DIN EN ISO 5817 Schweißen

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DEUTSCHE NORM Oktober 2006
DIN EN ISO 5817

D
ICS 25.160.40 Ersatz für
DIN EN ISO 5817:2003-12
Schweißen –
Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren
Legierungen (ohne Strahlschweißen) –
Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten (ISO 5817:2003 +
Cor. 1:2006);
Deutsche Fassung EN ISO 5817:2003 + AC:2006
Welding –
Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) –
Quality levels for imperfections (ISO 5817:2003 + Cor. 1:2006);
German version EN ISO 5817:2003 + AC:2006
Soudage –
Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage par
faisceau exclu) –
Niveaux de qualité par rapport aux défauts (ISO 5817:2003 + Cor. 1:2006);
Version allemande EN ISO 5817:2003 + AC:2006
Gesamtumfang 35 Seiten
Normenausschuss Schweißtechnik (NAS) im DIN
© DIN Deutsches Institut für Normung e.V. · Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise,
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
Preisgruppe 14
www.din.de !,p4W"
www.beuth.de 9771752
DIN EN ISO 5817:2006-10
Nationales Vorwort
Vorliegender Norm liegt das Ergebnis der internationalen Normungsarbeit zugrunde. Die Norm ist inhaltsgleich
mit der im ISO/TC 44/SC 10 „Vereinheitlichung von Schweißvorschriften“ erarbeiteten Internationalen Norm
ISO 5817, die gleichzeitig als Europäische Norm EN ISO 5817 veröffentlicht ist.
In dieser Norm ist die Deutsche Fassung der Berichtigung EN ISO 5817:2003/AC:2006 eingearbeitet; die
Berichtigungen sind am Seitenrand mit einem senkrechten Strich gekennzeichnet.
ANMERKUNG Während sich die Deutsche Fassung der Berichtigung EN ISO 5817:2003/AC:2006 auf die
EN ISO 5817:2003 bezieht, korrigiert ISO 5817:2003/Cor1:2006 den berichtigten Nachdruck ISO 5817:2005-11. Der
berichtigte Nachdruck ISO 5817:2005-11 war jedoch von CEN nicht veröffentlicht worden, sodass die Deutsche Fassung
der Berichtigung EN ISO 5817:2003/AC:2006 die Änderungen sowohl des Corrigendums ISO 5817:2003/Cor1:2006 als
auch der ISO 5817:2005 gegenüber ISO 5817:2003 umfasst.
Das zuständige deutsche Gremium ist der Arbeitsausschuss AA 4.1 „Grundlagen der Qualitätssicherung beim
Schweißen“ im Normenausschuss Schweißtechnik (NAS).
Diese Norm dient als Referenznorm für die Festlegungen zur Bewertung von Schweißnähten sowohl für die
verschiedenen Anwendungsgebiete, z. B. für Stahlbau, Druckbehälterbau, als auch für Prüfungsnachweise, z. B.
für die Prüfung der Schweißer und Verfahrensprüfungen. Diese Norm ist auch für die Bewertung von
Schweißnähten bei Unterwasser-Schweißarbeiten sowie bei der Prüfung von Schweißern für das
Unterwasserschweißen nach DIN EN ISO 15618-1 und DIN EN ISO 15618-2 bzw. bei den Schweißverfahrens-
prüfungen nach E DIN EN ISO 15614-9 und E DIN EN ISO 15614-10 einzusetzen.
Aufgrund des umfassenden Anwendungsbereiches und des Erfordernisses zur Konsensfindung waren
Kompromisse erforderlich, die nicht jeden Einzelfall erfassen können. Andererseits ist es gelungen, eine
gemeinsame Basis zu schaffen für die Bewertung von Schmelzschweißverbindungen und damit die
Anforderungen an die Schweißnaht als Verbindungselement und an den ausführenden Fertigungsbetrieb
vergleichbar festzulegen.
Die Bewertungskriterien nach dieser Norm sehen Grenzen für innere Fehler vor, die mit den heutigen
Prüfverfahren (z. B. US-Prüfung) nicht bei allen denkbaren Schweißnahtgeometrien ermittelt werden können.
Diese Bewertungskriterien können deshalb auch nur für solche Schweißnähte anwendbar sein, bei denen eine
Feststellung des Fehlers zweifelsfrei möglich ist.
Dieser Norm liegt eine schweißtechnische Fertigung zugrunde, bei der geeignete Schweißverfahren und geübte
Schweißer eingesetzt werden.
Damit wird der Festlegung anwendungsbezogener, in Umfang, Auswahl und Bewertung abweichender, die
Fertigung belastender Regelungen vorgebeugt.
Die im Abschnitt 2 zitierten Internationalen Normen (ISO) sind mit identischem Inhalt unter nachfolgenden
Nummern als DIN-EN-ISO-Normen bzw. als DIN-EN-Normen veröffentlicht:
ISO 2553 entspricht DIN EN 22553

ISO 4063 entspricht DIN EN ISO 4063
ISO 6520-1 entspricht DIN EN ISO 6520-1
ISO 13919-1 entspricht DIN EN ISO 13919-1
2
DIN EN ISO 5817:2006-10
Änderungen
Gegenüber DIN EN 25817:1992-09 wurden folgende Änderungen vorgenommen:
a) Der Inhalt der Europäischen/Internationalen Norm wurde mit identischem Inhalt übernommen.
b) Bei erhaltenem Konzept und gleicher Einteilung nach drei Bewertungsgruppen wurden
⎯ die zulässigen Werte für die Unregelmäßigkeiten zum Teil geändert und mit den entstehenden
Anwendungsnormen abgestimmt,
⎯ zusätzliche Unregelmäßigkeiten wurden aufgenommen,
⎯ die Unregelmäßigkeiten nach Gruppen in äußere, innere und geometrische Unregelmäßigkeiten

gegliedert, der Anwendungsbereich erweitert auf die Werkstoffe Nickel, Titan und deren Legierungen
sowie auf Werkstückdicken über 0,5 mm (bisher ab 3 mm) ohne obere Begrenzung (bisher 63 mm).
Gegenüber DIN EN ISO 5817:2003-12 wurden folgende Berichtigungen vorgenommen:
a) Einleitung wurde überarbeitet;
b) im Anwendungsbereich wurden voll durchgeschweißte Stumpfnähte und alle Arten von Kehlnähten
aufgenommen;
c) Definitionen 3.1, 3.3, 3.4 und 3.5 wurden berichtigt;
d) im Abschnitt 4 wurden fehlende Symbole aufgenommen;
e) in Tabelle 1 wurde unter 1.4, 1.14, 1.16, 2.8, 2.12, 3.1, 3.2, 3.3 und 4.1 Berichtigungen durchgeführt;
f) Bilder A.1 bis A.9 wurden berichtigt.
Frühere Ausgaben
DIN 1912-1: 1927-04, 1932-05, 1937-05, 1956-05, 1960-07

DIN 8563-1: 1964-06

DIN 8563-3: 1972-04, 1975-07, 1979-01, 1985-10
DIN EN 25817: 1992-09
DIN EN ISO 5817: 2003-12
3
DIN EN ISO 5817:2006-10
Literaturhinweise
DIN EN 22553, Schweiß- und Lötnähte — Symbolische Darstellung in Zeichnungen (ISO 2553:1992);
Deutsche Fassung EN 22553:1994
DIN EN ISO 4063, Schweißen und verwandte Prozesse — Liste der Prozesse und Ordnungsnummern
(ISO 4063:1998); Deutsche Fassung EN ISO 4063:2000
DIN EN ISO 6520-1, Schweißen und verwandte Prozesse — Einteilung von geometrischen Unregelmäßigkeiten
an Metallen — Teil 1: Schmelzschweißen (ISO 6520-1:1998); Dreisprachige Fassung EN ISO 6520-1:1998
DIN EN ISO 13919-1, Schweißen — Elektronen- und Laserstrahl-Schweißverbindungen — Leitfaden für

Bewertungsgruppen für Unregelmäßigkeiten — Teil 1: Stahl (ISO 13919-1:1996); Deutsche Fassung EN ISO
13919-1:1996
E DIN EN ISO 15614-9, Anforderung und Anerkennung von Schweißverfahren für metallische Werkstoffe —
Schweißverfahrensprüfung — Teil 9: Nassschweißen unter Überdruck (ISO/DIS 15614-9:2000); Deutsche
Fassung prEN ISO 15614-9:2000
E DIN EN ISO 15614-10, Anforderung und Anerkennung von Schweißverfahren für metallische Werkstoffe —
Schweißverfahrensprüfung — Teil 10: Trockenschweißen unter Überdruck (ISO/DIS 15614-10:2000);
Deutsche Fassung prEN ISO 15614-10:2000
DIN EN ISO 15618-1, Prüfung von Schweißern für Unterwasserschweißen — Teil 1: Unterwasserschweißer
für Nassschweißen unter Überdruck (ISO 15618-1:2001); Deutsche Fassung EN ISO 15618-1:2001
DIN EN ISO 15618-2, Prüfung von Schweißern für Unterwasserschweißen — Teil 2: Unterwasserschweißer
und Bediener von Schweißanlagen für Trockenschweißen unter Überdruck (ISO 15618-2:2001); Deutsche
Fassung EN ISO 15618-2:2001
4
EUROPÄISCHE NORM EN ISO 5817
September 2003
EUROPEAN STANDARD
+AC
April 2006
NORME EUROPÉENNE
ICS Ersatz für EN 25817:1992
Deutsche Fassung
Schweißen — Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel,

Titan und deren Legierungen (ohne Strahlschweißen) —
Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten (ISO 5817:2003
+ Cor. 1:2006)
Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanum Soudage — Assemblages en acier, nickel, titane et leurs
and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels alliages soudés par fusion (soudage par faisceau exclu) —
for imperfections (ISO 5817:2003 + Cor. 1:2006) Niveaux de qualité par rapport aux défauts (ISO 5817:2003
+ Cor. 1:2006)
Diese Europäische Norm wurde von CEN am 1. September 2003 angenommen.
Die Berichtigung wurde von CEN am 12. April 2006 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage
erhältlich.
Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,
die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-
Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland,
Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden,
Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechischen Republik, Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern.
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Management-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brüssel
© 2006 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN ISO 5817:2003 + AC:2006 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
Inhalt
Seite
Vorwort ........................................................................................................................................................................3
Einleitung.....................................................................................................................................................................4
1 Anwendungsbereich .....................................................................................................................................5
2 Normative Verweisungen..............................................................................................................................5
3 Begriffe ...........................................................................................................................................................5
4 Symbole ..........................................................................................................................................................7
5 Bewertung von Unregelmäßigkeiten ............................................................................................................7
Anhang A (informativ) Beispiele für die Bestimmung des prozentualen Anteils von
Unregelmäßigkeiten.....................................................................................................................................26
Anhang B (informativ) Zusätzliche Informationen und Leitlinien für den Gebrauch dieser
Internationalen Norm...................................................................................................................................28
Anhang ZA (informativ) Abschnitte in dieser Europäischen Norm, die grundlegende Anforderungen
oder andere Vorgaben von EU-Richtlinien betreffen ...............................................................................29
Anhang ZB (normativ) Normative Verweisungen auf internationale Publikationen mit ihren
entsprechenden europäischen Publikationen..........................................................................................30
Literaturhinweise ......................................................................................................................................................30
2
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
Vorwort
Dieses Dokument EN ISO 5817:2003 wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 121 „Schweißen und verwandte
Verfahren“, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird, in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee
ISO/TC 44 „Schweißen“ erarbeitet.
Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines
identischen Textes oder durch Anerkennung bis Mai 2004, und etwaige entgegenstehende nationale Normen
müssen bis Mai 2004 zurückgezogen werden.
Dieses Dokument wurde unter einem Mandat erarbeitet, das die Europäische Kommission und die Europäische
Freihandelszone dem CEN erteilt haben, und unterstützt grundlegende Anforderungen der EU-Richtlinien.
Zum Zusammenhang mit EU-Richtlinien siehe informativen Anhang ZA, der Bestandteil dieses Dokuments ist.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder
gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich,
Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden,
Schweiz, Slowakei, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn und Vereinigtes Königreich.
Dieses Dokument ersetzt EN 25817:1992.
Anerkennungsnotiz
Der Text der Internationalen Norm ISO 5817:2003 wurde vom CEN als Europäische Norm ohne irgendeine
Abänderung genehmigt.
ANMERKUNG Normative Verweisungen auf Internationale Normen sind im Anhang ZB (normativ) aufgeführt.
Der Text von ISO 5817:2003/Cor.1:2006 wurde vom CEN als EN ISO 5817:2003/AC:2006 ohne irgendeine
Änderung genehmigt.
3
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
Einleitung
Diese Internationale Norm sollte zur Bezugnahme bei der Erstellung von Anwendungsregeln und/oder Anwendungs-
normen dienen. Sie enthält eine vereinfachte Auswahl von Unregelmäßigkeiten an Schmelzschweißverbindungen mit
Benennungen entsprechend ISO 6520-1 „Schweißen und verwandte Prozesse — Einteilung von geometrischen
Unregelmäßigkeiten an metallischen Werkstoffen".
Einige Unregelmäßigkeiten nach ISO 6520-1 sind direkt und andere als Gruppen benutzt worden. Das grundlegende
Nummernbezugssystem nach ISO 6520-1 wurde angewendet.
Der Zweck dieser Internationalen Norm ist, typische Unregelmäßigkeiten zu definieren, die in einer normalen
Fertigung erwartet werden können. Sie kann in einem Qualitätssystem für die Herstellung von geschweißten
Verbindungen benutzt werden. Sie legt drei Gruppen von Werten für die Abmessungen fest, aus denen eine Auswahl
für eine bestimmte Anwendung getroffen werden kann. Die Bewertungsgruppe, die für den Einzelfall notwendig ist,
sollte durch die Anwendungsnorm oder durch den verantwortlichen Konstrukteur zusammen mit dem Hersteller,
Anwender und/oder anderen betroffenen Stellen festgelegt werden. Die Bewertungsgruppe ist vor Fertigungsbeginn
vorzugsweise im Angebots- oder Bestellstadium festzulegen. In Sonderfällen können Zusatzangaben erforderlich
sein.
Bewertungsgruppen nach dieser Internationalen Norm sind vorgesehen, um Grundbezugsdaten zur Verfügung zu
stellen und beziehen sich nicht auf irgendeine spezifische Anwendung. Sie beziehen sich auf die Schweißnähte in der
Fertigung und nicht auf das ganze Erzeugnis oder Bauteil. Es ist deshalb möglich, dass unterschiedliche
Bewertungsgruppen für die jeweilige Schweißnaht am gleichen Bauteil oder Erzeugnis vorgeschrieben werden.
Im Normalfall ist anzunehmen, dass für eine einzelne Schweißnaht die Toleranzwerte für die Unregelmäßigkeiten
durch Festlegen einer Bewertungsgruppe bestimmt werden können. In einigen Fällen kann es jedoch nötig sein,
unterschiedliche Bewertungsgruppen für verschiedene Unregelmäßigkeiten in der gleichen Schweißnaht festzulegen.
Bei der Auswahl der Bewertungsgruppen für eine bestimmte Anwendung sollten die Konstruktionsgegebenheiten, die
nachfolgenden Prozesse (z. B. Oberflächenbehandlung), die Beanspruchungsarten (z. B. statisch, dynamisch), die
Betriebsbedingungen (z. B. Temperatur, Umgebung) und die Fehlerfolgen beachtet werden. Wirtschaftliche Faktoren
sind ebenfalls wichtig und sollten nicht allein die Kosten für das Schweißen, sondern auch die für das Beaufsichtigen,
Prüfen und Ausbessern enthalten.
Obwohl diese Internationale Norm verschiedene Arten von Unregelmäßigkeiten enthält, die für
Schmelzschweißprozesse nach Abschnitt 1 zutreffen, brauchen nur diejenigen berücksichtigt zu werden, die für den
eingesetzten Prozess und für die betreffende Anwendung in Betracht kommen.
Die Unregelmäßigkeiten sind mit ihrer wirklichen Größe angegeben und ihr Nachweis und ihre Bewertung können
den Einsatz eines oder mehrerer zerstörungsfreier Prüfverfahren erfordern. Der Nachweis und die Größenbestim-
mung der Unregelmäßigkeiten sind abhängig von den Prüfverfahren und dem Umfang der Prüfung gemäß der
Festlegung in der Anwendungsnorm oder im Vertrag.
Die Verfahren zum Nachweis von Unregelmäßigkeiten sind nicht Gegenstand dieser Internationalen Norm. Jedoch
enthält ISO 17635 Informationen über Wechselwirkungen zwischen den Bewertungsgruppen und den
Zulässigkeitsgrenzen für verschiedene zerstörungsfreie Prüfverfahren.
Diese Internationale Norm kann direkt für die Sichtprüfung von Schweißungen oder Proben benutzt werden. Sie
enthält keine Einzelheiten über die zu empfehlenden Verfahren zum Nachweis und zur zerstörungsfreien Prüfung zur
Größenbestimmung. Es sollte berücksichtigt werden, dass es Schwierigkeiten in der Anwendung dieser Grenzen gibt,
um entsprechende Kriterien, die für zerstörungsfreie Prüfverfahren, wie Ultraschall-, Durchstrahlungs-, Wirbelstrom-,
Eindring-, Magnetpulverprüfung, anwendbar sind, aufzustellen. Deshalb können ergänzende Empfehlungen für
Untersuchungen, Überwachung und Prüfung erforderlich sein.
Die angegebenen Werte für Unregelmäßigkeiten von Schweißnähten berücksichtigen übliche Schweißpraxis.
Anforderungen für kleinere (strengere) Werte wie in Bewertungsgruppe B angegeben können zusätzliche
Fertigungsprozesse verlangen, z. B. Glätten mit dem WIG-Prozess, Schleifen.
Anfragen zur offiziellen Auslegung der Inhalte dieser Internationalen Norm sollten über das jeweilige nationale
Normungsinstitut an das Sekretariat des ISO/TC 44/SC 10 gerichtet werden. Eine vollständige Auflistung kann über
www.iso.org bezogen werden.
4
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
1 Anwendungsbereich
Diese Internationale Norm enthält Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten an Schmelzschweißverbindungen
(ausgenommen Strahlschweißen) für alle Sorten von Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen. Sie gilt für
Werkstückdicken größer als 0,5 mm. Sie behandelt voll durchgeschweißte Stumpfnähte und alle Arten von
Kehlnähten. Die Grundsätze dieser Norm dürfen auch für teilweise durchgeschweißte Stumpfnähte angewendet
werden.
Bewertungsgruppen für strahlgeschweißte Verbindungen an Stahl enthält ISO 13919-1.
Die drei Bewertungsgruppen sind so festgelegt, dass sie eine breite Anwendung in der schweißtechnischen Fertigung
erlauben. Sie werden bezeichnet durch Kennbuchstaben B, C und D. Bewertungsgruppe B entspricht den höchsten
Anforderungen an die Schweißnaht. Die Bewertungsgruppen beziehen sich auf die Fertigungsqualität und nicht auf
die Gebrauchstauglichkeit (siehe 3.2) des gefertigten Erzeugnisses.
Diese Internationale Norm gilt für:
⎯ unlegierte und legierte Stähle,
⎯ Nickel und Nickellegierungen,
⎯ Titan und Titanlegierungen,
⎯ manuelles, mechanisiertes und automatisches Schweißen,
⎯ alle Schweißpositionen,
⎯ alle Schweißverbindungen, z. B. Stumpfnähte, Kehlnähte und Rohrabzweigungen,
⎯ die folgenden Schweißprozesse und ihre zugeordneten Einzelprozesse nach ISO 4063:
⎯ 11 Metalllichtbogenschweißen ohne Gasschutz;

⎯ 12 Unterpulverschweißen;
⎯ 13 Metallschutzgasschweißen;
⎯ 14 Wolfram-Schutzgasschweißen;
⎯ 15 Plasmaschweißen;
⎯ 31 Gasschweißen mit Sauerstoff-Brenngas-Flamme (nur für Stahl).
Metallurgische Gesichtspunkte, z. B. Korngröße, Härte, werden von dieser Internationalen Norm nicht erfasst.
2 Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten
Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe
des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).
ISO 2553, Schweiß- und Lötnähte — Symbolische Darstellung in Zeichnungen
ISO 4063, Schweißen und verwandte Prozesse — Liste der Prozesse und Ordnungsnummern
ISO 6520-1:1998, Schweißen und verwandte Prozesse — Einteilung von geometrischen Unregelmäßigkeiten an
Metallen — Teil 1: Schmelzschweißen
ISO 13919-1:1996, Schweißen — Elektronen- und Laserstrahl-Schweißverbindungen — Leitfaden für Bewertungs-

gruppen für Unregelmäßigkeiten — Teil 1: Stahl
5
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
3 Begriffe
Für die Anwendung dieser Internationalen Norm gelten die folgenden Begriffe.
3.1
Bewertungsgruppe
Beschreibung der Qualität einer Schweißung auf der Basis von Art, Größe und Anzahl ausgesuchter
Unregelmäßigkeiten
3.2
Gebrauchstauglichkeit
Eigenschaft eines Erzeugnisses, eines Prozesses oder einer Dienstleistung, einen bestimmten Zweck unter
speziellen Bedingungen zu erfüllen
3.3
kurze Unregelmäßigkeit
Unregelmäßigkeiten werden als kurze Unregelmäßigkeiten betrachtet, wenn bei Schweißnähten, die 100 mm oder
länger sind, in einem Abschnitt von 100 mm, der die meisten Unregelmäßigkeiten beinhaltet, die Gesamtlänge der
Unregelmäßigkeiten 25 mm nicht überschreitet;
Wenn die Schweißnaht kürzer als 100 mm lang ist, werden Unregelmäßigkeiten als kurze Unregelmäßigkeiten
betrachtet, wenn die Länge der Unregelmäßigkeit 25 % der Länge der Schweißnaht nicht überschreitet.
3.4
systematische Unregelmäßigkeit
Unregelmäßigkeiten, die sich in regelmäßigen Abständen in der Schweißnaht über die untersuchte
Schweißnahtlänge wiederholen; dabei liegen die Abmessungen der einzelnen Unregelmäßigkeiten innerhalb der
Zulässigkeitsgrenzen
3.5
projizierte Fläche
Fläche, auf der die über das Volumen der betrachteten Schweißnaht verteilten Unregelmäßigkeiten zweidimensional
abgebildet werden
ANMERKUNG Im Gegensatz zu der Querschnittsfläche ist bei der radiografischen Abbildung das Auftreten von
Unregelmäßigkeiten abhängig von der Dicke der Schweißnaht (siehe Bild 1).
Legende
1 Röntgenstrahlrichtung 3 6-fache Dicke 5 2-fache Dicke
2 4 Poren je Volumeneinheit 4 3-fache Dicke 6 1-fache Dicke
Bild 1 — Durchstrahlungsaufnahmen von Proben mit identischer Porenhäufigkeit je Volumeneinheit
6
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
3.6
Querschnittsfläche
zu betrachtende Bruchfläche oder Schliffebene
4 Symbole
Die folgenden Symbole werden in Tabelle 1 verwendet:
a Nennmaß der Kehlnahtdicke (siehe auch ISO 2553)

A Poren umgebende Fläche
b Breite der Nahtüberhöhung
d Durchmesser einer Gaspore
dA Durchmesser der Poren umgebenden Fläche
h Höhe oder Breite der Unregelmäßigkeit

l Länge der Unregelmäßigkeit in Längsrichtung der Schweißung
lp Länge der projizierten Fläche oder Querschnittsfläche
s Nennmaß der Stumpfnahtdicke (siehe auch ISO 2553)

t Rohrwand- oder Blechdicke (Nenngröße)
wp Breite der Schweißnaht oder Breite bzw. Höhe bei einer Querschnittsfläche
z Schenkellänge einer Kehlnaht (siehe auch ISO 2553)

α Nahtübergangswinkel
β Winkel des Winkelversatzes
5 Bewertung von Unregelmäßigkeiten

Die Grenzen für Unregelmäßigkeiten sind in Tabelle 1 enthalten.
Sollte für den Nachweis von Unregelmäßigkeiten die mikroskopische Untersuchung eingesetzt werden, so sind nur
die Unregelmäßigkeiten zu berücksichtigen, die mit höchstens zehnfacher Vergrößerung nachgewiesen werden
können. Ausgenommen davon sind Mikro-Bindefehler (siehe Tabelle 1, 1.5) und Mikrorisse (siehe Tabelle 1, 2.2).
Systematische Unregelmäßigkeiten sind nur bei Bewertungsgruppe D zulässig, vorausgesetzt, dass andere
Anforderungen nach Tabelle 1 erfüllt sind.
Eine Schweißnaht sollte üblicherweise getrennt nach jeder Unregelmäßigkeit bewertet werden (siehe Tabelle 1, 1.1
bis 3.2).
Treten in einem Nahtquerschnitt verschiedene Arten von Unregelmäßigkeiten auf, ist eine besondere Beurteilung
notwendig (siehe Mehrfachunregelmäßigkeiten in Tabelle 1, 4.1).
Die Grenzen für Mehrfachunregelmäßigkeiten (siehe Tabelle 1) sind nur für Fälle anzuwenden, wenn die Anforderun-
gen für eine einfache Unregelmäßigkeit nicht überschritten werden.
Je zwei angrenzende Unregelmäßigkeiten mit einem Abstand kleiner als das Hauptmaß der kleineren Unregelmäßig-
keit sind als eine Unregelmäßigkeit anzusehen.
7
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
Tabelle 1 — Grenzen für Unregelmäßigkeiten
Nr. Ordnungs-Nr Unregelmäßigkeit Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen

t
nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1: 1998
1 Oberflächenunregelmäßigkeiten
1.1 100 Riss — ≥ 0,5 Nicht zulässig Nicht zulässig Nicht zulässig
1.2 104 Endkraterriss — ≥ 0,5 Nicht zulässig Nicht zulässig Nicht zulässig
Oberflächenpore Größtmaß einer Einzelpore für
— Stumpfnähte 0,5 bis 3 d ≤ 0,3 s Nicht zulässig Nicht zulässig
— Kehlnähte d ≤ 0,3 a
1.3 2017
Größtmaß einer Einzelpore für
— Stumpfnähte >3 d ≤ 0,3 s, aber max. 3 mm d ≤ 0,2 s, aber max. 2 mm Nicht zulässig
— Kehlnähte d ≤ 0,3 a, aber max. 3 mm d ≤ 0,2 a, aber max. 2 mm
1.4 Offener 0,5 bis 3 h ≤ 0,2 t Nicht zulässig Nicht zulässig
Endkraterlunker
2025
>3 h ≤ 0,2 t, aber max. 2 mm h ≤ 0,1 t, aber max. 1 mm Nicht zulässig
Bindefehler
(unvollständige — Nicht zulässig Nicht zulässig Nicht zulässig
Bindung)
1.5 401 ≥ 0,5
Nur nachzuweisen anhand einer mikroskopischen
Mikro-Bindefehler Zulässig Zulässig Nicht zulässig
Untersuchung.
Nur für einseitig geschweißte Stumpfnähte.

Ungenügender Kurze Unregelmäßigkeit:
1.6 4021 ≥ 0,5 Nicht zulässig Nicht zulässig
Wurzeleinbrand h ≤ 0,2 t, aber max. 2 mm
8
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
Tabelle 1 (fortgesetzt)
Ordnungs-Nr Unregelmäßigkeit Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen
t
Nr. nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
Weicher Übergang wird verlangt.

Wird nicht als systematische Unregelmäßigkeit
angesehen. Kurze Unregelmäßigkeit: Kurze Unregelmäßigkeit:
0,5 bis 3 Nicht zulässig
h ≤ 0,2 t h ≤ 0,1 t
Durchlaufende Ein-
5011
brandkerbe
1.7
Nicht durchlaufende
5012
Einbrandkerbe
h ≤ 0,1 t, h ≤ 0,05 t,
>3 h ≤ 0,2 t, aber max. 1 mm

aber max. 0,5 mm aber max. 0,5 mm
Kurze Unregelmäßigkeit:
Weicher Übergang wird verlangt. 0,5 bis 3 h ≤ 0,2 mm + 0,1 t Nicht zulässig
h ≤ 0,1 t
1.8 5013 Wurzelkerbe

Kurze
Kurze Unregelmäßigkeit: Kurze Unregelmäßigkeit: Unregelmäßigkeit:
>3
h ≤ 0,2 t, aber max. 2 mm h ≤ 0,1 t, aber max.1 mm h ≤ 0,05 t,
aber max. 0,5 mm
Zu große
h ≤ 1 mm + 0,25 b, h ≤ 1 mm + 0,15 b, h ≤ 1 mm + 0,1 b,
1.9 502 Nahtüberhöhung ≥ 0,5
aber max. 10 mm aber max. 7 mm aber max. 5 mm
(Stumpfnaht)
9
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
Zu große Nahtüber- h ≤ 1 mm + 0,25 b, h ≤ 1 mm + 0,15 b, h ≤ 1 mm + 0,1 b,

1.10 503 ≥ 0,5
höhung (Kehlnaht) aber max. 5 mm aber max. 4 mm aber max. 3 mm
0,5 bis 3 h ≤ 1 mm + 0,6 b h ≤ 1 mm + 0,3 b h ≤ 1 mm + 0,1 b
Zu große Wurzelüber-
1.11 504
höhung
h ≤ 1 mm + 1,0 b, h ≤ 1 mm + 0,6 b, h ≤ 1 mm + 0,2 b,

>3
aber max. 5 mm aber max. 4 mm aber max. 3 mm
10
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
— Stumpfnähte
≥ 0,5 α ≥ 90° α ≥ 110° α ≥ 150°
— Kehlnähte
Schroffer
1.12 505
Nahtübergang
≥ 0,5 α ≥ 90° α ≥ 100° α ≥ 110°
α1 ≥ α
α2 ≥ α
1.13 506 Schweißgutüberlauf ≥ 0,5 h ≤ 0,2 b Nicht zulässig Nicht zulässig
Kurze Unregelmäßigkeit: Kurze Unregelmäßigkeit:

Weicher Übergang wird verlangt. 0,5 bis 3 Nicht zulässig
Verlaufenes Schweiß- h ≤ 0,25 t h ≤ 0,1 t
509
gut
1.14
Decklagenunter- Kurze
511 Kurze Unregelmäßigkeit: Kurze Unregelmäßigkeit:
wölbung Unregelmäßigkeit:
>3 h ≤ 0,25 t, h ≤ 0,1 t,
h ≤ 0,05 t,
aber max. 2 mm aber max. 1 mm
aber max. 0,5 mm
1.15 510 Durchbrand — ≥ 0,5 Nicht zulässig Nicht zulässig Nicht zulässig
11
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
In Fällen, bei denen eine unsymmetrische Kehlnaht

nicht festgelegt worden ist.
Übermäßige
Asymmetrie der
1.16 512 Kehlnaht
≥ 0,5 h ≤ 2 mm + 0,2 a h ≤ 2 mm + 0,15 a h ≤ 1,5 mm + 0,15 a
(übermäßige
Ungleichschenklig-
keit)
Kurze Unregelmäßigkeit:
0,5 bis 3 h ≤ 0,2 mm + 0,1 t Nicht zulässig
h ≤ 0,1 t
1.17 515 Wurzelrückfall
Kurze
Kurze Unregelmäßigkeit: Kurze Unregelmäßigkeit: Unregelmäßigkeit:
>3
h ≤ 0,2 t, aber max. 2 mm h ≤ 0,1 t, aber max. 1 mm h ≤ 0,05 t,
aber max. 0,5 mm
Schwammige Ausbildung der Nahtwurzel als Folge

1.18 516 Wurzelporosität von Blasenbildungen des Schweißgutes bei der Er- ≥ 0,5 Örtlich zulässig Nicht zulässig Nicht zulässig
starrung (z. B. mangelnder Gasschutz der Wurzel).
Zulässig.
Die Grenze hängt von der
1.19 517 Ansatzfehler — ≥ 0,5 Art der Unregelmäßigkeit Nicht zulässig Nicht zulässig
ab, die beim Wiederbeginn
auftritt.
12
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
Nicht anwendbar auf Prozesse mit Nachweis von

größerem Einbrand.
0,5 bis 3 Nicht zulässig
h ≤ 0,2 mm + 0,1 a h ≤ 0,2 mm
Zu kleine Kehlnaht-
1.20 5213
dicke
>3 h ≤ 0,3 mm + 0,1 a, h ≤ 0,3 mm + 0,1 a, Nicht zulässig
aber max. 2 mm aber max. 1 mm
Die tatsächliche Nahtdicke der Kehlnaht ist zu groß.
Zu große Kehlnaht- h ≤ 1 mm + 0,2 a, h ≤ 1 mm + 0,15 a,

1.21 5214 ≥ 0,5 Zulässig
dicke aber max. 4 mm aber max. 3 mm
Zulässig, wenn die

Eigenschaften des
1.22 601 Zündstelle — ≥ 0,5 Nicht zulässig Nicht zulässig
Grundwerkstoffes nicht
beeinflusst werden.
Die Zulässigkeit hängt von der Anwendung ab, z. B. Werkstoff,
1.23 602 Schweißspritzer — ≥ 0,5
Korrosionsschutz.
2 Innere Unregelmäßigkeiten
2.1 100 Riss Alle Risstypen außer Mikrorisse und Endkraterrisse. ≥ 0,5 Nicht zulässig Nicht zulässig Nicht zulässig
Ein Riss gewöhnlich nur sichtbar unter dem Die Zulässigkeit hängt ab von der Art des Grund-
2.2 1001 Mikroriss ≥ 0,5 Zulässig
Mikroskop (50 ×). werkstoffes und vor allem von der Rissanfälligkeit.
13
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Nr nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
2.3 2011 Pore Die folgenden Bedingungen und Grenzwerte für

2012 Porosität Unregelmäßigkeiten müssen erfüllt werden; siehe
(gleichmäßig verteilt) auch Anhang A zur Information.
a1) Größtmaß der Fläche der Unregelmäßigkeit ≥ 0,5 Einlagig: ≤ 2,5 % Einlagig: ≤ 1,5 % Einlagig: ≤ 1 %
(einschließlich systematischer Unregelmäßigkeit)
bezogen auf die projizierte Fläche. Mehrlagig: ≤ 5 % Mehrlagig: ≤ 3 % Mehrlagig: ≤ 2 %
ANMERKUNG Die Porosität in der Abbildungsfläche

hängt von der Anzahl der Lagen ab (Volumen der
Schweißnaht).
a2) Größtmaß der Unregelmäßigkeit in der ≥ 0,5 ≤ 2,5 % ≤ 1,5 % ≤1%

Querschnittsfläche (einschließlich systematischer
Unregelmäßigkeit) bezogen auf die gebrochene
Oberfläche (nur in der Produktion, bei Schweißer-
oder Verfahrensprüfungen anwendbar).
b) Größtmaß einer einzelnen Pore für ≥ 0,5
— Stumpfnähte d ≤ 0,4 s, aber max. 5 mm d ≤ 0,3 s, aber max. 4 mm d ≤ 0,2 s, aber max.
— Kehlnähte d ≤ 0,4 a, aber max. 5 mm d ≤ 0,3 a, aber max. 4 mm 3 mm
d ≤ 0,2 a, aber max.
3 mm
14
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Nr nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
Fall 1 (D > dA2)
Fall 2 (D < dA2)
2.4 2013 Porennest
Die Summe der verschiedenen Porenflächen

(A1 + A2 + ...) bezogen auf die Bewertungsfläche
lp × wp (Fall 1).
Bezugslänge für lp ist 100 mm.
Wenn D kleiner als dA1 oder dA2 ist, wobei der

kleinere Wert gilt, ist die Hüllkurve, die die Po-
rennestflächen A1 + A2 umschließt, als eine Fläche
der Unregelmäßigkeit zu betrachten (Fall 2).
15
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Nr nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
Die folgenden Bedingungen und Grenzwerte für

Unregelmäßigkeiten müssen erfüllt werden; siehe
auch Anhang A zur Information.
a) Größtmaß der Summe der projizierten ≥ 0,5 ≤ 16 % ≤8% ≤4%
Fläche der Unregelmäßigkeit (einschließlich
2.4 2013 Porennest systematischer Unregelmäßigkeit).
b) Größtmaß einer einzelnen Pore für
— Stumpfnähte ≥ 0,5 d ≤ 0,4 s, aber max. 4 mm d ≤ 0,3 s, aber max. 3 mm d ≤ 0,2 s, aber max.

2 mm
16
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Nr nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
Fall 1 (D > d2)
Fall 2 (D < d2)

2.5 2014 Porenzeile
Die Summe der verschiedenen Porenflächen

⎛ d12 × π 2
d ×π ⎞
⎜ + 2 + ...⎟ bezogen auf die
⎜ 4 4 ⎟
⎝ ⎠
Bewertungsfläche lp × wp (Fall 1).
Wenn D kleiner ist als der kleinste Durchmesser von

einer benachbarten Pore, ist die Hüllfläche der zwei
Poren als Summe der Unregelmäßigkeit anzusetzen
(Fall 2).
17
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Nr nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
Die folgenden Bedingungen und Grenzwerte für

Unregelmäßigkeiten müssen erfüllt werden; siehe
auch Anhang A zur Information.
a1) Größtmaß der Unregelmäßigkeit in der ≥ 0,5 einlagig: ≤ 8 % einlagig: ≤ 4 % einlagig: ≤ 2 %
Oberfläche (einschließlich systematischer
Unregelmäßigkeit) bezogen auf die mehrlagig: ≤ 16 % mehrlagig: ≤ 8 % mehrlagig: ≤ 4 %
projizierte Fläche.
ANMERKUNG Die Porosität in der Abbildungsfläche
hängt von der Anzahl der Lagen ab (Volumen der
Schweißnaht).
2.5 2014 Porenzeile
a2) Größtmaß der Querschnittsfläche der
Unregelmäßigkeit (einschließlich syste-
matischer Unregelmäßigkeit) bezogen auf ≥ 0,5 ≤8% ≤4% ≤2%
die gebrochene Oberfläche (nur in der
Produktion, bei Schweißer- oder
Verfahrensprüfungen anwendbar)
b) Größtmaß einer einzelnen Pore für
— Stumpfnähte ≥ 0,5 d ≤ 0,4 s, aber max. 4 mm d ≤ 0,3 s, aber max. 3 mm d ≤ 0,2 s, aber max.
2 mm
18
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
Ordnungs-Nr t Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen
nach Unregelmäßigkeit mm
Nr. Bemerkungen
ISO 6520- Benennung D C B
1:1998
h ≤ 0,4 s, aber max. 4 mm h ≤ 0,3 s, aber max. 3 mm h ≤ 0,2 s, aber max. 2 mm
— Stumpfnähte ≥ 0,5
2015 Gaskanal l ≤ s, aber max. 75 mm l ≤ s, aber max. 50 mm l ≤ s, aber max. 25 mm
2.6
2016 Schlauchpore h ≤ 0,4 a, aber max. 4 mm h ≤ 0,3 a, aber max. 3 mm h ≤ 0,2 a, aber max. 2 mm
— Kehlnähte ≥ 0,5
l ≤ a, aber max. 75 mm l ≤ a, aber max. 50 mm l ≤ a, aber max. 25 mm
≥ 0,5 Kurze Unregelmäßigkeit Nicht zulässig Nicht zulässig
zulässig, aber nicht bis zur
Oberfläche:
— Stumpfnähte:
2.7 202 Lunker — h ≤ 0,4 s,

aber max. 4 mm
— Kehlnähte:
h ≤ 0,4 a,
aber max. 4 mm
0,5 bis 3 h oder l ≤ 0,2 t Nicht zulässig Nicht zulässig
>3 h oder l ≤ 0,2 t, aber max.
2 mm
2.8 2024 Endkraterlunker
Das größere der Maße h oder l wird gemessen.
300 Fester Einschluss h ≤ 0,4 s, aber max. 4 mm h ≤ 0,3 s, aber max. 3 mm h ≤ 0,2 s, aber max. 2 mm
— Stumpfnähte ≥ 0,5
301 Schlackeneinschluss l ≤ s, aber max. 75 mm l ≤ s, aber max. 50 mm l ≤ s, aber max. 25 mm
2.9
302 Flussmitteleinschluss h ≤ 0,4 a, aber max. 4 mm h ≤ 0,3 a, aber max. 3 mm h ≤ 0,2 a, aber max. 2 mm
303 Oxideinschluss — Kehlnähte ≥ 0,5
l ≤ a, aber max. 75 mm l ≤ a, aber max. 50 mm l ≤ a, aber max. 25 mm
Metallischer — Stumpfnähte ≥ 0,5 h ≤ 0,4 s, aber max. 4 mm h ≤ 0,3 s, aber max. 3 mm h ≤ 0,2 s, aber max. 2 mm
2.10 304 Einschluss außer
Kupfer — Kehlnähte ≥ 0,5 h ≤ 0,4 a, aber max. 4 mm h ≤ 0,3 a, aber max. 3 mm h ≤ 0,2 a, aber max. 2 mm
2.11 3042 Kupfereinschluss — ≥ 0,5 Nicht zulässig Nicht zulässig Nicht zulässig
19
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
2.12 401 Bindefehler (unvoll- Kurze Unregelmäßigkeit Nicht zulässig Nicht zulässig
ständige Bindung) zulässig:
4011 Flankenbindefehler — Stumpfnähte:
h ≤ 0,4 s,
aber max. 4 mm
— Kehlnähte:
≥ 0,5 h ≤ 0,4 a,
4012 Lagenbindefehler aber max. 4 mm
4013 Wurzelbindefehler
20
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Nr nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
> 0,5 Kurze Unregelmäßigkeit: Nicht zulässig Nicht zulässig

h ≤ 0,2 a, aber max. 2 mm
T-Stoß (Kehlnaht)
Ungenügende
2.13 402
Durchschweißung
T-Stoß (nicht voll durchgeschweißt)

≥ 0,5 Kurze Unregelmäßigkeit: Kurze Unregelmäßigkeit: Nicht zulässig
— Stumpfnaht: h ≤ 0,2 s, — Stumpfnaht: h ≤ 0,1 s,
aber max. 2 mm aber max. 1,5 mm
— T-Stoß: h ≤ 0,2 a, — Kehlnaht: h ≤ 0,1 a,
Stumpfstoß (nicht voll durchgeschweißt) aber max. 2 mm aber max. 1,5 mm
≥ 0,5 Kurze Unregelmäßigkeit: Nicht zulässig Nicht zulässig
h ≤ 0,2 t, aber max. 2 mm
Stumpfstoß (durchgeschweißt)
21
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Nr nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
3 Unregelmäßigkeiten in der Nahtgeometrie
Die Grenzwerte für die Abweichungen beziehen 0,5 bis 3 h ≤ 0,2 mm + 0,25 t h ≤ 0,2 mm + 0,15 t h ≤ 0,2 mm + 0,1 t
sich auf die einwandfreie Lage. Wenn nicht
anderweitig vorgeschrieben, ist die einwandfreie >3 h ≤ 0,25 t, h ≤ 0,15 t, h ≤ 0,1 t,
Lage gegeben, wenn die Mittellinien über- aber max. 5 mm aber max. 4 mm aber max. 3 mm
einstimmen (siehe auch Abschnitt 1). t bezieht sich
auf die geringere Dicke.
3.1 507 Kantenversatz
Bild A: Bleche mit Längsschweißungen

≥ 0,5 h ≤ 0,5 t, aber max. 4 mm h ≤ 0,5 t, aber max. 3 mm h ≤ 0,5 t,
aber max. 2 mm
Bild B: Umfangsschweißungen
22
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Nr nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1:1998
3.2 617 Schlechte Passung Ein Spalt zwischen den Teilen, die verbunden 0,5 bis 3 h ≤ 0,5 mm + 0,1 a h ≤ 0,3 mm + 0,1 a h ≤ 0,2 mm + 0,1 a
bei Kehlnähten werden. Spalte, die den zulässigen Grenzwert
überschreiten, dürfen in besonderen Fällen durch >3 h ≤ 1 mm + 0,3 a, h ≤ 0,5 mm + 0,2 a, h ≤ 0,5 mm + 0,1 a,
eine Vergrößerung der Kehlnahtdicke ausgeglichen aber max. 4 mm aber max. 3 mm aber max. 2 mm
werden.
23
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Nr nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1
4 Mehrfachunregelmäßigkeiten
0,5 bis 3 Nicht zulässig Nicht zulässig Nicht zulässig
>3 Maximale Gesamthöhe der Maximale Gesamthöhe der Maximale Gesamthöhe
Unregelmäßigkeiten: Unregelmäßigkeiten: der
Σ h ≤ 0,4 t oder ≤ 0,25 a Σ h ≤ 0,3 t oder ≤ 0,2 a Unregelmäßigkeiten:
Σ h ≤ 0,2 t or ≤ 0,15 a
h1 + h2 + h3 + h4 + h5 = Σ h
Mehrfachunregel-
mäßigkeiten in
4.1 Keine
beliebigem
Querschnitt
h1 + h2 + h3 + h4 + h5 = Σ h
a
Siehe Anhang B.
24
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
t
Nr nach Bemerkungen
Benennung mm D C B
ISO 6520-1
Fall 1 (D > l3)
h1 × l1 + h2 × l 2 + h3 × l 3 = Σ h × l
Fall 2 (D < l3)
Abbildungsfläche
oder
4.2 Keine
Querschnittsfläche in
Längsrichtung
⎛ h2 + h3 ⎞
h1 × l1 + h2 × l 2 + ⎜ ⎟ × D + h3 × l3 = Σ h × l
⎝ 2 ⎠
Die Summe der Oberflächen Σ h × l muss in Prozent ≥ 0,5 Σ h × l ≤ 16 % Σh×l≤8% Σh×l≤4%
bezogen auf die Bewertungsfläche lp × wp
berechnet werden (Fall 1).
Wenn D kleiner ist als die kleinste Länge von einer
der benachbarten Unregelmäßigkeiten, ist die volle
Verbindung von zwei Unregelmäßigkeiten als Sum-
me der Unregelmäßigkeiten anzusetzen (Fall 2).
ANMERKUNG Zur Information siehe auch Anhang A.
25
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
Anhang A
(informativ)
Beispiele für die Bestimmung des prozentualen Anteils der Porosität
Die Bilder A.1 bis A.9 geben für die Porosität unterschiedliche Anteile in Prozent (%) wieder. Diese sollten die
Bewertung von Porosität in projizierten Flächen (Durchstrahlungsbildern) oder in Querschnittsflächen unterstützen.
Bild A.1 — 1 % Oberflächenanteil, 15 Poren, d = 1 mm
Bild A.2 — 1,5 % Oberflächenanteil, 23 Poren, d = 1 mm

Bild A.4 — 2,5 % Oberflächenanteil, 38 Poren, d = 1 mm
26
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)

27
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
Anhang B
(informativ)
Zusätzliche Informationen und Leitlinien für den Gebrauch dieser

Internationalen Norm
Diese Internationale Norm legt die Anforderungen für drei Bewertungsgruppen von Unregelmäßigkeiten in
Schweißverbindungen aus Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen für Schmelzschweißprozesse (außer
Strahlschweißen) entsprechend dem Anwendungsbereich und für Schweißnahtdicken ≥ 0,5 mm fest. Sie darf –
wenn anwendbar – für andere Schmelzschweißprozesse oder Schweißnahtdicken angewendet werden.
Verschiedene Bauteile werden sehr oft für verschiedene Anwendungen, jedoch unter ähnlichen Anforderungen,
hergestellt. Die gleichen Anforderungen sollten jedoch für identische Bauteile, die in verschiedenen Werkstätten
hergestellt werden, angewendet werden, um zu sicherzustellen, dass bei den ausgeführten Arbeiten die gleichen
Kriterien zugrunde gelegt werden. Die einheitliche Anwendung dieser Norm ist eine der grundlegenden
Voraussetzungen für ein Qualitätssicherungssystem zur Anwendung bei der Herstellung von
Schweißkonstruktionen.
Die Zusammenfassung von Mehrfachunregelmäßigkeiten zeigt eine theoretische Möglichkeit von überlagerten
einzelnen Unregelmäßigkeiten. In solch einem Fall muss die Gesamtaufsummierung von allen zulässigen
Abweichungen durch festgelegte Werte für die verschiedenen Unregelmäßigkeiten beschränkt werden, d. h., der
Grenzwert einer einzelnen Unregelmäßigkeit ≤ h, z. B. für eine Einzelpore, darf nicht überschritten werden.
Diese Internationale Norm darf in Verbindung mit einem Katalog von realistischen bildlichen Darstellungen
angewendet werden, der die Größe der zulässigen Unregelmäßigkeiten für die verschiedenen Bewertungsgruppen
mittels Fotos zeigt, die die Decklagen- und Wurzelseite und/oder Reproduktionen von Durchstrahlungsbildern und
Schliffbildern zeigen, die den Querschnitt der Schweißnaht wiedergeben. Ein Beispiel für einen solchen Katalog ist
in „Reference radiographs for the assessment of weld imperfections according to ISO 5817“ angegeben,
veröffentlicht vom International Institute of Welding (IIW) und dem Deutschen Verlag für Schweißen und verwandte
Verfahren, Düsseldorf. Dieser Katalog darf mit Referenzkarten benutzt werden, um die verschiedenen
Unregelmäßigkeiten zu bewerten, und darf herangezogen werden, wenn Meinungen, wie z. B. über die zulässige
Größe von Unregelmäßigkeiten, auseinander gehen.
28
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
Anhang ZA
(informativ)
Abschnitte in dieser Europäischen Norm, die grundlegende Anforderungen

oder andere Vorgaben von EU-Richtlinien betreffen
Diese Europäische Norm wurde im Rahmen eines Mandates, das dem CEN von der Europäischen Kommission
und der Europäischen Freihandelszone erteilt wurde, erarbeitet und unterstützt grundlegende Anforderungen der
EU-Richtlinie 97/23/EWG.
WARNUNG — Für Produkte, die in den Anwendungsbereich dieser Norm fallen, können weitere
Anforderungen und weitere EU-Richtlinien anwendbar sein.
Die folgenden Abschnitte dieser Norm sind geeignet, Anforderungen der Richtlinie 97/23/EWG zu unterstützen
(siehe Tabelle ZA.1).
Die Übereinstimmung mit den Abschnitten dieser Norm ist eine Möglichkeit, die relevanten grundlegenden
Anforderungen der betreffenden Richtlinie und der zugehörigen EFTA-Vorschriften zu erfüllen.
Tabelle ZA.1 — Zusammenhang zwischen dieser Europäischen Norm und der Richtlinie 97/23/EWG
Abschnitte/Unterabschnitte dieser Grundlegende Anforderungen der Bemerkungen/Anmerkungen

Europäischen Norm Richtlinie 97/23/EWG
5 Anhang I, 3.1.1, 3.1.2 Bewertung von Unregelmäßigkeiten
29
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
Anhang ZB
(normativ)
Normative Verweisungen auf internationale Publikationen mit ihren

entsprechenden europäischen Publikationen
Diese Europäische Norm enthält durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen
Publikationen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen
sind nachstehend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spätere Änderungen oder Überarbeitungen
dieser Publikationen nur zu dieser Europäischen Norm, falls sie durch Änderung oder Überarbeitung eingearbeitet
sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschließlich
Änderungen).
ANMERKUNG Ist eine internationale Publikation durch gemeinsame Abweichungen modifiziert worden, gekennzeichnet durch
(mod.), dann gilt die entsprechende EN/HD.
Publikation Jahr Titel EN Jahr

ISO 2553 Welded, brazed and soldered joints — symbolic representation EN 22553
on drawings
ISO 4063 Welding and allied processes — Nomenclature of processes EN ISO 4063
and reference numbers
ISO 6520-1 1998 Welding and allied processes — Classification of geometric EN ISO 6520-1 1998
imperfections in metallic materials — Part 1: Fusion welding
30
EN ISO 5817:2003 + AC:2006 (D)
Literaturhinweise
ISO 17635, Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen — Allgemeine Regeln für metallische Werkstoffe
31

DIN EN ISO 5817 Schweißen

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Zu diesem Dokument sind eine oder mehrere Berichtigung/en erschienen.

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DIN EN ISO 5817

Normenausschuss Schweißtechnik (NAS) im DIN

ISO 2553 entspricht DIN EN 22553

Gegenüber DIN EN 25817:1992-09 wurden folgende Änderungen vorgenommen:

⎯ zusätzliche Unregelmäßigkeiten wurden aufgenommen,

⎯ die Unregelmäßigkeiten nach Gruppen in äußere, innere und geometrische Unregelmäßigkeiten

Gegenüber DIN EN ISO 5817:2003-12 wurden folgende Berichtigungen vorgenommen:

a) Einleitung wurde überarbeitet;

c) Definitionen 3.1, 3.3, 3.4 und 3.5 wurden berichtigt;

d) im Abschnitt 4 wurden fehlende Symbole aufgenommen;

f) Bilder A.1 bis A.9 wurden berichtigt.

DIN 1912-1: 1927-04, 1932-05, 1937-05, 1956-05, 1960-07

DIN 8563-1: 1964-06

DIN EN ISO 13919-1, Schweißen — Elektronen- und Laserstrahl-Schweißverbindungen — Leitfaden für

ICS Ersatz für EN 25817:1992

Schweißen — Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel,

Diese Europäische Norm wurde von CEN am 1. September 2003 angenommen.

Die Berichtigung wurde von CEN am 12. April 2006 angenommen.

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

Management-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brüssel

Dieses Dokument ersetzt EN 25817:1992.

Bewertungsgruppen für strahlgeschweißte Verbindungen an Stahl enthält ISO 13919-1.

Diese Internationale Norm gilt für:

⎯ unlegierte und legierte Stähle,

⎯ Nickel und Nickellegierungen,

⎯ Titan und Titanlegierungen,

⎯ manuelles, mechanisiertes und automatisches Schweißen,

⎯ alle Schweißverbindungen, z. B. Stumpfnähte, Kehlnähte und Rohrabzweigungen,

⎯ 11 Metalllichtbogenschweißen ohne Gasschutz;

ISO 2553, Schweiß- und Lötnähte — Symbolische Darstellung in Zeichnungen

ISO 13919-1:1996, Schweißen — Elektronen- und Laserstrahl-Schweißverbindungen — Leitfaden für Bewertungs-

Bild 1 — Durchstrahlungsaufnahmen von Proben mit identischer Porenhäufigkeit je Volumeneinheit

a Nennmaß der Kehlnahtdicke (siehe auch ISO 2553)

h Höhe oder Breite der Unregelmäßigkeit

s Nennmaß der Stumpfnahtdicke (siehe auch ISO 2553)

z Schenkellänge einer Kehlnaht (siehe auch ISO 2553)

5 Bewertung von Unregelmäßigkeiten

Die Grenzen für Unregelmäßigkeiten sind in Tabelle 1 enthalten.

Tabelle 1 — Grenzen für Unregelmäßigkeiten

Nr. Ordnungs-Nr Unregelmäßigkeit Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen

Nur für einseitig geschweißte Stumpfnähte.

Weicher Übergang wird verlangt.

>3 h ≤ 0,2 t, aber max. 1 mm

1.8 5013 Wurzelkerbe

Zu große Nahtüber- h ≤ 1 mm + 0,25 b, h ≤ 1 mm + 0,15 b, h ≤ 1 mm + 0,1 b,

0,5 bis 3 h ≤ 1 mm + 0,6 b h ≤ 1 mm + 0,3 b h ≤ 1 mm + 0,1 b

h ≤ 1 mm + 1,0 b, h ≤ 1 mm + 0,6 b, h ≤ 1 mm + 0,2 b,

≥ 0,5 α ≥ 90° α ≥ 110° α ≥ 150°

≥ 0,5 α ≥ 90° α ≥ 100° α ≥ 110°

1.13 506 Schweißgutüberlauf ≥ 0,5 h ≤ 0,2 b Nicht zulässig Nicht zulässig

Kurze Unregelmäßigkeit: Kurze Unregelmäßigkeit:

In Fällen, bei denen eine unsymmetrische Kehlnaht

Weicher Übergang wird verlangt.

1.17 515 Wurzelrückfall

Schwammige Ausbildung der Nahtwurzel als Folge

Nicht anwendbar auf Prozesse mit Nachweis von

Die tatsächliche Nahtdicke der Kehlnaht ist zu groß.

Zu große Kehlnaht- h ≤ 1 mm + 0,2 a, h ≤ 1 mm + 0,15 a,

Zulässig, wenn die

2.3 2011 Pore Die folgenden Bedingungen und Grenzwerte für

ANMERKUNG Die Porosität in der Abbildungsfläche

a2) Größtmaß der Unregelmäßigkeit in der ≥ 0,5 ≤ 2,5 % ≤ 1,5 % ≤1%