Universität

Europäisch
PREISGEKRÖNTE
INTERNATIONALE
UNIVERSITÄTEN
MASTER-ABSCHLUSS IN
ERNEUERBAREN ENERGIEN

MODUL 3: BIOMASSE UND

BIOKRAFTSTOFFE
Aktivität 2, Einheit 3. Definition und Betrieb einer
Bioethanolproduktionsanlage
Lehrerin: ALVARO NARANJO VILLALONGA

Student: PABLO LABAD RONCHEL

1. Rezeption und Qualitätskontrolle. Nennen Sie die Funktion der Einrichtungen, die in
der Anlage für Tätigkeiten vor der Lagerung des Rohmaterials vorgesehen sind, und
geben Sie diese kurz an, je nach den bei der Annahme des Getreides durchgeführten
Vorgängen.

Für die Abnahme und Qualitätskontrolle muss die Anlage über ein eigenes Labor
verfügen. Aufgrund der großen Anzahl der erzeugten Proben ist ein Labor erforderlich,
das die Qualität des Produkts analysiert.
Im Labor wird das Vorhandensein von Verunreinigungen wie Steinen, Metallen oder
Sand in den Proben festgestellt und die Zusammensetzung des Getreides auf seinen
Stärke-, Öl-, Protein-, Mineral-, Faser- und Wassergehalt analysiert. Darüber hinaus
werden ihre Schüttdichte und ihre spezifische Dichte ermittelt.

2. Lagerung. Die Kapazität ist erforderlich, damit wir 10 Tage lang ohne Getreidezufuhr
arbeiten können. Andernfalls kann ein längerer Urlaub in Verbindung mit
ungünstigen Witterungsbedingungen die Abschaltung der Anlage erforderlich
machen, was mit hohen Kosten verbunden ist.
In Anbetracht der Tatsache, dass die durchschnittliche Schüttdichte von Getreide 850
kg/m3 beträgt, ist anzugeben:
• Speicherkapazität. In t und in m3.
• Dimensionieren Sie die Silos (4) unter der Annahme, dass es sich um
zylindrische Tanks von 15 m Höhe handelt. Durch Subtraktion von der Formel:
V (pro Silo) = π x r2 x h
t
Kapazität in Tonnen = 10 Tage ∙ 1424 = 14420 Tonnen
Tag
t 1m3
Ca Pacidad enm3 = 10 Tage ∙ 1424 ∙ = 16752,941 m3
dí^ 0,85 t ’

Fassungsvermögen pro Silo = 4188,236 m3

4188,236 m3
RadIo
Silo = 9,427 Meter ≅ 9,43 Meter
N T - 15 m ’ ’

3. Zerquetschen. Angeben:
• Menge des zu zerkleinernden Produkts pro Tag: t/Tag.
• Geben Sie die Nennkapazität der Zerkleinerungsanlage in t/Stunde an, wobei
zu berücksichtigen ist, dass die Zerkleinerungsanlage nur 10 Stunden/Tag, 5
Tage/Woche in Betrieb sein wird.
• Begründen Sie unter Berücksichtigung der Eigenschaften des zu mahlenden
Produkts die Art der Mühle, die für die Verarbeitung des Produkts zu Mehl
verwendet werden soll (Messer- oder Hammermühle).

Die Menge des zu zerkleinernden Produkts entspricht der Nennkapazität von 1424
Tonnen pro Tag. Die Zerkleinerungsanlage ist insgesamt 50 Stunden an sieben Tagen in
Betrieb, in denen täglich 1424 Tonnen zerkleinert werden sollen. Dies entspricht 9968
 Tonnen pro Woche bei 50 Arbeitsstunden.

9968 t, t!
Cu pacida d nom in^^ = = 199,36 ⁄
50 noch
Klingenmühlen haben das Problem, dass sie mehr Wartung benötigen, da die Klingen
mit der Zeit stumpf werden und auch brechen können, wenn sie auf harte Fremdkörper
treffen, wie z. B. einen Stein, der zusammen mit dem Getreide in den Brecher gelangt.
Hammermühlen sind jedoch die bessere Wahl, da sie stumpf sind und die Biomasse
durch die hohe mechanische Energie des Hammers zerkleinert wird.

Nach dem Mahlen gibt es Mehlsilos, aus denen die Verflüssigung gespeist wird, die eine
Kapazität haben müssen, um das verbrauchte Mehl 5 Tage lang zu lagern (um im Falle
eines Ausfalls der Mühle während dieses Zeitraums arbeiten zu können). Dieses Gerät
ist nicht dimensioniert.

4. Verflüssigung. In den Gärtanks wird eine Feststoffkonzentration von 150 g/Liter (das
entspricht 0,150 t/m3 oder 15 % Feststoff) verwendet.
• Geben Sie den Wasserbedarf in m3 für den Verflüssigungsprozess an, der mit
1424 t/Tag Mehl durchgeführt wird.
• Das erhaltene Ergebnis ist die Wassermenge, die dem Mehl zugeführt
werden muss, um es zu verflüssigen. Es handelt sich nicht um eine Nachfrage
nach Wasser von außen (Fluss oder Pipeline), da ein Teil des Wassers am
Ende des Prozesses an dieser Stelle zurückgeführt wird.
Wasserbedarf
= d
eag u^∙1424eag u^∙1424 e
haI' n^ = 9493,333 m 3⁄
d

ia 0,15 t Mehl aía aía

5. Desinfektion. Begründen Sie die Funktion des Prozesses.

Die Entkeimung ist notwendig, weil neben der für die Bioethanolproduktion benötigten
Hefe auch andere Bakterien, Mikroorganismen und Hefen im Getreide vorhanden sind,
die mit der gewünschten Hefe konkurrieren könnten. Die Entkeimung erfolgt durch
Erhöhen der Temperatur des Mehls auf 120 °C, um die unerwünschte mikrobielle
Belastung zu entfernen.

6. Verzuckerung. Begründen Sie die Funktion des Prozesses.

Die Verzuckerung ist notwendig, weil die Hefe Saccharomyces cerevisiae keine Stärke
als Nahrung verwenden kann, da sie sich nur von kurzkettigen Zuckern ernähren kann,
die aus höchstens 3 Glukosen bestehen. Stärke wird durch das Enzym Alpha-Amylase
aufgespalten und bei einer Temperatur von 90-100°C in kurzkettige Zucker
umgewandelt.

7. Gärung. Die Gärung erfolgt kontinuierlich, d. h. die verflüssigte, entkeimte und

verzuckerte Mehlmaische wird ständig in den Tank geleitet, und das Bier wird ständig
aus dem Tank abgezogen.
 Die Produktionskontrolle teilt uns mit, dass der Fermenter unter den folgenden
Bedingungen arbeitet:
•Ethanolkonzentration am Ausgang: 10 g/l.
•Aufenthaltsdauer: 6 Stunden.
Geben Sie die Ethanolproduktivität an: g/(l x h).

Bewertung der erzielten Produktion (hoch oder niedrig).

Werten Sie die Daten zur Ethanolkonzentration am Auslass aus.

Schlagen Sie 3 mögliche Ursachen vor, die die Situation rechtfertigen könnten,
erklären Sie, in welchem Stadium sie sich auswirken und wie sie dies tun, und
schlagen Sie mögliche Lösungen vor und erläutern Sie diese.
10 9/l
Produktivität = = 1,67 I - h)
9/(
6 ℎoras
Die Ethanolproduktion ist sehr
gering, typische
Ethanolproduktionswerte liegen zwischen 5 und 20 Gramm pro Liter pro Stunde. Dies
steht in direktem Zusammenhang mit der ebenfalls sehr niedrigen
Ethanolkonzentration am Ausgang, die zwischen 30 und 60 Gramm pro Liter liegen
sollte.

1. Während der alkoholischen Gärung ist die Hefekonzentration im Tank niedrig und
erzeugt daher keine akzeptable Menge Bioethanol. Um den Prozess zu verbessern,
sollte mehr Hefe zugegeben werden, um ihre Konzentration aus einem speziellen
Hefekulturtank zu erhöhen.
2. Eine andere mögliche Ursache ist, dass bei der Desinfektion die notwendige
mikrobielle Belastung nicht entfernt wurde und sich die Hefe nicht richtig
entwickeln kann. Eine Analyse der Zusammensetzung nach der Desinfektion würde
solche Probleme vermeiden.
3. Die dritte Ursache kann darin bestehen, dass bei der Verzuckerung nicht genügend
Stärkeketten gespalten wurden und die Hefe nicht über die gesamte Glukose
verfügt, die für eine effiziente Ethanolproduktion erforderlich ist. Der
Enzymhersteller kann Erläuterungen dazu geben, oder es können während der
Verzuckerung höhere Enzymkonzentrationen zugesetzt werden.

8. Berücksichtigt man, dass für je 3 kg Getreide bei ordnungsgemäßem Betrieb der

Anlage 1 Liter dehydriertes Bioethanol und 1 kg Nebenerzeugnis für die Tierfütterung
(Futtermittel oder DDGS) erzeugt werden, so ergibt sich Folgendes:
• Die jährliche Bioethanolproduktion der Anlage.
• Die Herstellung von Futtermitteln oder DDGS.
• Wenn aus 3 kg Getreide 1 kg Bioethanol und 1 kg DDGS gewonnen werden,
woher kommt dann die verbleibende Masse von 1 kg?
t Tage ías1m3bioetano^_ ir.r.r.r.r.r . "3
Pr
Produktion von Bioethan^ = 1424 ∙ 330 ∙ = 156666,67 m3
Tage an o 3 t Müsli
t Tage 1 tDDGS
Pr
oduktion DD GS = 1424 ∙ 330 ∙ = 156666,67 Tonnen
Tage Jahr 3 t Getreide
 Die verbleibende Masse ist Wasser, das zum Teil durch Dehydratisierung des
Bioethanols und zum Teil durch Zentrifugieren und Dehydratisierung des Bieres
gewonnen wird.

9. Wenn Sie Bier oder ein Destillat (Whisky) herstellen wollen, aus welcher Stufe des
Prozesses würden Sie das Produkt für das Brauen entnehmen?

Da das Bier den Tank direkt nach der alkoholischen Gärung verlässt, müsste der
Feststoffgehalt für den Konsum reduziert werden. Whisky, Rum, Gin... entstehen nach
der ersten Destillation, je nachdem, welche Rohstoffe verwendet werden und welche
Zusatzstoffe nach der Destillation hinzugefügt werden.

10. ABENGOA verfügt über erhebliches Kapital, um in ein Forschungs- und

Entwicklungsprogramm für die Bioethanolproduktion zu investieren. Nennen Sie zwei
Forschungsschwerpunkte, die Sie für das Programm vorschlagen würden (maximal 70
Wörter).

Ein Forschungsschwerpunkt könnte sich auf die kontinuierliche Produktion und die
Produktivität der Fermenter beziehen. Durch eine bessere Kontrolle der Konzentration
der Arten im Inneren und der Produkte könnte der Prozess optimiert und das
Vorhandensein von Schadstoffen oder kontraproduktiven Substanzen verhindert
werden.
Eine weitere Linie könnte die Herstellung von Bioethanol der zweiten Generation aus
lignozellulosehaltiger Biomasse statt aus Nahrungsmitteln wie Getreide sein.

11. Begründen Sie auf der Website des Unternehmens Novozymes, warum dieses
multinationale Unternehmen außerhalb der Welt der Energie einen wichtigen
Geschäftszweig im Bereich Bioethanol hat.

Novozymes ist ein weltweit führender Anbieter von biologischen Lösungen und verfügt
über die größten Enzymfermentationsanlagen der Welt, die mehr als die Hälfte der
weltweit verwendeten Enzyme erzeugen. Ein Teil dieser Enzyme wird bei der
Herstellung von Bioethanol verwendet, das Enzym Alpha-Amylase wird im
Verzuckerungsprozess zum Abbau von Stärke eingesetzt.

12. Geben Sie zwei Anwendungen an, für die die Bioethanolproduktion der Anlage
genutzt werden soll.

Die Bioethanolproduktion der Anlage könnte als Biokraftstoff für Flex-Fuel-Fahrzeuge

verwendet werden, die E85-Ethanol, eine Mischung aus 85 % Bioethanol und 15 %
Benzin, verwenden und damit Benzin durch einen saubereren Kraftstoff ersetzen.

Eine weitere Anwendung für Bioethanol könnte die Verwendung als Brennstoff für die
Stromerzeugung durch Festoxid-Brennstoffzellen sein.

13. Wenn der Preis, zu dem die Anlage Bioethanol verkauft, 0,4 €/Liter beträgt, wie hoch
wären dann die Einnahmen der Anlage aus dem Verkauf pro Jahr?
 Wie oben berechnet:
Bioethanproduktion^ = 156666,67 m3
400 €
In gr eso = 156666,67 m
1m3
62,67 Millionen
Anmerkung. Der angegebene Preis mag im
Vergleich zu den derzeitigen Benzinpreisen in
Spanien, die je nach Ölpreis zwischen 1 und 1,8 €/l liegen, niedrig erscheinen. Bitte
beachten Sie jedoch, dass es sich um den Großhandel handelt und dass etwa 50 % des
Verkaufspreises von Benzin aus Steuern (Mehrwertsteuer und Verbrauchssteuer auf
Kohlenwasserstoffe) bestehen, so dass die Tankstellen etwa die Hälfte des Preises an
die Benzinhersteller (Raffinerien) zahlen.

14. Sie haben ein Flexifuel-Fahrzeug und sind auf einer Reise. Am Eingang der Tankstelle
wird darauf hingewiesen, dass ein Liter Bioethanol E85 zu einem Preis von 1,4 €/Liter
verkauft wird, also genauso viel wie Benzin. Begründen Sie allein nach
wirtschaftlichen Kriterien und für diese Entscheidung zu einem bestimmten
Zeitpunkt, welchen Kraftstoff Sie für Ihr Fahrzeug wählen würden.

Wenn beide Kraftstoffe den gleichen Preis haben, würde ich mich für Bioethanol E85
entscheiden, da Bioethanol im Allgemeinen etwas teurer ist und Benzin in der Regel
billiger ist.

Aktueller Benzinpreis: 1,25 €.

Aktueller Bioethanolpreis: 1,48 €.