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Catia v5 Exercise
Catia v5 Exercise
"Methodik fr die
parametrisch-assoziative Konstruktion
im Karosserierohbau mit CATIA V5
Abgastopf
Kolbenmulde
Verrundungsfall 6 Kanten
Hydrauliktopf
Motorhaube:
Styling- und Motorhaubenadapter
Seitenverstrkung
Reserveradmulde
Rohrkrmmer
Power Copies:
Erzeugen einfacher Power Copies und Ablegen in einem Katalog
Schloverstrkung
Sicken
Template Ziehwulst
Bodengruppe Tunnel
Zughaken
Abgastopf
Aufgabe
2_24
Abgastopf
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Modell(e):
2_24_Abgastopf_V5_01_Start.CATPart
GSD, FSS
In dieser Aufgabe ist das Modell eines Abgastopfes von Grund auf zu erstellen. Der Schwerpunkt liegt in
der Erzeugung einer flexiblen nderungsstruktur. Verschiedene Methoden um dies zu erreichen sollen
gezeigt werden. Anschlieend werden verschiedene Analyse-Tools vorgestellt werden und die
Modellqualitt optimiert.
1. Ergebnis
Abgastopf
2. Vorgaben und Startmodell
Das Startmodell besitzt keine geometrischen Vorgaben, denn die Erzeugungsvorschrift soll komplett
aufgebaut werden. Wichtig ist es, die Logik der parametrisch-assoziativen Erzeugungsvorschrift zu
verstehen.
Das Startmodell beinhaltet:
Eine Achse und mehrere Planes
Die hier dargestellte Methode zeigt die Steuerung der Geometrie von mehreren Planes aus. Sie sind
gleichzeitig auch die Supportelemente fr die Lage der Profilkurven.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Erstellen der Referenzplanes
Erzeugen charakteristischer Splines in zwei Ebenen
Flchendefinition und Symmetrieoperationen
Analyse-Tools
Optimierung der Flchendefinition
Flchen-Analyse
Erzeugung alternativer Geometrie
4. Anmerkungen
Man kann die netzparallelen Ebenen mit Offset-Planes (Offset = 0mm) ersetzen. Warum?
Fr ein stabiles Modell ist die Auswahl der Referenzen sehr wichtig. Sie sollen mglichst eindeutig
beschrieben werden.
Abgastopf
Lsung
2_24
Abgastopf
Modell(e):
2_24_Abgastopf_V5_01_Start.CATPart
2_24_Abgastopf_V5_01_Step_0x.CATPart
2_24_Abgastopf_V5_01_End.CATPart
Die Modellierung eines Abgastopfes kann relativ einfach sein. Soll das Modell aber sehr stark nderbar
sein, so sind doch einige Gedanken ber die Elementebeziehungen notwendig. Ziel dieser bung ist es,
Beziehungen und Abhngigkeiten zu bilden, die eine stabile und nderungsfreundliche
Konstruktionsvorschrift ergeben. Anschlieend sollten analoge Geometrielemente erzeugt und
ausgetauscht werden. Es werden auch bestimmte Optionen bei der Flchenerzeugung untersucht und
deren Einflu auf die Flchenqualitt analysiert und diskutiert.
1. Erzeugen von Steuerelementen (Wireframe)
Das Startmodell beinhaltet nur wenige Ebenen und eine Hauptachse. Trotzdem wird die Erzeugung
des Modells beschrieben, um die Strukturierung eines parametrisch-assoziativen Modells von Anfang
an zu zeigen.
Es ist vielleicht verwirrend, die Netzplanes praktisch mit Offset Null zu kopieren. Um das Modell jedoch
total unabhngig zu strukturieren und als geschlossene stabile Einheit zu betrachten, sollten
Netzplanes keine Steuerungsfunktion im Modell bernehmen.
W. Homolka, Dr. E. Bra, E. Strohmer
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions / PLM Services
Abgastopf
Modell(e):
2_24_Abgastopf_V5_01_Step_01.CATPart
(Intersec)
(Point /On curve)
(2 mal Intersec)
(Spline)
(Line / Point-Point)
(Join)
(Intersec)
(Intersec)
(Spline) (Line)
(Join)
(Point / Between)
(Project)
(Spline)
(Line / Normal to plane)
Abgastopf
Damit sind die Kurven auf der xz-ref, die den Topf definieren, fertig. Die letzten zwei Splines sind als
Austauschelemente gedacht. Es gibt viele Mglichkeiten diese Wireframe-Elemente zu erzeugen.
Wichtig ist es darauf zu achten, da die Kurven an den Steuerplanes verbunden sein mssen. Zur
Anschauung ndern Sie die Offsetparameter der Planes in x-Richtung. Auch der Point-space und der
Point-between definieren die Geometrie.
Modell(e):
2_24_Abgastopf_V5_01_Step_02.CATPart
(Intersec)
(Point /On curve)
(Intersec)
(Spline)
(Line / Point-Point)
(Join)
(Intersec)
(Intersec)
(Spline) (Line)
(Join)
(Point / Between)
(Project)
(Spline)
(Line / Normal to plane)
(Spline)
(Spline)
Die letzten zwei Kurven bestimmen die Form des Topfes in x-Richtung. Hier sind auch mehrere
Funktionen zur Kurvenerzeugung vorstellbar. Vorteil des Splines ist, da er an den Definitionspunkten
einer definierbaren Tangentenrichtung folgen kann.
Modell(e):
2_24_Abgastopf_V5_01_Step_03.CATPart
Abgastopf
4. Flchen-Lofts
Es sollen drei einfache Lofts zwischen den erstellten Kurven gemacht werden. Diese sind vollstndig
von der Kurvengeometrie abhngig. Weitere Einstellparameter und Optionen werden spter erklrt.
Ergebnis ist eine -Flche, die in x-Richtung von den Steuerplanes und Cross sections bestimmt wird.
In z- und y-Richtung sind es Splines, die die Form festlegen. Fhren Sie die selben nderungen wie im
2. Schritt nochmals durch. Als nchstes wird der Topf durch Spiegelungen vervollstndigt. Blends
verbinden die Teilflchen zum Abschlu.
Abgastopf
Damit ist der Topf fertig modelliert. Die Form wird von einer -Flche bestimmt.
Modell(e):
2_24_Abgastopf_V5_01_Step_04.CATPart
Analysieren Sie die Modellstruktur im Historical graph. Klicken Sie das letzte Join-Element im Tree an
und selektieren sie das entsprechende Icon. Expandieren Sie das Element Join.6 und erklren Sie
seine geometrische Abhngigkeit. Die Eltern-Kind-Beziehungen eines Elementes knnen auch direkt
ber dessen Kontextmen aufgerufen werden.
Holen Sie das Element Loft.2 Back_loft aus dem Hide, und expandieren sie den Tree. Doppelklicken
Sie das Element Parallel.6 und ndern Sie den Offsetwert auf 250mm. Anhand der Struktur knnen
Sie erkennen,welche Elemente von der nderung betroffen sind. Das Modell sollte aktualisiert werden.
Eine weitere Mglichkeit Elementebeziehungen zu erkennen ist die Quick-Edit-Funktion. Problem ist,
da alle Elemente im Show sein mssen. Vorteil ist aber der direkte Zugang zur bergeordneten
Geometrie und deren Editierung.
Abgastopf
6. bergangs- und Flchenqualitt
Folgender Schritt beschreibt Tools zur Flchenanalyse. Diese sind wichtig, um die Qualitt einer
Flche zu untersuchen. Weiterhin geben sie Auskunft ber die bergnge, z.B. deren Stetigkeit.
Als erstes wird die Mapping analysis fr die Flchen benutzt. Dieses Tool beschreibt die Krmmung
eines Elementes. Es knnen verschiedene Analysetypen eingestellt werden. Dazu sind bestimmte
Einstellungen notwendig (View / Render Style / Apply customyzed View / Materials). Klicken Sie das
Mapping Analysis Icon an und anschlieend die Topfflche.
Das linke Bild zeigt das Ergebnis fr die Gaussian Analysis. Es sind weitere Analysemglichkeiten
vorhanden, die Parameter knnen interaktiv gendert werden. Beachten Sie, da die aus dem Blend
erstellte Flche eine minimale Krmmung (blau) aufweist. Bei der Option Limited, rechtes Bild, kann
ein Grenzradius angegeben werden; alle Flchenbereiche die darunter liegen werden grn angezeigt.
Testen Sie es fr Krmmungsradius R=50. Dies bedeutet eine Krmmung von 0.02. Hhere
Krmmungen sind am hinteren Rand zu erkennen.
Das nchste Analysetool ist der Connect Checker. Er bietet die Mglichkeit an, die bergnge
zwischen verschiedenen Flchen zu untersuchen. Dies ist wichtig, um zu erkennenk, ob bergnge
tangentenstetig sind oder ob es Lcken zwischen den Flchen gibt.
In diesem Fall ist es notwendig die miteinander verbundenen Flchen wieder in ihre Originalstcke zu
zerlegen. Klicken Sie wieder die Topf_Flche und selektieren Sie die Disassemble Funktion. Erzeugen
sie vorher einen extra OpenBody, wohin CATIA die Einzelflchen schreiben kann. In diesem Beispiel
sind es 30 Sub-Elemente. Setzen Sie die Originalflche ins Hide und bilden Sie eine Trap zum
Selektieren aller Flchen. Es sollten keine weitere Elemente im Show vorhanden sein. Klicken Sie
dann das Icon fr den Connect Checker.
Abgastopf
Das Bild auf der linken Seite beschreibt das Analyseergebnis fr die Abstandsanalyse. Die hell-blauen
Boundaries deuten darauf hin, da es keine Lcken zwischen den Flchen gibt.
Das Bild auf der rechten Seite widerspiegelt die Tangentenstetigkeit zwischen den einzelnen Flchen.
Es ist deutlich zu erkennen, da die Symmetrie bzgl. der Ebene xz-ref und die Verbindungen der
einzelnen Lofts sehr hohe Unstetigkeiten aufweisen. Der nchste Schritt wird versuchen, diese
Unstetigkeiten zu minimieren.
Modell(e):
2_24_Abgastopf_V5_01_Step_05.CATPart
7. Flchenoptimierung
Hier werden die Flchen neu erstellt. Der Aufbau unterscheidet sich zwar nicht vom 4. Schritt, aber
verschiedene Optionen sollen erlauben, je nach Bedarf, eine bessere Flchenqualitt zu erreichen.
Es ist bei diesem Modell sicherlich nicht notwendig, beste Krmmungsstetigkeit zu erzielen. Die
Flchenbergnge sollten allerdings schon tangential verlaufen. Achten Sie auf die Angabe von
tangentialen Referenzflchen bei der Flchendefinition.
Connection-Analyse, sowie OpenBody Surface and operations ins Hide (F2)
Fr das Back_loft gelten xy- und xz-refs als Tangente
(Loft / Sections / Tgt. / Guide)
Wiederholen fr Front_loft
Weiter wie in Abschnitt 4.
Mittlerer_loft, fr jede Kurve ist eine Tangentenflche gegeben
(Loft / Sections /Tgt /
Guide /Tgt.)
Weitere Operationen wie Abschnitt 4 bis Blendflchen
Blend continuity ist Curvature
(Blend / Continuity / Curvature)
Flchen zusammenfgen und Graphicdarstellung anpassen
(Join)
Mglich wre einfach auch, die vernderten Flchen neu zu definieren und das Modell zu
aktualisieren. Die Wiederholung dient daher ausschlielich der Mglichkeit eines spteren Vergleichs!
Modell(e):
2_24_Abgastopf_V5_01_Step_06.CATPart
Abgastopf
8. Wiederholung der Analyse
Das Mapping hat wie erwartet wenig nderungen ergeben. Besonders an der Verbindung zum Blend
ist eine Krmmungsstetigkeit zu erkennen, was optisch sicherlich gut ist. Die Limited Option zeigt
auch etwas grere Bereiche mit einem niedrigen Krmmungsradius.
Wir setzen den Connect Checker auf die vorher getrennten Flchen. Das Ergebnis ist hier eindeutig.
Alle Tangentenunstetigkeiten sind beseitigt. Die Flchen haben jetzt tangentenstetige bergnge!
Modell(e):
2_24_Abgastopf_V5_01_End.CATPart
9. Sonstiges
Untersuchen sie mehrere Mglichkeiten der Kurvenerstellung, Verwenden Sie Connects fr die
Zwischenkurven oder Conics fr die Cross Sections!.Wie sieht es mit dem Sketcher aus?
Die Loft Funktion bietet eine Reihe von Definitionsmglichkeiten, bspw. die Verwendung von Middle
Curves.
Das Modell kann mit Knowledge aufgerstet werden. Man denke an Formeln fr die Steuerung der
Planes ...
10
Aufgabe
2_23
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_23_01_B_Saeule_Start.CATPart
2_23_02_B_Saeule_Top_Sweep.CATPart
2_23_03_B_Saeule_Bottom_Sweep.CATPart
2_23_04_B_Saeule_End.CATPart
GSD
Sketcher, Adaptative Sweep, Loft, Fillet
Thema dieser bung ist das Austragen von Profilen mit der Funktion Adaptative Sweep. Die Profilkontur
wird mit dem Sketcher konstruiert. Sie ist abhngig von externer Geometrie. Die Verbindung (Junction)
zwischen topologisch unterschiedlichen Profilen wird mittels Loft und manuellem Koppeln erzeugt.
Anschlieend ist das Modell zu verrunden.
1. Ergebnis
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
2_23_01_B_Saeule_Start.CATPart
Das Startmodell enthlt alle Kurven und Flchen, die als externe Referenzen dienen sollen. Darber
hinaus sind die Ebenen, in denen Schnitte plaziert werden sollen, gegeben.
Das Startmodell beinhaltet:
Externe
Referenzflchen
(z.B.
Flansche), an denen sich die B-Sule
orientiert
Randkurven fr die Flansche
Positionen fr die Sections der SweepFlchen
Folgende Abbildung zeigt die Skizze im oberen Bereich (TOP). In grn die Kontur mit den
vergebenen Constraints zu den externen Referenzflchen. Die Kontur startet bzw. endet direkt in den
Schnittpunkten mit den Limit-Kurven. Zu den externen Flanschflchen verluft sie parallel (Abstand
0mm). Zu den anderen 5 Referenzflchen verluft sie parallel im Abstand von 3mm. Gelb gestrichelt
die Schnitte durch diese Referenzflchen.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Konstruktion der oberen Sweep-Flche (TOP-Sweep) mit der dazugehrigen Profilskizze
Konstruktion der unteren Sweep-Flche (BOTTOM-Sweep) mit der dazugehrigen Profilskizze
Konstruieren der Verbindungsflche (Loft mit manuellem Coupling)
Zusammenfgen der Teilflchen und Verrunden
4. Hinweise / Anmerkungen
Der Aufbau des Modells sollte mit dem komplexeren Sweep im oberen Bereich (TOP) begonnen
werden. Die Skizze ist im Punkt PT1_To zu erzeugen.
Im Anschlu daran ist der Sweep im unteren Bereich (BOTTOM) zu konstruieren. Die Skizze ist im
Punkt PT1_Bottom zu erzeugen.
Auf eine mglichst bersichtliche Struktur (OpenBodies im Specification tree) wird Wert gelegt!
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Lsung
2_23
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_23_01_B_Saeule_Start.CATPart
2_23_02_B_Saeule_Top_Sweep.CATPart
2_23_03_B_Saeule_Bottom_Sweep.CATPart
2_23_04_B_Saeule_End.CATPart
GSD
Sketcher, Adaptative Sweep, Loft, Fillet
Thema dieser bung ist das Austragen von Profilen mit der Funktion Adaptative Sweep. Die Profilkontur
wird mit dem Sketcher konstruiert. Sie ist abhngig von externer Geometrie. Die Verbindung (Junction)
zwischen topologisch unterschiedlichen Profilen wird mittels Loft und manuellem Koppeln erzeugt.
Anschlieend ist das Modell zu verrunden.
1. Konstruktion der oberen Sweep-Flche (TOP-Sweep) mit der dazugehrigen Profilskizze
Laden des Startmodells
Startmodell ist
2_23_01_B_Saeule_Start.CATPart
Der OpenBody TOP_Sweep ist aktiviert. Alle notwendigen Elemente sind vorhanden (OpenBody
INPUT). Die Profilskizze wird on the fly erzeugt. Also wird jetzt die Funktion Adaptative Sweep
aufgerufen:
Guiding Curve
Reference Surface
Sketch
Rear_Limit_Curve
ohne Selektion / bleibt frei
existiert noch nicht, daher mit MB3 in dieses Feld klicken;
Create Sketch wird angeboten und natrlich selektiert.
Wir befinden uns jetzt im Sketch creation for adaptative sweep-Dialog im Running command
Modus und arbeiten die geforderten Eingaben der Reihe nach ab:
Point PT1_TOP (der Punkt in dem die Skizze positioniert wird)
Optional construction elements
Rear_Limit_Crv (wird automatisch bei der Punkt-Selektion
erkannt!)
Rear_Flansch
TOP_Rear3_Strak
TOP_Rear2_Strak
TOP_Rear1_Strak
TOP_Outer_Strak
TOP_Front_Strak
Front_Flansch
Front_Limit_Crv
Mit OK gelangt man zurck in den Sketcher-Modus. Der besseren bersicht wegen sollten jetzt alle
strenden Elemente ausgeblendet werden:
Grid (Sketcher) Off (Tools/Options)
OpenBody INPUT ins HIDE
OpenBody TOP_Pt_Definition und Absolute Axis der Skizze ins Hide
Jetzt kann skizziert werden. Am besten eignet sich das Profil-Icon. Das Profil sollte genau in den
Schnittpunkten mit den Limit-Kurven beginnen bzw. enden. Beim Skizzieren vom System vergebene,
unerwnschte Constraints mssen anschlieend gelscht werden. Constraints werden dann
entsprechend Skizze neu vergeben (Parallelitt + Abstand, Winkel, Lnge) und gegebenenfalls
malich korrigiert. Bei der Vergabe der Constraints am besten von innen nach auen vorgehen! Nicht
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Nach der vollstndigen Vergabe aller Constraints wird der Sketcher verlassen. Man wird in den
Adaptative Sweep Definition Dialog zurckgefhrt. Die UserSection.1 ist die soeben definierte.
PT2_TOP
PT3_TOP
Danach kann die Sweep-Flche berechnet werden! Der Spine ist mit der Guiding curve identisch!
Zwischenergebnis ist
2_23_02_B_Saeule_Top_Sweep.CATPart
Rear_Limit_Curve
ohne Selektion / bleibt frei
existiert noch nicht, daher mit MB3 in dieses Feld klicken;
Create Sketch wird angeboten und natrlich selektiert.
Wir befinden uns jetzt im Sketch creation for adaptative sweep-Dialog im Running command
Modus und arbeiten die geforderten Eingaben der Reihe nach ab:
Point PT1_BOTTOM (der Punkt in dem die Skizze positioniert wird)
Optional construction elements
Rear_Limit_Crv (wird automatisch bei der Punkt-Selektion
erkannt!)
Rear_Flansch
BOTTOM_Rear_Strak
BOTTOM_Outer_Strak
BOTTOM_Front_PLN
Front_Flansch
Front_Limit_Crv
Mit OK gelangt man zurck in den Sketcher-Modus. Der besseren bersicht wegen sollten jetzt alle
strenden Elemente ausgeblendet werden:
Grid (Sketcher) Off (Tools/Options)
OpenBody INPUT ins HIDE
OpenBody BOTTOM_Pt_Definition ins HIDE
Absolute Axis der Skizze ins Hide
Jetzt kann skizziert werden. Am besten eignet sich das Profil-Icon. Das Profil sollte genau in den
Schnittpunkten mit den Limit-Kurven beginnen bzw. enden. Beim Skizzieren vom System vergebene,
unerwnschte Constraints mssen anschlieend gelscht werden. Constraints werden dann
entsprechend Skizze neu vergeben (Parallelitt + Abstand, Winkel, Lnge) und gegebenenfalls
malich korrigiert. Bei der Vergabe der Constraints am besten von innen nach auen vorgehen! Nicht
vergessen, da das jeweils erste und letzte Segment der Skizze parallel mit den FlanschKonstruktionslinien laufen soll!
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Nach der vollstndigen Vergabe aller Constraints wird der Sketcher verlassen. Man wird in den
Adaptative Sweep Definition Dialog zurckgefhrt. Die UserSection.1 ist die soeben definierte.
Das skizzierte Profil kann jetzt durch Selektion eines weiteren Punktes auf die zweite Section
bertragen werden:
UserSection.2
PT2_BOTTOM
Danach kann die Sweep-Flche berechnet werden! Der Spine ist mit der Guiding curve identisch!
Zwischenergebnis ist
2_23_03_B_Saeule_Bottom_Sweep.CATPart
Beide Sweeps sollen mit einer Loft-Flche verbunden werden. Dazu werden Section- und
Fhrungskurven bentigt. Als Sections dienen Schnittkurven mit den Sweeps. Fhrungskurven
knnen die beiden gegebenen Limit_Crvs sein.
Intersect_TOP
Intersect_BOTTOM
Kurven)
durchgefhrt werden. Dann kann die Flche berechnet werden.
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
EdgeFillet.1
EdgeFillet.2
Ergebnis ist
10
2_23_04_B_Saeule_End.CATPart
Kolbenmulde
Aufgabe
2_21
Kolbenmulde
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_21_01_Brennraum_Start.CATPart
2_21_02_Brennraum_Sketch_Spines.CATPart
2_21_03_Brennraum_Hilfskonstruktion.CATPart
2_21_04_Brennraum_3Flaechen.CATPart
2_21_05_Brennraum_Halber_Brennraum.CATPart
2_21_06_Brennraum_End.CATPart
GSD
Wireframe, Conics, Sweep Typ Conic, Loft,
Duplicate OpenBody
Schwerpunkt dieser bung ist der Umgang mit Conics sowohl Kurven, als auch Sweep-Flchen dieses
Typs.
Ausgehend von Skizzen bzw. Kurven soll die Flche einer Kolbenmulde konstruiert werden, die aus
mglichst wenig Teilflchen besteht und qualitativ hochwertig ist (Tangentailitt). Die gegebene Kontur
soll nachtrglich modifizierbar sein.
1. Ergebnis
2_21_01_Brennraum_Start.CATPart
Das Startmodell ist leer, d.h. die Geometrie ist von Grund auf neu zu erstellen.
Auf der folgenden Seite sind die geometrischen Ausgangsbedingungen skizziert und nher erlutert.
Der Durchmesser des Kolbens soll 100mm betragen. Sein Mittelpunkt liegt genau senkrecht (+Z) ber
dem Fusspunkt.
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Kolbenmulde
Kolbenmulde
Lsung
2_21
Kolbenmulde
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_21_01_Brennraum_Start.CATPart
2_21_02_Brennraum_Sketch_Spines.CATPart
2_21_03_Brennraum_Hilfskonstruktion.CATPart
2_21_04_Brennraum_3Flaechen.CATPart
2_21_05_Brennraum_Halber_Brennraum.CATPart
2_21_06_Brennraum_End.CATPart
GSD
Wireframe, Conics, Sweep Typ Conic, Loft
Duplicate OpenBody
Schwerpunkt dieser bung ist der Umgang mit Conics sowohl Kurven, als auch Sweep-Flchen des
Typs Conic.
Objekt dieser bung ist eine fiktive Kolbenmulde, die aufgrund der Symmetrie zunchst nur zur Hlfte
aufgebaut und dann gespiegelt wird.
1. Sketch-Ebenen, Skizze 1 und Spines erzeugen
Laden des Startmodells
Startmodell ist
2_21_01_Brennraum_Start.CATPart
Linien mit
(vertikalen)
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Kolbenmulde
Sketch-Plane.2
Sketch-Plane.3
Fuss-Plane.4
Weiterhin werden noch zwei Spines bentigt. Achsparallele Linien sind in diesem Fall bestens
geeignet.
X SPINE Intersect.1 (Intersection von Sketch-Plane.3 und Fuss-Plane.4)
Y SPINE Intersect.2 (Intersection von Sketch-Plane.2 und Fuss-Plane.4)
Zwischenergebnis ist
2_21_02_Brennraum_Sketch_Spines.CATPart
Auf der Kontur Sketch.1 sind drei Punkte zu konstruieren, von denen ausgehend Hilfslinien erzeugt
werden knnen:
AP-Point.2
EP-Point.3
PT3-Intersect.3
Mit einer Linie (Typ Point-Point) sind AP-Point.2 und EP-Point.3 miteinander zu verbinden. Dann
knnen die drei Hilfslinien konstruiert werden:
Line.AP-60Grad
Line.EP-60Grad
Line.PT3-60Grad
0mm, 20mm)
Mit der Loft-Funktion kann nun eine Hilfsflche definiert werden, die von den Nutzflchen als Referenz
fr tangentialen Einlauf bentigt wird:
Loft.Referenzflaeche
Kolbenmulde
3. Konstruieren der noch fehlenden Conic-Kurven
Kurve Conic.EP
Support ist Sketch-Plane.2
Startpunkt ist EP-Point.3 mit der
Bedingung tangential zur Linie
Line.EP-60Grad
Endpunkt ist Fusspunkt mit der
Bedingung tangential zur Linie
Y SPINE Intersect.2
Parameter P=0.5 (Parabel)
Kurve Conic.AP
Support ist Sketch-Plane.2
Startpunkt ist AP-Point.2 mit der
Bedingung tangential zur Linie
Line.AP-60Grad
Endpunkt ist Fusspunkt mit der
Bedingung tangential zur Linie
Y SPINE Intersect.2
Parameter P=0.5 (Parabel)
Die beiden Conic-Kurven werden mit JOIN verbunden. Es entsteht das Element CONIC-Join.1
Kurve Conic.3
Support ist Sketch-Plane.3
Startpunkt ist PT3-Intersect.3 mit
der Bedingung tangential zur
Linie Line.PT3-60Grad
Endpunkt ist Fusspunkt mit der
Bedingung tangential zur Linie
X SPINE Intersect.1
Parameter P=0.5 (Parabel)
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Kolbenmulde
4. Erzeugen notwendiger Hilfskonstruktionen Teil 2
Fr die Konstruktion der Nutzflchen wre es hilfreich, auf die Sub-Elemente der Skizze Sketch.1
zugreifen zu knnen. Das ist derzeit aber nicht mglich. Einen Ausweg bietet die Erzeugung einer
planaren Fill-Flche, die u.a. durch die Skizze begrenzt wird. Von diesem Fill kann man mit No
propagation die Boundaries in der gewnschten Form abgreifen.
Fill.1
Sketch.1 vererbt seine Topologie an Fill.1. Daher findet man in der Randkurve von Fill.1 auch die 5
Segmente von Sketch.1 wieder. Durch Aufruf der Funktion Boundary und Selektion der gewnschten
Kante kann man die einzelnen Segmente erzeugen (Ausbreitungstyp No propagation). Damit
entstehen
folgende
Kurven:
Boundary.AP,
Boundary.CORNER AP,
Boundary.MIDDLE,
Boundary.CORNER EP und Boundary.EP,
Mit der Sweep-Funktion wird nun eine zweite Hilfsflche definiert, die von den Nutzflchen als
Referenz fr tangentialen Einlauf benutzt werden kann:
Sweep.Referenzflaeche
Zwischenergebnis ist
Kolbenmulde
5. Erste Nutzflchen erzeugen
Ziel ist es, die Gesamt-Nutzflche der Kolbenmulde aus mglichst wenig Teilflchen
zusammenzusetzen, damit die Qualitt nicht durch Unstetigkeiten leidet. Flchen mit hoher
Genauigkeit sind Sweep-Flchen vom Typ Conic. Ihr Nachteil besteht jedoch darin, da man ihnen
seitlich keine Tangentialbedingungen mitgeben kann. Diesen Nachteil kann man zum einen durch
geschickte Aufteilung kompensieren und zum anderen durch Vergabe des gleichen Parameters wie
bei der Erzeugung der Kurven.
Die erste Flche kann sofort konstruiert werden:
PATCH 1 Sweep.2
Von dieser Flche werden die zwei seitlichen Randkurven erzeugt. Sie dienen als Fhrungskurven fr
die Konstruktion der nchsten 2 Conic-Flchen:
Boundary.Patch 1 EP
Boundary.Patch 1 AP
PATCH 3 Sweep.4
Zwischenergebnis ist
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
2_21_04_Brennraum_3Flaechen.CATPart
Kolbenmulde
6. Schlieen der Ecken
Die nchste berlegung gilt der Frage wie schliet man die beiden Ecken? Es scheinen 2 Varianten
realistisch:
Variante 1:
Variante 2:
Boundary.Patch 3
Mit diesen beiden Randkurven knnen dann auch die zwei bereits vorhandenen Randkurven
aufgesplittet werden:
Split.Boundary Patch 1 AP
Split.Boundary Patch 1 EP
Variante 1:
Die beiden Ecken werden mit Fill geschlossen:
PATCH 4 Fill
(3 Randkurven - Boundary.Patch 2, Split.Boundary Patch 1 AP,
Boundary.Corner AP jeweils tangential zu den benachbarten Flchen, Continuity
Tangent)
PATCH 5 Fill
(3 Randkurven - Split.Boundary Patch 1 EP, Boundary.Patch 3,
Boundary.Corner EP jeweils tangential zu den benachbarten Flchen, Continuity
Tangent)
Die 5 Teilflchen (3 Conics + 2 Fill) ergeben zusammen das Ergebnis von Variante 1. Man kann die
Qualitt genauer analysieren. Variante 2 ist aufwendiger, aber qualitativ besser.
Variante 2:
Kolbenmulde
Fr die Anwendung der Loft-Funktion sind bereits planare Sections (die Randkurven) und
Fhrungskurven vorhanden. Es fehlt noch der ideale Spine. Wir konstruieren den Padu-Spine, einen
Kreisbogenabschnitt. Die Schritte dazu sind ein gewisser Aufwand. Das ist ein Fall fr Duplicate
OpenBody. Dazu wird zunchst ein neuer OpenBody PADU-Spine AP fr den ersten Padu-Spine
eingefgt.
Die Definition des Padu-Spine wird hier stellvertretend am Beispiel des PADU-Spine AP vorgestellt.
Durch zwei planare Kurven (sptere Loft-Sections) wird je eine Ebene gelegt. Die Intersection beider
Ebenen ergibt eine Linie. An beliebiger Stelle auf dieser Linie wird ein Punkt gesetzt. In diesem Punkt,
normal zur Linie wird eine dritte Ebene erzeugt. In dieser Ebene, in dem Punkt konstruiert man einen
Kreisbogen (Durchmesser beliebig) und trimmt ihn an den ersten beiden Ebenen. Der resultierende
Bogen eignet sich idealerweise als Spine fr ein Loft zwischen zwei Sections!
Also nun zum PADU-Spine AP:
Plane.5
Plane.6
Intersect.4
Point.4
Plane.7
Circle.1
Split.3
Split.3 stellt den Padu-Spine fr die gewnschte Seite dar. Alle Zwischenschritte werden ins Hide
gestellt. Das Kommando Insert / Advanced replication tools / Duplicate open body wird aufgerufen und
der OpenBody PADU-Spine AP selektiert. In dem erscheinenden Dialog werden als Eingabe zwei
Randkurven erwartet. Hier mssen nun sinngem die Randkurven der anderen Ecke eingefgt
werden. Dabei mu unbedingt auf eine gleichgerichtete Orientierung der Vektoren geachtet werden!
Wenn mans richtig macht entsteht ein neuer OpenBody mit dem zweiten Spine!
Jetzt kann es an die Definition der letzten beiden Loft-Flchen gehen:
PATCH 4 Loft.2
Sweep.2
Loft.Referenzflaeche
Spine ist Split.3 (Padu-Spine))
PATCH 5 Loft.3
Loft.Referenzflaeche
Spine ist Split.4 (Padu-Spine))
5 Teilflchen (3 Conics + 2 Fill) ergeben zusammen das Ergebnis von Variante 2:
Join.2
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Kolbenmulde
Die drei Analysearten Environment Mapping, Isophote Analysis und Connect Checker (von links
nach rechts) geben einen Eindruck der Flchenqualitt wieder.
Zwischenergebnis ist
2_21_05_Brennraum_Halber_Brennraum.CATPart
Durch einige kleine Operationen wird die Geometrie vervollstndigt. Es entsteht die obere
Kolbenflche mit Mulde.
Project.1
Circle.3
Symmetry.1
(Join.2 an Sketch-Plane.2)
Fill.4
(Circle.3, punktstetig)
Join.3
(Join.2, Symmetry.1)
Trim.1
Mit Trim.1 ist das Endergebnis erreicht. Es ist auch in folgendem Modell zu finden.
Ergebnis ist
2_21_06_Brennraum_End.CATPart
Zur Modifikation der Mulde kann bspw. Sketch.1 modifiziert werden. Dazu mu in dieser Skizze unter
Constraints die Coincidence.12 gelscht werden. Dann kann die Kontur modifiziert werden.
10
Verrundungsfall 6 Kanten
Aufgabe
2_11
Verrundungsfall 6 Kanten
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_11_01_Ecke_Easy_Start.CATPart
2_11_02_Ecke_Easy_End.CATPart
GSD
Wireframe, Extrude, ShapeFillet
Hauptziel dieser bung ist das ben einfacher Funktionalitten zum Erzeugen planarer Flchen und zum
Verrunden. Am Beispiel einer Ecke, in die 6 Kanten einlaufen, ist eine geeignete Strategie zum Verrunden
zu erarbeiten.
1. Ergebnis
2_11_01_Ecke_Easy_Start.CATPart
Das Startmodell beinhaltet Drahtgeometrie, die zur Flchenerzeugung benutzt werden soll. Im Bild
oben ist das Ergebnis dargestellt.
Alle Verrundungsradien R30 !
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Verrundungsfall 6 Kanten
Das Startmodell beinhaltet:
Explizite Drahtgeometrie (Linien) zur
Erzeugung der Flchen
3. Empfohlene Vorgehensweise
Flchen mittels Extrude aufbauen; vorhandene Linien als Direction benutzen; Lnge der Flchen
ist frei whlbar
Verrunden der Flchen mit ShapeFillet
Test des Modells auf Offsetfhigkeit
4. Hinweise / Anmerkungen
Das Modell ist mit prozeduralen Elementen aufzubauen (GSD Workbench)!
Varianz ist nicht vordergrndiges Ziel dieser bung. Sie knnte aber erreicht werden durch:
Vernderung der Winkel zwischen den Flchen
Variable bzw. unterschiedliche Radien
Oder Koppeln aller Radien an einen treibenden Wert
Verrundungsfall 6 Kanten
Lsung
2_11
Verrundungsfall 6 Kanten
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_11_01_Ecke_Easy_Start.CATPart
2_11_02_Ecke_Easy_End.CATPart
GSD
Wireframe, Extrude, ShapeFillet
Hauptziel dieser bung ist das ben einfacher Funktionalitten zum Erzeugen planarer Flchen und zum
Verrunden. Am Beispiel einer Ecke, in die 6 Kanten einlaufen, ist eine geeignete Strategie zum Verrunden
zu erarbeiten.
1. Wand- und Bodenflche fr die Reserveradmulde erzeugen
Laden des Startmodells
Startmodell ist
2_11_01_Ecke_Easy_Start.CATPart
Extrude.1
Extrude.2
Fillet.1
Extrude.3
Extrude.4
Fillet.2
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Verrundungsfall 6 Kanten
Extrude.5
Extrapol.1
Fillet.3
Fillet.4
Ergebnis ist
2_11_02_Ecke_Easy_End.CATPart
Aufgabe
2_14
Sharp Edge
(Verrundungsbung)
Voraussetzungen:
Modell(e):
2_14_01_Sharp_Edge_Start.CATPart
2_14_02_Sharp_Edge_End.CATPart
Toolbar:
Funktionen:
Diese bung dient zum kennen lernen der Verrundungsfunktionen in CATIA V5. Das Arbeiten mit der
Funktion Join und das Ausfhren von nderungen sowie einfacher Operationen machen mit dem
Handling der Funktion vertraut.
Im Bild unten ist die zu erzeugende Geometrie bzw. Legende fr die zu verrundenden Kanten abgebildet.
A-Kanten: Trkis (R3)
B-Kanten: Schwarz (R3 bis P5; ab P6 R2)
C-Kanten: Neon Grn (R2)
D-Kanten: Rot (R4)
G-Kanten: Rosa (R1,5 bis P1; ab P2 bis P3
R0,5 und ab P4 R1,5)
E-Kanten: Grn (R40)
F-Kanten: Blau (R2)
P4
P6
P3
P5
P1
P2
1. Hinweise
Nach dem ffnen des Startmodells befindet sich importierte CATIA V4 Geometrie im Strukturbaum,
welche zu einer Flche verbunden werden muss.
Sorgen sie fr eine bersichtliche OpenBody-Struktur!
Lsung
2_14
Sharp Edge
(Verrundungsbung)
Voraussetzungen:
Modell(e):
2_14_01_Sharp_Edge_Start.CATPart
2_14_02_Sharp_Edge_End.CATPart
Toolbar:
Funktionen:
1. Schritt 1:
Flchenverband erzeugen
Hydraulik Topf
Aufgabe
2_15
Hydraulik Topf
Voraussetzungen:
Modell(e):
2_15_01_Hydrauliktopf_Start.CATPart
2_15_02_Hydrauliktopf_Drahtgeometrie.CATPart
2_15_03_Hydrauliktopf_Flaechen.CATPart
2_15_04_Hydrauliktopf_End.CATPart
Toolbar:
Funktionen:
Diese bung dient zum kennen lernen einiger Grundfunktionen in CATIA V5. Ziel ist es, ausgehend vom
Startmodell einen Hydrauliktopf parametrisch-assoziativ aufzubauen.
Im Bild links die Ausgangsdrahtgeometrie. Rechts im Bild das fertig verrundete Flchenmodell.
1. Hinweise
Lage des Topfbodens [0, 0, 0].
Achten sie auf eine saubere OpenBody-Struktur!
Konstruieren Sie zunchst mit Extrude und Revolution ein Flchenmodell. Mae sind nicht
vorgegeben! Orientieren Sie sich bzgl. der Grenverhltnisse an den vorgegebenen Rotationsachsen.
Benutzen Sie Radien zwischen R3 und R10!
Hydraulik Topf
Hydraulik Topf
Lsung
2_15
Hydraulik Topf
Voraussetzungen:
Modell(e):
2_15_01_Hydrauliktopf_Start.CATPart
2_15_02_Hydrauliktopf_Drahtgeometrie.CATPart
2_15_03_Hydrauliktopf_Flaechen.CATPart
2_15_04_Hydrauliktopf_End.CATPart
Toolbar:
Funktionen:
Hydraulik Topf
2. Flchen
Es wird ein neuer OpenBody eingefgt und ein 360- Revolution mit dem Split.1 um die Mittelachse
erzeugt. Anschlieend wird zum Einen der untere Zylinder durch ein Extrude mit ausreichender
Lnge in positiver Z-Richtung generiert und zum Anderen der Zylinder mit Fase durch ein Revolution
von Sketch.2 um die gegebene Achse (Line.5). Weiterhin wird der kleine Zylinder durch einen Sweep
Typ Circle (Center and radius) mit Radius 12mm um Line.4 und der mittlere Zylinder durch ein
Extrude in positive Z-Richtung und ausreichender Lnge konstruiert. Im folgenden Schritt wird der
zuletzt erzeugte Extrude an der Plane.5 gesplittet und alle Zylinder an der Auenseite mit fnf FillOperationen geschlossen.
3. Verrundungen
Die Kante, welche am Rotationskrper Zylinder mit Fase entstanden ist, wird mit der Funktion
EdgeFillet und R=5 realisiert. Alle anderen Verrundungen werden mit der Funktion ShapeFillet
erzeugt. Die Flchen des unteren Zylinders und des Kegelstumpfes werden mit R=10 verrundet. Die
Flche des kleinen Zylinders (Sweep) wird mit dem Ergebnis der vorherigen Operation und dem
Radius R=5 verrundet. Sinngem gilt diese Vorgehensweise fr alle restlichen Verrundungen, die
einen Radius von 3mm haben.
Baugruppe Jet-Engine
Aufgabe
2_13
Baugruppe Jet-Engine
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
Jet_engine.CATProduct
GSD, Assembly
Wireframe, Sketcher, Spline, Loft, Transformation,
Connect Checker, Revolution, Smooth curve
2_13_01_Absorber_Start.CATPart
2_13_02_Absorber_Loft.CATPart
2_13_03_Absorber_End.CATPart
2_13_01_Konus_Start.CATPart
2_13_02_Konus_Revolute1.CATPart
2_13_03_Konus_End.CATPart
Thema dieser bung sind neben Sketcher und einfachen Anwendungsfllen von Funktionen zur
Flchenerzeugung vor allem auch Transformationen und Kurven-/Flchenanalysen.
Objekt dieser bung ist eine fiktive Triebwerksbaugruppe bestehend aus den zwei Bauteilen
Schalldmpfer und Konus im Auslabereich.
1. Ergebnis
Im Bild die fertige Baugruppe bestehend aus den beiden Einzelteilen, die nacheinander zu modellieren
sind.
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Baugruppe Jet-Engine
2_13_01_Absorber_Start.CATPart
2_13_01_Konus_Start.CATPart
Startmodelle sind
Die Startmodelle beinhalten ausschlielich Drahtgeometrie, die als Ausgang zur Flchenerzeugung
benutzt werden soll.
Die Startmodelel beinhalten:
Drahtgeometrie
Flchen
zur
Erzeugung
der
Baugruppe Jet-Engine
Links die vier Sections. Die
Zhlung beginnt beim Ursprung,
rechts im Bild. Die Abstnde der
Punkte vom Ursprung betragen:
P1: 310mm
P2: 320mm
P3: 685mm
P4: 695mm
3. Empfohlene Vorgehensweise
Baugruppe Jet-Engine
Konusflche berarbeiten oder neu erzeugen?
Analyse wiederholen
Baugruppe Jet-Engine
Lsung
2_13
Baugruppe Jet-Engine
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
Jet_engine.CATProduct
GSD, Assembly
Wireframe, Sketcher, Spline, Loft, Transformation,
Connect Checker, Revolution, Smooth curve
2_13_01_Absorber_Start.CATPart
2_13_02_Absorber_Loft.CATPart
2_13_03_Absorber_End.CATPart
2_13_01_Konus_Start.CATPart
2_13_02_Konus_Revolute1.CATPart
2_13_03_Konus_End.CATPart
Thema dieser bung sind neben Sketcher und einfachen Anwendungsfllen von Funktionen zur
Flchenerzeugung vor allem auch Transformationen und Kurven-/Flchenanalysen.
Objekt dieser bung ist eine fiktive Triebwerksbaugruppe bestehend aus den zwei Bauteilen
Schalldmpfer und Konus im Auslabereich.
2_13_01_Absorber_Start.CATPart
Im Startmodell sind Achse und Ursprung bereits vorgegeben. Vom Ursprung aus knnen auf der
Achse die 4 Punkte erzeugt werden. In jedem dieser Punkte wird eine Ebene normal zur Achse
generiert.
P1
P2
P3
P4
PLN Section 1
PLN Section 2
PLN Section 3
PLN Section 4
Mit dem Sketcher wird auf PLN Section 1 bzw. auf PLN Section 3 die vorgegebene Profilkontur
gezeichnet. Benutzen Sie Konstruktionslinien und Constraints (Vertikal, Mae, Winkel). Erzeugen Sie
zunchst einen beliebigen Vollkreis und passen ihn anschlieend an (Mittelpunkt koinzident zum
Ursprung; Durchmesser, Trim). Die Sections 2 und 4 entstehen durch Projektion.
Dr. E. Bra
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Baugruppe Jet-Engine
Section 2
(Projection Along a direction, Section 1 Sketch, PLN Section 2, Axis)
Section 4
(Projection Along a direction, Section 3 Sketch, PLN Section 4, Axis)
2. Erzeugen von Loft-Fhrungskurven aus Linien und Splines
Zur Flchenerzeugung werden zwei Fhrungskurven (Guide) bentigt. Sie werden ber die Vertices
der vier Sections erzeugt. Die Vertices der jeweils ueren benachbarten Sections werden mit je einer
kurzen Linie verbunden. Die Verbindung der inneren beiden Sections erfolgt durch einen Spline
tangential in die benachbarten Linien. Der Spline liegt auf einer Supportebene. Eine Supportebene ist
ZX, die zweite ist zu ZX und um 15 um die Axis geneigt zu erzeugen!
Fr jede der beiden Seiten sind je 2 kurze Linien und der Spine dazwischen zu einer Kurve
zusammenzufgen! Dabei entstehen die Elemente zx Guide und zx15 Guide.
Wegen des einfachen Aufbaus
wird hier auf eine detailliertere
Darstellung verzichtet.
Baugruppe Jet-Engine
Jetzt kann die Loft-Flche definiert werden. Sie besteht aus 4
Sections, 2 Guides mit tangentialen Referenzflchen und einem
Spine (Axis).
Tangentiale Referenzen knnen Flchen (z.B. Sweep, Extrude)
oder Planes (?) sein.
Zwischenergebnis ist
2_13_02_Absorber_Loft.CATPart
Durch Transformationen (Symmetrie und Rotation) entsteht aus der Loft-Flche das Absorbermodell:
Variante 1:
Symmetrie.1
Element.1
Element.2
Element.3
Join.4
Element 4-6
Element 7-9
Element 10-12
(Loft.1 an ZX plane)
(Join von Loft.1 und Symmetrie.1)
(Rotate Element.1 um Axis mit 30)
(Rotate Element.1 um Axis mit 60)
Variante 2:
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Baugruppe Jet-Engine
Symmetrie.1
(Loft.1 an ZX plane)
Element.1
(Join von Loft.1 und Symmetrie.1)
Element 2-12
(Rotate Element.1 um Axis mit 30 und Option Repeat object after OK
und Eingabe von 10 Wiederholungen)
Ergebnis ist
2_13_03_Absorber_End.CATPart
5. nderungsmglichkeit
Editieren des Section 3 Sketch:
Lsche Distanz 367.5
Lsche Ma 220.5
Lsche Winkel 15
Fixiere Schnittpunkt der vertikalen Konstruktionslinie mit Kreis R61.25
Fixiere Schnittpunkt der schrgen Konstruktionslinie mit Kreis R22
Modifiziere R61.25 z.B. auf R70
Exit Sketcher und Update
2_13_01_Konus_Start.CATPart
Im Startmodell sind Kontur und Achse bereits vorgegeben. Die Konusflche wird durch Revolution der
Kontur um die Achse (0 bis 360) erzeugt. Eine deutlich sichtbare umlaufende Lichtkante gibt Anla
zur Vermutung schlechter Flchenqualitt. Ein Test mit Connect Checker soll Aufschlu geben. Dazu
wird ein neuer OpenBody Test 1 eingefgt. Durch Selektieren der Konusflaeche 1 und Ausfhren
von Disassemble wird die Konusflche in 4 Teilflchen zerlegt. Die Analyse mit dem Connect Checker
liefert eine Winkelabweichung von max 2.702 - eindeutig zu viel! Was tun am besten die Kurve
gltten (unter Vernachlssigung der Abweichungen).
Zwischenergebnis ist
2_13_02_Konus_Revolute1.CATPart
Baugruppe Jet-Engine
7. Gltten der Profilkurve und Konusflche berarbeiten oder neu erzeugen und Analyse wiederholen
Zunchst wird ein neuer OpenBody eingefgt Konus 2. Dann wird die Kurve geglttet:
Kontur geglaettet
Ergebnis ist
2_13_03_Konus_End.CATPart
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Baugruppe Jet-Engine
10
Aufgabe
2_41
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Modell(e):
2_41_Joggle_offset_01_start.CATPart
2_41_Joggle_profile_01_start.CATPart
GSD
Es sind einfache PowerCopies zu erstellen, die zur schnellen Detaillierung von Modellen dienen. Joggles
untersttzen den Schweivorgang im Karosserierohbau. Die Geometrie kann sehr einfach erzeugt
werden, aber es ist immer notwendig, das gewnschte nderungsverhalten im Auge zu behalten.
Desweiteren sollen mit diesen PowerCopies Parameter, Formeln und Design Tables gespeichert werden.
Dies sind Mglichkeiten der Wissensspeicherung, die einfach angewendet werden knnen.
1. Ergebnis
rosa Kurve
schwarzer Punkt
graue Flche
Beim Joggle spielt der Verlauf der Guide-Kurve eine Rolle. Normalerweise sollte er gerade sein. Wir
wollen aber bewut einen allgemeineren Fall (gekrmmte Boundary) betrachten. Beim parametrischassoziativen Konstruieren ist es immer besser den komplexeren Fall zu beschreiben. Dann sollte der
einfachere Fall auch handhabbar sein!
Technisch ist es eine weitere Fragestellung, ob der Joggle eine ebene Flche besitzt oder er dem
Flchenverlauf folgen soll. Es wurden zwei Lsungsmglichkeiten erarbeitet, um diese Frage
anzugehen.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Basierend auf der Guidekurve, werden Sttzflchen entrsprechend der Joggleform erstellt
und anschlieend verrundet
Erstellung eines Profils im Sketcher, das den Joggle beschreibt
Flchen erzeugen und verrunden
Geometrie als PowerCopy definieren und bei Bedarf - im Katalog speichern.
4. Anmerkungen
Die Arbeit mit Design Tables ist unter UNIX etwas eingeschrnkter als unter Windows NT/2000.
Nachteilig sind die mangelhaften Editiermglichkeiten der Textfiles (ASCII-Tabellen).
Wie Knowledge in einem PowerCopy gespeichert wird, hngt sehr stark von der Elementdefinition ab.
Achten Sie daher auf die hier beschriebenen Tips!
Lsung
2_41
Modell(e):
2_41_Joggle_offset_01_start.CATPart
2_41_Joggle_offset_01_step_0x.CATPart
2_41_Joggle_offset_01_end.CATPart
2_41_Joggle_profile_01_start.CATPart
2_41_Joggle_profile_01_step_0x.CATPart
2_41_Joggle_profile_01_end.CATPart
Der erste hier angebotene Lsungsweg basiert auf einem Offset der Randkurve Boundary_guide, d.h.
die Joggleflche entspricht der des Flanschs. Es sind nur wenige Parameter und Formeln definiert
worden. Der Anwender sollte jedoch die wichtigsten Parameter und deren geometrischen und
technologischen Abhngigkeiten kennen und mittels Knowledgeware beschreiben knnen.
Die zweite Lsung bietet eine andere Definitionsform des Joggles. Diesmal ist ein Profil im Sketcher
erzeugt worden. Parameter knnen dort direkt verndert und mit Hilfe einer Design Table effizient
verwaltet werden.
Variante 1
1. Geometrie fr Joggle Offset
Startmodell:
2_41_Joggle_offset_01_start.CatPart
Deie letzte Sweep-Flche ist eine Sttztflche fr die Verschiebung der gesplitteten Guide nach oben.
Die endgltige Breite des Joggles wird allerdings erst im nchsten Schritt festgelegt. Folgen Sie der
Erzeugungsvorschrift weiter ...
Modell(e):
2_41_Joggle_offset_01_step1.CatPart
Damit ist die Geometrieerzeugung abgeschlossen. Eine weitere Mglichkeit fr die seitlichen Sweeps
wre, eine Flche zwischen zwei Schnittkurven (with two Limits) zu definieren. Die Schnittkurven
wrden sich aus einem analogen Vorgang mit den ueren Ebenen an der gesplitteten
Boundary_Guide ergeben. Dann wren Auenbreite und Innenbreite die beschreibenden
Parameter.
Modell(e):
2_41_Joggle_offset_01_end.CatPart
Variante 2
3. Geometrie fr Joggle Profile
Startmodell:
2_41_Joggle_profile_01_start.CatPart
Als erstes mssen die Ebenen definiert werden, die fr das Modell ausschlaggebend sind, um dann
den Sketch zu erzeugen. Um eine Fhrungskurve fr den Sweep/Typ Explicit zu erstellen, wird eine
Flche tangential am Flansch erzeugt. Anschlieend werden die Flchen verrundet.
Plane tangential zu Surf_support
Plane normal to guiding curve
Sketch mit joggle-profil in letzter Plane
Line normal to plane on Position-point
Sweep with reference to tgt. Plane
Intersec normal pln with Sweep
Die Positionierung des Profils ist nicht immer einfach. Am besten ist es, den Sketch bzgl. eines
Punktes (Position) zu referenzieren und diesen anschlieend als Anchor-Point verwenden. Verwenden
Sie die Sweep-Flche als Referenz.
Modell(e):
2_41_Joggle_profile_01_step2.CatPart
Bringen Sie den OpenBody Operations ins Hide und das Geometrieergebnis in den bergeordneten
OpenBody. Damit ist die Modellierung der Geometrie fertig.
W. Homolka, Dr. E. Bra, E. Strohmer
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions / PLM Services
2_41_Joggle_profile_01_end.CatPart
Baumstruktur anpassen
Parameter fr PowerCopy definieren
Formeln und Abhngigkeiten festlegen
Definiere Parameter Joggle_halbe_breite
(Formula / Add new parameter / lenght = 30)
Definiere Formel fr Aussenpunkte
(Formula=Joggle_halbe_breite + 20)
Definiere Parameter Offset_wert
(Formula / Add new parameter / lenght = 20)
Formeln im Tree definieren mit Kontextmen
Weitere Formeln nach Wunsch und Notwendigkeit definieren
Beim Definieren der PowerCopy werden nicht nur der entsprechende OpenBody, sondern auch die
einzelnen Parametern, die bertragen werden sollen, angeklickt. Es ist zu erkennen, da das System
sie und die dazugehrigen Formeln in die PowerCopy-Struktur integriert.
Modell(e):
2_41_Joggle_offset_01_end_PC.CatPart
Joggle_Offset)
Formeln und Abhngigkeiten festlegen
Design Table erstellen
(Design Table / Create ... with current parameter values)
als Destination OpenBody Power_Copy selektieren
Edit table (Excel ?)
(Neue Konfigurationswerte eingeben)
Konfigurationen testen und Modell speichern
Um die Design Table auch im PowerCopy zu speichern sind die im Schritt 4 beschriebenen Regeln zu
beachten. Klicken Sie auch die geforderten Parameter whrend der Definition an, so da diese
automatisch bertragen werden.
Modell(e):
2_41_Joggle_profile_01_end_PC.CatPart
Aufgabe
3_73
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
OPTIONS
Modell(e):
Motorhaube.CATProduct
V5_Stylingadapter_A_1.CATPart
Motorhaubenadapter.CATPart
STYLE_A_1.model
In dieser bung wird ein Adapter-Modell aufgebaut. Es entkoppelt die Eingangsdaten fr den Bereich der
Motorhaube vom Styling-Modell. Die Struktur dieser Daten ndert sich in den meisten Fllen nicht mehr.
Die genaue Formgebung aber ist von vielen Faktoren abhngig und daher eher nderungsanfllig.
Da diese Daten bestimmend fr die nachfolgenden Schritte im Konstruktionsproze sind, werden
Methodiken entwickelt um nderungsschleifen zu minimieren. Um schneller und vor allem gezielter auf
diese nderungen reagieren zu knnen, bildet man ein Adaptermodell, das von einem neuen Styling
schnell aktualisiert werden kann und darber auch die assoziativ verknpfte Konstruktion.
1. Ergebnis
Die Daten aus dem Styling haben unterschiedliche Qualitt und sogar verschiedene Formate. In
diesem Beispiel werden V4-Daten aus einem Strak verwendet. Die Vorgehensweise ist jedoch fr die
meisten Flle die gleiche.
3. Empfohlene Vorgehensweise
bertragung der Geometrie von V4 nach V5
Analyse der Daten und gegebenenfalls (zulssige) nderungen vornehmen
Elemente publizieren
Beschnittflchen fr die Motorhaube erstellen
Referenzen fr Verstrkungselemente publizieren
Verrunden und Aufdicken
4. Anmerkungen
Diese bung beinhaltet eine sehr wichtige Methodik, die fr weitere Aufgaben bestimmend ist. Obwohl
sie einfach zu erzeugen ist, verlangt sie eine vertiefte Einarbeitung in die parametrisch-assoziative
Konstruktionsmethodik.
Es sei darauf hingewiesen, da die hier beschriebenen Schritte nicht unbedingt eine technologisch
richtige (produktionsfhige) Lsung darstellen. Die Konstruktionsvorschrift kann verschiedentlich
davon abweichen, aber die zugrunde liegende CAD-Methodik hat durchaus Bestand.
Lsung
3_73
Modell(e):
Motorhaube.CATProduct
V5_Stylingadapter_A_1.CATPart
Motorhaubenadapter.CATPart
Style_A_1.model
Die folgende Aufgabe beschreibt eine wichtige Methodik, um die Vorteile eines parametrisch-assoziativen
Systems mit der MML-Technologie zu verbinden. Sie beschreibt eine Vorgehensweise, um Daten aus
dem Styling in das Konstruktionsmodell zu bertragen. Die Besonderheit besteht darin, da die
Stylingelemente zwar grundstzlich bestimmt sind, aber in ihrer geometrischen Definition jedoch hufigen
nderungszyklen unterliegen. Ideal wre die Mglichkeit, solche Styling-nderungen automatisch mit den
assoziativen Modellen zu synchronisieren. Dazu wird ein sogenanntes Adaptermodell verwendet.
Am Beispiel einer Motorhaube wird diese Methodik gezeigt und in einer weiteren Aufgabe ein Teil einer
Innenblechverstrkung modelliert. In einem weiteren Schritt wird das Adaptermodell mit neuen
Stylingdaten synchronisiert. Die daraus abhngige Geometrie soll sich entsprechend an die neue
Topologie anpassen.
1. Strukturieren des Produktes und Importieren von V5-Daten
(New / Product)
(Insert / Existing component /....)
(Insert / New Part / ...)
(Copy / Paste)
(File / Save all as)
(Affinity / Ratios 1/1/1)
(Kontextmen..)
Die Operation Affinity wird eingesetzt, hnlich wie bei CATIA V4 die Unspec transformation unter
SKIN. Dadurch erhlt man ein V5-Element.
Die Option (File / Save all as) sieht im ersten Augenblick etwas verwirrend aus. Sie ermglicht aber
alle wichtigen Angaben zur Speicherung, inklusive Auswirkungen auf andere Produktelemente.
Besonders innerhalb komplexer Produktstrukturen ist es empfehlenswert, mit dieser Funktion zu
arbeiten.
Damit die darauf aufbauenden Modelle sauber laufen, mssen die Elemente im Adaptermodell eine
analoge Richtung aufweisen. Im unserem Fall sollen alle Flchenvnormalen zum Fahrzeug-Inneren
und alle Kurven im Uhrzeigersinn (zum Fahrzeug gesehen) gerichtet sein.
Flchenbehandlung
Check Orientation
Distance analysis mit V4-Import
Die Kurvenbehandlung richtet sich nach der Qualitt der importierten Kurven. Die Schritte sind analog
wie oben beschrieben. Fr den ersten Stylingadapter sind nur die Kurvenorientierungen zu
untersuchen. Man bemerkt jedoch, da die hintere Kurve eine Krmmungsunstetigkeit aufweist. In
einem letzten Schritt wird eine einfache Ebene erzeugt, die als Ziehplane dienen soll.
Check Kurvenrichtung (in Uhrzeigersinn)
(Invert Orientation / Reset initial / Change)
Krmmungsanalyse (FSS)
(Porcupine Curvature analysis / select element)
Distance analysis (FSS)
(Distance Analysis / select surface and one
curve)
Offset Plane von xy-Plane
(Offset / 100 mm.)
Datumelement erzeugen
(Kontextmen / Isolate)
Setzen Sie die Netzplanes ins Hide
Mit Kompass Plane (Farbe ist schwarz) um 10 um die Y-Achse drehen und speichern.
Elemente mit Farbe identifizieren und speichern
Modell(e):
Motorhaube.CATProduct
V5_Stylingadapter_A_1.CATPart
Fr das Publizieren der Flche und der drei Kurven mu die Assembly Workbench auf Part-Instanz
Ebene aufgerufen werden. Dort die entsprechende Option suchen und die Elemente selektieren und
benennen. Tip: Merken Sie sich die publish names, denn diese sollen in weiteren Adaptermodellen
gleich lauten.
Part-Instance (ASS-Workbench)
Selektiere Kurven, Flchen und Plane
Speichern
Die Elemente knnen im Tree oder direkt am Modell selektiert werden. Im letzteren Fall kann es aber
passieren, da man ein falsches Element (z.B. darberliegendes) erwischt. Auerdem sollen
publizierte Elemente unterhalb der erzeugenden Part-instanz angeordnet sein. Dadurch wird
sichergestellt, da der Publish name und Modellzugehrigkeit eindeutig definiert sind.
Damit ist der Styling-Adapter fertig.
Modell(e):
Motorhaube.CATProduct
V5_Stylingadapter_A_1.CATPart
In dem Augenblick wo Sie ein publiziertes Element in die Erzeugungsvorschrift eines neuen Parts
einbinden, erstellt das System sogenannte External References. Bei published elements erscheint
das Element-Icon und ein blaues P , gefolgt vom Namen und der Instanzzugehrigkeit. Sollte der
MML verloren gehen oder eine Synchronisierung notwendig sein, so erscheint das P in roter Farbe.
Als erstes werden Referenzachsen und eine Ziehrichtung definiert. Diese sind von der publizierten
Ziehplane abhngig.
Neues Part ins Produkt einfgen
Benennen und speichern
Ursprungspunkt erzeugen
2 Normalen in x und y Richtung (800 mm.)
Motorhaube.CATProduct
V5_Stylingadapter_A_1.CATPart
Motorhaubenadapter_step_01.CATPart
Diese Flchen sind fr das Brdeln der Innenblechverstrkung ntig. Auf eine technologisch richtige
Lsung wird hier nicht tiefer eingegangen. Die Beschnittkurve soll entlang der Abstellflche um die
3fache Blechstrke verschoben werden. (Sie betrgt hier s = 2 mm.).
Neuen OpenBody fr senkrechte Abstellungen
(Insert / Open_body)
3 Sweeps zur Stylingflche, Spine ist die entsprechende Achse
(Sweep / Ref_surf / 90, 0, 30)
Beschnittkurven um 3x Blechstrke auf Sweep verschieben
(Parallel, 6mm)
3 Sweeps senkrecht nach innen
(Sweep / Ref_surf / 90, 0, 18)
Publizieren Ziehrichtung, Beschnittkurve_seite und Abstellung_seite (3 Elemente publizieren)
Folgender Vorgang soll an allen drei Beschnittkurven wiederholt werden. Versuchen Sie es mit Insert /
Advanced Replication tools /Duplicate OpenBody. Passen Sie danach die Abstnde und Namen an:
Boundary-points an Endstellen
Space-points auf Kurven in 18 mm Abstand
Normal Planes um Abstellungen zu trimmen
Duplicate OpenBody (2x)
Innere Abstellungen mit Senkrechter Abst. verrunden (R = 2.2 mm.)
Abstellungen an Planes schneiden
Logischerweise ist der Abstand der Trim-Planes an der Symmetrieebene (xz-Plane) gleich Null zu
setzen. Die Abstnde an der hinteren Ecke sind auch etwas grer zu definieren.
Damit sind die beschnittenen Flchen und Abstellungen fr die Motorhaube definiert. Dieses Modell
gilt auch als Adaptermodell, denn es enthlt Geometrie, mit deren Hilfe weitere Teile definiert
werden. Fr die vollstndige Motorhaubenverstrkung mssten die entsprechende Kurven und
Abstellungen auch an Front- und Hinterseite publiziert werden. Das ist jetzt aber nicht notwendig, da
die Verstrkung nicht auskonstruiert wird. Im folgenden Schritt sollen die Flchen miteinander
verrundet und schlielich aufgedickt werden.
Modell(e):
Motorhaube.CATProduct
V5_Stylingadapter_A_1.CATPart
Motorhaubenadapter_step_02.CATPart
Motorhaube.CATProduct
V5_Stylingadapter_A_1.CATPart
Motorhaubenadapter_step_03.CATPart
ffne Styling_dummy.CATProduct
Affinittoperationen an drei Kurven und einer Flche
Teste Orientierung
Mit Farbe kennzeichnen und Elemente publizieren
Speichern
(Affinity / 1,1,1)
(Invert orientation / Reset original?)
Die genaue Vorgehensweise wurde schon im Schritt 2 beschrieben. Die Elemente sollen jetzt publiziert
werden. Es ist dabei sehr wichtig, da die Geometrien genau die gleichen Namen bekommen wie die
analogen Elemente im V5_Stylingadapter_A_1. Nur so kann das System die entsprechende Elemente
in der Motorhaubenstruktur wiederfinden.
Modell(e):
Styling_dummy.CATProduct
Style_A_2.model
V5_Stylingadapter_A_2.CATPart
Der Update luft aber nicht durch. Beim Erzeugen der ersten Cornerkurve kann das System keinen
gemeinsamen Schnittpunkt finden. Analysieren Sie warum es nicht mglich ist .....!
Modell(e):
10
Styling_dummy.CATProduct
Style_A_2.model
V5_Stylingadapter_A_2.CATPart
V5_Stylingadapter_A_2_step_01.CATPart
Die Front- bzw. die Seitenkurve sollen extrapoliert werden. Testen Sie, ob hinten auch ein Schnittpunkt
vorhanden ist. Dabei ist es hilfreich (View / Magnifier) zu verwenden. ffnen Sie einen neuen
OpenBody fr die nderungen.
Edgepunkt der Frontkurve selektieren und 10 mm.
Teste auf Schnittpunkt
Edgepunkt der Seitenkurve selektieren und 3 mm.
Neue Kurve Farbe und alten ins Hide.
Die alten Kurven mssen im Publication Management ersetzt werden. Dazu die Option Modify im
Men verwenden und die neuen Kurven anklicken. Datei speichern und schlieen. Schritt 9 soll
wiederholt werden. Diesmal luft der Update. Es ist noch ein weiterer Stylingadapter vorbereitet:
V5_Stylingadapter_S_1.
Modell(e):
Styling_dummy.CATProduct
Style_A_2.model
V5_Stylingadapter_A_2.CATPart
V5_Stylingadapter_A_2_step_02.CATPart
11
Es wird empfohlen, diesen Teil der bung erst nach der Aufgabe Seitenverstrkung auszufhren. Die
Vorgehensweise ist einfach. Achten Sie darauf, da die Vektoren nach innen zeigen!
Wechseln zur Part Design Workbench
Ergebnisflche um 1.8 mm aufdicken.
Volumendurchdringung untersuchen
Mit Farbe kennzeichnen und speichern
Die Motorhaube und dazu gehrige Abstellungen wurden modelliert. Das Zusammenfgen der
Seitenverstrkung kann beispielsweise in der DMU-Workbench untersucht werden.
Modell(e):
Motorhaube.CATProduct
V5_Stylingadapter_A_1.CATPart
Motorhaubenadapter_end.CATPart
Seitenverstaerkung_end.CATPart
11. Sonstiges
Raum fr Weiterentwicklungen
12
DMU-Analyse
Seitenverstrkung
Aufgabe
3_73
Seitenverstrkung
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
OPTIONS
Modell(e):
Motorhaube.CATProduct
V5_Stylingadapter_A_1.CATPart
Motorhaubenadapter_step_03.CATPart
Diese bung knpft an die des Motorhaubenadapter an. Aus den Resultaten der vorangegangenen
Aufgabe werden weitere Teile konstruiert. Beschnittkurve und Abstellflche sollen als Referenz fr die
Konstruktion der Seitenverstrkung dienen. Die komplette Innenblechverstrkung der Motorhaube
referenziert auf Elemente des Motorhaubenadapters. Diese sollen sich nach gegebenen
Stylingnderungen auch entsprechend anpassen. Man sollte sich jedoch dessen bewut sein, da mit
zunehmender Abhngigkeit der Modelle untereinander die nderungsflexibilitt auch begrenzt wird.
1. Ergebnis
Seitenverstrkung
2. Vorgaben und Startmodell
Das Startmodell ist durch das zuletzt erstellte Produkt und seine Komponenten gegeben. Ein neues
Part ist im Produkt zu definieren.
Das Startmodell beinhaltet:
Laden Sie die Produktstruktur der
Motorhaube und fgen Sie ein neues
Part hinzu. Notwendige Geometrie
mu vorher publiziert werden.
Achten Sie auf die Sichtbarkeit der
Elemente und verwechseln Sie nicht
Netz- mit Referenzplanes.
Es wird eine etwas vereinfachte Form einer Seitenverstrkung modelliert. In dieser Aufgabe kommt es
nicht auf eine technologisch richtige Lsung, sondern auf die richtige Anwendung und die Ausnutzung
der Vorteile beim Arbeiten mit Adaptermodellen an.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Lage der Verstrkung definieren (Element soll aufgedickt werden)
Kurven entlang Flchen verschieben
dem Modell entsprechend trimmen
Verrunden und Aufdicken
Stylingadapter austauschen.
4. Anmerkungen
Das Verrunden und Aufdicken der Flchen hngt unter anderem auch von der Qualitt der Flchen ab.
Achten Sie auf eine sorgfltige Auswahl der Spines und Referenzflchen. Eingegebenen Radien sollen
grer als die Materialdicke sein.
Seitenverstrkung
Lsung
3_73
Seitenverstrkung
Modell(e):
Motorhaube.CATProduct
V5_Stylingadapter_A_1.CATPart
Motorhaubenadapter_step_03.CATPart
Als Grundlage fr die Konstruktion der Verstrkung dienen Beschnittkurve und Abstellungsflche an der
entsprechenden Seite. Diese Geometrieelemente wurden in der vorigen Aufgabe erstellt und publiziert.
Fr die seitenverstrkung sind relativ groe Flchen zu erzeugen. Kurven sind zu verschieben, um neue
Flchen zu generieren oder diese zu trimmen. Es wird mit der ueren Seite der Verstrkung
angefangen.
1. Auenflchen der Seitenverstrkung
Seitenverstrkung
Damit sind die Auenflchen der Verstrkung getrimmt. Im nchsten Schritt werden die Innenflchen
erstellt und die gesamte Verstrkung getrimmt.
Modell(e):
Seitenverstaerkung_step_01.CATPart
Da die Schnittachse auf einem Extrude liegt, kann sie direkt um die halbe Gurtbreite wieder
verschoben werden. Von dort aus werden die weiteren Flchen fr die Verstrkung erzeugt.
Schnittachse auf Extrude verschieben
Innensteg-sweep
Offset Aussenhaut fr Innenflansch
Schnittkurve mit Innensteg-sweep
Project Kurve auf Ziehplane in Ziehrichtung
Flanschbreite abtragen
Zurckprojizieren auf Innenflansch
Trim 3 aus Innenflansch und Innensteg
Schnitt an Zurckprojizierte
Endflchen aneinander trimmen
(Parallel / 15 mm.)
(Ref. sur extrude / Spine x-achse / 115, 50, 50)
(Offset / 8 mm.)
(Intersection)
(Project / along direction)
(Parallel / 18 mm.)
(Project / along direction)
(Trim)
(Split)
(Trim)
Als nchstes wird die Verstrkung in ihrer Lnge getrimmt. Diese soll ja kleiner als die Lnge der
Abstellung sein.
Boundary-points an Beschnittkurve
Space-points auf Kurven in 30 mm Abstand
Normal Planes, um Verstrkung zu trimmen
Verstrkung an Planes schneiden
Beim letzten Vorgang erfolgt die Selektierung schrittweise, so da das System die richtige Seite der
Flche behlt. Als letztes Visualisierung anpassen und Modell speichern.
Modell(e):
Seitenverstaerkung_step_02.CATPart
Seitenverstrkung
3. Verrunden und Aufdicken
Eine Verrundung htte schon im vorigen Schritt stattfinden mssen. Trimm-Operationen htten mit der
Funktion (Fillet / Skin-Skin) ersetzt werden sollen. An dieser Stelle soll aber die EdgeFillet eingesetzt
werden, um den Re-route Vorgang beim Update zu ben.
Selektiere 4 Kanten
Visualisierung anpassen und andere Elemente ins Hide
Wechseln zur Part-design Workbench
Ergebnisflche um 1.8 mm aufdicken.
Untersuchen der Volumendurchdringung
Die Flche ist auch an den Edges aufgedickt worden. Deshalb mu der Auensteg um die
Materialdicke verkrzt werden. Lschen Sie zuerst das Volumen.
Seitenverstaerkung_end.CATPart
Seitenverstrkung
4. Anpassung an neues Styling und Update mit Re-route
Die Seitenverstrkung soll sich auch an Stylingnderungen anpassen. Benutzen Sie dazu die in der
vorigen Aufgabe erzeugten Stylingadapter und ersetzen Sie diese in der Struktur. Die Vorgehensweise
dazu wurde vorher beschrieben.
Es ist empfehlenswert die Solids vorher zu lschen, um die Re-route Elemente besser zu erkennen.
Aufdickungen knnen nach einer erfolgreichen Flchennderung wieder durchgefhrt werden.
Beim Update kann das System die vier Edges der Verstrkung nicht von selbst zuordnen. Daher
kommt es zu einer Fehlermeldung. Als erstes soll die zuletzt korrekt erzeugte Geometrie ins Show
gestellt werden (falls ntig auch andere Elemente). Folgen Sie jetzt jeder Fehlerzeile, in dem Sie die
richtige Edge in der aktualisierten Geometrie selektieren. Stoen Sie das Update noch einmal an und
stellen Sie die Visualisierungsverhltnisse wieder ein.
Modell(e):
Seitenverstaerkung_end.CATPart
5. Sonstiges
Zu diskutieren:
Reserveradmulde
Aufgabe
2_01
Reserveradmulde
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_01_01_Reserveradmulde_Start.CATPart
2_01_02_Reserveradmulde_Absatz.CATPart
2_01_02_Reserveradmulde_End.CATPart
GSD
Wireframe, Extrude, Revolution, Sweep, Fillet
Hauptziel dieser bung ist das Erlernen einfacher Flchenfunktionen wie Extrude, Revolution und Sweep.
Darber hinaus wird das Erzeugen von Drahtgeometrie und das Verrunden mit einbezogen.
Objekt dieser bung ist eine fiktive Reserveradmulde.
1. Ergebnis
2_01_01_Reserveradmulde_Start.CATPart
Das Startmodell beinhaltet Drahtgeometrie, die als Ausgang zur Flchenerzeugung benutzt werden
soll. Im Bild oben ist das Ergebnis dargestellt.
die planaren Flchen haben eine Ausdehnung zwischen 0mm und 555mm
alle Verrundungsradien R15
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Reserveradmulde
Das Startmodell beinhaltet:
Drahtgeometrie zur Erzeugung der
Flchen
Einen Schnitt durch das fertige Modell
3. Empfohlene Vorgehensweise
Wand- und Bodenflche fr die Reserveradmulde erzeugen
Notwendige Flchen fr den Absatz erzeugen (Fragestellung wie werden die tangentialen bergnge gewhrleistet?
Mittlere und obere planare Flchen erzeugen
Verrunden (Erarbeiten einer geeigneten Vorgehensweise; Benutzen geeigneter Verrundungsfunktionen,)
Testen der erzielten Qualitt durch Offsetbildung (Flche oder Solide)
4. Hinweise / Anmerkungen
Das Modell ist mit prozeduralen Elementen aufzubauen (GSD Workbench)!
Auf eine mglichst bersichtliche Struktur (OpenBodies im Specification tree) wird Wert gelegt!
Reserveradmulde
Lsung
2_01
Reserveradmulde
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_01_01_Reserveradmulde_Start.CATPart
2_01_02_Reserveradmulde_Absatz.CATPart
2_01_02_Reserveradmulde_End.CATPart
GSD
Wireframe, Extrude, Revolution, Sweep, Fillet
Hauptziel dieser bung ist das Erlernen einfacher Flchenfunktionen wie Extrude, Revolution und Sweep.
Darber hinaus wird das Erzeugen von Drahtgeometrie und das Verrunden mit einbezogen.
Objekt dieser bung ist eine fiktive Reserveradmulde.
1. Wand- und Bodenflche fr die Reserveradmulde erzeugen
Laden des Startmodells
Startmodell ist
2_01_01_Reserveradmulde_Start.CATPart
Radmulde wird als Revolution erzeugt (hellblaue Kontur um gleichfarbige Achse; 2 x 90 Grad)
Bodenflche ist eine Extrusion der untersten grnen Linie in Richtung der grn punktierten Linie
(Line.7) zwischen 0 und 555mm.
2. Notwendige Flchen fr den Absatz erzeugen
(Fragestellung wie werden die tangentialen bergnge gewhrleistet?
Der Absatz wird aus zwei Revolutions, zwei Extrusions- und einer Sweepflche erzeugt.
Revolution 1 Konvex (gelbe Kontur und Achse; Winkel 1=135, Winkel 2=0)
Revolution 2 Konkav (lila Kontur und Achse; Winkel 1=90, Winkel 2=135)
Um die linke Extrusionsflche zu erzeugen, mu eine Richtung vorgegeben sein. In diesem Beispiel
wird dazu eine Ebene durch die planare Kurve Curve.7 benutzt. Diese Kurve war bereits Grundlage fr
die Erzeugung der Revolution 1. Sie dient jetzt gleichzeitig auch als Profil fr die Extrusion. Die beiden
Grenzwerte sind 0mm und 258mm.
Die beiden noch fehlenden Teilflchen sollen durch Sweep in Z-Richtung erzeugt werden. Es bietet
sich an, eine Linie parallel zur Z-Achse als Spine zu verwenden. Ihre Position ist beliebig, sie mu nur
lang genug sein, d.h. mindestens so lang wie die Fhrungskurven der zu erzeugenden Flchen.
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Reserveradmulde
Die rechte uere Flche wird erzeugt als Sweep Typ Linie/ Subtyp With tangency surface. Fhrungskurve ist die pinkfarbene Curve.6; die konkave Revolutionflche wird tangential angelaufen;
Spine ist die gerade erzeugte Linie.
Spter mu die Revolutionflche getrimmt werden. Daher bilden wir von der Sweepflche die
Boundary, die dazu benutzt werden kann.
Jetzt mu noch die mittlere Flche (zwischen den beiden Revolutions) erzeugt werden. Wir bentigen
eine Segmentflche (Grad 1 in einer Richtung), die zu 2 benachbarten Flchen tangential ist. Dazu
bietet CATIA keine Funktion direkt an. In Z-Richtung gesehen wandert die Tangente entlang der
konvexen bzw. konkaven Revolutions. Blendsurf und Loft liefern eine s-frmig geschwungene Flche.
Das Ergebnis luft zwar tangential ein, ist aber mehrsegmentig. Einen mglichen Ausweg bietet
folgende Nherungslsung an. Man whlt auf der ersten Flche eine geeignete Startkurve. Sie dient
als Ausgang fr ein Sweep Typ Linie/ Subtyp With tangency surface auf eine zweite Flche. Die
auf der zweiten Flche liegende Randkurve der Sweepflche dient als Ausgang fr die gleiche
Operation, zurck auf die erste Flche. Auch dort entsteht wieder eine Randkurve fr ein neues
Sweep. Man schaukelt sich langsam auf. Zwei, maximal drei Iterationsschritte reichen meist, um ein
hinreichend genaues (tangentenstetiges) Ergebnis zu erzielen:
Sweep Typ Linie/ Subtyp With tangency surface (die lila Curve.9 ist Startkurve, die konvexe
Revolution ist Referenzflche; Spine ist die bereits benutzte Linie)
Boundary
Sweep Typ Linie/ Subtyp With tangency surface (Boundary, die konkave Revolution ist Referenzflche; Spine ist die bereits benutzte Linie)
neue Boundary
Zwischenergebnis ist
2_01_02_Reserveradmulde_Absatz.CATPart
Reserveradmulde
4. Verrunden
(Erarbeiten
Verrundungsfunktionen)
einer
geeigneten
Vorgehensweise;
Benutzen
geigneter
Zum Verrunden werden Shape Fillet und Fillet Edge benutzt. Dazu mssen Randbedingungen und die
Vorgehensweise klar sein. Bspw. verlangt Fillet Edge ein vorheriges Trimmen und Verbinden der
Flchen. Andererseits ist Fillet Edge notwendig, um mit dem Fillet in einem Punkt auszulaufen.
Shape Fillet 1 (Top-Extrude; ABSATZ-Join, R15, smooth)
Shape Fillet 2 (Revolute.1, Boden-Extrude; R15, smooth)
Trim.1 (Fillet.1, Mitte-Extrude)
Trim.2 (Trim.1, Shape Fillet.2)
Ergebnis ist
Solide:
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Reserveradmulde
Rohrkrmmer
Aufgabe
2_22
Rohrkrmmer
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_22_01_Rohrkruemmer_Start.CATPart
2_22_02_Rohrkruemmer_Spine.CATPart
2_22_03_Rohrkruemmer_Law-Surf.CATPart
2_22_04_Rohrkruemmer_Teilflaechen.CATPart
2_22_05_Rohrkruemmer_End.CATPart
GSD
Sweep Typ Circle und Line, Law Definition
Schwerpunkt dieser bung ist zum einen die Definition und Anwendung von Laws. Zum anderen steht
die Konstruktion von Sweep-Flchen, speziell der Typen Circle und Line im Mittelpunkt. Das Objekt,
ein Rohrkrmmer, besteht aus zwei, ineinander verschlungenen Sweep-Circle-Flchen mit Lawgesteuertem Durchmesser. Diese beiden Flchen sind durch bi-tangentiale Flchen zu verbinden, die in
einer Richtung vom Grad 1 sein sollten!
1. Ergebnis
2_22_01_Rohrkruemmer_Start.CATPart
Das Startmodell enthlt alle Kurven, die fr die Definition der beiden Laws notwendig sind. Die beiden
Center-Kurven fr die Sweep-Circle-Definition sind vorgegeben. 2 Skizzen in den Endpunkten dienen
der Orientierung. Sie zeigen, in welcher Richtung die Radiennderung verluft. Gleichfarbige Kurven
gehren zusammen. Die Input-Elemente sind assoziativ, d.h. sie knnen auch modifiziert werden.
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Rohrkrmmer
Das Startmodell beinhaltet:
Referenz- und Definitionskurven fr die
Law-definition (rechts auen)
2 Center-Kurven fr die Konstruktion der
Sweep-Circle-Flchen
Skizzen zur Orientierung
Die beiden Center-Kurven sind zusammengesetzt aus zwei Linien (normal zur jeweiligen Ebene) und
einer krmmungsstetigen (!) Connect-Kurve. Deren Tension-Parameter bietet zustzliche
Stellmglichkeiten. Auch beide Law-Definitionskurven bestehen aus zwei Linien und einer
krmmungsstetigen Connect-Kurve.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Konstruktion eines mittleren Spine
Definition der beiden Laws
Erzeugung der beiden Sweep-Circle-Flchen
Splitten beider Flchen in jeweils 2 Bereiche
Konstruktion der bitangentialen Flchen separat fr jeden Bereich
Analyse
4. Hinweise / Anmerkungen
Auf eine mglichst bersichtliche Struktur (OpenBodies im Specification tree) wird Wert gelegt!
Rohrkrmmer
Lsung
2_22
Rohrkrmmer
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_22_01_Rohrkruemmer_Start.CATPart
2_22_02_Rohrkruemmer_Spine.CATPart
2_22_03_Rohrkruemmer_Law-Surf.CATPart
2_22_04_Rohrkruemmer_Teilflaechen.CATPart
2_22_05_Rohrkruemmer_End.CATPart
GSD
Sweep Typ Circle und Line, Law Definition
Schwerpunkt dieser bung ist zum einen die Definition und Anwendung von Laws. Zum anderen steht
die Konstruktion von Sweep-Flchen, speziell der Typen Circle und Line im Mittelpunkt. Das Objekt,
ein Rohrkrmmer, besteht aus zwei, ineinander verschlungenen Sweep-Circle-Flchen mit Lawgesteuertem Durchmesser. Diese beiden Flchen sind durch bi-tangentiale Flchen zu verbinden, die in
einer Richtung vom Grad 1 sein sollten!
1. Konstruktion eines mittleren Spine
Laden des Startmodells
Startmodell ist
2_22_01_Rohrkruemmer_Start.CATPart
Fr die bi-tangentialen bergangsflchen wird ein Spine bentigt, da rote bzw. grne Center-Kurve
diese Funktion aufgrund der Verwindung nicht bernehmen knnen! Ideal geeignet dafr wre die
50%-Isoparametrische einer Segmentflche, die zwischen beiden Center-Kurven aufgespannt werden
kann. Diese Funktion gibt es derzeit aber nicht (assoziativ). Daher mu eine Hilfskonstruktion her!
Ziel ist es, den gesuchten Spine als Schnittkurve zweier Sweep-Line-Flchen aufzubauen. Die erste
entsteht zwischen beiden Center-Kurven. Die zweite zwischen den Schnittkurven zweier sich
durchdringender Sweep-Circle-Flchen, die beide den gleichen Radius haben und die Center-Kurven
benutzen.
Sweep.8
Sweep.9
Sweep.10
Es werden noch zwei Punkte bentigt. Sie sollten so erzeugt werden, da mittels Near-Operator die
aus zwei Elementen bestehende Schnittkurve separiert werden kann.
Point.10
Point.11
(Extremity))
Intersect.2
Near.2
Near.3
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Rohrkrmmer
Sweep.11
Blauer Spine
Zwischenergebnis ist
2_22_02_Rohrkruemmer_Spine.CATPart
Green Law.3
Reference ist Line.5
Definition ist Join.3
Mit Hilfe der definierten Laws knnen nun die beiden Sweep-Circle-Flchen konstruiert werden.
Zustzlich ist noch eine Sweep-Line-Flche zu deren Split in Teilbereiche notwendig.
Green Sweep.12
Red Sweep.13
Sweep.14 zum Splitten
Zwischenergebnis ist
Rohrkrmmer
3. Konstruktion des bi-tangentialen Flchenbergangs fr den ersten Teilbereich
Splitten der grnen bzw. roten Sweep-CircleFlche an der Sweep-Line-Flch:
Green Sweep splitted +Z
Green Sweep.12 gesplitted an
Sweep.14 zum Splitten
Red Sweep splitted +Z
Red Sweep.13 gesplitted an
Sweep.14 zum Splitten
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Rohrkrmmer
Von der neuen Boundary ausgehend wird ein
Sweep-Line tangential auf die grne Teilflche
und dessen Randkurve auf der grnen Flche
konstruiert:
Sweep.17 SEGMENT
Line, With tangency surface,
Boundary.3 TGT_CRV 1 ist
Fhrungskurve.
Green Sweep splitted +Z ist tangentiale
Flche, Blauer Spine
Boundary.4 TGT_CRV 2
Sweep.17, Propagation Tangent cont.
Rote und grne Teilflche mssen noch an den
beiden zuletzt erzeugten Randkurven gesplittet
werden. Diese Splits zusammen mit Sweep.17
ergeben das Ergebnis fr den ersten Teilbereich:
Split.12 - Green Sweep splitted +Z
Green Sweep splitted +Z gesplitted an
Boundary.4 TGT_CRV 2
Split.13 - Red Sweep splitted +Z
Red Sweep splitted +Z gesplitted an
Boundary.3 TGT_CRV 1
Zwischenergebnis ist
2_22_04_Rohrkruemmer_Teilflaechen.CATPart
Ergebnis ist
2_22_05_Rohrkruemmer_End.CATPart
Rohrkrmmer
5. Analyse und Bemerkungen
Folgende Abbildung zeigt die Analyse der entstandenen Teilflchen mit dem Connect Checker. Der
bersichtlichkeit halber an dieser Stelle nur mit 3 Flchen dargestellt.
Das Approximieren der bi-tangentialen Verbindungsflchen ist nur dann erfolgreich, wenn zumindest
der Spine der beteiligten Sweep-Flchen krmmungsstetig ist! Anderenfalls fhrt das tangentiale
Aufschaukeln zu keinem oder einem unbrauchbaren Ergebnis. Im Beispiel sind auch die CenterKurven und die Law-Definitionskurven krmmungsstetig aufgebaut worden.
Mgliche nderung:
Input LAW-Input Red Law Curve Parallel.3:
R20 R17
Weitere nderung:
Sketcher fr Ebene.1 aufrufen;
die Achse um ca. 10mm in Richtung v herunter bewegen
Whrend des Update mu eins der Fillets auf R25 verkleinert werden
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Rohrkrmmer
Aufgabe
2_42
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Modell(e):
2_42_Basis_modell_for_PC.CATPart
2_42_Basis_modell_for_PC_2.CATPart
Bei dieser Aufgabe werden Modelle erstellt und als Power-Copy in einem Katalog hinterlegt. Die zugrunde
liegende Erzeugungsvorschrift ist so einfach und stabil wie mglich zu erstellen. Das Modell soll die
gewnschte Geometrie und nderungsparameter enthalten. Diese sollen auch in jedem hnlichen
Anwendungsfall eingesetzt werden knnen.
1. Ergebnis
Kaki
Schwarz
Kurve
2.Kurve)
Diese
Elemente
sind
die
geometrischen Inputs beim spteren
Einsetzen der PowerCopy.
Nachdem die Modelle erstellt wurden, sind sie als PowerCopy in einem vorher definierten Katalog zu
speichern. Die Strukturierung des Kataloges wird dabei vom System automatisch vorgenommen.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Erzeugen einer einfachen Geometrie aus den Inputs
PowerCopy Struktur anwenden
Katalog vorbereiten und PowerCopies speichern
4. Anmerkungen
Es ist notwendig, umfangreiche Untersuchungen der eingesetzten Parametern durchzufhren. Auch
mssen mehrere Typen von Ersatzgeometrien getestet werden. Manche Sketches besitzen bspw.
Sub-Elemente, die von Funktionen referenziert werden (Blendproblem bei planaren Konturen). Nur so
knnen die Topologie und die Grenzen des Modells verstanden werden. Dies ist zudem hilfreich bei
der spteren Anwendung. Es ist auch verstndlich, da nur derjenige eine PowerCopy sinnvoll
einsetzen kann, der ihre Randbedingungen studiert hat.
Lsung
2_42
Modell(e):
2_42_Basis_modell_for_PC.CATPart
2_42_Basis_modell_for_PC_2.CATPart
2_42_Geschlossene_Funktionsflaeche_for_PC.CATPart
2_42_Rand_Funktionsflaeche_for_PC.CATPart
2_42_2_Konturen_Funktionsflaeche_for_PC.CATPart
Diese bung zeigt wie wiederkehrende Erzeugungsvorschriften als PowerCopies erstellt und gespeichert
werden knnen. Anschlieend werden sie in einem Katalog abgelegt. In der nchsten bung werden
diese Katalogelemente in ein Modell eingesetzt. Diese Methodik erspart nicht nur Zeit sondern
standardisiert Teilkonstruktionen und kann auch fr Wissensspeicherung verwendet werden.
Die Eingangsgeometrie soll so allgemein wie mglich sein, um der PowerCopy maximale Flexibilitt zu
gewhren. Besonderes Augenmerk ist darauf zu richten, da keine Sub-Elemente verwendet werden. Die
Erzeugungsvorschrift soll so stabil wie mglich und an jeder Raumposition einsetzbar sein. Weiterhin soll
die PowerCopy der vorgeschlagenen Struktur entsprechen, denn nur so ergibt sich beim Einsatz in das
sptere Modell eine bersichtliche Strukturierung. Es ist sinnvoll, die Operationen und das Ergebnis in
verschiedene OpenBodies zu gliedern.
1. PowerCopy Geschlossene Funktionsflche
Startmodell:
2_42_Basis_modell_for_PC.CATPart
(Fill)
(Sweep / With Ref-surface, Sketch.2, Plane.1,
105. 100mm, 0mm)
(Fillet / Skin-Skin, R3)
(Fillet / Skin-Skin, R5)
Struktur fr PowerCopies anpassen mit Change OpenBody im Kontextmen und Verbessern der
graphischen Darstellung. Namen ggfs. ndern und speichern.
Ergebnis:
2_42_Geschlossene_Funktionsflaeche_for_PC.CATPart
2_42_Basis_modell_for_PC.CATPart
Struktur fr PowerCopies anpassen mit Change OpenBody im Kontextmen und Verbessern der
graphischen Darstellung. Ggfs.Namen ndern und speichern.
Modell(e):
2_42_Rand_Funktionsflaeche_for_PC.CATPart
3. PowerCopy 2-Konturen_Funktionsflche
Startmodell:
2_42_Basis_modell_for_PC_2.CATPart
Struktur fr PowerCopies anpassen mit Change OpenBody im Kontextmen und Verbessern der
graphischen Darstellung. Namen ggfs.ndern und speichern.
4
2_42_2_Konture_Funktionsflaeche_for_PC.CATPart
Neues Katalog-Dokument
Chapter.1 benennen
Katalog speichern und schlieen
(New / CatalogDocument)
(Kontextmen / Definition / PCs fr Rckbank)
(Save as..)
Im Katalog speichern
Suche nach erstelltem Katalog und ffnen
Klick OK um den Vorgang zu beenden
Modell(e):
2_42_PC_Rueckwand_Katalog.catalog
6. Sonstiges
Umgang und Anwendung von Kataloge
Untersuche bessere und stabilere Erzeugungsvorschriften
Aufgabe
2_42
Rckwand
Einsatz von PowerCopies
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Modell(e):
RUECKWAND_V4.model
Bei dieser Aufgabe werden komplexe Blechformen einer Fahrzeugrckwand schnell mit Hilfe von
PowerCopies erzeugt. Ziel dabei ist nicht nur, die Flexibilitt dieser Methodik zu erlutern, sondern auch
fr das parametrisch-assoziative Modellieren insgesamt. Die Grundgeometrie wird aus einem CATIA V4Modell eingefgt. Dabei wird ein Einblick in die Interoperabilitt mit CATIA V4 gewhrt.
1. Ergebnis
die
die
Leider ist das Modell in V4 nicht richtig aufbereitet worden. Normalerweise mten die einzelnen
*FACs zu einen gesamten *SKI zusammengefat worden sein. Dies wurde in diesem V4-Modell
offenbar nicht erledigt ...
3. Empfohlene Vorgehensweise
bertragung der Geometrie von V4 nach V5
Anwendung von PowerCopies aus dem Katalog
Parameteranpassung und Korrektur topologischer Schwierigkeiten.
4. Anmerkungen
In dieser bung spielt die Reihenfolge der eingesetzten PowerCopies eine wichtige Rolle. Am besten
folgt man diesem Weg:
Geschlossene hell-blaue Kontur fr geschlossene Verprgung ohne Loch
Weie Konturen fr eine Verprgung mit Innen- und Auenkontur
Dunkelblaue Konturen fr einen Auentopf
Es ist ntig, das Model in V4 nachzuarbeiten, denn das *ski dort, wo die PowerCopies eingesetzt
werden, hat auch unterliegende *FACs. Sie werden beim Importieren mitgenommen.
Lsung
2_42
Rckwand
Einsatz von PowerCopies
Modell(e):
2_42_Rueckwand_V4.model
2_42_Rueckwand_V5_01_Start.CATPart
2_42_Rueckwand_V5_01_Step_0x.CATPart
2_42_Rueckwand_V5_01_End.CATPart
Als erstes wird Geometrie aus V4 importiert. Dabei ist auf den Unterschied zwischen *SKIs und *FACs zu
achten. Danach werden die PowerCopies eingesetzt, auch deren wiederholende Anwendung wird gebt.
1. Importieren von V4_Wireframe
Startmodell ist:
2_42_Rueckwand_V4.model
2_42_Rueckwand_V5_01_Start.CATPart
Das PowerCopy kann direkt mit Advanced replication tools oder ber den Katalog aufgerufen
werden:
Variante 1 Katalog:
.
Open PC_Rueckbank_Katalog.catalog
Selektiere 3-inputs und dann Geschlossene_Kontur_PC
Variante 2 PowerCopy:
.
Open Modell
2_42_Geschossene_Funktionsflaeche_for_PC.CATPart
2_42_Rueckwand_V5_01_Step_01.CATPart
3. Wiederholte PowerCopy-Anwendung
Der vorangegangene Schritt wird jetzt mit einer anderen PowerCopy an den weien Konturen
mehrmals wiederholt:
Das PowerCopy kann direkt mit Advanced replication tools oder ber den Katalog aufgerufen
werden:
Variante 1 Katalog:
.
Variante 2 PowerCopy:
.
Open Modell
2_42_2_Konturen_Funktionsflaeche_for_PC.CATPart
Klick weie Aussenkontur, Ref_Pln und dazu gehriger Kreis als Innenkontur, achte auf Vektoren
Einsatzflche ist die letzte Fillet-Operation (vgl. Schritt 2)
PowerCopy bennenen und Repeatschalter checken, mit OK berechnen lassen
Vorgang noch 3 mal wiederholen, dabei jedesmal Namen ndern und Repeatschalter checken
Schlielich Ergebnisflchen ins Hide, bis auf die letzte
Speichern und Darstellung ndern.
Es ist vorteilhaft die erste PowerCopy langsam einzusetzen, um die Vektorrichtungen zu untersuchen.
Bei der nchsten kann der Repeatschalter gesetzt sein. Whrend das PowerCopy-Men eingeblendet
ist, kann die Flche nicht ins Hide geschickt werden. Selektieren Sie die Flche zur Sicherheit im
Tree. Es ist empfehlenswert das Modell ab und zu zu speichern, vor allem nach oder vor dem Einsatz
von komplexen PowerCopies. Falls die Orientierung doch nicht stimmen sollte, kann es ohne Risiko
gelscht werden. Die automatische Speicherung ist hier nicht empfehlenwert!
Ergebnis:
2_42_Rueckwand_V5_01_Step_02.CATPart
4. Topfkontur
Die Vorgehensweise ist genau dieselbe wie im vorigen Schritt, nur diesmal werden die dunkelblauen
Konturen verwendet. Auerdem liegt die Plane unterhalb der Trgerflche. Es ist also empfehlenswert
das Modell zu drehen. Gewhnen Sie sich an eine gewisse Systematik beim Betrachten der
Orientierung: Kurve in/entgegen Uhrzeigersinn bzw. Flchenvektor zur/entgegen Einsatzflche.
Das Modell wird einen Fehler beim Update melden, weil der Radius des letzten Fillets etwas zu gro
gewhlt wurde. Sehen Sie sich die Topologie mittels Edit (Men-Fehlermeldung) an und setzen Sie
den Wert auf 3 mm. Aktualisieren Sie das Modell und legen Sie die Wireframe-Geometrie ins Hide.
Speichern Sie das Ergebnis ab.
Ergebnis:
2_42_Rueckwand_V5_01_Step_03.CATPart
Holen Sie sich die restliche Wireframe-Geometrie aus dem Hide. Beim OpenBody PLNs sind die
ersten vier Planes interessant, beim OpenBody CRVs die ersten 13. Hier wird noch der Aufbau der
symmetrischen Sttzflche auf der linken Seite beschrieben:
Anwendung der 2_Contouren_PC auf die hellblauen Konturen
Verwenden Sie die PowerCopy auch auf die hellgrnen konzentrischen Kreise
Falls das Fillet nicht durchluft, dann Parameter und Vektoren testen
Sonst Trim Konusflche an Trgerflche
(Trim)
Erzeugen einer Kantenverrundung
(Fillet / Edge)
Split Fillet_Edge an den kleinen Kreisen (1 Schritt)
(Split / Cutting Elements)
Beim letzten Vorgang erfolgt die Selektierung schrittweise, so da das System die richtige Seite der
Flche behlt. Als letztes Visualisierung anpassen und Modell speichern.
Ergebnis:
2_42_Rueckwand_V5_01_End.CATPart
Schlossverstrkung
Aufgabe
2_03
Schlossverstrkung
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modell(e):
2_03_WS_006_1.model
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Start.CATPart
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Step_01.CATPart
...
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Step_05.CATPart
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_End.CATPart
Bei dieser Aufgabe wird eine Flche detailliert. Ausgangspunkt ist ein CATIA V4 Flchenmodell. Aus
diesem Modell werden explizite Daten nach V5 bernommen und weiter verarbeitet. Dazu wird die GSD
Workbench benutzt, die eine parametrisch-assoziative Arbeitsweise ermglicht.
1. Ergebnis
Schlossverstrkung
2. Vorgaben und Startmodell
Startmodell ist
2_03_WS_006_1.model
Das Startmodell ist ein CATIA V4-Modell einer Motorhaubenschlossverstrkung und beinhaltet
notwendige wireframe-Geometrie, sowie Flchenelemente (*SURs, *FACs und *SKIs). Diese Daten
sollen in V5 eingelesen und dort weiterverarbeitet werden.
Das Startmodell beinhaltet:
Innenblechverstrkung einer Motorhaube
mit Wireframe Geometrie im Schlossbereich.
Das V4-Modell ist ein typisches Beispiel dafr, da bei schlampiger Arbeitsweise nachgelagerte Bereiche auch im negativen Sinne profitieren. blicherweise ist das Endergebnis bei der
Flchenkonstruktion in V4 zu einem *SKI-Element zusammenzufassen. Im vorliegenden Beispiel
umfat der SKIN aber nur einen kleinen Teil der Flchen.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Erzeugung des Bodens, einer Tasche sowie einer Nut mit GSD-Funktionalitt
Nachtrgliches Einbinden von Konturen aus dem Sketcher und Verrunden des Modells
4. Hinweise / Anmerkungen
Das Modell ist mit prozeduralen Elementen aufzubauen (GSD Workbench)!
Auf eine mglichst bersichtliche Struktur (OpenBodies) wird Wert gelegt!
Schlossverstrkung
Lsung
2_03
Schlossverstrkung
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modell(e):
2_03_WS_006_1.model
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Start.CATPart
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Step_01.CATPart
...
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Step_05.CATPart
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_End.CATPart
Aus einem V4-Modell werden die Daten der Innenblechverstrkung einer Motorhaube nach V5 importiert.
Es soll der Bereich Schlossverstrkung modelliert werden. Dabei sollen GSD Funktionen angewendet,
sowie nderungen durchgefhrt werden. Zunchst sollen die aus V4 kommenden Kurven benutzt werden,
danach sollen sie gegen Kurven aus dem V5-Sketcher ausgetauscht werden.
1. Importieren von V4-Drahtgeometrie
Startmodell ist
2_03_WS_006_1.model
Es gibt mehrere Mglichkeiten V4-Geometrie nach V5 zu importieren. Wichtig ist es, die Elemente in
V5 innerhalb von OpenBodies richtig zu strukturieren. Besonders Flchen sollten separiert werden,
denn V5 behandelt *SURs, *FACs und *SKIs wie Surfaces. Fr die Modellierung bentigen wir
*SKI 194.
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Start.CATPart
Schlossverstrkung
V4-Modell schlieen und V5-Modell strukturieren
OpenBody Faces soll alle *FACs enthalten
(Insert / Open_Body)
(Edit / Search)
Die Such-Funktion (Edit / Search / General) bietet eine Vielzahl an Mglichkeiten Elemente mit
gemeinsamen Eigenschaften zu selektieren. Um alle *FACes zu selektieren mu folgendes eingeben
werden:
Name:
Workbench:
Type:
*FAC*
Generative Shape Design
Surface
Nachdem alle FACes selektiert wurden, sind diese in einem neuen OpenBody zu ordnen und dann ist
das Modell zu speichern. Im nchsten Schritt wird die Konstruktion der Bodenflche fr den Schlossbereich erzeugt.
Zwischenergebnis ist
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Step_01.CATPart
Extrudiere Linien INNER- und OUTER-EXTR entlang EQ-Y (Extrude / Direction; 250mm, 250mm)
Intersec Inner-Extrude mit Inner_Pln,
(Intersec)
analog Intersec fr Outer-Extrude mit Outer_Pln
(Intersec)
(Die Planes wurden als Surface.414 und Surface.415 importiert)
Blend zwischen Intersectionkurven tangential zu den beiden erzeugten Extrudeflchen
(Blend / with support / tangency / trim support)
Ergebnis ist die Bodenflche. Die Ebenen knnten neu definiert werden, denn sie sind einfache Offsets
von der Netzreferenz und sind sicherlich gut zu parametrisieren. Sie steuern die Lnge des
bergangsbereichs des Bodens.
Zwischenergebnis ist
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Step_02.CATPart
Schlossverstrkung
3. Erzeugen des Taschenbereichs
ffnen eines neuen OpenBody fr die Tasche, deren Kontur aus einer gegebenen Kurve erzeugt wird.
Sie soll von der Ziehrichtung abhngig sein. Als Strukturinnenblech ist die im ersten Schritt isolierte
*SKI-Flche zu nehmen. Es ist darauf zu achten, da man keine *FAC selektiert.
Projizieren des TASCHEN_PRF in ZIEHRICHTUNG auf den Boden (Blend.1)
(Projection / Along a direction)
Sweep entlang der Kurve Project.1, Referenz ist DIE_PLN
(Sweep / With reference surface, 80, 50mm, 30mm, Spine=Taschen_PRF)
Verrunden mit Boden
Fr die Radien sind relativ kleine Radien anzuwhlen, da die Taschenkontur auch kleine Eckradien
aufweist. Mit dem Boden knnen Radien ber 5 mm. verwendet werden. ndern Sie die Farbe und
speichern sie den Schritt.
Zwischenergebnis ist
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Step_03.CATPart
Schlossverstrkung
4. Erzeugen der Nut
ffnen eines neuen OpenBody fr die Nut, deren Kontur aus einer gegebenen Profilkurve am
Ursprung erzeugt wird. Sie soll von der Nutfhrung abhngig sein.
Sweep Typ Linie entlang der Kurve NUT_FHRUNG,
Fr diesen Sweep sollte die DIE_PLN als Referenz gewhlt werden, wo auch die NUT_FHRUNG
liegt. Diese soll auch als Spine dienen (default). Sweep-Parameter sind:
Winkel:
Lnge1:
Lnge2:
(Intersec)
(Sweep explicit)
Fr die Flche NUT_SWEEP ist auch die NUT_FHRUNG als Spine anzuwhlen. Die zuletzt parallel
verschobene Kurve bestimmt die Hhe der Nut und dient als Fhrungskurve. Fr die
Profilpositionierung ist der Punkt *PT881 als Ankerpunkt anzuklicken. Die DIE_PLN ist als
Referenzflche anzugeben. Der Drehwinkel der Koordinatenachsen in der ersten Sweep-Ebene soll
9 betragen.
NUT_SWEEP und Taschenbereich an Ebene Y=0 splitten
Beide Splits aneinander trimmen
Verrunden mit R = 2 mm.
(Split)
(Trim)
(Fillet Edge )
Fr das letzte Fillet sollen die Edges auf beiden Seiten des NUT_PROFILS selektiert werden.
Im nchsten Schritt werden die Kurven im Sketcher nachmodelliert.
Zwischenergebnis ist
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Step_04.CATPart
Schlossverstrkung
5. Kurven im Sketcher nachmodellieren
ffnen eines neuen OpenBody. Die DIE_PLN dient als Referenz fr den Sketcher. Im Sketcher
knnen (in zwei verschiedenen Skizzen) die TASCHENFHRUNG- und die NUTPROFILKURVE
nachgebildet werden. Dazu ist am besten das Icon Profil zu verwenden. Auf Tangentenstetigkeit der
Kurven ist zu achten! Winkel und Radien sind zu bemassen.
Bevor die Kurven ausgetauscht werden, sollte das zuletzt erzeugten Edge Fillet gelscht werden, denn
es greift auf Subelemente der Kurvengeometrie zu. L1 fr den Taschen-Sweep von 50mm auf 30mm
reduzieren. Als nchstes knnen die Kurven ausgetauscht werden (MB3 - Replace / Delete replaced
elements and exclusive parents). Die Kurven NUT_FUEHRUNG und TASCHEN_PRF werden ersetzt
durch die beiden zuvor definierten Skizzen.
Aktualisieren Sie die Geometrie und fhren Sie einfache nderungen an den Skizzen durch (Radien
und Winkel ndern, Konturen verschieben). Abschlieend ist das Edge Fillet noch einmal zu erzeugen
(R2).
Endergebnis ist
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_Step_05.CATPart
2_03_Motorhaubenschloss_V5_01_End.CATPart
Schlossverstrkung
Aufgabe
2_43
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Modell(e):
2_43_Sicke_B01_Template_01_Start.CATPart
GSD
Ziel dieser Aufgabe ist es, eine Erzeugungsvorschrift zu erstellen, die Sicken mit Kreisprofil auf Flchen
modelliert. Die Sicke soll als Template bzw. PowerCopy die generative Arbeitsweise veranschaulichen,
indem sie einmal definiert wird und beliebig oft in anderen Modellen einsetzbar ist. Das Ergebnis enthlt
nicht nur nderungsparameter, es speichert auerdem unternehmensspezifisches Konstruktions-Knowhow.
1. Ergebnis
blaue Kurve
blau (Ziehrichtung)
kaki
Technisch sind verschiedene Mglichkeiten der Sickenausprgung realisierbar. Beim Aufbau des
Templates ist die Konzeption besonders sorgfltig vorzunehmen, da in dieser Phase die
nderungsflexibilitt beim spteren Einsatz festgelegt wird.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Erstellung einer Center_Crv aus Sickenverlauf und Verlngerungen
Profilsweep und verrunden
4. Anmerkungen
Es sind mehrere Erzeugungsvorschriften mglich, die alle zum Ziel fhren. Wichtig ist aber, da diese
die tatschlichen Konstruktionsabsichten widerspiegeln und die gewnschten nderungen bei
Einhaltung definierter Bedingungen zulassen.
Lsung
2_43
Modell(e):
2_43_Sicke_B01_Template_01_Start.CATPart
2_43_Sicke_B01_Template_01_Step_0x.CATPart
2_43_Sicke_B01_Template_01_End.CATPart
Das Modell ist geometrisch nicht komplex. Es lt allerdings weniger Flexibilitt bei der Auswahl des
Profils. Das vorliegende Modell widerspiegelt keine tatschliche Ziehsituation. Es stellt lediglich die
Erzeugungsvorschrift in einer sehr allgemeinen Form dar, so da sein Einsatz in anderen Modellen stabil
abluft.
1. Kurvenverlngerung durch Duplicate OpenBody
Spine)
Bilde Intersection mit Trgerflche
(Intersec)
Curve parallel
(Intersect.1 auf Sweep.1, 5mm)
Insert OpenBody fr tangentiale Verlngerung
(....)
Extrempunkt an Intersection
(Point / On curve / Extremity, auf Parallel curve, 0.15% vom Extr.)
Line mit 30 zur Kurve (gegen Ziehrichtung) (Line / Angle-Normal to curve, von Parallel.1 auf Sweep.1
in PT.1, -30, 0mm, 100mm)
Project Line on Sweep
(Project / Normal)
Duplicate OpenBody
(ndere Seite der Kurve)
Beim Open_body duplizieren sollte darauf geachtet werden, welche Elemente ihre Richtung ndern
mssen. Auerdem sind danach die Parameter, die nach einer Richtung wirken, berprft werden.
Modell(e):
2_43_Sicke_B01_Template_01_Step_01.CatPart
Das Profil wird hier direkt als Wireframe-Element erzeugt. Es besteht auch die Mglichkeit es im
Sketcher auf der Plane zu erzeugen und an dem Extrempunkt zu verankern. Dies wre eigentlich die
flexiblere Lsung. Der Spine fr den Sweep sollte die Guide_Curve (Default) sein. Diese sichert, da
jede Generating Curve ein Kreis ist.
Bringen Sie alle Konstruktionselemente ins Hide, bestimmen Sie die Farben und speichern Sie ab.
Inputgeometrie sollte sichtbar bleiben, damit sie beim Ersetzen leichter zu identifizieren ist. Der letzte
Schritt ergibt die neue Flche mit eingesetzter Wulst, diese soll in den bergeordneten OpenBody
angehngt (PowerCopy-Baumstruktur) werden. Damit ist Modellierung der Geometrie fertig.
3. Erstellung der PowerCopy
Baumstruktur anpassen
OpenBody selektieren
Eingangselemente benennen und Modell speichern
Katalog erstellen und PowerCopy bertragen.
4. Sonstiges
Gruppierung des OpenBody mit folgenden Parametern:
Verrundungsradius = 10 mm.
Auslaufradius (Corner) = 40 mm.
Sickenprofil
Zieh- und Blickplane
Sickenverlauf in zwei Richtungen
Trgerflche
Aufgabe
2_43
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Modell(e):
2_43_Ziehsicke_Template_01_Start.CATPart
GSD
Ziel dieser Aufgabe ist es, eine Erzeugungsvorschrift zu erstellen, die Ziehsicken auf Flchen modelliert.
Ziehsicken werden eingesetzt , um den Materialflu zu kontrollieren. Sie bremsen den Materialflu in
das Werkzeug und helfen somit Faltenbildung zu vermeiden. Die Ziehsicke soll als Template-Modell die
generative Arbeitsweise veranschaulichen, indem sie einmal definiert und beliebig oft in anderen Modellen
eingesetzt wird. Das Ergebnis enthlt nicht nur nderungsparameter, es speichert auerdem
unternehmensspezifisches KonstruktionsKnow-how.
1. Ergebnis
blaue Kurve
blau (Ziehrichtung)
rosa Kurve
rosa (Blickrichtung)
schwarz
kaki
Technisch sind verschiedene Mglichkeiten der Sickenausprgung realisierbar. Beim Aufbau des
Templates ist die Konzeption besonders sorgfltig vorzunehmen, da in dieser Phase die
nderungsflexibilitt beim spteren Einsatz festgelegt wird.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Geeignete Verlngerung der Verlaufskurven
Erstellung einer daraus resultierenden Center_Curve
Profilsweep (Wulst) konstruieren und verrunden
4. Anmerkungen
Es sind mehrere Erzeugungsvorschriften mglich, die alle zum Ziel fhren. Wichtig ist aber, da diese
die tatschlichen Konstruktionsabsichten widerspiegeln und die gewnschten nderungen bei
Einhaltung definierter Bedingungen zulassen.
Lsung
2_43
Modell(e):
2_43_Ziehsicke_Template_01_Start.CATPart
2_43_Ziehsicke_Template_01_Step_01.CATPart
2_43_Ziehsicke_Template_01_Step_02.CATPart
2_43_Ziehsicke_Template_01_End.CATPart
Das Modell ist geometrisch nicht komplex, aber es sind die Profile und bestimmenden Parameter korrekt
zu definieren Komplex an diesem Modell ist es, den Verlauf der Sicke in zwei Richtungen parametrisch zu
definieren. Hier ist auch Erfahrung fr die Parameter und Sickenverlauf ntig. Das vorliegende Modell
spiegelt nicht eine tatschliche Ziehsituation wider. Es stellt lediglich die Erzeugungsvorschrift in einer
sehr allgemeinen Form dar, so da sein Einsatz in anderen Modellen stabil abluft.
1. Steuerflche in Ziehrichtung
Modell(e):
2_43_Ziehsicke_Template_01_Start.CatPart
Ziehrichtung
Erzeuge einen Punkt auf Ziehplane
(Point / On Plane, beliebige Position)
Definiere eine Linie senkrecht zur Ziehplane (Ziehrichtung) (Line / Normal to plane)
Blickrichtung
Vorgang fr Blickplane wiederholen
Erzeuge in Ziehrichtung Extrempunkte von Sketch.2_Verlauf.Sicke (Point / On Curve / Extremity)
2x Tangentiale Verlngerung an den Extrempunkten
(Line / Tangent to Curve / on support,
Sketch.2-Verlauf_Sicke, PT.4, Support: Ziehplane, Monotangent, 0mm, 100mm)
2 Verlngerungen und Kurve zusammenfgen
(Join)
Erzeuge Extrusionsflche in Ziehrichtung
(Extrude, von Join in Richtung
Ziehrichtung, 20-150mm)
Erzeuge Offset (=0) fr sptere Sicken Verschiebung
(Offset)
Nachdem die Ziehrichtungen definiert wurden, wird der Sketch.2_Verlauf.Sicke verlngert. Aus dieser
Kurve soll eine Flche extrudiert werden, die die Trgerflche durchdringt. Die anschlieend erzeugte
Offsetflche bietet die Mglichkeit an, duch nderung des Offsetwertes, eine Komponente der
CenterCrv, gesehen in Ziehrichtung, zu verschieben.
Ergebnis:
2_43_Ziehsicke_Template_01_Step_01.CatPart
Erzeuge beide Extrempunkte von Project.1, in Blickrichtung (Point / On Curve / Extremity, Ratio=0
oder Ratio=1)
Linien an Extrempunkte mit 20 Neigung
(Line / Angle-Normal to Curve / Support,
Crv: Project.1-Verlauf- in-Blickrichtung, Support ist Plane.3-Blickrichtung, Point.7, -50, 0mm, 150mm)
Corner mit R80 mm. zwischen Linien
(Corner / Trim elements, Line.6,
Project.1-Verlauf-in-Blickrichtung, Plane.3 Blickrichtung, 80
mm)
Erzeuge Extrusionsflche in Blickrichtung
(Extrude, Corner.2 in Direction Line.2,
.
Limit von 20...200mm)
Erzeuge Offset (=0) fr sptere Sicken Verschiebung
(Offset)
Schnittkurve der beiden Offsets ist Center_Curve der Sicke (Intersec)
Um die Steuerflche in Blickrichtung zu erzeugen, sollen Linien, gegen die Ziehrichtung, an der Kurve
mit 50 Neigung angehngt werden und durch Corners verrundet werden. Aus dieser Kurve soll analog
wie im vorigen Schritt eine Flche extrudiert und anschlieend das Offset gebildet werden. Die
Schnittkurve zwischen den Offsets bildet die tatschliche Center_Crv, die den Verlauf der Sicke
definiert. Achten Sie darauf, da die Extrudeflche die Trgerflche durchdringt.
Modell(e):
2_43_Ziehsicke_Template_01_Step_02.CatPart
(Project / Normal)
(Sweep / Explicite, Sketch.3 entlang Intersect.1,
Ref. Ist Ziehplane, 0, Spine ist Projection der
Center Crv, Position profile, Anchor ist Point.1)
(Parameter ndern, Bsp. Winkel, Verlauf)
Fr das Sweep Explicite ist die Ziehplane als Referenzflche anzuwhlen. Der Verschiebepunkt soll
angeklickt und positioniert werden.
4
2_43_Ziehsicke _Template_01_End.CatPart
Template Ziehwulst
Aufgabe
2_43
Template Ziehwulst
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Modell(e):
2_43_Ziehwulst_Template_01_Start.CATPart
GSD
Ziel dieser Aufgabe ist es eine Erzeugungsvorschrift zu erstellen, die Ziehwlste auf Flchen modelliert.
Ziehwlste werden benutzt, um groe Ziehtiefenunterschiede innerhalb eines Bauteils auszugleichen und
das berflssige Material aufzunehmen. Die Ziehwulst soll als Template-Modell die generative
Arbeitsweise veranschaulichen, indem sie einmal definiert und beliebig oft in anderen Modellen eingesetzt
wird.
1. Ergebnis
Template Ziehwulst
2. Vorgaben und Startmodell
Das Startmodell beinhaltet notwendige wireframe-Geometrie und eine Trgerflche unter dem
OpenBody Inputs. Da das Modell zur bequemen Wiederverwendung in einem Katalog als
PowerCopy gespeichert werden soll, ist auf dessen Struktur von Beginn an zu achten. Am besten ist
es, die allgemein vorgeschlagene PowerCopy-Struktur anzuwenden.
Das Startmodell beinhaltet:
Wulstverlauf:
Wulstkontur:
Ziehplane:
Trgerflche :
blaue Kurve
schwarze Kurve
blau (Ziehrichtung)
kaki
hier
zur
Technisch sind verschiedene Mglichkeiten der Ausprgung realisierbar. Charakteristisch sind groe
Radien, um ein Reien zu verhindern. Dabei sind wichtige geometrische Elemente die Verlaufskurve
und der beschreibende Profilquerschnitt. Beim Aufbau des Templates ist die Konzeption besonders
sorgfltig vorzunehmen, da in dieser Phase die nderungsflexibilitt beim spteren Einsatz festgelegt
wird.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Erzeugung eines geeigneten Spines fr den Wulstverlauf
Erstellung von wireframe-Geometrie fr die tatschliche Center Curve
Sweep Type Explicite (Wulst) und verrunden
4. Anmerkungen
Es sind mehrere Erzeugungsvorschriften mglich, die zum Ziel fhren. Wichtig ist aber da diese die
tatschliche Konstruktionsabsicht widerspiegelt und die gewnschte nderungen bei Einhaltung der
definierten Bedingungen zult.
Manche Funktionsoptionen knnen Konstruktionsschritte sparen, z.B. Trim elements bei der
Definition von Corners.
Template Ziehwulst
Lsung
2_43
Template Ziehwulst
Modell(e):
2_43_Ziehwulst_Template_01_Start.CATPart
2_43_Ziehwulst_Template_01_Step_01.CATPart
2_43_Ziehwulst_Template_01_End.CATPart
Das Modell ist geometrisch nicht komplex, aber Profile und bestimmende Parameter sind korrekt zu
definieren. Da die Ziehwulst ein technisch wichtiges Element ist, sollte man sehr genau auf die Bedeutung
der Parameter achten. Weiterhin ist es sehr wichtig eine Ziehrichtung (normal zur Ziehplane) als
konstruktive Referenz fr das Modell zu halten.
1. Wulstverlauf auf Trgerflche bertragen
Ergebnis dieses Schrittes ist die Kurve Proj_Wulstverlauf. Interessant sind hier die tangentialen
Verlngerungen (Bild) der projizierten Kurve, denn diese bestimmen den Einlauf (Lnge 50 mm.) der
Wulst. Die Trgerflche ist deshalb Support, um die Ergebniskurve auf der Flche zu halten. Eine
weitere Alternative, die stabil genug ist (im Vergleich zu V4) wre die Kurve tangential an den
Extrempunkten zu extrapolieren. Die Join Operation wird dabei automatisch erledigt.
Template Ziehwulst
2. Center Curve fr Wulst
Das nachfolgend aufgebaute Sweep dient als Trgerflche fr die Center Curve der Wulst. Danach
wird der senkrechte Auslauf aus der Flche definiert:
Die Proj_Wulstverlauf auf die Ziehplane projizieren (SPINE)
Erzeuge Flche Ref_Sweep
(Project / Normal)
(Sweep Line/ With Ref. Surf,
Guide=Join.1, Ref.: Ziehplane,
90
2 Planes normal zur Proj_Wulstverlauf an den Extrempunkten
2 Segmente mit Ref_Sweep
2 Mit dem Proj_Wulstverlauf auf dem Ref_Sweep verrunden
100mm/100mm,
Spine: Projected Spine)
Plane / Normal to curve)
(Intersec)
(Corner / Trim elements, R40)
Die Proj_Wulstverlauf kann normal auf die Flche zurckprojiziert werden, da die Flche eine Plane
ist. Die Parameter fr den Sweep sind (90 / 100 / 100). Bei der Kurvenverrundung bietet das System
die zwei mglichen Lsungsvorschlge an, achten Sie darauf, da die Krmmungsradien nach unten
gerichtet sind. Im Bild mu noch die richtige Lsung gewhlt werden (R=40 mm.). Selektieren Sie
dabei die Trim elements Option. Die Center_Curve ist damit fertig.
Modell(e):
2_43_Ziehwulst_Template_01_Step_01.CatPart
Template Ziehwulst
Fr das Explicite Sweep ist das Ref_Sweep als Referenzflche anzuwhlen. Der Verschiebepunkt
soll angeklickt und positioniert werden. Es ist notwendig sich mit den verschiedenen Mglichkeiten der
Profilpositionierung zu beschftigen.
Bringen Sie alle Konstruktionselemente ins Hide. Inputgeometrie sollte sichtbar bleiben, damit sie
beim Ersetzen leichter zu identifizieren ist. Der letzte Schritt ergibt die neue Flche mit eingesetzter
Wulst. Sie soll in den bergeordneten OpenBody eingefgt (PC-Baumstruktur) werden. Damit ist
Modellierung der Geometrie fertig.
Modell(e):
2_43_Ziehwulst_Template_01_End.CatPart
Template Ziehwulst
Bodengruppe - Tunnel
Aufgabe
3_72
Bodengruppe - Tunnel
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Modell(e):
Produkt_Bodengruppe.CATProduct
V5_Tunnel_01_Start.CATPart
DMU_Schnitt_S3.CATPart
Stirnwand_Beispiel.CATPart
Bei diese Aufgabe soll der Tunnel eines Fahrzeuges abgebildet werden. Hauptschlich sollen folgende
Themen dabei gebt werden: Change sketch support, Duplicate OpenBody und GSD Funktionalitten.
1. Ergebnis
Bodengruppe - Tunnel
2. Vorgaben und Startmodell
Das Startmodell ist ein Produkt. Dieses enthlt mehrere Modelle, u.a. eine Stirnwand, die eher zur
Visualisierung und zum Verstndnis beitragen sollen. Gegeben ist auch ein DMU-Schnitt, an den der
Tunnel Sketch angepat werden soll. Der erste Sketch, sowie Planes, die zu erzeugende Sections
definieren sind schon im Tunnel-Startmodell enthalten.
Das Startmodell beinhaltet:
Ein Produkt mit Visualisierungselementen, wie im Bild dargestellt. Fr
die Aufgabe sind die Section-Planes
und die Sketchkontur magebend.
Die hier dargestellte Methodik erzeugt ein Modell, dessen Geometrie von mehreren Ebenen gesteuert
wird. Ein Sketch soll auf alle Ebenen abgebildet und dann lokal an die Anforderungen (hier
Getriebeschnitte) angepat werden. Identifizieren Sie die jeweiligen Elemente im Startmodell.
Entsprechend soll der Flansch konstruiert werden.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Copy/Paste der Sketches und Ersetzen der Referenzplane, Sketch anpassen
Erzeugen von Lofts und Zwischenlofts, schlielich Kanten verrunden
Flanschgeometrie definieren (auch mit Sketcher)
Flanschteilflchen zusammenfgen und mit Duplicate OpenBody kopieren
Solids fr Ausprgungen modellieren
Geometrie fr Bodenblech publizieren
4. Anmerkungen
Um ein komplexes OpenBody zu duplizieren sind Vorberlegungen zur Baumstruktur ntig. Bewut
wird nicht von Anfang an darauf eingegangen, sondern erst wenn es ntig ist. In vorliegenden Beispiel
ist es einfacher die Erzeugungsvorschrift spter umzustrukturieren!
Bodengruppe - Tunnel
Lsung
3_72
Bodengruppe - Tunnel
Modell(e):
Produkt_Bodengruppe.CATProduct
V5_Tunnel_01_Start.CATPart
DMU_Schnitt_S3.CATPart
Stirnwand_Beispiel.CATPart
Die bertragung von Sketches ist eine sehr komfortable Methodik isotopologische Profile entlang einer
Fhrungskurve zu positionieren und sie spter mit Flchen zu verbinden. Es werden eine Vielzahl
verschiedener GSD-Funktionen verwendet, besonders fr die Erzeugung von Loftflchen wird vertieft. V5
bietet den Vorteil, in einer gemeinsamen Umgebung verschiedene Workbenches zu verwenden.
1. Definieren der Tunnelsections
Zunchst sollte das fertige Produkt geladen werden. Man sollte sich mit den Bauteilen und der
Geometrie vertraut machen. Anschlieend wird die Komponente Tunnel-Sections durch
V5_Tunnel_01_Start.CATPart ersetzt und dieses Modell aktiviert.
Fr die Tunnelsections sind die weien Ebenen gedacht. Gegeben sind Anfang- und Endsections des
Tunnels. Damit die erste nderungen am Sketcher einfacher sind, wurde ein DMU-Schnitt als
Referenz angegeben. ndern Sie die Sketchparameter so, da Sie dem vorgeschlagenen Profil nahe
kommen.
Um den Sketch an den Schnitt anzupassen sollen folgende Mae gendert werden:
Hhe vom Mittelpunkt
Halbe Breite oben (2x)
Halbe Breite unten (2x)
Radien und Winkel
Es ist nicht wichtig den Sketch genau zu definieren, aber die nderungen sollen zu einem
gleichfrmigen Aussehen fhren. Sie sollten bei der Definition des zweiten und dritten Sketches darauf
achten, da Sie zum letzten Sketch vernnftig Koppeln knnen. Reduzieren Sie einfach die Mae
proportional. Am einfachsten tun Sie sich, wenn der letzte Sketch dupliziert wird!
Bodengruppe - Tunnel
Sind die Lofts definiert, dann werden Zwischenlofts erzeugt und zusammengefgt, um letztendlich die
entstandenen Kanten verrunden zu knnen.
Loft zwischen beide Sections, Spine ist die Achse
Wiederholen Sie dies fr die nchste Sectionplane
Erzeugen Sie den hinteren Loft
Zwischenlofts tangential zur anlaufende Flche
then
Ergebnisflchen zusammenfgen
Untere Kanten an beiden Seiten selektieren
Obere Kanten entsprechend
Unntige Elemente ins Hide
Visualisierung (und speichern)
Testen Sie die nderungsmglichkeiten des Modells, nicht nur im Sketcher, sondern auch bei der
Neupositionierung der Ebenen. Ist die Methodik verstanden und der erste Schnitt ausgefhrt worden,
kann eine Konzeptflche fr einen Tunnel sehr schnell aufgebaut werden.
Im nchsten Schritt wird der Flansch aufgebaut.
Modell(e):
V5_Tunnel_01_Step_01.CATPart
Bodengruppe - Tunnel
2. Linker Flansch
In diesem Schritt wird der linke Flansch zum Bodenblech hin konstruiert. Er besteht aus mehreren
Teilbereichen, die separat vernderbar sein sollen. Um die Aufgabe zu vereinfachen, wurde die
Referenz zum Furaum nicht aus der Stirnwand bernommen. Geometrische und
konstruktionstechnische Abhngigkeiten sollen im spezifischen Fall definiert werden.
Referenz_Furaum:
Neuer OpenBody O_B-Linker Flansch
Offset von der xz-Plane (Auen_begrenzend)
Sketch Ref_Furaum auf 1. Tunnelsection
Sweep nach vorne
Der Sketch fr den Furaum ist eine einfache horizontale Linie und an die begrenzende xz-Offsetplane
angehngt (D.h. Koinzidenz des Linien-Anfangspunktes mit Mark.1, der seitlich begrenzenden PLNIntersection). Die Lnge betrgt 200 mm. Die Hhe ist von der Plane-Bodenfreiheit aus mit 187 mm.
definiert. Als Support fr den Sweep nehmen Sie die erste Sectionplane des Tunnels.
Referenz_Getriebe:
2x Offsetplanes von der yz-Plane (PLN1, PLN2)
Sketch Referenz_Getriebe (PLN1)
Copy /Paste Sketch
Change Sketch support, Bemassung anpassen
4 Linien zwischen passende Vertices
Loft mit 4 Guides
Bodengruppe - Tunnel
Sketchernderungen:
Hhe zur Bodenplane:
Breiten zur Mittelachse:
PLN1
PLN2
Der Sketch fr die Ref_Getriebe wird auf der ersten Offsetplane erzeugt und dann mit Change Sketch
Support auf die nchste bertragen. Diese zwei Profile definieren einen Loft, der ber vier GuideKurven gesteuert wird.
Referenz_Antrieb:
2x Offsetplanes von der yz-Plane
PLN3: Copy / Paste Sketch aus Referenz_Getriebe
Change Sketch support, Bemassung anpassen
PLN 4: Copy / Paste Sketch aus Referenz_Getriebe
Change Sketch support, Bemassung anpassen
4 Linien zwischen passenden Vertices
Loft mit 4 Guides
Sketchernderungen:
Hhe zur Bodenplane:
Breiten zur Mittelachse:
PLN3
PLN4
1.Section: 34 mm.
1.Section: 218 mm.
2. Section: 44 mm.
2. Section: 218 mm.
Der Aufbau entspricht dem Aufbau von Ref_Getriebe. Es sind lediglich die Mae der Skizze
verschieden. ndern Sie die Farbe der erzeugten Flchen.
Bodengruppe - Tunnel
Referenz_Hinterwagen:
Offset von der letzten Tunnelsection Plane (PLN1)
(Plane / Offset / -15 mm.)
Offset von der xz-Plane fr Auenbegrenzung
(Plane / Offset / 240 mm.)
Copy / Paste Sketch aus Referenz_Furaum auf Ref_Hinterwagen_Plane (PLN1)
Change Sketch support, Bemassung anpassen
(MB3 / Object Sketch / ...)
Im Sketcher Bezugsplane ndern zu Auenbegrenzung
Sweep nach hinten, Referenz ist das Sketchsupport selber
(Sweep / with ref. sur / 0, 20, 0)
Um die horizontale Linie im Sketch auf die neue Auenplane zu referenzieren, gehen Sie in den
Sketcher und klicken Sie mit der rechten Maustaste das entsprechende Constraint. Redefinieren Sie
die Beziehung mit (More / Reconnect / Select Plane). Die Ref_Hinterwagen_Plane definiert gleichzeitig
die Breite des Flanschs hinten als Differenz zur letzten Tunnel-Section. Als Sketch wird der aus dem
Referenz_Furaum verwendet. Die Differenz zur Bodenfreiheit Plane betrgt 51 mm.
Modell(e):
V5_Tunnel_01_Step_02.CATPart
Verbindungsflchen:
bergang Furaum-Getriebe:
2x Offsetplanes von der Furaum_Ref_Plane
Innerer Endpunkt vom Sketch Ref_Furaum
3 Schnittpunkte Sketch mit xz-Planes
Loft between Sketches, tangent, Spine
bergang Getriebe-Antrieb:
Loft between Sketches, tangent, Spine
bergang Antrieb-Hinterwagen:
xz-parallelePlane durch zweites Sketch Vertex
Offsetplane dazu (nach innen)
Innerer Endpunkt vom Sketch Ref_Hinterwagen
3 Schnittpunkte Sketch mit xz-Planes
Loft between Sketches, tangent, Spine
Bodengruppe - Tunnel
V5_Tunnel_01_Step_03.CATPart
Bodengruppe - Tunnel
3. OpenBody duplizieren (rechter Flansch) und verrunden
Dadurch, da der Flansch auf der linken Seite der xz-Plane liegt, mu der Richtungsvektor dieser
Plane umgedreht werden. Das reicht aber nicht, denn die Sketches beziehen sich immer noch auf die
linke Seite. Damit auch sie umgedreht werden knnen, mssen sie als Inputs definiert werden.
Setzen Sie die Tunnelflchen ins Hide. Alle Sketch-Planes haben ein lokales gelbes Koordinaten
system. Klicken Sie jede an und fhren Sie ein Change OpenBody durch. Alle Planes sollen unter
dem OpenBody O_B-Working_Boxes definiert werden.
Gehen Sie jetzt mit dem Befehl (Insert / Advanced replication tools / Duplicate Open_body) auf den
OpenBody O_B Linke Flansch. Das Men zeigt die Inputliste und ein Bild der Elemente. Zu Ersetzen
sind immer gleiche Elemente. Alle yz-Offsetplanes (6x) und die xz-Plane (1x) mssen ihre Richtung
invertieren. Fhren Sie einen Preview durch und besttigen Sie die symmetrische Lage der einzelnen
Flchen, dann klicken Sie auf OK.
Die Sweep-Flche fr den Ref_Furaum mu noch den umgedrehten Winkel bekommen (75). Zum
Abschlu fhren Sie die Schritte zum Zusammenfgen und Verrunden des Flansches durch. Mit der
Funktion (Fillet / Skin-Skin / R = 10 mm.) sollen die Flansche mit dem Tunnel verrundet werden.
Speichern Sie das Modell.
Modell(e):
V5_Tunnel_01_Step_04.CATPart
Bodengruppe - Tunnel
10
Aufgabe
2_02
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_02_01_Uebergang_Ellipse_Langloch_Start.CATPart
2_02_02_Uebergang_Ellipse_Langloch_Konturen.CATPart
2_02_03_Uebergang_Ellipse_Langloch_Extrusions.CATPart
2_02_04_Uebergang_Ellipse_Langloch_End.CATPart
In dieser Aufgabe soll ausgehend von einer einfachen Skizze ein Kniestck aufgebaut werden, das den
bergang von einer Ellipse (deren groe Achse gegenber der Waagerechten beliebig geneigt sein kann)
in einen ovalen Querschnitt (2 Halbkreise verbunden durch 2 Linien) realisiert.
1. Ergebnis
Im Bild links die Ausgangsdrahtgeometrie. Rechts im Bild das fertige Solidmodell.
2_02_01_Uebergang_Ellipse_Langloch_Start.CATPart
Das Startmodell ist ein leeres Modell, d.h. dieses Modell ist von Grund auf zu erstellen!
3. Hinweise
Folgende Gren sollten nderbar sein: ffnungswinkel der Grundstruktur, Neigung der Ellipse
zwischen 0 und 90 Grad (positiv/negativ), Verrundungsradius, Wandstrke
Erzeugen der Grundkontur mit dem Sketcher (XYEbene, Mae siehe Bild rechts)
Ebenen in den Endpunkten der Grundkontur
dienen als Support fr den Aufbau der Konturen
(siehe Bild oben)
Die Extrempunkte (in Z-Richtung) der Ellipse bestimmen die Breite der ovalen Kontur (sie ist identisch mit dem Durchmesser der Halbkreise). Das
gerade Zwischenstck zwischen den beiden
Halbkreisen ist 40mm lang. Der zweite Endpunkt
der Grundkontur ist gleichzeitig Mittelpunkt der
ovalen Kontur.
Ausgehend von den beiden Profilen werden in geeigneter Weise Flchen erzeugt, getrimmt und
gegeneinander verrundet. Der Verrundungsradius betrgt 25mm.
Die Gesamtflche ist mit einer Wandstrke von 5mm aufzudicken (Part Design Workbench).
2
Lsung
2_02
Voraussetzungen:
Modelle:
2_02_01_Uebergang_Ellipse_Langloch_Start.CATPart
2_02_02_Uebergang_Ellipse_Langloch_Konturen.CATPart
2_02_03_Uebergang_Ellipse_Langloch_Extrusions.CATPart
2_02_04_Uebergang_Ellipse_Langloch_End.CATPart
2_01_01_Uebergang_Ellipse_Langloch_Start.CATPart
Die Ebene XY wird aktiviert und der Sketcher aufgerufen. Die Kontur ist gem Skizze (Aufgabenblatt)
zu erstellen. Die krzere Linie ist durch das Constraint Vertical fixiert.
2. Skizzieren der Ellipse
Ebenen in den Endpunkten der Grundkontur mssen erzeugt werden. Sie dienen als Support fr den
Aufbau der Konturen.
In der ersten Ebene (an der lngeren Linie) wird eine Ellipse konstruiert (Mittelpunkt ist ein Endpunkt
der Grundkontur, groer Durchmesser 150mm, kleiner Durchmesser 110mm, Neigung zur XY-Ebene
ist 35 Grad).
Von der Ellipse sind die beiden Extrema (Punkte) in Z-Richtung (Minimum und Maximum) abzuleiten.
3. Konstruieren des Langloch (ovale Kontur)
Die Extrempunkte (in Z-Richtung) der Ellipse bestimmen die Breite
der ovalen Kontur (sie ist identisch mit dem Durchmesser der Halbkreise). Das gerade Zwischenstck zwischen den beiden Halbkreisen ist 40mm lang. Der zweite Endpunkt der Grundkontur ist
gleichzeitig Mittelpunkt der ovalen Kontur.
Die Extrempunkte der Ellipse werden auf die Langloch-Ebene projiziert (Typ Normal).
Die folgende Konstruktion erfolgt in der Langloch-Ebene.
2 Linien (LN1 und LN2) durch die projizierten Punkte erzeugen (Typ
Point-Direction, Direction Linie der Basiskontur; Lnge 100mm)
Eine weitere Linie (LN3) wird unter einem Winkel von 90 Grad zu
einer der gerade erzeugten Linien und durch den Konturmittelpunkt
erzeugt (Lnge 100mm)
Zu LN3 werden zwei Parallelkurven erzeugt (Abstand 20mm; Option
Both sides)
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Durch mehrmaliges Trimmen der Kreise mit LN1 und LN2 entsteht
die Langloch-Kontur!
Zwischenergebnis ist
2_02_02_Uebergang_Ellipse_Langloch
_Konturen.CATPart
4. Flchen an Ellipse
Die Ellipse wird an den Extrema
gesplittet (in einer Operation
mglich!). Als Ergebnis sollte die
Hlfte ohne die Nahtstelle entstehen. Diese Hlfte wird gespiegelt (punktsymmetrisch am Mittelpunkt). (Stabilitt: Spiegeln
der nahtstellenfreien Kontur
fhrt spter zu mehr Robustheit (Winkel von 0 und 90 Grad
werden mglich)
Beide
Kurven
werden
in
Richtung
der
Linie
der
Basiskontur
extrudiert.
Die
Extrusionsflchen mssen lang
genug sein, um die LanglochFlchen
vollstndig
zu
durchdringen.
Zwischenergebnis ist
2_02_03_Uebergang_Ellipse_Langloch
_Extrusions.CATPart
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
Ergebnis ist
2_02_04_Uebergang_Ellipse_Langloch_End.CATPart
Aufgabe
2_31
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_31_V0_01_Uebergang_Start.CATPart
2_31_V0_02_Uebergang_Sketch_Step1.CATPart
GSD
Sketcher, Loft mit Coupling, Fillets
2_31_V1_03_Uebergang_Sketch.CATPart
2_31_V1_04_Uebergang_Lofts.CATPart
2_31_V1_05_Uebergang_End.CATPart
2_31_V2_03_Uebergang_Sketch_StartV2.CATPart
2_31_V2_04_Uebergang_Sketch_ready.CATPart
2_31_V2_05_Uebergang_Coupling.CATPart
2_31_V2_06_Uebergang_End.CATPart
Thema dieser bung ist neben der Anwendung des Sketchers auch die Loft-Funktion mit Closing- und
Coupling- Punkten. Des weiteren werden Verrundungen erzeugt. Gegenstand der bung ist der
bergang aus einer Polygon-Kontur (mit verrundeten Ecken) in einen Kreis. Zwischen den Radien der
Kontur bestehen bestimmte Abhngigkeiten, die zu beachten sind. Die bergangsflche soll beide
Konturen einhalten und eine vernnftige Patch-Aufteilung haben. Zwei mgliche Varianten sind
aufzubauen und anschlieend zu diskutieren.
1. Ergebnis
2_31_V0_01_Uebergang_Start.CATPart
Das Startmodell enthlt eine Skizze mit einigen Punkten. Diese sind zu einem geschlossenen
Polygonzug zu verbinden. Anschlieend kann diesem Konturzug innerhalb des Sketchers ein tritangent Kreis einbeschrieben werden (Darstellung folgende Seite rechts oben). Von diesem
theoretischen Modell ausgehend sollen im rechten oberen Bereich zwei Corner mit gleichem Radius
(R14) direkt ineinander bergehen. Alle anderen Corner sind mit R10 auszurunden. Der
einbeschriebene Kreis soll auf die Ebene Z=75 projiziert werden. Zwischen beiden geschlossenen
Kurvenzgen ist eine Flche aufzubauen.
Dr. E. Bra
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions
3. Empfohlene Vorgehensweise
Dr. E. Bra
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Lsung
2_31
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_31_V0_01_Uebergang_Start.CATPart
2_31_V0_02_Uebergang_Sketch_Step1.CATPart
GSD
Sketcher, Loft mit Coupling, Fillets
2_31_V1_03_Uebergang_Sketch.CATPart
2_31_V1_04_Uebergang_Lofts.CATPart
2_31_V1_05_Uebergang_End.CATPart
2_31_V2_03_Uebergang_Sketch_StartV2.CATPart
2_31_V2_04_Uebergang_Sketch_ready.CATPart
2_31_V2_05_Uebergang_Coupling.CATPart
2_31_V2_06_Uebergang_End.CATPart
Thema dieser bung ist neben der Anwendung des Sketchers auch die Loft-Funktion mit Closing- und
Coupling- Punkten. Des weiteren werden Verrundungen erzeugt. Gegenstand der bung ist der
bergang aus einer Polygon-Kontur (mit verrundeten Ecken) in einen Kreis. Zwischen den Radien der
Kontur bestehen bestimmte Abhngigkeiten, die zu beachten sind. Die bergangsflche soll beide
Konturen einhalten und eine vernnftige Patch-Aufteilung haben. Zwei mgliche Varianten sind
aufzubauen und anschlieend zu diskutieren.
1. Polygonzug mit tri-tangentialem Kreis zeichnen
Laden des Startmodells
Startmodell ist
2_31_V0_01_Uebergang_Start.CATPart
Die im Startmodell vorhandene Skizze wird aufgerufen. Im Sketcher wird mittels der bereits
vorhandenen Punkte ein Polygon gezeichnet. Diesem Polygon wird der Kreis einbeschrieben (siehe
Abbildung Aufgabenstellung).
Dr. E. Bra
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Die Bilder oben geben die Schritte zur Konstruktion der speziellen Ecke wieder. Zunchst werden
zwei Corner R10 erzeugt. Die Ma-Constraints und das Geradenstck zwischen den beiden
Ausrundungen werden gelscht. Dann werden die beiden angrenzenden Corner-Punkte mit
Coincidence aufeinander gezogen. Anschlieend werden die Corner tangential zueinander
gemacht.
Zur Visualisierung knnen drei Konstruktionslinien gezeichnet werden. Sie beginnen bzw. enden im
gleichen Punkt wie die Ausrundungen. Die beiden ueren Konstruktionslinien sollen zustzlich
tangential in das Polygon einlaufen. Die mittlere Konstruktionslinie soll koinzident zum CornerWendepunkt sein.
Durch Selektion (mit CTRL-Taste) von Corner-Mittelpunkt 1, Corner-Mittelpunkt 2 und CornerWendepunkt knnen die drei Punkte quidistant gemacht werden (Achtung: Richtige Reihenfolge
beachten). Durch Ziehen eines der beiden Mittelpunkte verndern dann beide Radien ihren Wert
analog. Durch Vergabe eines zustzlichen Maes kann man den Freiheitsgrad weiter beschneiden.
Damit ist der erste Schritt des Skizzieren beendet. Variante 1 und 2 gehen jetzt unterschiedlich vor!
Alternative
Wesentlich schneller und weniger umstndlich ist folgende Schrittfolge. Zunchst werden auch zwei
Corner R10 erzeugt. Die Ma-Constraints werden gleich wieder gelscht. Durch Selektion (mit CTRLTaste) von Corner-Mittelpunkt 1, Corner-Mittelpunkt 2 und verbindendem Geradenstck knnen die
beiden Corner bezglich der Gerade symmetrisch gemacht werden (Achtung: Richtige
Selektionsreihenfolge beachten). Dabei werden in one shot das Geradenstck eliminiert und die
Corner tangential zueinander gemacht. Damit ist auch bei dieser Alternative der erste Schritt des
Skizzieren beendet. Variante 1 und 2 gehen jetzt unterschiedlich vor!
Zwischenergebnis ist
2_31_V0_02_Uebergang_Sketch_Step1.CATPart
Zwischenergebnis ist
2_31_V1_03_Uebergang_Sketch.CATPart
Dr. E. Bra
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Fr die Topkontur wird bei Z=75 eine Offset-Plane zu XY erzeugt. Aus der Skizze wird die Kreiskontur
extrahiert und anschlieend auf die neue Ebene projiziert.
Um einen stabilen Kreisbogen fr die weitere Verwendung zu erhalten, sollte man dessen Nahtstelle
eliminieren. Dazu wird durch den Sketch-Kreis-Mittelpunkt eine Ebene parallel zu YZ erzeugt. Daran
wird der projizierte Kreis aufgesplittet und per Symmetrie (an der gleichen Ebene) wieder
vervollstndigt. Durch Join wird wieder eine vollstndige Kreiskontur gebildet.
Mit einer Operation knnen die 6 Punkte aus der Kreisskizze in die Topkontur projiziert werden
(Normal Projection auf Offsetebene). Durch Split an je 2 benachbarten Punkten entstehen
Kreissegmente (vgl. mittlere Abbildung). Sie korrespondieren mit den Segmenten aus der
Basiskontur (Bild rechts).
Zwischenergebnis ist
2_31_V1_04_Uebergang_Lofts.CATPart
Ein neuer OpenBody Verrunden wird eingefgt. Alle 6 Lofts werden mit Join zusammengefasst. Dann
wird zunchst ein EdgeFillet mit R14 auf die entsprechenden 2 Kanten ausgefhrt. Dieser Radius
sollte vom treibenden Ma in der Skizze abhngig gemacht werden! Abschlieend wird auf die
restlichen 4 Kanten ein EdgeFillet mit R10 ausgefhrt.
Damit ist die Variante 1 fertig. Vergleichen Sie Flchenmodell mit Skizze! Was ist zu bemerken?
Ergebnis ist
Dr. E. Bra
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2_31_V1_05_Uebergang_End.CATPart
2_31_V2_03_Uebergang_Sketch_StartV2.CATPart
Wie in der Aufgabenstellung
beschrieben ist die Skizze zu
vervollstndigen. Es sollte sich
nebenstehendes Bild ergeben.
Hinweise:
4 Corner erzeugen eine davon
mit R10 und die anderen 3 per
Formula
davon
abhngig
machen (grafische Selektion
mglich!)
Zwischenergebnis ist
2_31_V2_04_Uebergang_Sketch_ready.CATPart
Fr die Loft-Definition sind zwei Section-Kurven notwendig die uere Kontur auf der Ebene Z=0 und
die Kreiskontur auf Z=75. Dazu mssen die Konturen per Sketch Extract separiert, die Ebene Z=75 als
Offset zu Z=0 erzeugt und der Kreis auf diese Ebene projiziert werden.
10
Mit allen 6 Ebenen schneidet man nun Section 2 (den projizierten Kreis). Es entsteht immer ein
multiples Ergebnis (2 Punkte). Mittels Near wird der nchstliegende Schnittpunkt ausgewhlt. Die
Referenz fr Near kann der Schnittpunkt der jeweiligen Ebene mit der Corner-Kurve sein.
Fr die Loftflche wird ein Spine bentigt. Geeignet ist eine Linie parallel zur Z-Achse. Die Position ist
beliebig (z.B. der Koordinatenursprung). Der Spine sollte aber lang genug sein im Beispiel reichen
100mm.
Zwischenergebnis ist
2_31_V2_05_Uebergang_Coupling.CATPart
4. Loft-Definition
Es ist festzustellen, da das Ergebnis nicht unbedingt das Gewnschte ist. Das automatische Coupling
ist bereits unbrauchbar. Nun knnen die vorbereiteten Coupling-Punkte ins Spiel gebracht werden. Die
Selektion der Coupling-Punkte mu in der Reihenfolge der Sections erfolgen! Es kann zwar jetzt eine
Dr. E. Bra
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PLM Solutions
11
Damit ist die Variante 2 auch fertig. Vergleichen Sie beide Erzeugungsvarianten und beurteilen Sie die
Ergebnisse!
Ergebnis ist
12
2_31_V2_06_Uebergang_End.CATPart
Aufgabe
2_12
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_12_01_Verrundung_Flaechen_Start.CATPart
2_12_02_Verrundung_Flaechen_Wireframe.CATPart
2_12_03_Verrundung_Flaechen_Flaechen.CATPart
2_12_04_Verrundung_End.CATPart
GSD
Wireframe, Extrude, Blend, Fillet
Ziel dieser bung ist es, ein einfaches Flchenmodell, basierend auf einer parametrisch-assoziativen
Drahtgeometrie, zu konstruieren und anschlieend in geeigneter Weise zu verrunden.
1. Ergebnis
2_12_01_Verrundung_Flaechen_Start.CATPart
Das Startmodell ist bis auf einige vordefinierte OpenBodies leer. Die Geometrie ist entsprechend der
Vorgaben von Grund auf zu erstellen.
Dr. E. Bra
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3. Empfohlene Vorgehensweise
Aufbau der Drahtgeometrie (Ebenen, Punkte, Linien)
Konstruieren des theoretischen Flchenmodells
Verrunden des theoretischen Flchenmodells
4. Hinweise / Anmerkungen
Das Modell ist mit prozeduralen Elementen aufzubauen (GSD Workbench)!
Auf eine mglichst bersichtliche Struktur (OpenBodies im Specification tree) wird Wert gelegt!
Testen sie die Modifikationsmglichkeiten ber Verschieben von Ebenen und Punkten!
5. Aufbau der Drahtgeometrie (Ebenen, Punkte, Linien)
Links abgebildetes Drahtgeometrie-Modell soll
zunchst erarbeitet werden. Gestartet wird mit den
Ebenen.
Y=200
Y=0
Y=-106
Y=-135
Y=-230
Y=-260
Im folgenden werden nacheinander Linien auf den Supportebenen konstruiert. Die Punkte dazu
werden on the fly als Point on plane auf der angegebenen Supportebene erzeugt! Die angegebenen
Koordinaten sind [H,V]!
Line.1
(auf Y=239,
Point.1 [270,67],
Point.2 [150,67])
Line.2
Line.3
(auf Y=200,
(auf Y=200,
Point.3 [178,75],
Point.4 [150,180],
Point.4 [150,180])
Point.5 [-150,180])
Line.4
Line.5
(auf Y=0,
(auf Y=0,
Point.6 [174,110],
Point.7 [150,200],
Point.7 [150,200])
Point.8 [-150,200])
Line.6
(auf Y=-106,
Point.9 [-30,305],
Point.10 [-150,305])
Line.7
(auf Y=-135,
Point.11 [270,133],
Point.12 [66,133])
Line.8
(auf Y=-230,
Point.13 [-30,305],
Point.14 [-150,305])
Line.9
(auf Y=-260,
Point.15 [270,133],
Point.16 [66,133])
(Point.1 Point.11)
(Point.4 Point.7)
(Point.17 Point.9)
(Point.17 Point.12)
(Point.7 Point.18)
(Point.9 Point.13)
(Point.12 Point.16)
(Point.11 Point.15)
(Point.12 Point.9)
(Point.16 Point.13)
(Point.3 Point.6)
(Point.6 Point.18)
Dr. E. Bra
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2_12_02_Verrundung_Flaechen_Wireframe.CATPart
Lsung
2_12
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Funktionen
Modelle:
2_12_01_Verrundung_Flaechen_Start.CATPart
2_12_02_Verrundung_Flaechen_Wireframe.CATPart
2_12_03_Verrundung_Flaechen_Flaechen.CATPart
2_12_04_Verrundung_End.CATPart
GSD
Wireframe, Extrude, Blend, Fillet
Ziel dieser bung ist es, ein einfaches Flchenmodell, basierend auf einer parametrisch-assoziativen
Drahtgeometrie, zu konstruieren und anschlieend in geeigneter Weise zu verrunden.
1. Konstruieren des theoretischen Flchenmodells
Laden des Startmodells
Startmodell ist
2_12_02_Verrundung_Flaechen_Wireframe.CATPart
Ausgehend vom Drahtmodell kann jetzt ein theoretisches Flchenmodell aufgebaut werden. Fr die
Erzeugung der Flchen empfiehlt sich eine Kombination von punktstetigen Blend-Flchen und
Extrusionsflchen. Auch Fill-Flchen sind theoretisch mglich. Blend erzeugt zwischen Linien SinglePatches vom Grad 1x5 (Grad 1 in Verbindungsrichtung, Grad 5 entlang der Linien). Extrude erzeugt
Single-Patches vom Grad 1x1.
Extrude.1
Blend.1
Blend.2
Extrude.2
Extrude.3
Split.1,Split.2
Split.3,Split.4
Blend.3
Dr. E. Bra
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Blend.4
Blend.5
Blend.6
(Split.1 Split.3)
(Line.7 Line.9)
(Line.18 Line.19)
Blend.7
Extrapol.1
Extrapol.2
(Line.6 Line.8)
(Edge von Blend.1, 10mm Tangent/Tangent) (obere Abbildung Mitte)
(Edge von Blend.4, 10mm Tangent/Tangent) (obere abbildung rechts)
Das die beiden Blendflchen zu kurz sind, bemerkt man sptestens beim Verrunden...
Zwischenergebnis ist
2_12_03_Verrundung_Flaechen_Flaechen.CATPart
ShapeFillet.1
ShapeFillet.2
ShapeFillet.3
ShapeFillet.4
ShapeFillet.5
ShapeFillet.6
Trim.1
Trim.2
EdgeFillet.1
(ShapeFillet.4 ShapeFillet.5)
(Trim.1 ShapeFillet.6)
(Trim.2, R100, 1 Edge, Smooth, Tangency, Trim)
EdgeFillet.2
EdgeFillet.3
ShapeFillet.7
Ergebnis ist
Dr. E. Bra
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PLM Solutions
2_12_04_Verrundung_End.CATPart
Aufgabe
3_71
Verstrkung
aus Grundkrper und Rahmen
Voraussetzungen:
Modelle:
Product_Start.CATProduct
Grundkoerper_Start.CATPart
Rahmen_Start.CATPart
Und als fertiges Szenario:
Verstaerkung.CATProduct
Grundkoerper.CATPart
Grundkoerper_neu.CATPart
Rahmen_fertig.CATPart
Im Startmodell sind bereits einige Informationen enthalten. Dazu gehren folgende Ausgangselemente
(im OpenBody Input):
Ziehrichtung und Ziehebene
Hilfsebene PLN1
Kontur zur Festlegung der Position der Rahmenecke
Kontur fr die Funktionsflche unten
Kontur fr Verrundung bzw. Durchbruch
Folgende Darstellung enthlt Informationen zur Aufteilung des Theoretischen Modells in verschiedene
Bereiche, die sich auch in vordefinierten OpenBodies widerspiegeln. An den Kanten sind die Radien fr
die Verrundungen angegeben. Die Koordinatenwerte knnen ignoriert werden.
Lsung
3_71
Verstrkung
aus Grundkrper und Rahmen
Voraussetzungen:
Modelle:
Product_Start.CATProduct
Grundkoerper_Start.CATPart
Rahmen_Start.CATPart
Und als fertiges Szenario:
Verstaerkung.CATProduct
Grundkoerper.CATPart
Grundkoerper_neu.CATPart
Rahmen_fertig.CATPart
Absatz 2
Absatz 2
Konstruktion / Absatz 1
Seitenwand Absatz 2
Seitenwand
Konstruktion / Absatz 1
Funktionsflaeche 1 Extrude.4
Fkts_Flaeche
Fl unten Offset.2
Konstruktion / Mittelteil
Extrude.1
Mittelteil
Konstruktion
PLN Flanschabsatz
Symmetrieebene
Open_body.3
Symmetrieebene
Beim Publishing ist unbedingt darauf zu achten, da keine Faces in der Tabelle auftauchen. Sie
knnen spter nicht selektiert werden. Man vermeidet das durch Selektion des gewnschten
Elementes im Tree! Selektieren in der Grafik liefert dagegen immer Faces!
3. Konstruktion
Aktivieren Sie das Modell Rahmen_Start und falls nicht automatisch geschehen, aktivieren Sie die
GSD Workbench.
Strukturieren Sie die Konstruktion in mehrere OpenBodies (zur Untersttzung sind bereits OpenBodies
im Modell vordefiniert):
Offset=5.5mm auf
PLN Flanschabsatz vorn (in +Y)
Offset=37.7mm auf
PLN Flanschabsatz vorn (in -Y)
Offset=3.07mm auf
PLN Flanschabsatz vorn (in -Y)
Split von
Flansch vorn Split1
mit
Flansch vorn Bound1
Parallelverschiebung (Euclid) in
Richtung Flansch vorn von
Flansch hinten Intersec
auf Flansch hinten Split1
(l=1.6mm)
Split von
Flansch hinten Split1
mit
Flansch hinten Bound1
Split von
Flansch vorn Split2
mit
Flansch vorn Bound2
Split von
Flansch hinten Split2
mit
Flansch hinten Bound2
Seitenwand Rahmen
P1 von Bound3
PLN P1
P2 von Bound3
PLN P2
Gekippte PLN
Seitenwand Split12
Split von
Seitenwand Rahmen
mit
PLN P2 und
Gekippte PLN
Flansch
Split12
hinten
oben
Seitenwand Split34
- Split von
Flansch hinten oben
mit
PLN Split Ueberhang und
Gekippte PLN
Split von
Seitenwand Split12
mit
Flansch hinten Split3 und
Flansch hinten oben - Split12
Parallelverschiebung (Euclid) in
Richtung Flansch hinten von
Flansch hinten oben Bound2
auf Flansch hinten oben Split4
(l=18mm)
CRV2 fr Cutout
Intersection von
Flansch hinten oben Split4
mit PLN P2 (Flansch hinten)
Cutout
Funktionsflaeche1
Profil ist
Flansch hinten oben Bound1
Trim2
Extrusionsrichtung ist normal zu
PLN P1
und Ausdehnung ist grer als Breite
der Funktionsflaeche1=15mm
Intersection von
Funktionsflaeche1 mit
Funktionsflaeche1 AUX PLN
P3 von Bound1
Intersection von
Flansch hinten Bound1 mit
Seitenwand Rahmen
PLN P3
10
Blend zwischen
Flansch hinten Bound1 Split in P4
und
Flansch vorn Bound1 Split in P2
jeweils punktstetig
Split von
Flansch hinten Split3 an
Seitenwand Rahmen und
PLN Seitl Begr hinten
Split von
Flansch vorn Split3 an
PLN Seitl Flbegr vorn
Ecke - Bound1
Projektion von
Position Rahmenecke Sketch1
entlang der Ziehrichtung auf Ecke
Intersection von
Ecke Sketch proj mit
Ecke - Bound1
Ecke Line2
11
Ecke Split1
Ecke Line3
Seitenwand Bound1
Intersection von
Gekippte PLN und
Seitenwand Rahmen
Seitenwand vorn
Extrusionsflche
Profil ist Seitenwand Bound1
Richtung ist Ecke Line3
Ausdehnung von 0 bis 100mm
Split von
Seitenwand vorn mit Ecke Line3
Ecke Split2
Split von
Ecke Split1 an Ecke Line3
Funktionsflaeche1 Crv1
Intersection von
Seitenwand vorn Split1 und
Funktionsflaeche1 Split1
Split von
Seitenwand vorn Split1 an
Funktionsflaeche1 Crv1 und
Seitenwand vorn Line1
12
Extrusionsflche
Profil ist Flansch vorn Bound1
Richtung ist Seitenwand vorn Line1
Ausdehnung von 15 bis 85mm
Uebergang Split1
Uebergang GuideCrv1
Uebergang Bound1
Uebergang Split2
Split von
Uebergang Split1 an
Uebergang Bound1
Uebergang GuideCrv2
Uebergang Bound2
Trim von
Uebergang GuideCrv2 und
Uebergang GuideCrv1
Uebergang Split3
Split von
Uebergang Split2 an
Uebergang Bound2
Funktionsflaeche2
Extrusionsflche
Profil ist Kontur Fktsfl unt Sketch2
Richtung ist PLN 1
Ausdehnung von -65 bis 180mm
Uebergang
GuideCrv1
Uebergang
GuideCrv2
Funktionsflaeche2 Crv1
Intersection zwischen
Uebergang Sweep GuideCrv2
und Funktionsflaeche2
13
Intersection zwischen
Uebergang Sweep GuideCrv1
und Funktionsflaeche2
Funktionsflaeche2 P1
Intersection zwischen
Funktionsflaeche2 Crv1
und Funktionsflaeche2 Crv2
Uebergang Split4
Split von
Uebergang Sweep GuideCrv1 an
Uebergang Sweep GuideCrv2
Funktionsflaeche2
Bound1
Funktionsflaeche2
Bound2
14
Split von
Funktionsflaeche2 Bound2
an
Funktionsflaeche2 P2 auf Bound2
Uebergang2
Intersection zwischen
Uebergang Split4
und Uebergang planar PLN
Intersection zwischen
Funktionsflaeche2
und Uebergang planar PLN
Split von
Uebergang Split5 an
Uebergang planar Int1
Fill von
Uebergang planar Trim2
Funktionsflaeche2
Sketch3 Extract1
Funktionsflaeche2
Sketch3 Extract2
Funktionsflaeche2
Project1
Projektion von
Funktionsflaeche2 Sketch3
Extract1 entlang der Ziehrichtung
auf Funktionsflaeche2
Funktionsflaeche2
Project2
Projektion von
Funktionsflaeche2 Sketch3
Extract2 entlang der Ziehrichtung
auf Funktionsflaeche2
Funktionsflaeche2
Near1
Funktionsflaeche2
Corner2
15
Funktionsflaeche2
Bound3-1
Funktionsflaeche2
Bound3-2
Trim von
Funktionsflaeche2 Bound3-1
mit Funktionsflaeche2 Project1
Funktionsflaeche2
Bound3-3
Trim von
Funktionsflaeche2 Bound3-2
mit Funktionsflaeche2 Near1
Funktionsflaeche2
Bound3-4
Trim von
Funktionsflaeche2 Bound3-3
mit Funktionsflaeche2 Bound2
Split von
Uebergang Sweep GuideCrv2
an Uebergang Sweep GuideCrv1
Uebergang Split7
16
Modell
Theoretisches Modell
Symmetrie Split
Split von
Theoretisches Modell Join
an published Symmetrieebene
4. Verrunden
EdgeFillet.2
Theoretisches
Symmetrie
1 Kante mit R15
Modell
Split
EdgeFillet.3
EdgeFillet.2
1 Kante mit R3
EdgeFillet.4
EdgeFillet.3
1 Kante mit R3
EdgeFillet.5
EdgeFillet.4
2 Kanten mit R15-R9-R3-R3
(linear)
EdgeFillet.9
EdgeFillet.5
1 Kante mit R3
EdgeFillet.10
EdgeFillet.9
1 Kante mit R3
EdgeFillet.11
EdgeFillet.10
1 Kante mit R20.8
EdgeFillet.12
EdgeFillet.11
1 Kante mit R10
EdgeFillet.13
EdgeFillet.12
1 Kante mit R10
17
EdgeFillet.13
1 Kante mit R4
EdgeFillet.15
EdgeFillet.14
2 Kanten mit R5
18
erfolgt
die
Neuberechnung
des
Aufgabe
2_44
Voraussetzungen:
CATIA Workbench
Modell(e):
2_44_Stiffener_Line_Angle_01_Start.CATPart
2_44_Stiffener_with_Line_01_Start.CATPart
2_44_Stiffener_Round_01_Start.CATPart
GSD
Eckversteifungen oder Stiffener dienen der Versteifung eines Blechteils. Sie sind allgemein beschrieben
und meistens unternehmensintern mit klaren Vorschriften definiert. Hiervon ist auch der Lsungsweg
abhngig und die Erzeugungsvorschrift richtet sich nach den gegebenen Inputs. Beschrieben werden drei
verschiedene Mglichkeiten.
1. Ergebnis
rosa Kurve
schwarzer Punkt
grau
Die erste Lsung beschreibt eine sehr simple Erzeugungsvorschrift. Die nchste Lsung bezieht sich
auf eine gegebene Ziehplane. Der Verlauf der Eckversteifung ist auch gegeben. Das ist in den meisten
Fllen so. Die letzte Lsung zeigt Mglichkeiten Eckversteifungen aus definierten Geometrien,
angepat an die lokale Topologie, zu erzeugen.
3. Empfohlene Vorgehensweise
Erzeugen Referenzplane mit Fhrungslinie
Erstellen geeigneter Flchen und Verrunden
Definieren projizierten Verlauf und Sketchplane
Erzeugen Profil und Flchen, dann Verrunden
Schnittpunkte mit Suppontflche
Referenzebene fr Kreiskontur
Flchen erstellen und verrunden
4. Anmerkungen
Hier knnen auch Parameter, Formeln und Design Tables erstellt werden.
Lsung
2_44
Start Langversion
Voraussetzungen:
Knpfen sie mit Ihrem Ergebnis aus der Kurzversion mit den hier vorgeschlagenen
Modellschritte an.
Modell(e):
2_44_Stiffener_Line_Angle_01_start.CATPart
2_44_Stiffener_Line_Angle_01_end.CATPart
2_44_Stiffener_with_Line_01_start.CATPart
2_44_Stiffener_with_Line_01_end.CATPart
2_44_Stiffener_Round_01_start.CATPart
2_44_Stiffener_Round_01_end.CATPart
Der erste Lsungsvorschlag bietet eine sehr einfache Mglichkeit Eckversteifungen geometrisch genau zu
definieren. Die Fhrungslinie ist in der PowerCopy als Line_with_Angle parametrisiert.
Variante 1
1. Line_Angle Stiffener
Startmodell:
2_44_Stiffener_Line_Angle_01_start.CatPart
Dies ist eine sehr schnelle Art solche Rippen zu erstellen. Die Einstellparameter sind auch einfach und
eindeutig. Das einzige was problematisch sein kann ist die Intersection mit der Surface_Support. Es
W. Homolka, Dr. E. Bra, E. Strohmer
IBM Deutschland GmbH
PLM Solutions / PLM Services
2_44_Stiffener_Line_Angle_01_end_PC.CatPart
Variante 2
2. Stiffener with Line
Startmodell:
2_44_Stiffener_with_Line_01_start.CatPart
Diese Eckversteifung erzeugt keine Schnittkurve mit der Zielflche, aber der Ablauf der Rippe und eine
Referenzplane (Ziehplane?) mu gegeben sein.
Projiziere Fhrungskurve auf Ziehplane
Erzeuge Mittelpunkt auf projizierter Linie
Plane normal zur Projizierten auf den Mittelpunkt
Sketch mit Rippenkontur an Punkt verankert
Profilsweep mit Verankerung und referenzierend auf Ziehplane
Anchor point,
Verrunden
Power-copy Struktur einbringen und in Katalog speichern
(Project / Normal)
(Point / On Curve / Middle point)
(Plane / Normal to curve)
(Sketcher)
(Sweep Explicite /
Sketch, Fhrungslinie, Ziehplane,
0, Spine=Project curve
(ShapeFillet R7)
Das Sweep schneidet nicht immer die Flanschflche wie gewnscht. Hier sollte man darauf achten,
da die Surface-Support gro genug ist oder das Profil entsprechend klein gehalten wird.
Ergebnis:
2_44_Stiffener_with_Line_01_end_PC.CatPart
Variante 3
3. Round Stiffener
Startmodell:
2_44_Stiffener_Round_01_start.CatPart
Bringen Sie alle Konstruktionselemente ins Hide und speichern Sie ab. Inputgeometrie sollte sichtbar
bleiben, damit sie beim Ersetzen leichter zu identifizieren ist. Der letzte Schritt ergibt die neue Flche
mit eingesetzter Eckversteifung. Diese sollte in den bergeordneten OpenBody angehngt werden.
Damit ist die Modellierung der Geometrie fertig. Erzeugen Sie eine PowerCopy aus dem Modell und
speichern Sie diese im Katalog.
Ergebnis:
2_44_Stiffener_Round_01_end_PC.CatPart
Zughaken
Aufgabe
2_32
Zughaken
Voraussetzungen:
Modell(e):
2_32_01_Zughaken_Start.CATPart
2_32_02_Zughaken_Hakenkontur.CATPart
2_32_03_Zughaken_Drahtgeometrie.CATPart
2_32_04_Zughaken_End.CATPart
Toolbar:
Funktionen:
In dieser bung soll ausgehend von einem Startmodell und einer Zeichnung ein Zughagen erstellt werden.
Ziel dieser Aufgabe ist es die Funktionen der Wireframe-Workbench zu vertiefen und durch geeignetes
Vorgehen ein komplexes Flchenmodell erzeugen zu knnen.
Im Bild links Zeichnung mit den notwendigen Maen. Rechts im Bild das fertige Flchenmodell.
Zughaken
1. Hinweise
Lage der oberen Anlageflche 0, 0, 0.
Whlen sie eine gut durchdachte OpenBody-Struktur!
Das Modell ist soweit wie mglich parametrisch-assoziativ aufzubauen.
Whlen Sie geeignete Teilflchen, um die entgltige Auenform zu generieren.
Versuchen Sie keine Sub-Elemente zu erzeugen, sondern immer eindeutige Lsungen zu gemerieren.
Achten Sie darauf, dass keine Sonderzeichen und Umlaute bei der Namensnomenklatur vergeben
werden.
2. Empfohlene Vorgehensweise
Erstellen
der
Hakenkontor
mit
3D
Drahtgeometrieelementen der GSD Workbench.
Die
Mae
entnehmen
sie
bitte
dem
Aufgabenblatt.
In den bentigten Ebenen werden die
Profilquerschnitte mit dem Sketcher erzeugt. Die
Mae sowie die Lage der Skizzen entnehmen sie
bitte ebenso dem Aufgabenblatt.
Ausgehend von den erzeugten Profilsegmenten werden in geeigneter Weise Flchen erzeugt,
zusammengefgt und getrimmt.
Zughaken
Lsung
2_32
Zughaken
2_32_01_Zughaken_Start.CATPart
2_32_02_Zughaken_Hakenkontur.CATPart
2_32_03_Zughaken_Wireframe.CATPart
2_32_04_Zughaken_End.CATPart
Toolbar:
Funktionen:
Extrude, Sweep, Loft, Fill, Boundary, Join, Rotate, Symmetry, Projection, Split,
Trim, Intersect, Parallel Curve, Spline, Circle, Plane, Line, Point
Erstellen der Kontur in der ZX Ebene (Supportebene) durch Einsatz der Wireframe-Funktionen. Die Mae
entnehmen sie bitte dem Aufgabenblatt. Diese Lsung erhebt keinen Anspruch auf vollstndige
Assoziativitt und stellt nur eine mgliche Lsung dar.
1. Skizzieren der Innenkontur
Begonnen wird mit dem Innenkreis (D=55) und
der Linie fr den Schaft auf der Innenseite. Die
Innenkontur setzt sich aus mehreren bitangentialen Kreisen zusammen:
Bitangent & Radius:
Circle.1/Linie.2/R=77
Circle.1/ParallelCurve24mmCircle.2/R=77
2. Skizzieren der Hakenspitze
Fr die Erzeugung dieses Kreisprofil_fr_
Kugelkappe (Bitangent & Radius) wird zum Einen
ein Teil des Circle.6 aus der Innenkontur
verwendet (generiert durch einen Split an zwei
Punkten, um keine Sub-Elemente zu erzeugen)
und zum Anderen eine Parallelverschiebung zu
Intersect.2 im Abstand 35mm.
Zughaken
3. Skizzieren der Auenkontur
Begonnen wird mit der Linie fr den Schaft auf
der Auenseite und dem Erzeugen der
Radienmittelpunkte fr die folgenden Kreise:
Center & Radius :
Radiusmittelpunkt_frCircle.3/R=74,5
Radiusmittelpunkt_frCircle.5/R=68,5
Um bei einem der folgenden bitangentialen Kreise eine eindeutige Lsung zu bekommen, wird ein Trim
zwischen Circle.3 und Circle.5 durchgefhrt.
Bitangent & Radius:
Circle.3/Linie.1/R=30
Kreisprofil_fr_Kugelkappe/Trim_zwischen_Circle.3_und_Circle.5/ R=77
Ergebnis ist
2_32_Zughaken_Hakenkontur.CATPart
Zughaken
Der horizontale Querschnitt liegt auf Plane.1.
(Offset von XY Ebene und Intersect_fr_
Sketch_horizontal_1 bzw ..._2)
Ergebnis ist
2_32_03_Zughaken_Wireframe.CATPart
Zughaken
5. Loftdefinitionen
Um die Flchen des Zughakens generieren zu knnen, mssen geeignete Sektionen aus den
Querschnitten gewhlt werden. In dieser Lsung wurden die einzelnen Querschnitte in vier Sektoren
unterteilt, die durch Splitoperationen an geeigneten Punkten, Spiegelungen und Zusammenfgen
erzeugt worden sind (diese Vorgehensweise wurde gewhlt, um so genannte Nahtstellen fr die
weitere Konstruktion zu verwenden). Diese benutzten Trennpunkte dienen ebenfalls zur Definition von
Fhrungskurven (Splines), welche die gleiche Tangentenrichtung besitzen mssen und als Nahtstelle
zwischen den einzelnen Lofts fungieren (vgl. folgende Abbildungen):
Um die Auenform des Zughakens durch die Loftoperationen genau bestimmen zu knnen, werden
aus der Hakenkontur durch Trimmoperationen geeignete Fhrungselemente (Guide Curves) generiert.
6. Leitkurvendefinition (Spines)
Bei den zu erzeugenden Flchen durch die Loftfunktion, ist es von Vorteil Leitkurven zu definieren, die
immer planare Kurven sein sollen. Die Leitkurven fr den inneren und ueren Loft erhlt man deshalb
durch Projektion der Fhrungselemente (Ergebnis der Trimmoperationen mit der Auenkontur) auf die
ZX Ebene.
7. Flchendefinition
Der Schaft des Zughakens, wird aus einem
Sweep mit ausreichender Lnge in pos. ZRichtung erzeugt. Als Fhrungskurve dient der
Kreisquerschnitt
im
Schaft
und
als
Referenzflche die Plane.4 (siehe 4.1: Skizzieren
der Querschnitte).
Zughaken
Die folgenden drei Teilflchen des Hakens werden mit Hilfe der Funktion Loft konstruiert.
Die jeweiligen Sektionen aus den einzelnen Querschnitten dienen als Eingangsgren fr die zu
erzeugenden Lofts.
Sektionen fr Loft_Innen:
Spli.24, der eine Tangentialbedingung zu
Sweep.1 besitzt (Kreisprofil_im_Schaft).
Split.23 (horizontaler_Querschnitt)
Join.1 (vertikaler_Querschnitt)
Join.2 (Kreisprofil_in_der_Hakenspitze)
Fhrungselemente:
Spline.5 (obere_Hakenhlfte)
Split.1_Hakenanfang (Innenkontur)
Spline.6 (obere_Hakenhlfte)
Leitkurven: Spine_Innen
Sektionen fr Loft_Aussen:
Join.4, der eine Tangentialbedingung zu
Sweep.1 besitzt (Kreisprofil_im_Schaft).
Trimm.8 (horizontaler_Querschnitt)
Join.3 (vertikaler_Querschnitt)
Join.5 (Kreisprofil_in_der_Hakenspitze)
Fhrungselemente:
Spline.7 (untere_Hakenhlfte)
Split.1_Hakenanfang (Aussenkontur)
Spline.8 (untere_Hakenhlfte)
Leitkurven: Spine_Innen
Zughaken
Sektionen fr Loft.3 und
getrennte Loftoperationen)
Loft.4
(zwei
Der nchste Schritt umfasst die Konzeption der Kugel auf der Hakenspitze. In diesem Fall muss aus
dem tangentialen Kreis am Ende der Hakenspitzenkontur ein Profil fr eine Kugel (Revolve) gebildet
werden. Ziel dieser Aktion ist es, die Zweite der beiden bentigten Begrenzungen
(Boundary_kleiner_Kreis aus einen Split an der Ebene.7) fr den Loft zu erzeugen.
Als drittes und letztes Element wird noch eine Leitkurve fr den Loft aufgebaut. Sie geht durch die
Kreismittelpunkte des Kugelprofils und dem Kreisprofil_in_der_Hakenspitze.
Sektionen fr Loft.5
Boundary_kleiner_Kreis, die eine
Tangentialbedingung zu Kugelflche besitzt
und deren Closing Point neu definiert werden
muss.
Boundary_grosser_Kreis die ebenfalls eine
Tangentialbedingung zum Join.6 besitzt und
deren Closing Point neu definiert werden
muss.
Leitkurve: Spline_fr_Loft.5
Zughaken
Durch einen Split an der XY Ebene wird der
Zughaken in seiner Lnge begrenzt.
Eine Fill-Operation am Schaftende schliesst die
Geometrie. Ein letztes Zusammenfgen von
Kugelflche, Loft.5, Fill.1 und Join.6 wird der
endgltige Flchenverband erzeugt.
Ergebnis: 2_32_04_Zughaken_End.CATPart
Es besteht nun die Mglichkeit in der Part Design
Workbench eine Close Surface zu generieren.
berprfen Sie bitte die Mae gem des Aufgabenblattes und fhren Sie vernnftige nderungen durch.
Beurteilen Sie ebenso die Flchen und machen Sie Vorschlge wie die Qualitt dieser noch verbessert
werden kann. (Stichwort Connect Curve -> Krmmungsstetige bergnge in den Profilen)
Zughaken
10