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Zum Schutz Ihrer Prozess- und Endprodukte kommt dabei ein zu 100 %
ölfrei verdichtendes Schraubenelement, zertifiziert nach Klasse 0, zum
Einsatz.
Kosten für den Kauf, die Installation, den Betrieb und die Wartung des
Gebläses über seine gesamte Lebensdauer zusammen. Den größten
Teil dieser TCO bilden die Betriebskosten oder die Ausgaben für Ener-
gie/Strom.
Highlights
Produktmerkmale – Kundenvorteile
Effizienz
Das Schraubengebläseelement von Atlas Copco ist 30 % bis 40 %
effizienter als ein herkömmliches Drehkolbengebläse, was zu gerin-
geren Energiekosten führt.
Ein Grund dafür ist die effiziente interne Verdichtung. Für den optima-
len Prozess wurden die Ein- und Auslassanschlüsse verbessert und
die temperaturbeständigen Rotoren werden von einem sorgfältig
ausgewählten Synchronisierungsgetriebe gesteuert.
Hocheffiziente Lager laufen reibungslos mit minimalen mechanischen
Verlusten.
Zuverlässigkeit
Die integrierte Ölpumpe und der Ölkühler leiten Kühlöl zu den Lagern
und Zahnrädern; Öldüsen sorgen für die richtige Ölmenge.
Niedrigere Betriebstemperaturen bedingen eine längere Lebenszeit
der Komponenten und ermöglichen höhere maximale Umgebungs-
temperaturen.
Eine höhere Druckkapazität kann höhere Betriebsdrücke, Druckspit-
zen und verschmutzte Filter verarbeiten.
Luftqualität
Ölfrei verdichtendes Kompressionselement (zertifiziert nach ISO 8573
Klasse 0) für garantierte Druckluftqualität.
Getriebeübertragung
Effizienz
Bei einem Getriebe ist die Übertragung normalerweise um 5 % ef-
fektiver als bei einem Riemenscheibensystem.
Anders als bei Riemenantrieben besteht kein Risiko von Fehlaus-
richtungen und erhöhten Übersetzungsverlusten.
Zuverlässigkeit
Ein Zwangskühlölstrom gewährleistet eine lange Lebensdauer der
Getriebeelemente.
Neben dem Öl- und Filterwechsel sind keine spezifischen vorbeu-
genden Wartungsarbeiten erforderlich, sodass Stillstandszeiten re-
duziert werden.
Hocheffiziente Lufteinlassfilter
Effizienz
Durch den geringen Druckabfall am Filter wird der Energiever-
brauch gedrosselt.
Druckabfälle über dem Einlassfilter werden erkannt. Sobald der
Filter verstopft ist, gibt die Gebläsesteuerung eine Warnung aus.
Denn ein Druckabfall von 50 mbar aufgrund eines verstopften Fil-
ters führt zu einer Energieverschwendung von 5 bis 10 %.
Zuverlässigkeit
Der Filter schützt das Kompressorelement vor Staub und Partikeln,
was eine längere Lebensdauer des Elements bedeutet.
Außerdem bietet er Schutz vor Staub und Partikeln für das kun-
denseitige Druckluftnetz und sorgt so für einen sauberen und stö-
rungsfreien Betrieb.
Gekühlte Zwangsölschmierung
Effizienz
Die Öldruckschmierung ermöglicht hohe Drehzahlen der Rotoren
und damit einen hohen Volumenstrom bei sehr kleinen Gebläsedi-
mensionen.
Zudem weisen kühlere Motoren einen höheren Wirkungsgrad auf.
Zuverlässigkeit
Das Element und die Getriebelager bleiben selbst unter den härtes-
ten Einsatzbedingungen geschützt, gekühlt und geschmiert und
erreichen somit eine längere Lebenszeit. Vorbeugende Wartungen
sind auf diese Weise seltener erforderlich.
Anfahrventil
1. Anfahrventil:
Start ohne Gegendruck, Begrenzung des Motoranlaufdreh-
moments.
2. Druckregelventil:
Mithilfe eines gesteuerten Magnetventils wird das Abblase-
ventil geöffnet, wenn der Solldruck erreicht ist, um die Luft-
zufuhr zu stoppen, ohne den Motor anhalten zu müssen.
3. Sicherheitsventil:
Mechanischer Schutz: Das Ventil wird mechanisch geöffnet,
wenn der Druck den maximal zulässigen Punkt überschrei-
tet.
Zuverlässigkeit
Schutz des Gebläses und des gesamten Druckluftnetzes vor Über-
druck.
Steuer- und Regelsystem
Zuverlässigkeit
Die präzise und ständige Überwachung aller Instrumentierungsparameter
gewährleistet, dass das Gebläse immer geschützt ist.
SMARTLINK-Integration
Zuverlässigkeit
Es ermöglicht das Auslesen der Geräteparameter über eine durch
Benutzeranmeldung geschützte Website.
Effizienz
Ein VSD-Wechselrichter, der speziell für den Betrieb von Gebläsen
und Kompressoren entwickelt wurde (mit spezieller Anwendung ei-
nes konstanten Drehmoments).
Es wird Ihnen geringer Installationsaufwand und niedrige Inbetrieb-
nahmekosten dank vollständiger Integration aller Komponenten ge-
boten.
Zuverlässigkeit
Das erprobte Design integriert alle erforderlichen elektrischen Kom-
ponenten für eine optimale Zuverlässigkeit.
Schallschutzgehäuse mit internen Leitblechen
Effizienz
Geringere Installationskosten, da keine schallisolierten Räume und
Türen erforderlich sind.
Zuverlässigkeit
Das intelligente Design der internen Leitbleche, gekoppelt mit einer
vollständig geschlossenen Schallhaube, vermindert den Schallpe-
gel und bietet somit eine angenehmere Arbeitsumgebung.
Flussdiagramm
Prozessablauf
Die Luft wird vor dem Einleiten in das Schraubengebläse-Element, wo sie verdichtet wird,
gefiltert. Beim Start ist das Abblaseventil „geöffnet“, um ein reibungsloses Anfahren zu ge-
währleisten. Sobald das Abblaseventil geschlossen ist, steigt der Luftdruck weiter an, bis
genügend Kraft erzeugt wird, um die Rückschlagklappe zu öffnen.
Der Pulsationsdämpfer reduziert die Druckpulsationspegel auf ein Minimum.
Ölkreislauf
Das Öl fließt zuerst durch den Ölkühler. Das hier abgekühlte Öl fließt dann durch den Motor-
kühlmantel. Ein Bypassventil bestimmt die genaue Ölmenge, die zum Kühlen und Schmieren
der Lager und Zahnräder erforderlich ist. Nachdem das Öl durch den Ölfilter geströmt ist,
wird es auf die Zahnräder und Lager im Element, im Getriebe und im Motor verteilt. Interne
Abflüsse fangen das Öl im Ölgehäuse (im Getriebe) auf.
Kühlstrom
Der Ventilator zieht die Luft aus der Haube und leitet sie durch den Ölkühler, wodurch die
Wärme des Öls abgeführt wird. Die dadurch aufgeheizte Luft wird über das Gitter auf der
Oberseite der Haube abgeleitet. Die für die Belüftung der Haube und der Ölkühlung benötig-
te Frischluft gelangt über die Geräterückseite in das Gebläse.
Der VSD-Schaltschrank wird ebenfalls mit Frischluft gekühlt, die vorab einen Filter in der
Vordertür durchströmt. Über Schaltschranklüfter wird die erhitze Luft aus dem Schaltschrank
in die Schallhaube gedrückt und entweicht über das Gitter auf der Oberseite des Gebläses.
Serienmäßiger Lieferumfang
Luftkreislauf Lufteinlassfilter
Beschichtetes Schraubenelement, 100 % ölfrei verdichtend
(Klasse 0)
Anfahr-/Sicherheitsventil
Rückschlagklappe
Kompensator nach dem Element zur mechanischen Entkopp-
lung (Option)
Pulsationsdämpfer am Austritt
Luftauslassflansch DN200, DIN und ANSI
Ölkreislauf Lieferung mit Ölfüllung
Kompletter Ölkreislauf, fertig verrohrt
Integrierte Ölpumpe
Ölkühler
Ölfilter
Ventilator und Motor
Integrierte Getriebeentlüftung
Motor Ölgekühlter Permanentmagnetmotor von Atlas Copco
Ultra-effizienter IE5- und NEMA-Premium-Motor gemäß IP66
Schaltschrank Neos-VSD-Wechselrichter, EMC- und RFI-Filter, TT-/TN-
Netzwerk
Elektronikon® Touch-Steuerung
Luftdruck-, Öldruck- und Temperaturfühler
SMARTLINK
Volumenstromsteuerung über 4-20 mA (externe Quelle)
Steuerung/Überwachung über LAN oder Internet
Gehäuse Schalldämmhaube
Rahmen mit Gabelstapler-/Hubwagenaufnahmen
Side-by-Side-Installation als Standard
Mechanische Zulassung ASME- oder CE-Zulassung