Bedienungsanleitung / Operator Manual / Instruction d’emploi

SM 310 TL-KC
SM 310 TL-RC
Scheibenmäher / Faucheuses à Disques / Drum-Mowers

FELLA-Werke GmbH
Fellastr. 1-3 • D-90537 Feucht
Tel.: +49 (0)9128 - 73229 • Fax +49 (0)9128 - 73110
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© FELLA 02 / 2010 • BA128380 / 1 • Edition 124-04 • DE / GB / FR
Service@fella.eu Nr. / No.:
In dieser Betriebsanleitung sind alle Ausrüstungen
und Varianten beschrieben, wobei auch Sonder- und
Zusatzausrüstungen, die nicht zum normalen
Lieferumfang gehören, berücksichtigt wurden.
Aufgrund dieser Beschreibung lassen sich keinerlei
Ansprüche bezüglich der Ausstattung von gelieferten
oder zu liefernden Maschinen ableiten.
FELLA-Maschinen werden ständig weiter entwickelt.
Die technischen Angaben und Abbildungen in dieser
Betriebsanleitung sind daher unverbindlich und
Änderungen vorbehalten.
ACHTUNG:
Die in der Betriebsanleitung abgedruckten und an
der Maschine angebrachten Sicherheitshinweise
sind zu beachten!
Cette notice de conduite et d'entretien présente la
totalité des équipements et variantes, y compris
matériels en option et accessoires non inclus
normalement en livraison standard de machine.
La présente description n’ouvre droit à aucune
prétention portant sur l’équipement de machines
livrées ou à livrer.
Les machines FELLA faisant l’objet d’un
développement technique permanent, les
caractéristiques et illustrations qui figurent ici sont
présentées sans engagement de notre part et sous
réserve de modifications.
ATTENTION:
Se conformer aux instructions de sécurité
reproduites en notice de conduite et d'entretien et
apposées sur la machine !
The descriptions in this operating and maintenance
instructions cover all equipment and versions as well
as special and optional accessories not normally
included as standard equipment.
Claims in respect to equipment level of machines
delivered or to be delivered may not be derived from
the descriptions contained in the present instructions.
FELLA is continuously improving and developing all
products. Therefore the technical data and illustrations
in the present instructions are not binding and subject
to change without prior notice.
CAUTION:
Always observe the safety hints given in the
operating and maintenance instructions and on
the machine!
Voor u begint te werken eerst het instruktieboek en de
veiligheidsinstrukties bestuderen! In dit instruktieboek
zijn alle uitvoeringen en varianten beschreven,
waaronder ook de speciale en extra uitvoeringen, die
niet tot de standaarduitrusting behoren.
Op grond van deze beschrijving zijn geen aanspraken
mogelijk op de uitrusting van geleverde of nog te
leveren machines.
FELLA-machines worden steeds verder ontwikkeld.
De technische specifikaties en afbeeldingen in dit
instruktieboek zijn daarom niet bindend en kunnen
aan veranderingen onderhevig zijn.
LET OP:
De in het instruktieboek afgedrukte en op de
machine aangebrachte veiligheidsaanwijzingen in
acht nemen!
In questo libretto d’istruzione sono descritte tutte le
versioni e varianti disponibili, tenedo conto anche di
accessori particolari e complementari che non fanno
parte della normale fornitura.
Da questa descrizione non possono però sorgere
rivendicazioni relative all´equipaggiamento di
macchine fornite o da fornire.
Le macchine FELLA subiscono continui sviluppi. Le
indicazioni tecniche e le illustrazioni di questo libretto
d’istruzione non sono vincolanti e con riserva di
modifica.
ATTENZIONE:
Osservare attentamente le prescrizioni di
sicurezza indicate nel libretto d’istruzione e
fissate alla macchina!
En estas instrucciones de servicio y mantenimiento se
describen todos los equipamientos y variantes, se
refiere también al equipamiento especial y adicional
que no forma parte del suministro normal.
Esta descripción no justifica ningunas exigencias en
cuanto al equipamiento de las máquinas
suministradas y a suministrar.
Las máquinas FELLA siguen siendo perfeccionadas
constantemente. Por eso las informaciones técnicas y
las figuras contenidas en estas instrucciones de
servicio y mantenimiento no son concluyentes y nos
reservamos el derecho de modificaciones.
ATENCION:
Observar las informaciones de seguridad
publicadas en estas instrucciones también que
las fijadas en las máquinas!
 INHALTSVERZEICHNIS
Seite 2- 7 Abbildungen
Seite 8 Hydraulikplan
Seite 9 Schmieranweisung - Schmierplan
Seite 10 Vorwort
Seite 10 Bestimmungsgemäße Verwendung
Seite 10 - 11 Sicherheit und Unfallverhütung
Seite 12 Beschreibung
Seite 12 Montage der Maschine
Seite 12 - 13 Anbau des Mähwerks an den Traktor
Seite 13 - 14 Straßentransport
Seite 14 - 15 Einsatz der Maschine
Seite 15 - 16 Umstellung von Arbeits- in Transportstellung
Seite 16 Abstellen des Mähwerks
Seite 16 - 18 / 9 Wartung
Seite 18 Sonderausrüstung
Seite 19 Verkehrsvorschriften

TABLE DES MATIERES

Page 2- 7 Illustration
Page 8 Schéma du système hydraulique
Page 20 Périodicités de graissage - Plan de graissage
Page 21 Préface
Page 21 Utilisation conforme à la destination
Page 21 - 23 Securite et prevention des accidents
Page 23 Description
Page 23 Montage de la machine
Page 24 - 25 Montage de la faucheuse au tracteur agricole
Page 25 Transport routier
Page 25 - 27 Utilisation de la machine
Page 27 Conversion de la position travail a la position transport
Page 27 - 28 Stationner la faucheuse
Page 28 - 29 / 20 Entretien
Page 29 - 30 Équipements speciaux
Page 30 Règles du code de la route

CONTENTS LIST
Page 2- 7 Illustration
Page 8 Hydraulic system
Page 32 Lubrication instructions – Lubrication plan
Page 33 Preface
Page 33 Intended use
Page 33 - 34 Safety and prevention of accidents
Page 35 Description
Page 35 Mounting of the machine
Page 35 Attachment of the mower to the farm tractor
Page 36 - 37 Road transport
Page 37 - 38 Use of the machine
Page 38 Change over from working into transport position
Page 39 Parking the mower
Page 39 - 40 / 32 Maintenance
Page 41 Special equipment
Page 41 Road traffic regulations

1
Bild A Bild B Bild C Bild D

Bild E Bild F Bild G Bild H

Bild I Bild J Bild K Bild L

I J H

F E G D G G L

C
K

E
G
I J I

2
 II

1 II 2

III
3 4

5 6

3
 7 8

9 10

11 12

4
140

B
13 A 14

15 16

17 18

5
 19 20

21 22

23 24

6
25 26

27 28

7
8
9.4 Schmieranweisung - Schmierplan

Nr.: Schmierstelle Anzahl Intervall Art der Wartung Menge Schmierstoff

1 Pendelzapfen 1 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
2 Eingangsgetriebe + Mähbalken 1 50 h Kontrolle Ölstand nach Bedarf SAE 85W-90
nur bei
2 Eingangsgetriebe + Mähbalken 1 Ölfüllung 10,2 Liter SAE 85W-90
Reparatur
3 Hubarmlager 1 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
4 Winkelgetriebe 1 50 h Kontrolle Ölstand nach Bedarf SAE 85W-90
4 Winkelgetriebe 1 500 h Ölwechsel 2,6 Liter SAE 85W-90
5 Lagerung Unterlenkerrahmen 1 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett

KC

Nr.: Schmierstelle Anzahl Intervall Art der Wartung Menge Schmierstoff

6 Abscherkupplung 1 250 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
7 Kreuzgelenk 2 250 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
8 Rotorlagerung 2 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett

RC

Nr.: Schmierstelle Anzahl Intervall Art der Wartung Menge Schmierstoff

9 Abscherkupplung 1 250 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
10 Kreuzgelenk 2 250 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
11 Rotorlagerung, unten 2 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
12 Rotorlagerung, oben 2 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
13 Hebellagerung 2 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett

8
5

12
7 13
3 2 8
4
7 11
6
12
10
10
11 13
9

9
1. SEHR GEEHRTER KUNDE
Wir freuen uns, Sie im Kreise der FELLA-Kunden
begrüßen zu können. Bitte lesen Sie vor Inbetrieb-
nahme Ihres neuen Gerätes die Betriebsanleitung
genau durch.
Beachten Sie besonders die im Text der Betriebsan-
leitung mit " ACHTUNG " angegebenen Stellen.
Sie betreffen Ihre Sicherheit. Geben Sie alle Sicher-
heitshinweise auch anderen Benutzern weiter.
2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG
FELLA-Maschinen dürfen nur bestimmungsgemäß
verwendet werden, da andernfalls jegliche Haftung
für daraus resultierende Schäden entfällt. Das Mäh-
werk ist dazu geeignet und vorgesehen, am Boden
wachsendes Halmgut zu schneiden. Dazu gehört
auch die Einhaltung der vorgeschriebenen Betriebs-,
Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen sowie
die ausschließliche Verwendung von Original-
Ersatzteilen.
FELLA-Geräte dürfen nur von Personen bedient,
gewartet und instand gesetzt werden, die hiermit
vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind. Die
einschlägigen Unfallverhütungs-Vorschriften sowie
die sonstigen allgemein anerkannten sicherheits-
technischen, arbeitsmedizinischen und straßenver-
kehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten.
3. SICHERHEIT UND UNFALLVERHÜ-
TUNG
Grundregel:
Vor jeder Inbetriebnahme die Maschine und den
Traktor auf Verkehrs- und Betriebssicherheit über-
prüfen.
Allgemeines:
Die an der Maschine angebrachten Warnhinweiszei-
chen sind zu beachten und befinden sich dort, wo mit
Rücksicht auf die Funktionssicherheit des Gerätes
die Gefahrenstellen nicht gänzlich gesichert werden
konnten und auf verbleibende Restgefahren hinge-
wiesen wird (siehe Seite 2).
Bild A: ACHTUNG Vor Inbetriebnahme Betriebs-
anleitung und Sicherheitshinweise beachten.
10
Bild B: ACHTUNG Maximal zulässige Antriebs-
drehzahl 1000 min.-1 darf nicht überschritten werden.
Bild C: ACHTUNG Der maximal zulässige Hyd-
raulikdruck von 210 bar darf nicht überschritten wer-
den.
Bild D: ACHTUNG Beim Anheben und Absenken
des Mähwerkes nicht im Schwenkbereich aufhalten.
Bild E: ACHTUNG Beim Umschwenken des
Mähwerks und umgekehrt nicht zwischen Traktor
und Mähwerk treten. Der Schwenkvorgang muss bei
waagerechter Stellung des Mähwerks erfolgen.
Bild F: ACHTUNG Bei Straßenfahrt Verriegelung
der Schwenkvorrichtung des Dreipunktbockes si-
chern.
Bild G: ACHTUNG Niemals in den Quetschge-
fahrenbereich greifen, solange sich dort Teile bewe-
gen können.
Bild H: ACHTUNG Die Schutzeinrichtungen am
Mähwerk, z. B. Tücher und Hauben, sind vor Ar-
beitsbeginn in Schutzstellung zu bringen.
Bild I: ACHTUNG Auch bei bestimmungsgemä-
ßem Betrieb des Mähwerks können Steine und dgl.
fortgeschleudert werden. Deshalb darf sich niemand
im Gefahrenbereich aufhalten. Besondere Vorsicht
ist während der Arbeit in der Nähe von Straßen und
Gebäuden geboten.
Bild J: ACHTUNG Nach Abschalten des Antrie-
bes können die Arbeitswerkzeuge des Mähwerks
nachlaufen. Annäherung nur bei Stillstand der Ar-
beitswerkzeuge.
Bild K: ACHTUNG Umlaufende Zinkentrommel.
Bild L: ACHTUNG Beim Hochschwenken der
Maschine auf ausreichend Abstand zu elektrischen
Hochspannungsleitungen halten.
Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und
Betätigungselementen sowie mit deren Funktion
vertraut machen. Während des Arbeitseinsatzes ist
es dazu zu spät.
Beim An- und Abkuppeln der Maschine, an oder von
dem Traktor, ist besondere Vorsicht nötig.
Die Schutztücher sind regelmäßig zu überprüfen.
Verschlissene oder beschädigte Schutztücher sind
zu ersetzen.
Die Bedienung der Maschine erfolgt ausschließlich Die in Kapitel 13 aufgeführten Verkehrsvorschriften
vom Traktorsitz aus. sind zu beachten und einzuhalten.

Das Mitfahren während der Arbeit und der Transport-

fahrt auf dem Arbeitsgerät ist nicht gestattet. ACHTUNG:

Vor dem Anfahren Nahbereich kontrollieren (Kinder!). Auch bei bestimmungsgemäßem Betrieb des
Auf ausreichende Sicht achten. Mähwerks sind die folgenden Restgefahren nicht
auszuschließen:
Vor der Benutzung der Maschine darauf achten, dass
sich niemand im Schwenk- und Arbeitsbereich der • Fortschleudern von Steinen und anderen
Maschine aufhält. Fremdkörpern.
• Nach dem Abschalten des Antriebes laufen
Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen. die Arbeitswerkzeuge einige Zeit nach, Still-
stand abwarten.
Vor Inbetriebnahme und während der Arbeit müssen • Beim Anfahren an Hindernisse löst die Über-
die Gleitkufen auf dem Boden aufliegen. lastsicherung aus, die Maschine schwenkt
hinter den Traktor. Der Schwenkbereich ist
Nach dem Auffahren auf ein Hindernis Mähwerk so- zu beachten.
fort ausschalten und auf Beschädigungen prüfen. • Gefahr durch fremdkraftbetätigte Maschinen-
teile.
Beim Verlassen des Traktorsitzes zu Einstell- und • Beim Arbeiten mit offener Traktorkabine liegt
Wartungsarbeiten muss die Maschine und der Trak- der Schalldruckpegel über 85 dB (A). Es
tormotor abgestellt und der Zündschlüssel gezogen muss daher Gehörschutz getragen werden.
werden.
LÄRMINFORMATION (Bild 1)
Der sichere Betrieb des Mähwerks ist nur bei vor-
schriftsmäßig eingebauten Mähklingen gewährleistet. Prüfbedingungen gemäß EN 1553, Anhang D (Aus-
Zur Montage sind die mitgelieferten Spezialwerkzeu- gabe November 1999).
ge zu benutzen.
T = Traktor (Leistung 70 KW)
Mähwerk vor jeder Inbetriebnahme auf beschädigte, M = Maschine
fehlende und verschlissene Messerklingen kontrollie- P1 = Mikrophon, Punkt 1
ren und ggf. Messerklingen ersetzen. P2 = Mikrophon, Punkt 2
H = Horizontale Ebene
Fehlende und beschädigte Messerklingen nur paar-
weise erneuern, damit keine gefährlichen Unwuchten Schalldruckpegelmessung am Traktor
entstehen (siehe Punkt 11.2 „Austausch der Messer- ohne Maschine
klingen“).

Bei jedem Messerklingenwechsel Befestigungsteile Fenster geschlossen offen

nach Vorschrift des Herstellers kontrollieren und ggf. Punkt 1 77,9 dB (A) 88,6 dB (A)
austauschen (siehe Punkt 11.2 „Austausch der Mes- Punkt 2 82,5 dB (A) 79,9 dB (A)
serklingen“).
Schalldruckpegelmessung am Traktor mit Maschine
Vor Reparaturarbeiten Federn entspannen.
Fenster geschlossen offen
Die für den Traktor zulässige Achslasten und Ge- Punkt 1 80,8 dB (A) 95,1 dB (A)
samtgewichte dürfen nicht überschritten werden.
Punkt 2 97,4 dB (A) 95,5 dB (A)
Nach den ersten zwei Betriebsstunden alle Schrau-
ben und Muttern überprüfen und nachziehen. An- Die Ausrüstung mit KC oder RC hat keinen Einfluss
zugsmomente siehe Kapitel 11. auf die Geräuschemissionen.

Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren

und bei Beschädigung und Alterung austauschen
(siehe Kapitel 11.4).

11
4. BESCHREIBUNG
Das FELLA SM 310 Turbolift ist serienmäßig für den
Traktor-Dreipunktanbau der Kategorie II und III aus-
gerüstet. Zur Breitenanpassung an den Traktor kön-
nen die Unterlenker in zwei seitlich versetzten Positi-
onen (bei Kat. II) gekuppelt werden. Die Mäheinheit
ist in ihrem Schwerpunkt pendelnd an einem Hubarm
aufgehängt. Die Vorgewendestellung wird durch
Betätigung der einfach wirkenden Hydraulik ange-
steuert. Mit der doppelt wirkenden Hydraulikfunktion
schwenkt ein Zugzylinder den Hubarm und die Mäh-
einheit in die Transportstellung. Die Anfahrsicherung
ermöglicht das Ausweichen der Mäheinheit bei Hin-
dernisberührung. Abgestellt wird das Mähwerk wahl-
weise in der Arbeitsstellung oder in Fahrrichtung
nach hinten geschwenkt.
4.1 Technische Daten
SM 310 Turbolift-KC
Leistungsbedarf [KW/PS]
Gesamtgewicht [kg]
Arbeitsbreite [m]
Erforderliche Hydraulikanschlüsse
Zapfwellendrehzahl [1/min]
Drehmoment der Reibfreilaufkupplung
[Nm]
Zapfwellenstummel [ISO 500]
Max. zul. Hydraulikdruck [bar]
Spannung Beleuchtung [V]
5. MONTAGE DER MASCHINE
Die Montage der Maschine hat nach der Zusammen-
bau-Anleitung zu erfolgen und darf nur von Fachper-
sonal bzw. Fachwerkstätten ausgeführt werden.
Vor Inbetriebnahme Ölstand in den Getrieben kon-
trollieren und Maschine abschmieren.
Schmierplan siehe Seite 9.
12
Der Auflagedruck des Mähbalkens auf dem Boden ist
entsprechend der Ausrüstung und den Einsatzbedin-
gungen durch eine hydropneumatische Entlastungs-
einrichtung vorwählbar. Nach jedem Ausheben der
Mäheinheit wird der vorgegebene Entlastungsdruck
automatisch wieder eingestellt. Der Antrieb erfolgt
über ein Winkelgetriebe und Gelenkwellen mit Reib-
freilaufkupplung.
Der Federzinkenconditioner bzw. Rollenconditioner
wird über das Eingangsgetriebe und über eine Ge-
lenkwelle mit Scherbolzenkupplungen angetrieben.
Durch das Einklappen des Außenschutzes wird die
max. zulässige Gesamthöhe von 4 m für den Stra-
ßentransport eingehalten.
SM 310 Turbolift-RC
74/100 74/100
1225 1264
3,02
1 x einfach wirkend / 1 x doppelt wirkend
1000
1050
1 3/8“ (6t)
210
12
6. ANBAU DES MÄHWERKS AN DEN
TRAKTOR
ACHTUNG:
• Vor dem An- und Abbau der Maschine an die
Dreipunktaufhängung Bedienungseinrich-
tung in die Stellung bringen, bei der unbeab-
sichtigtes Heben oder Senken ausgeschlos-
sen ist.
• Im Bereich des Dreipunktgestänges besteht
Verletzungsgefahr durch Quetsch- und
Scherstellen.
• Bei Betätigung der Außenbedienung für den
Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und
Gerät treten.
• Der Anbau an den Traktor darf nur bei Über-
einstimmung der genormten Dreipunkt–
Kategorie erfolgen. Auf den ordnungsgemä-
ßen Zustand der Sicherungselemente ist zu
achten.
• Die Unterlenker des Traktors müssen seitlich
arretiert werden.
6.1 Unterlenker kuppeln
Einstellen der Unterlenkerbolzen auf Traktorbrei-
te:
Kategorie II : (Bild 2)
Kategorie III: (Bild 3)
6.2 Oberlenker kuppeln (Bild 4)
6.3 Anpassen und Anschließen der Gelenkwelle
)
HINWEIS:
Das Anpassen der Gelenkwelle muss im
nach hinten geschwenkten Zustand erfol-
gen.
ACHTUNG:
• Es dürfen nur die vom Hersteller vorge-
schriebenen Gelenkwellen verwendet wer-
den.
• An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei aus-
geschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor
und abgezogenen Zündschlüssel.
• Vor dem Einschalten der Zapfwelle prüfen,
ob der Verschluss der Gelenkwelle sicher
eingerastet ist.
• Zapfwellendrehzahl von 1000 min.-1 nicht
überschreiten.
• Schutzrohre der Gelenkwelle mit Haltekette
gegen Mitdrehen sichern.
Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers
beachten.
Die Profilrohre (Bild 5) müssen sich in den ungüns-
tigsten Betriebslagen mindestens b=250 mm (9.8’’)
überdecken und im max. zusammengeschobenen
Betriebszustand einen Sicherheitsabstand a=25 mm
(1’’) zum Gabelende des Kreuzgelenkes haben.
Die Gelenkwelle vor jedem Einsatz auf ordnungsge-
mäßen Einbau, Funktion und Vollständigkeit der
Schutzvorrichtungen überprüfen.
6.4 Hydraulikleitungen anschließen
Die beiden blau gekennzeichneten Hydraulikschläu-
che zum Schwenken in Transportstellung an ein
doppelt wirkendes Steuerventil anschließen.
Den grün gekennzeichneten Hydraulikschlauch zum
Ausheben in die Vorgewendestellung an ein einfach
wirkendes Steuerventil anschließen.
ACHTUNG:
• Beim Anschluss der Hydraulikschläuche an
die Traktor-Hydraulik ist darauf zu achten,
dass die Hydraulik sowohl traktor- als auch
geräteseitig drucklos ist.
• Bei hydraulischen Funktionsverbindungen
zwischen Traktor und Gerät sollten Kupp-
lungsmuffen und –stecker gekennzeichnet
werden, damit Fehlbedienungen ausge-
schlossen werden. Bei Vertauschen der An-
schlüsse umgekehrte Funktion (z. B. He-
ben/Senken) – Unfallgefahr!
6.5 Zugseile
Die beiden Zugseile in die Traktorkabine verlegen
und griffbereit befestigen.
Schwarzes Zugseil zur Betätigung der Transportver-
riegelung.
Rotes Zugseil zur Betätigung des Absperrkugel-
hahns.
6.6 Beleuchtung
7-poligen Stecker für Beleuchtung in Steckdose am
Traktor einstecken.
7. STRASSENTRANSPORT
Außenschutz in Transportstellung hochschwenken,
verriegeln und Schutztuch mit Spanngurt sichern
(Bild 6).
)
HINWEIS:
Die Schutzvorrichtung ist durch eine Arretie-
rung gegen versehentliches Umschwenken
gesichert. Die Umstellung erfolgt mit dem
mitgelieferten Schlüssel:
• Schlüssel in die Öffnung der Schutz-
vorrichtung stecken (Bild 7).
• Arretierlasche nach innen drücken.
• Schutzvorrichtung verschwenken.
• Arretierung wieder einrasten lassen.
Unterlenker des Traktor-Hubwerkes auf 700 mm zum
Boden anheben.
Stützfuß in die Aufbewahrungsposition schwenken
und sichern (Bild 8).
13
Mäheinheit durch Betätigen der einfach wirkenden
Hydraulikfunktion zunächst in die Vorgewendestel-
lung hochheben; dann durch Betätigen der doppelt
wirkenden Funktion in die Transportstellung schwen-
ken.
Vollständiges Einrasten der mechanischen Trans-
portsicherung überprüfen (Bild 9).
Verriegelung der Schwenkvorrichtung des Drei-
punktbockes mit Klappstecker sichern (Bild 10).
8.2 Schnitthöheneinstellung
• Die Schnitthöheneinstellung erfolgt mittels Ober-
lenker.
8.3 Anfahrsicherung
• Die Anfahrsicherung lässt das Mähwerk beim
Anfahren an ein Hindernis nach hinten schwen-
ken.

ACHTUNG:
ACHTUNG:
• Vor der Straßenfahrt kontrollieren, ob die
Während des Einsatzes ist daher zu beachten,
Sicherheitsarretierung in Transportstellung
dass sich keine Personen im max. möglichen
einwandfrei eingerastet ist (Bild 9).
Schwenkbereich aufhalten.
• Der Straßentransport ist nur mit seitlich
hochgestellter Mäheinheit zulässig (Bild 11).
• Verriegelung und Sicherung der Schwenk- Beim Auslösen der Anfahrsicherung, Zapfwelle sofort
ausschalten und Mähwerk auf Beschädigungen über-
vorrichtung überprüfen (Bild 10).
prüfen.
• Bei Straßenfahrt zulässige Gesamthöhe von
4 m (157’’) nicht überschreiten; eventl. Drei-
Wiedereinrasten der Anfahrsicherung:
punkthydraulik des Traktors absenken.
• „Verkehrsvorschriften“ (Abschnitt 13) beach-
• Durch Rückwärtsfahren des Traktors rastet die
ten.
Anfahrsicherung automatisch wieder ein. Die
• Um die Lenkfähigkeit zu erhalten, dürfen die Elastomer-Feder ist serienmäßig auf eine Länge
Traktorvorderräder durch die angebaute Ma- von 140 mm (zwischen den äußeren Scheiben
schine nie zu stark entlastet werden. Even- gemessen) eingestellt und kann bei Bedarf kor-
tuell Belastungsgewichte am Traktor vorne rigiert werden (Bild 13).
anbringen.
• Bei Straßenfahrt mit ausgehobenem Gerät 8.4 Hydropneumatische Mähwerksentlastung
muss der Bedienungshebel für die Aushebe- (Bild 14 A + 15)
hydraulik gegen unbeabsichtigtes Betätigen
gesichert sein.
ACHTUNG:

8. EINSATZ DER MASCHINE • Die Hydropneumatische Mähwerksentlas-

tung ist wartungsfrei.
8.1 Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung • Druckgerät (Speicher) steht unter Gasdruck.
• Bitte beachten Sie die Benutzungsanwei-
• Mähwerk zur Entlastung der Sicherheitsarretie- sung der Firma HYDAC die der Dokumentati-
rung mit der hydraulischen Aushebung vollstän- on mitgegeben ist.
dig ausheben. • Reparaturarbeiten dürfen nur von geschul-
• Mechanische Transportsicherung mittels Zugseil tem Fachpersonal, nach vorgaben der Firma
öffnen. HYDAC durchgeführt werden.
• Doppelt wirkenden Zylinder komplett ausfahren
und anschließend einfach wirkendes Steuerven-
til in Schwimmstellung stellen.
• Außenschutz in Arbeitsstellung Schwenken und
verriegeln (Bild 12).
• Traktorzapfwelle bei niedriger Motordrehzahl
einschalten und auf Zapfwellen-Nenndrehzahl
bringen, bevor mit dem Mähen begonnen wird.

14
Die Auflagekraft der Mäheinheit auf dem Boden kann
durch die Einstellung des Druckbegrenzungsventils
vorgewählt werden. Der von Werk eingestellte Hyd-
raulikdruck entsprechend der Markierung am Mano-
meter (s. Tabelle) ergibt eine Restauflagekraft von
200 daN (ca. 200 Kp). Auf nicht tragfähigen Böden
bzw. bei schneller Fahrgeschwindigkeit kann eine
Anpassung der Entlastung notwendig sein. Zur Ver-
stärkung der Entlastung wird der Druck durch Hin-
eindrehen der Druckschraube erhöht, zur Verringe-
rung der Entlastung durch Herausdrehen (anschlie-
ßend mit Kontermutter sichern- Bild 14A). Der verän-
derte Druck stellt sich beim nächsten Absenken der
Mäheinheit in Schwimmstellung ein.
Grundeinstellung Mähwerksentlastung:
SM310- KC SM310- RC
Druck (bar) 70 74
8.5 Vorgewendestellung
Zum Ausheben am Vorgewende ausschließlich die
einfach wirkende Hydraulikfunktion benutzen.
Beim anschließenden Absenken in Schwimmstellung
(Arbeitsstellung) stellt sich der voreingestellte Entlas-
tungsdruck automatisch ein.
8.6 Verstellen der Aufbereiterintensität
8.6.1 SM 310 Turbolift-KC mit Federzinken-
Conditioner
Die Aufbereitungsintensität kann durch Verstellen
des Aufbereiterkammes eingestellt werden (Bild 16.
8.6.2 SM 310 Turbolift-RC mit Rollen-Conditioner
Die Aufbereitungsintensität kann durch Verändern
der Federspannung eingestellt werden. Die Grund-
einstellung von 55 mm hat sich für die meisten
Einsatzfälle als ideal erwiesen (Bild 17.
8.6.3 Einstellung der Schwadleiteinrichtung bei
KC und RC
Die Schwadbreite kann in 3 (RC, Bild 18) bzw. 4
Stellungen (KC, Bild 19) durch Verstellen der
Schwadleiteinrichtung eingestellt werden.
8.6.4 Überlastsicherung des Conditionerantriebes
Der Antrieb der Conditioner RC bzw. KC ist mit einer
Scherschraube M8x50-8.8 DIN 931 gesichert.
ACHTUNG:
Der Einsatz der Mähwerke SM 310 Turbolift
KC/RC ohne Conditioner ist nur mit der vorge-
schriebenen Schutzvorrichtung, die als Sonder-
zubehör Bestell-Nr. 712801 erhältlich ist, zuläs-
sig.
ACHTUNG:
Bei Vibrationen am Mähwerk oder am Conditioner
sofort die Ursache suchen. Durch übergroße Ver-
schmutzung oder Beschädigung des Rotors kann
Unwucht entstehen.
Mängel sofort beseitigen, da sonst Schäden am
Mähwerk, dem Conditioner oder an den Schutz-
vorrichtungen auftreten können.
ACHTUNG:
Eventuell auftretende Verstopfungen durch
Rückwärtsfahren und Ausheben der Mäheinheit
beseitigen. Muss dennoch von Hand eingegriffen
werden, muss die Maschine und der Traktormo-
tor abgestellt und der Zündschlüssel gezogen
werden.
9. UMSTELLUNG VON ARBEITS- IN
TRANSPORTSTELLUNG
• Traktorzapfwelle abschalten und Stillstand der
Maschine abwarten.
• Außenschutz in Transportstellung Hochschwen-
ken, verriegeln und Schutztuch mit Spanngurt
sichern (Bild 6).
• Mäheinheit in die Vorgewendestellung aushe-
ben.
• Absperrkugelhahn mit Zugseil betätigen
(Bild 20).
• Dann in die Transportstellung seitlich hochhe-
ben.
• Vollständiges Einrasten der mechanischen
Transportsicherung überprüfen (Bild 9).
15
 ACHTUNG: 10.2 Abstellen in Arbeitsstellung (rückwärts ge-
schwenkte Stellung längs zur Fahrtrichtung
• Vor der Straßenfahrt kontrollieren, ob die des Traktors - Bild 22):
Sicherheitsarretierung in Transportstellung
einwandfrei eingerastet ist (Bild 9). Dazu muss vorher das Mähwerk wie folgt nach
rückwärts hinter den Traktor geschwenkt wer-
• Der Straßentransport ist nur mit seitlich
den:
hochgestellter Mäheinheit zulässig (Bild 11).
• Verriegelung und Sicherung der Schwenk-
• Mähwerk in Arbeitsstellung vollkommen absen-
vorrichtung überprüfen (Bild 10).
ken.
• Bei Straßenfahrt zulässige Gesamthöhe von
• Gelenkwelle schlepperseitig abziehen und auf
4 m (157’’) nicht überschreiten; eventuell
den Gelenkwellenhalter ablegen (Bild 23).
Dreipunkthydraulik des Traktors absenken.
• Klappstecker zur Sicherung der Schwenkverrie-
• „Verkehrsvorschriften“ (Abschnitt 13) beach-
gelung entfernen (Bild 10).
ten.
• Verriegelung mittels Zugseil lösen.
• Um die Lenkfähigkeit zu erhalten, dürfen die
• Mäheinheit durch Vorwärtsfahren hinter den
Traktorvorderräder durch die angebaute Ma-
Traktor schwenken, bis die Verriegelung einras-
schine nie zu stark entlastet werden. Even-
tet.
tuell Belastungsgewichte am Traktor vorne
• Verriegelung mit Klappstecker wieder sichern
anbringen.
(Bild 10).
• Bei Straßenfahrt mit ausgehobenem Gerät
• Weitere Vorgehensweise wie Punkt 10.1.
muss der Bedienungshebel für die Aushebe-
hydraulik gegen unbeabsichtigtes Betätigen
gesichert sein. ACHTUNG:

• In der rückwärtsgeschwenkten Stellung darf

nur zum Rangieren beim Abkuppeln gefah-
10. ABSTELLEN DES MÄHWERKS
ren werden. Das Befahren öffentlicher Stra-
ßen und Wege ist in diesem Zustand nicht
ACHTUNG: gestattet.

• Es ist darauf zu achten, dass sich keine Per-

sonen im Schwenkbereich des Mähwerks be-
11. WARTUNG
finden.
• Auf ausreichende Standfestigkeit achten.
11.1 Allgemein
• Maschine nur auf ebenem und festem Unter-
grund abstellen.
ACHTUNG:
Das Abstellen ist in zwei Positionen möglich:
• Bei allen Arbeiten an der Maschine, Traktor-
10.1 Abstellen in Arbeitsstellung (quer zur Fahrt- motor abstellen und Zündschlüssel abzie-
richtung des Traktors - Bild 21): hen.
• Bei Wartungsarbeiten am angehobenen Ge-
• Maschine vollständig absenken. rät stets Sicherung durch geeignete Abstütz-
• Stützfuß in Abstellposition schwenken. elemente vornehmen.
• Mähwerk auf den Stützfuß abstellen.
• Gelenkwelle schlepperseitig abziehen und auf
den Gelenkwellenhalter ablegen (Bild 23).
• Speicherdruck der hydropneumatische Mäh-
werksentlastung durch Betätigen des Tasters
(Bild 14 B) ablassen (Kontrolle am Manometer 0
bar – (Bild 15).
• Hydraulikschlauchleitungen und Beleuchtungs-
kabel in die Aufbewahrungsbohrungen stecken
(Bild 24).
• Ober- und Unterlenker abkuppeln.

16
Schrauben und Muttern regelmäßig auf festen Sitz • Beim Lösen der Mutter der Messerklingenbefes-
überprüfen und nachziehen. tigung auf den korrekten Sitz des Steckschlüs-
sels achten.
Richtwerte für Anzugsmomente: • Nur Original-FELLA-Messerklingen verwenden
Nm ft lb und auf die richtige Drehrichtung achten
M 6- 8.8 10 7 (Bild 26).
M 8- 8.8 25 18 • Anzugsmoment nach Bild 26 beachten.
M 10 - 8.8 49 36
M 10 - 10.9 69 51
ACHTUNG:
M 10 - 100 Verbus-ripp 110 81
M 12 - 8.8 86 63 Messerklingenschraube richtig im Vierkant ein-
M 12 - 10.9 130 96 setzen.
M 12 - 100 Verbus-ripp 180 133 Anzugsmoment: 140 Nm / 103 ft lb
M 14 - 8.8 135 100
M 14 - 10.9 190 140
11.3 Warten der Gelenkwelle
M 16 - 8.8 210 155
M 16 - 10.9 295 218 Die Wartung der Gelenkwelle hat nach der Be-
M 16 - 100 Verbus-ripp 330 243 triebsanleitung des Gelenkwellenherstellers zu
M 20 - 8.8 410 302 erfolgen.

Das Mähwerk regelmäßig gründlich säubern.
Schmutz zwischen Mähbalken und Mähscheiben
entfernen, um Unwucht und Beschädigungen zu
vermeiden. Schutztücher rechtzeitig erneuern.
11.2 Auswechseln der Messerklingen
Die Gelenkwelle vor jedem Einsatz auf ordnungsge-
mäßen Einbau, Funktion und Vollständigkeit der
Schutzvorrichtungen überprüfen.
11.4 Hydraulik

Messerklinge und deren Befestigung sind regelmäßig ACHTUNG:

zu kontrollieren.
Ist der Randabstand der Messerklinge von Einhänge-
loch zur Außenkante geringer als 7 mm (0.28“) muss
sie ausgewechselt werden (Bild 25).
Ist die Messerklingenschraube durch die Messerklin-
ge um mehr als 4 mm (0.2’’) abgenutzt (Bild 25) bzw.
Vierkant und Kopf beschädigt oder verschlissen,
muss diese und die Verbus-Ripp-Mutter ausgewech-
selt und durch neue ersetzt werden.
Verschlissene oder beschädigte Messerklingen und
Messerklingenschrauben immer paarweise aus-
wechseln.
• Zum Messerwechsel mitgeliefertes Spezialwerk-
zeug verwenden.
• Zum Schutz gegen Klemm- und Schnittverlet-
zungen Arbeitshandschuhe benutzen.
• Anschlagbolzen zur Blockierung der Mähschei-
ben in die Bohrung des entsprechenden Stein-
schutzes (Bild 26) stecken und Mähscheibe bis
zur Anlage verdrehen.
• Verschmutzungen im Bereich der Mutter zur
Messerklingenbefestigung entfernen.
• Hydraulikanlage steht unter hohem Druck.
• Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kon-
trollieren und bei Beschädigung und Alte-
rung austauschen.
• Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Geräte
absetzten, Anlage drucklos machen und Mo-
tor abstellen.
• Unter hohem Druck austretende Flüssigkei-
ten (Hydrauliköl) können die Haut durchdrin-
gen und schwere Verletzungen verursachen.
Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsu-
chen. Infektionsgefahr!
• Beim Anschließen von Hydraulikzylindern
und –motoren ist auf vorgeschriebenen An-
schluss der Hydraulikschläuche zu achten.
Die Verwendung einer Schlauchleitung einschließlich
einer eventuellen Lagerdauer der Schlauchleitung
darf sechs Jahre nicht überschreiten. Die Lagerdauer
sollte dabei zwei Jahre nicht überschreiten. Das Her-
stelldatum ist auf den Schlauchleitungen aufgedruckt.
(z. B. „2Q00“ bedeutet 2. Quartal 2000)
Schaltplan für Hydraulikanlage siehe Seite 8.

17
11.5 Schmierplan / Schmieranweisung
(siehe Seite 9)
Bei längerem Abstellen im Freien, Kolbenstangen
reinigen und anschließend mit Fett bzw. Öl konser-
vieren.
11.6 Siebelement Steuerblock (Bild 27)
Das Siebelement des Steuerblocks alle 50 Betriebs-
stunden auf Verunreinigung prüfen und bei Bedarf
reinigen.
12. SONDERAUSRÜSTUNG
12.1 Messerschnellwechsel, kpl.
(Bestell-Nr. 712 871)
• Bei Bestellung des Messerschnellwechsels
wird die Montage- und Betriebsanleitung mit-
geliefert.
ACHTUNG:
• Der Messerschnellwechsel ist regelmäßig
zu kontrollieren.
• Ist der Messerhaltebolzen durch die Mähklinge
um mehr als 3 mm (0.11’’) abgenutzt (Bild 28)
bzw. Vierkant und Kopf (Mindesthöhe 2 mm,
0.08’’) beschädigt oder verschlissen, muss die-
ser und die Verbus-Ripp-Mutter ausgewech-
selt und durch neue ersetzt werden.
ACHTUNG:
Messerhaltebolzen, die bei Überprüfung locker
sind oder sich während des Betriebes gelockert
haben, müssen ebenfalls ausgetauscht werden.
• Beschädigte Messer immer paarweise wech-
seln.
• Unbedingt darauf achten, dass die Messer
immer entsprechend der Drehrichtung (siehe
Bild 26) eingesetzt werden.
• Wird dieses nicht beachtet, gibt es einen
schlechten Schnitt.
• Ist die Haltefeder durch Verschleiß dünner als
2 mm (0.08’’) oder der Randabstand zum Si-
cherungsloch kleiner als 8 mm (0.3’’) (Bild 28)
geworden, muss sie ausgewechselt werden.
18
12.2 Zusatzkufe, komplett
(Bestell-Nr. 712 825)
• Zum Schutz vor Verschleiß auf steinigen Bö-
den.
• Es sind mindestens 2 Stück erforderlich, und
es können maximal 6 Stück montiert werden.
3
12.3 Gelenkgabel W2400-1 /8“ (21)
(Bestell-Nr. 712 863)
12.4 Breitverteileinrichtung für SM 310 Turbolift-
KC
(Bestell-Nr. 712 846)
• Die Montage hat nach mitgelieferter Montage-
anleitung zu erfolgen.
• Schrauben nur so stark anziehen, dass sich
die Leitbleche noch von Hand auf den ge-
wünschten Breitverteileffekt einstellen lassen.
• Für Schwadablage ist der Ausbau der Leitble-
che nicht erforderlich. Durch entsprechende
Einstellung der Leitbleche kann eine konzent-
rierte Schwadablage erreicht werden.
ACHTUNG:
Bei Demontage der Breitverteileinrichtung muss
das Schutztuch, die Flachfedern und die
Schwadplatten wieder montiert werden.
12.5 Schutz für Betrieb ohne Conditioner
(Bestell-Nr. 712 801)
• Die Montage hat nach mitgelieferter Montage-
anleitung zu erfolgen.
12.6 Schwadscheibensatz (2 Stück) für Betrieb
ohne Conditioner (Bestell-Nr. 712 886)
Zur besseren Schwadbildung beim Einsatz
ohne Conditioner.
• Die Montage hat nach mitgelieferter Montage-
anleitung zu erfolgen.
13. VERKEHRSVORSCHRIFTEN
Bitte beachten Sie die für Ihr Land jeweils gülti-
gen Verkehrsvorschriften, insbesonders die
nachfolgend aufgeführten Punkte.

Die für den Traktor zulässigen Achslasten und Ge-

samtgewichte dürfen nicht überschritten werden.

Gültige und richtige Fahrerlaubnis nach Straßenver-

kehrsordnung.

Betriebserlaubnis- und Zulassungspflichten.

Zulässige Abmessungen von Fahrzeugen.

Vorschriften für Verbindungseinrichtungen zwischen

Traktor und Anbau- bzw. Anhängegerät.

Elektrische Beleuchtung und Warntafeln serienmä-

ßig.

Vor dem Befahren öffentlicher Straßen ist die Funkti-

on der elektrischen Beleuchtungsanlage und der
ordnungsgemäße Zustand der Warntafeln zu über-
prüfen.

19
9.4 Périodicités de graissage - Plan de graissage

N° Point de graissage Nb. Périodicité Opération Quantité Lubrifiant

1 Pivot à rotule 1 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
Engrenage d’entrée + barre de contrôle niveau
2 1 50 h suiv. besoin SAE 85W-90
coupe huile
Engrenage d’entrée + barre de seulement remplissage
2 1 10,2 litres SAE 85W-90
coupe si réparat. d‘huile
Palier-support de bras de
3 1 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
levage
contrôle niveau
4 Engrenage angulaire 1 50 h suiv. besoin SAE 85W-90
huile
renouvellement
4 Engrenage angulaire 1 500 h 2,6 litres SAE 85W-90
d‘huile
Fixation de bâti de bras de
5 1 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
guidage inférieur

KC

N° Point de graissage Nb. Périodicité Opération Quantité Lubrifiant

6 Accouplement cisaillement 1 250 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
7 Joint articulé 2 250 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
8 Palier de rotor 2 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples

RC

N° Point de graissage Nb. Périodicité Opération Quantité Lubrifiant

9 Accouplement cisaillement 1 250 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
10 Joint articulé 2 250 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
11 Palier de rotor, bas 2 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
12 Palier de rotor, haut 2 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
13 Palier de levier 2 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples

8
5

12
7 13
3 2 8
4
7 11
6
12
10
10
11 13
20
9
1. CHER CLIENT
Nous sommes heureux de vous accueillir dans le
cercle des utilisateurs FELLA. Avant mise en marche
de votre nouvelle machine, veuillez lire attentivement
la présente notice.
Porter une attention toute particulière aux passages
de la notice repérés " ATTENTION". Ces instruc-
tions intéressent votre sécurité. Donner les consignes
de sécurité également aux autres utilisateurs.
2. UTILISATION CONFORME À LA
DESTINATION
Il ne faut utiliser les machines FELLA que selon leurs
applications prévues, puisqu'autrement nous ne se-
rons pas responsables pour les dommages provenant
d'un service non conforme. La faucheuse est conçue
et en mesure de traiter des tiges crues au sol.
L’utilisation conforme à l’affectation suppose égale-
ment l’observation des règles d’utilisation, d’entretien
et de remise en état stipulées par le constructeur,
ainsi que l'utilisation exclusive de pièces de rechange
originales.
Le service, l'entretien et les réparations aux appareils
FELLA ne doivent être effectués que par des person-
nes qui se sont familiarisés avec la machine et qui
sont au courant en ce qui concerne les dangers. Il
faut respecter les instructions de prévention d'acci-
dents et les régulations généralement acceptées se
rapportant à la santé au travail ainsi qu'à la circulation
routière.
3. SECURITE ET PREVENTION DES
ACCIDENTS
La règle de base :
Avant chaque mise en route contrôler la sécurité de
route et d’utilisation de l’appareil et le tracteur.
Généralités :
Respecter les instructions figurant sur les panneaux
et plaques d’avertissement apposés sur la machine:
ils se trouvent aux endroits où, en ce qui s‘applique à
la sécurité fonctionnelle de la machine, il n’a pu être
assuré une protection complète quant aux points dan-
gereux et où l’attention de l’utilisateur est attirée parti-
culièrement sur des risques résiduaires (v. page 2).
Fig. A : ATTENTION Avant la mise en service, suivre
les instructions de la notice de mise en service et
respecter les consignes de sécurité.
Fig. B : ATTENTION La vitesse d'entraînement
maximale admissible de 1000 tr./mn. ne doit pas être
dépassée.
Fig. C : ATTENTION Ne pas dépasser la pression
hydraulique maximale autorisée, soit 210 bar.
Fig. D : ATTENTION Veiller, au relevage ou à la
descente de la faucheuse, à ce que personne ne se
trouve en zone de pivotement.
Fig. E : ATTENTION Veiller, au cours du pivote-
ment de la faucheuse d’une position à l’autre, dans
les deux sens, à ce que personne ne s’avance entre
tracteur et faucheuse. La faucheuse doit, au cours de
la manœuvre de pivotement, être en position horizon-
tale.
Fig. F : ATTENTION Pour tout déplacement sur la
voie publique, assurer le blocage en arrêt franc du
dispositif de pivotement de l’attelage à trois points.
Fig. G : ATTENTION Ne jamais mettre la main
dans la zone danger et de pincement si les éléments
peuvent entrer en rotation.
Fig. H : ATTENTION Les protections adaptables à
la faucheuse, telles que les toiles et tabliers de pro-
tection, doivent, avant le début du travail, avoir été
posées de façon conforme aux instructions.
Fig. I : ATTENTION Même en utilisation conforme
à sa destination, la machine peut projeter des pierres
ou autres objets : interdire à toute personne le sta-
tionnement en zone dangereuse, et prendre toutes
précautions pour tout travail ayant lieu à proximité
d’une voie publique ou de bâtiments.
Fig. J : ATTENTION À l’arrêt de l’entraînement,
les pièces travaillantes (outils) de la faucheuse peu-
vent continuer à tourner. Attendre l’arrêt complet des
outils avant de s’approcher de la faucheuse.
Fig. K : ATTENTION Tambours à dents rotatifs.
Fig. L: ATTENTION Lorsque la machine est fait
pivoter vers le haut, veiller garder une distance suffi-
sante par rapport aux lignes à haute tension électri-
que.
Se familiariser avec le fonctionnement de toutes les
commandes ainsi que leurs fonctions. Sur la route, il
sera trop tard.
Lors de l’accrochage et du décrochage de l’appareil
sur le tracteur, faire particulièrement attention.
21
Contrôler régulièrement l’état des toiles de protection, Contrôler régulièrement les conduites hydrauliques et
et remplacer celles qui présentent des traces d’usure les remplacer en cas de dommages ou d’usure (voir
ou de détérioration. chapitre 11.4).

La manœuvre de la machine se fait exclusivement à Il faut observer et suivre rigoureusement les règles de
partir du siège du tracteur. circulation précisées au chapitre 13.

Il est interdit de se tenir sur l’appareil de récolte pen-

dant le travail ou le transport. ATTENTION:

Avant le démarrage et la mise en route de la machine, L’utilisation conforme à la destination de la fau-

contrôler les abords (enfants !). Faire attention à avoir cheuse n’est pas, en elle-même, suffisante pour
une visibilité suffisante. exclure tout danger ou risque résiduel, à savoir :

Avant de commencer le travail avec la machine, veil-
ler à ce que personne ne stationne en zone de travail
ou de manœuvre de la machine (pivotement de
l’outil).
Il faut interdire l'accès à las zone de danger à d'autres
personnes.
Avant la mise en route et pendant le travail les dis-
ques fauche doivent reposer sur le sol.
Après collision contre un obstacle, arrêter aussitôt la
faucheuse et rechercher les traces de détérioration.
Au moment de quitter son siège, le conducteur du
tracteur devra: arrêter la machine et couper le moteur
du tracteur, et retirer la clé de contact.
L’utilisation en toute sécurité de la faucheuse n’est
garantie que par le montage de couteaux appropriés.
Pour le montage utiliser les outils spéciaux livrés avec
la machine.
• Projection de pierres et autres corps étran-
gers.
• Les outils (pièces travaillantes) tournant en-
core, à l’arrêt de l’entraînement, pendant un
certain temps, attendre l’arrêt complet de ces
pièces.
• Il se produit, sur collision contre un obstacle,
le déclenchement du dispositif de sécurité
(limiteur de charge max.): la machine pivote
alors derrière le tracteur. Tenir alors compte
de l’étendue de la zone nécessaire au pivo-
tement.
• Risques dus aux pièces d’équipage mobile de
machine commandées par énergie hydrauli-
que.
• Le travail avec „cabine de tracteur ouverte"
expose à un bruit <N.P.A.> dépassant
85 dB (A): le port du protège-oreilles est obli-
gatoire.
INFORMATION RELATIVE AU BRUIT (fig. 1)

Avant mise en marche de la faucheuse, contrôler les Conditions d’essai suivant norme EN 1553, annexe D
lames de coupe, celles-ci pouvant être détériorées, (édition : novembre 1999) :
manquantes ou usées : les remplacer le cas échéant.
T = Tracteur (puissance 70 KW)
Ne remplacer les lames de coupe manquantes ou M = Machine
détériorées que par paires, ceci afin de prévenir P1 = Microphone, point 1
l’apparition d’un balourd dangereux (v. au point 11.2 : P2 = Microphone, point 2
"Échange des lames de coupe"). H = Plan horizontal

À tout échange de lames de coupe : contrôler l’état Mesure du niveau de pression acoustique, sur le trac-
conforme des pièces de fixation (instructions du cons- teur, sans la machine
tructeur) et, le cas échéant, les remplacer (voir point
11.2 "Échange des lames de coupe"). Fenêtre fermée ouverte
Point 1 77,9 dB (A) 88,6 dB (A)
Avant toute réparation, détendre les ressorts. Point 2 82,5 dB (A) 79,9 dB (A)

Ne pas dépasser, sur tracteur, les charges autorisées

par essieu et le poids total autorisé en charge.

Contrôler et resserrer, après les deux premières heu-

res de marche, toutes les vis et tous les écrous. Les
couples de serrage sont indiqués au chapitre 11.

22
Mesure du niveau de pression acoustique, sur le trac- Sur activation de la fonction hydraulique à double
teur, avec la machine effet, un vérin de traction fait pivoter le bras de levage
et, ce faisant, l’unité de coupe en position transport.
Fenêtre fermée ouverte Le dispositif de sécurité anticollision permet
Point 1 80,8 dB (A) 95,1 dB (A) l’échappement de l’unité de coupe en cas de heurt
contre un obstacle. La faucheuse est mise en station-
Point 2 97,4 dB (A) 95,5 dB (A)
nement, au choix, soit en position travail, soit pivotée
vers l’arrière dans le sens déplacement.
L’équipement - type KC ou RC - n’influe aucunement On peut, en fonction de l’équipement et des condi-
ici sur l’émission de bruits. tions de travail, au moyen d’un dispositif de décharge
hydropneumatique, présélecteur la réaction à l’appui
de la barre de coupe sur le sol. Après chaque rele-
4. DESCRIPTION vage de l’unité de coupe, la pression de décharge
prédéfinie est à nouveau automatiquement établie.
La machine „FELLA SM 310 turbolift“ est équipée en L’entraînement se fait par engrenage angulaire et
série pour les catégories d’attelage trois points de arbres à cardans à accouplement roue libre à friction.
tracteur spécifiées CAT II et CAT III. Pour l’adaptation L’entraînement du conditionneur à dents à ressort, ou
en largeur au tracteur, on peut accoupler les bras de du conditionneur à rouleaux, se fait par l’engrenage
guidage inférieurs en deux positions à déport latéral d’entrée et un arbre à cardans à organes
(avec CAT II). L’unité de coupe est, au niveau de son d’accouplement à goujon de cisaillement.
centre de gravité, suspendue oscillante à un bras de
levage. On commande la position sur chaintre (demi- L’escamotage du dispositif de protection extérieure
tour en extrémité de champ) en activant la fonction permet de respecter, pour le transport sur la voie pu-
hydraulique à simple effet. blique, la hauteur hors tout maximale autorisée (4 m).

4.1 Caractéristiques techniques SM 310 Turbolift-KC SM 310 Turbolift-RC

Puissance nécessaire [KW/CH] 74/100 74/100
Poids total [kg] 1225 1264
Largeur de travail [m] 3,02
Raccords système hydraulique 1 fois à action à simple effet / 1 fois à action à double effet
Vitesse rotation de la prise de force [tr/min] 1000
Couple du dispositif de couplage à roue libre sur entraî- 1050
nement principal [Nm]
Bout d’arbre de la prise de force [ISO 500] 1 3/8“ (6t)
Pression hydr. max. autorisée [bar] 210
Tension éclairage [V] 12

5. MONTAGE DE LA MACHINE
Procéder au montage de la machine conformément
aux instructions précisées en notice d´assemblage.
Le montage n’est autorisé qu’exécuté par spécialistes
ou ateliers spécialisés.

Avant mise en marche, contrôler le niveau d’huile

dans les engrenages et procéder au graissage de la
machine.
Pour le plan de graissage, v. page 20.

23
6. MONTAGE DE LA FAUCHEUSE AU
TRACTEUR AGRICOLE
ATTENTION :
• Avant le montage ou démontage des appa-
reils au châssis système trois points, mettre
le dispositif de commande dans une position
qui empêche toute montée ou descente par
inadvertance !
• Dans la zone du châssis trois points, il y a
risque de blessures à cause de points
d’écrasement et de pincement !
• Ne pas se tenir entre le tracteur et l’appareil
de récolte pendant l’actionnement de la com-
mande extérieure !
• Ne faire le montage au tracteur qu’en confor-
mité avec les spécifications techniques de la
catégorie normalisée du trois-points. Veiller,
sur les organes de sécurité, à leur état fonc-
tionnel conforme aux instructions.
• Les bras de guidage inférieurs du tracteur
doivent être arrêtés latéralement.
6.1 Accouplement des bras de guidage inférieurs
Réglage des axes des bras de guidage inférieurs à la
largeur du tracteur:
CAT II: (fig. 2)
CAT III: (fig. 3)
6.2 Accouplement du bras de guidage supérieur
(fig. 4)
6.3 Adaptation de l'arbre de transmission
)
NOTA :
L'adaptation de l'arbre de transmission doit
être effectué en état pivoté vers l'arrière.
24
ATTENTION:
• N’utiliser que l’arbre à cardan prescrit par le
constructeur.
• Arrêter le moteur et retirer la clé de contact
avant de monter ou de démonter l’arbre à
cardan.
• Avant d’enclencher la prise de force, contrô-
ler le verrouillage de l’arbre de transmission
en arrêt franc.
• Ne pas dépasser la vitesse de rotation pres-
crite pour la prise de force: 1000 tr./min.
• Bloquer les tubes de protection de l'arbre de
transmission au moyen d'une chaîne, afin
d'éviter qu'ils tournent avec l'arbre.
Suivre les instructions du constructeur de l'arbre
de transmission (notice du constructeur).
Dans les positions de service les plus défavorables, il
faut que les tubes profilés (fig. 5) se recouvrent au
moins par b=250 mm (9.8’’), et qu´ils se trouvent,
dans leur position de service entièrement télescopée,
à un écart minimum de sécurité de l´extrémité en
fourche du croisillon de a=25 mm (1’’).
Avant tout travail, procéder aux contrôles suivants sur
l’arbre de transmission:
• Montage correct de l’arbre de transmission
• Fonction et état complet des dispositifs de
sécurité.
6.4 Raccordement des flexibles hydrauliques
Raccorder à une vanne de commande à double effet
les deux flexibles hydrauliques, repérés en couleur
bleue, destinés au pivotement en position transport.
Raccorder à une vanne de commande à simple effet
le flexible hydraulique, repéré en couleur vert, destiné
au relevage en position sur chaintre.
ATTENTION:
• En raccordant les conduites hydrauliques sur
le système hydraulique du tracteur, il faut
faire attention à ce que le système hydrauli-
que du tracteur comme celui de la machine
soient sans pression.
• Pour le raccordement hydraulique entre le
tracteur et la machine, les raccords mâles et
femelles doivent être repérés pour éviter des
erreurs de commande. En cas d’inversion des
raccords, des fonctions sont inversées (p. ex.
montée/descente) – risque d’accident !
6.5 Câbles de traction
Poser les deux câbles de traction en cabine de trac-
teur, et les fixer disposés à portée de la main.
Câble de traction, repéré en couleur noire, pour com-
mande du verrouillage transport.
Câble de traction rouge pour actionnement du robinet
à boisseau sphérique.
6.6 Éclairage électrique et signalisation lumi-
neuse
Introduire, dans la prise du tracteur, le connecteur
éclairage à 7 broches.
7. TRANSPORT ROUTIER
Faire pivoter la protection extérieure vers le haut pour
la mettre en position de transport. Verrouiller la pro-
tection et fixer la bâche de protection à l'aide d'un
tendeur (fig. 6).
)
REMARQUE :
Un arrêtoir empêche le dispositif de sécurité
de se retourner intempestivement. Le chan-
gement s’effectue à l’aide de la clé fournie :
• Insérer la clé dan l’ouverture du dis-
positif de sécurité (illustration 7).
• Presser la patte d’arrêt vers
l’intérieur.
• Faire pivoter le dispositif de sécurité.
• Laisser l’arrêtoir s’enclencher à nou-
veau.
Relever les bras de guidage inférieurs du système de
levage du tracteur à 700 mm par rapport au sol.
Rentrer la béquille en position de mise en réserve et
en assurer l’arrêt franc (fig. 8).
Relever l’unité de coupe, en activant la fonction hy-
draulique à simple effet, tout d’abord à la hauteur de
la position sur chaintre; puis, en activant la fonction à
double effet, faire pivoter l’unité de coupe en position
transport.
Contrôler le parfait blocage en arrêt franc du méca-
nisme de sûreté transport (fig. 9).
Assurer, par agrafe pliante, le verrouillage du système
de pivotement de l’attelage à trois points (fig. 10).
ATTENTION:
• Avant tout déplacement sur la voie publique,
contrôler l’enclenchement parfait, en arrêt
franc, du mécanisme de blocage de sûreté en
position transport (fig. 9).
• Le transport sur la voie publique n’est autori-
sé que si l‘unité de coupe est, sur le côté,
dressée en hauteur (fig. 11).
• Contrôler le verrouillage et la sûreté du dis-
positif de pivotement (fig. 10).
• Ne pas dépasser, en déplacement sur la voie
publique, la hauteur hors tout autorisée - 4 m
(157’’) -; abaisser éventuellement le groupe
hydraulique du trois points du tracteur.
• Respecter les „règles du code de la route“
(paragraphe 13).
• Veiller, pour avoir une bonne maniabilité di-
rectionnelle, à ce qu’il ne puisse jamais
s’exercer, due à la machine portée, une trop
forte décharge sur les roues avant du trac-
teur. Poser éventuellement, à l’avant, des
poids de charge sur le tracteur.
• En déplacement sur la voie publique avec
outil en position levée, prendre, pour interdire
tout actionnement par inadvertance, toutes
les dispositions de sûreté qui s‘imposent
quant au levier de commande du système hy-
draulique de relevage.
8. UTILISATION DE LA MACHINE
8.1 Conversion de la position transport en posi-
tion travail
• Pour décharger le blocage de sécurité, lever la
faucheuse entièrement au moyen du levage hy-
draulique.
• Libérer, au moyen du câble de traction, la sûreté
mécanique de transport.
• Sortir entièrement le vérin à double effet et, en-
suite, mettre la vanne de commande à simple ef-
fet en position flottante.
• Faire pivoter la protection extérieure en position
de travail et la verrouiller (fig. 12).
• Enclencher, à bas régime, la prise de force du
tracteur, et, amener celle-ci, avant de commen-
cer le fauchage, à sa vitesse de rotation nomi-
nale.
8.2 Réglage de la hauteur de coupe
• Le réglage de la hauteur de coupe se fait au
moyen du bras de guidage supérieur.
25
8.3 Dispositif de sécurité anticollision
• Le dispositif de sécurité anticollision provoque,
en cas de heurt contre un obstacle, le pivotement
de la faucheuse vers l’arrière.
ATTENTION:
Pendant la manœuvre, s’assurer que personne ne
stationne en zone de pivotement, vue suivant son
plus grand débattement possible.
Sur déclenchement du dispositif de sécurité anticolli-
sion, dégager immédiatement la prise de force et
contrôler (recherche des détériorations) l’état de la
faucheuse.
Réarmement du dispositif de sécurité anticollision
en position enclenchée:
• La mise en marche arrière du tracteur provoque
automatiquement le retour du dispositif de sécuri-
té anticollision en position enclenchée. Le ressort
élastomère, réglé en série à une longueur de 140
mm (mesurée entre les disques les plus exté-
rieurs), peut, le cas échéant, faire l’objet d’une
correction (fig. 13).
8.4 Système de décharge hydropneumatique de
la faucheuse (fig. 14 A + 15)
ATTENTION :
• La suspension hydropneumatique de la fau-
cheuse ne nécessite pas d'entretien.
• Le réservoir de l'appareil de pression est
sous pression de gaz.
• Veuillez observer les instructions de service
de l'entreprise HYDAC qui est jointe à la do-
cumentation.
• Les travaux de réparation ne doivent être
effectués que par du personnel qualifié ins-
truit et en conformité avec les instructions de
la société HYDAC.
26
On peut, par réglage de la soupape de limitation de
pression, présélecteur la valeur de la réaction d’appui
de l’unité de coupe sur le sol. Il résulte de la pression
hydraulique réglée en usine, suivant repère au ma-
nomètre (v. tableau), une réaction d’appui rémanente
de 200 daN (environ 200 Kp). Une adaptation de la
décharge peut être nécessaire sur sols à faible por-
tance ou sous vitesse de déplacement élevée. Pour
accroître la décharge, on augmente la pression en
vissant vers l’intérieur la vis de pression. Pour réduire
la décharge, on dévisse cette vis (en assurer ensuite
l’arrêt franc par contre-écrou –fig.14A). La pression à
valeur modifiée s’établit au cours de la prochaine
descente de l’unité de coupe en position flottante.
Réglage de base du système de décharge de la
faucheuse:
SM 310-KC SM 310-RC
Pression (bar) 70 74
8.5 Position sur chaintre (demi-tour en extrémi-
té de champ)
Pour le relevage sur chaintre, utiliser exclusivement la
fonction hydraulique à simple effet.
La pression de décharge précédemment réglée
s’établit automatiquement à la descente suivante en
position flottante (position de travail).
8.6 Réglage de l’intensité du conditionnement
8.6.1 SM 310 Turbolift–KC, avec conditionneur à
pointes flexibles
On peut régler l’intensité de traitement en agis-
sant sur le réglage du peigne préparateur (fig.
16).
8.6.2 SM 310 Turbolift–RC, avec conditionneur à
rouleaux
On peut régler l’intensité de traitement en modi-
fiant la tension du ressort. Le réglage de base
(55 mm) s’est révélé optimal pour la plupart des
travaux (fig. 17).
8.6.3 Réglage des planches à andain sur KC et
RC
La largeur d'andains peut être réglée en 3 posi-
tions (RC, fig. 18), ou en 4 positions (KC, fig.
19), par réglage des tôles de pose d'andains.
8.6.4 Dispositif de sécurité (limiteur de charge
max) de l’entraînement du conditionneur
La charge max. sur le dispositif d’entraînement
des conditionneurs RC ou KC est limitée par
une goupille filetée de cisaillement (M8x50-8.8
DIN 931).
ATTENTION:
L’utilisation des faucheuses SM 310 Turbolift
KC/RC sans conditionneur n’est autorisée qu’avec
mise en place du dispositif de protection prescrit,
disponible sous N° de commande 712801.
ATTENTION:
Rechercher aussitôt l’origine des vibrations au
niveau de la faucheuse ou du conditionneur. Un
encrassement anormal ou une détérioration au
niveau du rotor peut être cause de balourd.
Remédier immédiatement aux défauts constatés.
Il pourrait autrement en résulter des dommages
affectant la faucheuse, le conditionneur et les
dispositifs de protection.
ATTENTION:
Éliminer tout bourrage éventuel dû à la mise en
marche arrière ou au relevage de l’unité de coupe.
S’il s’avère cependant nécessaire d’intervenir
avec la main, ne le faire qu’après l’arrêt de la ma-
chine et du moteur du tracteur et le retrait la clé de
contact.
9. CONVERSION DE LA POSITION
TRAVAIL A LA POSITION
TRANSPORT
• Désaccoupler la prise de force du tracteur et
attendre l’arrêt complet de la machine.
• Faire pivoter la protection extérieure pour la
mettre en position de transport et fixer la bâche
de protection à l'aide d'un tendeur (fig. 6).
• Relever l’unité de coupe en position sur chain-
tre.
• Actionner le robinet à boisseau sphérique par le
câble de traction rouge (fig. 20).
• Relever ensuite, sur le côté, en position trans-
port.
• Contrôler le parfait enclenchement, en arrêt
franc, du dispositif mécanique de sûreté trans-
port (fig. 9).
ATTENTION:
• Avant tout déplacement sur la voie publi-
que, contrôler l’enclenchement parfait, en
arrêt franc, du mécanisme de blocage de sû-
reté en position transport (fig. 9).
• Le transport sur la voie publique n’est auto-
risé que si l‘unité de coupe est, sur le côté,
dressée en hauteur (fig. 11).
• Contrôler le verrouillage et la sûreté du dis-
positif de pivotement (fig. 10).
• Ne pas dépasser, en déplacement sur la
voie publique, la hauteur hors tout autorisée
- 4 m (157’’) -abaisser éventuellement le
groupe hydraulique du trois points du trac-
teur.
• Respecter les „règles du code de la route“
(paragraphe 13).
• Veiller, pour avoir une bonne maniabilité
directionnelle, à ce qu’il ne puisse jamais
s’exercer, due à la machine portée, une trop
forte décharge sur les roues avant du trac-
teur. Poser éventuellement, à l’avant, des
poids de charge sur le tracteur.
• En déplacement sur la voie publique avec
outil en position levée, prendre, pour inter-
dire tout actionnement par inadvertance,
toutes les dispositions de sûreté qui
s‘imposent quant au levier de commande du
système hydraulique de relevage.
10. STATIONNER LA FAUCHEUSE
ATTENTION:
• Il faut veiller à ce que personne ne se trouve
dans la zone de pivotement de la faucheuse.
• Vérifiez que la machine est bien stable
• Placez la machine uniquement sur un sup-
port plat et fixe.
On peut procéder à la mise en stationnement sui-
vant deux positions:
10.1 Mise en stationnement en position de travail
(transversalement par rapport au sens de
marche du tracteur) - fig. 21 :
• Descendre complètement la machine.
• Sortir la béquille en position de repos.
• Déposer la faucheuse sur la béquille.
• Retirer l’arbre de transmission - côté tracteur -
et le déposer sur le support qui lui est destiné
(fig. 23).
27
• Dégagement de la pression à l’accumulateur du Contrôler le bon serrage des vis et écrous aux inter-
système de décharge de la faucheuse par acti- valles réguliers, et - si nécessaire - resserrer.
vation du bouton (fig. 14, position B). (contrôle
manomètre: 0 bar - fig. 15). Couples de serrage de vis et écrous:
• Engager le flexible hydraulique et le câble
d’éclairage dans les ouvertures des trous de Nm ft lb
mise en réserve (fig. 24). M6- 8.8 10 7
• Désaccoupler les bras de guidage (supérieur et M8- 8.8 25 18
inférieurs). M 10 - 8.8 49 36
M 10 - 10.9 69 51
10.2 Mise en stationnement en position travail M 10 - 100 Verbus-Ripp 110 81
(position pivotée vers l’arrière, longitudina- M 12 - 8.8 86 63
lement par rapport au sens de marche du M 12 - 10.9 130 96
tracteur) - fig.22 M 12 - 100 Verbus-Ripp 180 133
M 14 - 8.8 135 100
Il faut pour cela que la faucheuse ait été, M 14 - 10.9 190 140
comme ci-après décrit, pivotée vers l’arrière, M 16 - 8.8 210 155
derrière le tracteur:
M 16 - 10.9 295 218
M 16 - 100 Verbus-Ripp 330 243
• Descendre complètement la faucheuse en posi-
M 20 - 8.8 410 302
tion travail.
• Retirer l’arbre de transmission - côté tracteur -
Nettoyer la faucheuse soigneusement aux intervalles
et le déposer sur le support qui lui est destiné
réguliers. Eliminer la boue présente entre barre porte-
(fig. 23).
couteaux et disques de fauchage, afin d´éviter des
• Enlever les agrafes pliantes assurant le blo-
balourds et des dommages.
cage en arrêt franc du dispositif de verrouillage
du pivotement (fig. 10).
11.2 Échange des lames de coupe
• Dégager le verrouillage au moyen du câble de
traction. Contrôler régulièrement les lames de coupe et leurs
• Faire pivoter l’unité de coupe derrière le trac- fixations.
teur par déplacement en marche avant, jusqu’à
ce que le verrouillage se soit encliqueté. Dans le cas où la distance au bord de la section de
• Assurer à nouveau, par agrafe pliante, la mise lame, distance du trou d’accrochage au bord exté-
du verrouillage en arrêt franc (fig. 10). rieur, est inférieure à 7 mm (0.28“), il faut procéder à
• Procéder aux opérations suivantes comme l’échange de la lame (fig. 25).
décrit au point 10.1.
Si la vis de lame de coupe présente, due à la lame de
ATTENTION: coupe, une usure supérieure à 4 mm (0.2’’) (fig. 25)
• Le déplacement en position pivotée vers ou que le quatre-pans, ou la tête, est détérioré ou
l’arrière n’est autorisé que pour la manœu- usé, il faut déposer ces pièces, ainsi que l’écrou Ver-
vre de garage exécutée au cours du désac- bus-Ripp, et les remplacer par des pièces neuves.
couplement. Est interdite, en cet état, toute
circulation sur routes et chemins relevant Toujours échanger par paires les lames de coupe et
de la voie publique. les vis de lames de coupe usées ou détériorées.

• Pour l’échange de couteaux, utiliser l’outil spé-

11. ENTRETIEN
11.1 Généralités
ATTENTION:
• Pour tous les travaux sur la machine: cou-
per le moteur du tracteur, et retirer la clé de
contact.
• Ne pas effecteur des travaux d’entretien sur
l’appareil relevé sans avoir mis par mesure
de sécurité des supports appropriés !
cial faisant partie de la livraison.
• Pour prévenir les blessures par contusions ou
coupures, faire usage de gants de travail.
• Introduire l’axe de butée (destiné au blocage
des disques à faucher) dans le trou de perçage
du dispositif de protection (correspondant)
contre les impacts de pierres (fig. 26), et exer-
cer un mouvement de rotation soutenu sur le
disque à faucher, jusqu’à ce que celui-ci ait pris
appui en portant bien.

28
• Éliminer la saleté au niveau de l’écrou de fixa-
tion de la lame de coupe.
• Veiller, au desserrage de l’écrou de fixation de
lame de coupe, à ce que la clé à douille ait pris
appui en portant bien.
• Ne faire usage que de lames de coupe FELLA
d’origine. Veiller à respecter le sens de rotation
prescrit (fig. 26).
• Appliquer le couple de serrage indiqué figure
26.
ATTENTION:
Veiller à l’introduction correcte de la vis de lame
de coupe dans le quatre-pans.
Couple de serrage : 140 Nm / 103 ft lb
11.3 Entretien de l´arbre a cardans
Procéder aux opérations d’entretien sur l’arbre de
transmission conformément aux instructions (no-
tice) du constructeur considéré.
Contrôler sur les arbres de transmission, avant toute
utilisation, les points suivants: montage correct, ainsi
que l’état fonctionnel et l’état complet des dispositifs
de protection.
11.4 Système hydraulique
ATTENTION:
• Le système hydraulique fonctionne avec de
la haute pression.
• Contrôler régulièrement les conduites hy-
drauliques et les remplacer en cas de dom-
mages ou d’usure.
• Avant de travailler sur le circuit hydraulique,
enlever la pression et couper le moteur.
• Du liquide s’échappant sous pression (huile
hydraulique) peut pénétrer dans la peau,
causant de sérieuses blessures. Dans un tel
cas, consulter immédiatement un médecin –
risque d’infection grave !
• En raccordant les vérins et les moteurs hy-
drauliques, il faut faire attention à utiliser les
raccords hydrauliques prescrits.
La durée d’utilisation d’une conduite souple, y compris
le temps de stockage éventuel, ne doit pas dépasser
six ans. La durée de stockage ne doit pas, dans ce
cas, dépasser deux ans.
Schéma du système hydraulique (voir fig. 8).
11.5 Périodicités de graissage / Plan de grais-
sage
(v. page 20)
En cas de séjour d’assez longue durée sur parc non
abrité, nettoyer les tiges de piston et les enduire en-
suite de graisse ou d’huile pour leur maintien en bon
état.
11.6 Elément filtre bloc de commande (fig. 27)
L'élément filtre du bloc de commande doit être contrô-
lé toutes les 50 heures de service quant à des impu-
retés et être nettoyé en cas de besoin.
12. EQUIPEMENTS SPECIAUX
12.1 Le système de changement de couteaux
rapide, cpl. (Réf. N° 712 871)
• Au cas d’une commande du système de chan-
gement de couteaux rapide, il sera également
livré un exemplaire des instructions de montage
et notice de conduite et d’entretien.
ATTENTION:
Il faut contrôler régulièrement le système de
changement de couteaux rapide.
• Si le boulon porta couteau est usé de plus de 3
mm (0.11’’) par le lame (fig. 28) et/ou si le carré
et la tête (hauteur minimum 2 mm, 0.08’’) sont
endommagés ou usés, il faut les échanger ainsi
que l’écrou Verbus-Ripp et les remplacer.
ATTENTION:
Les boulons porte-couteau qui sont lâches lors de
l’examen ou qui se sont relâchés pendant le ser-
vice, doivent également être échangés.
• Changer toujours par paires les couteaux en-
dommagés.
• Veiller en tout cas à ce que les couteaux soient
toujours insérés suivant le sens de rotation (voir
fig. 26).
• La non-observation de cette prescription provo-
que une mauvaise coupe.
• Si, par suite d’une usure, le ressort de retenue
est plus mince que 2 mm (0.08’’) ou si la dis-
tance au bord au trou pour plombs est devenue
inférieure à 8 mm (0.3’’) (fig. 28, il faut
l’échanger.
29
12.2 Patin additionnel, complet
(Réf. N° 712 825)
• Pour la protection contre l’usure dans le cas
d’un travail sur sols pierreux
• 2 pièces sont, au minimum, nécessaires. Il est
possible de monter, au maximum, 6 pièces.
12.3 Fourche d‘articulation W2400-1 3/8“ (21)
(Réf. N° 712 863)
12.4 Répartiteur à large spectre d’action pour
SM 310 Turbolift-KC
(Réf. N° 712 846)
13. REGLES DU CODE DE LA ROUTE
Veuillez respecter le règlement de la circulation
applicable dans votre Land, en particulier les
points énumérés ci-dessous.
Ne dépassez pas la charge maximale admissible sur
l’essieu, ni le poids total pour les tracteurs.
A utiliser avec un permis de conduire valable et
conforme au code de la route.
Obligation d’obtenir un permis d’exploitation ainsi
qu’une immatriculation.

• Procéder au montage conforme aux instruc-
tions de la notice de montage livrée avec le ma-
tériel.
• Ne serrer les vis que sous un serrage dont la
force d‘application permet encore de déplacer
et régler, à la main, les tôles-guides en fonction
de l’effet de répartition en largeur souhaité.
• Pour l’andainage, la dépose des tôles-guides
n’est pas nécessaire. Le réglage adéquat des
tôles-guides permet d’obtenir un andainage
concentré.
Respectez les dimensions admissibles des véhicules.
Veuillez respecter les règles concernant le dispositif
d’assemblage entre le tracteur et l’outil porté ou le
dispositif annexe.
Equipez les machines d’un dispositif de signalisa-
tion et d’éclairage.
Sont posés, de série, sur les matériels: dispositifs
d’éclairage électrique, ainsi que plaquettes
d’avertissement.

ATTENTION: Contrôler encore, avant tout déplacement sur la voie

Au démontage du répartiteur à large spectre
d’action, il faut que le drap de protection, les res-
sorts plats et les plaques à andains soient montés
à nouveau.
publique: l’état fonctionnel des dispositifs d’éclairage
et de signalisation lumineux, et l’état conforme aux
règlements, des plaquettes d’avertissement.

12.5 Dispositif de protection pour mise en ser-

vice sans conditionneur
(Réf. N° 712 801)

• Procéder au montage conforme aux instruc-

tions de la notice de montage livrée avec le ma-
tériel.

12.6 Kit de disque d’andain (2 pièces) pour un

fonctionnement sans conditionneur
(Réf. N° 712 886)

Pour une formation de l’andain optimisée pen-

dant le fonctionnement sans conditionneur.

• La machine doit être assemblée selon les ins-

tructions d'assemblage fournies.

30
Notes

31
9.4 Lubrication instructions - Lubrication plan

kind of
item point of lubrication number frequency quantity lubricant
maintenance
1 pendulum stud 1 50 h grease acc. to demand multipurpose grease
2 input gear + cutter bar 1 50 h check oil level acc. to demand SAE 85W-90
in case of
2 input gear + cutter bar 1 oil filling 10,2 litre SAE 85W-90
repair only
3 lifting arm bearing 1 50 h grease acc. to demand multipurpose grease
4 angular gear 1 50 h check oil level acc. to demand SAE 85W-90
4 angular gear 1 500 h change oil 2,6 litre SAE 85W-90
5 bearing of lower link frame 1 50 h grease acc. to demand multipurpose grease

KC

kind of
item point of lubrication number frequency quantity lubricant
maintenance
6 shearing coupling 1 250 h grease acc. to demand multipurpose grease
7 universal joint 2 250 h grease acc. to demand multipurpose grease
8 rotor bearing 2 50 h grease acc. to demand multipurpose grease

RC

kind of
item point of lubrication number frequency quantity lubricant
maintenance
9 shearing coupling 1 250 h grease acc. to demand multipurpose grease
10 universal joint 2 250 h grease acc. to demand multipurpose grease
11 rotor bearing, bottom 2 50 h grease acc. to demand multipurpose grease
12 rotor bearing, top 2 50 h grease acc. to demand multipurpose grease
13 lever bearing 2 50 h grease acc. to demand multipurpose grease

8
5

12
7 13
3 2 8
4
7 11
6
12
10
10
11 13
9
32
1. DEAR CUSTOMER
We are glad to welcome you among our FELLA cus-
tomers. Please read these operating and mainte-
nance instructions thoroughly before taking into op-
eration your new machine.
Please pay particular attention to the text passages of
the present instructions marked " CAUTION". They
refer to your safety. Also pass on the safety precau-
tions to any other users of the machine.
2. INTENDED USE
FELLA machines may be used only within their in-
tended fields of application, as otherwise we cannot
be held responsible for any damage resulting from
improper use. The mower is designed and applicable
for cutting stalks growing on the ground. Compliance
with and strict adherence to the conditions of opera-
tion, service and repair as specified by the manufac-
turer also constitute essential elements for the in-
tended use, as well as the exclusive use of genuine
spare parts.
FELLA machines may be operated, serviced and
repaired only be those persons who are familiar with
the machines and who have been informed about the
dangers. The pertaining provisions for prevention of
accidents, as well as the other generally recognized
rules referring to safety and health at work, and the
road traffic regulations must be complied with.
3. SAFETY AND PREVENTION OF
ACCIDENTS
Basic Rule:
Always check the operating and road safety of tractor
and machine before starting up.
General:
Always obey warning signs fixed on the machine.
They are attached to the implement in those places
where, for reasons of functionality, it is impossible to
completely avoid any kind of danger. Therefore these
signs indicate remaining risks (see page 2).
Fig. A: CAUTION Before initial operation always
observes operation instructions and safety notes.
Fig. B: CAUTION The maximum admissible work-
ing speed of 1000 r.p.m. must not be exceeded.
Fig. C: CAUTION The maximum hydraulic pres-
sure of 210 bar should not be exceeded.
Fig. D: CAUTION When lifting or lowering the
mower, never stay in mower’s slewing area.
Fig. E: CAUTION When changing mower over to
the other side, do not step between tractor and
mower. During the slewing procedure the mower has
to be in upright position.
Fig. F: CAUTION When driving on public roads
secure safety lock of slewing device of three-point
headrack.
Fig. G: CAUTION Keep hands out of hazardous
crush or pinch areas as long as parts may move on.
Fig. H: CAUTION Move protective devices, e.g.
textile guards or hoods, in protection position before
starting to work.
Fig. I: CAUTION Even during intended operation
of the mower stones and other objects may be thrown
away. For this reason nobody is allowed to stay in the
area of danger. Take special care when working close
to roads and buildings.
Fig. J: CAUTION After disconnection of drive
gear mowing tools may coast. Do not approach ma-
chine before complete standstill of any mowing tools.
Fig. K: CAUTION Rotating tine drums.
Fig. L: CAUTION – While swinging up the ma-
chine, always stay at a safe distance from the electri-
cal high-voltage lines.
Before starting work, familiarize yourself with all the
controls and instruments and their functions. During
work or road travel it is too late.
Use special care when hitching the machine to the
tractor and when unhitching the machine.
Check textile guards regularly. Replace worn or dam-
aged textile guards.
The machine should exclusively be operated from the
tractor seat.
No riders are allowed on the machine during opera-
tion and during transport.
33
Before moving away, always check the immediate
vicinity of the machine (e. g. for children). Ensure
adequate visibility.
Before operating the machine, take care that nobody
stays in the slewing or working range of the machine.
Make sure that nobody stays in the zone of danger.
The sliding discs must be on the ground before start-
ing and during work.
After crashing into an obstacle immediately switch off
the mower and inspect for possible damage.
If leaving the tractor seat for adjustment or mainte-
nance, switch off the machine and the tractor engine
and remove the ignition key.
The safe operation of the mower is assured only if the
mower blades are installed correctly. Always use the
special tools supplied for installation.
CAUTION:
Even during operation of the mower according to
applicable rules, the following risks cannot be
avoided completely:
• Throwing away of stones and other objects.
• After switching off the tools continue coast-
ing for some time, wait for complete stand-
still.
• During crashing into obstacles the overload
safety device will response so that the ma-
chine swivels behind the tractor. Take care
for swivelling area!
• Danger due to externally actuated machine
parts.
• For working with open tractor cabin, the
sound pressure level exceeds 85 dB (A).
Therefore, ear protectors are necessary.
NOISE INFORMATION (fig. 1)

Before any operation inspect machine for damaged, Test conditions according EN 1553, annex D (edition
missing or worn-out blades, replace blades as re- November 1999).
quired.
Replace missing or damaged mower blades only in T = tractor (power 70 KW)
pairs in order to avoid dangerous unbalanced states M = machine
(refer to point 11.2 "Replacement of mower blades). P 1 = microphone, pos. 1
P 2 = microphone, pos. 2
When replacing blades always check fixing devices H = horizontal plain
according to manufacturer's instructions and replace if Sound pressure level measurement at tractor without
necessary (see point 11.2 "Replacement of mower machine
blades").
window closed open
Release springs before commencing any repair. pos. 1 77,9 dB (A) 88,6 dB (A)
pos. 2 82,5 dB (A) 79,9 dB (A)
Observe permissible axle loads and total weights for
tractor. Sound pressure level measurement at tractor with
machine
After the first two hours of operation check and re-
tighten all screws and nuts. For tightening torques see Window closed open
chapter 11. pos. 1 80,8 dB (A) 95,1 dB (A)
pos. 2 97,4 dB (A) 95,5 dB (A)
Inspect hydraulic hoses regularly and replace dam-
aged and deteriorated hoses with new ones (see
Noise emission is not affected by equipping the ma-
chapter 11.4).
chine with KC or RC.
The traffic instructions mentioned in chapter 13 are to
be observed and kept.

34
4. DESCRIPTION
Provisions for attaching to tractors with Category 2 or
3 according to equipment and working conditions by
3-point headrack are standard on FELLA SM 310
turbolift.
To adjust the width to the tractor, the lower links can
be coupled in two laterally displaced positions (cat. 2).
Floating in its gravity centre, the mower unit is at-
tached to a lifting arm. Operating the single action
hydraulic device sets the headland position. The dou-
ble action hydraulic system causes a pull type cylinder
to move lifting arm and mower unit in transport posi-
tion.
The anti-collision protection allows the mower unit to
swing away when driving against an obstacle. The
mower is parked either in working position or is slew
to the rear into direction of travel.
4.1 Technical data SM 310 Turbolift-KC
power requirement [KW/HP]
total weight [kg]
working width [m]
hydraulic connections
no. of ref. PTO-shaft [r.p.m.]
Torque of overriding clutch in main drive
[Nm]
PTO-shaft stud [ISO 500]
max. admissible hydraulic pressure [bar]
voltage illumination [V]
5. MOUNTING OF THE MACHINE
Assembly of the machine may only be executed ac-
cording to assembly instructions and only by experi-
enced staff or specialised workshops, respectively.
Before taking into operation check oil level in gear-
boxes and lubricate machine.
Lubricating scheme see page 32.
Ground pressure of the cutter bar can be preselected
means of a hydropneumatic discharge device. After
each lifting procedure of the mower unit, the prese-
lected discharge pressure is automatically reset. Ac-
tuation takes place over a gearbox and P.T.O. shafts
with free wheel clutch.
Entry gearbox and a drive shaft with clutches drive
flexible tine conditioner or roller conditioner, respec-
tively.
The maximum admissible total height for transport on
public roads is met by folding up the exterior guards.
SM 310 Turbolift-RC
74/100 74/100
1225 1264
3,02
1 x simple-acting / 1 x double-acting
1000
1050
1 3/8“ (6t)
210
12
6. ATTACHMENT OF THE MOWER TO
THE FARM TRACTOR
CAUTION:
• Before attaching the machines to or detach-
ing the machine from the 3-point linkage,
move the control lever to a position in which
unintentional raising or lowering is not pos-
sible.
• A risk of injury due to crushing or shearing
exists in the vicinity of the 3-point linkage.
• Do not stand between tractor and machine
when operating the remote control unit for
the 3-point linkage.
• Mounting to tractor is only allowed in case of
correspondence of standardized three-point
category. Take care for proper state of the
protective elements.
• The lower links of the tractor must be laterally
locked.
35
6.1 Couple lower links
Adjust lower link plugs to tractor width
Category. 2: (Fig. 2)
Category. 3: (Fig. 3)
6.2 Couple upper link (Fig. 4).
6.3 Adaptation of the PTO shaft
)
NOTE:
The adaptation of the joint shaft must be
carried out while it is swung backwards.
CAUTION:
• Only use universal drive shafts specified by
the manufacturer.
• Always disengage the PTO shaft, stop the
engine and remove the main switch key (igni-
tion key) before attaching or detaching the
universal drive shaft.
• Before switching on PTO-shaft check that
locking device of drive shaft is tightly locked
into position.
• Do not exceed PTO-shaft speed of 1000 r.p.m.
• Secure the protective tubes of the propshaft
by means of a chain, in order to prevent them
from turning along with the shaft!
Comply with operating instructions provided by
manufacturer of drive shaft.
The profiled tubes (Fig. 5) must overlap at least by
b=250 mm (9.8’’) even in the most unfavourable oper-
ating conditions; when being pushed together to their
maximum extent, they must still have a safety clear-
ance of a=25 mm (1’’) from the fork end of the univer-
sal joint.
Before any use always check drive shaft for correct
installation, function and for complete equipment with
all protective devices.
6.4 Connect hydraulic pipes
Connect the two hydraulic tubes marked in blue to a
double acting control valve when moving mower into
transport position.
Connect the hydraulic pipe marked in green to a sin-
gle acting control valve when lifting the mower into
headland position.
36
CAUTION:
All pressure must be released in the tractor hy-
draulic circuit and in the implement hydraulic cir-
cuit before connecting the hydraulic hoses to the
tractor hydraulics.
Both male and female couplings of hydraulic func-
tion lines between tractor and baler should be
marked to avoid operator errors. Confusing the
couplings reverses the functions (e. g. rai-
se/lower). Safety hazard!
6.5 Traction cables
Lay the two traction cables into the driver’s cab and
attach them so that they are ready to hand.
The black traction cable is for operating the safety
lock in transport position.
Pulling rope for operation of stop ball valve.
6.6 Illumination
Plug 7-pole plug for illumination to tractor.
7. ROAD TRANSPORT
Swing up the external cover to the transport position,
arrest it and secure the protective cloth by means of a
tension belt (Fig. 6).
)
USER INFORMATION:
The safeguard is secured with a catch to
prevent unintentional veering from side to
side. Adjustment is carried out with the key
provided:
• Put the key into the opening of the
safeguard (see illustration 7).
• Push the locking latch inwards.
• Move the safeguard around in a rota-
tional manner.
• Allow the locking latch to catch into
place again.
Lift lower link of tractor lifting device to a 700 mm dis-
tance to the ground.
Move parking support in storage position and secure
(Fig. 8).
First, lift mower unit into headland position by operat-
ing the single action hydraulic system; then move it
into transport position by operating the double action
hydraulic system.
Check whether the mechanical safety lock is engaged
perfectly in transport position (Fig. 9).
Secure locking of slewing device of three-point head-
rack with folding plug (Fig. 10).
CAUTION:
• Prior to starting on-road travel, check
whether the safety lock is engaged perfectly
in transport position (Fig. 9).
• On-road travel is only allowed with mower
unit laterally folded up (Fig. 11).
• Check whether slewing device is locked and
se-cured (Fig. 10).
• In case of travelling on public roads, admissi-
ble total height of 4 m (157”) may not be ex-
ceeded, if necessary, lower three-point hy-
draulic device of tractor.
• Please observe “Road Traffic Regulations”
(Part 13).
• In order to maintain the tractor’s steering
capacity, the attached machine may not dis-
charge the tractor’s front wheels too much. If
necessary, attach loading weights at the front
of the tractor.
• For on-road travel with lifted mower, the op-
erating lever for the hydraulic lifting assembly
has to be secured against accidental opera-
tion.
8. USE OF THE MACHINE
8.1 Changing over from transport into working
position
• To relieve the safety lock, lift the mower com-
pletely by means of the hydraulic lifting assem-
bly.
• Release mechanical safety lock in transport posi-
tion by means of traction cable.
• Draw out double acting cylinder completely and
then set single acting control valve to floating po-
sition.
• Swing up the external cover to the working posi-
tion and arrest it (Fig. 12).
• Start PTO-shaft of tractor while tractor operates
at low speed; bring-PTO shaft to nominal speed
before mowing operation is started.
8.2 Adjustment of cutting height
• The cutting height is adjusted by means of the
upper link.
8.3 Anti-collision device
• The anti-collision device causes the mower bar
to swivel back to the rear when it hits an obsta-
cle.
CAUTION:
Therefore it is to be observed, that during opera-
tion no persons are in the possible slewing area.
When the anti-collision is triggered, immediately stop
PTO-shaft and check mower for damage.
Reengagement of anti-collision device:
• Reversing the tractor automatically reengages
the impact guard. The elastomer spring is ad-
justed as a standard option to a length of 140
mm (measured between two outer discs) and
can be changed if necessary (Fig.13).
8.4 Hydropneumatic mower discharge device
(Fig. 14 A + 15)
ATTENTION:
• The hydropneumatic mower relief unit is
maintenance-free.
• The pressure device tank is under gas pres-
sure.
• Please note that the directions for use given
by the HYDAC company are attached to this
documentation.
• Any repair work may only be carried out by
qualified personnel and according to the in-
structions given by the HYDAC company.
By adjusting the pressure control valve, the ground
pressure of the mower unit can be preselected. The
hydraulic pressure set by the company according to
the mark on the pressure gauge (see table) results in
a remaining bearing force of 200 daN (about 200 Kp).
On irregular ground or at high driving speed it can be
necessary to readjust the discharge. To reinforce
discharge, increase pressure by screwing the pres-
sure screw; to reduce discharge decrease pressure
by unscrewing the pressure screw (afterwards secure
with counternut –Fig. 14A). The changed pressure
adjusts automatically once the mower is lowered to
floating position.
37
Standard settings mower discharge device:
SM 310-KC SM 310-RC
Pressure
70 74
(bar)
8.5 Headland Position
When lifting at headland only use single acting
hydraulic device.
When lowering afterwards into floating position
(working position) the preset discharge pres-
sure is automatically reset.
8.6 Adjustment of treatment intensity
8.6.1 SM 310 Turbolift-KC with flexible tine condi-
tioner
Treatment intensity can be varied by means of
adjusting conditioner rake (Fig. 16).
8.6.2 SM 310 Turbolift-RC with roller conditioner
Treatment intensity can be varied by adjusting
spring tension. The standard adjustment of 55
mm has proved to be the best for almost any
type of application (Fig. 17).
8.6.3 Adjustment of swath forming device on KC
and RC
By changing the swath forming device swath
width can be adjusted to 3 (RC, Fig. 18) or 4
(KC, Fig. 19) positions.
8.6.4 Overload protection of conditioner drive
gear
The drive gear of conditioner RC or KC respec-
tively is protected against overload by means of
a shearing bolt M8x50-8.8 DIN 931.
CAUTION:
Operation of mower SM 310 Turbolift KC/RC with-
out conditioner is only admissible with the speci-
fied protection device available as special equip-
ment ref. no. 712801.
38
CAUTION:
In case of any vibration of mower or conditioner
immediately find out the reason. Extraordinary dirt
accumulation or damage of the rotor may result in
unbalanced state.
Solve problems immediately, otherwise mower,
conditioner or protection devices may suffer dam-
age.
CAUTION:
Remove possible choking by driving backward
and lifting the mower. If you are forced to use your
hands, however, switch off machine and tractor
and remove ignition key!
9. CHANGE OVER FROM WORKING
INTO TRANSPORT POSITION
• Switch off PTO-shaft and wait until the mower
has come to complete standstill.
• Swing up the external cover to the transport posi-
tion, arrest it and secure the protective cover by
means of a ratchet strap (Fig. 6).
• Lift mower in headland position.
• Operate stop ball valve with pulling rope (Fig.
20).
• Next lift mower into transport position at the side.
• Check whether mechanical safety lock is per-
fectly engaged in transport position (Fig. 9).
CAUTION:
• Prior to starting on-road travel, check
whether the safety lock is engaged perfectly
in transport position (Fig. 9).
• On-road travel is only allowed with mower
unit laterally folded up (Fig. 11).
• Check whether slewing device is locked and
secured (Fig. 10).
• In case of travelling on public roads, admissi-
ble total height of 4 m (157”) may not be ex-
ceeded, if necessary, lower three-point hy-
draulic device of tractor.
• Please observe “Road Traffic Regulations”
(Part 13).
• In order to maintain the tractor’s steering
capacity, the attached machine may not dis-
charge the tractor’s front wheels too much. If
necessary, attach loading weights at the front
of the tractor.
• For on-road travel with lifted mower, the op-
erating lever for the hydraulic lifting assembly
has to be secured against accidental opera-
tion.
10. PARKING THE MOWER 11. MAINTENANCE

CAUTION: 11.1 General

• Nobody is allowed to stay in the mower’s
slewing area.
• Ensure that there is sufficient stability.
• Set the machine up only on an even and firm
surface.
There are two positions for parking the mower:
10.1 Parking in working position (diagonally to
direction of travel of tractor) – Fig. 21:
CAUTION:
• Whenever working at the machine, make sure
to stop engine of the tractor and remove
ignition key.
• When performing service work on the raised
machine, ensure that it is supported safety
using suitable supports.

• completely lower machine. Check bolts and nuts for tight fit at regular intervals;
• fold down parking support. re-tighten as required.
• lower mower down until it comes to rest on the
parking support. Tightening torques of bolts, screws and nuts:
• remove PTO-shaft from the tractor and put down
on PTO-shaft holder (Fig. 23). Nm ft lb
• release accumulator pressure of hydro- M 6- 8.8 10 7
pneumatic mower discharging device by means M 8- 8.8 25 18
of actuation the button (Fig. 14, item B) (check M 10 - 8.8 49 36
pressure gauge 0 bar – Fig. 15). M 10 - 10.9 69 51
• put hydraulic hose and lighting cable in its stor- M 10 - 100 Verbus-ripp 110 81
age location (Fig. 24). M 12 - 8.8 86 63
• uncouple upper link and lower links. M 12 - 10.9 130 96
M 12 - 100 Verbus-ripp 180 133
10.2 Parking in working position (mower in rear M 14 - 8.8 135 100
position of tractor, lengthways to direction of M 14 - 10.9 190 140
travel) – Fig. 22: M 16 - 8.8 210 155
M 16 - 10.9 295 218
Beforehand, the mower has to be moved to the
M 16 - 100 Verbus-ripp 330 243
rear of the tractor according to the following in-
M 20 - 8.8 410 302
structions:
Clean the mower carefully at regular intervals. Re-
• lower mower in working position completely.
move dirt deposited between mower bar and mower
• remove PTO-shaft from the tractor and put down
disks, in order to preclude unbalance and damages.
on PTO-shaft holder (Fig. 23).
Renew the textile guards in due time.
• remove folding plug securing safety lock of slew-
ing device (Fig. 10). 11.2 Check of blades / fixing device
• release safety lock via traction cable.
• move mower unit behind tractor by driving for- Check blades and corresponding fixing devices regu-
ward until safety lock engages. larly.
• secure safety lock once more with folding plug
(Fig. 10). If the edge distance of the cutting blade from location
• Proceed further as described in 10.1. hole to outer edge is less than 7 mm (0.28“), it must
be exchanged (Fig. 25).
CAUTION:

With mower in rear position, driving is only al-

lowed when shunting before uncoupling. It is not
allowed to drive on public roads in this condition.

39
If the blade bolt is worn due to the blade by more than
4 mm (0.2’’) (Fig. 25) or square neck and head are
damaged or worn this bolt is to be replaced together
with the Verbus-Ripp nut.
Replace worn blades and blade bolts always in com-
plete sets (pairs).
• Use special tools included in delivery for blade
exchange.
• Always wear protection gloves to protect your
hands from crushing and cutting.
• Insert stopping bolt into the bore of the corre-
sponding stone protection device (Fig. 26) to
lock mower disc then turn mower disc until it
contacts the stop.
• Remove dirt in the area of the blade fixing nut.
• Take care for correct fitting of the socket
wrench when loosening the nut of the blade fix-
ing device.
• Use genuine FELLA blades only and take care
for correct sense of rotation (Fig. 26).
• Adhere to tightening torques stated in Fig. 26.
CAUTION:
Insert the mower blade bolt correctly into the
square tool.
Tightening torque: 140 Nm / 103 ft lb
11.3 Maintenance of the porpeller shaft
For maintenance of PTO shaft please follow in-
structions of PTO shaft manufacturer.
Before any use always check drive shafts for correct
installation, function and for complete equipment with
all protective devices.
40
11.4 Hydraulic system
CAUTION:
• The hydraulic system is under high pres-
sure.
• Inspect hydraulic hoses regularly and re-
place damaged and deteriorated hoses with
new ones.
• Before performing any work on the hydrau-
lic system, lower the machine, release the
pressure from the hydraulic system and
stop the engine.
• Escaping fluid (hydraulic oil) under high
pressure can penetrate the skin and cause
serious injury. If any fluid penetrates into
skin, consult a doctor immediately as oth-
erwise serious infections may result.
• Then connecting hydraulic cylinders ensure
the hydraulic hoses are connected correctly.
The time of usage of flexible tubing including possible
storage not exceed six years. Within this period stor-
age should not exceed two years.
Connection diagram for hydraulic system (Fig. 8).
11.5 Lubrication instructions / Lubricating
scheme
(see page 32)
For long-time parking in open air, clean piston rod and
subsequently preserve with grease or oil.
11.6 Screen element control block (Fig. 27)
The screen element of the control block has to be
checked for contaminations every 50 operating hours
and must be cleaned, if required.
12. SPECIAL EQUIPMENT
12.1 Quick knife-exchange device, cpl.
(ref. no. 712 871)
• Assembly, operating and maintenance instruc-
tions form part of the delivery when the quick
knife-exchange device is ordered.
CAUTION:
Carry out regular inspections of quick knife-
exchange device.
• If the knife support stud is worn by more than 3
mm [0.11’’ (Fig. 28)] due to the blade and/or
square and head (minimum height 2 mm,
0.08’’) are damaged or worn it must be ex-
changed together with the Verbus-Ripp nut and
replaced by new ones.
CAUTION:
Also exchange knife support studs which proved
to be slack during inspection or which slackened
during operation.
• Always exchange knife in pairs.
• Take special care to insert the knives always
according to the sense of rotation (see Fig. 26).
• Noncompliance with these instructions will re-
sult in poor cutting.
• If the support spring is worn to a thickness of
less than 2 mm (0.08’’) or the edge distance to
the pin hole is less than 8 mm [0.3’’ (Fig. 28)]
replace spring.
12.2 Additional skid, complete
(ref. no. 712 825)
• Use as anti-wear protection on stony ground.
• 2 units necessary at least/6 units may be
mounted as a maximum.
12.3 Articulated fork W2400-1 3/8“ (21)
(ref. no. 712 863)
12.4 Wide spreading device for SM 310 Turbolift-
KC
(ref. no. 712 846)
• Assembly according to assembly instructions
which form part of delivery.
• Tighten bolts only that much that guiding plates
may still be adjusted manually to desired wide
spreading effect.
• Removal of guiding plates is not needed for
deposition of swaths. The corresponding ad-
justment of the guiding plates will enable a con-
centrated deposition of swaths.
CAUTION:
After removal of the wide spreading device, textile
guard, flat springs and swath plates must be fitted
again.
12.5 protective device for operation without con-
ditioner
(ref. no. 712 801)
• Assembly according to assembly instructions
which form part of delivery.
12.6 Rake disk set (2 pieces) for operation with-
out conditioner
(ref. no. 712 886)
For an improved formation of windrows during
operation without Conditioner.
• The machine must be assembled in accor-
dance with the delivered assembly instructions.
13. ROAD TRAFFIC REGULATIONS
Please always comply with the legal provisions
and regulations for road traffic in force in your
country, especially the items specified below.
The permissible axle load and maximum weight for
the tractor must not be exceeded.
Valid and correct drivers license in compliance with
the Road Traffic Regulations.
Operating license and registration required.
Permissible road vehicle dimensions.
Regulations regarding the connecting system be-
tween tractor and trailer.
Equipping the machines with signaling and illumina-
tion devices.
Electrical lightening and warning plates included in
standard delivery.
Before travelling on public roads check function of
electrical lightening system and proper state of warn-
ing plates.
41
Notizen / Notes / Notes
 Bedienungsanleitung / Operator Manual / Instruction d’emploi

TS 880 PRO
Schwader / Rake / Andaineur

FELLA-Werke GmbH
Fellastr. 1-3 • D-90537 Feucht
Tel.: +49 (0)9128 - 73229 • Fax +49 (0)9128 - 73110
fella.eu Ab / from
Ma. AAD 00101
fella.eu
© FELLA 04 / 2009 • BA166569 / 1 • Edition 049-01 • DE / GB / FR
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