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Mhdrescher: Klar fr Krnermais

Landtechnik - Ausgabe 10/2012

Hohe Preiserwartungen, groe Anbauflche: Viele Mhdrescherbesitzer holen jetzt ihren


Maispflcker wieder aus der Scheune. Tipps zu Mhdrescherumbau und -einstellung gibt
Prof. Dr. Thomas Rademacher von der Fachhochschule Bingen.

Umbauen

Einzug:

Neben einer je nach Typ und Erntebedingungen reduzierten Drehzahl des Schrgfrderers
geben die Mhdrescherhersteller zur Maisernte eine hhere Position der Einzugskette im
Vergleich zur Getreideernte vor. Diese hhere Position der vorderen Umlenktrommel der
Einzugskette bewirkt eine bessere Erntegutannahme.

Dreschtrommel:

Bei Schttler- und Hybridmhdreschern mit Tangential-Dreschwerk und offener


Dreschtrommel verschlieen Sie den Bereich zwischen den Dreschleisten durch
Abdeckbleche. Dies verhindert, dass Kolbenteile bei geringen Trommeldrehzahlen in das
Innere der Dreschtrommel gelangen und verringert den Krnerbruch. Fr die Ernte von CCM
(Corn Cob Mix) werden auch Abdeckbleche mit aufgeschweiten Winkeleisen verwendet, um
die Spindeln in hherem Mae zu zerkleinern.

Dreschkorb:

Krnermais kann entweder mit Universal-Dreschkrben oder mit Maiskrben geerntet


werden. Maiskrbe lassen fr die Ernte von CCM zu geringe Spindelanteile durch, so dass fr
hhere Spindelanteile Rundstahlkrbe erforderlich sind. Mit diesen Rundstahlkrben ist auch
die Ernte von Krnermais mglich. Dann muss die Reinigung allerdings deutlich mehr
Spindelteile vom Korn trennen.

Abscheidung:

Bei Axialrotor-Mhdreschern tauschen Sie zustzlich zu den Dreschkrben auch die


Abscheidekrbe bei der Umrstung von Getreide- auf Maisdrusch aus. Das ist bei diesen
Maschinen einfach mglich, weil die Krbe von beiden Maschinenseiten zugnglich sind.
Axialrotoren lassen sich mit verschiedenen Werkzeugen sowie mit unterschiedlichen
Anzahlen von Dresch- und Abscheidesegmenten an die Maisernte-Bedingungen anpassen.
Hier sind sehr viele typenspezifische Varianten mglich. Bei Hybrid-Mhdreschern werden
die Abscheidekrbe nicht gewechselt. Ernten Sie mit reduzierter Rotordrehzahl, so dass die
Umfangsgeschwindigkeit des Rotors hnlich der Umfangsgeschwindigkeit der
Dreschtrommel ist.

Bei Schttler-Mhdreschern ffnen Sie die Schttlerbelge hinter den Fallstufen, wenn CCM
geerntet wird. Dadurch wird der Anteil der abgeschiedenen Spindelstcke erhht. Fr die
Krnermaisernte ist dies nicht erforderlich. Ist der Schttler-Mhdrescher mit einem
Zentrifugalabscheider ausgerstet, so sollte dieser auf die geringste Drehzahl umgestellt und
der Abstand zum Abscheidekorb maximal gesetzt werden.

Reinigung:

Eine sehr groe Variantenvielfalt besteht bei der Bestckung der Reinigung. Die Ernte von
Mais und CCM mit den Original-Lamellensieben fr Getreide ist mglich. Andere beliebte
Ausstattungen: Lamellen-Obersieb und ein Rundloch-Untersieb oder mit berkehrabdeckung
ohne Untersieb. Lang-lippige Lamellensiebe neigen zur Verstopfung durch Samenfden und
sonstige Pflanzenteile und zeigen hheren Verschlei am Verstellmechanismus. Breitlippige
Lamellensiebe sind weniger verschmutzungsempfindlich. Zulieferer bieten auch
Lamellensiebe ganz ohne Lippen an.

Die geringsten Kosten verursachen feste Siebe, wie Nasenlochsiebe fr die CCM-Ernte und
Rund- bzw. Rund-Langlochsiebe fr den Krnermais. Dann wird die Kornsauberkeit auer
durch Siebwechsel vornehmlich durch die Geblsedrehzahl sowie die Einstellung von
Dreschwerk und Restkornabscheidung eingestellt. Hier bieten Axialrotor- und Hybrid-
Mhdrescher mehr Einstellflexibilitt (Drehzahlen/Korbwechsel) als Schttler-Mhdrescher.
Die Abdeckung der berkehr und der Verzicht auf das Untersieb bringen gleich mehrere
Vorteile, wenn das Korn trotzdem sauber ist. Die berkehrtechnik unterliegt geringerem
Verschlei. Weil in der berkehr nichts gefrdert wird, ist der Energieverbrauch reduziert.
Und die Krner werden nicht nachbehandelt, was die Kornqualitt verbessert, also den
Bruchkornanteil reduziert.

Strohverteilung:

Je komplizierter die Strohverteilsysteme, desto aufwndiger ist deren Umrstung auf


Maisbetrieb. Grundstzlich gilt fr den Hcksler, dass er anstelle der vollen Messerzahl mit
halber Messerzahl oder mit Schlegeln bestckt und seine Drehzahl reduziert sein sollte. Auch
werden die Gegenmesser auf minimalen Eingriff gestellt oder entfernt. Den Hcksler sollte
man nicht mit der Getreideeinstellung fr die Maisernte nutzen. Durch die greren
Belastungsspitzen aufgrund der Spindeln kann es vorkommen, dass sich die eine oder andere
Klinge durch die Strohhaube verabschiedet. Auch fr Spreuverteiler und die aktiven
Strohwurfgeblse geben die Hersteller Maiseinstellungen vor.

Bereifung:

Maispflcker sind bei gleicher Arbeitsbreite schwerer als Schneidwerke. Daher ist allein aus
diesem Grunde die Bodenbelastung beim Maisdreschen hher als bei der Getreideernte und
das bei oft nasseren Bodenverhltnissen. Grundstzlich gilt: Wer Mhdrescher mit einer
Chassisbreite eines Fnf-Schttler-Mhdreschers (1,27 bis 1,42 m Siebbreite) nutzt, hat mehr
Platz fr breitere Rder oder Bandlaufwerke bei gleicher, noch genehmigungsfhiger
Transportbreite als bei Mhdreschern auf Chassisbreite Sechs-Schttler. Vor diesem
Hintergrund bieten die schmalen Axialrotor- oder Hybrid-Mhdrescher Vorteile beim
Transport und bei der Druschleistung gegenber Sechs-Schttler-Mhdreschern mit grerer
Chassisbreite (1,56 bis 1,70 m Siebbreite).

Einstellen

Pflcker:
Aufnahmeverluste sind beim Maisdreschen anteilig meistens die hchsten Ernteverluste.
Passen Sie deshalb den Pflckschienenabstand an. Ist der Pflckspalt zu breit, werden die
Kolben von den Pflckwalzen erfasst; ist er zu eng, reien die Pflanzen ab und gelangen in
den Mhdrescher, was zu Minderleistungen fhrt.

Die Pflckintensitt, also die Drehzahlen des Pflckers und die mittlere Fahrgeschwindigkeit
des Mhdreschers sollten aufeinander abgestimmt sein. Wird bei langsamer
Erntegeschwindigkeit und hoher Pflckerdrehzahl der Maiskolben bereits vom vorderen
Bereich der Pflckwalzen abgerissen, kommt es zu Aufnahmeverlusten. Ganze Kolben oder
Kolbenteile bzw. Maiskrner knnen nach vorne aus dem Pflcker fallen.

Wird der Kolben dagegen erst im hinteren Bereich der Pflckwalzen von der Pflanze getrennt,
reien zu viele Pflanzen in Kolbenhhe ab und gelangen in den Mhdrescher. Auerdem steht
keine Kapazittsreserve fr schnellere Erntegeschwindigkeiten zur Verfgung. Optimal ist es,
wenn der Kolben ungefhr in der Mitte der Pflckeinheit von der Pflanze getrennt wird.

Die Drehzahl der Pflckwalzen und damit die Pflckintensitt lsst sich meist am
Maispflcker selbst durch die Wahl des bersetzungsverhltnisses bestimmen. Dafr werden
sogar Schaltgetriebe angeboten. Aber auch die Mhdrescherhersteller bieten zunehmend mehr
Einstellkomfort. Whrend frher die Drehzahlen des Erntevorsatzes entweder vorgegeben
waren, oder zur nderung andere Riemenscheiben oder Zahnrder montiert werden mussten,
bieten die Hersteller heute vor allem fr Gro-Mhdrescher Schalt- und stufenlose Getriebe
fr den Erntevorsatz und Antrieb des Einzugskanals an. Dies vereinfacht die Anpassung an
die Ernteverhltnisse.

Dreschwerk:

Das Maiskorn ist bruchempfindlich. Arbeiten Sie mit geringen Dreschtrommel- bzw.
Rotordrehzahlen bei Dreschspaltweiten zwischen 25 und 35 mm. Je trockener der Mais, desto
geringer wird die Trommel- oder Rotordrehzahl eingestellt. Hier variieren die Empfehlungen
der Hersteller zwischen Umfangsgeschwindigkeiten von etwa 9 bis 16 m/s. Das entspricht bei
einem Trommeldurchmesser von 60 cm einer Drehzahl von etwa 280 bis 510 U/min.
Entsprechend hher oder niedriger sind die Drehzahlen bei kleineren bzw. greren Trommel-
bzw. Rotordurchmessern. Ein mittlerer Wert fr die Grundeinstellung liegt bei 12,5 m/s
Umfangsgeschwindigkeit. Fr die geringen Drehzahlen bieten die meisten Hersteller
Reduziergetriebe an. Damit sind sogar Umfangsgeschwindigkeiten von nur etwa 5 m/s
mglich, die in unseren Breiten bei Feuchtegehalten des Maises von meist mehr als 20 % bis
ber 30 % nicht erforderlich sind. Lediglich in sehr trockenen Lagen kann die Kornfeuchte
unter 20 % geraten.rademacher@fh-bingen.de

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