DIN 18008 Glasbau

Glasbau nach DIN 18008
DIN
Vorbemerkungen
18008
Seite: 1
NOTHING BEATS A GREAT TEMPLATE
Vorbemerkungen
Inhalt
Vorlagen fr statische Nachweise im Glasbau nach DIN 18008
Hinweise zu Anwendung
Die rechenfhigen Vorlagen knnen mit VCmaster interaktiv genutzt werden.
Alle Vorlagen sind mit hinterlegten Tabellen verknpft. Das erfolgt mit der TAB()- oder GEW()Funktion. In diesem Dokument werden die Verknpfungen dargestellt. Beim Anwenden einer
Vorlage knnen diese Funktionen ausgeblendet werden.
Was kann VCmaster?
VCmaster wurde speziell als Dokumentationswerkzeug fr Ingenieure entwickelt. In das
einzigartige Softwarekonzept werden smtliche Statik- und CAD-Programme nahtlos eingebunden.
Universelle Schnittstellen gewhrleisten die Datenbertragung, so dass die Ausgaben smtlicher
Programme bernommen werden knnen.
VCmaster bietet neben den Funktionen zur Dokumentation ein intuitives Konzept, das Ingenieuren
ermglicht, Berechnungen auszufhren. Die Eingabe von mathematischen Formeln erfolgt in
natrlicher Schreibweise direkt im Dokument. Hunderte vorgefertigte Berechnungsvorlagen
ergnzen das Programm. Die ausfhrlich kommentierten Rechenbltter automatisieren das
Erstellen von Einzelnachweisen.
Diese PDF-Datei wurde komplett mit VCmaster erstellt.
Systemvoraussetzung
VCmaster ab Version 2016
Windows 7 oder hher
Entwicklung und Rechte
Entwickelt in Deutschland
VCmaster ist eine registrierte Marke
Veit Christoph GmbH
www.VCmaster.com
Interaktive Vorlagen fr statische Einzelnachweise und Details
DIN
Inhalt
18008
Seite: 2
Inhalt
Vorbemerkungen
Inhalt
Kapitel Allgemeines
VCmaster Wiki zur bersicht
Kapitel Absturzsichernde Verglasung
Einfachverglasung der Kategorie A
Verglasung der Kategorie B - Tragende Glasbrstung
Kapitel Vertikalverglasung
12
Zweischeiben-Isolierverglasung
12
Dreischeiben-Isolierverglasung
17
Kapitel Horizontalverglasung
24
Horizontalverglasung 2-seitig, linienfrmig gelagert
24
Horizontalverglasung allseitig, linienfrmig gelagert
27
Punktgehaltene Horizontalverglasung, 4 x gelagert
31
34
Kapitel Begehbare Verglasung
38
Begehbare Verglasung
38
Rechteckige Teppenstufe
44
Trapezfrmige Teppenstufe
48
Treppenpodest
53
b1
DIN
b2
Kapitel Allgemeines
18008
Seite: 3
Kapitel Allgemeines
lx
VCmaster Wiki zur bersicht
Bezeichnung von Verglasungen
<= 10
<= 10
> 10
> 10
berkopfverglasung
Vertikalverglasung
absturzsichernde Verglasung
begehbare Verglasung
betretbare Verglasung
Tragwerkselemente aus Glas
Die wesentlichen Inhalte der Normen verteilen sich wie folgt:

neue Regelwerke
DIN 18008-1: 2010-12, Teil 1
Begriffe und allgemeine Grundlagen
DIN 18008-2: 2010-12, Teil 2
Linienfrmig gelagerte Verglasungen
DIN 18008-2 Berichtigung 1: 2011-04,
DIN 18008-3: 2013-07, Teil 3
Punktfrmig gelagerte Verglasungen
DIN 18008-4: 2013-07, Teil 4
Zusatzanforderungen an absturzsichernde
Verglasungen
DIN 18008-5: 2013-07, Teil 5
Zusatzanforderungen an begehbare Verglasungen
(DIN 18008-6: Teil 6: *)
Zusatzanforderungen an zu Reinigungs- und Wartungszwecken betretbare Verglasungen)
(DIN 18008-7: Teil 7: *)
Sonderkonstruktionen)
bisher gltige Regelwerke

TRLV, 8.2006
TRPV, 8.2006
TRAV, 1.2003
TRLV
TRPV
TRAV
TRLV
*) Aktuell beschftigt sich der Normenausschuss mit den Teilen 6 und 7.
DIN
Kapitel Allgemeines
18008
Seite: 4
DIN 18008-1 - Begriffe und allgemeine Grundlagen

-- Nennglasdicken der Einzelglasscheiben = 3 mm und = 19 mm.
-- Verglasungskonstruktionen mssen so bemessen und ausgebildet sein, dass sie mit angemessener
Zuverlssigkeit allen Einwirkungen, die planmig whrend ihrer vorgesehenen Nutzung auftreten,
standhalten und gebrauchstauglich bleiben.
-- charakteristischen Werte der Einwirkungen sind den entsprechenden Normen zu entnehmen.
-- Mehrscheiben-Isolierglas nach DIN EN 1279-1 ist bei den Nachweisen die Wirkung von
Druckdifferenzen zwischen dem Scheibenzwischenraum und der umgebenden Atmosphre zu
bercksichtigen.
-- fr die Nachweise der Glasbefestigung, Unterkonstruktion, Befestigung am Gebude, usw. gelten die
einschlgigen technischen Regeln.
-- die Nachweise zur Tragfhigkeit und Gebrauchstauglichkeit sind nach der Methode der
Teilsicherheitsbeiwerte zu fhren.
-- die Resttragfhigkeit ist als Teil des Gesamtsicherheitskonzeptes zu verstehen. Sie kann entweder
durch Einhalten konstruktiver Vorgaben, durch rechnerische Nachweise oder durch Versuche
nachgewiesen werden.
-- Glasbohrungen und Ausschnitte mssen durchgehend sein und drfen nur bei Glsern ausgefhrt
werden, die anschlieend thermisch vorgespannt werden.
DIN 18008-2 - Linienfrmig gelagerte Verglasungen
Ebene ausfachende Verglasungen, die an mindestens zwei gegenberliegenden Seiten gelagert sind.
-- je nach ihrer Neigung zur Vertikalen werden die linienfrmig gelagerten Verglasungen im Sinne dieser
Norm unterschieden in
Horizontalverglasungen: Neigung >10 und
Vertikalverglasungen:
Neigung =10
-- Mindestglaseinstand von 10 mm ist einzuhalten.
-- Durchbiegung der Unterkonstruktion nicht grer als 1/200
-- Horizontalverglasungen: zum Schutz von Verkehrsflchen nur Verbundsicherheitsglas (VSG) aus
Floatglas oder VSG aus teilvorgespanntem Glas (TVG) oder Drahtglas.
-- Vertikalverglasungen: Monolithische Einfachverglasungen aus grob brechenden Glasarten (z. B.
Floatglas, TVG, gezogenem Flachglas, Ornamentglas) und Verbundglas (VG), deren Oberkante mehr
als 4 m ber Verkehrsflchen liegt, mssen allseitig gelagert sein.
-- die Durchbiegungen der Glasscheiben sind zu begrenzen.
-- Nachweiserleichterungen fr Zwei- oder Dreischeiben-Isolierglas mit festgelegten Glasgren und
aufbauten und Lastannahmen; beachte : Unterschreitet die Lnge der krzeren Kante den Wert von
500 mm (Zweischeiben-Isolierglas) und 700 mm (Dreischeiben-Isolierglas), so erhht sich jedoch bei
Scheiben aus Floatglas das Bruchrisiko infolge von Klimaeinwirkungen.
DIN
Kapitel Allgemeines
18008
Seite: 5
DIN 18008-3 - Punktfrmig gelagerte Verglasungen

-- Punkthalter werden unterschieden in Tellerhalter, die durch Glasbohrungen gefhrt werden, und
Klemmhalter, die ohne Bohrungen am Rand bzw. an den Ecken der Verglasung angeordnet werden.
-- Glasscheiben mssen ausschlielich durch mechanische Halterungen formschlssig gelagert sein.
-- Kanten der Bohrungen im Glas sind in der Qualitt Geschliffene Kante auszufhren.
-- Die Punkthalter mssen bauaufsichtlich verwendbar sein.
-- Tellerhalter mssen beidseitig einen Teller mit einem Durchmesser von mindestens 50 mm aufweisen.
-- Bei Klemmhaltern muss die glasberdeckende Klemmflche mindestens 1000 mm gro sein und der
Glaseinstand mindestens 25 mm betragen.
-- Horizontalverglasungen : Lagerung durch Tellerhalter und nur als Einfachverglasungen
Nachweiserleichterung : Glasaufbauten mit nachgewiesener Resttragfhigkeit ( Tabellen )
-- Vertikalverglasungen : mit Klemmhalter auch Mehrscheiben Isolierglas mglich
DIN 18008-4 - Zusatzanforderungen an absturzsichernde Verglasungen
-- Kategorien von Verglasungen
Kategorie A - Einfachverglasungen aus VSG; mindestens eine Scheibe eines MIG aus VSG;
Aufnahme von horizontalen Nutzlasten nach DIN EN 1991-1
Kategorie B - nur VSG
Kategorie C 1 - C 3 - Einfachverglasungen in VSG; allseitig linienfrmig gelagerte Einfachverglasungen C 1 und C 2 auch in ESG; C 3 bei MIG wie Kategorie A
-- Glaskanten mssen geschtzt sein, Ausnahme Verglasungen mit Tellerhalter
-- Nachweiserleichterungen fr Konstruktionen, deren Stosicherheit durch Versuche erbracht ist
(Tabellen)
DIN 18008-5 - Zusatzanforderungen an begehbare Verglasungen
-- ausschlielich fr Verglasungen mit planmigem Personenverkehr bei blicher Nutzung und einer
lotrechten Nutzlast von hchstens 5 kN/m
-- nur in Verbundsicherheitsglas (VSG) aus mindestens drei Scheiben.
-- abhngig von den rtlichen Gegebenheiten mssen Verglasungen ausreichend rutschsicher sein.
-- Die Tragfhigkeit und die Gebrauchstauglichkeit der begehbaren Verglasungen und deren
Sttzkonstruktionen sind fr die Einwirkungen rechnerisch nachzuweisen.
-- Stosicherheit und die Resttragfhigkeit sind in der Regel durch Bauteilversuche zu belegen.
-- Nachweiserleichterung : Glasaufbauten mit nachgewiesener Stosicherheit und Resttragfhigkeit
DIN
Kapitel Allgemeines
18008
Seite: 6
Es ist zu beachten, dass sich aufgrund des neuen Sicherheitskonzepts der DIN 18008 nderungen
bei den nachweisbaren Glasaufbauten und -formaten ergeben knnen. Insbesondere 3-fachIsolierglser aus Floatglas oder VSG/Float mit kurzen Kanten kleiner ca. 1,0m, die nicht unter die
Nachweiserleichterung DIN 18008-2 Abs. 2 7.5 fallen, knnen oftmals nur nachgewiesen werden,
wenn die rechnerisch berlasteten Glser durch thermisch vorgespannte Glser ESG(-H),
VSG/TVG oder VSG/ESG(-H) ersetzt werden.
Verantwortlich fr die Glasbemessung und die Erbringung der nach LBO vorgeschriebenen
bautechnischen Nachweise ist derjenige, der hierfr ein Angebot abgegeben und den Zuschlag
erhalten hat. Das ist i. d. R. der Fenster-, Fassaden- oder Metallbauer. Glasdickenempfehlungen
von Glasherstellern sind keine bautechnischen Nachweise, sondern unverbindliche
Vordimensionierungen, die kein Ersatz fr die nach LBO vorgeschriebenen bautechnischen
Nachweise sind. Denn diese drfen i. d. R. nur von Bauvorlage- bzw. nachweisberechtigten
Fachplanern erstellt werden (vgl. 65-66 Musterbauordnung/MBO).
DIN
18008
Seite: 7

Einfachverglasung der Kategorie A
Nachweis nach DIN 18008-1 und 4, Glas thermisch vorgespannt
Bauteil befindet sich im Innenbereich (kein Wind oder Schnee) und ist nach LBO aus Grnden der Verkehrssicherheit als
Umwehrung zu betrachten horizontale Nutzlast!
DIN 18008-4:2013-07, 4.3 Verwendbare Glasarten: Kategorie A:
- Einfachverglasungen mssen aus VSG bestehen.
- Fr die stozugewandte Seite (Angriffsseite) von Mehrscheiben-Isolierglas darf nur VSG, ESG oder Verbundglas (VG)
aus ESG verwendet werden.
- Generell muss mindestens eine Scheibe eines Mehrscheiben-Isolierglases aus VSG bestehen.
- Mehrscheiben-Isolierverglasungen mit ESG auf der Angriffsseite drfen unmittelbar hinter dieser Scheibe grob brechende
Glasarten (z. B. Floatglas) enthalten, wenn beim Pendelschlagversuch kein Glasbruch der angriffsseitigen ESG-Scheibe auftritt.
a2
a1
Kantenschutzanforderung
Kategorie A und C: Alle zugnglichen Kanten von Verglasungen der Kategorien A und C mssen entweder durch die Lagerung
(z. B. Pfosten, Riegel) oder dauerhaft ausreichend widerstandsfhige Kantenschutzprofile nach 5.2 oder direkt angrenzende
Bauwerksteile (z. B. benachbarte Scheiben, Wnde oder Decken) mit einem Abstand von nicht mehr als 30 mm sicher vor Sten
geschtzt sein. Auf einen Kantenschutz darf verzichtet werden, wenn VSG-Glser durch Tellerhalter nach Teil 3 dieser Norm
auch bei Glasbruch sicher in ihrer Lage gehalten werden.
hR
l1
q
h1
bK
Materialeigenschaften + Geometrie
Materialeigenschaften
Glasart Typ =
GEW("18008/fk";Typ;vg=1)
a
fk =
TAB("18008/fk";fk;Typ=Typ)
E-Modul EG =
gM =
Scheibenabmessung
Spannweite h =
Spannweite b =
Aufbau Glas =
GEW("18008/Tab19.3";VSG;)
Glas
Glas
bR
1,52 mm PVB-Folie
tw
1,52 mm PVB-Folie
bR
TVG
=
aus FG
=
70,0 N/mm
70000 N/mm
1,50
2175 mm
1030 mm
= 2 x 6 mm
Charakteristische Einwirkungen
Horizontale Nutzlast (Holmlast) nach DIN EN 1991-1-1
Holmlast q =
Holmlastangriff h1 =
Einwirkungen fr Nachweis der Tragsicherheit
qd =
1,5* q
1,0 kN/m
1100 mm
1,50 kN/m
DIN
18008
Seite: 8
Grenzzustand der Tragfhigkeit

Ermittlung der maximalen Biegezugspannung
Beiwerte (aus Siebert/ Maniatis, Tragende Bauteile aus Glas) ohne Verbundwirkung
e=
MIN(h1; h-h1)/ h
=
0,49
fs,y,max =
TAB("18008/Tab19.3";fsmax;VSG=Glas;e=e) =
0,0207
fw =
TAB("18008/Tab19.3";fw;VSG=Glas;e=e)
=
0,5755
fw,max =
TAB("18008/Tab19.3";fwmax;VSG=Glas;e=e) =
0,5757
fy =
TAB("18008/Tab19.3";fy;VSG=Glas;e=e)
=
0,4971
Ed =
qd * h * fs,y,max
67,53 N/mm
Nachweis:
Bemessungswert des Tragwiderstandes nach DIN 18008-1
Beiwert zur Bercksichtigung der Konstruktionsart

kc =
Rd =
k c * fk
gM
1,00
* f2
Ed/ Rd
51,33 N/mm
84,62 mm
21,75 mm
1,32 1
Nachweis der Gebrauchstauglichkeit

Ed =
Cd =
Ed/ Cd
1
1000
*q *
EG
* fw ,max
1/100* h
=
3,89 1
Hinweis:
DIN 18008-2:2010-12, 7.4
Auf Nachweise nach 7.3 darf bei Vertikalverglasungen verzichtet werden, wenn nachgewiesen ist, dass infolge
Sehnenverkrzung eine Mindestauflagerbreite von 5 mm auch dann nicht unterschritten wird, wenn die gesamte
Sehnenverkrzung auf nur ein Auflager angesetzt wird. Der Bemessungswert der Verformung darf vereinfachend
nach DIN 1055-100:2001-03, Gleichung (22) ermittelt werden. Auf gegebenenfalls hhere Anforderungen der
Isolierglashersteller an die Durchbiegungsbegrenzung wird hingewiesen.
Grenzzustand fr stoartige Einwirkungen

Das System fllt nicht in den Bereich der nach DIN 18008-4:2013-07 von Versuchen freigestellten
Verglasungen. (Tabelle B.1)
Der Nachweis ist experimentell ber Pendelschlagversuche zu fhren!
DIN
18008
Seite: 9
Verglasung der Kategorie B - Tragende Glasbrstung

Nachweis nach DIN 18008-1 und 4, Glas thermisch vorgespannt
am Fupunkt eingespannte Brstungsverglasung mit durchgehendem, auf die Oberkante aufgesetztem
(verklebtem) Handlauf
DIN 18008-4:2013-07, 4.3 Verwendbare Glasarten: Kategorie B: Es darf nur VSG verwendet werden.
Auer dem Nachweis des planmigen Zustands ist fr Glasbrstungen der Kategorie B auch der Ausfall eines beliebigen
Elements der Glasbrstung zu untersuchen. Bei ungeschtzten Kanten (z. B. an Endscheiben oder durch Punkthalter
angeschlossene Handlufe) ist davon auszugehen, dass die komplette VSG-Einheit ausfllt. Bei Scheiben, deren Kanten durch
angrenzende Bauteile mit einem Abstand von hchstens 30 mm oder einem Kantenschutzprofil geschtzt sind, muss nur der
Ausfall einer VSG-Schicht angenommen werden. Zudem ist nachzuweisen, dass der durchgehende Handlauf in der Lage ist, die
Holmlasten bei o.g. Ausfall eines Brstungselementes auf Nachbarelemente, Endpfosten oder die Verankerung am Gebude zu
bertragen. Die Einwirkung von Holmlasten nach DIN EN 1991-1-1:2010-12, 6.4 und DIN EN 1991-1-1/NA:2010-12, 6.4, im Falle
der vorstehend beschriebenen Schdigungen darf als auergewhnliche Einwirkung im Sinne von DIN EN 1990 und DIN EN
1990/NA behandelt werden.
Handlauf
Glasscheibe
Klemmleiste
stat. System:
L1
7
8
>100
4
5
6
10
10
>15
2
3
9
Allgemeine Hinweise
Annahme: Der Handlauf kann die Holmlasten im Bereich einer beschdigten Brstungsverglasung
auf die Nachbarelemente bertragen!
symmetrischer Glasaufbau aus 2 x ESG (Einspannung am Fupunkt erfordert Bohrungen)
Annahme: Stobedingt fllt nur die Glasschicht aus, die der Verkehrsflche zugewandt ist
(Kantenschutz vorhanden oder e < 30 mm (s. Abb. oben))
DIN
18008
Seite: 10
Glasart Typ =
fk =
E-Modul EG =
gM =
ESG
=
aus FG
=
120,0 N/mm
70000 N/mm
1,50
Scheibenabmessung
L1 =
L=
Scheibe t1 =
Scheibe t2 =
t1
80 mm
1016 mm
10,0 mm
10,0 mm
Horizontale Nutzlast (Holmlast) nach DIN EN 1991-1-1 Tab. NA.6.12DE
Holmlast q =
1,0 kN/m
Analytische Berechnung
vereinfachtes statisches Modell nach Balkentheorie
Ein gnstig wirkender Schubverbund darf bei der Berechnung nicht bercksichtigt werden.
Kragarmlnge LK =
Mk =
W=
sy,d =
I=
fz =
(L - L1)
q
2
* LK =
t1
1,0
2
* 0,936
1,0 *
t1
12
Mk * LK
0,468 kNm/m
1,67*10-5 m/m
42,0 N/mm
= 1,0 *
3 * EG * I
=
2
0,01
= 1,0 *
6
6
Mk
0,468
-3
-3
= 1,50 *
1,50 *
* 10
* 10
W
0,0000167
1,0 *
936 mm
0,01
12
8,33*10-8 m4
0,468 * 0,936
3 * 70000 * 0,0000000833
23,4 mm
Die VSG-Schicht der Verkehrsflche zugewandten Seite fllt stobedingt aus. Die gesamte Holmlast h
muss durch eine Glasscheibe abgetragen werden. Die Holmlast wird als auergewhnliche Einwirkung
nach DIN EN 1990 betrachtet
sy,dA =
1,0 *
Mk,a
W
* 10
-3
= 1,0 *
0,936
0,0000167
* 10
-3
56,0 N/mm
DIN
18008
Seite: 11
Nachweis unter statischen Einwirkungen

Faktor (8.3.9) f2 =
kc =
Rd =
k c * fk
gM
* f2
sy,d/ Rd
sy,dA/ Rd
1,10
1,00
=
=
=
88,00 N/mm
0,48 1
0,64 1
Nachweis unter stoartigen Einwirkungen

DIN 18008-4:2013-07
6.2.1 Fr absturzsichernde Verglasungen ist stets der Nachweis der ausreichenden Tragfhigkeit unter
stoartigen Einwirkungen zu fhren. Dieser Nachweis darf fr die Verglasungskonstruktion (Glasaufbau und
unmittelbare Befestigung) experimentell nach Anhang A gefhrt werden. Alternativ darf der Nachweis durch
Einhaltung konstruktiver Bedingungen nach Anhang B oder rechnerisch nach Anhang C gefhrt werden. Der
Nachweis der unmittelbaren Glasbefestigungen (z. B. Klemmleisten, Verschraubung, Halter usw.) darf nach
Anhang D gefhrt werden. Das vereinfachte Rechenverfahren fr 2-seitig linienfrmig gelagerte Glser ist auf die
Kategorie C beschrnkt... vgl. DIN 18008-4:2013-07, C.2.1
Aufbau und Geometrie entsprechen einer Verglasung mit versuchstechnisch nachgewiesener

Stosicherheit (18008-4:2013-07; B.3), d.h.
a) Die Verglasungen mssen eben sein und drfen auer durch die Bohrungen fr die Befestigung am Boden und
Handlauf nicht durch zustzliche Bohrungen oder Ausnehmungen geschwcht sein.
b) Es darf nur VSG aus mindestens 2 10 mm ESG oder TVG mit einer mindestens 1,52 mm dicken PVB-Folie
verwendet werden. Die Einzelscheiben von VSG drfen keine festigkeitsreduzierende
Oberflchenbehandlung (z. B. Emaillierung) besitzen.
c) Die VSG-Scheiben mssen mindestens 500 mm und drfen hchstens 2 000 mm breit sein. Die freie
Kragarmlnge darf hchstens 1 100 mm betragen (siehe Bild B.4).
d) Die zulssigen Abweichungen von der Rechteckform ergeben sich aus Bild B.3.
Konstruktionsmerkmale des Handlaufs:
1. tragendes U-Profil mit beliebigem nichttragenden Aufsatz oder tragender metallischer Handlauf mit integriertem
U-Profil;
2. Verhinderung von Glas-Metall-Kontakt durch in das U-Profil eingelegte druckfeste Elastomerstreifen
(Abstand max. 300 mm);
3. Verbindung des Handlaufs mit den Scheiben durch Verfllung des verbleibenden Hohlraums im U-Profil
mit Dichtstoffen der Gruppe E nach DIN 18545-2;
4. Glaseinstand im U-Profil = 15 mm.
Konstruktionsmerkmale der Einspannung:
1. Einspannhhe = 100 mm;
2. Klemmblech aus Stahl (Dicke = 12 mm);
3. Verschraubungsabstand = 300 mm;
4. Klotzung am unteren Ende der Scheiben;
5. Kunststoffhlse ber Verschraubung;
6. Glasbohrungen mittig zum Klemmblech (25 mm = d = 35 mm);
7. in Lngsrichtung durchgehende Zwischenlagen aus druckfestem Elastomer.
DIN
18008
Seite: 12
Zweischeiben-Isolierverglasung
Nachweis nach DIN 18008; allseitig linienfrmig gelagert; keine absturzsichernde Funktion;
Belastung aus Wind (auen)+ Klima; Glas NICHT thermisch vorgespannt
DIN 18008-2:2010-12
4 Anwendungsbedingungen
4.1 Der Glaseinstand ist so zu whlen, dass die Standsicherheit der Verglasung langfristig sichergestellt ist. Falls nachfolgend
keine anderen Festlegungen getroffen werden, ist ein Mindestglaseinstand von 10 mm einzuhalten.
4.2 Die linienfrmige Lagerung muss an mindestens zwei gegenberliegenden Seiten beidseitig (Druck und Sog) normal zur
Scheibenebene wirksam sein. Dabei muss bei mehrscheibigem Aufbau die linienfrmige Lagerung fr alle Scheiben wirksam
sein.
4.3 Eine Seite gilt als eben linienfrmig gelagert, wenn bezogen auf die aufgelagerte Scheibenlnge der Bemessungswert
der Durchbiegung der Unterkonstruktion nicht grer als 1/200 ist. Vereinfachend darf der Bemessungswert der Beanspruchung
nach DIN 1055-100:2001-03, Gleichung (22) ermittelt werden.
4.4 Die Verglasungen sind fachgerecht zu verklotzen.
Seitenlnge b
SZR
ta
dSZR
Innenscheibe
Aussenscheibe
Seitenlnge a
ti
Aussenscheibe der Isolierverglasung:
Glasart Typ1 =
fka =
TAB("18008/fk";fk;Typ=Typ1)
Dicke ta =
Scheibenzwischenraum:
dSZR =
Innenscheibe der Isolierverglasung:
Glasart Typ =
fki =
Dicke ti =
E-Modul EG =
gM =
= Floatglas (FG)
=
45,0 N/mm
8,0 mm
16 mm
= Floatglas (FG)
=
45,0 N/mm
6,0 mm
70000 N/mm
1,80
Scheibenabmessung:
Spannweite a =
Spannweite b =
1720 mm
3485 mm
DIN
18008
Seite: 13
charakteristische Einwirkungen
uere Windbelastung:
Winddruck wD,k =
Windsog wS,k =
0,62 kN/m
-0,70 kN/m
Klimalast (Bestimmung gem DIN 18008-1, Anhang A):

Die Einwirkungen aus Temperaturnderung und meteorologischem Druck drfen als eine Einwirkung
zusammengefasst werden. DH stellt eine stndige Einwirkung dar.
Extreme Druckunterschiede zwischen der umgebenden Atmosphre und dem Scheibenzwischenraum
ergeben sich fr die Situation Winter (tiefe Temperaturen und Hochdruckverhltnisse) und Sommer (hohe
Temperaturen und Tiefdruckverhltnisse). Neben den Regelwerten fr Temperaturdifferenzen DT und
nderungen des atmosphrischen Drucks Dpmet sind in Tabelle 3 auch Angaben zu den anzusetzenden
Ortshhendifferenzen DH fr den Regelfall abdeckende Verhltnisse enthalten. Ist die Differenz der Ortshhen
grer als in Tabelle 3 angenommen, so ist der tatschliche Wert der Ortshhendifferenz zu bercksichtigen.
Liegen nachweislich kleinere Ortshhendifferenzen vor als in Tabelle 3 genannt, so drfen diese verwendet
werden.
Sommer:
DH =
Dpmet =
DT =
Dpgeo,S =
p0,DT,S =
p0 =
Winter:
DH =
Dpmet =
DT =
Dpgeo,W =
p0,DT,W =
p0 =
0,012 * DH
-Dpmet+ 0,34* DT
Dpgeo,S- Dpmet+ 0,34* DT
0,012 * DH
-Dpmet+ 0,34* DT
Dpgeo,W - Dpmet+ 0,34* DT
Berechnung der charakteristischen Kantenlnge a*

BV =
TAB("18008/TabA1";Bv;ab=a/b)
a' =
28,9 *
Berechnung des Faktor j
1 + ( a / a' )
=
=
=
-300 m
4,00 kN/m
-25 K
-3,60 kN/m
-12,50 kN/m
-16,10 kN/m
0,0507
427,6 mm
0,0038
( t a 3 + t i 3 ) * BV
j=
dSZR * t a * t i
=
=
=
600 m
-2,00 kN/m
20 K
7,20 kN/m
8,80 kN/m
16,00 kN/m
Berechnung der Anteile der Einzelscheiben an der Gesamtbiegesteifigkeit

da =
ta
3
ta + ti
di =
1- da
0,7033
0,2967
DIN
18008
Seite: 14
Verteilung der Einwirkungen

Die Verteilung der Einwirkungen und der Wirkung des isochoren Druckes auf die uere und innere
Scheibe erfolgt entsprechend den Angaben von DIN 18008-2:2010-12 Tabelle A.2.
Innenscheibe
Als positive Richtung fr die Anwendung von Tabelle A.2 wird der Richtungspfeil von auen nach
innen definiert.
SZR
ti
Unterdruck
berdruck
Winddruck
+
(a)
+ Verformung
+ Verformung +
(c)
(b)
aussen
innen
Zunchst werden die charakteristische Lastanteile fr jede Einzelscheibe getrennt nach Einwirkungsart
sFeld
sFeld
F Lastfallkombination
sg,d,Eck
und
sg,d ermittelt.
x,d
Windlast
Klimalast
LK1 (Sommer, Aussenscheibe):
kg,1,k =
-j* Dpgeo,S
kt,1,k =
-j* p0,DT,S
LK2 (Winter, Aussenscheibe):
kg,2,k =
-j* Dpgeo,W
kt,2,k =
-j* p0,DT,W
LK3 (Sommer, Innenscheibe):
j* Dpgeo,S
kg,3,k =
j* p0,DT,S
kt,3,k =
LK4 (Winter, Innenscheibe):
j* Dpgeo,W
kg,4,k =
j* p0,DT,W
kt,4,k =
=
=
-0,027 kN/m
-0,033 kN/m
=
=
0,014 kN/m
0,048 kN/m
=
=
0,027 kN/m
0,033 kN/m
=
=
-0,014 kN/m
-0,048 kN/m
DIN
18008
Seite: 15
Lastfallkombinationen
Windlast (kurze Einwirkungsdauer) als vorherrschende Einwirkung
Grundkombinationen im Grenzzustand der Tragsicherheit (GZT):
magebend fr uere Scheibe
LK1:
1,35* kg,1,k+ 1,5* w1,k+ 1,5* 0,6*kt,1,k
=
LK2:
1,35* kg,2,k+ 1,5* w2,k+ 1,5* 0,6*kt,2,k
=
-0,80 kN/m
0,72 kN/m
magebend fr innere Scheibe

LK3:
1,35* kg,3,k+ 1,5* w3,k+ 1,5* 0,6*kt,3,k
LK4:
1,35* kg,4,k+ 1,5* w4,k+ 1,5* 0,6*kt,4,k
0,34 kN/m
-0,38 kN/m
=
=
Grundkombinationen im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit (GZG):

magebend fr uere Scheibe
LK11:
kg,1,k+ w1,k+ 0,6*kt,1,k
=
LK12:
kg,2,k+ w2,k+ 0,6*kt,2,k
=
-0,54 kN/m
0,48 kN/m
magebend fr innere Scheibe

LK13:
kg,3,k+ w3,k+ 0,6*kt,3,k
LK14:
kg,4,k+ w4,k+ 0,6*kt,4,k
0,23 kN/m
-0,25 kN/m
=
=
Beiwerte (nach F. Feldmeier) fr die nachfolgende Berechnung
e=
MIN(a;b)/ MAX(a;b)
Bf =
TAB("18008/feldmeier1";Bf;e=e)
Bs =
TAB("18008/feldmeier1";Bs;e=e)
Bq =
TAB("18008/feldmeier1";Bq;e=e)
=
=
=
=
0,49
0,1167
0,6100
0,5090
max Durchbiegung Auenscheibe:

Die Durchbiegung linienfrmig gelagerter Horizontalverglasung ist auf 1/100 der Sttzweite begrenzt.
17,20 mm
Cd =
1/100* a
=
16,89 mm
Ed =
MAX(ABS(fa,11); fa,12;fi,13;ABS(fi,14))
=
0,98 1
Ed/Cd
=
Analytischer Nachweis der Tragfhigkeit
Spannungen Aussenscheibe:
sa1 =
LK1*
ta
* Bs
-22,56 N/mm
DIN
18008
Seite: 16
sa2 =
LK2*
ta
* Bs
20,30 N/mm
* Bs
17,04 N/mm
* Bs
-19,05 N/mm
Spannungen Innenscheibe:
si3 =
LK3*
a
ti
si4 =
LK4*
a
ti
2
2
2
2
Nachweis Aussenscheibe:
kc =
kmod =
Rda =
1,80
0,70
k mod * k c * fka
gM
magebende Kombination
Eda =
MAX(ABS(sa1); sa2;)
Eda/ Rda
31,50 N/mm
22,56 N/mm
31,50 N/mm
19,05 N/mm
0,72 1
Nachweis Innenscheibe:
Rdi =
k mod * k c * fki
gM
Edi =
MAX(si3; ABS(si4;))
Edi/ Rdi
0,60 1
berprfung der Lagesicherheit fr LK5

Die abhebende Linienlast muss durch die Klemmleisten abgetragen werden.
Nachweis der Resttragfhigkeit
vgl. DIN 18008-1:2010-12 Kapitel 9
hier: Vorgaben aus konstruktiver und geometrischer Sicht erfllt
DIN
18008
Seite: 17
Dreischeiben-Isolierverglasung
Innenscheibe
Aussenscheibe
Nachweis nach DIN 18008 + Feldmeier, F.(Klimabelastung und Lastverteilung bei Mehrscheibenisolierglas.
Stahlbau 75 (2006) Heft 6, Seite 467478);
allseitig linienfrmig gelagert; keine absturzsichernde Funktion; Belastung aus Wind (auen)+ Klima; Glas NICHT
thermisch vorgespannt
DIN 18008-2:2010-12
4 Anwendungsbedingungen
4.1 Der Glaseinstand ist so zu whlen, dass die Standsicherheit der Verglasung langfristig sichergestellt ist. Falls nachfolgend
keine anderen Festlegungen getroffen werden, ist ein Mindestglaseinstand von 10 mm einzuhalten.
4.2 Die linienfrmige Lagerung muss an mindestens zwei gegenberliegenden Seiten beidseitig (Druck und Sog) normal zur
Scheibenebene wirksam sein. Dabei muss bei mehrscheibigem Aufbau die linienfrmige Lagerung fr alle Scheiben wirksam
sein.
4.3 Eine Seite gilt als eben linienfrmig gelagert, wenn bezogen aufa die aufgelagerte
Scheibenlnge
der
i
SZR
Bemessungswert der Durchbiegung der Unterkonstruktion nicht grer als 1/200 ist. Vereinfachend darf der Bemessungswert der
Beanspruchung nach DIN 1055-100:2001-03, Gleichung (22) ermittelt werden.
4.4 Die Verglasungen sind fachgerecht zu verklotzen.
Seitenlnge b
h1
Auen- und Innenscheibe der Isolierverglasung:
Glasart Typ1 =
fk1 =
Dicke ta =
Dicke ti =
ta
SZR
SZR
ta
dSZR
tm
dSZR
Bohrloch
Innenscheibe
Mittelscheibe
Aussenscheibe
Seitenlnge a
ti
= Floatglas (FG)
=
45,0 N/mm
B8,0 mm
=d
8,0 mm
Scheibenzwischenraum:
d1,SZR =
d2,SZR =
d1,SZR
Mittelscheibe der Isolierverglasung:

Glasart Typ =
fk2 =
Dicke tm =
= Floatglas (FG)
=
45,0 N/mm
4,0 mm
E-Modul EG =
gM =
12 mm
12 mm
70000 N/mm
1,80
Scheibenabmessung:
Spannweite a =
Spannweite b =
2777 mm
2977 mm
DIN
18008
Seite: 18
uere Windbelastung:
Winddruck wD,k =
Windsog wS,k =
0,66 kN/m
-0,74 kN/m
Klimalast (Bestimmung gem DIN 18008-1, Anhang A und [Feldmeier 2010]:

Die Einwirkungen aus Temperaturnderung und meteorologischem Druck drfen als eine Einwirkung
zusammengefasst werden. DH stellt eine stndige Einwirkung dar.
Isolierverglasungen mit einem Gesamtabsorptionsgrad von weniger als 30 % bei normalen
Bedingungen.
Sommer:
DH =
Dpmet =
DT =
Dpgeo,S =
p0,DT,S =
p0 =
0,012 * DH
-Dpmet+ 0,34* DT
Dpgeo,S- Dpmet+ 0,34* DT
Winter:
DH =
Dpmet =
DT =
Dpgeo,W =
p0,DT,W =
p0 =
0,012 * DH
-Dpmet+ 0,34* DT
Dpgeo,W - Dpmet+ 0,34* DT
=
=
=
=
=
=
Luftdruck am Einbauort
pa =
600 m
-2,00 kN/m
20 K
7,20 kN/m
8,80 kN/m
16,00 kN/m
-300 m
4,00 kN/m
-25 K
-3,60 kN/m
-12,50 kN/m
-16,10 kN/m
100 kN/m
Berechnung der relativen Volumennderung aI

BV =
TAB("18008/TabA1";Bv;ab=a/b)
0,0223
Scheibenzwischenraum 1:
Einzelscheibe 1
4
a * pa * B V
a1 =
*10-3
308
*10-3
2467
*10-3
2467
308
E G * t a * d1,SZR
Einzelscheibe 2
a * pa * B V
a1plus =
E G * t m * d1,SZR
Scheibenzwischenraum 2:
Einzelscheibe 2
4
a * pa * B V
a2 =
E G * t m * d2,SZR
Einzelscheibe 3
a2plus =
a * pa * B V
3
*10-3
E G * t i * d2,SZR
DIN
18008
Seite: 19
Berechnung des Isolierglasfaktors ji fr die beiden Scheibenzwischenrume

Scheibenzwischenraum 1
j1 =
1 + a1 + a1plus
Scheibenzwischenraum 2
j2 =
1 + a2 + a2plus
0,00036
0,00036
Zusammenstellung der Lastflle:
Innenscheibe
Die magebende EWK zur Bemessung der Einzelscheiben entspricht der ungnstigsten berlagerung
der klimabedingten Belastung in den Scheibenzwischenrumen und den ueren Einwirkungen. Daraus
ergeben sich 6 mgliche EWK infolge Winddruck /-sog und Sommer-/Winterbedingungen aus der
Klimalast. Bei der Bemessung der Verglasung werden nur gleich gerichtete Einwirkungen berlagert.
Die Vorzeichenregelung fr die berlagerung definiert den Winddruck auf die Auenscheibe positiv,
externer Windsog oder interner Winddruck entsprechend negativ. Lastanteile aus klimatischen
Vernderungen sind gesondert fr jede Einzelscheibe im Hinblick auf die Hauptlastrichtung positiv bzw.
negativ anzusetzen (vgl. folgendes Bild)
SZR
ti
Unterdruck
berdruck
Winddruck
+
(a)
aussen
+ Verformung
+ Verformung +
(c)
(b)
+
innen
Beiwert F fr die Lastanteile auf die Einzelscheiben nach [Feldmeier 2010]

sFeld
1sFeld
F
sg,d,Eck
sg,d
F=
=
x,d
( 1 + a 1 + a 1plus ) * ( 1 + a 2 + a 2plus ) - a 1plus * a 2
0,6173*10-6
Windlast
Klimalast
Klimalast stndig Sommer (s) und Winter (w) auf Einzelscheibe 1:
kst,s,1 =
-F*(1+a1plus+ a2 + a2plus)* Dpgeo,S
=
kst,w,1 =
-F*(1+a1plus+ a2 + a2plus)* Dpgeo,W
=
F*(a2plus- a1)* Dpgeo,S
kst,s,2 =
=
-0,02 kN/m
0,01 kN/m
0,00 kN/m
DIN
18008
Seite: 20
F*(a2plus- a1)* Dpgeo,W

kst,w,2 =
=
F*(1+a1+ a1plus+a2)* Dpgeo,S
kst,s,3 =
=
F*(1+a1+ a1plus+a2)* Dpgeo,W
kst,w,3 =
=
0,00 kN/m
0,02 kN/m
-0,01 kN/m
Klimalast mittel Sommer (s) und Winter (w) auf Einzelscheibe 1 aus Zwischenraum 1:
km,s,1,1 =
-F*(1+ a2 + a2plus)* p0,DT,S
=
-0,02 kN/m
km,w,1,1 =
-F*(1+ a2 + a2plus)* p0,DT,W
=
0,02 kN/m
F*(1+ a2plus)* p0,DT,S
km,s,2,1 =
=
0,00 kN/m
F*(1+ a2plus)* p0,DT,W
km,w,2,1 =
=
-0,00 kN/m
F* a2* p0,DT,S
km,s,3,1 =
=
0,01 kN/m
F* a2* p0,DT,W
km,w,3,1 =
=
-0,02 kN/m
km,s,1,2 =
-F*a1plus* p0,DT,S
=
-0,01 kN/m
km,w,1,2 =
-F*a1plus* p0,DT,W
=
0,02 kN/m
km,s,2,2 =
-F*(1+ a1)* p0,DT,S
=
-0,00 kN/m
km,w,2,2 =
-F*(1+ a1)* p0,DT,W
=
0,00 kN/m
F*(1+ a1 + a1plus)* p0,DT,S
km,s,3,2 =
=
0,02 kN/m
F*(1+ a1 + a1plus)* p0,DT,W
km,w,3,2 =
=
-0,02 kN/m
DIN
18008
Seite: 21

EWK fr kurze Einwirkungsdauer, Leiteinwirkung Klima
Scheibe 1:
LK1K:
0,6* p1,wd,k+ (kst,w,1 + km,w,1,1+ km,w,1,2)
LK2K:
0,6* p1,ws,k+ (kst,s,1 + km,s,1,1+ km,s,1,2)
Scheibe 2:
LK3K:
0,6* p2,wd,k+ (km,w,2,1+ km,w,2,2)
LK4K:
0,6* p2,ws,k+ (km,s,2,1+ km,s,2,2)
Scheibe 3:
LK5K:
0,6* p3,wd,k+ (kst,s,3 + km,s,3,1+ km,s,3,2)
LK6K:
0,6* p3,ws,k+ (kst,w,3 + km,w,3,1+ km,w,3,2)
EWK fr kurze Einwirkungsdauer, Leiteinwirkung Wind
Scheibe 1:
LK1W :
p1,wd,k+ 0,6* (kst,w,1 + km,w,1,1+ km,w,1,2)
LK2W :
p1,ws,k+ 0,6* (kst,s,1 + km,s,1,1+ km,s,1,2)
Scheibe 2:
LK3W :
p2,wd,k+ 0,6* (km,w,2,1+ km,w,2,2)
LK4W :
p2,ws,k+ 0,6* (km,s,2,1+ km,s,2,2)
Scheibe 3:
LK5W :
p3,wd,k+ 0,6* (kst,s,3 + km,s,3,1+ km,s,3,2)
LK6W :
p3,ws,k+ 0,6* (kst,w,3 + km,w,3,1+ km,w,3,2)
=
=
0,24 kN/m
-0,26 kN/m
=
=
0,02 kN/m
-0,02 kN/m
=
=
0,24 kN/m
-0,26 kN/m
=
=
0,34 kN/m
-0,38 kN/m
=
=
0,04 kN/m
-0,04 kN/m
=
=
0,34 kN/m
-0,38 kN/m
e=
MIN(a;b)/ MAX(a;b)
Bf =
Bs =
Bq =
=
=
=
=
0,93
0,0532
0,3077
0,4467

27,8 mm
Cd =
1/100* a
=
Ed,a =
Ed,m =
Ed,i =
Ed,a/Cd
Ed,m/Cd
Ed,i/Cd
MAX(fa1; ABS(fa2);fa3;ABS(fa4))
MAX(fm1; ABS(fm2);fm3;ABS(fm4))
MAX(fi1; ABS(fi2);fi3;ABS(fi4))
1,21 1
=
1,01 1
=
1,21 1
=
=
=
=
33,50 mm
28,20 mm
33,50 mm
DIN
18008
Seite: 22
Analytischer Nachweis der Tragfhigkeit

Spannungen Scheibe 1 (auen):
"kurze" Einwirkungsdauer
sa1 =
LK1kK *
ta
sa2 =
sa3 =
sa4 =
* Bs
LK2kK*10-3* a2/ ta2* Bs

LK1kW
*10-3*
a2/
LK2kW
*10-3*
a2/
-14,46 N/mm
ta
Bs
18,91 N/mm
ta
2*
Bs
-21,13 N/mm
sa6 =
LK2m*10-3* a2/ ta2* Bs
kc =
kmod,kurz =
kmod,mittel =
Rd,a,mittel =
12,98 N/mm
2*
"mittlere" Einwirkungsdauer
sa5 =
LK1m*10-3* a2/ ta2* Bs
Rd,a,kurz =
k mod,kurz * k c * fk1
gM
k mod,mittel * k c * fk1
gM
2,60 N/mm
-2,60 N/mm
1,80
0,70
0,40
31,50 N/mm
18,00 N/mm
21,13 N/mm
2,60 N/mm
Nachweis Scheibe 1 (auen):

Ed,a,kurz =
MAX(sa1;ABS(sa2);sa3;ABS(sa4))
0,67 1
Ed,a,kurz/ Rd,a,kurz
=
Ed,a,mittel =
MAX(sa5;ABS(sa6))
0,14 1
Ed,a,mittel/ Rd,a,mittel
=
Spannungen Scheibe 2 (mittig):

kc =
kmod,kurz =
kmod,mittel =
Rd,m,kurz =
Rd,m,mittel =
gM
gM
1,80
0,70
0,40
=
31,50 N/mm
18,00 N/mm
DIN
18008
Seite: 23
Nachweis Scheibe 2 (mittig):

Ed,m,kurz =
MAX(sm1;ABS(sm2);sm3;ABS(sm4))
0,28 1
Ed,m,kurz/ Rd,m,kurz
=
Ed,m,mittel =
MAX(sm5;ABS(sm6))
0,00 1
Ed,m,mittel/ Rd,m,mittel
=
8,90 N/mm
0,00 N/mm
Spannungen Scheibe 3 (innen):

"kurze" Einwirkungsdauer

kc =
kmod,kurz =
kmod,mittel =
Rd,i,kurz =
gM
Rd,i,mittel =
gM
1,80
0,70
0,40
=
31,50 N/mm
18,00 N/mm
21,13 N/mm
2,60 N/mm
Nachweis Scheibe 3 (innen):

Ed,i,kurz =
MAX(si1;ABS(si2);si3;ABS(si4))
0,67 1
Ed,i,kurz/ Rd,i,kurz
=
Ed,i,mittel =
MAX(si5;ABS(si6))
0,14 1
Ed,i,mittel/ Rd,i,mittel
=

Die abhebende Linienlast muss durch die Klemmleisten abgetragen werden.
vgl. DIN 18008-1:2010-12 Kapitel 9
hier: Vorgaben aus konstruktiver und geometrischer Sicht erfllt
DIN
18008
Seite: 24
Horizontalverglasung 2-seitig, linienfrmig gelagert
Nachweis nach DIN 18008-1 und 2, Glas thermisch NICHT vorgespannt
5 Zustzliche Regelungen fr Horizontalverglasungen
5.1 Fr Einfachverglasungen bzw. die untere Scheibe von Isolierverglasungen darf zum Schutz von Verkehrsflchen nur
Verbundsicherheitsglas (VSG) aus Floatglas oder VSG aus teilvorgespanntem Glas (TVG) oder Drahtglas verwendet werden.
5.2 Die ausreichende Resttragfhigkeit darf durch Bohrungen und Ausschnitte nicht beeintrchtigt werden.
5.3 VSG-Scheiben aus TVG drfen Bohrungen zur Befestigung von Klemmleisten haben.
5.4 VSG Scheiben mit einer Sttzweite von mehr als 1,2 m sind allseitig zu lagern.
5.5 Die Nenndicke der Zwischenfolie von VSG muss mindestens 0,76 mm betragen. Bei allseitiger Lagerung von Scheiben
mit einer maximalen Sttzweite in Haupttragrichtung von 0,8 m darf auch eine Zwischenfolie mit einer Nenndicke von 0,38
mm verwendet werden.
5.6 Die Verwendung von Drahtglas ist nur bis zu einer maximalen Sttzweite in Haupttragrichtung von 0,7 m zulssig.
Dabei muss der Glaseinstand mindestens 15 mm betragen. Kanten von Drahtglas drfen nicht stndig der Feuchtigkeit ausgesetzt
sein. Freie Kanten drfen der Bewitterung ausgesetzt sein, wenn deren Abtrocknung nicht behindert wird.
5.7 Der freie Rand von VSG darf parallel und senkrecht zur Lagerung maximal 30 % der Auflagerlnge, hchstens jedoch 300
mm ber den von den linienfrmigen Lagern aufgespannten Bereich auskragen. Die Auskragung einer Scheibe eines VSG
ber den Verbundbereich hinaus (z. B. Tropfkanten bei berkopfverglasungen) darf maximal 30 mm betragen.
5.8 Die untere Scheibe einer Horizontalverglasung aus Isolierglas ist stets auch fr den Fall des Versagens der oberen Scheiben
mit deren Belastung nachzuweisen. Das Versagen der oberen Scheiben stellt eine auergewhnliche
Bemessungssituation dar. Hierfr gilt DIN 1055-100:2001-03, 9.4 (Gleichung 15).
5.9 Von den in diesem Abschnitt aufgefhrten zustzlichen Regelungen fr Horizontalverglasungen darf abgewichen
werden, wenn durch geeignete konstruktive Manahmen (z. B. ausreichend dauerhaft tragfhige kleinmaschige Netze mit
hchstens 40 mm Maschenweite) sichergestellt ist, dass Verkehrsflchen nicht durch herabfallende Glasteile gefhrdet werden.
Glasart Typ =
fk =
E-Modul EG =
gM =
Dicke t1 =
Dicke t2 =
Spannweite l =
=
=
VSG aus FG
45,0 N/mm
70000 N/mm
1,80
6,0 mm
6,0 mm
780 mm
t1 * 25 = 0,006* 25
Eigengewicht g1 =
t2 * 25 = 0,006* 25
Eigengewicht g2 =
Schnee s =
=
=
0,15 kN/m
0,15 kN/m
1,0 kN/m
Einwirkungen fr Nachweis der Tragsicherheit:

qd,mittel =
1,35* (g1+ g2)+1,5*s
qd,stndig =
1,35* (g1+ g2)
=
=
1,91 kN/m
0,41 kN/m
Einwirkung fr Nachweis der Gebrauchstauglichkeit

qmittel =
1,00* (g1+ g2)+1,0*s
1,30 kN/m
Einwirkungen
DIN
18008
Seite: 25
Verbundsicherheitsglas besteht aus mindestens zwei Glasplatten, die durch eine PVB-Folie miteinander
verbunden sind. Die Verbundwirkung darf rechnerisch nicht bercksichtigt werden. Die Lasten werden
entsprechend den Steifigkeitsanteilen auf die Einzelscheiben aufgeteilt.
Lastanteile:
t1
d1 =
t1 + t2
t2
d2 =
0,50
0,50
t1 + t2
Ersatzdicke t' (des gesamten Schichtenaufbaus) fr Verformungsberechnung
t' =
3
1
+ t2
7,6 mm
Betrachtet wird ein 1,0m breiter Streifen:

Widerstandsmomente
W1 =
1000 * t12 /6
6000 mm/m
1000 * t22 /6
6000 mm/m
W2 =
Einwirkungen auf Scheiben

d1* qd,mittel
qd1,mittel =
d2* qd,mittel
qd2,mittel =
Scheibe 1:
M1,max,stndig =
d1* qd,stndig *
qd1,mittel *
M1,max,mittel =
= 0,95 *
M2,max,mittel =
d2* qd,stndig *
qd2,mittel *
0,0156 kNm
0,78
8
0,0722 kNm
0,0156 kNm
0,0722 kNm
=
2
Scheibe 2:
M2,max,stndig =
0,95 kN/m
0,95 kN/m
=
=
= 0,95 *
0,78
8
DIN
18008
Seite: 26
Nachweis der Tragfhigkeit

Faktor (8.3.8) f1 =
Faktor (8.3.9) f2 =
0,80
1,10

kc =
1,80
0,25 * k c * fk
Rd,stndig =
gM
0,40 * k c * fk
Rd,mittel =
gM
* f1* f2
9,90 N/mm
* f1* f2
15,84 N/mm
Nachweis:
sd1,stndig/ Rd,stndig
sd1,mittel/ Rd,mittel
=
=
0,26 1
0,76 1
sd2,stndig/ Rd,stndig
sd2,mittel/ Rd,mittel
=
=
0,26 1
0,76 1

EIu =
I=
u=
5
384
* q mittel * l
t' *
1000
12
EIu
EG * I
6,27*109 Nmm
36581 mm4
2,45 mm
Bemessungswert des Gebrauchstauglichkeitskriterium nach DIN 18008-2

uC,d =
l/100
=
7,80 mm
u/ uC,d
0,31 1
DIN
18008
Seite: 27
Horizontalverglasung allseitig, linienfrmig gelagert

Nachweis nach DIN 18008, Einfachverglasung, NICHT bedingt betretbar, VSG aus TVG
Seitenlnge a
5 Zustzliche Regelungen fr Horizontalverglasungen

5.1 Fr Einfachverglasungen bzw. die untere Scheibe von Isolierverglasungen darf zum Schutz von Verkehrsflchen nur
Verbundsicherheitsglas (VSG) aus Floatglas oder VSG aus teilvorgespanntem Glas (TVG) oder Drahtglas verwendet werden.
5.2 Die ausreichende Resttragfhigkeit darf durch Bohrungen und Ausschnitte nicht beeintrchtigt werden.
5.3 VSG-Scheiben aus TVG drfen Bohrungen zur Befestigung von Klemmleisten haben.
5.4 VSG Scheiben mit einer Sttzweite von mehr als 1,2 m sind allseitig zu lagern.
5.5 Die Nenndicke der Zwischenfolie von VSG muss mindestens 0,76 mm betragen. Bei allseitiger Lagerung von Scheiben
mit einer maximalen Sttzweite in Haupttragrichtung von 0,8 m darf auch eine Zwischenfolie mit einer Nenndicke von
0,38mm verwendet werden.
5.6 Die Verwendung von Drahtglas ist nur bis zu einer maximalen Sttzweite in Haupttragrichtung von 0,7 m zulssig.
Dabei muss der Glaseinstand mindestens 15 mm betragen. Kanten von Drahtglas drfen nicht stndig der Feuchtigkeit ausgesetzt
sein. Freie Kanten drfen der Bewitterung ausgesetzt sein, wenn deren Abtrocknung nicht behindert wird.
5.7 Der freie Rand von VSG darf parallel und senkrecht zur Lagerung maximal 30 % der Auflagerlnge, hchstens jedoch 300
mm ber den von den linienfrmigen Lagern aufgespannten Bereich auskragen. Die Auskragung einer Scheibe eines VSG
ber den Verbundbereich hinaus (z. B. Tropfkanten bei berkopfverglasungen) darf maximal 30 mm betragen.
5.8 Die untere Scheibe einer Horizontalverglasung aus Isolierglas ist stets auch fr den Fall des Versagens der oberen Scheiben
mit deren Belastung nachzuweisen. Das Versagen der oberen Scheiben stellt eine auergewhnliche Bemessungssituation dar. Hierfr gilt DIN 1055-100:2001-03, 9.4 (Gleichung 15).
5.9 Von den in diesem Abschnitt aufgefhrten zustzlichen Regelungen fr Horizontalverglasungen darf abgewichen
werden, wenn durch geeignete konstruktive Manahmen (z. B. ausreichend dauerhaft tragfhige kleinmaschige Netze mit
hchstens 40 mm Maschenweite) sichergestellt ist, dass Verkehrsflchen nicht durch herabfallende Glasteile gefhrdet werden.
Seitenlnge b
Glasart Typ =
fk =
E-Modul EG =
gM =
Dicke t1 =
Dicke t2 =
Spannweite a =
Spannweite b =
=
=
TVG aus FG
70,0 N/mm
70000 N/mm
1,50
8,0 mm
8,0 mm
1090 mm
2190 mm
=
=
0,20 kN/m
0,20 kN/m
g=
0,40 kN/m
Eigengewicht g1 = t1 * 25 = 0,008* 25
Eigengewicht g2 = t2 * 25 = 0,008* 25
Schnee s =
Winddruck wD =
Windsog wS =
1,38 kN/m
0,59 kN/m
-0,94 kN/m
DIN
18008
Seite: 28
LK1:
1,35* g+ 1,5* s+ 1,5* 0,6* wD
=
LK2:
1,35* g+ 1,5* wD+ 1,5* 0,5* s
=
3,14 kN/m
2,46 kN/m
Nachweis fr abhebende Krfte:

LK3:
1,00* g+ 1,5* wS
-1,01 kN/m
Nachweis der Lagesicherheit:

LK4:
1,15* g+ 1,5* wS
-0,95 kN/m

LK11:
g+ s+ 0,6* wD
=
LK12:
g+ wD+ 0,5* wD
=
LK13:
g+ wS
=
2,13 kN/m
1,28 kN/m
-0,54 kN/m
Berechnung
Verbundsicherheitsglas (VSG) besteht aus mindestens zwei Glasplatten, die durch eine PVB-Folie
miteinander verbunden sind. Die Verbundwirkung darf rechnerisch nicht bercksichtigt werden.
Die Lasten werden entsprechend den Steifigkeitsanteilen auf die Einzelscheiben aufgeteilt.
Lastanteile:
t1
d1 =
t1 + t2
t2
d2 =
0,50
0,50
t1 + t2
Ersatzdicke t' (des gesamten Schichtenaufbaus) fr Verformungsberechnung

t' =
3
1
+ t2

e=
MIN(a;b)/ MAX(a;b)
Bf =
Bs =
Bq =
10,1 mm
=
=
=
=
0,50
0,1151
0,6030
0,5090
=
=
=
4,81 mm
3,79 mm
-1,22 mm
Durchbiegung (Einzellastflle)
Durchbiegung (Lastfallkombinationen)
fd11 =
fg,k+ fs,k+ 0,6* fwD,k
fd12 =
fg,k+ fwD,k+ 0,5* fs,k
fd13 =
fg,k+ fwS,k
DIN
18008
Seite: 29

10,90 mm
Cd =
1/100* a
=
4,81 mm
Ed =
MAX(fd11; fd12; ABS(fd13))
=
0,44 1
Ed/Cd
=
Anmerkung:
Bei Durchbiegungen f, die grer sind als die Scheibendicke d, kann eine geometrisch nichtlineare Berechnung
(FE) ber den Ansatz der Membranwirkung in der Platte zu wirtschaftlicheren Ergebnissen fhren.
Nachweis der Tragfhigkeit
Lineare Superposition fr Scheibe 1:

s1 =
1,35* sg1+ 1,5*ss1+ 1,5*0,6*swD1
s2 =
1,35* sg1+ 1,5*swD1+ 1,5*0,5*ss1
s3 =
1,00* sg1+ 1,5*swS1
=
=
=
17,57 N/mm
13,76 N/mm
-5,65 N/mm
Nachweis:
Faktor (8.3.9) f2 =
1,10

kc =
1,00
Rd =
k c * fk
1,5
* f2
Ed =
MAX(s1; s2; ABS(s3))
Nachweis:
Ed/ Rd
51,33 N/mm
17,57 N/mm
0,34 1
DIN
18008
Seite: 30
Lineare Superposition fr Scheibe 2:

s1 =
1,35* sg2+ 1,5*ss2+ 1,5*0,6*swD2
s2 =
1,35* sg2+ 1,5*swD2+ 1,5*0,5*ss2
s3 =
1,00* sg2+ 1,5*swS2
=
=
=
17,57 N/mm
13,76 N/mm
-5,65 N/mm
Nachweis
Faktor (8.3.9) f2 =
1,10

kc =
1,00
Rd =
k c * fk
1,5
* f2
Ed =
MAX(s1; s2; ABS(s3))
Nachweis:
Ed/ Rd
51,33 N/mm
17,57 N/mm
0,34 1

Die abhebende Linienlast muss durch die Klemm leisten abgetragen werde. Die Breite der
Lasteinzugsflchen betrgt a (s.o.)
LK4 * a = -0,95 * 1,09
qz,d =
=
-1,04 kN/m
DIN
18008
Seite: 31

Nachweis nach DIN 18008-3, punktfrmig mittels Tellerhaltern, Glas NICHT bedingt betretbar, VSG aus 2x TVG
DIN 18008-3:2013-07
1 Anwendungsbereich
Diese Norm gilt fr die Verwendung von punktfrmig gelagerten Verglasungen. Dabei werden Punkthalter unterschieden in
Tellerhalter, die durch Glasbohrungen gefhrt werden, und Klemmhalter, die ohne Bohrungen am Rand bzw. an den Ecken
der Verglasung angeordnet werden. Diese Norm gilt nur fr Verglasungskonstruktionen, bei denen alle Glasscheiben
ausschlielich durch mechanische Halterungen formschlssig gelagert sind.
Diese Norm gilt ausschlielich fr ausfachende Verglasungen nach DIN 18008-1:2010-12, 3.1.1. Diese Norm behandelt die
Verwendung von Tellerhaltern mit zylindrischen Glasbohrungen (keine konischen Bohrungen), die die gesamte Glasdicke
umgreifen.
Fr Verglasungen, die gegen Absturz sichern, fr begehbare oder an zu Instandsetzungsmanahmen
betretbare Verglasungen gelten zustzliche Anforderungen nach DIN 18008-4 bis DIN 18008-6.
Lcr,z
Hinsichtlich der Unterscheidung in Horizontal- und Vertikalverglasung gelten die Bestimmungen nach DIN 18008-2
sinngem.
Lcr,y
Die Anwendungsbedingungen nach DIN 18008-3:2013-07 Kapitel 4, 5 und 6 sind einzuhalten!

Lcr,z
Bohrloch d
b1
Glasart Typ =
=
fk =
=
Deckscheibe t1
t1
E-Modul EG Scheibe
=
1,52 mm PVB
gM =
Tragscheibe t
Scheibe t
Scheibe t1 =
GEW("18008/C.4";t;)
Scheibe t2 =
t1
Bohrungsdurchmeser d = GEW("18008/C.2";d;)
Tellerdurchmesser T =
GEW("18008/C.2";T;)
Abstand vom Bohrungsrand zur Plattenkante B =
min. Achsabstand Punkthalter amin =
Spannweite a =
=
=
=
=
TVG aus FG
70,0 N/mm
70000 N/mm
1,50
10,0 mm
10,0 mm
20 mm
60 mm
100 mm
800 mm
800 mm
Ergebnisse des vereinfachten FE-Modells im Feldbereich (ohne Bohrungen):
max. Spannung im Feld bei gelenkiger, statisch bestimmter Lagerung
max. Spannung sFeld =
13,60 N/mm
Verformung fmax =
4,50 mm
DIN
18008
Seite: 32
Ergebnisse des vereinfachten FE-Modells im Bohrungsbereich Feldbereich:
Die max. Spannung ergibt sich im Umkreis der Sttzung mit einem Radius, der dem dreifachen
Bohrlochdurchmesser entspricht (gezwngte Lastfall)
hK 12,20 N/mmc
Spannung sg,d =
Auflagerkraft Fz,d =
Auflagerkraft Fx,d =
Auflagerkraft Fy,d =
Moment Mx,d =
Moment My,d =
Fx,d
Fy,d
l1
1920 N
490 N
178 N
15100 Nm
41800 Nm
tK
sFeld
sg,d
Fz,d
resultierende Auflagerkraft Fres und Moment Mres:

Fres,d =
(Fx,d2 + Fy,d2)
521 N
Mres,d =
(Mx,d2 + My,d2)
44444 N
Ermittlung der lokalen Spannungsanteile

Faktoren aus DIN 18008-3:2013-07 Tabelle C.5
dz =
t1 /
ti
0,50
0,50
0,50
i = 1
2
dFres =
t1 /
dM =
dz
ti
i = 1
te =
dg =
3
1
t 1 / te
+ t2
=
=
12,6 mm
0,79
Da bei der Verwendung von Tellerhaltern nur gleich dicke Glasscheiben zum Einsatz kommen,
hngen die Lastverteilungsfaktoren nur von der Anzahl der Scheiben ab:
hier, n =
2,0
dz =
1/ n
=
0,50
dFres=
dz
=
0,50
dM =
dz
=
0,50
dg =
1 / 3 n
0,79
aus Tabelle C.2 bzw.C.3 Spannungsfaktoren fr eine Referenzscheibendicke tref = 10 mm

bFz =
TAB("18008/C.2";bFz;T=T;d=d)
=
10,10
bFres =
TAB("18008/C.2";bFres;T=T;d=d)
=
3,13
bM =
TAB("18008/C.2";bM;T=T;d=d)
=
2,02
DIN
18008
Seite: 33
Bemessungswerte der Spannungen
im Feldbereich
Ed2 =
sFeld
13,60 N/mm
Nachweis:
Faktor (8.3.9) f2 =
1,10

kc =
1,00
k c * fk
Rd =
1,5
* f2
51,33 N/mm
Nachweis:
Ed1/ Rd
0,94 1
Ed2/ Rd
0,26 1

8,00 mm
Cd =
1/100* a
=
0,56
1
fmax/Cd
=
DIN 18008-3:2013-07
6.1.4 Fr die in Tabelle 2 angegebenen Tellerdurchmesser, Glasaufbauten und maximalen Sttzweiten
gilt der Nachweis ausreichender Resttragfhigkeit als erbracht. Die statischen Nachweise der
Tragfhigkeit und Gebrauchstauglichkeit bleiben davon unberhrt.
Tabelle 2 Glasaufbauten mit nachgewiesener Resttragfhigkeit bei rechtwinkligem Sttzraster
Tellerdurchmesser
TVG Glasdicke
Sttzweite in Richtung 1
Sttzweite in
Richtung 2
mm
mm
mm max.
mm max.
70
2x6
900
750
60
2x8
950
750
70
2x8
1100
750
60
2 x 10
1000
900
70
2 x 10
1400
1000
DIN
18008
Seite: 34

Nachweis nach DIN 18008-3, punktfrmig mittels Tellerhaltern, Glas NICHT bedingt betretbar, VSG aus 2x TVG
DIN 18008-3:2013-07
1 Anwendungsbereich :
Diese Norm gilt fr die Verwendung von punktfrmig gelagerten Verglasungen. Dabei werden Punkthalter unterschieden in
Tellerhalter, die durch Glasbohrungen gefhrt werden, und Klemmhalter, die ohne Bohrungen am Rand bzw. an den Ecken
der Verglasung angeordnet werden.
Diese Norm gilt nur fr Verglasungskonstruktionen, bei denen alle Glasscheiben ausschlielich durch mechanische
Halterungen formschlssig gelagert sind.
Diese Norm gilt ausschlielich fr ausfachende Verglasungen nach DIN 18008-1:2010-12, 3.1.1.
Diese Norm behandelt die Verwendung von Tellerhaltern mit zylindrischen Glasbohrungen (keine konischen Bohrungen), die
die gesamte Glasdicke umgreifen.
Fr Verglasungen, die gegen Absturz sichern, fr begehbare oder an zu Instandsetzungsmanahmen betretbare
Verglasungen gelten zustzliche Anforderungen nach DIN 18008-4 bis DIN 18008-6.
Hinsichtlich der Unterscheidung in Horizontal- und Vertikalverglasung gelten die Bestimmungen nach DIN 18008-2
sinngem.
Die Anwendungsbedingungen nach DIN 18008-3:2013-07 Kapitel 4, 5 und 6 sind einzuhalten!
B
Bohrloch d
Glasart Typ =
fk =
E-Modul EG =
gM =
Scheibe
GEW("18008/C.4";t;)
Nd t1 =
Nd
Nd
H
Scheibe t2 =
t1
Bohrungsdurchmeser d = GEW("18008/C.2";d;)
Lcr,z
Tellerdurchmesser T =
GEW("18008/C.2";T;)
Wind
AbstandLcr,y
vom Bohrungsrand zur Plattenkante B =
min. Achsabstand Punkthalter amin =
Spannweite a =
Spannweite b =
=
=
TVG aus FG
70,0 N/mm
70000 N/mm
1,50
=
=
=
=
12,0 mm
12,0 mm
35 mm
70 mm
100 mm
1230 mm
1230 mm
1277 mm
Ergebnisse des vereinfachten FE-Modells im Feldbereich (ohne Bohrungen):
max. Spannung im Feld bei gelenkiger, statisch bestimmter Lagerung
max. Spannung sFeld,d =
16,10 N/mm
Verformung fmax =
3,70 mm
c 18008
Glasbau nach
DIN
l1
h
DIN
K
18008
Seite: 35
tK FE-Modells im Bohrungsbereich Feldbereich:

Ergebnisse des vereinfachten
Die max. Spannung ergibt sich im Umkreis der Sttzung mit einem Radius, der dem dreifachen
Bohrlochdurchmesser entspricht (gezwngte Lastfall)
Fx,d
Fy,d
sg,d,Eck
sg,d
sFeld
sFeld
Fz,d
Eckauflager:
Spannung sg,d,Eck =
Auflagerkraft Fz,d,Eck =
Auflagerkraft Fx,d,Eck =
Auflagerkraft Fy,d,Eck =
Moment Mx,d,Eck =
Moment My,d,Eck =
8,18 N/mm
1490 N
152 N
26 N
0 mm
0 Nm

Fres,d,Eck =
(Fx,d,Eck2 + Fy,d,Eck2)
154 N
Mres,d,Eck =
(Mx,d,Eck2 +
0N
Mittelauflager:
Spannung sg,d =
Auflagerkraft Fz,d =
Auflagerkraft Fx,d =
Auflagerkraft Fy,d =
Moment Mx,d =
Moment My,d =
My,d,Eck2)
26,80 N/mm
3110 N
24 N
9N
0 Nm
0 Nm

Fres,d =
(Fx,d2 + Fy,d2)
26 N
Mres,d =
2+
0N
(Mx,d
My,d
2)
Ermittlung der lokalen Spannungsanteile

Da bei der Verwendung von Tellerhaltern nur gleich dicke Glasscheiben zum Einsatz kommen,
hngen die Lastverteilungsfaktoren nur von der Anzahl der Scheiben ab:
hier, n =
2,0
dz =
1/ n
=
0,50
dFres=
dz
=
0,50
dM =
dz
=
0,50
dg =
1 / 3 n
0,79
aus Tabelle C.2 bzw.C.3 Spannungsfaktoren fr eine Referenzscheibendicke tref = 10 mm

bFz =
TAB("18008/C.2";bFz;T=T;d=d)
=
30,98
bFres =
TAB("18008/C.2";bFres;T=T;d=d)
=
5,48
bM =
TAB("18008/C.2";bM;T=T;d=d)
=
12,09
DIN
18008
Seite: 36
Bemessungswerte der Spannungen, Eckauflager
Bemessungswerte der Spannungen, Mittelauflager

lokale Spannungsanteile
sFz,d =
bFz/d2*102/t12*Fz,d
54,6 N/mm
0,1 mm
sMres,d =
bFres/d2*10/t1*Fres,d
bM/d3*102/t12*Mres,d
0,0 N/mm
k=
TAB("18008/C.4";k;d=d;t=t1;)
1,6
sFres,d =
Bemessungswert im lokalen Bereich (Bohrungsbereich)

sFz,d* dz+ sFres,d* dFres+ sMres,d* dM+ k* sg,d* dg
Ed =
61,23 N/mm
Bemessungswerte der Spannungen, Feldbereich

sFeld,d
Ed,Feld =
16,10 N/mm
Nachweise
Faktor (8.3.9) f2 =
1,10

kc =
1,00
Rd =
Nachweis:
Ed,Eck/ Rd
Ed/ Rd
Ed,Feld/ Rd
k c * fk
1,5
* f2
=
=
=
=
51,33 N/mm
0,38 1
1,19 1
0,31 1
Die berechneten Auflagerreaktionen drfen die Bemessungswerte der Punkthalterzulassung

nicht berschreiten!
12,30 mm
Cd =
1/100* a
=
0,30
1
fmax/Cd
=
DIN
18008
Seite: 37

DIN 18008-3:2013-07
6.1.4 Fr die in Tabelle 2 angegebenen Tellerdurchmesser, Glasaufbauten und maximalen Sttzweiten
gilt der Nachweis ausreichender Resttragfhigkeit als erbracht. Die statischen Nachweise der
Tragfhigkeit und Gebrauchstauglichkeit bleiben davon unberhrt.
Tabelle 2 Glasaufbauten mit nachgewiesener Resttragfhigkeit bei rechtwinkligem Sttzraster
Tellerdurchmesser
TVG Glasdicke
Sttzweite in Richtung 1
Sttzweite in
Richtung 2
mm
mm
mm max.
mm max.
70
2x6
900
750
60
2x8
950
750
70
2x8
1100
750
60
2 x 10
1000
900
70
2 x 10
1400
1000
DIN
18008
Seite: 38

Begehbare Verglasung
Horizontalverglasung allseitig, linienfrmig gelagert,Nachweis nach DIN 18008, Glas planmig begehbar,
VSG aus 3 x thermisch vorgesp. Glsern;
5 Anwendungsbedingungen (DIN 18008-5:2013-07)
5.1 Die Verglasung muss abhngig von den rtlichen Gegebenheiten ausreichend rutschsicher sein. Weitergehende
Anforderungen Dritter (z. B. Arbeitsschutz) bleiben unberhrt.
5.2 Alle Verglasungen sind durch geeignete mechanische Halterungen in ihrer Lage zu halten. Sofern erforderlich sind sie
auch gegen Abheben zu sichern.
5.3 Die Haltekonstruktionen mssen unter Bercksichtigung baupraktischer Toleranzen eine zwngungsarme Montage der
Scheiben mit ausreichendem Glaseinstand sicherstellen.
Seitenlnge a
lx
Scheibe t1
Decks
1,52 mm PVB
Trags
Scheibe t2
1,52 mm PVB
Scheibe t3
Seitenlnge b
Trags
Trags
Deckscheibe der Einfachverglasung:
Glasart Typ1 =
fk1 =
Dicke t1 =
Tragscheiben der Einfachverglasung:
Glasart Typ =
fk =
Dicke t2 =
Dicke t3 =
E-Modul EG =
gM =
=
=
ESG aus FG
120,0 N/mm
8,0 mm
=
=
TVG aus FG
70,0 N/mm
10,0 mm
12,0 mm
70000 N/mm
1,50
Spannweite a =
Spannweite b =
1350 mm
2000 mm
Eigengewicht g1 = t1 * 25 = 0,008* 25
Eigengewicht g2 = t2 * 25 = 0,01* 25
Eigengewicht g3 = t3 * 25 = 0,012* 25
=
=
=
0,20 kN/m
0,25 kN/m
0,30 kN/m
g=
0,75 kN/m
ausschlielich planmiger Personenverkehr, Nutzlast 5 kN/m2

Nutzlast qk =
2,00 kN/m
Einzellast zentrisch verteilt auf 50 mm x 50 mm:

Qk =
2,00 kN
DIN
18008
Seite: 39
Grundkombinationen im Grenzzustand der Tragfhigkeit (GZT):
LK1:
1,35* g
LK2:
1,35* g+ 1,5* qk
LK3:
1,35* g + 1,5* Qk
=
=
1,01 kN/m
4,01 kN/m
Deckscheibe defekt (auergew. Bemessungssituation):

LK4:
1,00* g
LK5:
1,00* g+ 0,5* qk
LK6:
1,00* g + 0,5* Qk
=
=
0,75 kN/m
1,75 kN/m

LK7:
g+ qk
=
LK8:
g + Qk
2,75 kN/m
Berechnung
Lastanteile:
Ersatzdicke t' (des gesamten Schichtenaufbaus), alle Scheiben intakt:

t' =
14,80 mm
=
=
=
=
=
0,68
0,0861
0,4670
0,1688
4,7783
0,95 mm
* Bf
2,52 mm
* fw
2,71 mm
+ t2 + t3
Beiwerte fr die nachfolgende Berechnung

e=
MIN(a;b)/ MAX(a;b)
Bf =
Bs =
fw =
TAB("18008/Tab19.7";fw;aa;b=b)
fsx=
TAB("18008/Tab19.7";fsx;aa;b=b)
fg,k =
g*
E G * t'
fq,k =
qk *
E G * t'
fQ,k =
Qk *
* Bf
E G * t'
DIN
18008
Seite: 40

Durchbiegung (Lastfallkombinationen) alle Scheiben intakt:
fd,7 =
fg,k+ fq,k
fd,8 =
fg,k+ fQ,k
Cd =
Ed =
Ed/Cd
1/200* a
MAX(fd,7; fd,8)
=
=
=
3,47 mm
3,66 mm
=
=
6,75 mm
3,66 mm
0,54 1
Nachweis der Tragfhigkeit (alle Scheiben intakt)
Lineare Superposition fr Scheibe 1, LFK 1 bis 3:

s1,1 =
1,35* sg1
s2,1 =
1,35* sg1+ 1,5*sq1
s3,1 =
1,35* sg1+ 1,5*sQ1
=
=
=
2,16 N/mm
8,55 N/mm
20,09 N/mm
Nachweis
Faktor (8.3.9) f2 =
1,10

kc =
1,00
Rd1 =
k c * fk1
gM
* f2
magebende Kombination:
Ed1 =
MAX(s1,1; s2,1; s3,1)
Ed1/ Rd1
88,00 N/mm
20,09 N/mm
0,23 1
DIN
18008
Seite: 41

s1,2 =
1,35* sg2
s2,2 =
1,35* sg2+ 1,5*sq2
s3,2 =
1,35* sg2+ 1,5*sQ2
=
=
=
2,67 N/mm
10,59 N/mm
24,89 N/mm
Nachweis
Faktor (8.3.9) f2 =
1,10

kc =
1,00
Rd2 =
k c * fk
gM
* f2
51,33 N/mm
=
=
=
3,17 N/mm
12,58 N/mm
29,56 N/mm
Ed2/ Rd2
0,48 1

s1,3 =
1,35* sg3
s2,3 =
1,35* sg3+ 1,5*sq3
s3,3 =
1,35* sg3+ 1,5*sQ3
Nachweis
Bemessungswert des Tragwiderstandes nach DIN 18008-1 (s. Scheibe 2)
Ed3 =
MAX(s1,3; s2,3; s3,3)
=
Ed3/ Rd2
29,56 N/mm
0,58 1
DIN
18008
Seite: 42
Nachweis der Tragfhigkeit (Deckscheibe defekt!)

Im Fall der gebrochenen, obersten Scheibe verteilt sich die auergewhnliche Last auf die
beiden Tragscheiben:
Lineare Superposition:
sA,5 =
1,0* sgA2+ 0,5* sqA2
sA,6 =
1,0* sgA2+ 0,5* sQA2
=
=
5,51 N/mm
11,20 N/mm
Nachweis:
EdA2 =
11,20 N/mm
2,79 N/mm
7,45 N/mm
* fsx
20,91 N/mm
sA,5 =
1,0* sgA3+ 0,5* sqA3
sA,6 =
1,0* sgA3+ 0,5* sQA3
=
=
6,51 N/mm
13,24 N/mm
Nachweis:
EdA3 =
13,24 N/mm
MAX(sA,5; sA,6)
EdA2/ Rd2
Spannungen Scheibe 3:
sgA3 =
g * dA3 *
t3
sqA3 =
qk * dA3 *
EdA3/ Rd2
* Bs
t3
sQA3 =
0,22 1
2
3
* Bs
Qk * dA3 / t 3 *
t3
2
MAX(sA,5; sA,6)
=
0,26 1
DIN
18008
Seite: 43
Stosicherheit und Resttragfhigkeit

Die ausreichende Stosicherheit und die Resttragfhigkeit sind in der Regel durch Bauteilversuche zu
belegen. Bei Konstruktionen mit einem lichten Abstand zu darunter liegenden flchenhaften tragenden
Bauteilen von hchstens 50 cm ist kein Bauteilversuch zum Nachweis der Stosicherheit und
Resttragfhigkeit erforderlich.
Bei allseitig linienfrmig gelagerten Verglasungen mit einer anzusetzenden rechnerischen Nutzlast von
nicht mehr als 5,0 kN/m2 gilt die Stosicherheit und Resttragfhigkeit fr planmig begehbare
Verglasungen im Sinne der Norm DIN 18008-5:2013-07 fr die in Tabelle B.1 aufgefhrten
Konstruktionen bei Einhaltung der im Folgenden genannten Randbedingungen als nachgewiesen.
Tabelle B.1 Allseitig linienfrmig gelagerte, planmig begehbare Verglasungen mit
nachgewiesener Stosicherheit und Resttragfhigkeit
Lnge
mm
max.
1500
1500
1250
1500
2000
a
b
Breite
mm
max
400
750
1250
1500
1400
VSG-Aufaua
mm
8 TVG / 1,52 PVB / 10 FGb / 1,52 PVB / 10 FGb
8 TVG / 1,52 PVB / 10 TVG / 1,52 PVB / 10 TVG
Auflagertiefe
mm
min.
30
30
35
35
35
von oben nach unten.

Floatglas
Der Glasaufbau entspricht keiner der Zeilen.

Der Nachweis der Stosicherheit und der Resttragfhigkeit ist versuchstechnisch zu erbringen!
DIN
18008
Seite: 44
Rechteckige Teppenstufe

K
Die in die Stufen eingetragenenKLasten werden ber schmale
Stahlkonsolen undKTreppenwangen ins
Hautptragwerk geleitet. Lagesicherung durch vollflchige Verklebungen.
Statisches System
y
b1
Deckscheibe t1
b2
1,52 mm PVB
Tragscheibe t2
Deckscheibe t1
1,52 mm PVB
Tragscheibe t2
1,52 mm PVB
1,52 mm PVB
Tragscheibe t3
Tragscheibe t3
1,52 mm PVB
lx
Tragscheibe t4
Deckscheibe der Verglasung:
Glasart Typ1 =
fk1 =
Dicke t1 =
3 identischeTragscheiben der Einfachverglasung:
Glasart Typ =
fk =
Dicke t2 =
Dicke t3 =
t2
Dicke t4 =
t3
E-Modul EG =
gM,TVG =
TVG =aus FG emailliert

=
70,0 N/mm
12,0 mm
=
=
=
=
Spannweite lx =
Breite b =
TVG aus FG
70,0 N/mm
12,0 mm
12,0 mm
12,0 mm
70000 N/mm
1,50
1050 mm
250 mm
Eigengewicht g1 =
Eigengewicht g2 =
Eigengewicht g3 =
Eigengewicht g4 =
t1 * 25
t2 * 25
t3 * 25
t4 * 25
=
=
=
=
0,012* 25
0,012* 25
0,012* 25
0,012* 25
=
=
=
=
0,30 kN/m
0,30 kN/m
0,30 kN/m
0,30 kN/m
gk =
1,20 kN/m
Glas
5.3 Die Haltekonstruktionen mssen unter Bercksichtigung baupraktischer Toleranzen eine zwngungsarme Montage der
Scheiben mit ausreichendem Glaseinstand sicherstellen.
1,52 mm PVB-Folie
2-seitig linienfrmig gelagerte Trittstufenverglasung; Nachweis nach DIN 18008 mit 4 thermisch
vorgespannten Scheiben; Zustimmung im Einzelfall durch oberste Aufsichtsbehrde oder allgemeine
bauaufsichtliche Zulassung beim DIBT erforderlich;
DIN
18008
Seite: 45
Ausschlielich planmiger Personenverkehr, Nutzlast 5 kN/m2:

qk =
5,00 kN/m
Einzellast:
Qk =
2,00 kN
unter Bercksichtigung der Stufenbreiten ergibt sich die Gleichlast:

gk * b = 1,20 * 0,25
gk =
=
=
qk * b
5,00 * 0,25
qk =
=
0,30 kN/m
1,25 kN/m
Die Eigenlast und die gleichmig verteilte Nutzlast werden zu einer Gleichlast vereinfacht. Die
Einzellast wird an der magebenden Stelle angesetzt (vereinfacht in Balkenmitte und nicht an der
Glaskante).
LK1:
1,35* gk + 1,5* qk
pLK1,d:
1,35* gk + 1,50* qk
LK2:
1,35* gk + 1,5* Qk
pLK2,d:
1,35* gk
jeweils + 1,5 * Qk
LK3:
1,0* gk + 0,5* qk
pLK3,d:
1,00* gk+ 0,5* qk
LK4:
1,0* gk + 0,5* Qk
pLK4,d:
1,00* gk
jeweils + 0,5 * Qk
2,28 kN/m
0,41 kN/m
0,93 kN/m
0,30 kN/m

LK5:
gk + qk
pLK5,d:
gk + qk
=
LK6:
gk + Qk
pLK6,d:
gk
=
jeweils + Qk
1,55 kN/m
0,30 kN/m
Berechnung
Die Verbundwirkung darf rechnerisch nicht bercksichtigt werden. Die Lasten werden entsprechend den
Steifigkeitsanteilen auf die Einzelscheiben aufgeteilt. Glasbohrungen, Ausrundungen und andere
Einflsse knnen die resultierenden Hauptzug-spannungen und Durchbiegungen relevant erhhen!
Berechnung nherungsweise unter Anwendung der linearen Balkentheorie.
Lastanteil Deckscheibe, alle Scheiben intakt:
DIN
18008
Seite: 46
Nachweise fr Tragscheiben
Iy =
b* t23/12
LFK5
fLFK5,d =
d2 *pLK5,d / (76,8* EG*Iy)* lx4
2,43 mm
LFK6
Anteil aus Eigenlast
d2 *pLK6,d / (76,8* EG*Iy)* lx4
fg,LFK6,d =
Anteil aus Einzellast
0,47 mm
4,79 mm
5,26 mm
Qk * l x
= 0,25 *
fQ,LFK6,d =
d2 *
fLFK6,d =
fg,LFK6,d+ fQ,LFK6,d
48 * E G * Iy
2000* 1050
36000 mm4
48 * 70000 * 36000
Nachweis:
smax = MAX(sLK1,d; sLK2,d; sLK3,d; sLK4,d)
=
35,17 N/mm
42,20 N/mm
Ed =
WENN(smax= sLK2,d ODER sLK4,d; 1,2*smax; smax)
=
Bemerkung:
Wenn die max. Spannung aus der Komb. mit Einzellast resultiert, dann wird der Wert pauschal um 20%
erhht, da eine ungnstige Laststellung an der freien Glaskante hier nicht erfasst werden kann.
Bemessungswert des Tragwiderstandes nach DIN 18008-1:
8.3.9 Bei der Verwendung von Verbund-Sicherheitsglas (VSG) und Verbundglas (VG) drfen die
Bemessungswerte des Tragwiderstandes pauschal um 10 % erhht werden.
Faktor (8.3.9) f2 =
1,10

kc =
1,00
Rd =
k c * fk
gM,TVG
* f2
Ed/ Rd
=
=
0,82 1

fmax =
MAX(fLFK5,d; fLFK6,d)
Cd =
fmax/Cd
1/200* lx
=
51,33 N/mm
5,26 mm
5,25 mm
1,00 1
DIN
18008
Seite: 47
Spannungsnachweis fr die Deckscheibe

LFK1
my,LK1,d =
2/6
W=
sLK1,d =
LFK2
my,g,LK2,d =
Einzellast
my,Q,LK2,d =
my,LK2,d =
sLK2,d =
smax =
d1* lx2/ 8*pLK1,d
78553 Nm
b*t1
my,LK1,d/ W
=
=
d1* lx2/ 8* pLK2,d
d1 * 1,5 * Qk * l x / 4
=
=
=
196875 Nm
211001 Nm
35,17 N/mm
35,17 N/mm
42,20 N/mm
my,g,LK2,d+ my,Q,LK2,d
my,LK2,d/ W
MAX(sLK1,d; sLK2,d;)
Nachweis: (gleicher Ansatz wie oben!)

Ed1 =
6000 mm
13,09 N/mm
14126 Nm
Faktor (8.3.9) f2 =
1,10

kc =
k c * fk1
Rd1 =
gM,TVG
Ed1/ Rd1
1,00
* f2
51,33 N/mm
0,82 1

Vgl. ABV, 4 bzw. DIN 18008-5:2013-07 Anhang A
Konstruktive Durchbildung
1
2
3
4
5
6
Treppenwange
Klotzung
PE-Rundschnur. d=8mm
Silikon, schwarz
Stahlkonsole
volflchige Verklebung
7 VSG aus 4 x 12 mm TVG
1 2 3 4 56
DIN
18008
Seite: 48
Trapezfrmige Teppenstufe
2-seitig linienfrmig gelagerte Trittstufenverglasung; Nachweis nach DIN 18008 mit 4 thermisch
vorgespannten Scheiben; Zustimmung im Einzelfall durch oberste Aufsichtsbehrde oder allgemeine
bauaufsichtliche Zulassung beim DIBT erforderlich;
5.3 Die Haltekonstruktionen mssen unter Bercksichtigung baupraktischer Toleranzen eine zwngungsarme Montage
der Scheiben mit
t ausreichendem Glaseinstand sicherstellen.
bK
bK
Die in die Stufen eingetragenen Lasten werden ber schmale Stahlkonsolen und Treppenwangen ins
q
Hautptragwerk geleitet. Lagesicherung durch vollflchige Verklebungen.
Statisches System
y
Deckscheibe t1
b1
Tragscheibe t2
b2
1,52 mm PVB
Deckscheibe t1
1,52 mm PVB
Tragscheibe t2
1,52 mm PVB
1,52 mm PVB
Tragscheibe t3
Tragscheibe t3
1,52 mm PVB
Tragscheibe t4
lx
Lv
a
VEd
Deckscheibe der Verglasung:

Glasart Typ1 =
fk1 =
Deckscheibe t1
Deckscheibe
t1 t1 =
Dicke
TVG =aus FG emailliert

=
70,0 N/mm
12,0 mm
1,52 mm PVB
1,52 mm PVB
3 identischeTragscheiben der Einfachverglasung:

Glasart Typ =
fk =
Dicke t2 =
Dicke t3 =
t2
Dicke t4 =
t3
E-Modul EG =
gM,TVG =
=
=
=
=
Spannweite lx =
Breite b1 =
Breite b2 =
TVG aus FG
70,0 N/mm
12,0 mm
12,0 mm
12,0 mm
70000 N/mm
1,50
1050 mm
190 mm
430 mm
Eigengewicht g1 =
Eigengewicht g2 =
Eigengewicht g3 =
Eigengewicht g4 =
t1 * 25
t2 * 25
t3 * 25
t4 * 25
=
=
=
=
0,012* 25
0,012* 25
0,012* 25
0,012* 25
=
=
=
=
0,30 kN/m
0,30 kN/m
0,30 kN/m
0,30 kN/m
gk =
1,20 kN/m
ausschlielich planmiger Personenverkehr, Nutzlast 5 kN/m2:
Glas
K
DIN
18008
Seite: 49
5,00 kN/m
1,52 mm PVB-Folie
qk =
Einzellast:
Qk =
2,00 kN
q1,k =
q2,k =
Glas
Glas
unter Bercksichtigung der Stufenbreiten ergibt sich die Trapezlast:

gk * b1 = 1,20 * 0,19
g1,k =
=
gk * b2 = 1,20 * 0,43
g2,k =
=
qk * b1 = 5,00 * 0,19
qk * b2 = 5,00 * 0,43
0,95 kN/m
2,15 kN/m
p2
XQ
=
=
0,23 kN/m
0,52 kN/m
p1
1,52 mm PVB
lx
1,52 mm PVB
1,52 mm PVB
Die Eigenlast und die gleichmig verteilte Nutzlast werden zu einer Trapezlast vereinfacht.
Die Einzellast wird an der
lx magebenden Stelle angesetzt (vereinfacht in Balkenmitte und nicht an der
Glaskante).
LK1:
1,35* gk + 1,5* qk
pLK1,d:
1,35* gk + 1,5* qk
p1,LK1,d:
1,35* g1,k+ 1,5* q1,k
p2,LK1,d:
1,35* g2,k+ 1,5* q2,k
LK2:
p1,LK2,d:
p2,LK2,d:
jeweils + 1,5 * Qk
1,35* gk + 1,5* Qk
1,35* g1,k
1,35* g2,k

LK3:
1,0* gk + 0,5* qk
p1,LK3,d:
1,00* g1,k+ 0,5* q1,k
p2,LK3,d:
1,00* g2,k+ 0,5* q2,k
LK4:
p1,LK4,d:
p2,LK4,d:
jeweils + 0,5 * Qk
1,0* gk + 0,5* Qk
1,00* g1,k
1,00* g2,k
=
=
=
9,12 kN/m
1,74 kN/m
3,93 kN/m
=
=
0,31 kN/m
0,70 kN/m
=
=
0,70 kN/m
1,60 kN/m
=
=
0,23 kN/m
0,52 kN/m

LK5:
gk + qk
p1,LK5,d:
g1,k + q1,k
=
p2,LK5,d:
g2,k + q2,k
=
LK6:
p1,LK6,d:
p2,LK6,d:
jeweils + Qk
gk + Qk
g1,k
g2,k
=
=
1,18 kN/m
2,67 kN/m
0,23 kN/m
0,52 kN/m
DIN
18008
Seite: 50
Berechnung
Die Verbundwirkung darf rechnerisch nicht bercksichtigt werden.Die Lasten werden entsprechend
den Steifigkeitsanteilen auf die Einzelscheiben aufgeteilt. Glasbohrungen, Ausrundungen und andere
Einflsse knnen die resultierenden Hauptzug-spannungen und Durchbiegungen relevant erhhen!
Berechnung nherungsweise unter Anwendung der linearen Balkentheorie.
Nachweise fr Tragscheiben
Die max. Biegespannung tritt aufgrund der vernderlichen Querschnittsbreite weder in Feldmitte noch
an der Stelle des max. Biegemoments auf. Sie muss in einer Nebenrechnung ermittelt werden!
Stelle max. Biegemoment
x0 =
( 2 * g1,k + g2,k ) / 3
x *l
g1,k * 3 +
x0 =
2
1,k
+ g1,k * g2,k + g2,k
=
=
Stelle max. Biegespannung

x=
xQ =
LFK1
Trapezlast...
x=
x/ lx
z=
1- x
d2* lx2/ 6* ((z- z3) * p1,LK1,d+ (x- x3) * p2,LK1,d)
my,LK1,d =
W1 =
W2 =
Wx =
sLK1,d =
559 mm
472 mm
420 mm
=
=
=
b1*t12/6
2/6
=
=
=
b2*t1
(W 2- W 1)/ lx* x+ W 1
my,LK1,d/ W x
0,532
0,45
0,55
95453 Nm
4560 mm
10320 mm
7149 mm
13,35 N/mm
DIN
18008
Seite: 51
Die Durchbiegung wird abgeschtzt indem eine konstante Steifigkeit ber die gesamte Stufe angesetzt
wird (Der rechnerische Aufwand einer genaueren analytischen Lsung steht in keinem Verhltnis zu
einer mglichen Ergebnisverbesserung).
Auf der sicheren Seite wird die Stufenbreite im schmaleren Drittelspunkt verwendet.
b=
(b2 - b1)/ lx * lx/ 3+ b1
=
270 mm
Iy,b =
b* t23/12
LFK5
fLFK5,d =
d2 *(p1,LK5,d+ p2,LK5,d) / (153,6* EG*Iy,b)* lx4
2,80 mm
LFK6
Anteil aus Eigenlast
d2 *(p1,LK6,d+ p2,LK6,d) / (153,6* EG*Iy,b)* lx4
fg,LFK6,d =
Anteil aus Einzellast
0,55 mm
4,43 mm
4,98 mm
Qk * l x
= 0,25 *
fQ,LFK6,d =
d2 *
fLFK6,d =
fg,LFK6,d+ fQ,LFK6,d
48 * E G * Iy,b
2000* 1050
38880 mm4
48 * 70000 * 38880
Nachweis:
Ed =
35,89 N/mm
Bemerkung:
Wenn die max. Spannung aus der Komb. mit Einzellast resultiert, dann wird der Wert pauschal um 20%
erhht, da eine ungnstige Laststellung an der freien Glaskante hier nicht erfasst werden kann.
Faktor (8.3.9) f2 =
1,10

kc =
1,00
Rd =
k c * fk
gM,TVG
* f2
Ed/ Rd
=
=
0,70 1

fmax =
MAX(fLFK5,d; fLFK6,d)
Cd =
fmax/Cd
1/200* lx
=
51,33 N/mm
4,98 mm
5,25 mm
0,95 1
DIN
18008
Seite: 52
Spannungsnachweis fr die Deckscheibe

LFK1
Trapezlast...
x=
x/ lx
z=
1- x
d1* lx2/ 6* ((z- z3) * p1,LK1,d+ (x- x3) * p2,LK1,d)
my,LK1,d =
W1 =
W2 =
Wx =
sLK1,d =
smax =
=
=
=
0,45
0,55
95453 Nm
b1*t12/6
2/6
=
=
=
10320 mm
7149 mm
13,35 N/mm
29,91 N/mm
35,89 N/mm
b2*t1
(W 2- W 1)/ lx* x+ W 1
my,LK1,d/ W x
MAX(sLK1,d; sLK2,d;)
Nachweis: (gleicher Ansatz wie oben!)

Ed1 =
4560 mm
Faktor (8.3.9) f2 =
1,10

kc =
k c * fk1
Rd1 =
gM,TVG
Ed1/ Rd1
1,00
* f2
51,33 N/mm
0,70 1

Vgl. ABV, 4 bzw. DIN 18008-5:2013-07 Anhang A
Konstruktive Durchbildung
1
2
3
4
5
6
7
1 2 3 4 56
Treppenwange
Klotzung
PE-Rundschnur. d=8mm
Silikon, schwarz
Stahlkonsole
volflchige Verklebung
VSG aus 4 x 12 mm TVG
DIN
18008
Seite: 53
Treppenpodest
Horizontalverglasung allseitig, linienfrmig gelagert,Nachweis nach DIN 18008, Glas planmig begehbar,
VSG aus FG;
bK
bK
5.3 Die Haltekonstruktionen mssen L

unter Bercksichtigung baupraktischer Toleranzen eine zwngungsarme Montage
v
der Scheiben mit ausreichendem Glaseinstand sicherstellen.
VEd
Seitenlnge a
a3
a1
Lv
Seitenlnge b
a2
VEd
a3
Deckscheibe t1
1,52 mm PVB
Tragscheibe t2
1,52 mm PVB
Tragscheibe t3
Deckscheibe der Einfachverglasung:

Glasart Typ1 =
fk1 =
Dicke t1 =
=
=
Tragscheiben der Einfachverglasung:

Glasart Typ =
fk =
Dicke t2 =
Dicke t3 =
t2
E-Modul EG =
gM =
gM,TVG =
= Floatglas (FG)
=
45,0 N/mm
10,0 mm
=
10,0 mm
70000 N/mm
1,80
1,50
Spannweite a =
Spannweite b =
TVG aus FG
70,0 N/mm
8,0 mm
750 mm
1130 mm
Eigengewicht g1 = t1 * 25 = 0,008* 25
Eigengewicht g2 = t2 * 25 = 0,01* 25
Eigengewicht g3 = t3 * 25 = 0,01* 25
=
=
=
0,20 kN/m
0,25 kN/m
0,25 kN/m
g=
0,70 kN/m
ausschlielich planmiger Personenverkehr, Nutzlast 5 kN/m2

Nutzlast qk =
5,00 kN/m
Einzellast in Plattenmitte verteilt auf 50 mm x 50 mm:

Qk =
2,00 kN
DIN
18008
Seite: 54
Berechnung
Lastanteile:
t1
d1 =
3
3
t1 + t2 + t3
t2
d2 =
0,20
0,40
3
3
t1 + t2 + t3
Ersatzdicke t' (des gesamten Schichtenaufbaus), alle Scheiben intakt:

t' =
13,59 mm
=
=
=
=
=
0,66
0,0893
0,4823
0,1588
3,9661
0,11 mm
* Bf
0,80 mm
* fw
1,02 mm
+ t2 + t3
Beiwerte fr die nachfolgende Berechnung

e=
MIN(a;b)/ MAX(a;b)
Bf =
Bs =
fw =
TAB("18008/Tab19.7";fw;aa;b=b)
fsx=
TAB("18008/Tab19.7";fsx;aa;b=b)
fg,k =
g*
E G * t'
fq,k =
qk *
E G * t'
fQ,k =
Qk *
* Bf
E G * t'
DIN
18008
Seite: 55
Nachweis der Gebrauchstauglichkeit (LFK 7 und 8)

fd,7 =
fg,k+ fq,k
fd,8 =
fg,k+ fQ,k
Cd =
Ed =
Ed/Cd
1/200* a
MAX(fd,7; fd,8)
=
=
=
0,91 mm
1,13 mm
=
=
3,75 mm
1,13 mm
0,59 N/mm
4,24 N/mm
12,39 N/mm
0,76 N/mm
5,43 N/mm
15,86 N/mm
0,30 1
Nachweis der Tragfhigkeit (alle Scheiben intakt)

Spannungen Scheibe 1:
sg1 =
g * d1 *
t1
sq1 =
qk * d1 *
t1
sQ1 =
* Bs
* Bs
Qk * d1 / t 1 *
t1
2
* fsx
Spannungen Scheibe 2 bzw. 3:

sg2 =
g * d2 *
t2
sq2 =
qk * d2 *
t2
sQ2 =
* Bs
2
3
* Bs
Qk * d2 / t 2 *
t2
2
* fsx
Lineare Superposition fr Scheibe 1 fr LFK 1 bis 3:

kc =
Rd1 =
k c * fk1
gM,TVG
1,00
* f2
magebende Kombination:
Ed =
MAX(s1,1; s2,1; s3,1)
Ed/ Rd1
51,33 N/mm
19,38 N/mm
0,38 1
DIN
18008
Seite: 56
Lineare Superposition fr Scheibe 2 bzw. 3 fr LFK 1 bis 3:

s1,2 =
1,35* sg2
s2,2 =
1,35* sg2+ 1,5*sq2
s3,2 =
1,35* sg2+ 1,5*sQ2
=
=
=
Nachweis
Faktor (8.3.9) f2 =
1,03 N/mm
9,17 N/mm
24,82 N/mm
1,10
Rd2 =
k mod * k c * fk
gM
* f2
Ed2 =
MAX(s1,2; s2,2; s3,2)
Ed2/ Rd2
34,65 N/mm
24,82 N/mm
0,72 1
Nachweis der Tragfhigkeit (Deckscheibe defekt!)

Im Fall der gebrochenen, obersten Scheibe verteilt sich die auergewhnliche Last auf die beiden
Tragscheiben:
dA =
t2
0,50
0,95 N/mm
6,78 N/mm
19,83 N/mm
sA,5 =
1,0* sgA+ 0,5* sqA
sA,6 =
1,0* sgA+ 0,5* sQA
=
=
4,34 N/mm
10,87 N/mm
Nachweis:
EdA =
EdA/ Rd2
10,87 N/mm
t2 + t3
Spannungen (Einzelscheiben):
sgA =
g * dA *
t2
sqA =
qk * dA *
t2
sQA =
* Bs
2
3
* Bs
Qk * dA / t 2 *
t2
2
* fsx
MAX(sA,5; sA,6)
=
0,31 1
DIN
18008
Seite: 57

Die ausreichende Stosicherheit und die Resttragfhigkeit sind in der Regel durch Bauteilversuche zu
belegen. Bei Konstruktionen mit einem lichten Abstand zu darunter liegenden flchenhaften tragenden
Bauteilen von hchstens 50 cm ist kein Bauteilversuch zum Nachweis der Stosicherheit und
Resttragfhigkeit erforderlich.
Bei allseitig linienfrmig gelagerten Verglasungen mit einer anzusetzenden rechnerischen Nutzlast von
nicht mehr als 5,0 kN/m2 gilt die Stosicherheit und Resttragfhigkeit fr planmig begehbare
Verglasungen im Sinne der Norm DIN 18008-5:2013-07 fr die in Tabelle B.1 aufgefhrten
Konstruktionen bei Einhaltung der im Folgenden genannten Randbedingungen als nachgewiesen.
Tabelle B.1 Allseitig linienfrmig gelagerte, planmig begehbare Verglasungen mit
nachgewiesener Stosicherheit und Resttragfhigkeit
Lnge
mm
max.
1500
1500
1250
1500
2000
a
b
Breite
mm
max
400
750
1250
1500
1400
VSG-Aufaua
mm
Auflagertiefe
mm
min.
30
30
35
35
35
von oben nach unten.

Floatglas
Der Glasaufbau entspricht der 3. Zeile. Die Abmessungen der Verglasung sind jeweils kleiner als
1250mm.
Der Nachweis der Stosicherheit und der Resttragfhigkeit sind erbracht!

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Kapitel Absturzsichernde Verglasung

Einfachverglasung der Kategorie A

Verglasung der Kategorie B - Tragende Glasbrstung

Horizontalverglasung 2-seitig, linienfrmig gelagert

Horizontalverglasung allseitig, linienfrmig gelagert

Punktgehaltene Horizontalverglasung, 4 x gelagert

Punktgehaltene Horizontalverglasung, 6 x gelagert

Kapitel Begehbare Verglasung

Interaktive Vorlagen fr statische Einzelnachweise und Details

Glasbau nach DIN 18008

Tragwerkselemente aus Glas

Die wesentlichen Inhalte der Normen verteilen sich wie folgt:

bisher gltige Regelwerke

*) Aktuell beschftigt sich der Normenausschuss mit den Teilen 6 und 7.

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Glasbau nach DIN 18008

DIN 18008-1 - Begriffe und allgemeine Grundlagen

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DIN 18008-3 - Punktfrmig gelagerte Verglasungen

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Glasbau nach DIN 18008

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Kapitel Absturzsichernde Verglasung

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Grenzzustand der Tragfhigkeit

Beiwert zur Bercksichtigung der Konstruktionsart

Nachweis der Gebrauchstauglichkeit

Grenzzustand fr stoartige Einwirkungen

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Kapitel Absturzsichernde Verglasung

Verglasung der Kategorie B - Tragende Glasbrstung

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Nachweis unter statischen Einwirkungen

Nachweis unter stoartigen Einwirkungen

Aufbau und Geometrie entsprechen einer Verglasung mit versuchstechnisch nachgewiesener

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Klimalast (Bestimmung gem DIN 18008-1, Anhang A):

Berechnung der charakteristischen Kantenlnge a*

Berechnung des Faktor j

Berechnung der Anteile der Einzelscheiben an der Gesamtbiegesteifigkeit

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F(a2plus- a1) Dpgeo,W

LK2kK10-3 a2/ ta2* Bs