Aun Perfusor Space - Reparaturanleitung

1.
1.0
Perfusor Space
Service-Manual
Ausgabe 1.1 deutsch
1.0
1.0
Dieses Service-Manual ist gltig fr:
Bezeichnung
Art. - Nr.
Infusionsspritzenpumpe Perfusor Space. . . . . . . . . . . 0871 3030
Dieses Service-Manual ist unter der folgenden Art. - Nr. erhltlich: Sprachvarianten dieses Manuals
Bezeichnung
Art. - Nr.
Service-Manual Perfusor Space, deutsch . . . . . . . . . . 8713 9010 Fr dieses Gert sind die folgenden weiteren Sprachvarianten des Service-Manuals verfgbar: Bezeichnung Art. - Nr.
Service-Manual Perfusor Space, englisch. . . . . . . . . . 8713 9020 Service-Manual Perfusor Space, franzsisch . . . . . . . 8713 9030
Perfusor Space, 1.0 d
1.0
1.0
0-
Inhalt
Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite Seite
Wichtige Vorbemerkungen
Service-Arbeiten Sicherheitstechnische Kontrolle Aktualitt nderungsdienst Qualittsmanagement Reparatur und Prfung ESD-Hinweise Ersatzteile und Prfmittel Hervorhebungen Technische Schulung Anmeldung zur Technischen Schulung Bestellung von Ersatzteilen und Prfmitteln Service Hotline Inland Service Hotline Ausland Sicherheitsbeauftragter ( 30 MPG) Zweckbestimmung Systembersicht Mechanischer Aufbau Funktion Gertesoftware Serviceprogramm Technische Daten Optionen Zubehr Allgemeines Alarme und Fehlercodes Die wichtigsten Fehlermglichkeiten Gerteprfung Kalibrierung Durchfhrungshinweise zur Kalibrierung Fehlersuche Allgemeines Akkumodul Gertefuss Bedieneinheit Gehuseoberteil Rasthaken Lautsprecher Antrieb Spritzenbgel mit Kolbenbremse Basisleiterplatte Einbau / Montage Prfung nach Reparatur Reinigung Akku-Pflege
0-5 0-5 0-5 0-5 0-6 0-6 0-6 0-7 0-7 0 - 11 0 - 11 0 - 11 0 - 11 0 - 11 0 - 12 1-1 1-1 1-2 1-3 1-6 1-7 1 - 12 1 - 12 1 - 12 2-1 2-3 2-8 2-9 2 - 14 2 - 14 2 - 25 3-1 3-9 3 - 11 3 - 12 3 - 17 3 - 19 3 - 19 3 - 20 3 - 27 3 - 34 3 - 35 3 - 46 4-1 4-1
Kontakte
Das Gert im berblick
Gertediagnose / Kalibrierung
Demontage / Montage
Gertepflege
0- 3
1.0
1.0
Inhalt
Sicherheitstechnische Kontrolle (STK) Sicherheitstechnische Kontrollen (STK) Durchfhrungshinweise zur STK
Perfusor Space 1 Steckernetzteil SP 1 Sichtkontrolle Elektrische Sicherheit in Anlehnung an IEC / EN 60601-1 bzw. VDE 0750 und VDE 0751 Funktionskontrolle Perfusor Space Funktionskontrolle Steckernetzteil SP Prfmittel Spezialwerkzeug Seite 7-1
Seite Seite Seite Seite Seite Seite
7-1 7-3 7-5 8-1 8-3 9-1 10 - 1 10 - 1 11 - 1
Prfmittel und Spezialwerkzeuge
Ersatzteilliste nderungsdokumentation Versionsbeschreibung Versionsverzeichnis der einzelnen Seiten
Seite Seite Seite
Stichwortverzeichnis
0- 4
1.1
1.0
0-
Service-Arbeiten
Dieses Manual dient zunchst nur zur Information. Der Besitz dieses Manuals berechtigt nicht zur Durchfhrung von Service-Arbeiten. Service-Arbeiten darf nur durchfhren, wer von B. Braun auf das jeweilige Gert geschult ist, im nderungsdienst gefhrt ist, die notwendigen Prf- und Hilfsmittel besitzt und die persnlichen Voraussetzungen (Ausbildung, Kenntnisse) erfllt.
Sicherheitstechnische Kontrolle
Der Betreiber hat bei Medizinprodukten, fr die der Hersteller sicherheitstechnische Kontrollen vorgeschrieben hat, diese nach den Angaben des Herstellers und den allgemein anerkannten Regeln der Technik sowie in den vom Hersteller angegebenen Fristen durchzufhren oder durchfhren zu lassen ( 6 MP BetreibV). B. Braun empfiehlt auch hierfr eine Teilnahme an einer Schulung, zumindest aber die Durchfhrung anhand der jeweils aktuellen Manualversion, denn die STK verlangt die Beachtung der Durchfhrungshinweise in den Manuals, die Manuals stellen auch die Referenz fr Messungen dar, je nach Gertetyp muss das Serviceprogramm aufgerufen werden, was bei unsachgemer Handhabung zu gefhrdenden Gertezustnden fhren kann. Auerdem kann hierfr ein spezieller Service-Stecker notwendig sein.
Aktualitt
Dieses Manual entspricht dem Stand bei Erstellung. B Braun behlt sich nderungen im Zuge des technischen Fortschritts vor. Sie erkennen den nderungsstand an der Index-Nummer in der Fuzeile jeder Seite. Der Besitz dieses Manuals umfasst nicht automatisch die Aufnahme in den nderungsdienst. Die Aufnahme in den nderungsdienst erfolgt durch: Teilnahme an einer Technischen Schulung von B. Braun Melsungen oder schriftlichen Auftrag an den B. Braun Vertrieb (kostenpflichtig).
nderungsdienst
0- 5
1.1
1.0
Verantwortlichkeit des Herstellers
Der Hersteller, Zusammenbauer, Errichter oder Einfhrer betrachtet sich nur dann fr die Auswirkung auf die Sicherheit, Zuverlssigkeit und Leistung des Gertes als verantwortlich, wenn Montage, Erweiterungen, Neueinstellungen, nderungen oder Reparaturen durch von ihm ermchtigte Personen ausgefhrt werden, die elektrische Installation des betreffenden Raumes den Anforderungen VDE 0107, VDE 0100 Teil 710 bzw. IEC 60364-7-710 und nationalen Festlegungen entspricht, das Gert in bereinstimmung mit der Gebrauchsanweisung und dem Service-Manual verwendet wird, die sicherheitstechnischen Kontrollen regelmig durchgefhrt werden, bei Wartungs-, Reparatur- und Service-Arbeiten am Gert ein aktuelles und dem nderungsstand entsprechendes Manual verwendet wird, der Servicetechniker am angebotenen nderungsdienst teilnimmt, der Techniker an einer technischen Schulung von B. Braun auf das entsprechende Gert teilgenommen hat.
Qualittsmanagement
B. Braun ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und ISO 13485. Diese Zertifizierung umfasst auch Wartung und Service. Das Gert ist CE gekennzeichnet. Die CE-Kennzeichnung besttigt die bereinstimmung dieses Gertes mit der Richtlinie des Rates ber Medizinprodukte 93/42/EWG vom 14.06.1993.
Reparatur und Prfung
Eine Schulung darf nur durch B. Braun durchgefhrt werden. Der Besitz des Manuals berechtigt nicht zur Reparatur. Richtlinien fr elektrostatisch gefhrdete Bauelemente (ESD-Richtlinien) sind zu beachten. Nach jeder Reparatur ist die Durchfhrung einer Gerteprfung bzw. einer Gertediagnose erforderlich.
ESD-Hinweise
Halbleiter-Bauteile knnen durch elektrostatische Entladungen zerstrt werden. Insbesondere MOS-Bauteile knnen durch die Einwirkung elektrostatischer Felder beschdigt werden, auch ohne dass es zu einer entladenden Berhrung gekommen ist. Diese Beschdigungen sind nicht immer sofort erkennbar. Sie knnen auch erst nach lngerer Betriebszeit zu Sptausfllen von Gerten fhren.
0- 6
1.1
Jeder Arbeitsplatz, auf dem ESD-Bauteile oder Leiterplatten beoder verarbeitet werden, muss entsprechend den Richtlinien mit den erforderlichen Statikschutzmanahmen ausgerstet sein. Jeder Arbeitsplatz muss einen Tischbelag aus elektrisch leitfhigem Material besitzen. Tischbelag und Ltkolben oder Ltstationen mssen ber Schutzwiderstnde an das Erdpotential angeschlossen sein. Der Stuhl sollte antistatisch ausgerstet sein. Der Fuboden oder die Bodenmatte sollten aus einem elektrisch leitfhigen Material bestehen. Das Personal muss mit einem elektrisch leitfhigen Armgelenkband ber entsprechende Schutzwiderstnde an eine zentrale Erdpotentialschiene angeschlossen sein. Es reicht, die Schutzleiterkontakte der Steckdosen zu benutzen. Nach Mglichkeit sollte Baumwollkleidung getragen werden, um elektrostatische Aufladungen zu vermeiden. Mglichst elektrisch leitfhiges Schuhwerk tragen. Ausschlielich Original-Ersatzteile verwenden. Keine Eingriffe an Baugruppen, die zum Komplettaustausch vorgesehen sind. Die jeweils bentigten Ersatzteile sind in den Reparaturbeschreibungen aufgefhrt. Fr die Kalibrierung seiner Prfmittel ist jeder Prfer selbst verantwortlich. Original-Prfmittel knnen bei B. Braun kalibriert werden. Nhere Informationen auf Anfragen. Hervorhebungen Mit den nachfolgend beschriebenen Hervorhebungen werden zustzliche Hinweise und Warnungen besonders markiert: Hinweis Wird fr zustzliche oder spezielle Hinweise zu Informationen und Arbeitsschritten verwendet. ACHTUNG Wird bei Arbeitschritten mit einem mglichen Schaden oder Defekt an dem Gert, System oder einem angeschlossenen Gert eingefgt. VORSICHT WIRD BEI ARBEITSSCHRITTEN VERWENDET, WELCHE PERSONEN GEFHRDEND SEIN KNNEN.
Abb.: 0 - 1
Ersatzteile und Prfmittel
0- 7
1.1
1.0
Verweise auf Kapitel werden in der Form (siehe Hervorhebungen S. 0 - 8) dargestellt. Verweise auf Abbildungen oder Tabellen werden in der Form Abb.: 2 - 3 oder Tabelle 2 - 1 dargestellt. Verweise auf Positionsnummern in Abbildungen werden in der Form (Abb.: 1 - 1 / Pos. 1) dargestellt. Hierbei bedeutet Abb.: 1 - 1" die Bildnummer und Pos. 1" die Positionsnummer innerhalb des Bildes. Im PDF-Format dieses Service-Manuals erscheinen diese Verweise grn. Mit einem Mausklick auf den Verweis wird zur Quelle des Verweises gesprungen. Menbefehle werden wie folgt dargestellt: Men Datei.
0- 8
1.1
Abkrzungsverzeichnis
Nachfolgend werden spezielle und nicht allgemein gltige Abkrzungen, welche in dieser Service-Anleitung verwendet werden, aufgefhrt. CAN ESD FS FuP GS ISP ISPS ISPP KS KuP LCD PCA Controller Area Network Electrostatic Discharge Fehlersuchschritt Funktions - Microprocessor Gerteprfschritt Infusomat Space Infusomat Space, Silicon Infusomat Space, PVC Kalibrierschritt Kontroll - Microprocessor Liquid Cristal Display (Flssigkeitskristall Anzeigefeld) Patientcontrolled Analgesia (Patientenkontrollierte Analgesie (Schmerztherapie)) Perfusor Space Space (System) SpaceCover SpaceCover comfort SpaceCover standard SpaceCom SpaceControl SpaceStation Sicherheitstechnische Kontrollen Temperatur
PSP SP SPC SPCC SPCS SPCO SPCT SPS STK TEMP
0- 9
1.0
1.0
Fr Ihre Informationen:
0 - 10
1.1
0-
Kontakte
Technische Schulung
B. Braun Melsungen AG 34 212 Melsungen Deutschland Karola Theis Telefon: Fax: e-mail: International Thomas Wagener Fax: e-mail: Dirk Peters Fax: e-mail:
+49 (0) 5661 / 71 - 37 25 +49 (0) 5661 / 75 - 37 25 karola.theis@bbraun.com
+49 (0) 5661 / 75 - 28 91 thomas.wagener@bbraun.com +49 (0) 5661 / 75 - 46 68 dirk.peters@bbraun.com
Anmeldung zur Technischen Schulung
Eine Anmeldung zu einer Technischen Schulung ist nur ber den zustndigen Auendienstmitarbeiter mglich. B. Braun Melsungen AG Postfach 11 20 34 209 Melsungen Krankenhaus- und KH- Zuliefer-Kunden Telefon: (08 00) 2 27 28 24 Fax: (05661) 71 37 98 Fachhndler und Sanittshuser Telefon: (05661) 71 36 28/29 Fax: (05661) 71 35 50 Techniker International (Intercompany) Nadja Machal Fax: +49 (0) 5661 / 75 - 47 89 e-mail: nadja.machal@bbraun.com
Bestellung von Ersatzteilen und Prfmitteln
Service Hotline Inland
Telefon: (08 00) 2 27 28 25 Fax: (0 56 61) 71 - 37 98 E-Mail: technischer_service_medical@bbraun.com Karl Tippel, Tanja Krdel Telefon: +49 (0) 56 61 71 - 35 25 Fax: +49 (0) 56 61 71 - 35 26 E-Mail: karl.tippel@bbraun.com E-Mail: tanja.koerdel@bbraun.com
Service Hotline Ausland
0 - 11
1.1
Kontakte
Ersatzteil-Rcksendungen und Prfmittel
B. Braun Melsungen AG Schwarzenberger Weg 73-79 Wareneingang Werk C 34 212 Melsungen Dr. Dirk Woitaschek e-mail: dirk.woitaschek@bbraun.com
Sicherheitsbeauftragter ( 30 MPG)
0 - 12
1.1
1-
Zweckbestimmung
Der Perfusor Space (PSP) ist nach IEC/EN 60601-1 bzw. IEC/ EN60601-2-24 eine tragbare, ortsvernderliche Spritzenpumpe zur Verabreichung von Flssigkeiten in der Infusions- und Ernhrungstherapie sowie fr den Home-Care-Bereich ber die konkrete Anwendbarkeit entscheidet die medizinische Fachkraft aufgrund der zugesicherten Eigenschaften und technischen Daten.
Systembersicht
Das System Space ist ein modulares System der modernen Infusionstechnik fr den stationren, mobilen oder privaten Einsatz. Die wichtigsten Module und deren Verbindungen untereinander sowie mit ihrer Umgebung sind in Abb.: 1 - 1 dargestellt. Alle Pumpentypen, Perfusor Space, Infusomat Space und Infusomat Space P, sowie die weiteren Gerte des Systems sind modular aufgebaut. ber L-Schienen an der Gerteunterseite und Nuten an der Gerteoberseite knnen bis zu drei Pumpen zu einer mechanischen Einheit verbunden werden. Die Verbindung der Pumpen untereinander und mit einem externen Netzteil erfolgt hierbei ber ein Verbindungskabel. Fr die Vereinfachung der Bedienung steht das Systemmodul SpaceControl zur Verfgung. Auf diesem Modul kann eine einzelne Pumpe eingeschoben werden. Die Verbindung zur Pumpe erfolgt ber feste Steckverbinder am Modul. Das Modul SpaceStation ermglicht den Aufbau eines kompletten Pumpensystems mit bis zu 24 Pumpen. In jede SpaceStation knnen bis zu vier Pumpen eingesetzt werden. Die Spannungsversorgung der Pumpen erfolgt ber das integrierte Netzteil und die fest eingebauten Steckverbinder. Die Verbindung der Pumpen mit der ggf. integrierten Elektronik SpaceCom wird ebenfalls ber diese Steckverbinder geleitet. Ggf. installierte SpaceControl werden ber die angeschlossene Pumpe und von dort ber den Steckverbinder in das System integriert. Es knnen bis zu 6 SpaceStation zu einer Sule mit insgesamt maximal 24 Pumpen aufgebaut werden. Eine Verbindung von nebeneinanderstehenden SpaceStation ist ber spezielle Verbindungskabel mglich, wenn die maximale Anzahl von 24 Pumpen bei maximal drei Sulen nicht berschritten wird. Den oberen Abschluss jeder Sule bildet das SpaceCover standard oder das SpaceCover comfort. ber eine LED-Leiste und einen Lautsprecher im SpaceCover comfort werden Alarme signalisiert.
1 2
4 5
Abb.: 1 - 1 System Space Legende zu Abb. 1 - 1: Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 5 SpaceCover Infusionspumpe Infusomat Space Infusionsspritzenpumpe Perfusor Space SpaceControl SpaceStation
1- 1
1.0
Mechanischer Aufbau
1 2
6 8 Abb.: 1 - 2 Perfusor Space Legende zu Abb. 1 - 2: Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 5 Perfusor Space Antriebskopf Spritzenbgel mit Kolbenbremse Bedieneinheit Spritzenaufnahmebereich 7 8 6 Steckverbinder P2, fr Modul SpaceStation, externe 12 V DC und Zubehr Steckverbinder P3, Verbindung zum Modul SpaceControl Akkufachabdeckung 7
1- 2
1.0
Das Gehuse des Perfusor Space setzt sich hauptschlich aus dem Gehuseunterteil und dem Gehuseoberteil zusammen. An der Rckseite des Gehuseoberteils wird das Akkumodul eingeschoben. Die ffnung wird durch die Akkufachabdeckung verschlossen. An der Vorderseite des Gehuseunterteils ist die Bedieneinheit mit zwei Scharnieren montiert. Die Bedieneinheit verdeckt den Spritzenaufnahmebereich. Direkt hinter der Spritzenaufnahmebereich ist der komplette Antrieb, bestehend aus dem Vortrieb und dem Antriebskopf mit Antriebsrohr, in der Gehuseunterschale eingebaut. Die Gehusedurchfhrung fr das Antriebsrohr wird durch das Gehuseseitenteil verschlossen. In der rechten Seite des Gehuseunterteils ist der Spritzenbgel montiert. Die Basisleiterplatte mit den fest angeschlossenen externen Steckverbindern P2 und P3 befindet sich am Boden des Gehuseunterteils.
Funktion
Der Perfusor Space kann ber zwei Mglichkeiten mit Spannung versorgt werden: ber das eingeschobene Akkumodul. ber ein, an Steckverbinder P2, angeschlossene externe 12 V DC Spannungsversorgung (z.B. SpaceStation, SpaceControl, ein externes Steckernetzteil oder aus einem NAW).
Bei allen Mglichkeiten wird die zugefhrte Spannung in einer Spannungswandler- und berwachungsschaltung auf der Basisleiterplatte in die notwendigen internen Spannungen umgesetzt. Die berwachung der Akkuzellen im Akkumodul und die Steuerung ihrer Ladung erfolgt ber eine eigenstndige Schaltung im Akkumodul. Der Steckverbinder P3 verbindet den Perfusor Space mit einem SpaceControl. Der Funktionsprozessor steuert alle Funktionen des Perfusor Space. Daten werden in einem nicht flchtigen Speicher abgelegt. Auch die externe Datenbertragung wird von hier gesteuert. Alle wichtigen Reaktionen des Funktionsprozessors auf eingehende Informationen werden ber den Kontrollprozessor berwacht. Stimmt die Reaktion nicht mit der Erwartung des Kontrollprozessors berein, so erfolgt eine Fehlermeldung und das Gert geht in einen sicheren Stop-Zustand.
1- 3
1.0
Der Antriebsmotor wird ber eine Drehzahl- und Drehrichtungserkennung berwacht. Die ausgefahrene Endposition des Antriebskopfes wird ber einen Schalter auf der Basisleiterplatte erkannt. Der Druck im Infusionssystem wird ber einen Kraftsensor, eine DMS (Dehnungsmessstreifen) -Messbrcke, im Antriebskopf gemessen und in der Gerteelektronik berwacht. Die Daten des Kraftsensors werden laufend mit Grenzwerten verglichen, welche in Abhngigkeit vom ausgewhlten Spritzentyp und der eingestellten Druckstufe errechnet werden. Bei einer berschreitung der Grenzwerte erfolgt automatisch ein Alarm und der Druck im Infusionssystem wird abgebaut. Zustzlich wird ber ein zweites unabhngiges System der maximale Druck begrenzt. Diese maximale Druckbegrenzung erfolgt ber die Motorstromregelung. Die Spritzengrenerkennung erfolgt ber den Spritzenbgel. Hier ist mechanisch ein Potentiometer angeschlossen. Die Spritzengre wird ber den jeweiligen Widerstandswert des Potentiometers ermittelt. Die Fixierung der Spritze im Spritzenaufnahmebereich erfolgt ber den Spritzenbgel und die Axialfixierung. Die Fixierung des Spritzenkolbens erfolgt ber zwei Krallen im Antriebskopf. Whrend des Einlegens einer Spritze wird der Spritzenkolben ber die Kolbenbremse gehalten, bis die Krallen im Antriebskopf den Spritzenkolben gefasst haben. Die Tastatur und das Display werden, ebenso wie der Spritzenaufnahmebereich, beleuchtet.
1- 4
1.0
Abb.: 1 - 3 Blockschaltbild Perfusor Space
1- 5
1.1
Gertesoftware
Position Ziffer 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 6 8 8 C 0 3 0 0 0 1
Freigegebene Software 688A030032 Basissoftware
688A030035 Funktionsverbesserungen
nderungsstand Hardware Softwaregruppe Gertetyp: Perfusor Space Abb.: 1 - 4
688A030040 Funktionsverbesserungen Sprachversionen Franzsisch und Schwedisch hinzugefgt
688B030002 Funktionsverbesserungen
688B030003 CAN-Bus in Funktion.
688C030001 Dosiskalkulation Gendertes CAN-Protokoll
Software-Update des Gertes Die Beschreibung des Software-Updates wird in einer eigenstndigen Dokumentation mit der Software mitgeliefert. ACHTUNG Wird whrend des Software-Updates die Verbindung zum Gert unterbrochen oder das Gert bzw. der PC abgeschaltet, so kann eine Komponente der Gertesoftware irreparabel beschdigt werden. Nach einem solchen Fehler kann ein Software-Update ber den PC nicht mehr durchgefhrt werden, und das Gert muss an B. Braun gesendet werden.
1- 6
1.1
Serviceprogramm
Freigegebene Version Hinweis Je nach Version ist darauf zu achten, dass sich Texte und / oder Funktionen des Serviceprogramms verndern knnen. Die nachfolgenden Bildschirmdarstellungen sind nur als Beispiele zu sehen und stellen den Stand bei Drucklegung dar. 0.0.28 1.0.0 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.2.1 1.3.5 1.5.0
Serviceprogramm starten Hinweis Die Installation und weitergehende Bedienung zum Serviceprogramm ist der eigenstndigen Gebrauchsanweisung zu entnehmen. 1. Programm HiBaSeD.exe (History, Barcode, Service, Drug list) am PC starten. Das Serviceprogramm wird geladen und gestartet. Das Eingangsfenster des Serviceprogramms erscheint. Lesen Sie sich die Hinweise durch. Das Lesen der Hinweise besttigen Sie mit einem Haken im Feld Ich akzeptiere alle Bedingungen und danach mit dem Tastenfeld Ja.
2. 3.
Hinweis ber einen Haken im Feld Englisch knnen Sie die Sprache der Hinweise auf Englisch umstellen.
Abb.: 1 - 5
1- 7
1.1
4.
Geben Sie das Passwort ein und bettigen sie mit dem Mauszeiger das Tastenfeld Start.
Abb.: 1 - 6 Das Serviceprogramm prft die Schnittstellen des PC auf angeschlossene Gerte des Systems Space. Gefundene Gerte werden kurz in einem Fenster am Bildschirm angezeigt.
Abb.: 1 - 7 Das Arbeitsfenster des Serviceprogramms erscheint am Bildschirm. In der linken Spalte erscheinen alle erkannten Gerte
1- 8
1.1
Abb.: 1 - 8 5. Aktivieren Sie mit einem Doppelklick des Mauszeigers das gewnschte Gert in der Gerteauswahlleiste links im Arbeitsfenster. Die Daten des Gertes werden unter dem Gertenamen dargestellt.
1- 9
1.1
Ist die Gertesoftwareversion nicht kompatibel zu der Serviceprogrammversion, so wird ein Fenster mit der Aufforderung zum Wechseln der Serviceprogrammversion am Bildschirm geffnet. In diesem Fenster wird eine Kompatibilittsliste Serviceprogramm - Gertesoftware dargestellt. Sind Serviceprogramm und Gertesoftware kompatibel, so werden alle Sreviceprogrammfunktionen aktiv.
Abb.: 1 - 9
Abb.: 1 - 10
1 - 10
1.1
Serviceprogrammversion 1. ffnen Sie ber Hilfe Info ... das Fenster HiBaSeD. In diesem Fenster wird die aktuelle Version des Serviceprogramms angezeigt. Schlieen Sie das Fenster wieder ber das Tastenfeld OK.
2.
Abb.: 1 - 11 Kompatibilittsliste 1. ffnen Sie ber Hilfe Kompatibilitt das Fenster Gerte - Kompatibilitt. In diesem Fenster erscheint die Zugehrigkeit der HiBaSeD-Version zu der Gertesoftwareversion. Schlieen Sie das Fenster wieder ber das Tastenfeld OK.
2.
Abb.: 1 - 12 Serviceprogramm beenden 1. 2. 3. 4. 5. Beenden Sie das Serviceprogramm ber Datei Beenden. Lsen Sie ein ggf. angeschlossenes Steckernetzteil von Gert. Schalten Sie das Gert aus. Entnehmen Sie das Akkumodul. Nach ca. 10 Sekunden kann das Gert wieder in Betrieb genommen werden.
1 - 11
1.1
Technische Daten
Alle technischen Daten sind in der Gebrauchsanweisung aufgefhrt.
Optionen
Die Funktionen der einzelnen Optionen sind der Gebrauchsanweisung zu entnehmen. Perfusor Space Bezeichnung
Art. - Nr.
Steckernetzteil Euro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3110 Steckernetzteil UK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3111 Steckernetzteil USA / Japan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3112 Steckernetzteil Australien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3113 Steckernetzteil Universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3114
Zubehr
Bezeichnung
Art. - Nr.
Charger SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3170 Akkuladestation Anschlusskabel Personalruf SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3232 Stromversorgungskabel 12 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3231 fr Ambulanzfahrzeuge CombiLead SP 12 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3133 Verbindungskabel, Pumpe - Pumpe InterfaceLead SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3234 Schnittstellenkabel RS232 InterfaceLead SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3230 Schnittstellenkabel CAN SP SpaceClamp SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3130 Die SpaceClamp ist eine Betthalterung fr eine oder mehrere Pumpen des Space Systems. Kurzstativ SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3135
1 - 12
1.1
2-
Allgemeines
VORSICHT WHREND DER GERTEPRFUNG UND FEHLERSUCHE MUSS MIT SPANNUNGEN VON 115 / 230 V AC GEARBEITET WERDEN. DIESE SPANNUNGEN KNNEN LEBENSGEFHRLICHE VERLETZUNGEN HERVORRUFEN. ES SIND UNBEDINGT DIE NATIONALEN UND INTERNATIONALEN SICHERHEITSBESTIMMUNGEN ZU BEACHTEN. Vor jeder Demontage und Montage einer Baugruppe des Gertes mssen die Stecker, Steckkontakte und Verbindungen auf Korrosion und festen Sitz geprft werden. In der nachfolgenden Fehlersuche werden diese Fehlertypen nicht nochmals angesprochen. Fr die Systemprfung / Fehlersuche werden die folgenden zustzlichen Gerte und Lehren bentigt: PC Servicestecker SP Serviceprogramm HiBaSeD Schnittstellenkabel Spritze 2 ml / 3 ml Spritze 10 ml Spritze 30 ml Durchmesserlehre 32,0 mm Durchmesserlehre 23,4 mm Durchmesserlehre 15,7 mm Durchmesserlehre 9,0 mm Lngenlehre PSP Spritzenlehre #Lehre OPS 50mit Kolbenplattenteller und Motorkraft-Testadapter fr Perfusor Space
Die Lehren sind im Kapitel Spezialwerkzeug ( S. 8 - 3) grafisch dargestellt. ACHTUNG Bei Messungen am offenen und eingeschalteten Gert ist uerste Vorsicht geboten. Kurzschlsse oder falsche Messmethoden knnen Baugruppen des Gertes beschdigen oder zerstren.
2- 1
1.0
Die Gerteprfung, die Kalibrierung und die Fehlersuche sind in nummerierte Arbeitsschritte (Gerteprfschritt GS, Kalibrierschritt KS, Fehlersuchschritt FS) unterteilt und bauen aufeinander auf. Beginnend mit GS 1 ist die dort beschriebene Ttigkeit auszufhren. In der Spalte Funktion ist die Auswirkung der Ttigkeit aufgefhrt. Entspricht das Ergebnis der Auswirkung, so wird die Ttigkeit des Arbeitsschrittes ausgefhrt, auf welchen in der Spalte Wenn ja verwiesen wird. Stimmt das Ergebnis nicht mit der beschriebenen Funktion berein, so ist der Arbeitsschritt aus der Spalte Wenn nein auszufhren. Ein Beispiel ist in Abb.: 2 - 1 dargestellt.
GS 1 2 3 4 5 Mustertabelle 1
Ttigkeit
Funktion
Wenn ja GS 2 GS 3 GS 4 GS 5
Wenn nein FS 1 FS 4
FS 1 2 3 4 5 Mustertabelle 2 Abb.: 2 - 1 Mustertabellen
Ttigkeit
Funktion GS 3 FS 3 GS 3 GS 4 GS 4 FS 4 FS 2 FS 4
Arbeitsschritte, zu welchen zustzliche Informationen fr deren Durchfhrung notwendig sind, werden im Anschluss an die jeweilige Tabelle genau beschrieben.
2- 2
1.0
Alarme und Fehlercodes
Die Alarme des Perfusor Space sind in 5 Kategorien unterteilt. Diese Kategorien sind nachfolgend in der aufsteigenden Reihenfolge der Wertigkeit aufgefhrt: Alarmhinweis Bei unzulssigen Eingaben zeigt das Display entsprechende Hinweise an (z.B. Achtung! Rate ist auerhalb des Bereichs; Der Parameter kann nicht verndert werden) und ein Signalton wird abgegeben. Voralarm Voralarme treten einige Minuten (abhngig von den ServiceEinstellungen) vor den Betriebsalarmen auf. Erinnerungsalarm Ein Erinnerungsalarm tritt auf wenn das Gert bei einer nicht abgeschlossenen Eingabe oder Bedienung zwei Minuten nicht bedient wurde. Betriebsalarm Bei Betriebsalarmen wird die Infusion gestoppt. Es ertnt ein akustisches Signal, die rote LED blinkt und ein Personalruf wird ausgelst. Das Display zeigt Alarm und die Alarmursache an. Gertealarm
In den nachfolgenden Listen werden die wichtigsten Alarme und Fehlercodes sowie deren Bedeutung und die mgliche Beseitigung aufgefhrt. Hinweis Nach jeder Reparatur oder Instandsetzung sollte die Gerteprfung (siehe Gerteprfung S. 2 - 9) durchgefhrt werden.
2- 3
1.0
Alarme
Alarm 1 Akku fast leer (Typ: Voralarm)
Mgliche Ursache Das Gert wurde lngere Zeit nicht am Netz betrieben
Beseitigung Gert im Akkubetrieb betreiben, bis die Meldung Akku leer erscheint und das Gert abschaltet. Danach Gert mindestens 6 Stunden ans Netz anschlieen. Akkumodul austauschen Gert mindestens 6 Stunden ans Netz anschlieen Akkumodul austauschen Akkufachabdeckung richtig einsetzen
Akkumodul defekt oder zu alt 2 Akku leer (Typ: Betriebsalarm) Das Gert wurde lngere Zeit nicht am Netz betrieben Akkumodul defekt 3 Akkudeckel offen (Typ: Betriebsalarm) Die Akkufachabdeckung ist nicht richtig geschlossen
Es fehlt der Magnet in der Akkufach- Akkufachabdeckung austauschen abdeckung Die Akkufachabdeckung wird durch Akkumodul austauschen das Akkumodul nicht erkannt 4 Antrieb blockiert (Typ: Betriebsalarm) Der Antrieb wurde manuell blockiert Blockierung beseitigen Antriebskraft zu niedrig Gert mindestens 6 Stunden ans Netz anschlieen und Akku laden. Gert neu kalibrieren Der Antrieb ist mechanisch besch- Antrieb austauschen digt 5 Krallenfehlfunktion (Typ: Betriebsalarm) Der Spritzenkolben wurde nicht erkannt Richtigen Spritzentyp auswhlen bzw. einlegen Die Spritze ber die Notentriegelung im Antriebskopf lsen und neu einlegen Gert neu kalibrieren Die Krallen oder der Krallenantrieb sind / ist beschdigt 6 Antriebskopf austauschen
Kolbenplatte ohne Kontakt (Typ: Betrieb- Unterdruck im Spritzensystem Siehe Gebrauchsanweisung salarm) Spritze wurde ohne ffnen des Sprit- Siehe Gebrauchsanweisung zenbgels entnommen Kolbenplattensensor defekt Antriebskopf austauschen Devicealarm (Typ: Gertealarm) Es wurde ein gravierender interner Fehler Gert aus- und wieder einschalten im System erkannt Gerteprfung durchfhren (siehe Gerteprfung S. 2 - 9)
Tabelle 2 - 1 Alarme
2- 4
1.0
Fehlercodes des Funktionsprozessors
Fehlercode 1 2 1001 ... 1013 1014
Definition Internal Error Loudspeaker not off
Mgliche Ursache
Beseitigung
Steckverbinder des Lautsprechers Steckverbinder des Lautsprechers prfen. Lautsprecher Lautsprecher prfen. Steckverbinder des Lautsprechers Steckverbinder des Lautsprechers prfen. Lautsprecher Lautsprecher prfen. Steckverbinder des Lautsprechers Steckverbinder des Lautsprechers prfen. Lautsprecher Lautsprecher prfen. Abschaltweg Druckmessung im Antriebskopf Software Software Druckmessung im Antriebskopf Druckmessung im Antriebskopf Kalibrierung durchfhren Gertesoftwareupdate Gertesoftwareupdate Kalibrierung durchfhren Kalibrierung durchfhren Gerteprfung durchfhren
1015
Loudspeaker lost
1016
Loudspeaker shorted
5 6 7 8 9 10 11 12 13
1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1024 1025
KuP switchoff path defect (K_SM_CLK) ADC pressure out of range Internal Error FUP Flash Memory Error FUP different version KuP to FuP FUP pressure zero test fail FUP pressure offset test fail Internal Error
FUP EA key closed to long 20Sek Tastatur defekt
Tabelle 2 - 2 Fehlercodes des Funktionsprozessors
2- 5
1.0
Fehlercodes des Kontrollprozessors
Fehlercode 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 1100 1101 1102 1103 1104 1105 1106 1107 1108 1109 1110 1111 1112 ... 1114 1115 1116 1117 ... 1118 1119 1120 1121 1122 1123 1124 ... 1127 1128 1129 1130 ... 1200 1201 1202 1203
Definition Timebase to fast Timebase to slow Timebase fail Keybord High EA_KEY defect 25Sek No keydecode ROM Romtest defect ROM Program defect CM State without set K_V_KM_ON MPU_Test failed RAM_Test failed active reset Internal Error Drive too fast Drive too slow Internal Error lcd backlight on defect lcd backlight off defect red led on defect red led off defect
Mgliche Urache Quarz der Basisleiterplatte Quarz der Basisleiterplatte Quarz der Basisleiterplatte Tastatur defekt Tastatur defekt Tastatur defekt Software Software
Beseitigung Basisleiterplatte austauschen Basisleiterplatte austauschen Basisleiterplatte austauschen Gerteprfung durchfhren Gerteprfung durchfhren Gerteprfung durchfhren Gertesoftwareupdate Gertesoftwareupdate
Software Software Unterbrechung der Versorgungsspannung im Betrieb Motoransteuerung Drehrichtungserkennung Motoransteuerung Drehrichtungserkennung LC-Display defekt LC-Display defekt LC-Display defekt LC-Display defekt
Gertesoftwareupdate Gertesoftwareupdate
Basisleiterplatte austauschen Basisleiterplatte austauschen
Bedieneinheit austauschen Bedieneinheit austauschen Bedieneinheit austauschen Bedieneinheit austauschen Gerteprfung durchfhren
key pressed to long (without EA- Tastatur defekt Key) 60Sek Internal Error Drive motion rightless forward Drive motion rightless backward Internal Error different version FuP to KuP E_ERROR_STEPMOTOR_1 Phase nicht ok Software Antriebsmotor, Vortrieb Motoransteuerung Drehrichtungserkennung Motoransteuerung Drehrichtungserkennung
Basisleiterplatte austauschen Basisleiterplatte austauschen
Gertesoftwareupdate Basisleiterplatte austauschen Kalibrierung durchfhren
E_ERROR_STEPMOTOR_2 Strom- Motoransteuerung wert nicht 0x55 Drehrichtungserkennung
Tabelle 2 - 3 Fehlercodes des Kontrollprozessors (Abschnitt 1 von 2)
2- 6
1.0
Fehlercode 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 1204 1205 1206 1207 1208 1209 1210 1211 1212 1213 1214 1215 1216 1217 1218 1220 1221 1237 ... 1238 1239 1240 ... 1254
Definition E_ERROR_STEPMOTOR_3 K_SM_CLK defect E_ERROR_STEPMOTOR_4 Phase nicht ok
Mgliche Urache Motoransteuerung Drehrichtungserkennung Motoransteuerung Drehrichtungserkennung
Beseitigung Kalibrierung durchfhren Kalibrierung durchfhren Kalibrierung durchfhren Kalibrierung durchfhren Kalibrierung durchfhren Kalibrierung durchfhren
E_ERROR_STEPMOTOR_5 Strom- Motoransteuerung wert nicht 0 Drehrichtungserkennung E_ERROR_STEPMOTOR_6 Strom- Motoransteuerung wert nicht 0x55 Drehrichtungserkennung E_ERROR_STEPMOTOR_7 Strom- Motoransteuerung wert nicht 0xAA Drehrichtungserkennung E_ERROR_STEPMOTOR_8 Phasen Motoransteuerung nicht 0 Drehrichtungserkennung E_ERROR_DCMOTOR_1 E_ERROR_DCMOTOR_2 E_ERROR_DCMOTOR_3 E_ERROR_DCMOTOR_4 E_ERROR_DCMOTOR_5 no V_MOT overvoltage test fail no V_MOT undervoltage test fail syringeholder defect syringe change timeout Internal Error plunger plate sensor defect Internal Error Druckmessung im Antriebskopf Antriebsmotor Kolbenbremse def. Krallenantrieb im Antriebskopf def. Lichtschranke der Kolbenbremse def. Spannungswandler def.
Basisleiterplatte austauschen
Spritzenbgel oder Potentiometer Spritzenbgel austauschen. def. Basisleiterplatte austauschen Antriebskopf austauschen
Tabelle 2 - 3 Fehlercodes des Kontrollprozessors (Abschnitt 2 von 2)
2- 7
1.0
Die wichtigsten Fehlermglichkeiten
Die nachfolgende Liste enthlt die wichtigsten bekannten Fehlermglichkeiten und deren Beseitigung. Hinweis Nach jeder Reparatur oder Instandsetzung ist die Gerteprfung (siehe Gerteprfung S. 2 - 9) durchzufhren.
Fehler 1 Das Akkumodul entldt sich zu schnell
Mgliche Ursache
Beseitigung
Das Gert wurde lngere Zeit nicht be- Akkumodul mehrmals entladen und nutzt. Das Akkumodul wurde nicht regelladen. mig entladen und geladen. Akkumodul austauschen
Tabelle 2 - 4
2- 8
1.1
Gerteprfung
GS 1 2 3 4 5 6 7 Ttigkeit Das Gert ist in einer SpaceStation eingesetzt oder mit einem SpaceControl verbunden. Das Gert abnehmen. Alle Anschlsse vom Gert lsen. Spritze entnehmen und Spritzenbgel schlieen. Servicestecker SP auf den Steckverbinder P2 stecken. Steckernetzteil ber den Servicestecker SP mit dem Alle LEDs leuchten kurz auf. Gert verbinden. Der Akkuladezustand sowie der Netzanschluss werden links oben im LC-Display (dunkel und ohne Beleuchtung) angezeigt. Gert einschalten. Alle LEDs leuchten (von links: gelb, grn, blau). Es ist ein kurzer tiefer und danach ein kurzer hoher Signalton zu hren. Die mittlere LED wechselt die Farbe von grn auf rot und erlischt danach. Die gelbe und die blaue LED leuchten noch kurz weiter. Im LC-Display erscheint Selbsttest aktiv und die aktuelle Gertesoftwareversion. Die Tastatur, das LC-Display und der Spritzenaufnahmebereich werden beleuchtet. Der Antriebskopf fhrt in die ausgefahrene Endposition. Die Krallen im Spritzenkopf schlieen und ffnen. Im LC-Display erscheint Antrieb fhrt zurck / Spritzenwechsel Im Display erscheint ffne Spritzenbgel und lege Spritze ein oder drcke C um Parameter einzugeben Spritzenbgel ffnen. Taste > bettigen. Im Display erscheint Spritzenwechsel / Bitte Spritze einlegen... Die Service Info mit: - Brake: stopped by ____ - drivetest ok - Size: 35.4 KuP 35.4 FuP erscheint im LC-Display. Funktion Wenn ja GS 2 GS 4 GS 4 GS 5 GS 6 GS 7 GS 8 FS 1 FS 5 Wenn nein GS 3
8 9 10
GS 9 GS 10 GS 11
FS 5 FS 7 FS 8
11 12 13 14 15 16
GS 12 GS 13 GS 14 GS 15 GS 16 GS 17
FS 8 FS 9 FS 11 FS 14 FS 16 FS 16
17 18
GS 18 GS 19
FS 17 FS 19
Tabelle 2 - 5 Gerteprfung (Abschnitt 1 von 6)
2- 9
1.1
GS 19 20 21 22 23
Ttigkeit Spritze 30 ml einlegen.
Funktion Spritzenkolben wird mit dem Messer des Spritzenbgels fixiert. Im LC-Display erscheint in der Zeile Brake: stopped by current.
Wenn ja GS 20 GS 21 GS 22 GS 23 GS 24
Wenn nein FS 21 FS 21 FS 21 FS 21 KS 1
Spritze 2 ml einlegen. Spritzenbgel ffnen und Spritze entnehmen.
Im LC-Display erscheint in der Zeile Brake: stopped by holder. Im LC-Display erscheint in der Zeile Brake: stopped by light barrier. Bei FuP erscheint der Wert 35.4 im LC-Display. Der angezeigte Wert bei FuP darf eine maximale Toleranz von 0.04 aufweisen.
24 25 26 27 28 29 30 31 32
Spritzenbgel schlieen. Durchmesserlehre 9,0 mm einlegen. Durchmesserlehre 15,7mm einlegen. Durchmesserlehre 23,4 mm einlegen. Durchmesserlehre 32,0 mm einlegen.
Der Wert bei FuP wechselt zu 7.0 0.4. Der Wert bei FuP wechselt zu 9.0 0.4. Der Wert bei FuP wechselt zu 15.7 0.4. Der Wert bei FuP wechselt zu 23.4 0.4. Der Wert bei FuP wechselt zu 32.0 0.4 Die Summe der Toleranzen der GS 23 bis GS 28 darf nicht grer als 1.0 betragen.
GS 25 GS 26 GS 27 GS 28 GS 29 GS 30 GS 31
KS 1 KS 1 KS 1 KS 1 KS 1 KS 1
Spritze 2 ml einlegen. Taste > bettigen. Spritze auswhlen. Spritzenauswahl erscheint im Display. Antriebskopf fhrt bis an den Spritzenkolben, die Krallen im Antriebskopf schlieen und im Display erscheint Spritze wir gefasst / Bitte warten.
GS 32 GS 33 FS 26
33 34
Alle Tasten an der Bedieneinheit bei einem Funkti- Bei allen Tastenbettigungen erfolgt die gewnschonstest (Infusion durchfhren) prfen. te Reaktion. Spritzenbgel whrend der laufenden Infusion ff- Die rote LED an der Bedieneinheit blinkt und die rote nen. LED des Servicesteckers SP leuchtet. Im LC-Display erscheint Alarm / Spritzenbgel. Spritzenbgel schlieen und Infusion fortfhren. Infusion stoppen. Spritzenbgel ffnen. Mit Ja besttigen. Spritze entnehmen. Im Display erscheint Spritzenwechsel / Wechsel einleiten? Ja / Nein Die Krallen im Antriebskopf ffnen und der Antriebskopf fhrt in die ausgefahrene Endposition.
GS 34 GS 35
FS 29 FS 31
35 36 37 38 39
GS 36 GS 37 GS 38 GS 39 GS 40
2 - 10
1.0
GS 40
Ttigkeit Fr die DMS-Druckmessung Spritzenlehre einlegen, Spritzenbgel schlieen und Spritzentyp #Lehre OPS 50 auswhlen. VORSICHT WHREND DER DMS-DRUCKMESSUNG MIT DER SPRITZENLEHRE DARF DER SPRITZENBGEL NICHT GEFFNET WERDEN. DIE SPRITZENLEHRE STEHT UNTER SEHR HOHEM DRUCK UND KANN BEI EINER PLTZLICHEN ENTLASTUNG VERLETZUNGEN HERVORRUFEN.
Funktion
Wenn ja GS 41
Wenn nein
41
Eine Frderrate von 200 ml/h eingeben, die Druck- Nach Erreichen des maximalen Drucks in dieser stufe 1 auswhlen und Infusion starten. Druckstufe wird die Frderung gestoppt, die rote LED an der Bedieneinheit blinkt und im LC-Display erscheint Alarm / Druck zu hoch. Der angezeigte Wert auf der Spritzenlehre (in N) muss mit den Vorgaben der DMS-Druckmessung in der STK fr diese Druckstufe bereinstimmen. Alarm besttigen. Druckstufe 3 auswhlen und Infusion starten. Nach Erreichen des maximalen Drucks in dieser Druckstufe wird die Frderung gestoppt, die rote LED an der Bedieneinheit blinkt und im LC-Display erscheint Alarm / Druck zu hoch. Der angezeigte Wert auf der Spritzenlehre (in N) muss mit den Vorgaben der DMS-Druckmessung in der STK fr diese Druckstufe bereinstimmen. Nach Erreichen des maximalen Drucks in dieser Druckstufe wird die Frderung gestoppt, die rote LED an der Bedieneinheit blinkt und im LC-Display erscheint Alarm / Druck zu hoch. Der angezeigte Wert auf der Spritzenlehre (in N) muss mit den Vorgaben der DMS-Druckmessung in der STK fr diese Druckstufe bereinstimmen.
GS 42
KS 1
42 43
GS 43 GS 44 KS 1
44 45
Alarm besttigen. Druckstufe 8 auswhlen und Infusion starten.
GS 45 GS 46 KS 1
46
Alarm besttigen und kurz Spritzenbgel ziehen.
GS 47
2 - 11
1.0
GS 47
Ttigkeit Spritzenwechsel besttigen und nach dem Entspannen der Spritzenlehre diese entnehmen. VORSICHT WHREND DER PRFUNG DER MOTORKRAFTBEGRENZUNG MIT DER SPRITZENLEHRE DARF DER SPRITZENBGEL NICHT GEFFNET WERDEN. DIE SPRITZENLEHRE STEHT UNTER SEHR HOHEM DRUCK UND KANN BEI EINER PLTZLICHEN ENTLASTUNG VERLETZUNGEN HERVORRUFEN.
Funktion
Wenn ja GS 48
Wenn nein
48 49 50
Fr die Prfung der Motorkraftbegrenzung Motorkraft-Testadapter am Antriebskopf einsetzen. Kolbenplattenteller an der Spritzenlehre demontieren und Spritzenlehre einsetzen. Spritzentyp #Lehre OPS 50 auswhlen. Der Gewindeansatz der Spritzenlehre muss in die ffnung des Motorkraft-Testadapters eintauchen. Hierzu ist die Spritzenlehre, ggf. von Hand im Spritzenaufnahmebereich festzuhalten. Druckstufe 1 auswhlen und Infusion starten. Nach Erreichen des maximalen Drucks in dieser Druckstufe wird die Frderung gestoppt, die rote LED an der Bedieneinheit blinkt und im LC-Display erscheint Alarm / Antrieb blockiert. Der angezeigte Wert auf der Spritzenlehre (in N) muss mit den Vorgaben der Motorkraftbegrenzung in der STK fr diese Druckstufe bereinstimmen. Nach Erreichen des maximalen Drucks in dieser Druckstufe wird die Frderung gestoppt, die rote LED an der Bedieneinheit blinkt und im LC-Display erscheint Alarm / Antrieb blockiert. Der angezeigte Wert auf der Spritzenlehre (in N) muss mit den Vorgaben der Motorkraftbegrenzung in der STK fr diese Druckstufe bereinstimmen.
GS 49 GS 50 GS 51
51
GS 52
KS 1
52 53
Alarm besttigen. Druckstufe 3 auswhlen und Infusion starten.
GS 53 GS 54 KS 1
54
Alarm besttigen.
GS 55
2 - 12
1.0
GS 55
Ttigkeit Druckstufe 6 auswhlen und Infusion starten.
Funktion Nach Erreichen des maximalen Drucks in dieser Druckstufe wird die Frderung gestoppt, die rote LED an der Bedieneinheit blinkt und im LC-Display erscheint Alarm / Antrieb blockiert. Der angezeigte Wert auf der Spritzenlehre (in N) muss mit den Vorgaben der Motorkraftbegrenzung in der STK fr diese Druckstufe bereinstimmen.
Wenn ja GS 56
Wenn nein KS 1
56 57
Alarm besttigen und kurz Spritzenbgel ziehen. Spritzenwechsel besttigen und nach dem Entspannen der Spritzenlehre diese entnehmen. VORSICHT WHREND DER PRFUNG DER MOTORKRAFTBEGRENZUNG MIT DER SPRITZENLEHRE DARF DER SPRITZENBGEL NICHT GEFFNET WERDEN. DIE SPRITZENLEHRE STEHT UNTER SEHR HOHEM DRUCK UND KANN BEI EINER PLTZLICHEN ENTLASTUNG VERLETZUNGEN HERVORRUFEN.
GS 57 GS 58
58 59 60 61 62 63
Spritzentyp 30 ml einlegen und PCA-Verriegelung mit dem PCA-Schlssel verriegeln. PCA-Verriegelung ffnen und Spritze entnehmen. Spritzentyp 10 ml einlegen und PCA-Verriegelung mit dem PCA-Schlssel verriegeln. PCA-Verriegelung ffnen und Spritze entnehmen. Gert ausschalten.
Der Spritzenbgel kann nicht geffnet werden.
GS 59 GS 60
FS 32
Der Spritzenbgel kann nicht geffnet werden.
GS 61 GS 62
FS 32
Im Display erscheint Pumpe wird ausgeschaltet in 3 .. 2 .. 1 sec. Im Display erscheint Antrieb wird geparkt .../ Bitte warten ... und der Antriebskopf fhrt in die eingefahrene Parkposition. Das Gert schaltet sich aus.
GS 63 GS 64
64 65 66 67 Steckernetzteil abziehen. Gert einschalten Nachdem der Antriebskopf in die ausgefahrene Endposition gefahren ist, die Akkuabdeckung ffnen. Akku entnehmen.
GS 65 GS 66 GS 67 GS 68
FS 35 FS 35 FS 36
Die blaue LED leuchtet kurz auf. Es ertnt ein Alarmsignal, die rote LED blinkt und im Display erscheint Alarm / Akkudeckel offen / OK Besttigen. Ein Daueralarm ertnt.
68 69
GS 69 GS 70
FS 38
Akku wieder einsetzen, Akkufachabdeckung schlie- Im Display erscheint Devicealarm / 1111. en und Gert einschalten.
2 - 13
1.1
GS 70
Ttigkeit Gert ausschalten, Servicestecker SP abnehmen und Prfaufbau demontieren.
Funktion
Wenn ja
Wenn nein
Ende der Gerteprfung
Kalibrierung
KS 1 2 3 4 5 6 7 Ttigkeit Verbinden Sie das Gert ber das Schnittstellenkabel mit dem PC. Starten Sie das Serviceprogramm am PC (siehe Ser- Das gewnschte Gert wird vom Serviceprogramm viceprogramm starten S. 1 - 7). gefunden und angezeigt. Starten Sie die Kalibrierung des Gertes (siehe Kalibrierung starten S. 2 - 14). Fhren Sie die Krallenkalibrierung durch (siehe Krallenkalibrierung S. 2 - 19). Die Krallenkalibrierung wurde erfolgreich beendet. Funktion Wenn ja KS 2 KS 3 KS 4 KS 5 KS 6 KS 7 GS 23 Wenn nein
Fhren Sie die Spritzenbgelkalibrierung durch (sie- Die Spritzenbgelkalibrierung wurde erfolgreich behe Spritzenbgelkalibrierung S. 2 - 20). endet. Fhren Sie die Druckkalibrierung durch (siehe Druckkalibrierung S. 2 - 23). Schlieen Sie das Serviceprogramm (siehe Serviceprogramm beenden S. 1 - 11). Die Druckkalibrierung wurde erfolgreich beendet.
Tabelle 2 - 6 Kalibrierung
Durchfhrungshinweise zur Kalibrierung
Kalibrierung starten Hinweis Die Kalibrierung ist mit angeschlossenem Steckernetzteil durchzufhren, da bei Akkubetrieb ein entladener Akku die Kalibrierung pltzlich durch Abschalten des Gertes unterbrechen kann. Hinweis Je nach Version ist darauf zu achten, dass sich Texte und / oder Funktionen des Serviceprogramms verndern knnen. Die nachfolgenden Bildschirmdarstellungen sind nur als Beispiele zu sehen und stellen den Stand bei Drucklegung dar.
2 - 14
1.1
Hinweis Wird die Kalibrierung unterbrochen, so werden die Daten, falls dies noch mglich ist, zurck in das Gert geschrieben und als ungltig markiert. Bei einem nochmaligen starten des Serviceprograms werden die Daten als fehlerhaft und rot hervorgehoben.
Abb.: 2 - 2
2 - 15
1.1
1. 2.
Starten Sie das Serviceprogramm (siehe Serviceprogramm starten S. 1 - 7). Whlen Sie mit einem Doppelklick des Mauszeigers das zu kalibrierende Gert in der linken Spalte des Fensters aus. Die blaue Verbindungs-LED am Gert leuchtet. Whlen Sie die Registerkarte Kalibrierung aus.
3.
Abb.: 2 - 3 4. Bettigen Sie die Schaltflche neues Gert im Rahmen Kalibriervorgang. Das Fenster Werkernummer wird geffnet.
Hinweis Sind Sie kein Inhaber einer zugewiesenen Werkernummer, so geben Sie 0001 ein.
2 - 16
1.1
5.
Geben Sie im Fenster Werkernummer Ihre Werkernummer sowie ggf. die sechsstellige Seriennummer des Gertes ein.
Hinweis Konnte HiBaSeD die Gerteseriennummer nicht eindeutig lesen, so muss diese ebenfalls gem dem Gertetypenschild eingegeben werden. Abb.: 2 - 4 6. Besttigen Sie die Eingaben mit dem Tastenfeld OK. Der Rahmen Datenauswahl wird aktiv.
Abb.: 2 - 5 Wurde zuvor im Rahmen Kalibriervorgang die Schaltflche Anpassen ausgewhlt, so knnen nun im Rahmen Datenauswahl die gewnschten Daten zum Bearbeiten und bertragen ausgewhlt werden. Hinweis Das Gert darf trotz der Aufforderung zum Ausschalten des Gertes (Turn pump off, Gert ausschalten) im LC-Display whrend der Kalibrierung nicht ausgeschaltet werden. 7. In diesem Rahmen markieren Sie mindestens das Feld Kalibrierdaten falls Sie nicht neues Gert gewhlt haben und bettigen das Tastenfeld OK. Das Gert schaltet sich ein und der Antriebskopf fhrt in die ausgefahrene Endposition. Sie werden zum Bettigen der blauen Verbindungstaste am Gert aufgefordert.
Abb.: 2 - 6
2 - 17
1.1
8.
Nachdem der Antriebskopf in die Endposition gefahren ist, bettigen Sie die blaue Verbindungstaste am Gert.
Abb.: 2 - 7 9. Im Rahmen Kalibrierungsart kann zwischen einer vollstndigen und einer angepassten (Teil-) Kalibrierung gewhlt werden. Whlen Sie die gewnschte Kalibrierungsart mit dem Mauszeiger aus.
Hinweis Abb.: 2 - 8 Die nachfolgende Beschreibung ist fr eine vollstndige oder eine angepasste Kalibrierung gltig. Bei einer vollstndigen Kalibrierung mssen alle mglichen Kalibrierungen nacheinander durchgefhrt werden. Ein Abbruch der Kalibrierung kann zu einem Alarm am Gert fhren. 10. Bettigen Sie nach der Auswahl das Tastenfeld OK. Es werden die notwendigen Daten des Gertes ausgelesen und im PC zwischengespeichert.
Abb.: 2 - 9
Abb.: 2 - 10
2 - 18
1.1
Abb.: 2 - 11
Abb.: 2 - 12 11. Der Rahmen Elementauswahl wird aktiv. Wurde im Rahmen Kalibrierungsart die vollstndige Kalibrierung ausgewhlt, so sind die einzelnen Kalibrierungselemente schon ausgewhlt und knnen nicht gendert werden. Bettigen Sie nun das Tastenfeld OK. Abb.: 2 - 13 Wurde im Rahmen Kalibrierungsart die angepasste Kalibrierung angewhlt, so kann nun das gewnschte Kalibrierungselement Kralle, Spritzenbgel und Druck mit dem Mauszeiger angewhlt werden. Eine Mehrfachauswahl ist mglich. Bettigen Sie nach der Auswahl das Tastenfeld OK. Krallenkalibrierung 1. 2. Der Rahmen Krallenkalibrierung wird aktiv und die Kalibrierung wird gestartet. Die Krallen im Antriebskopf werden geschlossen und die Abfrage Ist die Kralle geschlossen? Bitte besttigen erscheint im Rahmen Krallenkalibrierung. Prfen Sie, ob die Krallen geschlossen sind. Ist dies der Fall, so bettigen Sie das Tastenfeld Ja.
3.
Abb.: 2 - 14
2 - 19
1.1
4.
Die Krallen im Antriebskopf werden geffnet und die Abfrage Ist die Kralle geffnet? Bitte besttigen erscheint im Rahmen Krallenkalibrierung. Prfen Sie, ob die Krallen geffnet sind. Ist dies der Fall, so bettigen Sie das Tastenfeld Ja.
5.
Abb.: 2 - 15 Spritzenbgelkalibrierung 1. 2. Der Rahmen Bgelkalibrierung wird aktiv und die Kalibrierung wird gestartet. Legen Sie die Durchmesserlehre 32,0 mm ein und schlieen Sie den Spritzenbgel.
Hinweis Die Durchmesserlehren drfen nicht von der Axialfixierung des Gehuseseitenteils gehalten werden. Sie mssen so eingelegt werden, das die Flche der Durchmesserlehren an der Kante der Axialfixierung anliegt. 3. 4. 5. Bettigen Sie das Tastenfeld OK. Legen Sie die Durchmesserlehre 23,4 mm ein und schlieen Sie den Spritzenbgel. Bettigen Sie das Tastenfeld OK.
Abb.: 2 - 16
Abb.: 2 - 17
2 - 20
1.1
6. 7.
Legen Sie die Durchmesserlehre 15,7 mm ein und schlieen Sie den Spritzenbgel. Bettigen Sie das Tastenfeld OK.
Abb.: 2 - 18 8. 9. Legen Sie die Durchmesserlehre 9,0 mm ein und schlieen Sie den Spritzenbgel. Bettigen Sie das Tastenfeld OK.
Abb.: 2 - 19 10. ffnen Sie den Spritzenbgel und entnehmen Sie die Durchmesserlehre. Bettigen Sie das Tastenfeld OK. Hinweis Der Spritzenbgel muss vollstndig umgelegt und die Axialfixierung komplett geffnet sein.
Abb.: 2 - 20
2 - 21
1.1
11. Schlieen Sie den Spritzenbgel und bettigen Sie das Tastenfeld OK. Wurde die Kalibrierung nicht erfolgreich abgeschlossen, so erscheint eine Fehlermeldung am PC-Bildschirm.
Abb.: 2 - 21
2 - 22
1.1
Druckkalibrierung Hinweis Der Begriff Kraftlehre in den Fenstern des Serviceprogramms entspricht der Spritzenlehre. 1. 2. 3. Der Rahmen Kalibrierung Druck/Lnge/PWM wird aktiv und die Kalibrierung wird gestartet. Legen Sie die Lngenlehre ein und schlieen Sie den Spritzenbgel. Bettigen Sie das Tastenfeld OK.
Abb.: 2 - 22 4. Wenn Bitte Kraftlehre einlegen und mit OK besttigen im Rahmen Kalibrierung Druck/Lnge/PWM erscheint, ffnen Sie den Spritzenbgel und entnehmen Sie die Lngenlehre.
VORSICHT WHREND DER DRUCKKALIBRIERUNG MIT DER SPRITZENLEHRE DARF DER SPRITZENBGEL NICHT GEFFNET WERDEN. DIE SPRITZENLEHRE STEHT UNTER SEHR HOHEM DRUCK UND KANN BEI EINER PLTZLICHEN ENTLASTUNG VERLETZUNGEN HERVORRUFEN. 5. Legen Sie die Spritzenlehre mit dem montierten Kolbenplattenteller (kleiner Durchmesser) fr den Perfusor Space ein und schlieen Sie den Spritzenbgel. Bettigen Sie das Tastenfeld OK. Die Kraftkalibrierung wird durchgefhrt. Ist die Kalibrierung beendet, so wird die Spritzenlehre entspannt. Ist der Antriebskopf in die ausgefahrene Endstellung gefahren, so kann die Spritzenlehre entnommen werden.
6. Abb.: 2 - 23 7. 8.
2 - 23
1.1
9.
Schlieen Sie den Spritzenbgel. Das Gert kann nun ausgeschaltet werden.
Hinweis Wird das Gert vor dem Beenden der Kalibrierung ausgeschaltet, so ist die Kalibrierung ungltig und muss wiederholt werden. Auswertung 1. Am Ende der Kalibrierung wird das Ergebnis der Kalibrierung im Rahmen Kalibriervorgang erfolgreich beendet mit allen Werten angezeigt.
Abb.: 2 - 24
Abb.: 2 - 25 Dieser Bericht kann ber das Tastenfeld Drucken ausgedruckt werden.
Abb.: 2 - 26 2. Mit Bettigen des Tastenfeldes OK wird der Kalibriervorgang abgeschlossen, die Daten werden im Gert gespeichert.
2 - 24
1.1
Fehlersuche
Hinweis Die nachfolgende Fehlersuche kann nicht eigenstndig durchgefhrt werden. Sie basiert auf der genauen Einhaltung der Gerteprfschritte (siehe Gerteprfung S. 2 - 9). Von dort wird auf die jeweiligen Fehlersuchschritte verwiesen.
FS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Ttigkeit Steckernetzteil austauschen. LC-Display austauschen.
Funktion Alle LEDs leuchten kurz. Es leuchtet mindestens eine LED kurz auf. Es erscheint eine Anzeige am LC-Display.
Wenn ja GS 7 FS 3 GS 7 FS 6 GS 7 GS 8
Wenn nein FS 2 FS 4 FS 5 FS 6
Basisleiterplatte austauschen. Bedieneinheit austauschen. Lautsprecher austauschen und Gert einschalten. Basisleiterplatte austauschen. Bedieneinheit austauschen. Basisleiterplatte austauschen. Antrieb austauschen Gert einschalten. Basisleiterplatte austauschen. Antriebskopf austauschen. Gert einschalten. Basisleiterplatte austauschen. Spritzenbgel mit Kolbenbremse austauschen. Basisleiterplatte austauschen.
Alle LEDs leuchten kurz und es erscheint eine Anzeige am LC-Display. Es ist kurzer tiefer und danach ein kurzer hoher Signalton zu hren. Die Tastatur, das LC-Display und der Spritzenaufnahmebereich werden beleuchtet.
GS 10 GS 10 GS 13 GS 13 FS 12
FS 8
FS 10
Der Antriebskopf fhrt in die ausgefahrene Endposition.
GS 14 GS 14 FS 15
FS 13
Die Krallen im Spritzenkopf schlieen und ffnen. Im Display erscheint Spritzenwechsel / Bitte Spritze einlegen... nach dem ffnen des Spritzenbgels.
GS 15 GS 15 GS 18 GS 18 GS 19
FS 16 FS 18
Basisleiterplatte austauschen und Taste > betti- Die Service Info mit: gen. - Brake: stopped by ____ - drivetest ok - Size: 35.4 KuP 35.4 FuP erscheint im LC-Display. Bedieneinheit austauschen.
FS 20
20
GS 19
Tabelle 2 - 7 Fehlersuche (Abschnitt 1 von 2)
2 - 25
1.0
FS 21 22
Ttigkeit Spritzenbgel mit Kolbenbremse austauschen. Gert einschalten und Spritze einlegen.
Funktion
Wenn ja FS 22
Wenn nein FS 23
Spritzenkolben wird mit dem Messer des Spritzenbgels fixiert und es erscheint die vorgegebene Anzeige im LC-Display. Spritzenkolben wird mit dem Messer des Spritzenbgels fixiert und es erscheint die vorgegebene Anzeige im LC-Display.
GS 19
23 24
Basisleiterplatte austauschen. Gert einschalten und Spritze einlegen.
FS 24 GS 19 FS 25
25 26 27
Folienkabel Kolbenbremse austauschen. Basisleiterplatte austauschen. Gert einschalten, Spritze einlegen und auswhlen. Antriebskopf fhrt bis an den Spritzenkolben, die Krallen im Antriebskopf schlieen und im Display erscheint Spritzenwechsel aktiv / Spritze wird gefasst. Antriebskopf austauschen. Bedieneinheit austauschen. Alle Tasten an der Bedieneinheit bei einem Funkti- Bei allen Tastenbettigungen erfolgt die gewnschonstest prfen. te Reaktion. Basisleiterplatte austauschen. PCA-Schieber austauschen und PCA-Verriegelung mit dem PCA-Schlssel verriegeln. PCA-Excenter austauschen und PCA-Verriegelung mit dem PCA-Schlssel verriegeln. Spritzenbgel mit Kolbenbremse austauschen. Basisleiterplatte austauschen. Akkumodul austauschen. Gert einschalten und nachdem der Antriebskopf in die ausgefahrene Endposition gefahren ist, die Akkuabdeckung ffnen. Basisleiterplatte austauschen. Steckernetzteil am Gert abtrennen und Gert ein- Alle LEDs leuchten kurz. schalten. Akkumodul ca. 16 Stunden im Gert mit angeschlossenem Steckernetzteil laden. Akkumodul austauschen. Der Spritzenbgel kann nicht geffnet werden. Der Spritzenbgel kann nicht geffnet werden.
GS 19 FS 27 GS 33 FS 28
28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
GS 33 FS 30 GS 34 GS 35 GS 59 GS 59 GS 59 GS 65 FS 37 GS 67 FS 38 FS 33 FS 34 FS 31
38 39 40 41
GS 67 GS 9 FS 39 GS 9 FS 41
Tabelle 2 - 7 Fehlersuche (Abschnitt 2 von 2)
2 - 26
1.0
3-
Demontage / Montage
Perfusor Space
3.1
Allgemeines
Vorbemerkungen zur Demontage / Montage Vor jeder Demontage des Gertes ist eine Gerteprfung (siehe Gerteprfung S. 2 - 9) durchzufhren, um das auszutauschende Bauteil vor der Demontage genau zu lokalisieren. In der nachfolgenden Ausbau- bzw. Demontagebeschreibung werden die Arbeitsvorgnge in der notwendigen Reihenfolge komplett vom Gert bis zum letzten Ersatzteil beschrieben. Nicht notwendige Arbeitsvorgnge knnen bergangen werden. Fr die Demontage des Gertes muss sich der Antriebskopf in der ausgefahrenen Endposition befinden: 1. 2. 3. Schalten Sie das Gert ein. Der Antriebskopf fhrt in die ausgefahrene Endposition. ffnen sie den Spritzenbgel. Schalten Sie das Gert bei geffnetem Spritzenbgel aus. Der Antriebskopf bleibt in der ausgefahrenen Endposition.
VORSICHT BEI ARBEITEN AN DER KOLBENBREMSE IST AUF DAS MESSER DER KOLBENBREMSE ZU ACHTEN. DAS MESSER IST SCHARF UND KANN VERLETZUNGEN VERURSACHEN. Hinweis In diesem Gert werden Kunststoffformschrauben verwendet. Dies sind spezielle Schrauben fr Kunststoffgehuse. Bei der Montage der Schrauben sind die jeweiligen Hinweise genau zu beachten.
3- 1
1.1
Demontage / Montage
Vorarbeiten zum Austausch der Basisleiterplatte Soll die Basisleiterplatte ausgetauscht werden, so sind zuvor alle Daten der Pumpe auf einem PC zu speichern, soweit dies noch mglich ist. 1. 2. Starten Sie das Serviceprogramm (siehe Serviceprogramm starten S. 1 - 7). Whlen Sie die Registerkarte Modifikationsdaten aus.
Abb.: 3 - 1 3. Bettigen Sie das Tastenfeld Aus Gert. Die Daten werden aus der Pumpe gelesen.
3- 2
1.1
Demontage / Montage
4.
Bettigen Sie die Schaltflche in Datei. In dem sich nun ffnenden Fenster werden Sie nach der Speicherposition der Datei auf der Festplatte des PCs und nach dem Dateinamen gefragt.
Abb.: 3 - 2 5. Mit dem Tastenfeld Drucken werden die Daten des Gertes zu einem Drucker gesendet.
3- 3
1.1
Demontage / Montage
6.
ber das Tastenfeld Anzeigen knnen die Daten des Gertes am Bildschirm angezeigt werden. ber das Tastenfeld Schlieen wird dieses Fenster wieder geschlossen.
Abb.: 3 - 3 7. 8. Whlen Sie im Fenster Speichern unter den Speicherort aus und geben Sie einen eindeutigen den Dateinamen ein. Bettigen Sie die Schaltflche Speichern. Die Daten der Pumpe werden auf der Festplatte des PCs gespeichert.
Abb.: 3 - 4
3- 4
1.1
Demontage / Montage
9.
Whlen Sie die Registerkarte Einmalartikel aus.
Abb.: 3 - 5 10. Bettigen Sie das Tastenfeld Vom Gert. Die Daten werden aus der Pumpe gelesen. Die ausgelesenen Daten der Einmalartikel werden am Bildschirm aufgelistet.
3- 5
1.1
Demontage / Montage
Abb.: 3 - 6 11. Bettigen Sie das Tastenfeld Speichern als. In dem sich nun ffnenden Fenster werden Sie nach der Speicherposition der Datei auf der Festplatte des PCs und nach dem Dateinamen gefragt.
3- 6
1.1
Demontage / Montage
12. Whlen Sie im Fenster Speichern unter den Speicherort aus und geben Sie einen eindeutigen den Dateinamen ein. 13. Bettigen Sie die Schaltflche Speichern. Die Daten der Pumpe werden auf der Festplatte des PCs gespeichert. 14. Beenden Sie das Serviceprogramm (siehe Serviceprogramm beenden S. 1 - 11). Hinweis Nach der Montage einer neuen Basisleiterplatte mssen die gespeicherten Daten wieder in das Gert eingelesen werden (siehe Basisleiterplatte S. 3 - 36).
Abb.: 3 - 7
3- 7
1.1
Demontage / Montage
Serviceteile- und Schraubenset Alle Kleinteile, wie z.B. Abdeckkappen, sind in einem Serviceteileset Perfusor Space zusammengefasst. Bezeichnung Best. - Nr.
Serviceteileset Perfusor Space . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 4270 enthlt: Abdeckkappe fr Gehuse (40 Stck) Abdeckkappen fr Bedieneinheit (10 Stck) Abdeckkappe fr Spritzenbgel (10 Stck) Gehusefuss (20 Stck) Rasthaken SP mit Blattfeder (5 Stck) Flgelsensorhalter (2 Stck)
Abdeckkappen fr Gehuse (50 Stck) . . . . . . . . . . . . 3477 4386
Alle im Gert verwendeten Schrauben sind in einem Schraubenset Perfusor Space zusammengefasst. Schraubenset Perfusor Space . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3477 4289 enthlt: Schraube EJOT 22x8 WN 5451 TORX 6IP (5 Stck) Schraube EJOT 25x7 WN 5451 TORX 8IP (5 Stck) Schraube EJOT 30x6 WN 5451 TORX 10IP (5 Stck) Schraube EJOT 30x8 WN 5451 TORX 10IP (10 Stck) Schraube EJOT 20x12 WN 5452 TORX 6IP (5 Stck) Schraube EJOT 20x14 WN 5452 TORX 6IP (5 Stck) Schraube EJOT 22x4,5 WN 5452 TORX 6IP (10 Stck) Schraube EJOT 25x10 WN 5452 TORX 8IP (5 Stck) Schraube EJOT 30x8 WN 5452 TORX 10IP (10 Stck) Schraube EJOT 30x12 WN 5452 TORX 10IP (10 Stck) Schraube EJOT 30x35 WN 5452 TORX 10IP (5 Stck) Schraube EJOT 22x8 WN 5454 TORX 6IP (5 Stck) Sicherungsring (5 Stck) PCA - Schlssel (10 Stck)
3- 8
1.1
Demontage / Montage
3.2
Akkumodul
Bezeichnung
Best. - Nr.
Akkufachabdeckung PSP, kompl. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0872 1 Akku-Pack SP (NIMH) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3180 Ausbau Hinweis Vor der Demontage muss sich der Antriebskopf in der ausgefahrenen Endposition befinden (siehe Allgemeines S. 3 - 1). 2 1. Verriegelung (Abb.: 3 - 8 / Pos. 2) an der Akkufachabdekkung (Abb.: 3 - 8 / Pos. 1) drcken und Akkufachabdeckung abnehmen.
Hinweis Bei neueren Gerten ist die Verriegelung der Akkufachabdeckung verkrzt und kann nur mit einem spitzen Gegensatnd entriegelt werden. Abb.: 3 - 8 Legende zu Abb. 3 - 8: Pos. Bezeichnung 1 2 Akkufachabdeckung Verriegelung Akkufachabdeckung
3- 9
1.0
Demontage / Montage
2. 1
Verriegelung (Abb.: 3 - 9 / Pos. 3) am Akku-Pack (Abb.: 3 - 9 / Pos. 1) nach oben schieben und Akku-Pack aus dem Gert herausnehmen.
Abb.: 3 - 9 Legende zu Abb. 3 - 9: Pos. Bezeichnung 1 2 3 Akku-Pack Akkufachabdeckung Verriegelung Akku-Pack
3 - 10
1.0
Demontage / Montage
3.3
Gertefuss
Bezeichnung
Best. - Nr.
Gertefuss (siehe Serviceteile- und Schraubenset S. 3 - 8) Ausbau 1. Gertefuss (Abb.: 3 - 10 / Pos. 1) aus dem Gehuse herausziehen.
Abb.: 3 - 10 Legende zu Abb. 3 - 10: Pos. Bezeichnung 1 Gertefuss
3 - 11
1.0
Demontage / Montage
3.4
Bedieneinheit
Bezeichnung
Best. - Nr.
Bedieneinheit PSP, kompl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0970 Scharnierplatte PSP, links . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1011 Scharnierplatte PSP, rechts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1020 1 2 PCA-Schieber PSP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0899 PCA-Excenter PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0902 Rckwand, Bedieneinheit PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1003 LC-Display SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0988 Frontklappe mit Tastatur PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0996 3 4 5 Schrauben und Abdeckkappen (siehe Serviceteile- und Schraubenset S. 3 - 8) Hinweis Beim Zusammenbau und der Montage sind die jeweiligen Hinweise zu beachten (siehe Einbau / Montage S. 3 - 35). Ausbau 1. 2. 6 Zwei Abdeckkappen (Abb.: 3 - 11 / Pos. 1) mit einem kleinen Schraubendreher durchstoen und heraushebeln. Zwei Schrauben herausdrehen und Scharnierplatte, rechts (Abb.: 3 - 11 / Pos. 3) vorsichtig zuerst aus dem Gehuseunterteil herausnehmen und danach von der Bedieneinheit (Abb.: 3 - 11 / Pos. 6) abziehen.
Abb.: 3 - 11 Legende zu Abb. 3 - 11: Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 5 6 Abdeckkappe Schraube EJOT 30x12 WN 5452 TORX 10IP A2 Scharnierplatte, rechts PCA-Excenter PCA-Schieber Bedieneinheit
Hinweis Beim Ausbau der Bedieneinheit muss auf die Lnge des Verbindungskabels geachtet werden. 3. PCA-Schieber (Abb.: 3 - 11 / Pos. 5) und PCA-Excenter (Abb.: 3 - 11 / Pos. 4) aus dem Gehuseunterteil herausnehmen.
3 - 12
1.0
Demontage / Montage
4. 1 5.
Verriegelung (Abb.: 3 - 12 / Pos. 2) des Steckverbinders rechts und links vorsichtig nach vorn schieben. Verbindungskabel der Bedieneinheit (Abb.: 3 - 12 / Pos. 1) am Steckverbinder des Gertes abziehen.
2 Abb.: 3 - 12 Legende zu Abb. 3 - 12: Pos. Bezeichnung 1 2 Verbindungskabel Bedieneinheit Steckverbinderverriegelung
3 - 13
1.0
Demontage / Montage
6. 1 2 8. 7.
Bedieneinheit von der Scharnierplatte, links (Abb.: 3 - 13 / Pos. 3) abziehen. Zwei Abdeckkappen (Abb.: 3 - 13 / Pos. 1) mit einem kleinen Schraubendreher durchstoen und heraushebeln. Zwei Schrauben herausdrehen und Scharnierplatte, links aus dem Gehuseunterteil herausnehmen.
4 Abb.: 3 - 13 Legende zu Abb. 3 - 13: Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 Abdeckkappe Schraube EJOT 30x12 WN 5452 TORX 10IP A2 Scharnierplatte, links Bedieneinheit
3 - 14
1.0
Demontage / Montage
Demontage 1 2 1. 2. Sechs Abdeckkappen (Abb.: 3 - 14 / Pos. 1) mit einem kleinen Schraubendreher durchstoen und heraushebeln. Sechs Schrauben herausdrehen und die Rckwand (Abb.: 3 14 / Pos. 4) der Bedieneinheit abnehmen.
Hinweis Die drei Schrauben des Tastenfeldes drfen nicht gelst werden. Ein einheitlicher Druckpunkt aller Tasten kann bei der Montage nur mit einem speziellen Werkzeug gewhrleistet werden.
3 Abb.: 3 - 14 Legende zu Abb. 3 - 14: Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 Abdeckkappe Schraube EJOT 22x4,5 WN 5452 TORX 6IP A2 Schrauben fr Tastenfeld: Nicht lsen Rckwand, Bedieneinheit
3 - 15
1.0
Demontage / Montage
3. 1 4.
Verriegelung des Steckverbinders auf der Tastaturleiterplatte rechts und links vorsichtig nach links schieben. Folienkabel des LC-Displays (Abb.: 3 - 16 / Pos. 1) aus dem Steckverbinder herausziehen.
Abb.: 3 - 15 Legende zu Abb. 3 - 15: Pos. Bezeichnung 1 Verriegelung LC-Display-Anschlusskabel 5. LC-Display aus der Klappe der Bedieneinheit herausnehmen.
Hinweis 1 Die Schrauben der Tastatur drfen nicht gelst werden. Die Tastatur wird in einem speziellen Verfahren montiert, um den fr alle Tasten gleichen Druckpunkt zu gewhrleisten.
Abb.: 3 - 16 Legende zu Abb. 3 - 16: Pos. Bezeichnung 1 2 LC-Display Frontklappe mit Tastatur
3 - 16
1.0
Demontage / Montage
3.5
Gehuseoberteil
Bezeichnung
Best. - Nr.
Gehuseoberteil PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0910 Schrauben und Abdeckkappen (siehe Serviceteile- und Schraubenset S. 3 - 8) Hinweis Beim Zusammenbau und der Montage sind die jeweiligen Hinweise zu beachten (siehe Einbau / Montage S. 3 - 35). Ausbau 1. 1 2 2. 3. Fnf Abdeckkappen (Abb.: 3 - 17 / Pos. 4) mit einem kleinen Schraubendreher durchstoen und heraushebeln. Fnf Schrauben herausdrehen. Die Rastung (Abb.: 3 - 17 / Pos. 1) des Gehuseoberteils (Abb.: 3 - 17 / Pos. 2) vorsichtig durch Hochdrcken der linken und rechten ueren Kante des Gehuseoberteils lsen und Gehuseoberteil nach hinten klappen.
Hinweis Bei der Demontage des Gehuses muss auf die Lnge des Verbindungskabels und auf die Steckverbinder P2 und P3 geachtet werden. Die Steckverbinder sollten nicht mit dem Gehuseoberteil aus dem Gehuseunterteil herausgezogen werden.
Abb.: 3 - 17 Legende zu Abb. 3 - 17: Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 5 Rastung Gehuseoberteil Schraube EJOT 30x35 WN 5452 TORX 10IP A2 Abdeckkappe Schraube EJOT 30x12 WN 5452 TORX 10IP A2
3 - 17
1.0
Demontage / Montage
4. 1
Zwei Schrauben herausdrehen und Kontaktleiste (Abb.: 3 18 / Pos. 3) zum Akku-Pack mit Verbindungskabel aus dem Gehuseoberteil (Abb.: 3 - 18 / Pos. 1) herausnehmen.
Hinweis Ggf. mssen die federnd gelagerten Kontaktstifte fr den Ausbau der Kontaktleiste vorsichtig leicht eingeschoben werden.
Abb.: 3 - 18 Legende zu Abb. 3 - 18: Pos. Bezeichnung 1 2 3 Gehuseoberteil Schraube EJOT 25x7 WN 5451 TORX 8IP Kontaktleiste
3 - 18
1.0
Demontage / Montage
3.6
Rasthaken
Bezeichnung
Best. - Nr.
Rasthaken PSP mit Blattfeder (siehe Serviceteile- und Schraubenset S. 3 - 8) 1 Ausbau 1. Rasthaken (Abb.: 3 - 19 / Pos. 1) aus dem Gehuseunterteil herausziehen.
Abb.: 3 - 19 Legende zu Abb. 3 - 19: Pos. Bezeichnung 1 Rasthaken
3.7
Lautsprecher
Bezeichnung
Best. - Nr.
Lautsprecher SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0937 1 Ausbau 1. Steckverbinder des Lautsprechers (Abb.: 3 - 20 / Pos. 1) an der Basisleiterplatte abziehen und Lautsprecher aus dem Gehuse nehmen.
Abb.: 3 - 20 Legende zu Abb. 3 - 20: Pos. Bezeichnung 1 Lautsprecher
3 - 19
1.0
Demontage / Montage
3.8
Antrieb
Bezeichnung
Best. - Nr.
Antrieb PSP, kompl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1046 1 Antriebskopf PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1038 (inkl. Antriebsrohr) Krallenmechanik PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1550 Antriebsleiterplatte PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1569 Gehuseseitenteil PSP, kompl.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1054 Schrauben (siehe Serviceteile- und Schraubenset S. 3 - 8) Hinweis Beim Zusammenbau und der Montage sind die jeweiligen Hinweise zu beachten (siehe Einbau / Montage S. 3 - 35). Abb.: 3 - 21 Legende zu Abb. 3 - 21: Pos. Bezeichnung 1 Verriegelung Steckverbinder Antrieb 2. Ausbau 1. Verriegelung (Abb.: 3 - 21 / Pos. 1) des Folienkabels zum Antrieb nach oben klappen und Folienkabel aus dem Steckverbinder herausziehen. Eine Schraube (Abb.: 3 - 23 / Pos. 1) lsen und Fixierungswinkel (Abb.: 3 - 23 / Pos. 2) des Folienkabels des Antriebs leicht anheben. Eine Schraube (Abb.: 3 - 23 / Pos. 3) herausdrehen und mit der Sicherungsscheibe (Abb.: 3 - 23 / Pos. 4) vom Antrieb abnehmen. Den linken Mitnehmer (Abb.: 3 - 22 / Pos. 1) / (Abb.: 3 - 23 / Pos. 5) aus dem Schlitten des Antriebs herausziehen. Antriebskopf (Abb.: 3 - 23 / Pos. 6) mit dem Antriebsrohr und der Fhrungsschiene vorsichtig vom Vortrieb abziehen.
3. 1 4. 5.
ACHTUNG Bei der Demontage des Antriebs ist auf das Folienkabel im Antriebsrohr zu achten.
Abb.: 3 - 22 Legende zu Abb. 3 - 22: Pos. Bezeichnung 1 Mitnehmer links
3 - 20
1.1
Demontage / Montage
6 Abb.: 3 - 23 Legende zu Abb. 3 - 23: Pos. Bezeichnung 1 2 3 Schraube EJOT 22x8 WN 5451 TORX 6IP A2 Fixierungswinkel Schraube EJOT 22x8 WN 5451 TORX 6IP A2 4 5 6 Scheibe Mitnehmer Antriebskopf
3 - 21
1.0
Demontage / Montage
6. 1 3 2 7.
Steckverbinder (Abb.: 3 - 24 / Pos. 2) des Antriebsmotors an der Basisleiterplatte abziehen. Eine Schraube (erste Montageschraube des Antriebs ) herausdrehen und das Massekabel (Abb.: 3 - 24 / Pos. 3) der Basisleiterplatte abnehmen.
Abb.: 3 - 24 Legende zu Abb. 3 - 24: Pos. Bezeichnung 1 2 3 Schraube EJOT 30x8 WN 5451 TORX 10IP Steckverbinder Antriebsmotor Massekabel der Basisleiterplatte
3 - 22
1.0
Demontage / Montage
8. 2 1
Eine Schraube (zweite Montageschraube des Antriebs) herausdrehen und den Vortrieb (Abb.: 3 - 25 / Pos. 1) aus dem Gehuse herausnehmen.
Hinweis Beim Zusammenbau und der Montage sind die jeweiligen Hinweise zu beachten (siehe Einbau / Montage S. 3 - 35).
Abb.: 3 - 25 Legende zu Abb. 3 - 25: Pos. Bezeichnung 1 2 Vortrieb Schraube EJOT 30x8 WN 5451 TORX 10IP 9. 1 Gehuseseitenteil (Abb.: 3 - 26 / Pos. 1) vom Gehuseunterteil abziehen.
Abb.: 3 - 26 Legende zu Abb. 3 - 26: Pos. Bezeichnung 1 Gehuseseitenteil
3 - 23
1.1
Demontage / Montage
Demontage Antriebskopf 1. 1 2. 3. Zwei Abdeckkappen (Abb.: 3 - 27 / Pos. 4) mit einem kleinen Schraubendreher durchstoen und heraushebeln. Zwei Schrauben (Abb.: 3 - 27 / Pos. 3) herausdrehen. Die Krallen (Abb.: 3 - 27 / Pos. 2) vorsichtig genau axial aus dem Antriebskopf heraushebeln.
ACHTUNG Der Membranteller (Abb.: 3 - 27 / Pos. 1) des Antriebskopfes darf nicht als Gegenlager fr das Heraushebeln der Krallen verwendet werden. Bei einer zu groen Kraftausbung auf den Membranteller wird dieser und die zugehrigen Baugruppen beschdigt. 4 Abb.: 3 - 27 Legende zu Abb. 3 - 27: Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 Membranteller Krallen Schraube EJOT 20x18 WN 5452 A2 TORX 6IP Abdeckkappen 4. 5. 6. 1 2 Hinweis Kabel- bzw. Adernverlegung notieren, ggf. skizieren. Drei Abdeckkappen (Abb.: 3 - 28 / Pos. 2) mit einem kleinen Schraubendreher durchstoen und heraushebeln. Drei Schrauben (Abb.: 3 - 28 / Pos. 1) herausdrehen. Antriebskopfgehuse (Abb.: 3 - 28 / Pos. 3) ber das Rohr vom Antriebskopf abziehen. 3 2
3 Abb.: 3 - 28 Legende zu Abb. 3 - 28: Pos. Bezeichnung 1 2 3 Schraube EJOT 25x10 WN 5452 A2 TORX 6IP Abdeckkappen Antriebskopfgehuse
3 - 24
1.1
Demontage / Montage
7. 1
Die Krallenmechanik (Abb.: 3 - 29 / Pos. 3) soweit vom Antriebskopfdeckel (Abb.: 3 - 29 / Pos. 2) abziehen, bis man leichten Zugang zum Steckverbinder (Abb.: 3 - 30 / Pos. 1) des Anschlusskabels (Abb.: 3 - 29 / Pos. 1) erhlt. Anschlusskabel der Krallenmechanik an der Leiterplatte des Antriebskopfes abziehen und Krallenmechnik abnehmen.
8.
3 Abb.: 3 - 29 Legende zu Abb. 3 - 29: Pos. Bezeichnung 1 2 3 Anschlusskabel Krallenmechanik Antriebskopfdeckel Krallenmechanik 9. 1 2 Verriegelung des Folienkabels (Abb.: 3 - 30 / Pos. 3) nach oben klappen und das Folienkabel aus dem Steckverbinder herausziehen.
Hinweis 3 Bei der Demontage ist auf den Notentriegelungsstssel (Abb.: 3 30 / Pos. 2) zu achten. Dieser kann leicht aus der Fhrung fallen.
Abb.: 3 - 30 Legende zu Abb. 3 - 30: Pos. Bezeichnung 1 2 3 Steckverbinder fr Anschlusskabel Krallenmechanik Notentriegelungsstssel Folienkabel, Antrieb
3 - 25
1.1
Demontage / Montage
2 1
10. Eine Schraube (Abb.: 3 - 31 / Pos. 2) herausdrehen und Masseader (Abb.: 3 - 31 / Pos. 1) der Antriebsleiterplatte (Abb.: 3 - 31 / Pos. 3) vom Antriebsrohr abnehmen. ACHTUNG Beim Ausbau der Antriebskopfleiterplatte ist auf den Dehnungsmessstreifen (DMS) (Abb.: 3 - 31 / Pos. 4) zu achten. Der Dehnungsmessstreifen darf nicht verkantet oder mit Gewalt aus dem Antriebskopfdeckel heraus gehebelt werden. 11. Die Antriebsleiterplatte mit dem Dehnungsmessstreifen vorsichtig aus dem Antriebskopfdeckel herausnehmen. Der Dehnungsmessstreifen sollte gleichzeitig mit der Leiterplatte und genau senkrecht aus der Halterung herausgezogen werden.
4 Abb.: 3 - 31 Legende zu Abb. 3 - 31: Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 Masseader Schraube EJOT-PT Typ DG 22x5 WN 1552 Antriebsleiterplatte Dehnungsmessstreifen
3 - 26
1.0
Demontage / Montage
3.9
Spritzenbgel mit Kolbenbremse
Bezeichnung
Best. - Nr.
Folienkabel Kolbenbremse PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0864 Spritzenbgel mit Kolbenbremse PSP, kompl. . . . . . . . 3452 0945 Spritzenbgelfeder PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0953 Fhrungsschiene Kolbenbremse PSP . . . . . . . . . . . . . . 3452 0961 Schrauben und Abdeckkappen (siehe Serviceteile- und Schraubenset S. 3 - 8) Ausbau VORSICHT BEI ARBEITEN AN DER KOLBENBREMSE IST AUF DAS MESSER DER KOLBENBREMSE ZU ACHTEN. DAS MESSER IST SCHARF UND KANN VERLETZUNGEN VERURSACHEN. 1. 1 2 2. Verriegelung (Abb.: 3 - 32 / Pos. 1) des Steckverbinders an der Basisleiterplatte rechts und links vorsichtig nach vorn schieben. Folienkabel (Abb.: 3 - 32 / Pos. 2) aus dem Steckverbinder herausziehen.
Abb.: 3 - 32 Legende zu Abb. 3 - 32: Pos. Bezeichnung 1 2 Verriegelung Steckverbinder Basisleiterplatte Folienkabel Kolbenbremse
3 - 27
1.0
Demontage / Montage
3. 1 2
Eine Schraube herausdrehen und den Sicherungsclip (Abb.: 3 - 33 / Pos. 2) von der Leiterplatte der Kolbenbremse abnehmen.
Abb.: 3 - 33 Legende zu Abb. 3 - 33: Pos. Bezeichnung 1 2 Schraube EJOT 20x14 WN 5452 TORX 6IP Sicherungsclip
3 - 28
1.0
Demontage / Montage
4. 1
Verriegelung (Abb.: 3 - 34 / Pos. 1) des Steckverbinders an der Leiterplatte der Kolbenbremse rechts und links vorsichtig ffnen.
Abb.: 3 - 34 Legende zu Abb. 3 - 34: Pos. Bezeichnung 1 Verriegelung Steckverbinder Kolbenbremse 5. 1 Folienkabel (Abb.: 3 - 35 / Pos. 1) aus dem Steckverbinder herausziehen und aus dem Gehuse herausnehmen.
Abb.: 3 - 35 Legende zu Abb. 3 - 35: Pos. Bezeichnung 1 Folienkabel Kolbenbremse
3 - 29
1.0
Demontage / Montage
6.
Spritzenbgelfeder (Abb.: 3 - 36 / Pos. 1) vom Haltestift des Gehuseunterteils abnehmen.
Hinweis Die Spritzenbgelfeder kann erst zusammen mit dem Kolbenbremsenantrieb ausgebaut werden.
Abb.: 3 - 36 Legende zu Abb. 3 - 36: Pos. Bezeichnung 1 Spritzenbgelfeder 7. 1 8. Spritzenbgel herausziehen und umlegen. Zwei Abdeckkappen (Abb.: 3 - 37 / Pos. 2) im Spritzenbgel mit einem kleinen Schraubendreher durchstoen und heraushebeln. Zwei Schrauben herausdrehen und Spritzenbgeldeckel (Abb.: 3 - 37 / Pos. 1) abnehmen.
9.
10. Spritzenbgelgehuse mit Kolbenbremse wieder einschieben.
3 Abb.: 3 - 37
Legende zu Abb. 3 - 37: Pos. Bezeichnung 1 2 3 Spritzenbgeldeckel Abdeckkappe Schraube EJOT 25x10 WN 5452 TORX 8IP
3 - 30
1.0
Demontage / Montage
11. Kolbenbremsenmotor mit max. 3 V DC ansteuern. Das Messer wird aus dem Spritzenbgelgehuse herausbewegt. 1 Hinweis Bewegt sich das Messer in den Spritzenbgelgehuse hinein, so ist die Polung am Kolbenbremsenmotor zu tauschen. 12. Messer aus dem Spritzenbgelgehuse herausziehen.
Abb.: 3 - 38 Legende zu Abb. 3 - 38: Pos. Bezeichnung 1 Messer, Kolbenbremse 13. Eine Schraube lsen, Leiterplatte (Abb.: 3 - 39 / Pos. 2) der Kolbenbremse abnehmen und vorsichtig zur Seite legen. Die Anschlussadern drfen nicht abgeltet werden. Hinweis Beim Ausbau der Leiterplatte der Kolbenbremse muss auf die Lichtschrankenbauteile an der Leiterplattenunterseite sowie auf die Lnge der Anschlussadern zum Kolbenbremsenmotor geachtet werden.
Abb.: 3 - 39 Legende zu Abb. 3 - 39: Pos. Bezeichnung 1 2 Schraube EJOT 20x12 WN 5452 TORX 6IP Leiterplatte der Kolbenbremse
3 - 31
1.0
Demontage / Montage
14. Eine Schraube herausdrehen und den Lagerdeckel (Abb.: 3 40 / Pos. 2) abnehmen. 1 2 3 15. Verriegelung (Abb.: 3 - 40 / Pos. 3) aus dem Lagergehuse der Kolbenbremse herausnehmen.
Abb.: 3 - 40 Legende zu Abb. 3 - 40: Pos. Bezeichnung 1 2 3 Schraube EJOT 20x12 WN 5452 TORX 6IP Lagerdeckel Verriegelung 16. Sicherungsring (Abb.: 3 - 41 / Pos. 3) lsen und mit Mitnehmer (Abb.: 3 - 41 / Pos. 2) vom Spritzenbgelgehuse (Abb.: 3 - 41 / Pos. 1) abziehen. 17. Spritzenbgelgehuse aus dem Gehuseunterteil herausziehen.
Abb.: 3 - 41 Legende zu Abb. 3 - 41: Pos. Bezeichnung 1 2 3 Spritzenbgelgehuse Mitnehmer Sicherungsring
3 - 32
1.0
Demontage / Montage
18. Zwei Schrauben herausdrehen und Fhrungsschiene (Abb.: 3 - 42 / Pos. 2) aus dem Gehuseunterteil herausnehmen. 19. Kolbenbremsenantrieb (Abb.: 3 - 42 / Pos. 4) aus dem Gehuseunterteil herausnehmen. 20. Spritzenbgelfeder vom Kolbenbremsenantrieb abnehmen.
2 3 4
Abb.: 3 - 42 Legende zu Abb. 3 - 42: Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 Schraube EJOT 30x8 WN 5451 TORX 10IP Fhrungsschiene Spritzenbgelfeder Kolbenbremsenantrieb
3 - 33
1.1
Demontage / Montage
3.10 Basisleiterplatte
Bezeichnung
Best. - Nr.
Basisleiterplatte PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0880 (inkl. Steckverbindern und Spritzenfgelsensor) 2 1 3 Gehuseunterteil PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0929 Typenschild PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Auf Anfrage Schrauben und Spritzenflgelsensorhalter (siehe Serviceteile- und Schraubenset S. 3 - 8) Hinweis 6 4 Beim Zusammenbau und der Montage sind die jeweiligen Hinweise zu beachten (siehe Einbau / Montage S. 3 - 35). Ausbau 1. 2. Spritzenflgelsensorhalter (Abb.: 3 - 43 / Pos. 1) aus dem Gehuse herausziehen. Spritzenflgelsensor (Abb.: 3 - 43 / Pos. 6) aus dem Gehuseunterteil (Abb.: 3 - 43 / Pos. 5) herausnehmen.
Hinweis Beim Ausbau der Basisleiterplatte ist auf das Verbindungskabel zum Spritzenflgelsensor zu achten. In Abb.: 3 - 43 ist dieses Verbindungskabel nicht dargestellt.
Abb.: 3 - 43 Legende zu Abb. 3 - 43: Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 5 6 Spritzenflgelsensorhalter Basisleiterplatte Schraube EJOT 30x6 WN 5451 TORX 10IP Abschirmblech mit Erdungsader Gehuseunterteil Spritzenflgelsensor 3. Drei Schrauben herausdrehen und mit der Basisleiterplatte (Abb.: 3 - 43 / Pos. 2) und dem Abschirmblech (Abb.: 3 - 43 / Pos. 4) aus dem Gehuseunterteil herausnehmen.
3 - 34
1.0
Demontage / Montage
3.11 Einbau / Montage
Der Einbau bzw. die Montage der Module und Baugruppen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge des Ausbaus bzw. der Demontage. Speziell zu beachtende Arbeitsschritte sind nachfolgend beschrieben. Generell sind immer neue Abdeckkappen zu verwenden. Kunststoffformschrauben In diesem Gert werden Kunststoffformschrauben verwendet. Dies sind spezielle Schrauben fr Kunststoffgehuse. Diese Schrauben sind nicht selbstschneidend sondern erzeugen im Kunststoff des Gehuses bei der ersten Montage ein Gewinde durch Verformung. Wird bei einer weiteren Montage der Schraube nicht der Anfang des Gewindes getroffen, so erzeugt die Schraube ein neues Gewinde. Dabei wird das alte Gewinde zerstrt. Die Festigkeit der Schraubverbindung ist nun nicht mehr gewhrleistet. Fr die Montage der Kunststoffformschrauben ist wie folgt vorzugehen: 1. 2. Kunststoffformschrauben am Gewinde ansetzen. Schraube gegen den Uhrzeigersinn drehen (lsen) bis ein leiser Knack zu hren ist. Dieser Knack wird erzeugt, wenn das Schraubengewinde in das Gewinde des Gehuses rutscht. Schraube nun eindrehen und mit dem hierfr vorgegebenen Drehmoment anziehen.
3.
Nullkraftstecker Hinweis Bei der Verriegelung der Nullkraftstecker ist auf den zentrierten Sitz der Folienkabel zwischen den Fhrungen des Steckers zu achten. Vor jeder weiteren Montage sollte die Verriegelung und der richtige Sitz des Folienkabels nochmals geprft werden.
3 - 35
1.1
Demontage / Montage
Basisleiterplatte Wurde die Basisleiterplatte ausgetauscht, so wurden ggf. zuvor alle Daten der Pumpe, mit Ausnahme der Kalibrierdaten, auf einem PC gespeichert (siehe Vorarbeiten zum Austausch der Basisleiterplatte S. 3 - 2). Diese Daten mssen nun wie folgt wieder in das Gert zurck bertragen werden. VORSICHT MIT DER BERTRAGUNG VON ZUVOR GESPEICHERTEN DATEN ZUM GERT WERDEN KEINE KALIBRIERDATEN BERTRAGEN. EINE KOMPLETTE KALIBRIERUNG DES GERTES MUSS ZUSTZLICH DURCHGEFHRT WERDEN. 1. 2. 3. Starten Sie das Serviceprogramm (siehe Serviceprogramm starten S. 1 - 7). Whlen Sie die Registerkarte Modifikationsdaten aus. Bettigen Sie das Tastenfeld Aus Datei. Das Fenster ffnen erscheint am Bildschirm.
3 - 36
1.1
Demontage / Montage
Abb.: 3 - 44 4. Whlen Sie die gewnschte Datei mit dem Mauszeiger aus und bettigen Sie das Tastenfeld ffnen.
Abb.: 3 - 45
3 - 37
1.1
Demontage / Montage
5.
Wenn das Fenster Besttigung am Bildschirm erscheint, so bettigen Sie das Tastenfeld OK.
Abb.: 3 - 46 6. Geben Sie im Fenster Werkernummer Ihre Werkernummer ein. Mit Bettigen des Tastenfeldes OK werden die Daten an das Gert bertragen.
Abb.: 3 - 47
3 - 38
1.1
Demontage / Montage
7.
Whlen Sie die Registerkarte Einmalartikel aus.
Abb.: 3 - 48 8. Bettigen Sie das Tastenfeld Laden aus. Das Fenster ffnen erscheint am Bildschirm.
3 - 39
1.1
Demontage / Montage
9.
Whlen Sie die gewnschte Datei mit dem Mauszeiger aus und bettigen Sie das Tastenfeld ffnen. Die geladenen Daten werden am Bildschirm dargestellt.
10. Bettigen Sie das Tastenfeld Zum Gert. Die Daten werden im Perfusor Space gespeichert.
Abb.: 3 - 49
Abb.: 3 - 50
3 - 40
1.1
Demontage / Montage
11. Wenn das Fenster Besttigung am Bildschirm erscheint, so bettigen Sie das Tastenfeld OK.
Abb.: 3 - 51 12. Geben Sie im Fenster Werkernummer Ihre Werkernummer ein. Mit Bettigen des Tastenfeldes OK werden die Daten an das Gert bertragen. 13. Beenden Sie das Serviceprogramm (siehe Serviceprogramm beenden S. 1 - 11).
Abb.: 3 - 52
Lautsprecher 1. Beim Einsetzen des Lautsprechers, ist das Anschlusskabel des Lautsprechers zwischen dem Motor des Vortriebs und den Anschlussadern des Motors hindurchzufhren, siehe Abb.: 3 53.
Abb.: 3 - 53
3 - 41
1.1
Demontage / Montage
Kolbenbremse VORSICHT BEI ARBEITEN AN DER KOLBENBREMSE IST AUF DAS MESSER DER KOLBENBREMSE ZU ACHTEN. DAS MESSER IST SCHARF UND KANN VERLETZUNGEN VERURSACHEN. Hinweis Beim Einbau der Leiterplatte der Kolbenbremse muss auf die Lichtschrankenbauteile an der Leiterplattenunterseite geachtet werden. 1. Abb.: 3 - 54 2. Spritzenbgelfeder am Kolbenbremsenantrieb einsetzen und danach den Kolbenbremsenantrieb montieren. Das Folienkabel zum Kolbenbremsenantrieb ist gem Abb.: 3 - 54 zu verlegen.
Antriebskopf 1. Die Leiterplatte des Antriebskopfes mit dem Dehnungsmessstreifen genau senkrecht in den Antriebskopfdeckel einsetzen. Der Dehnungsmessstreifen darf in der Fhrung nicht verkanten.
Hinweis Alle drei Zungen des Dehnungsmesssrtreifens liegen in Hhe der Leiterplattenoberkante. 2. 3. Die Verlegung der Masseader erfolgt gem den Notizen bzw. der Skizze von der Demontage. Das Potentiometer (Abb.: 3 - 55) der Leiterplatte des Antriebskopfes muss vor der Montage so gedreht werden, das der Bettigungsvierkant der oberen Krallenaufnahme eingeschoben werden kann.
ACHTUNG Beim Drehen des Potentiometers ist auf dessen Anschlag zu achten. Wird das Potentiometer berdreht, so wird es hierdurch beschdigt.
Abb.: 3 - 55
3 - 42
1.1
Demontage / Montage
4.
Die beiden Krallenaufnahmen (Abb.: 3 - 55) mssen vor der Montage so positioniert werden, dass die Markierung (Punkt im Material) an der oberen Krallenaufnahme senkrecht nach oben und die Markierung an der unteren Krallenaufnahme nach rechts, vom Antriebsrohr weg, zeigen.
Hinweis Die Anschlussadern des Motors und die Masseader mssen zwischen dem Abstandsdom der Krallenmechanik und dem Antriebsrohr verlegt werden, das sie nicht in den Bereich der beweglichen Teile, z.B. Membranstssel, rutschen knnen.
Abb.: 3 - 56
Hinweis Vor der Montage des Antriebskopfgehuses ist die Position des Notentriegelungsstssels zu prfen.
Abb.: 3 - 57
3 - 43
1.1
Demontage / Montage
5.
Bei der Montage des Antriebskopfgehuses zuerst das Antriebskopfgehuse auf das Antriebsrohr schieben, bis sich die Schaltfahne des Membranstssels kurz vor der Krallenmechanik befindet. Die Schaltfahne so drehen, dass sie in die Schaltfahnenfhrung eingeschoben werden kann. In dieser Stellung das Antriebskopfgehuse montieren. Whrend der Montage muss der Membranstssel hrbar in der Krallenmechanik einrasten. Hierzu kann die Membran whrend oder nach der Montage gedrckt werden.
6. 7.
Hinweis Die Membrane muss sich leichtgngig bewegen lassen. Abb.: 3 - 58 8. Die beiden Krallen so montieren, das die Lippen der Dichtung nicht eingequetscht oder beschdigt werden.
Antrieb / Gehuseseitenteil Hinweis Beim Einschieben des Antriebsrohrs in den Vortrieb ist auf das Folienkabel zu achten. Dieses darf nicht beschdigt werden. Hinweis Bei der Montage des Antriebs ist auf den Schalter auf der Basisleiterplatte zu achten. Der Schalter muss vom Schlitten des Vortriebs bettigt werden knnen. Hinweis Beim Einsetzen des Gehuseseitenteils ist auf den Spritzenflgelsensor zu achten. Dieser muss durch das Gehuseseitenteil bettigt werden knnen. 1. Das Folienkabel muss vor dem Einschieben des Antriebsrohrs durch die Schlittenmutter und dann, von der Gerterckseite gesehen, durch den Schlitten vor der Spindelmutter gefhrt werden.
3 - 44
1.1
Demontage / Montage
2. 3.
Vor der Montage des Fixierungswinkels ist das Folienkabel einmal um 90 nach oben zu falten, siehe Abb.: 3 - 59. Der Steckverbinder des Antriebsmotors ist bei der Montage ber das Anschlusskabel des Lautsprechers zu fhren. Das Anschlusskabel des Lautsprechers muss zwischen dem Antriebsmotorgehuse und den Adern des Motoranschlusses liegen.
Hinweis Vor der weiteren Montage ist zu prfen, dass die beiden Mitnehmer im Schlitten des Antriebes mit der Beilagscheibe und der Schraube gegen Herausfallen gesichert sind. Abb.: 3 - 59 Gehuse Hinweis Bei der Montage des Gehuses ist darauf zu achten, dass keine Kabel eingequetscht werden, die Dichtungen der Steckverbinder an der Rckseite sauber in den Gehuseteilen liegen und der Lautsprecher richtig in den Gehusehalterungen fr den Lautsprecher liegt. 1. Vor der Montage sind die Silikondichtungen im Gehuseoberteil zu prfen und mit Silikon-Hochvakuumfett (Art. - Nr. 3450 7930) einzustreichen. Das Gehuseoberteil vorsichtig senkrecht von oben auf das Gehuseunterteil schieben. Das Gehuseoberteil mit dem Gehuseunterteil an den beiden oberen ueren Ecken durch vorsichtiges Zusammendrcken verrasten. Die Rastung muss hrbar verriegeln.
2. 3.
3 - 45
1.1
Demontage / Montage
Bedieneinheit Hinweis Vor der Montage der Rckwand, Bedieneinheit ist die Lnge der Schrauben zu prfen. Die Schrauben drfen nur eine Lnge von 4,5 mm (ohne Kopf) haben. Sind lngere Schrauben eingebaut gewesen, so sind diese auszutauschen. Hinweis Vor der Montage der Bedieneinheit ist der Zustand der Schaumstoffdichtung in der Gehuseffnung fr das Verbindungskabel der Bedieneinheit zu prfen. 1. 2. 3. 4. Scharnierplatte, links an der Bedieneinheit ansetzen, in das Gehuseunterteil klappen und montieren. Verbindungskabel der Bedieneinheit in den Steckverbinder der Basisleiterplatte einschieben. Steckverbinder verriegeln. PCA-Schieber und PCA-Excenter in das Gehuseunterteil einsetzen. Scharnierplatte, rechts an der Bedieneinheit ansetzen und zusammen am Gehuseunterteil montieren. Hierbei muss der PCA-Excenter leicht nach hinten gedrckt werden, bis er in die ffnung der Scharnierplatte, rechts rutscht.
3.12 Prfung nach Reparatur
Durchfhrung 1. Nach Ttigkeiten am Antrieb, am Spritzenbgel mit Kolbenbremse oder an der Basisleiterplatte bei geffnetem Gert ist eine Kalibration durchzufhren (siehe Kalibrierung S. 2 - 14). Fr eine genaue berprfung der sicheren Funktionalitt des Gertes sollte die Gerteprfung durchgefhrt werden (siehe Gerteprfung S. 2 - 9). Je nach durchgefhrter Ttigkeit sind die infrage kommenden Punkte der STK durchzufhren (siehe Sicherheitstechnische Kontrolle (STK) S. 5 - 1).
2.
3.
3 - 46
1.0
Demontage / Montage
Checkliste fr Prfung nach Reparatur
Sichtkontrolle
Elektrische Sicherheit In Anlehnung an IEC / EN 60601-1 bzw. VDE 0750 und VDE 0751 Der Patienten- und Gehuseableitstrom des Perfusor Space wird ausschlielich durch die Betriebsspannungsversorgung (Steckernetzteil SP, bzw. SpaceStation) verursacht. Die Einhaltung beider Grenzwerte wird mit den Sicherheitstechnischen Kontrollen des Steckernetzteils SP (Zeichnung-Nr. M001 32 10 05 F04) bzw. der SpaceStation (Zeichnung-Nr. M690 00 00 46 F04) geprft.
Funktionskontrolle
Sauberkeit Vollstndigkeit Beschdigungen und sicherheitsmindernde Mngel Beschdigung und Lesbarkeit der Aufschriften Spritzenbgel mit Kolbenbremse Schraubenabdeckungen Steckverbinder P2 und P3
Verriegelung mit zweitem Gert Rastmagnete der Bedieneinheit Akkufachabdeckung Gert mit Steckernetzteil einschalten Selbsttest Kontrollanzeigen (LEDs) Akustischer Alarm Statusanzeige Beleuchtung des Spritzenfachs Betrieb Spritzenfixierung Spritzenerkennung Infusion Personalruf Bolus PCA-Verriegelung Gert ohne Steckernetzteil einschalten Selbsttest Magnetfunktion der Akkufachabdeckung Ladezustand des Akkumoduls
(Abschnitt 1 von 2)
3 - 47
1.1
Demontage / Montage
Sichtkontrolle
Elektrische Sicherheit In Anlehnung an IEC / EN 60601-1 bzw. VDE 0750 und VDE 0751
Funktionskontrolle
Druckabschaltung gem STK Spritzentyp: #Lehre OPS50 Frderrate: 200 ml/h VORSICHT SPRITZENLEHRE NUR IM ENTSPANNTEN ZUSTAND ENTNEHMEN. VERLETZUNGSGEFAHR! DMS-Druckmessung Druckstufe 1 Druckstufe 3 Druckstufe 8 Motorkraftbegrenzung (Spritzenlehre umbauen) Druckstufe 1 Druckstufe 3 Druckstufe 6 (Abschnitt 2 von 2)
_______ N _______ N _______ N
_______ N _______ N _______ N
3 - 48
1.0
4-
Gertepflege
Reinigung
Der Perfusor Space ist regelmig mit einem feuchten Tuch zu reinigen und zu desinfizieren. Fr die Reinigung ist milde Seifenlauge zu verwenden. VORSICHT WHREND DER REINIGUNG UND DESINFEKTION DARF DAS PERFUSOR SPACE NICHT MIT DEM STROMVERSORGUNGSNETZ VERBUNDEN SEIN. ACHTUNG Whrend der Reinigung ist darauf zu achten, dass keine Flssigkeit am Spritzenbgel oder am Antriebsrohr in das Gert eindringt. Fr die Wischdesinfektion wird z.B. Meliseptol von B. Braun empfohlen. Nach der Desinfektion das Gert mindestens eine Minute ablften lassen. Bei der Sprhdesinfektion nicht in Gerteffnungen (Schnittstellenbuchsen und -stecker, Lautsprecherffnung) sprhen.
Akku-Pflege
Die Akkupflege ist in der Gebrauchsanweisung beschrieben.
4- 1
1.0
Gertepflege
4- 2
1.0
5-
Sicherheitstechnische Kontrolle (STK)

Index b (Kopiervorlage - Gertedokumentation beifgen)
Perfusor Space
Checkliste fr Sicherheitstechnische Kontrollen - alle 24 Monate Gert: Perfusor Space Hersteller: B. Braun Melsungen AG Service-Manual und Gebrauchsanweisung beachten. Alle Messwerte dokumentieren. Verwendetes Zubehr in Prfung mit einbeziehen. Nur kalibrierte Messmittel verwenden. Artikel-Nr. Gerte-Nr. Anschaffungsjahr Betreiber
Sichtkontrolle
Elektrische Sicherheit In Anlehnung an IEC / EN 60601-1 bzw. VDE 0750 und VDE 0751 Der Patienten- und Gehuseableitstrom des Perfusor Space wird ausschlielich durch die Betriebsspannungsversorgung (Steckernetzteil SP, bzw. SpaceStation) verursacht. Die Einhaltung beider Grenzwerte wird mit den Sicherheitstechnischen Kontrollen des Steckernetzteils SP (Zeichnung-Nr. M001 32 10 05 F04) bzw. der SpaceStation (Zeichnung-Nr. M690 00 00 46 F04) geprft.
Funktionskontrolle
Perfusor Space: Sauberkeit, Vollstndigkeit, Beschdigungen und sicherheitsmindernde Mngel, Beschdigung und Lesbarkeit der Aufschriften. Speziell: Spritzenbgel mit Messer Spritzenfixierung Membrane im Antriebskopf Axialspiel des Antriebs Schraubenabdeckungen Steckverbinder P2 und P3 Zubehr: Sauberkeit, Vollstndigkeit, Beschdigungen und sicherheitsmindernde Mngel, Beschdigung und Lesbarkeit der Aufschriften Gert und Zubehr auf Zusammengehrigkeit prfen
Verriegelung mit zweitem Gert Rastmagnete der Bedieneinheit Akkufachabdeckung Gert mit Steckernetzteil einschalten Selbsttest Kontrollanzeigen (LEDs) Akustischer Alarm Optischer Alarm Statusanzeige Beleuchtung Betrieb Spritzenfixierung Spritzenerkennung Infusion Tasten der Bedieneinheit Personalruf Bolus PCA-Verriegelung Gert ohne Steckernetzteil einschalten Selbsttest Magnetfunktion der Akkufachabdeckung
(Abschnitt 1 von 2)
M688 70 01 05 F04 / 3891 7319 (DE) Perfusor Space, 1.0 d 5- 1 Blatt 1 von 2
1.1
Sicherheitstechnische Kontrolle (STK)

Index b (Kopiervorlage - Gertedokumentation beifgen) Sichtkontrolle Elektrische Sicherheit In Anlehnung an IEC / EN 60601-1 bzw. VDE 0750 und VDE 0751 Funktionskontrolle
Druckabschaltung Spritzentyp: #Lehre OPS50 Frderrate: 200 ml/h - DMS-Druckmessung Druckstufe 1 (11 ... 16 N) _______ N Druckstufe 3 (27 ... 33 N) _______ N Druckstufe 8 (68 ... 76 N) _______ N Fehlermeldung "Alarm / Druck zu hoch" bei jeder Druckstufe - Motorkraftbegrenzung Druckstufe 1(12 ... 27 N) _______ N Druckstufe 3 (32 ... 48 N) _______ N Druckstufe 6 (61 ... 79 N) _______ N Fehlermeldung "Alarm / Antrieb blockiert" bei jeder Druckstufe (Abschnitt 2 von 2) Verwendete Hilfs- und Messmittel Spritzenlehre, Seriennr. ____________ Kalibriert am ____________________ Servicestecker SP ____________________________ ____________________________ Verwendetes Zubehr Steckernetzteil SP _______________ Akkumodul ____________________ Personalrufleitung _______________ ____________________________ ____________________________
Prfergebnis: Es wurden Mngel festgestellt, durch welche die Patienten, Beschftigte oder Dritte gefhrdet werden knnen: Ja Nein Durchzufhrende Manahmen: Instandsetzung ___________________
Kontrolle durchgefhrt von:
Gertebergabe am: An:
Besonderheiten / Dokumentation: Datum / Unterschrift: Nchster STK-Termin:
M688 70 01 05 F04 / 3891 7319 (DE) 5- 2 Blatt 2 von 2 Perfusor Space, 1.1 d
1.1
6-
Sicherheitstechnische Kontrollen (STK)

Steckernetzteil SP
Checkliste fr Sicherheitstechnische Kontrollen - alle 24 Monate Gert: Steckernetzteil SP Hersteller: B. Braun Melsungen AG Service-Manual und Gebrauchsanweisung des jeweiligen zugehrigen Gertes beachten. Alle Messwerte dokumentieren. Nur kalibrierte Messmittel verwenden. Artikel-Nr. Gerte-Nr. Anschaffungsjahr Betreiber
Sichtkontrolle
Elektrische Sicherheit In Anlehnung an IEC / EN 60601-1 bzw. VDE 0750 und VDE 0751
Funktionskontrolle
Netzspannung ____ V~ (AC) Steckerverriegelung Steckernetzteil SP: ____ A Zugehriges Gert zeigt nach Anschluss Sauberkeit, Vollstndigkeit, Beschdi- Ableitstrom 7 A Die Messung ist zwischen dem Primrdes Steckernetzteiles Netzbetrieb an gungen und sicherheitsmindernde und dem Sekundrkreis mit Hilfe des Mngel, Beschdigung und Lesbarkeit Serviceadapters SP durchzufhren. der Aufschriften Anschlussleitung Hinweis Sauberkeit, Beschdigungen und siDurch diese Messung wird die Einhaltung cherheitsmindernde Mngel der zulssigen Grenzwerte fr den Patienten- und Gehuseableitstrom des Perfusor Space bzw. des Infusomat Space sichergestellt.
Verwendete Hilfs- und Messmittel Perfusor Space, Seriennr.: _________ Infusomat Space, Seriennr.: ________ _____________________________ Prfergebnis: Es wurden Mngel festgestellt, durch welche die Patienten, Beschftigte oder Dritte gefhrdet werden knnen: Ja Nein Durchzufhrende Manahmen: Keine Steckernetzteil SP entsorgen Gertebergabe am: An: Besonderheiten / Dokumentation: Datum / Unterschrift: Nchster STK-Termin: Kontrolle durchgefhrt von:
M001 32 10 05 F04 / 3891 6142 (DE) Perfusor Space, 1.1 d 6- 1 Blatt 1 von 2
1.0
Sicherheitstechnische Kontrollen (STK)

M001 32 10 05 F04 / 3891 6142 (DE) 6- 2 Blatt 2 von 2 Perfusor Space, 1.0 d
1.0
7-
Durchfhrungshinweise zur STK
Sichtkontrolle
Perfusor Space 1. 2. 3. Perfusor Space und Zubehr auf Sauberkeit prfen. Perfusor Space und Zubehr auf Vollstndigkeit und Konfiguration prfen. Perfusor Space und Zubehr auf Beschdigungen und Lesbarkeit der Aufschriften prfen. Hierbei ist speziell auf folgende Teile zu achten: a) Spritzenbgel mit Kolbenbremse b) Messer der Kolbenbremse im Spritzenbgel c) Membrane im Antriebskopf (Risse, pors)
d) Axialspiel des Antriebes e) Schraubenabdeckungen f) Steckverbinder P2 und P3
Steckernetzteil SP 1. 2. Steckernetzteil SP inkl. Anschlussleitung auf Sauberkeit prfen. Steckernetzteil SP inkl. Anschlussleitung auf Beschdigungen und Lesbarkeit der Aufschriften prfen.
Elektrische Sicherheit in Anlehnung an IEC / EN 60601-1 bzw. VDE 0750 und VDE 0751
Perfusor Space Der Patienten- und Gehuseableitstrom des Perfusor Space wird ausschlielich durch die Betriebsspannungsversorgung (Steckernetzteil SP, bzw. SpaceStation) verursacht. Die Einhaltung beider Grenzwerte wird mit den Sicherheitstechnischen Kontrollen des Steckernetzteils SP (Zeichnung-Nr. M001 32 10 05 F04) bzw. der SpaceStation (Zeichnung-Nr. M690 00 00 46 F04) geprft.
7- 1
1.1
Steckernetzteil - Ableitstrom Hinweis Zu messende Werte sind der STK zu entnehmen (siehe Sicherheitstechnische Kontrolle (STK) S. 5 - 1). Der Ableitstrom ist zwischen dem Primr- und dem Sekundrkreis mit Hilfe des Serviceadapters SP zu messen. Bezeichnung Best. - Nr.
Serviceadapter SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0770 5174 Prfung 1. 2. 5 Abb.: 7 - 1 Legende zu Abb. 7 - 1: Pos. Bezeichnung 1 2 3 4 5 Netzanschluss Primrseite des Steckernetzteils Sekundrseite des Steckernetzteils Serviceadapter SP mit Messfhler Ableitstrommessgert 3. 4. 5. Am Prfgert die Einstellung Gehuseableitstrom whlen. Pins 6, 7, 12 und 13 mit dem Serviceadapter SP am Anschlussstecker zum Gert brcken. Wert messen. Wert mit umgekehrter Polaritt des Netzanschlusses messen. Grten Wert protokollieren.
7- 2
1.0
Funktionskontrolle Perfusor Space
Mechanisch 1. 2. 3. 4. Zu prfendes Gert auf ein anderes Gert des Systems Space aufstecken und Verriegelung auf Funktion prfen. Ein anderes Gert des Systems Space auf das zu prfende Gert aufstecken und Verriegelung auf Funktion prfen. Gert mit der Bedieneinheit nach unten halten. Die Bedieneinheit darf nicht aufklappen. Verriegelung der Akkufachabdeckung auf Funktion prfen.
Funktionstest Hinweis Prfung mit angeschlossenem Steckernetzteil durchfhren. 1. Gert einschalten und die nachfolgenden Punkte prfen: Selbsttest Anzeige am LC-Display Kontrollanzeigen LEDs (gelb, grn, blau) leuchten kurz Optischer Alarm Rote LED leuchtet kurz Akustischer Alarm Ein tiefer und ein hoher Ton Personalruf Rote LED am Servicestecker SP leuchtet, je nach Gerteeinstellungen, nach Auslsen eines Alarms dauernd oder fr 1 Sekunde Statusanzeige Akkukapazitt, Netzbetrieb (Servicestecker SP) Beleuchtung Spritzenfachbeleuchtung, LC-Displaybeleuchtung, Tastenbeleuchtung
2.
Spritzenfixierung a) Axialfixierung hlt den Spritzenflgel b) Messer im Spritzenbgel arretiert den Spritzenkolben c) Beide Krallen im Antriebskopf fassen die Spritzenkolbenplatte
7- 3
1.0
3.
Spritzenerkennung prfen. a) Zugelassene 2 ml-Spritze einlegen. Spritzengre wird erkannt. b) Zugelassene 50 ml-Spritze einlegen. Spritzengre wird erkannt.
4.
Infusion und Bolusgabe mit beliebiger Spritze durchfhren. Hierbei alle Tasten mindestens einmal bettigen. Infusion und Bolus wird durchgefhrt und alle Tasten lsen die gewnschte Funktion aus. Personalruf a) Servicestecker SP auf Steckverbinder P2 stecken. b) Spritzenbgel whrend der Infusion ffnen. Rote LED am Servicestecker SP leuchtet.
5.
6.
PCA-Verriegelung a) PCA-Verriegelung mit einer zugelassenen 30ml - Spritze prfen.
Akkuprfung 1. 2. 3. 4. Gert ausschalten. Steckernetzteil abziehen. Gert einschalten. Selbsttest wird durchgefhrt. Akkufachabdeckung whrend des Betriebes ffnen. Es erfolgt ein Alarm.
Druckabschaltung (DMS-Druckmessung) VORSICHT WHREND DER DMS-DRUCKMESSUNG MIT DER SPRITZENLEHRE DARF DER SPRITZENBGEL NICHT GEFFNET WERDEN. DIE SPRITZENLEHRE STEHT UNTER SEHR HOHEM DRUCK UND KANN BEI EINER PLTZLICHEN ENTLASTUNG VERLETZUNGEN HERVORRUFEN. 1. 2. 3. 4. Servicestecker SP auf Steckverbinder P2 stecken. Spritzenlehre einlegen und Spritzentyp #Lehre OPS 50 auswhlen. Eine Frderrate von 200 ml/h eingeben Druckstufe gem STK auswhlen und Infusion starten. Wert auf der Spritzenlehre bei Alarm ablesen und mit den Vorgaben der STK vergleichen.
7- 4
1.0
Druckabschaltung (Motorkraftbegrenzung) VORSICHT WHREND DER PRFUNG DER MOTORKRAFTBEGRENZUNG MIT DER SPRITZENLEHRE DARF DER SPRITZENBGEL NICHT GEFFNET WERDEN. DIE SPRITZENLEHRE STEHT UNTER SEHR HOHEM DRUCK UND KANN BEI EINER PLTZLICHEN ENTLASTUNG VERLETZUNGEN HERVORRUFEN. 1. 2. 3. Servicestecker SP auf Steckverbinder P2 stecken. Motorkraft-Testadapter am Antriebskopf einsetzen. Kolbenplattenteller fr Perfusor Space an der Spritzenlehre demontieren, Spritzenlehre einlegen und Spritzentyp #Lehre OPS 50 auswhlen.
Hinweis Der Gewindeansatz der Spritzenlehre muss in die ffnung des Motorkraft-Testadapters eintauchen. Hierzu ist die Spritzenlehre, ggf. von Hand im Spritzenaufnahmebereich festzuhalten, bis der Gewindeansatz der Spritzenlehre in der ffnung des MotorkraftTestadapters eintaucht. 4. 5. Eine Frderrate von 200 ml/h eingeben Druckstufe gem STK auswhlen und Infusion starten. Wert auf der Spritzenlehre bei Alarm auslsen und mit den Vorgaben der STK vergleichen.
Funktionskontrolle Steckernetzteil SP
Mechanisch 1. Steckernetzteil an ein Gert des Systems Space anschlieen und Verriegelung auf Funktion prfen.
Funktionstest 1. Angeschlossenes Gert zeigt nach dem Einschalten die gewnschten Funktionen.
7- 5
1.0
7- 6
1.1
8-
8
Best. - Nr.
Prfmittel
Bezeichnung Fr die Gerteprfung Spritze 2 ml / 3 ml Spritze 10 ml Spritze 30 ml
Servicestecker SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1062 Durchmesserlehrenset PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0770 5166 Durchmesserlehre 32,0 mm Durchmesserlehre 23,4 mm Durchmesserlehre 15,5 mm Durchmesserlehre 9,0 mm
Abb.: 8 - 1 Durchmesserlehren Lngenlehre PSP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0770 5190
Abb.: 8 - 2 Lngenlehre
8- 1
1.1
Spritzenlehre PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0770 5204 #Lehre OPS 50" mit Kolbenplattenteller und Motorkraft-Testadapter fr Perfusor Space
Abb.: 8 - 3 Spritzenlehre
Abb.: 8 - 4 Motorkraft-Testadapter Fr die STK Spritze 2 ml / 3 ml Spritze 30 ml Messgert fr elektrische Sicherheit Serviceadapter SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0770 5174 fr elektrische Sicherheit Servicestecker SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1062 Spritzenlehre PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0770 5204 #Lehre OPS 50" mit Kolbenplattenteller und Motorkraft-Testadapter fr Perfusor Space
8- 2
1.1
Spezialwerkzeug
Bezeichnung Fr die Reparatur TORX-Schraubendreher-Set 5 - 10, 25 TORX plus-Schraubendreher-Set 5 - 10, 25
Best. - Nr.
Schraubendreher 6IPx60 TORX plus . . . . . . . . . . . . . . . 4002 4806 Schraubendreher 8IPx60 TORX plus . . . . . . . . . . . . . . . 4002 4814 Schraubendreher 10IPx60 TORX plus . . . . . . . . . . . . . . 4002 4822 Schraubendreher 25IPx60 TORX plus . . . . . . . . . . . . . 4002 4830
8- 3
1.0
8- 4
1.1
9-
Ersatzteilliste
9
Best. - Nr.
Pos. Bezeichnung
Perfusor Space
Serviceteileset Perfusor Space . . . . . . . . . . . . . 3477 4270 enthlt: Abdeckkappe fr Gehuse (40 Stck) Abdeckkappen fr Bedieneinheit (10 Stck) Abdeckkappe fr Spritzenbgel (10 Stck) Gehusefuss (20 Stck) Rasthaken SP mit Blattfeder (5 Stck) Flgelsensorhalter (2 Stck) Abdeckkappen fr Gehuse (50 Stck) . . . . . . . 3477 4386 Schraubenset Perfusor Space . . . . . . . . . . . . . . 3477 4289 enthlt: Schraube EJOT 22x8 WN 5451 TORX 6IP (5 Stck) Schraube EJOT 25x7 WN 5451 TORX 8IP (5 Stck) Schraube EJOT 30x6 WN 5451 TORX 10IP (5 Stck) Schraube EJOT 30x8 WN 5451 TORX 10IP (10 Stck) Schraube EJOT 20x12 WN 5452 TORX 6IP (5 Stck) Schraube EJOT 20x14 WN 5452 TORX 6IP (5 Stck) Schraube EJOT 22x4,5 WN 5452 TORX 6IP (10 Stck) Schraube EJOT 25x10 WN 5452 TORX 8IP (5 Stck) Schraube EJOT 30x8 WN 5452 TORX 10IP (10 Stck) Schraube EJOT 30x12 WN 5452 TORX 10IP (10 Stck) Schraube EJOT 30x35 WN 5452 TORX 10IP (5 Stck) Schraube EJOT 22x8 WN 5454 TORX 6IP (5 Stck) Sicherungsring (5 Stck) PCA - Schlssel (10 Stck)
9- 1
1.1
Ersatzteilliste
11
18 19 21 12 18 13
22 14 15 23 16
3 9
8 1 2
17
10
Abb.: 9 - 1 Explosionsdarstellung Perfusor Space
9- 2
1.1
Ersatzteilliste
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Akkufachabdeckung PSP, kompl. . . . . . . . . . . . . 3452 0872 Akku-Pack SP (NIMH) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0871 3180 Bedieneinheit PSP, kompl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0970 Scharnierplatte PSP, links . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1011 Scharnierplatte PSP, rechts . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1020 PCA-Schieber PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0899 PCA-Excenter PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0902 Rckwand, Bedieneinheit PSP . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1003 LC-Display SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0988 Frontklappe mit Tastatur PSP. . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0996 Gehuseoberteil PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0910 Lautsprecher SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0937 Antrieb PSP, kompl.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1046 Antriebskopf PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1038 (inkl. Antriebsrohr) Krallenmechanik PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1550 Antriebsleiterplatte PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1569 Gehuseseitenteil PSP, kompl. . . . . . . . . . . . . . . . 3452 1054 Folienkabel Kolbenbremse PSP . . . . . . . . . . . . . . 3452 0864 Spritzenbgel mit Kolbenbremse PSP, kompl.. . . 3452 0945 Spritzenbgelfeder PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0953 Fhrungsschiene Kolbenbremse PSP . . . . . . . . . 3452 0961 Basisleiterplatte PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0880 (inkl. Steckverbindern und Spritzenfgelsensor) Gehuseunterteil PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3452 0929 Typenschild PSP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Auf Anfrage
23
9- 3
1.0
Ersatzteilliste
9- 4
1.1
10 -
nderungsdokumentation
10
Versionsbeschreibung
Version 1.0 (Basisversion) Erste Ausgabe dieses Service-Manuals Freigabedatum: 25.11.04.
Version 1.1 Demontagebeschreibung des Antriebskopfes eingefgt. Krallenmechanik und Leiterplatte Antriebskopf als neue Ersatzteile eingefgt. Beschreibung des Serviceprograms HiBaSeD auf die Version 1.5.0 gendert. Freigabedatum: 03.01.06
Versionsverzeichnis der einzelnen Seiten
10 - 1
1.0
10
nderungsdokumentation
10 - 2
1.1
10
Titel- und Vorlaufseiten Seite 0 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 0 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 0 - 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 0 - 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 0 - 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 0 - 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 0 - 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 0 - 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 0 - 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 0 - 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 0 - 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 0 - 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Kapitel 1 "Das Gert im berblick" Seite 1 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 1 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 1 - 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 1 - 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 1 - 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 1 - 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 1 - 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 1 - 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 1 - 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 1 - 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 1 - 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 1 - 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Kapitel 2 "Gertediagnose / Kalibrierung" Seite 2 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 2 - 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 2 - 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 2 - 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 2 - 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 2 - 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 2 - 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0
Seite 2 - 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 2 - 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 2 - 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 2 - 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 2 - 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Kapitel 3 "Demontage / Montage" Seite 3 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0
10 - 3
1.1
10
Seite 3 - 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 42 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 46 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 3 - 47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 3 - 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Kapitel 4 "Gertepflege" Seite 4 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 4 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Kapitel 10 "nderungsdokumentation" Seite 10 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 10 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 10 - 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 10 - 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Kapitel 11 "Stichwortverzeichnis" Seite 11 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 11 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Kapitel 8 "Prfmittel und Spezialwerkzeuge" Seite 8 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 8 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 8 - 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 8 - 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Kapitel 9 "Ersatzteilliste" Seite 9 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 9 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 9 - 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 9 - 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Kapitel 7 "Durchfhrungshinweise zur STK" Seite 7 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 7 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 7 - 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 7 - 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 7 - 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 7 - 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Kapitel 5 "Sicherheitstechnische Kontrolle (STK)" Seite 5 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0 Seite 5 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Kapitel 6 "Sicherheitstechnische Kontrollen (STK)" Seite 6 - 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.1 Seite 6 - 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version 1.0
10 - 4
1.0
11 -
G Gehuse
11
A Abkrzungsverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 - 9 Akkufachabdeckung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 9 Akkumodul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 9 Pflege . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 1 Aktualitt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 - 5 Alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 3 nderungsdienst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 - 5 Antrieb Ausbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 20 Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 44 Antriebskopf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 21 Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 24 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 42 B Basisleiterplatte Ausbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 34 Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 36 Bedieneinheit Ausbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 12 Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 15 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 46 Blockschaltbild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 5 D Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 1 E Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 35 Einsatzzweck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 1 Ersatzteilliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 - 1 F Fehlercodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 3 Fehlermglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 8 Fehlersuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 25 Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 3
Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 17 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 45 Gehuseoberteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 17 Gehuseseitenteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 23, 3 - 44 Gertefuss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 11 Gertepflege . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 1 Gerteprfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 9 Gertesoftware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 6 K Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 14 Durchfhrungshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 - 14 Kolbenbremse Ausbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 27 Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 42 Kompatibilittsliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 11 Kontakte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 - 11 L Lautsprecher Ausbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 19 Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 41 M Mechanischer Aufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 2 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 1, 3 - 35 O Optionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 12 P Prfmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 - 1 Prfung nach Reparatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 46 R Rasthaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 19 Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 - 1
11 - 1
1.0
11
S Serviceprogramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 7 Sicherheitstechnische Kontrolle Perfusor Space . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 1 Steckernetzteil SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 - 1 Sicherheitstechnische Kontrollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 - 5 Software-Update . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 6 Spezialwerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 - 1 Spritzenbgel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 - 27 STK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 - 5 Durchfhrungshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 - 1 Perfusor Space . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 - 1 Prfmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 - 2 Steckernetzteil SP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 - 1 Systembersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 1 T Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 12 V Verantwortlichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 - 6 Z Zubehr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 12 Zweckbestimmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 1
11 - 2

Aun Perfusor Space - Reparaturanleitung

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1.

Ausgabe 1.1 deutsch

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Infusionsspritzenpumpe Perfusor Space. . . . . . . . . . . 0871 3030

Perfusor Space, 1.0 d

Das Gert im berblick

Perfusor Space, 1.0 d

Sicherheitstechnische Kontrolle (STK) Sicherheitstechnische Kontrollen (STK) Durchfhrungshinweise zur STK

Seite Seite Seite Seite Seite Seite

7-1 7-3 7-5 8-1 8-3 9-1 10 - 1 10 - 1 11 - 1

Prfmittel und Spezialwerkzeuge

Ersatzteilliste nderungsdokumentation Versionsbeschreibung Versionsverzeichnis der einzelnen Seiten

Seite Seite Seite

Perfusor Space, 1.0 d

Perfusor Space, 1.1 d

Verantwortlichkeit des Herstellers

Reparatur und Prfung

Perfusor Space, 1.1 d

Ersatzteile und Prfmittel

Perfusor Space, 1.1 d

Perfusor Space, 1.1 d

PSP SP SPC SPCC SPCS SPCO SPCT SPS STK TEMP

Perfusor Space, 1.1 d

Perfusor Space, 1.0 d

+49 (0) 5661 / 71 - 37 25 +49 (0) 5661 / 75 - 37 25 karola.theis@bbraun.com

+49 (0) 5661 / 75 - 28 91 thomas.wagener@bbraun.com +49 (0) 5661 / 75 - 46 68 dirk.peters@bbraun.com

Anmeldung zur Technischen Schulung

Bestellung von Ersatzteilen und Prfmitteln

Service Hotline Inland

Service Hotline Ausland

Perfusor Space, 1.1 d

Ersatzteil-Rcksendungen und Prfmittel

Perfusor Space, 1.1 d

Das Gert im berblick

Perfusor Space, 1.1 d

Das Gert im berblick

Perfusor Space, 1.0 d

Das Gert im berblick

Perfusor Space, 1.0 d

Das Gert im berblick

Perfusor Space, 1.0 d

Das Gert im berblick

Abb.: 1 - 3 Blockschaltbild Perfusor Space

Perfusor Space, 1.0 d

Das Gert im berblick

Freigegebene Software 688A030032 Basissoftware

nderungsstand Hardware Softwaregruppe Gertetyp: Perfusor Space Abb.: 1 - 4

688A030040 Funktionsverbesserungen Sprachversionen Franzsisch und Schwedisch hinzugefgt

688B030003 CAN-Bus in Funktion.

688C030001 Dosiskalkulation Gendertes CAN-Protokoll

Perfusor Space, 1.1 d

Das Gert im berblick

Perfusor Space, 1.1 d

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Das Gert im berblick

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Das Gert im berblick

Perfusor Space, 1.1 d

Das Gert im berblick

Alle technischen Daten sind in der Gebrauchsanweisung aufgefhrt.