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Welding Solutions

for Pipelines
voestalpine Bhler Welding GmbH
www.voestalpine.com/welding
voestalpine Bhler Welding GmbH
www.voestalpine.com/welding
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berreicht durch:
voestalpine Bhler Welding
Bhler Welding know-how joins steel
Das Know-how von voestalpine Bhler Welding (der ehemaligen Bhler Welding Group) verbindet Kunden in ber
120 Lndern. Ganz auf Schweizusatzwerkstoffe fokussiert, bietet die voestalpine Bhler Welding umfangreiche
technische Beratung und individuelle Lsungen fr industrielle Schwei- und Lt-Anwendungen. 40 Niederlassungen in
28 Lndern, 2.200 Mitarbeiter sowie mehr als 1.000 Vertriebspartner auf der ganzen Welt sind Garant fr Kundennhe.
Bhler Welding Mehr als 2.000 Produkte fr das Verbindungsschweien mittels aller
gngigen Lichtbogenschweiverfahren sind in einem Produktsortiment zusammengefasst,
das auf der ganzen Welt seinesgleichen sucht. Das Herstellen dauerhafter Verbindungen ist
die Markenphilosophie, sowohl beim Schweien als auch auf zwischenmenschlicher Ebene.
Fontargen Brazing Dank eingehender Kenntnisse ber Verarbeitungsverfahren und
Anwendungsmethoden bietet Fontargen Brazing die besten Hartlt- und Weichltlsungen,
die auf bewhrten Produkten mit deutscher Technologie aufbauen. Das Know-how seiner
Anwendungstechniker wuchs ber Jahre durch in unzhligen Anwendungsfllen gesammelte
Erfahrungswerte.
UTP Maintenance Jahrzehntelange Erfahrung in der Branche und Anwendungs-Know-how
in den Bereichen Instandsetzung sowie Verschlei- und Oberfchenschutz, in Kombination mit
innovativen und kundenspezifschen Produkten, ermglichen Kunden gesteigerte Produktivitt
und erhhten Schutz fr ihre Komponenten.
Global Industry Segment Management
Pipelines
T. +43 3862 301 28257
F. +43 3862 301 95257
E. welding.pipeline@voestalpine.com
Die Experten von voestalpine
Bhler Welding verfgen ber
ein tiefes technisches Ver-
stndnis fr branchenspezifi-
sche Schwei anwendungen
und -verfahren. Sie haben eine
reiche praktische bzw. projekt-
bezogene Erfahrung und sind
gerne bereit, die jeweiligen
Herausforderungen mit den
Kunden zu besprechen.
Bitte kontaktieren Sie unseren Global
Industry Segment Manager:
T. +43 3862 301 28257
F. +43 3862 301 95257
E. welding.pipeline@voestalpine.com
www.voestalpine.com/welding
voestalpine Bhler Welding
Beste Schweiergebnisse mit metallurgischer Kompetenz
Customer first
Absolute Kundenorientierung ist unser Leitsatz. Wir verstehen uns als Lsungsanbieter fr
schweitechnische Herausforderungen, sorgen fr die Auswahl der passenden
Schweizustze, deren korrekte Anwendung und die optimale Einstellung aller Parameter
im Schweiprozess. Wir sehen es als unsere Aufgabe, unseren Kunden heute und in
Zukunft die besten Lsungen durch neu entwickelte und laufend optimierte Produkte zu
bieten, um die Herstellungsprozesse unserer Kunden zu optimieren.
Erfahrene und engagierte Mitarbeiter
Wir setzen auf bestens ausgebildete und engagierte Mitarbeiter. Ihr Know-how und
persnlicher Einsatz sichern den langfristigen Erfolg unseres Unternehmens und den
unserer Kunden. Im Zusammenspiel mit unseren erstklassigen Produkten gewhrleistet
die individuelle technische Beratung durch unsere global agierenden Anwendungs-
techniker und Schweifachingenieure, dass unsere Kunden auch die anspruchs vollsten
schweitechnischen Herausforderungen meistern.
voestalpine Bhler Welding (vormals Bhler Welding Group) ist ein fhrender
Hersteller und weltweiter Anbieter von Zusatzwerkstoffen fr industrielle Schwei-
und Lt-Anwendungen. Mit ber 100 Jahren Erfahrung prgt das Unternehmen die
Entwicklung der Schweitechnik entscheidend mit und setzt mit seinen innovativen
Lsungen Mastbe. Die Bestndigkeit zeigt sich auch im Vertrauen der Mitarbeiter,
die voestalpine Aktienanteile besitzen.
Mit der Zugehrigkeit zum voestalpine Konzern, dem grten sterreichischen
Stahlerzeuger und einem weltweit fhrenden Anbieter spezialisierter Stahlprodukte,
sind wir Teil eines globalen Netzwerks von Metallurgie-Experten.
Kunden profitieren von:
n Hchstem Schwei- und Stahl-Know-how aus einer Hand
n Abgestimmten Gesamtlsungen aus Stahl und Schweizusatz
n Einem Partner von hchster wirtschaftlicher Stabilitt und technologischer Kompetenz
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Drei Kompetenzen drei Marken
Um Kunden bestmglich zu betreuen und
Entwicklungen gezielt voranzutreiben,
konzentrieren wir unsere Kernkompetenzen in
drei Bereiche: Verbindungsschweien, Reparatur- &
Auftragsschweien und Hartlten. Wir bieten damit
weltweit das grte und umfassendste Produkt-
portfolio innerhalb unserer drei Marken:
n Bhler Welding
n UTP Maintenance
n Fontargen Brazing
Lsungen fr Industrien mit hohen Anforderungen
Wir konzentrieren uns auf Industrien mit hohen
technischen Ansprchen und bieten Produkte,
die exakt auf die industriespezischen Anforder-
ungen abgestimmt sind. In der Entwicklung und
Optimierung von Schweizustzen arbeiten wir eng
mit Kunden, Herstellern und Forschungsinstituten
zusammen. Ob anspruchsvoller Einsatzbereich oder
Standardanwendung wir bieten Schweizustze
von hchster Qualitt fr smtliche Anwendungen
in den Industrien:
n l und Gas
n Pipeline
n Chemie
n Energieerzeugung
n Transportwesen und Automobilbau
n Verschlei & Reparatur
n Lt-Industrien
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Onshore Pipelines
Wir stehen an vorderster Front bei der Lieferung von Schweizustzen fr das
Lichtbogenschweien und bieten hoch spezialisierte Anwendungen im Bereich
der Onshore-Pipelines.
Stndig wachsender Termindruck bei gleichzeitig
geforderter Reduktion der Gesamtprojektkosten bei
der Verlegung von Onshore-Pipelines haben in der
Branche zum vermehrten Einsatz halb- und voll-
automatischer Schweiprozesse mit Massivdrhten,
rutilen Flldrhten und Metallpulverdrhten
gefhrt, um die Produktivitt im Vergleich zum
manuellen Lichtbogenschweien weiter zu erhhen.

voestalpine Bhler Welding hat diesen Trend in
den letzten Jahren aufmerksam verfolgt und in
Zu sammenarbeit mit renommierten Equipment-
anbietern und fhrenden Verlegermen hoch-
efziente Technologien/Schweizustze entwickelt,
die auch den hchsten technischen Anforderungen
in den unwirtlichsten Klima zonen wie Wsten oder
der Arktis gewachsen sind.
Um die Wanddicke bei gleichzeitig hheren Betriebsdrcken zu
reduzieren, werden aktuell Rohre mit hherer Festigkeit aus thermo-
mechanisch behandeltem Stahlblech (TM), z.B. X80 in Onshore-
Pipelineprojekten eingesetzt.
voestalpine Bhler Welding bietet ein umfassendes Sortiment an
Schweizustzen fr nieder- und hochfeste Grundwerkstoffe,
sowie fr rostfreie, Duplex- Superduplexsthle und korrosions-
bestndige Gten (CRA) an und erfllt damit die hchsten Anforderun-
gen. Dies umfasst Massivdrhte, rutile Flldrhte, Metallpulverdrhte
sowie selbst schtzende Flldrhte fr halb- und vollmechanisierte
Schwei prozesse, Draht/Pulver Kombinationen fr die Unterpulver-
schweiung, sowie Drhte und Stbe zum WIG-Schweien.
Das Sortiment der Stab elektroden beinhaltet sowohl Zellulose
umhllte Typen als auch basische Varianten fr Fallnaht-und
Steignaht anwendungen mit niedrigen Wasserstoffgehalten.
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Die klimatischen Bedingungen am Einsatzort reichen von Wsten-
temperaturen von +50C/+122F bis zu arktischer Klte von
-40C/-40F. Unsere Schweizustze sind dementsprechend konzipiert
und erfllen die hohen mechanischen Gteanforderungen fr diese
extremen Bedingungen.
Klimatische Bedingungen
Zumal die durch die Pipelines zu befrderten Medien immer agressiver
werden, gewinnen rostfreie und korrosionsbestndige Legierungen
(CRA) zunehmend an Bedeutung. Um die hohen Anforderungen an die
Korrosionsbestndigkeit zu erfllen ist die chemische Zusammen-
setzung der jeweiligen Schweizustze dahin gehend abgestimmt.
Korrosionsbestndigkeit
n

Niedrigfeste Rohrsthle API 5L/EN 10208, Gte A-X60/L210-L415MB
n

Hochfeste Rohrsthle API 5L/EN10208, Gte X65-X100/
L455MB-L690MB
n

Rostfreisthle Gte 316L, 317L, 22Cr, 25Cr
n

Nickelsthle: Legierung 625
n

CRA-plattierte Rohre, Legierung 316L, 625 und 825
Grundwerkstoffe
Mit einer Umstellung der Rohrwerkstoffe auf hhere Festigkeit,
z.B. von X60 auf X80, lsst sich eine signikante Reduzierung der
Wanddicke bei gleichbleibenden Betriebsbedingungen erzielen.
Bereits bei der Entwicklung der Grundwerkstoffe arbeiten wir eng mit
Blech- bzw. Rohrherstellern zusammen, um optimal konzipierte
Schweizustze gemeinsam mit geeigneten Schweitechnologien
anbieten zu knnen (Vergleich der Wanddicken X60/X70 und X80
unter gleichen Bedingungen).
Wanddicke
20 mm X60
15 mm
17,2 mm
X80
X70
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Offshore Pipelines
Die globale Nachfrage nach l und Gas steigt kontinuierlich, whrend die historischen Lagersttten sukzessive
aufgebraucht werden. Die Frderindustrie muss somit ihre Erschlieungsarbeiten ausweiten und Gewinnungstechniken
entwickeln, die sich auch in extremen Bedingungen wie in der Tiefsee und an den Ksten der Arktis bewhren.
Mehr als jemals zuvor hat sich voestalpine Bhler
Welding der Entwicklung neuer Technologien
verschrieben und bietet seinen Kunden technische
und kostenefziente Lsungen fr deren Projekte
und Ablufe. Viele unserer hochwertigen Produkte
wurden in Zusammenarbeit mit bedeutenden
Anlagenlieferanten und Verlegermen entwickelt.
Unsere Schweizustze sind fr die hchsten Anforderungen bei der
Verlegung von Offshore Pipelines, unter Einsatz der S-, J- oder
Reel-Lay Technologie, entwickelt. Dies umfasst Massivdrhte,
rutile Flldrhte, Metallpulverdrhte fr halb- und vollmechanisierte
Schweiprozesse, Drhte und Pulver fr die Unterpulverschweiung,
Drhte und Stbe zum WIG-Schweien, sowie Stabelektroden zum
Lichtbogen handschweien.
Bei dieser Verlegungstechnologie werden die einzelnen Rohre in
waagrechter Position zu einem Rohrstrang verbunden, welcher
kontinuierlich ber einen Ausleger im Heck und bei gleichzeitiger
Vorwrtsbewegung des Schiffes, bis zum Erreichen des Meeresboden
abgesenkt wird. Es ergibt sich daraus der fr dieses Verfahren
charakteristische S-frmige Verlauf.
S-Lay Verlegeverfahren
Im Gegensatz zum S-Lay Verfahren werden die Rohre in senkrechter
Position verbunden und ber einen Turm ins Wasser abgesenkt.
Das J-Lay Verfahren wird vorrangig in tiefen Gewssern eingesetzt.
Mit den heute verfgbaren Ausrstungen knnen Tiefen bis zu
3.000 m erreicht werden.
J-Lay Verlegeverfahren
Bei der Reel-Barge-Methode werden lngere Rohrleitungs-
abschnitte, die Onshore geschweit wurden, in aufgerollter Form
angeliefert und abgespult. Mit dieser Verlegungsart knnen tglich
grere Distanzen als bei den beiden anderen gngigen
Verlegungsarten erzielt werden.
Reel-Lay Verlegeverfahren
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n

Niedrigfeste Rohrsthle API 5L/EN 10208, Gte A-X60/L210-L415MB
n

Hochfeste Rohrsthle API 5L/EN10208, Gte X65-X70/L450MB-L485MB
n

Rostfreisthle Gte 316L, 317L, 13 Cr, 22Cr, 25Cr
n

Nickelsthle: Legierung 625
n

CRA-plattierte Rohre, Legierung 316L, 625 und 825
Grundwerkstoffe:
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FCAW mit Schutzgas SMAW FCAW selbstschtzend
GMAW
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Schweiverfahren
voestalpine Bhler Welding bietet eine umfassende Auswahl von Schwei-
zustzen fr alle gngigen Schweiverfahren.
Der stndig wachsende Termindruck und die
notwendige Senkung der Projektgesamtkosten bei
Pipelines fhren dazu, dass sich das Segment in
Richtung halb- und vollautomatischer Schwei-
verfahren mit Massivdraht (GMAW), Flldraht,
(FCAW) und Metallpulverdraht (MCAW) bewegt,
um die Produktivitt verglichen mit dem Licht bogen-
Hand schweien zu erhhen. Dort wo das Gelnde,
die Leitungs lnge, das Klima oder die Personalsitua-
tion ein automatisiertes Schweien nicht zu lassen,
wird bevorzugt das konventionelle manuelle
Licht bogenschweien mit Stabelektroden verwendet.
Konkret sind dies Zellulose umhllte Stabelektroden
oder basische Systeme fr Fallnaht- und Steignaht-
anwendungen mit niedrigen Wasserstoffgehalten.
Stab elektroden werden ebenfalls hug fr An-
schlunhte und Reparaturschweiungen eingesetzt.
In der Zwischenzeit hat sich das Schweien mit
selbstschtzenden Flldrhten (SS FCAW) in vielen
Gegenden der Welt sehr gut bewhrt. Das Verfah-
ren ist leicht zu handhaben, bietet ausgezeichnete
Zhigkeitseigenschaften und liefert hhere Ab-
schmelz leistungen im Vergleich zu Stabelektroden.
Die Unterpulverschweiung kommt hauptschlich
bei Offshore Verlegungen zur Erhhung der
Produktivitt zum Einsatz.
Das Wolfram Inert Gas Schweien eignet sich
sowohl fr manuelles Schweien mit Stben wie
auch fr mechanisierte Verfahren mit Schwei-
drhten. Das Schweigut ist von hchster Qualitt,
jedoch ist die Abschmelzleistung hier von allen
erwhnten Verfahren am niedrigsten.
GTAW GMAW SAW
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Referenzen
Auftraggeber: REKAYASA INDUSTRI
Name des Projekts: Subsea Pipeline & ORF West Java
Grundwerkstoff: DNV 450
Schweizustze:
Wurzellage: BHLER SG 3-P
(EN ISO: G 46 5 M G3Si1, AWS: ER70S-G)
Fll und Decklage: BHLER Ti 70 Pipe-FD
(EN ISO: T 55 4 Mn1Ni P M 1 H5, AWS: E91T1-GM)
Reparatur: BHLER EML 5
(EN ISO: W 46 5 W2Si, AWS: ER70S-3)
BHLER FOX EV 65
(EN ISO: E 55 6 1 NiMo B 42 H5, AWS: E8018-G)
Auftraggeber: Subsea 7
Name des Projekts: Svalin
Grundwerkstoff: 13% CR
Schweizustze: Thermanit 22/09-LH (EN ISO: G 22 9 3 N L,
AWS: ER2209)
Thermanit 25/09 CuT-LH (EN ISO: G 25 9 4 N L,
AWS: ER2594)
Auftraggeber: Bonatti
Name des Projekts: Sdschiene
Grundwerkstoff: L485 MB
Schweizustze: BHLER FOX CEL
(EN ISO: E38 3 C 21, AWS: E6010)
BHLER FOX CEL 80-P
(EN ISO: E 46 3 1Ni C 25, AWS: E8010-P1)
CRC Evans
Dodsal
CNPC
Allseas
Serimax
Stroytransgaz
Saipem
Nacap
Bonatti
Spiecapac
Subsea7
A.Hak
Punj Lloyd
Technip
Sicim
HABAU/PPS
L & T
Sdrohrbau
Argus
CPP
Denys
Visser & Smit Hanab
McConell Dowell
CCC
Max Streicher
Stroygazconsulting
Techint
Tekfen
Hier eine kleine Auswahl unserer Partner:
10
Die in dieser Druckschrift enthaltenen Informationen und Produkteigenschaften sind
unverbindlich und dienen ausschlielich als technischen Orientierungshilfe. Sie sind
kein Ersatz fr individuelle Beratung durch unsere Verkaufs- oder Kundendienst-
mitarbeiter. Die hier enthaltenen Informationen und Produkteigenschaften sind nur bei
ausdrcklicher vertraglicher Festlegung gewhrleistet. Keine Haftung fr Druckfehler
oder technische nderungen. Vervielfltigung, im ganzen oder von Teilen, nur mit
ausdrcklicher, schriftlicher Genehmigung der voestalpine Bhler Welding GmbH.
Bitte kontaktieren Sie uns, falls Sie hier keine
Produktliste vorfinden.
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Die Experten von voestalpine
Bhler Welding verfgen ber
ein tiefes technisches Ver-
stndnis fr branchenspezifi-
sche Schwei anwendungen
und -verfahren. Sie haben eine
reiche praktische bzw. projekt-
bezogene Erfahrung und sind
gerne bereit, die jeweiligen
Herausforderungen mit den
Kunden zu besprechen.
Bitte kontaktieren Sie unseren Global
Industry Segment Manager:
T. +43 3862 301 28257
F. +43 3862 301 95257
E. welding.pipeline@voestalpine.com
www.voestalpine.com/welding
SMAW BHLER FOX CEL A5.1 E6010 2560-A E 38 3 C 2 1
BHLER FOX CEL+ A5.1 E6010 2560-A E 38 2 C 2 1
BHLER FOX CEL-S A5.1 E6010 2560-A E 38 3 C 2 1
Phoenix Cel 70 A5.1 E6010 2560-A E 42 2 C 2 5
BHLER FOX CEL 75 A5.5 E7010-P1 2560-A E 42 3 C 2 5
Phoenix Cel 75 A5.5 E7010-P1 2560-A E 42 2 C 2 5
Phoenix K 50 R A 5.1 E7016 2560-A E 42 3 B 3 2
BHLER FOX EV PIPE A 5.1 E7016-1H4R 2560-A E 42 4 B 1 2 H5
Phoenix 120 K A5.1 E7018-1 2560-A E 42 5 B 3 2 H5
BHLER FOX EV 50 A5.1 E7018-1H4R 2560-A E 42 5 B 4 2 H5
GTAW BHLER ER 70 S-2 A5.18 ER70S-2
BHLER EML 5 A5.18 ER70S-3 636-A W 46 5 W2Si1
Union I 2 A5.18 ER70S-3 636-A W 42 5 W2Si1
BHLER EMK 6 A5.18 ER70S-6 636-A W 42 5 W3Si1
Union I 52 A5.18 ER70S-6 636-A W 42 5 W3Si1
FCAW BHLER HL 46-MC A5.18 E70C-6MH4 17632-A T46 3 M M 1 H5
BHLER TI 52-FD A5.20 E71T-1MJH8 17632-A T 46 4 P M 1 H10/T 42 2 P C 1 H5
GMAW BHLER EMK 8 A5.18 ER70S-6 14341-A G 46 4 M G4Si1/G 46 4 C G4Si1
BHLER SG 3-P A5.18 ER70S-G 14341-A G 46 5 M G3Si1/G 42 4 C G3Si1
Union K 52 S A5.18 ER70S-6 14341-A G 42 4 M21 3Si1
Union K 56 A5.18 ER70S-6 14341-A G 46 4 M G4Si1/G 42 2 C G4Si1
Union K 56 S A5.18 ER70S-6 14341-A G 46 2 C G4 Si1/G 46 4 M G6 Si1
Union K Nova A5.18 ER70S-G 14341-A G 46 5 M G3Si1/G 42 4 C G3Si1
SAW UV 418 TT 14174 SA FB 1 55 AC H5
UV 421 TT 14174 SA FB 1 55 AC H5
Union S 2 A5.17 EM12 756 S2
Union S 3 Si A5.17 EH12K 756 S3Si
SMAW BHLER FOX CEL 70-P A5.5 E7010-P1 2560-A E42 3 C 2 5
BHLER FOX CEL Mo A5.5 E7010-A1 2560-A E 42 3 Mo C 2 5
BHLER FOX CEL 80-P A5.5 E8010-P1 2560-A E 46 3 1Ni C 2 5
Phoenix Cel 80 A5.5 E8010-P1 2560-A E 46 3 C 2 5
BHLER FOX CEL 85 A5.5 E8010-P1 2560-A E 46 4 1Ni C 2 5
Phoenix Cel 90 A5.5 E9010-G 2560-A E 50 3 1Ni C 2 5
BHLER FOX CEL 90 A5.5 E9010-P1 2560-A E 50 3 1Ni C 2 5
BHLER FOX EV 60 PIPE A5.5 E8016-GH4R 2560-A E 50 4 1Ni B 1 2 H5
BHLER FOX EV 60 A5.5 E8018-C3H4R 2560-A E 46 6 1Ni B 4 2 H5
Phoenix SH V 1 A5.5 E8018-G/E8018-C3 (mod.) 2560-A E 50 6 Mn 1Ni B 42 H5
BHLER FOX EV 65 A5.5 E8018-GH4R E 55 6 1NiMo B 4 2 H5
BHLER FOX EV 70 PIPE A5.5 E9016-GH4R 18275-A E 55 4 ZMn2NiMo B 1 2 H5
BHLER FOX EV 70 A5.5 E9018-GH4R 18275-A E 55 6 1NiMo B 4 2 H5
Phoenix SH Ni 2 K 100 A5.5 E11018G/E11018-M (mod.) 18275-A E 69 5 Mn 2 NiCrMo B 4 2 H5
BHLER FOX EV 85 A5.5 E11018-GH4R 18275-A E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5
BHLER FOX BVD 85 A5.5 E8045-P2 2560-A E 46 5 1Ni B 4 5
BHLER FOX BVD 90 A5.5 E9045-P2 (mod.) 18275-A E 55 5 Z2Ni B 4 5
BHLER FOX BVD 100 A5.5 E10045-P2 (mod.) 18275-A E 62 5 Z2Ni B 4 5
BHLER FOX BVD 110 A5.5 E11018-G 18275-A E 69 3 Mn2NiMo B 4 5
BHLER FOX BVD 120 A5.5 E12018-G 18275-A E 69 3 Mn2NiMo B 4 5
GTAW BHLER Ni 1-IG A5.28 ER80S-Ni1 (mod.) 636-A W3Ni1
Union I 1,2 Ni A5.28 ER80S-G 636-A W 46 6 W3Ni1
Union I Ni1MoCr A5.28 ER100S-G 16834-A W 55 6 ZMn3Ni0,9MoCr
FCAW Union RV 71 A5.20 E71T-1MJH4/E71T-1CH4 17632-A T 42 2 P M 1 H5/T 42 2 P C 1 H5
BHLER PIPESHIELD 71 T8-FD A5.29 E71T8-K6
BHLER PIPESHIELD 71.1 T8-FD A5.29 E71T8-Ni1
BHLER PIPESHIELD 81 T8-FD A5.29 E81T8-N2
Union MV Ni1 A5.28 E80C-Ni1H4 17632-A T 50 6 1 Ni MM 1 H5
Union RV Ni1 A5.29 E81T1-Ni1MJH4 T 50 6 1Ni P M 1 H5
BHLER TI 60-FD A5.29 E81T1-Ni1 17632-A T 50 6 1Ni P M 1 H5
BHLER TI 70 PIPE-FD A5.29 E91T1-GM 18276-A T 55 4 Mn1Ni P M 1 H5
BHLER TI 80 PIPE-FD A5.29 E111T1-GMH4 18276-A T 69 4 Z P M 1 H5
Process Product Name AWS Classication EN ISO Norm
voestalpine Bhler Welding
09/2013
Joining 1/2
U
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M
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GMAW BHLER SG 8-P A5.28 ER80S-G 14341-A G 42 5 M G3Ni1
Union K Nova Ni A5.28 ER80S-G 14341-A G 50 6 M Z3Ni1/G 46 4 C Z3Ni1
Union NiMo 80 A5.28 ER90S-G
16834-A G 62 5 M21 Mn3Ni1Mo/
G 55 4 C1 Mn3Ni1Mo
BHLER NiMo 1-IG A5.28 ER90S-G 16834-A G 55 6 M Mn3 Ni1 Mo
Union I Ni 1 MoCr A5.28 ER100S-G 16834-A G Z Mn3Ni0,9MoCr
SAW Union S 2 NiMo 1 A5.23 ENi1 756 SZ2Ni1
Union S 3 NiMo 1 A5.23 EF3 mod. 756 S3Ni1Mo
Union S 3 NiMoCr A5.23 EF6 mod. 756 SZ3Ni2,5CrMo
Union S 3 Ti B A5.23 EG 14171 SZ
Union S 3 Mo Ti B A5.23 EA2TiB 14171 SZ
SMAW BHLER FOX EAS 4 M A5.4 E316L-15 3581-A E 19 12 3 L B 2 2
BHLER FOX EAS 4 M-A A5.4 E316L-17 3581-A E 19 12 3 L R 3 2
BHLER FOX CN 22/9 N-B A5.4 E2209-15 3581-A E 22 9 3 NL B 2 2
BHLER FOX CN 22/9 N A5.4 E2209-17 3581-A E 22 9 3 NL R 3 2
BHLER FOX CN 25/9 Cu T A5.4 E2595-15 3581-A E 25 9 4 NL B 2 2
GTAW BHLER EAS 4 M-IG A5.9 ER316L 14343-A W 19 12 3 L
BHLER CN 22/9 N-IG A5.9 ER2209 14343-A W 22 9 3 NL
Thermanit 22/09 A5.9 ER2209 14343-A W 22 9 3 NL
BHLER CN 25/9 Cu T-IG A5.9 ER2594 14343-A W 25 9 4 NL
Thermanit 25/09 CuT A5.9 ER2594 14343-A W 25 9 4 NL
FCAW BHLER EAS 4 PW-FD A5.22 E316LT1-4(1) 17633-A T 19 12 3 L P M(C) 1
BHLER CN 22/9 PW-FD A5.22 E2209T1-4(1) 17633-A T 22 9 3 NL P M(C) 1
BHLER CN 25/9 PW-FD A5.22 E2594T1-4(1) 17633-A T 25 9 4 N L P M21 (C1) 2
GMAW BHLER EAS 4 M-IG (SI) A5.9 ER316LSi 14343-A W 19 12 3 LSi
BHLER CN 22/9 N-IG A5.9 ER2209 14343-A G 22 9 3 NL
Thermanit 22/09 A5.9 ER2209 14343-A G 22 9 3 NL
BHLER CN 25/9 Cu T-IG A5.9 ER2594 14343-A G 25 9 4 NL
Thermanit 25/09 CuT A5.9 ER2594 14343-A G 25 9 4 NL
SAW Marathon 431 14174 SA FB 2 DC
BHLER BB 202 14174 SA FB 2 DC
Thermanit GE-316L A5.9 ER316L 14343-A S 19 12 3 L
BHLER EAS 4 M-UP A5.9 ER316L 14343-A S 19 12 3 L
Thermanit 22/09 A5.9 ER2209 14343-A S 22 9 3 NL
BHLER CN 22/9 N-UP A5.9 ER2209 14343-A S 22 9 3 NL
SMAW UTP 6222 Mo A5.11 ENiCrMo-3 14172 ENi 6625
GTAW Thermanit 625 A5.14 ERNiCrMo-3 18274 S Ni 6625
UTP A 6222 Mo-3 A5.14 ERNiCrMo-3 18274 S Ni 6625
FCAW UTP AF 6222 MoPW A5.34 ENiCrMo-3 T1-4 12153 T Ni 6625 P M21 2
GMAW Thermanit 625 A5.14 ERNiCrMo-3 18274 S Ni 6625
UTP A 6222 Mo-3 A5.14 ERNiCrMo-3 18274 S Ni 6625
SAW UTP UP FX 504 14174 SA AB 2 AC
Thermanit 625 A5.14 ERNiCrMo-3 18274 S Ni 6625
UTP A 6222 Mo-3 A5.14 ERNiCrMo-3 18274 S Ni 6625
Process Product Name AWS Classication EN ISO Norm
voestalpine Bhler Welding
09/2013
Joining 2/2
M
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Welding Solutions
for Pipelines
voestalpine Bhler Welding GmbH
www.voestalpine.com/welding
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www.voestalpine.com/welding
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berreicht durch:
voestalpine Bhler Welding
Bhler Welding know-how joins steel
Das Know-how von voestalpine Bhler Welding (der ehemaligen Bhler Welding Group) verbindet Kunden in ber
120 Lndern. Ganz auf Schweizusatzwerkstoffe fokussiert, bietet die voestalpine Bhler Welding umfangreiche
technische Beratung und individuelle Lsungen fr industrielle Schwei- und Lt-Anwendungen. 40 Niederlassungen in
28 Lndern, 2.200 Mitarbeiter sowie mehr als 1.000 Vertriebspartner auf der ganzen Welt sind Garant fr Kundennhe.
Bhler Welding Mehr als 2.000 Produkte fr das Verbindungsschweien mittels aller
gngigen Lichtbogenschweiverfahren sind in einem Produktsortiment zusammengefasst,
das auf der ganzen Welt seinesgleichen sucht. Das Herstellen dauerhafter Verbindungen ist
die Markenphilosophie, sowohl beim Schweien als auch auf zwischenmenschlicher Ebene.
Fontargen Brazing Dank eingehender Kenntnisse ber Verarbeitungsverfahren und
Anwendungsmethoden bietet Fontargen Brazing die besten Hartlt- und Weichltlsungen,
die auf bewhrten Produkten mit deutscher Technologie aufbauen. Das Know-how seiner
Anwendungstechniker wuchs ber Jahre durch in unzhligen Anwendungsfllen gesammelte
Erfahrungswerte.
UTP Maintenance Jahrzehntelange Erfahrung in der Branche und Anwendungs-Know-how
in den Bereichen Instandsetzung sowie Verschlei- und Oberfchenschutz, in Kombination mit
innovativen und kundenspezifschen Produkten, ermglichen Kunden gesteigerte Produktivitt
und erhhten Schutz fr ihre Komponenten.
Global Industry Segment Management
Pipelines
T. +43 3862 301 28257
F. +43 3862 301 95257
E. welding.pipeline@voestalpine.com
Die Experten von voestalpine
Bhler Welding verfgen ber
ein tiefes technisches Ver-
stndnis fr branchenspezifi-
sche Schwei anwendungen
und -verfahren. Sie haben eine
reiche praktische bzw. projekt-
bezogene Erfahrung und sind
gerne bereit, die jeweiligen
Herausforderungen mit den
Kunden zu besprechen.
Bitte kontaktieren Sie unseren Global
Industry Segment Manager:
T. +43 3862 301 28257
F. +43 3862 301 95257
E. welding.pipeline@voestalpine.com
www.voestalpine.com/welding