Atlas Copco

Industrial aluminium piston compressors

LE 3, LE 5, LE 7, LE 10, LE 15, LE 20
L Snow

Bedienungsanleitung
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Industrial aluminium piston compressors

LE 3, LE 5, LE 7, LE 10, LE 15, LE 20
L Snow

Bedienungsanleitung
Übersetzung der Originalbetriebsanleitung

Hinweis zum Copyright

Unberechtigter Gebrauch, Nachdruck oder Vervielfältigung, auch auszugsweise, nicht
erlaubt.
Dies gilt im Besonderen für Warenzeichen, Typenbezeichnungen, Stücknummern und
Zeichnungen.
Diese Bedienungsanleitung gilt für Maschinen mit und ohne CE-Zeichen. Sie erfüllt die
Anforderungen an Anleitungen, die in den in der Konformitätserklärung aufgeführten EU-
Richtlinien aufgelistet sind.

2011 - 04
Nr. 2923 7094 80

www.atlascopco.com
 Bedienungsanleitung

Inhaltsverzeichnis

1 Sicherheitsvorkehrungen..............................................................................................4

1.1 SICHERHEITSSYMBOLE.........................................................................................................................4

1.2 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN.............................................................................................4

1.3 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN WÄHREND DER INSTALLATION........................................................................5

1.4 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN WÄHREND DES BETRIEBS.............................................................................6

1.5 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN WÄHREND DER WARTUNG ODER REPARATUR..................................................7

2 Allgemeine Beschreibung..............................................................................................9

2.1 EINFÜHRUNG.....................................................................................................................................9

2.2 OPTIONALE AUSSTATTUNG.................................................................................................................11

2.3 LUFTSTROM.....................................................................................................................................11

2.4 REGELSYSTEM.................................................................................................................................12

3 Installation.....................................................................................................................14

3.1 MASSZEICHNUNGEN..........................................................................................................................14

3.2 INSTALLATIONSANWEISUNGEN..............................................................................................................16

3.3 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE................................................................................................................17

3.4 EINSTELLUNGEN VON ÜBERLASTRELAIS UND SICHERUNGEN .....................................................................17

3.5 KABELGRÖSSEN...............................................................................................................................18

3.6 PIKTOGRAMME.................................................................................................................................18

4 Bedienungsanweisungen............................................................................................20

4.1 ERSTINBETRIEBNAHME.......................................................................................................................20

4.2 STARTEN........................................................................................................................................20

4.3 AUSSERBETRIEBNAHME .....................................................................................................................21

4.4 LAGERUNG......................................................................................................................................21

5 Wartung.........................................................................................................................23

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Bedienungsanleitung

5.1 PLAN FÜR VORBEUGENDE WARTUNG ..................................................................................................23

5.2 SCHMIERUNG VON KOMPRESSOREN.....................................................................................................24

5.3 SERVICE-KITS.................................................................................................................................24

5.4 ENTSORGUNG GEBRAUCHTER MATERIALIEN...........................................................................................25

6 Wartungs- und Einstellungsverfahren........................................................................26

6.1 WARTUNG DER VENTILE....................................................................................................................26

6.2 WARTUNG DES LUFTEINLASSFILTERS...................................................................................................27

6.3 WARTUNG DES SICHERHEITSVENTILS...................................................................................................28

7 Störungssuche..............................................................................................................29

8 Technische Daten.........................................................................................................30

8.1 BEZUGSBEDINGUNGEN.......................................................................................................................30

8.2 GRENZWERTE..................................................................................................................................30

8.3 KOMPRESSORDATEN.........................................................................................................................30

9 Druckgeräterichtlinie (DGRL)......................................................................................32

10 Einbauerklärung...........................................................................................................33

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1 Sicherheitsvorkehrungen

1.1 Sicherheitssymbole

Erläuterung

Lebensgefahr

Warnung

Wichtiger Hinweis

1.2 Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen

Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen
1. Der Bediener muss sichere Arbeitspraktiken anwenden und alle einschlägigen Vorschriften und
Verordnungen zur Arbeitssicherheit einhalten.
2. Bei Abweichungen zwischen den folgenden Anweisungen und der geltenden Gesetzgebung gilt die jeweils
strengere Vorschrift.
3. Installation, Betrieb, Wartung und Reparatur dürfen nur durch autorisiertes und geschultes Fachpersonal
durchgeführt werden.
4. Die vom Kompressor erzeugte Luft hat keine Atemluftqualität. Zur Erzeugung von Atemluftqualität muss
die Druckluft den geltenden Gesetzen und Normen entsprechend gereinigt werden.
5. Vor der Durchführung jeglicher Wartungs-, Reparatur- und Einstellarbeiten sowie aller anderen nicht
routinemäßig durchgeführten Prüfungen den Kompressor stoppen, den Not-Aus-Taster betätigen, die
Spannung ausschalten und eine Druckentlastung des Kompressors vornehmen. Außerdem ist der
Trennschutzschalter zu öffnen und zu arretieren.
6. Keinesfalls mit Druckluft spielen. Den Druckluftstrahl nicht auf die Haut oder auf Dritte richten. Druckluft
darf keinesfalls angewendet werden, um Schmutz von der Kleidung zu entfernen. Bei der Reinigung von
Ausrüstung mit Druckluft ist mit äußerster Vorsicht vorzugehen; Augenschutz tragen.
7. Der Besitzer trägt die Verantwortung dafür, dass die Maschine stets in einem betriebssicheren Zustand
gehalten wird. Teile und Zubehör, die für den sicheren Betrieb als ungeeignet befunden werden, sind
unverzüglich auszuwechseln.
8. Es ist verboten, auf dem Kompressor oder seinen Komponenten zu gehen oder zu stehen.

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Bedienungsanleitung

1.3 Sicherheitsvorkehrungen während der Installation

Der Hersteller lehnt jede Haftung für etwaige Schäden oder Verletzungen infolge der
Nichteinhaltung dieser Sicherheitsbestimmungen oder infolge der Vernachlässigung der
üblichen Vorsichtsmaßnahmen und Sorgfalt bei Installation, Betrieb, Wartung und
Reparatur ab, auch wenn diese hier nicht ausdrücklich aufgeführt sind.

Vorsichtsmaßnahmen während der Installation

1. Die Maschine darf nur mit geeigneten Vorrichtungen, die den geltenden Vorschriften zur Arbeitssicherheit
entsprechen, angehoben werden. Lockere oder drehbare Teile müssen vor dem Anheben sicher befestigt
werden. Der Aufenthalt im Gefahrenbereich unter einer angehobenen Last ist strengstens verboten.
Beschleunigungs- und Bremsvorgänge beim Heben müssen innerhalb sicherer Grenzen erfolgen. Bei
Arbeiten unter angehobener Ausrüstung oder in der Nähe von Hebevorrichtungen ist ein Schutzhelm zu
tragen.
2. Der Standort der Maschine muss so gewählt werden, dass möglichst kühle und saubere Umgebungsluft
gewährleistet ist. Gegebenenfalls einen Ansaugkanal installieren. Den Lufteinlass keinesfalls blockieren.
Die Aufnahme von Feuchtigkeit mit der Ansaugluft ist so weit wie möglich zu minimieren.
3. Vor dem Anschluss der Rohrleitungen alle Blindflansche, Stopfen, Kappen und Trockenmittelbeutel
entfernen.
4. Luftschläuche der korrekten Größe sind dem Betriebsdruck entsprechend zu wählen. Keinesfalls
durchgescheuerte, beschädigte oder abgenutzte Schläuche verwenden. Verteilerrohre und -verbindungen
der korrekten Größe sind dem Betriebsdruck entsprechend zu wählen.
5. Die Ansaugluft darf keine entflammbaren Rauchgase, Dämpfe oder Partikel, wie z. B. Lösungsmittel,
enthalten, die sich innerhalb des Geräts entzünden oder explodieren können.
6. Der Lufteinlass ist so anzuordnen, dass locker sitzende Kleidung nicht angesaugt werden kann.
7. Es muss sichergestellt werden, dass sich das Auslassrohr des Kompressors bei Wärme zum Nachkühler
oder zum Luftnetz ausdehnen kann und dass es nicht an oder in der Nähe von brennbarem Material liegt.
8. Auf das Luftauslassventil darf keine äußere Kraft einwirken; das angeschlossene Rohr muss belastungsfrei
sein.
9. Ist eine Fernsteuerung installiert, muss ein deutlich sichtbares Schild mit der Aufschrift "GEFAHR: Diese
Maschine wird ferngesteuert und kann unvermittelt anlaufen" angebracht werden.
Das Bedienungspersonal muss sicherstellen, dass die Maschine vor dem Durchführen von Wartungs- oder
Reparaturarbeiten angehalten wird und der Trennschutzschalter geöffnet und arretiert ist. Beim
Einschalten ferngesteuerter Maschinen ist durch geeignete Vorsichtsmaßnahmen sicherzustellen, dass zu
diesem Zeitpunkt keine Kontrollen oder Arbeiten an der Maschine durchgeführt werden. Dazu ist ein
entsprechender Hinweis an der Starteinrichtung anzubringen.
10. Die Maschinen sind so zu installieren, dass eine ausreichende Kühlluftzufuhr gewährleistet ist und die
Auslassluft nicht zum Kompressorlufteinlass oder zum Kühllufteinlass zurückströmt.
11. Die elektrischen Verbindungen müssen den geltenden Vorschriften entsprechen. Die Maschinen müssen
geerdet und durch Sicherungen in allen Phasen gegen Kurzschlüsse abgesichert sein. In unmittelbarer
Nähe des Kompressors muss ein arretierbarer Trennschutzschalter installiert werden.
12. Bei Maschinen mit automatischem Start/Stopp-System, oder wenn die automatische Neustartfunktion
nach Spannungsausfall aktiviert ist, muss in der Nähe der Instrumententafel ein Schild mit der Aufschrift
"Diese Maschine kann unvermittelt anlaufen" angebracht werden.
13. Bei Systemen mit mehreren Kompressoren müssen die einzelnen Kompressoren durch manuell bediente
Ventile voneinander getrennt werden. Rückschlagventile bieten bei Drucksystemen keine verlässliche
Trennung.

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 Bedienungsanleitung

14. An der Maschine angebrachte Sicherheitsvorrichtungen, Verkleidungen oder Isolierungen dürfen nicht
entfernt oder manipuliert werden. Druckbehälter oder außerhalb der Maschine angebrachte Zusatzbehälter
für Druckluft müssen je nach Bedarf durch ein oder mehrere Überdruckventile geschützt werden.
15. Rohrleitungen und andere Komponenten mit einer Temperatur von über 80 °C (176 °F), die u. U. bei
normalen Betriebsbedingungen durch Personal versehentlich berührt werden können, müssen verkleidet
oder isoliert werden. Andere Hochtemperatur-Rohrleitungen sind eindeutig zu kennzeichnen.
16. Bei unebenem oder unterschiedlich geneigtem Untergrund an den Hersteller wenden.

Folgende Sicherheitsvorkehrungen ebenfalls beachten: Sicherheitsvorkehrungen

während des Betriebs und Sicherheitsvorkehrungen während der Wartung.
Diese Vorschriften gelten für Maschinen, die Luft oder inertes Gas verarbeiten oder
verbrauchen. Die Verarbeitung anderer Gase erfordert zusätzliche, für die Anwendung
zutreffende Sicherheitsvorkehrungen, die hier nicht mit aufgenommen sind.
Einige Vorschriften sind allgemeiner Art und gelten für verschiedene Maschinentypen und
Zubehör; nicht alle Sicherheitsbestimmungen gelten für dieses Modell.

1.4 Sicherheitsvorkehrungen während des Betriebs

Der Hersteller lehnt jede Haftung für etwaige Schäden oder Verletzungen infolge der
Nichteinhaltung dieser Sicherheitsbestimmungen oder infolge der Vernachlässigung der
üblichen Vorsichtsmaßnahmen und Sorgfalt bei Installation, Betrieb, Wartung und
Reparatur ab, auch wenn diese hier nicht ausdrücklich angeführt sind.

Vorsichtsmaßnahmen während des Betriebs

1. Bei Schlaucharmaturen und -verbindungen auf korrekten Typ und richtige Größe achten. Beim
Durchblasen eines Schlauchs oder einer Luftleitung darauf achten, dass das offene Ende gut festgehalten
wird. Lose Schlauchenden können ausschlagen und zu Verletzungen führen. Vor dem Abkuppeln eines
Schlauchs den Druck ganz entweichen lassen.
2. Beim Einschalten ferngesteuerter Maschinen ist durch geeignete Sicherheitsvorkehrungen sicherzustellen,
dass zu diesem Zeitpunkt keine Kontrollen oder Arbeiten an der Maschine durchgeführt werden. Dazu ist
ein entsprechender Hinweis an der Fernstarteinrichtung anzubringen.
3. Die Maschine darf nicht in Betrieb genommen werden, wenn entflammbare oder giftige Gase, Dämpfe
oder Partikel angesaugt werden können.
4. Die Maschine darf nicht außerhalb der Grenzwerte betrieben werden.
5. Beim Aufenthalt in Bereichen oder Räumen, in denen ein Schalldruckpegel von 90 dB (A) erreicht oder
überschritten wird, ist Gehörschutz zu tragen.
6. Regelmäßig kontrollieren, ob:
• alle Verkleidungen angebracht und sicher befestigt sind;
• alle Schläuche und/oder Rohre in der Maschine in gutem Zustand und sicher befestigt sind und keine
Reibstellen vorhanden sind;
• keine Undichtigkeiten vorhanden sind;
• alle Befestigungselemente fest angezogen sind;
• alle elektrischen Leitungen sicher und in gutem Zustand sind;
• Sicherheitsventile und andere Überdruckvorrichtungen nicht durch Schmutz oder Farbe verstopft sind;
• Luftauslassventil und Luftnetz, also Rohre, Kupplungen, Sammelrohre, Ventile, Schläuche usw., in
gutem Zustand und frei von Verschleiß oder Beschädigungen sind.

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7. Wenn in Luftheizungssystemen erwärmte Kühlluft von Kompressoren eingesetzt wird, um beispielsweise

einen Arbeitsraum zu heizen, sind geeignete Maßnahmen gegen Luftverschmutzung sowie eine mögliche
Verschmutzung der Atemluft zu ergreifen.
8. Das schalldämmende Material, wenn vorhanden, nicht entfernen oder manipulieren.
9. An der Maschine angebrachte Sicherheitsvorrichtungen, Verkleidungen oder Isolierungen dürfen nicht
entfernt oder manipuliert werden. Druckbehälter oder außerhalb der Maschine angebrachte Zusatzbehälter
für Druckluft müssen je nach Bedarf durch ein oder mehrere Überdruckventile geschützt werden.

Folgende Sicherheitsvorkehrungen ebenfalls beachten: Sicherheitsvorkehrungen

während der Installation und Sicherheitsvorkehrungen während der Wartung.
Diese Vorschriften gelten für Maschinen, die Luft oder inertes Gas verarbeiten oder
verbrauchen. Die Verarbeitung anderer Gase erfordert zusätzliche, für die Anwendung
zutreffende Sicherheitsvorkehrungen, die hier nicht mit aufgenommen sind.
Einige Vorschriften sind allgemeiner Art und gelten für verschiedene Maschinentypen und
Zubehör; nicht alle Sicherheitsbestimmungen gelten für dieses Modell.

1.5 Sicherheitsvorkehrungen während der Wartung oder

Reparatur

Der Hersteller lehnt jede Haftung für etwaige Schäden oder Verletzungen infolge der
Nichteinhaltung dieser Sicherheitsbestimmungen oder infolge der Vernachlässigung der
üblichen Vorsichtsmaßnahmen und Sorgfalt bei Installation, Betrieb, Wartung und
Reparatur ab, auch wenn diese hier nicht ausdrücklich angeführt sind.

Vorsichtsmaßnahmen während der Wartung oder Reparatur

1. Stets eine Schutzbrille tragen.
2. Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur mit den korrekten Werkzeugen durchgeführt werden.
3. Nur Original-Ersatzteile verwenden.
4. Sämtliche Wartungsarbeiten dürfen erst nach dem Abkühlen der Maschine durchgeführt werden.
5. Ein Warnschild mit Aufschrift "Laufende Arbeiten; Maschine nicht starten" ist an der Starteinrichtung
anzubringen.
6. Beim Einschalten ferngesteuerter Maschinen ist durch geeignete Sicherheitsvorkehrungen sicherzustellen,
dass zu diesem Zeitpunkt keine Kontrollen oder Arbeiten an der Maschine durchgeführt werden. Dazu ist
ein entsprechender Hinweis an der Fernstarteinrichtung anzubringen.
7. Das Luftauslassventil des Kompressors vor dem Anschließen oder Trennen eines Rohres schließen.
8. Vor dem Abnehmen von unter Druck stehenden Komponenten muss die Maschine wirksam von allen
Druckquellen getrennt und eine Druckentlastung des gesamten Systems vorgenommen werden.
9. Zum Reinigen von Komponenten keinesfalls entflammbare Lösungsmittel oder Tetrachlorkohlenstoff
verwenden. Geeignete Sicherheitsvorkehrungen gegen giftige Dämpfe von Reinigungsflüssigkeiten
treffen.
10. Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten penibel auf Sauberkeit achten. Komponenten und freiliegende
Öffnungen mit sauberen Tüchern, Papier oder Band abdecken, um Schmutz fernzuhalten.
11. Keinesfalls Schweißarbeiten oder andere Arbeiten mit Hitzeentwicklung in der Nähe des Ölsystems
durchführen. Vor Durchführung solcher Arbeiten müssen Ölbehälter vollständig gespült werden, z. B. mit
Dampfreinigung. Druckbehälter keinesfalls schweißen oder auf andere Weise modifizieren.

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 Bedienungsanleitung

12. Bei Anzeichen für oder Verdacht auf Überhitzung eines internen Bauteils die Maschine anhalten, jedoch
keine Abdeckungen öffnen, bevor die Maschine ausreichend abgekühlt ist, um die Gefahr einer spontanen
Entzündung der Öldämpfe bei Lufteinlass zu vermeiden.
13. Zur Inspektion des Inneren einer Maschine oder eines Druckbehälters usw. keinesfalls eine Lichtquelle
mit offener Flamme verwenden.
14. Sicherstellen, dass keine Werkzeuge, losen Teile oder Lappen in oder auf der Maschine liegen bleiben.
15. Alle Regel- und Sicherheitsvorrichtungen müssen sorgfältig gewartet werden, damit sie einwandfrei
funktionieren. Sie dürfen nicht außer Betrieb gesetzt werden.
16. Vor Freigabe der Maschine zur Wiederinbetriebnahme nach Wartung oder Überholung prüfen, ob die
Einstellungen für Betriebsdruck, Temperatur und Uhrzeit korrekt sind. Überprüfen, ob die Steuer- und
Abschaltvorrichtungen eingebaut sind und einwandfrei funktionieren. Falls der Kupplungsschutz der
Kompressor-Antriebswelle ausgebaut wurde, sicherstellen, dass er wieder eingebaut wurde.
17. Motor, Luftfilter, elektrische Komponenten und Steuerkomponenten usw. vor Feuchtigkeit schützen, z. B.
bei der Dampfreinigung.
18. Sicherstellen, dass alle schalldämpfenden Materialien und Schwingungsdämpfer in gutem Zustand sind,
z. B. das Dämpfungsmaterial am Gehäuse und in den Lufteinlass- und -auslasssystemen des Kompressors.
Beschädigtes Material durch Originalmaterial vom Hersteller ersetzen, damit sich der Schalldruckpegel
nicht erhöht.
19. Keinesfalls ätzende Lösungsmittel verwenden. Diese können die Werkstoffe des Luftnetzes, z. B. die
Polykarbonatschalen, beschädigen.
20. Folgende Sicherheitsvorkehrungen sind besonders für den Umgang mit Kältemittel von Bedeutung:
• Kältemitteldämpfe keinesfalls einatmen. Kontrollieren, ob der Arbeitsraum ausreichend belüftet ist;
andernfalls Atemschutz verwenden.
• Stets Spezialhandschuhe tragen. Falls die Haut mit Kältemittel in Berührung kommt, mit Wasser
abspülen. Falls flüssiges Kältemittel durch die Kleidung auf die Haut gelangt, die Kleidung keinesfalls
abreißen oder ausziehen, sondern viel klares Wasser über die Kleidung laufen lassen, bis das gesamte
Kältemittel abgespült ist; anschließend ärztliche Hilfe suchen.
21. Die Hände vor Verletzungen durch heiße Maschinenteile schützen, z. B. beim Ablassen von Öl.

Folgende Sicherheitsvorkehrungen ebenfalls beachten: Sicherheitsvorkehrungen

während der Installation und Sicherheitsvorkehrungen während des Betriebs.
Diese Vorschriften gelten für Maschinen, die Luft oder inertes Gas verarbeiten oder
verbrauchen. Die Verarbeitung anderer Gase erfordert zusätzliche, für die Anwendung
zutreffende Sicherheitsvorkehrungen, die hier nicht mit aufgenommen sind.
Einige Vorschriften sind allgemeiner Art und gelten für verschiedene Maschinentypen und
Zubehör; nicht alle Sicherheitsbestimmungen gelten für dieses Modell.

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Bedienungsanleitung

2 Allgemeine Beschreibung

2.1 Einführung

Allgemeines
LE sind luftgekühlte, einstufige, geschmierte Zweizylinder-Kolbenkompressoren, ausgelegt für effektive
Betriebsdrücke bis 7 bar.

Hauptbestandteile

Power Pack, allgemeine Ansicht

Power Pack, Rückansicht

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 Bedienungsanleitung

Power Pack, Vorderansicht

Referenzen in den Abbildungen

Referenz Beschreibung
AF Lufteinlassfilter
Dm Kondensatablassventil
FN Ventilator
Gp Luftdruckmesser
M Antriebsmotor
SV Sicherheitsventil

Referenzen in den Abbildungen

Referenz Beschreibung
1 Abdeckung
2 Lufteinlassgeräuschdämpfer
3 Kurbelgehäuse
4 Kühlrohr
5 Linker Zylinder
6 Rechter Zylinder
7 Piktogramm, siehe Piktogramme.
8 Lufteinlassschlauch
9 Motorkanal
10 Elektrischer Schaltkasten

LE Snow
Der LE Snow umfasst:
• Kurbelgehäuse (3) und Zylinder (5 und 6)
• Lufteinlassfilter (AF) und Lufteinlassgeräuschdämpfer (2)
• Ventilator (FN)
• Luftkühlrohre (4)

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Bedienungsanleitung

• Antriebsmotor (M) mit Motorkanal (9) für warme Einlassluft

• Luftauslasssystem mit Druckmesser (Gp), Sicherheitsventil (SV) und Kondensatablassventil (Dm)

2.2 Optionale Ausstattung

Die Kompressoren sind mit den folgenden Optionen erweiterbar: Wenden Sie sich für ausführliche
Informationen an Atlas Copco.
Übersicht über optionale Ausstattung

Abbildung Name Beschreibung

Transformator Steuerspannung

N.O. (normalerweise offen): Ruhekontakt

Ölstandsschalter
N.C. (normalerweise geschlossen): Schließer

Netzkabel (3 m) Mit 3-poligem CEE-Stecker, 16 A

2.3 Luftstrom

Power Pack
Die über den Motorkanal (9), den Lufteinlassfilter (AF) und den Lufteinlassgeräuschdämpfer (1) angesaugte
Luft wird in den Zylindern (2 und 3) verdichtet. Anschließend wird sie über die Kühlerrohre (4 und 5) und
das Luftauslasssystem (Sicherheitsventil (SV) mit Druckmesser (Gp)) abgeführt.

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 Bedienungsanleitung

Luftstrom

Referenzen auf Strömungsdiagramm

Referenz Beschreibung
AF Lufteinlassfilter
Dm Kondensatablassventil
DP Ölablassstopfen
FC Öleinfüllkappe
FN Ventilator
Gp Luftdruckmesser
M Antriebsmotor
SG Ölstandschauglas
SV Sicherheitsventil

Referenzen auf Strömungsdiagramm

Referenz Beschreibung
1 Lufteinlassgeräuschdämpfer
2 Linker Zylinder
3 Rechter Zylinder
4 Kühler
5 Kühlrohr

2.4 Regelsystem
Das Regelsystem muss vom Hersteller der Schneekanone bereitgestellt werden:
• Zu beachten ist, dass der maximale Betriebsdruck von 7 bar nicht überschritten wird.

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Bedienungsanleitung

• Bei normalem Betrieb muss die Umgebungstemperatur zwischen –20 °C und 5 °C liegen.
• Die maximal zulässige Anzahl Motorstarts beträgt 20 Starts pro Stunde.
• Testläufe bei Temperaturen von bis zu 20 °C sind zulässig, sofern sie nicht länger als 30 Minuten dauern
und dabei die kleine Ventilatorabdeckung (auf Vorderseite der Ventilatorhaube montiert, um Gefrieren
in kalten Umgebungen zu vermeiden) entfernt wird.

Kleine Ventilatorabdeckung

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 Bedienungsanleitung

3 Installation

3.1 Maßzeichnungen

Power Pack, LE 3 und LE 5

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Bedienungsanleitung

Power Pack, LE 7 und LE 10

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 Bedienungsanleitung

Power Pack, LE 15 und LE 20

Referenzen auf Maßzeichnungen

Referenz Beschreibung
(1) Für Demontage des Luftfilters
(2) Kühllufteinlass
(3) Lufteinlass
(4) Druckluftauslass

3.2 Installationsanweisungen
Den Kompressor in einem Bereich aufbauen, in dem die Geräuschpegel nicht stören und in dem ausreichende
Belüftung zu Kühlungszwecken vorhanden ist.

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Bedienungsanleitung

Vor dem Anschließen des Kompressors prüfen, ob die elektrischen Angaben auf den
Typenschildern des Kompressors der örtlichen Stromversorgung entsprechen. Vor dem
Anschluss an das Stromnetz sicherstellen, dass die Stromversorgung abgeschaltet und
ordnungsgemäß getrennt ist.
Die elektrische Stromversorgung des Kompressors muss von einem qualifizierten
Elektriker gemäß dem mit der Anlage mitgelieferten Schaltplan hergestellt werden. Die
gesamte Verkabelung muss den geltenden Bestimmungen entsprechen.

Den Kompressor in einer Umgebung aufstellen, in der die Luft so rein wie möglich ist.
Obwohl der Kompressor mit einer maximalen Schrägstellung von 40 % (22,5 Grad) in jeder Richtung
betrieben werden kann, wird empfohlen, den Kompressor möglichst waagerecht aufzustellen.
Mindestabstände für ausreichende Belüftung und am Ventilator des Motors berücksichtigen.

3.3 Elektrische Anschlüsse

Es sind stets alle Sicherheitsvorkehrungen während der Installation zu beachten.
Die elektrischen Anschlüsse müssen von einem qualifizierten Elektriker vorgenommen
werden. Die gesamte Verkabelung muss den geltenden Bestimmungen entsprechen.
Vor dem Anschließen des Kompressors überprüfen, ob Spannung und Frequenz auf dem
Typenschild des Kompressors mit den Werten des Versorgungsnetzes übereinstimmen.
In der Nähe des Kompressors muss ein Trennschutzschalter installiert sein, und alle
Phasen müssen durch Sicherungen gegen Kurzschlüsse abgesichert werden. Die
Stromversorgungs- und Erdungskabel müssen von geeigneter Größe sein. Siehe
Abschnitt Überlastrelais und Sicherungen und Kabelgrößen.

3.4 Einstellungen von Überlastrelais und Sicherungen

Einstellungen von Überlastrelais und Sicherungen bei Kompressoren mit DOL-Starter

50 Hz

Typ Spannung V Überlastrelais (A) Sicherungen (A)

LE 3 230 (einphasig) 13,7 25
LE 3 230 9,3 16
LE 3 400 5,6 10
LE 5 400 9,3 16
LE 7 230 20,3 25
LE 7 400 12,4 25

60 Hz

Typ Spannung V Überlastrelais (A) Sicherungen (A)

LE 3 440 5,7 10
LE 5 380 11,1 25
LE 5 440 9,8 16
LE 5 460 9,4 16

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 Bedienungsanleitung

Typ Spannung V Überlastrelais (A) Sicherungen (A)

LE 7 230 25,1 40
LE 7 440 12,8 25
LE 7 575 8,3 10
LE 10 230 28,5 40
LE 10 460 14,5 25
LE 10 575 11,7 25
LE 15 230 39,9 63
LE 15 460 20,2 40
LE 20 575 19,9 40

3.5 Kabelgrößen
Typ Starter Kabelgröße (mm²)
LE 3 Direktanlauf 2,5
LE 5, LE 7 Direktanlauf 4
LE 10, LE 15 Direktanlauf 6
LE 20 Direktanlauf 10

3.6 Piktogramme

Piktogramme

Referenzen auf Abbildung

Referenz Beschreibung
1 Temperatur
2 Druck
3 Ein
4 Aus
5 Warnung: Spannung

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Bedienungsanleitung

Referenz Beschreibung
6 Vor Durchführung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten Spannung ausschalten und eine
Druckentlastung des Kompressors vornehmen
7 Vor dem Starten die Bedienungsanleitung lesen
8 Die richtige Drehrichtung in der Bedienungsanleitung nachschlagen
9 Nachstellung nur erlaubt bei Schalter unter Druck

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 Bedienungsanleitung

4 Bedienungsanweisungen

4.1 Erstinbetriebnahme
Nach einer Stillstandszeit von mehr als 6 Monaten (bei Inbetriebnahme das Datum auf dem Typenschild
kontrollieren) wird dringend empfohlen, die Schmierung des Kompressorelements zu verbessern:
1. Kompressoröl ablassen.
2. Kompressor mit Kompressorschmieröl befüllen (empfohlenes Öl: PAO-Öl), dabei die Kurbelwelle mit
der Hand drehen.
Bei einer Stillstandszeit des Kompressors von mehr als einem Jahr:
1. Kompressoröl ablassen.
2. Zylinderköpfe entfernen und Zylinderlaufbuchsen schmieren.
3. Köpfe wieder einbauen, Kompressor mit Kompressorschmieröl befüllen (empfohlenes Öl: PAO-Öl),
dabei die Kurbelwelle mit der Hand drehen.

Anweisungen zum Starten und Stoppen müssen vom Hersteller der Schneekanone
bereitgestellt werden.

4.2 Starten
Ölstand prüfen
LE werden ab Werk mit Piston Fluid-Kompressoröl geliefert (empfohlenes Öl: PAO-Öl). Der Ölstand muss
ganz oben im roten Kreis des Ölstandschauglases (SG) liegen. Minimal-Ölstand: untere Hälfte des roten
Kreises.

Erster Start nach langer Lagerzeit

Es dauert einige Zeit, bis alle Lager und Kolben mit dem Schmieröl geschmiert wurden.
Der Kompressor muss wie folgt betrieben werden:
• ohne Last
• mindestens fünf Minuten lang
Die Spannung zuschalten. Den Motor starten.
Bei den Kompressoren LE 15 und LE 20 prüfen, ob die Drehrichtung mit dem Pfeil am Ventilatorgehäuse
übereinstimmt. Bei falscher Drehrichtung Spannung ausschalten und zwei der Eingangsleitungen
umklemmen.
Jeder Start während des Betriebszeitraums

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Bedienungsanleitung

Der Kompressor muss wie folgt betrieben werden:

• ohne Last
• fünf Sekunden lang
Die Spannung zuschalten. Den Motor starten.
Bei den Kompressoren LE 15 und LE 20 prüfen, ob die Drehrichtung mit dem Pfeil am Ventilatorgehäuse
übereinstimmt. Bei falscher Drehrichtung Spannung ausschalten und zwei der Eingangsleitungen
umklemmen.

4.3 Außerbetriebnahme
Nach Ablauf der Lebensdauer des Kompressors wie folgt vorgehen:
1. Den Kompressor stoppen und das Luftauslassventil (durch den Kunden installiert) schließen.
2. Die Spannung ausschalten und den Kompressor vom Stromnetz trennen.
3. Eine Druckentlastung des Kompressors vornehmen.
4. Den Teil des Luftnetzes, der mit dem Auslassventil verbunden ist, absperren und eine Druckentlastung
vornehmen. Den Kompressor vom Luftnetz trennen.
5. Öl ablassen.

4.4 Lagerung

Vorgehensweise bei der Lagerung

1. Vor der Einlagerung den Kompressor mindestens 20 Minuten laufen lassen, um das gesamte Kondensat
zu entfernen und Korrosion zu verhindern.
2. Haupteinlasskanal mit der originalen oder einer ähnlichen Schutzeinrichtung verschließen.

Haupteinlasskanal verschließen

3. Kompressor abdecken oder verpacken. Wenn der Kompressor in der Verpackung gelagert wird, etwas
Korrosionsschutzpapier (VCI) in die Verpackung legen.

Lagerung im Innen- oder Außenbereich

Lagerung im Außenbereich
Der Kompressor kann maximal 3 Monate im Außenbereich gelagert werden.
Lagerung in einem Lager
Wenn der Kompressor längere Zeit gelagert werden soll, wird die Lagerung im Innenbereich empfohlen.

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 Bedienungsanleitung

Das Lager sollte sauber, trocken und gut durchlüftet sein, und es sollten keine Schwingungen in der Nähe
auftreten (dadurch können mechanische Bauteile wie beispielsweise Lager beschädigt werden, und es können
außerdem Strukturschäden auftreten). Der Kompressor sollte in einer aufrechten Stellung gelagert werden,
nicht auf der Seite oder umgekehrt.

Wartung während der Lagerung

Alle 6 Monate
1. Welle mit der Hand oder automatisch drehen, um Lager, Rollen und Antriebsräder wieder mit einem
Ölschutzfilm zu versehen.
2. Stopfen, Bänder, Beutel und andere Schutzeinrichtungen auswechseln.
3. Den Kompressor einem Funktionstest unterziehen: 5 Minuten ohne Last und anschließend 20 Minuten
belastet laufen lassen.
Alle 12 Monate
1. Öl wechseln.
2. Den Kompressor einem Funktionstest unterziehen: 5 Minuten ohne Last und anschließend 20 Minuten
belastet laufen lassen.
Nach 24 Monaten
1. Öl wechseln.
2. Filterkopf und Ventilplatte abnehmen und Kolben und Zylinder prüfen; nur falls notwendig demontieren.
3. Den Kompressor einem Funktionstest unterziehen: 5 Minuten ohne Last und anschließend 20 Minuten
belastet laufen lassen.

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Bedienungsanleitung

5 Wartung

5.1 Plan für vorbeugende Wartung

Der Plan enthält eine Zusammenfassung der Wartungsanweisungen. Vor der
Durchführung von Wartungsarbeiten ist der entsprechende Abschnitt sorgfältig zu lesen.
Bei einer Wartung sind alle gelösten Dichtungskomponenten auszuwechseln, z. B.
Dichtungen, O-Ringe und Unterlegscheiben.
Bei den nach längeren Intervallen durchzuführenden Inspektionen sind auch die in
kürzeren Intervallen fälligen Inspektionen durchzuführen.

Frist Betriebsstunde Funktionsprinz Siehe Siehe Hinweise Service-Kit

n ip Abschnitt
Wöchentlich - Ölstand prüfen. Erstinbetriebnah 1 -
me
Alle 6 Monate - Sicherheitsventil Sicherheitsventil 2 -
testen.
Alle 6 Monate - Lufteinlassfilter Luftfilter 3 2
prüfen.
Jährlich 500 Bei LE 15 und Luftfilter 3 2
LE 20
Lufteinlassfilter
auswechseln.
Jährlich 600 Bei LE 5 und Luftfilter 3 2
LE 7
Lufteinlassfilter
auswechseln.
Jährlich 800 Bei LE 3 Luftfilter 3 2
Lufteinlassfilter
auswechseln.
Alle 2 Jahre 3000 Wird Schmierung des - 3
Piston Fluid-Öl Kompressors
verwendet,
Ölwechsel
vornehmen.
- 4000 Bei LE 3 und Ventile - 1
LE 5, LE 15 und
LE 20 Ventilteller
auswechseln.
- 5000 Bei LE 7 bis Ventile - 1
LE 10
Ventilteller
auswechseln.

Hinweise:
1. Ölstand im roten Kreis des Ölstandschauglases prüfen.
2. Handschuhe und Schutzbrille tragen.
3. Bei normalem Betrieb in reiner Umgebung. In staubbelasteten Umgebungen häufiger prüfen.

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 Bedienungsanleitung

5.2 Schmierung von Kompressoren

Es wird dringend empfohlen, das Piston Fluid-Kompressoröl (empfohlenes Öl: PAO-Öl) zu verwenden, um
den Kompressor in optimalem Betriebszustand zu halten.
Herkömmliche Schmiermittel können den extremen Arbeitsbedingungen von Kolbenkompressoren nicht
standhalten, was zu einer raschen Qualitätsverschlechterung, Überhitzung und möglicherweise irreversiblen
Schäden sowie hohen Reparaturkosten führen kann. Hochleistungs-Schmiermittel erhöhen also die
Lebensdauer der Geräte.
Kolbenkompressoren enthalten oft weniger als 2 Liter Öl. Vor diesem Hintergrund sind die Einsparungen
durch qualitativ minderwertiges Öl einfach nicht das damit verbundene Risiko wert.
Piston Fluid-Öl kann in verschiedenen Packungsgrößen bestellt werden: als 1-Liter-Kanister oder 5-Liter-
Kanister.

5.3 Service-Kits
Atlas Copco Service-Kits bieten die Vorteile von Original-Ersatzteilen und halten überdies die
Wartungskosten niedrig. Die Kits enthalten alle für die Wartung benötigten Teile.
Angaben zum Inhalt der Kits in der Stückliste nachschlagen.

Service-Kits

Referenzen auf Abbildung

Referenz Beschreibung
1 Ventilkit
2 Filterkit
3 Piston Fluid (empfohlenes Öl: PAO-Öl)

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Bedienungsanleitung

1. Nur autorisierte Teile verwenden. Schäden oder Störungen, die durch den Einbau
nicht autorisierter Teile entstehen, fallen nicht unter die Garantie/Haftpflicht.
2. Je nachdem welcher Zeitpunkt zuerst eintritt. Die örtliche Verkaufsgesellschaft hat das
Recht, den Wartungsplan und insbesondere die Wartungsintervalle an die am
Aufstellungsort des Kompressors vorherrschenden Betriebsbedingungen
anzupassen.
3. Angaben zum Inhalt der Kits in der Stückliste nachschlagen.

5.4 Entsorgung gebrauchter Materialien

Gebrauchte Filter und andere Verbrauchsmaterialien (z. B. Trockenmittel, Schmiermittel, Putzlappen,

Maschinenteile usw.) müssen auf umweltfreundliche und sichere Weise sowie gemäß den örtlichen
Empfehlungen und Vorschriften entsorgt werden.

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 Bedienungsanleitung

6 Wartungs- und Einstellungsverfahren

6.1 Wartung der Ventile

Ein defektes Ventil muss sofort ausgewechselt werden. Ob ein Ventil defekt ist, kann wie
in Abschnitt Störungssuche beschrieben festgestellt werden. Wenden Sie sich an Atlas
Copco.

Es wird dringend empfohlen, Ventilteller, O-Ringe und Dichtungen auszutauschen, wenn die Zylinderköpfe
auseinandergenommen werden.

Einzelne Teile der Zylinderköpfe

Zylinderköpfe, Niederdruck-Ausführungen

Referenzen in Zeichnung

Referenz Beschreibung
1 Lufteinlassgeräuschdämpfer
2 Dichtung
3 Feder
4 Auslassventilfänger
5 Auslassventilteller
6 Ventilsitz
7 Einlassventilteller
8 Führungsstift

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Bedienungsanleitung

Referenz Beschreibung
9 O-Ring
10 O-Ring
11 O-Ring
12 Zylinderkopfdeckel

Auswechseln der Ventilteller

1. Ventilatorverkleidung abnehmen, Verschlussstopfen lösen und Deckel abnehmen. Metall-Ansaugteil des
Lufteinlassfilters abnehmen, Lufteinlassfilter und Deckel des Lufteinlassgeräuschdämpfers (1) abnehmen.
2. Zylinderkopfdeckel (12) von den Ein- und Auslassrohrflanschen lösen. Zylinderkopfdeckel abnehmen.
3. Feder (3), Auslassventilfänger (4) und Auslassventilteller (5) entfernen.
4. Ventilsitz (6) hochheben und Einlassventilteller (7) entfernen. Die Führungsstifte (8) nicht entfernen.
5. Alle O-Ringe entfernen und entsorgen.
6. Sofern nötig, Kohlenstoffablagerungen vom Einlassventilfänger am Zylinderoberteil beseitigen. Darauf
achten, dass kein Schmutz in den Zylinder eindringt.
7. Alle Teile reinigen und prüfen.
8. Einen neuen O-Ring (11) einsetzen. Die Gummidichtung beim Einführen in die Nut nicht dehnen; die
Enden müssen einander berühren.
9. Einen neuen Einlassventilteller (7) platzieren und Ventilsitz (6) montieren.
10. Neue O-Ringe (9 und 10) einsetzen.
11. Einen neuen Auslassventilteller (5), -fänger (4) und Feder (3) installieren.
12. Zylinderkopfdeckel (12) wieder einbauen. Neue O-Ringe/Dichtungen (2) an den Rohrflanschen
anbringen. Flansch- und Zylinderkopfschrauben einschrauben und abwechselnd anziehen.
13. Ventilatorverkleidung, Deckel des Lufteinlassgeräuschdämpfers, Lufteinlassfilter und Metallfilterkappe,
Deckel (1) und Kappe wieder einsetzen.
Werte für das Anzugsmoment

Gewindegröße Anziehdrehmoment (Nm) Zulässige Abweichung (Nm)

M6 10 2
M8 23 2
M10 46 5

6.2 Wartung des Lufteinlassfilters

Zum Ersetzen des Luftfilters sind folgende Schritte auszuführen:

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 Bedienungsanleitung

Referenz Beschreibung
1 Kappe
2 Abdeckung
3 Lufteinlassgeräuschdämpfer
AF Lufteinlassfilter

1. Den Kompressor stoppen.

2. Kappe (1) oben auf dem Deckel (2) lösen. Filterdeckel abnehmen und Lufteinlassfilter (AF) entfernen.
Darauf achten, dass kein Schmutz in den Lufteinlassgeräuschdämpfer (3) eindringt.
3. Filterkammer und Deckel mit einem feuchten Tuch reinigen. Beschädigte Elemente wegwerfen.
4. Das neue Element einbauen, Deckel und Kappe wieder anbringen.

6.3 Wartung des Sicherheitsventils

Sicherheitsventil an einem separaten Luftnetz testen.

Das Ventil auswechseln, wenn es nicht bei dem vorgegebenen Druck öffnet.
Nachstellungen sind nicht erlaubt.

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Bedienungsanleitung
7 Störungssuche
Problem
Ungenügender Luftdruck
Einheit beschleunigt nicht
Kompressor läuft zu oft an und arbeitet Rückschlagventil undicht
zu kurz
Hoher Ölverbrauch bei Kompressoren
Einheit startet nicht
Überlastrelais löst aus
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Störung
Undichtigkeit
Lufteinlassfilter verstopft
Luftverbrauch größer als max.
Kompressorliefermenge
Fehlerhaftes Ventil
Spannungsabfall an den
Motorklemmen
Ölstand zu hoch
Kolbenring(e) abgenutzt oder
beschädigt
Elektrische Störung
Überlastrelais löst aus
Überlastrelais falsch eingestellt Prüfen und korrigieren. Relais
Umgebungstemperatur zu
hoch
Überstrom infolge Motor- oder
Kompressorstörung
Abhilfe
Prüfen und ggf. korrigieren.
Filter auswechseln.
Angeschlossene
Druckluftverbraucher prüfen
Ventile prüfen und Teile
gegebenenfalls auswechseln.
Stromversorgung überprüfen.
Korrekte Kabelgröße
verwenden.
Prüfen, ob Ventil oder Federn
beschädigt sind.
Kurbelgehäuse nicht
überfüllen. Öl muss im roten
Kreis des Schauglases sichtbar
sein.
Zustand der Kolbenringe prüfen
lassen.
Elektrische Anlage prüfen
lassen. Sicherungen und
Phasenklemmen auf sichere
Befestigung prüfen.
Überlastrelais zurücksetzen.
Wenn das Relais nach dem
Starten erneut auslöst, siehe
„Überlastrelais löst aus“.
zurücksetzen.
Bei Betrieb bei Temperaturen
über 5 Grad Celsius Abdeckung
der Ventilatorhaube entfernen.
Wenden Sie sich an Atlas
Copco.
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 Bedienungsanleitung

8 Technische Daten

8.1 Bezugsbedingungen
Bedingung Einheit Wert
Absoluter Einlassdruck bar 1
Relative Luftfeuchtigkeit % 0
Lufteinlasstemperatur °C 0
Effektiver Betriebsdruck bar 5
Bezugswellendrehzahl (50 Hz) U/min 1500
Bezugswellendrehzahl (60 Hz) U/min 1800

8.2 Grenzwerte
Grenzwert Einheit Wert
Max. effektiver Betriebsdruck bar(e) 7
Min. effektiver Betriebsdruck bar(e) 1
Maximal zulässige Einlasstemperatur °C 5
Min. Umgebungstemperatur °C –25

8.3 Kompressordaten
50 Hz (7 bar)

Kompressordaten Einheit LE 3 LE 5 LE 7 LE 10 LE 15 LE 20
Volumenstrom (FAD; Hinweis 1)
– unter Bezugsbedingungen l/s 5,0 8,6 12,4 15,4 24,2 32,2
– bei effektivem Betriebsdruck von 7 bar l/s 4,4 7,3 11,2 14,2 21,1 29,0
– bei effektivem Betriebsdruck von 3 bar l/s 5,7 10,3 13,9 17,6 29,7 34,5
Leistungsdaten basierend auf der Leistungsaufnahme der Welle
Leistungsaufnahme der Welle
– unter Bezugsbedingungen kW 1,73 3,08 4,25 6,96 10,2 13,78
– bei effektivem Betriebsdruck von 7 bar kW 1,88 3,22 4,65 7,46 10,70 14,10
– bei effektivem Betriebsdruck von 3 bar kW 1,53 2,63 3,68 6,05 9,78 13,20
Leistungsdaten basierend auf der Leistungsaufnahme der Kompressorkombination
Leistungsaufnahme
– unter Bezugsbedingungen kW 2,31 3,93 5,21 8,13 11,79 15,77
– bei effektivem Betriebsdruck von 7 bar kW 2,51 4,11 5,71 8,71 12,37 16,13
– bei effektivem Betriebsdruck von 3 bar kW 2,04 3,36 4,52 7,07 11,31 15,10
Temperatur der Luft, die den Zylinderkopf verlässt (ca.)

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Bedienungsanleitung

Kompressordaten Einheit LE 3 LE 5 LE 7 LE 10 LE 15 LE 20
– unter Bezugsbedingungen °C 79,7 124 116 134,9 114,5 133
– bei effektivem Betriebsdruck von 7 bar °C 83,5 131 122 148,3 117 136
– bei effektivem Betriebsdruck von 3 bar °C 69,1 103 97 114 108 124,8
Max. Drucklufttemperatur am °C 39,2 47 53 76,3 72,5 74
Auslassventil
Mittlerer Schalldruckpegel (Hinweis 2) dB(A) 74,5 74 76 77 85,6 84,1

60 Hz (7 bar)

Kompressordaten Einheit LE 3 LE 5 LE 7 LE 15 LE 20
Volumenstrom (FAD; Hinweis 1)
– unter Bezugsbedingungen l/s 6,0 10,3 14,9 29,0 38,6
– bei effektivem Betriebsdruck von 7 bar l/s 5,3 8,8 13,4 25,3 34,8
– bei effektivem Betriebsdruck von 3 bar l/s 6,9 12,4 16,7 35,6 41,4
Leistungsdaten basierend auf der Leistungsaufnahme der Welle
Leistungsaufnahme der Welle
– unter Bezugsbedingungen kW 2,076 3,70 5,10 12,24 16,54
– bei effektivem Betriebsdruck von 7 bar kW 2,256 3,86 5,58 12,84 16,92
– bei effektivem Betriebsdruck von 3 bar kW 1,836 3,16 4,42 11,74 15,84
Leistungsdaten basierend auf der Leistungsaufnahme der Kompressorkombination
Leistungsaufnahme
– unter Bezugsbedingungen kW 2,77 4,72 6,26 14,15 18,92
– bei effektivem Betriebsdruck von 7 bar kW 3,01 4,93 6,85 14,84 19,36
– bei effektivem Betriebsdruck von 3 bar kW 2,45 4,03 5,42 13,57 18,12
Temperatur der Luft, die den Niederdruck-Zylinderkopf verlässt (ca.)
– unter Bezugsbedingungen °C 79,7 124 116 114,5 133
– bei effektivem Betriebsdruck von 7 bar °C 83,5 131 122 117 136
– bei effektivem Betriebsdruck von 3 bar °C 69,1 103 97 108 124,8
Max. Drucklufttemperatur am °C 39,2 47 53 72,5 74
Auslassventil
Mittlerer Schalldruckpegel (Hinweis 2) dB(A) 76,5 76 78 87,6 86,1

1) Gemäß ISO 1217 Ausg. 1996

• Toleranz LE 5: 7 %
• Toleranz LE 7, LE 10, LE 15, LE 20: 6 %
2) Gemäß PNEUROP PN8NTC2.2, Toleranz 2 dB

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 Bedienungsanleitung

9 Druckgeräterichtlinie (DGRL)

Bauteile unterliegen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG

Die folgende Tabelle beinhaltet die nötigen Informationen für die Inspektion aller Druckgeräte der Kategorie
II und höher gemäß der EU-Richtlinie für Druckgeräte 97/23/EG und für alle Druckgeräte gemäß der
Richtlinie 87/404/EWG für einfache Druckbehälter.

Stücknummer Beschreibung DGRL-Klasse

0832 1001 10 Sicherheitsventil IV

Gesamt-Einstufung
Die Kompressoren entsprechen der Druckgeräterichtlinie DGRL (PED - Pressure Equipment Directive),
niedriger als Kategorie II.

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Bedienungsanleitung

10 Einbauerklärung

Typisches Beispiel für eine Einbauerklärung

(1): Kontaktadresse:
Atlas Copco Airpower n.v.
P.O. Box 100
B-2610 Wilrijk (Antwerpen)
Belgien

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Getreu dem Motto „First in Mind—First in Choice®" bietet Atlas
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