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D8T
®
Track-Type Tractor
Kettendozer
Grundsolide Bauweise
Seine besonders robuste Konstruktion
prädestiniert den D8T für härteste Einsätze.
Mit dem neuen durchzugstarken Cat
Dieselmotor C15 ACERT beeindruckt die
Maschine nicht nur durch überragende
Zuverlässigkeit und beispielhaft niedrige
Betriebskosten, sondern auch durch
zeitgemäße Umweltverträglichkeit.
✔ Neuheit
2
Kraftübertragung Laufwerk Hauptrahmen
Elektronisch gesteuertes Planeten- Einer der vielen Vorteile des bewährten Den äußerst stabilen Rahmen kann man
Lastschaltgetriebe, effiziente Differenzial- Delta-Konzepts besteht darin, dass die ohne Übertreibung als ein Meisterstück
lenkung und langlebige Planeten- Seitenantriebe oberhalb der Schmutzzone des modernen Maschinenbaus betrachten.
Seitenantriebe bieten hohe Funktionalität liegen. Aufgrund der Leitrad- und Kastenprofile, Stahlgussstücke und
und lange Lebensdauer, um die maximal Laufrollenpendelung wird nicht nur die nahtlose, gewalzte Längsträgerbleche
mögliche Produktivität und Verfügbarkeit Stoßbelastung beträchtlich vermindert, garantieren ein Höchstmaß an
sicherzustellen. Seite 8 sondern zugleich die Traktion deutlich Verwindungssteifigkeit und Dauer-
verbessert. Seite 9 haltbarkeit. Seite 12
Servicefreundlichkeit
Infolge der konsequent angewendeten
Modulbauweise sind alle Komponenten
der Maschine bestens zugänglich,
sodass Ihr Caterpillar Händler die
Instandhaltungsarbeiten mit minimalem
Aufwand erledigen kann. Seite 14
3
Cat Dieselmotor C15 mit ACERT-Konzept
Das aus zahlreichen Einzelinnovationen entstandene ACERT-Konzept konzentriert sich auf
die Verbesserung der Kraftstoffverbrennung, sodass die Abgasemissions-Grenzwerte
der EU-Stufe IIIA unterschritten werden.
4
Ansaugsystem. Abgasturbolader und
luftgekühlter Ladeluftkühler sorgen
nicht nur für hohe Leistung und
schnelles Ansprechen, sondern senken
auch die Ansauglufttemperatur, sodass
sich die Standzeit des Motors verlängert.
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Fahrerkabine
Ergonomische Bedienung, beste Rundumsicht und komfortable Ausstattung ermöglichen ein
ermüdungsarmes, produktives Arbeiten.
1
8 Klimaanlage. Die serienmäßige
Klimaanlage, deren Bedienelemente in
5 direkter Reichweite des Fahrers liegen,
3
erzeugt Wohlfühltemperaturen bei jeder
Witterung. Im gesamten Innenraum
4
2 angeordnete Düsen bewirken eine zugarme
Verteilung der Kalt- oder Warmluft.
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Kraftübertragung
Zusammen mit dem Cat Dieselmotor C15 ACERT bilden Differenzialwandler und Planeten-
Lastschaltgetriebe einen leistungsstarken, langlebigen Antriebsstrang.
Fahrdiagramm
N x 1000
600
1
500
400
Zugkraft
300
200
2
100
3
0 2 4 6 8 10 km/h
Geschwindigkeit
Differenzialwandler. Die hohe Dreh- Planeten-Lastschaltgetriebe. Das Cat Fahrdiagramm. Bei maximaler Schildlast
momentsteigerung im Wandler des Planeten-Lastschaltgetriebe mit je kommen überragendes Durchzugs-
hydrodynamischen Fahrantriebs sorgt drei Vorwärts- und Rückwärtsgängen vermögen des Dieselmotors, enorme
für exzellentes Durchzugsvermögen bei ist konstruktiv bis ins Detail auf Drehmomentsteigerung des Differenzial-
maximaler Last am Schild oder Aufreißer. die extremen Beanspruchungen in wandlers, ruckarme Gangwechsel des
Zugleich schützt die stoßdämpfende Kettendozer-Einsätzen ausgelegt. Planeten-Lastschaltgetriebes sowie
Wirkung des Wandlers den gesamten Weitere Besonderheiten: permanente Kraftschlüssigkeit der
Antriebstrang vor übermäßiger • Kupplungsdruckmodulation für Differenziallenkung erst richtig zur
Beanspruchung. schnelle Gang- und Geltung. Kein Wunder, dass sich mit
Richtungswechsel unter voller Last dem neuen Kettendozer D8T exzellente
Differenziallenkung. Ein entscheidender
Produktivitätswerte erzielen lassen.
Vorteil dieses fortschrittlichen Lenk- • Modulare Bauweise (schneller Aus-
systems ist der kraftschlüssige Antrieb und Einbau ohne Entfernen des Seitenantriebe. Weil die Seitenantriebe
der Laufketten bei Geradeaus- und Heckaufreißers) beim Delta-Konzept oberhalb der
Kurvenfahrt. Dadurch lassen sich • Wassergekühlter Getriebeölkühler Arbeitszone liegen, sind sie keinen
höhere Schildlasten bewältigen und die Stößen ausgesetzt, die von Laufketten
• Druckölschmierung und -kühlung
Arbeitstaktzeiten merklich verkürzen. oder Arbeitsgeräten ausgehen. Dadurch
für alle Schaltkupplungen
Zur Differenziallenkung gehören werden alle Komponenten der Seiten-
folgende Bauteile: antriebe erheblich geringer belastet.
• Zwei Planetensätze für Vorwärts- Weitere Merkmale:
und Rückwärts-Geradeausfahrt • Ballenförmig gefräste Zahnräder
• Ein Planetensatz für Kurvenfahrt sorgen für ruhigen Lauf und reduzierten
Verschleiß
• Eine Axialkolben-Verstellpumpe
• Tauchschmierung und Caterpillar
• Ein bidirektionaler Axialkolben-
Duo-Cone®-Gleitringdichtungen
Konstantmotor
garantieren maximale Standzeiten
• HD-Lenkantriebszahnräder
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Laufwerk
Exklusives Caterpillar Delta-Laufwerk für bessere Traktion und längere
Komponentenlebensdauer.
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Integrierte Elektroniksysteme
Fortschrittliche Technik ermöglicht völlig neue Einsatzmöglichkeiten, steigert die
Produktivität und verbessert die Arbeitsqualität.
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• Verbessert die Materialausnutzung
• Verringert die Betriebskosten
• Macht den Arbeitstag effizienter
Erhöht die Arbeitssicherheit
• Reduziert den Anteil von Arbeiten in
unmittelbarer Maschinennähe
Vermindert den Arbeitsaufwand
• Reduziert den Personal- und Zeitbedarf
• Beschleunigt die Fertigstellung von
Aufträgen
• Macht das Auspflocken des Geländes
nahezu überflüssig
AccuGrade GPS. Die GPS-Version nutzt • Ermöglicht dem Fahrer das Prüfen des Cat® Product Link. Das dialogfähige
die Satelliten des globalen Ortungssystems, Geländeprofils von der Kabine aus Ortungs- und Datenerfassungssystem
um die Lage des Planierschilds relativ zur Verbessert Motivation und Zufriedenheit Product Link erleichtert die Kontrolle
Geländeoberfläche in der Fahrerkabine der Mitarbeiter einzelner Maschinen oder ganzer
anzuzeigen. Mithilfe verschiedener maschinen- Maschinenflotten. Product Link informiert
• Bringt den Geländeplan direkt in die
montierter Komponenten und einer GPS- per Satellit und Internet über Standort,
Fahrerkabine
Basisstation erfolgt eine zentimetergenaue Betriebsstunden, Sicherung und Zustand
Darstellung des Schilds in Echtzeit. • Verhilft dem Fahrer zu Echtzeit- aller überwachten Maschinen.
Ergebnissen
AccuGrade GPS errechnet die Positions- Product-Link-Merkmale.
• Mindert die Stressbelastung des Fahrers
informationen in der Maschine, gleicht • Meldet den Maschinenstandort
durch Echtzeit-Rückmeldungen über
die Stellung des Schilds in Relation zum
den Arbeitsfortschritt • Informiert über den momentanen
Endprofil ab und zeigt diese Informationen
• Überträgt dem Fahrer mehr Maschinenzustand
auf dem Display in der Kabine an. Aus
den grafischen Darstellungen erkennt der Eigenverantwortung • Macht Fahrten zum Ablesen des
Fahrer genau, wo er Material abtragen • Erweist sich als Investition in ein Betriebsstundenzählers überflüssig
oder auffüllen muss, um das vorgegebene zukunftssicheres System mit neuester • Überwacht Kraftstoffvorrat und
Endprofil herzustellen. Technologie -verbrauch
Weil AccuGrade GPS ein digitales Computergestütztes Erdbewegungssystem. • Erkennt unberechtigte
Geländeprofil inklusive Maschinen-/ Das computergestützte Erdbewegungs- Maschineneinsätze
Schildsymbol auf dem Display erzeugt system CAES (Computer Aided • Erleichtert die Wartungsterminplanung
und zusätzliche vertikale und horizontale Earthmoving System) erzeugt in Echtzeit • Lässt sich problemlos nachrüsten
Leuchtbalken optische Anweisungen einen digitalen Onboard-Geländeplan,
geben, verfügt der Fahrer stets über eine der den Fahrer präzise informiert, wo
umfassende Kontrolle während der er Material auffüllen oder abtragen
Bearbeitung des Geländes. muss. Auf dem Grafikdisplay ist die
Dabei kann er sich vorwiegend auf das horizontale und vertikale Position der
Manövrieren der Maschine konzentrieren, Maschine deutlich zu erkennen. Als
denn die zu AccuGrade gehörende fortschrittliches Informationssystem
Steuerhydraulik aktiviert die Hub- und verbindet CAES die aktuelle GPS-
Kippzylinder des Planierschilds Technologie mit den modernen Möglich-
automatisch. keiten eines Bordcomputers zur exakten
Steigert Produktivität und Effizienz Überwachung und Steuerung von
Längs- und Querneigung. In zahlreichen
• Bewirkt einen Produktivitätszuwachs um
Einsätzen rund um den Globus hat
bis zu 50%
CAES seine positiven Auswirkungen
• Reduziert die kostspielige Nachbearbeitung auf Arbeitsqualität und Produktivität
• Senkt die Vermessungskosten um bis zu bereits eindrucksvoll bewiesen.
90%
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Hauptrahmen
Ausgelegt auf extremste Belastungen bei allen Schild- und Aufreißereinsätzen.
Konstruktion. Die aufwendige Kasten- Hauptgehäuse. Die hochgesetzten Querstabilisator. Der spezielle Quer-
profilkonstruktion des Hauptrahmens Seitenantriebe mit angeschraubten stabilisator ermöglicht einen engen
sorgt unter allen Betriebsbedingungen Zahnkranzsegmenten liegen weit Abstand zwischen Schild und Maschine,
für höchste Verdreh- und Biegesteifigkeit. oberhalb des Arbeitsbereiches und sodass Nickbewegungen der Maschine
sind dadurch bestens geschützt vor nur minimale Änderungen der Schild-
Längsträger. In Kastenprofil-Bauweise
Verschmutzungen und Stoßbelastungen. position verursachen. Die verschleiß-
gefertigte Längsträger zeichnen sich
arme Konstruktion sorgt für maximale
durch große Verwindungssteifigkeit Drehachse. Gemeinsam mit der
Seitenstabilität und konstante Losbrech-
aus und bilden gemeinsam mit dem verbolzten Quertraverse stellt die durch
kraft in jeder Hubhöhe des Schilds.
Hauptgehäuse das robuste Rückgrat das gesamte Hauptgehäuse verlaufende
der Maschine. Drehachse auch unter schwerster
Belastung eine korrekte Ausrichtung
Stahlgussstücke. Eingeschweißte,
der beiden Laufrollenrahmen sicher und
schwere Stahlgussstücke verstärken
ermöglicht zugleich eine Pendelbewegung.
die hochbeanspruchten Bereiche an
Hauptgehäuse, Quertraversensattel, Quertraverse. Zur stabilen Quertraverse
vorderem Querträger und Stabilisator- gehört ein abgedichtetes, ölgeschmiertes
drehzapfen. Pendelgelenk, das über Fernschmiernippel
bequem gewartet werden kann. Groß
Ober- und Unterbleche. An den aus
bemessene, geschmiedete Lagerschuhe
Walzstahl hergestellten Ober- und
reduzieren den Verschleiß an Haupt-
Unterblechen der Längsträger werden
rahmen und Gelenk.
weder maschinelle Bearbeitungen noch
Schweißungen vorgenommen, um jede
Möglichkeit von Schwachstellen
auszuschließen.
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Arbeitsausrüstung
Diverse Arbeitsgeräte und Schneidwerkzeuge erlauben eine individuelle Anpassung an
unterschiedliche Aufgabenstellungen.
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Instandhaltung und Service
Kompetente Caterpillar Händler mit erfahrenen Servicetechnikern halten Ihre Cat
Maschinen betriebsbereit. Die ausgeprägte Servicefreundlichkeit aller Caterpillar Produkte
erleichtert die Instandhaltung.
Pumpenbauart Axialkolben-Verstellpumpe
Füllmengen Förderstrom
Lenkhydraulik 276 l/min
Liter
Arbeitshydraulik 226 l/min
Kraftstofftank 643
Kippkreis
Kühlsystem 77
Stangenseite 130 l/min
Dieselmotor (inkl. Ölfilter) 38
Bodenseite 170 l/min
Kraftübertragung 155
Max. Betriebsdruck – Hubkreis 241 bar
Seitenantriebe 13
Max. Betriebsdruck – Kippkreis 241 bar
Laufrollenrahmen 65
Max. Betriebsdruck – Aufreißerkreis
Drehachse 40
Hubkreis 241 bar
Hydrauliktank 75
Reißwinkel-Verstellkreis 241 bar
Lüfternabe 3
Lenkhydraulik 392 bar
• Lenkpumpen-Förderstrom bei 2300/min und 300 bar
Gewichte • Arbeitshydraulikpumpen-Förderstrom bei 1850/min und 70 bar
• Arbeitshydraulik (Schild/Aufreißer) mit vier Steuerventilen
Einsatzgewicht 38 488 kg und elektrohydraulischer Vorsteuerung
Transportgewicht 29 553 kg • Steuerhydraulik bestehend aus Pumpen, Öltank, Filtern,
• Einsatzgewicht: Maschine mit Hydrauliksteuerung, Ölkühler, Ventilen, Leitungen, Gestänge und Steuerhebeln
Schildkippzylinder, Betriebsstoffen, ROPS/FOPS-Fahrerkabine,
SU-Schild, Einzahn-Aufreißer, Schwereinsatz-Bodenplatten
560 mm und Fahrer
• Transportgewicht: Maschine mit Betriebsstoffen (20%
Kraftstoff), ROPS/FOPS-Fahrerkabine und Normaleinsatz-
Bodenplatten 560 mm
• Der Schallleistungspegel (Außengeräusch) beträgt 114 dB(A) • Der serienmäßige Überrollschutz (ROPS) erfüllt die
gemessen nach 2000/14/EG (siehe auch Kennzeichnung an Anforderungen gemäß ISO 3471:1994
der Maschine) • Der serienmäßige Steinschlagschutz (FOPS) erfüllt die
• Beim Betrieb der Maschine mit geöffneten Türen/Fenstern Anforderungen gemäß ISO 3449:1992, Stufe II
oder in lauter Umgebung muss der Fahrer gegebenenfalls
einen Gehörschutz verwenden
Abmessungen
Bei allen Maßangaben handelt es sich um Zirkawerte.
6, 7 5
8
1
2 9
3, 4 10, 11, 12
13, 14, 15
16, 17
18
mm mm
1 Bodenfreiheit 618 10 Länge (Grundmaschine) 4641
2 Spurweite 2080 11 Länge (Grundmaschine mit Zugvorrichtung) 4998
3 Breite (ohne Drehzapfen, mit Standard-Bodenplatten) 2842 12 Länge (Grundmaschine mit Seilwinde) 5275
4 Breite über Drehzapfen 3057 13 Länge mit SU-Schild 6091
5 Höhe über Auspuffrohr 3448 14 Länge mit U-Schild 6434
6 Höhe über Fahrerkabine 3456 15 Länge mit A-Schild 6278
7 Höhe über Überrollschutz 3461 16 Länge mit Einzahn-Aufreißer 6422
8 Höhe bis Mitte Zugvorrichtung 708 17 Länge mit Mehrzahn-Aufreißer 6344
9 Tragende Kettenlänge 3207 18 Gesamtlänge mit SU-Schild und Einzahn-Aufreißer 7872
© Caterpillar 2007
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