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Merkmale
Kompakte Bauweise
Lageunabhngige Anordnung
Anwendung
Die Farbmarkierung wird zur automatischen Kennzeichnung der Fehler verwendet, die bei der zerstrungsfreien Werkstoffprfung gefunden wurden.
Die Ausfhrung mit der Typennummer 1.176.11 ist
einkanalig und erlaubt, die Fehlerstellen mit einer
Farbe zu markieren. Wenn verschiedene Fehlerarten (z.B. Lngs- und Querfehler, Auen- und Innenfehler, verschiedene Fehlergren) unter-
Funktion
Die Farbmarkierung 1.176.11 besteht aus den
Komponenten
Pneumatische Filter-Reglereinheit fr
Zerstuberluft, Steuerluft und Farbdruck
Markiereinheit 1.176.01-0601
Markierkabel
Markiereinheit 1.176.01-0601
Die Markiereinheit besteht im wesentlichen aus
Steuereinheit
Spritzpistole und Steuereinheit sind auf einem Halter montiert, der an geeigneter Stelle am Einbauort
angeschraubt werden kann. Die Spritzpistole ist mit
zwei Schrauben montiert und kann zur Dseneinstellung und Reinigung einfach und schnell ausund eingebaut werden.
Spritzpistole
Die Spritzpistole arbeitet vollautomatisch mit
Druckluftsteuerung. Sie besitzt drei Anschlsse fr
Steuerluft, Zerstuberluft und Markierfarbe.
Zum ffnen der Pistole wird Druckluft von minimal
4 bar bentigt. Diese Steuerluft wird von einem
Magnetventil ein- und ausgeschaltet.
Beim Bettigen des Magnetventils tritt die Steuerluft in den Zylinderraum der Pistole ein und ffnet
zunchst den Zerstuberluftkanal (Vorluft) und anschlieend die Farbzufuhr.
Beim Ausschalten des Magnetventils entweicht die
im Zylinder befindliche Druckluft. Ein Federgegendruck bringt zunchst die Materialnadel in ihre
Ausgangsstellung zurck und schaltet dann die
Zerstuberluft (Nachluft) ab.
Durch diese automatische Steuerung der Zerstuberluft entfllt ein weiteres Ventil fr die Zerstuberluftsteuerung.
Zur Spritzpistole existiert eine eigene Bedienungsanleitung der Herstellerfirma Walther.
1.176.11 2002/02
Steuereinheit
Farbbehlter
Markierberwachung (Option)
Pneumatische Filter-Reglereinheit
Die Filter-Reglereinheit liefert die Zerstuberluft fr
die Spritzpistole.
Sie besteht aus einem Filter-Druckregler-Ventil mit
automatischem Wasserabscheider und dem Druckregler fr die Sprhluft. Der Druckregler ist mit einem Abzweigmodul mit dem Filter-DruckreglerVentil verbunden.
Die Lichtschranke ist zwischen Dunkel- und Hellschaltung umschaltbar, ihre Empfindlichkeit ist einstellbar. Sie ist werkseitig auf Dunkelschaltung eingestellt, d.h. sie gibt ein Signal aus, wenn der
Messstrahl unterbrochen ist.
1.176.11 2002/02
Technische Daten
Elektrik
Nennspannung fr das Ansteuern des Magnetventils 24 V 10%
Pneumatik
Erforderlicher Luftdruck
Eingangsseite der Filter-Reglereinheit
Steuerluft
min. 4 bar
Zerstuberluft
2 bis 4 bar
Behlterdruck
0,5 bar
Spritzpistole
Typ
Technische Daten
Farbbehlter
Typ
Druckraum
2,3 l
1,85 l
Zulssiger Betriebsberdruck
Betriebsbedingungen
Umgebungstemperatur
Relative Feuchtigkeit
8 bis 80%
Lagerungsbedingungen
Lagerung
in ungeffneter Originalverpackung,
in geschlossenem Raum
Umgebungstemperatur
Relative Feuchtigkeit
max. 95%
max. Lagerzeit
1.176.11 2002/02
Markierfarben
Verwendbare Farben
Erforderliche Viskositt,
gemessen mit Auslaufbecher nach DIN 53 211
15 bis 20 sec
eine hhere Viskositt ist zulssig
Reinigungsmittel
Verwendbare Reinigungsmittel
- halogenierte Kohlenwasserstoffe
(z.B. 1,1,1-Trichlorethan, Methylen-Chlorid,
usw.)
- Suren und surehaltige Reinigungsmittel
- regenerierte Lsemittel
(sog. Reinigungsverdnnungen)
- Entlackungsmittel
Gabellichtschranke (Option)
Typ
di-soric
ODG 30 P3K-TSSL(0002631)
Lichtstrahl
Infrarot, ungetaktet
Auswertung
Zweistrahl-Differenzauswertung
Schaltung
Anschlusskabel
1.176.11 2002/02
Zur Lsung Ihrer speziellen Probleme wenden Sie sich bitte an:
INSTITUT DR. FOERSTER
GmbH & Co. KG
Postfach 15 64
D-72705 Reutlingen
In Laisen 70
D-72766 Reutlingen
Telefon +49 (0) 7121/140-0
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Division TS - fr Halbzeugprfung
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In Laisen 70
D-72766 Reutlingen
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Telefax +49 (0) 7121/140-459
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Division CT - fr Komponentenprfung
Joseph-von-Fraunhofer-Strae 15
D-44227 Dortmund
Telefon +49 (0) 231/975049-0
Telefax +49 (0) 231/975049-8
e-mail ct@foerstergroup.de
Bestellunterlagen
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STANDARD KOMPONENTEN
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