Bedienungsanleitung / Operator Manual / Instruction d’emploi

KM 310 TL
Mähwerk / Faucheuse / Mower

FELLA-Werke GmbH
Fellastr. 1-3 • D-90537 Feucht
Tel.: +49 (0)9128 - 73229 • Fax +49 (0)9128 - 73110
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© FELLA 05 / 2010 • BA128384 / 1 • Edition -04 • DE / GB / FR
Service@fella.eu Nr. / No.:
In dieser Betriebsanleitung sind alle Ausrüstungen
und Varianten beschrieben, wobei auch Sonder- und
Zusatzausrüstungen, die nicht zum normalen
Lieferumfang gehören, berücksichtigt wurden.
Aufgrund dieser Beschreibung lassen sich keinerlei
Ansprüche bezüglich der Ausstattung von gelieferten
oder zu liefernden Maschinen ableiten.
FELLA-Maschinen werden ständig weiter entwickelt.
Die technischen Angaben und Abbildungen in dieser
Betriebsanleitung sind daher unverbindlich und
Änderungen vorbehalten.
ACHTUNG:
Die in der Betriebsanleitung abgedruckten und an
der Maschine angebrachten Sicherheitshinweise
sind zu beachten!
Cette notice de conduite et d'entretien présente la
totalité des équipements et variantes, y compris
matériels en option et accessoires non inclus
normalement en livraison standard de machine.
La présente description n’ouvre droit à aucune
prétention portant sur l’équipement de machines
livrées ou à livrer.
Les machines FELLA faisant l’objet d’un
développement technique permanent, les
caractéristiques et illustrations qui figurent ici sont
présentées sans engagement de notre part et sous
réserve de modifications.
ATTENTION:
Se conformer aux instructions de sécurité
reproduites en notice de conduite et d'entretien et
apposées sur la machine !
The descriptions in this operating and maintenance
instructions cover all equipment and versions as well
as special and optional accessories not normally
included as standard equipment.
Claims in respect to equipment level of machines
delivered or to be delivered may not be derived from
the descriptions contained in the present instructions.
FELLA is continuously improving and developing all
products. Therefore the technical data and illustrations
in the present instructions are not binding and subject
to change without prior notice.
CAUTION:
Always observe the safety hints given in the
operating and maintenance instructions and on
the machine!
Voor u begint te werken eerst het instruktieboek en de
veiligheidsinstrukties bestuderen! In dit instruktieboek
zijn alle uitvoeringen en varianten beschreven,
waaronder ook de speciale en extra uitvoeringen, die
niet tot de standaarduitrusting behoren.
Op grond van deze beschrijving zijn geen aanspraken
mogelijk op de uitrusting van geleverde of nog te
leveren machines.
FELLA-machines worden steeds verder ontwikkeld.
De technische specifikaties en afbeeldingen in dit
instruktieboek zijn daarom niet bindend en kunnen
aan veranderingen onderhevig zijn.
LET OP:
De in het instruktieboek afgedrukte en op de
machine aangebrachte veiligheidsaanwijzingen in
acht nemen!
In questo libretto d’istruzione sono descritte tutte le
versioni e varianti disponibili, tenedo conto anche di
accessori particolari e complementari che non fanno
parte della normale fornitura.
Da questa descrizione non possono però sorgere
rivendicazioni relative all´equipaggiamento di
macchine fornite o da fornire.
Le macchine FELLA subiscono continui sviluppi. Le
indicazioni tecniche e le illustrazioni di questo libretto
d’istruzione non sono vincolanti e con riserva di
modifica.
ATTENZIONE:
Osservare attentamente le prescrizioni di
sicurezza indicate nel libretto d’istruzione e
fissate alla macchina!
En estas instrucciones de servicio y mantenimiento se
describen todos los equipamientos y variantes, se
refiere también al equipamiento especial y adicional
que no forma parte del suministro normal.
Esta descripción no justifica ningunas exigencias en
cuanto al equipamiento de las máquinas
suministradas y a suministrar.
Las máquinas FELLA siguen siendo perfeccionadas
constantemente. Por eso las informaciones técnicas y
las figuras contenidas en estas instrucciones de
servicio y mantenimiento no son concluyentes y nos
reservamos el derecho de modificaciones.
ATENCION:
Observar las informaciones de seguridad
publicadas en estas instrucciones también que
las fijadas en las máquinas!
 INHALTSVERZEICHNIS
Seite 2 - 6 Abbildungen
Seite 7 Hydraulikplan
Seite 8 Schmieranweisung (Schmierplan)
Seite 9 Vorwort
Seite 9 Bestimmungsgemäße Verwendung
Seite 9 - 10 Sicherheit und Unfallverhütung
Seite 11 Beschreibung
Seite 11 Montage der Maschine
Seite 11 - 12 Anbau des Mähwerks an den Traktor
Seite 12 Straßentransport
Seite 12 - 13 Einsatz der Maschine
Seite 13 Umstellung von Arbeits- in Transportstellung
Seite 14 Abstellen des Mähwerks
Seite 14 - 16 Wartung
Seite 16 Sonderausrüstung
Seite 16 Verkehrsvorschriften

TABLE DES MATIERES

Page 2 - 6 Illustration
Page 7 Schéma du système hydraulique
Page 18 Périodicités de graissage (plan de graissage)
Page 19 Préface
Page 19 Utilisation conforme à la destination
Page 19 - 20 Securite et prevention des accidents
Page 21 Description
Page 21 Montage de la machine
Page 21 - 22 Montage de la faucheuse au tracteur agricole
Page 22 - 23 Transport routier
Page 23 - 24 Utilisation de la machine
Page 24 Conversion de la position travail a la position transport
Page 24 - 25 Stationner la faucheuse
Page 25 - 27 Entretien
Page 27 Équipements speciaux
Page 27 Règles du code de la route

CONTENTS LIST
Page 2 - 6 Illustration
Page 7 Hydraulic system
Page 28 Lubrication instructions (lubrication plan)
Page 29 Preface
Page 29 Intended use
Page 29 - 30 Safety and prevention of accidents
Page 30 - 31 Description
Page 31 Mounting of the machine
Page 31 - 32 Attachment of the mower to the farm tractor
Page 32 Road transport
Page 32 - 33 Use of the machine
Page 33 Change over from working into transport position
Page 33 - 34 Parking the mower
Page 34 - 35 Maintenance
Page 35 - 36 Special equipment
Page 36 Road traffic regulations

1
Bild / Fig. A Bild / Fig. B Bild / Fig. C Bild / Fig. D

Bild / Fig. E Bild / Fig. F Bild / Fig. G Bild / Fig. H

Bild / Fig. I Bild / Fig. J Bild / Fig. K

I I J

G G K

F E G

A
D
B
I
C
J
I

D
E G
I I

2
 II

II
1 2

III
3 4

5 6

3
 7 8

140

9 10

B A

11 12

4
13 14

15 16

17 18

5
 19 20

21 22

23 24

6
7
Schmieranweisung (Schmierplan)

Nr.: Schmierstelle Anzahl Intervall Art der Wartung Menge Schmierstoff

1 Pendelzapfen 1 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
2 Mähbalken 1 50 h Kontrolle Ölstand nach Bedarf SAE 85W-90
nur bei
2 Mähbalken 1 Ölfüllung 12,5 Liter SAE 85W-90
Reparatur
3 Hubarmlager 1 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett
4 Winkelgetriebe 1 50 h Kontrolle Ölstand nach Bedarf SAE 85W-90
4 Winkelgetriebe 1 500 h Ölwechsel 2,6 Liter SAE 85W-90
5 Lagerung Unterlenkerrahmen 1 50 h abschmieren nach Bedarf Mehrzweckfett

5
3

8
1. SEHR GEEHRTER KUNDE
Wir freuen uns, Sie im Kreise der FELLA-Kunden
begrüßen zu können. Bitte lesen Sie vor Inbetrieb-
nahme Ihres neuen Gerätes die Betriebsanleitung
genau durch.
Beachten Sie besonders die im Text der Betriebsan-
leitung mit " ACHTUNG " angegebenen Stellen.
Sie betreffen Ihre Sicherheit. Geben Sie alle Sicher-
heitshinweise auch anderen Benutzern weiter.
2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG
FELLA-Maschinen dürfen nur bestimmungsgemäß
verwendet werden, da andernfalls jegliche Haftung für
daraus resultierende Schäden entfällt. Das Mähwerk
ist dazu geeignet und vorgesehen, am Boden wach-
sendes Halmgut zu schneiden. Dazu gehört auch die
Einhaltung der vorgeschriebenen Betriebs-, War-
tungs- und Instandhaltungsbedingungen sowie die
ausschließliche Verwendung von Original-
Ersatzteilen.
FELLA-Geräte dürfen nur von Personen bedient,
gewartet und instand gesetzt werden, die hiermit ver-
traut und über die Gefahren unterrichtet sind. Die
einschlägigen Unfallverhütungs-Vorschriften sowie die
sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechni-
schen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrs-
rechtlichen Regeln sind einzuhalten.
3. SICHERHEIT UND
UNFALLVERHÜTUNG
Grundregel:
Vor jeder Inbetriebnahme die Maschine und den Trak-
tor auf Verkehrs- und Betriebssicherheit überprüfen.
Allgemeines:
Die an der Maschine angebrachten Warnhinweiszei-
chen sind zu beachten und befinden sich dort, wo mit
Rücksicht auf die Funktionssicherheit des Gerätes die
Gefahrenstellen nicht gänzlich gesichert werden
konnten und auf verbleibende Restgefahren hinge-
wiesen wird (siehe Seite 2).
Bild A: ACHTUNG Vor Inbetriebnahme Betriebsanlei-
tung und Sicherheitshinweise beachten.
Bild B: ACHTUNG Maximal zulässige Antriebsdreh-
zahl 1000 min.-1 darf nicht überschritten werden.
Bild C: ACHTUNG Der maximal zulässige Hydraulik-
druck von 210 bar darf nicht überschritten werden.
Bild D: ACHTUNG Beim Anheben und Absenken des
Mähwerkes nicht im Schwenkbereich aufhalten.
Bild E: ACHTUNG Beim Umschwenken des Mäh-
werks und umgekehrt nicht zwischen Traktor und
Mähwerk treten. Der Schwenkvorgang muss bei waa-
gerechter Stellung des Mähwerks erfolgen.
Bild F: ACHTUNG Bei Straßenfahrt Verriegelung der
Schwenkvorrichtung des Dreipunktbockes sichern.
Bild G: ACHTUNG Niemals in den Quetschgefahren-
bereich greifen, solange sich dort Teile bewegen kön-
nen.
Bild H: ACHTUNG Die Schutzeinrichtungen am Mäh-
werk, z. B. Tücher und Hauben, sind vor Arbeitsbe-
ginn in Schutzstellung zu bringen.
Bild I: ACHTUNG Auch bei bestimmungsgemäßem
Betrieb des Mähwerks können Steine und dgl. fortge-
schleudert werden. Deshalb darf sich niemand im
Gefahrenbereich aufhalten. Besondere Vorsicht ist
während der Arbeit in der Nähe von Straßen und Ge-
bäuden geboten.
Bild J: ACHTUNG Nach Abschalten des Antriebes
können die Arbeitswerkzeuge des Mähwerks nachlau-
fen. Annäherung nur bei Stillstand der Arbeitswerk-
zeuge.
Bild K: ACHTUNG Beim Hochschwenken der Ma-
schine auf ausreichend Abstand zu elektrischen
Hochspannungsleitungen halten.
Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und
Betätigungselementen sowie mit deren Funktion ver-
traut machen. Während des Arbeitseinsatzes ist es
dazu zu spät.
Beim An- und Abkuppeln der Maschine, an oder von
dem Traktor, ist besondere Vorsicht nötig.
Die Schutztücher sind regelmäßig zu überprüfen.
Verschlissene oder beschädigte Schutztücher sind zu
ersetzen.
Die Bedienung der Maschine erfolgt ausschließlich
vom Traktorsitz aus.
Das Mitfahren während der Arbeit und der Transport-
fahrt auf dem Arbeitsgerät ist nicht gestattet.
Vor dem Anfahren Nahbereich kontrollieren (Kinder!).
Auf ausreichende Sicht achten.
9
Vor der Benutzung der Maschine darauf achten, dass
sich niemand im Schwenk- und Arbeitsbereich der
Maschine aufhält.
Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen.
Vor Inbetriebnahme und während der Arbeit müssen
die Gleitkufen auf dem Boden aufliegen.
Nach dem Auffahren auf ein Hindernis Mähwerk so-
fort ausschalten und auf Beschädigungen prüfen.
Beim Verlassen des Traktorsitzes zu Einstell- und
Wartungsarbeiten muss die Maschine und der Trak-
tormotor abgestellt und der Zündschlüssel gezogen
werden.
Der sichere Betrieb des Mähwerks ist nur bei vor-
schriftsmäßig eingebauten Mähklingen gewährleistet.
Zur Montage sind die mitgelieferten Spezialwerkzeu-
ge zu benutzen.
ACHTUNG:
Auch bei bestimmungsgemäßem Betrieb des
Mähwerks sind die folgenden Restgefahren nicht
auszuschließen:
• Fortschleudern von Steinen und anderen
Fremdkörpern.
• Nach dem Abschalten des Antriebes laufen
die Arbeitswerkzeuge einige Zeit nach, Still-
stand abwarten.
• Beim Anfahren an Hindernisse löst die Über-
lastsicherung aus, die Maschine schwenkt
hinter den Traktor. Der Schwenkbereich ist zu
beachten.
• Gefahr durch fremdkraftbetätigte Maschinen-
teile.
• Beim Arbeiten mit offener Traktorkabine liegt
der Schalldruckpegel über 85 dB (A). Es muss
daher Gehörschutz getragen werden.

Mähwerk vor jeder Inbetriebnahme auf beschädigte,

fehlende und verschlissene Messerklingen kontrollie- LÄRMINFORMATION (Bild 1)
ren und ggf. Messerklingen ersetzen.
Prüfbedingungen gemäß EN 1553, Anhang D (Aus-
Fehlende und beschädigte Messerklingen nur paar- gabe November 1999).
weise erneuern, damit keine gefährlichen Unwuchten
entstehen T = Traktor (Leistung 132 KW)
M = Maschine
Bei jedem Messerklingenwechsel Befestigungsteile P1 = Mikrophon, Punkt 1
nach Vorschrift des Herstellers kontrollieren und ggf. P2 = Mikrophon, Punkt 2
austauschen (siehe Kapitel 11.3). H = Horizontale Ebene
Vor Reparaturarbeiten Federn entspannen. Schalldruckpegelmessung am Traktor ohne Maschine
Die für den Traktor zulässige Achslasten und Ge-
KM 310 TL Fenster geschlossen offen
samtgewichte dürfen nicht überschritten werden.
Punkt 1 76,0 dB (A) 86,0 dB (A)
Nach den ersten zwei Betriebsstunden alle Schrau- Punkt 2 84,0 dB (A) 85,0 dB (A)
ben und Muttern überprüfen und nachziehen. An-
zugsmomente siehe Kapitel 11.1. Schalldruckpegelmessung am Traktor mit Maschine

Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren KM 310 TL Fenster geschlossen offen

und bei Beschädigung und Alterung austauschen Punkt 1 77,0 dB (A) 88,0 dB (A)
(siehe Kapitel 11.5). Punkt 2 91,0 dB (A) 92,0 dB (A)
Die in Kapitel 13 aufgeführten Verkehrsvorschriften
sind zu beachten und einzuhalten.

10
4. BESCHREIBUNG
Das FELLA KM 310 TL ist serienmäßig für den Trak-
tor-Dreipunktanbau der Kategorie II und III ausgerüs-
tet. Zur Breitenanpassung an den Traktor können die
Unterlenker in zwei seitlich versetzten Positionen (bei
Kat. II) gekuppelt werden. Die Mäheinheit ist in ihrem
Schwerpunkt pendelnd an einem Hubarm aufgehängt.
Die Vorgewendestellung wird durch Betätigung der
einfach wirkenden Hydraulik angesteuert. Mit der
doppelt wirkenden Hydraulikfunktion schwenkt ein
Zugzylinder den Hubarm und die Mäheinheit in die
Transportstellung. Die Anfahrsicherung ermöglicht
das Ausweichen der Mäheinheit bei Hindernisberüh-
rung. Abgestellt wird das Mähwerk wahlweise in der
Arbeitsstellung oder in Fahrrichtung nach hinten ge-
schwenkt.
Der Auflagedruck des Mähbalkens auf dem Boden ist
entsprechend der Ausrüstung und den Einsatzbedin-
gungen durch eine hydropneumatische Entlastungs-
einrichtung vorwählbar. Nach jedem Ausheben der
Mäheinheit wird der vorgegebene Entlastungsdruck
automatisch wieder eingestellt. Der Antrieb erfolgt
über ein Winkelgetriebe und Gelenkwellen mit Reib-
freilaufkupplung.
4.1 Technische Daten
KM 310 TL
Leistungsbedarf [KW/PS] 60/82
Gesamtgewicht [kg] 1105
Arbeitsbreite [m] 3,06
Erforderliche Hydraulikan- 1 x einfach wirkend /
schlüsse 1 x doppelt wirkend
Zapfwellendrehzahl [1/min] 1000
Drehmoment der Reibfreilauf- 850
kupplung [Nm]
Zapfwellenstummel [ISO 500] 1 3/8“ (6t)
Max. zul. Hydraulikdruck [bar] 210
Spannung Beleuchtung [V] 12
5. MONTAGE DER MASCHINE
Die Montage der Maschine hat nach der Zusammen-
bau-Anleitung zu erfolgen und darf nur von Fachper-
sonal bzw. Fachwerkstätten ausgeführt werden.
Vor Inbetriebnahme Ölstand in den Getrieben kontrol-
lieren und Maschine abschmieren.
Schmierplan siehe Seite 8.
6. ANBAU DES MÄHWERKS AN DEN
TRAKTOR
ACHTUNG:
• Vor dem An- und Abbau der Maschine an die
Dreipunktaufhängung Bedienungseinrichtung
in die Stellung bringen, bei der unbeabsich-
tigtes Heben oder Senken ausgeschlossen
ist.
• Im Bereich des Dreipunktgestänges besteht
Verletzungsgefahr durch Quetsch- und
Scherstellen.
• Bei Betätigung der Außenbedienung für den
Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und
Gerät treten.
• Der Anbau an den Traktor darf nur bei Über-
einstimmung der genormten Dreipunkt–
Kategorie erfolgen. Auf den ordnungsgemä-
ßen Zustand der Sicherungselemente ist zu
achten.
• Die Unterlenker des Traktors müssen seitlich
arretiert werden.
6.1 Unterlenker kuppeln
Einstellen der Unterlenkerbolzen auf Traktorbrei-
te:
Kategorie II : (Bild 2)
Kategorie III: (Bild 3)
6.2 Oberlenker kuppeln (Bild 4)
Oberlenkerlänge so einstellen, dass das Mäh-
werk waagerecht steht.
6.3 Anpassen und Anschließen der Gelenkwelle
)
HINWEIS:
Das Anpassen der Gelenkwelle muss im
nach hinten geschwenkten Zustand erfolgen.
ACHTUNG:
• Es dürfen nur die vom Hersteller vorge-
schriebenen Gelenkwellen verwendet werden.
• An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei aus-
geschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor
und abgezogenen Zündschlüssel.
• Vor dem Einschalten der Zapfwelle prüfen, ob
der Verschluss der Gelenkwelle sicher einge-
rastet ist.
• Zapfwellendrehzahl von 1000 min.-1 nicht ü-
berschreiten.
• Schutzrohre der Gelenkwelle mit Haltekette
gegen Mitdrehen sichern.
11
Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers
beachten.
Die Profilrohre (Bild 5) müssen sich in den ungüns-
tigsten Betriebslagen mindestens b=250 mm (9.8’’)
überdecken und im max. zusammengeschobenen
Betriebszustand einen Sicherheitsabstand a=25 mm
(1’’) zum Gabelende des Kreuzgelenkes haben.
Die Gelenkwelle vor jedem Einsatz auf ordnungsge-
mäßen Einbau, Funktion und Vollständigkeit der
Schutzvorrichtungen überprüfen.
6.4 Hydraulikleitungen anschließen
Die beiden blau gekennzeichneten Hydraulikschläu-
che zum Schwenken in Transportstellung an ein dop-
pelt wirkendes Steuerventil anschließen.
Den grün gekennzeichneten Hydraulikschlauch zum
Ausheben in die Vorgewendestellung an ein einfach
wirkendes Steuerventil anschließen.
ACHTUNG:
• Beim Anschluss der Hydraulikschläuche an
die Traktor-Hydraulik ist darauf zu achten,
dass die Hydraulik sowohl traktor- als auch
geräteseitig drucklos ist.
• Bei hydraulischen Funktionsverbindungen
zwischen Traktor und Gerät sollten Kupp-
lungsmuffen und –stecker gekennzeichnet
werden, damit Fehlbedienungen ausge-
schlossen werden. Bei Vertauschen der An-
schlüsse umgekehrte Funktion (z. B. He-
ben/Senken) – Unfallgefahr!
6.5 Zugseile
Die beiden Zugseile in die Traktorkabine verlegen und
griffbereit befestigen.
Schwarzes Zugseil zur Betätigung der Transportver-
riegelung.
Rotes Zugseil zur Betätigung des Absperrkugelhahns.
6.6 Beleuchtung
7-poligen Stecker für Beleuchtung in Steckdose am
Traktor einstecken.
7. STRASSENTRANSPORT
Unterlenker des Traktor-Hubwerkes auf 700 mm zum
Boden anheben.
Stützfuß in die Aufbewahrungsposition schwenken
und sichern (Bild 6).
12
Mäheinheit durch Betätigen der einfach wirkenden
Hydraulikfunktion zunächst in die Vorgewendestellung
hochheben; dann durch Betätigen der doppelt wirken-
den Funktion in die Transportstellung schwenken.
Vollständiges Einrasten der mechanischen Transport-
sicherung überprüfen (Bild 7).
Verriegelung der Schwenkvorrichtung des Dreipunkt-
bockes mit Klappstecker sichern (Bild 8).
ACHTUNG:
• Vor der Straßenfahrt kontrollieren, ob die
Sicherheitsarretierung in Transportstellung
einwandfrei eingerastet ist (Bild 7).
• Der Straßentransport ist nur mit seitlich
hochgestellter Mäheinheit zulässig (Bild 9).
• Verriegelung und Sicherung der Schwenkvor-
richtung überprüfen (Bild 8).
• Bei Straßenfahrt zulässige Gesamthöhe von 4
m (157’’) nicht überschreiten; eventl. Drei-
punkthydraulik des Traktors absenken.
• „Verkehrsvorschriften“ (Abschnitt 13) beach-
ten.
• Um die Lenkfähigkeit zu erhalten, dürfen die
Traktorvorderräder durch die angebaute Ma-
schine nie zu stark entlastet werden. Eventu-
ell Belastungsgewichte am Traktor vorne an-
bringen.
• Bei Straßenfahrt mit ausgehobenem Gerät
muss der Bedienungshebel für die Aushebe-
hydraulik gegen unbeabsichtigtes Betätigen
gesichert sein.
8. EINSATZ DER MASCHINE
8.1 Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung
• Mähwerk zur Entlastung der Sicherheitsarretie-
rung mit der hydraulischen Aushebung vollstän-
dig ausheben.
• Mechanische Transportsicherung mittels Zugseil
öffnen.
• Doppelt wirkenden Zylinder komplett ausfahren
und anschließend einfach wirkendes Steuerventil
in Schwimmstellung stellen.
• Traktorzapfwelle bei niedriger Motordrehzahl
einschalten und auf Zapfwellen-Nenndrehzahl
bringen, bevor mit dem Mähen begonnen wird.
8.2 Anfahrsicherung
• Die Anfahrsicherung lässt das Mähwerk beim
Anfahren an ein Hindernis nach hinten schwen-
ken.
ACHTUNG:
Während des Einsatzes ist daher zu beachten,
dass sich keine Personen im max. möglichen
Schwenkbereich aufhalten.
Beim Auslösen der Anfahrsicherung, Zapfwelle sofort
ausschalten und Mähwerk auf Beschädigungen über-
prüfen.
Wiedereinrasten der Anfahrsicherung:
Durch Rückwärtsfahren des Traktors rastet die An-
fahrsicherung automatisch wieder ein. Die Elastomer-
Feder ist serienmäßig auf eine Länge von 140 mm
(zwischen den äußeren Scheiben gemessen) einge-
stellt und kann bei Bedarf korrigiert werden (Bild 10).
8.3 Hydropneumatische Mähwerksentlastung
(Bild 11A + 12)
ACHTUNG:
• Die Hydropneumatische Mähwerksentlastung
ist wartungsfrei.
• Druckgerät (Speicher) steht unter Gasdruck.
• Bitte beachten Sie die Benutzungsanweisung
der Firma HYDAC die der Dokumentation mit-
gegeben ist.
• Reparaturarbeiten dürfen nur von geschultem
Fachpersonal, nach vorgaben der Firma
HYDAC durchgeführt werden.
Die Auflagekraft der Mäheinheit auf dem Boden kann
durch die Einstellung des Druckbegrenzungsventils
vorgewählt werden. Der von Werk eingestellte Hyd-
raulikdruck entsprechend der Markierung am Mano-
meter (s. Tabelle) ergibt eine Restauflagekraft von
200 daN (ca. 200 Kp). Auf nicht tragfähigen Böden
bzw. bei schneller Fahrgeschwindigkeit kann eine
Anpassung der Entlastung notwendig sein. Zur Ver-
stärkung der Entlastung wird der Druck durch Hinein-
drehen der Druckschraube erhöht, zur Verringerung
der Entlastung durch Herausdrehen (anschließend mit
Kontermutter sichern - Bild 11A). Der veränderte
Druck stellt sich beim nächsten Absenken der Mäh-
einheit in Schwimmstellung ein.
Grundeinstellung Mähwerksentlastung:
KM 310 TL
Druck (bar) 56
8.4 Vorgewendestellung
Zum Ausheben am Vorgewende ausschließlich die
einfach wirkende Hydraulikfunktion benutzen.
Beim anschließenden Absenken in Schwimmstellung
(Arbeitsstellung) stellt sich der voreingestellte Entlas-
tungsdruck automatisch ein.
9. UMSTELLUNG VON ARBEITS- IN
TRANSPORTSTELLUNG
• Traktorzapfwelle abschalten und Stillstand der
Maschine abwarten.
• Mäheinheit in die Vorgewendestellung ausheben.
• Absperrkugelhahn mit Zugseil betätigen (Bild 13).
• Dann in die Transportstellung seitlich hochheben.
• Vollständiges Einrasten der mechanischen
Transportsicherung überprüfen (Bild 7).
ACHTUNG:
• Vor der Straßenfahrt kontrollieren, ob die
Sicherheitsarretierung in Transportstellung
einwandfrei eingerastet ist (Bild 7).
• Der Straßentransport ist nur mit seitlich
hochgestellter Mäheinheit zulässig (Bild 9).
• Verriegelung und Sicherung der Schwenkvor-
richtung überprüfen (Bild 8).
• Bei Straßenfahrt zulässige Gesamthöhe von 4
m (157’’) nicht überschreiten; eventuell Drei-
punkthydraulik des Traktors absenken.
• „Verkehrsvorschriften“ (Abschnitt 13) beach-
ten.
• Um die Lenkfähigkeit zu erhalten, dürfen die
Traktorvorderräder durch die angebaute Ma-
schine nie zu stark entlastet werden. Eventu-
ell Belastungsgewichte am Traktor vorne an-
bringen.
• Bei Straßenfahrt mit ausgehobenem Gerät
muss der Bedienungshebel für die Aushebe-
hydraulik gegen unbeabsichtigtes Betätigen
gesichert sein.
13
10. ABSTELLEN DES MÄHWERKS ACHTUNG:

ACHTUNG: • In der rükwärtsgeschwenkten Stellung darf

• Es ist darauf zu achten, dass sich keine Per-
sonen im Schwenkbereich des Mähwerks be-
finden.
• Auf ausreichende Standfestigkeit achten.
• Maschine nur auf ebenem und festem Unter-
grund abstellen.
nur zum Rangieren beim Abkuppeln gefahren
werden. Das Befahren öffentlicher Straßen
und Wege ist in diesem Zustand nicht gestat-
tet.
11. WARTUNG

Das Abstellen ist in zwei Positionen möglich: 11.1 Allgemein

10.1 Abstellen in Arbeitsstellung (quer zur Fahrt-

ACHTUNG:
richtung des Traktors Bild 14):

• Maschine vollständig absenken. • Bei allen Arbeiten an der Maschine, Traktor-

motor abstellen und Zündschlüssel abziehen.
• Stützfuß in Abstellposition schwenken.
• Bei Wartungsarbeiten am angehobenen Gerät
• Mähwerk auf den Stützfuß abstellen.
stets Sicherung durch geeignete Abstützele-
• Gelenkwelle schlepperseitig abziehen und auf
mente vornehmen.
den Gelenkwellenhalter ablegen (Bild 16).
• Speicherdruck der hydropneumatische Mäh-
werksentlastung durch Betätigen des Tasters Schrauben und Muttern regelmäßig auf festen Sitz
(Bild 11 B) ablassen (Kontrolle am Manometer 0 überprüfen und nachziehen.
bar – (Bild 12).
• Hydraulikschlauchleitungen und Beleuchtungs- Richtwerte für Anzugsmomente:
kabel in die Aufbewahrungsbohrungen stecken Nm ft lb
(Bild 17). M 6- 8.8 10 7
• Ober- und Unterlenker abkuppeln. M 8- 8.8 25 18
M 10 - 8.8 49 36
10.2 Abstellen in Arbeitsstellung (rückwärtsge- M 10 - 10.9 69 51
schwenkte Stellung längs zur Fahrtrichtung M 10 - 100 Verbus-ripp 110 81
des Traktors Bild 15): M 12 - 8.8 86 63
M 12 - 10.9 130 96
Dazu muss vorher das Mähwerk wie folgt nach M 12 - 100 Verbus-ripp 180 133
rückwärts hinter den Traktor geschwenkt werden: M 14 - 8.8 135 100
M 14 - 10.9 190 140
• Mähwerk in Arbeitsstellung vollkommen absen- M 14x1,5 10.9 230 170
ken. M 16 - 8.8 210 155
• Gelenkwelle schlepperseitig abziehen und auf M 16 - 10.9 295 218
den Gelenkwellenhalter ablegen (Bild 16). M 16 - 100 Verbus-ripp 330 243
• Klappstecker zur Sicherung der Schwenkverrie- M 20 - 8.8 410 302
gelung entfernen (Bild 8).
• Verriegelung mittels Zugseil lösen.
• Mäheinheit durch Vorwärtsfahren hinter den Das Mähwerk regelmäßig gründlich säubern.
Traktor schwenken, bis die Verriegelung einras- Schmutz zwischen Kreisel und Kufe entfernen, um
tet. Unwucht und Beschädigungen zu vermeiden.
• Verriegelung mit Klappstecker wieder sichern
(Bild 8). Die Schutztücher sind regelmäßig zu überprüfen und
• Weitere Vorgehensweise wie Punkt 10.1. verschlissene oder beschädigte Schutztücher sind zu
ersetzen.

14
11.1.1 Schutzvorrichtung
Die Schutzvorrichtung ist durch einen Arretierbolzen
und einer Feder gegen versehentliches Aufklappen
gesichert.
Für Reinigungs- und Wartungsarbeiten kann die
Schutzvorrichtung hochgeklappt werden (Bild 18).
• Mitgelieferten Schlüssel in die Öffnung des
Schutztuches stecken.
• Feder seitlich wegdrücken.
• Schutzvorrichtung hochklappen.
11.2 Kontrolle der Messerklingen / Befestigung
Messer und deren Befestigung sind regelmäßig zu
kontrollieren, besonders nach Auffahren auf ein festes
Hindernis und bei jedem Messerklingenwechsel.
Die Haltefedern müssen spätestens bei einer Bolzen-
abnutzung auf 8 mm (0.3“) ausgewechselt werden
(Bild 19).
Ist der Randabstand der Messerklinge von Einhänge-
loch zur Außenkante geringer als 7 mm (0.28“) muss
sie ausgewechselt werden (Bild 20).
Messerklingen müssen rechtzeitig ausgetauscht wer-
den. Nur mit scharfen Messern ist ein sauberer
Schnitt möglich.
Sind Messerklingen beschädigt oder verschlissen,
stets alle Messerklingen des betroffenen Kreisels
auswechseln.
Bei Schäden oder größerem Verschleiß am Kreisel-
rand können die Messerhaltefedern um eine Lochtei-
lung versetzt werden. Es müssen dann jedoch alle
Haltefedern eines Mähwerkes gleichzeitig versetzt
werden (Bild 19).
11.3 Montage und Austausch der Mähklingen
Die beiden Zinken des gabelförmigen Schlüssels, der
am Dreipunktbock eingesteckt ist, werden über das
Messer zwischen Kreiselteller und Klingenhaltefeder
geschoben. Durch Hochziehen des Schlüssels (Bild
21, Pos. 1) wird die Klingenhaltefeder weggedrückt,
so dass sich die Klinge leicht auswechseln lässt.
Messerbestückung (Bild 22).
ACHTUNG:
Nur Original FELLA - Messerklingen verwenden
und auf die richtige Drehrichtung achten
(Bild 22)!
Nicht mehrere Mähklingen auf einen Bolzen hän-
gen!
11.4 Warten der Gelenkwelle
Die Wartung der Gelenkwelle hat nach der Be-
triebsanleitung des Gelenkwellenherstellers zu
erfolgen.
Die Gelenkwelle vor jedem Einsatz auf ordnungsge-
mäßen Einbau, Funktion und Vollständigkeit der
Schutzvorrichtungen überprüfen.
11.5 Hydraulik
ACHTUNG:
• Hydraulikanlage steht unter hohem Druck.
• Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kon-
trollieren und bei Beschädigung und Alterung
austauschen.
• Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Geräte
absetzten, Anlage drucklos machen und Mo-
tor abstellen.
• Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten
(Hydrauliköl) können die Haut durchdringen
und schwere Verletzungen verursachen. Bei
Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen. In-
fektionsgefahr!
• Beim Anschließen von Hydraulikzylindern
und –motoren ist auf vorgeschriebenen An-
schluss der Hydraulikschläuche zu achten.
Die Verwendung einer Schlauchleitung einschließlich
einer eventuellen Lagerdauer der Schlauchleitung
darf sechs Jahre nicht überschreiten. Die Lagerdauer
sollte dabei zwei Jahre nicht überschreiten. Das Her-
stelldatum ist auf den Schlauchleitungen aufgedruckt.
(z. B. „2Q00“ bedeutet 2. Quartal 2000)
Schaltplan für Hydraulikanlage siehe Seite 7.
11.6 Schmierplan / Schmieranweisung
(siehe Seite 8)
Bei längerem Abstellen im Freien, Kolbenstangen
reinigen und anschließend mit Fett bzw. Öl konservie-
ren.
15
11.7 Siebelement Steuerblock
Das Siebelement des Steuerblocks alle 50 Betriebs-
stunden auf Verunreinigung prüfen und bei Bedarf
reinigen.
Die Höheneinstellung der Zusatzschwadscheiben
erfolgt mittels Schrauben. Die Einstellung muss so
erfolgen, dass die Schwadscheiben das Mähgut för-
dern und zu einem engen Schwad formen, jedoch
nicht auf der Grasnarbe kratzen (Bild 23).

Schwenken der Schwadleiteinrichtung (Bild 24)

• in Richtung A = breiter Schwad

• in Richtung B = schmaler Schwad

13. VERKEHRSVORSCHRIFTEN
Bitte beachten Sie die gültigen Verkehrsvorschrif-
ten, insbesondere die nachfolgend aufgeführten
Punkte.

Die für den Traktor zulässigen Achslasten und Ge-

samtgewichte dürfen nicht überschritten werden.
12. SONDERAUSRÜSTUNG
Gültige und richtige Fahrerlaubnis nach Straßenver-
3
12.1 Gelenkgabel W2400-1 /8“ (21) kehrsordnung.
(Bestell-Nr. 712 863)
Betriebserlaubnis- und Zulassungspflichten.
12.2 Schnitthöhenverstellung
Zulässige Abmessungen von Fahrzeugen.
(Bestell-Nr. 714 738)
Vorschriften für Verbindungseinrichtungen zwischen
Mit Hilfe der Schnitthöhenverstellringe kann die
Traktor und Anbau- bzw. Anhängegerät.
Schnitthöhe um 10 mm vergrößert werden.
Elektrische Beleuchtung und Warntafeln serienmäßig.
• Die Montage hat nach mitgelieferter Montage-
anleitung zu erfolgen.
Vor dem Befahren öffentlicher Straßen ist die Funkti-
on der elektrischen Beleuchtungsanlage und der ord-
12.3 Schwadleiteinrichtung
nungsgemäße Zustand der Warntafeln zu überprüfen.
(Bestell-Nr. 714 750)

• Die Montage hat nach mitgelieferter Montage-

anleitung zu erfolgen.

Einstellen der Schwadscheiben

Für das einwandfreie Abfließen des Mähgutes von

den Kreiseltellern bei gleichzeitig guter Formung des
Mähschwades ist die Stellung der Schwadscheiben
entscheidend. Zu enge Stellung der Schwadformer
kann zu Störungen im Futterfluss führen und das
Schnittbild ungünstig beeinflussen.

Abstand zwischen Kreiselteller und Schwadscheibe:

• min. 5 mm (0.2“)
• max. 10 mm (0.4“) (Bild 23)

16
Notizen

17
Périodicités de graissage (Plan de graissage)

N° Point de graissage Nb. Périodicité Opération Quantité Lubrifiant

1 Pivot à rotule 1 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
contrôle niveau
2 Barre de coupe 1 50 h suiv. besoin SAE 85W-90
huile
seulement si remplissage
2 Barre de coupe 1 12,5 litres SAE 85W-90
réparat. d‘huile
Palier-support de bras de
3 1 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
levage
contrôle niveau
4 Engrenage angulaire 1 50 h suiv. besoin SAE 85W-90
huile
renouvellement
4 Engrenage angulaire 1 500 h 2,6 litres SAE 85W-90
d‘huile
Fixation de bâti de bras de
5 1 50 h graisser suiv. besoin graisse usages multiples
guidage inférieur

5
3

18
1. CHER CLIENT
Nous sommes heureux de vous accueillir dans le
cercle des utilisateurs FELLA. Avant mise en marche
de votre nouvelle machine, veuillez lire attentivement
la présente notice.
Porter une attention toute particulière aux passages
de la notice repérés " ATTENTION". Ces instruc-
tions intéressent votre sécurité. Donner les consignes
de sécurité également aux autres utilisateurs.
2. UTILISATION CONFORME À LA
DESTINATION
Il ne faut utiliser les machines FELLA que selon leurs
applications prévues, puisqu'autrement nous ne se-
rons pas responsables pour les dommages provenant
d'un service non conforme. La faucheuse est conçue
et en mesure de traiter des tiges crues au sol.
L’utilisation conforme à l’affectation suppose égale-
ment l’observation des règles d’utilisation, d’entretien
et de remise en état stipulées par le constructeur,
ainsi que l'utilisation exclusive de pièces de rechange
originales.
Le service, l'entretien et les réparations aux appareils
FELLA ne doivent être effectués que par des person-
nes qui se sont familiarisés avec la machine et qui
sont au courant en ce qui concerne les dangers. Il
faut respecter les instructions de prévention d'acci-
dents et les régulations généralement acceptées se
rapportant à la santé au travail ainsi qu'à la circulation
routière.
3. SECURITE ET PREVENTION DES
ACCIDENTS
La règle de base :
Avant chaque mise en route contrôler la sécurité de
route et d’utilisation de l’appareil et le tracteur.
Généralités :
Respecter les instructions figurant sur les panneaux
et plaques d’avertissement apposés sur la machine:
ils se trouvent aux endroits où, en ce qui s‘applique à
la sécurité fonctionnelle de la machine, il n’a pu être
assuré une protection complète quant aux points dan-
gereux et où l’attention de l’utilisateur est attirée parti-
culièrement sur des risques résiduaires (v. page 2).
Fig. A : ATTENTION Avant la mise en service, suivre
les instructions de la notice de mise en service et
respecter les consignes de sécurité.
Fig. B : ATTENTION La vitesse d'entraînement maxi-
male admissible de 1000 tr./mn. ne doit pas être dé-
passée.
Fig. C : ATTENTION Ne pas dépasser la pression
hydraulique maximale autorisée, soit 210 bar.
Fig. D : ATTENTION Veiller, au relevage ou à la des-
cente de la faucheuse, à ce que personne ne se
trouve en zone de pivotement.
Fig. E : ATTENTION Veiller, au cours du pivotement
de la faucheuse d’une position à l’autre, dans les
deux sens, à ce que personne ne s’avance entre trac-
teur et faucheuse. La faucheuse doit, au cours de la
manœuvre de pivotement, être en position horizon-
tale.
Fig. F : ATTENTION Pour tout déplacement sur la
voie publique, assurer le blocage en arrêt franc du
dispositif de pivotement de l’attelage à trois points.
Fig. G : ATTENTION Ne jamais mettre la main dans
la zone danger et de pincement si les éléments peu-
vent entrer en rotation.
Fig. H : ATTENTION Les protections adaptables à la
faucheuse, telles que les toiles et tabliers de protec-
tion, doivent, avant le début du travail, avoir été po-
sées de façon conforme aux instructions.
Fig. I : ATTENTION Même en utilisation conforme à
sa destination, la machine peut projeter des pierres
ou autres objets : interdire à toute personne le sta-
tionnement en zone dangereuse, et prendre toutes
précautions pour tout travail ayant lieu à proximité
d’une voie publique ou de bâtiments.
Fig. J : ATTENTION À l’arrêt de l’entraînement, les
pièces travaillantes (outils) de la faucheuse peuvent
continuer à tourner. Attendre l’arrêt complet des outils
avant de s’approcher de la faucheuse.
Fig. K: ATTENTION Lorsque la machine est fait pivo-
ter vers le haut, veiller garder une distance suffisante
par rapport aux lignes à haute tension électrique.
Se familiariser avec le fonctionnement de toutes les
commandes ainsi que leurs fonctions. Sur la route, il
sera trop tard.
Lors de l’accrochage et du décrochage de l’appareil
sur le tracteur, faire particulièrement attention.
19
Contrôler régulièrement l’état des toiles de protection, Il faut observer et suivre rigoureusement les règles de
et remplacer celles qui présentent des traces d’usure circulation précisées au chapitre 13.
ou de détérioration.

La manœuvre de la machine se fait exclusivement à ATTENTION:

partir du siège du tracteur.
L’utilisation conforme à la destination de la fau-
Il est interdit de se tenir sur l’appareil de récolte pen- cheuse n’est pas, en elle-même, suffisante pour
dant le travail ou le transport. exclure tout danger ou risque résiduel, à savoir :

Avant le démarrage et la mise en route de la machine, • Projection de pierres et autres corps étran-
contrôler les abords (enfants !). Faire attention à avoir gers.
une visibilité suffisante. • Les outils (pièces travaillantes) tournant en-
core, à l’arrêt de l’entraînement, pendant un
Avant de commencer le travail avec la machine, veil- certain temps, attendre l’arrêt complet de ces
ler à ce que personne ne stationne en zone de travail pièces.
ou de manœuvre de la machine (pivotement de • Il se produit, sur collision contre un obstacle,
l’outil). le déclenchement du dispositif de sécurité
(limiteur de charge max.): la machine pivote
Il faut interdire l'accès à las zone de danger à d'autres alors derrière le tracteur. Tenir alors compte
personnes. de l’étendue de la zone nécessaire au pivo-
tement.
Avant la mise en route et pendant le travail les dis- • Risques dus aux pièces d’équipage mobile de
ques fauche doivent reposer sur le sol. machine commandées par énergie hydrauli-
que.
Après collision contre un obstacle, arrêter aussitôt la • Le travail avec „cabine de tracteur ouverte"
faucheuse et rechercher les traces de détérioration. expose à un bruit <N.P.A.> dépassant
Au moment de quitter son siège, le conducteur du 85 dB (A): le port du protège-oreilles est obli-
tracteur devra: arrêter la machine et couper le moteur gatoire.
du tracteur, et retirer la clé de contact.
INFORMATION RELATIVE AU BRUIT (fig. 1)
L’utilisation en toute sécurité de la faucheuse n’est
garantie que par le montage de couteaux appropriés. Conditions d’essai suivant norme EN 1553, annexe D
Pour le montage utiliser les outils spéciaux livrés avec (édition : novembre 1999) :
la machine.
T = Tracteur (puissance 132 KW)
Avant mise en marche de la faucheuse, contrôler les M = Machine
lames de coupe, celles-ci pouvant être détériorées, P1 = Microphone, point 1
manquantes ou usées : les remplacer le cas échéant. P2 = Microphone, point 2
H = Plan horizontal
Ne remplacer les lames de coupe manquantes ou
détériorées que par paires, ceci afin de prévenir Mesure du niveau de pression acoustique, sur le trac-
l’apparition d’un balourd dangereux. teur, sans la machine
À tout échange de lames de coupe : contrôler l’état
conforme des pièces de fixation (instructions du cons- KM 310 TL Fenêtre fermée ouverte
tructeur) et, le cas échéant, les remplacer (voir point Point 1 76,0 dB (A) 86,0 dB (A)
11.3). Point 2 84,0 dB (A) 85,0 dB (A)

Avant toute réparation, détendre les ressorts. Mesure du niveau de pression acoustique, sur le trac-
teur, avec la machine
Ne pas dépasser, sur tracteur, les charges autorisées
par essieu et le poids total autorisé en charge. KM 310 TL Fenêtre fermée ouverte
Point 1 77,0 dB (A) 88,0 dB (A)
Contrôler et resserrer, après les deux premières heu- Point 2 91,0 dB (A) 92,0 dB (A)
res de marche, toutes les vis et tous les écrous. Les
couples de serrage sont indiqués au chapitre 11.1

Contrôler régulièrement les conduites hydrauliques et

les remplacer en cas de dommages ou d’usure (voir
chapitre 11.5).

20
4. DESCRIPTION
La machine „FELLA KM 310 turbolift“ est équipée en
série pour les catégories d’attelage trois points de
tracteur spécifiées CAT II et CAT III. Pour l’adaptation
en largeur au tracteur, on peut accoupler les bras de
guidage inférieurs en deux positions à déport latéral
(avec CAT II). L’unité de coupe est, au niveau de son
centre de gravité, suspendue oscillante à un bras de
levage. On commande la position sur chaintre (demi-
tour en extrémité de champ) en activant la fonction
hydraulique à simple effet. Sur activation de la fonc-
tion hydraulique à double effet, un vérin de traction fait
pivoter le bras de levage et, ce faisant, l’unité de
coupe en position transport. Le dispositif de sécurité
anti-collision permet l’échappement de l’unité de
coupe en cas de heurt contre un obstacle. La fau-
cheuse est mise en stationnement, au choix, soit en
position travail, soit pivotée vers l’arrière dans le sens
déplacement.
On peut, en fonction de l’équipement et des condi-
tions de travail, au moyen d’un dispositif de décharge
hydropneumatique, présélecteur la réaction à l’appui
de la barre de coupe sur le sol. Après chaque rele-
vage de l’unité de coupe, la pression de décharge
prédéfinie est à nouveau automatiquement établie.
L’entraînement se fait par engrenage angulaire et
arbres à cardans à accouplement roue libre à friction.
4.1 Caractéristiques techniques
KM 310 TL
Puissance nécessaire [KW/CH] 60/82
Poids total [kg] 1105
Largeur de travail [m] 3,06
Raccords système hydraulique 1 fois à action à
simple effet / 1 fois
à action à double
effet
Vitesse rotation de la prise de force 1000
[tr/min]
Couple du dispositif de couplage à 850
roue libre sur entraînement principal
[Nm]
Bout d’arbre de la prise de force [ISO 1 3/8“ (6t)
500]
6. MONTAGE DE LA FAUCHEUSE AU
TRACTEUR AGRICOLE
ATTENTION :
• Avant le montage ou démontage des appa-
reils au châssis système trois points, mettre
le dispositif de commande dans une position
qui empêche toute montée ou descente par
inadvertance !
• Dans la zone du châssis trois points, il y a
risque de blessures à cause de points
d’écrasement et de pincement !
• Ne pas se tenir entre le tracteur et l’appareil
de récolte pendant l’actionnement de la com-
mande extérieure !
• Ne faire le montage au tracteur qu’en confor-
mité avec les spécifications techniques de la
catégorie normalisée du trois-points. Veiller,
sur les organes de sécurité, à leur état fonc-
tionnel conforme aux instructions.
• Les bras de guidage inférieurs du tracteur
doivent être arrêtés latéralement.
6.1 Accouplement des bras de guidage inférieurs
Réglage des axes des bras de guidage inférieurs à la
largeur du tracteur:
CAT II: (fig. 2)
CAT III: (fig. 3)
6.2 Accouplement du bras de guidage supérieur
(fig. 4)
Ajuster le bras de guidage supérieur à la longueur
assurant la mise en position horizontale de la fau-
cheuse.
6.3 Adaptation de l'arbre de transmission

)
Pression hydr. max. autorisée [bar] 210 NOTA :
Tension éclairage [V] 12
L'adaptation de l'arbre de transmission doit
être effectuée en état pivoté vers l'arrière.
5. MONTAGE DE LA MACHINE
Procéder au montage de la machine conformément
aux instructions précisées en notice d´assemblage.
Le montage n’est autorisé qu’exécuté par spécialistes
ou ateliers spécialisés.

Avant mise en marche, contrôler le niveau d’huile

dans les engrenages et procéder au graissage de la
machine.
Pour le plan de graissage, v. page 18.

21
 ATTENTION:
• N’utiliser que l’arbre à cardan prescrit par le
constructeur.
• Arrêter le moteur et retirer la clé de contact
avant de monter ou de démonter l’arbre à
cardan.
• Avant d’enclencher la prise de force, contrô-
ler le verrouillage de l’arbre de transmission
en arrêt franc.
• Ne pas dépasser la vitesse de rotation pres-
crite pour la prise de force: 1000 tr./min.
• Bloquer les tubes de protection de l'arbre de
transmission au moyen d'une chaîne, afin
d'éviter qu'ils tournent avec l'arbre.
Suivre les instructions du constructeur de l'arbre
de transmission (notice du constructeur).
Dans les positions de service les plus défavorables, il
faut que les tubes profilés (fig. 5) se recouvrent au
moins par b=250 mm (9.8’’), et qu´ils se trouvent,
dans leur position de service entièrement télescopée,
à un écart minimum de sécurité de l´extrémité en
fourche du croisillon de a=25 mm (1’’).
Avant tout travail, procéder aux contrôles suivants sur
l’arbre de transmission:
• Montage correct de l’arbre de transmission
• Fonction et état complet des dispositifs de sécuri-
té.
6.4 Raccordement des flexibles hydrauliques
Raccorder à une vanne de commande à double effet
les deux flexibles hydrauliques, repérées en couleur
bleue, destinés au pivotement en position transport.
Raccorder à une vanne de commande à simple effet
la flexible hydraulique, repérée en couleur vert, desti-
né au relevage en position sur chaintre.
22
ATTENTION:
• En raccordant les conduites hydrauliques sur
le système hydraulique du tracteur, il faut
faire attention à ce que le système hydrauli-
que du tracteur comme celui de la machine
soient sans pression.
• Pour le raccordement hydraulique entre le
tracteur et la machine, les raccords mâles et
femelles doivent être repérés pour éviter des
erreurs de commande. En cas d’inversion des
raccords, des fonctions sont inversées (p. ex.
montée/descente) risque d’accident !
6.5 Câbles de traction
Poser les deux câbles de traction en cabine de trac-
teur, et les fixer disposés à portée de la main.
Câble de traction, repéré en couleur noire, pour com-
mande du verrouillage transport.
Câble de traction rouge pour actionnement du robinet
à boisseau sphérique.
6.6 Éclairage électrique et signalisation lumi-
neuse
Introduire, dans la prise du tracteur, le connecteur
éclairage à 7 broches.
7. TRANSPORT ROUTIER
Relever les bras de guidage inférieurs du système de
levage du tracteur à 700 mm par rapport au sol.
Rentrer la béquille en position de mise en réserve et
en assurer l’arrêt franc (fig. 6).
Relever l’unité de coupe, en activant la fonction hy-
draulique à simple effet, tout d’abord à la hauteur de
la position sur chaintre; puis, en activant la fonction à
double effet, faire pivoter l’unité de coupe en position
transport.
Contrôler le parfait blocage en arrêt franc du méca-
nisme de sûreté transport (fig. 7).
Assurer, par agrafe pliante, le verrouillage du système
de pivotement de l’attelage à trois points (fig. 8).
 ATTENTION:
• Avant tout déplacement sur la voie publique,
contrôler l’enclenchement parfait, en arrêt
franc, du mécanisme de blocage de sûreté en
position transport (fig. 7).
• Le transport sur la voie publique n’est autori-
sé que si l‘unité de coupe est, sur le côté,
dressée en hauteur (fig. 9).
• Contrôler le verrouillage et la sûreté du dis-
positif de pivotement (fig. 8).
• Ne pas dépasser, en déplacement sur la voie
publique, la hauteur hors tout autorisée - 4 m
(157’’); abaisser éventuellement le groupe hy-
draulique du trois points du tracteur.
• Respecter les „règles du code de la route“
(paragraphe 13).
• Veiller, pour avoir une bonne maniabilité di-
rectionnelle, à ce qu’il ne puisse jamais
s’exercer, due à la machine portée, une trop
forte décharge sur les roues avant du trac-
teur. Poser éventuellement, à l’avant, des
poids de charge sur le tracteur.
• En déplacement sur la voie publique avec
outil en position levée, prendre, pour interdire
tout actionnement par inadvertance, toutes
les dispositions de sûreté qui s‘imposent
quant au levier de commande du système hy-
draulique de relevage.
8. UTILISATION DE LA MACHINE
8.1 Conversion de la position transport en posi-
tion travail
• Pour décharger le blocage de sécurité, lever la
faucheuse entièrement au moyen du levage hy-
draulique.
• Libérer, au moyen du câble de traction, la sûreté
mécanique de transport.
• Sortir entièrement le vérin à double effet et, en-
suite, mettre la vanne de commande à simple ef-
fet en position flottante.
• Enclencher, à bas régime, la prise de force du
tracteur, et, amener celle-ci, avant de commen-
cer le fauchage, à sa vitesse de rotation nomi-
nale.
8.2 Dispositif de sécurité anti-collision
• Le dispositif de sécurité anti-collision provoque,
en cas de heurt contre un obstacle, le pivotement
de la faucheuse vers l’arrière.
ATTENTION:
Pendant la manœuvre, s’assurer que personne ne
stationne en zone de pivotement, vue suivant son
plus grand débattement possible.
Sur déclenchement du dispositif de sécurité anti-
collision, dégager immédiatement la prise de force et
contrôler (recherche des détériorations) l’état de la
faucheuse.
Réarmement du dispositif de sécurité anti-
collision en position enclenchée:
• La mise en marche arrière du tracteur provoque
automatiquement le retour du dispositif de sécuri-
té anti-collision en position enclenchée. Le res-
sort élastomère, réglé en série à une longueur de
140 mm (mesurée entre les disques les plus ex-
térieurs), peut, le cas échéant, faire l’objet d’une
correction (fig. 10).
8.3 Système de décharge hydropneumatique de
la faucheuse (fig. 11A+12)
ATTENTION :
• La suspension hydropneumatique de la fau-
cheuse ne nécessite pas d'entretien.
• Le réservoir de l'appareil de pression est
sous pression de gaz.
• Veuillez observer les instructions de service
de l'entreprise HYDAC qui est jointe à la do-
cumentation.
• Les travaux de réparation ne doivent être
effectués que par du personnel qualifié ins-
truit et en conformité avec les instructions de
la société HYDAC.
On peut, par réglage de la soupape de limitation de
pression, présélecteur la valeur de la réaction d’appui
de l’unité de coupe sur le sol. Il résulte de la pression
hydraulique réglée en usine, suivant repère au ma-
nomètre (v. tableau), une réaction d’appui rémanente
de 200 daN (environ 200 Kp). Une adaptation de la
décharge peut être nécessaire sur sols à faible por-
tance ou sous vitesse de déplacement élevée. Pour
accroître la décharge, on augmente la pression en
vissant vers l’intérieur la vis de pression. Pour réduire
la décharge, on dévisse cette vis (en assurer ensuite
l’arrêt franc par contre-écrou - fig. 11A). La pression à
valeur modifiée s’établit au cours de la prochaine
descente de l’unité de coupe en position flottante.
23
Réglage de base du système de décharge de la ATTENTION:
faucheuse:
• Avant tout déplacement sur la voie publi-
KM 310 TL que, contrôler l’enclenchement parfait, en
Pression (bar) 56 arrêt franc, du mécanisme de blocage de sû-
reté en position transport (fig. 7).
• Le transport sur la voie publique n’est auto-
8.4 Position sur chaintre (demi-tour en extrémité risé que si l‘unité de coupe est, sur le côté,
de champ) dressée en hauteur (fig. 9).
• Contrôler le verrouillage et la sûreté du dis-
Pour le relevage sur chaintre, utiliser exclusivement la
positif de pivotement (fig. 8).
fonction hydraulique à simple effet.
• Ne pas dépasser, en déplacement sur la
voie publique, la hauteur hors tout autorisée
La pression de décharge précédemment réglée
- 4 m (157’’) - abaisser éventuellement le
s’établit automatiquement à la descente suivante en
position flottante (position de travail). groupe hydraulique du trois points du trac-
teur.
• Respecter les „règles du code de la route“
(paragraphe 13).
9. CONVERSION DE LA POSITION
• Veiller, pour avoir une bonne maniabilité
TRAVAIL A LA POSITION directionnelle, à ce qu’il ne puisse jamais
TRANSPORT s’exercer, due à la machine portée, une trop
forte décharge sur les roues avant du trac-
• Désaccoupler la prise de force du tracteur et teur. Poser éventuellement, à l’avant, des
attendre l’arrêt complet de la machine. poids de charge sur le tracteur.
• Relever l’unité de coupe en position sur chain- • En déplacement sur la voie publique avec
tre. outil en position levée, prendre, pour inter-
• Actionnar le robinet à boisseau sphérique par le dire tout actionnement par inadvertance,
câble de traction rouge (fig. 13). toutes les dispositions de sûreté qui
• Relever ensuite, sur le côté, en position trans- s‘imposent quant au levier de commande du
port. système hydraulique de relevage.
• Contrôler le parfait enclenchement, en arrêt
franc, du dispositif mécanique de sûreté trans-
port (fig. 7). 10. STATIONNER LA FAUCHEUSE

ATTENTION:

• Il faut veiller à ce que personne ne se trouve

dans la zone de pivotement de la faucheuse.
• Vérifiez que la machine est bien stable
• Placez la machine uniquement sur un sup-
port plat et fixe.

On peut procéder à la mise en stationnement sui-

vant deux positions:

24
10.1 Mise en stationnement en position de travail 11. ENTRETIEN
(transversalement par rapport au sens de
marche du tracteur) - fig. 14 : 11.1 Généralités

• Descendre complètement la machine.

• Sortir la béquille en position de repos. ATTENTION:
• Déposer la faucheuse sur la béquille.
• Retirer l’arbre de transmission - côté tracteur - • Pour tous les travaux sur la machine: cou-
et le déposer sur le support qui lui est destiné per le moteur du tracteur, et retirer la clé de
(fig. 16). contact.
• Dégagement de la pression à l’accumulateur du • Ne pas effecteur des travaux d’entretien sur
système de décharge de la faucheuse par acti- l’appareil relevé sans avoir mis par mesure
vation du bouton (fig. 11, position B). (contrôle de sécurité des supports appropriés !
manomètre: 0 bar - fig. 12).
• Rangement des flexibles hydrauliques et des Contrôler le bon serrage des vis et écrous aux inter-
câbles d'éclairage dans les espaces prévus à valles réguliers, et - si nécessaire - resserrer.
cet effet (fig. 17).
• Désaccoupler les bras de guidage (supérieur et Couples de serrage de vis et écrous:
inférieurs).
• Nm ft lb
10.2 Mise en stationnement en position travail M6- 8.8 10 7
(position pivotée vers l’arrière, longitudina- M8- 8.8 25 18
lement par rapport au sens de marche du M 10 - 8.8 49 36
tracteur) - fig. 15 : M 10 - 10.9 69 51
M 10 - 100 Verbus-Ripp 110 81
Il faut pour cela que la faucheuse ait été, M 12 - 8.8 86 63
comme ci-après décrit, pivotée vers l’arrière, M 12 - 10.9 130 96
derrière le tracteur: M 12 - 100 Verbus-Ripp 180 133
M 14 - 8.8 135 100
• Descendre complètement la faucheuse en posi- M 14 - 10.9 190 140
tion travail. M 14x1,5 10.9 230 170
• Retirer l’arbre de transmission - côté tracteur - M 16 - 8.8 210 155
et le déposer sur le support qui lui est destiné M 16 - 10.9 295 218
(fig. 16).
M 16 - 100 Verbus-Ripp 330 243
• Enlever les agrafes pliantes assurant le blo-
M 20 - 8.8 410 302
cage en arrêt franc du dispositif de verrouillage
du pivotement (fig. 8).
• Dégager le verrouillage au moyen du câble de Nettoyer la faucheuse aux intervalles réguliers. Enle-
traction. ver les encrassements déposés entre les toupies et
• Faire pivoter l’unité de coupe derrière le trac- les patins, afin d´éviter un balourd et des endomma-
teur par déplacement en marche avant, jusqu’à gements.
ce que le verrouillage se soit encliqueté.
• Assurer à nouveau, par agrafe pliante, la mise Contrôlez les draps de protection aux périodicités
du verrouillage en arrêt franc (fig. 8). régulières, et remplacez cels-ci qui soient trop usés
• Procéder aux opérations suivantes comme ou endommagés.
décrit au point 10.1.

ATTENTION: 11.1.1 Dispositif de protection

Le déplacement en position pivotée vers l’arrière
n’est autorisé que pour la manœuvre de garage
exécutée au cours du désaccouplement. Est in-
terdite, en cet état, toute circulation sur routes et
chemins relevant de la voie publique.
Un système à boulon d’arrêt et ressort assure le blo-
cage du dispositif de protection en arrêt franc, interdi-
sant ainsi tout actionnement de basculage par inad-
vertance.

On peut, pour les opérations de nettoyage et

d’entretien, faire basculer le dispositif de protection
vers le haut (fig. 18).

25
• Introduire la clé (faisant partie de la livraison)
dans le trou de la jupe de protection aménagé à
cet effet.
• Chasser le ressort en exerçant une pression
sur le côté.
• Faire basculer le dispositif de protection vers le
haut.
11.2 Contrôle des lames de couteaux / Fixation
Contrôler à intervalles réguliers, les couteaux et leurs
fixations, particulier après avoir heurté contre un obs-
tacle rigide et lors de chaque remplacement des cou-
teaux.
Il faut remplacer les ressorts de retenue au plus tard
au cas d’une usure des boulons sur 8 mm (0.3’’)
(fig. 19).
Dans le cas où la distance au bord de la section de
lame, distance du trou d’accrochage au bord exté-
rieur, est inférieure à 7 mm (0.28“), il faut procéder à
l’échange de la lame (fig. 20).
Il faut remplacer les couteaux au bon moment. Une
bonne coupe n´est possible qu´avec des couteaux
aux arêtes vives.
En cas de détérioration ou d’usure des lames de cou-
teaux, faire l’échange de toutes les lames de cou-
teaux du rotor concerné.
En cas de dégâts ou d’usure bien importante au bord
de la toupie, on peut déplacer les ressorts porte-
couteau par un alésage. Cependant, il faut alors dé-
caler en même temps tous les ressorts de retenue
d’une faucheuse (fig. 19).
11.3 Montage et échange des lames
Les deux fourchons de la clef bifurquée qui est enfon-
cée dans l’attelage rigide à trois points, seront pous-
sés au-dessus du couteau entre le plateau de rotor et
le ressort porte-lame. Ce ressort porte-lame sera re-
pusse en remortant la clef (fig. 21, pos. 1) de manière
que la lame est facile à échanger.
Outillage de lames (fig. 22).
ATTENTION:
Ne faire usage que de lames de coupe FELLA
d’origine. Veiller à respecter le sens de rotation
prescrit (fig. 22).
Ne pas accrocher plusieurs lame sur in boulon.
26
11.4 Entretien de l´arbre a cardans
Procéder aux opérations d’entretien sur l’arbre de
transmission conformément aux instructions (no-
tice) du constructeur considéré.
Contrôler sur les arbres de transmission, avant toute
utilisation, les points suivants: montage correct, ainsi
que l’état fonctionnel et l’état complet des dispositifs
de protection.
11.5 Système hydraulique
ATTENTION:
• Le système hydraulique fonctionne avec de
la haute pression.
• Contrôler régulièrement les conduites hy-
drauliques et les remplacer en cas de dom-
mages ou d’usure.
• Avant de travailler sur le circuit hydraulique,
enlever la pression et couper le moteur.
• Du liquide s’échappant sous pression (huile
hydraulique) peut pénétrer dans la peau,
causant de sérieuses blessures. Dans un tel
cas, consulter immédiatement un médecin –
risque d’infection grave !
• En raccordant les vérins et les moteurs hy-
drauliques, il faut faire attention à utiliser les
raccords hydrauliques prescrits.
La durée d’utilisation d’une conduite souple, y compris
le temps de stockage éventuel, ne doit pas dépasser
six ans. La durée de stockage ne doit pas, dans ce
cas, dépasser deux ans.
Schéma du système hydraulique (voir fig. 7).
11.6 Périodicités de graissage / Plan de grais-
sage (v. page 18)
En cas de séjour d’assez longue durée sur parc non
abrité, nettoyer les tiges de piston et les enduire en-
suite de graisse ou d’huile pour leur maintien en bon
état.
11.7 Elément filtre bloc de commande
L'élément filtre du bloc de commande doit être contrô-
lé toutes les 50 heures de service quant à des impu-
retés et être nettoyé en cas de besoin.
12. EQUIPEMENTS SPECIAUX
12.1 Fourche d‘articulation W2400-1 3/8“ (21)
(Réf. N° 712 863)
12.2 Réglage de la hauteur de coupe
(Réf. 714 738)
La hauteur de coupe peut être augmentée par 10 mm
au moyen des bagues de réglage de la hauteur de
coupe.
• Procéder au montage conforme aux instruc-
tions de la notice de montage livrée avec le ma-
tériel.
12.3 Dispositif de guidage d'andains
(Réf. 714 750)
• Procéder au montage conforme aux instruc-
tions de la notice de montage livrée avec le ma-
tériel.
Réglage des disques andaineur
Afin d´assurer que le fourrage parte parfaitement des
plateaux à toupie en formant un andain propre, la
position des disques andaineur est d´importance dé-
cisive. Un écart trop étroit des déflecteurs d´andains
peut causer des dérangements dans le débit du four-
rage, et avoir un effet défavorables à la coupe.
Faudrait que la distance entre le plateau à toupie et le
disque andaineur:
• min. 5 mm (0.2’’)
• max. 10 mm (0.4’’) (fig. 23)
Le réglage vertical des disques andaineur supplémen-
taires est effectué au moyen de vis. Il faut que le ré-
glage soit effectué de sorte que les disques andaineur
déchargent le fourrage en formant un andain étroit,
sans toutefois gratter la couche verticale (fig. 23).
Pivoter le dispositif de guidage d´andains (fig. 24).
• dans le sens A = andain large
• dans le sens B = andain étroit
13. REGLES DU CODE DE LA ROUTE
Veuillez respecter le règlement de la circulation
applicable dans votre Land, en particulier les
points énumérés ci-dessous.
Ne dépassez pas la charge maximale admissible sur
l’essieu, ni le poids total pour les tracteurs.
A utiliser avec un permis de conduire valable et
conforme au code de la route.
Obligation d’obtenir un permis d’exploitation ainsi
qu’une immatriculation.
Respectez les dimensions admissibles des véhicules.
Veuillez respecter les règles concernant le dispositif
d’assemblage entre le tracteur et l’outil porté ou le
dispositif annexe.
Equipez les machines d’un dispositif de signalisation
et d’éclairage.
Sont posés, de série sur les matériels: dispositifs
d’éclairage électrique, ainsi que plaquettes
d’avertissement.
Contrôler encore, avant tout déplacement sur la voie
publique: l’état fonctionnel des dispositifs d’éclairage
et de signalisation lumineux, et l’état conforme aux
règlements, des plaquettes d’avertissement.
27
Lubrication instructions (Lubrication plan)

kind of
item point of lubrication number frequency quantity lubricant
maintenance
1 pendulum stud 1 50 h grease acc. to demand multipurpose grease
2 cutter bar 1 50 h check oil level acc. to demand SAE 85W-90
in case of
2 cutter bar 1 oil filling 12,5 litre SAE 85W-90
repair only
3 lifting arm bearing 1 50 h grease acc. to demand multipurpose grease
4 angular gear 1 50 h check oil level acc. to demand SAE 85W-90
4 angular gear 1 500 h change oil 2,6 litre SAE 85W-90
5 bearing of lower link frame 1 50 h grease acc. to demand multipurpose grease

5
3

28
1. DEAR CUSTOMER
We are glad to welcome you among our FELLA cus-
tomers. Please read these operating and mainte-
nance instructions thoroughly before taking into op-
eration your new machine.
Please pay particular attention to the text passages of
the present instructions marked " CAUTION". They
refer to your safety. Also pass on the safety precau-
tions to any other users of the machine.
2. INTENDED USE
FELLA machines may be used only within their in-
tended fields of application, as otherwise we cannot
be held responsible for any damage resulting from
improper use. The mower is designed and applicable
for cutting stalks growing on the ground. Compliance
with and strict adherence to the conditions of opera-
tion, service and repair as specified by the manufac-
turer also constitute essential elements for the in-
tended use, as well as the exclusive use of genuine
spare parts.
FELLA machines may be operated, serviced and
repaired only be those persons who are familiar with
the machines and who have been informed about the
dangers. The pertaining provisions for prevention of
accidents, as well as the other generally recognized
rules referring to safety and health at work, and the
road traffic regulations must be complied with.
3. SAFETY AND PREVENTION OF
ACCIDENTS
Basic Rule:
Always check the operating and road safety of tractor
and machine before starting up.
General:
Always obey warning signs fixed on the machine.
They are attached to the implement in those places
where, for reasons of functionality, it is impossible to
completely avoid any kind of danger. Therefore these
signs indicate remaining risks (see page 2).
Fig. A: CAUTION Before initial operation always ob-
serve operation instructions and safety notes.
Fig. B: CAUTION The maximum admissible working
speed of 1000 r.p.m. must not be exceeded.
Fig. C: CAUTION The maximum hydraulic pressure of
210 bar (3050 psi) should not be exceeded.
Fig. D: CAUTION When lifting or lowering the mower,
never stay in mower’s slewing area.
Fig. E: CAUTION When changing mower over to the
other side, do not step between tractor and mower.
During the slewing procedure the mower has to be in
upright position.
Fig. F: CAUTION When driving on public roads se-
cure safety lock of slewing device of three-point head-
rack.
Fig. G: CAUTION Keep hands out of hazardous crush
or pinch areas as long as parts may move on.
Fig. H: CAUTION Move protective devices, e.g. textile
guards or hoods, in protection position before starting
to work.
Fig. I: CAUTION Even during intended operation of
the mower stones and other objects may be thrown
away. For this reason nobody is allowed to stay in the
area of danger. Take special care when working close
to roads and buildings.
Fig. J: CAUTION After disconnection of drive gear
mowing tools may coast. Do not approach machine
before complete standstill of any mowing tools.
Fig. K: CAUTION – While swinging up the machine,
always stay at a safe distance from the electrical high-
voltage lines.
Before starting work, familiarize yourself with all the
controls and instruments and their functions. During
work or road travel it is too late.
Use special care when hitching the machine to the
tractor and when unhitching the machine.
Check textile guards regularly. Replace worn or dam-
aged textile guards.
The machine should exclusively be operated from the
tractor seat.
No riders are allowed on the machine during opera-
tion and during transport.
Before moving away, always check the immediate
vicinity of the machine (e. g. for children). Ensure
adequate visibility.
Before operating the machine, take care that nobody
stays in the slewing or working range of the machine.
Make sure that nobody stays in the zone of danger.
29
The sliding discs must be on the ground before start- NOISE INFORMATION (fig. 1)
ing and during work.
Test conditions according EN 1553, annex D (edition
After crashing into an obstacle immediately switch off November 1999).
the mower and inspect for possible damage.
T = tractor (power 132 KW)
If leaving the tractor seat for adjustment or mainte- M = machine
nance, switch off the machine and the tractor engine P1 = microphone, pos. 1
and remove the ignition key. P2 = microphone, pos. 2
H = horizontal plain
The safe operation of the mower is assured only if the
mower blades are installed correctly. Always use the Sound pressure level measurement at tractor without
special tools supplied for installation. machine

Before any operation inspect machine for damaged, KM 310 TL window closed open
missing or worn-out blades, replace blades as re- pos. 1 76,0 dB (A) 86,0 dB (A)
quired. pos. 2 84,0 dB (A) 85,0 dB (A)

Replace missing or damaged mower blades only in Sound pressure level measurement at tractor with
pairs in order to avoid dangerous unbalanced states. machine
When replacing blades always check fixing devices
KM 310 TL window closed open
according to manufacturer's instructions and replace if
necessary (see point 11.3). pos. 1 77,0 dB (A) 88,0 dB (A)
pos. 2 91,0 dB (A) 92,0 dB (A)
Release springs before commencing any repair.

Observe permissible axle loads and total weights for 4. DESCRIPTION

tractor.
After the first two hours of operation check and re-
tighten all screws and nuts. For tightening torques see
chapter 11.1
Inspect hydraulic hoses regularly and replace dam-
aged and deteriorated hoses with new ones (see
chapter 11.5).
The traffic instructions mentioned in chapter 13 are to
be observed and kept.
CAUTION:
Even during operation of the mower according to
applicable rules, the following risks cannot be
avoided completely:
• Throwing away of stones and other objects.
• After switching off the tools continues coast-
ing for some time, wait for complete stand-
still.
• During crashing into obstacles the overload
safety device will response so that the ma-
chine swivels behind the tractor. Take care
for swivelling area!
• Danger due to externally actuated machine
parts.
• For working with open tractor cabin, the
sound pressure level exceeds 85 dB (A).
Therefore, ear protectors are necessary.
Provisions for attaching to tractors with Category 2 or
3-point headrack are standard on FELLA KM 310
turbolift.
To adjust the width to the tractor, the lower links can
be coupled in two laterally displaced positions (cat. 2).
Floating in its gravity centre, the mower unit is at-
tached to a lifting arm. Operating the single action
hydraulic device sets the headland position. The dou-
ble action hydraulic system causes a pull type cylinder
to move lifting arm and mower unit in transport posi-
tion.
The anti-collision protection allows the mower unit to
swing away when driving against an obstacle. The
mower is parked either in working position or is slewn
to the rear into direction of travel.
Ground pressure of the cutter bar can be preselected
according to equipment and working conditions by
means of a hydropneumatic discharge device. After
each lifting procedure of the mower unit, the prese-
lected discharge pressure is automatically reset. Ac-
tuation takes place over a gearbox and P.T.O. shafts
with free wheel clutch.

30
4.1 Technical data 6.2 Couple upper link (Fig. 4)
KM 310 TL
power requirement [KW/HP] 60/82 Adjust upper link length in a way that mower is posi-
total weight [kg] 1105 tioned horizontally.
working width [m] 3,06
hydraulic connections 1 x simple-acting /
1 x double-acting 6.3 Adaptation of the PTO shaft
no. of ref. PTO-shaft [r.p.m.] 1000
Torque of overriding clutch in main 850

)
drive [Nm] NOTE:
PTO-shaft stud [ISO 500] 1 3/8“ (6t)
max. admissible hydraulic pressure 210 The adaptation of the joint shaft must be
[bar] carried out while it is swung backwards.
voltage illumination [V] 12

5. MOUNTING OF THE MACHINE
Assembly of the machine may only be executed ac-
cording to assembly instructions and only by experi-
enced staff or specialised workshops, respectively.
Before taking into operation check oil level in gear-
boxes and lubricate machine.
Lubricating scheme see page 28.
6. ATTACHMENT OF THE MOWER TO
THE FARM TRACTOR
CAUTION:
• Only use universal drive shafts specified by
the manufacturer.
• Always disengage the PTO shaft, stop the
engine and remove the main switch key (igni-
tion key) before attaching or detaching the
universal drive shaft.
• Before switching on PTO-shaft check that
locking device of drive shaft is tightly locked
into position.
• Do not exceed PTO-shaft speed of 1000 r.p.m.
• Secure the protective tubes of the propshaft
by means of a chain, in order to prevent them
from turning along with the shaft!

CAUTION: Comply with operating instructions provided by

• Before attaching the machines to or detach-
ing the machine from the 3-point linkage,
move the control lever to a position in which
unintentional raising or lowering is not pos-
sible.
• A risk of injury due to crushing or shearing
exists in the vicinity of the 3-point linkage.
• Do not stand between tractor and machine
when operating the remote control unit for
the 3-point linkage.
• Mounting to tractor is only allowed in case of
correspondence of standardized three-point
category. Take care for proper state of the
protective elements.
• The lower links of the tractor must be laterally
locked.
manufacturer of drive shaft.
The profiled tubes (Fig. 5) must overlap at least by
b=250 mm (9.8’’) even in the most unfavourable oper-
ating conditions; when being pushed together to their
maximum extent, they must still have a safety clear-
ance of a=25 mm (1’’) from the fork end of the univer-
sal joint.
Before any use always check drive shaft for correct
installation, function and for complete equipment with
all protective devices.
6.4 Connect hydraulic pipes
Connect the two hydraulic tubes marked in blue to a
double acting control valve when moving mower into
transport position.

Connect the hydraulic pipe marked in green to a sin-

6.1 Couple lower links gle acting control valve when lifting the mower into
headland position.
Adjust lower link plugs to tractor width:

Category. 2: (Fig. 2)
Category. 3: (Fig. 3)

31
 CAUTION:
All pressure must be released in the tractor hy-
draulic circuit and in the implement hydraulic cir-
cuit before connecting the hydraulic hoses to the
tractor hydraulics.
Both male and female couplings of hydraulic func-
tion lines between tractor and baler should be
marked to avoid operator errors. Confusing the
couplings reverses the functions (e. g. rai-
se/lower). Safety hazard!
6.5 Traction cables
Lay the two traction cables into the driver’s cab and
attach them so that they are ready to hand.
The black traction cable is for operating the safety
lock in transport position.
Pulling rope for operation of stop ball valve.
6.6 Illumination
Plug 7-pole plug for illumination to tractor.
7. ROAD TRANSPORT
Lift lower link of tractor lifting device to a 700 mm dis-
tance to the ground.
Move parking support in storage position and secure
(Fig. 6).
First, lift mower unit into headland position by operat-
ing the single action hydraulic system; then move it
into transport position by operating the double action
hydraulic system.
Check whether the mechanical safety lock is engaged
perfectly in transport position (Fig. 7).
Secure locking of slewing device of three-point head-
rack with folding plug (Fig. 8).
32
CAUTION:
• Prior to starting on-road travel, check
whether the safety lock is engaged perfectly
in transport position (Fig. 7).
• On-road travel is only allowed with mower
unit laterally folded up (Fig. 9).
• Check whether slewing device is locked and
secured (Fig. 8).
• In case of travelling on public roads, admissi-
ble total height of 4 m (157”) may not be ex-
ceeded, if necessary, lower three-point hy-
draulic device of tractor.
• Please observe “Road Traffic Regulations”
(Part 13).
• In order to maintain the tractor’s steering
capacity, the attached machine may not dis-
charge the tractor’s front wheels too much. If
necessary, attach loading weights at the front
of the tractor.
• For on-road travel with lifted mower, the op-
erating lever for the hydraulic lifting assembly
has to be secured against accidental opera-
tion.
8. USE OF THE MACHINE
8.1 Changing over from transport into working
position
• To relieve the safety lock, lift the mower com-
pletely by means of the hydraulic lifting assem-
bly.
• Release mechanical safety lock in transport posi-
tion by means of traction cable.
• Draw out double acting cylinder completely and
then set single acting control valve to floating po-
sition.
• Start PTO-shaft of tractor while tractor operates
at low speed; bring-PTO shaft to nominal speed
before mowing operation is started.
8.2 Anti-collision device
• The anti-collision device causes the mower bar
to swivel back to the rear when it hits an obsta-
cle.
CAUTION:
Therefore it is to be observed, that during opera-
tion no persons are in the possible slewing area.
When the anti-collision is triggered, immediately stop
PTO-shaft and check mower for damage.
Reengagement of anti-collision device:
• Reversing the tractor automatically reengages
the impact guard. The elastomer spring is ad-
justed as a standard option to a length of 140
mm (measured between two outer discs) and
can be changed if necessary (Fig.10).
8.3 Hydropneumatic mower discharge device
(Fig. 11A+12)
ATTENTION:
• The hydropneumatic mower relief unit is
maintenance-free.
• The pressure device tank is under gas pres-
sure.
• Please note that the directions for use given
by the HYDAC Company is attached to this
documentation.
• Any repair work may only be carried out by
qualified personnel and according to the in-
structions given by the HYDAC Company.
By adjusting the pressure control valve, the ground
pressure of the mower unit can be preselected. The
hydraulic pressure set by the company according to
the mark on the pressure gauge (see table) results in
a remaining bearing force of 200 daN (about 200 Kp).
On irregular ground or at high driving speed it can be
necessary to readjust the discharge. To reinforce
discharge, increase pressure by screwing the pres-
sure screw; to reduce discharge decrease pressure
by unscrewing the pressure screw (afterwards secure
with counternut – Fig.11A). The changed pressure
adjusts automatically once the mower is lowered to
floating position.
Standard settings mower discharge device:
KM 310 TL
Pressure (bar) 56 (810 psi)
8.4 Headland Position
When lifting at headland only use single acting
hydraulic device.
When lowering afterwards into floating position
(working position) the preset discharge pres-
sure is automatically reset.
9. CHANGE OVER FROM WORKING
INTO TRANSPORT POSITION
• Switch off PTO-shaft and wait until the mower
has come to complete standstill.
• Lift mower in headland position.
• Operate stop ball valve with pulling rope
(Fig. 13).
• Next lift mower into transport position at the side.
• Check whether mechanical safety lock is per-
fectly engaged in transport position (Fig. 7).
CAUTION:
• Prior to starting on-road travel, check
whether the safety lock is engaged perfectly
in transport position (Fig. 7).
• On-road travel is only allowed with mower
unit laterally folded up (Fig. 9).
• Check whether slewing device is locked and
secured (Fig. 8).
• In case of travelling on public roads, admissi-
ble total height of 4 m (157”) may not be ex-
ceeded, if necessary, lower three-point hy-
draulic device of tractor.
• Please observe “Road Traffic Regulations”
(Part 13).
• In order to maintain the tractor’s steering
capacity, the attached machine may not dis-
charge the tractor’s front wheels too much. If
necessary, attach loading weights at the front
of the tractor.
• For on-road travel with lifted mower, the op-
erating lever for the hydraulic lifting assembly
has to be secured against accidental opera-
tion.
10. PARKING THE MOWER
CAUTION:
• Nobody is allowed to stay in the mower’s
slewing area.
• Ensure that there is sufficient stability.
• Set the machine up only on an even and firm
surface.
There are two positions for parking the mower:
33
10.1 Parking in working position (diagonally to Check bolts and nuts for tight fit at regular intervals;
direction of travel of tractor) – Fig. 14: re-tighten as required.

• completely lower machine. Tightening torques of bolts, screws and nuts:

• fold down parking support.
• lower mower down until it comes to rest on the Nm ft lb
parking support. M 6- 8.8 10 7
• remove PTO-shaft from the tractor and put down M 8- 8.8 25 18
on PTO-shaft holder (Fig. 16). M 10 - 8.8 49 36
• release accumulator pressure of hydro- M 10 - 10.9 69 51
pneumatic mower discharging device by means M 10 - 100 Verbus-ripp 110 81
of actuation the button (Fig. 11, item B) (check M 12 - 8.8 86 63
pressure gauge 0 bar – Fig. 12). M 12 - 10.9 130 96
• put hydraulic hose pipes and lighting cable plug M 12 - 100 Verbus-ripp 180 133
into storage bores (fig. 17). M 14 - 8.8 135 100
• uncouple upper link and lower links. M 14 - 10.9 190 140
M 14x1,5 10.9 230 170
10.2 Parking in working position (mower in rear M 16 - 8.8 210 155
position of tractor, lengthways to direction of M 16 - 10.9 295 218
travel) Fig. 15: M 16 - 100 Verbus-ripp 330 243
M 20 - 8.8 410 302
Beforehand, the mower has to be moved to the
rear of the tractor according to the following in-
structions: Carefully clean cutter bar regularly.
Remove dirt between rotor and runner, thus avoiding
• lower mower in working position completely. unbalance and damage.
• remove PTO-shaft from the tractor and put down
on PTO-shaft holder (Fig. 16).
Regularly check textile guards and exchange dam-
• remove folding plug securing safety lock of slew- aged or worn textile guards.
ing device (Fig. 8).
• release safety lock via traction cable.
• move mower unit behind tractor by driving for- 11.1.1 Protective device
ward until safety lock engages.
• secure safety lock once more with folding plug The protective device is secured against unintended
(Fig. 8). opening by means of a locking bolt and a spring.
• Proceed further as described in 10.1.
The protective device can be folded up for cleaning
and maintenance. (fig. 18).
CAUTION:
• Insert accompanying key into opening of pro-
With mower in rear position, driving is only al-
tective cloth.
lowed when shunting before uncoupling. It is not
• Push spring aside.
allowed to drive on public roads in this condition.
• Fold up protective device.

11.2 Check of blades / fixing device

11. MAINTENANCE
Regularly check blades and their fixing device, espe-
11.1 General cially after driving onto solid obstacles and after each
blade exchange.
CAUTION:
Exchange supporting springs when studs are worn to
8 mm (0.3’’) at the latest (Fig. 19).
• Whenever working at the machine, make sure
to stop engine of the tractor and remove If the edge distance of the cutting blade from location
ignition key. hole to outer edge is less than 7 mm (0.28“), it must
• When performing service work on the raised be exchanged (Fig. 20).
machine, ensure that it is supported safety
using suitable supports.

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Exchange blades in time. Only sharp blades guaran-
tee correct cutting.
In case of damaged or worn blades always change all
blades of the affected rotor.
If the rotor edge is damaged or strongly worn it is
possible to attach blade supporting springs to the next
hole. When doing so, however, all supporting springs
of a cutter bar must be treated this way (Fig. 19).
11.3 Installation and exchange of blades
Push the two tines of the fork-shaped key which is
inserted into the three-point headrack through the
cutter between rotor plate and blade retaining spring.
Pull key upwards (Fig. 21, item 1) and push blade
retaining spring apart, now blade can be exchanged
easily.
Blade assembly (Fig. 22).
CAUTION:
Use genuine FELLA blades only and take care for
correct sense of rotation (ref. no. see Fig. 22).
Do not attach more than one blade to a stud.
11.4 Maintenance of the propeller shaft
For maintenance of PTO shaft please follow in-
structions of PTO shaft manufacturer.
Before any use always check drive shafts for correct
installation, function and for complete equipment with
all protective devices.
11.5 Hydraulic system
CAUTION:
• The hydraulic system is under high pres-
sure.
• Inspect hydraulic hoses regularly and re-
place damaged and deteriorated hoses with
new ones.
• Before performing any work on the hydrau-
lic system, lower the machine, release the
pressure from the hydraulic system and
stop the engine.
• Escaping fluid (hydraulic oil) under high
pressure can penetrate the skin and cause
serious injury. If any fluid penetrates into
skin, consult a doctor immediately as oth-
erwise serious infections may result.
• When connecting hydraulic cylinders en-
sure the hydraulic hoses are connected cor-
rectly.
The time of usage of flexible tubing including possible
storage not exceed six years. Within this period stor-
age should not exceed two years.
Connection diagram for hydraulic system (fig. 7).
11.6 Lubrication instructions / Lubricating
scheme (see page 28)
For long-time parking in open air, clean piston rod and
subsequently preserve with grease or oil.
11.7 Screen element control block
The screen element of the control block has to be
checked for contaminations every 50 operating hours
and must be cleaned, if required.
12. SPECIAL EQUIPMENT
12.1 Articulated fork W2400-1 3/8“ (21)
(ref. no. 712 863)
12.2 Cutting height adjustment
(purchase no. 714 738)
By means of the cutting height adjusting rings the
cutting height can be increased by 10 mm.
• Assembly according to assembly instructions
which form part of delivery.
12.3 Swath guiding device
(purchase no. 714 750)
• Assembly according to assembly instructions
which form part of delivery.
Adjustment of swath plates:
The position of swath plates is essential for correct
flow of mowed material from the rotor plates and for
correct swath forming. If swath formers are too close
together this may result in trouble with food flow and
cutting results.
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Distance between rotor plate and swath plate:
• min. 5 mm (0.2’’)
• max. 10 mm (0.4’’) (Fig. 23)
Height adjustment of additional swath plates is ef-
fected by screws. Adjustment is correct, when swath
plates transport the crop and form a dense swath
without scratching the turf (Fig. 23).
Slewing swath guiding device (Fig. 24)
• direction A = wide swath
• direction B = narrow swath
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13. ROAD TRAFFIC REGULATIONS
Please always comply with the legal provisions
and regulations for road traffic in force in your
country, especially the items specified below.
The permissible axle load and maximum weight for
the tractor must not be exceeded.
Valid and correct drivers license in compliance with
the Road Traffic Regulations.
Operating license and registration required.
Permissible road vehicle dimensions.
Regulations regarding the connecting system be-
tween tractor and trailer.
Equipping the machines with signaling and illumina-
tion devices.
Electrical lightening and warning plates included in
standard delivery.
Before travelling on public roads check function of
electrical lightening system and proper state of warn-
ing plates.
DE FR

GB NL
IT ES

SE DK
Notizen / Notes / Notes
Notizen / Notes / Notes
 Bedienungsanleitung / Instruction d’emploi/ Operator Manual
SM 210 FK
SM 210 FK-S
Scheibenmäher / Faucheuses à Disques / Disc-Mowers

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Fellastr. 1-3 • D-90537 Feucht
Tel.: +49 (0)9128 - 73229 • Fax +49 (0)9128 - 73110
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