voestalpine Bhler Welding

www.voestalpine.com/welding
Welding Solutions
for Oil & Gas Upstream
voestalpine Bhler Welding
Beste Schweiergebnisse mit metallurgischer Kompetenz
Customer first
Absolute Kundenorientierung ist unser Leitsatz. Wir verstehen uns als Lsungsanbieter fr
schweitechnische Herausforderungen, sorgen fr die Auswahl der passenden
Schweizustze, deren korrekte Anwendung und die optimale Einstellung aller Parameter
im Schweiprozess. Wir sehen es als unsere Aufgabe, unseren Kunden heute und in
Zukunft die besten Lsungen durch neu entwickelte und laufend optimierte Produkte zu
bieten, um die Herstellungsprozesse unserer Kunden zu optimieren.
Erfahrene und engagierte Mitarbeiter
Wir setzen auf bestens ausgebildete und engagierte Mitarbeiter. Ihr Know-how und
persnlicher Einsatz sichern den langfristigen Erfolg unseres Unternehmens und den
unserer Kunden. Im Zusammenspiel mit unseren erstklassigen Produkten gewhrleistet
die individuelle technische Beratung durch unsere global agierenden Anwendungs-
techniker und Schweifachingenieure, dass unsere Kunden auch die anspruchs vollsten
schweitechnischen Herausforderungen meistern.
voestalpine Bhler Welding (vormals Bhler Welding Group) ist ein fhrender
Hersteller und weltweiter Anbieter von Zusatzwerkstoffen fr industrielle Schwei-
und Lt-Anwendungen. Mit ber 100 Jahren Erfahrung prgt das Unternehmen die
Entwicklung der Schweitechnik entscheidend mit und setzt mit seinen innovativen
Lsungen Mastbe. Die Bestndigkeit zeigt sich auch im Vertrauen der Mitarbeiter,
die voestalpine Aktienanteile besitzen.
Mit der Zugehrigkeit zum voestalpine Konzern, dem grten sterreichischen
Stahlerzeuger und einem weltweit fhrenden Anbieter spezialisierter Stahlprodukte,
sind wir Teil eines globalen Netzwerks von Metallurgie-Experten.
Kunden profitieren von:
n Hchstem Schwei- und Stahl-Know-how aus einer Hand
n Abgestimmten Gesamtlsungen aus Stahl und Schweizusatz
n Einem Partner von hchster wirtschaftlicher Stabilitt und technologischer Kompetenz
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Drei Kompetenzen drei Marken
Um Kunden bestmglich zu betreuen und
Entwicklungen gezielt voranzutreiben,
konzentrieren wir unsere Kernkompetenzen in
drei Bereiche: Verbindungsschweien, Reparatur- &
Auftragsschweien und Hartlten. Wir bieten damit
weltweit das grte und umfassendste Produkt-
portfolio innerhalb unserer drei Marken:
n Bhler Welding
n UTP Maintenance
n Fontargen Brazing
Lsungen fr Industrien mit hohen Anforderungen
Wir konzentrieren uns auf Industrien mit hohen
technischen Ansprchen und bieten Produkte,
die exakt auf die industriespezischen Anforder-
ungen abgestimmt sind. In der Entwicklung und
Optimierung von Schweizustzen arbeiten wir eng
mit Kunden, Herstellern und Forschungsinstituten
zusammen. Ob anspruchsvoller Einsatzbereich oder
Standardanwendung wir bieten Schweizustze
von hchster Qualitt fr smtliche Anwendungen
in den Industrien:
n l und Gas
n Pipeline
n Chemie
n Energieerzeugung
n Transportwesen und Automobilbau
n Verschlei & Reparatur
n Lt-Industrien
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l und Gas spielen eine wichtige Rolle im zuknftigen globalen Energie-
versorgungskonzept. Jedoch wird das Erschlieen neuer und unkonventioneller
l- und Gasquellen die Landschaft im Hinblick auf Frderung und Verarbeitung in
vielfltigster Weise verndern.
Upstream Oil & Gas befasst sich mit der Suche
nach Rohl und Erdgas und in Folge mit deren
Gewinnung und Verarbeitung. Dieses Segment
wird auch als E&P-Sektor bezeichnet
(Exploration & Produktion); dazu gehrt die
Suche nach potenziellen unterirdischen oder am
Meeresboden bendlichen l- und Gasfeldern,
Erkundungs bohrungen und die anschlieenden
Bohrungen samt Betrieb der Bohrlcher,
die Rohl und/oder Roherdgas frdern und an
die Oberche bringen.
Downstream Oil & Gas befasst sich mit der
Verarbeitung und Rafnation des gewonnenen
Rohls und Rohgases sowohl aus konventionellen
als auch unkonventionellen Vorkommen.
Dieses Segment wird auch als Kohlenwasserstoff-
verarbeitung (Hydrocarbon Processing) bezeichnet
und umfasst Rafnerien, Erdgas verarbeitungs-
anlagen, petrochemische Verfahren (Olen- und
Aromatenanlagen) sowie Methanolanlagen.
voestalpine Bhler Welding Group bietet weltweit
in diesen Segmenten Lsungen basierend auf
hochwertigen Schweizustzen fr einen sicheren,
efzienten und kosteneffektiven Betrieb von
Upstream-, Midstream- und Downstream-Anlagen
sowie der entsprechenden Ausrstung. Durch
unser globales Vertriebsnetzwerk und der engen
Verechtung mit den Herstellbetrieben und F&E
Abteilungen knnen wir unsere Schwei zustze
mit dem notwendigen technischen Support liefern.
Our Industry competence
comes from experienced people
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l und Gas Oberflchen Frderungssysteme bestehen aus Folgendem. Offshore: Fest verankerte
oder schwimmende Plattformen. Die Plattformkonstruktionen beinhalten Bohr anlagen, Pro dukt-
ionsanlagen, die Verarbeitung und den Transport von Kohlenwasserstoffen und dazugehrigen
Materialien, welche mit dem Meeresgrund via S.U.R.F*-Komponenten verbunden sind.
Onshore: Bohrausrstungen, Systeme fr die Oberflchenbearbeitung und Bohrlochkpfe.
Onshore Systeme verwenden hnliche Materialien, die auch haupt schlich im Unterwasserbereich
eingesetzt werden und unter der Sektion Subsea in dieser Broschre genauer angefhrt werden.
berwasser Anlagen
Hubinseln
Rumpf: Der Rumpf einer Hubinsel ist eine wasser-
dichte Konstruktion, die Ausrstung, Systeme und
Personal trgt und so den Betrieb der Anlage
er mglicht. Auf See sorgt der Rumpf fr den
Auf trieb und trgt das Gewicht der Sttzbeine,
spud cans (Fuplatten) und der berwasser-
Ausrstung. Diese Inseln werden an xen Standor-
ten betrieben, in etwa 150 m tiefem Wasser und
Bohrbereichen von ber 10.000 Metern.
Sttzbeine und Fuplatten: Sttzbeine und
Fu platten sind Stahlkonstruktionen, die den Rumpf
im aufgestnderten Zustand absttzen und fr
Stabilitt und Seitenlastbestndigkeit sorgen.
Spud cans (Fuplatten) sind ntig, um die Auage-
che zu vergrern, wobei die Sttzbeine ber
150 Meter ausgefahren bzw. so eingezogen werden
knnen, dass sie sich komplett ber der Wasserober-
che benden, whrend das Objekt gezogen wird.
Cantilever: Eine Plattformerweiterung mit Bohr-
bhne und Bohrturm, mit der man als Teil eines
greren Frdersystems Verbindungen zu fest
verankerten Plattformen herstellen kann.
bersicht ber die Materialien
fr die Fertigung der Hauptbauteile
Typische Stahlqualitten:
n Rumpf: Trger und Deckplatte:
DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43)
n Ausleger: DIN StE355 (StE36)
DIN T StE420 (TT StE43)
n Sttzbeine: ALDUR 700QL1, A514grade Q,
A517grF, SUPERELSO 690SR, API x65
n Spud cans (Fuplatte): DIN StE355 (StE36)
DIN T StE420 (TT StE43)
Fest verankerte
und schwimmende Plattformen
Fest verankerte Plattformen: Sie bestehen blicherweise aus xen
Rohrkonstruktionen aus Stahlblech und Rohren in verstrebter Ausfh-
rung mit Knotenschnittstellen, die mittels Pfhlen und Templates am
Meeresboden befestigt werden und normalerweise auf Wassertiefen
von weniger als 100 Metern beschrnkt sind. Diese Konstruktionen
werden als Basis fr die berwasser-Anlagen verwendet und ermgli-
chen Quartiere, Versorgungseinrichtungen, Exploration und Produktion
von l & Gas und sind hug durch unterseeische Systeme verbunden.
Angeboten werden Schweizustze fr folgende typische Bauteile und
Stahlqualitten:
Jacket-Konstruktion:
n Pfhle, Verstrebungen und Rohrkomponenten:
Gefertigt mit unterschiedlichen Durchmessern und Strken,
je nach Stahlqualitt und Auslegungs kriterien
n Knoten: Kreuzungspunkt der Rohrbauteile
n Mud Mats: Zur Verteilung der Last (des Gewichts) des Objekts auf
dem Meeres boden, primr aus Stahlplatten
Typische Stahlqualitten: DIN StE355 (StE36)
DIN T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50&60
Deckkonstruktionen: Das Deck ist der Rahmen, in dem die einzelnen
Module enthalten sind; es ist aus einer Kombination aus Stahlblech-
trgern, Konstruktionsrohrverbindungen und Knotenschnittstellen
aufgebaut. Dabei werden typischerweise Stahl qualitten wie DIN StE355
(StE36) DIN T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50&60 verwendet.
Topsides und Module: Je nach Gre und Konstruktion der Plattform
enthlt die berwasserseite (Deck) Funktions module fr Versorgungs-
einrichtungen (Strom und Wasser), Quartiere, Bohrbetrieb/Produktion,
Verarbeitung und Transport (Helideck).
Typische Stahlqualitten: Unlegierte Sthle fr strukturelle Festigkei-
ten und Prozessrohrleitungen, austenitische Sthle und Duplex, Nickel
und Kupfer fr Rohrleitungen und Hochtemperatur Komponente und
Anwendungen, die hoher Korrosion ausgesetzt sind.
DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50&60.
* SURF-Systeme (Subsea Umbilicals, Risers and Flowlines / Unterwasser-Versorgungsleitungen, Steigleitungen und Durchflussleitungen)
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Schwimmende Produktion, Lagerung, Entladung (FPSO),
schwimmende LNG-Systeme und Spar Systeme
Schwimmende Systeme basieren auf Rumpfkonstruk-
tionen mit Ballastsystemen und werden mit Schiffbau-
techniken errichtet. In manchen Fllen geht die
Konstruktion von einem Schiffsrumpf- oder Ponton-
aufbau aus der dann individuell auf der Bedrfnisse
der jeweiligen Offshore-Projekte angepasst wird.
Diese Konstruktionen beinhalten Exploration (Bohran-
lagen), Produktion (Verarbeitungsanlagen), Lagerung
und Entladung von l und Gas (auf kleinere Transit-
Tanker oder per Pipeline). Alle Objekte sind ber
SURF-Systeme mit dem Meeresboden verbunden.
Rmpfe und Pontons: Wie schon bei Fest ver-
ankerte und schwimmende Plattformen beschrie-
ben, werden auch bei Rmpfen und Pontons
hnliche Grundwerkstoffe eingesetzt. Allerdings
liegt hier der Schwerpunkt auf der Verwendung von
gewalztem Konstruk tionsstahl, wobei Versteifungen
und Trger im All ge meinen aus Kohlenstoffstahl
oder hochfesten niedrig legierten Stahlqualitten
gefertigt sind. Die Auswahl der in den Tabellen
angefhrten Schwei zustzen eignen sich fr den
Bau dieser schwimmenden Systeme.
Topsides und Module: Wie bei Fest verankerte und schwimmende
Plattformen beschrieben.
Verankerungssysteme: Ein Verankerungssystem besteht aus Halte-
leine, Anker und Verbindungen und wird verwendet, um die Position
eines Schiffes oder einer schwimmenden Plattform in allen Wasser-
tiefen beizubehalten, wobei die Halteleine mit einem Anker am
Meeresgrund verbunden ist.
Saugpfhle: Saugpfhle sind die am meisten verwendeten Rumpf- und
Verankerungssysteme fr Tiefseefrderungsprojekte. Rohrpfhle
werden in den Meeresboden gerammt, mit Hilfe von Absaugen von
Wasser am oberen Teil des Rohres, wird dies noch tiefer in den Meeres-
boden verankert. Die Materialsorten fr Verankerungssysteme werden
blicherweise in fest verankerten Jacket- und Komponentenkonstruk-
tionen verwendet. Dafr eignen sich die in den Tabellen angefhrten
Schweiprozesse und -zustze.
SMAW BHLER FOX EV 65 (E8018-G)
BHLER FOX EV 70 (E9018-D1)
Thermanit NiMo 100 (E10018-D2)
GTAW BHLER DMO-IG (ER80S-G)
Union I Ni 1 MoCr (ER100S-G)
FCAW Union RV NiMoCr (E111T1-GJ H4)
SAW Union S 2 Mo + UV 418 TT (F8A6-EA2-A2)
Union S 3 NiMoCr + UV 420 TT (F11A6-EG-F6)
Tabelle 1: Typische Schweizustze fr Hubinseln
SMAW BHLER FOX EV 50 (E7016-1)
BHLER FOX EV 60 (E8018-C3)
GTAW BHLER EMK 6 (ER70S-6)
BHLER Ni 1-IG (ER80S-Ni1)
FCAW BHLER Ti 52-FD (E71T-1)
BHLER Ti 60-FD (E81 T1-Ni1)
SAW Union S 3 Si + UV 400 (F7A4-EM10K)
Union S 2 SI + UV 418 TT (F7A6-EM12K)
Union S 2 Ni 370 + UV 421 TT (F7A8-EG-G)
Tabelle 2: Typische Schweizustze fr Jacket, Deck,
Rumpf, Module und Verankerungssysteme
Unlegierter Stahl siehe Tabelle 2
Edelstahl
SMAW BHLER FOX EAS 4 M-A (E316L-17)
GTAW BHLER EAS 4 M-IG (ER316L)
FCAW BHLER EAS 4 PW-FD (ER316LT1-4)
SAW Thermanit GE-316L + Marathon 431 (ER316L)
Duplex Stahl
(22Cr und 25Cr)
SMAW Avesta 2205 (ER 2209-17)
Thermanit 25/09 CuT (E2595-15)
GTAW Avesta 2205 (ER 2209)
Thermanit 25/09 CuT (ER 2594)
SAW Avesta 2205 + AVESTA Flux 805 (ER 2209)
Thermanit 25/09 CuT + Marathon 431 (ER 2594)
Nickellegierungen
SMAW UTP 759 Kb (ENiCrMo13)
UTP 6222 Mo (ENiCrMo3)
UTP 776 Kb (ENiCrMo4)
GTAW- UTP A 759 (ERNiCrMo13)
GMAW UTP A 6222 Mo (ERNiCrMo)
UTP A 786 (ERNiCrMo14)
FCAW UTP AF 6222 Mo PW (ENiCrMo3TI-4)
SAW UTP A 6222 Mo-3 + UTP FLUX 504 (ERNiCrMo3)
Kupfer-Nickel Legierungen
SMAW UTP 387 (ECuNi)
GTAW UTP A 387 (ERCuNi)
Titanium GTAW UTP A 902 (ER Ti-2)
Cladding
UTP A 6222 Mo-3 (ERNiCrMo3) GTAW/GMAW
SOUDOTAPE 625 (EQNiCrMo3) Strip
RECORD EST 201 RECORD EST 236
Tabelle 3: Typische Schweizustze fr Module
Eine Gesamtauswahl aller Produkte fr l und Gas Upstream befindet sich in der Einlage Filler Metals for Oil & Gas Upstream.
Hubinsel Fest verankerte
Plattform*
Schwimmende
Plattformen*
*Jacket, Deck, Rumpf, Module und Verankerungssysteme
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Unterwasser Anlagen
SURF-Systeme (Subsea Umbilicals,
Risers and Flowlines / Unterwasser-
Versorgungsleitungen, Steigleitungen
und Durchflussleitungen)
Unabhngig von der Art der verwendeten
Offshore-Upstream-Systeme haben sie alle ein
komplettes oder partielles SURF-Element als Teil
eines greren Frdersystems ausgehend von
einem fest verankerten oder schwimmenden
Objekt. Subsurface gilt weltweit als der am
schnellsten wachsende Bereich von Offshore-
Upstream Anlagen.
Eruptionskreuze (Christmas Trees, Subsea Trees):
Eruptionskreuze werden in Offshore-l- und
Gasfeldern eingesetzt, wo sie die Frderung
eines Unterwasserbohrlochs berwachen und
steuern. Am Kopf eines fertiggestellten Bohrlochs
angebracht, knnen Eruptionskreuze auch in das
Bohrloch eingespritzte Flssigkeiten oder Gase
regeln und den Durchuss steuern.
Eruptionskreuze werden weltweit in Offshore-
Frderanlagen eingesetzt, von seichten bis hin zu
extrem tiefen Gewssern. Die tiefsten Eruptions-
kreuze sind in den Gewssern vor Brasilien und
im US-amerikanischen Golf von Mexiko instal-
liert, wobei viele auf Wassertiefen bis zu
3.500 Meter ausgelegt sind. Es gibt mehrere
Typen von Eruptionskreuzen, die fr bestimmte
Wassertiefen, Temperaturen, Druck und Durch-
uss ausgelegt sind.
Der Bohrkopf ist die Ausrstung an der Oberche eines Bohrlochs,
mit deren Hilfe der Druck an dem Punkt gesteuert wird, wo die
Kohlenwasserstoffe und das Wasser aus dem Boden ausstrmen.
Die Bohrlochsicherung (Blowout preventer/BOP) ist am Bohrkopf
installiert, um den Druck im ringfrmigen Raum zwischen
dem Gehuse und dem Bohrgestnge whrend des Bohrens,
der Fertigstellung und berarbeitungen zu steuern.
Diese Ausrstung ist hug in Eruptionskreuzen integriert.
Risers
Risers (Steigleitungen) sind Leitungen fr den senkrechten Trans-
port von Materialien vom Meeresboden zur Frder- und Bohranla-
ge an der Oberche sowie von der Anlage zum Meeresboden.
Es gibt verschiedene exible und x verankerte Bohr- Steigleitun-
gen. Steigleitungen (x oder beweglich) transportieren auf diesel-
be Weise wie Pipelines oder Flowlines sowohl die gefrderten
Kohlenwasserstoffe als auch Produktionsmaterialien wie Einspritz-
ssigkeiten, Steuerssigkeiten und Gaslift. Sie sind normaler-
weise isoliert, um die Temperaturen am Meeresboden auszuhalten
und die Viskositt der von ihnen transportierten ssigen Kohlen-
wasserstoffe zu erhalten. Whrend Steigleitungen fr Frderung
und Eintrags-/Austragssteigleitungen die Kohlenwasserstoffe und
Produktionsmaterialien whrend der Produktions phase der
Frderung transportieren, leiten Bohrsteigleitungen whrend der
Bohr arbeiten Schlamm an die Oberche. Bohrsteigleitungen sind
mit der Bohrlochsicherungs garnitur am Meeresboden und dem
oben bendlichen Frderturm verbunden und dienen zur tempor-
ren Verbindung des Bohrlochs mit der Oberche, um dafr zu
sorgen, dass keine Bohrssigkeiten ins Wasser gelangen.
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Umbilicals
Umbilicals (Versorgungsleitungen) transportieren
Strom, Chemikalien, Kommunikations dienste
und Sonstiges zu und von Unterwasser-Frder-
anlagen und sind die Lebensadern fr Eruptions-
kreuze, Verteiler, Brcken, Schlitten und Bedie-
nelemente. Als Verbindung zwischen den
Installationen an der Oberche und den Unter-
wasser-Frderanlagen knnen Umbilicals
auerdem elektrische, hydraulische und faser-
optische Anschlsse sowie Anschlsse zur
Chemikalieneinspritzung herstellen.
Unterwasserverarbeitung
(Subsea Processing)
Bei Subsea Processing (Unterwasserverarbeitung)
ist die Produktions ausrstung auf dem Meeresbo-
den installiert statt auf einer fest verankerten oder
schwimmenden Plattform und bietet eine kosten-
effektive Lsung fr Offshore-Umgebungen.
Manche l und Gas Vorkommen sind aufgrund
der extremen Tiefen schwer zugnglich. Um
diesen schwierigen Bedingungen auszuweichen,
wurden unterseeische Verar beitungs systeme
entwickelt, die trotz der extremen Tiefen das l
an die Oberche befrdern knnen. Unterwas-
serverarbeitung ist auerdem eine zukunftstrch-
tige Anwendung, mit deren Hilfe man die Produk-
tion reifer oder marginaler Felder erhhen kann.
U
n
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SMAW BHLER FOX EV PIPE (E7016-1)
BHLER FOX EV 65 (E8018-G)
GTAW BHLER EMK 6 (ER70S-6)
BHLER Ni 1-IG (ER80S-Ni1)
FCAW BHLER Ti 60-FD (E81 T1-Ni1)
SAW Union S 2 Ni 370 + UV 421 TT (F7A8-EG-G)
H
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SMAW BHLER Fox EV 70 (E9018-D1)
Thermanit NiMo 100 (E10018-D2)
GTAW Union 1 Ni 1 MoCr (ER100SG)
SAW Union S 3 NiMo 1 + UV 420 TTR-C (F10AG-EG-F3)
Korrosionsbestndige Legierungen
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(
2
2
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SMAW Avesta 2205 (E2209-17)
Thermanit 25/09 CuT (ER 2594)
GTAW Avesta 2205 (ER 2209)
Thermanit 25/09 CUT (ER 2594)
SAW Avesta 2205 + AVESTA FLUX 805 (ER 2209)
Thermanit 25/09 CuT + Marathon 431 (ER 2594)
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r
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g
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SMAW UTP 759 Kb (ENiCrMo13)
UTP 6222 Mo (ENiCrMo3)
UTP 776 Kb (ENiCrMo4)
GTAW- UTP A 759 (ERNiCrMo13)
GMAW UTP A 6222 Mo (ERNiCrMo3)
UTP A 786 (ERNiCrMo14)
FCAW UTP A 6222 Mo PW (ENiCrMo3TI-4)
SAW UTP A 6222 Mo-3 + UTP Flux 504 (ERNiCrMo3)
C
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UTP A 6222 Mo-3 (ERNiCrMo3) GTAW/GMAW
SOUDOTAPE 625 (EQNiCrMo3) Strip
RECORD EST 201 RECORD EST 236
Typische Schweizustze fr S.U.R.F Systeme
Eine Gesamtauswahl aller Produkte fr l und Gas Upstream
befindet sich in der Einlage Filler Metals for Oil & Gas Upstream.
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Fr die Fertigung und Konstruktion von SURF-Systemen
Typische Materialqualitten
Schmieden von Rohrmaterial und Formstcken
n Kohlenstoffsthle und hochfeste niedriglegierte
Sthle: APIx65/70 pipe EN 10208-2 Sorten L210
L555MB, 4130/F22 AISI 8620 Mod. Bauteile wie
Sttz- und Heberahmen, Verteiler, Frderkpfe,
BOPs, Verbindungen und Ventilkomponenten,
um die mechanische Festigkeit der Bauteile zu
gewhrleisten.
n Austenitische und martensitische Edelsthle,
22Cr Duplex und 25Cr Super Duplex:
UNS S31603, N08904, S41500, S31803/32205
S32760. Einsatz bei der Fertigung von Wrme-
tauschern, Feuerlschsystemen, Ballastwasser-
systemen, Entsalzungssystemen, Prozess- und
Brauchwassersystemen, Unterwasser-Rohr-
leitungssystemen, Druckbehltern, Flowlines,
Steigrohren, Verteilerleitungen, Verrohrung von
Eruptionskreuzen sowie Hydraulikleitungen.
n Nickellegierungen: Nickel-Chrom-Molybdn-
Legierungen UNS N0 6625, N08825, N06059,
N10276, verwendet fr Formstcke, Schwei-
plattieren und Fgen von schweiplattierten
CRA-Bauteilen, Flowlines und Steigleitungen.
Nickel-Chrom-Molybdn- und Nickel-Kupfer-
legierungen werden fr Anwendungen im Zusam-
menhang mit Meerwasser, genereller Feuchtig-
keitskorrosion, sowie hohen Temperaturen genutzt.
Korrosionsbestndige Plattierungen:
Es werden zunehmend Komponenten aus un-
legiertem und hochfestem niedriglegiertem Stahl
verwendet die dann mit korrosionsbestndigen
Edelstahl und Nickellegierungen plattiert werden.
Dies ist eine kosteneffektive Lsung fr die
Tiefsee-lfrderung, wo man Hochtemperatur-,
Hochdruck oder korrosiven Umgebungen
aus gesetzt ist. Die Produktpalette bietet Lsun-
gen zum Verbindungsschweien und Plattieren
von CRA- Schmiedestcken, Stahlplatten, Rohren
und Formstcken die fr SURF-Komponenten
verwendet werden.
Korrosionsbestndige Bandplattierungs Lsungen:
Die beigefgt Produktpalette beinhaltet ein
Angebot von Bndern, Pulvern, Drhte und
Draht/Pulver-Kombinationen sowie Elektroden
und Flldrhte fr das Plattieren groer Ober-
chen an wichtigen Bauteilen und Behltern fr
die Upstream Verarbeitungskomponenten.
Diese Komponenten knnen sich auf dem
Festland benden und in die Verarbeitungs-
systeme von Modulen auf der berwasserseite
integriert werden, kommen aber auch zuneh-
mend am Meeresboden als Teil eines SURF-
Systems zum Einsatz. Zu den Material qualitten
zhlen austenitische, superaustenitische,
22Cr und 25Cr Duplex- Edelsthle, Legierungen
auf Basis von Nickel, Kupfer und Kobalt.
Fgen von CRA-verkleideten Walzblechen mit
hoher Abschmelzleistung: Die Beispiele werden
durch zustzliche Produkte ergnzt; Einzelheiten
knnen Sie direkt bei voestalpine Bhler Welding
in Erfahrung bringen.
Plattierungslsungen mit Kobalt legierten
Flldrhten: Weitere Optionen sind im Portfolio
von voestalpine Bhler Welding erhltlich.
Informationen erhalten Sie bei den regionalen
Organisationen.
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Bitte kontaktieren Sie uns, falls Sie hier keine
Produktliste vorfinden.
Die in dieser Druckschrift enthaltenen Informationen und Produkteigenschaften sind
unverbindlich und dienen ausschlielich als technische Orientierungshilfe. Sie sind kein
Ersatz fr individuelle Beratung durch unsere Verkaufs- oder Kundendienst mitarbeiter.
Die hier enthaltenen Informationen und Produkteigenschaften sind nur bei ausdrckli-
cher vertraglicher Festlegung gewhrleistet. Keine Haftung fr Druckfehler oder
technische nderungen. Vervielfltigung, im Ganzen oder von Teilen, nur mit
ausdrcklicher, schriftlicher Genehmigung der voestalpine Bhler Welding GmbH.
Die Experten von voestalpine
Bhler Welding verfgen ber
ein tiefes technisches Ver-
stndnis fr branchenspezifi-
sche Schwei anwendungen
und -verfahren. Sie haben eine
reiche praktische bzw. projekt-
bezogene Erfahrung und sind
gerne bereit, die jeweiligen
Herausforderungen mit den
Kunden zu besprechen.
Bitte kontaktieren Sie unseren
Global Industry Segment Manager:
T. +44 121 5697718
welding.upstream@voestalpine.com
www.voestalpine.com/welding
voestalpine Bhler Welding
09/2013
Joining and Cladding 1/2
DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50&60 SMAW BHLER FOX EV 47 A5.1 E7016-1
BHLER FOX EV PIPE A5.1 E7016-1
BHLER FOX EV 50 A5.1 E7018-1
GTAW BHLER EML 5 A5.18 ER70S-3
BHLER EMK 6 A5.18 ER70S-6
GMAW BHLER EMK 6 D A5.18 ER70S-6
Union K 52 A5.18 ER70S-6
FCAW BHLER Ti 52-FD A5.20 E71T-1
Union RV 71 A5.20 E71T-1CH4
SAW Flux UV 306 EN 760 SA AR1 77 AC H5
UV 400 EN 760 SA AB 1 67 AC H5
UV 418 TT EN 760 SA FB 1 55 AC H5
SAW Union S 2 SI A5.17 F7A2-EM12K
Union S 2 A5.17 F7A6-EM12
Union S 3 Si A5.17 F7A8-EH12K
DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) API 2Y Gr 50&60 SMAW BHLER FOX 2,5 Ni A5.5 E8018-C1
DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) BHLER FOX EV 60 A5.5 E8018-C3
DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) Phoenix SH V1 A5.5 E8018-C3
ALDUR 700QL1 BHLER FOX EV 65 A5.5 E8018-G
A514grade Q BHLER FOX EV 70 A5.5 E9018-D1
A517grF Thermanit NiMo 100 A5.5 E10018-D2
SUPERELSO 690SR Phoenix NiMo 100 A5.5 E10018-D2
API x65 Phoenix SH NI 2 K 100 A5.5 E11018-M
DIN StE355 (StE36) DIN T StE420 (TT StE43) Thermanit SH NI 2 K 100 A5.5 E11018-M
APIx65/70 pipe EN 10208-2 Grades L210 L555MB Phoenix SH Ni 2 K 130 A5.5 E12018-G
4130/F22 AISI 8620 Mod GTAW Union I CrMo 910 A5.28 ER80S-B2(mod.)
BHLER DMO-IG A5.28 ER80S-G
BHLER Ni 1-IG A5.28 ER80S-Ni1
BHLER 2,5 Ni-IG A5.28 ER80S-Ni2
Union I Ni 1 MoCr A5.28 ER100S-G
GMAW Union K 52 Ni A5.28 ER80S-G
Union MoNi A5.28 ER90S-G
BHLER NiMo1-IG A5.28 ER90S-G
FCAW BHLER Ti 60-FD A5.29 E81 T1-Ni1
Union RV Ni 1 A5.29 E81 T1-Ni1
Union MV NiMoCr A5.28 E110C-K4MH4
Union RV NiMoCr A5.29 E111T1-GJ H4
Union MV Ni 1 A5.28 E80C-Ni1 H4
SAW Flux UV 420 TTR EN 760 SA FB 1 65 DC
UV 420 TTR-W EN 760 SA FB 1 65 AC
UV 420 TT EN 760 SA FB 1 65 DC
UV 418 TT EN 760 SA FB 1 55 AC H5
UV 420 TTR-C H4 EN 760 SA FB 1 65 DC H5
UV 420 TTR-C EN 760 SA FB 1 65 DC
UV 421 TT EN 760 SA FB 1 65 DC H5
SAW Union S 2 Ni 370 A5.23 F7A8-EG-G
Union S 2 CrMo A5.23 F8P2-EB2R-B2
Union S 2 Mo A5.23 F8P4-EA2-A2
Union S 3 Mo A5.23 F8A5-EA4-A4
Union S 3 NiMo 1 A5.23 F10P8-EF-F3
Union S 3 NiMoCr A5.23 F11A8-EG-F6
Union X 85 T A5.23 F12A6-EG-G
UNS S31603 SMAW BHLER FOX EAS 2 A5.4 E308L-15
N08904 BHLER FOX EAS 2-A A5.4 E308L-17
S41500 BHLER CN 23/12 Mo-FD A5.4 E309L-17
S31803/32205 S32760 BHLER FOX EAS 4 M-A A5.4 E316L-17
BHLER FOX SAS 2-A A5.4 E347-17
Typical Base Material Examples Welding Process Product Name Classication AWS
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voestalpine Bhler Welding
09/2013
Joining and Cladding 2/2
Typical Base Material Examples Welding Process Product Name Classication AWS
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UNS S31603 GTAW BHLER EAS 2-IG A5.9 ER308L
N08904 BHLER EAS 4 M-IG A5.9 ER316L
S41500 BHLER SAS 2-IG A5.9 ER347
S31803/32205 S32760 FCAW BHLER EAS 2-FD A5.22 ER308LT0-4
BHLER EAS 2 PW-FD A5.22 ER308LT1-4
BHLER CN 23/12-FD A5.22 ER309LT0-4
BHLER CN 23/12 PW-FD A5.22 ER309LT1-4
BHLER EAS 4 M-FD A5.22 ER316LT0-4
BHLER EAS 4 PW-FD A5.22 ER316LT1-4
BHLER SAS 2 PW-FD A5.22 ER347T-1
BHLER CN 23/12 Mo-FD A5.22 E309LMoT0-4(1)
SAW Flux Marathon 431 EN 760 SA FB 64 DC
Avesta Flux 805 EN 760 SA AF 2 Cr DC
BHLER BB 202 EN 760 SA FB 2 DC
Avesta Flux 801 EN 760 SA CS 2 Cr DC
SAW Thermanit JE-308L A5.9 ER308L
Thermanit 25/14 E-309L A5.9 ER309L
Thermanit GE-316L A5.9 ER316L
UNS S31603 SMAW Avesta 2205 basic A5.4 E2209-15
N08904 Avesta 2205 A5.4 E2209-17
S41500 Avesta 2205-PW AC/DC A5.4 E2209-17
S31803/32205 S32760 GTAW Avesta 2205 A5.9 ER 2209
UNSS31803/32205 FCAW Avesta FCW-2D 2205 A5.22 E2209T0 - 4 /-1
Avesta FCW 2205-PW A5.22 E2209T1 - 4 -1
SAW Flux Avesta Flux 805 EN 760 SA AF 2 Cr DC
SAW Avesta 2205 A5.9 ER 2209
UNS S31603 SMAW Thermanit 25/09 CuT A5.4 E2595-15
N08904 Avesta 2507/P100 rutile A5.4 E2594-16 *M*
S41500 GTAW Thermanit 25/09 CuT A5.9 ER 2594
S31803/32205 S32760 FCAW Avesta FCW 2507/P100-PW A5.22 E2594T1-4/-1
SAW Flux Marathon 431 EN 760 SA FB 64 DC
Avesta Flux 805 EN 760 SA AF 2 Cr DC
SAW Thermanit 25/09 CuT A5.9 ER 2594
ALLOYS UNS N0 6625 SMAW UTP 759 Kb A5.11 ENiCrMo13
N08825 UTP 6222 Mo A5.11 ENiCrMo3
N06059 UTP 776 Kb A5.11 ENiCrMo4
N10276 UTP 7015 A5.11 ENiCrFe-3
ALLOY 400 UNS N04400 W.Nr. 2.4360 & 2.4361 UTP 068 HH A5.11 ENiCrFe-3 (Mod)
UTP 80 M A5.11 ENiCu-7
These consumables are also used for joining of CRA clad GTAW UTP A 6222 Mo A5.14 ERNiCrMo3
and/or dissimilar materials UTP A 759 A5.14 ERNiCrMo13
UTP A 786 A5.14 ERNiCrMo14
UTP A 068 HH A5.14 ERNiCr-3
UTP A 80 M A5.14 ERNiCu-7
GMAW UTP A 6222 Mo-3 A5.14 ERNiCrMo3
FCAW UTP AF 6222 Mo PW A5.34 ENiCrMo3TI-4
SAW Flux UTP FX 504 EN ISO 14174 SA AB 2 AC
SAW UTP A 6222 Mo-3 A5.14 ERNiCrMo3
90:10 CuNi UNS C70600 & 70:30 CuNi UNS C70500 Alloys SMAW UTP 387 A5.6 ECuNi
ASTM B861 & B862 Grade 2 Pipe GTAW UTP A 387 A5.7 ERCuNi
UTP A 902 A5.6 ER Ti-2
A wide variety of base materials including those above GTAW/GMAW UTP A 6222 Mo-3 A5.14 ERNiCrMo-3
are routinely weld clad SAW UTP A 6222 Mo + UTP FX 504 A5.14 ERNiCrMo-3
FCAW SK STELKAY 6 T-G DIN8555 MF20GF40CTZ
voestalpine Bhler Welding
09/2013
Alloy Welding Process Layer Strip Flux
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1Ni-0,5Mo SAW 1 SOUDOTAPE A RECORD NiMo 5T
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316L ESW 2 SOUDOTAPE 309 L+316 L RECORD EST 122
ESW Single Layer 1 SOUDOTAPE 21.13.3 L RECORD EST 122
SOUDOTAPE 316 L RECORD EST 316-1
ESW High Speed 2 SOUDOTAPE 309 L+316 L RECORD EST 136
317L ESW 2 SOUDOTAPE 316 L RECORD EST 317-2
ESW Single Layer 1 SOUDOTAPE 21.13.3 L RECORD EST 317-1
ESW High Speed 2 SOUDOTAPE 21.13.3 L RECORD EST 136 Mo
Duplex ESW Single Layer 1 SOUDOTAPE 22.6.3 L RECORD EST 4462-1
Super Duplex ESW 2 SOUDOTAPE 22.6.3 L RECORD EST 2584
254 SMo ESW 2 SOUDOTAPE 254 SMo RECORD EST 122
904 L ESW 2 SOUDOTAPE 20.25.5 LCu RECORD EST 122
ESW Single Layer 1 SOUDOTAPE 20.25.5 LCu RECORD EST 385-1
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825 ESW 1 SOUDOTAPE 825 RECORD EST 138
625 ESW 2 SOUDOTAPE 625 RECORD EST 201
ESW Single Layer 1 SOUDOTAPE 625 RECORD EST 237
SOUDOTAPE 625 RECORD EST 625-1
ESW High Speed 2 SOUDOTAPE 625 RECORD EST 236
400 SAW 2 SOUDOTAPE NiCu7 RECORD NiCuT
ESW 2 SOUDOTAPE NiCu7 RECORD EST 400
C22 ESW 2 SOUDOTAPE NiCrMo22 RECORD EST 259
C276 ESW 2 SOUDOTAPE NiCrMo59 + SOUDOTAPE NiCrMo4 RECORD EST 259
59 ESW 2 SOUDOTAPE NiCrMo59 RECORD EST 259
C4 ESW 2 SOUDOTAPE NiCrMo7 RECORD EST 259
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70Cu - 30Ni SAW 2 SOUDOTAPE NiCu7 SOUDOTAPE CuNi30 RECORD NiCuT
Strip Cladding
voestalpine Bhler Welding
www.voestalpine.com/welding
berreicht durch:
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Global Industry Segment Management
Oil & Gas Upstream
T. +44 121 5697718
welding.upstream@voestalpine.com
voestalpine Bhler Welding
Bhler Welding know-how joins steel
Das Know-how von voestalpine Bhler Welding (der ehemaligen Bhler Welding Group) verbindet Kunden in ber
120 Lndern. Ganz auf Schweizusatzwerkstoffe fokussiert, bietet die voestalpine Bhler Welding umfangreiche
technische Beratung und individuelle Lsungen fr industrielle Schwei- und Lt-Anwendungen. 40 Niederlassungen in
28 Lndern, 2.200 Mitarbeiter sowie mehr als 1.000 Vertriebspartner auf der ganzen Welt sind Garant fr Kundennhe.
Bhler Welding Mehr als 2.000 Produkte fr das Verbindungsschweien mittels aller
gngigen Lichtbogenschweiverfahren sind in einem Produktsortiment zusammengefasst,
das auf der ganzen Welt seinesgleichen sucht. Das Herstellen dauerhafter Verbindungen ist
die Markenphilosophie, sowohl beim Schweien als auch auf zwischenmenschlicher Ebene.
Fontargen Brazing Dank eingehender Kenntnisse ber Verarbeitungsverfahren und
Anwendungsmethoden bietet Fontargen Brazing die besten Hartlt- und Weichltlsungen,
die auf bewhrten Produkten mit deutscher Technologie aufbauen. Das Know-how seiner
Anwendungstechniker wuchs ber Jahre durch in unzhligen Anwendungsfllen gesammelte
Erfahrungswerte.
UTP Maintenance Jahrzehntelange Erfahrung in der Branche und Anwendungs-Know-how
in den Bereichen Instandsetzung sowie Verschlei- und Oberchenschutz, in Kombination mit
innovativen und kundenspezischen Produkten, ermglichen Kunden gesteigerte Produktivitt
und erhhten Schutz fr ihre Komponenten.