Hinweise zum Schweien von Titan und Titanlegierungen

Aufgrund der hohen Affinitt von Titan zu den atmosphrischen Gasen Sauerstoff, Stickstoff und
Wasserstoff scheiden smtliche Schweiverfahren aus, bei denen das schmelzflssige Metall mit
einem dieser Elemente in Kontakt kommen kann und somit eine Versprdung des Werkstoffes zur
Folge htte.
Ein autogenes Schweien ist deshalb nicht mglich.
Als Schmelzschweiverfahren werden in erster Linie Schweiverfahren unter Edelgasatmosphre
(WIG- und MIG-Verfahren) angewendet. Weitere mgliche Verfahren unter Bercksichtigung der
werkstoffspezifischen Belange sind das Plasma-, das Widerstands-, das Elektronenstrahl-,
das Ultraschall-, das Diffusions-, das Laser-, das Reib- und das Sprengschweien.
Whrend das WIG-Verfahren das weitest verbreitete Schweiverfahren fr Titanwerkstoffe im
Behlter- und Apparatebau ist, wird das Plasmaschweien hauptschlich fr das Fgen dicker Platten
eingesetzt. In der Luft- und Raumfahrt kommen dagegen berwiegend das Elektronenstrahl- und das
Diffusionsschweien zur Anwendung.
Die mechanischen Eigenschaften des Grundmaterials werden auch grtenteils in der Schweinaht
erreicht. Ein geringer Duktilittsverlust, der in erster Linie auf die in der Schmelzzone sich bildenden
grberen Gefgestruktur zurckzufhren ist, kann jedoch auftreten.
Es mu jedoch darauf hingewiesen werden, da bei unsachgemer Schweiung sowohl die
Zhigkeit als auch die Korrosionsbestndigkeit der Schweinaht erheblich beeintrchtigt werden
knnen.
Titanschweinhte erweisen sich unter passivierenden Bedingungen in ihrer Korrosionsbestndigkeit
dem Grundmaterial gleichwertig. Lediglich in Medien, in denen bereits das Grundmaterial angegriffen
wird, wie dies z. B. in reduzierend wirkenden Agenzien geschieht, kann die Schweinaht verstrkt
korrodieren.
Eine Wrmebehandlung nach dem Schweien ist bei den Reintitanwerkstoffen im Regelfall nicht
erforderlich. Lediglich bei sehr komplexen Bauteilen oder Mehrlagenschweiungen sowie bei
Titanlegierungen ist ein Spannungsarm- oder Rekristalisationsglhen zum Abbau der
Schweieigenspannungen zu empfehlen.
1. Metall Schutzgas (MSG) Schweien (WIG-/MIG-Verfahren)
Wie beim Schmelzen von Titan mu auch beim Schweien der Zutritt der Atmosphre zur Schweie
selbst, zur Wrmeeinfluzone und den angrenzenden Bereichen des Grundwerkstoffes verhindert
werden. Darber hinaus mu die Wurzelseite vor dem Zutritt von Luft geschtzt werden. Der Schutz
ist auch whrend der Abkhlung bis ca. unter 300C aufrechtzuerhalten.
Erreicht wird dies je nach Geometrie und Abmessung der zu verschweienden Teile durch
Schutzgasbrausen, Schleppdsen, porse Unterlegschienen oder durch ein Schweien in
evakuierbaren und mit Schutzgas gefllten Kammern.
Als Schweizusatz ist eignungsgeprfter Blankdraht der gleichen Titangruppe zu verwenden. Fr die
Eignungsprfung ist das VdTV-Merkblatt 1153 magebend. Da in der betrieblichen Praxis oft eine
geringe Aufhrtung der Schweinaht durch die Aufnahme kleiner Mengen atmosphrischer
Gasbestandteile nicht immer verhindert werden kann, ist ggf. Blankdraht einer niedrigeren Titangruppe
als der des Grundwerkstoffes zu whlen.
Mssen Schweiverbindungen zwischen Titanwerkstoffen unterschiedlicher Festigkeit hergestellt
werden, richtet sich die Wahl des Schweizusatzwerkstoffes blicherweise nach der im Vordergrund
stehenden Anforderung an die Schweinaht. Bei Prioritt der Festigkeit wird Blankdraht der hrteren
Titangruppe verwendet, whrend Draht der weicheren Gruppe gewhlt wird, wenn

Duktilittsanforderungen von Bedeutung sind. Auerdem ist bei der Auswahl des Schweizusatzes
die Einsatztemperatur zu bercksichtigen.
Zur Erzielung qualitativ guter Schweiverbindungen ist eine sorgfltige Schweinahtvorbereitung
unerllich. Zweckmigerweise wird unmittelbar vor dem Schweien durch Schmirgeln, Brsten oder
durch Entfetten und anschlieendes Beizen in wrigen Flusure-Salpetersure-Lsungen der
Schweibereich von smtlichen Oberflchenverunreinigungen befreit, um Schweinahtfehler, wie z.
B. Poren, Einschlsse oder rtliche Aufhrtungen zu vermieden. Da selbst Handschwei im Bereich
der Schweinaht Aufhrtungen zur Folge hat, sollte unmittelbar vor dem Beginn des Schweiens der
Schweibereich mit einem fettlsenden Mittel, das keine Rckstnde hinterlt, nochmals gesubert
werden.
Bleche mit 2 - 2,5 mm Dicke knnen in einer Lage geschweit werden. Bei greren Dicken ist eine
Zwei- oder Mehrlagenschweiung angebracht. Nach jeder Lage ist jedoch der Schweibereich erneut
grndlich von den Anlauffarben, die sich evtl. gebildet haben, zu reinigen. Dies gilt entsprechend auch
fr Heftstellen, deren Anzahl durch entsprechende Sorgfalt bei der Konstruktion der
Schweivorrichtung auf ein Mindestma beschrnkt werden sollte. Zur Vermeidung rtlicher
Sauerstoffanreicherungen sind auch vor jedem neuen Ansetzen die Oxidationsprodukte zu entfernen.
Dies gilt ebenso fr die Spitze des Schweizusatzdrahtes, sofern sie oxidiert ist.
Die Schweie, die erhitzten Randzonen und auch die Wurzelseite mssen mit Argon geschtzt
werden. Unter sehr gnstigen Bedingungen kann der Schutz der Wurzelseite auch durch sattes
Aufspannen des Werkstckes auf eine wrmeableitende, plane Unterlage erfolgen.
Die Schweigeschwindigkeit und damit die Schweistromstrke hngen von der Qualitt des
Schutzgasschleiers ab. Geschweit wird mit Gleichstrom und negativ gepolter Elektrode. Als
Schutzgas kommt meist Argon zur Anwendung. Gute Ergebnisse werden mit einer Argonmenge von
etwa 6 bis 8 l/min erzielt. Eine hhere Durchflugeschwindigkeit bewirkt keine Verbesserung des
Schutzes sondern vielfach eine Wirbelbildung, die durch zu hohe Ausstrmgeschwindigkeiten des
Argons hervorgerufen wird. Es sollte Argon > 4.6 (Reinheitsgrad
99,99 %) verwendet werden.
Neben der Reinheit ist der Feuchtigkeitsgehalt, der hufig in der Analyse nicht mit angegeben wird,
von Interesse. Es kommt nur Argon mit besonders niedrigem Feuchtigkeitsgehalt in Betracht. Der
Taupunkt sollte mglichst unter -50 C liegen.
Beim MSG-Schweien sind alle Bedingungen so zu whlen, da die fertige Naht metallisch blank ist.
Anhand von eventuell aufgetretenen Anlauffarben lassen sich in gewissem Mae Rckschlsse auf
die Qualitt der Schweiung ziehen. So deuten gelbliche bis bluliche Anlauffarben auf eine
geringfgige Aufhrtung der Schweinaht hin, die allerdings noch tragbar ist. Das Auftreten
dunkelblauer Anlauffarben oder gar einer grauen Oxidschicht weist hingegen auf einen zu geringen
Schutz der Schweinaht und damit auf Versprdungen durch eine Sauerstoff- und/oder
Stickstoffaufnahme hin. Die Hrte darf bei einer guten Schweinaht bis max. 50 Hrteeinheiten hher
liegen als die des voll rekristallisierten Grundmaterials. Liefert eine Hrteprfung nach einem leichten
berschleifen der Nahtoberflche hhere Werte, ist die Naht als versprdet anzusehen. Eine solche
Schweinaht mu restlos entfernt werden.
2. Plasmaschweien
Neben dem Mikroplasmaschweien ist das Plasmaschweien besonders zum Fgen von Titanplatten
mit Dicken zwischen 3 und 20 mm geeignet. Die Vorteile sind dabei im Gegensatz zum WIGSchweien in der greren Einbrandtiefe, der hheren Schweigeschwindigkeit und der geringeren
Gre der Schweinaht mit gleichmigeren Oberflchen (Decklage und Wurzelseite) zu sehen.
bertroffen wird das Plasmaschweien in dieser Hinsicht nur noch von dem
Elektronenstrahlschweien.
3. Widerstandsschweien
Titan lt sich ohne Vorkehrungen und unter hnlichen Bedingungen, wie sie fr
korrosionsbestndige Sthle gelten, punktschweien. Auf die Verwendung von Schutzgas kann

aufgrund der Krze des Stromstoes und der verhltnismig geringen elektrischen und thermischen
Leitfhigkeit des Titans verzichtet werden.
Bei Verwendung von handelsblichen Kupferbasiselektroden (z. B. Cu-Cr-Legierungen) mit flachem
Kopf (Ballungsradius ca. 75 mm) sind hohe Scherfestigkeitswerte bei kleinen Elektrodeneindrcken,
geringem Verzug, vermindertem Spritzen und weitgehender Porenfreiheit zu erzielen.
Ein Aufhrten der Schmelzzone bis ca. 50 Vickersheinheiten gegenber dem Grundwerkstoff ist auch
hier als normal anzusehen und beeintrchtigt die Festigkeitseigenschaften der Verbindung nicht
nennenswert.
Beim Rollennahtschweien und beim Abbrennstumpfschweien sind Maschinen mglichst hoher
elektrischer Leistung fr kurze Erwrmzeiten zu whlen. Das Rollennaht- und
Abbrennstumpfschweien lt sich nur unter Argonschutz durchfhren.
4. Elektronenstrahlschweien
Ein wesentlicher Vorteil des Elektronenstrahl-(ES/EB)-Schweiens ist die geringere
Wrmeeindringtiefe, wodurch die Schweispannungen und der Verzug gering bleiben. Dieses
Schweiverfahren ist fr Titan besonders geeignet und kann bis zu Dicken von ca. 100 mm als I-Naht,
d.h. ohne Schweizusatzwerkstoff eingesetzt werden.
Darber hinaus bietet das ES-Schweien im Vakuum eine Reihe von Vorteilen, da die groe
Leistungsdichte im Elektronenstrahl berdurchschnittlich schmale Nhte und engbegrenzte,
anlauffarbenfreie Wrmeeinfluzonen, gute Schweimglichkeiten fr groe Dicken und hohe
Schweigeschwindigkeiten ermglicht und eine exakte Reproduzierbarkeit auch komplizierter
Schweiungen und damit die Garantie einer gleichbleibenden Qualitt zult.
Die zu verschweienden Flchen sollten bei Dicken ber 10 mm eine Oberflchenrauhigkeit von Ra <
3,2 m aufweisen und abstandsfrei aneinander anliegen. Die Schweinhte sind im allgemeinen zu
bearbeiten, um eine exakte Prfbarkeit und eine kerbfreie Oberflche zu erhalten.
Als Richtwerte fr das ES-Schweien von Bauteilen mit Dicken zwischen 4 und 22 mm der
Titanlegierung TiAl6V4 knnen bei Schweigeschwindigkeiten von 9 - 70 mm/s
Beschleunigungsspannungen von 110 - 150 kV und Stromstrken von 20 - 55 mA angegeben werden.
5. Diffusionsschweien
Beim Diffusionsschweien werden zwei metallische Oberflchen im Vakuum oder unter Schutzgas
unter Druck und bei hoher Temperatur ohne lokale Aufschmelzung miteinander verbunden.
Dieser Vorgang bewirkt, da die Fgezone ein dem Grundwerkstoff entsprechendes Gefge aufweist.
Im Idealfall ist sie beim Verschweien gleicher Werkstoffe nicht mehr zu erkennen und besitzt die
Festigkeitseigenschaften und die Korrosionsbestndigkeit des Grundwerkstoffes.
Das Diffusionsschweien ist fr Titan deshalb so interessant, weil bei Titan leichter als bei anderen
Metallen eine homogene Bindung im festen Zustand erreicht wird. Auerdem ermglicht das
Diffusionsschweien, welches nicht nur linienfrmige sondern auch groflchige Verschweiungen
erlaubt, Materialeinsparungen immer dort, wo Teile aus dem Vollen gefrst oder kompliziert
geschmiedet werden mssen.
Meistens wird das Diffusionsschweien mit einer superplastischen Umformung kombiniert (SPF/DB).
6. Laserschweien
hnlich wie beim ES-Schweien liegt ein groer Vorteil des Laserschweiens in den geringen
Schweispannungen und der daraus resultierenden geringen Verzugsgefahr von
Schweikonstruktionen. Erreicht wird dies durch den aufgrund der hohen Energiedichte des

Laserstrahls entstehenden kleinen Schmelzbadquerschnitt und durch die hohe

Schweigeschwindigkeit. Vorteilhaft bei Titanwerkstoffen ist das Schweien ohne Zusatzwerkstoff und
zur Vermeidung von Aufhrtungen eine Splung mit Schutzgas.
Die Tiefe der Schweinaht und die davon abhngige verschweibare Dicke wird in erster Linie ber
die Laserleistung geregelt. Mit dem Laserschweien lassen sich Schweinhte mit einem Breite/TiefeVerhltnis von bis zu 1:5 erzielen, so da sich auch Bauteile durchschweien lassen. Zudem knnen
mit Hilfe des Laserschweiens auch an schlecht zugnglichen Bereichen kompliziert verlaufende
Nhte geschweit werden, da der Laserstrahl mit Linsen, Spiegeln oder Lichtleitfasern zur
Bearbeitungsstelle gefhrt und fokussiert werden kann.
Mehrere Schweiversuche mit Titan und Titanlegierungen bis zu Dicken von 12 mm erfolgten sowohl
mittels Co2-Lasern als auch mittels Nd:YAG-Lasern. Die jeweilig verschweiten Dicken und die
angewendeten Schweigeschwindigkeiten sind dabei von der Laserleistung abhngig. Nhere
Einzelheiten zu den Schweiparametern knnen den entsprechenden Verffentlichungen entnommen
werden.
7. Reibschweien
Das Auftreten einer schmelzflssigen Phase whrend des Schweivorganges wird beim
Reibschweien vermieden. Die Verbindung der Oberflchen erfolgt im teigigen Zustand im
Temperaturbereich der Warmumformung. Typische Fehler, die auf Aufschmelz- und
Erstarrungsvorgnge zurckzufhren sind, wie Poren, Lunker, Schrumpfrisse, Seigerungen, Grobkorn
und Gugefge treten daher nicht auf und die Gefahr der Gasaufnahme ist aufgrund der kurzen
Schweizeiten gering.
Das Reibschweien wird mittlerweile u.a. auch in der Luftfahrtindustrie eingesetzt, um die einzelnen
Schaufeln auf die Verdichterscheiben zu bringen. Ergebnisse liegen hierzu fr die Titanlegierungen
TiAl6V4, TiAl6Sn2Zr4Mo2 und TiAl5.8Sn4Zr3.5Nb0.7Mo0.5Si0.35C0.06 vor.
8. Schweiverbindungen von Titan mit anderen metallischen Werkstoffen
Das Verschweien von Titan mit anderen metallischen Werkstoffen bereitet wegen auftretenden
starken Versprdungen durch die Bildung von intermetallische Phasen groe Schwierigkeiten.
Zahlreiche Versuche, Titan mit Hilfe des WIG-Verfahrens ohne Zusatzwerkstoffe mit Molybdn,
Tantal, Silber und Vanadium zu verbinden, fhrten mit Ausnahme von Vanadium und Silber sowie
auch mit Niob und Hafnium zu wenig verformungsfhigen Schweinhten.
Eine Schweiverbindung von Stahl und Titan ist wegen der geringen Lslichkeit des Eisens im
-Titan
bei Raumtemperatur sehr schwierig. So bilden sich beim Schweien von Titan mit Stahl die
intermetallischen Phasen TiFe und TiFe2, die sehr hart und sprde sind und keine technisch
brauchbaren Schweiverbindungen zulassen.
Eine Mglichkeit zur Erzielung verformungsfhiger Schweiverbindungen von Stahl und Titan fhrt
ber Zwischenlagen aus Werkstoffen, mit denen sich sowohl Titan als auch Stahl verschweien
lassen, ohne da sprde Phasen auftreten. Ein solcher Werkstoff ist Vanadium.
Titan/Vanadium/Stahl-Verbindungen wurden bereits erfolgreich mit dem Widerstandspunkt-, dem
Elektronenstrahl- und dem Diffusionsschweien hergestellt.
Ebenso wurden erste erfolgreiche Plasma-Auftragsschweiungen von Titan grade 2 und grade 12 auf
Kesselblech HII durchgefhrt, wobei Zwischenschichten aus Kupfer verwendet wurden.
Ein geeigneter Werkstoff fr Zwischenlagen zur Erzeugung brauchbarer Kupfer/TitanSchweiverbindungen ist Niob, whrend sich Silber zur Herstellung von Aluminium/TitanVerbindungen bewhrt hat.
Eine weitere Mglichkeit Schweiverbindungen zwischen Titan und anderen metallischen
Werkstoffen, wie z. B. korrosionsbestndiger Stahl oder Aluminium, herzustellen, bietet das

Reibschweien. In den meisten Fllen ist dabei allerdings mit einem Festigkeitsverlust der
Schweinaht zu rechnen.
Anhand der dargestellten Mglichkeiten, Titan mit Sthlen und anderen metallischen Werkstoffen zu
verschweien wird deutlich, da es sich dabei um Sonderverfahren handelt. Die Anwendung dieser
Verfahren ist aufgrund des groen Aufwands (Zwischenschichten) oder aus Geometriegrnden
(Reibschweien) nur auf spezielle Einzelflle beschrnkt und als Einsatz in Serienproduktionen noch
nicht verbreitet.
Zur Erzeugung groflchiger ebener Verbindungen zwischen Titan und anderen metallischen
Werkstoffen hat sich das Sprengplattieren bewhrt, das bereits routinemig Anwendung findet.
9. Literaturhinweise

Merkblatt DVS 2713 "Schweien von Titanwerkstoffen" (zu beziehen durch: Deutscher Verlag
fr Schweitechnik (DVS) GmbH, Postfach 2725, 4000 Dsseldorf 1)
VdTV-Werkstoffblatt 230 (Druck und Vertrieb: Deutscher Verlag fr Schweitechnik (DVS)
GmbH, Postfach 101750, 5000 Kln 1)
Fachbuch "Schweien von Sondermetallen", (1971) (Herausgeber H. Schultz, Deutscher
Verlag fr Schweitechnik (DVS) GmbH, Postfach 2725, 4000 Dsseldorf 1)

Deutsche Titan, Nov. 2000