2018

2 ALLES, WAS DER KONSTRUKTEUR BRAUCHT

SPEZIAL

VERBINDUNGSTECHNIK METALLBEARBEITUNG
Das Remote-Laser-Schweißen eignet sich Komponenten und Systeme, die Maschinen
inzwischen auch für Aluminium für die Metallbearbeitung optimieren
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 3

Klassik trifft Moderne

T
raditionelle Verfahren und Technologien für die Metallbearbeitung stehen
nächste Woche im Mittelpunkt der Metav 2018, die am 20. Februar in
Düsseldorf startet. Die ausstellenden Firmen wollen damit zeigen, dass
diese klassischen Verfahren nicht im Widerspruch zu innovativen Technologien
stehen, vielmehr wollen sie belegen, dass die Fertigung durch die Kombination
klassischer mit modernen Technologien auf der Höhe der Zeit ist.

In unserem Spezial zur Metallbearbeitung ab Seite 22 sind wir der Frage

nachgegangen, was die viel gepriesenen innovativen Technologien konkret für die
Konstruktion bedeuten. Unser Ergebnis: Zu den zeitgemäßen Tools und Metho-
den gehört etwa die Simulation, mit deren Hilfe sich der Umformprozess realis-
tisch vorhersagen lässt, ebenso der Einsatz intelligenter Komponenten etwa der
Spanntechnik oder die Zustandsüberwachung von Kugelgewindetrieben, die mög-
liche Veränderungen frühzeitig erkennen hilft. Doch lesen Sie selbst.
LASER-
Die Industrie lebt mehr denn je von der Innovation, erklären die Macher der
Metav: Heute müssten alle Mitarbeiter technologisch auf der Höhe der Zeit denken MIKROMETER
und handeln. Daher möchte ich Ihnen den 1. Anwendertreff Maschinenkonstrukti-
Kompaktes Mikrometer mit
on besonders ans Herz legen. Wir werden im Rahmen dieses praxisorientierten
integriertem Controller
Kongresses Methoden, Tools und Komponenten vorstellen, die die Arbeit von
Konstruktion und Entwicklung in Zukunft entscheidend verändern werden  Berührungslos und verschleißfrei
(Seite 8). Ich würde mich freuen, Sie am 5. Juni in Würzburg begrüßen zu können!  Große Messabstände bis 2 m
 Hohe Auflösung und Genauigkeit
 Einfache Konfiguration und Bedienung
über Webinterface
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 4
INHALT 2.2018

Inhalt
BIL D: HEM A END ÜST RI / M AGM A SOF T
M AG A Z I N

3 Editorial
6 Aktuelles
S. 12 10 Faszination Technik: Hohlprofile für den Abu Dhabi
ENTWURF Louvre

E N T W IC K LU NG

ENTWURF
12 Die „gläserne“ Form
14 Produkte und Lösungen
WERKSTOFFE
16 Damit der Faden nicht reißt
18 Produkte und Lösungen

KON S T RU K T I ON

SOFTWARE
BIL D: DIEG O CERVO 2010

20 Wie heiß geht es beim Schweißen zu?

21 Produkte und Lösungen

S. 40 TECHNOLOGIEN FÜR DIE

M E TA L L B E A R B E I T U N G
KONSTRUKTIONSBAUTEILE
22 Gesucht: Die intelligente Spanntechnik
24 Umformprozess virtuell analysiert
26 Den Zustand immer im Blick
29 Effiziente Schleifprozesse
30 Individuell und sicher geschützt
32 Schneller Griff in die Werkzeugkiste
34 Produkte und Lösungen

MECHANIK

VERBINDUNGSTECHNIK
36 Schnelles Schweißen aus der Ferne
38 Produkte und Lösungen
KONSTRUKTIONSBAUTEILE
40 Für saubere Wäsche und saubere Umwelt
BIL D: MURREL EK T RONIK

42 Produkte und Lösungen

ANTRIEBSTECHNIK
44 Werkzeuge hochpräzise bearbeiten
S. 58 46 Produkte und Lösungen
ELEKTROTECHNIK
 ROCIA.focus
DIE SPOTLEUCHTE FÜR
PUNKTGENAUES LICHT.
FLUIDTECHNIK
48 60 kg – mühe- und schwerelos
50 Produkte und Lösungen

ELEKTRIK

MASCHINENSICHERHEIT
52 Sicher koppeln
AUTOMATISIERUNG
54 Stabil, stabil und noch immer stabil
56 Industrial Usability Day – Call for Papers
57 Produkte und Lösungen
ELEKTROTECHNIK
58 Daten und Leistung parallel übertragen
61 Produkte und Lösungen

FINALE

63 Neues aus dem Netz

64 Termine
65 Akademie, Impressum
66 Meisterwerke der Konstruktion, Buchtipp, Vorschau
BIL D: © GR A F IK P LUSFOTO - STO CK . A D O BE .COM

Effizient: Wartungsfreie LED-Technologie mit starken

High-Power-LEDs für punktgenaues Licht
Präzise: Eng und breit abstrahlende Varianten, stufenlose
und flickerfreie Dimmung
Flexibel: Exakt einstellbare Gestänge-, Flexschlauch-
und Gelenkkopf-Varianten
Robust: Extrem widerstandsfähige Vollmetallausführung
S. 22 mit schlagfester Blende und hoher Schutzart

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6
MAGAZIN AKTUELLES
Aventics hat ANDREAS
OSTERMANN von Roth
zum 1. Januar 2018 zum Chief
Operating Officer (COO) in die
Geschäftsführung berufen. Er
folgt damit auf Dr. Thomas
Brückner, der Mitte 2017 in den
Ruhestand getreten ist. Als Chief
Operating Officer (COO) wird der
Wirtschaftsingenieur gemeinsam mit
Paul Cleaver, Chief Executive Officer
(CEO), und Marcus Mayer, Chief Finan-
cial Officer (CFO), die Geschicke des
Unternehmens leiten. Andreas Oster-
mann von Roth verfügt über langjähri-
ge Erfahrung in den Bereichen Produk-
tion, Einkauf und Logistik.
Neuer Name, dieselbe Gesell-
schaft – die OBO Befestigungs-
elemente GmbH nennt sich seit
Januar 2018 OBTEC
GMBH. Der Name OBTEC
setzt sich zusammen aus „OBO“
und dem englischen „technique“.
Die Anpassung des Namens ist
ein logischer Schritt in Richtung
der globalen Ausrichtung. Seit 1918
stellt OBO die Schrauben, die für das
Hauptgeschäft (Installationssysteme
für die elektronische Ausstattung von
Gebäuden und Anlagen) gebraucht
werden, selbst her. Schweißbolzen,
Fließpressteile und Sonderschrauben
gehören ebenfalls zum Portfolio.
ALEXANDER VON
SCHWEINITZ, Vice Presi-
dent Schneider Electric Deutsch-
land und Geschäftsführer der
Merten GmbH, hat auf eigenen
Wunsch die operative Verant-
wortung für den Geschäftsbe-
reich Building Commercial zum
Ende des Jahres 2017 abgege-
ben. Von Schweinitz scheidet aus dem
Unternehmen aus, um sich neuen Her-
ausforderungen außerhalb des Schnei-
der Electric Konzerns zu stellen. Dr.
Barbara Frei, Zone President Schneider
Electric DACH, wird den Bereich Buil-
ding Commercial Deutschland führen.
APP ENTLARVT GEFÄLSCHTES LAGER
PRODUKTFÄLSCHUNG Die Anhaltische
Elektromotorenwerk Dessau GmbH (AEM)
verlässt sich schon seit Jahren auf Lösungen
von SKF. Umso mehr wunderten sich die
AEM-Techniker darüber, dass ein neues
Generator-Lager nach nur einer Stunde
Testlauf erhebliche Geräusche entwickelte.
Was zunächst wie ein Qualitätsproblem aus-
sah, entpuppte sich schnell als dreiste Fäl-
schung. Bei diversen Vor-Ort-Recherchen
stellte sich unter anderem heraus, dass der
Händler, bei dem AEM eingekauft hatte, die
angeblichen SKF-Lager in China beschafft
hatte. Dietmar Kohn, der zuständige Kun-
denbetreuer für AEM bei SKF, sah sich auch
das kaputte Großlager genauer an. Das
Lager war bereits in einem Generator ver-
Ringspann übernimmt Ostelectric
BREMSEN Ringspann hat zum Jahres-
beginn den italienischen Bremsenher-
steller Ostelectric übernommen. Für die
Einkäufer antriebstechnischer Kompo-
nenten bedeutet das, dass sie neben Frei-
läufen, Welle-Nabe-Verbindungen,
Überlast- und Wellenkupplungen sowie
mechanischen Fernbetätigungen bei
Ringspann nun auch alle gängigen Bau-
typen von Industriebremsen finden –
inklusive der passenden Steuerungen.
Die zügige Internationalisierung der
Gruppe und die konsequente Weiterent-
wicklung des Unternehmens zum One-
Stop-Supplier für hochwertige Kompo-
2.2018
BIL D: SK F GRO UP
baut, der für ein armenisches Wasserkraft-
werk bestimmt war. Um die Echtheit des
Lagers zu prüfen, nutzte Kohn die Authenti-
cate-App von SKF: Mit deren Hilfe kann man
Fotos des Lagers an entsprechende Exper-
ten von SKF übermitteln.
Nach Sichtung des Materials von Kohn
bestätigte das SKF-Brand-Protection-Team
den Verdacht, dass es sich um eine Fälschung
handelte.
Neben dem bereits installierten Lager wur-
den noch vier weitere an AEM gelieferte
Exemplare als gefälscht identifiziert. Die
SKF-Authenticate-App ist einfach zu bedie-
nen und steht sowohl für Android als auch
iOS kostenlos zum Download bereit. (kj)
www.skf.com
nenten der industriellen Antriebstechnik
sind zentrale Aspekte der Gesamtstrate-
gie von Ringspann. Der Produktionss-
tandort Limbiate bleibt erhalten. Die
komplette Belegschaft von Ostelectric
wird übernommen. (jup)
www.ringspann.de
BIL D: RING SPA NN
 AKTUELLES MAGAZIN 7

BUGATTI LÄSST TITAN-BREMSSATTEL 3D-DRUCKEN

3D-DRUCK Bugatti-Entwickler haben zusammen mit dem die vier Laser das Titanpulver der vorgegebenen Form des
Laser Zentrum Nord erstmals einen Bremssattel per Bremssattels entsprechend auf. Das Material erkaltet sofort,

BIL D: BU G AT T I AU TOM OBIL E S

3D-Druck gefertigt. Das Besondere: Der Bremssattel
besteht aus Titan. Der spezielle 3D-Drucker im Laser Zent-
rum Nord, eine so genannte Anlage für selektives Laser-
strahlschmelzen, verfügt über vier Laser mit einer Leistung
von jeweils 400 W. Es dauert insgesamt 45 Stunden, um
einen Bremssattel zu drucken. In dieser Zeit wird Titanpulver
Schicht für Schicht aufgetragen. Mit jeder Schicht schmelzen
der Bremssattel nimmt Gestalt an. Insgesamt 2213 Schich-
ten sind erforderlich. Dann kommt der Bremssattel in den
Ofen, wo er für zehn Stunden Temperaturen von anfangs
700 °C bis auf 100 °C im weiteren Verlauf ausgesetzt wird,
um Bauteileigenspannungen zu eliminieren und die Maßhal-
tigkeit sicherzustellen. (jup)
www.bugatti.com

ON-DEMAND-PRODUKTION IM
WECHSEL AN DER SPITZE BEI SERAPID
ONLINE-3D-DRUCK-PORTAL
SCHUBKETTEN Nach 30 Jahren an der Spitze hat Saïd Lounis die
3D-DRUCK Stratasys bietet ein Serapid-Gruppe an Emeric Labesse und Guillaume Davies übereig-
Online-3D-Druck-Portal auf seiner net, die als Vorstandsvorsitzender bzw. Geschäftsführer fungieren.
Unternehmenswebsite an, das in Sie wollen die Firmenentwicklung kontinuierlich auf der Grundlage
Deutschland, Österreich und der von Innovation und Kompetenz weiterführen, die seit jeher den
Schweiz (DACH) verfügbar ist. Desig- Erfolg von Serapid ausgemacht haben. Die Serapid Gruppe entwi-
BIL D: ST R ATA S YS

ner, Ingenieure und Hersteller können ckelt, produziert und vertreibt weltweit horizontale und vertikale
darüber ihre Konstruktions- und Pro- Lasttransfersysteme, die mit der im eigenen Haus entwickelten
duktionsanforderungen einfach und Schubkettentechnik arbeiten (Rigid-Chain-Technology, RCT). Die
schnell anfordern, indem sie rein mechanischen Aktuatoren haben sich in den verschiedensten
3D-gedruckte Teile online bestellen. Anwendungsbereichen bewährt und werden in zahlreichen Installa-
Nach einer einfachen Registrierung, kann auf den Produktionsservice von Tei- tionen auf der ganzen Welt eingesetzt. „Durch das Vertrauen unse-
len zugriffen werden. Innerhalb weniger Minuten müssen Benutzer lediglich rer Kunden und die gute Arbeit unseres Teams hat sich die Serapid
ihre Designs und STL-Dateien hochladen, zwischen den Vorzeigetechnologien Gruppe in den 45 Jahren ihres Bestehens zu einem der führenden
FDM und Polyjet von Stratasys wählen sowie die erforderlichen Materialien Hersteller in ihrem Marktsegment entwickelt“, sagt Saïd Lounis,
aussuchen. Sobald die Onlineanfrage ausgefüllt wurde, liefert ein neu entwi- langjähriger Geschäftsführer der Serapid-Gruppe. (jup)
ckelter Kostenrechner den Benutzern umgehend ein Angebot. (jup) www.serapid.com
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der Benchmark
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 8
Moderne Maschinen
Im Vordergrund des
1. Anwendertreffs
Maschinenkonstruktion
steht der praxisorientier-
te Austausch zwischen
Teilnehmern, Referenten
und Ausstellern.
Ute Drescher
Chefredakteurin
konstruktionspraxis
AKTUELLES ANWENDERTREFF MASCHINENKONSTRUKTION
konstruieren
Der 1. Anwendertreff Maschinenkonstruktion will am
5. Juni 2018 zeigen, welche Methoden und Technologien
die Konstruktion moderner Maschinen möglich machen.
BIL D: V BM
V
erfügbarkeit, Produktivität, Flexibilität und nicht
zuletzt die Time to market von Maschinen und Anla-
gen werden in Zukunft stärker als je zuvor über die
Wettbewerbsfähigkeit vieler Unternehmen am Markt ent-
scheiden. Um diese Ziele zu erreichen und in Zukunft die Nase
vorn zu haben, stehen neben den klassischen mittlerweile
auch ganz neue Technologien zur Verfügung. So lässt sich die
Verfügbarkeit der Maschine etwa durch den Einsatz von Pre-
dictive Maintenance erhöhen oder die Produktivität durch
den Einsatz smarter Komponenten steigern. Die Flexibilität
der Maschine, oft auch unter dem Schlagwort Adaptivität
geführt, soll es möglich machen, individualisierte Produkte
ohne lange Umrüstzeiten und Aufwand zu vertretbaren Kos-
ten in Masse zu fertigen. Das erfordert den Einsatz modularer
Maschinenkonzepte und dezentraler Komponenten.
Für Konstrukteure und Entwickler beginnt die Arbeit mit dem
Entwurf. Schon zu diesem Zeitpunkt ist der interdisziplinäre
Austausch mit den Kollegen anderer Abteilungen, zum Bei-
spiel den Elektrokonstrukteuren oder den Software-Ingeni-
euren, wünschenswert. Auch der Kunde wird deutlich früher
2.2018
in der Entwicklungsphase einbezogen als das noch vor ein
paar Jahren der Fall war. Darüber hinaus stehen heute mäch-
tige Software-Tools zur Verfügung, die den Konstrukteur im
Design-Prozess unterstützen und Berechnungen durchfüh-
ren. Simulation und virtuelle Inbetriebnahme geben schon zu
einem sehr frühen Zeitpunkt Hinweise auf das Verhalten der
späteren Maschine in der realen Welt.
Was tut der Konstrukteur in Zukunft?
Vor diesem Hintergrund verändert sich auch das Aufgaben-
gebiet des Konstrukteurs entscheidend. Die Acatech
(Deutsch Akademie der Technikwissenschaften) beschreibt
das Anforderungsprofil so: „Konstrukteure… müssen krea-
tiv sein und sich fortwährend mit neuen Materialien und
Technologien auseinandersetzen. Neben klassischem Konst-
ruktions-Knowhow... müssen sie zunehmend auch Informa-
tik und Programmierkenntnisse sowie Kenntnisse über Elek-
trotechnik und Mechatronik mitbringen.“
Mit dem 1. Anwendertreff Maschinenkonstruktion möchte
konstruktionspraxis Konstrukteure und Entwickler dabei un-
terstützen, die für ihre Aufgaben und Anforderungen am
besten geeigneten Methoden, Tools und Komponenten für
die Konstruktion moderner Maschinen zu finden.
So zeigt die Keynote nicht nur, dass und wie sich das Berufs-
bild wandelt, sondern auch anhand eines konkreten Beispiels,
wie neue Herangehensweisen den Entwicklungsprozess bei
einem Maschinenhersteller verändert haben. Weitere Vorträ-
ge befassen sich mit den Chancen und Herausforderungen
bei der digitalen Entwicklung smarter Produkte, der Bedeu-
tung der Simulation für die Entwicklung sowie dem Kommu-
nikationsprotokoll OPC-UA, das viele Hersteller inzwischen
einsetzen. Analog zum Entwicklungsprozess spiegeln die
Themenschwerpunkte der Praxisforen den Entwicklungs-
prozess wieder: Sie reichen von Entwicklungsmethoden über
digitales Engineering bis hin zu smarten Komponenten. Eine
Ausstellung ergänzt den Kongress.
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11
MAGAZIN FASZINATION TECHNIK 2.2018

Hohlprofile für den

Abu Dhabi Louv
 HY
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DESIGN.
DER PMS
re AUS EDEL-
STAHL.

P
PMS
Der neue Ultraschallsensor pms aus
Edelstahl ist mit seinem intelligenten
Arabiens erstes Universalmuseum beherbergt seit November ver- Hygienic Design prädestiniert für anspruchs-
gangenen Jahres nicht nur Hunderte berühmte Gemälde. Es ist mit
volle Aufgaben in der Lebensmittel- und
seinem gitterartigen Kuppeldach selbst ein Kunstwerk. Die Grundlage
Pharmaindustrie.
für die Konstruktion des an nur vier Stützen aufliegenden Riesen-Bal-
dachins aus Metall bildet das Tragwerk aus Premium-Hohlprofilen von
Tata Steel. Zusammen mit vielen weiteren Schichten aus Drei-, Vier- + 4 Tastweiten:
BIL D: RO L A ND H A L BE

und Achtecken aus Edelstahl und Aluminium entstand so ein kompli- von 20 –1.300 mm
ziertes Muster, das an ein Blätterwerk erinnert. Dieser Aufbau schützt + 3 Ausgangsstufen: Push-Pull-Schalt-
die Besucher vor Hitze und versorgt die Räume über die Öffnungen mit ausgang mit IO-Link oder Analogausgang
natürlichem Licht. (br) + 2 Gehäusevarianten: D12-Adapterschaft
und D12-Bajonettverschluss

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 11
ENTWICKLUNG ENTWURF
Lokale Erstarrungszeiten in einem Stahlgussteil ohne Gießtechnik.
Das thermische Zentrum liegt hier im äußeren Bereich des Gussteils.
Die „gläserne“ Form
Die Anwendung der Gießprozess-Simulation verfolgt unter-
schiedliche Ziele. Ihre wesentliche Stärke aber ist: Sie gestat-
tet Einblick in den Gießprozess und schafft so Transparenz.
D
ie robuste Einstellung der Qualität gegossener Kom-
ponenten wird sowohl vom Bauteildesign als auch
von der Auslegung der Gießtechnik bestimmt. Je
eher kritische Bereiche im Gussteil identifiziert werden kön-
nen, desto größer sind die Chancen von Gussteilkonstrukteur
und Gießer, noch in der Planungsphase Einfluss auf die Mach-
barkeit zu nehmen.
Ein optimales Design komplexer Gussteile scheitert vielfach an
mangelhafter Kommunikation zwischen der Entwicklung und
der Gießerei. Dies betrifft sowohl die Bauteilanforderungen als
auch die Prozessgegebenheiten. Der daraus folgende iterative
Optimierungsprozess ist mit einer zeit- und kostenintensiven
Dr.-Ing. J.C. Sturm Herstellung von Prototypen und Gießversuchen zur Absiche-
Geschäftsführer rung des Serienanlaufs verbunden. Späte Designänderungen
Magma GmbH werden meist aus Kosten- und Zeitgründen vom Endkunden
Aachen nicht akzeptiert.
2.2018
BIL D: M AGM A S OF T
Die frühzeitige Nutzung der Gießprozess-Simulation ist daher
heute akzeptierte Basis zur Vermeidung von konstruktionsbe-
dingten Fehlern. Gleichzeitig bietet sie eine Kommunikations-
plattform für Gussabnehmer und Gießer, um die geforderte
Qualität des Bauteils in der Fertigung abzusichern und typi-
sche Fehler wie Porosität zu erkennen.
Schwindungsbedingte Porositäten sind meist die Folge von
lokalen thermischen Zentren im Bauteil. Das Bild oben zeigt
die lokalen Erstarrungszeiten in einem Stahlgussteil ohne
Gießtechnik. Das thermische Zentrum liegt aufgrund der ho-
hen Erstarrungszeiten ausschließlich im äußeren Bereich des
Gussteils. Daher könnten Konstrukteur und Gießer zu dem
Schluss gelangen, dass nur der äußere Ring des Gussteils und
nicht die Nabe porositätsgefährdet wäre. Gießtechnische und
evtl. konstruktive Maßnahmen würden sich also nur auf diesen
Bereich konzentrieren.
 ENTWURF ENTWICKLUNG 11

Durch eine genauere Untersuchung der Erstarrungssequenz

wird jedoch klar, dass die noch zu versorgende Restschmelze
im Nabenbereich frühzeitig vom äußeren Ring abgeschnürt
wird. Dies zeigt das Ergebnis der lokalen Speisungszeiten.
Für das Entstehen von Porositäten sind daher nicht nur die lo-
kalen Erstarrungszeiten, sondern vor allen Dingen die werk-
stoffabhängigen lokalen „Speisungszeiten“ verantwortlich.
Daher ist es sinnvoll, bei der Nutzung von Simulationsergeb-
nissen je nach Fragestellung unterschiedliche berechnete Qua-
litätskriterien zu bewerten. Im Prinzip verhält es sich ähnlich
wie bei einem Puzzle: Je mehr Teile man eingesetzt hat, desto
genauer das Bild. Wie entscheidend der Austausch dieser In-
formationen zum Erfolg beiträgt, verdeutlicht der folgende Fall
bei dem türkischen Unternehmen Hema Endüstri A.Ş.

Dialog führt zu optimalem Design

Bei Hema Endüstri A.Ş., einem führenden türkischen Unter-
nehmen für Komponenten für die Automobilindustrie und den
Maschinenbau, arbeiten Entwicklungsabteilung und Gießerei
von vorneherein eng miteinander zusammen. Wichtigstes
Werkzeug zur frühzeitigen Analyse der Gießbarkeit eines Bau-
teildesigns bei Hema Metal, der Gießerei von Hema Endüstri,
ist Magmasoft. Durch die konsequente Nutzung der Gießpro-
zess-Simulation für die Gestaltung von Neuprodukten konnte
die Anzahl an Gießversuchen und Bemusterungen drastisch
reduziert werden (im Schnitt 1,6 Gießversuche pro Neuteil).
Dabei werden die Vorteile einer intensiven Zusammenarbeit
zwischen Konstrukteur und Gießer deutlich.
Aufgrund der maximalen Betriebslasten und der Festigkeitssi-
mulationen war eine Anpassung der ursprünglichen Geomet-
rie eines Bauteils für den gewählten Werkstoff Grauguss er-
forderlich. Die Vorhersage der lokalen Festigkeiten mit Mag-
masoft zeigte jedoch, dass bei Verwendung von Grauguss die
Bauteilquerschnitte signifikant verstärkt werden müssten. Die
damit verbundene Gewichtszunahme, eine komplexere Mon-
tagesituation und vor allem Kostensteigerungen stellten keine
optimale Lösung dar.
In Abstimmung mit dem Kunden wurde daher eine Lösung mit
GJS als Werkstoff untersucht. Sphäroguss hat jedoch gegen-
über Grauguss einen erhöhten Speisungsbedarf. Dadurch
wurde eine Anpassung der Gießtechnik im Hinblick auf die
Geometrie, den Gießlauf und die Speiser erforderlich. M 23 Rundsteckverbinder
Mit Simulation zum besten Kompromiss

UNSERE
In Absprache mit der Entwicklung sollten durch eine gezielte
Reduzierung der Bauteilwandstärke die mechanischen Eigen-
schaften des Bauteils verbessert werden. Damit konnten
gleichzeitig der Speisungsbedarf vermindert und die Ausbrin-
gung optimiert werden. Die virtuelle Optimierung lieferte den
besten Kompromiss zwischen allen angestrebten Zielen mit
minimaler Porosität im kritischen Bereich bei gleichzeitig ho-
her Abkühlrate und damit guten mechanischen Eigenschaften
ALLESKÖNNER
sowie einem sehr geringen Gussteilvolumen. Durch eine kons- // Vielfältig: Signal, Power, Industrial Ethernet
truktive Reduzierung der Bauteilwandstärke konnten Quali-
// Variabel: viele Gehäuseformen & Steckeinsätze
täts- und Kostenziele gleichzeitig erreicht werden. (ud)
// Intelligent: modularer Aufbau
www.magmasoft.de
// Flexibel: steck-kompatibel zu Speedtec

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 11
ENTWICKLUNG ENTWURF22018
Simuliert Elektromagnetik und Partikel
BIL D: A LTAIR
SOFTWARE Altair Engineering hat
die Software VSim von Tech-X
VSim in die Altair Partner Alliance
aufgenommen. VSim ist eine nume-
rische Anwendung, mit der gleich-
zeitig elektromagnetische Simulati-
onen im Umfeld komplexer Struktu-
VR & AR in der Digitalisierung
CAD Inneo hat sich im Bereich Vir-
tualität früh engagiert und mit Tech-
nologien von PTC wie ThingWorx
Die branchenübergreifende, Studio aber auch auf Plattformen
regionale Beschaffungsplattform wie Unity Lösungen für Kunden
für aktuelle Kunststoffprodukte geschaffen, welche die Nutzung von
3D-CAD-Daten in einen neuen Kon-
20. und 21. März 2018, Messe Ulm
text bringen sollen. Virtuell ist es
möglich, die Funktionen der Maschi-
nen so real aufzuzeigen, dass man
Gute Gründe für Ihren Besuch: meint, man wäre mittendrin. Ver-
• Breites Produkt- und Kompetenzspektrum netzt zum „digitalen Zwilling“ sollen
sich auch der laufende Betrieb über-
• Gelegenheit zum effizienten Networking
wachen oder Wartungsvorhersagen
• Arbeitsmesse durch 1:1 Kommunikation
treffen lassen. Der Service vor Ort
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Ihr Registrierungscode: Simcenter-Lösung stark erweitert
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CelsiStrip® SIMULATION Siemens kündigt die
Thermoetikette neueste Version der Software Sim-
registriert Maximalwerte
durch Dauerschwärzung center Amesim (frühere Bezeich-
von +40 ... +260°C
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Kostenloser Versand ab an, seiner 1D-Plattform für mechat-
Bestellwert EUR 200
(verzollt, exkl. MwSt)
ronische Systemsimulation. Diese
www.spirig.com
Version soll benutzerfreundlicher
ren und dynamischer, geladener
Partikel durchgeführt werden kön-
nen. Dazu nutzt die Software FDTD
und Particle-in-Cell Solver. VSim
unterstützt Parallel-Computing und
kann laut Unternehmen auf bis zu
mehrere zehntausend Prozessor-
kerne skaliert werden. Dadurch
sollen Anwender auch komplexe
Geometrien und mehrere physikali-
sche Phänomene modellieren kön-
nen und die Ergebnisse dennoch in
einem angemessenen Zeitrahmen
erhalten. (lb)
www.altair.com
kann sich über eine Brille oder ein
Tablet über Augmented Reality
unterstützende Informationen ein-
blenden, 3D-Modelle anzeigen oder
Erfahrungen mit Spezialisten aus-
tauschen. (lb)
www.inneo.com
sein. Außerdem soll sie eine bessere
Integration in die gesamte Entwick-
lung bieten und so die Produktivität
von Systemsimulationen steigern.
Zwei neue Produkte, Simcenter
Webapp Server und Simcenter
Embedded Software Designer,
erweitern das Portfolio um noch
mehr Funktionen. Neue Versionen
von Simcenter System Synthesis
und Simcenter Sysdm sollen die
Erstellung von Architekturen für die
Systemsimulation und Modellver-
waltung erleichtern. (lb)
www.siemens.com
 ENTWURF ENTWICKLUNG 11

Ermöglicht dynamische Simulation multiphysikalischer Systeme

SIMULATION Die ESI-Gruppe hat viele Branchen – von der Automo- Die neue Version, die an die jeweili-

die Veröffentlichung von Simulati-
onX 3.9 angekündigt. Dabei handelt
es sich um eine Plattform für die
Modellierung, Simulation und Ana-
lyse komplexer, multiphysikalischer
Systeme. Die Software, welche für
bil-, Energie- und Bergbauindustrie
bis hin zum Maschinenbau, Schie-
nenverkehr sowie der Luft- und
Raumfahrt – entwickelt wird, hat
sich laut ESI als zuverlässige und
kundenfreundliche Lösung etabliert.
BIL D: E SI I T
gen branchenspezifischen Anforde-
rungen angepasst werden kann, soll
multitaskingfähig sein und die Funk-
tionen integrieren, die für Ingenieure
hilfreich sind. (lb)
www.simulationx.de

Wärmeverhalten
berechnen
ADDITIVE FERTIGUNG Simufact
stellt mit Simufact Additive 3 nun
die dritte Generation seiner Simula-
tionslösung für metallbasierte addi-
tive Fertigungsprozesse bereit.
Wer kämpft entschlossen
Highlight des neuen Releases ist die
thermo-mechanische Berechnungs-
für gratfreie Kanten?
methode: Sie zeigt über die mecha-
nische Simulation hinaus, den Ein-
fluss der Wärmeenergie auf das
additiv zu fertigende Teil auf. So
gewinnt der Anwender laut Herstel-
ler Einblicke in das globale Tempera-
turverhalten im Bauteil. Mit dieser
Berechnungsmethode können jetzt
zusätzlich die Verformung sowie der
Einfluss der Bodenplatte auf das
Bauteil bestimmt werden. Durch die
Implementierung dieser Methode
sollen Benutzer bereits beim Model-
laufbau die wesentlichen Parameter
des Druckers in der Software
berücksichtigen können. Simufact
Additive 3 bietet neben dem Win-
dows-Solver nun auch einen Linux-
Solver. Damit steht die Software
auch für Simulationen auf Linux-
Rechnern z.B. in High-Perfor-
mance-Clustern zur Verfügung. (lb) Genau die richtige
Bürsten-Lösung.
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 11
ENTWICKLUNG WERKSTOFFE 2.2018

BIL D: SEMBACH
Die Fadenführer aus
der Hochleistungs-
keramik A100 besit-
zen dank des feinen
Ausgangspulvers eine
hohe Dichte. Durch ein
spezielles Polierver-
fahren sind die Ober-
flächen hochglatt.

Damit der Faden nicht reißt

Für verschleißend beanspruchte Komponenten in Textilmaschinen hat sich
der Werkstoff Aluminiumoxid bewährt. Neue Verfahren optimieren nun die-
se Keramik und führen zu einer hohen Dichte und porenfreien Oberflächen.

A
luminiumoxid, die Verbindung des chemischen Ele- wird Aluminiumoxid aus dem Rohstoff Bauxit gewonnen und
ments Aluminium mit Sauerstoff entsprechend der gelangt nach der Aufbereitung als Pulver mit unterschiedli-
Formel Al2O3, ist einer der wichtigsten oxidkerami- chen Reinheitsgraden zur Weiterverarbeitung. Je nach Rein-
schen Werkstoffe. Für die meisten technischen Aufgaben heitsgrad liegt die spezifische Dichte bei 3,80 bis 3,97 g/cm³,
der Schmelzpunkt beträgt 2050 °C. Aluminiumoxid ist nach
Diamant einer der härtesten Werkstoffe und zeichnet sich
darüber hinaus durch hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit,
Eigenschaften von Aluminiumoxid Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Einwirkungen
AI2O3-Gehalt Dichte Härte Oberflächen- sowie durch gute dielektrische Eigenschaften aus. Alumini-
Eigenschaft umoxid ist außerdem physiologisch unbedenklich und
in % in g/cm3 in HV rauigkeit Ra in µm
Aluminiumoxid beständig bei Temperaturen von bis zu 1750 °C.
> 95,00 3,80 – 3,85 1.400 – 1.500 0,10 – 0,15
(C795)
Aluminiumoxid Die C799-Hochleistungskeramik A100
> 99,50 3,90 – 3,93 1.700 – 1.800 0,05 – 0,10
(C799) Mit Blick auf den Bedarf der Textilindustrie an verschleißfes-
Aluminiumoxid
> 99,97 3,95 – 3,97 2.000 – 2.200 0,01 – 0,05 ten Maschinenelementen hat der Keramikspezialist Sembach
A100 (C799)
Quelle: Sembach
die Aluminiumoxid-Variante A100, die zur Werkstoffklasse
 WERKSTOFFE ENTWICKLUNG 11

C799 gehört, entwickelt. Der neue Werkstoff beruht auf
einem optimierten Verfahren zur Aufbereitung des Rohstof-
fes und einer speziellen Poliertechnik, mit der die Oberflächen
der daraus hergestellten Teile veredelt werden. Durch die
Rohstoffaufbereitung wird als Ausgangsmaterial ein extrem
feinkörniges Pulver mit einem D50-Wert von deutlich weni-
ger als 1 µm und großer Reinheit erzeugt. A100 hat mit einem
Al2O3-Gehalt von mehr als 99,97 % eine sehr hohe Dichte,
die nahe an der theoretischen Dichte von 3,99 g/cm³ liegt und
sich in erhöhten Härte- und Festigkeitseigenschaften äußert.
Komponenten aus A100 haben wegen der hohen Werkstoff-
dichte und durch eine spezielle Politur eine fehler- und poren-
freie Oberfläche und zeichnen sich durch hohe Härte und
Verschleißfestigkeit aus. Ein weiterer Vorteil ist, dass das
durchlaufende Garn nicht durch Abreibungen beschädigt
wird. A100 eignet sich somit ideal für alle passiven und akti-
ven Textilmaschinen-Bauteile, die einer hohen Verschleißbe-
anspruchung ausgesetzt sind. Hierzu gehören Fadenführer
und andere Fadenleitelemente, Ösen, Fadenöler, Düsen, Rol-
len und Scheiben sowie Messerscheiben und Schneiden.
Wegen der praktisch porenfreien Oberflächen laufen auch
Fasern und Fäden, die mit einer abrasiv wirkenden Benetzung
durch die Maschinen. Weitere Vorteile, die sich aus den hoch-
glatten Oberflächen ergeben, sind, dass die Fadenspannung
niedrig gehalten und das durchlaufende Garn letztlich mit
hoher Spulqualität aufgespult werden kann. Nicht zuletzt
machen sich Komponenten aus Al2O3, insbesondere A100,
auch im Langzeiteinsatz ohne nennenswerte Verschleiß-
erscheinungen bezahlt.
TIPP
Rohstoff- und Prozess-Know-how
Der nach den hohen Standards der Qualitätsmanagement- Sembach stellt seine
Norm ISO/TS 16949 der Automobilindustrie zertifizierte Hochleistungskerami-
Keramikspezialist Sembach verfügt über jahrzehntelange ken, die Fertigungsver-
Erfahrung in der Verarbeitung von Aluminiumoxid und der fahren sowie Anwen-
Konstruktion, Formgebung, Herstellung und Veredelung von dungen vom 23. bis
Werkstücken aus Aluminiumoxid. Sembach ist in der Lage, 27.4. 2018. auf der
mit moderner Fertigungsausstattung verschiedene Verfah- Hannover Messe vor.
ren wie Spritzgießen, Trockenpressen, Extrusion und Bear- (Halle 5, Stand A18)
beiten mittels einer 5-Achs-Fräsmaschine einzusetzen, um
komplex geformte Prototypen wie auch Großserienteile aus
A100 und anderen Hochleistungskeramiken wirtschaftlich
herzustellen. (qui) Dorothee Quitter
Redaktion konstruktionspraxis

versehen sind, abriebfrei und ohne Gefahr von Fadenbruch www.sembach.de

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Der Mensch. Die Maschine.

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 11
ENTWICKLUNG WERKSTOFFE 2.2018

Exakte Halbzeugzuschnitte Formgedächtnislegierungen

lung auf das Fertigmaß beträgt schaften dieser Werkstoffe optimal

BIL D: A L BRO ME T

BIL D: E XP ERT-V ERL AG

+5 mm, das Mindestaufmaß 3 mm.
Bei Teillängen, die größer als
500 mm sind, gewährleistet Albro-
met maximal 1,5 mm Schnitttole-
ranz. Sämtliche Zuschnitte werden
entgratet geliefert, bei Abweichun-
gen wird der Kunde informiert. Zum
NICHTEISENMETALLE Albro- Albromet-Sortiment gehören Halb-
met, Anbieter für High-end-Alumi- zeuge aus Aluminiumbronzen mit
niumbronzen und Kupferlegierun- Härten von 200-380 HB (Härte
gen, bietet das exakte Zuschneiden nach Brinell) und Halbzeuge aus
von Halbzeugen als Dienstleistung Leitkupferlegierungen mit Härten
an. Die Sägetoleranzen liegen im All- von 170-360 HB. (qui)
gemeinen bei +1 mm. Die Empfeh- www.albromet.de
nutzen zu können, ist es wichtig, den
Einfluss des Herstellungs- und Ver-
arbeitungsprozesses auf ihre
Anwendung zu kennen. Das Buch
richtet sich an Fach- und Führungs-
kräfte aus den Bereichen Konstruk-
tion, Fertigung, Forschung und
BUCHTIPP Das Buch "Formge- Entwicklung des Maschinen- und
dächtnislegierungen" von Paul Apparatebaus, der Automobilindus-
Gümpel ist in der 2. Auflage erschie- trie, der Medizin- und Verfahrens-
nen. Es behandelt die metallkundli- technik. Es ist unter ISBN 978-3-
chen Hintergründe und Verwen- 8169-2727-3 im Fachhandel erhält-
dungsmöglichkeiten von Formge- lich. (qui)
dächtnislegierungen. Um die Eigen- www.expertverlag.de

Offenporiger Aluminiumguss Verzugsfreie Schmiedeteile

LEICHTBAU Mit dem Kokillen- STAHL Mit dem Spezialstahl Baini-

BIL D: AU TOM OT E A M

BIL D: DE U T SCHE EDE L S TA HLW ERK E

guss-Verfahren Opencore bietet das dur 1300 der Deutschen Edelstahl-
Technologieunternehmen Automo- werke lassen sich hochfeste und
team einen neuen Leichtbauwerk- duktile Komponenten für den Auto-
stoff für mechanische, akustische, mobilleichtbau prozesssicher, ver-
thermische, strukturelle und deko- zugsfrei und mit geringer Bearbei-
rative Anwendungen. Mit diesem tungszugabe schmieden. Schmiede-
Verfahren sollen sich offenporige teile aus herkömmlich eingesetzten
Aluminiumstrukturen in fast jeder sehr genau vorbestimmt werden. Vergütungsstählen verziehen sich den. Die Festigkeit des Spezialstahls
Form, Größe und Porosität, auch Dazu zählen unter anderem die flexi- beim Schmieden und müssen auf- beträgt 1200 MPa im Durchschnitt.
teil-porös oder im Werkstoffver- bel anpassbare Durchlässigkeit des wendig nachbearbeitet werden. Sie kann bei Bedarf gesteigert wer-
bund wirtschaftlich herstellen las- porösen Materials und die sehr hohe Werkstücke aus Bainidur 1300 kön- den. Bainidur 1300 besitzt eine gute
sen. Mit einer Vielzahl an Parame- mechanische Stabilität des Gussge- nen ohne ein zusätzliches Vergüten, Zerspanbarkeit, Nitrierbarkeit und
tern können die funktionalen Eigen- füges. (qui) ohne Verzugsrisiko und in gleichblei- Kerbschlagzähigkeit. (qui)
schaften des Aluminium-Gussteils www.automoteam.com bend hoher Qualität gefertigt wer- www.dew-stahl.com

Wenn‘s heiß hergeht

Hochtemperaturbeständige Festkeramik-Halbzeuge

Aluminium-Silikate: Bis 1150°C temperaturbeständig

Aluminum-Oxide: Bis 1360°C temperaturbeständig
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Hochtemperaturprodukte | Kälteerzeugung | Dichten und Kleben | Messtechnik | Beschichtungen | Problemlöser DIN EN ISO 9001:2008
WERKSTOFFE ENTWICKLUNG
Verbesserte Wärmeableitung
BIL D: F EDER A L-M O GU L
PULVERMETALLE Federal-
Mogul Powertrain hat neue Werk-
stoffe für Ventilsitze und -führun-
gen mit verbesserter Wärmeablei-
tung vorgestellt. Die serienreifen
High-Thermal-Conductivity(HTC)-
Materialien und die Beschichtung
Online-Tool zur Stahlbau-Bemessung
HOHLPROFILE Tata Steel hat in
BIL D: TATA S T EEL
Zusammenarbeit mit dem Steel
Construction Institute aus Großbri-
tannien das bewährte Nachschlage-
werk „Blue Book“ vollständig über-
arbeitet und zu einem kostenlosen
Online-Tool weiterentwickelt. Das
neue Format erleichtert Ingenieuren
und Stahlbauern die schnelle
Bemessung von Hohlprofilen unter
Normalkraft- und Biegebeanspru-
chung. Auch für die Kombination
aus Normalkraft und Biegung, Sta-
bilität des Stegs oder Querkraftbe-
anspruchung können die erforderli-
In zwei Wochen zum Prototypen
BIL D: F RI AT EC
KERAMIK Friatec stellt ein neues
Verfahren zur Fertigung von Proto-
typen aus Hochleistungskeramik
vor. Dabei wird aus dem gesinterten
Rohteil durch CNC-Hartbearbeitung
der Prototyp in kürzester Zeit
gefräst. Von der Erstellung der
11
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mit Thermal-Interface-Material www.wire.de I www.tube.de
(TIM) können die Temperaturen am
Ventilteller um bis zu 70 °C reduzie-
ren und eine gleichmäßigere Tempe-
raturverteilung im Ventilsitzring
bewirken. Die HTC-Werkstoffe
kommen als Pulvermetallformulie-
rungen zum Einsatz. Die Metallre-
zeptur für die Ventilsitze beinhaltet
Kupferanteile. Ventilführungen, ver-
fügen über eine ausgeklügelte Kom-
bination aus freien und einem feinen
Netzwerk aus miteinander verbun-
denen Kupferpartikeln. (qui)
www.federalmogul.com
chen Abmessungen in den Tabellen
leicht abgelesen werden. Das Blue
Book deckt das gesamte Portfolio
International Wire and Cable Trade Fair International Tube and Pipe Trade Fair
an kreisförmigen, quadratischen, Internationale Fachmesse Draht und Kabel Internationale Rohr-Fachmesse
rechteckigen und elliptischen Hohl-
profilen von Tata Steel ab. (qui)
www.tatasteel.com
CAD-Daten bis zum Prototypen ver-
gehen zwei Wochen. Die Prozesssi-
cherheit ist hoch, da die Geometrie
am bereits gesinterten Bauteil ge-
fräst wird. Dadurch sind die Werk-
stoffqualitäten von Prototyp und
Serie zu 100 % identisch. Die Abso-
lut- und Form-Lage-Toleranzen lie-
gen unter 20 μm, die Oberflächen-
qualitäten bei Ra < 0,4 μm. Als
Werkstoffe kommen derzeit Alumi-
niumoxid, Zirkonoxid und Zirkoni-
umdioxid-verstärktes Aluminium-
oxid (ZTA) zum Einsatz. (qui)
www.friatec.de/keramik
 22
KONSTRUKTION SOFTWARE
Wie heiß geht es beim
Schweißen zu?
Welche Temperaturen entstehen bei einem Schweißpro-
zess? Wie lässt sich ein Verzug von Bauteilen verhindern?
Die FEM-Simulation hat hierfür die passenden Antworten.
BIL D: T IME
Mit dem berechneten
Temperaturfeld eines
Schweißvorgangs lässt
B
sich erkennen, wie sich ei Schweißprozessen ist ein entstehendes Tempera-
die lediglich im Schweiß- turfeld durch die Wärmeeinbringung für Verzug und
bereich eingebrachte Eigenspannungen in den verbundenen Bauteilen ver-
Wärme im gesamten antwortlich. Mit dem Einsatz der Finite-Elemente-Methode
Werkstück verteilt. (FEM) lässt sich das jeweilige Temperaturfeld berechnen und
in der Praxis mit Methoden zur Temperaturmessung validie-
ren. „Diese Temperaturfeld-Berechnung kann die Voraus-
setzung zur weitergehenden Berechnung von Verzug und
Spannungen sein“, erklärt Berechnungsingenieur Matthias
Baszczok vom Technologie-Institut für Metall & Engineering
(TIME) in Wissen.
TIME bietet kleinen und mittelständischen Unternehmen so-
wohl die Messung diskreter Temperaturverläufe an, als auch
die Berechnung mittels FEM. Für die Simulation können alle
Formen der Wärmeübertragung, also Wärmeleitung, Kon-
vektion und Strahlung als Randbedingungen berücksichtigt
werden. Ebenfalls möglich ist die Berechnung von Tempera-
turfeldern, die bedingt durch den elektrischen Widerstand bei
Stromzufuhr entstehen. „Dazu verwenden wir gekoppelte
2.2018
thermisch-elektrische Simulationen“, sagt der TIME-Exper-
te. Der praktische Abgleich der gewonnen Daten erfolgt in
Form von Temperaturmessungen mit Temperaturmessfüh-
lern und Temperatur-Messstiften oder auch über die Beurtei-
lung von Anlauffarben.
Stift misst Temperatur
Mobile Temperaturmessfühler können direkt mit den
Messorten kontaktiert werden. Dauerhafte oder über einen
längeren Zeitraum messende Fühler lassen sich über Punkt-
schweißverbindungen auf die Proben aufbringen.
Mit Temperaturmessstiften lässt sich überprüfen, ob eine
definierte Temperatur erreicht wird. „Damit markieren wir
vor oder direkt nach der Einbringung von Wärme den zu un-
tersuchenden Bereich des Bauteils“, erläutert TIME-Mitar-
beiter Tobias Girresser. „Man erkennt anhand der verlaufen-
den Markierung, ob die Temperatur erreicht wurde.“ Die ver-
wendeten Stifte enthalten Wachse, die einen definierten
Schmelzpunkt haben. Weiterhin kann ein Temperaturfeld
durch den Abgleich der Anlauffarben des Materials beschrie-
ben werden. Diese charakteristischen Temperaturverläufe,
die durch Oxidationen auf der Werkstoffoberfläche entste-
hen, geben Rückschlüsse auf die erreichten Temperaturen
während der Wärmeeinbringung. Ein direkter Vergleich zwi-
schen den berechneten FEM-Daten und den Anlauffarben ist
somit möglich. „Durch eine Simulation unter Berücksichti-
gung einer wandernden Wärmequelle und Wärmeleitung in-
nerhalb der Bauteile können wir die Temperaturfelder genau
berechnen. Ein Abgleich erfolgt dann über die Messung der
Temperaturen mittels Thermoelementen, die in einigem Ab-
stand entlang der Schweißnaht aufgepunktet werden“, sagt
Girresser. Zusätzlich erstellte Schliffbilder des Schweißnaht-
querschnitts machen die Ausprägung der Wärmeeinflusszo-
ne sichtbar. „Ein genauer Vergleich zwischen Simulation und
Praxis ist so möglich“, sagt Tobias Girresser. (jup)
www.time-RLP.de
SOFTWARE KONSTRUKTION 22

DÜSSELDORF, 20. – 24. FEBRUAR POWER YOUR BUSINESS

8
2D automatisch aus 3D ableiten
METALWORKING
CAD Kisters hat im vergangenen

BIL D: KIS T ER S
Jahr die 3D-View-Station Desktop
Version mit einigen Neuerungen
freigegeben. Der Viewer für CAD
und andere Daten bietet nun eine
fortgeschrittene automatische
2D-Zeichnungsableitung. Die
3D-View-Station hilft automatisch
2D-Zeichnungen aus 3D-CAD- kann mehrere Ansichten desselben
Modellen abzuleiten indem sie sie CAD-Modells in einer einzigen
rendert, verdeckte Kanten erkennt Zeichnung kombinieren, Objekte in
und entfernt, eine Vektorisierung
durchführt und die Liniendichte
Blöcken und Layern arrangieren und
eine Zeichnungsvorlage für den Für alle, die
reduziert, bevor das Ergebnis als Export verwenden. (lb)
DXF oder SVG exportiert wird. Man www.viewer.kisters.de
wollen, dass sich
was dreht.
Monitoring zahlt sich aus
CAD/PLM/GIS Indem sich mehrere Nutzer eine Netzwerklizenz teilen,
lassen sich die Kosten bei technischer Software reduzieren. Was es für
ein bedarfsgerechtes Management von Lizenzen zu beachten gilt, hat 20. Internationale Messe für
der Softwareanbieter DeskCenter zusammengestellt. Unter dem
Begriff Netzwerklizenz werden Lizenzmodelle wie Named User, Token
Technologien der Metallbearbeitung
oder das Concurrent-User-Verfahren zusammengefasst. Sie kommen
vor allem im Engineering-Umfeld bei spezialisierten Anwendungen zum
Einsatz, etwa bei CAD, PLM (Product Lifecycle Management) oder GIS
(Geographische Informationssysteme). Mit einer integrierten SAM
(Software Asset Management )-Lösung, die sowohl Einzelplatz- als DREH- UND ANGELPUNKTE!
auch Netzwerklizenzen abdeckt, sollen Unternehmen die tatsächliche
Lizenznutzung über eine Datenbank steuern, wie in der DeskCenter
Management Suite, die OpenLM vollständig integriert. (lb) METALWORKING
www.deskcenter.com
QUALITY AREA

MEDICAL AREA

Schaltanlagen effizient verdrahten MOULDING AREA

sichert laut Unternehmen die zent- ADDITIVE MANUFACTURING AREA

BIL D: EP L A N

rale Bereitstellung und Archivierung

von Planungs- und Auftragsdaten. Die Kongresse und Seminare unserer Kooperationspartner :
QR-Codes erlauben den schnellen
Zugriff auf das passende Projekt
und ein optionales Monitoring-Tool ANWENDUNGSFORUM SÄGETECHNIK 2.THEMENPARK INDUSTRIE 4.0
bietet Produktionsleitern Echtzeit- 20.02.2018 20.-24.02.2018
Indikatoren für die Fertigungsopti-
SCHALTANLAGENBAU Die Ver- mierung. Mit der Darstellung der
drahtung ist ein kostenintensiver Aderketten-Zugehörigkeit einer
Part im Schaltanlagenbau. Eplan Verbindung wird laut Eplan eine wei-
SCHLEIFSEMINAR ISF DORTMUND FORUM SPANNTECHNIK
Smart Wiring soll die Fertigung effi- tere wesentliche Kundenanforde- 22.-23.02.2018 21.02.2018
zienter machen. Die neue Version rung in der Verdrahtung von Schalt- Weitere Informationen unter: metav.de
2.7 steht jetzt als Web-Server- schränken erfüllt. (lb)
Client-Lösung zur Verfügung. Das www.eplan.de
22
SPEZIAL TECHNOLOGIEN FÜR DIE METALLBEARBEITUNG
Gesucht: Die intelligente
Spanntechnik
Die digitale Transformation erreicht die Spanntechnik. Die
Spannmittelhersteller reagieren auf die Herausforderungen
mit den ersten intelligenten Produkten.
D
igitalisierung und Vernetzung der Produktion prägen
die „vierte industrielle Revolution“. Um die Heraus-
forderungen von Industrie 4.0 zu meistern, brauchen
Unternehmen hochflexible, vernetzte und anpassungsfähige
Produktionsmittel. Ein hohes Potenzial zur Steigerung der
Produktivität liegt in der Verwendung intelligenter Spann-
technik, ist sich das Fraunhofer IPT sicher.
Die Herausforderungen sind gleichermaßen die Trends in der
Bernhard Richter Industrie, denen sich die Hersteller von Spanntechnik aktuell
Redakteur stellen müssen: zunehmende Bearbeitung von Verbund-
konstruktionspraxis werkstoffen, Leichtbauteilen, dünnwandigen und miniaturi-
2.2018
sierten Bauteilen, Individualisierung von Werkstücken und
die damit verbundenen kleineren Losgrößen. Hinzu kommen
Anforderungen wie höhere Rundlaufgenauigkeiten und
Wuchtgüten für Werkzeugaufnahmen, vollautomatisierte
Fertigungsprozesse und zuverlässige Prozessüberwachung
sowie automatisierte Werkstückbestückung.
Die Vernetzung und eindeutige Identifizierung von Spann-
technikkomponenten, aber auch die Implementierung von
Sensorik zur Datenerfassung und -übertragung sind darüber
hinaus im Pflichtenheft kommender Werkzeugmaschinen
und ihrer Spannmittel festgeschrieben.
 22
Der Fitmacher
für die
Der Spannmittelhersteller Schunk hat sich der Herausforde- Automatisierung
!
rung als einer der Ersten gestellt und verfügt über mehrere
Studien für die smarte Werkstückspannung. Ein elektrome- INFO
chanisches Nullpunktspannmodul z.B. ermöglicht die Über-
wachung von Einzugskraft, Spannschieberstellung, Innen- Die Potentiale der
temperatur und Zyklenzahl. Zudem kann das Modul die An- Spanntechnik in einer
wesenheit der Werkstücke erkennen. prozesseffizienten
Einen Schritt weiter geht der intelligente Kraftspannblock Fertigung behandelt
des Unternehmens, der eine integrierte Spannweg- und das 3. Forum Spann-
Spannkraftüberwachung sowie einen Temperatursensor und technik des VDMA
Zyklenzähler bietet. Hier können Spannkraft und die Position Präzisionswerkzeuge
der Spannbacken an das Werkstück angepasst werden. So ist und VDW. Das Forum
es möglich, Beschädigungen der Oberfläche zu verhindern auf der Metav 2018 will
und eine sichere Spannung zu gewährleisten. am 21.2.2018 um
09:30 Uhr Lösungsan-
Interaktive Echtzeitsteuerung sätze und Denkanstöße
Auch die Römheld GmbH, die noch vor etwa zehn Jahren zu zum Einsatz optimal
den Neulingen der Spanntechnikhersteller zählten, ist mitt- ausgelegter Spannmit-
lerweile eine bekannte Größe. Für Geschäftsführer Hans-Jo- tel geben.
achim Molka liegt die Zukunft in den unterschiedlichen An-
triebsarten bzw. -technologien der Spannmittel: „Wenn es Becker, Norbert
um Feinregulierung oder Vernetzung geht, sind elektrome-
chanische Spannsysteme im Vorteil. Wenn Sie große Kräfte
Automatisierungs-
auf kleinstem Raum benötigen, ist die Hydraulik ganz klar technik
vorne“, meint Molka. Er geht davon aus, dass Spanntechnik 420 Seiten, zahlreiche Bilder,
ein integraler Bestandteil von Fertigungssystemen ist – und 2farbig, 2. Auflage 2014
nicht bloße Hardware. „Die Spannkomponenten liefern Da- ISBN 978-3-8343-3301-8
ten an das Gesamtsystem und tragen damit zur interaktiven 29,80 €
Echtzeitsteuerung bei“, erklärt Molka weiter. Wie das funkti- Von Sensoren und Aktoren bis
onieren kann zeigt ein Projekt des Fraunhofer IPT. zur Projektierung:
• Automatisierungstechnik
Cyberphysische Systeme aus praktischer Sicht
Fräsprozesse bei lang auskragenden und dünnwandigen • viele Beispiele und Bilder
Bauteilen werden durch Schwingungen des Werkstücks oft- • für Studenten, Ingenieure
mals stark beeinträchtigt. Ziel des Fraunhofer Projekts „Fix- und Techniker
Tronic“ ist es, ein mechatronisches Stabilisierungssystem zu Zusatzthemen:
entwickeln, das die Schwingungen durch aktive Dämpfung • Maschinensicherheit
und Drehzahlanpassung der Spindel minimiert: So werden • Sicherheit verfahrens-
technischer Anlagen
während der Bearbeitung Informationen über das Werk-
• Verständnisfragen und
stücks anhand von Sensoren im Spannsystem erfasst und
Übungsaufgaben
mit einer adaptiven Regelung verknüpft. Durch Piezoaktoren
Im kostenlosen Online-Service
wird eine ausgleichende Gegenschwingung erzeugt.
InfoClick:
Die Vernetzung des Spannsystems mit der Werkzeugma- • Programmierpraktika
schine ermöglicht die Überwachung des Stabilitätsverhal- • einfache Einstellhilfen
tens im Werkstück und erlaubt so die prozesssichere Bear- für PID-Regler
beitung. Durch den neuen Ansatz im Projekt wird das Werk- • Abkürzungsverzeichnis
BIL D: © GR A F IK P LUSFOTO - STO CK . A D O BE .COM

stück selbst zum cyberphysischen System im Sinne der In-

dustrie 4.0 und so zum Informationsträger für die autonome Weitere Informationen
und Bestellung unter
Prozesssteuerung durch das Produkt. Das Projekt „Fix-Tro-
09684

FA K www.vbm-fachbuch.de
nic“ soll im Juni diesen Jahres zum Abschluss kommen. T
Ein Fachbuch von

Die Spannkomponenten liefern Daten an das Ge-

samtsystem und tragen damit zur interaktiven Echt-
zeitsteuerung bei.
www.vogel.de
 22
SPEZIAL TECHNOLOGIEN FÜR DIE METALLBEARBEITUNG 2.2018

Umformprozess virtuell
analysiert
In der Metallumformung ist langjährige Praxiserfahrung oft
ein entscheidender Erfolgsfaktor. Können virtuelle Metho-
AUT
ORE
N
den wie die FE-Simulation dabei zuverlässig unterstützen?

Kamil Zawalich,
Entwicklungsingenieur
Simulation, Erdrich

S
Umformtechnik GmbH, eit dem späten 19. Jahrhundert ist die Blechumfor-
Prof. Dr.-Ing. mung ein Forschungsthema für Industrie und Wissen-
habil. Lutz Nasdala, schaft. Etwa 100 Jahre später wurden numerische
Professur für Technische Methoden zum ersten Mal auf diesem Gebiet erfolgreich
Mechanik und Mathematik, angewendet. Die Finite-Elemente-Lösungen, die seit dieser
Hochschule Offenburg, Zeit entwickelt und kommerzialisiert wurden, lassen sich
Dr.-Ing. Matthias Müller, grundsätzlich in explizite und implizite Verfahren unterteilen.
Leiter Geschäftsfeld In der Blechumformung werden die expliziten Verfahren bevor-
Bremskolben, Erdrich zugt. Obwohl der Code in erster Linie für die Simulationen in der
Umformtechnik GmbH Kurzzeitdynamik (Crash) verwendet wird, ist eine quasi-stati-
sche, für längere Zeiten geeignete Anwendung möglich, indem
man die Materialdichte des betrachteten Systems um mehrere
Größenordnungen künstlich erhöht (Massenskalierung). Dar-
aus resultiert ein rechenzeiteffektives Verfahren mit stabilem
Kontaktverhalten, vor allem bei großen Kontaktflächen, die in
der Umformtechnik häufig vorkommen und in den impliziten
Methoden zu einer schlechten Konvergenz führen.
Doch sobald ein mehrstufiger Prozess vorliegt, können die ex-
pliziten Methoden an Robustheit verlieren. Mehrstufige Simu-
lationen bedürfen nach jedem einzelnen Umformvorgang einer
Rückfederungsanalyse, die nur mit impliziten Verfahren durch-
führbar ist. Diese Schwierigkeiten bewältigt man mit der soge-
nannten Import-Analyse. Eine größere Herausforderung stellt
die Kontrolle der Werkzeuggeschwindigkeit dar, um die Träg-
heitseffekte zu minimieren, die bei mehreren Kontaktinitialisie-
rungen pro Vorgang der Fall sind.
Der Tiefzieh-Bremskolben aus Stahl gehört zu den Bauteilen,
deren Herstellung sich nicht auf das reine Tiefziehen be-
schränkt. Aus einer runden Platine mit konstanter Blechdicke
wird ein zylinderförmiges Bauteil, in dem das Verhältnis der
Boden- zur Wandstärke nahezu Faktor 2 erreichen kann.
Exemplarisch wird ein Kolben betrachtet, der in einem zehnstu-
figen Prozess hergestellt wird. Implizite Berechnungen wurden
mit zwei Programmen für verschiedene Zielgruppen durchge-

BIL D ER : ERD RICH

Vergleich des Umformgrades nach zehn Umformvorgängen: Die Verteilung der plastischen Vergleichsdehnung (in der Metallindustrie auch als Umformgrad
bekannt), links mit der Software Simufact, rechts mit der Software Abaqus, unterscheidet sich an relevanten Stellen geringfügig.
 TECHNOLOGIEN FÜR DIE METALLBEARBEITUNG SPEZIAL
führt: Simufact.Forming mit einem angepassten Marc-Solver
als exklusive Anwendung für Umformsimulationen und
Abaqus/Standard als ein universell einsetzbares FEM-Pro-
gramm. Für die explizite Simulation wurde Abaqus/Explicit
verwendet. Um einen direkten Vergleich zwischen den Pro-
grammen und Methoden zu ermöglichen, sind die Randbedin-
gungen nahezu identisch.
Implizite Analysen fast identisch
Zwischen den impliziten Analysen mit Simufact und Abaqus/
Standard wurden nur minimale Unterschiede festgestellt. Die
Verteilung der plastischen Vergleichsdehnung (der Metallin-
dustrie auch als Umformgrad bekannt) unterscheidet sich an
relevanten Stellen geringfügig. Die sichtbare Differenz am ein-
gerollten Rand ist auf die Neuvernetzungsalgorithmen zurück-
zuführen, die in beiden Programmen unterschiedlich funktio-
nieren. Da der Rand im Anschluss spanend nachbearbeitet
wird, ist diese Abweichung für die weitere Betrachtung von
untergeordneter Bedeutung.
In der expliziten Simulation konnten nur die ersten zwei Zieh-
stufen erfolgreich durchgeführt werden. Bis dahin waren die
Ergebnisse fast identisch mit dem Output von Abaqus/Stan-
dard. In der dritten Stufe – dem Stauchen – kommt es zu meh-
reren Stoßvorgängen innerhalb eines Werkzeugweges, die bei
jeder Kontaktinitialisierung eine unrealistisch hohe kinetische
Energie ins System hereinbringen, die später kaum zu entfer-
nen ist. Um diesen Effekt zu minimieren, muss die Werkzeug-
geschwindigkeit vor jedem Stoß auf null zurückgefahren wer-
den. Obwohl es technische Möglichkeiten dazu gibt, ist der
Aufwand mit herkömmlichen Methoden für die Industrie relativ
groß, weil User-Subroutinen verwendet werden müssten.
Voller Kontakt nicht nötig
Die Ergebnisse der oben genannten 3 Stufe haben auf ein für
die Werkzeugmacher interessantes Phänomen hingewiesen.
Ursprünglich wurde ein voller Kontakt zwischen dem Stempel-
kopf und dem Werkstück angestrebt. Die virtuelle Analyse er-
gab, dass selbst bei der Presskraft von 8.000 kN der volle
Kontakt noch nicht vorhanden ist. Dazu wird die Presskraft in-
nerhalb eines Werkzeugwegs von 0,2 mm von
4 000 auf 8 000 kN verdoppelt. Es konnte virtuell ermittelt
werden, dass das Zusammenfahren der Werkzeuge bis zum
vollen Kontakt eine Materialaufdickung in der Mitte der Kuppel
auf ca. 6,1 mm verursachen würde, die für das Bauteil an der
Stelle unnötig wäre. Im Serienwerkzeug wird bis zu einer Mate-
22
Stoßprobleme in ausge-
wählten Umformverfahren:
Bekannt sind zwar die
Kontaktpunkte, nicht aber
die Zeitpunkte ihrer Initiali-
sierung.
Zusammenhang zwischen
der Werkzeugkraft und der
Verschiebung im Stauchvor-
rialaufdickung von ca. 5,5 mm verfahren und es kann makros- gang: Die virtuelle Analyse
kopisch ermittelt werden, welcher Teil des Werkstücks am En- hat ergeben, dass selbst bei
de des Vorgangs mit dem Stempelkopf keinen Kontakt hatte. der Presskraft von
In der fünften Stufe – dem Kalibrieren – wird der kugelförmige 8 000 kN der volle Kontakt
Boden in zwei Bereiche getrennt: einen flachen Boden und eine noch nicht vorhanden ist.
zylindrische Wand. Die Simulation hat ergeben, dass der Boden
am Ende eine leicht konkave Form hat – der Mittelpunkt der
Außenfläche des Bodens liegt ca. 0,2 mm über ihrer äußeren
Kontur. Dies weist auf ein Beulproblem im Boden des Bauteils
hin. In der Realität wurde eine Konkavität von ca. 0,3 mm an der
gleichen Stelle gemessen.
Nach zehn Stufen wurden die Maße der in der Simulation er-
zeugten Geometrie mit dem realen Teil verglichen. Die höchs-
ten Abweichungen lagen bei ca. 2,4%, auch an den Stellen, die
mit dem Werkzeug keinen direkten Kontakt hatten.
Die virtuelle Umformanalyse hat es ermöglicht, den Herstel-
lungsprozess der Bremskolben besser zu verstehen und die
Bereiche anzusehen, die im realen Maschinenpark für das
menschliche Auge nicht zugänglich sind (z.B. die Materialver-
teilung beim geschlossenen Werkzeug). Möglich waren auch
Was-Wäre-Wenn-Analysen, die z.B. aufgrund der begrenzten
Presskraft der Maschine in der Realität nicht mehr durchführ-
bar wären. Das im Rahmen der Analyse erzeugte Simulations-
modell wurde im Anschluss für weitere Versuche verwendet, in
denen u.a. andere Werkstoffe getestet wurden. (ud)
www.erdrich.de FA K
T
Nach zehn Stufen wurden die Maße der in der Simulation
erzeugten Geometrie mit dem realen Teil verglichen. Die
höchsten Abweichungen lagen bei ca. 2,4 %.
 22
SPEZIAL TECHNOLOGIEN FÜR DIE METALLBEARBEITUNG
Den Zustand
immer im Blick
AUT
ORE
N
Die Zustandsüberwachung von Kugelgewindetrieben ist in
Torsten Hübner
Konstruktionsleiter,
der Vergangenheit kaum auf Interesse gestoßen. Die
A. Mannesmann
Maschinenfabrik
Skepsis löst sich zunehmend auf – gut so.
GmbH, Remscheid
U
m aktuelle Betriebsinformationen über den Lager-
zustand von Wälzlagern zu erhalten, ist bei Werk-
zeugmaschinen die Zustandsüberwachung der
Lager schon seit vielen Jahren gängige Praxis. Unter dem
Blickwinkel von „Industrie 4.0“ ist es daher verständlich,
dass derartige Zustandsüberwachungen auch für ähnliche
geartete Bauteile von immer größerem Interesse werden.
Dieser Wunsch wird umso größer, je komplexer und kosten-
intensiver die Maschinen sind.
Zu diesen Bauteilen gehört der Kugelgewindetrieb. A. Man-
nesmann hat sich bereits 2006/2007 als Industriepartner
bei den BMBF-Forschungsprojekten Enµa - „Energieautarke
μ-Systeme in Werkzeugmaschinen“ - und Loewe - „Lebens-
2.2018
zyklusorientierte Werkzeugmaschine“ - (IFW – Universität
Hannover) intensiv diesem Thema gewidmet. Dass die dama-
ligen Abschlussergebnisse nicht über den Forschungsstand
hinausgingen, ist damit zu erklären, dass Anwender kein
gesteigertes Interesse an einer direkten Nutzung zeigten.
Auch heute besteht zwischen Interesse und konkreter Umset-
zung eine gewisse Lücke, die sich aber zunehmend schließt.
Da die Funktionserfüllung der einzelnen Baugruppen die
Funktionserfüllung der Gesamtmaschine sichert, ist die
Zustandsüberwachung der Maschine weitestgehend gleich-
bedeutend mit der Zustandsüberwachung der Baugruppen.
Die uneingeschränkte Langzeitfunktionalität der einzelnen
Baugruppen ist eine Grundvoraussetzung für die optimale
FA K
T
Die uneingeschränkte Lang-
BIL D: ©L MPROD U C T ION - STO CK . A D O BE .COM
zeitfunk tionalität der einzelnen
Baugruppen ist eine Grundvoraus-
setzung für die optimale Maschi-
nennutzung und einer hohen
Ver fügbarkeit während ihrer
gesamten Gebrauchsdauer.
 22

tive
» Komfort & innova
em spitzen
Funktionen zu ein
Preis-Leistungs-
BIL D: A . M A NNE SM A NN

Verhältnis. «

Alexander Stricker
Technischer Kundensupport

Die Sensorik von A. Man-

nesmann setzt am Mutter-
flansch an und liefert damit
direkte Messergebnisse des
Betriebsverhaltens.

Maschinennutzung und einer hohen Verfügbarkeit während

ihrer gesamten Gebrauchsdauer. Deshalb ist es von großem
Interesse, Informationen über den aktuellen Betriebszustand
der Baugruppe zu erhalten und diese entsprechend zu beur-
teilen. Hieraus lassen sich dann gezielte Aussagen über den
bisherigen Nutzungsverlauf herleiten. Auf Basis dieser Aus-
sagen ist es dann auch möglich, den weiteren Nutzungsver-
lauf zu prognostizieren.

Vorschub mit Kugelgewindetrieb

Der Kugelgewindetrieb nimmt in Vorschubachsen eine
besondere Stellung ein, da er präzise positionieren und gleich-
i i l
zum Beispiel: zum Beispiel:
i i l
zeitig hohe Axialkräfte übertragen soll. Als ein wichtiger Inkrementaler Drehgeber Inkrementaler Drehgeber
Bestandteil in Vorschubantrieben für Werkstücke oder Werk- RO3100 Basic RVP510 mit Display
Artikel-Nr. 102721 Artikel-Nr. 102716
zeuge bestimmen Kugelgewindetriebe Leistungsfähigkeit -17 % -16 %
und Genauigkeit moderner Werkzeugmaschinen entschei- 129,00 € UVP: 165,40 € UVP:
zzgl. MwSt. 155,00 € zzgl. MwSt. 198,00 €
dend mit. Trotz der Vielzahl verschiedener Bauformen von
Werkzeugmaschinen ist der Aufbau der Vorschubachsen
weitgehend identisch. Gemeinsam mit ihrer Lagerung, einem
eventuell vorhandenen Getriebe oder Riemenvorgelege, der
Kupplung, dem Antriebsmotor und einer Bremse sowie der
Inkrementale Drehgeber 4H
Positionsmesseinrichtung und dem Achsregelungsmodul bil- für Industrie 4.0 INEL2IEFERT 50 €
G
ab

den Kugelgewindetriebe leistungsstarke Antriebssysteme von ifm

ra ti
s Ve r s a n
d
G

mit sehr hoher statischer und dynamischer Belastbarkeit.

Vorgespannte Kugelgewindetriebe sind stets axialspielfrei
und haben eine hohe axiale Steifigkeit. Da sie mit einer sehr
hohen Steigungsgenauigkeit hergestellt werden, können mit
ihnen vordefinierte Zielpositionen äußerst präzise, schnell
und sicher erreicht werden. Mit Kugelgewindetrieben ausge-
rüstete Schlittensysteme sind gleichermaßen gut geeignet,
um sowohl hohe Beschleunigungen und Eilganggeschwindig-
keiten als auch kleinste Zustellgrößen zu realisieren.
9 Versionen ohne & mit Display
9 Via IO-Link 1.1 oder 3-Tasten-Bedienung direkt
programmierbar
9 M12-Steckverbindung (axial o. radial verwendbar)
9 Robust, schock- und vibrationsfest
9 Großer Temperaturbereich -40 bis 85 °C

Kugelgewindetriebe überwachen
Optional dazu erhältlich: Parametrierservice
Bei einem Vorschubsystem bestehen zwischen den einzelnen
Systemelementen (Lager, KGT, Kupplungen, usw.) mehr oder
weniger starke Wechselwirkungen. Jedes Teilsystem liefert
messbare Betriebskennwerte, die über seinen aktuellen www.automation24.de/drehgeber
Betriebszustand Aufschluss geben. Diese gegenseitigen
Beeinflussungen sind unproblematisch, wenn die Zustands-
LIVECH
AT
Gerne beraten wir Sie persönlich!
00800 24 2011 24 info@automation24.de
4 de
 22
SPEZIAL TECHNOLOGIEN FÜR DIE METALLBEARBEITUNG
überwachung über die gesamte Vorschubachse erfolgen soll.
Der Kugelgewindetrieb wird dann implizit im gesamten Aktio-
und Reaktiokontext der Vorschubachse betrachtet. Bei einer
expliziten (separaten) Überwachung von Kugelgewindetrie-
ben ist allerdings eine Systemisolierung erforderlich, damit
die externen Störeinflüsse der Systempartner zu keiner Fehl-
interpretation des Betriebszustandes führen.
In Teilschritten vorgehen
TIPP Die grundsätzliche Vorgehensweise der messtechnischen
Zustandsüberwachung erfolgt meist in Teilschritten:
Die Zustandsüberwa- • Ermittlung der Messdaten durch entsprechende Messun-
chung von Kugelgewin- gen und gegebenenfalls einer Analyse.
detrieben wird in den • Zuordnung der Messwerte in Eskalationsstufen mit defi-
nächsten Jahren weiter nierten Schwellwerten und Einstufung des Betriebsverhal-
an Bedeutung zuneh- tens in normal/anormal – kritisch/unkritisch.
men. Notwendig wer- • Der Vergleich mit einem Referenzzustand (Auslieferungs-
den aber nicht nur kom- oder Neuzustand) liefert den aktuellen Betriebszustand bzw.
plexe und aufwendige die Zustandsveränderung.
Messmethoden sein. Die permanente, automatisierte Aufnahme der Messwerte
Auch pragmatische und die dadurch mögliche Langzeitanalyse erkennt Zustands-
Überwachungen kön- veränderungen bzw. Trends, durch die präventive Instandhal-
nen gute Erkenntnisse tungsaktivitäten an der Maschine ausgelöst werden können.
liefern.
Schwingungen geben früh Aufschluss
Die frühste Erkennung eventueller Schädigungen am Kugel-
gewindetrieb erfolgt per Schwingungsmessung seines Lauf-
Ute Drescher verhaltens durch einen Beschleunigungssensor. Diese Mes-
ute.drescher@vogel.de sung liefert während des gesamten Verfahrweges ein zeitli-
ches Summensignal der Einzelschwingungen aller an der
Drehbewegung beteiligten Bauteile (Mutter, Spindel und
Kugeln). Der Schwingungsgrenzwert lässt sich individuell
festlegen. Als Richtwert kann die Schwinggeschwindigkeit
der Unwucht an Antriebsbauteilen für Werkzeugmaschinen-
bauteile (DIN ISO 1940) von 2,5 mm/s angenommen werden.
WISS
EN
So lässt sich die Schwingungsfrequenz des Kugel-
gewindetriebs bestimmen
Auf der Grundlage der Frequenzbestimmung für Schrägkugellager lassen sich auch für den
Kugelgewindetrieb die Schwingungsfrequenzen der Mutter, der Spindel und der Kugeln
bestimmen. Allerdings sind die errechneten Frequenzen beim Schrägkugellager nur vom
Kugelmittenkreisdurchmesser, dem Kugeldurchmesser, dem Druckwinkel und der
Betriebsfrequenz abhängig. Die abgeleitete Frequenzbestimmung berücksichtigt die Stei-
gung des Kugelgewindes nicht. Die quadratische Addition der Umfangsgeschwindigkeit mit
der Axialgeschwindigkeit führt zu Ansätzen, bei der auch die Gewindesteigung eingeht.
Bedenkt man, dass die Kugelbefüllung der Kugelgewindemutter nicht zu 100 % erfolgt und
die Anzahl der überrollenden Kugeln infolge des fehlenden Kugelkäfigs ungleichmäßig ist,
so ergeben sich für die Teilfrequenzen keine absoluten Werte, sondern Frequenzbereiche, in
denen die tatsächlichen Frequenzen während des Betriebes variieren. Daher sollte die „ein-
fachere“ Berechnungsgrundlage des Kugellagers auch für Kugelgewindetriebe gut ausrei-
chend sein.
2.2018
Die Schwingungsmessung liefert bei einwandfreien Kugelge-
windetrieben stabile Schwingungssignale über den gesamten
Verfahrweg. Größere Ausschläge weisen auf Unregelmäßig-
keiten und Beschädigungen hin. Sind diese auf der Spindel zu
finden, so werden sie nur kurzzeitig in diesem Spindelab-
schnitt registriert. Deshalb ist bei der Messung eine erhöhte
Aufmerksamkeit erforderlich.
Befinden sich die Beschädigungen in der Mutter, so sind diese
unabhängig von der Spindelposition immer vorhanden. Um
keine Fehlinterpretationen zu erhalten, müssen die Schwin-
gungssignale eine wiederholende Stabilität aufweisen und
sollten nicht bei einmaligem Auftreten bereits zur Auslösung
einer Aktivität führen.
Problematisch ist die Schwingungsmessung während des
Bearbeitungsprozesses, da die Schwingungsintensität etwa
eines Fräsvorganges aufgrund des unterbrochen Schnittes
die Schwingungssituation im Kugelgewindetrieb deutlich
übersteigt. Hier ist eine Schwingungsanalyse erforderlich, da
sich die Schwingungsanteile nur auf diese Weise zerlegen und
gezielt separieren lassen. Diese Analyse kann der Maschinen-
bediener in der Regel nicht leisten und der beträchtliche Auf-
wand ist nur in Ausnahmefällen als Betriebszustandsüberwa-
chung tauglich.
Verschleiß verändert Vorspannkraft
Aus den BMBF-Verbundprojekten Enµa und Loewe aus den
Jahren 2006/2007 stammt der Ansatz der Zustandsüber-
wachung über die Verformung bzw. indirekt über die Vor-
spannungsexistenz und somit letztlich über den Verschleiß.
Im Kraftfluss der Vorspannkraft ist in der Doppelmutter ein
Drucksensor angeordnet, der durch eine Befestigungsmutter
und einer Hülse über einen Taststift auf die Kontaktfläche der
Flanschmutter mit der Gegenmutter gedrückt wird. Durch
den Verschleiß der Kugeln und der Laufbahnen verändert sich
die Größe der Vorspannungskraft und somit die Flächenpres-
sung zwischen den beiden Mutterteilen. Diese Veränderung
wird über den Sensor detektiert. Der Drucksensor registriert
also nicht die absolute, hohe Vorspannungskraft, sondern die
deutlich geringere Vorspannungsveränderung, die proportio-
nal zum Verschleiß ist. Da bei dieser Messung kaum verfäl-
schende, äußere Störgrößen eingehen, ist es hierbei sehr gut
möglich, die aktuelle Vorspannungssituation zu erkennen und
aus dieser eine relativ präzise Prognose für das weitere
Betriebsverhalten abzuleiten.
Im Normalbetrieb (keine Überlast, kein Crash, kein Montage-
fehler und ausreichende Schmierung) fällt ein Kugelgewinde-
trieb nicht plötzlich aus, sondern der Ausfall kündigt sich über
den Verschleiß und der damit verbundenen Funktionsverän-
derung vorher an. Das Ziel der Betriebszustandsüberwachung
ist die frühzeitige Erkennung gerade dieser Veränderungen
am Kugelgewindetrieb, um Maßnahmen der präventiven
Instandhaltung und gegebenenfalls der Substitution einleiten
zu können. Damit steigen Maschinenverfügbarkeit und Bear-
beitungsqualität während die Instandhaltungskosten sinken
– ein nicht unbedeutender, wirtschaftlicher Mehrwert. (ud)
www.amannesmann.de
 TECHNOLOGIEN FÜR DIE METALLBEARBEITUNG SPEZIAL 22

Effiziente Schleifprozesse
In einer Werkzeugmaschine für Dreh- und Schleifarbeiten setzt
die Schaublin Machines SA den Frequenzumrichter SD2S von
Sieb & Meyer ein. Dabei ist vor allem Präzision gefragt.

die Schweizer Maschinenbauer auch vergleichbare Systeme

von Wettbewerbern, die allerdings die Motorfrequenzen von
bis zu 2000 Hz nicht leisten konnten.

BIL D ER : SCH AUB L IN M ACHINE S SA

Der SD2S von Sieb &
Meyer ermöglicht den
Antrieb von synchronen
und asynchronen Moto-
ren bis zu einer Drehzahl
von 480.000 min–1.
Geringe Temperaturerhöhungen
Letztlich war für Schaublin aber die Tatsache ausschlagge-
bend, dass der Frequenzumrichter SD2S von Sieb & Meyer
speziell für Hochgeschwindigkeitsanwendungen wie das In-
nenschleifen konzipiert ist. Das System sorgt für geringe
Temperaturerhöhungen auch bei maximaler Leistung und
verhindert so eine übermäßige Erwärmung des
Motors. Davon profitieren die sensiblen Materi-
alien der Maschinen, aber auch die Qualität der
Bearbeitung. Die Integration erfolgt nach dem
Prinzip Plug-and-play. Zudem können im Gerät
bis zu 64 Parametersätze für unterschiedliche
Die Werkzeugmaschine
202 TG von Schaublin
Spindeln vorgehalten werden. Über die Ste-
kombiniert das Schleifen ckerkodierung der jeweiligen Motorspindeln er-
und Drehen; für den Antrieb kennt der Frequenzumrichter, welcher Parame-
der Schleifspindeln sorgt der teraufsatz gefahren wird. Die integrierten Tech-
Frequenzumrichter SD2S. nologiefunktionen für die Anfunkerkennung er-
lauben ein sensibles Monitoring der Spindel-
belastung basierend auf dem Spindelstrom. Basis
für die Anfunkerkennung ist der in allen SD2X-Gerä-

D
ie hochpräzise Werkzeugmaschine 202 TG der
Schweizer Schaublin Machines SA kombiniert das
Schleifen und Drehen und ermöglicht eine Bearbei-
tung mit bis zu acht CNC-Achsen. Die Maschine verfügt über
einen Gussrahmen, einen W25er-Spindelstock und zwei
Schlitten (X-/Z-Achse). Anwender können an ein- und der-
selben Maschine Dreh- und Schleifarbeiten ausführen. Sie
kann aber auch ausschließlich für Schleifaufgaben eingesetzt
werden, zumal die Schutzeinrichtungen der Maschine speziell
für diese Art der Bearbeitung ausgelegt wurden.
In der Entwicklungsphase der 202 TG suchte Schaublin nach
einer geeigneten Lösung für den Antrieb der Schleifspindeln.
Bei letzteren hatte man sich im Vorfeld bereits für Produkte
Torsten Blankenburg des Herstellers Meyrat entschieden – einem Unternehmen,
Chief Technical Officer (CTO) das seit vielen Jahren mit Sieb & Meyer zusammenarbeitet.
SIEB & MEYER AG Daher waren die Lösungen der beiden Unternehmen bereits
Lüneburg optimal aufeinander abgestimmt. Nichtsdestotrotz prüften
ten integrierte Lastindikator mit umfänglichen Funktio-
nen für Erkennung und Visualisierung. Dies erhöht die Pro-
duktivität und Flexibilität von Schleifmaschinen maßgeblich.
Auch bezüglich der Motorfrequenzen erfüllt der SD2S die
Anforderungen: Er ermöglicht den Antrieb von synchronen
und asynchronen Motoren bis zu einer Drehzahl von
480.000 min–1 (8000 Hz). Der Betrieb kann geberlos oder
geberbehaftet erfolgen. Für die Anbindung an die übergeord-
nete Steuerung stehen unterschiedliche Optionen zur Verfü-
gung – die Schnittstellen reichen von analogen Sollwert-
signalen (+/-10 V), digitalen E/As, RS232 und USB bis zu
CAN-Bus. Zusätzlich besteht die Möglichkeit zur Anbindung
an Profibus, Profinet und EtherCAT.
Schaublin ist sehr zufrieden mit der Entscheidung, denn der
SD2S hat alle Erwartungen erfüllt. (sh)
www.sieb-meyer.de
33
SPEZIAL TECHNOLOGIEN FÜR DIE METALLBEARBEITUNG
Individuell und
sicher geschützt
Wo gefräst wird, da fliegen Späne. Für heute im Betrieb
befindliche Maschinen haben Schutzabdeckungsexperten
jetzt einen komplett neuen Faltenbalg entwickelt.
D
ie Kunzmann Maschinenbau GmbH aus der Nähe von
Karlsruhe stellt seit 111 Jahren universelle Fräs- und
Bohrmaschinen sowie Bearbeitungszentren her.
Unter stetem Einsatz moderner Technik in Entwicklung und
Fertigung will das Unternehmen den steigenden Qualitätsan-
forderungen seiner Kunden begegnen.
Fräsmaschinen für den Lernbetrieb
Bekannt ist Kunzmann Maschinenbau vor allem wegen seiner
manuell bedienbaren Fräsmaschinen der Serien WF 400 und
WF 600. Diese kommen zum Einsatz wenn es darum geht,
2.2018
Metallteile schnell und einfach herzustellen. Etabliert haben
sich die Serien deswegen im Ausbildungsbereich: In Berufs-
schulen wie auch in Lehrwerkstätten von Industriefirmen
sind Kunzmann-Maschinen bekannte Arbeitsplätze, mit de-
nen sich die Methoden und Techniken des späteren Ar-
beitsalltags gut erlernen lassen.
Auch die aktuellen Ausführungen WF 410 und WF 610 zeich-
nen sich durch ihr einfaches und intuitives Bedienkonzept
aus: Über einen Betriebsartenwahlschalter kann der Anwen-
der die Maschinen in der Variante MC sowohl im konventio-
nellen als auch im CNC-Betrieb einsetzen. Die Maschinenty-
Die Maschinentypen WF 410 M,
WF 610 MC sowie WF 410 MA und
WF 610 MA lassen sich auch hand-
gesteuert im offenen Betrieb
bedienen.
BIL D: HEM A
 33
Der Fitmacher für
die digitale
Transformation!
pen WF 410 M, WF 610 MC sowie WF 410 MA und WF 610

!
MA lassen sich auch handgesteuert im offenen Betrieb be-
dienen. Alle Maschinen entsprechen der aktuell gültigen Ma- INFO
schinenrichtlinie. Die Kreuzschieberbauweise mit gehärteten
Flachführungen in allen drei Achsen gibt der Maschine zudem Wenn es um Maschi-
eine extreme Robustheit. Die Maschinen sind mit mechani- nensicherheit geht,
schen Handrädern in allen drei Achsen ausgestattet. Zeitge- steht der Schutz von
mäße Sicherheitstechnik ist also durch den Einsatz moderner Personen im Mittel-
Steuerungen und Regelungskomponenten gewährleistet. punkt. Auf diese He-
Um Verunreinigungen vorzubeugen, hat Kunzmann die Ma- rausforderungen müs-
schinen der WF-410/610-Serien mit verbesserten Schutzab- sen sich auch moderne
deckungen von Hema ausgerüstet. Sicherheitskonzepte
Das Unternehmen vertraut schon lange auf die Schutzsyste- einstellen, u.a mit
me- „Hema steht aus unserer Sicht für gute Qualität, intensi- Safety-Konzepten für
ve Betreuung und schnelle Reaktionszeiten, falls es nötig ist“, verkettete Maschinen
erklärt Michael Seemann, Einkaufsleiter bei Kunzmann. Bis- oder MRK. Der Anwen-
her wurde der Kugelgewindetrieb in der Z-Achse der Fräsma- dertreff Maschinensi-
schinen mit Duraspring-Spiralfedern geschützt. Als Kunz- cherheit zeigt, wie
mann die Fräsmaschinen einer Produktüberarbeitung unter- funktionale Sicherheit
zog, wurde das Schutzsystem konstruktionsbedingt durch normengerecht funkti-
eine alternative Lösung ersetzt. oniert: Der Kongress
will Sie dabei unter-
Konstruktiv neue Wege gehen stützen, funktionale
Für die neue Schutzlösung besuchten die Techniker von He- Sicherheit so zu gestal- Thomas Schulz (Hrsg.)
ma die Kunzmann Maschinenbau GmbH vor Ort, um gemein- ten, dass sie den Anfor- Industrie 4.0
sam mit den Konstrukteuren von Kunzmann das beste derungen der Maschi-
Potenziale erkennen
Schutzsystem zu bestimmen. Es entstand ein spezielles Fal- nenrichtlinie genügt,
und umsetzen
tenbalg-System mit Federstahllamellen. „Durch die schräge auch in einer smarten
1. Auflage 2017, 378 Seiten
Form an der Vorderseite der neuen Schutzabdeckung ist sie Fabrikumgebung.
ISBN 978-3-8343-3394-0
besser an das Design der Fräsmaschine angepasst“, so Tho- www.anwendertreff-
59,80 EUR
mas Werner, Regional Sales Manager bei Hema. maschinensicherheit.de
Das neuentwickelte System erfüllt seinen Zweck sehr gut: Das Trendthema wird umfassend
„Unsere ersten Eindrücke vom neuem Faltenbalg sind durch- und in allen Facetten beleuchtet
weg positiv“, lobt Einkaufsleiter Michael Seemann. „Die Zu- und analysiert. Dabei liegt das
sammenarbeit mit dem Hema-Team war gewohnt konstruk- Hauptaugenmerk der Beiträge
nicht nur auf dem möglichen
tiv.“ Der Faltenbalghersteller hat schnell ein Funktionsmuster
Potenzial, sondern auch auf der
zum Test bereitgestellt. Dies half schnell ein zufriedenstellen- konkreten Umsetzung der Indus-
des Endergebnis zu erreichen. trie 4.0-Anwendungen. Somit
Kunzmann Maschinenbau stattet seine Fräsmaschinen der wird dem interessierten Leser ein
Baureihen WF 410 und WF 610 nun seit Juni 2017 standard- praxisbezogener Leitfaden an die
mäßig mit den neuen, an der Vorderseite schrägen, Falten- Hand gegeben, mit dessen Hilfe
bälgen von Hema aus. Auch für Hema selbst hat sich die völli- er das Konzept der industriellen
Digitalisierung verstehen und
ge Neuentwicklung gelohnt: „Das Produkt ist marktreif und
umsetzen kann.
lässt sich wahrscheinlich sehr gut für zukünftige, andere An-
wendungsfälle adaptieren“, sagt Thomas Werner. Hema JETZT
stellt die Schutzsysteme kundenspezifisch her und passt sie bestellen!
auf Wunsch an die individuelle Anwendung an. (br) Weitere Informationen
und versandkosten-
freie Bestellung unter
www.hema-group.com FA K
T www.vbm-fachbuch.de

Eine Empfehlung von

Die Ver fahr wege wurden in der X- und in der Z-Achse
vergrößert – bei gleicher oder teilweise sogar geringe-
rer Aufstellfläche
www.vogel.de
33
SPEZIAL TECHNOLOGIEN FÜR DIE METALLBEARBEITUNG
Schneller Griff in
die Werkzeugkiste
Modulare und offene Steuerungstechnik trägt wesentlich
zur hohen Flexibilität und kompakten Bauweise eines neu
entwickelten Werkzeug-Terminals bei.
V
eränderungen begünstigen nur den, der darauf vor-
bereitet ist, soll der französische Chemiker Louis
Pasteur gesagt haben. Auf veränderte Kundenbe-
dürfnisse vorbereitet hat sich der Maschinenbauer Wasser-
mann Technologie GmbH aus Eichenzell bei Fulda: „Bei
Werkzeugmaschinen steigt mit den zunehmenden Anforde-
rungen an die Zerspanungstechnik sowie der wachsenden
Bedeutung von Flexibilität und Produktivität der Bedarf an
Werkzeugen“, sagt Eberhard Hahl, Geschäftsführer von
Wassermann. Das Unternehmen reagierte auf diese Kunden-
bedürfnisse mit einem neuartigen Werkzeug-Terminal, das in
2.2018
Zusammenarbeit mit dem Systemintegrator Becker Engi-
neering GmbH aus Leichlingen entwickelt wurde.
Das konzentrisch aufgebaute Werkzeug-Terminal besteht je
nach Bedarf aus einer oder zusätzlich einer bzw. zwei weite-
ren, ineinanderlaufenden Trommeln. Das Handling der Werk-
zeuge erfolgt über eine Lineareinheit mit integriertem Werk-
zeugwechsler. Dieser kümmert sich sowohl um die Platzie-
rung der Werkzeuge in den Trommeln als auch um das Ein-
bringen in einen Werkzeugpuffer oder direkt in einen
maschinenseitigen Werkzeugwechsler. Das Terminal verwal-
tet bis zu 9000 Werkzeuge und eignet sich sowohl als Di-
BIL D: WA SSERM A NN T ECHN O LO GIE , D E U T S CHL A ND
Das Werkzeug-Terminal
von Wassermann
verfügt über bis zu
drei ineinanderlau-
fende Trommeln
und baut daher
extrem
kompakt.
 33
Der Fitmacher
für die
Kunststoffwahl
rektmagazin und Werkzeugspeicher für das Werkzeugma-

!
nagement wie auch als Erweiterung vorhandener Werkzeug-
magazine oder zentrales Versorgungsmagazin für mehrere INFO
Werkzeugmaschinen. Standardmäßig ist das Werkzeug-
Terminal in zwei Modellvarianten verfügbar: S-Curve für bis Weitere Informationen
zu 280 Werkzeuge und D-Curve für max. 570 Werkzeuge. zu PC-Based Control
Die Fäden im Hintergrund zieht die offene und modulare von Beckhoff und
Steuerungstechnik PC-based Control von Beckhoff. „Aus Details zum Werkzeug-
Sicht des Handlings und Engineerings bietet PC-based Con- Terminal von Wasser-
trol eine vollständige Durchgängigkeit. Neben PLC-Funktio- mann Technologie
nalität, Motion Control und Visualisierung kann damit auch stellt Ihnen der voll-
die Werkzeug-Datenbank auf der gleichen Plattform ablau- ständige Beitrag im
fen. Das hat sich als wesentlicher Vorteil im Gesamtaufbau Internet bereit unter:
der Anlage erwiesen“, meint Wilm Schadach aus dem Beck- kurzlink.de/beckhoff_
hoff-Vertriebsbüro Monheim. wassermann

Flexibel und offen

Einen weiteren Aspekt nennt Christoph Neuhaus, Applikati-
onssoftwareentwickler bei Becker Engineering: „Zur hohen
Flexibilität gehört die Integrationsmöglichkeit für vielfältigs-
te Werkzeugmaschinen mit unterschiedlichsten Steuerungs-
plattformen. Hierbei ist die Offenheit von PC-based Control
der entscheidende Faktor. So kann beispielsweise auf der
Steuerungshardware von Beckhoff auch Dritt-Software ab- Richter / Schöneberg / Henne / Gertsch /
laufen.“ Zink
Bei einem realisierten Werkzeug-Terminal mit zwei Trom-
meln sorgen insgesamt fünf Servoachsen für ein schnelles Kunststoffe auswählen
und präzises Werkzeughandling. Gesteuert werden die ent- 261 Seiten, 1. Auflage 2017
sprechenden Servoverstärker AX5000 und Servomotoren 49,80 EUR
AM8000 von einem Embedded-PC CX2030 mit Twincat ISBN 978-3-8343-3370-4
NC PTP. Realisiert sind darüber je eine Rotationsachse für die Das Fachbuch „Kunststoffe aus-
beiden Werkzeugtrommeln sowie eine Vertikalachse für das wählen“ bietet eine praktische An-
Erreichen der gewünschten Trommelebene, eine Horizon- leitung zur Gesamtbetrachtung der
talachse für das Hineingreifen in die Ebene und eine Rotati- Materialauswahl und -Entscheidung.
onsachse für einen Doppelgreifer. Hinzu kommt als Automa- Dabei werden essentielle Themen
tisierungsaufgabe die Pneumatikansteuerung für den Dop- wie Kosten, Fertigungsverfahren,
pelgreifer. „Über die Greifer-Rotationsachse werden die verarbeitungsbezogene Material-
Werkzeuge von der Trommel nach außen übergeben. Diese eigenschaften aber auch rechtliche
kann auch als Teleskopachse ausgeführt werden, um das Faktoren und Nachhaltigkeitsaspekte
Werkzeug ohne Zwischenhandling direkt an ein maschinen- berücksichtigt. Zudem zeichnet sich
seitiges Magazin zu übergeben“, ergänzt Eberhard Hahl. das Buch durch seinen praxisrele-
Die Motion-Control-Anwendung wurde in Twincat mit Hilfe vanten Nutzwert aus und unterstützt
von PLC-open-Motionbausteinen umgesetzt, was sich laut
11945

den Professional durch Checklisten

Christoph Neuhaus in der Praxis bewährt hat: „Das Pro- und Prozess-Skizzen.
grammieren der Bewegungsfunktionen mit den Motionbau-
steinen war sehr einfach und extrem zeitsparend.“ (jv)
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T und versandkostenfreie
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„PC-based Control bietet eine vollständige Durchgän-
gigkeit. Neben PLC-Funk tionalität, Motion Control und Ein Fachbuch von
Visualisierung kann damit auch die Werkzeug-Datenbank
auf der gleichen Plat t form ablaufen.“ Wilm Schadach, Beckhof f

www.vogel.de
 33
SPEZIAL TECHNOLOGIEN FÜR DIE METALLBEARBEITUNG
Antrieb mit gekühlter Mutter
BIL D: NSK
KUGELGEWINDETRIEB Bei
schnell laufenden Linearantrieben
von Werkzeugmaschinen ist Wär-
meentwicklung unvermeidlich. Hier
bietet sich der Einsatz von Kugelge-
windeantrieben mit gekühlter Mut-
ter an, die NSK anbietet. Sie schaf-
Mehr Leistung und Transparenz
FREQUENZUMRICHTER Die
BIL D: BMR
BMR GmbH hat seinen Klassiker in
der Frequenzumrichter-Produktrei-
he optimiert. Der Umrichter
SFU0103 hat nun eine Leistung von
300 VA, der SFU0203 480 VA. Sie
sind laut Hersteller Pin-kompatibel
zu den Vorgängermodellen. Zum
schnelleren DSP als Controller
kommt die neue FOC-Regelung, mit
der laut Unternehmen eine sinusför-
mige Ansteuerung von AC-Motoren
mit hoher PWM realisiert wurde.
Das soll den Wirkungsgrad der End-
stufe verbessern und die Leistung
© GÜDEL
www.mayr.com
fen laut Unternehmen eine wichtige
Voraussetzung für Bearbeitungs-
verfahren mit hoher Maßhaltigkeit
– ohne temperaturbedingte Dimen-
sionsänderungen. NSK-Entwickler
haben eigenen Angaben zufolge ein
zur Vorspannung passendes Kühl-
system entwickelt, so dass sich das
Vorspannungsniveau der Mutter
nicht verändert. Die Kugelgewindet-
riebe mit gekühlter Mutter sollen
sich in vielen Fällen 1:1 gegen vorhan-
dene Baureihen mit gekühlter Spin-
del austauschen lassen. (lb)
www.nskeurope.de
um 15 % steigern bei unveränderter
Baugröße. Neu ist auch die Pro-
Variante des Umrichters SFU0203
mit jetzt 620 VA Leistung, geregel-
ter Zwischenkreisspannung und
einem 5“-LC-Display. (lb)
www.bmr-gmbh.de
2.2018
Systemlösung für die Umformtechnik
gängigen Fügevorgängen eingesetzt
BIL D: PA R K ER H A NNIFIN
werden kann, eine energieeffiziente
und kostengünstige Lösung für die
Herstellung von Fahrzeugen, Moto-
ren und Getrieben dar. Das System
umfasst den elektromechanischen
ETH-Zylinder, eine Kraft-Wege-
Einheit, den Compax-3-Servoregler
PUSH-TO-FIT Parker Hannifin sowie optional ein Display – entwe-
bietet Push-to-Fit-Lösungen für der ein Parker-HMI-Display oder ein
Press- und Fügeanwendungen. Das anderes Display. Parker bietet fünf
elektromechanische System für die verschiedene Systempakete mit
Umformtechnik stellt laut Unter- einer Presskraft von 9,3 kN, 25,1 kN,
nehmen vor allem in der Automobil- 54 kN, 114 kN und 150 kN. (lb)
industrie, wo Push-to-Fit bei allen www.parker.com
Klemmsystem mit Bremsfunktion
SCHEIBENBREMSE Die Indust-
BIL D: HEM A
riescheibenbremse Actuator ACX-
5000 von Hema vereint laut Her-
steller die Leistungsfähigkeit einer
Scheibenbremse mit der Positio-
niergenauigkeit eines Klemmsys-
tems. Als Federspeicherbremse soll
sie selbst bei einem Druckluft- bzw.
Stromausfall sicher und mit großer pneumatischen Variante ACX-
Kraft klemmen. Der elektromagne- 5000-P sollen sich dagegen höhere
tische ACX-5000-E generiert eine Brems- und Haltemomente erzielen
Nennspannkraft von 5 kN und zeich- lassen, da ihre Boost-Funktion eine
net sich durch eine geringe Leis- Nennspannkraft von bis zu 30 kN
tungsaufnahme von unter 5 W bei ermöglicht. (lb)
geöffneter Bremse aus. Mit der www.hema-group.com
Mehr Kraft !
ROBA®-guidestop Schienenbremsen
– mehr Bremskraft
– mehr Haltekraft
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Ihr zuverlässiger Partner
 TECHNOLOGIEN FÜR DIE METALLBEARBEITUNG SPEZIAL 33

Duraflex-Friction-Saugnäpfe für kleine Metallteile

SAUGNAPF Piab hat seine Familie trietrends und ergänzt sein Friction- chen sorgt. Damit weisen die Saug-

der Duraflex-Friction-Saugnäpfe
erweitert – mit dem Ziel, Hersteller
bei der Förderung immer kleiner
werdender Blechteile zu unterstüt-
zen. Damit reagiert das Unterneh-
men auf die neuesten Indus-
Saugnapf-Programm um neue Grö-
ßen und verschiedene Anschlüsse.
Die verbesserten Friction-Muster
haben eine Oberfläche mit scharf-
kantigen Stollen und Kanälen, die für
die Griffigkeit auf öligen Oberflä-
BIL D: PI A B
näpfe dem Unternehmen zufolge
eine drei- bis viermal bessere Grif-
figkeit (Scher-/Reibungskraft) auf
öligen Oberflächen auf, als Saug-
näpfe ohne Friction-Muster. (lb)
www.piab.com

Für präzise Bear-

beitung optimiert
TORQUEMOTOR Schaeffler hat
seine IDAM-Torquemotoren-Bau-
reihe SRV optimiert. Damit will das
Unternehmen Störkräfte und
-momente des Motors eliminieren,
die bei üblicher Bauweise in Rund-
achsen und Rundtischen Verkippun-
gen der Achse bzw. der Aufspann-
fläche im Mikrometer-Bereich ver-
ursachen. Diese Verkippungen kön-
nen die Oberflächenqualität bei
Präzisionsbearbeitungen beein-
trächtigen. Durch den Einsatz der
neuen SRV-Torquemotoren soll laut
Unternehmen kein messbarer Ein-
trag von pulsenden motorbedingten
Axial- und Radialkräften in die
Maschinenstruktur erfolgen. Beste
Oberflächen ohne optische Fehler
und mit extremer Form- und Maß-
haltigkeit sollen nun realisierbar
sein. Gleichzeitig bieten die neuen
Motoren laut Unternehmen sehr
hohe Drehzahlen von bis zu
14.000 min-1. Für die neue Baureihe
sind Luftspaltdurchmesser von
89 mm bis über 460 mm und Mag-
nethöhen von 25 mm bis 200 mm
vorgesehen. (lb)
www.schaeffler.com
BIL D: S CH A EF F L ER

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die beste Basis für maßgeschneiderte Kundenlösungen. Bei deren Konzeption und Umsetzung
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33
MECHANIK VERBINDUNGSTECHNIK
Schnelles Schweißen
aus der Ferne
Das Laser-Remote-Schweißen wurde bislang ausschließlich
für Werkstoffe aus Stahl angewandt. Eine neue Aluminium-
legierung von Constellium erweitert nun das Spektrum.
L
aser-Remote-Schweiß-Prozesse sind bisher aus der
Verarbeitung von Stahl bekannt. Dieses spezielle
Laserstrahl-Schweißverfahren arbeitet mit sogenann-
ten Scanner-Spiegeln und ermöglicht ein schnelles Anfahren
von unterschiedlichen Positionen aus größerer Entfernung
von bis zu 1 m. Der Schweißprozess gestaltet sich dadurch
Andreas Afseth erheblich schneller und effizienter, da einzelne Stellen nicht
Leiter Forschung länger separat angesteuert werden müssen. Was bei Stahl-
und Entwicklung, blechen gut funktioniert, wurde dagegen bei den im Automo-
Constellium bilbau verwendeten Aluminiumlegierungen der 6000er-
Reihe bislang nicht eingesetzt, da der Vorgang bei aushärt-
barem Aluminium erheblich länger dauert und Zusatzwerk-
stoffe gegen Heißrisse erfordert.
2.2018
Der Prozess nimmt mehr Zeit in Anspruch, da der Laserdraht
einen expliziten Startpunkt besitzt, bis zum Ende der Naht
fährt und dabei jede einzelne Position ansteuern muss. Das
dauert bis zu fünfmal länger als bei Stahlteilen. Um die Fes-
tigkeit zu gewährleisten und Risse zu vermeiden, ist für das
Laserschweißen aus der Ferne bei Aluminiumlegierungen
zudem ein Zusatzwerkstoff notwendig.
Kalt umformen und warm aushärten
Mit einer neuen Legierung ermöglicht Constellium nun ein
schnelles und effizientes Laser-Remote-Schweißen auch für
Aluminium. Der Aluminium-Experte entwickelte seine be-
währte Legierung für Automobilinnenanwendungen mit dem
 VERBINDUNGSTECHNIK MECHANIK 33
Sicher
berechnen
Werkstoff Formalex Remote weiter und schafft damit die
Voraussetzung für das Laser-Remote-Verfahren: Eine warm
aushärtbare, monolithische Legierung, die ein Schweißen
ohne Zusatzwerkstoff erlaubt. Das ursprünglich im kaltaus-
gehärteten T4-Zustand vorliegende Material wird dabei zu-
nächst umgeformt und per Laser geschweißt. Anschließend
härtet es, vergleichbar mit einer standardmäßigen 6000er
Legierung, im KTL-Trocknungsofen bei etwa 180 °C 20 min
aus. Diese Wärmebehandlung im Lacktrocknungsofen sorgt
für ein besonders hohes Festigkeitsniveau. TIPP

Ein Werkzeug für zwei Werkstoffe Weitere Informationen

Bisher mussten Automobilhersteller für das Laserschweißen zur neuen Aluminium-
von Stahl und Aluminium auf unterschiedliches Equipment legierung Formalex
zurückgreifen. Die neue Legierung bietet nun den Vorteil, Remote können Sie auf
dass ein und dasselbe Laser-Werkzeug zum Schweißen bei- der Messe Aluminium
nload
der Werkstoffe verwendet werden kann. Da kein Zusatz- 2018, die vom 9. bis Als Dowar!
werkstoff mehr benötigt wird, ist der Schweissprozess deut- 11.10. in Düsseldorf verfügb
lich weniger störungsanfällig und senkt so die Kosten erheb- stattfindet, erhalten.
lich. Ein weiterer Vorteil liegt in der signifikant höheren Hier stellt Constellium
Bullack, Hans-Jürgen
Schweißgeschwindigkeit, die mit der neuen Aluminiumlegie- in Halle 13 am Stand H11
rung erreicht werden kann. aus. Druckbehälter-
Die neue Legierung vereint also Eigenschaften, die sie sowohl
weich genug für die Kaltumformung machen, als auch eine
Bauteile
anschließende warme Aushärtung ermöglichen – im Gegen- Berechnung und Konstruktion
satz zur 5000er Legierung. Zudem weist die Aluminium- Dorothee Quitter
nach EN13445-3: 2012
Legierung eine deutlich bessere Nahtqualität auf: Während dorothee.quitter@vogel.de 1. Auflage, ISBN 978-3-8343-3360-5
herkömmliche 5000er Werkstoffe anfällig für die Bildung
Die CD bietet Berechnungsmodule
von Prozess-Poren sind, die die Qualität der Nähte mindern, zur Auslegung und Konstruktion von
ermöglicht die neue Legierung beidseitig glatte Nähte. unterschiedlichsten Druckbehälter-
Durch die neue Legierung Formalex Remote ist das Laser- Bauteilen nach EN13445-3: 2012.
Remote-Schweißen erstmals auch für aushärtbare Alumini- Durch systematische Eingabe von
umbleche einsetzbar. Dabei erreicht das Verfahren vergleich- Parametern entstehen prüffähige
bar hohe Geschwindigkeiten wie das Schweißen von Stahl, Datenblätter mit übersichtlicher Be-
rechnungsstruktur. Jede Berechnung
das lange als alleiniger Werkstoff für das Laserschweißen
ermöglicht die unmittelbare Beur-
aus der Ferne galt. Die warme Aushärtung ermöglicht zudem teilung der Ergebnisse, die Verände-
eine besonders hohe Festigkeit, ähnlich einer herkömmlichen rung der Eingabewerte und damit
6000er Legierung. (qui) eine optimale Variantenbetrachtung.
Besonders nützlich ist, dass wichtige
Die Aluminiumlegierung Stoffwerte und Parameter bereits
www.constellium.com
Formalex Remote wurde in Datenbanken hinterlegt sind, die
vorrangig für Automobilin- sich um eigene Werte erweitern
nenanwendungen entwi- lassen. Das Programm ermöglicht die
ckelt. Aus ihr bestehende Bauteilberechnung von A bis Z, vom
Karosserieteile können nun Aufschweißflansch bis zur Zylinder-
durch Laser-Remote-Ver- schale.
10802

fahren verschweißt
werden. JETZT
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 33
MECHANIK VERBINDUNGSTECHNIK
Verklebung von Displays
stoffs liegt im speziellen Aushär-
BIL D: D ELO
tungsmechanismus, der auf Licht-
aktivierung mit anschließender
Feuchtigkeitshärtung beruht. Der
lösungsmittelfreie Klebstoff ist in
einem Temperaturbereich von
-40 °C bis 110 °C einsetzbar und hat
eine Reißdehnung von 350 %. Für
KLEBSTOFF Delo hat zwei Kleb- das Abdichten größerer Klebespalte
stoffe vorgestellt, die sich beson- eignet sich der isocyanat- und sili-
ders für die Befestigung von Dis- konfreie Delo-Pur SJ9356 auf Poly-
playrahmen eignen. Bei Delo-Pho- urethanbasis. Die Aushärtung des
tobond LA4860 handelt es sich um zweikomponentigen Klebstoffs
ein einkomponentiges Urethanpoly- erfolgt bei Raumtemperatur. (qui)
mer. Die Besonderheit des Kleb- www.delo.de
Blechmodule mit Verbindungselement
DIENSTLEISTUNG Arnold
BIL D: A RNO L D UMFORM T ECHNIK
Umformtechnik bietet unter dem
Produktnamen „Assembly“ die fer-
tige Kombination aus Blechteil und
Verbindungselement an – geprüft
nach vorgegebenen Qualitätskriteri-
en. Die einbaufertigen Baugruppen
produziert Arnold im eigenen Haus
und bietet damit hohe Flexibilität bei mente auch in beigestellte Teile ein-
kurzen Lieferzeiten. Je nach Wunsch fügen. Darüber hinaus berät Arnold
stellt das Unternehmen sowohl bei der Entwicklung einer Kompo-
Blechteile als auch Verbindungsele- nente von der ersten Konstruktions-
mente her und bringt diese ins (nicht zeichnung bis hin zur endgültigen
schweißbare) Blechteil ein. Alterna- Serienfertigung. (qui)
tiv lassen sich die Verbindungsele- www.arnold-fastening.com
Vorinstallierte Einpressbefestiger
hält eine Einpressmutter, einen Ein-
BIL D: PENN ENGINEERING
pressbolzen oder einen Einpressge-
windebolzen, die jeweils dauerhaft in
einer Basisplatte aus Stahl oder
rostfreiem Stahl vorinstalliert sind.
Mehrere radial angeordnete Löcher
machen die Basisplatte zu einer
Montage-Plattform, die sich mit
BEFESTIGUNGSELEMENT Das praktisch jedem steifen Werkstoff
PEM-Vari-Mount-Befestigungs- verbinden oder an ihm mechanisch
system von Penn Engineering anbringen lässt. Nach der Montage
erlaubt die Nutzung von Einpressbe- an der konstruktiv vorgesehenen
festigern für Anwendungen in Ver- Stelle kann das System passende
bundwerkstoffen, Kunststoffen und Befestigungsteile aufnehmen. (qui)
anderen steifen Materialien. Es ent- www.pemnet.com
2.2018
Fügen von Kunststoffen
Im Vergleich zur Ausgabe des Jahres
BIL D: DVS MEDI A
2015 beinhaltet die Neuauflage
mehr als 30 neue oder überarbeitete
Regelwerksdokumente. Darüber
hinaus berücksichtigt das Taschen-
buch auch den internationalen Kon-
text, denn es listet korrespondieren-
de DIN EN-Normen und englisch-
FACHBUCH Das Taschenbuch sprachige Regelwerke ebenfalls auf.
„DVS-Merkblätter und -Richtlinien: Das Buch richtet sich an alle, die sich
Fügen von Kunststoffen“ aus der fachlich mit dem Fügen von Kunst-
Fachbuchreihe Schweißtechnik liegt stoffen befassen und kann unter
in der 17. Auflage vor. Es enthält das ISBN: 978-3-96144-021-4 im
gesamte deutschsprachige Regel- Buchhandel bestellt werden. (qui)
werk zum Fügen von Kunststoffen. www.dvs-media.eu
Geruchsarmer Hochleistungsklebstoff
KLEBEN Panacol hat mit Penloc
BIL D: PA N ACO L
GTN einen neuen zweikomponenti-
gen Hochleistungsstrukturklebstoff
in seinem Sortiment. Der Klebstoff
ist universell einsetzbar und einfach
zu verarbeiten. Er haftet besonders
gut auf Werkstoffen wie Messing,
Keramik, Stahl, Aluminium oder
PVC. Der Hochleistungsklebstoff Geruchsbildung, sowie die lange
hat eine hohe Kraftübertragung und Verarbeitungszeit von 10 bis 15 min.
eine sehr gute Temperaturbestän- Dosiert werden kann der Klebstoff
digkeit. Er ist flexibel und gewähr- bequem per handlicher 50-ml-Dop-
leistet gleichzeitig höchste Haftung. pelkartusche oder aus Großgebin-
Sein großer Vorteil gegenüber ande- den. (qui)
ren Methacrylaten ist die geringe www.panacol.de
Nachhaltige Metallvorbehandlung
nachhaltigen Oberflächenkonversi-
BIL D: HENK EL
onsprozess des Stahls. Da die
Beschichtung physikalisch und ohne
jede Reaktion auf der Oberfläche
haftet, entstehen im Trocknungs-
schritt vor der Kaltumformung aus-
schließlich wässrige Dämpfe. Dank
des einstufigen Verfahrens entfallen
SCHRAUBEN Henkel optimiert bei Bonderite L-FM FL sämtliche
mit dem polymerbasierten Bonde- Spülschritte. Die Polymerschicht ist
rite-L-FM-FL-Prozess die Kaltum- bei der Entphosphatierung der kalt-
formung von Verbindungselemen- geformten Schrauben für die
ten für die Automobilindustrie. Die abschließende Wärmebehandlung
nicht reaktive, wasserbasierte Poly- einfacher zu entfernen. (qui)
merbeschichtung ermöglicht einen www.henkel.com
 VERBINDUNGSTECHNIK MECHANIK 33

Aluminiumbleche wirtschaftlich verbinden

SCHWEISSZANGE Fronius Per- ded erhältlich und sind je nach Aus- erfolgt. Beim Modell Loaded über-

fect Welding bringt mit den neuen
Delta-Con-Zangen eine wirtschaft-
liche und flexible Lösung zum
Widerstands-Punktschweißen auf
den Markt. Die Zangen sind in den
Varianten Basic, Basic plus und Loa-
führung mit oder ohne Zangenaus-
gleich konzipiert. Bei den Versionen
Basic und Basic plus handelt es sich
um sogenannte Siebte-Achse-Sys-
teme, bei denen der Zangenaus-
gleich durch den Schweißroboter
BIL D: F RONIUS
nimmt diese Aufgabe die Fronius
Schweißsteuerung. Zudem verfü-
gen die Varianten Basic plus und
Loaded über einen Kraftsensor und
eine Prozessüberwachung. (qui)
www.fronius.com

Mehr Schweiß-
punkte pro Minute
SCHWEISSZANGE Nimak stellt
mit der Roboter-Schweißzange
„Galaxy Gun“ ein völlig neues Kon-
zept vor, das deutlich kürzere Takt-

25,000+
zeiten und damit mehr Schweiß-
punkte pro Minute im Vergleich zur
herkömmlichen Technik ermöglicht.
Die Schweißzange basiert auf der
Antriebseinheit „Galaxie“ des

Federn
Mechatronikunternehmens Witten-
stein, welche direkt im Drehpunkt
der Zange montiert ist. Damit ver-
fügt „Galaxy Gun“ über einen ex-

auf Lager & sofort

trem schnellen Aufbau der Kraft und
kann diese schnell verändern. Die
Zange hat dadurch auch ein rasantes
Nachsetzverhalten sowie eine
äußerst exakte Wiederholgenauig- versandbereit
keit der Elektrodenkraft. Darüber
hinaus kann sie die Elektrodenarme
viel weiter öffnen und Störkonturen
ausweichen. Da der Zangenschwer-
Plus! Sonderfedern nach Ihren Vorgaben

punkt sehr nah an der Anflanschung

des Roboters liegt, kann dieser die
Zange schneller bewegen. Die neue
Schweißzange eignet sowohl für das
Fügen von herkömmlichem Stahl
und Aluminium als auch für den
Multimaterial-Mix. (qui)
www.nimak.de
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Lee Spring GmbH

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44
MECHANIK KONSTRUKTIONSBAUTEILE
Für saubere Wäsche
und saubere Umwelt
Neue Waschmaschinen erzeugen Aktivsauerstoff, mit dem
sie die Wäsche zusätzlich reinigen. Allerdings vertragen
konventionelle Dichtungen den Sauerstoff nicht lange.
L
ange Jahre hatten die Entwickler von Waschmaschi-
nen vor allem zwei Dinge im Fokus. Zum einen sollte
der Wasser- und Stromverbrauch weiter sinken, um
die Ressourcen zu schonen und eine möglichst gute Energie-
effizienzklasse der Geräte zu erreichen. Zum anderen nahm
insbesondere bei den Frontladern die Nennkapazität an
Wäsche zu – heute fassen Standardgeräte 5 kg bis 8 kg
Wäsche.
Jetzt hält eine neue Waschtechnik Einzug: waschen mit akti-
vem Sauerstoff. Dieser ist nicht etwa im Waschmittel enthal-
ten, sondern wird von einem Generator in der Maschine
2.2018
erzeugt, um die Wäsche vor und nach dem Waschgang
zusätzlich zu reinigen. Dabei beseitigt der Aktivsauerstoff
Bakterien, Keime und Gerüche – die Wäsche soll auch bei
Waschprogrammen mit niedrigen Temperaturen schonend
hygienisch sauber werden. Mit einem separaten Programm
können empfindliche Textilien sogar ganz ohne Wasser auf-
gefrischt werden.
Was der Wäsche gut tut, nutzt nicht unbedingt den Dichtun-
gen der Maschine. Im Gegenteil: Der bei dem neuen Verfahren
eingesetzte Aktivsauerstoff würde konventionelle Dichtun-
gen aus Nitrilkautschuk (NBR) innerhalb weniger Stunden so

FKM-Bauteile, wie
BIL D: F S T DA NIEL FORT M A NN
der neue Simmer-
ring, sind thermisch
höher belastbar und
chemisch beständi-
ger als herkömmli-
che Dichtungen.
stark angreifen, dass sich Risse bilden und die Dichtungen
ihre Funktion verlieren. Besonders betroffen ist dabei die
Hauptdichtung, die die Antriebswelle zum Gehäuse hin
abdichtet. Der dabei eingesetzte Simmerring muss zum einen
verhindern, dass Waschlauge austritt und beispielsweise das
Lager beschädigt, zum anderen muss er den Schmierstoff für
Welle und Lager ein Waschmaschinenleben lang auf der
Antriebsseite halten. Dazu sollte er mit der richtigen Pres-
sung an der Welle anliegen – vor allem aber muss er bestän-
dig gegen alle eingesetzten Medien sein.
Klare Aufgaben für die Forschung
Die Aufgabe der Materialforscher von Freudenberg war
damit klar: Es galt, einen Dichtungswerkstoff zu entwickeln,
der sowohl mit den bislang eingesetzten Schmierstoffen und
der Waschlauge als auch mit dem neu eingesetzten Aktivsau-
erstoff harmoniert. Die Lösung fanden die Entwickler im Flu-
orkautschuk (FKM) – einem Material, mit dem das Unter-
nehmen in anderen Bereichen wie z. B. in der Automobilindu-
strie oder in der Antriebstechnik viel Erfahrung hat, der aber
noch nie in Waschmaschinen zum Einsatz kam.
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001
KONSTRUKTIONSBAUTEILE MECHANIK 44
KOMMENTAR
„Aktiv-Sauerstoff“ ist
im Grunde nichts ande-
res als ein Werbename
für Wasserstoffper-
oxid. H2O2 ist ein star-
kes Oxidationsmittel,
das in dem Fall der
Waschmaschine als
Bleich- oder Desinfekti-
onsmittel dient. Der
Vorteil des aggressiven
Um den FKM-Werkstoff für diesen neuen Anwendungsbe- Stoffes ist, dass es bei
reich anzupassen, legten die Ingenieure von Freudenberg ihr Gebrauch in O2 und H2O
Augenmerk vor allem auf zwei Bereiche. Zum einen entwi- zerfällt.
ckelten sie eine neue FKM-Mischung mit einem auf den neu-
en Einsatzbereich hin optimierten Verschleißverhalten – und
das über die gesamte Lebensdauer. Die zweite Herausforde- Bernhard Richter
rung lag in der Neigung von FKM, im Wasserdampf aufzu- bernhard.richter@vogel.de
quellen. Deswegen erhöhten sie die Beständigkeit des Mate-
rials gegenüber dem heißen Wasser-Lauge-Gemisch in der
Waschtrommel. Schließlich passten sie die Geometrie der
Dichtlippe so an, dass die Dichtungen auch mit dem neuen
Werkstoff das gleiche mechanische Verhalten zeigen wie die
bislang eingesetzten Simmerringe aus NBR.
Die Serienfertigung der aktivsauerstoffresistenten Haupt-
dichtungen ist in der Vorbereitung und bietet damit eine
Lösung, die keine neuen Anforderungen an den Bauraum
stellt. Die neuen Dichtungen ermöglichen so eine neue
Waschtechnik, die hygienische Reinheit verspricht und
zugleich Wäsche und Umwelt schont. (br)
www.fst.de
Umformtechnik
auf höchstem Niveau
• Blechformteile aus Stahl, Edelstahl, Bunt- und Leichtmetall
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 44
MECHANIK KONSTRUKTIONSBAUTEILE 2.2018

Intuitiv und besonders groß Bauteile fest im Griff

entweder mit der flachen Hand, SPANNMITTEL Hoher Spann-

BIL D: E AO
TASTER EAO bietet mit der Bau-
reihe 45 ein äußerst breites Spek-
trum an Funktionen zur Maschinen-
bedienung mit guten technischen
Eigenschaften. Die Grobhandtaste
ist für den Einsatz in rauen Umge-
bungen konstruiert. Das Gerät kann
Arbeitshandschuhen oder mit dem
Ellbogen betätigt werden. Der Tas-
ter wird standardmäßig vormontiert
in einem Gehäuse ausgeliefert. Die
Leitungsanbindung erfolgt oben
oder unten am Gehäuse mit einer
M20-Verschraubung. Die Grob-
handtaste ist standardmäßig in vier
Versionen erhältlich: mit roter
Druckhaube, verrastend und mit
Zugentriegelung für die Not-Halt-
Funktion. Oder mit schwarzer Hau-
be und Impulsfunktion. (br)
www.eao.com
BIL D: H W R
druck bei 2- und 3-Backen-Spann-
futtern verursacht bei dünnwandi-
gen Bauteilen große Rundheitsab-
weichungen. Das Ino-Flex-Spann-
futter der HWR Spannmittel GmbH
ist ein 4-Backen-Spannfutter, das
über eine ausgleichende zentrische
Spannung verfügt. Das bedeutet, fen. Die Form des Werkstücks spielt
dass die jeweils diametral gegen- keine Rolle, was eine Anpassung der
überliegenden Backen paarweise an Parameter für Gussteile unnötig
das Werkstück heranfahren können. macht. Durch die Erweiterung von
Auf diese Weise soll garantiert wer- drei auf vier Spannpunkte ließ sich
den, dass die Bauteile zentrisch zudem die Rundheit verbessern. (br)
gespannt sind und alle Backen grei- www.hwr-spanntechnik.de

Spezialkomponenten schützen autonome Transporteinheiten

SPEZIALELEMENTE Aus dem schub versorgen und sich dabei niedrigem Rollwiderstand. Ebenfalls

reibungslosen Material- und Waren-
fluss sind die Produkte von Conti-
nental nicht wegzudenken – von
leichten Fördergurten über Zahnrie-
men für Regalbediengeräte bis hin
zu Leitungen, Antriebstechnik und
Schwingungsdämpfern in Gabel-
staplern. Lagerungselemente für
selbstfahrende Transportplattfor-
men, die z.B. Produktionsroboter
zum richtigen Zeitpunkt mit Nach-
eigenständig im Raum bewegen.
Am Übergang vom Fahrwerk zur
Schalteinheit verbaut, entkoppeln
die Spezialelemente aus Elastomer
die empfindliche Elektronik von auf-
tretenden Schwingungen und
schützen vor Schäden und unge-
planten Ausfällen. So bewältigen die
Transporteinheiten bei der Fahrt
über den Hallenboden auch Uneben-
heiten wie Schwellen oder leichte
BIL D: CO NT INEN TA L
Höhenunterschiede. Das überarbei-
tete Vollreifenangebot mit der neu-
en Plus-Mischung kombiniert die
Vorteile aus hoher Laufleistung und
neu sind die Reifendruckkontrollsys-
teme Conti Pressure Check und Con-
ti Connect für Luftreifen. Die Syste-
me messen mithilfe von Sensoren
im Reifeninneren Luftdruck und
Reifentemperatur. So können
Sicherheit und Produktivität von
einzelnen Staplern und ganzen Flot-
ten erhöht, Ausfallzeiten vermieden
und Kosten reduziert werden. (br)
www.contitech.de

Your way to Industry 4.0 Hal HMI

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82

Smart Positioning
Elektronische, busfähige Positionsanzeigen mit Soll-/Istwertabgleich und intuitiver Benutzerführung
Automatisierte Feldbus-/Ethernet-Kompaktstellantriebe: Einfache Inbetriebnahme, schnelle Amortisation
Anbaukompatibel: SIKO Positioniersysteme sind untereinander mechanisch austauschbar

SIKO GmbH, Tel. +49 7661 394-0, www.siko-global.com

 KONSTRUKTIONSBAUTEILE MECHANIK 44

Zuverlässige und individuell anpassbare Schutzabdeckung

SCHUTZABDECKUNG Die für Endanwender, Instandhalter und bauraum, was mehr Verfahrweg bei

BIL D: A RNO A RNOL D

jede Anwendung von Arno Arnold
individuell ausgelegte und einbau-
fertig gelieferte Fix-&-Finish-
Lösung Strapano dichtet individuell
einstellbar zuverlässig ohne Falten-
balg, was Konstrukteure, Monteure,
spätestens am Ende der Nutzungs-
dauer auch jeden Controller glei-
chermaßen erfreuen dürfte. Im Ver-
gleich zu herkömmlichen Schutzsys-
temen reduziert das System die zu
bewegende Masse und spart Ein-
gleichem Lmin bedeutet. Die Präzisi-
onsbleche aus Edelstahl verfahren
dank gleichmäßigem Andruck ihrer
Abstreiferkanten gleichmäßig,
ruckfrei und geräuscharm. (br)
www.arno-arnold.de

Keine Anpressung
dank H-CFK
Damit läuft alles reibungslos:
DICHTUNG Für viele Anwendun-
gen besonders im Test- und Prüfbe-
reich hat Hänchen ein neues Dicht-
system für den Kolben und für die
Die neuen Palettenstopper
Kolbenstange entwickelt. Bei der
Dichtung „Servoseal“ kommen Ver-
von ACE
bundwerkstoffe ins Spiel. Durch den
Einsatz von H-CFK-Rückhalteringen
entstehen Dichtsysteme, die sich
durch sehr geringe Reibwerte aus-
Unsere neue
e Produktfamilie:
zeichnen. Die Haft- und Gleitreibung
von Servoseal ist nur geringfügig 32 untersch
hiedliche Palettenstopper/Vereinzeler
über den Werten der Drosselspalt- für diverse A
Anforderungen in der Transfertechnik.
systeme Servofloat und Servobear.
Sie liegen aber weit unter den Wer- Damit stehe
en Ihnen zuverlässige, effiziente
ten berührender Systeme wie Ser-
und günstig
ge Maschinenelemente zur
vocop. Die Servoseal-Dichtungen
Verfügung, die Paletten mit Massen von
sind materialbedingt bis zu einer
Temperatur von 80 °C einsetzbar. 1 kg bis 1.20
00 kg pneumatisch oder
Der Kunststoff und das verbaute elektrisch vo
oneinander trennen und
H-CFK haben eine hohe Beständig- einzeln weitterbefördern.
keit gegenüber verschiedensten
Medien und sind hochfest. Servo-
5-Sterne-S
Service inklusive!
seal kann in die Standardbaureihen
120, 300 sowie in der Prüfzylinder-
Reihe 320 eingesetzt werden. Mit
dieser Baureihe sind Hübe bis
1500 mm und Schwenkbewegun-
gen des Zylinders realisierbar. (br)
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 44
MECHANIK ANTRIEBSTECHNIK
Werkzeuge hochpräzise
bearbeiten
Torsionsschwingungen an Werkzeugmaschinen können sich
negativ auf die Bearbeitung der Werkstücke auswirken. Wie
sie reduziert werden können und welche Rolle die Auswahl
der Wellenkupplung spielt, zeigen wir hier.
D
ie im drehenden Strang vorhandenen Maschinen-
bauteile sind elastische und massenbehaftete Ele-
mente. Ungünstige Massen- und Steifigkeitsvertei-
lungen führen zu Torsionseigenfrequenzen im Betriebsbe-
reich, die in Wechselwirkung mit den Regelkreisen verstärkt
werden können. Bei negativen Rückwirkungen der kritischen
Dipl.-Ing. Resonanzen wird die Oberflächenqualität der Werkstücke
Johannes Deister dabei extrem vermindert. Zur Dämpfung dieser kritischen
Produktmanager Resonanz sind prinzipiell zwei Wege möglich: der elektrische
KTR Systems GmbH, Rheine und der konstruktive. Bei der elektrischen Variante werden
die Amplituden der Schwingung gedämpft, dadurch kommt
es aber zu einer Phasenverzögerung, welche die Summer der
kleinen Zeitkonstanten wesentlich erhöht und die Regelung
dadurch verlangsamt. Eine Dynamikverbesserung kann
bei derartigen Frequenzen nicht erreicht wer-
den. Um die kritische Resonanz kon-
Ungünstige Massen- und Steifigkeitsverteilungen im drehenden Strang von Maschinenbauteilen führen zu Torsionseigenfrequenzen, die die Oberflächenqua-
lität der zu bearbeitenden Werkstücke vermindern können.
2.2018
struktiv zu ändern, müssen Trägheitsmoment und Steifigkeit
von An- und Abtriebsstrang berücksichtigt und aufeinander
abgestimmt werden, da die Gesamtsteifigkeit der Positio-
niereinheit durch die Reihenschaltung der einzelnen Elemente
gegeben ist. In dieser Anordnung wird die Steifigkeit allein
durch das schwächste Glied in der Kette bestimmt – durch die
Axialsteifigkeit der Kugelrollspindel. Eine zu hohe Drehfeder-
steifigkeit der Kupplung, zum Beispiel. Bei Ganzmetallkupp-
lungen, begünstigt Schwingungen, die die Drehzahlregeldy-
namik begrenzen. Zudem haben diese Kupplungen ein
ungünstig hohes Trägheitsmoment.
Möglichst geringes Trägheitsmoment
Um den Anforderungen an die Positioniereinheiten in Sachen
Gleichlaufeigenschaft, Positioniergenauigkeit sowie stati-
sches und dynamisches Verhalten gerecht zu werden, emp-
fiehlt sich bei der Kupplungsauslegung zu beachten, dass das
Trägheitsmoment der Kupplung möglichst gering ist. Da-
durch benötigt der Motor beim Beschleunigungsvorgang
weniger Moment, also Leistung. Zudem muss die Steifigkeit
der Kupplung nur höher sein als die geringste
Steifigkeit der Achse und sie sollte gute
BIL D ER : K T R
 ANTRIEBSTECHNIK MECHANIK 44

Darstellung der Einbausi- bis

tuation einer drehelasti-
schen Klauenkupplung in IP66
zertifiziert
Dämpfungseigenschaften besitzen. Spielfreie Elastomer- einem Kugelgewindetrieb
kupplungen erfüllen die geforderten Eigenschaften und bie- (KGT) mit Festlager
ten Vorteile beim Einsatz in lagegeregelten Servoantrieben.
Mit der Rotex GS bietet KTR ein Kupplungssystem, das sehr
gute Ergebnisse an üblich ausgelegten Werkzeugmaschinen-
vorschubantrieben erzielt. Auch in anspruchsvollen Antrie- Kabeldurchführung
ben hat es sich als einfache und hochdynamische Lösung be-
währt. Der Kupplungstyp zeichnet sich durch ein geringes
Trägheitsmoment und eine angepasste Steifigkeit aus, die
universell
zwei- bis dreimal höher ist als die eines Riementriebes. Damit
erreicht die Kupplung eine Entkopplung höherfrequenter und
störender Eigenfrequenzen, zum Beispiel Spindeltorsion, und
robust
bewirkt ein gutes Regelverhalten des gesamten Systems.
Drehsteifigkeit und Dämpfung der Kupplung lassen sich
durch die Wahl aus fünf verschiedenen Zahnkranzhärten an-
hygienisch
passen. Bei Ganzmetallkupplungen ist dies nur durch Verän-
derung ihrer Masse oder der Stegstruktur möglich. TIPP Die Kabeldurchführungen
KEL-DPU und KEL-DPZ mit
Einfache Montage Die wirtschaftliche Zugentlastung für Leitungen
Das Kupplungsprinzip der Rotex GS ermöglicht eine einfache Optimierung gehört zu ohne Stecker.
Steckmontage. Durch axiales Ineinanderschieben von An und den täglichen Heraus-
 starke Zugentlastung
Abtriebsseite wird die Verbindung in einem geschlossenen forderungen in der
Gehäuse geschaffen, ohne dass nachträglich Nabensicherun- Konstruktion und  einfache Bestückung
gen durch eingeengte Gehäuseöffnungen vorgenommen Entwicklung. Design-  hohe Packungsdichte
werden müssen. Die verhältnismäßig große Zahnkranzbreite to-Cost-Methoden
 hygienisches Design
ermöglicht Axialverschiebungen mit Aufnahme von Winkel- helfen dabei, Kosten-
und Radialverlagerungen infolge von Fertigungs- und Mon- senkungs-Potenziale zu  wiederverschließbar
tageungenauigkeiten. Ein Nachjustieren, wie es üblicherwei- identifizieren. Wie das
se bei einteiligen Kupplungen oft der Fall ist, ist nicht erfor- funktioniert und welche
bis bis
derlich, da je nach Kupplungsgröße eine Axialverlagerung von
1 mm bis 2 mm ohne Leistungsminderung und Standzeitver-
Methoden es gibt,
erfahren Sie im Seminar
IP65 IP66
zertifiziert zertifiziert
kürzung aufgenommen werden kann. „Mit Design to Cost
Ein weiterer Vorteil der spielfreien Servokupplung ist ihre (DTC) zu wettbewerbs- bis

Durchschlagsicherheit, die hinsichtlich der sicherheitsrele- fähigen Produkten“.

vanten Aspekte in Vertikalachsen von besonderer Bedeutung Das Seminar findet am
ist. Hierbei ist die Nockengeometrie der Kupplung so wider- 17. und 18. April 2018 in
standsfähig ausgelegt, dass selbst bei einem unerwarteten Würzburg statt. Zudem
Verschleiß des Elastomers das Drehmoment formschlüssig gibt es noch Termine im
übertragen wird. Je nach Gefährdungspotential des Antriebs Herbst und Winter.
und Auslegung der Kupplung, wird die Rotex GS in Alumini- Weitere Informationen:
um oder in Stahl gefertigt. Ist auf der An- und Abtriebsseite kurzlink.de/dtc
keine Passfeder vorhanden, empfiehlt sich bei sicherheitsre-
levanten Anwendungen die Kombination mit Spannringna-
ben, die als montagesicher bewertet werden, da ihre Ver-
spannung auf der Welle mit vier Schrauben erzeugt wird. (sh) Sandra Häuslein
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 44
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maximalen Ausrückmoment von
2000 Nm werden damit die immer
höher werdenden Leistungsdaten konnten die Kupplungen laut
berücksichtigt. Als Sonderausfüh- Hersteller ihre Wirksamkeit unter
rung lassen sich Ausrückmomente Beweis stellen. Dabei sollen sie die
bis 2000 Nm und Betriebsdrehzah- Anlagen vor Folgeschäden mit teu-
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bis 10 Nm und Wellendurchmesser
von 1 mm bis 24 mm konzipiert. Die
KB1P ist zusätzlich axial-steckbar.
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Geschmiert hygienisch kraftschlüssige Klemmnaben die
Verbindung mit der Welle her. Die
MINIATURKUPPLUNG KBK KB2 überträgt Drehmomente zwi-
Antriebstechnik bietet für Anwen- schen 0,1 Nm und 10 Nm, die KB2P
dungen mit begrenztem Bauraum zwischen 0,5 Nm und 10 Nm. Für die
Miniaturkupplungen in unterschied- Anbindung von Hohlwellen hat KBK
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120 °C einsetzbar. Erstmals zum
Einsatz kam es 2014 im Blockheiz-
kraftwerk (BHKW) einer Zentral- Grund dafür waren zu hohe Tempe-
kläranlage. Hier war zunächst eine raturen am Bauteil. Die neu einge-
Arcusaflex-Kupplung mit einem setzte Kupplung mit Y-Elastomer
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 ANTRIEBSTECHNIK MECHANIK 44

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zahnriemen Synchroforce Carbon
von Contitech ist mit einem Hybrid-
Zugstrang aus einer Glas-Carbon-
Mischung ausgestattet. Dies
ermöglicht den Einsatz bei hohen
Zugbelastungen, hohen Beschleuni-
gen. Der Riemen ist laut Hersteller
wartungsfrei und erfordert kein
Schmieren und Nachspannen.
Zudem ist er tropen-, ozon- und
ölbeständig, temperaturbeständig
von –30 °C bis 130 °C, elektrisch
geräuscharm. Der Synchroforce
Carbon ist in den Profilen HTD, STD
und CTD in der Teilung 8M erhält-
lich. Er löst den Vorgänger Synchro-
force Extreme ab. (sh)
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und Heizpressen
ZAHNRIEMEN Maschinen und
Anlagen müssen möglichst unter-
brechungsfrei laufen. Wartungsar-
DIE KUPPLUNG.

FÜR DIE WELT DER

beiten an Förderanlagen sollten des-
halb weitestgehend minimiert wer-
den. Zu den zeitaufwendigsten
Arbeiten zählt der Wechsel von

PRÄZISION
Zahnriemen. Der oftmals schwierige
Zugang zu Zahnriemen sowie die
unterschiedlichen Abmessungen in
Fertigungslinien machen ihren Aus-
tausch bei Abnutzung oder Beschä-
digung zu einer umständlichen Pro-
zedur.
Neue mobile Stanzen und Heizpres-
sen von Habasit sollen hier Abhilfe
schaffen. Mit der Fingerstanze
AF-151 können Haba-Sync-Zahnrie-
men direkt vor Ort auf die passende
Länge gebracht werden. Riemen mit
verschiedenen Abmessungen müs-
sen so nicht mehr bevorratet wer-
den. Mit der ebenfalls portablen
Endverbindungs-Heizpresse PF-
151TB können die Riemen danach
direkt in der Anlage verbunden wer-
den. So lassen sich Habasit zufolge
Stillstandszeiten deutlich reduzie-
ren. (sh)
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RW-KUPPLUNGEN.DE
44
MECHANIK FLUIDTECHNIK
60 kg –
mühe- und
schwerelos
Ein neu entwickelter, rein pneumatischer
Handhabungs-Manipulator soll ein beson-
ders ergonomisches Umsetzen von schwe-
ren Lasten ermöglichen.
I
n der produzierenden Industrie, etwa im Maschinenbau, in
der mechanischen Bearbeitung oder in der chemischen
Industrie müssen in Fertigung und Montage oft schwere
Lasten bewegt werden.
Zu diesem Zweck werden bislang häufig Kettenzüge oder
elektrisch gesteuerte Geräte eingesetzt, die für das vertikale
Heben und Senken von Lasten unpraktisch über Taster
gesteuert werden müssen. Mit pneumatisch gesteuerten
Handhabungs-Manipulatoren wie dem Posivel PV der Dal-
mec GmbH sollen Arbeitsabläufe wesentlich schneller, präzi-
ser sowie ergonomischer gestaltet werden: Die Grundeinheit
des auf bis zu 60 kg Last ausgelegten Modells verfügt über
einen doppelten und für die 360°-Drehung ausgelegten
Knickarm, der über zwei unabhängige Stahlseile mit ver-
schiedenen Aufnahmevorrichtungen verbunden wird. Das
ermöglicht z. B. ein „schwereloses“ Umsetzen von Eimern
oder Kisten, wobei die rein pneumatische Steuerung des
Manipulators äußerst feine Positionierungen erlaubt.
Zudem ist der Kraftaufwand der Bediener wesentlich gerin-
ger als bei anderen Lösungen, da durch die Kinematik und das
Zusammenspiel des Parallelogramms mit dem Auslegearm
der Bewegungsablauf möglichst optimal gestaltet wird.
Zusätzlich hat das Unternehmen einen Führungsgriff entwi-
2.2018
Beim Posivel PV werden die Appli-
kationen verschiedener Aufnahme-
vorrichtungen an zwei unabhängi-
gen Stahlseilen mit der Grundein-
heit des Manipulators verbunden.
BIL D: DA L MEC GMBH
ckelt, dessen Konstruktion möglichst an
die Form der menschlichen Hand ange-
passt wurde.
Druckluft gleicht aus
Die Applikationen verschiedener Aufnah-
mevorrichtungen, mit denen sich die Pro-
dukte anheben und versetzen lassen,
werden an zwei unabhängigen Stahl-
seilen mit dieser Grundeinheit ver-
bunden. Ein pneumatischer Zylin-
der, der mit Druckluft beauf-
schlagt und mit einem Hebel-
system kombiniert wird, steuert den
Gewichtsausgleich der aufgenommenen Last.
Die Kraft, die dabei auf den Zylinder wirkt, wird durch zwei
voreingestellte Druckluftkreisläufe gesteuert: Der erste
Kreislauf gleicht das Gewicht der Aufnahmevorrichtung
sowie das Eigengewicht des Manipulators aus, der zweite
Kreislauf balanciert die aufgenommene Last aus. Das Ein-
stellen der unterschiedlichen Lastgewichte erfolgt durch eine
direkte Betätigung des Bedieners an der Aufnahmevorrich-
tung oder durch das Führen an der Last.
Präzise dosierte Kraft
Durch den speziellen Aufbau sowie durch dieses Funktions-
prinzip verfügt der Posivel PV über verschiedene Vorteile
gegenüber alternativer Handhabungslösungen: So ist die
Pneumatik beispielsweise sehr viel feinfühliger als elektroni-
sche Steuerungen, die bei Kettenzügen oder elektrischen
Handhabungsgeräten Verwendung finden.
Dadurch muss der Bediener nicht bei jeder kleinen Hubbewe-
gung genau auf die Position gefahren werden und der Hand-
habungs-Manipulator lässt sich auch für exakte Montage-
und Fügeprozesse einsetzen.
 FLUIDTECHNIK MECHANIK 44

Durch den ausschließlich pneumatischen Betrieb – benötigt
werden mindestens 0,6 MPa – ist das Gerät zudem beson-
ders zuverlässig und lässt sich einfach warten.
Die Konstruktion ist dabei so gestaltet, dass bei einem Aus-
fall der Druckluft die aufgenommene Last nicht herunterfal-
len kann. Daneben fixieren Gelenkbremsen die Haupt- und die
mittlere Drehachse sowie die Aufnahmevorrichtungen in
jeder vom Bediener angefahrenen Position. Durch den
Druckluft-Betrieb sind die Manipulatoren von Dalmec außer-
dem für den Ex-Schutz-Bereich geeignet.
Ergonomisch durch speziellen Handgriff
Zudem ist das pneumatisch gesteuerte System so ausgelegt,
dass es dem natürlichen Bewegungsablauf des Werkers
folgt. Dadurch erzielt der Manipulator nicht nur eine beson-
ders große Wendigkeit. Der Werker selbst muss somit nur
eine geringe Handkraft für die Bewegung aufbringen, was zu
einer ergonomischeren Tätigkeit führt. Somit kann der
Bediener sein gesamtes Arbeitspensum gleichmäßig abar-
beiten, ohne körperliche Einschränkungen durch das Heben
und Tragen der Lasten befürchten zu müssen. Zusätzlich hat
Dalmec nun eine spezielle Bedieneinheit entwickelt, deren
Winkelstellung individuell angepasst werden kann. Darüber
hinaus sind auch die Taster zum Umschalten von Leer- auf
Lastgewicht in einer ergonomisch günstigen Position inte-
griert. All dies zielt darauf ab, die Bedienung des Manipula-
tors für den Werker noch angenehmer und unkomplizierter zu
gestalten.
Individuelle Konfiguration
Der Tragarm verfügt über eine maximale Tragkraft von
60 kg, eine vertikalen Hub von 1,7 m und einen Radius von
2,2 m beziehungsweise 2,6 m. Er lässt sich in seiner Konst-
ruktion und funktionellen Ausstattung auf die individuellen
Voraussetzungen und Bedingungen im jeweiligen Betrieb
abstimmen.
Die Definition sowie die Auslegung des Manipulators und sei-
ner Aufnahmevorrichtung ist immer abhängig vom transpor-
tierten Produkt beziehungsweise Material, dem zur Verfü-
gung stehenden Freiraum für die Aufnahme der Produkte,
den erforderlichen Hubhöhen sowie dem Gesamtgewicht des
anzuhebenden Produkts. (br)
www.dalmec.com

Die neueste Generation

Abricht- und
Profiliermaschine
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 55
MECHANIK FLUIDTECHNIK 2.2018

Modul für Blaspistolen reduziert Luft- und Stromverbrauch

PNEUMATIK Parker hat ein neues Dauerluftstroms erreicht werden umweltschonender agieren. Durch

HASV-Air-Saver-Modul für Blaspis-
tolen entwickelt: Dieses Modul
erzeugt gepulste Luft und reduziert
die Druckverminderung während der
kurzen Ausschaltzeit (30 ms),
wodurch der Effizienzgrad eines
kann. Das Modul soll die 2015 einge-
führte Air-Saver-Produktpalette
ergänzen. Mithilfe des Kompaktge-
räts kann von Dauerluftstrom auf
Impulsluftstrom umgestellt werden
und somit können Unternehmen
BIL D: PA R K ER H A NNIFIN
die Ausstattung von 50 Blaspisto-
len, die bei einem Druck von 5 bar
120 min/Tag betrieben werden,
kann jährlich etwa 5500 Euro Strom
gespart werden. (br)
www.parker.com

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technischen Basis-Parametern von
bis zu 10 bar Luftdruck, bis zu 70 bar
Hydraulik und 7 kPa Vakuum in
kompakter und leichter Bauweise
will die Drehdurchführung von
Deublin ein echtes Multitalent sein,
dessen Drehzahlbereich bis
3500 min-1 im Standardbetrieb und
10.000 min-1 bei Sonderbauformen
reicht. Darüber hinaus sorgen ver-
schiedene Gleitringpaarungen, wie
Kohlegraphit, Werkzeugstahl, Kera-
mik oder Siliciumcarbid für den opti-
malen Betrieb, eine lange Lebens-
dauer und geringen Wartungsauf-
wand. Für besondere Aufgabenstel-
lungen oder andere Parameter
Schmierung von Nebenabtrieben besteht die Möglichkeit, zusammen
mit dem Hersteller-Engineering bei
Deublin auch kundenspezifische
Lösungen zu erarbeiten, so z.B. für
höhere Temperaturen, andere Drü-
cke und Drehzahlen, mit Spezialma-
terialien für den Rotor und weiteres.
Somit zeichnen sich Drehdurchfüh-
rungen der Serie 1005 als relevante
Lösung für eine Vielzahl an Aufga-
Erfahrung von der Sie profitieren! ben nicht nur bei Druckluft aus. (br)
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 FLUIDTECHNIK MECHANIK 55

FLUIDTECHNIK
Für jede Anwendung
Hersteller selbst unter schwierigen

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Umgebungsbedingungen leckage-
frei und ausfallsicher. Mit einem
Dichtring sind die Steckanschlüsse
für Druckluft mit Lösehülse für Drü-
cke von –0,95 bar bis 16 bar geeig-
net. Mit zwei Dichtringen halten die
Steckanschlüsse 14 A bis zu 24 bar
WINKELANSCHLUSS Die stand. Bei Flüssigkeiten sind
Anschlüsse der Basicline von Eisele Anwendungen bis zu 100 bar reali-
haben sich für die Versorgung von sierbar. Zusätzlich bietet eine große
Druckluft und beim Einsatz von Auswahl an speziellen Dichtungen Zwerg-Zerstäuber
Vakuum speziell in Schweißanwen- und Schläuchen anwendungsspezi- Kleiner als ein Fingernagel
dungen und rauen Industrieumge- fische Lösungen. (br) Sprüht bei 3 – 8 bar Druckluft
bungen bewährt und arbeiten laut www.eisele.eu Sprühwinkel bis 30°

Mehr Druckluft mit noch weniger Strom Minimal-

schmierung
KOMPRESSOR Atlas Copco
BIL D: AT L A S COP CO

mit Biegeschlauch
erweitert seine Baureihe der ölein-
Für unzugängliche
gespritzten GA-Schraubenkom- Stellen und Hohl-
pressoren mit der energiesparenden räume
VSD+-Technologie: Ab sofort ste-
hen für höhere Druckluftbedarfe
Maschinen bis 110 kW Leistung zur
Verfügung. Gegenüber herkömmli-
Ölschießer
chen Kompressoren sparen Anwen- kaum mehr Stellfläche als ein Kühl-
Der gezielte
der bis zu 50 % Energie. Bisher schrank benötigt wird. Mit der
Tropfen
umfasste die Baureihe Modelle mit jüngsten Erweiterung sind nun auch mit Schuss !
Leistungen zwischen 7 und 75 kW alle Modelle der GA-Serie mit 75 kW,
für kleinere und mittlere Luftbedar- 90 kW und 110 kW mit der VSD+-
fe. Die GA-VSD+-Kompressoren Drehzahlregelung erhältlich. (br)
sind raumsparend gebaut, so dass www.atlascopco.com
Dosiersystem
Für dosiertes
Benetzen mit Öl,
Portfolio erweitert Wasser, Kleber,
Paste...
Flaschenanschluss nach DIN 477
BIL D: AIRCOM

ausgerüstet sind. Eine Besonderheit

sollen die Regelbereiche sein, welche
bis zu einem Ausgangsdruck von
Flüsterdüse
200 bar reichen. Die Hochdruckreg-
ler sind mit einer Vordruckkompen- Lärmfreies
Abblasen
sation ausgerüstet, die ein Anstei-
und Kühlen
gen des Ausgangsdrucks bei sinken-
DRUCKREGLER Die neue Serie dem Eingangsdruck stark minimiert.
Hochdruckregler von Aircom aus Die Gehäuse und die Membrane sind
g an
Edelstahl ist bis zu einem Eingangs- aus Edelstahl 316 gefertigt. Die G r a t is -Katalo
ren
druck von 200 bar einsetzbar. Als Standardausführungen sollen für n Sie Ih Sie
Forder t en be !
Anschlussgrößen stehen G1/4 bis G1 einen Temperaturbereich von und tes Tage zur Pro
los 1 0
zur Verfügung, wobei die Regler mit –20 °C bis 60 °C geeignet sein. (br) kosten
Anschluss G1/4 und G 3/8 mit einem www.aircom.net

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 55
ELEKTRIK MASCHINENSICHERHEIT 2.2018

Im Vergleich mit anderen Systemen

zur sicheren Kopplung erweist sich
Safe Link als einfache, flexible und
effiziente Lösung.

BIL D: BIHL+W IEDEM A NN

Sicher koppeln
Bei modular aufgebauten Produktionsanlagen bringt ein
möglichst einfaches gemeinsames Safety-Konzept ent-
scheidende Vorteile. Doch welches System ist das Beste?

E
inst Zukunftsvision, heute bereits Realität: die intelli-
gente Fabrik. Mit ihr einher gehen immer komplexere,
weit verzweigte Fertigungsanlagen, die über alle Seg-
mente hinweg zusammenarbeiten. Daneben gibt es in der
täglichen Praxis weiterer Anforderungen, die eine sichere
Kopplung nahelegen: wenn sich etwa eine Maschine im Sicht-
bereich einer anderen befindet und die Not-Halt-Taster des-
halb auf beide wirken müssen. Oder wenn beim Stopp einer
Anlage auch die vorgelagerte Einheit, die ihr Material zuführt,
abgeschaltet werden soll.
Um in diesem Umfeld Sicherheitskomponenten zu koppeln,
gibt es mehrere Optionen: die konventionelle Verdrahtung
jedes einzelnen Schaltgeräts; via Ethernet über den jeweiligen
Feldbus – oder über Safe Link, die sichere Querkommunikati-
on von Bihl+Wiedemann. Welche dieser Optionen zur siche-
ren Kopplung von Signalen von mehreren Anlagen, Maschi-
nen oder Segmenten ist unter dem Strich die effizienteste,
sowohl in Bezug auf Kosten und Installationsaufwand als
auch hinsichtlich einer flexiblen Realisierung?
Flexibel, aufwändig, unübersichtlich
Dass konventionelle Verdrahtung bei diesem Vergleich
schlechtabschneidet,verwundertnicht:AlleinzumAnschluss
eines einzigen sicheren zweikanaligen Eingangs sind vier
Adern nötig. Zur Kopplung in beide Richtungen ergibt das
bereits acht Adern, die an beiden Maschinen oder Anlagen-
teilen verdrahtet werden müssen. Die Folge: Schon bei Appli-
kationen, die z.B. nur die Signale weniger Sicherheitssenso-
ren einsammeln, wächst die Zahl der Kabel rasch. Das macht
konventionelle Verdrahtung teuer.
 MASCHINENSICHERHEIT ELEKTRIK 55

Dennoch greifen viele Anwender auf diese technologisch
überholte Methode zurück. Warum? Die Antwort lautet
meist: Weil sich so auch Maschinen oder Anlagenteile kop-
peln lassen, die mit unterschiedlichen Automatisierungssys-
temen arbeiten. Dieses in der Vergangenheit stichhaltige
Argument giilt nicht mehr: Safe Link von Bihl+Wiedemann
bietet dieselben Freiheiten sowie die Vorteile eines effizien-
ten Sicherheitsbusses.
Eher unflexibel, oft teuer
Wie sieht es nun mit der Verbindung via Ethernet über den in
der jeweiligen Anlage genutzten Feldbus zur sicheren Kopp-
lung aus? Diese heute deutlich zeitgemäßere Variante birgt
mindestens zwei wesentliche Nachteile: Zum einen können
auf diese Weise keine Maschinen gekoppelt werden, die mit
mit demselben ethernet-basierten Feldbus, wird die Safe-
Link-Verbindung über die Feldbusschnittstelle der Sicher-
heitsmonitore aufgebaut. Andernfalls läuft der Anschluss
über die Ethernet-Diagnoseschnittstelle der Sicherheitsmo-
nitore und das meist vorhandene Standard-Ethernet-Netz-
werk. Dabei ist die Kommunikation über WLAN möglich.
Safe Link nutzt also in jeder Konstellation die bereits existie-
rende Peripherie. In den genannten Fällen reicht ein Ethernet-
kabel für die Kopplung. Zusätzliche Geräte sind nicht nötig:
Die aktuelle Generation der sicheren Kleinsteuerungen von
Bihl+Wiedemann verfügt standardmäßig über Safe Link.
Die Kommunikation von Safe Link basiert auf so genannten
Multicasts. Das heißt: Ein Sicherheitsmonitor „spricht“ und
alle „hören“ mit. Die Teilnehmer in den gekoppelten Netzen
verfügen damit jederzeit über sämtliche sicherheitsrelevan-

!
unterschiedlichen Automatisierungssystemen arbeiten. Zum ten Informationen.
anderen erlaubt Ethernet keine direkte Kopplung zwischen INFO
den einzelnen Teilnehmern: Die Slaves können nur über eine Viele Komponenten sicher vernetzen
zusätzlich erforderliche sichere Steuerung miteinander kom- Die mögliche Gesamtzahl dieser Teilnehmer in einem Safe- Safe Link von
munizieren. Zudem sind ethernet-fähige Geräte häufig teuer. Link-Netz ist sehr hoch: Insgesamt lassen sich mittels Safe Bihl+Wiedemann
Damit empfehlen sich die beiden ersten Optionen: konventio- Link bis zu 31 Gateways mit integriertem Sicherheitsmonitor ermöglicht eine sichere
nelle Verdrahtung sowie Ethernet über den jeweiligen Feld- und Safety-Basis-Monitore mit Ethernet-Schnittstelle mitei- Kommunikation über
bus nicht wirklich für Anwender, die Anlagen, Maschinen oder nander koppeln – oder bis zu 1922 Safety-Komponenten den jeweiligen Feldbus
Segmente sicher koppeln wollen. Diese unbefriedigende insgesamt. via Ethernet oder das
Situation hat die Safety-Spezialisten von Bihl+Wiedemann Unter den genannten Gesichtspunkten empfiehlt sich Safe im Unternehmen vor-
veranlasst, eine weitere Lösung zu suchen. Link als Option zur Kopplung der Sicherheitskomponenten handene Standard-
von Maschinen und Anlagen. Einen weiteren Vorteil der Ethernet (TCP/IP).
Einfach, flexibel, effizient Lösung stellen die zahlreichen AS-i-spezifischen Vorteile dar, Dies erfordert keine
Das Ergebnis: Safe Link. Diese Technologie verbindet sichere von der einfachen Installationstechnik bis zu den umfangrei- zusätzliche Hardware
Steuerungen einfach, effizient und flexibel miteinander ver- chen Diagnosemöglichkeiten. (jv) und keine zusätzliche
bindet – unabhängig von den jeweiligen Gegebenheiten. sichere SPS.
Arbeiten z.B. zwei zu koppelnde Maschinen oder Anlagenteile www.bihl-wiedemann.de

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 55
ELEKTRIK AUTOMATISIERUNG 2.2018

Temperatur und mechanische Belas-

tungen können sich langfristig negativ
auf die Langzeitstabilität von Druck-
sensoren auswirken.

BIL D: ST S SENS O R T ECHNIK SIRN ACH AG

Stabil, stabil und
noch immer stabil
Temperatur und mechanische Belastungen können die
Langzeitstabilität von Drucksensoren negativ beeinflussen.
Diese Effekte können auf Herstellerseite minimiert werden.

J
e älter, desto stabiler: Drucksensoren brauchen meist
etwas Zeit, sich zu stabilisieren. Vor allem im ersten Jahr
treten in erster Linie Verschiebungen beim Nullpunkt und
der Empfindlichkeit (Ausgangssignal) auf. Von Anwendern
werden meistens die Verschiebungen des Nullpunkts
bemerkt, da diese leicht abzulesen sind.
Bei der Sensor-Produktion kommt es zu Abweichungen zum
Referenzgerät (Normal). Messabweichungen am Messbe-
Dipl.-Wirtschaft.-Ing. reichsanfang und -ende werden als Nullpunkt- und Spannefeh-
Grigorios Kenanidis ler bezeichnet. Der Nullpunktfehler ist die Differenz zwischen
Geschäftsführer STS dem idealen Nullpunkt der Soll-Kennlinie und dem tatsächli-
Sensoren Transmitter chen Ausgangswert der Ist-Kennlinie. Der Nullpunktfehler
Systeme GmbH, Sindelfingen kann im drucklosen Zustand abgelesen werden. Um ihn zu eli-
minieren, wird er als Offset in die Auswerteeinheit eingegeben.
Der Spannefehler ist die Differenz von Messbereichsanfang
und -ende. Um ihn zu beheben muss der Druck am Messbe-
reichsende exakt angefahren werden.
Um eine möglichst optimale Langzeitstabilität zu erreichen,
muss das Kernelement stimmen: der Sensorchip. Ein hochwer-
tig produzierter Drucksensor ist der beste Garant für ein lang-
fristig optimal funktionierendes Messinstrument. Bei piezore-
sistiven Drucksensoren ist dies der Siliziumchip, auf den die
Wheatstonesche Messbrücke eindiffundiert ist. Ebenso ent-
scheiden: der Aufbau des Sensors. Der Siliziumchip wird in ein
Gehäuse geklebt. Durch Temperatureinwirkung und andere
Einflüsse kann sich die Klebestelle verändern und damit die
 AUTOMATISIERUNG ELEKTRIK 55

mechanische Belastung des Siliziumchips – worunter die Lang-

!
zeitstabilität leidet.
Um Fehlentwicklungen gering zu halten und den Sensor besser INFO
einschätzen zu können, wird er gealtert und Tests unterzogen,
bevor er die Produktion verlässt. Um neue Drucksensoren zu Bei der Langzeitstabili-
stabilisieren, werden sie etwa bei STS länger als eine Woche tät von Drucksensoren
thermisch behandelt und einer künstlichen Alterung unterzo- handelt es sich um
gen. Dies nimmt die Bewegung, die dem Sensor besonders im einen von den Herstel-
ersten Jahr innewohnt, größtenteils vorweg. lern unter Laborbedin-
gungen ermittelten
Sensoren mit Charakter Wert, der die max.
Nachfolgende Tests dienen seiner Charakterisierung. So wird Messabweichungen am Messbereichsanfang und -ende Änderung von Null-
er z.B. unter unterschiedlichen Temperaturen getestet. Im werden als Nullpunkt- und Spannefehler bezeichnet. punkt und Ausgangs-
Rahmen einer Druckbehandlung werden die Sensoren über spanne in Prozent
einen längeren Zeitraum dem vorgesehenen Überdruck ausge- angibt. Er besagt, dass
setzt, um jeden einzelnen von ihnen zu charakterisieren. Dies sich der Gesamtfehler
erlaubt verlässliche Aussagen über sein Verhalten bei verschie- rese und Temperatur-Hysterese lassen sich nicht gänzlich aus- eines Drucksensors
denen Umgebungstemperaturen (Temperaturkompensation). schließen, zählen sozusagen zu den Charaktereigenschaften z.B. nach einem Jahr
Bei der Langzeitstabilität kommt es in erster Linie also auf die eines Sensors. Anwender können entsprechend planen: Bei um 0,1 % der Gesamt-
Produktionsqualität an. Natürlich können regelmäßige Kalib- hochgenauen Anwendungen sollten Druck- und Temperatur- skala verschlechtern
rierungen und gegebenenfalls Justagen helfen, eventuelle Ver- Hysterese beispielsweise nicht mehr als 0,02 % der Gesamt- kann.
schiebungen zu korrigieren. In den meisten Anwendungen soll- skala betragen.
te dies jedoch nicht nötig sein: Richtig produzierte Sensoren Nicht zu vergessen: die Physik setzt Grenzen. Bei besonders
funktionieren über einen richtig langen Zeitraum. anspruchsvollen Anwendungen ist hohe Stabilität unerreich-
Die Relevanz der Langzeitstabilität hängt von der jeweiligen bar. Das sind in erster Linie Anwendungen mit stark schwan-
Anwendung ab. Von besonderer Bedeutung ist sicherlich der kenden, hohen Temperaturen. Auch konstant hohe Tempera-
Niederdruckbereich, etwa weil hier Fremdeinflüsse stärker auf turen jenseits von 150 °C zerstören irgendwann den Sensor:
das Signal einwirken. Kleine Änderungen der mechanischen Die Metallschicht, die dem Kontaktieren der Widerstände der
Belastung des Chips haben hier einen größeren Einfluss auf die Wheatstoneschen Messbrücke dient, diffundiert in das Silizi-
Präzision der Messergebnisse. Zudem basieren für Nieder- um und verschwindet so buchstäblich. Anwender, die Druck-
druckanwendungen produzierte Drucksensoren auf einem Sili- messungen unter solch extremen Bedingungen einsetzen oder
ziumchip, dessen Membrandicke oft unter 10 µm liegt. Dies höchste Präzision verlangen, sollten die verfügbaren Optionen
erfordert beim Verkleben im Gehäuse besondere Sorgfalt. daher vorab mit Herstellern besprechen. (jv)
Bei aller Sorgfalt ist eine unendliche Langzeitstabilität und
damit auch Genauigkeit unmöglich. Faktoren wie Druck-Hyste- www.stssensors.com

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 55
Industrial Usability Day –
Vogel Business Events
sucht nutzwertige Bei-
träge für den 6. Indus-
trial Usability Day am
13. September in
Würzburg.
Bernd Weinig
Publisher Vogel Business
Media Gmbh & Co. KG,
Würzburg
ELEKTRIK AUTOMATISIERUNG
Call for Papers
Gestalten Sie als Referent den 6. Industrial Usability
Day 2018 in Würzburg aktiv mit und reichen Sie Ihr
Vortragsthema bis zum 15. März 2018 ein.
BIL D: VO GEL BUSINE SS MEDIA
I
nteraktiv, intuitiv, leicht erlernbar, effizient: Was Konsu-
menten von der Bedienung zahlreicher Alltagsprodukte
längst gewohnt sind, wird nun auch in der Industrie zum
strategischen Thema. Stichwort: Industrial Usability. Dahin-
ter verbirgt sich das Ziel, komplexe Maschinen und Anlagen
so einfach bedienbar zu machen wie etwa ein Smartphone.
Benutzerfreundliche Bedienoberflächen gewinnen nicht nur
im Rahmen von Industrie 4.0 an Bedeutung. Die Automati-
sierungsbranche profitiert in mehrfacher Hinsicht von die-
sem Konzept: Unternehmen bietet es eine Chance, sich vom
Wettbewerb zu differenzieren, während Entwickler auf diese
Weise etwa neue Funktionen implementieren können. Dies
macht Industrial Usability zu einem wesentlichen Wettbe-
werbsfaktor des Maschinen-und Anlagenbaus weltweit. „Die
Kunden vertrauen auf die Funktionalität der Produkte. Jetzt
müssen die Unternehmen bei der Bedienung unter Beweis
stellen, dass sie es können“, erklärt Prof. Claus Oetter, stellv.
Geschäftsführer Fachverband Software und Digitalisierung
im VDMA.
2.2018
Auf dem 6. Industrial Usability Day am 13. September 2018
zeigen Experten aus Industrie und Forschung, wie aktuelle
Kundenanforderungen in User-Interface-Spezifikationen
umsetzbar sind und vermitteln Kenntnisse der Methoden,
Vorgehensweisen und Techniken des Usability Engineering.
Die etablierte Fachtagung mit begleitender Ausstellung im
Vogel Convention Center Würzburg wendet sich u.a. an Usa-
bility Engineers, Konstrukteure, Ergonomen, Screen-Desig-
ner oder Programmierer.
Die Wettbewerbsfähigkeit steigern
Darüber hinaus informieren die Referenten der 6. Industrial
Usability Day das Management von Maschinenbauunterneh-
men, wie sie mit Hilfe von Usability die Kundenbindung erhö-
hen, das Markenimage steigern und Nachbearbeitungs- und
Supportkosten reduzieren, wenn die Bedieneigenschaften
einer Maschine auf die Anforderungen der Kunden zuge-
schnitten sind.
Die vier Veranstaltungspartner Vogel Business Events, VD-
MA, Fraunhofer IAO und Cadera Design stellen ein ausgewo-
genes und auf die verschiedenen Themenschwerpunkte ab-
gestimmtes Programm sicher. Und das sind die Schwerpunk-
te des Industrial Usability Day 2018:
• Management und Strategie
• Neue Technologien und innovative Anwendungen
• Normen
• Methodische Aspekte und Tools
• Softwarekomponenten
Wollen Sie als Referent am Industrial Usability Day teilneh-
men? Dann reichen Sie einen Vortragstitel und eine Zusam-
menfassung Ihres möglichen Vortrages (ca. 2000 Zeichen
Länge) in deutscher Sprache über das Online-Formular ein.
Der Call for Papers endet am 15. März 2018. Im Anschluss
werden die eingereichten Vortragsthemen durch den Pro-
grammbeirat bewertet.
www.industrial-usability-day.de
AUTOMATISIERUNG ELEKTRIK 55
4797-5
Frei von Silikon

SENSORIK Induktive Näherungs-

BIL D: EGE-EL EK T RONIK

schalter der Baureihe IGMH, Varian-
te GSP-L werden von Sensorspezia-
list EGE ausschließlich mit silikon-
freien Materialien ausgestattet. Sie
eignen sich laut Hersteller z.B. für
Trockenöfen oder Lackierbetriebe
und alle anderen Anwendungen, die
Silikonfreiheit voraussetzen, um Sensoren der Baureihe IGMH, Vari-
Lackbenetzungsstörungen und ante GSP-L erreichen damit Schutz-
damit Beschichtungsfehler zu ver- art IP68, sind wasserdicht und kön-
meiden. Das kompakte Gehäuse der nen bei Umgebungstemperaturen Ideal für intelligente PDU und USV
Hochtemperatur-Sensoren ist aus zwischen -25 °C und 160 °C im Dau-
Edelstahl 1.4571 und PEEK gefer- erbetrieb eingesetzt werden. (jv)
tigt. Das Kabel besteht aus FEP. www.ege-elektronik.com
- Integrierte Lichtleiter für eine platzsparende Statusanzeige
- Klare Zuordnung der Statusanzeige
- Wahlweise bis zu vier Lichtleiter
Klein und programmierbar - Auszugssicherung für Kabel mit V-Lock oder seitlichem
Verriegelungssystem
wert wird mit einem 16-Bit-A/D-
BIL D: A . B. J Ö D D EN

Wandler digitalisiert und in einem

Mikrocontroller verarbeitet. Wäh-
rend der Fertigung der Wegaufneh- lichtleiter.schurter.ch
mer wird die Kennlinie des Spulen-
systems auf der Messmaschine
erfasst und im integrierten EEPROM
gespeichert. Mit diesen Korrektur-
SENSORIK Der induktive Wegauf- daten werden Genauigkeiten der
nehmer von A. B. Jödden erreicht Ausgangssignale bis 0,1 % vom
zum einen hohe Genauigkeiten.
Gleichzeitig kann er laut Hersteller
dank seiner Technik unterschiedliche
Messwege darstellen und ist so viel-
Messbereich erreicht. Die digitale
Information wird mit in Ausgangssi-
gnale mit 0 oder 4 bis 20 mA oder
0 bis 5 oder 10 V umgeformt. (jv)
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seitig einsetzbar. Der analoge Mess- www.abjoedden.de twitter.com/konstruktionspr

Energy Harvesting auf kleinstem Raum

09007

SENSORIK Kompakte Wiegand-

BIL D: P OSITA L

Sensoren von Posital garantieren

Energy Harvesting auf engstem
Raum. Über einen speziell behandel-
ten Draht aus Vicalloy – dem beson-
deren Wiegand-Draht – nutzen die
Sensoren magnetische Impulse aus
Drehbewegungen zur komplett aut-
arken Erzeugung von Spannung Punkten können die kompakten
bzw. Energie. Die dabei erzeugten Wiegand-Sensoren überall, wo
7 V bzw. 190 nJ genügen laut Posi- Rotationen präzise erfasst und
tal, um moderne Rotationszähler gezählt werden müssen. Der kleins-
und die dazu gehörige Elektronik te Wiegand-Sensor WST hat eine
ständig zu aktivieren – und das ohne Länge von gerade mal 15 mm. (jv)
Batterien und absolut wartungsfrei. www.Posital.de

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 55
ELEKTRIK ELEKTROTECHNIK 2.2018

Daten und Leistung

parallel übertragen
Die Y-codierten M12-Leitungen von Murrelektronik übertragen Daten
und Leistung parallel. Damit will der Hersteller den Installationsauf-
wand in Applikationen deutlich reduzieren.

D
Sebastian Richter, Steckverbin- aten und Leistung werden in vielen Anwendun-
der-Experte bei Murrelektronik, gen klassisch separat übertragen. Dazu müssen
zeigt die Steckverbinder-Vielfalt zwei Leitungen installiert werden. Das ist zeit-
des Unternehmens – u.a. Hybrid- aufwändig und beansprucht viel Platz. Daher wächst der
steckverbinder, die Leistung und Bedarf nach effektiveren Lösungen.
Daten parallel übertragen können.
Die Antwort von Murrelektronik sind M12-Leitungen mit
Y-Codierung. Mit ihnen werden Daten und Leistung in ei-
nem Steckverbinder parallel übertragen. Das Unterneh-
men sieht darin viele Vorteile: Das Anschließen geht
schneller – da weniger Schnittstellen vorhanden sind,
die Anzahl der Zubehörkomponenten (z.B. Flan-
sche) fällt niedriger aus, der Platzbedarf ist gerin-
ger. Außerdem sorgt die Reduzierung der Lei-
tungen für eine übersichtliche Installation.

Metallische Y-Codierung
Die metallische Y-Codierung trennt die vier
Kontakte für die Leistungsübertragung im
Steckbild von den vier Signalkontakten. Die
Leitungen ermöglichen laut Hersteller Da-
tenübertragungsraten von bis zu
100 Mbit/s nach Cat. 5e (ISO/IEC 11801,
Class D) und sorgen damit für eine flüssi-
ge Kommunikation im gesamten Netz-
werk. Ein 360°-Vollschirmung und gelö-
tete Schirmverbindungen zwischen Ka-
bel und Steckverbindern sollen sicher-
stellen, dass die Übertragung der Daten
von Störeinflüssen verschont bleibt. Für
die Stromversorgung steht mit 2 × 6 A jede
Menge Leistung zur Verfügung. Somit sollen
sich auch leistungsstarke Verbraucher problemlos mit
BIL D: MURREL EK T RO NIK

Energie speisen lassen. Die Steckverbinder sind nach

DIN EN 61076-2-113 genormt. Ihr Steckgesicht passt
somit zu allen anderen Komponenten dieser Norm.
 55
BIL D: MURREL EK T RONIK

Die metallische Y-Kodierung trennt die Kontakte für die

Leistungsübertragung von den Signalkontakten.

Murrelektronik produziert die Y-codierten M12-Leitungen auf

Kundenwunsch in den Längen, wie sie für die Anwendung be-
nötigt werden, und das ab einem Stück. Die Pur-Leitung kann
in schwarz oder in grün gewählt werden und ist bei den hybriden
Steckverbindern schleppkettentauglich ausgelegt.

Hoher Qualitätsanspruch
Die vorkonfektionierten Steckverbinder werden einer akkura-
ten elektrischen Prüfung auf Hochspannung, Vertauschung
der Adern sowie auf Kurzschluss unterzogen. Die Funktion
wird getestet, eine optische Prüfung rundet das Verfahren ab.
Bereits die vorgelagerten Prozesse unterliegen dem Hersteller
zufolge einem hohen Qualitätsbewusstsein, so sind beispiels-
weise bei der Wareneingangskontrolle zahlreiche Prüfmerk-
male festgelegt, ehe die Leitungen in die Serienfertigung ge-
hen. Bei Qualitäts-Stichproben werden auch die Eindrücktiefe
der Steckerstifte und die Einzelziehkraft der Buchsenkontakte
überwacht. Damit will Murrelektronik seinen Kunden und An-
wendern vergewissern, dass die Steckverbinder des Unterneh-
mens zuverlässig funktionieren. (sh)

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 ELEKTROTECHNIK ELEKTRIK 66

Gewinkelt und konfektionierbar M12-Anschluss für Industrial Ethernet

konfektionierende Steckverbinder. übertragung sind x-kodierte

BIL D: CONEC

Der neue gewinkelte konfektionier-
bare M12-Steckverbinder mit
Schraubanschluss von Conec bietet
die entsprechende Lösung und ist in
den Codierungen A, B und D erhält-
lich. Die kompakte und leichte Bau-
form soll sich optimal für Einsatzge-
STECKVERBINDER In der Indust- biete mit geringem Bauraum eignen.
rie werden M12-Steckverbinder für Die gedrehten Schraubkontakte
Sensor-/Aktorverkabelung sowie können flexible Aderquerschnitte
für Bus-Systeme eingesetzt. Wich- bis AWG 16 / 1,5 mm² aufnehmen
tig dabei sind zuverlässige, flexible und mit handelsüblichen Schrau-
und robuste Komponenten. Eine bendrehern verarbeitet werden. (sh)
wichtige Rolle spielen einfach zu www.conec.com
BIL D: S T ÄUBLI
M12-Stecker mit 8 Pins spezifiziert,
die für die Highspeed-Datenkom-
munikation sowie für die Echtzeit-
datenübertragung zwischen
Maschinen und Anlagen eingesetzt
werden. Das Modul ist widerstands-
fähig gegen Stöße und Vibrationen
STECKVERBINDER Das Com- und somit laut Hersteller die ideale
bitac-10-Gbit-Modul von Stäubli Lösung für den Einsatz in einer rau-
Electrical Connectors kann nun en Umgebung, für bewegliche
alternativ zum RJ45-Anschluss Maschinen und Roboter sowie für
über einen M12-Gewindeverbindung Anwendungen die Erschütterungen
angeschlossen werden. Für die ausgesetzt sind. (sh)
10-Gbit-(CAT6A-)Ethernet-Daten- www.staubli.com/electrical

Kompakt-Verteiler in neuen Baureihen Für kleine Servomotoren entwickelt

VERTEILERBLOCK Conta-Clip HYBRIDSTECKVERBINDER Der

BIL D: CO NTA- CL IP

BIL D: T E
hat sein Programm an Schraub- Intercontec-M12-Motorsteckver-
Verteilerblöcken um die Baureihen binder von TE Connectivity (TE)
SVBA und SVBKA für die Strom- wurde für kleine Servomotoren der
verteilung in Steuerungsschränken 630-V-Leistungsklasse entwickelt
erweitert. Beide Serien eignen sich und ist eine All-in-one-Lösung für
sowohl für Kupfer- als auch Alumini- die Übertragung von Leistung, Sig-
umleiter. Sie sollen die Potenzial- nalen und Daten in einem Gehäuse.
bzw. Leistungsverteilung in äußerst Stromstärken sowie der möglichen Der Steckverbinder soll die digitale Zudem ist er mit einer drehbaren
kompakter Bauform und ohne Anschlüsse. Sowohl SVBA- als auch Übertragung von 2- und 4-Draht- Winkeleinbaudose, einem Schnell-
zusätzliches Zubehör ermöglichen. SVBKA-Blöcke lassen sich auf Encoder-Protokollen ermöglichen – verriegelungssystem und IP66/67-
Die Baureihen unterscheiden sich TS35-Tragschienen aufrasten. (sh) wie Hiperface DSL, BiSS, EnDat 2.2, Schutz ausgestattet. (sh)
hinsichtlich der Leiterquerschnitte, www.Conta-Clip.de ACURO Link und SCS Open Link. www.te.com

RS Components erweitert Sortiment von RS Pro-Steckverbindern und -Kabeln

ANSCHLUSSTECHNIK RS Com- tafeleinbauversionen mit den Aus- tet sind. Zu den weitere Neuzugän-
BIL D: R S COMP ONEN T S

ponents (RS) hat sein Angebot an schnittoptionen 13, 17 und 21 mm gen gehören eine Reihe halogenfrei-
Steckverbindern der Marke RS Pro erhältlich. Ebenfalls in das Sorti- er Kabelsätze, die das bestehende
erweitert. Die neue Reihe umfasst ment aufgenommen hat der Distri- Angebot an halogenfreien Stromka-
wasserdichte IP68-Steckverbinder butor gegen Strahlwasser geschütz- beln erweitern sowie weiße DC-
mit robusten Kunststoffgehäusen. te M8- und M12-Steckverbinder, die Stromanschlüsse. (sh)
Sie sind als Kabel- und Schalt- gemäß der Norm IP69K abgedich- de.rs-online.com.

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66
ELEKTRIK
Wago präsentiert neue Webseite
ANSCHLUSSTECHNIK Mit dem
BIL D: WAG O
Launch einer neuen Website will die
Wago Gruppe ihren Kunden eine klar
strukturierte und einfach bedienba-
re Informations- und Kaufplattform
im Netz bieten. „Unser Ziel ist es,
unseren Kunden die bestmöglichen
Lösungen für ihre Herausforderun-
gen bereitzustellen. Dazu gehört übernommen hat. Die neue Website
auch ein optimaler Zugang zu unse- setzt auf einen integrierten Ansatz,
ren digitalen Services“, betont Chief der umfassende Informationen zu
Digital Officer Christian Sallach, der Produkten und Lösungen mit einem
diese neu geschaffene Position im intuitiv bedienbaren Shop ver-
Frühjahr zusätzlich zu seinen Aufga- knüpft. (sh)
ben als Chief Marketing Officer www.wago.com
Neuer Verschlussbügel
feder. Diese Kombination soll neben
BIL D: IL ME
einer hohen Formstabilität eine sehr
gute Verschlusskraft (IP66, bei
Klappdeckelgehäusen IP65) bieten.
Zudem schont IL-BRID dem Her-
steller zufolge die Bolzen des jeweili-
gen Gehäuseoberteils und zugleich
auch die Hände des Bedieners.
STECKVERBINDER Ilme hat die Somit sind ein reduzierter Bolzenab-
„schmale“ Steckverbinder-Serie rieb sowie ein sicheres Öffnen und
CZ/MZ mit einem neuen Ver- Verschließen weitere Merkmale des
schlusssystem optimiert. Der Verschlussbügels. Laut Hersteller
abnehmbare Bügel IL-BRID besteht ein robustes, bedienerfreundliches
aus einer mit glasfaserverstärktem und wirtschaftliches Produkt. (sh)
Kunststoff ummantelten Edelstahl- www.ilme.de
Intuitive Handhabung
STECKVERBINDER Der fertig
BIL D: OD U
umspritzte Abreißsteckverbinder
mit Kunststoffgehäuse der Größe 2
ergänzt nun das Medi-Snap-Portfo-
lio von ODU. Laut Hersteller lassen
sie sich über 2000 Steckzyklen hin-
weg sicher stecken. Zudem soll sich
der Steckverbinder durch eine intui-
tive Handhabung auszeichnen. Die Situationen lebensnotwendig sein.
Break-Away-Funktion des Steck- Darüber hinaus erfüllt die Steckver-
verbinders soll bei Bedarf ein sofor- bindung auch die Anforderungen
tiges Lösen der Verbindung sicher- von Poweranwendungen im Bereich
stellen. Speziell im Bereich der der Industrie sowie der digitalen
Medizintechnik kann diese Art der Mess- und Prüftechnik. (sh)
Notfallentriegelung in kritischen www.odu.de
 66
FINALE KONSTRUKTIONSPRAXIS.DE 2.2018

Neues aus dem Netz

SPECIAL

Erstes deutsches
Exoskelett geht in Serie
Nach sechsjähriger Entwicklungsarbeit und einem erfolg-
reich durchlaufenen Testprogramm in mehreren führen-
den Industrieunternehmen geht das erste in Deutschland
entwickelte und produzierte Exoskelett des Augsburger
Robotikspezialisten German Bionic Systems in die Serien-
fertigung. Das im Rahmen der VDI-Fachkonferenz „Assis-
tenzroboter in der Produktion“ öffentlich vorgestellte
Modell German Bionic Cray X wurde speziell für die manu-
elle Handhabe von Gütern und Werkzeugen konzipiert und
verringert den Kompressionsdruck im unteren Rückenbe- Das Praxishandbuch Antriebsauslegung ist von einem echten Praktiker – Reinhard
reich beim Heben schwerer Lasten. Mansius – für Praktiker geschrieben. Nach der 1. Auflage freuen wir uns nun, dass eine
Exo- oder Außenskelette sind Mensch-Maschinen-Syste- überarbeitete und aktualisierte Auflage in unserem Fachbuchverlag erschienen ist.
me, die menschliche Intelligenz mit maschineller Kraft
kombinieren, indem sie die Bewegungen des Trägers konstruktionspraxis.de/video2
unterstützen oder verstärken und so das Risiko von
Arbeitsunfällen und überlastungsbedingten Erkrankun-
gen signifikant verringern. Sie kommen dort zum Einsatz,
wo menschliche Arbeit nicht sinnvoll durch Vollautomati- WHITEPAPER DES MONATS
sierung oder Robotik-Systeme ersetzt werden kann. Hier-
zu zählen Arbeitsprozesse in der industriellen Produktion, Additiv gefertigte
beispielsweise in der Automobilbranche. Composite-Werkzeuge
konstruktionspraxis/specials 3D-Druck bietet die Möglichkeit, schnell und einfach
Werkzeuge für Composite-Produkte herzustellen.
Mit additiv hergestellten Formen lassen sich auch
leicht Designänderungen umsetzen. Das englisch-
SOCIAL MEDIA sprachige Whitepaper fasst Best Practices und Test-
ergebnisse für additiv gefertigte Composite Tooling
Auf Facebook gibt es immer wieder News rund um die zusammen.
Redaktion der konstruktionspraxis. „Liken“ lohnt sich!

facebook.com/konstruktionspraxis konstruktionspraxis.de/whitepaper2

BILDER DES MONATS

Bremssattel aus
dem Drucker
Bugatti-Entwickler haben mit
dem Laser Zentrum Nord
erstmals einen Bremssattel
per 3D-Druck gefertigt. Das
Besondere: Der Bremssat-
tel besteht aus Titan. konstruktionspraxis.de/bilder
 66
FINALE TERMINE 2.2018

16.–20.4.
TERMINE
Die Messe Wire in Düsseldorf ist die inter-
nationale Fachmesse für Draht und Kabel.
Rund 1.300 nationale und internationale
Aussteller der Draht- und Kabelindustrie
NOR präsentieren die neusten Technologien
D und Produkte. Parallel findet auf dem
Messegelände Düsseldorf die Messe Tube
15.3. LZH/Symposium
statt. Die Tube ist die weltweit wichtigste
Hannover Photonischer Leichtbau
Messe der Rohr- und rohrverarbeitenden
15.–18.3. Messe Husum/Fachmesse
Industrie.
Husum new energy husum

OST

5.–6.3. IPM/Konferenz
Berlin 2. Additive Manufacturing Forum

14.–15.3. Fraunhofer Allianz/Konferenz

Berlin 4. Internationale Direct Digital Manu-
facturing Conference
20.3. VBM/Seminar
Leipzig CE-Kennzeichung nach Niederspan-
nungsrichtlinie
27.–28.3. TU Chemnitz/Symposium
Chemnitz Leichtbau durch Funktionsintegration
WES
T
1.–2.3. DGM/Seminar
Köln Festigkeit und Langzeithaltbarkeit von SÜD
Klebverbindungen
6.–7.3. FVA/Kongress
Kaiserslautern Bearing World 13.–14.3. DGM/Seminar
Aachen Löten - Grundlagen und Anwendungen
14.–15.3. VDI/Tagung
BIL D: © JO CHEN KOS T/ FOTO LI A .CO M

Mannheim Plastics in Automotive Engineering 20.–21.3. Carl Hanser Verlag/Messe

(PIAE) Ulm KPA Kunststoffprodukte Aktuell
20.3. AVK/Seminar
20.–21.3. VBM/Seminar
Frankfurt/M. Entwicklung eines Faserverbundbauteils
Stuttgart Konstruktionsbionik

21.–22.3. VDI/Fachkonferenz
München Schwingungen in Werkzeug- und Verarbei-
tungsmaschinen 2018

+ WEITERE TERMINE ++ WEITERE TERMINE ++ WEITERE TERMINE ++ WEITERE TERMINE +++ WEITERE TERMINE +++ WEITERE TERMI-

Nürtingen, 8.3., VDI, Fachtagung, Innovative Blechumformung in der Automobilindustrie // Herborn, 13.–14.3., dhs Solution,
Workshop, Schlüsseltechnologie Digitale Bildverarbeitung // Donauhallen, 15.3., Technology Mountains, Forum, Innovation
Forum Smarte Technologien & Systeme // Würzburg, 19.3., VBM, Seminar, Grundlagenwissen Maschinenrichtlinie
 AKADEMIE FINALE 66

Webinar
Erfahren Sie im Webinar „Die Weiterentwicklung von Rapid Proto-
typing“ wie sich dank dieses Verfahrens Ideen schneller in erfolgreiche
Produkte umsetzen lassen. Die Poly-Jet-Technologie spielt hierbei eine
große Rolle, da sich in einem Werkstück verschiedene Materialien kombinie-
ren lassen. Mit der Einführung neuer Materialien ergeben sich für die Pro-
duktentwicklung und Produktion dadurch eine unübertroffene Designfrei-
heit sowie unbegrenzte Material- und Farbkombinationen. Verschiedene
Materialeigenschaften können in einem Druckvorgang umgesetzt werden
und erfüllen somit auch bestimmte mechanische, optische oder auch ther-
mische Eigenschaften eines Bauteils.
Seminar
19.03.2018 Die Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) existiert mittlerweile
seit über 20 Jahren und wurde mehrfach überarbeitet. Ihre Inhalte und Anfor-
derungen an die Produktsicherheit werden jedoch in der technischen Ausbil-
dung kaum vermittelt. Damit Hersteller von Maschinen ihrer Verantwortung
gerecht werden, müssen sie ihre Mitarbeiter, die am Herstellungsprozess
beteiligt sind, selbst qualifizieren. Für einen Hersteller von Maschinen und Anla-
gen bedeutet diese Qualifikation die Zukunft des Unternehmens. Der Markt
wird immer transparenter, Kontrollen der Marktaufsicht werden häufiger und
der Wettbewerb wird härter. Das Seminar „Grundlagenwissen Maschi-
nenrichtlinie“ hilft Ihnen dieser Verantwortung gerecht zu werden.

Sehen Sie die Aufzeichnung unter: Mehr unter:

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Ute Drescher (ud), Tel. -2925 Verlagsvertretungen: Persönlich haftende Gesellschafterin:
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Sandra Häuslein (sh), Tel. -2756 Kommanditistin: Vogel Medien Holding GmbH & Co. KG,
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schreiben wir gemäß Duden wie normale Substantive. Angeschlossen der Informationsgemeinschaft nutzen möchten, erhalten Sie Informationen sowie die
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 66
FINALE MEISTERWERKE DER KONSTRUKTION 2.2018

Meisterwerke
der Konstruktion

3D-Drucker

M, GEM EIN F REI

FDM (Fused Deposition Modeling) oder zu deutsch: Schmelzschichtung bezeichnet
ein Fertigungsverfahren aus dem Bereich des 3D-Drucks, mit dem ein Werkstück

E / FOT O LIA .CO

schichtweise aus einem schmelzfähigen Kunststoff aufgebaut wird. Dieses Verfah-
ren wurde durch S. Scott Crump in den späten 1980er-Jahren entwickelt und in den
1990er-Jahren kommerziell angewendet. Als Crump in den 1980er-Jahren in der

R A PHI
Flugzeugindustrie arbeitete, war er teils sehr frustriert wie lange es dauert, bis ein

BIL D: ©LI LIG

Prototyp fertiggestellt ist. Er wollte eine schnellere und vor allem billigere Methode.
Inspiriert von 2D-Plottern, die einen Stift nut-
zen, um dreidimensionale Bilder auf Papier zu
drucken, könnten diese – umdesigned – dazu
genutzt werden, dreidimensionale Objekte zu
erschaffen, so seine Idee. Diese Theorie teste-
te Crump in der Familienküche mit einer Heiß-
klebepistole mit einer Mischung aus Poly- NEXT
ethylen und Kerzenwachs. Aus dieser konst-
ruierte er einen Frosch für seine damals zwei-
jährige Tochter. Schicht um Schicht baute er
die Amphibie auf, um den gedachten Prozess konstruktionspraxis 3
zu simulieren. Nachdem er jede Bratpfanne In der kommenden Ausgabe der konstruktionspraxis
ruiniert hatte und das Essen nach Plastik zu beschreiben wir im Spezial CAD-Arbeitsplatz u.a.,
schmecken begann, wurde er von seiner Frau wie ein Konstrukteurs-Arbeitsplatz der Zukunft aus-
in die Garage verbannt. Hier entstanden aus sehen könnte. Darüber hinaus informieren wir über
umgebauten 2D-Plottern die ersten 3D-Dru- ATEX-konforme Komponenten in Ventilen oder
cker der späteren Firma Stratasys. neue Lösungen für die Bildverarbeitung.

Erscheinungstermin: 20.03.2018
BUCH
1738
bekannte aktive Satelliten
TIPP Sonderheft Mikrofluidik 1

Das Sonderheft Mikrofluidik behandelt konstruktive

befinden sich im Orbit unseres
Planeten. Der schwerste und
größte künstliche Satellit ist
die ISS mit 109 m x 73 m und
450 t. Der leichteste künstli-
che Satellit ist 64 g schwer –
der Mini-Satellit misst u.a. die
Gravitationskraft der Erde. Im
Orbit befinden sich auch noch
6500 t Weltraummüll.
Auch erfahrene Normenanwender können
häufig nicht sagen, welche Anforderungen in
den einzelnen Teilen der DIN VDE 0100
stehen und vor allen Dingen: wo. Dieses Buch
macht es leicht, die normativen Anforderun-
gen in der DIN VDE 0100 für elektrische
Anlagen zu finden. So kann auch ermittelt
werden, ob Anforderungen überhaupt für
den jeweiligen Anwendungsfall gelten.
ISBN 978-3-8007-4373-5
und anwendungsorientierte Aspekte dieses
Zukunftsthemas, das viele verschiedene Branchen
beschäftigt, beispielsweise Automotive, Diagnostik
und Analytik. In Zusammenarbeit mit unserem
Schwestermagazin Laborpraxis berichten wir von
den Messen Analytica und Compamed/Medica und
dort vorgestellt Komponenten und Lösungen.
Erscheinungstermin: 20.03.2018

Schreiben Sie uns:

redaktion.konstruktions
praxis@vogel.de
 12179
JETZT
VORMER
KEN!

13. und 14. März 2018 | Vogel Convention Center, Würzburg

THEMA:

Leichtbau für die Mobilität von morgen

Elektrifizierung
VERANSTALTER
Automatisiertes Fahren
Additive Fertigung

Mehr Informationen finden Sie unter

www.leichtbau-gipfel.de

www.vogel.de
 Live-Vorführungen METAV
Halle 16 – Stand C32
Halle 17 – Stand A05

Winkelmessmodule – Die perfekte Kombination von

hochgenauen Messgeräten und Präzisionslagern

Die neuen Winkelmessmodule verbinden die bewährte Messtechnik von HEIDENHAIN mit einer hochpräzisen
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