Bedienungsanleitung / Instruction d’emploi/ Operator Manual

SM 911 TL
SM 911 TL-KC / SM 911 TL-RC
Scheibenmäher / Faucheuses à Disques / Disc-Mowers

FELLA-Werke GmbH
Fellastr. 1-3 • D-90537 Feucht
Tel.: +49 (0)9128 - 73229 • Fax +49 (0)9128 - 73110
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© FELLA 04 / 2010 • BA128725 / 1 • Edition -01 • DE / FR / GB
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In dieser Betriebsanleitung sind alle Ausrüstungen
und Varianten beschrieben, wobei auch Sonder- und
Zusatzausrüstungen, die nicht zum normalen
Lieferumfang gehören, berücksichtigt wurden.
Aufgrund dieser Beschreibung lassen sich keinerlei
Ansprüche bezüglich der Ausstattung von gelieferten
oder zu liefernden Maschinen ableiten.
FELLA-Maschinen werden ständig weiter entwickelt.
Die technischen Angaben und Abbildungen in dieser
Betriebsanleitung sind daher unverbindlich und
Änderungen vorbehalten.
ACHTUNG:
Die in der Betriebsanleitung abgedruckten und an
der Maschine angebrachten Sicherheitshinweise
sind zu beachten!
Cette notice de conduite et d'entretien présente la
totalité des équipements et variantes, y compris
matériels en option et accessoires non inclus
normalement en livraison standard de machine.
La présente description n’ouvre droit à aucune
prétention portant sur l’équipement de machines
livrées ou à livrer.
Les machines FELLA faisant l’objet d’un
développement technique permanent, les
caractéristiques et illustrations qui figurent ici sont
présentées sans engagement de notre part et sous
réserve de modifications.
ATTENTION:
Se conformer aux instructions de sécurité
reproduites en notice de conduite et d'entretien et
apposées sur la machine !
The descriptions in this operating and maintenance
instructions cover all equipment and versions as well
as special and optional accessories not normally
included as standard equipment.
Claims in respect to equipment level of machines
delivered or to be delivered may not be derived from
the descriptions contained in the present instructions.
FELLA is continuously improving and developing all
products. Therefore the technical data and illustrations
in the present instructions are not binding and subject
to change without prior notice.
CAUTION:
Always observe the safety hints given in the
operating and maintenance instructions and on
the machine!
Voor u begint te werken eerst het instruktieboek en de
veiligheidsinstrukties bestuderen! In dit instruktieboek
zijn alle uitvoeringen en varianten beschreven,
waaronder ook de speciale en extra uitvoeringen, die
niet tot de standaarduitrusting behoren.
Op grond van deze beschrijving zijn geen aanspraken
mogelijk op de uitrusting van geleverde of nog te
leveren machines.
FELLA-machines worden steeds verder ontwikkeld.
De technische specifikaties en afbeeldingen in dit
instruktieboek zijn daarom niet bindend en kunnen
aan veranderingen onderhevig zijn.
LET OP:
De in het instruktieboek afgedrukte en op de
machine aangebrachte veiligheidsaanwijzingen in
acht nemen!
In questo libretto d’istruzione sono descritte tutte le
versioni e varianti disponibili, tenedo conto anche di
accessori particolari e complementari che non fanno
parte della normale fornitura.
Da questa descrizione non possono però sorgere
rivendicazioni relative all´equipaggiamento di
macchine fornite o da fornire.
Le macchine FELLA subiscono continui sviluppi. Le
indicazioni tecniche e le illustrazioni di questo libretto
d’istruzione non sono vincolanti e con riserva di
modifica.
ATTENZIONE:
Osservare attentamente le prescrizioni di
sicurezza indicate nel libretto d’istruzione e
fissate alla macchina!
En estas instrucciones de servicio y mantenimiento se
describen todos los equipamientos y variantes, se
refiere también al equipamiento especial y adicional
que no forma parte del suministro normal.
Esta descripción no justifica ningunas exigencias en
cuanto al equipamiento de las máquinas
suministradas y a suministrar.
Las máquinas FELLA siguen siendo perfeccionadas
constantemente. Por eso las informaciones técnicas y
las figuras contenidas en estas instrucciones de
servicio y mantenimiento no son concluyentes y nos
reservamos el derecho de modificaciones.
ATENCION:
Observar las informaciones de seguridad
publicadas en estas instrucciones también que
las fijadas en las máquinas!
 INHALTSVERZEICHNIS
Seite 2 - 7 Abbildungen
Seite 8 Hydraulikplan
Seite 9 Schmieranweisung und -plan
Seite 10 Vorwort
Seite 10 Bestimmungsgemäße Verwendung
Seite 10 Sicherheit und Unfallverhütung
Seite 12 Beschreibung
Seite 12 Montage der Maschine
Seite 13 Anbau des Mähwerks an den Traktor
Seite 14 Straßentransport
Seite 14 Einsatz der Maschine
Seite 16 Umstellung von Arbeits- in Transportstellung
Seite 16 Abstellen des Mähwerks
Seite 16 / 9 Wartung
Seite 18 Sonderausrüstung
Seite 18 Verkehrsvorschriften

TABLE DES MATIERES

Page 2 - 7 Illustration
Page 8 Schéma du système hydraulique
Page 20 Périodicités de graissage - plan de graissage
Page 21 Préface
Page 21 Utilisation conforme à la destination
Page 21 Securite et prevention des accidents
Page 23 Description
Page 23 Montage de la machine
Page 24 Montage de la faucheuse au tracteur agricole
Page 25 Transport routier
Page 25 Utilisation de la machine
Page 27 Conversion de la position travail a la position transport
Page 27 Stationner la faucheuse
Page 28 / 20 Entretien
Page 29 Équipements speciaux
Page 30 Règles du code de la route

CONTENTS LIST
Page 2 - 7 Illustration
Page 8 Hydraulic system
Page 32 Lubrication instructions – lubrication plan
Page 33 Preface
Page 33 Intended use
Page 33 Safety and prevention of accidents
Page 34 Description
Page 35 Mounting of the machine
Page 35 Attachment of the mower to the farm tractor
Page 36 Road transport
Page 37 Use of the machine
Page 38 Change over from working into transport position
Page 38 Parking the mower
Page 39 / 32 Maintenance
Page 40 Special equipment
Page 41 Road traffic regulations

1
 Bild / Fig. A Bild / Fig. B Bild / Fig. C Bild / Fig. D

Bild / Fig. E Bild / Fig. F Bild / Fig. G Bild / Fig. H

Bild / Fig. I Bild / Fig. J

G
F
D
G
KC
E E

E E

H
E
E E
D
D
J
E G
C B A

G H F

2
 II
III
II
1 2

3 4

5 6

3
 7 8

9 10

B
A
11 12

4
13 14

15 16

17 18

5
 19 20

21 22

23 24

6
25 26

27

7
8
Schmieranweisung - Schmierplan

Nr.: Schmierstelle Anzahl Intervall Art der Wartung Menge Schmierstoff

1 Pendelzapfen 2 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
2 Eingangsgetriebe + Mähbalken 2 50 h Kontrolle Ölstand nach Bedarf SAE 85W-90
nur bei
2 Eingangsgetriebe + Mähbalken 2 Ölfüllung 10,2 Liter SAE 85W-90
Reparatur
3 Hubarmlager 2 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
4 Winkelgetriebe 1 50 h Kontrolle Ölstand nach Bedarf SAE 85W-90
4 Winkelgetriebe 1 500 h Ölwechsel 2,5 Liter SAE 85W-90

KC

Nr.: Schmierstelle Anzahl Intervall Art der Wartung Menge Schmierstoff

6 Abscherkupplung 2 250 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
7 Kreuzgelenk 4 250 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
8 Rotorlagerung 4 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett

RC

Nr.: Schmierstelle Anzahl Intervall Art der Wartung Menge Schmierstoff

9 Abscherkupplung 2 250 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
10 Kreuzgelenk 4 250 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
11 Rotorlagerung, unten 4 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
12 Rotorlagerung, oben 4 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
13 Hebellagerung 4 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett

13

12
2 12

11
13
2

4
9
1
2
11 10 (2x)
8
3

1
6

8
4
7 (2x)
9
1. SEHR GEEHRTER KUNDE
Wir freuen uns, Sie im Kreise der FELLA-Kunden
begrüßen zu können. Bitte lesen Sie vor Inbetrieb-
nahme Ihres neuen Gerätes die Betriebsanleitung
genau durch.
Beachten Sie besonders die im Text der Betriebsan-
leitung mit " ACHTUNG " angegebenen Stellen.
Sie betreffen Ihre Sicherheit. Geben Sie alle Sicher-
heitshinweise auch anderen Benutzern weiter.
2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG
FELLA-Maschinen dürfen nur bestimmungsgemäß
verwendet werden, da andernfalls jegliche Haftung für
daraus resultierende Schäden entfällt. Das Mähwerk
ist dazu geeignet und vorgesehen, am Boden wach-
sendes Halmgut zu schneiden. Dazu gehört auch die
Einhaltung der vorgeschriebenen Betriebs-, War-
tungs- und Instandhaltungsbedingungen sowie die
ausschließliche Verwendung von Original-
Ersatzteilen.
FELLA-Geräte dürfen nur von Personen bedient,
gewartet und instand gesetzt werden, die hiermit ver-
traut und über die Gefahren unterrichtet sind. Die
einschlägigen Unfallverhütungs-Vorschriften sowie die
sonstigen allgemein anerkannten sicherheits-
technischen, arbeitsmedizinischen und straßenver-
kehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten.
3. SICHERHEIT UND
UNFALLVERHÜTUNG
Grundregel:
Vor jeder Inbetriebnahme die Maschine und den Trak-
tor auf Verkehrs- und Betriebssicherheit überprüfen.
Allgemeines:
Die an der Maschine angebrachten Warnhinweiszei-
chen sind zu beachten und befinden sich dort, wo mit
Rücksicht auf die Funktionssicherheit des Gerätes die
Gefahrenstellen nicht gänzlich gesichert werden
konnten und auf verbleibende Restgefahren hinge-
wiesen wird (siehe Seite 2).
Bild A: ACHTUNG Vor Inbetriebnahme Betriebs-
anleitung und Sicherheitshinweise beachten.
Bild B: ACHTUNG Maximal zulässige Antriebs-
drehzahl 1000 min.-1 darf nicht überschritten werden.
10
Bild C: ACHTUNG Der maximal zulässige Hyd-
raulikdruck von 210 bar (3050 psi) darf nicht über-
schritten werden.
Bild D: ACHTUNG Beim Anheben und Absenken
des Mähwerkes nicht im Schwenkbereich aufhalten.
Bild E: ACHTUNG Niemals in den Quetschgefah-
renbereich greifen, solange sich dort Teile bewegen
können.
Bild F: ACHTUNG Die Schutzeinrichtungen am
Mähwerk, z. B. Tücher und Hauben, sind vor Arbeits-
beginn in Schutzstellung zu bringen.
Bild G: ACHTUNG Auch bei bestimmungsgemä-
ßem Betrieb des Mähwerks können Steine und dgl.
fortgeschleudert werden. Deshalb darf sich niemand
im Gefahrenbereich aufhalten. Besondere Vorsicht ist
während der Arbeit in der Nähe von Straßen und Ge-
bäuden geboten.
Bild H: ACHTUNG Nach Abschalten des Antrie-
bes können die Arbeitswerkzeuge des Mähwerks
nachlaufen. Annäherung nur bei Stillstand der Ar-
beitswerkzeuge.
Bild I: ACHTUNG Umlaufende Zinkentrommel.
Bild J: ACHTUNG Beim Hochschwenken der
Maschine auf ausreichend Abstand zu elektrischen
Hochspannungsleitungen halten.
Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und
Betätigungselementen sowie mit deren Funktion ver-
traut machen. Während des Arbeitseinsatzes ist es
dazu zu spät.
Beim An- und Abkuppeln der Maschine, an oder von
dem Traktor, ist besondere Vorsicht nötig.
Die Schutztücher sind regelmäßig zu überprüfen.
Verschlissene oder beschädigte Schutztücher sind zu
ersetzen.
Die Bedienung der Maschine erfolgt ausschließlich
vom Traktorsitz aus.
Das Mitfahren während der Arbeit und der Transport-
fahrt auf dem Arbeitsgerät ist nicht gestattet.
Vor dem Anfahren Nahbereich kontrollieren (Kinder!).
Auf ausreichende Sicht achten.
Vor der Benutzung der Maschine darauf achten, dass
sich niemand im Schwenk- und Arbeitsbereich der
Maschine aufhält.
Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen.
Vor Inbetriebnahme und während der Arbeit müssen
die Gleitkufen auf dem Boden aufliegen.
Nach dem Auffahren auf ein Hindernis Mähwerk so-
fort ausschalten und auf Beschädigungen prüfen.
Beim Verlassen des Traktorsitzes zu Einstell- und
Wartungsarbeiten muss die Maschine und der Trak-
tormotor abgestellt und der Zündschlüssel gezogen
werden.
Der sichere Betrieb des Mähwerks ist nur bei vor-
schriftsmäßig eingebauten Mähklingen gewährleistet.
Zur Montage sind die mitgelieferten Spezialwerkzeu-
ge zu benutzen.
ACHTUNG:
Auch bei bestimmungsgemäßem Betrieb des
Mähwerks sind die folgenden Restgefahren nicht
auszuschließen:
• Fortschleudern von Steinen und anderen
Fremdkörpern.
• Nach dem Abschalten des Antriebes laufen
die Arbeitswerkzeuge einige Zeit nach, Still-
stand abwarten.
• Gefahr durch fremdkraftbetätigte Maschinen-
teile.
• Beim Arbeiten mit offener Traktorkabine liegt
der Schalldruckpegel über 85 dB (A). Es muss
daher Gehörschutz getragen werden.

Mähwerk vor jeder Inbetriebnahme auf beschädigte, LÄRMINFORMATION (Bild 1)

fehlende und verschlissene Messerklingen kontrollie-
ren und ggf. Messerklingen ersetzen. Prüfbedingungen gemäß EN 1553, Anhang D (Aus-
gabe November 1999).
Fehlende und beschädigte Messerklingen nur paar-
weise erneuern, damit keine gefährlichen Unwuchten T = Traktor (Leistung 136 KW)
entstehen (siehe Punkt 11.2 „Austausch der Messer- M = Maschine
klingen“). P1 = Mikrophon, Punkt 1
P2 = Mikrophon, Punkt 2
Bei jedem Messerklingenwechsel Befestigungsteile H = Horizontale Ebene
nach Vorschrift des Herstellers kontrollieren und ggf.
austauschen (siehe Punkt 11.2 „Austausch der Mes- Schalldruckpegelmessung am Traktor ohne Maschine
serklingen“).
Vor Reparaturarbeiten Federn entspannen.
Fenster geschlossen offen
Die für den Traktor zulässige Achslasten und Ge- Punkt 1 76,1 dB (A) 87,6 dB (A)
samtgewichte dürfen nicht überschritten werden. Punkt 2 89,5 dB (A) 88,5 dB (A)

Nach den ersten zwei Betriebsstunden alle Schrau- Schalldruckpegelmessung am Traktor mit Maschine
ben und Muttern überprüfen und nachziehen.
Anzugsmomente siehe Kapitel 11.1. Fenster geschlossen offen
Punkt 1 78,1 dB (A) 92,7 dB (A)
Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren Punkt 2 101,3 dB (A) 99,8 dB (A)
und bei Beschädigung und Alterung austauschen
(siehe Kapitel 11.4).
Die Ausrüstung mit KC oder RC hat keinen Einfluss
auf die Geräuschemissionen.
Die in Kapitel 13 aufgeführten Verkehrsvorschriften
sind zu beachten und einzuhalten.

11
4. BESCHREIBUNG
Heck-Scheibenmähwerkseinheit SM 911 Turbolift für
den Heck-Dreipunktanbau der KAT. II und III zur
Kombination mit einem Frontscheibenmähwerk mit
3 m Arbeitsbreite. (Vorzugsweise ein FELLA SM 310
FZ mit hydr. Seitenverschiebung).
Beide Mäheinheiten sind in ihrem Schwerpunkt pen-
delnd an einem Hubarm aufgehängt. Die Vorgewen-
destellung wird durch Betätigung der einfach wirken-
den Hydraulik angesteuert. Mit der doppelt wirkenden
Hydraulikfunktion schwenkt ein Zugzylinder den Hub-
arm und die Mäheinheit in die Transportstellung. Die
Anfahrsicherung ermöglicht das Ausweichen der
Mäheinheit bei Hindernisberührung.
4.1 Technische Daten
SM 911 Turbolift
Leistungsbedarf [KW/PS] 110/150
Gesamtgewicht [kg] 1966
Arbeitsbreite [m]
Erforderliche Hydraulikanschlüsse
Zapfwellendrehzahl [1/min]
Drehmoment der Reibfreilaufkupplung [Nm]
Zapfwellenstummel [ISO 500]
Max. zul. Hydraulikdruck [bar]
Spannung Beleuchtung [V]
5. MONTAGE DER MASCHINE
Die Montage der Maschine hat nach der Zusammen-
bau-Anleitung zu erfolgen und darf nur von Fachper-
sonal bzw. Fachwerkstätten ausgeführt werden.
12
Der Auflagedruck des Mähbalkens auf dem Boden ist
entsprechend der Ausrüstung und den Einsatzbedin-
gungen durch eine hydropneumatische Entlastungs-
einrichtung (Turbo-Lift-System) vorwählbar. Nach
jedem Ausheben der Mäheinheit wird der vorgegebe-
ne Entlastungsdruck automatisch wieder eingestellt.
Der Antrieb erfolgt über ein Winkelgetriebe und Ge-
lenkwellen mit Reibfreilaufkupplung.
Durch die tiefliegende Anordnung der Drehpunkte der
Hubarme wird eine sehr kompakte Transportstellung
erreicht. Die Mäheinheiten liegen innerhalb der Trak-
torkontur. Durch das Einklappen der Außenschutze
kann die Transporthöhe zusätzlich reduziert werden.
Abgestellt wird das Mähwerk wahlweise in der Ar-
beits- oder Transportstellung.
Der Federzinkenconditioner bzw. Rollenconditioner
wird über das Eingangsgetriebe und über eine Ge-
lenkwelle mit Scherbolzenkupplungen angetrieben.
SM 911 Turbolift-KC SM 911 Turbolift-RC
132/180 128/175
2410 2508
8,30
2 x einfach wirkend / 1 x doppelt wirkend
1000
1350 (je Mäheinheit)
1 3/8“ (6t)
210 (3050 psi)
12
Vor Inbetriebnahme Ölstand in den Getrieben kontrol-
lieren und Maschine abschmieren.
Schmierplan siehe Seite 9.
6. ANBAU DES MÄHWERKS AN DEN
TRAKTOR
ACHTUNG:
• Vor dem An- und Abbau der Maschine an die
Dreipunktaufhängung Bedienungseinrichtung
in die Stellung bringen, bei der unbeabsich-
tigtes Heben oder Senken ausgeschlossen
ist.
• Im Bereich des Dreipunktgestänges besteht
Verletzungsgefahr durch Quetsch- und
Scherstellen.
• Bei Betätigung der Außenbedienung für den
Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und
Gerät treten.
• Der Anbau an den Traktor darf nur bei Über-
einstimmung der genormten Dreipunkt–
Kategorie erfolgen. Auf den ordnungsgemä-
ßen Zustand der Sicherungselemente ist zu
achten.
• Die Unterlenker des Traktors müssen seitlich
arretiert werden.
6.1 Unterlenker kuppeln (Bild 2)
6.2 Oberlenker kuppeln (Bild 3)
6.3 Anpassen und Anschließen der Gelenkwelle
ACHTUNG:
• Es dürfen nur die vom Hersteller vorge-
schriebenen Gelenkwellen verwendet werden.
• An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei aus-
geschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor
und abgezogenen Zündschlüssel.
• Vor dem Einschalten der Zapfwelle prüfen, ob
der Verschluss der Gelenkwelle sicher einge-
rastet ist.
• Zapfwellendrehzahl von 1000 min.-1 nicht
überschreiten.
• Schutzrohre der Gelenkwelle mit Haltekette
gegen Mitdrehen sichern.
Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers
beachten.
Die Profilrohre (Bild 4) müssen sich in den ungüns-
tigsten Betriebslagen mindestens b=250 mm (9.8’’)
überdecken und im max. zusammen-geschobenen
Betriebszustand einen Sicherheitsabstand a=25 mm
(1’’) zum Gabelende des Kreuzgelenkes haben.
Die Gelenkwelle vor jedem Einsatz auf ordnungsge-
mäßen Einbau, Funktion und Vollständigkeit der
Schutzvorrichtungen überprüfen.
6.4 Hydraulikleitungen anschließen
Schaltplan für Hydraulikanlage siehe Seite 8.
Die beiden blau gekennzeichneten Hydraulikschläu-
che zum Schwenken in Transportstellung an ein dop-
pelt wirkendes Steuerventil anschließen.
Den grün bzw. rot gekennzeichneten Hydraulik-
schlauch zum Ausheben der rechten bzw. linken Mäh-
einheit in die Vorgewendestellung an einfach wirken-
de Steuerventile anschließen.
ACHTUNG:
• Beim Anschluss der Hydraulikschläuche an
die Traktor-Hydraulik ist darauf zu achten,
dass die Hydraulik sowohl traktor- als auch
geräteseitig drucklos ist.
• Bei hydraulischen Funktionsverbindungen
zwischen Traktor und Gerät sollten Kupp-
lungsmuffen und –stecker gekennzeichnet
werden, damit Fehlbedienungen ausge-
schlossen werden. Bei Vertauschen der An-
schlüsse umgekehrte Funktion (z. B. He-
ben/Senken) – Unfallgefahr!
6.5 Zugseile
Die drei Zugseile in die Traktorkabine verlegen und
griffbereit befestigen.
Die beiden schwarzen Zugseile zur Betätigung der
Transportverriegelungen.
Rotes Zugseil zur Betätigung des Absperrkugelhahns.
6.6 Beleuchtung
7-poligen Stecker für Beleuchtung in Steckdose am
Traktor einstecken.
13
7. STRASSENTRANSPORT
7.1 Außenschutze in Transportstellung hoch-
schwenken, verriegeln und Schutztuch mit
Spanngurt sichern (Bild 5).
)
HINWEIS:
Die Schutzvorrichtung ist durch eine Arretie-
rung gegen versehentliches Umschwenken
gesichert. Die Umstellung erfolgt mit dem
mitgelieferten Schlüssel:
• Schlüssel in die Öffnung der Schutz-
vorrichtung stecken (Bild 6).
• Arretierlasche nach innen drücken.
• Schutzvorrichtung verschwenken.
• Arretierung wieder einrasten lassen.
7.2 Unterlenker des Traktor-Hubwerkes auf 700 mm
(27,5“) zum Boden anheben.
7.3 Stützfüße in die Aufbewahrungsposition
schwenken und sichern (Bild 7 und 8).
Bei abgestellten Mähwerk in Arbeitsstellung:
Mäheinheiten durch Betätigen der einfach wirkenden
Hydraulikfunktion zunächst in die Vorgewendestellung
hochheben; dann durch Betätigen der doppelt wirken-
den Funktion in die Transportstellung schwenken.
7.4 Vollständiges Einrasten der mechanischen
Transportsicherungen überprüfen (Bild 9).
ACHTUNG:
• Vor der Straßenfahrt kontrollieren, ob die
Sicherheitsarretierungen in Transportstellung
einwandfrei eingerastet sind (Bild 9).
• Bei Straßenfahrt zulässige Gesamthöhe von 4
m (157’’) nicht überschreiten; eventl. Drei-
punkthydraulik des Traktors absenken.
• „Verkehrsvorschriften“ (Abschnitt 13) beach-
ten.
• Um die Lenkfähigkeit zu erhalten, dürfen die
Traktorvorderräder durch die angebaute Ma-
schine nie zu stark entlastet werden. Eventu-
ell Belastungsgewichte am Traktor vorne an-
bringen.
• Bei Straßenfahrt mit ausgehobenem Gerät
muss der Bedienungshebel für die Ausheb-
hydraulik gegen unbeabsichtigtes Betätigen
gesichert sein.
14
8. EINSATZ DER MASCHINE
8.1 Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung
• Mähwerk zur Entlastung der Sicherheitsarretie-
rungen mit den einfach wirkenden und der dop-
pelt wirkenden hydraulischen Aushebung voll-
ständig ausheben.
• Mechanische Transportsicherungen mittels Zug-
seil öffnen.
• Doppelt wirkende Zylinder komplett ausfahren
und anschließend einfach wirkende Steuerventile
in Schwimmstellung bringen.
• Außenschutze in Arbeitsstellung Schwenken und
Verriegeln (Bild 10).
• Traktorzapfwelle bei niedriger Motordrehzahl
einschalten und auf Zapfwellen-Nenndrehzahl
bringen, bevor mit dem Mähen begonnen wird.
8.2 Schnitthöheneinstellung
• Die Schnitthöheneinstellung erfolgt mittels Ober-
lenker.
8.3 Hydropneumatische Mähwerksentlastung
(Bild 13 A + 14)
ACHTUNG:
• Die hydropneumatische Mähwerksentlastung
ist wartungsfrei.
• Druckgerät (Speicher) steht unter Gasdruck.
• Bitte beachten Sie die Benutzungsanweisung
der Firma HYDAC, die der Dokumentation
mitgegeben ist.
• Reparaturarbeiten dürfen nur von geschultem
Fachpersonal, nach Vorgaben der Firma
HYDAC durchgeführt werden.
Die Auflagekraft der Mäheinheit auf dem Boden kann
durch die Einstellung des Druckbegrenzungsventils
vorgewählt werden. Der von Werk eingestellte Hyd-
raulikdruck entsprechend der Markierung am Mano-
meter (s. Tabelle) ergibt eine Restauflagekraft von
200 daN (ca. 200 Kp). Auf nicht tragfähigen Böden
bzw. bei schneller Fahrgeschwindigkeit kann eine
Anpassung der Entlastung notwendig sein. Zur Ver-
stärkung der Entlastung wird der Druck durch Hinein-
drehen der Druckschraube erhöht, zur Verringerung
der Entlastung durch Herausdrehen (anschließend mit
Kontermutter sichern). Der veränderte Druck stellt
sich beim nächsten Absenken der Mäheinheit in
Schwimmstellung ein.
Grundeinstellung Mähwerksentlastung: 8.6.2 SM 911 Turbolift-RC mit Rollen-
Conditioner
SM 911 SM 911 SM 911
TL TL-KC TL-RC Die Aufbereitungsintensität kann durch Verändern der
Druck (bar) 44 64 67 Federspannung eingestellt werden. Die Grundeinstel-
Druck (psi) 640 930 970 lung von 55 mm hat sich für die meisten Einsatzfälle
als ideal erwiesen (Bild 16).
8.4 Vorgewendestellung
8.6.3 Einstellung der Schwadleiteinrichtung bei
Zum Ausheben am Vorgewende ausschließlich die KC und RC
einfach wirkende Hydraulikfunktion benutzen.
Die Schwadbreite kann in 3 (RC, Bild 17) bzw. 4 Stel-
Beim anschließenden Absenken in Schwimmstellung lungen (KC, Bild 18) durch Verstellen der Schwadlei-
(Arbeitsstellung) stellt sich der voreingestellte Entlas- teinrichtung eingestellt werden.
tungsdruck automatisch ein.
8.6.4 Überlastsicherung des Conditionerantrie-
8.5 Anfahrsicherung (Bild 13 und 14) bes

• Die Anfahrsicherung lässt das Mähwerk beim
Anfahren an ein Hindernis nach hinten und
nach oben schwenken.
ACHTUNG:
Während des Einsatzes ist daher zu beachten,
dass sich keine Personen im max. möglichen
Schwenkbereich aufhalten.
Der Antrieb der Conditioner RC bzw. KC ist mit einer
Scherschraube M8x50-8.8 DIN 931 gesichert.
ACHTUNG:
Der Einsatz der Mähwerke SM 911 Turbolift KC/RC
ohne Conditioner ist nur mit der vorgeschriebe-
nen Schutzvorrichtung, die als Sonderzubehör
(Bestell-Nr. 712810) erhältlich ist, zulässig.

Beim Auslösen der Anfahrsicherung, Zapfwelle sofort

ACHTUNG:
ausschalten und Mähwerk auf Beschädigungen über-
prüfen.
Bei Vibrationen am Mähwerk oder am Conditioner
sofort die Ursache suchen. Durch übergroße Ver-
Wiedereinrasten der Anfahrsicherung:
schmutzung oder Beschädigung des Rotors kann
Unwucht entstehen.
• Durch Ausheben in die Vorgewendestellung
rastet die Anfahrsicherung automatisch wie-
Mängel sofort beseitigen, da sonst Schäden am
der ein.
Mähwerk, dem Conditioner oder an den Schutz-
• Die Elastomer-Federn sind serienmäßig auf
vorrichtungen auftreten können.
eine Länge von 67 mm (zwischen den äuße-
ren Scheiben gemessen) eingestellt und kön-
nen bei Bedarf korrigiert werden (Bild 14).
ACHTUNG:
8.6 Verstellen der Aufbereiterintensität
Eventuell auftretende Verstopfungen durch Rück-
wärtsfahren und Ausheben der Mäheinheit besei-
8.6.1 SM 911 Turbolift-KC mit Federzinken-
tigen. Muss dennoch von Hand eingegriffen wer-
Conditioner
den, muss die Maschine und der Traktormotor
abgestellt und der Zündschlüssel gezogen wer-
Die Aufbereitungsintensität kann durch Verstellen des
den.
Aufbereiterkammes eingestellt werden (Bild 15).

15
9. UMSTELLUNG VON ARBEITS- IN
TRANSPORTSTELLUNG
• Traktorzapfwelle abschalten und Stillstand der
Maschine abwarten.
• Außenschutze in Transportstellung hochschwen-
ken, verriegeln und Schutztuch mit Spanngurt si-
chern (Bild 5).
• Mäheinheiten in die Vorgewendestellung aushe-
ben.
• Absperrkugelhahn mit Zugseil betätigen (Bild 19).
• Dann in die Transportstellung seitlich hochheben.
• Vollständiges Einrasten der mechanischen
Transportsicherungen überprüfen (Bild 9).
10.1 Abstellen in Transportstellung (Bild 20):
• Stützfüße in Abstellposition schwenken und si-
chern.
• Mähwerk auf die Stützfüße abstellen. (Bild 7+8)
• Gelenkwelle schlepperseitig abziehen und auf
den Gelenkwellenhalter ablegen (Bild 22).
• Speicherdruck der hydropneumatische Mäh-
werksentlastung durch Betätigen des Ablassven-
tils ablassen (Kontrolle am Manometer 0 bar -
Bild 11 B + 12). Hydraulikschlauchleitungen und
Beleuchtungskabel in die Aufbewahrungsboh-
rungen stecken (Bild 23).
• Ober- und Unterlenker abkuppeln.
• Ablassventil wieder schließen (Bild 11 B).

ACHTUNG: 10.2 Abstellen in Arbeitsstellung (Bild 21):

• Vor der Straßenfahrt kontrollieren, ob die • Mäheinheiten in die Arbeitsposition schwenken

Sicherheitsarretierungen in Transportstellung (s. Kapitel 8.1)
einwandfrei eingerastet sind (Bild 9). • Weitere Vorgehensweise wie unter Punkt 10.1.
• Bei Straßenfahrt zulässige Gesamthöhe von 4 beschrieben.
m (157’’) nicht überschreiten; eventuell Drei-
punkthydraulik des Traktors absenken.
• „Verkehrsvorschriften“ (Abschnitt 13) beach- 11. WARTUNG
ten.
• Um die Lenkfähigkeit zu erhalten, dürfen die 11.1 Allgemein
Traktorvorderräder durch die angebaute Ma-
schine nie zu stark entlastet werden. Eventu-
ell Belastungsgewichte am Traktor vorne an- ACHTUNG:
bringen.
• Bei Straßenfahrt mit ausgehobenem Gerät • Bei allen Arbeiten an der Maschine, Traktor-
muss der Bedienungshebel für die Aushebe- motor abstellen und Zündschlüssel abziehen.
hydraulik gegen unbeabsichtigtes Betätigen • Bei Wartungsarbeiten am angehobenen Gerät
gesichert sein. stets Sicherung durch geeignete Abstützele-
mente vornehmen.

10. ABSTELLEN DES MÄHWERKS Schrauben und Muttern regelmäßig auf festen Sitz
überprüfen und nachziehen.
ACHTUNG:
Richtwerte für Anzugsmomente:
• Es ist darauf zu achten, dass sich keine Per-
Nm ft lb
sonen im Schwenkbereich des Mähwerks be-
M 6- 8.8 10 7
finden.
M 8- 8.8 25 18
• Auf ausreichende Standfestigkeit achten.
M 10 - 8.8 49 36
• Maschine nur auf ebenem und festem Unter-
M 10 - 10.9 69 51
grund abstellen.
M 10 - 100 Verbus-ripp 110 81
M 12 - 8.8 86 63
Das Abstellen ist in zwei Positionen möglich:
M 12 - 10.9 130 96
M 12 - 100 Verbus-ripp 180 133
M 14 - 8.8 135 100
M 14 - 10.9 190 140
M 16 - 8.8 210 155
M 16 - 10.9 295 218
M 16 - 100 Verbus-ripp 330 243
M 20 - 8.8 410 302

16
Das Mähwerk regelmäßig gründlich säubern.
Schmutz zwischen Mähbalken und Mähscheiben ent-
fernen, um Unwucht und Beschädigungen zu vermei-
den. Schutztücher rechtzeitig erneuern.
11.2 Auswechseln der Messerklingen
Messerklinge und deren Befestigung sind regelmäßig
zu kontrollieren.
Ist der Randabstand der Messerklinge von Einhänge-
loch zur Außenkante geringer als 7 mm (0.28“) muss
sie ausgewechselt werden (Bild 24).
Ist die Messerklingenschraube durch die Messerklin-
ge um mehr als 4 mm (0.2’’) abgenutzt (Bild 24) bzw.
Vierkant und Kopf beschädigt oder verschlissen,
muss diese und die Verbus-Ripp-Mutter ausgewech-
selt und durch neue ersetzt werden.
Verschlissene oder beschädigte Messerklingen und
Messerklingenschrauben immer paarweise auswech-
seln.
• Zum Messerwechsel mitgeliefertes Spezial-
werkzeug verwenden.
• Zum Schutz gegen Klemm- und Schnittverlet-
zungen Arbeitshandschuhe benutzen.
• Anschlagbolzen zur Blockierung der Mähschei-
ben in die Bohrung des entsprechenden Stein-
schutzes (Bild 25) stecken und Mähscheibe bis
zur Anlage verdrehen.
• Verschmutzungen im Bereich der Mutter zur
Messerklingenbefestigung entfernen.
• Beim Lösen der Mutter der Messerklingenbe-
festigung auf den korrekten Sitz des Steck-
schlüssels achten.
• Nur Original-FELLA-Messerklingen verwenden
und auf die richtige Drehrichtung achten (Be-
stell-Nr. siehe Bild 25).
• Anzugsmoment nach Bild 25 beachten.
ACHTUNG:
Messerklingenschraube richtig im Vierkant ein-
setzen.
Anzugsmoment: 140 Nm / 103 ft lb
11.3 Warten der Gelenkwelle
Die Wartung der Gelenkwelle hat nach der Be-
triebsanleitung des Gelenkwellenherstellers zu
erfolgen.
Die Gelenkwelle vor jedem Einsatz auf ordnungsge-
mäßen Einbau, Funktion und Vollständigkeit der
Schutzvorrichtungen überprüfen.
11.4 Hydraulik
ACHTUNG:
• Hydraulikanlage steht unter hohem Druck.
• Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig
kontrollieren und bei Beschädigung und Al-
terung austauschen.
• Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Geräte
absetzten, Anlage drucklos machen und Mo-
tor abstellen.
• Unter hohem Druck austretende Flüssigkei-
ten (Hydrauliköl) können die Haut durch-
dringen und schwere Verletzungen verursa-
chen. Bei Verletzungen sofort einen Arzt
aufsuchen. Infektionsgefahr!
• Beim Anschließen von Hydraulikzylindern
und –Motoren ist auf vorgeschriebenen An-
schluss der Hydraulikschläuche zu achten.
Die Verwendung einer Schlauchleitung einschließlich
einer eventuellen Lagerdauer der Schlauchleitung
darf sechs Jahre nicht überschreiten. Die Lagerdauer
sollte dabei zwei Jahre nicht überschreiten. Das Her-
stelldatum ist auf den Schlauchleitungen aufgedruckt.
(z. B. „2Q00“ bedeutet 2. Quartal 2000)
Schaltplan für Hydraulikanlage siehe Seite 8.
11.5 Schmierplan / Schmieranweisung
(siehe Seite 9)
Bei längerem Abstellen im Freien, Kolbenstangen
reinigen und anschließend mit Fett bzw. Öl konservie-
ren.
11.6 Siebelement Steuerblock (Bild 26)
Das Siebelement des Steuerblocks alle 50 Betriebs-
stunden auf Verunreinigung prüfen und bei Bedarf
reinigen.
17
12. SONDERAUSRÜSTUNG
12.1 Messerschnellwechsel, kpl.
(Bestell-Nr. 712 873)
• Bei Bestellung des Messerschnellwechsels wird
die Montage- und Betriebsanleitung mitgelie-
fert.
ACHTUNG:
• Der Messerschnellwechsel ist regelmäßig zu
kontrollieren.
• Ist der Messerhaltebolzen durch die Mähklinge
um mehr als 3 mm (0.11’’) abgenutzt (Bild 27)
bzw. Vierkant und Kopf (Mindesthöhe 2 mm,
0.08’’) beschädigt oder verschlissen, muss die-
ser und die Verbus-Ripp-Mutter ausgewechselt
und durch neue ersetzt werden.
ACHTUNG:
Messerhaltebolzen, die bei Überprüfung locker
sind oder sich während des Betriebes gelockert
haben, müssen ebenfalls ausgetauscht werden.
• Beschädigte Messer immer paarweise wech-
seln.
• Unbedingt darauf achten, dass die Messer im-
mer entsprechend der Drehrichtung (siehe Bild
25) eingesetzt werden.
• Wird dieses nicht beachtet, gibt es einen
schlechten Schnitt.
• Ist die Haltefeder durch Verschleiß dünner als 2
mm (0.08’’) oder der Randabstand zum Si-
cherungsloch kleiner als 8 mm (0.3’’) (Bild 27)
geworden, muss sie ausgewechselt werden.
12.2 Zusatzkufe, komplett
(Bestell-Nr. 712 825)
• Zum Schutz vor Verschleiß auf steinigen Bö-
den.
• Es sind mindestens 4 Stück erforderlich, und es
können maximal 12 Stück montiert werden.
3
12.3 Gelenkgabel W2500-1 /4“ (20)
(Bestell-Nr. 712 861)
12.4 Gelenkgabel W2500-1 3/8“ (21)
(Bestell-Nr. 712 865)
18
12.5 Breitverteileinrichtung für SM 911 Turbolift-
KC (Bestell-Nr. 712 847)
• Die Montage hat nach mitgelieferter Montage-
anleitung zu erfolgen.
• Schrauben nur so stark anziehen, dass sich die
Leitbleche noch von Hand auf den gewünsch-
ten Breitverteileffekt einstellen lassen.
• Für Schwadablage ist der Ausbau der Leitble-
che nicht erforderlich. Durch entsprechende
Einstellung der Leitbleche kann eine konzent-
rierte Schwadablage erreicht werden.
ACHTUNG:
Bei Demontage der Breitverteileinrichtung muss
das Schutztuch, die Flachfedern und die
Schwadplatten wieder montiert werden.
12.6 Schutz für Betrieb ohne Conditioner
(Bestell-Nr. 712 810)
• Die Montage hat nach mitgelieferter Montage-
anleitung zu erfolgen.
12.7 Schwadscheibensatz (2 Stück) für Betrieb
ohne Conditioner (Bestell-Nr. 712 886)
Zur besseren Schwadbildung beim Einsatz oh-
ne Conditioner.
• Die Montage hat nach mitgelieferter Montage-
anleitung zu erfolgen.
13. VERKEHRSVORSCHRIFTEN
Bitte beachten Sie die für Ihr Land jeweils gültigen
Verkehrsvorschriften, insbesonders die nach-
folgend aufgeführten Punkte.
Die für den Traktor zulässigen Achslasten und Ge-
samtgewichte dürfen nicht überschritten werden.
Gültige und richtige Fahrerlaubnis nach Straßenver-
kehrsordnung.
Betriebserlaubnis- und Zulassungspflichten.
Zulässige Abmessungen von Fahrzeugen.
Vorschriften für Verbindungseinrichtungen zwischen
Traktor und Anbau- bzw. Anhängegerät.
Elektrische Beleuchtung und Warntafeln serienmäßig.
Vor dem Befahren öffentlicher Straßen ist die Funkti-
on der elektrischen Beleuchtungsanlage und der ord-
nungsgemäße Zustand der Warntafeln zu überprüfen.
Notizen

19
Périodicités de graissage - Plan de graissage

N° Point de graissage Nb. Périodicité Opération Quantité Lubrifiant

1 Pivot à rotule 2 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
Engrenage d’entrée + barre de
2 2 50 h contrôle niveau huile suiv. besoin SAE 85W-90
coupe
Engrenage d’entrée + barre de seulement
2 2 remplissage d‘huile 10,2 litres SAE 85W-90
coupe si réparat.
3 Palier-support de bras de levage 2 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
4 Engrenage angulaire 2 50 h contrôle niveau huile suiv. besoin SAE 85W-90
renouvellement
4 Engrenage angulaire 1 500 h 2,5 litres SAE 85W-90
d‘huile

KC

N° Point de graissage Nb. Périodicité Opération Quantité Lubrifiant

6 Accouplement cisaillement 2 250 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
7 Joint articulé 4 250 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
8 Palier de rotor 4 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples

RC

N° Point de graissage Nb. Périodicité Opération Quantité Lubrifiant

9 Accouplement cisaillement 2 250 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
10 Joint articulé 4 250 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
11 Palier de rotor, bas 4 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
12 Palier de rotor, haut 4 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
13 Palier de levier 4 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples

13

12
2 12

11
13
2

4
9
1
2
11 10 (2x)
8
3

1
6

8
4
7 (2x)

20
1. CHER CLIENT
Nous sommes heureux de vous accueillir dans le
cercle des utilisateurs FELLA. Avant mise en marche
de votre nouvelle machine, veuillez lire attentivement
la présente notice.
Porter une attention toute particulière aux passages
de la notice repérés " ATTENTION". Ces instruc-
tions intéressent votre sécurité. Donner les consignes
de sécurité également aux autres utilisateurs.
2. UTILISATION CONFORME À LA
DESTINATION
Il ne faut utiliser les machines FELLA que selon leurs
applications prévues, puisqu'autrement nous ne se-
rons pas responsables pour les dommages provenant
d'un service non conforme. La faucheuse est conçue
et en mesure de traiter des tiges crues au sol.
L’utilisation conforme à l’affectation suppose égale-
ment l’observation des règles d’utilisation, d’entretien
et de remise en état stipulées par le constructeur,
ainsi que l'utilisation exclusive de pièces de rechange
originales.
Le service, l'entretien et les réparations aux appareils
FELLA ne doivent être effectués que par des person-
nes qui se sont familiarisés avec la machine et qui
sont au courant en ce qui concerne les dangers. Il
faut respecter les instructions de prévention d'acci-
dents et les régulations généralement acceptées se
rapportant à la santé au travail ainsi qu'à la circulation
routière.
3. SECURITE ET PREVENTION DES
ACCIDENTS
La règle de base :
Avant chaque mise en route contrôler la sécurité de
route et d’utilisation de l’appareil et le tracteur.
Généralités :
Respecter les instructions figurant sur les panneaux
et plaques d’avertissement apposés sur la machine:
ils se trouvent aux endroits où, en ce qui s‘applique à
la sécurité fonctionnelle de la machine, il n’a pu être
assuré une protection complète quant aux points dan-
gereux et où l’attention de l’utilisateur est attirée parti-
culièrement sur des risques résiduaires (v. page 2).
Fig. A : ATTENTION Avant la mise en service, suivre
les instructions de la notice de mise en service et
respecter les consignes de sécurité.
Fig. B : ATTENTION La vitesse d'entraînement
maximale admissible de 1000 tr./mn. ne doit pas être
dépassée.
Fig. C : ATTENTION Ne pas dépasser la pression
hydraulique maximale autorisée, soit 210 bar (3050
psi).
Fig. D : ATTENTION Veiller, au relevage ou à la
descente de la faucheuse, à ce que personne ne se
trouve en zone de pivotement.
Fig. E : ATTENTION Ne jamais mettre la main
dans la zone danger et de pincement si les éléments
peuvent entrer en rotation.
Fig. F : ATTENTION Les protections adaptables à
la faucheuse, telles que les toiles et tabliers de pro-
tection, doivent, avant le début du travail, avoir été
posées de façon conforme aux instructions.
Fig. G : ATTENTION Même en utilisation conforme
à sa destination, la machine peut projeter des pierres
ou autres objets : interdire à toute personne le sta-
tionnement en zone dangereuse, et prendre toutes
précautions pour tout travail ayant lieu à proximité
d’une voie publique ou de bâtiments.
Fig. H: ATTENTION À l’arrêt de l’entraînement,
les pièces travaillantes (outils) de la faucheuse peu-
vent continuer à tourner. Attendre l’arrêt complet des
outils avant de s’approcher de la faucheuse.
Fig. I: ATTENTION Tambours à dents rotatifs.
Fig. J: ATTENTION Lorsque la machine est fait
pivoter vers le haut, veiller garder une distance suffi-
sante par rapport aux lignes à haute tension électri-
que.
Se familiariser avec le fonctionnement de toutes les
commandes ainsi que leurs fonctions. Sur la route, il
sera trop tard.
Lors de l’accrochage et du décrochage de l’appareil
sur le tracteur, faire particulièrement attention.
Contrôler régulièrement l’état des toiles de protection,
et remplacer celles qui présentent des traces d’usure
ou de détérioration.
La manœuvre de la machine se fait exclusivement à
partir du siège du tracteur.
Il est interdit de se tenir sur l’appareil de récolte pen-
dant le travail ou le transport.
21
Avant le démarrage et la mise en route de la machine,
contrôler les abords (enfants !). Faire attention à avoir ATTENTION:
une visibilité suffisante.
L’utilisation conforme à la destination de la fau-
Avant de commencer le travail avec la machine, veil- cheuse n’est pas, en elle-même, suffisante pour
ler à ce que personne ne stationne en zone de travail exclure tout danger ou risque résiduel, à savoir :
ou de manœuvre de la machine (pivotement de
l’outil). • Projection de pierres et autres corps étran-
gers.
Il faut interdire l'accès à las zone de danger à d'autres • Les outils (pièces travaillantes) tournant en-
personnes. core, à l’arrêt de l’entraînement, pendant un
certain temps, attendre l’arrêt complet de ces
Avant la mise en route et pendant le travail les dis- pièces.
ques fauche doivent reposer sur le sol. • Risques dus aux pièces d’équipage mobile de
machine commandées par énergie hydrauli-
Après collision contre un obstacle, arrêter aussitôt la que.
faucheuse et rechercher les traces de détérioration. • Le travail avec „cabine de tracteur ouverte"
expose à un bruit <N.P.A.> dépassant
Au moment de quitter son siège, le conducteur du 85 dB (A): le port du protège-oreilles est obli-
tracteur devra: arrêter la machine et couper le moteur gatoire.
du tracteur, et retirer la clé de contact.
INFORMATION RELATIVE AU BRUIT (fig. 1)
L’utilisation en toute sécurité de la faucheuse n’est
garantie que par le montage de couteaux appropriés. Conditions d’essai suivant norme EN 1553, annexe D
Pour le montage utiliser les outils spéciaux livrés avec (édition : novembre 1999) :
la machine.
T = Tracteur (puissance 136 KW)
Avant mise en marche de la faucheuse, contrôler les M = Machine
lames de coupe, celles-ci pouvant être détériorées, P1 = Microphone, point 1
manquantes ou usées : les remplacer le cas échéant. P2 = Microphone, point 2
H = Plan horizontal
Ne remplacer les lames de coupe manquantes ou
détériorées que par paires, ceci afin de prévenir Mesure du niveau de pression acoustique, sur le trac-
l’apparition d’un balourd dangereux (v. au point 11.2 : teur, sans la machine
"Échange des lames de coupe").
Fenêtre fermée ouverte
À tout échange de lames de coupe : contrôler l’état
conforme des pièces de fixation (instructions du cons- Point 1 76,1 dB (A) 87,6 dB (A)
tructeur) et, le cas échéant, les remplacer (voir point Point 2 89,5 dB (A) 88,5 dB (A)
11.2 "Échange des lames de coupe").
Mesure du niveau de pression acoustique, sur le trac-
Avant toute réparation, détendre les ressorts. teur, avec la machine

Ne pas dépasser, sur tracteur, les charges autorisées Fenêtre fermée ouverte
par essieu et le poids total autorisé en charge. Point 1 78,1 dB (A) 92,7 dB (A)
Point 2 101,3 dB (A) 99,8 dB (A)
Contrôler et resserrer, après les deux premières heu-
res de marche, toutes les vis et tous les écrous. Les L’équipement - type KC ou RC - n’influe aucunement
couples de serrage sont indiqués au chapitre 11.1. ici sur l’émission de bruits.

Contrôler régulièrement les conduites hydrauliques et

les remplacer en cas de dommages ou d’usure (voir
chapitre 11.4).

Il faut observer et suivre rigoureusement les règles de

circulation précisées au chapitre 13.

22
4. DESCRIPTION
Unité de faucheuse à disques portée arrière SM 911
Turbolift, pour attelage trois points à montage arrière
des catégories CAT II et CAT III, pour combinaison
avec une faucheuse à disques frontale à largeur tra-
vail de 3 m (de préférence, une FELLA SM 310 FZ à
translation latérale hydraulique).
Les deux unités de coupe sont, au niveau de leur
centre de gravité, suspendues oscillantes à un bras
de levage. On commande la position sur chaintre
(demi-tour en extrémité de champ) en activant la fonc-
tion hydraulique à simple effet. Sur activation de la
fonction hydraulique à double effet, un vérin de trac-
tion fait pivoter le bras de levage et, ce faisant, l’unité
de coupe en position transport. Le dispositif de sécuri-
té anti-collision permet l’échappement de l’unité de
coupe en cas de heurt contre un obstacle.
4.1 Caractéristiques techniques
Puissance nécessaire [KW/CH]
Poids total [kg]
Largeur de travail [m]
Raccords système hydraulique
Vitesse rotation de la prise de force [tr/min]
Couple du dispositif de couplage à roue libre sur entraî-
nement principal [Nm]
Bout d’arbre de la prise de force [ISO 500]
Pression hydr. max. autorisée [bar]
Tension éclairage [V]
5. MONTAGE DE LA MACHINE
Procéder au montage de la machine conformément
aux instructions précisées en notice d´assemblage.
Le montage n’est autorisé qu’exécuté par spécialistes
ou ateliers spécialisés.
On peut, en fonction de l’équipement et des condi-
tions de travail, au moyen d’un dispositif de décharge
hydropneumatique (Turbo-Lift-System), présélecteur
la réaction à l’appui de la barre de coupe sur le sol.
Après chaque relevage de l’unité de coupe, la pres-
sion de décharge prédéfinie est à nouveau automati-
quement établie. L’entraînement se fait par engre-
nage angulaire et arbres à cardans à accouplement
roue libre à friction.
La disposition surbaissée des points de pivotement
des bras de levage permet d’obtenir une position
transport particulièrement compacte. Les unités ce
coupe reposent à l’intérieur du contour du tracteur. Il
est possible, par escamotage des protecteurs exté-
rieurs, de réduire encore la hauteur de transport.
La faucheuse est mise en stationnement sur parc, au
choix, en position travail ou en position transport.
L’entraînement du conditionneur à dents à ressort, ou
du conditionneur à rouleaux, se fait par l’engrenage
d’entrée et un arbre à cardans à organes
d’accouplement à goujon de cisaillement.
SM 911 SM 911 Turbolift- SM 911 Turbolift-
Turbolift KC RC
110/150 132/180 128/175
1966 2410 2508
8,30
2 fois à action à simple effet / 1 fois à action à double effet
1000
1350 (par unité de coupe respective)
1 3/8“ (6t)
210 (3050 psi)
12
Avant mise en marche, contrôler le niveau d’huile
dans les engrenages et procéder au graissage de la
machine.
Pour le plan de graissage, v. page 20.
23
6. MONTAGE DE LA FAUCHEUSE AU
TRACTEUR AGRICOLE
ATTENTION :
• Avant le montage ou démontage des appa-
reils au châssis système trois points, mettre
le dispositif de commande dans une position
qui empêche toute montée ou descente par
inadvertance !
• Dans la zone du châssis trois points, il y a
risque de blessures à cause de points
d’écrasement et de pincement !
• Ne pas se tenir entre le tracteur et l’appareil
de récolte pendant l’actionnement de la com-
mande extérieure !
• Ne faire le montage au tracteur qu’en confor-
mité avec les spécifications techniques de la
catégorie normalisée du trois-points. Veiller,
sur les organes de sécurité, à leur état fonc-
tionnel conforme aux instructions.
• Les bras de guidage inférieurs du tracteur
doivent être arrêtés latéralement.
6.1 Accouplement des bras de guidage inférieurs
(fig. 2)
6.2 Accouplement du bras de guidage supérieur
(fig. 3)
6.3 Adaptation de l'arbre de transmission
ATTENTION:
• N’utiliser que l’arbre à cardan prescrit par le
constructeur.
• Arrêter le moteur et retirer la clé de contact
avant de monter ou de démonter l’arbre à
cardan.
• Avant d’enclencher la prise de force, contrô-
ler le verrouillage de l’arbre de transmission
en arrêt franc.
• Ne pas dépasser la vitesse de rotation pres-
crite pour la prise de force: 1000 tr./min.
• Bloquer les tubes de protection de l'arbre de
transmission au moyen d'une chaîne, afin
d'éviter qu'ils tournent avec l'arbre.
Suivre les instructions du constructeur de l'arbre
de transmission (notice du constructeur).
24
Dans les positions de service les plus défavorables, il
faut que les tubes profilés (fig. 4) se recouvrent au
moins par b=250 mm (9.8’’), et qu´ils se trouvent,
dans leur position de service entièrement télescopée,
à un écart minimum de sécurité de l´extrémité en
fourche du croisillon de a=25 mm (1’’).
Avant tout travail, procéder aux contrôles suivants sur
l’arbre de transmission:
• Montage correct de l’arbre de transmission
• Fonction et état complet des dispositifs de
sécurité.
6.4 Raccordement des flexibles hydrauliques
Schéma du système hydraulique voir page 8.
Raccorder à une vanne de commande à double effet
les deux flexibles hydrauliques, repérées en couleur
bleue, destinés au pivotement en position transport.
Raccorder à des vannes de commande à simple effet
le flexible hydraulique, respectivement repéré par
couleur verte ou rouge, pour le relevage de l’unité de
coupe (droite ou gauche) en « position sur chaintre ».
ATTENTION:
• En raccordant les conduites hydrauliques sur
le système hydraulique du tracteur, il faut
faire attention à ce que le système hydrauli-
que du tracteur comme celui de la machine
soient sans pression.
• Pour le raccordement hydraulique entre le
tracteur et la machine, les raccords mâles et
femelles doivent être repérés pour éviter des
erreurs de commande. En cas d’inversion des
raccords, des fonctions sont inversées (p. ex.
montée/descente) – risque d’accident !
6.5 Câbles de traction
Poser les trois câbles de traction dans la cabine de
tracteur et les fixer à portée de main.
Les deux câbles de traction de couleur noire servent à
actionner les verrouillages de transport.
Câble de traction rouge pour actionnement du robinet
à boisseau sphérique.
6.6 Éclairage électrique et signalisation
lumineuse
Introduire, dans la prise du tracteur, le connecteur
éclairage à 7 broches.
7. TRANSPORT ROUTIER
7.1 Faire pivoter les protections extérieures vers le
haut pour la mettre en position de transport. Ver-
rouiller la protection et fixer la bâche de protec-
tion à l'aide d'un tendeur (fig. 5).
)
REMARQUE :
Un arrêtoir empêche le dispositif de sécurité
de se retourner intempestivement. Le chan-
gement s’effectue à l’aide de la clé fournie :
• Insérer la clé dan l’ouverture du dis-
positif de sécurité (fig. 6).
• Presser la patte d’arrêt vers
l’intérieur.
• Faire pivoter le dispositif de sécurité.
• Laisser l’arrêtoir s’enclencher à nou-
veau.
7.2 Relever les bras de guidage inférieurs du sys-
tème de levage du tracteur à 700 mm (27.5’’) par
rapport au sol.
7.3 Rentrer les béquilles en position de mise en ré-
serve et en assurer l’arrêt franc (fig. 7 et 8).
Avec faucheuse stationnant en position travail :
Relever les unités de coupe, en activant la fonction
hydraulique à simple effet, tout d’abord à hauteur de
la « position sur chaintre » ; puis, en activant la fonc-
tion à double effet, faire pivoter les unités de coupe en
position transport.
7.4 Contrôler le parfait blocage, en arrêt franc, des
mécanismes de sûreté transport (fig. 9).
ATTENTION:
• Avant tout déplacement sur la voie publi-
que, contrôler l’enclenchement parfait, en
arrêt franc, des mécanismes de blocage de
sûreté en position transport (fig. 9).
• Ne pas dépasser, en déplacement sur la
voie publique, la hauteur hors tout autorisée
- 4 m (157’’) -; abaisser éventuellement le
groupe hydraulique du trois points du trac-
teur.
• Respecter les „règles du code de la route“
(paragraphe 13).
• Veiller, pour avoir une bonne maniabilité
directionnelle, à ce qu’il ne puisse jamais
s’exercer, due à la machine portée, une trop
forte décharge sur les roues avant du trac-
teur. Poser éventuellement, à l’avant, des
poids de charge sur le tracteur.
• En déplacement sur la voie publique avec
outil en position levée, prendre, pour inter-
dire tout actionnement par inadvertance,
toutes les dispositions de sûreté qui
s‘imposent quant au levier de commande du
système hydraulique de relevage.
8. UTILISATION DE LA MACHINE
8.1 Conversion de la position transport en posi-
tion travail
• Relever complètement la faucheuse, pour dé-
charge des mécanismes de blocage de sûreté,
au moyen du relevage hydraulique à simple ef-
fet et à double effet.
• Ouvrir, par manœuvre du câble de traction, les
mécanismes de sûreté transport.
• Déployer complètement les vérins agissant à
double effet, et amener ensuite les vannes de
commande à simple effet en position flottante.
• Faire pivoter les protections extérieures en
position de travail et la verrouiller (fig. 10).
• Enclencher, à bas régime, la prise de force du
tracteur, et, amener celle-ci, avant de commen-
cer le fauchage, à sa vitesse de rotation nomi-
nale.
25
8.2 Réglage de la hauteur de coupe
• Le réglage de la hauteur de coupe se fait au
moyen du bras de guidage supérieur.
8.3 Système de décharge hydropneumatique de
la faucheuse (fig. 11 A + 12)
ATTENTION :
• La suspension hydropneumatique de la fau-
cheuse ne nécessite pas d'entretien.
• Le réservoir de l'appareil de pression est
sous pression de gaz.
• Veuillez observer les instructions de service
de l'entreprise HYDAC qui est jointe à la do-
cumentation.
• Les travaux de réparation ne doivent être
effectués que par du personnel qualifié ins-
truit et en conformité avec les instructions
de la société HYDAC.
On peut, par réglage de la soupape de limitation de
pression, présélecteur la valeur de la réaction d’appui
de l’unité de coupe sur le sol. Il résulte de la pression
hydraulique réglée en usine, suivant repère au ma-
nomètre (v. tableau), une réaction d’appui rémanente
de 200 daN (environ 200 Kp). Une adaptation de la
décharge peut être nécessaire sur sols à faible por-
tance ou sous vitesse de déplacement élevée. Pour
accroître la décharge, on augmente la pression en
vissant vers l’intérieur la vis de pression. Pour réduire
la décharge, on dévisse cette vis (en assurer ensuite
l’arrêt franc par contre-écrou. La pression à valeur
modifiée s’établit au cours de la prochaine descente
de l’unité de coupe en position flottante.
Réglage de base du système de décharge de la
faucheuse:
SM 911 SM 911 SM 911
TL TL-KC TL-RC
Pression
44 64 67
(bar)
Pression
640 930 970
(psi)
8.4 Position sur chaintre (demi-tour en extrémi-
té de champ)
Pour le relevage sur chaintre, utiliser exclusivement la
fonction hydraulique à simple effet.
La pression de décharge précédemment réglée
s’établit automatiquement à la descente suivante en
position flottante (position de travail).
26
8.5 Dispositif de sécurité anti-collision
(fig. 13 et fig. 14)
• Le système anti-collision fait pivoter la barre de
coupe en arrière et en haut lorsque la machine
s'approche d'un obstacle.
ATTENTION:
Pendant la manœuvre, s’assurer que personne ne
stationne en zone de pivotement, vue suivant son
plus grand débattement possible.
Sur déclenchement du dispositif de sécurité anti-
collision, dégager immédiatement la prise de force et
contrôler (recherche des détériorations) l’état de la
faucheuse.
Réarmement du dispositif de sécurité anti-
collision en position enclenchée:
• En relevant le système anti-collision en bout de
champ, il s'engage automatiquement.
• Par défaut, les ressorts en élastomère sont
réglés à une longueur de 67 mm (mesurée en-
tre les disques extérieurs) et peuvent être ajus-
tés en cas de besoin (fig. 14).
8.6 Réglage de l’intensité du conditionnement
8.6.1 SM 911 Turbolift–KC, avec conditionneur à
pointes flexibles
On peut régler l’intensité de traitement en agis-
sant sur le réglage du peigne préparateur (fig.
15).
8.6.2 SM 911 Turbolift–RC, avec conditionneur à
rouleaux
On peut régler l’intensité de traitement en modi-
fiant la tension du ressort. Le réglage de base
(55 mm) s’est révélé optimal pour la plupart des
travaux (fig. 16).
8.6.3 Réglage des planches à andain sur KC et
RC
La largeur d'andains peut être réglée en 3 posi-
tions (RC, fig. 17), ou en 4 positions (KC, fig.
18), par réglage des tôles de pose d'andains.
8.6.4 Dispositif de sécurité (limiteur de charge
max) de l’entraînement du conditionneur
La charge max. sur le dispositif d’entraînement
des conditionneurs RC ou KC est limitée par
une goupille filetée de cisaillement (M8x50-8.8
DIN 931).
ATTENTION:
L’utilisation des faucheuses SM 911 Turbolift
KC/RC sans conditionneur n’est autorisée qu’avec
mise en place du dispositif de protection prescrit,
disponible sous N° de commande 712810.
ATTENTION:
Rechercher aussitôt l’origine des vibrations au
niveau de la faucheuse ou du conditionneur. Un
encrassement anormal ou une détérioration au
niveau du rotor peut être cause de balourd.
Remédier immédiatement aux défauts constatés.
Il pourrait autrement en résulter des dommages
affectant la faucheuse, le conditionneur et les
dispositifs de protection.
ATTENTION:
Éliminer tout bourrage éventuel dû à la mise en
marche arrière ou au relevage de l’unité de coupe.
S’il s’avère cependant nécessaire d’intervenir
avec la main, ne le faire qu’après l’arrêt de la ma-
chine et du moteur du tracteur et le retrait la clé de
contact.
9. CONVERSION DE LA POSITION
TRAVAIL A LA POSITION
TRANSPORT
• Désaccoupler la prise de force du tracteur et
attendre l’arrêt complet de la machine.
• Faire pivoter les protections extérieures pour la
mettre en position de transport et fixer la bâche
de protection à l'aide d'un tendeur (fig. 5).
• Relever les unités de coupe en « position sur
chaintre ».
• Actionner le robinet à boisseau sphérique par le
câble de traction rouge (fig. 19).
• Relever ensuite, sur le côté, en position trans-
port.
• Contrôler le parfait blocage, en arrêt franc, des
mécanismes de sûreté transport (fig. 9).
ATTENTION:
• Avant tout déplacement sur la voie publi-
que, contrôler l’enclenchement parfait, en
arrêt franc, des mécanismes de blocage de
sûreté en position transport (fig. 9).
• Ne pas dépasser, en déplacement sur la
voie publique, la hauteur hors tout autorisée
- 4 m (157’’) -abaisser éventuellement le
groupe hydraulique du trois points du trac-
teur.
• Respecter les „règles du code de la route“
(paragraphe 13).
• Veiller, pour avoir une bonne maniabilité
directionnelle, à ce qu’il ne puisse jamais
s’exercer, due à la machine portée, une trop
forte décharge sur les roues avant du trac-
teur. Poser éventuellement, à l’avant, des
poids de charge sur le tracteur.
• En déplacement sur la voie publique avec
outil en position levée, prendre, pour inter-
dire tout actionnement par inadvertance,
toutes les dispositions de sûreté qui
s‘imposent quant au levier de commande du
système hydraulique de relevage.
10. STATIONNER LA FAUCHEUSE
ATTENTION:
• Il faut veiller à ce que personne ne se trouve
dans la zone de pivotement de la faucheuse.
• Vérifiez que la machine est bien stable
• Placez la machine uniquement sur un sup-
port plat et fixe.
On peut procéder à la mise en stationnement sui-
vant deux positions:
10.1 Stationnement en position transport
(fig. 20) :
• Faire pivoter les béquilles en position de mise
en stationnement et en assurer le blocage en
arrêt franc.
• Déposer la faucheuse sur les béquilles (fig.
7+8).
• Retirer l’arbre de transmission - côté tracteur -
et le déposer sur le support qui lui est destiné
(fig. 22).
27
• Laisser échapper, en actionnant de la soupape Nettoyer la faucheuse soigneusement aux intervalles
de décharge, la pression réservoir du système réguliers. Eliminer la boue présente entre barre porte-
de décharge hydropneumatique de la fau- couteaux et disques de fauchage, afin d´éviter des
cheuse (contrôle manomètre: 0 bar) - fig. balourds et des dommages.
11B+12.
• Engager le flexible hydraulique et le câble
d’éclairage dans les ouvertures des trous de 11.2 Échange des lames de coupe
mise en réserve (fig. 23).
• Désaccoupler les bras de guidage (supérieur et Contrôler régulièrement les lames de coupe et leurs
inférieurs). fixations.
• Refermer la soupape de décharge (fig. 11 B).
Dans le cas où la distance au bord de la section de
10.2 Mise en stationnement en position travail - lame, distance du trou d’accrochage au bord exté-
fig. 21 rieur, est inférieure à 7 mm (0.28“), il faut procéder à
l’échange de la lame (fig. 24).
• Faire pivoter les unités de coupe en position
travail (v. chapitre 8.1). Si la vis de lame de coupe présente, due à la lame de
• Pour la suite des opérations, procéder comme coupe, une usure supérieure à 4 mm (0.2’’) (fig. 24)
décrit au point 10.1. ou que le quatre-pans, ou la tête, est détérioré ou
usé, il faut déposer ces pièces, ainsi que l’écrou Ver-
bus-Ripp, et les remplacer par des pièces neuves.
11. ENTRETIEN Toujours échanger par paires les lames de coupe et
les vis de lames de coupe usées ou détériorées.
11.1 Généralités
• Pour l’échange de couteaux, utiliser l’outil spé-
ATTENTION: cial faisant partie de la livraison.
• Pour prévenir les blessures par contusions ou
• Pour tous les travaux sur la machine: cou- coupures, faire usage de gants de travail.
per le moteur du tracteur, et retirer la clé de • Introduire l’axe de butée (destiné au blocage
contact. des disques à faucher) dans le trou de perçage
• Ne pas effecteur des travaux d’entretien sur du dispositif de protection (correspondant)
l’appareil relevé sans avoir mis par mesure contre les impacts de pierres (fig. 25), et exer-
de sécurité des supports appropriés ! cer un mouvement de rotation soutenu sur le
disque à faucher, jusqu’à ce que celui-ci ait pris
appui en portant bien.
Contrôler le bon serrage des vis et écrous aux inter- • Éliminer la saleté au niveau de l’écrou de fixa-
valles réguliers, et - si nécessaire - resserrer. tion de la lame de coupe.
• Veiller, au desserrage de l’écrou de fixation de
Couples de serrage de vis et écrous:
lame de coupe, à ce que la clé à douille ait pris
appui en portant bien.
Nm ft lb
• Ne faire usage que de lames de coupe FELLA
M6- 8.8 10 7 d’origine. Veiller à respecter le sens de rotation
M8- 8.8 25 18 prescrit (pour la lecture "Réf. N°", voir fig. 25).
M 10 - 8.8 49 36 • Appliquer le couple de serrage indiqué fi-
M 10 - 10.9 69 51 gure 25.
M 10 - 100 Verbus-Ripp 110 81
M 12 - 8.8 86 63
M 12 - 10.9 130 96 ATTENTION:
M 12 - 100 Verbus-Ripp 180 133
M 14 - 8.8 135 100 Veiller à l’introduction correcte de la vis de lame
M 14 - 10.9 190 140 de coupe dans le quatre-pans.
M 16 - 8.8 210 155
M 16 - 10.9 295 218 Couple de serrage : 140 Nm / 103 ft lb
M 16 - 100 Verbus-Ripp 330 243
M 20 - 8.8 410 302

28
11.3 Entretien de l´arbre a cardans
Procéder aux opérations d’entretien sur l’arbre de
transmission conformément aux instructions (no-
tice) du constructeur considéré.
Contrôler sur les arbres de transmission, avant toute
utilisation, les points suivants: montage correct, ainsi
que l’état fonctionnel et l’état complet des dispositifs
de protection.
11.4 Système hydraulique
ATTENTION:
• Le système hydraulique fonctionne avec de
la haute pression.
• Contrôler régulièrement les conduites hy-
drauliques et les remplacer en cas de dom-
mages ou d’usure.
• Avant de travailler sur le circuit hydraulique,
enlever la pression et couper le moteur.
• Du liquide s’échappant sous pression (huile
hydraulique) peut pénétrer dans la peau,
causant de sérieuses blessures. Dans un tel
cas, consulter immédiatement un médecin –
risque d’infection grave !
• En raccordant les vérins et les moteurs hy-
drauliques, il faut faire attention à utiliser les
raccords hydrauliques prescrits.
La durée d’utilisation d’une conduite souple, y compris
le temps de stockage éventuel, ne doit pas dépasser
six ans. La durée de stockage ne doit pas, dans ce
cas, dépasser deux ans.
Schéma du système hydraulique (voir fig. 8).
11.5 Périodicités de graissage / Plan de grais-
sage
(v. page 20)
En cas de séjour d’assez longue durée sur parc non
abrité, nettoyer les tiges de piston et les enduire en-
suite de graisse ou d’huile pour leur maintien en bon
état.
11.6 Elément filtre bloc de commande (fig. 26)
L'élément filtre du bloc de commande doit être contrô-
lé toutes les 50 heures de service quant à des impu-
retés et être nettoyé en cas de besoin.
12. EQUIPEMENTS SPECIAUX
12.1 Le système de changement de couteaux
rapide, cpl. (Réf. N° 712 873)
• Au cas d’une commande du système de chan-
gement de couteaux rapide, il sera également
livré un exemplaire des instructions de montage
et notice de conduite et d’entretien.
ATTENTION:
Il faut contrôler régulièrement le système de
changement de couteaux rapide.
• Si le boulon porta couteau est usé de plus de 3
mm (0.11’’) par le lame (fig. 27) et/ou si le carré
et la tête (hauteur minimum 2 mm, 0.08’’) sont
endommagés ou usés, il faut les échanger ainsi
que l’écrou Verbus-Ripp et les remplacer.
ATTENTION:
Les boulons porte-couteau qui sont lâches lors de
l’examen ou qui se sont relâchés pendant le ser-
vice, doivent également être échangés.
• Changer toujours par paires les couteaux en-
dommages.
• Veiller en tout cas à ce que les couteaux soient
toujours insérés suivant le sens de rotation (voir
fig. 25).
• La non-observation de cette prescription provo-
que une mauvaise coupe.
• Si, par suite d’une usure, le ressort de retenue
est plus mince que 2 mm (0.08’’) ou si la dis-
tance au bord au trou pour plombs est devenue
inférieure à 8 mm (0.3’’) (fig. 27, il faut
l’échanger.
12.2 Patin additionnel, complet
(Réf. N° 712 825)
• Pour la protection contre l’usure dans le cas
d’un travail sur sols pierreux
• 4 pièces sont, au minimum, nécessaires. Il est
possible de monter, au maximum, 12 pièces.
3
12.3 Fourche d‘articulation W2500 1 /4“ (20)
(Réf. N° 712 861)
12.4 Fourche d‘articulation W2500 1 3/8“ (21)
(Réf. N° 712 865)
29
12.5 Répartiteur à large spectre d’action pour
SM 911 Turbolift-KC
(Réf. N° 712 847)
• Procéder au montage conforme aux instruc-
tions de la notice de montage livrée avec le ma-
tériel.
• Ne serrer les vis que sous un serrage dont la
force d‘application permet encore de déplacer
et régler, à la main, les tôles-guides en fonction
de l’effet de répartition en largeur souhaité.
• Pour l’andainage, la dépose des tôles-guides
n’est pas nécessaire. Le réglage adéquat des
tôles-guides permet d’obtenir un andainage
concentré.
ATTENTION:
Au démontage du répartiteur à large spectre
d’action, il faut que le drap de protection, les res-
sorts plats et les plaques à andains soient montés
à nouveau.
12.6 Dispositif de protection pour mise en ser-
vice sans conditionneur
(Réf. N° 712 810)
• Procéder au montage conforme aux instruc-
tions de la notice de montage livrée avec le ma-
tériel.
12.7 Kit de disque d’andain (2 pièces) pour un
fonctionnement sans conditionneur
(Réf. N° 712 886)
Pour une formation de l’andain optimisée pen-
dant le fonctionnement sans conditionneur.
• La machine doit être assemblée selon les ins-
tructions d'assemblage fournies.
30
13. REGLES DU CODE DE LA ROUTE
Veuillez respecter le règlement de la circulation
applicable dans votre Land, en particulier les
points énumérés ci-dessous.
Ne dépassez pas la charge maximale admissible sur
l’essieu, ni le poids total pour les tracteurs.
A utiliser avec un permis de conduire valable et
conforme au code de la route.
Obligation d’obtenir un permis d’exploitation ainsi
qu’une immatriculation.
Respectez les dimensions admissibles des véhicules.
Veuillez respecter les règles concernant le dispositif
d’assemblage entre le tracteur et l’outil porté ou le
dispositif annexe.
Equipez les machines d’un dispositif de signalisa-
tion et d’éclairage.
Sont posés, de série. sur les matériels: dispositifs
d’éclairage électrique, ainsi que plaquettes
d’avertissement.
Contrôler encore, avant tout déplacement sur la voie
publique: l’état fonctionnel des dispositifs d’éclairage
et de signalisation lumineux, et l’état conforme aux
règlements, des plaquettes d’avertissement.
Notes

31
Lubrication instructions - Lubrication plan

kind of
item point of lubrication number frequency quantity lubricant
maintenance
1 pendulum stud 2 50 h grease acc. to demand multipurpose grease
2 input gear + cutter bar 2 50 h check oil level acc. to demand SAE 85W-90
2 input gear + cutter bar 2 in case of repair only oil filling 10,2 litre SAE 85W-90
3 lifting arm bearing 2 50 h grease acc. to demand multipurpose grease
4 angular gear 1 50 h check oil level acc. to demand SAE 85W-90
4 angular gear 1 500 h change oil 2,5 litre SAE 85W-90

KC

kind of
item point of lubrication number frequency quantity lubricant
maintenance
6 shearing coupling 2 250 h grease acc. to demand multipurpose grease
7 universal joint 4 250 h grease acc. to demand multipurpose grease
8 rotor bearing 4 50 h grease acc. to demand multipurpose grease

RC

kind of
item point of lubrication number frequency quantity lubricant
maintenance
9 shearing coupling 2 250 h grease acc. to demand multipurpose grease
10 universal joint 4 250 h grease acc. to demand multipurpose grease
11 rotor bearing, bottom 4 50 h grease acc. to demand multipurpose grease
12 rotor bearing, top 4 50 h grease acc. to demand multipurpose grease
13 lever bearing 4 50 h grease acc. to demand multipurpose grease

13

12
2 12

11
13
2

4
9
1
2
11 10 (2x)
8
3

1
6

8
4
7 (2x)
32
1. DEAR CUSTOMER
We are glad to welcome you among our FELLA cus-
tomers. Please read these operating and mainte-
nance instructions thoroughly before taking into op-
eration your new machine.
Please pay particular attention to the text passages of
the present instructions marked " CAUTION". They
refer to your safety. Also pass on the safety precau-
tions to any other users of the machine.
2. INTENDED USE
FELLA machines may be used only within their in-
tended fields of application, as otherwise we cannot
be held responsible for any damage resulting from
improper use. The mower is designed and applicable
for cutting stalks growing on the ground. Compliance
with and strict adherence to the conditions of opera-
tion, service and repair as specified by the manufac-
turer also constitute essential elements for the in-
tended use, as well as the exclusive use of genuine
spare parts.
FELLA machines may be operated, serviced and
repaired only be those persons who are familiar with
the machines and who have been informed about the
dangers. The pertaining provisions for prevention of
accidents, as well as the other generally recognized
rules referring to safety and health at work, and the
road traffic regulations must be complied with.
3. SAFETY AND PREVENTION OF
ACCIDENTS
Basic Rule:
Always check the operating and road safety of tractor
and machine before starting up.
General:
Always obey warning signs fixed on the machine.
They are attached to the implement in those places
where, for reasons of functionality, it is impossible to
completely avoid any kind of danger. Therefore these
signs indicate remaining risks (see page 2).
Fig. A: CAUTION Before initial operation always
observes operation instructions and safety notes.
Fig. B: CAUTION The maximum admissible work-
ing speed of 1000 r.p.m. must not be exceeded.
Fig. C: CAUTION The maximum hydraulic pres-
sure of 210 bar (3050 psi) should not be exceeded.
Fig. D: CAUTION When lifting or lowering the
mower, never stay in mower’s slewing area.
Fig. E: CAUTION Keep hands out of hazardous
crush or pinch areas as long as parts may move on.
Fig. F: CAUTION Move protective devices, e.g.
textile guards or hoods, in protection position before
starting to work.
Fig. G: CAUTION Even during intended operation
of the mower stones and other objects may be thrown
away. For this reason nobody is allowed to stay in the
area of danger. Take special care when working close
to roads and buildings.
Fig. H: CAUTION After disconnection of drive
gear mowing tools may coast. Do not approach ma-
chine before complete standstill of any mowing tools.
Fig. I: CAUTION Rotating tine drums.
Fig. J: CAUTION – While swinging up the ma-
chine, always stay at a safe distance from the electri-
cal high-voltage lines.
Before starting work, familiarize yourself with all the
controls and instruments and their functions. During
work or road travel it is too late.
Use special care when hitching the machine to the
tractor and when unhitching the machine.
Check textile guards regularly. Replace worn or dam-
aged textile guards.
The machine should exclusively be operated from the
tractor seat.
No riders are allowed on the machine during opera-
tion and during transport.
Before moving away, always check the immediate
vicinity of the machine (e. g. for children). Ensure
adequate visibility.
Before operating the machine, take care that nobody
stays in the slewing or working range of the machine.
Make sure that nobody stays in the zone of danger.
33
The sliding discs must be on the ground before start- NOISE INFORMATION (fig. 1)
ing and during work.
Test conditions according EN 1553, annex D (edition
After crashing into an obstacle immediately switch off November 1999).
the mower and inspect for possible damage.
T = tractor (power 136 KW)
If leaving the tractor seat for adjustment or mainte- M = machine
nance, switch off the machine and the tractor engine P1 = microphone, pos. 1
and remove the ignition key. P2 = microphone, pos. 2
H = horizontal plain
The safe operation of the mower is assured only if the
mower blades are installed correctly. Always use the Sound pressure level measurement at tractor without
special tools supplied for installation. machine

Before any operation inspect machine for damaged, window closed open
missing or worn-out blades, replace blades as re- pos. 1 76,1 dB (A) 87,6 dB (A)
quired. pos. 2 89,5 dB (A) 88,5 dB (A)

Replace missing or damaged mower blades only in Sound pressure level measurement at tractor with
pairs in order to avoid dangerous unbalanced states machine
(refer to point 11.2 "Replacement of mower blades).
Window closed open
When replacing blades always check fixing devices
according to manufacturer's instructions and replace if pos. 1 78,1 dB (A) 92,7 dB (A)
necessary (see point 11.2 "Replacement of mower pos. 2 101,3 dB (A) 99,8 dB (A)
blades").
Noise emission is not affected by equipping the ma-
Release springs before commencing any repair. chine with KC or RC.

Observe permissible axle loads and total weights for

tractor. 4. DESCRIPTION

After the first two hours of operation check and re-
tighten all screws and nuts. For tightening torques see
chapter 11.1.
Inspect hydraulic hoses regularly and replace dam-
aged and deteriorated hoses with new ones (see
chapter 11.4).
The traffic instructions mentioned in chapter 13 are to
be observed and kept.
CAUTION:
Even during operation of the mower according to
applicable rules, the following risks cannot be
avoided completely:
• Throwing away of stones and other objects.
• After switching off the tools continues coast-
ing for some time, wait for complete stand-
still.
• Danger due to externally actuated machine
parts.
• For working with open tractor cabin, the
sound pressure level exceeds 85 dB (A).
Therefore, ear protectors are necessary.
Rear disc mower SM 911 Turbolift for rear mounting
to three-point headrack cat. II and III for combination
with a front disc mower with working width 3 m (pref-
erably FELLA SM 310 FZ with hydraulic lateral dis-
placement).
Floating in its gravity centre, both mowers are sus-
pended on a lifting arm. Operating the single action
hydraulic device sets the headland position. The dou-
ble action hydraulic system causes a pull type cylinder
to move lifting arm and mower unit in transport posi-
tion. The anti-collision protection allows the mower
unit to swing away when driving against an obstacle.
Ground pressure of the cutter bar can be preselected
according to equipment and working conditions by
means of a hydropneumatic discharge device (Turbo
Lift system). After each lifting procedure of the mower
unit, the preselected discharge pressure is automati-
cally reset. Actuation takes place over a gearbox and
P.T.O. shafts with free wheel clutch.

34
The very low location of the centre of motion of the
lifting arms results in a very compact transport posi-
tion. The mowing units remain within the contour of
the tractor. Folding of exterior protectors additionally
reduces transport height.
4.1 Technical data
SM 911 Turbolift
power requirement [KW/HP] 110/150
total weight [kg] 1966
working width [m]
hydraulic connections
no. of ref. PTO-shaft [r.p.m.]
Torque of overriding clutch in main drive
[Nm]
PTO-shaft stud [ISO 500]
max. admissible hydraulic pressure [bar]
voltage illumination [V]
5. MOUNTING OF THE MACHINE
Assembly of the machine may only be executed ac-
cording to assembly instructions and only by experi-
enced staff or specialised workshops, respectively.
Before taking into operation check oil level in gear-
boxes and lubricate machine.
Lubricating scheme see page 32.
6. ATTACHMENT OF THE MOWER TO
THE FARM TRACTOR
CAUTION:
• Before attaching the machines to or detach-
ing the machine from the 3-point linkage,
move the control lever to a position in which
unintentional raising or lowering is not pos-
sible.
• A risk of injury due to crushing or shearing
exists in the vicinity of the 3-point linkage.
• Do not stand between tractor and machine
when operating the remote control unit for
the 3-point linkage.
• Mounting to tractor is only allowed in case of
correspondence of standardized three-point
category. Take care for proper state of the
protective elements.
• The lower links of the tractor must be laterally
locked.
Parking of the mower is possible optionally in working
and in transport position.
Entry gearbox and a drive shaft with clutches drive
flexible tine conditioner or roller conditioner, respec-
tively.
SM 911 Turbolift-KC SM 911 Turbolift-RC
132/180 128/175
2410 2508
8,30
2 x simple-acting / 1 x double-acting
1000
1350 (per mowing unit)
1 3/8“ (6t)
210 (3050 psi)
12
6.1 Couple lower links (Fig. 2).
6.2 Couple upper link (Fig. 3).
6.3 Adaptation of the PTO shaft
CAUTION:
• Only use universal drive shafts specified by
the manufacturer.
• Always disengage the PTO shaft, stop the
engine and remove the main switch key (ig-
nition key) before attaching or detaching the
universal drive shaft.
• Before switching on PTO-shaft check that
locking device of drive shaft is tightly
locked into position.
• Do not exceed PTO-shaft speed of 1000
r.p.m.
• Secure the protective tubes of the propshaft
by means of a chain, in order to prevent
them from turning along with the shaft!
Comply with operating instructions provided by
manufacturer of drive shaft.
The profiled tubes (Fig. 4) must overlap at least by
b=250 mm (9.8’’) even in the most unfavourable oper-
ating conditions; when being pushed together to their
maximum extent, they must still have a safety clear-
ance of a=25 mm (1’’) from the fork end of the univer-
sal joint.
35
Before any use always check drive shaft for correct
installation, function and for complete equipment with
all protective devices.
6.4 Connect hydraulic pipes
Connection diagram for hydraulic system see page 8.
Connect the two hydraulic tubes marked in blue to a
double acting control valve when moving mower into
transport position.
Connect green or red marked hydraulic hose for lifting
of right-hand or left-hand mowing unit, respectively,
into headland position to single acting control valves.
CAUTION:
All pressure must be released in the tractor hy-
draulic circuit and in the implement hydraulic cir-
cuit before connecting the hydraulic hoses to the
tractor hydraulics.
Both male and female couplings of hydraulic func-
tion lines between tractor and baler should be
marked to avoid operator errors. Confusing the
couplings reverses the functions (e. g. rai-
se/lower). Safety hazard!
6.5 Traction cables
Lay the three traction cables into the driver’s cabin
and install them ready to hand.
The two black traction cables are used to operate the
transport locking devices.
Pulling rope for operation of stop ball valve.
6.6 Illumination
Plug 7-pole plug for illumination to tractor.
7. ROAD TRANSPORT
7.1 Swing up the external covers to the transport
position, arrest it and secure the protective cloth
by means of a tension belt (Fig. 5).
36
)
USER INFORMATION:
The safeguard is secured with a catch to
prevent unintentional veering from side to
side. Adjustment is carried out with the key
provided:
• Put the key into the opening of the
safeguard (see illustration 6).
• Push the locking latch inwards.
• Move the safeguard around in a rota-
tional manner.
• Allow the locking latch to catch into
place again.
7.2 Lift lower link of tractor lifting device to a 700 mm
(27.5’’) distance to the ground.
7.3 Move parking supports in storage position and
secure (Fig. 7 and 8).
For parked mower in working position:
First, lift mower units into headland position by operat-
ing the single action hydraulic system; then move it
into transport position by operating the double action
hydraulic system.
7.4 Check whether the mechanical transport locking
devices are engaged perfectly (Fig. 9).
CAUTION:
• Before road travel check whether the safety
locking devices are engaged perfectly in
transport position (Fig. 9).
• In case of travelling on public roads, admis-
sible total height of 4 m (157”) may not be
exceeded, if necessary, lower three-point
hydraulic device of tractor.
• Please observe “Road Traffic Regulations”
(Part 13).
• In order to maintain the tractor’s steering
capacity, the attached machine may not dis-
charge the tractor’s front wheels too much.
If necessary, attach loading weights at the
front of the tractor.
• For on-road travel with lifted mower, the
operating lever for the hydraulic lifting as-
sembly has to be secured against accidental
operation.
8. USE OF THE MACHINE Standard settings mower discharge device:

8.1 Changing over from transport into working SM 911 SM 911 SM 911
position TL TL-KC TL-RC
Pressure
44 64 67
• Lift mower completely by means of single act- (bar)
ing and double acting hydraulic lifting device in Pressure
640 930 970
order to discharge the safety locking devices. (psi)
• Open mechanic transport locking devices by
means of traction cables. 8.4 Headland Position
• Extend double acting cylinder completely, then
put single acting control valves into floating po- When lifting at headland only use single acting
sition. hydraulic device.
• Swing up the external covers to the working
position and arrest it (Fig. 10). When lowering afterwards into floating position
• Start PTO-shaft of tractor while tractor operates (working position) the preset discharge pres-
at low speed; bring-PTO shaft to nominal speed sure is automatically reset.
before mowing operation is started.
8.5 Anti-collision device (Fig. 13 and Fig. 14)
8.2 Adjustment of cutting height
• The anti-collision device makes the mower
• The cutting height is adjusted by means of the swivel to the back and to the top when ap-
upper link. proaching an obstacle.

8.3 Hydropneumatic mower discharge device CAUTION:

(Fig. 11 A + 12)
Therefore it is to be observed, that during opera-
tion no persons are in the possible slewing area.
CAUTION:

• The hydropneumatic mower relief unit is When the anti-collision is triggered, immediately stop
maintenance-free. PTO-shaft and check mower for damage.
• The pressure device tank is under gas pres-
sure. Reengagement of anti-collision device:
• Please note that the directions for use given
by the HYDAC Company are attached to this • By lifting the collision protection to the head
documentation. land position, the collision protection engages
automatically.
• Any repair work may only be carried out by
qualified personnel and according to the in- • By standard, the elastomer springs are set to a
structions given by the HYDAC Company. length of 67 mm (measured between the outer
disks) and can be adjusted, if required (Fig. 14).
By adjusting the pressure control valve, the ground 8.6 Adjustment of treatment intensity
pressure of the mower unit can be preselected. The
hydraulic pressure set by the company according to 8.6.1 SM 911 Turbolift-KC with flexible tine condi-
the mark on the pressure gauge (see table) results in
tioner
a remaining bearing force of 200 daN (about 200 Kp).
On irregular ground or at high driving speed it can be
Treatment intensity can be varied by means of
necessary to readjust the discharge. To reinforce
adjusting conditioner rake (Fig. 15).
discharge, increase pressure by screwing the pres-
sure screw; to reduce discharge decrease pressure
8.6.2 SM 911 Turbolift-RC with roller conditioner
by unscrewing the pressure screw (afterwards secure
with counternut). The changed pressure adjusts
Treatment intensity can be varied by adjusting
automatically once the mower is lowered to floating
spring tension. The standard adjustment of 55
position.
mm has proved to be the best for almost any
type of application (Fig. 16).

37
8.6.3 Adjustment of swath forming device on KC
and RC
By changing the swath forming device swath
width can be adjusted to 3 (RC, Fig. 17) or 4
(KC, Fig. 18) positions.
8.6.4 Overload protection of conditioner drive
gear
The drive gear of conditioner RC or KC respec-
tively is protected against overload by means of
a shearing bolt M8x50-8.8 DIN 931.
CAUTION:
Operation of mower SM 911 Turbolift KC/RC with-
out conditioner is only admissible with the speci-
fied protection device available as special equip-
ment ref. no. 712810.
CAUTION:
In case of any vibration of mower or conditioner
immediately find out the reason. Extraordinary dirt
accumulation or damage of the rotor may result in
unbalanced state.
Solve problems immediately, otherwise mower,
conditioner or protection devices may suffer dam-
age.
CAUTION:
Remove possible choking by driving backward
and lifting the mower. If you are forced to use your
hands, however, switch off machine and tractor
and remove ignition key!
9. CHANGE OVER FROM WORKING
INTO TRANSPORT POSITION
• Switch off PTO-shaft and wait until the mower
has come to complete standstill.
• Swing up the external covers to the transport
position, arrest it and secure the protective
cloth by means of a tension belt (Fig. 5).
• Lift mower in headland position.
• Operate stop ball valve with pulling rope (Fig.
19).
• Next lift mower into transport position at the
side.
• Check whether mechanical safety lock is per-
fectly engaged in transport position (Fig. 9).
38
CAUTION:
• Prior to starting on-road travel, check
whether the safety lock is engaged perfectly
in transport position (Fig. 9).
• In case of travelling on public roads, admis-
sible total height of 4 m (157”) may not be
exceeded, if necessary, lower three-point
hydraulic device of tractor.
• Please observe “Road Traffic Regulations”
(Part 13).
• In order to maintain the tractor’s steering
capacity, the attached machine may not dis-
charge the tractor’s front wheels too much.
If necessary, attach loading weights at the
front of the tractor.
• For on-road travel with lifted mower, the
operating lever for the hydraulic lifting as-
sembly has to be secured against accidental
operation.
10. PARKING THE MOWER
CAUTION:
• Nobody is allowed to stay in the mower’s
slewing area.
• Ensure that there is sufficient stability.
• Set the machine up only on an even and firm
surface.
There are two positions for parking the mower:
10.1 Parking in transport position (Fig. 20):
• swivel parking supports in parking position and
fix them.
• lower mower until it comes to rest on the park-
ing supports (Fig. 7+8).
• remove PTO-shaft from the tractor and put
down on PTO-shaft holder (Fig. 22).
• release pressure of hydropneumatic mower
discharge device by operating the escape valve
(check pressure gauge 0 bar – Fig. 11B+12).
• put hydraulic hose and lighting cable in its stor-
age location (Fig. 23).
• uncouple upper link and lower links.
• Re-shut escape valve (Fig. 11B).
10.2 Parking in working position (Fig. 21):
• Swivel mower units into working position (see
chapter 8.1).
• Proceed as describe in unit 10.1.
11. MAINTENANCE Replace worn blades and blade bolts always in com-
plete sets (pairs).
11.1 General
• Use special tools included in delivery for blade
exchange.
CAUTION: • Always wear protection gloves to protect your
hands from crushing and cutting.
• Whenever working at the machine, make • Insert stopping bolt into the bore of the corre-
sure to stop engine of the tractor and re- sponding stone protection device (Fig. 25) to
move ignition key. lock mower disc then turn mower disc until it
• When performing service work on the raised contacts the stop.
machine, ensure that it is supported safety • Remove dirt in the area of the blade fixing nut.
using suitable supports. • Take care for correct fitting of the socket
wrench when loosening the nut of the blade fix-
Check bolts and nuts for tight fit at regular intervals; ing device.
re-tighten as required. • Use genuine FELLA blades only and take care
for correct sense of rotation (ref. no. see
Tightening torques of bolts, screws and nuts: Fig. 25).
• Adhere to tightening torques stated in Fig. 25.
Nm ft lb
M 6- 8.8 10 7 CAUTION:
M 8- 8.8 25 18
M 10 - 8.8 49 36 Insert the mower blade bolt correctly into the
M 10 - 10.9 69 51 square tool.
M 10 - 100 Verbus-ripp 110 81
M 12 - 8.8 86 63 Tightening torque: 140 Nm / 103 ft lb
M 12 - 10.9 130 96
M 12 - 100 Verbus-ripp 180 133 11.3 Maintenance of the porpeller shaft
M 14 - 8.8 135 100
M 14 - 10.9 190 140 For maintenance of PTO shaft please follow in-
M 16 - 8.8 210 155 structions of PTO shaft manufacturer.
M 16 - 10.9 295 218
M 16 - 100 Verbus-ripp 330 243 Before any use always check drive shafts for correct
M 20 - 8.8 410 302 installation, function and for complete equipment with
all protective devices.
Clean the mower carefully at regular intervals. Re-
move dirt deposited between mower bar and mower 11.4 Hydraulic system
disks, in order to preclude unbalance and damages.
Renew the textile guards in due time.
CAUTION:
11.2 Check of blades / fixing device
• The hydraulic system is under high pres-
Check blades and corresponding fixing devices regu- sure.
larly. • Inspect hydraulic hoses regularly and re-
place damaged and deteriorated hoses with
If the edge distance of the cutting blade from location new ones.
hole to outer edge is less than 7 mm (0.28“), it must • Before performing any work on the hydrau-
be exchanged (Fig. 24). lic system, lower the machine, release the
pressure from the hydraulic system and
If the blade bolt is worn due to the blade by more than stop the engine.
4 mm (0.2’’) (Fig. 24) or square neck and head are • Escaping fluid (hydraulic oil) under high
damaged or worn this bolt is to be replaced together pressure can penetrate the skin and cause
with the Verbus-Ripp nut. serious injury. If any fluid penetrates into
skin, consult a doctor immediately as oth-
erwise serious infections may result.
• When connecting hydraulic cylinders en-
sure the hydraulic hoses are connected cor-
rectly.

39
The time of usage of flexible tubing including possible
storage not exceed six years. Within this period stor-
age should not exceed two years.
Connection diagram for hydraulic system (see
page 8).
11.5 Lubrication instructions
Lubricating scheme
(see page 32)
For long-time parking in open air, clean piston rod and
subsequently preserve with grease or oil.
11.6 Screen element control block (Fig. 26)
The screen element of the control block has to be
checked for contaminations every 50 operating hours
and must be cleaned, if required.
12. SPECIAL EQUIPMENT
12.1 Quick knife-exchange device, cpl.
(ref. no. 712 873)
• Assembly, operating and maintenance instruc-
tions form part of the delivery when the quick
knife-exchange device is ordered.
CAUTION:
Carry out regular inspections of quick knife-
exchange device.
• If the knife support stud is worn by more than 3
mm [0.11’’ (Fig. 27)] due to the blade and/or
square and head (minimum height 2 mm,
0.08’’) are damaged or worn it must be ex-
changed together with the Verbus-Ripp nut and
replaced by new ones.
CAUTION:
Also exchange knife support studs which proved
to be slack during inspection or which slackened
during operation.
• Always exchange knife in pairs.
• Take special care to insert the knives always
according to the sense of rotation (see Fig. 25).
• Noncompliance with these instructions will re-
sult in poor cutting.
• If the support spring is worn to a thickness of
less than 2 mm (0.08’’) or the edge distance to
the pin hole is less than 8 mm [0.3’’ (Fig. 27)]
replace spring.
40
12.2 Additional skid, complete
(ref. no. 712 825)
• Use as anti-wear protection on stony ground.
• 4 units necessary at least/12 units may be
mounted as a maximum.
3
12.3 Articulated fork W2500 1 /4’’ (20)
(ref. no. 712 861)
12.4 Articulated fork W2500 13/8’’ (21)
(ref. no. 712 865)
12.5 Wide spreading device for SM 911 Turbolift-
KC
(ref. no. 712 847)
• Assembly according to assembly instructions
which form part of delivery.
• Tighten bolts only that much that guiding plates
may still be adjusted manually to desired wide
spreading effect.
• Removal of guiding plates is not needed for
deposition of swaths. The corresponding ad-
justment of the guiding plates will enable a con-
centrated deposition of swaths.
CAUTION:
After removal of the wide spreading device, textile
guard, flat springs and swath plates must be fitted
again.
12.6 protective device for operation without
conditioner
(ref. no. 712 810)
• Assembly according to assembly instructions
which form part of delivery.
12.7 Rake disk set (2 pieces) for operation with
out Conditioner
(ref. no. 712 886)
For an improved formation of windrows during
operation without Conditioner.
• The machine must be assembled in accor-
dance with the delivered assembly instructions.
13. ROAD TRAFFIC REGULATIONS
Please always comply with the legal provisions
and regulations for road traffic in force in your
country, especially the items specified below.
The permissible axle load and maximum weight for
the tractor must not be exceeded.
Valid and correct drivers license in compliance with
the Road Traffic Regulations.
Operating license and registration required.
Permissible road vehicle dimensions.
Regulations regarding the connecting system be-
tween tractor and trailer.
Equipping the machines with signaling and illumina-
tion devices.
Electrical lightening and warning plates included in
standard delivery.
Before travelling on public roads check function of
electrical lightening system and proper state of warn-
ing plates.
41
DE FR

GB NL
IT ES

SE DK
Notizen / Notes / Notes
 Bedienungsanleitung / Instruction d’emploi/ Operator Manual
SM 210 FK
SM 210 FK-S
Scheibenmäher / Faucheuses à Disques / Disc-Mowers

FELLA-Werke GmbH
Fellastr. 1-3 • D-90537 Feucht
Tel.: +49 (0)9128 - 73229 • Fax +49 (0)9128 - 73110
fella.eu
BA
Ab / from
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