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Vorlesungsmaterial fr das Seminar Zuckertechnologie 2010

in Casablanca / Marokko auf der Grundlage des Skriptes von


Hr. Prof. Dr. K. Bohn
Documents de la prsentation pour le sminaire Technologie
du Sucre 2010 tenu Casablanca / Maroc sur la base du
cahier du cours de Mr. Prof. Dr. K. Bohn
Gnter Witte
2.2 Extraktgewinnung
Extraction du jus
2.2 Extraktgewinnung
Extraction du jus
Gliederung
Sommaire

Teil A: Einfhrung
Grundlagen der Extraktgewinnung
Partie A : Introduction
Bases de l'extraction du jus

Teil B: Technologie der Extraktgewinnung
Partie B : Technologie de l'extraction du jus

Teil C: Extraktgewinnungsverfahren
Partie C : Procds de l'extraction du jus

Teil D: Weiterentwicklung
Partie D : Evolution future
2.2 Extraktgewinnung (Teil A)
Extraction du jus (partie A)
Einfhrung
Introduction
- Extraktgewinnung aus Zuckerrben
Extraction du jus partir de la betterave sucrire
- Anforderungen bei der Extraktgewinnung aus Zuckerrben
Exigences prendre en compte pour l'extraction du jus de betterave
- Rohsaftgewinnung aus Zuckerrohr
Extraction du jus brut partir de la canne sucre
Grundlagen der Extraktgewinnung
Bases de l'extraction du jus


Einfhrung: Extraktgewinnung aus Zuckerrben
Introduction : Extraction du jus partir de la betterave
Rbenentladung und -Lagerung Saftreinigung Saftgewinnung
Entl adung
Rbenlager
Rbenerde
Vorfluter
vol l stndig
gerei nigtes
bers chuwas ser
Rc knahmewass er
Bi ol og.
Wass eraufberei tung
Abs etzbecken
Wsc he Sc hni tzel mai s che Extraktions turm
Sc hneide-
masc hi ne
Rohsaft
Extrahierte
Sc hni tzel t
Sc hni tzel -
press e
Press -
s chni tzel
Brenn-
s toff Trocken-
trommel
Pel l eti erung
Pellets
Carbonatati on
Press fil ter
Kal kung
Kal kmil c h
Kohlendi oxi d
Kal ks tei n
Koks
Kal kofen und
Kal kmil c haufbereitung
Dnns aft zur Saftei ndi ckung
Schnitzeltocknung
Carbokalk
Verdampfungs -kri st
all i satoren
Di c k-
s aftfi l ter
Wei-
zucker
Raf f i-
nade
Mai sc hen
Zentri fugen
Trocken-
trommel n
Si l o-
l agerung
Abs iebung
Verpackung Versand
Energieerzeugung Safteindickung
Dnns aft von der Saftrei ni gung
Dampfkess el
Abdampf
zur Saftanwrmung und Kri s tal l is ati on
Mehrs tufi ge Verdampfs tation
Kristallisation
Melasse
Roh-
zucker
Nach-
produkt
Kl refi lter
Aufl s ung
Kondens ator
Khlwas ser
Weiz ucker Raffinade
Press
Wass er
Press
Wass er
Ei ndi c kfi l ter
Turbogeneratoren
Abl auf
Luft
Rc k-
khl ung
Bi ol ogis che
Abwaser-aufberei
tung
Kondens at
Press-schnitz
el
Abl auf
Abl auf
Einfhrung: Extraktgewinnung aus Zuckerrben
Introduction : Extraction du jus partir de la
betterave

Allgemeines Ziel des Verfahrensabschnittes Extraktion (sptl. extractio = das
Herausziehen, lat. extrahere = herausziehen) ist der weitestgehende Entzug der in
der Zellstruktur der Zuckerrbe als wssrige Lsung (Zellsaft) vorliegenden
Saccharose mittels Wasser (Extraktionswasser) durch ein wirtschaftlich effektives
Verfahren (Extraktgewinnungsverfahren).

L'objectif gnral de la section de procd Extraction du jus ou Diffusion (latin
tardif extractio = action d'extraire, latin extrahere = extraire) est d'extraire le
maximum du saccharose prsent dans la structure cellulaire de la betterave sous
forme de solution aqueuse (suc cellulaire) l'aide d'eau (eau de diffusion) et par le
biais d'un procd conomiquement efficace (procd de l'extraction du jus)
Die heute blichen Extraktgewinnungsverfahren beruhen grundstzlich auf der
kontinuierlich betriebenen wssrigen Gegenstromextraktion von Rbenschnitzeln
(Fest-Flssig-Extraktion):

Les procds d'extraction du jus courants reposent tous sur la diffusion aqueuse
continue de cossettes de betteraves ralise en contre-courant (extraction
solide-liquide)
- Die Rbenschnitzel treten an einem Ende in die Extraktionsanlage ein, die
extrahierten Schnitzel verlassen sie am anderen Ende.

Les cossettes de betteraves entrent dans l'installation de diffusion une
extrmit, les pulpes la quittent l'autre extrmit.
- An diesem Ende wird auch das fr die Extraktion bentigte Wasser
zugegeben, das im Gegenstrom zu den Schnitzeln die Anlage passiert, sich
mit Extraktstoffen (Saccharose und Nichtsaccharosestoffe) anreichert und an
der Seite, an der die Rbenschnitzel zugefhrt wurden, als Rohsaft (Extrakt)
die Extraktionsanlage verlsst.

A cette extrmit, on ajoute l'eau ncessaire la diffusion. L'eau traverse
l'installation en contre-courant aux cossettes, s'enrichit des substances
extraites (saccharose et non-saccharose) et quitte l'installation de diffusion
sous forme de jus brut (jus extrait) l'extrmit o les cossettes de
betteraves ont t alimentes.

Einfhrung: Extraktgewinnung aus Zuckerrben
Introduction : Extraction du jus partir de la
betterave
Zur Extraktionsanlage gehren:
L'installation de diffusion comprend :
- Schnitzelherstellung
(Schneidmaschinen)
Production des cossettes
(coupe-racines)
- Schnitzelanwrmung
(Denaturieren oder Brhen)
Rchauffage des cossettes
(dnaturation ou chaudage)
- Anlagen fr den Transport der
Schnitzel in den oder aus dem
Extraktionsapparat
Installations pour acheminer les
cossettes dans et hors de l'appareil
de diffusion
- Gegenstrom-Extraktionsapparat
Appareil de diffusion en contre-
courant

Pressschnitzel
Rben
Schnitzelherstellung
Schnitzel
Denaturierung
Schnitzel/Saft-Mischung
Gegenstromextraktion
Extrahierte Schnitzel
Schnitzelpressen
Rohsaft
Frischwasser
Presswasser
Blockdiagramm der Zuckerrbenextraktion
Bloc-diagramme de la diffusion de betteraves
Rf.: P.W. van der Poel et al., Zuckertechnologie (2000)


- Frischwasserzugabe
Addition d'eau frache
- Schnitzelpressen (mechanische Entwsserung der extrahierten
Schnitzel)
Presses pulpes (dshydratation mcanique des pulpes)
- Presswasserrckfhrung
Recyclage de l'eau de presses
- Hilfsstoffdosierung
Dosage d'adjuvants

Einfhrung: Extraktgewinnung aus Zuckerrben
Introduction : Extraction du jus partir de la
betterave
Der zeitliche Verlauf der Extraktion wird durch eine Reihe von Parametern bestimmt
Le droulement de la diffusion dans le temps est dtermin par un certain nombre
de paramtres
- Eigenschaften des Rbenmaterials
Proprits de la matire premire "betterave"
Zellstruktur der Zuckerrben, abhngig von
La structure cellulaire de la betterave dpend de
Sorte
varit
Erntezeitpunkt
moment de la rcolte
Lagerungsbedingungen
conditions de stockage
Krankheiten und sonstige Schdigungen (Frostschden)
maladies et autres dtriorations (dgts dus au gel)
- Prozessparameter, die durch betriebliche Manahmen beeinflussbar sind
Paramtres de processus pouvant tre influencs par des mesures de la
sucrerie
Schnitzelqualitt (Form, Oberflche, Durchlssigkeit, Musanteil)
qualit des cossettes (forme, surface, permabilit, rpure)
pH-Wert
pH
Temperatur
Temprature
Fllgrad der Extraktionsanlage
Degr de compacit dans l'installation de diffusion
Abzug (aus der Extraktionsanlage abgefhrte Rohsaftmenge in % a. Rbe)
Soutirage (quantit de jus brut sortie de l'installaton de diffusion en %
betteraves)

- Apparative Parameter der Extraktionsanlagen
Paramtres lis l'quipement de l'installation de diffusion
Anlagenart
Type d'installation
Auslegungsdaten
Donnes d'tude

Anforderungen: Extraktgewinnung aus
Zuckerrben
Exigences : Extraction du jus partir de la
betterave

Restzuckergehalt der extrahierten Schnitzel
Teneur en sucre rsiduelle dans les pulpes
- Als Richtwert gilt ein Zuckergehalt der Pressschnitzel von
La valeur de rfrence prendre en compte pour la teneur en sucre dans les pulpes
presses est de ..
- Ein Restzuckergehalt der Pressschnitzel von 1Z entspricht bei einem Pressschnitzel-
anfall von 20 25 kg / 100 kg Rben einem Extraktionsverlust von 0,20 0,25 kg
Zucker/100 kg Rben. Bei einem Zuckergehalt der Rben von w
Z,R
= 17Z entsprechen
diese Werte einem Zuckerverlust von 1,2 1,5 % des Zuckers in den Rben.

Pour une production de pulpes presses de 20 25 kg / 100 kg betteraves, une teneur
en sucre rsiduelle de 1Z dans les pulpes presses correspond une perte de diffusion
de 0,20 0,25 kg sucre/100 kg betteraves. Pour une richesse des betteraves de w
Z,R
=
17Z, ces valeurs correspondent une perte du sucre prsent dans la betterave de
l'ordre de 1,2 1,5 %.
Z 1 w'
PrSn Z,
~
- Ein Unterschreiten dieser Werte ist mglich (z. B. durch einen hheren
Abzug), aber unwirtschaftlich, weil dadurch ein erhhter Extraktanfall und eine
verstrkte Extraktion von Nichtsaccharosestoffen (hherer Aufwand bei
Saftreinigung und Kristallisation, Melasseanfall hher) eintreten wrde.

Il est possible de rester en dessous de ces valeurs (p. ex. par le biais d'un
soutirage plus lev), mais ce n'est pas conomique parce que ceci se
traduirait par la production d'une plus grande quantit de jus et une extraction
plus importante de non-saccharose (dpenses plus leves au niveau de
l'puration du jus et de la cristallisation, augmentation de la quantit de
mlasse.


- Generell muss die Hhe der noch zulssigen Zuckerverluste unter
Bercksichti-gung der vorhandenen apparativen Ausstattung auf der Basis
von betriebswirt-schaftlichen berlegungen festgelegt werden.

D'une manire gnrale, la hauteur des pertes de sucre acceptables devra
se dfinir sur la base de rflexions conomiques et compte tenu de
l'quipement disponible.

Anforderungen: Extraktgewinnung aus
Zuckerrben
Exigences : Extraction du jus partir de la
betterave
Betriebsbedingungen
Conditions de service
Whrend des gesamten Prozesses der Extraktion, d. h. von der Schnitzelherstellung bis zur mechanischen
Reinigung des Extraktes (Entplpung), der mechanischen Schnitzelentwsserung (Schnitzelpressenstation)
sowie der Presswasseraufbereitung sind solche Betriebsbedingungen
- Temperatur
- pH-Wert
- Aufenthaltsdauer
einzuhalten, dass die unbestimmten Zuckerverluste durch chemischen und/oder mikrobiologischen
Saccharoseabbau im wirtschaftlich optimalen Bereich bleiben.

Pendant tout le processus de la diffusion, c..d. depuis la production des cossettes jusqu' l'puration
mcanique du jus (pulpage), la dshydratation mcanique des pulpes (atelier des presses pulpes) et la
prparation de l'eau de presses, il faut respecter des conditions de service concernant
- temprature
- pH
- temps de sjour
de manire ce que les pertes de sucre indtermines provoques par la dcomposition du saccharose par
voie chimique et/ou microbienne restent dans le domaine optimal du point de vue conomique.


mglichst hohe Extraktreinheit
Puret du jus de diffusion aussi leve que possible
Einflussgren auf die Extraktreinheit sind:
- Zuckerrbenqualitt (Haupteinflussgre)
- Extraktionsgrad
- Neubildung von Nichtsaccharosestoffen

Les grandeurs influenant la puret du jus de diffusion sont :
- Qualit de la betterave (facteur d'influence principal)
- Taux d'extraction
- Nouvelle formation de non-saccharose
Anforderungen: Extraktgewinnung aus
Zuckerrben
Exigences: Extraction du jus partir de la
betterave
Abzug
Soutirage
Die bisherigen Forderungen sollen durch einen Abzug 110 % a. Rbe erreicht
werden:
- TS-Gehalt im Extrakt (Rohsaft) hher
- Saftdurchsatz in den nachfolgenden Prozessabschnitten geringer
- Senkung des Wrmeenergiebedarfs (Anwrmung, Wasserverdampfung)

Les exigences mentionnes doivent se raliser avec un soutirage de 110 %
betterave :
- Teneur en MS plus leve dans le jus brut
- Dbit de jus moins important dans les sections de processus suivantes
- Baisse du besoin en nergie calorifique (rchauffages, vaporation d'eau)
niedrige Extrakttemperatur
Jus de diffusion basse temprature
- Die Energiewirtschaft der Extraktion wird von der Ausnutzung der im Kondensat
und/oder Kristallisationsbrden enthaltenen Wrme bestimmt.
- Die Wrmeausnutzung ist umso hher, je niedriger die Rohsafttemperatur am Ausgang
der Extraktionsanlage gehalten werden kann.
- Rohsafttemperatur ca. 10 - 15 K ber Frischschnitzeltemperatur

- Le bilan nergtique de la diffusion dpend de la bonne utilisation de la chaleur
contenue dans les condensats et/ou dans les vapeurs de cuite.
- L'utilisation de la chaleur est d'autant plus bonne que la temprature du jus brut est
faible la sortie de l'installation de diffusion.
- Temprature du jus brut env. 10 15 K au-dessus de la temprature des cossettes
Anforderungen: Extraktgewinnung aus
Zuckerrben
Exigences : Extraction du jus partir de la
betterave


Extrahierte Schnitzel
Pulpes
- hoher Trockensubstanzgehalt (grer 10 % TS-Gehalt) vorteilhaft
De prfrence : matire sche leve (suprieure une teneur en M.S. de 10 %)
- gute Abpressbarkeit der Schnitzel: Trockensubstanzgehalt der Pressschnitzel
ca. 22 % (bei Pressschnitzelabgabe) und deutlich grer 25 % (bei nachfolgender
Schnitzeltrocknung)
Bonne pressabilit des pulpes : matire sche des pulpes presses env. 22 % (si les pulpes
presses sont vendues) et nettement suprieure 25 % (si les pulpes sont sches)
- Arbeitsweise ohne Abwasseranfall
Mode de travail sans production d'eau de rejet
- Extraktionsverfahren mit vollstndiger Presswasserrcknahme (kologische und
betriebswirtschaftliche Grnde)
- Procd de diffusion avec recyclage de la totalit des eaux de presses (raisons cologiques et
conomiques)

Allgemeine Anforderungen
Exigences gnrales
- geringst mglicher Energiebedarf
- hohe Verarbeitungsleistung bei geringen Investitionskosten und Kosten fr Wartung und
Instandhaltung
- Geringer Hilfsstoffverbrauch (Desinfektionsmittel, Schaumdmpfungsmittel,
Schnitzelmesser, etc.)

- Rduction maximale du besoin nergtique
- Capacit de traitement leve bas cots d'investissement et de faibles cots pour
l'entretien et la maintenance prventive
- Faible consommation de produits consommables (dsinfectants, produits anti-mousse,
couteaux de coupe-racine, etc.)


Unterschiede in der Technologie Rbe / Rohr
Diffrences technologiques betterave / canne
Die Zuckergewinnung aus Zuckerrohr erfolgt im Prinzip ber die
gleichen Verarbeitungsschritte wie bei der Zuckergewinnung
aus der Rbe:
La fabrication du sucre partir de la canne sucre se droule en principe
selon les mmes tapes de procd que la fabrication du sucre partir de la
betterave
Gewinnung eines Rohsaftes
Production du jus brut
Reinigung des Rohsaftes
Epuration du jus brut
Eindampfen des Dnnsaftes zu Dicksaft
Concentration du jus lger en vue d'obtenir le sirop
Kristallisation des Dicksaftes im Zuckerhaus
Cristallisation du sirop dans l'atelier de cristallisation
Gewinnung des auskristallisierten Zuckers durch Zentrifugieren
Sparation du sucre cristallis par centrifugation



Technologische Unterschiede bestehen hauptschlich bei der
Les diffrences technologiques rsident surtout au niveau de la
Rohsaftgewinnung
Production du jus brut
Reinigung des Rohsaftes
Epuration du jus brut

Rohsaftgewinnung aus Zuckerrohr
Production du jus brut partir de la canne sucre

Zerkleinern und Zerbrechen bzw. Zerfasern der Rohrstngel
Coupage et broyage ou dfibrage des cannes
Vorbrecher
Pr-broyeur
rotierende Messer (Rohrmesser)
Couteaux rotatifs (coupe-cannes)
Schredder (Hammermhlen)
Dfibreurs (moulins marteaux)
Auspressen auf Rohrmhlen
Pressage dans des moulins canne
Walzenmhlen (2 - 6) in Reihe
Moulins cylindres (2 6) en batterie
vor letzter Mhle Zugabe von Wasser auf das Pressgut (Inhibierung) oder
Eintauchen (Wasser bzw. Saft) der Bagasse (Mazeration) zwischen den
Mhlen
Avant le dernier moulin, addition d'eau sur le produit press (imbibition) ou
trempage du bagasse dans de l'eau ou du jus (macration) entre les moulins


Gegenstrom-Verfahren
Procd en contre-courant

Rohsaftgewinnung aus Zuckerrohr
Production du jus brut partir de la canne sucre

Fliedigramm fr eine Rohrmhlenstrae (5 Rohrmhlen) mit Inhibition
Schma fonctionnel d'une batterie de moulins (5 moulins) avec imbibition
Quelle/Rf.: Peter Rein, Cane Sugar Engineering, Berlin 2007, S/p.131, Abb/fig. 5.20.

M
i
= Massenstrom zur Rohrmhle i // = Flux massique vers le moulin i
J
i
= Saftstrom von Mhle i // = Flux de jus provenant du moulin i
B
i
= Rohr / Bagasse-Massenstrom von Mhle i // Flux massique cannes/bagasse
provenant du moulin i
Extraktion von Zuckerrohr
Diffusion de la canne sucre
Rohr
Canne
100 t/h
Extraktion wird seit etwa 1972 praktiziert
La diffusion s'opre depuis 1972 environ
mechanische Vorbereitung des Zuckerrohrs (bis zu 90 % der
zuckerhaltigen Zellen geffnet)
Prparation mcanique de la canne (permettant d'ouvrir jusqu' 90 %
des cellules contenant du sucre)

Quelle/Rf.: Peter Rein, Cane Sugar Engineering, Berlin 2007, S/p.153, Abb/fig. 6.3,oben.
Modellierung analog zur Zuckerrbenextraktion (Brniche-Olsen 1969,
Rein und Woodburn 1974)

Modlisation par analogie la diffusion des betteraves sucrires (Brniche-Olsen
1969,
Rein et Woodburn 1974)



2.2 Extraktgewinnung (Teil A)
Extraction du jus (partie A)
Einfhrung Introduction
Grundlagen der Extraktgewinnung Bases de l'extraction du jus de
diffusion

Struktur des Gewebes im Wurzelkrper der Zuckerrbe

Denaturierung
Structure du tissu vgtal dans la racine
principale de la betterave
Dnaturation

Chemie der Extraktgewinnung
Chemische Zusammensetzung des Zuckerrbenwurzelkrpers
Pektinstoffe und deren Reaktionen

Chimie de l'extraction du jus de diffusion
Composition chimique de la racine de la betterave
Pectines et leurs ractions

Mikrobiologie der Extraktgewinnung
Enzymatischer und mikrobieller Saccharoseabbau
Mikroorganismen

Microbologie de l'extraction du jus de diffusion
Dcomposition enzymatique et microbienne du
saccharose
Microorganismes

Theorie der Extraktion (Stofftransport)

Thorie de la diffusion (transport de matire)

Zuckerverluste (Saccharoseverluste)
Bilanz der Extraktion (Stoffbilanz)

Pertes de sucre (pertes de saccharose)
Bilan de la diffusion (bilan matires
- Theorie der Extraktion (Stofftransport)
Thorie de la diffusion (transport de matires)
- Zuckerverluste (Saccharoseverluste)
Pertes de sucre (pertes de saccharose)
- Bilanz der Extraktion (Stoffbilanz)
Bilan de la diffusion (bilan matires)


Struktur des Gewebes im Wurzelkrper der Zuckerrbe
Structure du tissu vgtal dans la racine principale
de la betterave

Der technologisch wichtigste Teil der Zuckerrbe ist der Wurzelkrper. Er ist aus einer groen
Anzahl verschiedener Zellen zusammengesetzt:

La partie la plus importante du point de vue technologique est la racine principale. Elle est
constitue d'un grand nombre de cellules diffrentes.
Parenchymzellen (Durchmesser 40 - 60 m; etwa 16 Millionen Zellen / cm Gewebe) machen
etwa 2/3 bis 3/4 aller Zellen der Zuckerrbenwurzel aus und dienen als Speichergewebe fr
den saccharosehaltigen Zellsaft.

Les cellules parenchymales (diamtre 40 60 m; env. 16 millions de cellules / cm tissu)
reprsentent les 2/3 aux 3/4 environ de toutes les cellules de la racine de betterave. Elles sont le
magasin de rserve o s'accumule le suc cellulaire qui contient le saccharose.


Leitbndel dienen dem Transport von gelsten Stoffen. Man unterscheidet:
Les tissus conducteurs assurent le transport de matires dissoutes. On distingue :
- Phloemzellen (Siebrhrengewebe) fr den Transport gelster organischer Stoffe (besonders der
Assimilate). Sie bestehen aus
Les cellules du phlome (tubes cribls) servent au transport de matires organiques dissoutes (surtout
des assimilats). Elles sont constitues
greren, sehr langen Siebzellen, die durch Siebplatten voneinander getrennt sind (bei der reifen
Rbe sind die Poren der Siebplatten geschlossen)
des cellules cribles allonges, grandes, spares les unes des autres par des cloisons transversales
perfores (les pores des cloisons transversales d'une betterave mre sont fermes)
kleineren Geleitzellen
des cellules compagnes, plus petites

- Tracheen (Durchmesser 20 40 m, Zellwnde mit Lignin versteift) bilden ein rhrenfrmiges System,
das Xylem (Gefe), fr den Transport von Wasser und gelsten Ionen
Les trachides (diamtre 20 40 m, parois cellulaires paissies par des dpts de lignine) forment un
systme tubulaire, le xylme (vaisseaux), assurant le transport d'eau et d'ions dissous
Epidermiszellen bilden die Auenhaut der Zuckerrbe.
Les cellules pidermiques forment la peau extrieure de la betterave
Struktur des Gewebes im Wurzelkrper der
Zuckerrbe
Structure du tissu de la racine principale de la
betterave
Quelle / Rf.: P.W. van der Poel et al., Zuckertechnologie (2000)
Bau eines kollateralen Leitbndels
(nach / selon Strasburger 1991)
Architecture d'un tissu conducteur collatral
Py Parenchymgewebe / tissu parenchymal, Sk Sklerenchym
/ sclrenchyme (Sttzgewebe / tissu de support)
pX Protoxylem / protoxylme, X Xylem / xylme, K Kambium
/ Cambium (Bereich zwischen Phloem und Xylem / zone
entre phlome et xylme), P Phloem / phlome, s Siebrhren
/ tubes cribleurs, g Geleitzellen / cellules compagnes
Struktur des Gewebes im Wurzelkrper der
Zuckerrbe
Structure du tissu de la racine principale de la
betterave

Quelle: F.Schneider, Technologie des Zuckers (1968)
Verteilung des Xylems in der Rbe
(schematisiert, nach Tullin 1951)
Distribution du xylme dans la betterave
(schma selon Tullin 1951)

Phloem innerhalb des Parenchyms (nach
Tullin 1951)
Phlome dans le parenchyme (selon Tullin
1951)
a) Parenchymzelle / cellule parenchymale, b)
Geleitzelle / cellule compagne,
c) Siebplatte / cloison transversale perfore,
d) Siebzelle / cellule crible
Parenchymgewebe (1)
Tissu parenchymal (1)
Die Parenchymzellen bestehen aus dem
Zellinhalt (Protoplast) und der Zellwand.
Les cellules parenchymales se constituent du
contenu de la cellule (protoplaste) et de la
paroi cellulaire.
Der Zellinhalt besteht aus
Le contenu de la cellule se compose
- Cytoplasma (enthlt Eiweistoffe,
Nucleinsuren, Kohlenhydrate, Lipide,
Mineralstoffe, Enzyme)
du cytoplasme (contenant des protines,
acides nucliques, hydrates de carbone,
lipide, sels minraux, enzymes)
- Zellkern (Trger der Erbmasse, enthlt
hauptschlich Nucleinsuren, Enzyme)
du noyau cellulaire (porteur de l'information
gntique, comprenant surtout des acides
nucliques, enzymes)
- Vakuolen (Hohlrume), die den saccharose-
haltigen Saft aufnehmen und bei der reifen
Rbe zu 95 % den Zellraum fllen.
des vacuoles (espaces creux) reprsentant
dans la betterave mre jusqu' 95 % du
volume cellulaire. Elles accumulent le suc de
saccharose

Parenchym (schematisiert)
Parenchyme (schmatis)
a) Interzellularrume ( espaces intercellulaires, b)
Mittellamelle / lamelle mdiane, c) Zellkern / noyau cellulaire,
d) Cytoplasma / cytoplasme, e) Plasmalemma /
plasmalemme, f) Tonoplast / tonoplaste,
g) Zellwand / paroi cellulaire, h) Vakuole / vacuole, i)
Kernkrperchen / nuclole
Quelle: F. Schneider, Technologie des Zuckers (1968)
Die Zellwand (Dicke ca. 2 m) besitzt einen
mehrschichtigen Aufbau
La paroi cellulaire (paisseur env. 2 m) est
constitue de plusieurs couches
- primre Zellwand
la paroi cellulaire primaire
- sekundre Zellwand
la paroi cellulaire secondaire
- Mittellamelle ( besteht vorwiegend aus Pektin)
la lamelle mdiane (constitue surtout de
pectine)
An Tpfel genannten Stellen ist die Zellwand
deutlich dnner (0,2 bis 0,5 m). In den Tpfeln
stellen Plasmodesmata (kleine Kanle mit 30 nm
Durchmesser) die Verbindung zwischen den
einzelnen Zellen her.
Aux endroits appels "lacunes", la paroi cellulaire
est nettement plus mince (0,2 0,5 m). La liaison
entre les diffrentes cellules est tablie au sein des
lacunes par les plasmodesmes (petits canaux de
30 nm de diamtre)

Parenchymgewebe (2)
Tissu parenchymal (2)
Das Cytoplasma wird durch zwei semipermeable Membranen (Dicke 4-7 m,
Lipiddoppel-schicht mit 35-40 % eingelagertem Protein) abgegrenzt:

Le cytoplasme est dlimit par deux membranes semi-permables
(paisseur 4 7 m, lipides en double couche avec 35 40 % de protines)
- Tonoplast (gegen die Vakuole)
le tonoplaste (sparation par rapport aux vacuoles)
- Plasmalemma (gegen die Zellwand),
le plasmalemme (sparation par rapport la paroi
cellulaire)
die das Austreten des Zellsaftes verhindern.
qui renferment le suc cellulaire.
Durchlssigkeit der Vakuolenmembran fr Saccharose besonders gering:
La permabilit de la membrane vacuolaire est particulirement faible pour le
saccharose.
- berwindung durch aktiven Transport mit
Energieverbrauch

Passage par le biais d'un transport actif avec consommation d'nergie

- hohe Saccharosekonzentration von 175 g/l
mglich; verursacht osmotischen Druck
(Turgor) von 0,4 0,8 MPa ; erhhte
mechanische Stabilitt.

Des concentrations leves de saccharose de 175 g/l sont possibles;
ceci est l'origine d'une pression osmotique (turgor) de 0,4 0,8 MPa;
stabilit mcanique accrue

Interzellularrume (reich versteltes Kanalsystem) dienen dem Transport von
Gasen.
Espaces intercellulaires (systme de canaux abondamment ramifi) servant
au transport de gaz.

Parenchym (schematisiert)
Parenchyme (schmatis)
a) Interzellularrume ( espaces intercellulaires, b)
Mittellamelle / lamelle mdiane, c) Zellkern / noyau cellullaire,
d) Cytoplasma / cytoplasme, e) Plasmalemma /
plasmalemme, f) Tonoplast / tonoplaste,
g) Zellwand / paroi cellulaire, h) Vakuole / vacuole, i)
Kernkrperchen / nuclole
Quelle: F. Schneider, Technologie des Zuckers (1968)
Saccharosekonzentration in den unterschiedlichen
Gewebe-arten der Zuckerrbe
(Kursanov 1974, Saftner et al. 1983)
Concentration de saccharose dans les diffrents types
de tissu de la betterave











*) Der durch diese Konzentration verursachte osmotische Druck (0,4-0,8 MPa) presst die
Zellwnde zusammen (Turgor = Innendruck des Zellsaftes) und verleiht ihnen mechanische
Stabilitt.
La pression osmotique cause par cette concentration (0,4 0,8 MPa) exerce une pression sur
les parois cellulaires (turgor = pression interne du suc cellulaire) et leur confre une stabilit
mcanique
Quelle / Rf.: P.W. van der Poel et al., Zuckertechnologie (2000)
Anteil Gewebeart Anteil Zellbestandteil
in % in % mol/l g/l
70 - 75 Parenchym 70,2 Vakuole 0,51 175 *
6,6 Cytoplasma 0,076 26
10,2 Zellwand 0,063 22
25-30 Phloem 0,2 - 0,3 68-103
Xylem 0,0 0
Saccharosekonzentration
Denaturierung
Dnaturation
Voraussetzung fr die Extraktion des saccharosehaltigen Zellsaftes ist die ffnung der Zellen. Dies kann erfolgen durch:
La condition pralable l'extraction du suc cellulaire riche en saccharose est l'ouverture des cellules. Ceci peut se faire par
- Mechanische ffnung der Zellen ( Schnitzelherstellung )
Bei mechanischen Beschdigungen und beim Schnitzeln der Rben werden
5-10 % der Zellen mechanisch geffnet bzw. zerquetscht.
Ouverture mcanique des cellules (production des cossettes)
Dans le cas d'endommagements mcaniques et lors du dcoupage des betteraves 5 10 % des cellules sont
ouvertes mcaniquement ou bien crases
- Denaturierung
Dnaturation
Mit Denaturierung wird das Abtten des lebenden Pflanzengewebes bezeichnet. Dies kann erreicht werden durch
La dnaturation est la destruction du tissu vgtal vivant. Ceci peut se faire par
Temperatureinwirkung (Hitze, Gefrieren)
Einwirkung von Chemikalien
Elektroplasmolyse (s. F&E-Projekt Elektroporation)
Einwirkung von Ultraschall

Action de la temprature (chaleur, gel)
Action de produits chimiques
Electroplasmolyse (voir projet R&D "Electroporation")
Action des ultrasons

Bei der konventionellen Zuckertechnologie werden die Zellen des
Rbengewebes durch Wrmeeinwirkung (70 - 78 C) abgettet und
geffnet.
Dans le processus sucrier conventionnel, les cellules du tissu cellulaire de la
betterave sont dtruites et ouvertes par l'action de la chaleur (70 78 C).

Thermische Denaturierung
Dnaturation thermique
Der Denaturierungsgrad, d. h. der Anteil der
denaturierten Zellen an der Gesamtzahl der Zellen,
ist abhngig von
- Temperatur
- Dauer der Temperatureinwirkung
Le taux de dnaturation, c..d. le pourcentage
des cellules dnatures par rapport au nombre
totale des cellules dpend de
- la temprature
- de la dure de l'exposition la temprature
Bei einer Temperatur
- von 60 C sind nach 30 min
- von 70 C sind nach 15 min
- von 80 C sind nach 8 min
90 % der Zellen denaturiert.
90 % des cellules sont dnatures
- aprs 30 min. une temprature de 60 C
- aprs 15 min. une temprature de 70C
- aprs 8 min. une temprature de 80 C
















Volumenanteil m thermisch denaturierter Rbenzellen des
Parenchymgewebes (---) und des Phloems (---)
Fraction volumique phi de cellules de betteraves chaudes du
tissu parenchymal (---) et du phlome (---)
Daten nach Schneider und Hofmann-Walbeck 1953
Donnes selon Schneider et Hofmann-Walbeck 1953)
0 5 10 15 20 25
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
V
o
l
u
m
e
n
a
n
t
e
i
l

m
70C
70C
50C
50C
Zeit in min
Wrmeempfindlichkeit der Zellwand-bestandteile (Pektin) begrenzt
Temperatur nach oben:
La sensibilit la chaleur des composants cellulaires (pectine) pose une
limite a l'augmentation de la temprature
Die optimale Extraktionstemperatur betrgt 72-74 C.
La temprature de diffusion optimale est de 72 74 C.

2.2 Extraktgewinnung (Teil A)
Extraction du jus de diffusion (partie A)
Einfhrung Introduction
Grundlagen der Extraktgewinnung Bases de l'extraction du jus de
diffusion

Struktur des Gewebes im Wurzelkrper der Zuckerrbe

Denaturierung
Structure du tissu vgtal dans la racine principale de
la betterave
Dnaturation

Chemie der Extraktgewinnung
Chemische Zusammensetzung des
Zuckerrbenwurzelkrpers
Pektinstoffe und deren Reaktionen

Chimie de l'extraction du jus de diffusion
Composition chimique de la racine de la
betterave
Pectines et leurs ractions

Mikrobiologie der Extraktgewinnung
Enzymatischer und mikrobieller Saccharoseabbau
Mikroorganismen

Microbologie de l'extraction du jus de diffusion
Dcomposition enzymatique et microbienne du
saccharose
Microorganismes

Theorie der Extraktion (Stofftransport)

Thorie de la diffusion (transport de matire)

Zuckerverluste (Saccharoseverluste)
Bilanz der Extraktion (Stoffbilanz)

Pertes de sucre (pertes de saccharose)
Bilan de la diffusion (bilan matires
- Theorie der Extraktion (Stofftransport)
Thorie de la diffusion (transport de matire)
- Zuckerverluste (Saccharoseverluste)
Pertes de sucre (pertes de saccharose)
- Bilanz der Extraktion (Stoffbilanz)
Bilan de la diffusion (bilan matires)

Mittlere chemische Zusammensetzung des
Zuckerrben-wurzelkrpers in g/100 g Rben
Composition chimique moyenne de la racine de
betterave en g/100 g betterave
Wassergehalt .. 73,0 - 76,5
Teneur en eau
Trockensubstanzgehalt 23,5 - 27,0
Matire sche
Saccharosegehalt 14,0 - 20,0
Teneur en saccharose
Gehalt an Nichtsaccharosestoffen .. 7,0 - 9,5
Teneur en non-saccharose
Wasserunlsliche Verbindungen (Mark) ... 4,5 - 5,0
Composs insolubles dans l'eau (marc)
Cellulose, Hemicellulosen, Pektinstoffe, Lignin
Proteine, Saponine, Lipide, Anorganische Ver-
bindungen (Asche)
Cellulose, hmicelluloses, pectines, lignine, protines,
saponines, lipides, composs anorganiques (cendre)


Lsliche Verbindungen . ~ 2,5
Composs solubles
- Stickstofffreie organische Verbindungen 0,9 - 1,1
Composs organiques exempts d'azote
Monosaccharide, Raffinose, Pektinstoffe,
organische Suren, Lipide, Saponine, etc.
Monosaccharides, raffinose, pectines, acides organiques,
lipides, saponines etc.
- Stickstoffhaltige organische Verbindungen 1,0 - 1,2
Composs organiques contenant de l'azote
Proteine, Betain, Aminosuren, Amide
Ammoniumsalze, Nitrate, Nitrite, etc.
Protines, betaine, acides amins, amides, sels d'ammonium,
nitrates, nitrites, etc.
- Anorganische Verbindungen (Asche). 0,4 - 0,5
Composs anorganiques (cendre)


Qualittsbestimmende Inhaltsstoffe in Zuckerrben aus
Nord- und Sdspanien (M. Ruiz-Holst et al. 2003)
Substances dterminant la qualit dans les
betteraves en Espagne du Nord et du Sud (M. Ruiz-Holst et al. 2003)
Mittelwerte der Kampagnen 1980 -1997
Valeurs moyennes des campagnes 1980 1997
Qualittsbewertung von Zuckerrben aus
Nord- und Sdspanien (M. Ruiz-Holst et al. 2003)
Evaluation de la qualit de betteraves de
l'Espagne du Nord et du Sud(M. Ruiz-Holst et al. 2003)

Effektive Alkalitt in mmol/100 g S; Nichtsaccharose im Dicksaft in
g/100g S; Dicksaftreinheit in %; Dicksaftfarbe IE(420) x 10
-2
Alcalinit effective en mmol/100 g S; non-saccharose dans le sirop en g/100g S; purets de sirop en %; coloration
sirop IE(420) x 10-2

Quelle/ Rf.:: M. Ruiz-Holst et al., Bewertung der technischen Qualitt von Zuckerrben in Sdspanien,
Zuckerind. 128 (2003), Nr. 12, 879 887.
Mark- und Saftgehalt von Zuckerrben
Teneur en marc et en jus dans la betterave
Markgehalt von Zuckerrben
Teneur en marc de la betterave
Summe aller Rbenbestandteile, die nach vollstndiger wssriger Extraktion (festgelegte Bedingungen: Temperatur, pH-Wert,
Dauer) zurckbleiben (Claassen 1916)
Total de tous les composants de la betterave restant comme rsidus aprs une diffusion aqueuse complte (conditions dfinies:
temprature, pH, dure) (Claassen 1916)
Markgehalt der Zuckerrben liegt im Durchschnitt zwischen 4 % und 5 % (erhebliche Abweichungen je nach Sorte und
Anbaubedingungen mglich)
La teneur en marc des betteraves se situe en moyenne entre 4 % et 5 % (pouvant prsenter d'importants carts en fonction de la
varit et des conditions de culture)
Pressschnitzelanfall wird durch den Markgehalt beeinflusst (s. Bilanz der Extraktion)
La production de pulpes presses est influence par la teneur en marc (voir bilan de la diffusion)
Technologisch bedeutsam ist der Gehalt an Pektinstoffen (Strukturelemente der primren Zellwand und der Mittellamelle).
Der Pektingehalt der Zuckerrben liegt bei 1 - 2 % (25 30 % der Trockenmasse von extrahierten Schnitzeln)
La teneur en pectines revt une grande importance technologique (lments structuraux de la paroi cellulaire primaire et de la
lamelle mdiane)
La teneur en pectine de la betterave varie entre 1 2 % (25 30 % de la matire sche des pulpes humides)
Extrakt (Rohsaft)
Jus de diffusion (jus brut)
Der Rohsaft enthlt alle im Zellsaft der Zuckerrben echt oder kolloidal gelsten Stoffe.
Le jus brut comporte toutes les substances contenues dans le suc cellulaire de la betterave en solution vraie ou colloidale.
Pektinstoffe
(Polysaccharide des Rbenmarks)
Pectines
(polysaccharides du marc de betterave)
Pektinstoffe sind Polysaccharide (ebenso wie die anderen Markbestandteile Cellulose und Hemicellulosen)
Grundbaustein ist die kettenfrmig angeordnete Polygalacturonsure (Pektinsure)
Veresterung mit Methanol und Essigsure
Les pectines sont des polysaccharides (de mme que les autres composants du marc, la cellulose et les hmicelluloses)
- Le module de base est l'acide polygalacturonique dispos en forme de chane (acide pectique)
- Estrification avec du mthanol et de l'acide actique
Da das Rbenpektin pH- und temperaturempfindlich ist, mssen bei der Extraktion bestimmte Werte eingehalten werden
Temperatur 73 C
pH-Wert 5,0 - 5,5 (gemessen bei 20 C)
Le pectine de la betterave tant sensible au pH et la chaleur, il est indispensable de respecter certaines valeurs
Temprature 73 C
pH 5,0 5,5 (mesure faite une temprature de 20 C)
Mit zunehmender Extraktionszeit und -temperatur steigt der Pektin- bzw. der Polysaccharidgehalt im Rohsaft
- Schwierigkeiten bei der Extraktion (Extraktionsverluste steigen)
- Abpressbarkeit der Schnitzel durch Zellwand-Polysaccharidabbau schlechter (verbrhte Schnitzel)
- Beeintrchtigung nachfolgender Verfahrensabschnitte (Saftreinigung, Kristallisation)
La teneuer en pectine ou en polysaccharides du jus brut augmente avec l'augmentation du temps de diffusion
- Problmes au niveau de la diffusion (les pertes diffusion augmentent)
- La pressabilit des pulpes diminue due la dcomposition des polysaccharides du paroi cellulaire (cossettes chaudes)
- Rpercussions ngatives sur les sections de procd suivantes (puration, cristallisation)
Pektinstoffe
( Polysaccharide des Rbenmarks )
Pectines (polysaccharides du marc de
betterave)
Quelle: P.W. van der Poel et al., Zuckertechnologie (2000)
Geschwindigkeitskonstante k der Pektinauflsung
(Braunsteiner at al. 1983)
Constante de vitesse k de la dissolution de pectine
(Braunsteiner at al. 1983)

Bildung von lslichen Anteilen aus der
Schnitzelgerstsubstanz in Abhngigkeit vom pH-
Wert (Cronewitz 1987)
Formation de substances solubles provenant de la
structure de base des cossettes en fonction du pH
(Cronewitz 1987)

Pektingehalt im Extrakt
Teneur en pectine du jus de diffusion
Begrenzender Faktor fr die Temperatur- und pH -
Wertfhrung whrend der Extraktion ist die
Wrme- bzw. pH Wertempfindlichkeit des
Rbengewebes ( Pektinstoffe)
La sensibilit la chaleur et au pH du tissu de la
betterave (substances pectiques) est le facteur qui
pose des limites la gestion de la temprature et
du pH pendant la diffusion
Pektinstoffe werden bei Temperaturen > 75 C
abgebaut und gehen verstrkt in Lsung und
verursachen Verarbeitungsschwierigkeiten
Les substances pectiques sont dcomposes
des tempratures > 75 C et ont tendance entrer
en solution
Extraktionstemperatur ca. 73 C
Temprature de diffusion env. 73 C
Bei einem pH Wert von 4,0 ist der Pektingehalt
am geringsten.
A une pH de 4,0, la teneur en pectine est au plus
bas niveau
Wegen der damit verbundenen
Saccharosehydrolyse ist ein solcher pH Wert
aber nicht anwendbar.
Toutefois, il n'est pas possible de travailler un tel
pH en raison de l'hydrolyse du saccharose
pH Wert 5,0 5,5
pH de 5,0 5,5
Quelle: F. Schneider, Technologie des Zuckers (1968)
Pektingehalt im Extrakt in Abhngigkeit
von Temperatur und Zeit
Teneur en pectine dans le jus de diffusion en fonction
de la temprature et du temps

Chemie des Pektinabbaus
Chimie de la dcomposition de la pectine
Quelle/Rf.: P.W. van der Poel et al., Zuckertechnologie (2000)
Hauptreaktionen von Pektin (unter alkalischen Bedingungen)
Ractions principales de la pectine (en milieu alcalin)
Chemische Reaktionen des Pektins
Ractions chimiques de la pectine
Carboxylgruppen des Rbenpektins / Groupes carboxyliques de la pectine de betterave
- zu etwa 55 % verestert
estrifis pour environ 55 %
- nicht veresterte Carboxylgruppen verhalten sich wie Kationenaustauscher
Austauschkapazitt 66,7 mq/100 g Pressschnitzeltrockensubstanz (Schiweck 1971)
Affinitt verschiedener Kationen
La
3+
> Al
3+
> H
+
> Ca
2+
> Mg
2+
> K
+
> Na
+
> Li
+
Aufnahmevermgen der Rbenschnitzel fr Ca
2+
-Ionen im Bereich
1,0 1,6 mq/g Marksubstanz
les groupes carboxyliques non estrifis se comportent comme des changeurs de cations
Capacit d'change 66,7 mq/100 g matire sche de pulpes presses (Schiweck 1971)
Affinit de diffrents cations
La
3+
> Al
3+
> H
+
> Ca
2+
> Mg
2+
> K
+
> Na
+
> Li
+
Capacit d'absorption des cossettes de betterave d'ions Ca
2+
: env.
1,0 1,6 mq/g substance de marc
Austauschkapazitt von Rbenmark spielt bei Manahmen zur Verbesserung der Schnitzelabpressung eine bedeutende Rolle
(Einsatz von Presshilfsmitteln)
La capacit d'change de marc de betterave joue un rle important dans des actions visant amliorer le pressage des pulpes
(utilisation d'adjuvants de pressage)
Erhhung der Aufnahmekapazitt des Rbenmarks fr Calcium-Ionen durch alkalische Vorbehandlung der Rbenschnitzel
(Alkalische Extraktion)
La capacit d'absorption du marc de betterave pour des ions de calcium augmente suitei une prparation alcaline des cossettes
(extraction alcaline)
2.2 Extraktgewinnung (Teil A)
Extraction du jus de diffusion (partie A)
Einfhrung Introduction
Grundlagen der Extraktgewinnung Bases de l'extraction du jus de
diffusion

Struktur des Gewebes im Wurzelkrper der Zuckerrbe

Denaturierung
Structure du tissu vgtal dans la racine principale de
la betterave
Dnaturation

Chemie der Extraktgewinnung
Chemische Zusammensetzung des Zuckerrbenwurzelkrpers
Pektinstoffe und deren Reaktionen

Chimie de l'extraction du jus de diffusion
Composition chimique de la racine de la betterave
Pectines et leurs ractions

Mikrobiologie der Extraktgewinnung
Enzymatischer und mikrobieller Saccharoseabbau
Mikroorganismen

Microbologie de l'extraction du jus de diffusion
Dcomposition enzymatique et microbienne du
saccharose
Microorganismes

Theorie der Extraktion (Stofftransport)

Thorie de la diffusion (transport de matire)

Zuckerverluste (Saccharoseverluste)
Bilanz der Extraktion (Stoffbilanz)

Pertes de sucre (pertes de saccharose)
Bilan de la diffusion (bilan matires
Enzymatischer und mikrobieller
Saccharoseabbau
Dcomposition enzymatique et microbienne de
saccharose
Enzymatische Reaktionen /Raction enzymatiques
Synthese und Verstoffwechselung der Saccharose (z. B. bei der Lagerung) laufen in der
Rbe auf enzymatischem Weg ab.
La synthse et la mtabolisation du saccharose (p. ex. au cours du stockage) se
droulent dans la betterave par voie enzymatique
- Saccharosehydrolyse ber Invertase-Enzyme zu Glucose und Fructose (Invertzucker-
Bildung) als 1. Schritt dieser Verstoffwechselung
L'hydrolyse du saccharose par le biais d'enzymes d'invertase le transformant en
glucose et fructose (formation de sucre inverti) est la premire tape de cette
mtabolisation
- Saccharoseverluste durch Invertaseaktivitt unter Extraktionsbedingungen im Bereich
0,005 - 0,15 % a. Rbe (de Bruijn et al. 1991)
Pertes de saccharose par l'activit de l'invertase dans les conditions rgnant pendant
la diffusion de l'ordre de 0,005 0,15 % betterave (de Bruijn et al. 1991)

Mikrobieller Saccharoseabbau / Dcomposition microbienne du saccharose
Saccharose ist ein gutes Substrat fr Mikroorganismen / Le saccharose est un bon
substrat pour les microorganismes
- Eintragen von Mikroorganismen (Inokulation) in jedem Prozessschritt mglich
L'entre de microorganismes (inoculation) peut avoir lieu chaque tape de
processus
- Unter Extraktionsbedingungen (Temperatur, pH-Wert, Aufenthaltszeit) knnen
Mikroorganismen existieren
Les conditions rgnant pendant la diffusion (temprature, pH, temps de sjour)
permettent aux microorganismer d'exister
- Saccharoseverluste durch Mikroorganismenttigkeit 0,2 - 0,4 % a. Rbe
(Bidan et al. 1963); abhngig von Desinfektionsmanahmen
Pertes de saccharose par l'activit de microorganismes : 0,2 0,4 %
betterave (Bidan et al. 1963). Ceci dpend des mesures de dsinfection.

Enzymatischer Saccharoseabbau
Dcomposition enzymatique de saccharose
3 Invertasen
3 invertases
An der Zellwand gebunden;
Optimum der Aktivitt bei pH 4,5
relativ temperaturstabil
(20 30 % Restaktivitt bei 70 C
und 90 min )
lis au niveau de la paroi cellulaire ;
optimum de l'activit pH 4,5 ;
relativement stables la temprature ;
(20 30 % d'activit rsiduelle 70 C et 90 min)
lslich, im Cytoplasma
Optimum der Aktivitt bei pH 7,5
temperaturempfindlich, daher schnelle Inaktivierung
unter Extraktionsbedingungen
Solubles, dans le cytoplasme :
optimum de l'activit pH 7,5;
sensibles la temprature, donc inactivation rapide
dans des conditions rgnant pendant la diffusion
lslich, in Vakuole
solubles, dans les vacuoles
Quelle/ Rf.: P.W. van der Poel et al., Zuckertechnologie ( 2000)
Enzyme in der Parenchymzelle der Zuckerrbe
Enzymes dans la cellule parenchymale de la betterave
Eintrag von Mikroorganismen in den
Produktionsprozess
Entre de microorganismes dans le processus
de production
Mikroorganismen werden auf folgenden Wegen eingetragen, ber / L'entre des
microorganismes a lieu de la manire suivante
den Restschmutzgehalt (Bodenbakterien im Erd- und Sandanhang) der Rben
Haupteintrag fr Mikroorganismen
1 - 5 Milliarden Keime / 1 g Ackerboden
Rbenwsche
La teneur rsiduelle en terre (bactries du sol dans la terre et le sable
adhrents) arrivant avec les betteraves
Source principales de microorganismes
1 - 5 milliards de germes / 1 g sol de champ
Lavage des betteraves
den Zuckerrben anhaftendes Wasch- und Transportwasser (Schwemmwasser)
Wasserfhrung (Kreislufe) und Betriebsweise (pH-Wert, Temperatur)
Wasserabscheider, Nachwsche der Rben

L'eau de lavage et de transport adhrente aux betteraves
Circuits de l'eau (recyclages) et mode de fonctionnement (pH, temprature)
Sparateur d'eau, lavage de finition des betteraves
das verwendete Betriebs- bzw. Extraktionswasser / L'eau de service ou de
diffusion utilise
die Luft / L'air
Eine stndige Infektionsquelle ist die Kreislauffhrung des Presswassers.
Le recyclage de l'eau de presses est une source d'infection permanente.

Einteilung der Mikroorganismen
Classement des microorganismes
Die Einteilung erfolgt nach dem Temperaturbereich ihres optimalen Wachstums.
Le classement se fait en fonction de la plage de temprature permettant leur croissance optimale
Psychrophile Mikroorganismen
optimales Wachstum zwischen 10 - 20 C
oberhalb 30 C nicht lebensfhig
keine Bedeutung fr die Extraktgewinnung (aber fr die Rbenlagerung)
Microorganismes psychrophiles
Temprature optimale de croissance entre 10 et 20 C
Incapables de survivre des tempratures suprieures 30 C
Ils n'interviennent pas pendant l'extraction du jus (mais pendant le stockage des betteraves)
Einteilung der Mikroorganismen
Classement des microorganismes
Mesophile Mikroorganismen
optimales Wachstum bei 30 C (20 - 37 C)
oberhalb 45 C nicht lebensfhig
machen 99 % der praktisch vorkommenden Spezies aus
bei der Extraktion nur in Bereichen mit Temperaturen < 40 C von Bedeutung
(Gegenstromschnitzelmaische, Auswurf der extrahierten Schnitzel, Schnitzelpressen)
Leuconostoc mesenteroides, Hefen und Schimmelpilze
Microorganismes msophiles
Temprature optimale de croissance 30 C (20 - 37 C)
Incapables de survivre des tempratures suprieures 45 C
Ils reprsentent 99 % des spcies rencontrs en pratique
En diffusion, ils n'interviennent que dans les zones de temprature < 40 C (malaxeur cossettes en
contre-courant, pulpes humides rejetes, presses pulpes)
Leuconostoc mesenteroides, levures et moississures

Einteilung der Mikroorganismen
Classement des microorganismes
Unter den Bedingungen der Extraktgewinnung (Temperatur, pH-Wert, Saccharose-konzentration) haben
folgende Mikroorganismen die grte Bedeutung:
Sous les conditions d'extraction (temprature, pH, concentration de saccharose), la plus grande importance
revient aux microorganismes suivants :
Thermophile Mikroorganismen
optimales Wachstum bei 55 C (50 - 65 C)
oberhalb 70 C nachlassende Vermehrung und Stoffwechselaktivitt
machen etwa 1 % der praktisch vorkommenden Spezies aus
Bacillus subtilus, Bacillus coagulans, Saccharococcus thermophilus
Microorganismes thermophiles
Temprature optimale de croissanc 55 C (50 - 65 C)
Au-dessus de 70 C, ralentissement de la multiplication et de l'activit mtabolique
Ils reprsentent env. 1 % des spcies rencontrs en pratique
Bacillus subtilus, Bacillus coagulans, Saccharococcus thermophilus
Einteilung der Mikroorganismen
Classement des microorganismes
Hochthermophile Mikroorganismen
optimales Wachstum im Bereich 65 - 70 C
ber 70 C noch berlebensfhig
machen etwa 0,05 % der praktisch vorkommenden Spezies aus
Bacillus stearothermophilus (hauptschlich fr Saccharoseabbau in Extraktionsanlagen verantwortlich)
Bacillus sphaericus, Bacillus thermodenitrificans
Clostridien-Arten (Clostridium thermohydrosulfuricum, Clostridium thermosaccharolyticum) bilden
anaerobe Infektionen
Microorganismes hautement thermophiles
Temprature optimale de croissance dans une plage de 65 70 C
Ils sont capables de survivre des tempratures suprieures 70 C
Ils reprsentent env. 0,05 % des spcies rencontrs en pratique
Bacillus stearothermophilus (responsable avant tout de la dcomposition du saccharose dans les
installations de diffusion)
Bacillus sphaericus, Bacillus thermodenitrificans
Les espces du genre Clostridium (Clostridium thermohydrosulfuricum, Clostridium
thermosaccharolyticum) sont l'origine d'infections anarobies
Vermehrungsphasen von Mikroorganismen
Phases de multiplication de microorganismes
Mikroorganismen, die in ein Substrat bertragen werden, in dem sie alle lebensnotwendigen
Voraussetzungen vorfinden, beginnen sich zu vermehren. Nach Monod knnen 6 Phasen unterschieden
werden (ruhendes Medium, z. B. bei Betriebsstillstand oder in Totrumen):
Les microorganismes poss dans un substrat qui leur offre les conditions ncessaires commencent se
dvelopper. Selon Monod, on distingue 6 phases (milieu non agit, p. ex. arrt d'installation ou dans
des zones mortes) :
Latenzphase ( lag Phase)
- Anpassungsphase der Mikroorganismen an das neue Milieu (Aktivierung des Stoffwechsels,
keine Vermehrung)
- Dauer etwa 4 h (Verlngerung durch Desinfektionsmittelanwendung und Temperaturerhhung)
Phase de latence (phase lag)
- Phase d'adaptation des microorganismes au nouvel environnement (activation du mtabolisme,
aucun dveloppement)
- Dure environ 4 h (prolongation par utilisation de bactricides et augmentation de la temprature
Beschleunigungsphase (Akzelerationsphase)
- Beginn mit erster Zellteilung und weiterer Vermehrung
Phase d'acclration
- Commence par la premire division cellulaire, puis dbut du dveloppement
Vermehrungsphasen von Mikroorganismen
Phases de multiplication de microorganismes
Exponentielle Vermehrungsphase (log - Phase)
- Vermehrungsgeschwindigkeit ist maximal und konstant
Phase de croissance exponentielle (phase log)
- La vitesse de dveloppement atteint un maximum et est constante
Verzgerungsphase mit abnehmender Vermehrungsgeschwindigkeit
- Substratverarmung, Anreicherung toxischer Stoffwechselprodukte
Phase de ralentissement pendant laquelle la vitesse de croissance diminue
- Appauvrissement du milieu, enrichissement en dchets mtaboliques toxiques
Stationre Phase mit konstanter Keimzahl
Phase stationnaire avec un nombre de germes constant
Letale Phase mit Abnahme der Keimzahl
Phase ltale avec diminution du nombre de germes
Vermehrungsphasen von Mikroorganismen
Phases de multiplication de microorganismes
Quelle/rf.: : Mller, Grundlagen der Lebensmittelmikrobiologie
Stoffwechselprodukte der Mikroorganismen
Dchets mtaboliques des microorganismes
Die Produkte mikrobieller Aktivitt sind sehr unterschiedlich. Folgende Stoffe werden gebildet (abhngig von Bakterienart
und Infektionshhe):
Les produits rsultation de l'activit microbienne sont trs divers : les substances suivantes se forment (selon le type de
bactrie et le degr d'infection)
Organische Suren
- L-Milchsure (Hauptprodukt von mesophilen und thermophilen Mikroorganismen,
z. B. 75 - 95 % der gebildeten Suren bei Bacillus stearothermophilus)
- Fettsuren (Essigsure, Propionsure, Buttersure, Isobuttersure, Valeriansure)
- Surebildung fhrt zu einem pH-Abfall
Alkalittsminderer und Melassebildner (lsliche Calciumsalze)
Verbesserung der Schnitzelabpressun

Acides organiques
- Acide lactique L (produit principal des microorganismes msophiles et thermophiles, p. ex. 75 95 % des acides
produits par Bacillus stearothermophilus)
- Acides gras (acide actique, acide propionique, acide butyrique, acide isobutyrique, acide pentanoique)
- La formation d'acide entrane une chute du pH
Rducteurs d'alcalinite et substances mlassignes (sels de calcium solubles)
Amlioration de la pressabilit des pulpes
Stoffwechselprodukte der Mikroorganismen
Dchets mtaboliques des microorganismes
Reduzierende Substanzen
Substances rductrices
Polysaccharide ( Dextran, Lvan ) durch Leuconostoc-Arten
Polysaccharides (dextrane, lvane ) par des espces du genre leuconostoc
Nitrit (Reduktion von Nitrat ), z. B. durch Bacillus stearothermophilus
Nitrite (rduction de nitrate), p. ex. par Bacillus stearothermophilus
Gasfrmige Stoffwechselprodukte, besonders Kohlendioxid (CO
2
), Methan
(CH
4
), Wasserstoff
( H
2
), Schwefelwasserstoff ( H
2
S ), durch anaerobe, thermophile Clostridien
( Hemmung durch Zugabe von Luft )

Dchets mtaboliques gazeux, notamment dioxide de carbone (CO
2
),
mthane (CH
4
), hydrogne ( H
2
), hydrogne sulfur ( H
2
S ), par des
clostridies thermophiles anarobie, (inhibition par l'ajout d'air)
Sauerstoffeintrag (1)
Entre d'oxygne (1)
Sauerstoffgehalt in der Extraktionsflssigkeit ist in allen Extraktionssystemen sehr gering: mehr oder
weniger anaerobe Verhltnisse
La teneur en oxygne du liquide de diffusion est trs faible dans tous les systmes de diffusion : conditions
plus ou moins anarobies
Groe Unterschiede hinsichtlich des Lufteintrages bei der Extraktion zwischen Trommelextraktionsanlage
(RT) und Bandextraktionsanlage (De Smet) sowie dem Extraktionstrog (DDS) und dem Extraktionsturm.
De grandes diffrences en ce qui concerne l'entre d'oxygne en diffusion existent entre l'installation de
diffusion tambour (RT) et l'installation de diffusion bande (De Smet) ainsi qu'entre la cuve de diffusion
(DDS) et la tour de diffusion
Wachstum anaerober Bakterien mglich (z. B. Clostridien-Arten)
La croissance de bactries anarobies est possible (p.ex. du genre clostridies)
Der Sauerstoffgehalt des Schnitzel/Saft - Gemisches beeinflusst im Falle einer bakteriellen Infektion die
Zusammensetzung der Stoffwechselprodukte
La teneur en oxygne du mlange jus/cossettes influence la composition des dchets mtaboliques dans le
cas d'une infection bactrienne.

Sauerstoffeintrag (2)
Entre d'oxygne (2)
Bei strkeren Infektionen, vor allem mit Clostridien
- Wasserstoff-Bildung (explosionsfhige Wasserstoff/Luft-Gemische); anaerobe Stmme bilden aus 1
mol Hexose: 1 mol Wasserstoff (H
2
), 1 mol Ethanol, 0,5 mol Essigsure, 0,5 mol Milchsure, 1,5 mol
Kohlendioxid (CO
2
)
- Schwefelwasserstoff-Bildung (H
2
S) bei Anwesenheit von ausreichend hohen Sulfit-
Ionenkonzentrationen (Ansuerung des Extraktionsfrischwassers mit SO
2
)

Dans le cas d'une forte infection, surtout avec des clostridies
- Formation d'hydrogne (mlanges hydrogne/air explosibles) ; partir de 1 mol de hexose, les
souches anarobies forment: 1 mol d'hydrogne (H
2
), 1 mol d'thanol, 0,5 mol d'acide actique, 0,5 mol
d'acide lactique, 1,5 mol dioxyde de carbone (CO
2
)
- Formation d'hydrogne sulfur (H
2
S) en cas de prsence de concentrations suffisamment leves
d'ions de sulfite (acidification de l'eau frache de diffusion avec du SO
2
)
Zugabe von feinverteilter Luft zum Schnitzel/Saft - Gemisch als Gegenmanahme
Contre-mesure : ajout d'air finement rpartie dans le mlange jus/cossettes

2.2 Extraktgewinnung (Teil A)
Extraction du jus de diffusion (partie A)
Einfhrung Introduction
Grundlagen der Extraktgewinnung Bases de l'extraction du jus de
diffusion

Struktur des Gewebes im Wurzelkrper der Zuckerrbe
Denaturierung
Structure du tissu dans la racine de la betterave
Dnaturation

Chemie der Extraktgewinnung
Chemische Zusammensetzung des Zuckerrbenwurzelkrpers
Pektinstoffe und deren Reaktionen

Chimie de l'extraction du jus de diffusion
Composition chimique de la racine de la betterave

Mikrobiologie der Extraktgewinnung
Enzymatischer und mikrobieller Saccharoseabbau
Mikroorganismen

Microbologie de l'extraction du jus de diffusion
Dcomposition enzymatique et microbienne du
saccharose
Microorganismes

Theorie der Extraktion (Stofftransport)

Thorie de la diffusion (transport de matire)

Zuckerverluste (Saccharoseverluste)
Bilanz der Extraktion (Stoffbilanz)

Pertes de sucre (pertes de saccharose)
Bilan de la diffusion (bilan matires
Theorie der Extraktion ( Stofftransport)
Thorie de la diffusion (transport de matire)
Die theoretische Betrachtung des Extraktionsprozesses ist kompliziert und wird dadurch erschwert, dass es
sich um ein heterogenes Gemisch von Schnitzeln und Saft handelt und sich verschiedene Vorgnge
berlagern.
L'approche thorique du processus de diffusion est trs complexe et se trouve complique par le fait qu'il
s'agit d'un mlange htrogne de cossettes et de jus et que plusieurs oprations se superposent.
Stofftransport in den Schnitzeln
Transport de matire dans les cossettes
In der Anfangsphase erfolgt ein Auswaschen der verletzten bzw. geffneten Zellen durch die
Extraktionsflssigkeit. Es tritt also ein konvektiver Stofftransport ein.
La phase initiale consiste en une sparation par lavage par le liquide d'extraction des substances
contenues dans les cellules lses et ouvertes. Il se produit donc un transport de matire convectif.
Theorie der Extraktion ( Stofftransport)
Thorie de la diffusion (transport de matire)
Durch den Kontakt mit der Extraktionsflssigkeit tritt zunchst infolge Osmose Wasser in die Zellen ein.
Dadurch steigt der Turgor. Durch die Denaturierung werden die Zell-membranen zerstrt. Der
Druckausgleich fhrt zu einem Saftstrom, d. h. Zellsaft tritt aus.
Suite au contact avec le liquide d'extraction, l'effet d'osmose fait entrer de l'eau dans les cellules. La
pression osmotique augmente. La dnaturation dtruit les membranes cellulaires. L'quilibrage de la
pression fait natre un flux de jus, c..d. le suc cellulaire sort.
Infolge der Denaturierung bildet das Zellgewebe ein zusammenhngendes System verstelter Kanle
und die im Zellsaft gelsten Rbeninhaltsstoffe, insbesondere die Saccharose, diffundieren in Richtung
des Konzentrationsgeflles (Stofftransport durch Diffusion) und treten in die Extraktionsflssigkeit
ber.
Du fait de la dnaturation, le tissu cellulaire forme un systme reli de canaux ramifis et les
substances contenues dans la betterave, notamment le saccharose, sont transportes par diffusion
dans le sens du gradient de concentration (transport de matire diffusif) et passent dans le liquide
d'extraction.
Konvektiver Stofftransport auerhalb der Schnitzel
Transport de matire convectif l'extrieur des cossettes
Diffusionstheorie
Thorie de la diffusion
Die Stofftransportvorgnge in den Schnitzeln werden durch die innere Struktur des
Zuckerrbengewebes (Anteil und Eigenschaften der Zellwnde; Interzellularume wichtig fr die
berfhrung der gelsten Stoffe aus dem Zellsaft in die Extraktionsflssigkeit)
La structure interne du tissu de la betterave (part et proprits des parois cellulaires; espaces
intercellulaires) est importante pour les phnomnes de transport de matire l'intrieur des cossettes
pour permettre le transfert des substances dissoutes depuis le suc cellulaire au liquide d'extraction.
Der wesentliche und bestimmende Schritt des Stoffberganges bei der Extrakt-gewinnung ist die Diffusion.
L'tape essentielle et dcisive du transfert de matire dans l'extraction du jus est la diffusion.
Die Diffusion ist die Wanderung eines Stoffes durch einen anderen Stoff hindurch auf Grund der
Molekularbewegung. Damit sich eine solche Wanderung als makroskopischer Stoffstrom bemerkbar macht,
muss ein Konzentrations-geflle fr den diffundierenden Stoff bestehen.
La diffusion est la migration d'une matire travers une autre matire en raison du dplacement
molculaire. Pour qu'une telle migration puisse produire un flux de mtire macroscopique, le flux de
diffusion a besoin d'un gradient de concentration.
Die Diffusionsvorgnge werden mathematisch durch das 1. und 2. Ficksche Gesetz beschrieben
(Analogie zu den beiden Fourierschen Gesetzen fr die Beschreibung von Wrmeleitvorgngen).
La description mathmatique des phnomnes de diffusion est donne par les 1re et 2me lois de Fick
(constituant le pendant des deux lois de Fourier qui dcrivent les phnomnes de conduction thermique).
Diffusionstheorie
Thorie de la diffusion
Das 1. Ficksche Gesetz beschreibt stationre (zeitunabhngige) Diffusions-vorgnge. Fr den
eindimensionalen Fall (Konzentration ist nur von einer Richtung abhngig) gibt es an, welche Stoffmenge
n in der Zeit t durch die Quer-schnittsflche q wandert, wenn das Konzentrationsgeflle c/ x
betrgt:
n / t = -q D c / x bzw. dn / dt = -q D dc / dx
Der Diffusionskoeffizient D (Dimension : Lngeneinheit / Zeiteinheit, z. B. m/s) ist eine Stoffkonstante.
La 1re loi de Fick dcrit des phnomnes de diffusion stationnaires (indpendants du temps). Il indique
pour le cas unidimensionnel (la concentration ne dpend que d'une seule direction) la quantite de matire
n qui migre pendant le temps t travers la section q pour un gradient de concentration de c/ x :
n / t = -q D c / x bzw. dn / dt = -q D dc / dx
Le coefficient de diffusion D (dimension : unit de longueur / unit de temps, p. ex. m/s) est une
constante de matire.

Diffusionstheorie
Thorie de la diffusion
Falls das Konzentrationsfeld auch eine Funktion der Zeit ist, im eindimensionalen Fall also c = c(x, t), gilt das
2. Ficksche Gesetz, welches instationre Diffusions-vorgnge beschreibt:
c / t = D c / x
Dabei steht z. B. c / t fr den partiellen Differentialquotienten der Konzentration c nach der Zeit t.
Si le champ de concentration est galement une fonction du temps, soit dans le cas unidimensionnel c = c(x,
t), la 2me loi de Fick est applicable. Elle dcrit des phnomnes de diffusion non stationnaires :
c / t = D c / x
o c / t reprsente le quotient diffrentiel de la concentration c aprs coulement du temps t.
Diffusionstheorie
Thorie de la diffusion
Der Diffusionskoeffizient D (Dimension: Lngeneinheit/Zeiteinheit, z. B. m/s) ist eine Stoffkonstante,
abhngig von
- der Art des diffundierenden Stoffes (z. B. Saccharose)
- der Art des Lsungsmittels (z. B. Wasser)
- der Temperatur
Le coefficient de diffusion D (dimension: unit de longueur / unit de temps, p. ex. m/s) est une
constante de matire qui dpend
- du type de la matire transporte par diffusion (p. ex. saccharose)
- du type du solvant (p. ex. eau)
- de la temprature
Diffusionstheorie
Thorie de la diffusion
Fr die Temperaturabhngigkeit des Diffusionskoeffizienten gilt die Einstein-Beziehung
D = k T / n T = absolute Temperatur
n = dynamische Viskositt des Lsungsmittels
k = k (1/d) mit d = Durchmesser der kugelfrmig gedachten, diffundierenden Partikel
Da die Viskositt mit steigender Temperatur abnimmt, wchst die Diffusionsgeschwindigkeit mit
zunehmender Temperatur berproportional.
La dpendance du coefficient de diffusion de la temprature est rgie par la relation d'Einstein
D = k T / n T = temprature absolue
n = viscosit dynamique du solvant
k = k (1/d) avec d = diamtre des particules, imagines sphriques, transportes par diffusion
Etant donn que la viscosit diminue avec l'augmentation de la temprature, la vitesse de diffusion
augmente de manire disproportionne avec l'augmentation de la temprature.
Der effektive Diffusionskoeffizient der Saccharose in denaturiertem Rben-gewebe betrgt bei 75 C
etwa 1 10
-10
cm/s (unterschiedliche Literaturangaben)
Le coefficient de diffusion effective du saccharose dans des cellules de betterave dnatures est de
l'ordre de 1 10
-10
cm/s 75 C (les indications dans la littrature varient)

Schlussfolgerungen aus der Diffusionstheorie
Conclusions tirer de la thorie de la diffusion
Aus der Diffusionstheorie ergibt sich die groe Bedeutung
- der Temperatur (Denaturierungs- und Diffusionsgeschwindigkeit)
- der Schnitzelgeometrie
wirksame Oberflche
reziproke mittlere Wegstrecke eines Saccharosemolekls 1/x
(abhngig von der Dicke der Schnitzel)
- der Konzentrationsdifferenz c zwischen Zellsaft und Extraktionsflssigkeit (anzuwendende Wassermenge)
- der Diffusionszeit t
fr die Praxis der Extraktgewinnung

La thorie de la diffusion montre la grande importance qu'il faut attribuer
- la temprature (vitesse de dnaturation et de diffusion)
- la gomtrie des cossettes
surface efficace
trajet moyen rciproque d'un molcule de saccharose 1/x (en fonction de l'paisseur des cossettes)
- au gradient de concentration c entre le suc cellulaire et le liqude d'extraction (quantit d'eau utiliser)
- au temps de diffusion t
pour en tenir compte dans la pratique de l'extraction du jus
Schlussfolgerungen aus der Diffusionstheorie
Conclusions tirer de la thorie de la diffusion
Die Erkenntnisse sind zu bercksichtigen bei
- der Schnitzelherstellung
- der Wahl der Prozessparameter (Temperatur, Abzug)

Ces connaissances sont prendre en compte pour
- La production des cossettes
- Le choix des paramtres de processus (temprature, soutirage)

Vereinfachte Modellierung der
Gegenstromextraktion
Modlisation simplifie de la diffusion en
contre-courant
Modell mit linearer Konzentrationsabnahme:
Modle avec diminution linaire de la
concentration
dc
1,m
/dt = k
eff
.

(c
1
*
c
2
)
c
1,m
= mittlere Konzentration im Gewebe
concentration moyenne dans le tissu
t = Zeit
temps
k
eff
= effektiver Extraktionskoeffizient
coefficient de diffusion effectif
c
1
*
= Konzentration im Gewebe
(Stofftransport)
concentration moyenne dans le tissu
c
2
= Konzentration im Extrakt
concentration dans le jus



d(ln k
eff
)/d(ln x) = -2
Rbe
Rohr
Rohr -
Schichtdicke x (Platte) / Epaisseur de couche x (plaque) en mm
Quelle/Rf.: P.W. van der Poel et al., Zuckertechnologie,
Berlin 2000, S. 346, Abb. 6/12.
Konvektiver Stofftransport
Transport de matire convectif
Konvektion ist die Bewegung ganzer Bereiche fluider Stoffe (Flssigkeiten und Gase):
- Durchmischungsvorgnge (raumfest; Beispiel: Durchmischung in einem Behlter) werden in
formaler Analogie zum 1. Fickschen Gesetz beschrieben:
(dn / dt)
mittel
= - q D
D
(dc / dx)
mittel

D
D
= Durchmischungskoeffizient (Dispersionskoeffizient)
- Konvektion durch gerichtete Strmung (laminar oder turbulente Strmung; Beispiel:
Rohrstrmung)
- Gerichtete Grundstrmung mit berlagerten Durchmischungseffekten

La convection est le dplacement de quantits de matires fluides en "paquet" (liquides et gaz) :
- Les phnomnes de mlange (localiss dans l'espace ; exemple: mlange dans un rcipient) sont
dcrits par analogie de forme la 1re loi de Fick :
(dn / dt)
mittel
= - q D
D
(dc / dx)
mittel

D
D
= coefficient de mlange (coefficient de dispersion)
- Convection par coulement dirig (laminaire ou turbulent; p. ex. coulement dans un tube)
- Ecoulement de base dirig avec des effets de mlange superposs

Konvektiver Stofftransport
Transport de matire convectif
Im Extraktionssystem werden die Schnitzel, abhngig z. B. von der
rtlichen Packungsdichte, von Extraktionsflssigkeit unterschiedlich
durchstrmt. Die Gre der
- axialen Durchmischung (D
axD
= axialer Dispersionskoeffizient)
- radialen Durchmischung (D
radD
= radialer Dispersionskoeffizient)
beeinflusst die Effektivitt des Extraktionsprozesses.

Dans l'appareil de diffusion, le flux du liquide d'extraction passant
travers les cossettes varie, par exemple, en fonction de la compacit
des cossettes. L'efficacit du processus de diffusion est influence
par
- Le mlange axial (D
axD
= coefficient de dispersion axial)
- Le mlange radial (D
radD
= coefficient de dispersion radial)



Mathematische Modellierung des
Extraktionsprozesses
Modlisation mathmatique du processus
de diffusion
Zahlreiche Autoren (van Ginneken 1933, Silin 1937, Oplatka 1952,
Brniche-Olsen 1963, Schneider et al. 1963, Genie 1976, Drago 1983, Buttersack und
Schliephake 1997) haben die mathematische Modellierung des Extraktions-prozesses
beschrieben:
- Analyse des Einflusses verfahrenstechnischer und konstruktiver Manahmen
- Simulation des Prozesses (Prozesskontrolle)
- Optimierung der Extraktgewinnung

De nombreux auteurs (van Ginneken 1933, Siline 1937, Oplatka 1952, Bniche-
Olsen 1963, Schneider et al. 1963, Genie 1976, Drago 1983, Buttersack und
Schliephake 1997) ont dcrit la modlisation mathmatique du processus de diffusion
:
- Analyse de l'influence de mesures technologiques et constructives
- Simulation du processus (contrle du processus)
- Optimisation de l'extraction du jus

Von Silin wurde 1937 eine aus dem 1. Fickschen Gesetz abgeleitete
mathematische Beziehung (Silinsche Gleichung) zwischen den
Extraktionsbedingungen (Zuckergehalt der Rben, Abzug, Schnitzelqualitt,
Temperatur, Extraktionsdauer) und dem Restzuckergehalt der extrahierten
Schnitzel vorgeschlagen.

Siline a propos en 1937 une relation mathmatique (quation de Siline),
drive de la 1re loi de Fick. Cette quation tablit le rapport entre les
conditions de diffusion (richesse de la betterave, soutirage, qualit des
cossettes, temprature, temps de diffusion) et la teneur en sucre rsiduelle
des pulpes.

2.2 Extraktgewinnung (Teil A)
Extraction du jus de diffusion (partie A)
Einfhrung Introduction
Grundlagen der Extraktgewinnung Bases de l'extraction du jus de
diffusion

Struktur des Gewebes im Wurzelkrper der Zuckerrbe

Denaturierung
Structure du tissu vgtal dans la racine principale de
la betterave
Dnaturation

Chemie der Extraktgewinnung
Chemische Zusammensetzung des Zuckerrbenwurzelkrpers
Pektinstoffe und deren Reaktionen

Chimie de l'extraction du jus de diffusion
Composition chimique de la racine de la betterave
Pectines et leurs ractions

Mikrobiologie der Extraktgewinnung
Enzymatischer und mikrobieller Saccharoseabbau
Mikroorganismen

Microbologie de l'extraction du jus de diffusion
Dcomposition enzymatique et microbienne du
saccharose
Microorganismes

Theorie der Extraktion (Stofftransport)

Thorie de la diffusion (transport de matire)

Zuckerverluste (Saccharoseverluste)
Bilanz der Extraktion (Stoffbilanz)

Pertes de sucre (pertes de saccharose)
Bilan de la diffusion (bilan matires
Zuckerverluste (Saccharoseverluste)
Pertes de sucre (pertes de saccharose)
Zuckerbilanz
Bilan sucre
Zuckergehalt w
Z,R
[Z] der frischen Schnitzel (hinter den Schneidmaschinen) entspricht der mit
100 kg Rben eingebrachten Zuckermenge [kg Zucker/100 kg Rben = % Zucker a. Rbe
= % Z a.R.]
La teneur en sucre w
Z,R
[Z] des cossettes (en aval des coupe-racines) correspond la quantit de sucre apporte avec 100 kg de
betteraves [kg sucre kg betteraves = % sucre betterave = % Z.a.R.]


Die Zuckerbilanz lautet / Le bilan sucre se prsente ainsi







Der Fabriksverlust (fr berschlgige Berechnungen 0,6 % Z a. R) setzt sich zusammen aus
La perte usine (pour un calcul approximatif 0,6 Z a.R.) se compose de






Bestimmte (besser bestimmbare) und unbestimmte (besser unbestimmbare) Zuckerverluste
Pertes de sucre dtermines (mieux : dterminables) et indtermines (mieux : indterminables)


R Z,
m

m m m m
ges Z, Me Z, WZ Z, R Z,

A + + =
rausbeute Weizucke m
WZ Z,
=

lust Fabriksver m
keranfall Melassezuc m
ges Z,
Me Z,
= A
=

| |
| |
| |
| | a.R Z %
a.R Z %
R a. Z %
R a. Z %
uste Zuckerverl e unbestimmt m
uste Zuckerverl bestimmte m
m m m
ub Z,
b Z,
ub Z, b Z, ges Z,
=
=
+ =


| |
| | a.R Z %
a.R Z %
R Z,
m

Bestimmte Zuckerverluste (1)


Pertes de sucre dtermines (1)
Zu den bestimmten (aus analytischen Daten bestimmbaren) Zuckerverlusten
gehren die Restzuckermengen [kg Zucker/100 kg Rben = % Z a. R]
Font partie des pertes de sucre dtermines (dterminables partir de donnes
analytiques), les quantits de sucre rsiduel [kg sucre/100 kg betteraves = % Z a.
R]
contenues
- in den Pressschnitzeln (Extraktionsverlust)
dans les pulpes presses (pertes diffusion)


sverlust Extraktion m
tzel Pressschni der alt Zuckergeh w'
tzelanfall Pressschni m
100 / w' m m
PrSn Z,
PrSn Z,
PrSn
PrSn Z, PrSn PrSn Z,
= A
=
=
= A
| |
| |
| |
| | R a. Z %
Z
R a. %
R a. Z %

Bestimmte Zuckerverluste (2)


Pertes de sucre dtermines (2)
Restzuckergehalt in den Pressschnitzeln (Extraktionsverlust) stellt keinen
echten Verlust dar (Futtermittel)
Le teneur en sucre rsiduel dans les pulpes presses (pertes diffusion) n'est
pas une "vraie" perte (alimentation btail)
- im Carbonatationsschlamm (Extraktreinigungsverlust)
dans les cumes de carbonatation (pertes puration)
R] a. Z [% lust nigungsver Extraktrei m
Z] [ Schlamms des lt Zuckergeha w'
R] a. [% m ionsschlam Carbonatat Anfall m
R] a. Z [% 100 / w' m m
ExR Z,
Sm Z,
Sm
Sm Z, Sm ExR Z,
=
=
=
=


Unbestimmte Zuckerverluste
Pertes de sucre indtermines
Ursachen fr unbestimmte Zuckerverluste sind
- Mikrobiologischer, enzymatischer und chemischer (thermischer und hydrolytischer) Saccharoseabbau
- Mechanische Zuckerverluste (Leckagen, berlaufen von Behltern, Restentleerung von Behltern bei Stillstnden und am
Kampagneende etc.)
- Scheinbare Verluste aufgrund von Analysenfehlern (z. B. durch Vernderung
der optischen Aktivitt von Nichtsaccharosestoffen whrend des Produktionsprozesses; ungenaue Bestimmung des
Melassezuckeranfalls,
infolge Raffinosegehalt und Gehalt an reduzierenden Stoffen)
- Sonstige Zuckerverluste

- Les causes des pertes indtermines sont
- La dcomposition du saccharose par voie microbiologique, enzymatique et chimique (thermique et hydrolytique)
- Pertes de sucre mcanique (fuites, dbordements de bacs, vidange complte de bacs dues des arrts et en fin de
campagne, etc.)
- Pertes apparentes en raison d'erreur d'analyse (p. ex. changement de l'activit optique de substances de non-saccharose
au cours du processus de production, dtermination inexacte du sucre mlasse suite la teneur en raffinose et en
substances rductrices)
- Sonstige Zuckerverluste
Autres pertes

Unbestimmte Zuckerverluste
Pertes de sucre indtermines
Die unbestimmten Zuckerverluste [kg Zucker/100 kg Rben = % Z a. R]
knnen lediglich als Summe aus der Zuckerbilanz (sehr ungenau) ermittelt
werden
- Angaben mit Werten zwischen 0,05 - 0,5 % Z a. R

Les pertes indtermines [kg sucre / kg betterave = % Z a. R] ne peuvent tre
dtermines que sous forme du total partir du bilan sucre (grande
inexactitude)
- Les indications donnent des valeurs entre 0,05 et 0,5 % Z a. R

Unbestimmte Zuckerverluste whrend der Extraktgewinnung
Pertes indtermines pendant l'extraction du jus

Unbestimmte Zuckerverluste whrend
der Extraktgewinnung
Pertes de sucre indtermines pendant
l'extraction du jus
Enzymatische Saccharosehydrolyse
- Erhhte Invertaseaktivitt bei der Verarbeitung von gelagerten, alterierten, verletzten und
kranken Rben
- Inaktivierung der Invertase durch schnelle Anwrmung auf Temperaturen > 70 C
- Werte fr die enzymatische Saccharosehydrolyse zwischen 0,005 - 0,15 % a. R
(de Bruijn et al. 1991)

Hydrolyse enzymatique du saccharose
- Activit accrue de l'invertase en cas du traitement de betteraves stockes, dgrades,
lses, ou atteintes par une maladie
- Inactivation de l'invertase par un rchauffage rapide des tempratures > 70 C
- Les valeurs de l'hydrolyse enzymatique du saccharose se situent entre 0,005 - 0,15 %
betterave
(de Bruijn et al. 1991)
Unbestimmte Zuckerverluste whrend
der Extraktgewinnung
Pertes de sucre indtermines pendant
l'extraction du jus
Mikrobiologischer Saccharoseabbau
- Bestimmung ber die Milchsurebildung
1 g gebildeter Milchsure MiS entspricht einem Zuckerverlust von 1,4 - 2,0 g Saccharose (50 - 70 % Milchsureausbeute)
Die Zunahme des Milchsuregehaltes im Extrakt (19 kg TS pro 100 kg Rben) betrgt
bei geringen Infektionen < 0,2 g MiS/100 g TS:
bei mittleren Infektionen 0,3-0,5 g MiS/100 g TS:
bei starken Infektionen > 0,5 g MiS/100 g TS:
Dcomposition microbiologique du sccharose
- Dtermination par le biais de la formation d'acide lactique
1 g d'acide lactique (MiS) form correspond une perte de sucre de 1,4 2,0 g saccharose (50 - 70 % rendement acide
lactique)
L'augmentation de la teneur en acide lactique dans le jus de diffusion (19 kg MS par 100 kg Rben) se prsente de la
manire suivante :
Faibles infections < 0,2 g MiS/100 g MS:
Infections moyennes 0,3-0,5 g MiS/100 g MS:
Fortes infections > 0,5 g MiS/100 g MS:
- Erhhung des Melassezuckeranfalls durch die Milchsurebildung
Augmentation du sucre mlasse due la formation d'acide lactique
2.2 Extraktgewinnung (Teil A)
Extraction du jus de diffusion (partie A)
Einfhrung Introduction
Grundlagen der Extraktgewinnung Bases de l'extraction du jus de
diffusion

Struktur des Gewebes im Wurzelkrper der Zuckerrbe

Denaturierung
Structure du tissu vgtal dans la racine principale de
la betterave
Dnaturation

Chemie der Extraktgewinnung
Chemische Zusammensetzung des Zuckerrbenwurzelkrpers
Pektinstoffe und deren Reaktionen

Chimie de l'extraction du jus de diffusion
Composition chimique de la racine de la betterave
Pectines et leurs ractions

Mikrobiologie der Extraktgewinnung
Enzymatischer und mikrobieller Saccharoseabbau
Mikroorganismen

Microbologie de l'extraction du jus de diffusion
Dcomposition enzymatique et microbienne du
saccharose
Microorganismes

Theorie der Extraktion (Stofftransport)

Thorie de la diffusion (transport de matire)

Zuckerverluste (Saccharoseverluste)
Bilanz der Extraktion (Stoffbilanz)

Pertes de sucre (pertes de saccharose)
Bilan de la diffusion (bilan matires
Bilanz der Extraktion
Bilan de la diffusion
Massenbilanz
Bilanzierung der Eingangsmassenstrme (Rbenschnitzel und Extraktionsfrischwasser) und der
Ausgangsmassenstrme (Pressschnitzel und Rohsaft) unter der Annahme einer verlustfreien
Arbeitsweise und vollstndiger Presswasserrcknahme:
Bilan massique
Etablissement du bilan des flux massiques entrants (cossettes et eau frache de diffusion) et des flux
massiques sortants (pulpes presses et jus brut) dans l'hypothse d'un mode de travail sans pertes et
d'un recyclage de la totalit des eaux de presses :






tzelanfall Pressschni m
ug Extraktabz m
sermenge sfrischwas Extraktion m
Rbenmenge m
m m m m
PrSn
Ex
FW
R
PrSn Ex FW R


+ = +
Rben kg 100 / kg 35 ... 15
Rben kg 100 / kg 115 ... 105
Rben kg 100 / kg 45 ... 20
kg 100
Bilanz der Extraktion
Bilan de la diffusion
Ermittlung von Pressschnitzel- und Presswasseranfall, Extraktionsverlust und
Abzug sowie des Extraktionsfrischwasserbedarfs:
Massenbilanz fr Saccharose und Trockensubstanz unter Verwendung der jeweiligen
Saccharosegehalte w
S
und Trockensubstanzgehalte w
TS
Dtermination de la quantit produite de pulpes presses et d'eau de presses, des
pertes diffusion et du soutirage ainsi que du besoin en eau frache de diffusion :
Bilan massique du saccharose et de la matire sche compte tenu des teneurs en
saccharose correspondantes w
S
et des teneurs en matire sche w
TS



PrSn TS, PrSn Ex TS, Ex R TS, R TS, R
PrSn S, PrSn Ex S, Ex R S, R S, R
w m w m m w m
w m w m m w m
+ = =
+ = =


Bilanz der Extraktion
Bilan de la diffusion
Saccharosemasse im Extrakt / masse de saccharose dans le jus



bzw. analog zur Beziehung von Hulla und Suchomel fr die Kristallausbeute aus Magmen
ou par analogie la rlation tablie par Hulla et Suchomel pour le rendement en cristaux de masses cuites


Darin bezeichnen q die Reinheiten (= 100 w
S
/ w
TS
in %) der Rben (R), des Extraktes (Ex) und der Pressschnitzel (PrSn) und
bzw. die mit den Rben eingefhrte Saccharose- bzw. Trockensubstanzmasse
O : q dsigne les purets (= 100 w
S
/ w
TS
in %) des betteraves (R), du jus (Ex) et des pulpes presses (PrSn) und ou.
la masse de saccharose ou de matire sche introduite avec les betteraves
Pressschnitzelanfall aus Saccharosebilanz Production de pulpes presses issu du bilan
saccharose

Presswasseranfall aus Massenbilanz und TS- oder Saccharosebilanz Production d'eau de presses
issu du bilan massique et du bilan matire sche ou saccharose

( ) ( )
bett par % en
q / w 100 - w
w m - w m
m
Ex PrSn S, PrSn TS,
PrSn S, R TS, PrSn TS, R S,
Ex S,


=
( ) bett par % en / w m - m m
PrSn S, Ex S, R S, PrSn
=
Ex S,
m

bett. par % en ) q / q - (1 / ) q / q - (1 m m
Ex PrSn R PrSn R S, Ex S,
=
PrSn
m

PrW
m

bett. par % en ) w - (w / ) w - (w m m
PrW TS, exSn TS, exSn TS, PrSn TS, PrSn PrW
=
R S,
m

R TS,
m

Ex S,
m

R S,
m

R TS,
m

PrSn
m

PrW
m

Bilanz der Extraktion


Bilan de la diffusion
Extraktionsverlust (bestimmte Extraktionsverluste)
Pertes diffusion (pertes diffusion dtermines)

aus Pressschnitzelanfall und deren Zuckergehalt w
S,PrSn

partir des pulpes presses et leur teneur en sucre w
S,PrSn

Extraktabzug (Abzug) Soutirage
in % par bett
aus mit der Rbe eingefhrter Zuckermenge , Extraktionsverlust
(eigentlich Summe aus bestimmten und unbestimmten Extraktionsverlusten) und Saccharosegehalt w
S,Ex
des Extraktes
partir de la quantit de sucre introduite avec les betteraves, les pertes diffusion
(en fait le total des pertes diffusion dtermines et indtermines) et la teneur en saccharose w
S,Ex
du jus
Extraktionsfrischwasserbedarf aus Massenbilanz
Besoin en eau frache de diffusion partir du bilan massique

Zahlenbeispiel
Exemple

bett. par % en 100 / w m m
PrSn S, Sn Pr, Ex SV,
= A
Rbe a. % in m - m m m
R PrSn Ex Ex W,

+ =
Ex SV,
m

A
/ w ) m - m ( 100 m
Ex S, Ex SV, R S, Ex

A =
PrSn
m

Ex
m

R S,
m

Ex SV,
m

Ex W,
m

R S,
m

Ex SV,
m

Ex W,
m

Bilanz der Extraktion : Zahlenbeispiel


Bilan de la diffusion : exemple
Rbenschnitzel
Saccharosegehalt 17 %
Markgehalt 4,5 %
Cossettes betteraves
Teneur en saccharose 17 %
Teneur en marc 4,5 %
Extrahierte Schnitzel
TS Gehalt 10,55 %
Pulpes humides
Teneur en mat. sche 10,55 %
Pressschnitzel
TS Gehalt 25,0 %
Pulpes presses
Teneur en M.S. 25,0 %

Presswasser
Reinheit 80 %
Eau de presses
Puret 80 %
Extrakt ( Rohsaft)
Abzug 120 % a. R
Reinheit 89,5 %
Jus (jus brut)
Soutirage 120 % betterave
Puret 89,5 %

Extraktionsverluste
Bestimmt 0,27 % a. R
Unbestimmt 0,10 % a. R
Pertes diffusion
dtermines 0,27 % betterave
indtermines 0,10 % betterave

Quelle / rf.: P.W. van der Poel et al., Zuckertechnologie (2000)
Massenbilanz der Extraktion
Bilan massique de la diffusion
Zusammenhang Pressschnitzel- und
Presswasseranfall, Verluste und Abzug
La relation entre production de pulpes presses
et eau de presses, pertes et soutirage
Extraktgewinnung aus Zuckerrohr
Extraction du jus partir de la canne


Quelle/Rf.: Peter Rein, Cane Sugar Engineering, Berlin 2007, S.153, Abb. 6.3.

Massenbilanz
Bilan massique
Energiebilanz
Bilan nergtique
100 t/h
Cane
2.2 Extraktgewinnung (Teil B)
Extraction du jus (partie B)
Technologie der Extraktgewinnung
Technologie de l'extraction du jus
- Schnitzelherstellung und Schnitzelqualitt
Production des cossettes et qualit des cossettes
- Extraktionswasser
Eau d'extraction
- Bekmpfung von Infektionen
Lutte contre les infections
- Mechanische Schnitzelentwsserung
Dshydratation mcanique des pulpes
- Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
- Extraktgewinnung aus alterierten Rben
Extraction de jus de betteraves dgrades
- Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft )
Composition du jus brut
Schnitzelherstellung und Schnitzelqualitt
Production des cossettes et qualit des cossettes
Eine wirtschaftliche Extraktgewinnung ist nur aus zerkleinerten Rben mglich
- Zerreiben der Rben (Presssaftgewinnung, Breiextraktion: haben sich in der Vergangenheit im
grotechnischen Mastab nicht bewhrt)
- Zerschneiden der Rben (s. Schneidmaschinen) bei der heute blichen Schnitzelherstellung

Toute mthode d'extraction conomique exige des betteraves rduites en morceaux
- Rpage des betteraves (l'extraction du jus par rpage et expression de la pulpe n'ont pas fait leur
preuve l'chelle industrielle)
- Dcoupage des betteraves (voir coupe-racines) : le mode de production de cossettes mis en
oeuvre aujourd'hui

Voraussetzung fr eine gute Schnitzelherstellung sind sauber gewaschene, von Fremdkrpern
(Kraut, Steinen, Metallteilen etc.) befreite Zuckerrben mit einem geringen Anteil an
Rbenbruchstcken.

Les prrequis d'une bonne production de cossettes sont des betteraves sucrires bien laves, ne
comportant pas de corps trangers (herbe, pierres, pices de mtal etc.) et ne prsentant qu'un faible
taux de morceaux de betteraves.

Schnitzelherstellung und Schnitzelqualitt
Production des cossettes et qualit des cossettes
Die Schnitzelqualitt soll optimale Extraktionsergebnisse gewhrleisten.
Sie wird bestimmt durch
- eine mglichst hohe Feinheit, d. h. eine groe Oberflche und kurze Diffusionswege
- Gleichmigkeit, d. h. geringen Anteil an Bruchstcken und Mus
- ausreichende mechanische Festigkeit

- La qualit des cossettes doit assurer des rsultats de diffusion optimaux.
Elle est dtermine par
- une paisseur aussi fine que possible, c..d. une grande surface et des trajets de diffusion courts
- une bonne rgularit, c..d. un faible taux de bris et de rpure
- une rsistance mcanique suffisante


Schnitzelqualitt
Qualit des cossettes
Die heute blichen kontinuierlichen Gegenstromextraktionsverfahren erfordern
einen hohen Stoffaustausch durch
- hohe Schnitzeloberflche
- ausreichende Permeabilitt des Schnitzelgewebes
- hohe Durchlssigkeit (Perkolation) der Schnitzelschichten bzw. pakete

Les procds mis en oeuvre aujoud'hui sont des procds continus en contre-courant. Ils demandent
un change de matire important qu'il faut assurer par
- une grande surface de cossette
- une permabilit suffisante du tissu vgtal de la cossette
- une importante percolation travers les couches ou paquets de cossettes
Schnitzelqualitt
Qualit des cossettes
Silinwert (Silin 1937)
Er ergibt sich als die Gesamtlnge von 100 g musfreier Schnitzel und charakterisiert die Oberflche bzw. die Feinheit der
Schnitzel.
Der angestrebte Wert der Silinzahl (beeinflussbar durch die Teilung der Messer,
den Messertyp und den Abstand von der Vorlage) hngt von der Extraktionsanlage
ab. Bei starker mechanischer Beanspruchung der Schnitzel (z. B. in Extraktions-trmen) werden grobe Schnitzel
geschnitten mit Silinzahlen < 15 m/100 g Schnitzel, z. T. zwischen 8-12 m/100 g Schnitzel oder noch grber (mit
hherem Anteil an Kmmen).

Indice de Siline (Siline 1937)
Il reprsente la longueur totale de 100 g de cossettes sans rpure et caractrise la surface ou la finesse des cossettes.
L'indice de Siline vis (pouvant tre influenc par la division des couteaux, le type de couteaux, l'cartement) dpend de
l'installation de diffusion. Si la sollicitation mcanique des cossettes est importante (p. ex. dans des diffusions verticales)
on coupe de grosses cossettes d'un indice de Siline < 15 m/100 g de cossettes, parfois 8 12 m/100 g de cossettes ou
mme encore plus gros (avec un taux de "peignes" relativement levs).

Schnitzelqualitt
Qualit des cossettes
Schwedische Wertzahl (Bjerkhg 1948)
Eine Schnitzelprobe von etwa 100 g wird nach der Schnitzelgre in 3 Klassen sortiert:
1. Schnitzel mit einer Lnge > 5 cm; Masse m
1
[g]
2. Schnitzel mit einer Lnge 1-5 cm; Masse m
2
[g]
3. Schnitzel mit einer Lnge < 1 cm; Masse m
3
[g]
Die schwedische Wertzahl wird als Quotient
m
1
/m
3
= (Masse der Schnitzel > 5 cm Lnge) / (Masse der Schnitzel < 1 cm Lnge)
ermittelt und charakterisiert die Lnge und Gleichmigkeit der hergestellten Schnitzel. Sie ist eine brauchbare
Kennzahl fr die Saftdurchlssigkeit (Perkolation) eines Schnitzelpakets

Coefficient sudois (Bjerkhg 1948)
Un chantillon de cossettes d'environ 100 g est tri en 3 classes selon la taille des cossettes :
1. Cossetes d'une longueur > 5 cm; masse m
1
[g]
2. Cossetes d'une longueur 1-5 cm; masse m
2
[g]
3. Cossetes d'une longueur < 1 cm; masse m
3
[g]
Le coefficient sudois se dtermine comme tant le quotient
m
1
/m
3
= (masse des cossettes > 5 cm de longueur) / (masse des cossettes < 1 cm de longueur)
Il caractrise la longueur et la rgularit des cossettes produites. Il est un nombre caractristique utile pour juger des
proprits que prsente un paquet de cossettes pour permettre le passage du jus (percolation)

Schnitzelqualitt
Qualit des cossettes
Musanteil
Der Musanteil ergibt sich als Massenanteil der Schnitzel < 1 cm in Prozent. Normalwerte liegen bei 2 %. Der Musanteil
sollte 5 % nicht berschreiten.
Taux de rpure
Le taux de rpure donne le pourcentage de masse des cossettes < 1 cm. Les valeurs normales se situent aux environs
de 2 %. Le taux de rpure ne devrait pas dpasser 5 %.


Schnitzelqualitt
Qualit des cossettes
Die Durchlssigkeit der Schnitzelpakete fr die
Extraktionsflssigkeit hngt von den vorhandenen
Anteilen langer oder kurzer Schnitzel ab.

Schwedische Wertzahl
< 10 rapide Abnahme der Durchlssigkeit
> 15 optimale Durchlssigkeit

La percolation du liquide d'extraction travers les
paquets de cossettes dpend du taux de
cossettes longues ou courtes.

Coefficient sudois
< 10 diminution rapide de la percolation
> 15 percolation optimale

Schwedische
Wertzahl
Coefficient sudois

Quelle / Rf.:: F. Schneider; Technologie des Zuckers (1968)
Abhngigkeit der Saftdurchlssigkeit einer Schnitzelsule von
der schwedischen Wertzahl nach BJERKHG
La percolation du jus travers une "colonne de cossettes" en
fonction du coefficient sudois selon BJERKHG
Schwedische Wertzahl / Coefficint sudois
230
210
190
170
150
130
110
90
70
4 8 12 16 20 24 28 32
Durchlssigkeit
P = kg Saft / 30 min
Schnitzelqualitt
Qualit des cossettes
Festigkeit der Schnitzel / Rsistance des cossettes
Elastische und plastische Eigenschaften beeinflussen das Schneiden der Zuckerrben und das Verhalten der Schnitzel whrend
des Extraktionsprozesses. Diese Eigenschaften werden gekennzeichnet durch
- Elastizittsmodul
- Bruchlast und Bruchfestigkeit

Les caractristiques lastiques et plastiques influencent le dcoupage des betteraves et le comportement des cossettes au cours
du processus de diffusion. Ces caractristiques se reflten dans
- le module d'lasticit
- la rsistance la charge de rupture et la rsistance la rupture
Zu den Prozessparametern, die die Schnitzelfestigkeit beeinflussen, gehren
- die Temperatur und der pH-Wert in der Extraktionsanlage
- der pH-Wert des Frischwassers und die Zusammensetzung der Kationen

Les paramtres de processus influenant la rsistance des cossettes sont entre autres
- la temprature et le pH dans l'installation de diffusion
- le pH de l'eau frache et la composition des cations
Infolge der mechanischen Beanspruchung der Schnitzel beim Durchlaufen der Extraktionsapparaturen nimmt der Musanteil zu.
La sollicitation mcanique des cossettes lors de leur passage travers l'appareil de diffusion fait augmenter le taux de rpure
Bei schlechter Schneidarbeit sowie bei hoher Schnitzelzerkleinerung in den Extraktionsapparaten ist ein hherer Plpe- und
Kolloidgehalt im Extrakt (Rohsaft) zu erwarten.
Un mauvais dcoupage et une forte apparition de morceaux de cossettes dans les appareils de diffusion se traduira par une
augmentation de la teneur en pulpe folle et en colloides dans le jus brut
Schnitzelherstellung
Production des cossettes
Die Herstellung der Schnitzel in der gewnschten Qualitt erfolgt in hochleistungsfhigen Schneidmaschinen
La production des cossettes de la qualit souhaite s'effectue dans des coupe-racines trs performants
Scheibenschneidmaschinen
mit horizontal rotierenden Schneidscheiben (Durchmesser bis 2780 mm, 32 Messerksten, 400 mm Schneidlnge, Leistung
bis etwa 4000 t Rben pro Tag)
Coupe racines plateau
avec des disques de coupage rotatifs (diamtre jusqu' 2780 mm, 32 porte-couteaux, 400 mm longueur de coupe, capacit
de dcoupage allant jusqu' 4000 t betteraves par jour environ)
Trommelschneidmaschinen
rotierende Trommel (Durchmesser 2200 mm) mit eingehngten Messerksten (zwei- bzw. dreireihig, Kastenlnge 600 mm)
mit einer Schneidleistung von bis zu 8000 t Rben pro Tag
Coupe-racines tambour
tambour rotatif (diamtre 2200 mm) avec des porte-couteaux introduits (deux ou trois ranges, longueur de porte-couteau
600 mm), capacit de dcoupage allant jusqu' 8000 t betteraves par jour
Schnitzelherstellung
Production des cossettes
Zentrifugalschneidmaschinen
mit fest am Mantelumfang angeordneten Messern (24 Messerksten, 334 mm Schneidlnge). Einfallende Rben werden
durch einen Lufer (Schneidgeschwindigkeit 3,6-10,5 m/s abhngig von der Luferdrehzahl) beschleunigt, gegen die Messer
gedrckt und daran vorbeigefhrt (Schneidleistung 3000 bis 4000 t Rben pro Tag)
Coupe racines centrifuge
avec des couteaux disposs de manire fixe au pourtour de l'envelope (24 porte-couteaux, 334 mm longueur de coupe). Les
betteraves alimentes sont acclres par un lment rotatif (vitesse de coupe 3,6 - 10,5 m/s en fonction de la vitesse de
cet lment), pousses contre les couteaux et coupes pendant leur passage (capacit de dcoupage 3000 4000 t de
betteraves par jour)

Verwendung spezieller Schnitzelmesser (Knigsfelder Messer) in Messerksten (Ausbau fr Reinigung und
Messeraufbereitung)
Utilisation de couteaux spciaux (couteaux Koenigsfeld) dans les porte-couteaux (dmontage aux fins de nettoyage et
d'entretien)
Schnitzelmesser
Couteaux cossettes
Schnitzelqualitt und Schnitzelform werden durch die eingesetzten Schnitzelmesser ( Schneidprofile) bzw.
deren Einstellung im Messer-kasten (Abstand von der Vorlage, Messerhhe) bestimmt.

La qualit et la forme des cossettes dpendent des couteaux utiliss (profils de coupe) dans le porte-couteaux
(cartement, hauteur de rglage).

Der Silinwert wird eingestellt durch die Verwendung von Messern unterschiedlicher Teilung
L'indice de Siline est ajust l'aide de couteaux de divisions diffrentes
Quelle / Rf.: P.W.van der Poel et al., Zuckertechnologie (2000)
Schnitzelmesser
Couteaux cossettes
Mit Dachrippenmessern erhlt man
- dachfrmige Schnitzel, wenn die Messer
gleichlaufend angeordnet sind ( Abb. oben )
- quadratische Schnitzel, wenn die Messer um eine
halbe Teilung versetzt sind ( Abb. unten)

Avec des couteaux fatires, on obtient
- des cossettes fatires, si la disposition des
couteaux est sans dcalage (figure du haut)
- des cossettes carres, si les couteaux sont
dcales d'un demi pas (figure du bas)
Schnittfolge bei Dachrippenmessern
Squence de coupe des couteaux fatires
Quelle / Rf.: P.W.van der Poel et al., Zuckertechnologie
(2000)
Silinwert und spezifische Oberflche
Indice de Siline et surface spcifique

Messerteilung und Silinwerte
Division des couteaux et indices de Siline






Richtwerte fr die spezifische Oberflche
Valeurs d'orientation pour la surface spcifique




Je feiner die Schnitzel sind, desto grer ist die spezifische Oberflche.
Plus les cossettes sont fines, plus la surface spcifique est grande.
Messerteilung
[mm]
alte Bezeichnung
Dcherzahl/137 mm
Silinwert
6 22er 1618
7 19er 1416
8 17er 1012
9 15er 68
Schnitzel in Streifen (7 mm Breite) 44 cm/g
Schnitzel von Knigsfelder Messern,
8 mm Teilung
52 cm/g
grober Rbenbrei 82 cm/g
Lgende de la page prcdente

Messerteilung = division des couteaux
Alte Bezeichnung = ancienne dsignation
Dcherzahl = nombre de fates
Silinwert = indice de Siline

Schnitzel in Streifen (7 mm Breite) = cossettes en bandes (7 mm d'paisseur)
Schnitzel von Knigsfelder Messern, = cossettes coupes avec des couteaux Koenigsfeld,
8 mm Teilung division 8 mm
Grober Rbenbrei = pure grossire de betteraves
2.2 Extraktgewinnung (Teil B)
Extraction du jus (partie B)
Technologie der Extraktgewinnung
Technologie de l'extraction du jus
- Schnitzelherstellung und Schnitzelqualitt
Production des cossettes et qualit des cossettes
- Extraktionswasser
Eau d'extraction
- Bekmpfung von Infektionen
Lutte contre les infections
- Mechanische Schnitzelentwsserung
Dshydratation mcanique des pulpes
- Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
- Extraktgewinnung aus alterierten Rben
Extraction de jus de betteraves dgrades
- Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft )
Composition du jus brut
Extraktionswasser
Eau d'extraction
Die Qualitt des Extraktionswassers
- Extraktionsfrischwasser (Frischwasser)
- Presswasser
hat Einfluss auf
- den Verlauf der Extraktion und die Extraktqualitt
- die Abpressbarkeit der extrahierten Schnitzel
- die Hhe der Extraktionsverluste

La qualit de l'eau d'extraction
- l'eau frache d'extraction (eau frache)
- l'eau de presses
se rpercute sur
- le droulement de l'extraction et la qualit du jus
- la pressabilit des pulpes
- l'importance des pertes diffusion
Extraktionswasser
Eau d'extraction
Je effektiver das Abpressen der extrahierten Schnitzel ist, desto mehr Presswasser kann in die Extraktionsanlage
zurckgefhrt werden (Presswasserrcknahme), und um so weniger Frischwasser wird bentigt.
Plus le pressage des pulpes est efficace plus la quantit d'eau de presses recycle dans l'installation de diffusion est
grande (recyclage d'eau de presses). La quantit d'eau frache ncessaire diminue en consquence.
Frisch- und Presswasser knnen getrennt oder nach Vermischung zugegeben werden
Frischwasser bzw. Mischung Frisch- und Presswasser am Ende der Extraktionsstrecke
Presswasserzugabe bei gleichem Saccharosegehalt in der Extraktionsflssigkeit

L'eau frache et l'eau de presses s'ajoutent soit sparment, soit aprs avoir t mlanges
L'eau frache ou, suivant le cas, le mlange eau frache/eau de presses, est ajoute la fin du trajet d'extraction
Presswasserzugabe bei gleichem Saccharosegehalt in der Extraktionsflssigkeit
L'eau de presses est ajout dans le liquide d'extraction, l o il prsente la mme teneur en saccharose

Aufbereitung von Extraktionsfrisch- und Presswasser fr die Zwecke der Extraktion; pH- und
Temperatureinstellung, Zugabe von Presshilfsmitteln
Prparation de l'eau frache d'extraction et de l'eau de presses aux fins de l'extraction, ajustement du pH et de la
temprature, ajout d'adjuvants de pressage.
Presswasserrcknahme
Recyclage de l'eau de presses
Die Rcknahme des Presswassers ist eine Manahme, ein geschlossenes Extraktionssystem ohne Abwasseranfall zu realisieren
Presswasser ist organisch stark belastet (BSB
5
-Wert > 3000 mg/l)
Der Frischwasserbedarf wird deutlich verringert
- Er liegt zwischen 20 - 40 % a. Rbe, bei niedrigem Abzug (105 % a. Rbe) und hoher Abpressung (> 30 % TS-Gehalt) bei 20 % a. Rbe
- Ohne Presswasserrcknahme bei 60 - 80 % a. Rbe
Le recyclage de l'eau de presses est une mesure visant raliser un systme de diffusion sans production d'eaux rsiduaires
L'eau de presse prsente une forte charge organique (DBO
5
> 3000 mg/l)
Le besoin en eau frache s'en trouve nettement diminu
- Il se situe entre 20 et 40 % betterave, si le soutirage est faible (105 % bett.) et le pressage lev (> 30 % MS) 20 % bett.
- Sans recyclage de l'eau de presses : 60 80 % betterave

Mit der Rcknahme von Presswasser bzw. mit steigendem Trockensubstanzgehalt der Pressschnitzel (steigende Abpressung) ist keine
Mehrausbeute an extrahierter Saccharose verbunden (Schneider und Reinefeld 1968, Genie 1983)
Le recyclage de l'eau de presses, ou, autrement dit, l'augmentation de la matire sche des pulpes presses (intensification du pressage) ne se
traduit pas par un rendement supplmentaire en saccharose extrait (Schneider et Reinefeld 1968, Genie 1983)

Zugabe des Presswassers in das Extraktionssystem
getrennte Zugabe bei etwa 90 % der gesamten Extraktionsstrecke (Schneider
et al. 1963)
in Mischung mit dem Extraktionsfrischwasser am Ende der Extraktionsstrecke (Lysianskii 1973)
Ajout de l'eau de presses dans l'installation de diffusion
Ajout spare env. 90 % de du trajet total d'extraction (Schneider et al. 1963)
Si elle est mlange avec l'eau frache d'extraction, l'ajout se fait la fin du trajet d'extraction (Lysianskii 1973)
Extraktionsfrischwasser:
Einsatz und Aufbereitung
Eau frache d'extraction :
Utilisation et prparation
Einsatz von Kondensat als Extraktionsfrischwasser
Alle anderen Wasser wie z. B. Brauchwasser (Brunnenwasser, Oberflchenwasser, Flusswasser) und Fallwasser (Wasser aus
einer Einspritzkondensation) verbieten sich wegen zu hoher Keimbelastung, zu hoher Salzfracht oder zu hohen Kosten
- Kondensat enthlt Ammoniumionen (Ammoniumhydroxid NH
4
OH und Ammoniumhydrogencarbonat NH
4
HCO
3
) und
reagiert daher alkalisch (pH-Wert 9).
- Temperatur fr die Zwecke der Extraktion zu hoch

Utilisation d'eaux condenses comme eau frache d'extraction
L'utilisation d'autres types d'eau, telles l'eau de service (eau de puits, eau surfacique, eau de rivire) et l'eau de pied (eau
provenant d'une condensation injection) est exclue en raison de leur charge trop leve en germes, leur teneur en sels
ou leur cot trop onreux
- Les eaux condenses contiennent des ions d'ammonium (hydroxyde d'ammonium NH
4
OH et bicarbonate d'ammonium
NH
4
HCO
3
) et leur raction est donc alcaline (pH 9).
- La temprature est trop leve aux fins de la diffusion
Extraktionsfrischwasser:
Einsatz und Aufbereitung
Eau frache d'extraction :
Utilisation et prparation
Kondensataufbereitung
- pH-Werteinstellung auf 5,5 bis 5,8 mit
Schwefelsure
Schwefeldioxid (zustzlich Desinfektionseffekt, Verbrauch ca. 0,2 kg SO
2
/100 kg Rben)
Salzsure (hochkorrosiv, zustzlicher Melasseanfall)
Phosphorsure (gut geeignet, aber teuer)
- Temperatureinstellung auf 55 - 65 C durch Mischen von heiem und gekhltem Kondensat (mglichst kaltes
Frischwasser, damit Presswassertemperatur mglichst hoch sein kann)

Prparation des eaux condenses
- Ajustement du pH 5,5 5,8 avec
Acide sulfurique
Dioxyde de soufre (en plus : effet bactricide, consommation env. 0,2 kg SO
2
/100 kg betteraves)
Acide chlorhydrique (trs corrosif, production supplmentaire de mlasse)
Acide phosphorique (convient bien, mais est cher)
- Ajustement de la temprature 55 65 C : mlanger des eaux condenses chaudes et refroidies (l'eau frache devra tre
aussi "froide" que possible pour que la temprature de l'eau de presses puisse tre leve)

Presswasseraufbereitung
Prparation de l'eau de presses
Presswasser enthlt Plpe (feine Schnitzelteilchen, Fasern aus Zellgewebe)
bei Normalbetrieb etwa 5 % auf Pressschnitzeltrockensubstanz
Abtrennung in einigen Fllen mit Hilfe von Plpesieben vor Wiederanwrmung
- Verwendung von Bogensieben (0,8 -1,0 mm Spaltweite)
- Abgabe der abgeschiedenen Plpe als Futtermittel
- Plpeabscheider sind eine stndige Infektionsquelle (Desinfektion mit Formalin)


L'eau de presse comporte de la pulpe folle (de fine particules de pulpe, fibres provenant du tissu cellulaire)
En service normal environ 5 % de la matire sche des pulpes presses
Possibilit de la sparer l'aide de tamis pulpe folle avant le rchauffage
- Utilisation de tamis courbes (largeur de fente 0,8 -1,0 mm)
- Utilisation de la pulpe folle spare comme alimentation de btail
- Les sparateurs de pulpe folle sont une source d'infections permanente (dsinfection avec du formol)
Presswasseraufbereitung
Prparation de l'eau de presses
Presswassertemperatur
Abkhlung beim Transport und Abpressvorgang (Temperaturbereich 55 - 60 C)
thermophile Bakterien vermehren sich
Anwrmung des Presswassers (Plpebestandteile knnen lslich werden)
- mglichst bis auf 90 C fr mehrere Minuten (aus Sicht der Mikrobiologie)
- anschlieende Abkhlung auf etwa 72 -75 C

Temprature de l'eau de presses
Refroidissement au cours de l'acheminement et de l'opration de pressage (zone de temprature 55 60 C)
Multiplication de bactries thermophiles
Rchauffage de l'eau de presses (il se peut que les constituants de la pulpe folle dviennent solubles)
- Si possible 90 C pendant plusieurs minutes (ncessaire du point de vue microbiologique)
- Ensuite refroidissement environ 72 75 C

Sure- bzw. Presshilfsmittelzugabe
Sure- und Presshilfsmittelzugabe zur Verbesserung der Schnitzelabpressung
Bei Surezugabe auf schnelle Vermischung achten (z. B. Statikmixer), um Saccharoseinversion zu vermeiden

Dosage d'acide ou d'adjuvants de pressage
Le dosage d'acide et d'adjuvants de pressage amliore le pressage des pulpes
En cas de dosage d'acide, mlanger rapidement (p. ex. mlangeur statique) pour viter l'inversion de saccharose

2.2 Extraktgewinnung (Teil B)
Extraction du jus (partie B)
Technologie der Extraktgewinnung
Technologie de l'extraction du jus
- Schnitzelherstellung und Schnitzelqualitt
Production des cossettes et qualit des cossettes
- Extraktionswasser
Eau d'extraction
- Bekmpfung von Infektionen
Lutte contre les infections
- Mechanische Schnitzelentwsserung
Dshydratation mcanique des pulpes
- Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
- Extraktgewinnung aus alterierten Rben
Extraction de jus de betteraves dgrades
- Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft )
Composition du jus brut
Nachweis und Kontrolle von Infektionen
Dtection et contrle d'infections
Keimzahlbestimmung
Zhlung der vermehrungsfhigen Organismen (Plattenverfahren nach Koch, Kleinplattenmethode nach Frost, etc.); fr
die praktische Prozesskontrolle wegen des hohen Zeitaufwandes ungeeignet
Dtermination du nombre de germes
La numration des organismes susceptibles de se multiplier (mthode la plaque de Koch, mthode la plaquette de
Frost, etc.); ne convient pas pour le contrle pratique du processus du fait de l'importance des dpenses en temps
Nachweis von Stoffwechselprodukten
Milchsurebildung (serienmige enzymatische Milchsurebestimmung mit modernen Analysengerten), Nachweis
Invertzucker- und Nitritbildung ist aufwendig
Dtection de dchets mtaboliques
Formation d'acide lactique (dtermination enzymatique de l'acide lactique l'aide d'appareils d'analyse modernes), la
dtection de la formation de sucre inverti et de nitride est assez complexe
Nachweis und Kontrolle von Infektionen
Dtection et contrle d'infections
Kontrolle des pH-Verlaufs
Sichere Methode zur berwachung des mikrobiologischen Zustandes der Extraktionsanlage (Infektionen fhren zur
Surebildung, Abfall des pH-Wertes, insbesondere in der Mitte der Extraktionsanlage, weniger ausgeprgt im Extrakt
wegen strkerer Pufferwirkung):
- pH-Wert des Zellsaftes 6,4 - 6,6
- pH-Wert des Extraktes etwa 0,2 - 0,3 unterhalb des Zellsaftes
- pH-Wert des Extraktionsfrischwassers 5,5
Annhernd geradliniger Verlauf des pH-Wertes in der Extraktionsanlage bei normaler Arbeitsweise, Abfall des
pH Wertes in der Mitte der Anlage bei Infektionen
Contrle de l'volution du pH
Mthode sre pour surveiller l'tat microbiologique de l'installation de diffusion (des infections se traduisent par la
formation d'acides, par une chute du pH, notamment au milieu de l'installation de diffusion, moins clair dans le jus brut
du fait de l'effet tampon plus important) :
- pH du suc cellulaire 6,4 6,6
- pH du jus brut, env. 0,2 0,3 au-dessus de celui du suc cellulaire
- pH de l'eau frache d'extraction 5,5
Evolution peu prs linaire du pH dans l'installation de diffusion en mode de fonctionnement normal, chute
du pH au milieu de l'installation en cas d'infections



Bekmpfung von Infektionen:
Begriffsbestimmung
Lutte contre les infections :
dfinition des termes
Sterilisation (Keimfreimachung)
Verfahren zur Abttung von Mikroorganismen (auch hitzeresistente Bakteriensporen werden abgettet):
Temperatureinwirkung (Dampfsterilisation, Erhitzen im Autoklaven)
chemische Sterilisation
Bestrahlung
Strilisation (destruction de tout germe microbien)
Procde destin dtruire des microorganismes (y compris destruction des spores bactriennes rsistantes la
chaleur):
Sous l'action de la temprature (strilisaton la vapeur, rchauffage dans l'autoclave)
Strilisation chimique
Irradiation
Bekmpfung von Infektionen:
Begriffsbestimmung
Lutte contre les infections :
dfinition des termes
Desinfektion (Entkeimung, Abttung von Krankheitserregern)
Verfahren, durch das Mikroorganismen (Krankheitserreger) abgettet oder an ihrer Vermehrung gehindert (inaktiviert)
werden:
Temperatureinwirkung (Erhitzen)
Anwendung chemischer Mittel (Desinfektionsmittel)
Dsinfection (limination de germes, destruction de germes pathognes)
Procd destin dtruire des microorganismes (germes pathognes) ou empcher les microorganismes se
multiplier (inactivation) :
Sous l'action de la temprature (rchauffage)
Utilisation de produits chimiques (bactricides)

Pasteurisation (Keimarmmachung)
Verfahren zur schonenden Haltbarmachung (Konservierung) hitzeempfindlicher Lebensmittel (Milch, Wein, Bier) durch
Erhitzen auf Temperaturen zwischen 60 - 65 C (vegetative Keime werden abgettet, hitzeresistente Sporen berleben)
Pasteurisation (rduction importante des germes)
Procd destin conserver en douceur les aliments sensibles la chaleur (lait, vin, bire) en les rchauffant des
tempratures entre 60 et 65 C (les germes vgtatifs sont tus, mais pas les spores rsistantes la chaleur)

Desinfektionsmittel (Biozide)
Dsinfectants (biocides)
Formalin (Formaldehyd H-CHO)
Wirksames und preisgnstiges Desinfektionsmittel fr die Zuckerindustrie
Eigenschaften und Dosierung
- Einsatz als wssrige Lsung mit 25 - 40 % Formaldehydgehalt
- chemisch sehr reaktiv; Disproportionierung zu Ameisensure und Methanol, aber auch Reaktion mit Monosacchariden
(besonders Fructose) unter Farbbildung
- Stoweiser Zusatz (beispielsweise alle 4 h) von etwa 0,025 - 0,035 % a. Rbe als 40 %-ige Lsung entsprechend 100 - 140 g
Wirksubstanz pro t verarbeiteter Rben an unterschiedlichen Stellen (Maische, Mitte der Extraktionsanlage, Presswasser)
Gesundheitliche Risiken beim Umgang mit Formalin
- Gasfrmiges Formaldehyd steht im Verdacht, kanzerogen zu sein.
Formol (formaldehyde H-CHO)
Dsinfectant efficace et pas cher pour l'industrie sucrire
Proprits et dosage
- Utilisation sous forme de solution aqueuse d'une teneur en formaldehyde de 25 40 %
- Forte ractivit chimique ; dismutation en acide formique et mthanol, mais aussi raction avec des monosaccharides
(notamment fructose) avec formation de couleur
- Dosage choc (par ex. toutes les 4 h) d'environ 0,025 - 0,035 % bett. comme solution de 40 % ce qui correspond une
substance active de 100 - 140 g par t de betterave trait. Ajout diffrents endroits (malaxeurs, milieu de l'installation de
diffusion, eau de presses)
Risques pour la sant lors de la manipulation de formol
- Le formaldehyde gazeux est souponn d'tre cancrogne
Einsatz alternativer Desinfektionsmittel, Arbeiten ohne Formalin
Utilisation d'autres dsinfectants, travail sans formol
Desinfektionsmittel (Biozide)
Dsinfectants (biocides)
Alternative Mittel fr die Desinfektionszwecke in Zuckerfabriken
Produits alternatifs pour la dsinfection en sucrerie
Hopfenextrakt, Harzsuren und Myristinsure
In sterreich wurden die |-Suren des Hopfens als Desinfektionsmittel erfolgreich getestet (Pollach et al. 1996).
Hopfenextrakt wird auch in anderen Lndern eingesetzt. Alternativ knnen Harzsuren und Myristinsure bzw. Mischungen
davon verwendet werden. Dosierungen: 3 5 g Hopfen- |-Suren / t Rben ; 10 15 g Harzsuren bzw. Myristinsure / t
Rben bei 300 400 mg Milchsurebildung / kg Rohsaft (Hein et al. 2006).
Extrait de houblon, acides rsiniques et acide myristique
Des tests raliss avec des acides | du houblon comme dsinfectant ont donn des rsultats concluants en Autriche
(Pollach et al. 1996). L'extrait de houblon est galement utilis dans d'autres pays. Il est possible d'utiliser en variante des
acides rsiniques et l'acide myristique ou des mlanges de ces produits. Dosages: 3 5 g d'acides | de houblon / t de
betterave ; 10 15 g d'acide rsinique ou d'acide myristique / t Rben une formation d'acide lactique de 300 400 mg / kg
jus brut (Hein et al. 2006).
Wasserstoffperoxid (H
2
O
2
)
Wirkung vergleichbar mit der von Formalin, aber zu hohe Kosten
Peroxyde d'hydrogne (H
2
O
2
)
Effet comparable celui du formol, mais trop cher
Desinfektionsmittel (Biozide)
Dsinfectants (biocides)
Peressigsure (CH
3
-CO-O-OH)
Peressigsure wurde in mehrjhrigen Versuchen an RT- und BMA-Extraktionsanlagen mit Erfolg getestet. Hhere
Chemikalienkosten (Bertuzzi et al. 2006).
Acide peractique (CH
3
-CO-O-OH)
L'acide peractique a t test avec succs pendant plusieurs annes dans des installations de diffusion RT et BMA. Cot
plus lev des produits chimqiues (Bertuzzi et al. 2006).
Weitere geprfte bzw. vorgeschlagene Desinfektionsmittel sind:
Ammoniumhydrogensulfit (British Sugar), Dithiocarbamate (Belgien), Glutaraldehyd (Accorsi 1994), Schwefeldioxid
(Suerung von Extraktionswasser) und quaternre Ammoniumverbindungen.
Autres dsinfectants tests ou proposs sont :
Sulfite d'hydrogne d'ammonium (British Sugar), dithiocarbamates (Belgique), glutaraldehyde (Accorsi 1994), dioxyde de
soufre (acidification de l'eau d'extraction) et composs d'ammonium quaternaires.

Desinfektionsmittelzugabe
Dosage de dsinfectants
Desinfektionsmittelzugabe
Fr eine optimale Abpressung der Schnitzel
- Zugabe der Desinfektionsmittel im rohsaftnahen Bereich (bis etwa zur Mitte des Extraktionssystems)
- strkere Absenkung des pH-Wertes im pressennahen Bereich
Dosage de dsinfectants
Pour un pressage des pulpes optimal
- Ajout des dsinfectants dans la zone proche du jus brut ( peu prs jusqu'au milieu de l'installation de diffusion)
- Baisse du pH plus importante dans la zone proche des presses
Kostenbilanz zur Ermittlung des optimalen pH-Wertes im Presswasser:
- Saccharoseverlust infolge mikrobieller Ttigkeit (berechnet aus der gebildeten Milchsure)
- Desinfektionsmittelverbrauch
- Melassebildung (Nichtsaccharosestoffe aus Milchsurebildung und Desinfektionsmittelzugabe)
- nderung des Energiebedarfs bei der thermischen Schnitzelentwsserung infolge unterschiedlicher Abpressung
- Erlse bzw. Kosten fr Weizucker, Melasse, Desinfektionsmittel und Energie (Brennstoffkosten)

Bilan des cots pour dterminer le pH optimal dans l'eau de presses :
- Perte de saccharose due l'activit bactrienne (calcule partir de l'acide lactique form)
- Consommation de dsinfectants
- Formation de mlasse (non-saccharose d la formation d'acide lactique et le dosage de dsinfectants)
- Changement du besoin en nergie dans la dshydratation thermique des pulpes d au surpressage diffrent
- Recettes et cots imputables au sucre blanc, la mlasse, aux dsinfectants et l'nergie (cot du combustible)

Arbeiten ohne Formalin
Travail sans formol
Eine formalinlose Arbeitsweise bei der Extraktgewinnung ist mglich (Hollaus und Pollach 1993, Oikawa et al. 1993):
gut gewaschene Zuckerrben
steriles Extraktionsfrischwasser
Presswassersterilisierung
optimale Temperaturfhrung (schnelles Erwrmen auf Denaturierungstemperatur) und hohe Temperaturen (> 70 C)
im Extraktionssystem, um Mikroorganismenwachstum zu behindern
Beseitigung von Totrumen (Rohrleitungen und Extraktionsanlage)
mglichst geringe Verweilzeiten (Durchsatz und Volumina optimieren)
Un mode de travail sans formol est possible dans le procod d'extraction du jus (Hollaus und Pollach 1993, Oikawa
et al. 1993):
Betteraves bien laves
Eau frache d'extraction strile
Strilisation de l'eau de presses
Gestion optimale de la temprature (rchauffage rapide la temprature de dnaturation) et temprature leve (>
70 C) im dans l'installation de diffusion pour inhiber la croissance de microorganismes
Elimination de zones mortes (tuyauteries et installation de diffusion)
Temps de sjour aussi bas que possible (optimiser le dbit et les volumes)
Arbeiten ohne Formalin
Travail sans formol
Auswirkungen dieser Arbeitsweise sind:
hhere Zuckerverluste
hhere Kalksalzgehalte im Dnnsaft
sehr gut abpressbare Schnitzel
Les consquences de ce mode de travail sont :
Pertes de sucre plus leves
Teneurs plus levs de sels de calcium dans le jus lger
Excellente pressabilit des pulpes
Bewertung vornehmen (Kosten/Nutzen - Betrachtung, Firmenpolitik)
Faire une valuation (cots/avantages, politique de la socit)


2.2 Extraktgewinnung (Teil B)
Extraction du jus (partie B)
Technologie der Extraktgewinnung
Technologie de l'extraction du jus
- Schnitzelherstellung und Schnitzelqualitt
Production des cossettes et qualit des cossettes
- Extraktionswasser
Eau d'extraction
- Bekmpfung von Infektionen
Lutte contre les infections
- Mechanische Schnitzelentwsserung
Dshydratation mcanique des pulpes
- Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
- Extraktgewinnung aus alterierten Rben
Extraction de jus de betteraves dgrades
- Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft )
Composition du jus brut

Mechanische Schnitzelentwsserung
Dshydratation mcanique des pulpes
Der Trockensubstanzgehalt der extrahierten Schnitzel liegt zwischen 8 % und 15 %:
- In dieser Form nur fr die direkte Verftterung geeignet
- Eine wirtschaftliche Verwertung erfordert stets eine Entwsserung
Mechanische Entwsserung (Spindelpressen: bis 35 % TS-Gehalt in den Pressschnitzeln) und anschlieende
thermische Entwsserung (Trockenschnitzel) sowie Pelletierung (Pellets)
Mechanische Entwsserung bis ca. 22 % TS-Gehalt und anschlieende Silierung (Silageschnitzel)

La matire sche des pulpes humides se situe entre 8 % et 15 % :
- Sous cette forme, elles ne conviennent qu' l'alimentation animale
- Leur utilisation conomique suppose toujours une dshydratation
Dshydratation mcanique (presses vis, jusqu' 35 % MS dans les pulpes presses), ensuite dshydratation
thermique (pulpes sches) et pelletisation (pellets)
Dshydratation mcanique jusqu' env. 22 % MS, ensuite ensilage (pulpes ensiles)
Mechanische Schnitzelentwsserung
Dshydratation mcanique des pulpes
Der Energieaufwand bei der mechanischen Schnitzelentwsserung ist geringer
(7,5 - 8,7 kJ/kg Wasserentzug) als beim thermischen Verfahren (3.350 kJ/kg Wasserverdampfung).
Fr eine betriebswirtschaftliche Bewertung sind aber die Gesamtkosten (Investitionskosten, Kosten fr Wartung und
Instandhaltung, Betriebskosten) entscheidend:
Stand: Annhernde Kostengleichheit Abpressung/Trocknung
La consommation nergtique de la dshydratation mcanique des pulpes est plus faible (7,5 - 8,7 kJ/kg limination
d'eau) que dans le cas du procd thermique (3.350 kJ/kg vaporation d'eau).
Mais ce sont les cots globaux qui sont dcisifs pour l'valuation conomique au niveau de l'entreprise (cots
d'investissement, frais d'entretien et de maintenance, et frais de de service :
Rsultat : Cots peu prs identiques du pressage et du schage

Einflussfaktoren bei der mechanischen
Entwsserung der extrahierten Schnitzel
Facteurs d'influence de la dshydratation
mcanique des pulpes humides
Der jeweils erreichbare Entwsserungsgrad der extrahierten Schnitzel wird durch folgende Faktoren beeinflusst:
Le taux de dshydratation des pulpes humides ralisable est dtermin par les facteurs suivants :
Zustand des Rbengewebes (Sorte, Reifegrad, Alterierung)
Etat du tissu vgtal de la betterave (varit, taux de maturation, dgradation)
Form und Grenverteilung der Schnitzel
(Schneidmaschinenarbeit, mechanische Festigkeit der Schnitzel)
Forme et distribution de tailles des cossettes
(qualit du dcoupage, rsistance mcanique des cossettes)
Betriebsbedingungen bei der Extraktion
(Temperatur, pH-Wert, Verweilzeit, mechanische Beanspruchung der Schnitzel)
Conditions de service au cours de la diffusion
(temprature, pH, temps de sjour, sollicitation mcanique des cossettes)
Kationenbeladung der Schnitzelgerstsubstanz
(Kationenangebot und pH-Wert in der Extraktionsflssigphase, s. Zugabe von Presshilfsmitteln)
Charge en cations de la structure vgtale des cossettes
(prsence de cations et pH dans la phase liquide de diffusion, voir ajout d'adjuvants de pressage)
Bauart und Betriebsweise der zur mechanischen Entwsserung eingesetzten Apparate (Spindelpressen unterschiedlicher
Bauart, Hochdruck-Mehrschicht-pressen).
Modle et mode de fonctionnement des appareils utiliss pou la dshydratation mcanique (presses vis de diffrents
modles, presse multi-couche haute pression).
Presshilfsmittelzugabe
Ajout d'adjuvants de pressage
Zugabe von Sure (auch indirekte Zugabe durch Mikroorganismenttigkeit) und
2- bzw. 3-wertiger Kationen (s. chemische Reaktionen des Rbenpektins) verbessern die Abpressbarkeit der Schnitzel:
L'ajout d'acide (aussi l'ajout indirect d l'activit de microorganismes) et de cations bivalents ou trivalents (voir ractions
chimiques de la pectine de betteraves) amliorent la pressabilit des pulpes :
Surezugabe
Wenn Press- und Frischwasser nicht gemischt werden, erfolgt die Surezugabe (vorzugsweise in Form von
Schwefelsure) zum Extraktionsfrischwasser (pH 5,5)
Ajout d'acide
Si l'eau de presses et l'eau frache ne sont pas mlanges, l'ajout d'acide se fait (de prfrence sous forme d'acide
sulfurique) dans l'eau frache d'extraction (pH 5,5)

Presshilfsmittelzugabe
Ajout d'adjuvants de pressage
Calciumsulfat-Zugabe zum Extraktionswasser
Zugabe von Calciumsulfat (Gips, 1000 g/t Rben entsprechend 13 q. Ca
2+
/t Rben) zum Extraktionsfrischwasser
(Frischwasser-Aufhrtung), gegebenenfalls auch zum Presswasser (Presswasser-Aufhrtung)
- durch stchiometrisches Mischen von Schwefelsure mit Kalkmilch (oder Carbonatationskalk)
- durch Einspeisen von Trockengips bzw. einer Gipssuspension
Betriebssichere Steuerung dieser Dosiervorgnge erforderlich
- Lslichkeit von Gips beachten (80 dH = 80 mg CaO/100 ml).

Ajout de sulfate de calcium dans l'eau frache d'extraction
Ajout de sulfate de calcium (gypse, 1000 g/t betterave, ce qui correspond 13 q. Ca
2+
/t betterave) dans l'eau
frache d'extraction ("augmentation de la duret de l'eau frache), ventuellement aussi dans l'eau de presses
("augmentation de la duret de l'eau de presse")
- Mlange stoechiomtrique d'acide sulfurique et de lait de chaux (ou cumes de carbonatation)
- Par introduction de gypse sec ou d'une suspension de gypse
Ces dosages demandent un contrle fiable
- Tenir compte de la solubilit du gypse (80 dH = 80 mg CaO/100 ml).

Presshilfsmittelzugabe
Ajout d'adjuvants de pressage
Calciumsulfat-Zugabe zum Extraktionswasser
Im Bereich einer Frischwasser-Aufhrtung von 80 -120 mg CaO/100 ml verbessert sich der Trockensubstanzgehalt der
Pressschnitzel von 31 % auf 35 %.
Die abpressungsverbessernde Wirkung (pH 4,6 - 5,2 :> 0,6 % TS-Gehaltszunahme je 0,1 pH-Wertabnahme) nimmt unterhalb
eines pH-Wertes von 4,3 ab (pH-Abhngigkeit der Gleichgewichtseinstellung beim Ionenaustausch am Rbenpektin)
Ajout de sulfate de calcium dans l'eau d'extraction
Pour une augmentation de la duret de l'eau frache de l'ordre de 80 120 mg CaO/100 ml, la matire sche des pulpes
presses passe de 31 % 35 %.
L'effet d'amlioration du pressage (pH 4,6 - 5,2 : augmentation de la MS de >0,6 % pour chaque rduction du pH de 0,1) diminue
pour un pH infrieur 4,3 (l'tablissement de l'quilibre dans l'change d'ions au niveau de la pectine de la betterave dpend du
pH)

Calciumsulfat-Zugabe direkt in die Schnitzelpresse
Zugabe einer Gips-Suspension in die Schnitzelpresse HP4000 (Fa. BMA)
Ajout de sulfate de calcium directement dans la presse pulpes
Ajout d'une suspension de gypse dans la presse pulpes HP4000 (st BMA)
Aluminiumsulfat-Zugabe zum Extraktionswasser
Zugabe von Aluminiumsulfat (350 g/t Rben entsprechend 6 q. Al
3+
/t Rben) als 10 %-ige Lsung zum Extraktionsfrischwasser
Ajout de sulfate d'aluminium dans l'eau d'extraction
Ajout de sulfate d'aluminium (350 g/t betteraves, ce qui correspond 6 q. Al
3+
/t betterave) dans l'eau frache d'extraction sous
forme d'une solution 10 %.
Bei Zugabe von Presshilfsmitteln sind die gesetzlichen Bestimmungen (Lebens- und Futtermittelrecht) und die Vernderungen in
der Ionenzusammensetzung des Extraktes zu beachten.
L'ajout d'adjuvants de pressage doit tenir compte de la rglementation en vigueur (rglementation relative aux denres
alimentaires et aux alimentas fourragers) ainsi que du changement de la composition d'ions du jus brut.

2.2 Extraktgewinnung (Teil B)
Extraction du jus (partie B)
Technologie der Extraktgewinnung
Technologie de l'extraction du jus
- Schnitzelherstellung und Schnitzelqualitt
Production des cossettes et qualit des cossettes
- Extraktionswasser
Eau d'extraction
- Bekmpfung von Infektionen
Lutte contre les infections
- Mechanische Schnitzelentwsserung
Dshydratation mcanique des pulpes
- Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
- Extraktgewinnung aus alterierten Rben
Extraction de jus de betteraves dgrades
- Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft )
Composition du jus brut
Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
Temperaturfhrung
Die Temperaturfhrung bei der Extraktion beeinflusst eine Reihe von Vorgngen
Gestion de la temprature
La gestion de la temprature en diffusion influence un certain nombre de phnomnes
- die Denaturierung der Rbenzellen
Frische Schnitzel bzw. das Schnitzel/Saft-Gemisch sollen so schnell wie mglich auf die Denaturierungstemperatur von etwa 70 -75 C
erwrmt werden.
La dnaturation des cellules de la betterave
La temprature des cossettes frache ou celle du mlange jus/cossettes doit tre porte rapidement la temprature de dnaturation
d'environ 70 -75 C.

- die mikrobiologischen Infektionen
Schnelle Anwrmung auf Temperaturen > 70 C und konstante Einhaltung dieser Temperatur
Les infections microbiennes
Rchauffage rapide des tempratures > 70 C et maintien constant de cette temprature

- die Invertaseaktivitt
Inaktivierung der Invertaseaktivitt und damit Verringerung der Invertzuckerbildung bei Temperaturen > 70 C
L'activit de l'invertase
Inactivation de l'activit de l'invertase, d'o rduction de la formation de sucre inverti des tempratures >70 C

- die thermische Zersetzung der Pektinstoffe bei Temperaturen > 75 C (begrenzender Faktor)
La dcomposition thermique des pectines des tempratures > 75 C (facteur limitatif)

- die Extraktionsrate
Le taux de diffusion
Die optimale Extraktionstemperatur betrgt bei der Verarbeitung normaler Rben 72 - 74 C, bei der Verarbeitung alterierter Rben
wird die Extraktions-temperatur auf 60 - 65 C abgesenkt.
Lorsque des betteraves normales sont traites, la temprature de diffusion optimale est de 72 74 C. La temprature d'extraction est
ramene 60 65 C lorsque des betteraves dgrades sont traites.
Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
pH-Wertfhrung
Gestion du pH
Die Wahl des pH-Wertes bei der Extraktion ist immer ein Kompromiss
- pH-Wert so niedrig wie mglich, um Pektinabbau (minimal bei pH 4,5) zu vermeiden (Schwierigkeiten bei der
Extraktreinigung)
- pH-Wert so hoch, um Saccharosehydrolyse (bei 70 C oberhalb pH 5,5 geringer werdend) zu vermeiden
blicherweise findet die Extraktion bei einem pH-Wert zwischen 5,5 (bei starker mikrobieller Infektion auch deutlich
darunter) und 6,2 statt.

Le choix du pH en diffusion est toujours un compromis
- pH aussi bas que possible pour viter la dcomposition de la pectine (minimale au pH de 4,5) (difficults dans
l'puration du jus)
- pH suffisamment lev pour viter l'hydrolyse du saccharose (qui diminue au-del du pH de 5,5 pour des
tempratures de 70 C)
En cas normal, la diffusion a lieu des pH se situant entre 5,5 (et nettement en-dessous en cas de fortes infections
microbiennes) et 6,2. .
Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
Extraktabzug (Abzug)
Soutirage du jus brut
Der erforderliche Extraktabzug (zum Erreichen eines bestimmten Extraktionsgrades bzw. Restzuckergehaltes in den
Schnitzeln) wird bestimmt durch
- die Bauart des Extraktionsapparates
- die Schnitzelqualitt und deren Saccharosegehalt
- die Extraktionstemperatur und -zeit
Der Extraktabzug betrgt heute 100 % a. Rbe bis maximal 115 % a. Rbe.

Le soutirage de jus brut ncessaire (pour atteindre un taux de diffusion dtermin ou une teneur en sucre rsiduel
dtermine dans les pulpes) est dtermine par
- le modle constructif de l'appareil de diffusion
- la qualit des cossettes et leur teneur en saccharose
- la temprature et le temps d'extraction
Le soutirage de jus brut de nos jours est de 100 % betteraves jusqu' 115 % betteraves maximum.



Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
Extraktionszeit
Zeit, whrend der die Schnitzel mit der Extraktionsflssigkeit in Kontakt stehen
mittlere Verweilzeit t = V
A
/ [h]
V
A
= Apparatevolumen [m]

Temps de diffusion
Temps pendant lequel les cossettes sont en contact avec le liquide d'extraction
Temps de sjour moyen t = V
A
/ [h]
V
A
= volume d'appareil [m]
VEx = dbit volumique jus brut [m/h]
Mit zunehmender Extraktionszeit
- steigt der Saccharoseextraktionsgrad
- sinkt bei gleichbleibendem Abzug die Extraktionsgeschwindigkeit
- sinkt die Extraktreinheit, da zunehmend Nichtsaccharosestoffe extrahiert bzw. Zellwandbestandteile (Pektinstoffe)
durch Abbau lslich werden

L'augmentation du temps de diffusion se traduit par
- l'augmentation du taux d'extraction du saccharose
- la diminution de la vitesse d'extraction pour un soutirage restant gal
- la diminution de la puret du jus brut, tant donn que l'extraction de non-saccharose augmente et les
constituants des parois cellulaires (pectines) deviennt solubles du fait de leur dcomposition
[m/h] umenstrom Extraktvol V
Ex
=

Ex
V

Prozessparameter der Extraktion


Paramtres de process de la diffusion

Verweilzeitverteilung (Verweilzeitspektrum)
Besonders in Extraktionsanlagen ohne Schnitzelzwangsfhrung (Turm- und Trogextraktionen) findet eine mehr oder
weniger ausgeprgte Schnitzelrckmischung statt
Dispersion du temps de sjour
Une dmixtion plus ou moins prononce se produit notamment dans des installations de diffusion sans guidage forc
(diffusion verticale et diffusion cuve)
Die mittlere Extraktionszeit sollte nicht lnger als 75 min sein.
Le temps de diffusion moyen ne devrait pas dpasser 75 min.
Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
Schnitzelfllung
Taux de remplissage cossettes
Schnitzelfllung (Packungsdichte der Schnitzel): Masse der Schnitzel bezogen auf das Extraktionsvolumen der Anlage
Zu niedrige und zu hohe Packungsdichten verschlechtern den Extraktionsgrad
- Kanalbildung und Rckmischungen bei geringer Packungsdichte
- hoher Strmungswiderstand und steigender Energiebedarf (Antrieb) bei zu hoher Packungsdichte
Schnitzelfllung bei Anlagen
- mit Schnitzelzwangsfhrung ca. 55 kg/100 l
- ohne Schnitzelzwangsfhrung 65 -75 kg/100 l

Le taux de remplissage cossettes (compacit des cossettes) : masse des cossettes rfre au volume de diffusion
de l'installation
Des compacits trop leves ou trop faibles font diminuer le taux d'extraction
- Formation de canaux prfrentiels et dmixtions si la compacit est faible
- Rsistance leve l'coulement et augmentation de la consommation nergtique (entranement) si la
compacit et trop importante
Taux de remplissage d'installations
- Avec guidage forc des cossettes env. 55 kg/100 l
- Sans guidage forc des cossettes 65 -75 kg/100 l
Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
Strmungsgeschwindigkeit der Extraktionsflssigkeit
Vitesse d'coulement du liquide d'extraction
Der Volumenstrom Extrakt [m/h] und der freie Querschnitt A [m] (abhngig von der Packungsdichte der Schnitzel)
bestimmt die Strmungsgeschwindigkeit
der Extraktionsflssigkeit im Apparat
- gnstig sind Geschwindigkeiten um 1m/min
- hohe Strmungsgeschwindigkeiten verhindern Schnitzelrckmischungen
Le dbit volumique de jus brut [m/h] et la section libre A [m] (qui dpend de la compacit des cossettes)
dterminent la vitesse d'coulement
du liquide d'extraction dans l'appareil
- Des vitesses d'env. 1m/min sont bonnes
- Des vitesses d'coulement leves empchent la dmixtion des cossettes


Ex
V

/ A V v
Ex Ex

=
Ex
V

/ A V v
Ex Ex

=
2.2 Extraktgewinnung (Teil B)
Extraction du jus (partie B)
Technologie der Extraktgewinnung
Technologie de l'extraction du jus
- Schnitzelherstellung und Schnitzelqualitt
Production des cossettes et qualit des cossettes
- Extraktionswasser
Eau d'extraction
- Bekmpfung von Infektionen
Lutte contre les infections
- Mechanische Schnitzelentwsserung
Dshydratation mcanique des pulpes
- Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
- Extraktgewinnung aus alterierten Rben
Extraction de jus de betteraves dgrades
- Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft )
Composition du jus brut
Extraktgewinnung aus alterierten Rben
Extraction de jus de betteraves dgrades
Durch ungnstige Lagerungsbedingungen, Rbenkrankheiten, Fulnis sowie durch Frosteinwirkung und nachfolgendes Auftauen kann
das Zellgewebe der Zuckerrben erheblich geschdigt (alteriert) werden (Kenter et al. 2006):
- Zellen sterben ab und damit geht die biologische Schutzfunktion verloren:
schnelle Fulnis
starkes Mikroorganismenwachstum
Anstieg des Gehaltes an mikrobiell gebildeten Polysacchariden (Dextran, Lvan)
Erhhte Invertaseaktivitt
- Zuckergehalt der Rben deutlich niedriger
- Anstieg des Gehaltes an reduzierenden Substanzen
- Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften (schlechte Schnitzelqualitt, Extraktionsverluste steigen)

Les conditions de stockage dfavorables, les maladies de la betterave, la pourriture et l'action du gel et le dgel suivant risquent
d'endommager (dgrader) beaucoup le tissu cellulaire de la betterave (Kenter et al. 2006):
- Des cellules meurent et perdent leur fonction de protection biologique:
Pourriture rapide
Forte croissance de microorganismes
Augmentation de la teneur en polysaccharides forms par voie microbienne (dexrane, lvane)
Activit accrue de l'invertase
- Diminution de la richesse des betteraves
- Augmentation de la teneur en substances rductrices
- Dgradation des proprits mcaniques (mauvaise qualit des cossettes, augmentation des pertes diffusion)
Prozessparameter der Extraktion mssen dem stark vernderten Rbenmaterial angepasst werden.
Les paramtres de process de la diffusion doivent s'adapter aux betteraves dgrades.


Extraktgewinnung aus alterierten Rben
Extraction de jus de betteraves dgrades
Empfehlungen fr die Anpassung der Extraktionsparameter
- grbere Schnitzel (Silinzahl 6 - 8 m/100 g, 15er Messer) zur Vermeidung mechanischer Strungen (Siebverstopfung,
Pfropfenbildung)
- niedrigere Extraktionstemperatur von etwa 60 - 65 C, um weiteren Abbau der Zellsubstanz einzuschrnken
- sorgfltige Kontrolle des mikrobiologischen Zustandes (stoweise Zugabe von Desinfektionsmitteln, z. B. Formalin)
Hohe Mikroorganismenbelastung der alterierten Rben fhrt zur Bildung schleimiger Polysaccharide, wie Dextran und Lvan
(Filtrationsprobleme bei der Extraktreinigung; de Bruijn 2000, Buczys 2007)
Mikroorganismenwachstum wird bei geringerer Extraktionstemperatur begnstigt
- Verkrzung der Extraktionsdauer
- Zugabe des Enzyms Dextranase (Kosten/Nutzen-Abwgung)

Recommandations pour l'adaptation des paramtres de diffusion
- Cossettes plus grosses (Siline de 6 8 m/100 g, couteaux en 15 divisions) pour viter des perturbations mcaniques (colmatage
des grilles, formation de bouchons)
- Rduction de la temprature d'extraction qui sera ramene env. 60 65 C, pour freiner la dcomposition cellulaire
- Contrle mticuleux de l'tat microbiologique (ajout choc de dsinfectants, p. ex. formol)
La forte contamination des betteraves dgrades par des microorganismes entrane la formation de polysaccharides glaireux,
tels le dextrane et le lvane (problmes au niveau de la filtration dans l'puration du jus : de Bruijn 2000, Buczys 2007)
La croissance de microoranismes est facilite par une temprature d'extraction plus faible
- Rduction du temps de diffusion
- Ajout de l'enzyme dextranase (evaluation cots / bnfices)

Mit einem starken Rckgang der Verarbeitungsleistung, erhhten Extraktions- und Melasseverlusten (verringerte Weizuckerausbeute)
und einer schlechteren Zuckerqualitt ist trotz dieser Manahmen zu rechnen.
Magr ces mesures, il faut s'attendre une forte rduction du dbit de traitement, des pertes diffusion et des pertes mlasse
importantes (rendement rduit en sucre blanc) ainsi qu' une baisse de la qualit du sucre.


Extraktgewinnung aus alterierten Rben
Extraction de jus de betteraves dgrades
Dextran
- Hochmolekulares Polysaccharid (verzweigte Kette aus Glucosebausteinen) gebildet durch Leuconostoc mesenteroides
- Dextranhaltige Lsungen sind sehr viskos
- Dextrane behindern in Anteilen ber 200 mg/kg Saft insbesondere die Filtration nach der 2. Carbonatation (s. Extraktreinigung)
- Durch Zugabe des Enzyms Dextranase zum Schnitzel/Saft-Gemisch zwischen Schnitzelmaische und Turm (Dosierung 5 -10 ppm
bzw. 20 ppm, je nach Wirksamkeit des Enzymprparates) knnen die nachteiligen Auswirkungen von Dextran vermindert werden.
Die Kosten fr das Enzym sind erheblich.

Dextrane
- Un polysaccharide de poids molculaire lev (chane ramifie d'units de glucose) form par Leuconostoc mesenteroides
- Les solutions teneur en dextrane sont trs visqueuses
- Les dextranes prsents dans le jus en quantit suprieure 200 mg/kg jus gnent surtout la filtration aprs la 2me carbonatation
(voir puration du jus)
- Le dosage de l'enzyme dextranase dans le mlange jus/cossettes entre le malaxeur cossettes et la tour (dosage 5 10 ppm ou
20 ppm, suivant l'efficacit de la prparation enzymatique) permet de rduire les effets ngatifs du dextrane.
Les cots de l'enzyme sont assez onreux.
Lvan
- Das aus Fructosebausteinen aufgebaute Polysaccharid wird durch den Mikroorganismus Bacillus subtilis gebildet.
- Anwesenheit von Lvan kann ebenfalls zu Problemen im Bereich der Extraktreinigung fhren (Kraus 2003).

Lvane
- Le polysaccharide constitu d'units de fructose est produit par le microorganisme Bacillus subtilis.
- La prsence de lvane peut galement se traduire par des problmes au niveau de l'puration du jus (Kraus 2003).

2.2 Extraktgewinnung (Teil B)
Extraction du jus (partie B)
Technologie der Extraktgewinnung
Technologie de l'extraction du jus
- Schnitzelherstellung und Schnitzelqualitt
Production des cossettes et qualit des cossettes
- Extraktionswasser
Eau d'extraction
- Bekmpfung von Infektionen
Lutte contre les infections
- Mechanische Schnitzelentwsserung
Dshydratation mcanique des pulpes
- Prozessparameter der Extraktion
Paramtres de process de la diffusion
- Extraktgewinnung aus alterierten Rben
Extraction de jus de betteraves dgrades
- Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft )
La composition du jus brut
Die Zusammensetzung des Rohsaftes (Extrakt) ist abhngig von:
La composition du jus brut dpend de :
Rbenqualitt
Der Rohsaft (Extrakt) enthlt alle im Zellsaft der Rben echt und kolloidal gelsten Stoffe.
Der Extraktionsgrad betrgt fr
- die lslichen organischen Stoffe 90 - 92 %
- anorganische Stoffe 80 - 85%
Qualit des betteraves
Le jus brut comporte toutes les substances dissoutes dans le suc cellulaire sous forme de solution vraie ou solution colloidale.
Le taux d'extraction se prsente de la manire suivante :
- substances organiques solubles 90 92 %
- substance anorganiques 80 85%
Extraktionsbedingungen
- Der Abzug bestimmt die Konzentration der Inhaltsstoffe
- Temperatur- und pH-Wertfhrung sowie der mikrobiologische Zustand beeinflussen Art und Menge von neugebildeten
Nichtsaccharosestoffen
- Zusammensetzung des Extraktionsfrischwassers (mechanische, chemische und mikrobiologische Reinheit)
Conditions d'extraction
- Le soutirage dtermine la concentration des substances contenues dans le jus
- La gestion de la temprature et du pH ainsi que l'tat microbiologique influencent le type et la quantit des substances de non-
saccharose formes
- Composition de l'eau frache d'extraction (puret mcanique, chimique et microbiologique)







Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft)
La composition du jus brut
Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft)
La composition du jus brut
Beschaffenheit und Aussehen des Extraktes
Texture et aspect du jus brut
Grauschwarze, opaleszierende, trbe Flssigkeit, die fein verteilte organische Feststoffe (Plpe) und geringe Mengen Sand enthlt
- Plpe (kleine Schnitzelteilchen, Fasern, koagulierte Eiweistoffe)
- Enzymatische Oxidation von Rbeninhaltsstoffen mit phenolischen Hydroxyl-gruppen mittels Phenoloxidasen (z.B. von Tyrosin
durch Tyrosinase) bei Luftzutritt ergibt Schwarzfrbung (Bildung von Melaninfarbstoffen)
- Inhaltsstoffe in gelster Form (Saccharose und Nichtsaccharosestoffe)

Liquide noir gristre, opalescent, trouble, qui comprend des solides organiques disperss (pulpe folle) et une quantit minime de
sable
- Pulpe folle (petites particules de pulpes, fibre, protines coagules)
- L'oydation enzymatique des substances de la betterave avec des hydroxyles phnoliques par le biais de phnoloxydases (p.ex.
de tyrosine par la tyrosinase) au contact de l'air entrane une coloration noire (formation de mlanines)
- Substances sous forme dissoute (saccharose et non-saccharose)
Plpeabscheidung und Entsandung vor der Saftreinigung
Sparation de la pulpe folle et dessablage avant l'puration du jus
- Filtrationsprobleme durch nicht abgetrennte Plpe (Pektingehalt)
- Erosionen in Behltern und Rohrleitungen durch Sand

Problmes de filtration dus la pulpe folle non spare (teneur en pectine)
Erosions dans les bacs et les tuyauteries dues la prsence de sable
Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft)
La composition du jus brut

Lsliche Inhaltsstoffe des Extraktes / Substances solubles contenues dans le jus brut
- Trockensubstanzgehalt 15...18 %
Matire sche
- Saccharosegehalt 13,5...16,5 Z
Teneur en saccharose
- Reinheit 88...91 %
Puret
- Nichtsaccharosegehalt 9...12 % a. TS / MS
Non-saccharose
10...13,5 % a. Z
- pH-Wert 6,2...6,4
pH
< 6,0 abhngig von der mikrobiologischen Infektion/Press- und
Frischwasser-suerung
en fonction de l'infection microbiologique,
acidification de l'eau de presses et l'eau frache

- Aciditt 0,02...0,04 g CaO/100 ml
Acidit
Voraussetzungen
Verarbeitung von Zuckerrben normaler Qualitt
- Zuckergehalt 15...18 Z
- Abzug 110 % a.R
Conditions
Traitement de betteraves de qualit normale
- Richesse 15...18 Z
- Soutirage 110 % betteraves

Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft)
La composition du jus brut

Organische Suren
- Die wichtigsten organischen Sureanionen sind:
Citrat, Oxalat, Lactat, Propionat und Malat
- Zusammensetzung entspricht weitestgehend derjenigen der Rben
Ausnahme: Milch- und Essigsure (mikrobiologischer Saccharoseabbau whrend der Extraktion, Essigsure auch beim
Pektinabbau)
Acides organiques
- Les anions d'acide organiques les plus importants sont :
citrate, oxalate, lactate, propionate et malate
- La composition correspond trs largement celle des betteraves
Exception : acides lactique et actique (dcomposition microbiologique du saccharose pendant la diffusion, l'acide
actique apparat aussi pendant la dcomposition de la pectine)
Anorganische Suren
- Die wichtigsten anorganischen Sureanionen sind:
Phosphat, Sulfat, Chlorid und Nitrat bzw. Nitrit, Silicate und Aluminate
- Sulfateintrag durch Pre- bzw. Frischwassersuerung mit Schwefelsure
Acides anorganiques
- Les anions d'acide anorganiques les plus importants sont :
phosphate, sulfate, chloride et nitrate ou nitrite, silicates et aluminates
- Entre de sulfate suite l'acidification de l'eau de presses ou de l'eau frache avec de l'acide sulfurique
Gelste (echt oder kolloidal) Nichtsaccharosestoffe im Extrakt
Non-saccharose dissous (solution vraie ou colloidale) dans le jus brut
Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft)
La composition du jus brut
Gelste (echt oder kolloidal) Nichtsaccharosestoffe im Extrakt
Non-saccharose dissous (solution vraie ou colloidale) dans le jus brut
Alkali- und Erdalkaliionen
- Kalium-, Natrium-, Calcium-, Magnesium- und Ammonium-Ionen
- Calciumionen-Eintrag durch Pre- und Frischwasseraufhrtung
Ions alcalins et alcalino-terreux
- Ions de potassium, de sodium, de calcium, de magnsium et d'ammonium
- Entre d'ions de calcium suite l'acidification de l'eau de presses et l'eau frache
Invertzucker
Der Gehalt an Invertzucker beeinflusst
- Alkalittsverhltnisse (Invertzuckerabbau in der Hauptkalkung, u.a. Umsetzung zu Milchsure)
- Farbstoffbildung (Bildung von Carbonyl-Amino-Produkten als Vorstufen farbintensiver Brunungsprodukte)
Sucre inverti
La teneur en sucre inverti influence
- les conditions d'alcalinit (dcomposition du sucre inverti dans le chaulage massif, entre autre conversion en
acide lactique)
- Formation de colorants (formation de produits d'amino-carbonyle comme stade prliminaire de produits
provoquant un brunissement intense)
Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft)
La composition du jus brut
Gelste (echt oder kolloidal) Nichtsaccharosestoffe im Extrakt
Non-saccharose dissous (solution vraie ou colloidale) dans le jus brut
Weitere Saccharide
- Raffinose und Kestosen (durch Einwirkung von Invertasen auf Saccharose durch Transglycosidierungsreaktion
gebildet) durchlaufen den Verarbeitungsprozess weitgehend bis zur Melasse
- Polysaccharide
Neben Pektinstoffen (Polygalacturonsuren, Galactoaraban und anderen Hemicellulosen) aus der
Pflanzenzellwand kommen nach mikrobiellem Befall von Zuckerrben nach Gefrieren und
Auftauen auch die Polysaccharide Dextran und Lvan vor (s. Verarbeitung alterierter Rben)
Autres saccharides
- Le raffinose et les kestoses (forms par raction transglycosidase suite l'action d'invertases sur le
saccharose) restent dans le process et arrivent pour la plupart la mlasse
- Polysaccharides
Outre les pectines (acides polygalacturoniques, galactoarabane et autre hmicelluloses) provenant de la paroi
vgtale des cellules, il apparat aussi les polysaccharides dextrane et lvane aprs une
contamination microbienne de betteraves exposes au gel et au dgel (traitement de
betteraves dgrades)




Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft)
La composition du jus brut
Gelste (echt oder kolloidal) Nichtsaccharosestoffe im Extrakt
Non-saccharose dissous (solution vraie ou colloidale) dans le jus brut
Gesamtstickstoff
- Eiweistickstoff (Protein, Nucleinsuren und Nucleinbausteine)
- lslicher Stickstoff
potentiell flchtiger Stickstoff
- Amidstickstoff
- Ammoniumstickstoff
nichtflchtiger Stickstoff (schdlicher N)
- a-Aminostickstoff
- Betain-Stickstoff
- Reststickstoff
Azote total
- azote protique (protine, acide nucliques et units nucliques)
- azote soluble
azote potentiellement volatil
- azote d'amide
- azote d'ammonium
azote non volatil (N nocif)
- azote alpha-amin
- azote de btaine
- azote rsiduel

Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft)
La composition du jus brut
Gelste (echt oder kolloidal) Nichtsaccharosestoffe im Extrakt
Non-saccharose dissous (solution vraie ou colloidale) dans le jus brut
Aminosuren bzw. Sureamide
Bei der Extraktion treten die in den Zuckerrben vorhandenen freien Aminosuren
bzw. Sureamide fast vollstndig in den Rohsaft ber
- Glutamin, -Aminobuttersure, Asparaginsure, Asparagin, Glutaminsure, Serin etc.
- s. Amidverseifung bei der Saftreinigung
Acides aminiques ou amides d'acide
Pendant la diffusion, les acides aminiques libres ou les amides d'acide, prsents dans la betterave, passent presque
entirement dans le jus brut
- glutamine, acide -aminobutyrique, acide aspartique, acide glutamique, serine, etc.
- voir saponification d'amides dans l'puratioh du jus





Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft)
La composition du jus brut

Kolloide (Pektin-/Polysaccharidfraktion, Proteinfraktion)
- Kolloidgehalt im Rohsaft ist von den Extraktionsbedingungen abhngig (Temperaturfhrung und pH-Wert-
Einstellung des Extraktionswassers)
- Pektinstoffe (Polygalacturonsuren, Galactoaraban und andere Hemicellulosen) gehren zu den
Markbestandteilen der Rben. Unter normalen Extraktionsbedingungen geht nur ein
geringer Anteil in den Rohsaft ber.
- Proteine (Rbeneiwei, Polypeptide)
Zellsaft: Nucleoproteide und Globuline
Gerstsubstanz: Hemicellulose-Eiwei-Pektin-Komplex
Colloides (fraction pectines/polysaccharides, fraction protines)
- La teneur en colloides dans le jus brut dpend des conditions d'extraction (gestion de la temprature et
ajustement du pH de l'eau d'extraction)
- Pectines (acides polygalacturoniques, galactoarabane et autres hmicelluloses) font partie des substances du
marc des betteraves. Sous des
conditions d'extraction normales, la part passant dans le jus brut est faible.
- Protines (protine de la betterave, polypeptides)
Suc cellulaire : nucloprotides et globulines
Substance de structure : complexe de hmicellulose-protine-pectine

Gelste (echt oder kolloidal) Nichtsaccharosestoffe im Extrakt
Non-saccharose dissous (solution vraie ou colloidale) dans le jus brut
Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft)
La composition du jus brut

Andere Inhaltsstoffe
- Phenolische Verbindungen (Phenolcarbonsuren wie z.B. Ferulasure,
p-Cumarinsure und Sinapinsure; Coniferylalkohol)
- Saponine (Oleanolsure glycosidisch mit D-Glucoronsure verbunden)
- Lipide / Phospholipide
- Vitamine (wasserlsliche Vitamine der B-Gruppe)
Autres substances contenues dans le jus
- Composs phnoliques (acide carbo-phnolique, comme p.ex. l'acide frulique,
acide-p-cumarique et acide sinapique ; alcool conifrylique)
- Saponines (acides olanoliques avec lien glycosidique avec l'acide-D-glucuronique)
- Lipides / phospholipides
- Vitamines (vitamines solubles dans l'eau du groupe B)
Gelste (echt oder kolloidal) Nichtsaccharosestoffe im Extrakt
Non-saccharose dissous (solution vraie ou colloidale) dans le jus brut
Die Zusammensetzung des Extraktes (Rohsaft)
La composition du jus brut

Zusammensetzung der im Extrakt gelsten Nichtsaccharosestoffe
Composition du non-saccharose dissous dans le jus brut
(Kraus 1998)
Inhaltsstoff* / Substance* g/100 g TS / MS
Organische Suren 0,9 - 2,4
Acides organiques
Anorganische Suren 0,4 - 1,1
Acides anorganiques
Alkali- und Erdalkaliionen 0,9 - 1,8
Ions alcalins et alcalino-terreux
Invertzucker 0,4 - 0,8
Sucre inveti
Gesamtstickstoff 0,3 - 0,6
Azote total
Aminosuren 1,1 - 3,0
Acides aminiques
Pektin 0,1 - 0,8
Pectine
* echt oder kolloidal gelst
en solution vraie ou colloidale


2.2 Extraktgewinnung (Teil C)
Extraction du jus (partie C)
Extraktgewinnungsverfahren
- Entwicklung von Extraktgewinnungsverfahren in der Rbenzuckerindustrie
- Merkmale der heute blichen Verfahren
- Einteilung der Extraktionsapparate

Procds d'extraction du jus
- Dveloppement de procds d'extraction du jus dans l'industrie sucrire de betteraves
- Caractristiques des procds utiliss aujourd'hui
- Classement des appareils de diffusion

Extraktionsanlagen
- BMA-Extraktionsanlage (Rbe, Rohr)
- Fives Cail-Extraktionsanlage TowerMax und EcoMixer
- BWS-Extraktionsanlage
- DDS-Trogextraktionsanlage
- De Smet-Extraktionsanlage
- RT-Extraktionsanlage

Installations de diffusion
- Installation de diffusion BMA (betterave, canne)
- Installation de diffusion Fives Cail TowerMax et EcoMixer
- Installation de diffusion BWS
- Installation de diffusion cuve DDS
- Installation de diffusion De Smet
- Installation de diffusion RT



Extraktgewinnungsverfahren
Procds d'extraction du jus
Entwicklung von Extraktionsverfahren in der Rbenzuckerindustrie
Zahlreiche Mglichkeiten wurden in der Vergangenheit erprobt:
Dveloppement de procds d'extraction dans l'industrie sucrire de betteraves
De nombreuses possibilits ont t essayes par le pass :
Breiextraktion (um 1850)
Rbenbrei wurde durch Reiben oder Sgen erzeugt. Die Saftgewinnung erfolgte direkt aus dem Rbenbrei oder
durch sogen. Mazeration mittels hydraulischer Pressen, Walzenpressen und Zentrifugen.
Extraction partir d'une pure (vers 1850)
La pure de betteraves tait prpare par rpage ou sciage. Le jus tait obtenu directement partir de la pure de
betterave ou par un procd appele macration, par le biais de presses, presses cylindre et essoreuses.

Diffusionsbatterie nach Robert ( ab 1867 bis etwa 1965)
Extraktion von Zuckerrbenschnitzeln ( Schneidmaschine ab 1853) in einer periodisch arbeitenden, sogenannten
Diffusionsbatterie (8 16 hintereinandergeschaltete, stehende zylindrische Gefe, sogen. Diffuseure

Batterie de diffusion selon Robert (depuis 1867 jusqu' 1965 environ)
Extraction partir de cossettes de betteraves (coupe-racines depuis 1853) dans un appareil appel batterie de
diffusion, de fonctionnement discontinu (8 16 vases cylindriques verticaux, appels diffuseurs)

Brhverfahren nach Steffen (ab 1901) und Weiterentwicklungen (Elsdorfer- Verfahren, Dampfbrhverfahren nach
Bosse, Hyross-Rak-Verfahren)
Procd d'chaudage selon Steffen (depuis 1901) et perfectionnements (procd d'Elsdorf, procd
d'chaudage la vapeur selon Bosse, procd Hyross-Rak)
Extraktgewinnungsverfahren
Procds d'extraction du jus
Schema einer Diffusionsbatterie nach Robert
Schma d'une batterie de diffusion selon Robert
Quelle / Rf.: F. Schneider , Technologie des Zuckers (1968), 217, Abb. 24 (ergnzt)
jung
alt
Luft
Extraktgewinnungsverfahren
Procds d'extraction du jus

Trogverfahren nach Raabe (ab 1910) und Weiterentwicklungen (Rapid-Extraktionstrog, Philipp-
Forstreuterscher-Apparat, DDS-Extraktion von Brniche-Olsen ab 1948)
Procd cuve selon Raabe (depuis 1910) et perfectionnements (cuve de diffusion Rapid,
appareil Philipp-Forstreuter, diffusion DDS de Brniche-Olsen depuis 1948)
Trommelextraktion nach Berg (ab 1930) als Vorlufer der RT- Extraktionstrommel (RT:
Raffinerie Tirlemontoise)
Diffusion tambour selon Berg (depuis 1930), l'appareil tant le prdcesseur du tambour de
diffusion RT (RT : Raffinerie Tirlemontoise)
Diffusionsverfahren nach Olier (ab 1930 bis ca. 1955)
Rohrfrmiger Extraktionsapparat und dessen Weiterentwicklungen
(Oppermann und Deichmann-Diffusion, J-Diffusion nach Oplatka)
Procd de diffusion selon Olier (depuis 1930 jusqu' env. 1955)
Appareil de diffusion tubulaire et ses perfectionnements
(diffusion Oppermann et Deichmann, diffusion J selon Oplatka)

Turm-Extraktion
Diffusion tour


Extraktgewinnungsverfahren
Procds d'extraction du jus
Diffusionsverfahren / Procds de diffusion

Quelle / Rf.: F. Schneider , Technologie des Zuckers (1968), 210, Abb. 21 und 211, Abb. 22
Diffusion Oppermann &
Deichmann
Diffusion J
Extraktgewinnungsverfahren
Procds d'extraction du jus

Turm-Extraktion
- Entwicklung Fa. Pfeifer & Langen in Zusammenarbeit mit Fa. BMA in Ameln und spter vor allem in Elsdorf auf
der Basis von frheren Erfahrungen (Einspnner nach Robert, Extraktionsapparat nach Philipp, Turmextraktor
nach Claassens)
- Zweisuler in Ameln
- Einsuler verschiedener Bauart in Elsdorf
bis zum heutigen BMA-Extraktionssystem mit der Turmextraktion BMA- Turm 2000 (Bosse und Hempelmann
1999)
Diffusion tour
- Dveloppement de la st Pfeifer & Langen en collaboration avec la st. BMA Ameln et plus tard surtout
Elsdorf sur la base de l'exprience acquise (appareil selon Robert, appareil de diffusion selon Philipp, appareil
d'extraction tour selon Claassens)
- double colonne Ameln
- une colonne, diffrents modles Elsdorf
aujourd'hui : systme de diffusion BMA avec la diffusion tour BMA 2000 (Bosse et Hempelmann 1999)
- Entwicklung eines einsuligen Extraktors nach Heinrich ab 1951 bei Fa. Buckau-Wolf ( heute Fa. BWS
Technolgie) bis zur heutigen kontinuierlichen Gegenstrom-Extraktion, System Buckau-Wolf, mit einer
Verarbeitungsleistung von bis zu 15.000 t Rben / d (Gddertz 2001)
Dveloppement d'un appareil d'extraction une colonne selon Heinrich depuis 1951 par la st Buckau-Wolf
(aujourd'hui st BWS Technologie) jusqu' la diffusion continue en contre-courant actuelle, d'une capacit de
traitement de jusqu' 15.000 t betterave/jour (Gddertz 2001)

Extraktgewinnungsverfahren
Procds d'extraction du jus


Entwicklung der BMA-Turmextraktion in der Zuckerfabrik Elsdorf ( 1950 1952)
Dveloppement de la diffusion tour BMA la sucrerie d'Elsdorf ( 1950 1952)
Quelle / rf. : H. Breitung, Zuckerind. 122 (1997), 211 - 288
Extraktgewinnungsverfahren ab 1850
Procds d'extraction du jus depuis 1850
Quelle: H. Eichhorn, Zuckerind. 116 ( 1991), 329 - 358
Breiverfahren
Pressen
Zentrifugieren
Maceration
Robert Diffusion
Brh- Verfahren
Saft
Dampf
Dampf - Saft
Brh-Press-Verfahren
Hyross-Rak
Neufeldt
Trge
Rapid
Philipp Forstreuer
DDS
Trme
Einspnner
Philipp
Claassen
BMA
Buckau-Wolf
Trommel
RT-Trommel
Rohre
Oller
o. u. D
Oplatka
1850 1860 1870 1880 1890 1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990
Extraktgewinnungsverfahren
Procds d'extraction du jus
Merkmale der heute blichen Verfahren
Caractristiques des procds utiliss aujourd'hui
Die kontinuierliche wssrige Gegenstromextraktion mit vollstndiger Presswasserrcknahme ist das heute
bliche Verfahren:
La diffusion aqueuse continue en contre-courant, avec recyclage complet des eaux de presses, est prsent le
procd courant :
Hohe Leistungen (bis ber 16.000 t Rben / d ) bei sehr geringem Arbeitskrfteaufwand im Vergleich zu
diskontinuierlichen Verfahren.
Capacit leve (pouvant atteindre 16.000 t/d de betteraves et plus) et besoin en main d'oeuvre trs faible par
rapport aux procds discontinus.
Erhhte Extraktausbeute, Wegfall der Umweltbelastung und Senkung des Frischwasserbedarfs durch
vollstndige Presswasserrcknahme.
Augmentation du rendement en jus, suppression de nuisances environnementales et baisse de la
consommation d'eau frache grce au recyclage complet de l'eau de presses
Bessere Beherrschung mikrobiologischer Infektionen, dadurch Senkung der unbestimmten Zuckerverluste.
Meilleure matrise des infections microbiologiques ce qui se traduit par une baisse des pertes de sucre
indtermines.
Einfachere Prozessautomatisierung ( Prozessfhrung vom zentralen Leitstand aus)
Automatisation de process plus facile (conduite du processus partir d'un poste de contrle central)



Extraktgewinnungsverfahren
Procds d'extraction du jus
Einteilung der Extraktionsapparate
Classement des appareils de diffusion

Die kontinuierlich nach dem Gegenstromprinzip arbeitenden Extraktionsapparate werden in drei Klassen unterteilt (Reinefeld und Schneider
1960).
Les appareils de diffusion continus et fonctionnant selon le principe du contre-courant sont classs en trois catgories (Reinefeld et
Schneider 1960).
Apparate ohne Zwangsfhrung fr Saft und Schnitzel
- Turmextraktionsapparate ( System BMA, Fives Cail-System, System Buckau-Wolf )
- Trogextraktionsapparate (DDS- und Silver-Trogextraktionsapparat )
Appareils sans guidage forc du jus et des cossettes
- Appareils de diffusion tour ( systmes de BMA, Fives Cail, Buckau-Wolf )
- Appareils de diffusion cuve (appareil cuve DDS et Silver)

Apparate mit Zwangsfhrung fr Schnitzel, ohne Zwangsfhrung fr Saft
- Kettenextraktionsapparate ( Silver-Kettenextraktionsapparat, Olier-
Apparat, Extraktionsanlage nach Oppermann & Deichmann,
J- Extraktionsanlage, Oliver-Morton-Extraktionsanlage)
Appareils avec guidage forc des cossettes, sans guidage forc du jus
- Appareils de diffusion chane (appareil de diffusion chane Silver, appareil Olier-
Installation de diffusion selon nach Oppermann & Deichmann,
Installation de diffusion J, installation de diffusion Oliver-Morton)

Apparate mit Zwangsfhrung fr Saft und Schnitzel
- Trommelextraktionsapparate (RT-Extraktionsapparate)
- Bandextraktionsapparat (De Smet- Extraktionsapparat)
Appareils avec guidage forc du jus et des cossettes
- Appareils de diffusion tambour (diffusion RT)
- Appareil de diffusion bande (diffusion De Smet)







Extraktionsanlagen
Installations de diffusion

Beschreibung der folgenden Extraktionsanlagen (aus technologischer Sicht):
Descriptif des appareils de diffusion suivants (d'un point de vue technologique) :
- BMA-Extraktionsanlage
Installation de diffusion BMA
- Fives Cail-Extraktionsanlage
Installation de diffusion Fives Cail
- BWS-Extraktionsanlage
Installation de diffusion BWS
- DDS-Trogextraktionsanlage
Installation de diffusion cuve DDS
- De Smet-Extraktionsanlage
Installation de diffusion De Smet
- RT-Extraktionsanlage
Installation de diffusion RT

BMA-Extraktionsanlage
Installation de diffusion BMA
Die BMA-Extraktionsanlage besteht aus den Hauptkomponenten:
Les composantes principales de l'installation de diffusion BMA sont :
Gegenstrom-Schnitzelmaische
fr die Denaturierung der Schnitzel und den Wrmeaustausch zwischen den eintretenden Schnitzeln und dem austretenden
Extrakt sowie fr die Entschumung. Fr eine Rbenverarbeitung von 12.000 t / d betragen die Maischenabmessungen
- Durchmesser 7,5 m
- Lnge 9,5 m

Malaxeur de cossettes en contre-courant
assurant la dnaturation des cossettes et l'change thermique entre les cossettes entrantes et le jus brut sortant, ainsi que
le dmoussage. Pour un traitement de betteraves de 12.000 t/j, les dimensions du malaxeur sont :
- diamtre 7,5 m
- longueur 9,5 m

Extraktionsturm
fr die Extraktion ( Fest flssig Extraktion ) der Saccharose aus den Schnitzeln mittels Extraktionswasser im
Gegenstromverfahren. Fr eine Rbenverarbeitung von 12.000 t / d betragen die Turmabmessungen
- Durchmesser 10,6 m
- Gesamthhe ca. 30 35 m
- Extraktionslnge ca. 22 m ( abhngig vom Einsatzfall)
Diffusion tour
assurant l'extraction du saccharose (extraction solide-liquide) contenu dans les cossettes, au moyen d'eau d'extraction dans
un procd en contre-courant. Pour un traitement de betteraves de 12.000 t/j, les dimensions de la tour sont
- diamtre 10,6 m
- hauteur totale env. 30 35 m
- longueur d'extraction env. 22 m ( suivant l'application)




BMA-Extraktionsanlage
Installation de diffusion BMA
Quelle: BMA-Technik Programm
8
13
7
15
12
19
14
5
10
21 4 9 17
18
1
2
20
5
11
6
16
3
1 Schneidmaschinen 2 Bandwaage 3 Gegenstrom-Schnitzelmaische
coupe-racines balance intgratrice malaxeur de cossettes en c.c.
4 Schnitzel-Saft-Pumpe 5 Extraktionsturm 6 Transportschnecke
pompe jus-cossettes tour de diffusion vis de transport
7 Schnitzelpressen 8 Presswasser-Kasten 9 Presswasser-Pumpe
presses pulpes bac eau de presses pompe eau de presses
10 Presswasser-Wrmer 11 Rohwasser-Pumpe 12 Frischwasser-Wrmer
rchauffeur eau de presses pompe eau brute rchauffeur eau frache
13 Frischwasser-Surungsgef 14 Frischwasser-Kasten 15 Frischwasser-Pumpe
bac d'acidification d'eau frache bac eau frache pompe eau frache
16 Entschumungsgef 17 Pumpe fr entschumten Saft 18 Wrmer fr entschumten Saft
ballon de dmoussage pompe jus dmouss rchauffeur jus dmouss
19 Rohsaftpumpe 20 Rohsaftsandabscheider 21 Sandabscheider
pompe jus brut dessableur jus brut dessableur

Quelle: P.W. van der Poel et al., Zuckertechnologie (2000)
8
Extrahierte
Schnitzel
pulpes humides
60 65C
7
6
12
2
Extraktionsturm
tour de diffusion
3 4
10
5
Rohsaft
zum
Betrieb
jus brut vers
processus
Schnitzel
cossettes
80 - 85c
70 72C
11
Frischwasser
eau frache
60 65C
9
7
0


7
2

C

Mitte Turm
milieu de
tour
67 70C
70 72C
Presswasser
eau de presses
70 72 C
1 Gegenstrom-Schnitzelmaische 2 Bodensieb 3 Seitensiebe
malaxeur de cossettes en c.c. grille de fond grilles latrales
4 Pumpe fr das Schnitzel/Saft-Gemisch 5 Sandabscheider 6 Welle mit festen Flgeln
pompe pour le mlange jus-cossettes dessableur arbre avec pales fixes
7 Aufhalter 8 Wellenantrieb 9 Schaumabscheider
arrteurs entranement de l'arbre sparateur de mousse
10 Zirkulationssaftpumpe 11 Wrmebertrager fr Zirkulationssaft 12 Wellenballast (Wasser)
pompe jus de circulation changeur de chaleur jus de circulation lestage de l'arbre (eau)
1
BMA-Extraktionsanlage
Installation de diffusion BMA
BMA-Extraktionsanlage
Installation de diffusion BMA
Gegenstrom-Schnitzelmaische
Malaxeur de cossettes en contre-courant
Zylindrischer, liegender Behlter mit einer sich langsam drehenden Welle, die mit Rhrflgeln besetzt ist, bestehend aus
Appareil cylindrique, de position horizontale, avec un arbre en lente rotation, dot de pales d'agitation. L'appareil est constitu :
- dem Wrmeraustauschabteil ( Gegenstromabteil ), in dem der Extrakt einen Teil seines Wrmeinhalts im Gegenstrom an die
Schnitzeln (hohe Packungsdichte) abgibt
- schnelle Abkhlung des Extraktes auf Temperaturen < 30 C
- schnelle Anwrmung der Schnitzel auf Temperaturen von ca. 70 C
- Extraktabzug ( ca. 100 110 % a. R ) ber Stirnwandsieb (34 % freie Sieb-
flche)

du compartiment d'change de chaleur (compartiment contre-courant), dans lequel le jus brut transfre une partie de sa teneur en
chaleur aux cossettes qui avancent en contre-courant (compacit leve)
- refroidissement rapide du jus des tempratures < 30 C
- rchauffage rapide des cossettes des tempratures d'env. 70 C
- soutirage du jus (env. 100 110 % betterave) travers la grille de paroi frontale (surface tamisante libre 34 %)

- dem Maischabteil
- Restanwrmung zur vollstndigen Denaturierung im Gleichstrom mit
Turmsaft ( 70 72 C ) bzw. Zirkulationssaft ( 80 85 C )
- Herstellung eines pumpfhigen Schnitzel / Saft Gemischs (Massenverhltnis 2 : 1)

du compartiment de malaxage
- rchauffage final pour complter la dnaturation en contre-courant au jus de tour ( 70 72 C ) ou au jus de circulation ( 80 85 C )
- production d'un mlange jus-cossettes pompable (rapport de masses 2 : 1)

- dem Entschumer-Kreislauf
du circuit de dmoussage
BMA-Extraktionsanlage
Installation de diffusion BMA
Gegenstrom-Schnitzelmaische :
Malaxeur de cossettes en contre-courant
Entschumer- Kreislauf
Circuit de dmoussage
Schaumbildung durch freigesetzte Gase bei der Denaturierung der Rbenzellen und
bei der Verarbeitung von Rben ungengender Qualitt (unreif, mikrobiologisch
geschdigt); verstrkt durch Lufteintrag mit den Schnitzeln.
Eine wirksame Entschumung ist fr die optimale Arbeit der Gegenstrom-Schnitzelmaische notwendig.

La formation de mousse due aux gaz librs au cours de la dnaturation des cellules de la betterave et en cas de traitement
de betteraves de qualit insuffisantes (pas mres, prsentant des endommagements microbiologiques), phnomne qui s'accentue par l'air
introduit avec les cossettes.
Le dmoussage efficace est indispensable pour un bon fonctionnement du malaxeur de cossettes en contre-courant.

- Schaum/ Saftteilstrom wird ber ein Spaltsieb aus dem oberen Bereich des Maischabteils abgezogen und zum Entschumungsgef gefhrt.
La mousse / dbit partiel de jus est extrait travers une grille fentes situe en haut du compartiment de malaxage, puis envoy au ballon de
dmoussage
- Schaum wird mit Dampf bzw. mit einem Gemisch aus Dampf und Schaumdmpfungs mittel niedergeschlagen.
L'application de vapeur ou d'un mlange de vapeur et de produits anti-mousse fait prcipiter la mousse.

- Anwrmung des entschumten Saftes (ca. 80 % a. R.) auf ca. 80 C und Einmischung in den klteren Turmsaft vor Eintritt in die Gegenstrom-
Schnitzelmaische (Maischabteil)
Rchauffage du jus dmouss (env. 80 % betterave) env. 80 C et le mlanger avec le jus de tour plus froid avant l'entre dans le malaxeur
de cossettes en contre-courant (compartiment de malaxage)



BMA-Extraktionsanlage
Installation de diffusion BMA
Gegenstrom-Schnitzelmaische
Malaxeur de cossettes en contre-courant
Temperatur des Rohsaftes sollte
10 15 K ber der Temperatur der
frischen Schnitzel liegen, abhngig
von
- Temperaturdifferenz im Maisch-
abteil und den frischen Schnitzeln
- Rohsaftabzug
La temprature du jus brut devrait se situer 10 15 K au-dessus de la
temprature des cossettes fraches, ceci en fonction
- de la diffrence de temprature entre la tmprature
rgnant dans le compartiment de malaxage et celle des cossettes
fraches
- du soutirage de jus brut

Dampfeinsparung bei kaltem
Rohsaft (5 7 % a.R. gegenber
Extraktionsanlagen ohne Gegenstrom-
Schnitzelmaische; Nutzung von
Kristallisationsbrden und Kondensat)

Economie de vapeur due au "point froid" (5 7 % bett. par rapport des
installations de diffusion sans malaxeur de cossettes en contre-courant;
utilisation de vapeurs de cristallisation et d'eaux condenses)

Quelle / Rf.: : BMA Technik Programm 06 / 00
Programme technique BMA 06/00
BMA-Extraktionsanlage
Installation de diffusion BMA
Extraktionsturm
Tour de diffusion
- Zylindrischer Behlter, in dem eine Rohrwelle dreht (0,2 0,8 1/ min ),
Appareil cylindrique avec arbre creux rotatif (0,2 0,8 tr/mn)
- Aufwrtsbewegung der Schnitzel durch an dieser Welle angeschweite schraubenfrmige Flgel
Mouvement ascendant des cossettes assur par des pales soudes en hlice sur cet arbre
- Aufhalter an Turminnenwand ( Rotieren der Schnitzelmasse vermeiden)
mit drehzahlverstellbaren Antriebsmotoren fr die Rohrwelle am Turmkopf,
Ausziehschnecken und Unterteil mit Boden- und Seitensieben.

Arrteurs la paroi intrieure de la tour (pour viter la rotation de la masse des cossettes),
avec des moteurs d'entranement d'arbre vitesse variable, situs en tte de la tour,
vis d'extraction et partie basse avec des grilles de fond et des grilles latrales.

- Schnitzel / Saft-Gemisch wird mit Pumpen aus der Gegenstrom- Schnitzelmaische in den unteren Teil des Turms gefrdert
und dort ber den Querschnitt verteilt.
Le mlange jus-cossettes est achemin par des pompes depuis le malaxeur de cossettes en contre-courant vers la partie
basse de la tour o il est rparti sur toute la section.

- Drehzahl der Welle bestimmt die Packungsdichte des Schnitzel / Saft-Gemischs im Turm.
La vitesse de l'arbre dtermine la compacit du mlange jus-cossettes dans la tour.
- Turmsaft wird ber Boden- und Seitensiebe im Turmunterteil abgezogen und zur Gegenstrom-Schnitzelmaische gefrdert
(nach Sandabscheider).
Beim BMA-Turm 2000 wird auf Bodensiebe verzichtet (Bosse und Hempelmann 1999)

Le jus de tour est soutir en partie basse de la tour et achemin vers le malaxeur de cossettes en contre-courant (en aval du
dessableur) .
La tour BMA 2000 ne dispose plus de grilles de fond (Bosse et Hempelmann 1999)
- Das Extraktionswasser wird in zwei verschiedenen Ebenen zugefhrt
L'eau d'extraction est ajoute deux niveaux diffrents
BMA-Extraktionsanlage
Installation de diffusion BMA
Quelle / Rf.: BMA Technik Programm 06 / 00
Programme technique BMA 06/00
Extraktionsturm: Zusammenhang zwischen Rohsaftabzug ( % a. R), Extraktionszeit ( min) und Extraktionsverlusten ( % Zucker a. R)
Tour de diffusion : relation entre le soutirage du jus brut ( % bett), le temps de diffusion ( min) et les pertes diffusion ( % sucre bett.)
BMA-Extraktionsanlage: Turm 2000
Installations de diffusion BMA : tour 2000
Auslegungsdaten Extraktionsvolumen
Donnes de dimensionnement du volume de diffusion
Quelle: Jrgen Tschersich, BMA Sugar Division, 2003
bisher
Turm 2000
Breite des Extraktionsraumes zwischen Turmzarge und Turmwelle max. 2,5 m
Largeur de l'espace de diffusion entre la virole de la tour et l'arbre de la tour : max. 2,5 m
Umfangsgeschwindigkeiten der Transportflgel innen / auen < 0,5
Vitesse priphrique des pales de transport intrieure / extrieure < 0,5
Abstufung der Turmdurchmesser: Extraktionsquerschnitte in 15 %-Schritten
Echelonnement des diamtres de tour : sections de diffusion par bonds de 15 %.

BMA-Extraktionsanlage: Turm 2000
Installation de diffusion BMA : tour 2000
Anlagendetails aus technologischer Sicht
Dtails de l'installation du point de vue technologique

Quelle: Dr. Jrgen Tschersich, BMA Sugar Division, 2003 ; bearbeitete
Vorlage von Dr. B. Morgenroth, ZT-Kurs 2006
Blick in das Innere des neuen Turmunterteils
nur Seitensiebe, Wegfall der Bodensiebe
und deren Abstreifer (Wartungskosten);
Il n'y a plus que des grilles latrales, les grilles de fond
et leurs racleurs ont t supprimes (cots d'entretien)
Wegfall infektionsgefrdeter Siebkammern
unterhalb der Bodensiebe
Suppression des compartiments jus sous les grilles
de fond parce qu'ils taient une source d'infections

BMA-Extraktionsanlage: Turm 2000
Installation de diffusion BMA : tour 2000
Anlagendetails aus technologischer Sicht
Dtails de l'installation du point de vue technologique

Quelle / rf: Dr. Jrgen Tschersich, BMA Sugar Division, 2003 ;
bearbeitete Vorlage von Dr. B. Morgenroth, ZT-Kurs 2006
BMA-Extraktionsanlage: Turm 2000
Installation de diffusion BMA : tour 2000
Anlagendetails aus technologischer Sicht
Dtails de l'installation du point de vue technologique
Quelle / Rf.:: Dr. Jrgen Tschersich, BMA Sugar Division, 2003 ; bearbeitete Vorlage von Dr. B. Morgenroth, ZT-Kurs 2006
Auslegung Seitensiebbelastung
bis 100 m/(m h);
mglich sind bis zu 200 m/(m
h).
Dtermination de la charge sur les grilles latrales
jusqu' 100 m/(m h);
Seitensiebkammer mit
Splanschlssen
Le compartiment derrire les grilles latrales est pourvu
de piquages de rinage


Turm 2000-Unterteil fr die Zfb. Szerencz / Ungarn
Partie basse d'une tour 2000 destine la sucrerie de Szerencz / Hongrie
BMA-Extraktionsanlage: Turm 2000
Installation de diffusion BMA : tour 2000
Anlagendetails aus technologischer Sicht
Dtails de l'installation du point de vue technologique
Quelle: Dr. Jrgen Tschersich, BMA Sugar Division, 2003 ;
bearbeitete Vorlage von Dr. B. Morgenroth, ZT-Kurs 2006
Abfhrung des Turmsaftes ber zwei sich konisch
vergrernde Saftkanle
Evacuation du jus de tour au moyen de deux canaux jus
vasement conique
Ziel: Verhinderung von Ablagerungen und Infektionen.
Objectif : empcher les dpts et les infections.

BMA-Extraktionsanlage: Turm 2000
Installation de diffusion BMA : tour 2000
Anlagendetails aus technologischer Sicht
Dtails de l'installation du point de vue technologique

Quelle: Dr. Jrgen Tschersich, BMA Sugar Division, 2003 ; bearbeitete Vorlage von Dr. B. Morgenroth, ZT-Kurs 2006
Neue Zufhrung des Schnitzel-Saft-Gemisches ber zwei Stutzen, schrg von unten
entgegen der Drehrichtung
Nouvelle alimentation du mlange jus-cossettes dans le sens contraire au sens de rotation, via deux
tubulures en position oblique et arrivant de par le bas
Ziel: gleichmige Verteilung des Schnitzel-Saft-Gemisches ber den Querschnitt
Objectif : rgulariser la rpartition du mlange jus-cossettes sur toute la section
Baugren von Gegenstrom - Extraktionsanlagen,
System BMA
Tailles de construction d'installations de diffusion en
contre-courant, systme BMA
Die Extraktionslngen des Turmes variieren ja nach Einsatzfall und Anlagengren
Les longueurs de diffusion de la tour varient en fonction de l'application et de la taille d'installation
Rbenverarbeitung Extraktionsturm
Nominal
(t/d) Durchmesser (m) Durchmesser / Lnge (m)
4.000 6,5 4,2 / 7,0
5.000 7,0 4,7 / 8,0
6.000 7,6 5,2 / 8,0
7.000 8,2 5,6 / 8,0
8.000 8,9 6,0 / 8,0
9.000 8,9 6,0 / 8,0
10.000 9,6 6,7 / 8,5
11.000 10,6 6,7 / 8,5
12.000 10,6 7,5 / 9,5
13.000 12,0 7,5 / 9,5
14.000 12,0 8,2 / 10,0
15.000 13,6 8,2 / 10,0
16.000 13,6 9,0 / 11,0
17.000 13,6 9,0 / 11,0
Gegenstrom-Schnitzelmaische
Quelle: BMA Technik-Programm 06/00
BMA-Extraktionsanlage fr Zuckerrohr
Installation de diffusion BMA pour canne sucre
Quelle / rf.: Peter Rein, Cane Sugar Engineering, Berlin 2007, S. 155, Abb. 6.5.
Rohrverarbeitung 9.000 12.000 t/d
Capacit de traitement de cannes 9.000 12.000 t/j
Anlagen in Vietnam (Khan Hoa Sugar) und Indien (Arunachalam
Sugars)
Installations au Vietnam (Khan Hoa Sugar) et en Inde (Arunachalam Sugars)
BMA-Extraktionsanlage fr Zuckerrohr
Installations de diffusion BMA pour canne
sucre
Quelle / Rf.: Peter Rein, Cane Sugar Engineering, Berlin 2007, S. 155, Abb. 6.4
Fives Cail-Extraktionsanlage fr Zuckerrben:
TowerMax und EcoMixer
Installation de diffusion Fives Cail pour betteraves :
TowerMax et EcoMixer
Quelle / rf.: Mark Taylor et al., Development of the new extraction technology by Fives Cail - the TowerMax and EcoMixer,
Sugar Industry / Zuckerind. 134 (2009) No. 2, 88-94.
Fives Cail-Extraktionsanlage fr Zuckerrben: TowerMax und
EcoMixer
Installation de diffusion Fives Cail pour betteraves : TowerMax et
EcoMixer
Five Cails extraction plant sizes:
Taille des installations de diffusion Five Cail
Capacity TowerMax EcoMixer EcoMixer
t beet per day External diameter Diameter Length
Capacit
t bett. /jour diamtre extrieur diamtre longueur
4.000 6,7 m 4,3 m 7 m
6.000 8,0 m 5,1 m 8 m
8.000 9,3 m 5,9 m 8 m
10.000 10,6 m 6,7 m 8,5 m
12.000 11,9 m 7,5 m 9,5 m
14.000 13,3 m 8,3 m 10 m
Equipment designe:
Dtermination de l'quipement
Draft: 95 to 115 % on beet / betterave
Soutirage
Steam consumption: 1,3 to 1,9 % on beet / betterave
Consommation vapeur
Sugar losses: 0,2 to 0,25 % on beet / betterave
Pertes de sucre
AT juice/cossettes: 10 to 15 K
AT jus-cossettes
BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf)
Installation de diffusion BWS
(systme Buckau-Wolf)
Die kontinuierliche Gegenstrom-Extraktionsanlage, System Buckau-Wolf, von Fa. BWS Technologie besteht ebenfalls aus den Hauptkomponenten
- Gegenstrommaische
- Extraktionsturm

L'installation de diffusion continu en contre-courant, systme Buckau Wolf, de la st BWS Technologie, est constitue elle aussi des composantes
principales
- Malaxeur de cossettes en contre-courant
- Tour de diffusion

Konstruktive Merkmale (aus Sicht der Technologie)
- Teilung des Turmsaftstroms
- Zugabe eines Teilstroms direkt
- Zugabe des anderen Teilstroms erst nach Anwrmung ( Freistrom-Platten-
wrmeaustauscher, leichte Saftanwrmung um 2 4 K ) in die
Gegenstrommaische
- Zufhrung des Schnitzel / Saft-Gemisches in den Turm ber eine spezielle Konstruktion (drehender Ringkanal, symmetrisch angeordnete
Abstreifer fr die Bodensiebe, keine Seitensiebe )
- Frisch- und Presswasserzugabe sowie Desinfektionsmittelzugabe ber drehendes Rohrsystem ( konzentrisch ineinander gesteckte Rohre ) auf
unterschiedlichen Ebenen.

Caractristiques constructives (du point de vue technologique)
- Division du flux de jus de tour
- Ajout direct d'un flux partiel
- Ajout de l'autre flux partiel dans le malaxeur en contre-courant aprs rchauffage (changeur de chaleur plaques, type courant libre, lger
rchauffage du jus de 2 4 K)
- Alimentation du mlange jus-cossettes dans la tour au moyen d'un dispositif spcial (canal annulaire rotatif, racleurs en disposition symtrique
pour les grilles de fond, pas de grilles latrales)
- Ajout d'eau frache et d'eau de presses et dosage des dsinfectants des niveaux diffrents, au moyen d'un systme de tubes rotatif (tubes
enbots de manire concentrique).




BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf )
Installation de diffusion BWS (systme Buckau-
Wolf)
Technologisches Schema der BWS-Extraktionsanlage
Schma technologique de l'installation de diffusion BWS

Quelle / rf. : Leo Gddertz, Zuckerind. 126 (2001), 812-815, ergnzt
jus de circulation 2
jus de circulation 1
mlange jus-cossettes
BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf )
Installation de diffusion BWS (systme Buckau-Wolf)
Gegenstrommaische ( Schema )
Malaxeur en contre-courant (schma)
Quelle / rf.: Leo Gddertz, Zuckerind. 126 (2001), 812 - 815
BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf )
Installation de diffusion BWS (systme Buckau-
Wolf)
Gegenstrommaische / malaxeur de cossettes en contre-courant
Quelle: BWS Technologie, Technische Unterlagen

Hohlwelle und Deckel (Antriebsseite) whrend der Montage in das Maischengehuse
Arbre creux et couvercle (ct entranement) pendant leur montage dans l'enveloppe du malaxeur
BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf )
Installation de diffusion BWS (systme Buckau-Wolf)
Extraktionsturm / Tour de diffusion
Quelle / rf: Leo Gddertz , BWS Technologie, 2003

Mitdrehende Zufhrung von
Frisch-
und Presswasser sowie
Desinfektions-
mittel durch das obere
Lager ( Wasser-
zugabekopf) in getrennten
konzentrisch
ineinander gesteckten
Rohren.

Alimentation en eau frache et eau de presses
ainsi que dosage des dsinfectants via un systme
en co-rotation, travers le logement superieur
(tte d'alimentation d'eau) et au moyen de tubes
embots.
Verteilung auf
unterschiedlichen Ebenen
im Extraktionsraum durch
Verteilerrohre.
Rpartition des niveaux diffrents de l'espace
de diffusion l'aide de tubes de rpartition
Zufhrung des
Schnitzel/Saft-Gemisches
durch eine spezielle
Konstruktion.
Alimentation du mlange jus-cossettes au
moyen d'une construction spciale.


BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf )
Installation de diffusion BWS (systme Buckau-Wolf)
Extraktionsturm / Tour de diffusion
Quelle / rf.:: Leo Gddertz , BWS Technologie, 2003

Mitdrehender Wasserzugabekopf
Tte d'alimentation d'eau co-rotative
Verteilerrohre im Innenrohr
Tubes de rpartition dans le tube central
BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf )
Installation de diffusion BWS (systme Buckau-Wolf)

Extraktionsturm / Tour de diffusion
Quelle / Rf.: Leo Gddertz , BWS Technologie, 2003

Verteilerrohr hinter Rhrarm im Extraktionsraum
Tube de rpartition au verso d'une pale dans l'espace de
diffusion
BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf )
Installation de diffusion BWS (systme Buckau-Wolf)

Extraktionsturm / Tour de diffusion
Quelle: Leo Gddertz , BWS Technologie, 2003

Mitdrehende Schnitzel/Saft-Zufhrung zu einem nach
unten offenen Ringkanal.
Alimentation jus-cossettes co-rotative dbouchant dans un
canal annulaire ouvert vers le bas
Tangential angeordnete Austrittskanle leiten das
Schnitzel/Saft-Gemisch direkt
ber dem Bodensieb in den Extraktionsraum
Des canaux de sortie disposs tangentiellement
dirigent le mlange jus-cossettes dans l'espace de
diffusion directement au-dessus de la grille de fond

Austrittsffnung
Ringkanal
Hinter jedem Siebreiniger
befindet sich am Innenrohr
eine Zufhrung, die sich mit
dem Siebreiniger dreht.
Derrire chaque racleur de tamis,
un piquage est dispos sur le tube
intrieur et tourne avec le racleur
BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf )
Installation de diffusion BWS (systme Buckau-Wolf)
Extraktionsturm: Ausnutzung des Bodensiebes
Tour de diffusion : utilisation de la grille de fond
Quelle / Rf.: Leo Gddertz , BWS Technologie, 2003

Starre Schnitzel/Saft-Zufhrung
Alimentation jus-cossettes fixe
Mitdrehende Schnitzel/Saft-Zufhrung
Alimentation jus-cossettes co-rotative
BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf)
Installation de diffusion BWS (systme Buckau-
Wolf)
Der Massenfluss / Le flux massique
Quelle / Rf.: Leo Gddertz , BWS Technologie, 2003
100 % a.R. / bett.
110 % a.R./bett.
320 % a.R./bett.
155 % a.R./bett.
175 % a.R./bett.
65 % a.R./bett.
35 % a.R./bett.
25 % a.R./bett.
40 % a.R./bett.
BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf)
Installation de diffusion BWS (systme Buckau-
Wolf)
Turm
Durchmesser Turm in m 12,4
Extraktionslnge in m 25,1
Extraktionsvolumen in m
3
1.900
Siebflche in m
2
75
Verweilzeit in min 130
Gewicht leer in t 962
Gewicht Betrieb in t 3200
Drehzahl Rohrwelle in min
-1
0,05 - 0,25
Rbenverarbeitung in t/d 14.400
Gegenstrom-Schnitzelmaische
Durchmesser der Maische in m 6,7
lnger der Maische in m 9,8
Verweilzeit in min 12
Volumen in m
3
290
Gewicht leer in t 132
Gewicht Betrieb in t 430
Drehzahl Innenrohr in min
-1
0,25 - 1,25
Extraktionsturm
Tour de diffusion
Quelle: BWS Technologie, Technische Unterlagen
Technische Daten der Anlage in der Zfb.
Lillers / Frankreich
Donnes techniques de l'installation la
sucrerie de Lillers / France
Quelle: Leo Gddertz, Zuckerind. 126 (2001), 812 - 815
Lgende : diapositive n41
Turm = tour
Durchmesser Turm in m = diamtre tour en m
Extraktionslnge in m = longueur de diffusion en m
Extraktionsvolumen in m = volume de diffusion en m
Siebflche in m = surface tamisante en m
Verweilzeit in min. = temps de sjour en mn.
Gewicht leer in t = poids vide en t
Drehzahl Rohrwelle in 1/min = vitesse de l'arbre creux en tr/mn
Rbenverarbeitung in t/d = traitement de betteraves en t/d
Gegenstrom-Schnitzelmaische = malaxeur de cossettes en contre-courant
Durchmesser der Maische in m = diamtre du malaxeur en m
Lnge der Maische in m = Longueur du malaxeur en m
Verweilzeit in min = temps de sjour
Volumen in m = volumen en m
Gewicht leer in t = poids vide en t
Gewicht Betrieb in t = poids en marche en t
Drehzahl Innenrohr = vitesse tube intrieur

BWS-Extraktionsanlage (System Buckau-Wolf)
Installation de diffusion BWS (systme Buckau Wolf)
Extraktionsanlage fr 15.000 t Rben / d in der Zfb. Lillers / Frankreich
Installation de diffusion d'une capacit de 15.000 t/j betteraves la
sucrerie de Lillers, France.
Produkt Menge Menge
Saccharose-
gehalt
Temperatur
% pro h % C
Frische Schnitzel 100 500 t 16,8 10
Schnitzel/Saft-Gemisch 320 1600 m
3
71
Frischwasser 26,5 133 m
3
71
Presswasser 40,5 203m
3
71
Extrahierte Schnitzel 65 325 m
3
Pressschnitzel 24,5 123 m
3
1,1
Turmsaft 322 1610 m
3
69
Anwrmsaft 167 835 m
3
73
Zirkulationssaft 155 775 m
3
69
Rohsaft 102 510 m
3
21
Garantiewerte
Performances
garanties
Quelle: Leo Gddertz, Zuckerind. 126 ( 2001), 812 - 815
Parameter
Temperatur in C 68 - 70 (Turm); 70 - 74 (Maische)
pH-Wert (Turm) 5,5 - 6,5
Verweilzeit in min 120 - 140
Rohsaftabzug in % a.R. 100 - 115
Saccharoseverlust i % a.R. 0,2 - 0,3
Temperaturdifferenz in K Rohsaft-Rbenschnitzel 12 - 14
Betriebsdaten,
Kampagne 2000
Donnes de
service,
campagne 2000
Lgende : diapositive n43 (version allmand-franais), n42 (version allemande)

Produkt = Produit
Menge % = Quantit %
Menge pro h = Quantit/h
Saccharosegehalt = Teneur en saccharose
Temperatur = Temprature
Frische Schnitzel = Cossettes
Schnitzel/Saft-Gemisch = Mlange jus-cossettes
Frischwasser = eau frache
Presswasser = eau de presses
Extrahierte Schnitzel = pulpes humides
Pressschnitzel = pulpes presses
Turmsaft = jus de tour
Anwrmsaft = jus de rchauffage
Zirkulationssaft = jus de circulation
Rohsaft = jus brut

Parameter = Paramtres
Temperatur in C = Temprature en C
(Turm) (Maische) = (tour) (malaxeur)
pH-Wert (Turm) = pH (tour)
Verweilzeit in min. = Temps de sjour en mn.
Rohsaftabzug in % a. R. = Soutirage de jus brut en % betteraves
Saccharoseverlust in % a.R. = Pertes de saccharose en % betteraves
Temperaturdifferenz in K Rohsaft/Rbenschnitzel = Diffrence de temprature en K jus brut/cossettes

DDS-Trogextraktionsanlage
Installation de diffusion DDS cuve
Der DDS- Extraktionsapparat (De Danske Sukkerfabrikken ) besteht aus
L'appareil de diffusin DDS (De Danske Sukkerfabrikken) est constitu
- einem geneigten U-frmigen Trog ( Neigung 8, Lnge 20 25 m, Breite 6-9 m bei einer Verarbeitungsleistung von max.
4000 t / d ), darin zwei gegenlufig arbeitende, ineinander greifende Transportschnecken ( Helicen) fr den
Schnitzeltransport und ein Schaufelrad ( Hubrad ) fr den Austrag der extrahierten Schnitzel (etwa 7 % TS-Gehalt).

d'une auge en U incline (inclinaison 8, longueur 20 25 m, largeur 6 9 m pour une capacit de traitement de 4000 t/j
max.). A l'intrieur de la cuve, deux vis de transport (hlices) contra-rotatives, engages l'une dans l'autre, assurent le
transport des cossettes et une roue aubes (roue de levage) assure la sortie des pulpes humides (MS env. 7 %).
- Heizmnteln ( 12 Stck) auf der Aussenwand des Troges ( Wrmezufuhr, Brden 2 )
d'enveloppes chauffantes (12 pcs) sur la paroi extrieure de la cuve (apport de chaleur : VP 2)
- einer Frischwasserzugabe ( Dse am Schaufelrad ) und Presswasserzugabe
d'une alimentation en eau frache (buse sur la roue aubes) et d'une alimentation en eau de presses
- einem Rohsaftsieb an der unteren Stirnflche des Troges
d'une grille jus brut au niveau de la paroi frontale du bas de la cuve
Besondere Merkmale
Caractristiques particulires
- Zugabe kalter Schnitzel ( Anwrmung zur Denaturierung im Apparat)
Ajout de cossettes froides (rchauffage aux fins de la dnaturation dans l'appareil mme)
- Regelbare Drehzahl ( 0,3 .... 1,3 1/ min) der Schnecken ( Transportgeschwin-digkeit bzw. Aufenthaltdauer der Schnitzel,
Leistung und Extraktionsgrad)
Vitesse rglable (0,3 1,3 tr/mn) des hlices (vitesse de transport ou temps de sjour des cossettes, capacit et taux de
diffusion
- Luftzutritt ( Entwicklung aerober Mikroorganismen begnstigt)
Entre d'air (favorise le dveloppement de microorganismes arobies)
- Temperaturfhrung problematisch, kein Zirkulationssaft.
Gestion de temprature difficile, pas de jus de circulation

DDS-Trogextraktionsanlage
Installation de diffusion DDS cuve
Quelle / Rf.: P.W. van der Poel et al. , Zuckertechnologie (2000)
Lngsschnitt
Coupe longitudinale
1 Gurtfrderer mit Bandwaage
Transporteur bande avec
balance intgratrice
2 Schneckenelemente
Elments d'hlice
3 Presswassereintritt
Entre eau de presses
4 Frischwassereintritt
Entre eau frache
5 Schaufelrad
Roue aubes
6 Heizmantel
Enveloppe chauffante
7 Rohsaftsieb
Grille jus brut
8 Rohsaftpumpe
Pompe jus brut
Querschnitt
Coupe transversale
9 Saftniveau
Niveau jus
10 Schnitzelniveau
Niveau cossettes
DDS-Trogextraktionsanlage
Installation de diffusion DDS cuve
Vis de transport (hlice),
extrait
De Smet-Extraktionsanlage
Installation de diffusion De Smet
Der de Smet-Extraktionsapparat (belgische Firma Extraktion de Smet S.A.) besteht aus
L'appareil de diffusion De Smet (socit belge Extraktion de Smet S.A.) est constitu
- einem waagerechten, perforierten Plattenfrderband (endloses, flexibles Metallband; Breite bis zu 7 m, etwa 1 m dicke
Schnitzelschicht auf bis zu 30 m Lnge, Bandgeschwindigkeit < 1 cm / s, Aufenthaltszeit der Schnitzel ca. 75 min)
d'un transporteur tabliers perfors, de position horizontale, (bande tabliers flexibles, sans fin; jusqu' 7m de largeur,
paisseur de la couche de cossettes de 1 m sur une longueur pouvant atteindre 30 m, vitesse de la bande < 1 cm / s,
temps de sjour des cossettes env. 75 min)
- Saftverteilern oberhalb des Bandes
de distributeurs de jus au-dessus de la bande
- Presswasser- und Extraktionsfrischwasserzugabe ( getrennte Zugabe unmittelbar vor dem Schnitzelaustritt am
Plattenbandende)
d'alimentations en eau de presses et eau frache (alimentations spares mmdiatement avant la sortie des pulpes
l'extrmit finale du transporteur tabliers)
- Brhmaische ( Anwrmung der Schnitzel mit angewrmten Zirkulationssaft ), oder mit Schnitzel / Saft-
Wrmebertrager
du malaxeur d'chaudage (rchauffage des cossettes avec du jus de circulation rchauff) ou avec un changeur de
chaleur cossettes-jus
- Behltern unterhalb des Plattenbandes (Sammeln des Saftes nach Durchtritt durch die Schnitzelschicht), aus denen
der Saft mittels Pumpen zum jeweils nchsten Saftverteiler in Richtung Schnitzeleinfall gefrdert wird (30 40 min
Saftverweilzeit). Die Teilstrme knnen durch Wrmebertrager aufgeheizt werden.
de vases collectrices sous le transporteur tabliers (qui reoivent le jus aprs son passage travers la couche des
cossettes). A partir d'ici, le jus est pomp vers le distributeur de jus le plus proche vue en direction de l'entre des
cossettes (temps de sjour du jus :30 40 mn). Il est possible de chauffer les flux partiels par des changeurs de
chaleur.
Ein besonderes Problem ist die Schaumbildung ( Zugabe von 100 150 g / t Rben Schaumdmpfungsmittel )
La formation de mousse constitue un problme particulier (ajout d'anti-mousse : 100 150 g / t betterave)
De Smet-Extraktionsanlage
Installation de diffusin De Smet
Quelle: P.W. van der Poel et al. , Zuckertechnologie (2000)
1 Schichthhenregler 2 Schnitzelschicht 3 Schnitzeltransporteur
Rgulateur de hauteur de couche Couche de cossettes Transporteur de cossettes
4 Pumpengruppen 5 Wrmebertrager 6 Splvorrichtung
Groupes de pompe Echangeur de chaleur Dispositif de rinage
7 Schneidmaschine 8 Bandwaage 9 Brhmaische
Coupe-racines Balance intgratrice Malaxeur d'chaudage
10 Einschwemmrohr 11 Extraktionsapparat 12 Zirkulationssaftbehlter
Tube d'alimentation Appareil de diffusion Bac jus de circulation
13 Zirkulationssaftplpeabscheider 14 Zikulationssaftwrmebertrager 15 Schnitzelelevator
Sparateur pulpe folle dans le jus de circulation Echangeur de chaleur, jus de circulation Elvateur pulpes
16 Schnitzelpresse 17 Presswasserplpeabscheider 18 Presswassserwrmebertrager
Presse pulpes Sparateur de pulpe folle dans l'eau de presses Echangeur de chaleur, eau de presses
19 Presswasserbehlter 20 Frischwasserbehlter 21 Rohsaft zur Vorkalkung
Bac eau de presses Bac eau frache Jus brut vers prchaulage

3
7
9
12
2
13
4
21
14
10
8
1
4 4 4 4
11
19 20
18 18
16
17 15
6
5
RT-Extraktionsapparat
Appareil de diffusion RT
Horizontal gelagerte, sich drehende Trommel
Tambour horizontal rotatif
- mit an der inneren Wand angebrachter doppelter ( zweigngiger) Schraubenwindung ( Unterteilung des
Apparates in Kammern ).
avec spires de vis doubles (filet double) fixes la paroi intrieure (l'appareil est divis en compartiments).
- Schnitzel werden mit heiem Zirkulationssaft in ein feststehendes Gehuse gesplt und dort von sich
drehenden Sieben in den Hauptteil der Trommel gehoben. Der Zirkulationssaft luft durch die Siebe in den
Zirkulationssaftbehlter.
Les cossettes sont chasses dans un carter fixe, l'aide de jus de circulation chaud. L, des grilles tournantes
les soulvent la partie principale du tambour. Le jus de circulation passe travers les grilles dans le bac jus
de circulation.
- Rohsaftabzug aus dem Zirkulationssaftbehlter ; nach Entplpung wird der Rohsaft zur Vorkalkung gefhrt.
Soutirage du jus brut partir du bac jus de circulation; aprs sparation de la pulpe folle, le jus brut est envoy
au prchaulage.
- Restlicher Zirkulationssaft zur Anwrmung und danach zum Einschwemmtrog (Denaturierung der Schnitzel ).
Le jus de circulation est envoy au rchauffage et ensuite la cuve d'alimentation (dnaturation des cossettes)
- Durch die sich drehenden Schrauben wird der sich am Trommelboden sammelnde Saft von einem Ende der
Trommel zum anderen Ende transportiert.
Le jus qui s'accumule au fond du tambour est transport par la rotation des vis d'une extrmit du tambour lautre.
- An der Trommelwand sind Siebe befestigt, die die Schnitzel anheben, bis sie ber Leitbleche in die nchste
Kammer rutschen ( Gegenstromfhrung von Saft und Schnitzel).
Des grilles fixes sur la paroi du tambour soulvent les pulpes jusqu' ce que celles-ci glissent dans le prochain
compartiment par le biais de tles de guidage (contre-courant du jus et des cossettes)
RT-Extraktionsapparat
Appareil de diffusion RT
- Zugabe des Extraktionsfrischwassers in die zweitletzte Kammer
Ajout de l'eau frache d'extraction dans l'avant-dernier compartiment
- Presswasserzugabe in die viertletzte Kammer.
Ajout de l'eau de presses dans le quatrime compartiment partir de l'extrmit finale

Schnitzel mssen so beschaffen sein, dass sie eine gute Saftabtrennung ermglichen ( sonst zu hohe Rckvermischung )
- hohe schwedische Wertzahl ( > 15 )
- geringer Musanteil.

Les cossettes doivent tre telles qu'elles permettent une bonne sparation du jus (sinon la dmixtion serait trop importante)
- Coefficient sudois lev ( > 15 )
- Faible taux de rpure

RT 5-Extraktionsapparat
- Entwicklungsstufe der RT-Baureihe
- Durchmesser 6,25 m , Lnge 49 m
- Nominale Rbenverarbeitung 7.500 t / d
- Extraktionsverluste 0,2 % a. R bei einem Abzug von 115 % a. R
- Mit hherem Abzug und hheren Extraktionsverlusten kann eine Rben-verarbeitung von 12.000 t / d erreicht werden.

Appareil de diffusion RT 5
- Etape de dveloppement de la srie RT
- Diamtre 6,25 m , Longeur 49 m
- Capacit nominale de traitement de betteraves 7.500 t/j
- Pertes diffusion 0,2 % bett. pour un soutirage de 115 % bett.
- Il est possible d'atteindre une capacit de traitement de 12.000 t/j si l'on augmente le soutirage et accepte des pertes diffusion plus leves.

RT 2-Extraktionsapparat
Appareil de diffusion RT 2
Quelle: P.W. van der Poel et al. , Zuckertechnologie (2000)
1 Schneidmaschine 2 Schnitzelband mit Bandwaage 3 Einschwemmtrog
Coupe-racines Tapis cossettes avec balance intgratrice Cuve d'alimentation
4 Zirkulationssaft-Wrmebertrager 5 Zirkulationssaftbehlter 6 Plpeabscheider
Echangeur de chaleur, jus de circulation Bac jus de circulation Sparateur de pulpe folle
7 Extraktionsapparat RT 2 8 Presswassebehlter 9 Frischwasserbehlter
Appareil de diffusion RT2 Bac eau de presse Bac eau frache
10 Rohsaft zur Vorkalkung 11 Extrahierte Schnitzel
Jus brut vers le prchaulage Pulpes humides
3
7
9
2
11
10
8
1
4
6
5
Details des RT 2-Extraktionsapparates
Dtails de l'appareil de diffusion RT2
Quelle: P.W. van der Poel et al. , Zuckertechnologie (2000)
1,2 Schraubengnge zur Ausbildung der beiden Saftkanle
Spires formant les deux canaux jus

3 Mittelplatte / plaque mdiane
4 Leitblech / tle de guidage
5 Quersieb / grille transversale
1 Quersieb 2 Gehuse
Grille transversale Enveloppe
3 Eintritt fr das Schnitzel/Saft-Gemisch 4 Front- und Peripheriesieb
Entre du mlange jus-cossettes Grilles frontale et priphrique
5 Saftaustritt zum Zirkulationssaftbehlter
Sortie du jus vers bac jus de circulation
2. 2 Extraktgewinnung (Teil D): Weiterentwicklung?
Extraction du jus (partie D) : volution future ?
Elektroplasmolyse (Elektroporation) als F&E-Projekt
Electroplasmolyse (lectroporation) comme projet R&D
Im Rahmen eines F&E-Projektes wurde ein Verfahren zur alkalischen Extraktion von
elektroporierten Rbenschnitzeln entwickelt:
Dans le cadre d'un projet F&D, il a t dvelopp un procd pour la diffusion alcaline de
cossettes de betterave lectropores :

- Dissertation Holger Rudolph, Berlin 2007:
Auswirkungen verschiedener Zellaufschlussverfahren auf den Prozess der
Zuckergewinnung.

Thse de doctorat de Holger Rudolph, Berlin 2007:
L'impact de diffrents procds de dsintgration cellulaire sur le processus de
l'obtention du sucre.
- Dissertation Arash Bagherzadeh, Berlin 2010:
Auswirkungen der alkalischen Extraktion von elektroporierten Zuckerrben
auf das Verfahren der Zuckerproduktion.

Thse de doctorat de Arash Bagherzadeh, Berlin 2010:
L'impact de la diffusion alcaline de betteraves lectropores sur le procd de l'obtention du
sucre.




Elektroplasmolyse (Elektroporation) als F&E-
Projekt
Electroplasmolyse (lectroporation) comme
projet R&D
Biologische Zellen bilden Membranpotentiale in der Grenordnung 100 mV aus, welche
temporre Poren in den Zellmembranen erzeugen und so den Stofftransport ermglichen.
Des cellules biologiques ont des potentiels de membrane d'un ordre de grandeur de 100 mV ce
qui cre des pores temporaires dans les membranes cellulaires et permet le transfert de matire.
Die Zellmembranen ffnen sich auch beim Anlegen einer ueren Spannung. Die Irreversibilitt
dieser Membranffnung wird bestimmt durch
- Hhe der Spannung
- Einwirkungsdauer

Les membranes cellulaires s'ouvrent aussi lorsqu'une tension extrieure est applique.
Le degr d'irrversibilit de cette ouverture de membrane est dtermine par
- l'importance de la tension
- la dure de l'application

















Bei dem Verfahren der Elektroporation werden Hochspannungsimpulse mit sehr hohen
Spannungen (20 50 kV), aber sehr kurzen Pulsdauern (ca. 20 Hz Pulsfrequenz)
angewandt, um ein ohmsches Erhitzen zu minimieren.
Le procd de l'lectroporation consiste appliquer des impulsions haute tension de
tensions trs leves (20 50 kV), mais des dures d'impulsion trs courtes (env. 20 Hz
frquence d'impulsion), pour rduire au maximum le rchauffage ohmique.

Die Elektroporation von ganzen Rben bzw. Rbenschnitzeln
- zerstrt die Zellmembranen (Verlust des Turgors, Austritt von Zellsaft)
- beeinflusst positiv die Gewebestruktur (elektronenmikroskopische
Aufnahmen): bessere Schnitzelqualitt bei der Schneidarbeit elektroporierter
Rben.
L'lectroporation de betteraves entires ou de cossettes de betteraves
- dtruit les membranes cellulaires (perte de la pression de turgescence, sortie de suc
cellulaire
- exerce un effet positif sur la structure du tissu vgtal (photos au microscope
lectronique) : meilleure qualit des cossettes lors du dcoupage de betteraves
lectropores.

Elektroplasmolyse (Elektroporation) als F&E-
Projekt
Electroplasmolyse (lectroporation) comme
projet R&D
Elektroplasmolyse (Elektroporation) als F&E-Projekt:
Electroplasmolyse (lectroporation) comme projet F&D

Dissertation Holger Rudolph, Berlin 2007
Thse de doctorat de Holger Rudolph, Berlin 2007
Entwicklung eines Verfahrens zur alkalischen Extraktion (Ponant et al. 1988; Buchholz und Schliephake
1988 und 1989) in Kombination mit der Elektroporation:
- Schnitzelung der elektroporierten Rben (50 kV, 20 Hz Pulsfrequenz) bei simultaner Kalkmilchdosierung
(0,6 g CaO / 100 g Schnitzel) bei einer Temperatur unter 20 C.
- Extraktion mit inversem Temperaturprofil : Beheizung ausschlielich ber das als Extraktionsmedium
verwendete reine Kondensat (70 C ) und Presswasser; Abzug 110 120 kg Extrakt pro 100 kg Schnitzel;
Extrakt (pH-Wert >11,5) hat eine um ca. 10 K tiefere Temperatur als beim herkmmlichen Verfahren
(Dampfeinsparung).
- Verzicht auf eine Vorkalkung; verkrzte Hauptkalkung (10 min.;Hauptkalkungsalkalitt 0,9 g CaO / 100
cm); Nachkalkung 0,1 0,2 g CaO / 100 cm.

Mise au point d'un procd pour la diffusion alcaline (Ponant et al. 1988; Buchholz et Schliephake 1988
et 1989) combine l'lectroporation :
- Prparation de cossettes partir de betteraves lectropores (50 kV, 20 Hz frquence d'impulsion) avec
dosage de lait de chaux simultan (0,6 g CaO / 100 g cossettes) une temprature en dessous de 20 C.
- Extraction avec profil de temprature inverse : rchauffage uniquement au moyen de condensats purs (70
C) et d'eau de presses utiliss comme liquide d'extraction ; soutirage 110 120 kg jus brut par 100 kg
cossettes ; la temprature du jus brut (pH >11,5) est d'env. 10 K plus basse que la temprature habituelle
dans le procd courant (conomie de vapeur).
- Suppression du prchaulage : chaulage massif plus court (10 mn, alcalinit du chaulage massif 0,9 g
CaO / 100 cm); rechaulage 0,1 0,2 g CaO / 100 cm.






















Ergebnisse:
- 2-stufige Carbonatation (pH 11,2 und pH 9,0).
- Vergleichsweise geringere Infektionen in der Extraktionsanlage; Invertzuckergehalt
reduziert.
- Kalksalzgehalte der Sfte stark erhht (Belagbildungspotential?)
- Hhere Melasseviskositt (erfordert Temperaturerhhung) wird durch eine gnstigere
Melassesttigungsfunktion kompensiert.
- Trockensubstanzgehalte der Pressschnitzel um absolut 10 % hher als beim
herkmmlichen Verfahren, erhhter Pressschnitzelanfall (ca. 10 %).

Rsultats :
- Carbonatation en 2 tapes (pH 11,2 et pH 9,0).
- Rduction des infections au niveau de l'installation de diffusion ; rduction du teneur en
sucre inverti.
- Forte augmentation de la teneur en sels de calcium des jus (encrassement ?)
- Augmentation de la viscosit de la mlasse (exige une temprature plus leve), ce qui est
compens par une meilleure fonction de saturation de la mlasse.
- Augmentation absolue de 10 % de la matire sche des pulpes presses, production d'une
quantit plus leve de pulpes presses (cenv. 10 %).



















Elektroplasmolyse (Elektroporation) als F&E-Projekt:
Electroplasmolyse (lectroporation) comme projet
F&D

Dissertation Holger Rudolph, Berlin 2007
Thse de doctorat de Holger Rudolph, Berlin 2007
Elektroplasmolyse (Elektroporation) als F&E-Projekt:
Prinzipieller Versuchsaufbau
Electroplasmolyse (lectroporation) comme projet R&D
Montage exprimental de principe
















Quelle / Rf.:
W. Kraus, Bericht ber die Rbenkampagne 2003 VDZ, Zweigverein Sd, Zuckerind. 129 (2004) Nr.5,
349-360, Abb. 27
Elektroplasmolyse (Elektroporation) als F&E-Projekt:
Electroplasmolyse (lectroporation) comme projet F&D
Vergleich der Kalksalzgehalte im Dnnsaft 3
Comparaison des teneurs en sels de calcium dans le jus lger 3

















Quelle / Rf. :
W. Kraus, Bericht ber die Rbenkampagne 2004 VDZ, Zweigverein Sd, Zuckerind. 130 (2005) Nr.4,
289-298, Abb. 15
Elektroplasmolyse (Elektroporation) als F&E-Projekt:
Electroplasmolyse (lectroporation) comme projet F&D
Vergleich der Sedimentationsgeschwindigkeit des Schlammsaftes
Comparaison de la vitesse de sdimentation du jus trouble

















Quelle / Rf.:
W. Kraus, Bericht ber die Rbenkampagne 2004 VDZ, Zweigverein Sd, Zuckerind. 130 (2005) Nr.4,
289-298, Abb. 16
Elektroplasmolyse (Elektroporation) als F&E-Projekt:
Electroplasmolyse (lectroporation) comme projet F&D
Dnnsaftfarbe in Abhngigkeit vom Rohsaft-pH-Wert
Coloration du jus lger en fonction du pH du jus brut

















Quelle / Rf.:
W. Kraus, Bericht ber die Rbenkampagne 2004 VDZ, Zweigverein Sd, Zuckerind. 130 (2005) Nr.4,
289-298, Abb. 17
Elektroplasmolyse (Elektroporation) als F&E-Projekt:
Electroplasmolyse (lectroporation) comme projet F&D
Vergleich der Pressschnitzel-Trockensubstanzgehalte
Comparaison des matires sches des pulpes presses

















Quelle / Rf.:
W. Kraus, Bericht ber die Rbenkampagne 2004 VDZ, Zweigverein Sd, Zuckerind. 130 (2005) Nr.4,
289-298, Abb. 18
Weiterentwicklung der Extraktgewinnung ?
Evolution future de l'extraction du jus ?
Alkalische Extraktion von elektroporierten Rbenschnitzeln
Diffusion alcaline de cossettes de betteraves lectropores
Rben /
bett.

Elektro-
poration

Schneid-
Maschinen
coupe-racines
Extraktions-
Anlage
Diffusion
extrahierte Schnitzel
pulpes humides
Extrakt, pH > 11,5
jus brut
Kalkmilch / lait de chaux
0,6 g CaO/ g Schnitzel / coss.
Saft zur Extraktreinigung
jus vers puration
Kondensat
- Malaxeur : la dnaturation est supprime ; production d'un mlange jus-cossettes pompable
-Les recyclages (jus de circulation) sont supprims
-Gestion de temprature inverse dans l'installation de diffusion, temprature plus basse du jus brut
(bilan nergtique),
augmentation de la production d'eau de presses d'une temprature plus leve
-Simplification de l'installation de diffusion (utiliser l'exprience acquise dans le processus UCB la
sucrerie de Nangis en France, Ponant et al. depuis 1982)
- .......