DEUTSCHE NORM Oktober 2004

DIN EN 10226-1
X
ICS 21.040.30 Ersatz für
DIN 2999-1:1983-07

Rohrgewinde für im Gewinde dichtende Verbindungen –

Teil 1: Kegelige Außengewinde und zylindrische Innengewinde –
Maße, Toleranzen und Bezeichnung;
Deutsche Fassung EN 10226-1:2004
Pipe threads where pressure tight joints are made on the threads –
Part 1: Taper external threads and parallel internal threads –
Dimensions, tolerances and designation;
German version EN 10226-1:2004
Filetages de tuyauterie pour raccordement aves étanchéité par le filetage –
Partie 1: Filetages extérieurs coniques et filetages intérieurs cylindriques –
Dimensions, tolérances et désignation;
Version allemande EN 10226-1:2004

Gesamtumfang 14 Seiten

Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG) im DIN

Normenausschuss Rohrleitungen und Dampfkesselanlagen (NARD) im DIN
DIN EN 10226-1:2004-10

Die Europäische Norm EN 10226-1:2004 hat den Status einer Deutschen Norm.

Nationales Vorwort

Die Europäische Norm EN 10226-1:2004 wurde vom ECISS/TC 29 „Steel tubes and fittings for steel tubes“
(Sekretariat: Italien) erstellt.

Das zuständige deutsche Normungsgremium ist der Arbeitsausschuss NATG-B.4 „Rohrgewinde“.

Die Norm – mit redaktionellen Änderungen — basiert auf ISO 7-1:1994. Die Maße der Rohrgewinde nach
dieser Norm sind mit denen in ISO 7-1 identisch. Rohrgewinde nach dieser Norm sind mit den
Rohrgewinden nach ISO 7-1 voll austauschbar.

Diese Norm enthält nur das kegelige Außengewinde R und das zylindrische Innengewinde Rp. Das
kegelige Innengewinde Rc ist in einem separaten Teil 2 dieser Norm EN 10226 enthalten. Dieses Gewinde
wird in Europa kaum angewendet.

Die Kompatibilität mit Rc-Innengewinde ist mit dieser Norm gegeben, d. h. diese Norm schafft die
Voraussetzungen zur Vermeidung von Handelshemmnissen.

Änderungen

Gegenüber DIN 2999-1:1983-07 wurden folgende Änderungen vorgenommen:

a) Der Abschnitt „Begriffe“ wurde aufgenommen;

b) Der Abschnitt 9 für die Kombination eines zylindrischen Außengewindes G nach EN ISO 228-1 mit
einem zylindrischen Innengewinde Rp nach EN 10226-1 wurde aufgenommen;

c) Zur Anpassung an die Gewinde-Begriffsnorm DIN 2244 wurden die folgenden Benennungen unter
Beibehaltung der Begriffsinhalte geändert:

 „Gangzahl je 25,4 mm“ in „Anzahl der Teilungen auf 25,4 mm“,

 „Gewindetiefe“ in „Profilhöhe“,
 „Bezugsebene“ („Messebene“) in „Prüfebene“;

d) Die Norm wurde redaktionell überarbeitet.

Frühere Ausgaben

DIN 2999: 1924-07, 1942x-11, 1958-01, 1960-05

DIN 2999-1: 1975-11, 1983-07

2
EUROPÄISCHE NORM EN 10226-1
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE Juli 2004

ICS 21.040.30

Deutsche Fassung

Rohrgewinde für im Gewinde dichtende Verbindungen

Teil 1: Kegelige Außengewinde und zylindrische
Innengewinde —
Maße, Toleranzen und Bezeichnung

Pipe threads where pressure tight joints are made on the
threads —
Part 1: Taper external threads and parallel internal
threads —
Dimensions, tolerances and designation
Filetage de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité
par le filetage —
Partie 1: Filetages extérieurs coniques et filetages
intérieurs cylindriques —
Dimensions, tolérances et désignation

Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 2. Februar 2004 angenommen.

Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage
erhältlich.

Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,
die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-
Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.

CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland,
Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Schweden, der
Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Management-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brüssel

© 2004 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN 10226-1:2004 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
EN 10226-1:2004 (D)

Inhalt

Seite

Vorwort................................................................................................................................................................ 3
1 Anwendungsbereich ............................................................................................................................. 4
2 Normative Verweisungen ..................................................................................................................... 4
3 Begriffe................................................................................................................................................... 4
4 Symbole, Kurzzeichen und deren Bedeutung.................................................................................... 6
5 Maße ....................................................................................................................................................... 6
6 Bezeichnung .......................................................................................................................................... 6
6.2 Benennungsblock ................................................................................................................................. 6
6.3 EN-Nummer-Block................................................................................................................................. 6
6.4 Merkmaleblock ...................................................................................................................................... 8
7 Gewindeausführung ............................................................................................................................. 8
7.1 Gewindeform ......................................................................................................................................... 8
7.1.1 Richtung der Schraubenlinie ............................................................................................................... 8
7.1.2 Kegeliges Rohraußengewinde............................................................................................................. 8
7.1.3 Zylindrisches Rohrinnengewinde........................................................................................................ 8
7.2 Gewindelängen...................................................................................................................................... 9
7.2.1 Außengewinde....................................................................................................................................... 9
7.2.2 Innengewinde ........................................................................................................................................ 9
8 Lehrung ................................................................................................................................................ 11
9 Kombination mit Rohrgewinden für nicht im Gewinde dichtende Verbindungen ....................... 11
Literaturhinweise.............................................................................................................................................. 12

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 EN 10226-1:2004 (D)

Vorwort
Dieses Dokument (EN 10226-1:2004) wurde vom Technischen Komitee ECISS/TC 29 „Steel tubes and fittings
for steel tubes“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom UNI gehalten wird.

Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Januar 2005, und etwaige entgegenstehende nationale
Normen müssen bis Januar 2005 zurückgezogen werden.

Dieses Dokument wurde unter einem Mandat erarbeitet, das die Europäische Kommission und die
Europäische Freihandelszone dem CEN erteilt haben.

Diese Norm – mit redaktionellen Änderungen — basiert auf ISO 7-1 „Pipe threads where pressure-tight joints
are made on the threads — Part 1: Dimensions, tolerances and designation“. Die Nennmaße der
Rohrgewinde nach dieser Norm sind mit den in ISO 7-1 identisch. Rohrgewinde nach dieser Norm sind mit
den Rohrgewinden nach ISO 7-1 voll austauschbar.

Diese Norm umfasst drei Teile. Die Teile 1 und 2 enthalten zwei Gewindeverbindungssysteme, die sowohl in
Europa als auch weltweit angewendet werden. Teil 1 behandelt kegelige Rohraußengewinde und zylindrische
Rohrinnengewinde; Teil 2 behandelt kegelige Rohraußengewinde und kegelige Rohrinnengewinde. Teil 3 legt
Anforderungen an die Lehrung von Rohrgewinden nach Teil 1 und Teil 2 fest.

Um das komplette Gewindeverbindungssystem in jedem Teil darzustellen, sind die allgemeinen

Anforderungen an das kegelige Rohraußengewinde sowohl im Teil 1 als auch im Teil 2 aufgenommen.

Um sichere und druckdichte Verbindungen zu erreichen, können die Teile mit Rohrgewinden, hergestellt mit
den Maßen und Toleranzen nach dieser Norm, miteinander gepaart werden, vorausgesetzt, dass dafür die
geeignete Verbindungstechnologie angewendet wird. Die für Gewindeverbindungen anzuwendende
Verbindungstechnologie hängt von einer Reihe Faktoren ab, zu denen die Ausführung der Innengewinde
(zylindrische oder kegelige), die Qualität der zu paarenden Gewinde, die Werkstoffe der zu paarenden Teile,
die Dichtungsmasse oder die Flächenpressung zwischen den Gewinden und das Anziehdrehmoment
gehören.

Aufgrund der Unterschiede in der Verbindungstechnologie von kegelig/zylindrischen und kegelig/kegeligen

Systemen ist der Austausch von Teilen mit zylindrischen und kegeligen Innengewinden gegeneinander
innerhalb ein und desselben Rohrleitungssystems zu vermeiden.

In den relevanten Europäischen Produktnormen oder Grundnormen wird üblicherweise festgelegt, ob

zylindrische und/oder kegelige Innengewinde für diese Produkte oder Anwendungszwecke zulässig sind. Die
Anwender sollten die Art des Innengewindes wählen, die ihre Anforderungen an das Produkt oder den
Anwendungszweck erfüllt.

Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden

Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Dänemark, Deutschland, Estland,
Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande,
Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, die
Tschechische Republik, Ungarn, das Vereinigte Königreich und Zypern.

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EN 10226-1:2004 (D)

1 Anwendungsbereich
Dieser Teil von EN 10226 legt die Anforderungen an Gewindeform, Maße, Toleranzen und die Bezeichnung
von Rohrgewinden für im Gewinde dichtende Verbindungen der Gewinde-Nenngrößen 1/16 bis 6 fest. Diese
Gewinde sind kegelige Außengewinde und zylindrische Innengewinde; sie sind für Rohre mit Gewinden für
Armaturen, Fittings und sonstige Rohrleitungsteile, die geschraubt verbunden werden, bestimmt.

Um eine druckdichte Verbindung sicherzustellen, sollte eine geeignete Dichtungsmasse oder Flächen-
pressung im Gewinde angewendet werden.

ANMERKUNG 1 Gewindeverbindungen mit kegeligen Außengewinden und kegeligen Innengewinden sind detailliert in
prEN 10226-2 angegeben.

ANMERKUNG 2 Die Anforderungen an kegelige Außengewinde in EN 10226-1 sind mit denen in prEN 10226-2
identisch.

ANMERKUNG 3 Rohrgewinde für nicht im Gewinde dichtende Verbindungen siehe EN ISO 228-1.

ANMERKUNG 4 In prEN 10226-3 sind die für die Prüfung von Gewindemaßen und der Gewindeform empfohlenen
Lehrensysteme detailliert beschrieben.

2 Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokumentes erforderlich. Bei datierten
Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte
Ausgabe des in Bezug genommenen Dokumentes (einschließlich aller Änderungen).

prEN 10226-3, Rohrgewinde für im Gewinde dichtende Verbindungen — Teil 3: Prüfung mit Grenzlehren.

EN ISO 228-1, Rohrgewinde für nicht im Gewinde dichtende Verbindungen — Teil 1: Maße, Toleranzen und
Bezeichnung (ISO 228-1:2000).

3 Begriffe
Für die Anwendung dieses Dokumentes gelten die folgenden Begriffe (siehe auch Bilder 3 und 4).

ANMERKUNG Um Widerspruchsfreiheit und Klarheit zu erreichen, wurden alle Begriffe sowohl in EN 10226-1 als auch
in prEN 10226-2 aufgenommen; das bedeutet, dass der Abschnitt „Begriffe“ einige Begriffe enthält, die in diesem Teil nicht
zutreffend scheinen.

3.1
Durchmesser in der Prüfebene
Außendurchmesser des Außen- oder Innengewindes in der Prüfebene

3.2
Außenkegel
ein imaginärer Kegel, dessen Mantellinie beim kegeligen Außengewinde die Gewindespitzen oder beim
kegeligen Innengewinde die Gewindegründe berührt

3.3
Prüfebene
Ebene, senkrecht zur Achse des kegeligen Gewindes, in der der Außenkegel den Prüfdurchmesser hat

ANMERKUNG 1 Bei Außengewinden liegt die Prüfebene in einem Abstand von der Stirnseite des Gewindes mit dem
kleinen Durchmesser, der der Prüflänge entspricht.

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 EN 10226-1:2004 (D)

ANMERKUNG 2 Für zylindrische Innengewinde gibt es theoretisch keine Prüfebene, weil es keinen Außenkegel gibt.
Der Begriff „Prüfebene“ bleibt jedoch beibehalten, um diese Gewinde prüfen zu können, vorausgesetzt, die Prüfebene
liegt in einem Abstand von einer halben Steigung hinter der Stirnseite des Werkstückgewindes. Dieser Abstand
berücksichtigt eine Fase am Gewindeanfang.

3.4
Prüflänge
bei einem Außengewinde der Abstand der Prüfebene zur Stirnseite des Gewindes mit dem kleinen
Durchmesser

3.5
Referenzstirnseite
sichtbare Stirnseite der mit einem Innen- und einem Außengewinde versehenen Teile, die die Beurteilung der
Lehrung bei der Prüfung des Gewindes erleichtert

Für Innengewinde ist es die Stirnseite des mit Innengewinde versehenen Teiles; für Außengewinde ist es die
Stirnseite mit dem kleinen Durchmesser des mit Außengewinde versehenen Teiles.

3.6
vollständiges Gewinde
der Teil des Gewindes, bei dem sowohl die Gewindespitze als auch der Gewindegrund voll ausgebildet sind

ANMERKUNG Eine Fase am Gewindeanfang, die in ihrer Länge eine Gewindesteigung nicht überschreitet, ist in der
Länge des vollständigen Gewindes enthalten.

3.7
unvollständiges Gewinde
der Teil des Gewindes, bei dem der Gewindegrund voll ausgebildet ist, die Gewindespitzen aber beim
Übergang in die zylindrische Fläche des Erzeugnisses abgeflacht sind

3.8
Gewindeauslauf
der Teil des Gewindes, bei dem der Gewindegrund nicht voll ausgebildet ist

ANMERKUNG Der Gewindeauslauf ergibt sich durch den Anschnitt am Anfang des Gewinde-Schneidwerkzeuges.

3.9
nutzbare Gewindelänge
Länge des vollständigen und unvollständigen Gewindes, ohne Länge des Gewindeauslaufes

ANMERKUNG Abhängig vom Fertigungsverfahren des Gewindes und des Außendurchmessers des Werkstückes darf
in der Praxis die gesamte nutzbare Länge des Außengewindes größer sein, als es erforderlich ist. Eine Fertigung des
Außengewindes mit übermäßiglangen nutzbaren Gewindelängen sollte jedoch vermieden werden.

3.10
mittlerer Einschraubbereich
nutzbare Gewindelänge eines Außengewindes nach der Prüfebene, vorgesehen für die Paarung mit einem
Innengewinde, bei dem die obere Toleranzgrenze erreicht werden darf, einschließlich der Vergrößerung der
Einschraublänge durch den Anzug mit Werkzeug

ANMERKUNG 1 Siehe auch 7.2.2.

ANMERKUNG 2 Dieser Begriff ist auch als „fitting allowance“ bekannt.

3.11
Vergrößerung der Einschraublänge durch Anzug mit Werkzeug
nutzbare Gewindelänge, vorgesehen für die Relativbewegung der Teile mit einem Außen- und einem
Innengewinde beim Anzug mit dem Werkzeug, die der Handverschraubung folgt

ANMERKUNG Dieser Begriff ist auch als „wrenching allowance“ bekannt.

5
EN 10226-1:2004 (D)

3.12
Einschraublänge
Abstand von der Stirnseite des Werkstückes mit Innengewinde bis zur ersten Berührung mit Werkstück mit
Außengewinde bei der Paarung

4 Symbole, Kurzzeichen und deren Bedeutung

Symbole Bedeutung
R Kennbuchstabe für das kegelige Außengewinde
Rp Kennbuchstaben für das zylindrische Innengewinde
P Teilung = Steigung des eingängigen Gewindes
H Höhe des Ausgangsdreiecks, senkrecht zur Achse des Gewindes
h = 0,640 327 P; Profilhöhe des Gewindes mit gerundeten Gewindespitzen und gerundetem
Gewindegrund, senkrecht zur Achse des Gewindes
r Radius der gerundeten Gewindespitzen oder gerundeten Gewindegründe
D Außendurchmesser des Innengewindes in der Prüfebene (Durchmesser in der Prüfebene,
siehe 3.1)
D1 = D −1,280 654 P; Kerndurchmesser des Innengewindes in der Prüfebene
D2 = D −0,640 327 P; Flankendurchmesser des Innengewindes in der Prüfebene
d Außendurchmesser des Außengewindes in der Prüfebene (Durchmesser in der Prüfebene,
siehe 3.1)
d1 = d −1,280 654 P; Kerndurchmesser des Außengewindes in der Prüfebene
d2 = d −0,640 327 P; Flankendurchmesser des Außengewindes in der Prüfebene
T1 Toleranz für die Prüflänge eines Außengewindes
T2 Toleranz für die Lage der Prüfebene bei einem Innengewinde
La Einschraublänge (siehe 7.2.2)
Li nutzbare Gewindelänge für Werkstücke mit Innengewinde (siehe 7.2.2)
Le nutzbare Gewindelänge für Werkstücke mit Außengewinde (siehe 7.2.2)

5 Maße
Die Maße der Rohrgewinde sind in Tabelle 1 angegeben.

6 Bezeichnung
6.1 Die Bezeichnung von Gewinden nach diesem Teil von EN 10226 muss aus folgenden Teilen in der
angegebenen Reihenfolge bestehen:

6.2 Benennungsblock
Rohrgewinde

6.3 EN-Nummer-Block
EN 10226

6
 EN 10226-1:2004 (D)

Tabelle 1 — Maße
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Stei- Profil- Mittlerer Ein- Nutzbare Länge des Toleranz für die Lage der
Durchmesser in der Prüfebene Prüflänge (Außengewinde)
gung höhe schraubbereich Außengewindes nicht kleiner als Prüfebene beim Innengewinde
Lage der
Außendurch-
Ge- Anzahl Flanken- Kern- Min- für für Grenzabmaßea
messer
winde- der Tei- Nenn- Grenzabmaße Höchst- für Höchst- Grenzabmaße für den
P h (Durch- durch- durch- dest- Nenn- Mindest-
Nenn- lungen auf maß T1/2 maß prüflänge T2/2 Durchmesser des
messer in der messer messer maß prüflänge prüflänge
größe 25,4 mm zylindrischen
Prüfebene)
Innengewindes
d=D d2 = D2 d1 = D1 Umdre- Umdre- Umdre-
mm mm mm mm mm mm mmb hungen mm mm mmb hungen mm mm mm mmb hungen mm
1/16 28 0,907 0,581 7,723 7,142 6,561 4 ±0,9 ±1 4,9 3,1 2,5 2 3/4 6,5 7,4 5,6 ±1,1 ±1 1/4 ± 0,071
1/8 28 0,907 0,581 9,728 9,147 8,566 4 ±0,9 ±1 4,9 3,1 2,5 2 3/4 6,5 7,4 5,6 ±1,1 ±1 1/4 ± 0,071
1/4 19 1,337 0,856 13,157 12,301 11,445 6 ±1,3 ±1 7,3 4,7 3,7 2 3/4 9,7 11 8,4 ±1,7 ±1 1/4 ± 0,104

3/8 19 1,337 0,856 16,662 15,806 14,950 6,4 ±1,3 ±1 7,7 5,1 3,7 2 3/4 10,1 11,4 8,8 ±1,7 ±1 1/4 ± 0,104
1/2 14 1,814 1,162 20,955 19,793 18,631 8,2 ±1,8 ±1 10,0 6,4 5,0 2 3/4 13,2 15 11,4 ±2,3 ±1 1/4 ± 0,142
3/4 14 1,814 1,162 26,441 25,279 24,117 9,5 ±1,8 ±1 11,3 7,7 5,0 2 3/4 14,5 16,3 12,7 ±2,3 ±1 1/4 ± 0,142

1 11 2,309 1,479 33,249 31,770 30,291 10,4 ±2,3 ±1 12,7 8,1 6,4 2 3/4 16,8 19,1 14,5 ±2,9 ±1 1/4 ± 0,180
1 1/4 11 2,309 1,479 41,910 40,431 38,952 12,7 ±2,3 ±1 15,0 10,4 6,4 2 3/4 19,1 21,4 16,8 ±2,9 ±1 1/4 ± 0,180
1 1/2 11 2,309 1,479 47,803 46,324 44,845 12,7 ±2,3 ±1 15,0 10,4 6,4 2 3/4 19,1 21,4 16,8 ±2,9 ±1 1/4 ± 0,180

2 11 2,309 1,479 59,614 58,135 56,656 15,9 ±2,3 ±1 18,2 13,6 7,5 3 1/4 23,4 25,7 21,1 ±2,9 ±1 1/4 ± 0,180
2 1/2 11 2,309 1,479 75,184 73,705 72,226 17,5 ±3,5 ±1 1/2 21,0 14,0 9,2 4 26,7 30,2 23,2 ±3,5 ±1 1/2 ± 0,216
3 11 2,309 1,479 87,884 86,405 84,926 20,6 ±3,5 ±1 1/2 24,1 17,1 9,2 4 29,8 33,3 26,3 ±3,5 ±1 1/2 ± 0,216

4 11 2,309 1,479 113,030 111,551 110,072 25,4 ±3,5 ±1 1/2 28,9 21,9 10,4 4 1/2 35,8 39,3 32,3 ±3,5 ±1 1/2 ± 0,216
5 11 2,309 1,479 138,430 136,951 135,472 28,6 ±3,5 ±1 1/2 32,1 25,1 11,5 5 40,1 43,6 36,6 ±3,5 ±1 1/2 ± 0,216
6 11 2,309 1,479 163,830 162,351 160,872 28,6 ±3,5 ±1 1/2 32,1 25,1 11,5 5 40,1 43,6 36,6 ±3,5 ±1 1/2 ± 0,216
ANMERKUNG Die Nennmaße wurden auf der Grundlage 1 Zoll = 25,4 mm in Millimeter umgerechnet, ausgehend von der Anzahl der Teilungen, bezogen auf 25,4 mm, durch die die Steigung P bestimmt wird, der
Gleichung h = 0,640 327 P (Profilhöhe) und vom Außendurchmesser in der Prüfebene. Der Flanken- und der Kerndurchmesser wurden dann durch ein- bzw. zweifache Subtraktion der Profilhöhe h
vom Außendurchmesser berechnet. Das Nennmaß der Prüflänge, die Grenzabmaße und der mittlere Einschraubbereich wurden direkt berechnet. Die übrigen in der Tabelle 1 angegebenen Längen wurden durch
Subtraktion oder Addition von Grenzabmaßen bzw. mittleren Einschraubbereichen, bezogen auf das Nennmaß der Prüflänge, berechnet. Grenzabmaße und mittlere Einschraubbereiche sind in Millimeter und
Umdrehungen angegeben.
a Für Teile mit zylindrischen Innengewinden sind die Grenzabmaße für die Durchmesser von den Grenzabmaßen der Spalte 19 durch Multiplikation mit der zugehörigen Steigung der Spalte 3 und dem Kegelverhältnis
von 1/16 berechnet.
b Die Grenzabmaße in Millimeter sind durch Multiplikation der Umdrehungen mit der zugehörigen Steigung der Spalte 3 berechnet und auf nächstliegende Werte mit dem Stufensprung 0,1 mm gerundet.

7
EN 10226-1:2004 (D)

6.4 Merkmaleblock

Merkmaleblock, bestehend aus:

a) Kennbuchstaben für die Rohrgewindeart

 R für kegelige Rohraußengewinde

 Rp für zylindrische Rohrinnengewinde

b) Gewinde-Nenngröße nach Tabelle 1, Spalte 1:

BEISPIELE Die vollständige Bezeichnung für ein Rechtsgewinde der Gewinde-Nenngröße 1 1/2:

Kegeliges Außengewinde Rohrgewinde EN 10226 R 1 1/2

Zylindrisches Innengewinde Rohrgewinde EN 10226 Rp 1 1/2

6.5 Für Linksgewinde müssen die Buchstaben LH der Gewindebezeichnung hinzugefügt werden.
Rechtsgewinde fordern keine besondere Bezeichnung.

7 Gewindeausführung

7.1 Gewindeform

7.1.1 Richtung der Schraubenlinie

Wenn nicht anders festgelegt, ist das Gewinde nach EN 10226-1 ein Rechtsgewinde (siehe auch 6.5).

7.1.2 Kegeliges Rohraußengewinde

Das Profil des kegeligen Rohraußengewindes muss der Darstellung in Bild 2 entsprechen. Das
Kegelverhältnis beträgt 1 : 16. Der Gewindeprofilwinkel im Achsschnitt beträgt 55°, die Gewindeflankenwinkel
sind gleich.

Gewindespitzen und Gewindegrund der Gewindeprofile sind kreisförmig gerundet und gehen tangential so in
die Flanken über, dass die Profilhöhe h gleich der des zylindrischen Gewindes ist (siehe Bild 1).

7.1.3 Zylindrisches Rohrinnengewinde

Das Profil des zylindrischen Rohrinnengewindes muss der Darstellung in Bild 1 entsprechen. Der
Gewindeprofilwinkel im Achsschnitt beträgt 55°.

Gewindespitzen und Gewindegrund der Gewindeprofile sind kreisförmig gerundet und gehen tangential in die
Flanken über.

8
 EN 10226-1:2004 (D)

Legende
P Steigung
H 0,960 491 P
h 0,640 327 P
r 0,137 329 P

Bild 1 — Profil des zylindrischen Gewindes (Innengewinde)

Legende
1 Prüfebene
2 Kegel
P Steigung
H 0,960 237 P
h 0,640 327 P
r 0,137 278 P

Bild 2 — Profil des kegeligen Gewindes (Außengewinde)

7.2 Gewindelängen

7.2.1 Außengewinde

Die Benennungen für das kegelige Rohraußengewinde sind im Bild 3 angegeben.

Die größte praktisch nutzbare Gewindelänge Le ist die Summe aus der Länge des vollständigen und des
unvollständigen Gewindes ohne Berücksichtigung des Gewindeauslaufs. Die nutzbare Gewindelänge darf
nicht kürzer sein als die Prüflänge plus mittlerem Einschraubbereich.

7.2.2 Innengewinde

Die Benennungen für das zylindrische Rohrinnengewinde sind im Bild 3 angegeben.

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EN 10226-1:2004 (D)

Die Ausführung eines Werkstückes mit Innengewinde muss sicherstellen, dass die Einschraublänge La und
die nutzbare Gewindelänge Li bei Innengewinden ohne Gewindefreistich für die in Tabelle 1, Spalte 16,
angegebenen Längen der Außengewinde verwendbar sind.

Legende
1 Einschraublänge (La), nutzbare Gewinde - 13 kegelige Außengewinde
länge (Li) 14 Durchmesser in der Prüfebene (D)
2 Gewindeauslauf 15 Außenkegel
3 vollständiges Gewinde 16 Vergrößerung der Einschraublänge durch Anzug mit
4 zylindrische Innengewinde (Rp) Werkzeug
5 Durchmesser in der Prüfebene (D) 17 mittlerer Einschraubbereich
6 ohne Gewindefreistich 18 Prüflänge
7 mit Gewindefreistich 19 nutzbares Gewinde
8 nutzbare Gewindelänge 20 äquivalente Einschraublänge durch positive
9 Referenzstirnseite Abweichung des Innengewindes plus 0,5 P
10 Einschraublänge 21 unvollständiges Gewinde
11 Prüfebene 22 nutzbare Gewindelänge (nicht kleiner als Prüflänge
12 Stirnseite des Teils mit Innengewinde an der plus mittlerem Einschraubbereich)
oberen Toleranzgrenze bei Anziehen mit
Hand

Bild 3 — Benennungen der Rohrgewinde

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 EN 10226-1:2004 (D)

ANMERKUNG Der Istwert der Einschraublänge und der nutzbaren Gewindelänge bei Innengewinden ohne
Gewindefreistich darf kleiner sein als die in der Tabelle 1, Spalte 16, angegebene Länge, wenn der Durchmesser des
Innengewindes entsprechend verkleinert wird (siehe Spalte 20 in Tabelle 1).

Nur bei Innengewinden mit Gewindefreistich darf die nutzbare Gewindelänge (siehe Bild 4) verkürzt werden,
aber nicht weniger als auf 80 % der Werte der Tabelle 1, Spalte 17.

Legende
1 mit Gewindefreistich
2 ohne Gewindefreistich

Bild 4 — Ausführungsarten von Teilen mit Innengewinde

8 Lehrung
Das in prEN 10226-3 beschriebene Lehrensystem sieht eine Prüfung von Werkstücken mit Rohrgewinden
nach diesem Dokument vor.

Es dürfen andere Lehrensysteme angewendet werden. In diesem Fall muss jedoch der Hersteller
nachweisen, dass das von ihm angewandte Lehrensystem die gleichen Prüfergebnisse liefert wie das
Lehrensystem nach prEN 10226-3.

9 Kombination mit Rohrgewinden für nicht im Gewinde dichtende Verbindungen

Die Paarung eines zylindrischen Rohraußengewindes G der Toleranzklassen A oder B nach EN ISO 228-1
mit einem zylindrischen Rohrinnengewinde Rp nach diesem Dokument erfordert besondere Maßnahmen.

Im Fall, dass eine solche Kombination erforderlich wird, müssen die positiven oder negativen Grenzabmaße
des zylindrischen Rohrinnengewindes Rp nach diesem Dokument in den entsprechenden Produktnormen, wo
die Kombination mit zylindrischen Rohraußengewinden G festgelegt ist, berücksichtigt werden.

Eine solche Gewindekombination führt nicht zu einer im Gewinde dichtenden Verbindung.

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EN 10226-1:2004 (D)

Literaturhinweise

ISO 7-1, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 1: Dimensions, tolerances
and designation.

prEN 10226-2, Rohrgewinde für im Gewinde dichtende Verbindungen — Teil 2: Kegelige Außengewinde und
kegelige Innengewinde — Maße, Toleranzen und Bezeichnung.

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