DK 744.32.620.

1 : 62-777 DEUTSCHE NORM Juli 1993

Zeichenmaschinen, manuell DIN

Anforderungen, Ausführung, Prüfung und Kennzeichnung ISO 9962
Identisch mit ISO 9962-2 : 1992 Teil 2

Manually operated draughting machines; Characteristics Performance, inspection and marking; Identical with
ISO 9962-2 : 1992
Appareils ä dessiner ä commandes manuelles; Caracteristiques, Performances, contröle et marquage; Identique ä
ISO 9962-2 : 1992

Die Internationale Norm 180 9962-2:1992-07-01 „Manually operated

draughting machines; Part 2: Characteristics, Performance, inspec¬
tion and marking," ist unverändert in diese Deutsche Norm über¬
nommen worden.

Nationales Vorwort
Zusammenhang der im Abschnitt 2 genannten ISO-Normen mit DIN-Normen:

ISO-Normen DIN-Normen

ISO 9962-1 DIN ISO 9962 Teil 1

ISO 9962-31) DIN ISO 9962 Teil 3^)

') Norm in Vorbereitung

^) Z. Z. Entwurf

Definition für den Begriff „Prüflineal" siehe ISO 9960-1. Eine Übernahme als DIN-ISO-
Norm ist in Vorbereitung.

Zitierte Normen
—• in der deutschen Übersetzung:
Siehe Abschnitt 2
—• in nationalen Zusätzen:
DIN ISO 9962 Teil 1 Zeichenmaschinen, manuell; Begriffe, Einteilung und Bezeichnung;
Identisch mit ISO 9962-1 : 1992
DIN ISO 9962 Teil 3 (z.Z. Entwurf) Zeichenmaschinen manuell; Maße für Lineal¬
anschlußstücke
ISO 9960-1 *)• Zeichengeräte mit oder ohne Skalen ; Zeichenlineale

Weitere Normen
DIN 3100• Zeichenplatten; Maße, Anforderungen, Prüfung
DIN 6771 Teil 6 Vordrucke für technische Unterlagen; Zeichnungen

Internationale Patentklassifikation
B 43 L 003/00
G 01 B 003/00

Eine Übernahme als DIN-ISO-Norm ist in Vorbereitung.

Fortsetzung Seite 2 bis 6

Normenausschuß Zeichnungswesen (NZ) im DIN Deutsches Institut für Normung e.V.

Teil
Vertr.-Nr. 0007
 Seite 2 DIN ISO 9962 Teil 2

Deutsche Übersetzung
Zeichenmaschinen, manuell
Teil 2: Anforderungen, Ausführung, Prüfung und Kennzeichnung

Vorwort
Die ISO (Internationale Organisation für Normung) ist die weltweite Vereinigung nationaler Normungsinstitute (ISO¬
Mitgliedskörperschaften). Die Erarbeitung Internationaler Normen obliegt den Technischen Komitees der ISO. Jede
Mitgliedskörperschaft, die sich für ein Thema interessiert, für das ein Technisches Komitee eingesetzt wurde, ist berech¬
tigt, in diesem Komitee mitzuarbeiten. Internationale (staatliche und nichtstaatliche) Organisationen, die mit der ISO in
Verbindung stehen, sind an den Arbeiten ebenfalls beteiligt. Hinsichtlich der elektrotechnischen Normung arbeitet die ISO
eng mit der Internationalen Elektrotechnischen Kommission (lEC) zusammen.
Die von den Technischen Kommitees verabschiedeten Entwürfe zu Internationalen Normen werden den Mitgliedskörper¬
schaften zunächst zur Annahme vorgelegt, bevor sie vom Rat der ISO als Internationale Normen bestätigt werden. Sie
werden nach den Verfahrensregeln der ISO angenommen, wenn mindestens 75% der abstimmenden Mitgliedskörper¬
schaften zugestimmt haben.
Die Internationale Norm ISO 9962-2 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 10 „Technische Zeichnungen, Erzeugnis¬
beschreibung und zugehörige Dokumentation", Unterkomitee SC 9 „Schreib- und Zeichenmittel" erarbeitet.
Die ISO 9962 besteht unter dem Haupttitel „Zeichenmaschinen, manuell" aus den folgenden Teilen:
Teil 1: Begriffe, Einteilung und Bezeichnung
Teil 2: Anforderungen, Leistung, Prüfung und Kennzeichnung
Teil 3; Maße für Linealanschlußstücke
Anhang A ist ein Teil von ISO 9962-2.

1 Anwendungsbereich und Zweck 4.1.2• Die Beschichtung oder Oberflächenbehandlung

Dieser Teil der ISO 9962 erläutert die Gestaltung, Herstel¬
lung, Ausführung, Prüfung und Kennzeichnung von manu¬
ell betriebenen Zeichenmaschinen.
2•
Verweisungen auf andere Normen
Die folgenden Normen enthalten Festlegungen, die,
dadurch daß in diesem Text auf sie verwiesen wird, auch
Festlegungen dieser Norm darstellen. Zum Zeitpunkt der
Veröffentlichung dieser Norm waren die genannten
Ausgaben gültig. Alle Normen unterliegen einer Überar¬
beitung und Vertragspartner, die eine Übereinkunft auf
der Grundlage dieser Norm treffen, werden gebeten, nach
Möglichkeit die letzten Ausgaben der hier angeführten
Normen anzuwenden. Mitglieder der lEC und ISO führen
Verzeichnisse über die z.Z. gültigen Internationalen
Normen.
ISO 9962-1 : 1992 Zeichenmaschinen, manuell; Teil 1:
Begriffe, Einteilung und Bezeichnung
ISO 9962-3:') Zeichenmaschinen, manuell; Teil 3:
Maße für Linealanschlußstücke
der einzelnen Teile muß so sorgfältig sein, daß Farbände¬
rungen, Abblättern oder Korrosion ausgeschlossen ist.
4.1.3•Die Teilstriche auf der Teilscheibe oder dem
Nonius müssen deutlich, gleich breit und ohne Kurven,
Unterbrechungen, usw. sowie randscharf sein.
4.1.4• Zahlen und andere Angaben auf der Teilscheibe
und dem Nonius müssen deutlich und ohne Abschabun¬
gen, Fehler, Unterbrechungen, usw. sowie randscharf sein.
4.1.5•Der Befestigungsbock muß sicherstellen, daß die
Zeichenmaschine fest installiert ist.
4.1.6•Die Auflageeinstellschraube, soweit vorhanden,
muß sich leicht drehen lassen.
4.1.7•Die Maße der Nuten in dem Linealhalter müssen
den Zusammenbau mit dem Linealanschlußstück nach
ISO 9962-3 ermöglichen.
4.1.8•Die Lineale müssen leicht mit dem Linealhalter
verbunden werden können.

3•
Begriffe 4.1.9•
Der Linealhalter muß leicht zu drehen sein.
Für diesen Teil der ISO 9962 gelten die Begriffe in
ISO 9962-1. 4.1.10•Der Feststellhebel für die Basisverstellung muß
einwandfrei funktionieren und fest einrasten können.

4• Anforderungen 4.1.11• Der Rastenhebel muß einwandfrei funktionieren

4.1 Anforderungen an Gestaltung
und Herstellung
Die Gestaltung und Herstellung einer manuell betriebe¬
nen Zeichenmaschine müssen den Anforderungen in den
Abschnitten 4.1.1 bis 4.1.15 entsprechen.
4.1.1 Alle Teile sind aus genügend festem und steifem
Werkstoff und sehr sorgfältig herzustellen und zusam¬
menzubauen.
und ein genaues Einstellen mit Hilfe der Rastenscheibe
sicherstellen.
4.1.12• Der Winkelhebel muß einwandfrei funktionieren
und fest einrasten können.
4.1.13•Der Mechanismus muß einwandfrei, ohne Spiel
und ohne Geräusche, funktionieren.
') Norm in Vorbereitung
 DIN ISO 9962 Teil 2 Seite 3

4.1.14•Der Zeichenkopf für die Anwendung in der verti¬ 4.2 Ausführung

kalen Ebene muß in jeder anderen Schrägstellung der Die Ausführung einer manuell betriebenen Zeichen¬
Zeichenplatte stehen bleiben. maschine muß den in Tabelle 1 angegebenen Anforde¬
rungen entsprechen.
4.1.15•Die horizontalen und vertikalen Bremsen müssen
einwandfrei funktionieren und ein sicheres Feststellen
gewährleisten.

Tabelle 1 : Anforderungen an die Ausführung

Zulässiger Wert
Bereiche, die zu
Abschnitt Ausführung Prüfverfahren Prüfinstrument oder zulässige
prüfen sind
Abweichung

4.2.1 Genauigkeit von Übereinstim¬ Den Nullpunkt des Nonius mit einer beliebigen Stelle Lupe mit minde¬ Niedrigster abge¬
Teilscheiben- und mung der Teilung auf der Skale der Teilscheibe in Übereinstimmung stens 5-facher lesener Wert auf
Noniusskalen von Teilscheibe bringen und den Abstand zwischen der maximalen Vergrößerung dem Nonius, ent¬
und Nonlus Teilung auf dem Nonius (ausschl. der Hilfseinstel¬ weder 10' oder 5'
lung) und auf der Teilscheibe messen. Diese Mes¬
sungen im Bereich von ± 90° von der normalen
Horizontalposition ausgehend wiederholen und den
höchsten der erhaltenen Werte als Meßwert nehmen.
Bei Vorhandensein einer Basisverstellung ist glei¬
chermaßen zu verfahren.

4.2.2 Genauigkeit der Übereinstim¬ Messen des Abstandes zwischen der angegebenen Lupe mit minde¬ Niedrigster abge¬
Befestigung von mung der Teilung Skale auf der Teilscheibe und dem Nullpunkt des stens 5-facher lesener Wert auf
Teilscheibe und von Teilscheibe Nonius, wenn der Linealhalter in jeder Rastung der Vergrößerung dem Nonius, ent¬
Rastenscheibe und Nonlus, Rastenscheibe mit Hilfe des Rastenhebels positio¬ weder 10' oder 5'
wenn Rastung niert wird.
benutzt wird Den höchsten der erhaltenen Werte als Meßwert
nehmen.

4.2.3 Abweichung der Abweichung zwi¬ Befestigen einer Zeichenmaschine auf einer Prüf¬ Prüf-Zeichen- Niedrigster abge¬
Teilung und schen der Tei¬ Zeichenplatte und montieren eines horizontalen platte, Prüflineal lesener Wert auf
Exzentrizität der lung und den Prüflineals. Danach lösen der Rastenscheibe, lockern und Lupe mit dem Nonius, ent¬
Teilscheiben¬ Prüflinien. des Hebels für die Winkelverstellung und den Null¬ mindestens weder 10' oder 5'
befestigung Nationale punkt des Nonius mit dem Nullpunkt der Teilung in 5-facher Vergrö¬
Anmerkung: Die Übereinstimmung bringen. Plazieren des Zeichen¬ ßerung
Prüflinien sind in kopfes auf den Mittelpunkt der Prüflinien und Mes¬
15°-lntervallen sen der Abweichung am Ende des Prüflineals.
angeordnet. Entsprechend den 15°-lntervallen über einen Bereich
von ± 90° von der normalen Horizontalposition des
Prüflineals ausgehend, verfahren.
Den höchsten Wert als Meßwert nehmen.

4.2.4 Genauigkeit der Abweichung Positionieren der Rastenscheibe auf den Nullpunkt Prüf-Zeichen- Innerhalb
Teilung auf der zwischen dem der Teilscheibe, das horizontale Prüflineal mit einer platte, Prüflineal, ± 0,3 mm am
Teilscheibe Lineal positio¬ horizontalen Prüflinie in Übereinstimmung bringen Lupe mit minde¬ Endpunkt der
niert durch die und das Lineal mit Hilfe des Hebels für die Basisver¬ stens 5-facher Skalierung
Rastenscheibe stellung oder der Feineinstellung angleichen. Vergrößerung Zusätzlich muß
und den Prüf¬ Plazieren des Zeichenkopfes auf den Mittelpunkt der das Lineal, wenn
linien. Prüflinien, positionieren des Linealhalters in jeweils es nach der Mes¬
Nationale 15°-lntervallen über einen Bereich von ± 90° von sung zum Null¬
Anmerkung: Die der normalen Horizontalposition des Prüflineals aus¬ punkt zurückge¬
Prüflinien sind in gehend zu der Rastenscheibe, die entsprechende führt wird, genau
15°-lntervallen Prüflinie mit dem Lineal in Übereinstimmung brin¬ zum Ausgangs¬
angeordnet. gen und jetzt die Abweichung zwischen beiden an punkt zurückkeh¬
den Endpunkten der Skale messen. ren.
Den höchsten Wert als Meßwert nehmen.

4.2.5 Genauigkeit der Abweichung zwi¬ Das Prüflineal so montieren, daß es mit einer hori¬ Prüf-Zeichen- Innerhalb
Parallelbewe¬ schen dem hori¬ zontalen Prüflinie übereinstimmt, den Zeichenkopf platte, Prüflineal, ± 0,3 mm am
gung des Lineals zontalen Lineal mit jedem horizontalen Teilstrich auf der Prüf-Zei- Lupe mit minde¬ Endpunkt der
und den horizon¬ chenplatte in Übereinstimmung bringen und jeweils stens 5-tacher Skalierung
talen Teilstrichen die Abweichung an den Endpunkten der Skale mes¬ Vergrößerung
innerhalb der Zei¬ sen.
chenfläche (siehe Den höchsten Wert als Meßwert nehmen.
ISO 9962-1:1992,
Tabelle 3).
(fortgesetzt)
Seite 4 DIN ISO 9962 Teil 2

Tabelle 1 (abgeschlossen)

Zulässiger Wert
Bereiche, die zu
Abschnitt Ausführung Prüfverfahren Prüfinstrument oder zulässige
prüfen sind
Abweichung

4.2.6 Genauigkeit der Abweichung in Montieren der horizontalen Schiene in vertikale Prüf-Zeichen¬ Höchster Wert
Rechtwinkligkeit der Parallelität Position zu einer horizontalen Prüflinie. Das Prüf¬ platte, Prüflineal, innerhalb
der Laufwagen¬ zwischen dem lineal in horizontale Übereinstimmung mit einer Lupe mit minde¬ ± 0,3 mm
zeichenmaschine horizontalen horizontalen Prüflinie bringen. Den Zeichenkopf in stens 5-facher
Wagen und den den oberen Teil der Prüf-Zeichenplatte bringen und Vergrößerung
horizontalen den Teilstrich der Nullposition auf dem Prüflineal In
Prüflinien, unter Übereinstimmung mit einer der vertikalen Prüflinien
Berücksichtigung bringen und den Horizontal-Bremshebel anziehen.
der Geradheit Den Zeichenkopf entlang des vertikalen Wagens
des horizontalen innerhalb der Zeichenfläche verschieben und die
Wagens. Abweichung zwischen dem Teilstrich der Nullposi¬
Abweichung in tion und der vertikalen Prüf linie messen.
der Parallelität Genauso mit den anderen vertikalen Prüflinien ver¬
zwischen dem fahren (siehe Bild A.1) Das Prüflineal um 90° in verti¬
vertikalen Wagen kale Position drehen und genauso mit den horizonta¬
und den vertika¬ len Prüflinien verfahren (siehe Bild A.1).
len Prüflinien, Den höchsten der erhaltenen Werte als Meßwert
unter Berück¬ nehmen.
sichtigung der
Geradheit des
vertikalen
Wagens.

4.2.7 Linealauflage Abstand zwi¬ Das horizontale und das vertikale Lineal an den Line¬ Prüf-Zeichen¬ Innerhalb
schen Zeichen¬ alhalter montieren, die Prüflineale mit der Prüfplatte platte, Prüflineal, ± 0,3 mm
kopf und Zei¬ in Berührung bringen, den Zeichenkopf innerhalb Fühlerlehre
chenplatte der Zeichenfläche (siehe ISO 9962-1 ;1992,
Tabelle 3) bewegen und den Abstand zwischen
Zeichenkopf und Zeichenplatte messen.
Den höchsten der erhaltenen Werte als Meßwert
nehmen.

ANMERKUNG 1 : Die Prüf-Zeichenplatte ist für Laufwagen-Zeichenmaschinen und für Parallelogramm-Zeichen¬

maschinen (Gestänge-Ausführung) mit einer Neigung von 75° zur Horizontalen anzuwenden.
Für Parallelogramm-Zeichenmaschinen (Gestänge-Ausführung) ohne Gegengewicht (nur für Benutzung in Hori¬
zontallage) wird die Prüf-Zeichenplatte in Horizontallage angewendet.
ANMERKUNG 2; Das Prüflineal sowie die Prüf-Zeichenplatte sind wie im Anhang A beschrieben auszuführen.

5 Prüfung 6 Kennzeichnung
Eine Prüfung der manuell betriebenen Zeichenmaschine Manuell betriebene Zeichenmaschinen werden wie folgt
hinsichtlich der Gestaltung, der Herstellung und Ausfüh¬ an deutlich sichtbarer Stelle gekennzeichnet:
rung muß erfolgen und die Ergebnisse müssen den a)• Name des Herstellers oder eingetragenes Waren¬
Anforderungen der Abschnitte 4.1 und 4.2 entsprechen. zeichen,
Das Prüflineal und die Standard-Prüf-Zeichenplatte, die
b)• Bezeichnung nach ISO 9962-1,
für die Prüfung der Zeichenmaschine angewendet wer¬
den sollen, müssen Anhang A entsprechen. c)• Jahr und Monat der Herstellung.
 DIN ISO 9962 Teil 2 Seite 5

Anhang A (normativ)
Anforderungen an das Prüflineal und die Prüf-Zeichenplatte
A.1 Prüflineal
Das Prüflineal muß vom Typ 300 L oder 300 S sein mit einer Geradheits-Toleranz von ^ 50 (Am. Das Gewicht des Prüf¬
lineals muß übereinstimmen mit dem Gewicht des Lineals, das für die manuell betriebene Zeichenmaschine vorgesehen
ist.

A.2 Standard-Prüf-Zeichenplatte
Die Standard-Prüf-Zeichenplatte muß den Anforderungen in Tabelle A.1 entsprechen. (Die fehlenden Daten werden erar¬
beitet und in einer separaten Norm erläutert.) Die auf der Platte aufgebrachten Standardlinien sollten der Darstellung in
Bild A.1 entsprechen. Es darf jedoch jede Prüf-Zeichenplatte, die die Anforderungen in Tabelle A.1 erfüllt und mit der die
Ausführung der Zeichenmaschine geprüft werden kann, angewendet werden, auch wenn diese nicht Bild A.1 entspricht.

Tabelle A.1 ; Anforderungen an eine Prüf-Zeichenplatte

Breite ^ 0,25 mm für horizontale Linien und
:S 0,35 mm für andere Linien

Linien, die auf der Oberfläche der Prüf-Zeichenplatte Parallelitäts-Toleranz ^ 0,15 mm je 1000 mm
eingraviert sind (siehe Bild A.1)
Geradheits-Toleranz :s 0,15 mm je 1000 mm

Winkel-Toleranz < 1,5'

Ebenheits-Toleranz der Prüf-Zeichenplatte < 0,3 mm je 1000 mm (konkav)

Seite 6 DIN ISO 9962 Teil 2

Maße in mm

ANMERKUNG 1 : Die Buchstaben bezeichnen die horizontalen Prüflinien zum Messen der Genauigkeit der Paralle¬
lität, nachdem das Prüflineal, wie in Abschnitt 4.2.5 erläutert, eingestellt worden ist. Anzuwenden sind:
—• für manuell betriebene Zeichenmaschinen mit der Bezeichnung 0912 die Prüflinien AB, CD und EF^
—• für manuell betriebene Zeichenmaschinen mit der Bezeichnung 0609 die Prüflinien A"B", C"D" und E"F".
ANMERKUNG 2: Zum Messen der vertikalen Parallelität einer Laufwagen-Zeichenmaschine, wie in Abschnitt 4.2.6
erläutert, werden
—• für Ausführung 0912 die Prüflinien BF und die vertikale Mittellinie und
—• für Ausführung 0609 die Prüflinien B"F" und die vertikale Mittellinie angewendet.
Zum Messen der horizontalen Parallelität einer Laufwagen-Zeichenmaschine, wie in Abschnitt 4.2,6 erläutert, wer¬
den
—• für Ausführung 0912 die Prüflinien EF und die horizontale Mittellinie CD und
—• für Ausführung 0609 die Prüflinien E"F" und die horizontale Mittellinie CD angewendet.

Bild A.1 : Linien, die auf der Oberfläche der Prüf-Zeichenplatte eingraviert sind