exposition
loslassen.
▶ Prüfen, ob das akustische Signal die Tonlage ändert
▶ Prüfen, ob am Display die Anzeige <OP.ERROR> erscheint.
84/109
8 Sicherheitstechnische Kontrollen | 8.4 Sicherheitstechnische Kontrolle nach VDE 0751-1
8.4 Sicherheitstechnische Kontrolle nach VDE 0751-1
Nach VDE 0751-1:

▪ STK jährlich Geräte nach IIb
▪ Gerätetyp IIb
▪ Gerät fest angeschlossen
▪ Anwendungsteil Typ B
▪ Messung nach EGA
Die nachfolgend beschriebenen Messungen müssen im Röntgenanlagenbuch do‐

kumentiert werden!
▪ Sichtkontrolle vom In eXam und Zubehör
▪ Schutzleiterprüfung nach VDE 0751-1
▪ Ableitstrommessungen nach VDE 0751-1
▪ Funktion vom In eXam unter Beachtung der Begleitpapiere
Hinweis
Der Hauptschalter vom In eXam muss während den Messungen eingeschaltet
sein!
8.4.1 Messung Schutzleiterwiderstand
Grenzwert: < 0,3 Ω

Abtasten mit Prüfspitze
▶ Für den im Folgenden beschriebenen Prüfpunkt die Netzzuleitung von In eXam

spannungsfrei schalten, prüfen und gegen Wiedereinschalten sichern.
▶ L+N geräteseitig vom Netz trennen.
Messpunkt 1 für die Schutzleiterprüfung ist der PE Anschluss der Netzzuleitung.
85/109
J1, Klemme 1; PE-Anschluss.
Messpunkt 2 für die Schutzleiterprüfung ist der metallische Teil der Strahlenfeldbe‐
grenzung.
Lagerblock.
8.4.2 Messung EGA (Ersatzgeräte-Ableitstrom)
Grenzwert: < 10 mA
86/109
▶ L+N geräteseitig vom Netz trennen.
87/109
9 Montage der Abdeckungen | 9.1 Abdeckung Wandbox
9 Montage der Abdeckungen
▶ Zum Abschluss der Installation müssen die Abdeckungen montiert werden.
Hinweis
Die Abdeckungen sind gerastet und zusätzlich versteckt geschraubt. Die Ver‐
schraubungen müssen unbedingt angebracht werden.
9.1 Abdeckung Wandbox
9.1.1 Montage
Gefahr durch Berührung spannungsführender Teile

Verletzungen durch elektrischen Strom.
▶ Die Deckel mit Hauptschalter und den Blinddeckel mit Halteklammern im Ge‐
VORSICHT
häuse fixieren!
▶ Die mitgelieferten Klammern entsprechend dieser Anleitung installieren, um die
versehentliche Entfernung durch den Anwender bei ggf. ungewollt ausgeras‐
teter Wandabdeckung zu verhindern!
▶ Ggf. den Netzschalter von der Generatorplatine (Klemmen 5-8) demontieren.

▶ An die beiden Positionen Abdeckung Netzschalter und Blindabdeckung je eine
der mitgelieferten Klammern vormontieren.
▶ Abdeckung mit Netzschalter und Bildabdeckung auf die vor Ort gewählte Posi‐
tion einstecken.
88/109
▶ Klammer mit Schraubendrehen fest eindrücken um die Abdeckung sicher zu

fixieren.
▶ Alle 4 Auszüge der Abdeckung Wandbox in die ausgezogene Position stellen.
89/109
▶ Abdeckung Wandbox mit den Auszügen auf die Montagepunkte der Wandplatte
aufsetzten (35).
35
36
▶ Die Auszüge an den Montagepunkten mit Senkkopfschrauben fixieren (36).

▶ Abdeckung Wandbox vorsichtig auf die Wandplatte schieben, bis die Kunst‐
stoffraster einrasten.
90/109
10 Abschluss der Installation
10 Abschluss der Installation
Hinweis
Länderspezifisch müssen vor Übergabe eines Röntgengerätes an den Betreiber
unterschiedliche Tests und / oder Prüfungen durchgeführt werden.
In Deutschland sind folgende Dinge zu beachten und im Röntgenanlagenbuch zu

dokumentieren:
▪ Abnahmeprüfung nach DIN EN 61223-3-4 und DIN V 6868 – 151
▪ STK nach VDE 0751-1
▪ Das Bestandsverzeichnis ausfüllen
▪ Einweisung des Personals in der Bedienung vom In eXam
▪ Übergabeprotokoll
▶ Zum Abschluss vollständiges Röntgenanlagenbuch an den Betreiber überge‐

ben.
91/109
11 Abnahmeprüfung nach RöV § 16 | 11.1 Vorbereitung
11 Abnahmeprüfung nach RöV § 16
Hinweis
Gilt nur für die Bundesrepublik Deutschland.
11.1 Vorbereitung
Für die Abnahmeprüfung gelten folgende Bestimmungen:

▪ Die komplette Abnahmeprüfung muss bei jeder Installation oder Wieder- Inbe‐
triebnahme (z.B. Standortwechsel) durchgeführt werden.
▪ Bei Änderungen am KaVo-In eXam oder dessen Betrieb, die sich negativ auf
die notwendige Dosis oder auf die Bildqualität auswirken können, muss eine
Teil-Abnahmeprüfung durchgeführt werden.
Die Teil-Abnahmeprüfung beschränkt sich auf die Änderung und deren Auswir‐
kungen.
▪ Die Abnahmeprüfung ist durch den Hersteller oder den Lieferanten durchzufüh‐
ren.
▪ Die Ergebnisse der Abnahmeprüfung müssen im Prüfbericht aufgezeichnet wer‐
den.
– Der Prüfbericht ist Bestandteil des Röntgenanlagenbuches.
– Die Dokumentation der Abnahmeprüfung (Prüfbericht und Prüfaufnahmen)
müssen vom Betreiber für die gesetzlich vorgeschriebenen Konstanzprü‐
fungen aufbewahrt werden.
Für die Abnahmeprüfung werden folgende Hilfsmittel benötigt:

▪ Messgerät zur Bestimmung der Röhrenspannung.
▪ Dosimeter
▪ Prüfkörper für die Konstanzprüfung
▪ Densitometer bzw. Vergleichsfilm zur visuellen Dichtebestimmung
▪ Schwächungskörper (Al 6mm, 99,5% oder Cu 0,8mm)
▪ Lineal
▪ Zirkel
▪ Tacker zum Fixieren der Filme
▪ Filme (9x12cm) zur Prüfung der Nutzstrahlfeldgröße und der Zentrierung
▪ Intraoral-Filme der Praxis zur Festlegung des Ausgangszustandes der Kon‐
stanzprüfung
Folgende Unterlagen werden zur Abnahmeprüfung benötigt:

▪ Röntgen-Anlagenbuch bzw. Bestandsverzeichnis
▪ Gebrauchsanweisung
▪ Montageanweisung
▪ Begleitpapiere (Lieferschein, Prüfprotokolle usw.)
92/109
11 Abnahmeprüfung nach RöV § 16 | 11.2 Betreiber und Gerätedaten
11.2 Betreiber und Gerätedaten
▶ Sicherstellen, dass die Gerätedaten in das Röntgen-Anlagebuch eintragen sind.

▶ In das Prüfprotokoll 1.0 Betreiber, Prüfer und Gerätedaten eintragen.
93/109
11 Abnahmeprüfung nach RöV § 16 | 11.3 Filmverarbeitung
11.3 Filmverarbeitung
Voraussetzung
● Die Filmentwicklung und die Röntgenfilme sind wesentliche Bestandteile der
Abbildungskette.
● Der Benutzer (Techniker) muss sicherstellen, dass diese Komponenten ein‐
wandfrei funktionieren bevor Messungen der Abnahmeprüfung erfolgen, bei
denen Röntgenfilme mit dem In eXam belichtet werden.
● Entwicklungsmaschine und Entwicklungsraum müssen vor der Abnahmeprü‐
fung vom In eXam nach Herstellerangaben abgenommen werden.
▶ Nach der Abnahme Im Prüfprotokoll 2.0 ankreuzen.
94/109
11 Abnahmeprüfung nach RöV § 16 | 11.4 Sicht- und Funktionsprüfung
11.4 Sicht- und Funktionsprüfung
11.4.1 Kenngrößen erkennbar
▶ Taste auf der Bedieneinheit gedrückt halten und In eXam einschalten.

▶ Sobald die Anzeige im Display erlischt Taste loslassen.
Das Gerät führt automatisch einen Selbsttest durch.
▶ Kontrollieren, ob alle LEDs, Summer, Tasten und die LCD-Anzeige bestim‐

mungsgemäß funktionieren.
Zum Abschluss des Tests wechselt die Anzeige wieder in den Anwender-Modus.
▶ Kontrollieren, ob kV, mA, Filmvorwahl und Zeit im LCD-Display richtig angezeigt

werden.
▶ Im Prüfprotokoll 3.1 ankreuzen.
11.4.2 Brennfleckwert
Kaltenbach & Voigt GmbH

Tube / HV Housing Assembly
TYPE: 3510 [110V] SN: YYYY- 55555555
60/70 kV 4/ 7 mA DC
TRX 708, manufactored for KaVo SN: 88888
▶ Den Brennfleck-Wert den Technischen Daten der Bedienungsanleitung oder
0.7 [IEC 60336:1993]
2.5 mm Al 70kV Total filtration
dem Kennschild des Röntgenkopfes entnehmen.
This product complies with FDA regulation 21 CFR
Subchapter J at the date of manufacture
11.4.3 Tubus
▶ Prüfen, ob der Tubus vorhanden und unbeschädigt ist

▶ Sofern eine Tubusverlängerung auf 300 mm vorhanden ist, prüfen ob diese un‐
beschädigt und vollständig ist (zusätzlicher Nutzstrahlkollimator).
▶ Im Prüfprotokoll 3.3 ankreuzen
▶ Sofern Strahlenfeldbegrenzung vorhanden, prüfen, ob diese unbeschädigt ist.
11.4.4 Positionierbarkeit
▶ Röntgenkopf in unterschiedliche Positionen schwenken und prüfen, ob er in der

gewählten Position stabil stehen bleibt.
11.4.5 Einstellhilfen
▶ Prüfen, ob Einstellhilfen (z.B. Filmhalter) vorhanden sind

95/109
11 Abnahmeprüfung nach RöV § 16 | 11.5 Messgrößen
11.5 Messgrößen
11.5.1 Röhrenspannung
Hinweis
Bei Neugeräten ist keine Messung erforderlich! Die kV-Angabe kann aus dem bei‐
liegenden Prüfprotokoll übernommen werden.
Messung bei Neu-Inbetriebnahme (z.B. Standortwechsel)
▶ KaVo In eXam über dem Sensor ausrichten.

Hierbei kann der Positionier-Laser als Hilfe verwendet werden.
▶ An der Bedieneinheit 70 kV vorwählen.

▶ Messgerät einschalten.
Hierbei die Herstellerangaben beachten.
VORSICHT
▶ 3 Aufnahmen auslösen und die jeweiligen Messwerte notieren.

▶ Netzspannung im Leerlauf messen.
▶ Eintrag im Prüfprotokoll 4.1 vornehmen.
Folgende Angaben sind einzutragen:

▪ Sollwert: 70kV ± 10% (bereits vorgedruckt)
▪ Netzspannung: gemessener Wert (207VAC – 244VAC)
▪ Messgerät: Typ und Seriennummer
▪ Messungen: die 3 gemessenen kV-Werte
▪ Mittelwert: aus den Messwerten errechnen und eintragen. (Dieser muss im Soll-
Bereich liegen.
96/109
11.5.2 Ermittlung der Nenndosis
Prinzipieller Messaufbau nach EN 61223-3-4:2000
① Zentralstrahl ③ Absorber (z. B. dentales Phantom,

homogene Aluminiumplatte mit min.
99,5% Al, 6 mm oder 0,3 mm Cu)
② Rundtubus ④ Röntgenfilm oder Kermameter
97/109
Ablauf
▶ KaVo In eXam wie im Bild gezeigt positionieren.
Folgende Parameter einstellen:

▪ 70kV
▪ 7mA
▪ Erwachsener Patient
▪ Oberer Molar
VORSICHT
▶ Film belichten und entwickeln.

▶ Dichte D der dunkelsten Stufe mit Densitometer ermitteln. Dsoll = 1,0 - 1,4
ggf. Belichtungszeit anpassen, bis Dsoll erreicht ist. (In der Regel sind mehrere
Aufnahmen erforderlich)
▶ Sensor vom Röntgen – Multimeter in den Prüfkörper einführen und Dosis mes‐
sen, die bei den zuvor ermittelten Werten abgegeben wird.
▶ Eintrag im Prüfprotokoll 4.2
In das Prüfprotokoll ist Folgendes einzutragen:

▪ Messwert: ermittelte Dosis pro Aufnahme
▪ Messgerät: Typ und Seriennummer
▪ Schwächungskörper: Hier ist einzutragen, welche Art verwendet wurde (Al-, Cu-
Absorber oder Prüfkörper)
▪ Dichte: ermittelte Dichte auf dem Film
▪ Einstellwerte: kV, mA und Zeit die für die Aufnahme mit D=1-1,4 benötigt wur‐
den.
98/109
11.5.3 Reproduzierbarkeit der Dosis
VORSICHT
▶ Einstellungen aus der Ermittlung der Nenndosis beibehalten.

Siehe auch:
11.5.2 Ermittlung der Nenndosis, Seite 97
▶ 3 Aufnahmen auslösen und den jeweiligen Messwert notieren.

Zwischen den 3 Aufnahmen jeweils 5 Sekunden Pause einhalten.
▶ Eintrag im Prüfprotokoll unter 4.3 vornehmen.
Folgendes ist in das Protokoll einzutragen:

▪ Messungen: die 3 gemessenen Dosiswerte
▪ Mittelwert KB: aus den Messwerten errechnen und eintragen.
Kontrollieren, ob KB = KN ± 10%!
Hinweis
Wird die Dosis KN überschritten, Ursache ermitteln und beseitigen!
11.5.4 Eigenfilterung
Der Minimalwert bei Röntgengeräten bis 70kV beträgt 1,5mm.
▶ Al-Wert vom Typenschild Generator ablesen
▶ In Prüfprotokoll unter 4.4 den abgelesenen Istwert eintragen.

“Laut Herstellerangabe“ ankreuzen
11.5.5 Abstand Fokus-Tubus
Der zentrale Punkt im Folientaster für die Positionierhilfe beschreibt gleichzeitig den
Fokuspunkt der Röhre.
Es kommen 2 unterschiedliche Längen zum Einsatz:

▪ kurz = 200mm (Standard)
▪ lang = 300mm
99/109
▶ Mit Maßband den Abstand abmessen (siehe Bild)
▶ Im Prüfprotokoll unter Punkt 4.5 nach „Sollwert: 200mm ±10%“ (bereits vorge‐
druckt) unter „Istwert“ den gemessenen Wert eintragen.
11.5.6 Zentrierung
Je nach Filmgröße, die zur Verfügung steht gibt es 2 unterschiedliche Methoden die
nachfolgenden Prüfungen durchzuführen. Methode 1 beschreibt die Möglichkeit mit
einem großen Film (min. 8x8 cm). Methode 2 beschreibt die Möglichkeit mit 4 in‐
traoralen Filmen (3x4 cm).
Methode 1 durchführen
Voraussetzung
Notwendig ist ein Film mindestens 9 x 12 cm, einzeln gepackt, folienlos.
▶ Film in der Verpackung mit Klammern fixieren.
100/109
▶ Im Zentrum der Verpackung Mittellinien und 2 Kreise (Tubusinnen- und außen‐

durchmesser) zeichnen (siehe Abb.)
▶ Auf dem inneren Kreis Markierungspunkte durch Verpackung und Film stechen
▶ Tubus auf dem Film positionieren und sinngemäß über den Kreisen positionie‐
ren.
▶ Aufnahme auslösen.
Film entwickeln.
Methode 2 durchführen
Voraussetzung
Notwendig sind 4 Intraorale Filme mindestens 3x4 cm.
101/109
▶ 4 Filme auf eine Kartonunterlage klammern (siehe Bild).
▶ 2 Kreise für Tubus-Innen- und Außendurchmesser aufzeichnen.

▶ Markierungspunkte auf den einzelnen Filmen durch Verpackung und Film ste‐
chen (Anzahl der Markierungen entspricht dem Quadranten, siehe Bild)
▶ Tubus auf dem Film positionieren und sinngemäß über den Kreisen positionie‐
ren.
VORSICHT
▶ Aufnahme auslösen
▶ Klammern entfernen und Filme von der Pappunterlage entfernen.
Unterlage aufbewahren (Sie wird zur Auswertung noch benötigt!)
▶ Filme entwickeln.
Methode 1 auswerten
▶ Abweichung zwischen Markierungspunkt und Nutzstrahlenbild in x- und y-Rich‐

tung vermessen.
102/109
▶ Die gemessene maximale Abweichung unter „Istwert“ im Prüfprotokoll 4.6 ein‐

tragen.
„Sollwert: ±2% vom FTA“ ist bereits vorgedruckt.
Methode 2 auswerten
▶ Entwickelte Filme wieder auf der Pappunterlage befestigen.

Darauf achten, dass sie die selben Position einnehmen wie vor dem Entwickeln.
Durch die fehlenden Verpackungen ergibt sich ein Spalt zwischen den Filmen.
▶ Die max. Abweichung ausmessen.
▶ Die gemessene maximale Abweichung unter „Istwert“ im Prüfprotokoll 4.6 ein‐
tragen.
„Sollwert: ±2% vom FTA“ ist bereits vorgedruckt.
11.5.7 Nutzstrahlenfeld
▶ Nutzstrahlenfeld auf Film vermessen.
103/109
▶ Im Prüfprotokoll unter Punkt 4.7 als „Istwert“ den gemessener Durchmesser des
Nutzstrahls eintragen.
Der Sollwert beträgt max. 60mm.
11.5.8 Dichte von Schleier und Unterlage
▶ Unbelichteten Film unter normalen Betriebsbedingungen im Dunkelraum entwi‐

ckeln.
▶ Dichte Dmin mit Densitometer prüfen.
Dmin ≤ 0,30.
▶ In Prüfprotokoll unter 4.8 als „Istwert“ das Messergebnis des Densitometer ein‐
geben.
104/109
11 Abnahmeprüfung nach RöV § 16 | 11.6 Ausgangszustand für Konstanzprüfung
11.6 Ausgangszustand für Konstanzprüfung
Hinweis
Es ist jener Filmtyp zu verwenden, den der Betreiber in der Praxis gewöhnlich ver‐
wendet!
▶ Film in den Prüfkörper einlegen.
▶ Tubus des KaVo In eXam auf die passende Einkerbung im Prüfkörper aufsetz‐
ten.
▶ Parameter einstellen.
Folgende Parameter sind einzustellen:

▪ 70kV
▪ 7mA
▪ Erwachsener
▪ Oberer Molar
▪ Filmausgleichsstufe nach Bedienungsanleitung (abhängig vom verwendeten
Film)
▶ Aufnahme auslösen und Film entwickeln.
▶ Dichte der mittleren Schwärzungsstufe mit Densitometer ermitteln.

D muss zwischen 1,0 und 1,4 liegen.
Bei Abweichung
▶ Wenn Aufnahme zu hell ist: Belichtungszeit erhöhen.

▶ Wenn Aufnahme zu dunkel ist: Belichtungszeit verringern.
105/109
11 Abnahmeprüfung nach RöV § 16 | 11.6 Ausgangszustand für Konstanzprüfung
▶ In jedem Fall die Aufnahmen so lange wiederholen, bis die Dichte im Sollbereich
(D = 1,0 - 1,4) liegt.
▶ Folgende Aufnahmedaten in das Prüfprotokoll unter Punkt 5.0 eintragen:

Aufnahmedaten: kV, mA
Belichtungszeit: s
Objekttaste: obere Molaren
Filmausgleichsstufe: Tubuslänge: mm
Dichte D
▶ Aufnahme und das Original des Prüfberichts i das Röntgenanlagenbuch ein‐
heften und dem Betreiber übergeben.
106/109
12 Instandhaltung für Service | 12.1 Demontage der Abdeckung Wandbox
12 Instandhaltung für Service
12.1 Demontage der Abdeckung Wandbox
Voraussetzung
Bedieneinheit muss abgenommen sein.
▶ Abdeckung Wandbox mit leichtem Ruck von der Wandplatte abziehen, um die
Kunststoffraster auszurasten.
▶ Bis zum Anschlag herausziehen.
Die 4 Verschraubungen(36) sind nun sichtbar.
▶ Abdeckung Wandbox festhalten dabei die vier Schrauben herausdrehen.
35
36
▶ Abdeckung Wandbox abnehmen

▶ Abdeckung Wandbox vorsichtig abnehmen und den Netzschalter von den Klem‐
men 5-8 der Generatorplatine lösen.
▶ Fixierung des Netzschalters durch die Halteklammer im Gehäuse überprüfen.
▶ Fixierung der Blindabdeckung durch die Halteklammer überprüfen.
107/109
12 Instandhaltung für Service | 12.2 Austausch des Gehäuses des Röntgenkopfes
12.2 Austausch des Gehäuses des Röntgenkopfes
12.2.1 Demontage
▶ Die Sicherungsschrauben(37) vom Tubus aus demontieren

▶ Abdeckung durch einen leichten Ruck oder mit geeignetem Hebelwerkzeug aus
den Kunststoffhaltern ausrasten.
▶ Abdeckung abnehmen
12.2.2 Montage
▶ Obere und untere Abdeckung vom Röntgenkopf in die Kunststoffraster einras‐

ten.
▶ Abdeckungen mit einer Schraube vom Tubus aus gegen nicht autorisiertes Öff‐
nen sichern (37).
37
108/109
12 Instandhaltung für Service | 12.3 Demontage Scherenarm
12.3 Demontage Scherenarm
Hinweis
Die Zughilfe dient später dazu die neue Armleitung wieder in den Tragarm einzu‐
ziehen. Sie wird beim Herausziehen der alten Armleitung in den Tragarm einge‐
zogen und muss dort verbleiben. Die Länge sollte so gewählt werden, dass auf
beiden Seiten genügend Überstand vorhanden ist, um die neue Armleitung ein‐
ziehen zu können.
▶ Abdeckung Wandbox öffnen.

▶ Armleitung abklemmen (Kabel Klemmblock J2, 4-poliger Stecker J6, 2-poliger
Stecker, ggf. USB-Stecker).
▶ Bremse am Lagerbock lösen.
▶ Das bei der Montage des Gerätes im Bereich des Lagerbocks angebrachte Si‐
cherungsband (oder gleichwertige Sicherung) auf dem Armsystem befestigen.
Ungewolltes Auffalten des Scherenarmsystems bei Demontage

Verletzungsgefahr
VORSICHT
▶ Vor der Demontage das Sicherungsband oder eine gleichwertige Sicherung
anbringen, bevor das Armsystem aus der Lagerung gehoben wird.
▶ Komplettes Armsystem vom Lagerbock abziehen und so ablegen, dass keine

Kratzer im Lack entstehen
▶ Geeignete Zughilfe (Seil, Kabel, etc.) mit Isolierband am Armkabel befestigen.
▶ Tragarm und Scherenarm trennen.
Dabei darauf achten, dass die Zughilfe im Tragarm bleibt.
▶ Armleitung und Zughilfe trennen.
109/109
1.003.1002 · KF · 20080216 - 05 · de

MA IneXam 20080226 05 de

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

MA IneXam 20080226 05 de

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Montageanweisung

KaVo In eXam 3510

Immer auf der sicheren Seite.

3 Bauseitige Installationsvoraussetzungen .....................................................................................................22

3.5 Kabeleinführungen .................................................................................................................................34

4 Vorbereiten der Installation ..........................................................................................................................38

5 Installation In eXam .....................................................................................................................................43

6 Elektrische Installation .................................................................................................................................61

7 Inbetriebnahme In eXam .............................................................................................................................77

8 Sicherheitstechnische Kontrollen .................................................................................................................82

8.4 Sicherheitstechnische Kontrolle nach VDE 0751-1 ................................................................................85

9 Montage der Abdeckungen ..........................................................................................................................88

10 Abschluss der Installation ..........................................................................................................................91

11 Abnahmeprüfung nach RöV § 16 ..............................................................................................................92

12 Instandhaltung für Service .......................................................................................................................107

Die erste Fassung dieses Dokuments wurde in deutscher Sprache verfasst.

1.1.1 Lieferumfang Dokumentation

1.1.3 Verwendete Symbole

Symbole in diesem Dokument

Siehe Kapitel Sicherheit/Warnsymbol

Wichtige Information für Bediener und Techniker

Achtung ionisierende Strahlung!

CE-Zeichen (Communauté Européenne). Ein Produkt mit diesem Zeichen

Symbole auf Bedieneinheit und Röntgenkopf

Symbol „Gebrauchsanweisung beachten!“

Auslösung der Röntgenstrahlung

Bitewing-Funktion Bereich „Backenzähne“

Bitewing-Funktion Bereich „Eckzähne/Schneidezähne“

Auswahltasten für Dosisvoreinstellung

Symbole auf den Kennschildern

Anwendungsteil des Typs B [IEC 878-02-02]

Fokusgröße [IEC 417-5326-a]

Strahlenfilterung [IEC 417-5381]

Kennzeichnung Röntgenröhre [IEC 417-5381]

Entsorgungshinweis, siehe Bestimmungsgemäßer Gebrauch

1.4 Bestimmungen zur gesetzlichen Gewährleistung

KaVo übernimmt dem Endkunden gegenüber für das im Übergabeprotokoll ge‐

1.5 Einschränkung der Garantieleistung

1.6 Transport und Lagerung

1.6.1 Verpackungsverordnung vom 28.8.1998

Entsorgung und Recycling der KaVo-Transportverpackungen erfolgen im Rahmen

Aufrecht transportieren; oben in Pfeilrichtung!

Vor Stößen schützen!

Vor Nässe schützen!

2.1 Beschreibung der Sicherheitshinweise

Die Einführung beschreibt Art und Quelle der Gefahr.

2.1.3 Beschreibung der Gefahrenstufen

Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden werden in diesem Dokument

Elektrischer Schlag bei geöffneten Abdeckungen.

Strahlenschäden durch unsachgemäße Installation

Funktionsstörung durch elektromagnetische Felder.

Risiken durch elektromagnetische Felder.

Verletzungen oder Beschädigungen durch beschädigte Funktionsteile.

Beschädigung durch statische Entladung beim Umgang mit Platinen

Zündung von zündfähigen Gemischen durch den Betrieb elektrischer Geräte.

Beschädigung des Schutzleiteranschluss beim Schließen des Gehäuses.

2.2.1 Montage bzw. Demontage des Armsystems

Ungewolltes Auffalten des Scherenarmsystems bei Montage

Ungewolltes Auffalten des Scherenarmsystems bei Demontage

2.2.2 Anbau an KaVo Primus 1058

Verletzungsgefahr durch Umfallen oder Bruch von Geräteteilen

2.2.3 Montage mit Durchreicheoption

Verletzungsgefahr durch Umfallen oder Bruch von Geräteteilen