Verificarea Structurilor de Lemn Germana Ec5

HANDBUCH 2
Nachweisfhrung fr Tragwerke
aus Holz nach Eurocode 5
Leonardo da Vinci Pilot Projekt

CZ/06/B/F/PP/168007
Lehr- und Lernunterlagen fr die Bemessung
und Konstruktion von Tragwerken aus Holz

CZ/06/B/F/PP/168007
Lehr- und Lernunterlagen fr die Bemessung
und Konstruktion von Tragwerken aus Holz
TEMTIS
HANDBUCH 2
NACHWEISFHRUNG FR
TRAGWERKE AUS HOLZ
NACH EUROCODE 5
Dezember 2008

Lehr- und Lernunterlagen fr die Bemessung und Konstruktion von Tragwerken aus Holz
TEMTIS
Handbuch 2 Nachweisfhrung fr Tragwerke aus Holz nach Eurocode 5
Dieses Projekt wurde aus Mitteln der Europischen Kommision gefrdert. Die Inhalte dieser
Verffentlichung geben die persnliche Sicht der jeweiligen Autoren zum Themenbereich
wieder, weshalb die Europische Kommision fr den Inhalt keine Verantwortung
bernehmen kann.
2008 bei den Autoren der Beitrge

Erste Ausgabe 2008
Handbuch 2
VORWORT
Dieses Handbuch bezieht sich auf die Festlegungen und Regelungen fr die Bemessung
und Konstruktion von Tragwerken aus Holz nach europischen Normen und auf in Europa
erhltliche Produkte.
Die Inhalte dieses Handbuches sind eng an die Bestimmungen des Eurocode 5 (EC5), der
zuknftigen europischen Norm fr den Entwurf und die Konstruktion von Tragwerken aus
Holz, angelehnt jedoch nicht wrtlich bernommen.
Zur Entwicklung eines besseren Verstndnisses der Bemessungsregeln nach Eurocode 5
wurden in diesem Handbuch Anwendungsbeispiele (Kapitel 12) ausgearbeitet.
Der Zweck dieses Handbuches liegt darin den Leser in die Bemessung und Konstruktion von
Holztragwerken nach Eurocode 5 einzufhren. Es ist so ausgelegt, dass die Inhalte sowohl
als Unterlage an Ausbildungssttten, als auch fr ein Selbststudium geeignet sein sollen.
Abschlieend mchte der Verantwortliche des Arbeitspaketes WP4 Handbuch 2 seinen
Dank an alle beteiligten Autoren richten (siehe Autorenverzeichnis). Ein spezieller Dank geht
an Herrn Kolbein BELL / Norwegische Universitt fr Forschung und Technologie fr das
Editieren der englischen Ausgabe dieses Handbuches.
Petr KUKLK
Prag, Oktober 2008
Handbuch 2
VORWORT ZUR DEUTSCHSPRACHIGEN VERSION
Ergnzend zum Vorwort der englischen Originalausgabe dieses Handbuches wird

festgehalten, dass der Inhalt des Originals so weit als mglich, und sinngem in die
deutsche Sprache bersetzt wurde. Insbesondere wird darauf hingewiesen, dass die
Passagen aus EN 1995-1-1 Eurocode 5: Bemessung und Konstruktion von Holzbauten
Teil 1-1: Allgemeines Allgemeine Regeln und Regeln fr den Hochbau nicht wortwrtlich
bernommen, sondern frei bersetzt wurden. Eine Haftung fr den Inhalt kann deshalb nicht
bernommen werden. In jedem Fall sind fr die Bemessung und Konstruktion von Tragwerken aus Holz die jeweiligen Originalausgaben der entsprechenden Normen heranzuziehen.
Manfred AUGUSTIN
Graz, Dezember 2008
VI
Handbuch 2
AUTORENVERZEICHNIS
Manfred AUGUSTIN (Kapitel 12 / Beispiele 12.5b, 12.6b, 12.7)

Technische Universitt Graz
Institut fr Holzbau und Holztechnologie
Inffeldgasse 24, A-8010 Graz
manfred.augustin@lignum.tugraz.at
http://www.lignum.at
Kolbein BELL (Kapitel 12 / Beispiele 12.6a, 12.9)

Norwegische Universitt fr Forschung und Technologie
Abteilung fr konstruktiven Ingenieurbau
Rich. Birkelands vei 1a, N0-7491 Trondheim
kolbein.bell@ntnu.no
http://www.ntnu.no
Petr KUKLK
(Kapitel 1-11 und 13, Kapitel 12 / Beispiele 12.1, 12.2, 12.3)
Tschechische Technische Universitt in Prag

Abteilung fr Stahl- und Holzbau
Thkurova 7, CZ-166 29 Prague 6
kuklik@fsv.cvut.cz
http://www.ocel-drevo.fsv.cvut.cz
VII
Handbuch 2
Antonn LOKAJ (Kapitel 12 / Beispiele 12.5a, 12.8)
Technische Universitt Ostrau
Fakultt fr Bauingenieurwesen
L. Podt 1875, CZ-708 33 Ostrava
antonin.lokaj@vsb.cz
http://www.fast.vsb.cz
Miroslav PREMROV (Kapitel 12 / Beispiel 12.4)

Universitt Marburg
Fakultt fr Bauingenieurwesen
Smetanova ulica 17, SI-2000 Maribor
miroslav.premrov@uni-mb.si
http://www.fg.uni-mb.si
VIII
Handbuch 2
Einfhrung
Seit Anbeginn der Menschheit haben die Frchte und das Holz der Bume die Menschheit
mit Nahrungsmitteln und (Bau-) Materialien fr Bauwerke, zum Heizen und fr Werkzeuge
versorgt. Holz ist eines der ltesten Baumaterialien, das schon von unseren Vorfahren
genutzt wurde und die meisten von uns verspren eine groe Anziehung zur Schnheit und
den besonderen Eigenschaften dieses natrlichen Materials, das sehr oft in unserer Arbeitsund Wohnumgebung verwendet wird.
Holz ist das lteste bekannte Baumaterial, das sowohl Zug- als auch Druckkrfte bertragen
kann, wobei es auf Grund der Verfgbarkeit vorwiegend als stabfrmiges Produkt
Verwendung findet. Es weist ein sehr gutes Gewichts- zu Festigkeitsverhltnis (Reilnge)
auf, und ist leicht zu bearbeiten und zu verbinden. Gegenber anderen Materialien zeichnet
es sich durch gute Eigenschaften in anspruchsvoller Umgebung und bei hohen
Temperaturbeanspruchungen (auch gegenber Brandbeanspruchungen) aus, es korrodiert
nicht, und viele Holzarten sofern die jeweiligen Detailpunkte entsprechend ausgebildet sind
bieten eine hohe Dauerhaftigkeit. Die einzigartigen Eigenschaften von Holz haben es zu
einem Eckpfeiler im Fortschritt der Zivilisation und der Gesellschaft wie wir sie heute
kennen werden lassen.
Holz wurde und wird, seit dem der Mensch mit Werkzeugen umzugehen lernte fr die
Herstellung von Hochbauten, Brcken, im Tiefbau, fr militrische Zwecke, fr Boote usw.
herangezogen.
Holz ist ein bemerkenswertes Material. Whrend die meisten anderen Baumaterialien aus
endlichen Ressourcen stammen, welche in ihrer Herstellung enorme Energiemenge
verschlingen und somit wesentlich zum Treibhauseffekt beitragen, wachsen Bume durch
die Sonnenenergie auf natrlichen Bden, die auch noch durch den waldeigenen Kompost
gedngt werden. Weiters bindet Holz das CO2 aus der umgebenden Luft und wird durch den
Regen gegossen. Auf Grund seines Entstehungsprozesses ist Holz praktisch das einzige
Baumaterial das sich vollstndig erneuert bereitgestellt von Bumen, die entweder aus
knstlicher Bewirtschaftung (Plantagen) oder aus der natrlichen Regeneration der Bume
(natrliche Waldbewirtschaftung) stammen.
Gleichzeitig bietet der Wald eine Unzahl von einzigartigen Leistungen und Vorteilen, wie
beispielsweise einen wesentlichen Beitrag zum Klimaschutz, zum Wasser- und Lufthaushalt,
sowie zur Erholungsfunktion fr die Allgemeinheit.
Die volkswirtschaftlichen Leistungen im Rahmen der Herstellung von Produkten der holzverund bearbeitenden Industrie beeinflussen direkt das Leben von rund 450 Millionen Euro-
Kapitel 1 Einfhrung
Handbuch 2
pern. Innerhalb der Staaten der Europischen Union sind 140 Millionen Hektar bewaldet,
was im Mittel rund 35% der Landflche betrgt. Dabei reicht der prozentuelle Anteil an
Waldflche von 1% auf Zypern bis zu 71% in Finnland. Die europischen Wlder nehmen
dabei flchenmig und im Wachstum zu, wodurch es zu einem hheren Anteil des im Wald
stehenden Holzvolumens (Vorratsmenge) kommt.
Aus der Sicht des Ingenieurs ist im Zuge der Verwendung bzw. fr den Ansatz von
physikalischen Kenngren zu beachten, dass sich fehlerfreies Holz (engl.: clear wood)
vom Bauholz (engl.: timber) ganz wesentlich unterscheiden. Whrend unter dem
(fehlerfreien) Material Holz die Substanz des Stammes und der ste an sich verstanden
werden, das aus Baumstmmen eingeschnitten wird und in vielfltiger Form Verwendung
findet, versteht man im Allgemeinen unter Bauholz das fr konstruktive, (lastab-) tragende
Zwecke herangezogene Produkt in Gebrauchsabmessungen.
In der Hand des gut ausgebildeten Fachmannes, welcher dieses Material einerseits mit
groer Leidenschaft, Traditionsbewusstsein aber gleichzeitig auch einem Bezug zur
Moderne, sowie dem Verstndnis der natrlichen Eigenschaften dieses Materials bearbeitet,
hat der Roh- und Werkstoff Holz bedeutende Vorteile im Vergleich mit anderen Baumaterialien aufzuweisen. Mit Hilfe geeigneter Bemessungs- bzw. Nachweismethoden kann
damit eine Formensprache und Funktionalitt von Holzkonstruktionen erreicht werden, die
jener der Baustoffe Beton und Stahl gleichkommt oder diese sogar bertrifft.
Kapitel 1 Einfhrung
Handbuch 2
Bemessung und Nachweisfhrung von Tragwerken aus Holz
Bevor mit der eigentlichen Bemessung und Nachweisfhrung von Tragwerken aus Holz
begonnen werden kann ist es erforderlich die Tragstruktur zu analysieren und ein geeignetes
bau-statisches Modell zu entwickeln. Dabei tritt nicht selten ein Konflikt zwischen einfachen
und oftmals auf der konservativen Seite liegenden Modellen auf, welche in der Berechnung
einfach handhabbar sind, und komplexeren Modellierungen auf die, einerseits realittsnaher,
aber andererseits in der Berechnung auch oftmals fehleranflliger sind und bei denen
manchmal auch die Gefahr besteht, dass Fehlermechanismen nicht richtig erkannt und
beurteilt werden.
Die konstruktive Ausbildung soll in Einklang mit der Ausfhrbarkeit sein. Fr
komplexen Geometrien ist sicherzustellen, dass deren Ausfhrung den
grundlagen entspricht. Der Einfluss unvermeidbarer Toleranzen gegenber
Geometrie und von Verformungen infolge der aufgebrachten Einwirkungen
sichtigen.
Tragwerke mit
Berechnungsder geplanten
ist zu berck-
Verbindungen bedingen oftmals grere Anschlussbereiche, welche zu exzentrischen Lasteinleitungen fhren knnen. Diese drfen in der Nachweisfhrung nicht vernachlssigt
werden. Bei der Festlegung des Berechnungsmodells besteht bezglich dieses Sachverhaltes ein gewisser Spielraum, der jedoch die Gltigkeit der Annahmen nicht einschrnken darf.
Die Methoden der Nachweisfhrung in den Eurocodes bedienen sich sogenannter Grenzzustnde, das sind Zustnde bei denen die Zuverlssigkeit der Tragstruktur in eindeutiger
Weise mit Zustnden verbunden sind ab denen das Bauteil bzw. das Bauwerk definierte
Anforderungen nicht mehr erfllt. Im System der Eurocodes sind das neben Anforderungen
an die Dauerhaftigkeit und die Robustheit im speziellen zwei Grenzzustnde: der
Grenzzustand der Tragfhigkeit und der Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit.
Als Grenzzustand der Tragfhigkeit (engl.: Ultimate Limit State (ULS)) werden Zustnde
bezeichnet die mit dem Versagen des Bauteiles bzw. des Bauwerkes verbunden sind oder in
anderer Form zum Einsturz fhren knnen. Diese sind: Verlust des Gleichgewichts,
Versagen infolge groer Verformungen, Auftreten von Gelenksmechanismen, Versagen des
Querschnittes und Verlust der Tragfhigkeit des Bauteils (Stabilittsversagen).
Die Grenzzustnde der Gebrauchstauglichkeit umfassen Zustnde, die das Erscheinungsbild
oder die Funktion von Bauteilen in unzulssiger Weise beeintrchtigen, eine unerwnschte
(bermige) Rissbildung verursachen und die Dauerhaftigkeit des Bauwerkes vermindern
knnen, sowie Schwingungen, die ein Unwohlsein bei den Benutzern verursachen oder die
Tragstruktur beschdigen.
Kapitel 2 Bemessung und Nachweisfhrung von Tragwerken aus Holz
Handbuch 2
In den Eurocodes werden die Unsicherheiten der Modellbildung, des Materials, der
Ausfhrung usw. auf Basis von Teilsicherheitsnachweisen gefhrt, deren wesentliche
Grundlagen und Zusammenhnge in der Folge kurz erlutert werden.
2.1
Grundstze der Bemessung nach Grenzzustnden
Die Berechnungsmodelle fr die verschiedenen Grenzzustnde haben, sofern erforderlich

folgende Eigenschaften und Bedingungen zu bercksichtigen:
unterschiedliche Baustoffeigenschaften (z.B. Festigkeit und Steifigkeit);
unterschiedliches zeitabhngiges Baustoffverhalten (Lasteinwirkungsdauer,

Kriechen);
unterschiedliche Klimabedingungen fr die Baustoffe (Temperatur, Feuchtewechsel);
unterschiedliche Bemessungssituationen
Lagerungsbedingungen).
(Bauzustand,
nderungen
der
2.1.1 Nachweise im Grenzzustand der Tragfhigkeit

Fr die Steifigkeiten sind im Rahmen der baustatischen Berechnung folgende Werte zu
bercksichtigen:
fr eine linear-elastische Berechnung nach Theorie I. Ordnung von

Tragwerken bei denen die Verteilung der inneren Schnittkrfte die
Steifigkeitsverteilung innerhalb des Tragwerkes nicht beeinflusst (z.B. wenn
alle Bauteile die selben zeitunabhngigen Eigenschaften aufweisen) sind die
Mittelwerte anzusetzen;
fr eine linear-elastische Berechnung, bei der die Verteilung der inneren

Schnittkrfte die Steifigkeitsverteilung innerhalb der Tragstruktur beeinflusst
(z.B.
bei
Verbundbauteilen
mit
unterschiedlichen
zeitabhngigen
Eigenschaften), die Mittelwerte im Endzustand, welche sich aus dem
Lastanteil berechnen der die hchsten Spannungen im Verhltnis zur
Festigkeit hervorruft;
fr eine linear-elastische Berechnung eines Tragwerkes nach Theorie

II. Ordnung die nicht auf die Lasteinwirkungsdauer bezogenen Bemessungswerte.
Der Verschiebungsmodul Ku einer Verbindung im Grenzzustand der Tragfhigkeit ist mit
Ku =
2
K ser
3
(2.1)
zu bercksichtigen, wobei Kser der Verschiebungsmodul im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit ist.
Handbuch 2
2.1.2 Nachweise im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
Die Verformungen einer Tragstruktur bzw. eines Bauteiles, welche aus den Einwirkungen
(wie Normalkrfte, Querkrfte, Biegemomente und die Nachgiebigkeit der Verbindungen),
sowie aus Holzfeuchtenderungen hervorgerufen werden sollen innerhalb angemessener
Grenzwerte bleiben. Wobei die Mglichkeit von Beschdigungen von sekundren Bauteilen,
wie Decken, Fubden, Trennwnden und dgl. zu bercksichtigen ist und die funktionalen
wie sthetischen Anforderungen erhalten bleiben mssen.
Die Anfangsverformung uinst (siehe Kapitel 7) ist aus der charakteristischen Lastfallkombination unter Verwendung der Mittelwerte der entsprechenden Elastizitts-, Schub- und
Verschiebungsmoduln zu berechnen.
Die Endverformung ufin (siehe Kapitel 7) ist mit Hilfe der quasi-stndigen Lastfallkombination
zu bestimmen.
Besteht das Tragwerk aus Bauteilen oder Komponenten mit unterschiedlichem
Kriechverhalten sind die Endverformungen unter Verwendung von Endwerten der Mittelwerte
der entsprechenden Elastizitts-, Schub- und Verschiebungsmoduln zu ermitteln.
Fr Tragwerke die aus Bauteilen, Komponenten und Verbindungen mit denselben Kriecheigenschaften bestehen und unter der Annahme einer lineare Beziehung zwischen den
Einwirkungen und den zugehrigen Verformungen knnen die Endverformungen ufin wie folgt
berechnet werden:
u fin = u fin,G + u fin,Q ,1 + u fin,Q ,i
(2.2)
Es bedeuten:
u fin ,G = u inst ,G (1 + k def )
fr eine stndige Einwirkungen G,
u fin ,Q ,1 = u inst ,Q ,1 (1 + 2,1 k def )
fr die fhrende vernderliche

Einwirkung Q1 ,
u fin ,Q ,i = u inst ,Q ,i ( 0,i + 2,1 k def ) fr begleitende vernderliche

Einwirkungen Qi (i > 1).
(2.3)
(2.4)
(2.5)
Mit:
uinst,G , uinst,Q,1 , uinst,Q,i
die Anfangsverformungen fr die Einwirkungen infolge G,

Q1 und Qi ,
2,1 , 2,i
Kombinationsbeiwerte fr den quasi-stndigen Anteil

vernderlicher Einwirkungen,
0,i
Kombinationsbeiwerte fr vernderliche Einwirkungen,
kdef
Verformungsbeiwert aus Kapitel 3 fr Holz und Holzwerkstoffe sowie aus Kapitel 2 fr Verbindungen.
Handbuch 2
Fr Schwingungsnachweise im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit sind Mittelwerte der
entsprechenden Steifigkeiten zu verwenden.
2.2
Basisvariablen
Die Basisvariablen sind die Einwirkungen, die Materialeigenschaften und die geometrischen
Abmessungen.
2.2.1 Einwirkungen und Umgebungseinflsse

Einwirkungen die zur Bemessung herangezogen werden sind den entsprechen Teilen der
EN 1991 zu entnehmen.
Anmerkung 1:
Die entsprechenden Teile der EN 1991 die zur Bemessung heranzuziehen sind umfassen:
EN 1991-1-1
Dichten, Eigengewichte und Nutzlasten im Hochbau
EN 1991-1-3
Schneelasten
EN 1991-1-4
Windlasten
EN 1991-1-5
Temperatureinwirkungen
EN 1991-1-6
Einwirkungen whrend der Ausfhrung
EN 1991-1-7
Auergewhnliche Einwirkungen
Die Lasteinwirkungsdauer und der Feuchtegehalt beeinflussen die Festigkeits- und

Steifigkeitseigenschaften von Holz und Holzwerkstoffen und sind fr die Berechnung und
Bemessung fr den mechanischen Widerstand und die Gebrauchstauglichkeit zu
bercksichtigen.
Klassen der Lasteinwirkungsdauer
Die Klassen der Lasteinwirkungsdauer werden durch die Wirkung einer konstanten Last
charakterisiert, welche fr eine bestimmte Zeitdauer auf das Tragwerk einwirkt. Fr eine
vernderliche Einwirkung ist die entsprechende Klasse der Lasteinwirkungsdauer unter
Bercksichtigung der typischen zeitlichen Lastvariabilitt festzulegen.
Die Klassen der Lasteinwirkungsdauer von Einwirkungen sind fr Festigkeits- und Steifigkeitsberechnungen in der nachfolgend angefhrten Tabelle 2.1 festgelegt.
Handbuch 2
Klasse der Lasteinwirkungsdauer
Grenordnung der akkumulierten

Dauer der charakteristischen
Lasteinwirkung
stndig
lnger als 10 Jahre
lang
6 Monate 10 Jahre
mittel
1 Woche 6 Monate
kurz
krzer als eine Woche
sehr kurz
Tab. 2.1
Klassen der Lasteinwirkungsdauer
Anmerkung:
Beispiele fr eine Zuordnung von Einwirkungen zur Klasse der Lasteinwirkungsdauer sind in Tab. 2.2
angegeben.
Tab. 2.2
Klasse der Lasteinwirkungsdauer
Beispiele fr Einwirkungen
stndig
Eigengewicht
lang
Lagerstoffe
mittel
Verkehrslasten, Schnee
kurz
Schnee, Wind
sehr kurz
Wind und auergewhnliche

Einwirkungen
Beispiele fr Zuordnungen von Einwirkungen zu Klassen der Lasteinwirkungsdauer
Nutzungsklassen
Tragwerke sind einer der nachfolgend angefhrten Nutzungsklassen zuzuweisen:

Anmerkung 1:
Das System der Nutzungsklassen dient vornehmlich der Zuordnung von Festigkeitskennwerten und
fr Verformungsberechnungen unter definierten Umgebungsbedingungen.
Die Nutzungsklasse 1 ist charakterisiert durch einen Feuchtegehalt im Material der bei einer
Temperatur von 20C und einer relativen Luftfeuchtigkeit der umgebenden Luft, welcher den
Wert von 65% nur an einigen Wochen pro Jahr berschreitet.
Handbuch 2
Anmerkung:
In Nutzungsklasse 1 nimmt der mittlere Feuchtegehalt der meisten Nadelhlzer im Allgemeinen
keinen hheren Wert als 12% an.
Die Nutzungsklasse 2 ist charakterisiert durch einen Feuchtegehalt im Material, welcher bei
einer Temperatur von 20C und einer relativen Luftfeuchtigkeit der umgebenden Luft,
welcher den Wert von 85% nur an einigen Wochen pro Jahr berschreitet, eintritt.
Anmerkung:
In Nutzungsklasse 1 nimmt der mittlere Feuchtegehalt der meisten Nadelhlzer im Allgemeinen
keinen hheren Wert als 20% an.
Die Nutzungsklasse 3 ist charakterisiert durch klimatische Bedingungen, welche zu einem

hheren Feuchtegehalt als jene in Nutzungsklasse 2 fhren.
2.2.2 Baustoffe und Produkteigenschaften
Einflsse der Lasteinwirkungsdauer und der Feuchte auf die Festigkeit
Modifikationsfaktoren, die den Einfluss der Lasteinwirkungsdauer und des Feuchtegehaltes

auf die Festigkeit bercksichtigen sind in Kapitel 3 angegeben.
In Fllen, in denen eine Verbindung aus zwei Holzelementen mit unterschiedlichen
zeitabhngigen Verhalten besteht, ist der Bemessungswert der Tragfhigkeit mit folgendem
Modifikationsbeiwert kmod zu ermitteln.
k mod = k mod .1 k mod,2
(2.6)
wobei kmod,1 und kmod,2 die jeweiligen Modifikationsbeiwerte der beiden aneinandergefgten
Holzelemente sind.
Einflsse der Lasteinwirkungsdauer und der Feuchte auf die Verformungen
Fr den Fall, dass das Tragwerk aus Bauteilen oder Komponenten mit unterschiedlichem
zeitabhngigen Eigenschaften besteht sind fr die Berechnung der Endverformungen im
Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit die Endwerte der Mittelwerte des Elastizittsmoduls Emean,fin, des Schubmoduls Gmean,fin und der Verschiebungsmodul Kser,fin nach den
folgenden Gleichungen zu verwenden:
E mean, fin =
E mean
(1 + k def )
(2.7)
Gmean, fin =
Gmean
(1 + k def )
(2.8)
K ser , fin =
K ser
(1 + k def )
(2.9)
Handbuch 2
Wenn die Verteilung der Schnittgren durch die Steifigkeitsverteilung im Tragwerk
beeinflusst wird sind fr die Berechnungen im Grenzzustand der Tragfhigkeit die folgenden
Endwerte des Elastizittsmoduls Emean,fin , des Schubmoduls Gmean,fin und des Verschiebungsmoduls Kser,fin zu verwenden:
E mean, fin =
E mean
(1 + 2 k def )
(2.10)
Gmean, fin =
Gmean
(1 + 2 k def )
(2.11)
K ser , fin =
K ser
(1 + 2 k def )
(2.12)
Es bedeuten:
Emean
Mittelwert des Elastizittsmoduls,
Gmean
Mittelwert des Schubmoduls,
Kser
Verschiebungsmodul,
kdef
Verformungsbeiwert unter Bercksichtigung der magebenden Nutzungsklasse,
Beiwert fr den quasi-stndigen Anteil der Einwirkung, welche die grten

Spannungen im Verhltnis zur Festigkeit hervorruft (wenn diese Einwirkung
eine stndige Einwirkung darstellt, sollte 2 mit 1,0 bercksichtigt werden).
Anmerkung 1:
Werte fr kdef sind in Kapitel 3 angegeben.
Anmerkung 2:
Werte fr 2 sind EN 1990:2002 zu entnehmen.
Besteht eine Verbindung aus Holz bzw. Holzwerkstoffen mit den gleichen zeitabhngigen
Eigenschaften, so sind die Werte fr kdef zu verdoppeln.
Fr den Fall, dass eine Verbindung aus zwei unterschiedlichen Holz bzw. Holzwerkstoffelementen mit unterschiedlichen zeitabhngigen Eigenschaften besteht sind die Endverformungen mit dem nachfolgenden Wert fr kdef zu ermitteln:
k def = 2 k def .1 k def , 2
(2.13)
wobei kdef,1 und kdef,2 die Verformungsbeiwerte der beiden beteiligten Holz- bzw.
Holzwerkstoffelemente sind.
Handbuch 2
2.3
Nachweise mit der Methode der Teilsicherheitsbeiwerte
Im Rahmen des Nachweise mit der Methode der Teilsicherheitswerte wird eine niedrige
Wahrscheinlichkeit des Erreichens von Beanspruchungswerten hher als jene der
Widerstnde durch Bemessungskennwerte, die unter Bercksichtigung von Teilsicherheitsbeiwerte bestimmt wurden, erreicht werden. Dabei sind die Bemessungskennwerte aus den
charakteristischen Werten der Einwirkungen durch Multiplikation und die charakteristischen
Festigkeitswerte durch Division mit diesen zu bestimmen.
2.3.1 Bemessungswert der Baustoffeigenschaft

Der Bemessungswert Xd einer Baustoffeigenschaft ist wie folgt zu bestimmen:
X d = k mod
Xk
(2.14)
Dabei ist
Xk
charakteristischer Wert einer Festigkeitseigenschaft,
Teilsicherheitsbeiwert der Baustoffeigenschaft,
kmod
Modifikationsbeiwert zur Bercksichtigung der Lasteinwirkungsdauer und des

Feuchtegehaltes
Anmerkung 1:
Werte fr kmod sind in Kapitel 3 angegeben.
Anmerkung 2:
Die empfohlenen Teilsicherheitsbeiwerte fr die Baustoffeigenschaften (M) sind der nachfolgenden
Tabelle 2.3 zu entnehmen. Informationen zu nationalen Festlegungen sind dem nationalen Anhang
des jeweiligen Landes zu entnehmen.
10
Handbuch 2
Grundkombination:
- Vollholz
1,3
- Brettschichtholz
1,25
- LVL, Sperrholz, OSB
1,2
- Spanplatten
1,3
- Harte Faserplatten
1,3
- Mittelharte Faserplatten
1,3
- MDF-Faserplatten
1,3
- Weiche Faserplatten
1,3
- Verbindungen
1,3
- Nagelplatten (Stahleigenschaften)
1,25
Auergewhnliche Lastkombination:
1,0
Tab. 2.3
Empfohlener Teilsicherheitsbeiwert M fr Baustoffeigenschaften

und Beanspruchbarkeiten
Die Bemessungswerte der Steifigkeitseigenschaften des Bauteils Ed und Gd sind wie folgt zu
berechnen:
Ed =
E mean
Gd =
Gmean
(2.15)
(2.16)
Dabei ist:
Emean
Mittelwert des Elastizittsmoduls,
Gmean
Mittelwert des Schubmoduls.
11
Handbuch 2
2.3.2 Bemessungswert der geometrischen Abmessungen
Geometrische Gren fr Querschnitte und Systeme knnen als nominelle Werte aus
harmonisierten Produktnormen oder Ausfhrungsplnen entnommen werden.
Bemessungswerte fr geometrische Imperfektionen die in EN 1995-1-1 angegeben sind
bercksichtigen die Einflsse von:
geometrischen Imperfektionen der Bauteile,
den Effekt von strukturellen Imperfektionen infolge Herstellung und Errichtung,
Inhomogenitten der Baustoffe (z.B. durch ste)
2.3.3 Bemessungswert der Beanspruchbarkeit

Der Bemessungswert Rd der Beanspruchbarkeit (Tragfhigkeit) ist wie folgt zu berechnen:
Rd = k mod
Rk
(2.14)
Dabei ist
Rk
charakteristischer Wert einer Beanspruchbarkeit,
Teilsicherheitsbeiwert fr eine Baustoffeigenschaft
kmod
Modifikationsbeiwert zur Bercksichtigung der Lasteinwirkungsdauer und des

Feuchtegehaltes
Anmerkung 1:
Werte fr kmod sind in Kapitel 3 angegeben.
Anmerkung 2:
Teilsicherheitsbeiwerte fr die Baustoffeigenschaft (M) sind Tabelle 2.3 zu entnehmen.
12
Handbuch 2
Baustoffeigenschaften
Wie in den anderen Eurocodes sind auch in EN 1995-1-1 (EC 5) keine Werte fr die
Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften angegeben. Stattdessen sind lediglich die
Regelungen fr deren Festlegung in bereinstimmung mit dem Sicherheitskonzept und den
Bemessungsregeln angefhrt.
3.1
Allgemeines
Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften
Die Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften sind fr die einzelnen Beanspruchungsarten

wie sie auch im zu errichtenden Tragwerk auftreten auf Basis von Versuchen, auf Basis von
Vergleichen mit hnlichen Holzarten und Klassen oder Holzwerkstoffen, oder auf Grund
bekannter Beziehungen zwischen den verschiedenen Eigenschaften zu bestimmen.
Spannungs-Dehnungs-Beziehungen
Weil die Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften auf Grundlage eines linearen

Zusammenhanges zwischen Spannungen und Dehnungen bestimmt werden, sind auch die
Nachweise einzelner Bauteile auf dieser Basis zu fhren.
Fr Bauteile oder Teile von Bauteilen mit einer Druckbeanspruchung darf auch ein nichtlinearer Zusammenhang (elastisch-plastisch) der Berechnung zugrunde gelegt werden.
Modifikationsbeiwerte der Festigkeiten zur Bercksichtigung der Nutzungsklassen

und Klassen der Lasteinwirkungsdauer
Es sind die Werte fr den Modifikationsfaktor kmod gem Tabelle 3.1 zu verwenden.
Besteht eine Lastkombination aus Einwirkungen, die unterschiedlichen Klassen der
Lasteinwirkungsdauer zugeordnet werden, ist fr kmod ein Wert zu verwenden, der zu der
Einwirkung mit der krzesten Lasteinwirkungsdauer gehrt, z.B. ist fr eine Lastkombination
aus stndigen und kurzzeitig wirkenden Einwirkungen fr kmod eine Wert zu verwenden, der
einer kurzzeitigen Einwirkung entspricht.
Kapitel 3 Baustoffeigenschaften
13
Handbuch 2
Baustoff
Vollholz
Brettschichtholz
Norm
Nutz- Klasse der Lasteinwirkungsdauer

ungs- Stndige
Lange
Mittlere
Kurze
sehr kurze
kl.
Einwirkung Einwirkung Einwirkung Einwirkung Einwirkung
EN 14081-1
EN 14080
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
0,50
0,55
0,65
0,70
0,90
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
0,50
0,55
0,65
0,70
0,90
FurnierEN 14374,
schichtholz (LVL) EN 14279
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
0,50
0,55
0,65
0,70
0,90
Sperrholz EN 636
- Teil 1,
- Teil 2,
- Teil 3
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
- Teil 2,
- Teil 3
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
- Teil 3
0,50
0,55
0,65
0,70
0,90
EN 300
0,30
0,45
0,65
0,85
1,10
- OSB / 3
- OSB / 4
0,40
0,50
0,70
0,90
1,10
- OSB / 3
- OSB / 4
0,30
0,40
0,55
0,70
0,90
EN 312
- Teil 4,
- Teil 5
0,30
0,45
0,65
0,85
1,10
- Teil 5
0,20
0,30
0,45
0,60
0,80
- Teil 6,
- Teil 7
0,40
0,50
0,70
0,90
1,10
- Teil 7
0,30
0,40
0,55
0,70
0,90
Holzfaser- EN 622-2
platten,
- HB.LA,
hart
- HB.HLA1 oder 2
0,30
0,45
0,65
0,85
1,10
- HB.HLA1 oder 2
0,20
0,30
0,45
0,60
0,80
Holzfaser- EN 622-3
platten,
- MBH.LA1 oder 2
mittelhart - MBH.HLS1 oder 2
0,20
0,40
0,60
0,80
1,10
- MBH.HLS1 oder 2
0,45
0,80
0,20
0,40
0,60
0,80
1,10
0,45
0,80
OSB
Spannplatten
Holzfaser- EN 622-5
platten,
- MDF.LA,
MDF
- MDF.HLS
- MBH.HLS1 oder 2
Tab. 3.1
Werte fr den Modifikationsfaktor kmod
14
Handbuch 2
Verformungsbeiwerte in Abhngigkeit von der Nutzungsklasse
Fr den Verformungsbeiwert sind die Werte aus Tabelle 3.2 in der Berechnung anzusetzen.
Baustoff
Vollholz
Brettschichtholz
EN 14081-1
0,60
0,80
2,00
EN 14080
0,60
0,80
2,00
Furnierschichtholz
(LVL)
Sperrholz
EN 14734, EN 14279
0,60
0,80
2,00
EN 636
OSB
EN 300
Spanplatten
EN 312
Holzfaserplatten,
hart
EN 622-2
Holzfaserplatten,
mittelhart
EN 622-3
0,80
0,80
0,80
2,25
1,50
2,25
2,25
1,50
1,50
2,25
2,25
3,00
1,00
1,00
2,25
3,00
2,25
3,00
-
2,50
-
3,00
4,00
Holzfaserplatten,
MDF
EN 622-5
2,25
2,25
3,00
Tab. 3.2
3.2
Nutzungsklasse
1
2
3
Norm
Teil 1
Teil 2
Teil 3
OSB/2
OSB/3, OSB/4
Teil 4
Teil 5
Teil 6
Teil 7
HB.LA
HB.HLA1, HB.HLA2
MBH.LA1, MBH.LA2
MBH.HLS1,
MBH.HLS2
MDF.LA
MDF.HLS
kdef-Werte fr Holz und Holzwerkstoffe
Vollholz
Vollholz mit rechteckigem Querschnitt hat den Festlegungen von EN 14081-1, Baurundholz
fr tragende Zwecke jenen von EN 14544 zu entsprechen.
Anmerkung:
Werte fr Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften (siehe Tabelle 4) von Vollholz sind in EN 338
angegeben.
Die Festlegung von Festigkeitsklassen und zugeordneten Festigkeits- und

Steifigkeitseigenschaften ist unabhngig mglich, weil nahezu kommerziell erhltlichen
Nadel- und Laubhlzer einen hnlichen Zusammenhang zwischen Festigkeits- und
Steifigkeitseigenschaften aufweisen.
15
Handbuch 2
Vorhandene Versuchsdaten zeigen, dass beinahe alle wichtigen charakteristischen
Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften entweder aus der Biegefestigkeit, dem (Biege-)
Elastizittsmodul oder der Rohdichte abgeleitet werden knnen. Trotzdem ist weiterhin
Forschungsbedarf gegeben um den Einfluss der Holzqualitt auf diese Zusammenhnge zu
untersuchen, sowie darber Klarheit zu gewinnen, ob die Zuverlssigkeit der verschiedenen
Festigkeitsklassen durch Modifikation dieser Zusammenhnge gesteigert werden kann.
Laubholzarten (engl.: deciduous) haben einen anderen anatomischen Aufbau im Vergleich
mit Nadelhlzern (engl.: coniferous). Laubhlzer haben hhere Rohdichten aber keine
damit verbundenen signifikant hheren Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften. Aus
diesem Grund sind in EN 338 unterschiedliche Festigkeitsklassen fr Laub- und Nadelhlzer
angefhrt. Pappelholz, das in zunehmendem Mae auch im Baubereich eingesetzt wird, hat
dem blichen Rohdichte- zu Festigkeitsverhalten der Nadelhlzer hnliche Eigenschaften
und wurde daher den Nadelhlzern zugeordnet.
Durch den Zusammenhang zwischen Festigkeit, Steifigkeit und Rohdichte kann eine Holzart
/ Herkunft / Festigkeitsklassen Kombination in eine bestimmte Festigkeitsklasse basierend
auf charakteristischen Werten der Biegefestigkeit, des (Biege-) Elastizittsmoduls und der
Rohdichte eingeordnet werden.
In bereinstimmung mit EN 338 kann einen Holzpopulation daher zu einer Festigkeitsklasse
zugeordnet werden, wenn:
das Holz visuell oder maschinell entsprechend den Festlegungen von

EN 14081 nach der Festigkeit sortiert wurde,
die charakteristischen Festigkeits-, Steifigkeits- und Rohdichtewerte nach

EN 384 Bauholz fr tragende Zwecke Bestimmung charakteristischer Werte
fr mechanische Eigenschaften und Rohdichte bestimmt wurden,
die charakteristischen Werte der Biegefestigkeit, des (Biege-) Elastizittsmoduls und der Rohdichte der untersuchten Population grer oder gleich als
die korrespondierenden Werte der definierten Festigkeitsklasse sind.
Der Einfluss der Gre des Bauteils (Greneffekt) darf bercksichtigt werden.
16
Tab. 3.3
ft,90,k
fc,0,k
fc,90,k
fv,k
Zug rechtwinklig
Druck parallel
Druck rechtwinklig
Schub
10
16
11
18
12
20
13
22
14
24
16
27
18
30
21
35
24
40
27
45
30
50
18
30
21
35
24
40
30
50
36
60
42
70
17
18
19
20
21
22
23
25
26
27
29
23
25
26
29
32
34
16 10
10
11 14
17
20
350 370 380 390 410 420 450 460 480 500 520 550 640 670 700 780 840 1080
290 310 320 330 340 350 370 380 400 420 440 460 530 560 590 650 700 900
Anmerkung a Die oben angegebenen Werte fr die Zug-, Druck- und Schubfestigkeit, das 5%-Quantil des Elastizittsmoduls, der Mittelwert des Elastizittsmoduls rechtwinklig zur Faserrichtung und der Mittelwert des Schubmoduls wurden mit den in Anhang A angegeben Gleichungen berechnet.
b Die tabellierten Eigenschaften gelten fr Holz mit einem bei 20C und 65 % relativer Luftfeuchte blichen Feuchtegehalt.
c Es kann sein, dass Bauholz der Klasse C45 und C50 nicht immer zur Verfgung steht.
d Die charakteristischen Werte fr die Schubfestigkeit beruhen auf der maximal zulssigen Risstiefe von 50 %.
Mittelwert der Rohdichte mean
Rohdichte
Rohdichte [kg/m]
0,44 0,5 0,56 0,59 0,63 0,69 0,72 0,75 0,81 0,88 0,94 1,00 0,60 0,65 0,70 0,88 1,06 1,25
4,7 5,4 6,0 6,4 6,7 7,4 7,7 8,0 8,7 9,4 10,0 10,7 8,0 8,7 9,4 11,8 14,3 16,8
Gmean
15
Mittelwert des Schubmoduls
13 14
E90,mean 0,23 0,27 0,30 0,32 0,33 0,37 0,38 0,40 0,43 0,47 0,50 0,53 0,64 0,69 0,75 0,93 1,13 1,33
11 11,5 12
Mittelwert des
Elastizittsmoduls rechtwinklig
9,5 10
E0,05
5%-Quantilwert des
Elastizittsmoduls
E0,mean
1,7 1,8 2,0 2,2 2,4 2,5 2,8 3,0 3,4 3,8 3,8 3,8 3,0 3,4 3,8 4,6 5,3 6,0
2,0 2,2 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,1 3,2 8,0 8,4 8,8 9,7 10,5 13,5
16
0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
14
Mittelwert des
Elastizittsmoduls parallel
Steifigkeitseigenschaften [kN/mm]
ft,o,k
fm,k
Zug parallel
Biegung
Festigkeitseigenschaften [N/mm]
Laubhlzer
C14 C16 C18 C20 C22 C24 C27 C30 C35 C40 C45 C50 D30 D35 D40 D50 D60 D70
Pappel und Nadelhlzer
Handbuch 2
Festigkeitsklassen und charakteristische Eigenschaften gem EN 338
17
Handbuch 2
Fr rechteckige Vollholzquerschnitte mit einer charakteristischen Rohdichte k 700 kg/m
betrgt die Bezugshhe bei einer Biegebeanspruchung oder die Bezugsbreite (grere
Querschnittsabmessung) bei einer Zugbeanspruchung 150 mm. Fr kleinere Hhen bei
Biegebeanspruchung bzw. Breiten bei Zugbeanspruchung des Vollholzes drfen die charakteristischen Werte fr fm,k und ft,0,k mit den Faktor kh gem der nachfolgenden Gleichung
multipliziert werden:
150 0, 2
h
k h = min
1,3
(3.1)
wobei h die Querschnittshhe bei biegebeanspruchten oder die Breite bei zugbeanspruchten
Bauteilen bezeichnet und in mm einzusetzen ist.
Vollholz, mit einer Holzfeuchte gleich oder ber dem Fasersttigungspunkt eingebaut wird
und aller Voraussicht unter Belastung austrocknet, ist der kdef-Wert nach Tab. 2 um 1,0 zu
erhhen.
Keilzinkenverbindungen haben den Anforderungen nach EN 385 zu entsprechen.
3.3
Brettschichtholz
Brettschichtholz muss den Anforderungen nach EN 14080 entsprechen.

Anmerkung:
Werte der Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften fr Brettschichtholz der verschiedenen
Festigkeitsklassen sind in EN 1194 enthalten.
Formeln zu Berechnung der mechanischen Eigenschaften von Brettschichtholz in

Abhngigkeit von den Eigenschafen der zur Produktion verwendeten Lamellen sind Tab. 3.3
zu entnehmen.
Die grundstzlichen Anforderungen an die zur Produktion verwendeten Lamellen sind die
charakteristische Zugfestigkeit und der Mittelwert des Elastizittsmoduls. Die Rohdichte der
Lamellen stellt einen indikativen Wert dar. Diese Eigenschaften sind entweder den
tabellierten Werten aus EN 338 zu entnehmen oder sind auf Basis der Prinzipien von
EN 1194 abgeleitete Werte.
18
Handbuch 2
Eigenschaft
f m , g ,k = 7 + 1,15 f t ,0,l ,k
Biegung
f t , 0, g ,k = 5 + 0,8 f t ,0,l ,k
Zug
f t ,90, g ,k = 0,2 + 0,015 f t , 0,l ,k

f c ,0, g ,k = 7,2 f t ,0,l ,k
Druck
0 , 45
f c ,90, g ,k = 0,7 f t , 0,l ,k

f v , g ,k = 0,32 f t ,0,l ,k
Schub
0,5
0 ,8
E 0, g ,mean = 1,05 E 0,l ,mean

Elastizittsmodul
E 0, g , 05 = 0,85 E 0,l ,mean

E90, g ,mean = 0,035 E 0,l ,mean
Schubmodul
G g ,mean = 0,065 E 0,l ,mean
Rohdichte
g ,k = 1,10 l ,k
Anmerkung:
Fr kombiniertes Brettschichtholz gelten die Gleichungen fr die Eigenschaften der
einzelnen Querschnittsbereiche. Es wird vorausgesetzt, dass Bereiche mit
unterschiedlichen Lamelleneigenschaften mindestens 1/6 der Trgerhhe erfassen
bzw. aus mindestens zwei Lamellen bestehen.
Tab. 3.4
Mechanische Eigenschaften von Brettschichtholz (in N/mm)
Der Einfluss der Gre des Bauteils (Greneffekt) auf die Festigkeit darf bercksichtigt
werden.
Fr rechteckige Brettschichtholzquerschnitte betrgt die Bezugshhe bei einer Biegebeanspruchung oder die Bezugsbreite bei einer Zugbeanspruchung 600 mm. Fr kleinere Hhen
bei Biegebeanspruchung bzw. Breiten bei Zugbeanspruchung des Brettschichtholzes drfen
die charakteristischen Werte fr fm,k und ft,0,k mit den Faktor kh gem der nachfolgenden
Gleichung multipliziert werden:
19
Handbuch 2
600 0,1
h
k h = min
1,1
(3.2)
wobei h die Querschnittshhe bei biegebeanspruchten oder die Breite bei zugbeanspruchten
Bauteilen bezeichnet und in mm einzusetzen ist.
Generalkeilzinkenste haben die Anforderungen nach EN 387 einzuhalten und drfen nicht
fr Bauteile eingesetzt werden in denen sich die Faserrichtung des Holzes in der Verbindung
ndert und deren Verwendung in Nutzungsklasse 3 vorgesehen ist.
Der Einfluss der Bauteilgre (Greneffekt) bei Beanspruchungen auf Zug rechtwinklig zur
Faserrichtung ist zu bercksichtigen.
3.4
Furnierschichtholz (LVL)
Furnierschichtholz (LVL) das fr tragende

Anforderungen von EN 14374 zu entsprechen.
Bauteile
Verwendung
findet
hat
den
Fr rechteckige Furnierschichtholzquerschnitte bei denen im Wesentlichen alle Furnierlagen

in eine Richtung orientiert sind, ist der Einfluss der Querschnittgre des Bauteiles fr die
Biege- und Zugfestigkeit in dieser Richtung zu bercksichtigen.
Die Bezugshhe bei Biegebeanspruchung ist 300 mm. Fr andere Hhen als 300 mm ist der
charakteristische Wert fr fm,k mit dem nachfolgend angegebenen kh zu multiplizieren:
300 s
h
k h = min
1,2
(3.2)
Es bedeuten:
h
Hhe des Bauteiles in mm,
Exponent des Greneffektes gem den nachstehenden Festlegungen.
Die Bezugslnge bei Zugbeanspruchung betrgt 3000 mm. Fr Lngen die von dieser Lnge
abweichen ist der charakteristische Wert fr ft,0,k mit dem nachfolgend angefhrten Faktor kl
zu multiplizieren:
20
Handbuch 2
3000 s / 2
l
k l = min
1,1
(3.2)
Es bedeuten:
l
die Lnge in mm.
Der Exponent fr den Greneffekt fr Furnierschichtholz (LVL) ist den Festlegungen in

EN 14374 zu entnehmen.
Generalkeilzinkenste haben die Anforderungen nach EN 387 einzuhalten und drfen nicht
fr Bauteile eingesetzt werden in denen sich die Faserrichtung des Holzes in der Verbindung
ndert und deren Verwendung in Nutzungsklasse 3 vorgesehen ist.
Fr Furnierschichtholz (LVL) bei dem im Wesentlichen alle Furnierschichten in einer
Richtung orientiert sind ist der Einfluss der Bauteilgre auf die Zugfestigkeit rechtwinklig zur
Faserrichtung in der Berechnung zu bercksichtigen.
3.5
Holzwerkstoffe
Holzwerkstoffe mssen den Anforderungen nach EN 13986 entsprechen. Wird LVL als
plattenfrmig beanspruchtes Bauteil eingesetzt sind die Festlegungen nach EN 14279
einzuhalten.
Die Verwendung von weichen Holzfaserplatten entsprechen EN 622-4 ist im Allgemeinen auf
Windaussteifungen zu beschrnken. Die Bemessung ist auf Basis von Versuchen
durchzufhren.
3.6
Klebstoffe
Klebstoffe fr lastabtragende Zwecke mssen solche Eigenschaften aufweisen, dass die

damit hergestellten Verbindungen eine Festigkeit und Dauerhaftigkeit aufweisen, welche in
der vorgesehenen Nutzungsklasse whrend der gesamten festgelegten Nutzungsdauer des
Bauwerkes voll erhalten bleibt.
Klebstoffe, die den Anforderungen nach EN 301 Typ I entsprechen, drfen in allen Nutzungsklassen eingesetzt werden.
Klebstoffe, die den Anforderungen nach EN 301 Typ II entsprechen, drfen lediglich fr
Bauteile in den Nutzungsklassen 1 und 2 werden, und auch nur in jenen Fllen, in denen
gewhrleistet ist, dass diese nicht ber lngere Zeitrume Temperaturen von ber 50C
ausgesetzt sind.
3.7
Metallische Verbindungsmittel
Stiftfrmige Verbindungsmittel aus Metall mssen den Anforderungen gem EN 14592,

Verbindungsmittel aus Metall jenen nach EN 14545 entsprechen.
21
Handbuch 2
Klebstoffe
Zur Zeit ist lediglich eine harmonisierte europische Norm fr die Klassifizierung von
Klebstoffen fr lastabtragende Zwecke, die EN 301 Klebstoffe fr tragende Holzbauteile
Phenoplaste und Aminoplaste Klassifizierung und Leistungsanforderungen verfgbar. Die
zugehrige Prfnorm wurde in der Normenreihe EN 302 Klebstoffe fr tragende
Holzbauteile Prfverfahren aufgelegt. Diese beiden Normen beinhalten lediglich
Regelungen fr Klebstoffe auf Basis von Phenoplasten und Aminoplasten.
Diese Klebstoffe sind dabei in zwei Gruppen unterteilt:
Typ I Klebstoffe, die fr den Einsatz in allen Umgebungsbedingungen,

insbesondere im Auenbereich und fr Temperaturen ber 50C geeignet
sind und
Typ II Klebstoffe, die in beheizten und durchlfteten Gebuden, bei Schutz

gegen Auenbewitterung bzw. bei kurzzeitiger Bewitterung und bei
Temperaturen bis zu hchstens 50C eingesetzt werden knnen.
Gem EN 1995-1-1 bzw. Eurocode 5 erfllen derzeit lediglich Klebstoffe nach EN 301 die
entsprechenden Anforderungen fr lastabtragende Bauteile.
Aktuell verwendete und verfgbare Klebstofftypen- bzw. arten werden im Folgenden kurz
aufgelistet:
Resorcinformaldehyd (RF)- und Phenolresorcinformaldehyd (PRF)-Harzklebstoffe

RFs und PRFs sind Klebstoffe vom Typ I nach EN 301. Sie werden fr die
Brettschichtholzherstellung, fr Generalkeilzinkenste, zur Produktion von I- und
Kastenquerschnitten usw. im Innen- und Auenbereich eingesetzt.
Phenolformaldehyd (PF)-Harzklebstoffe fr die Heiverklebung

PF-Klebstoffe fr die Heiverklebung entsprechen nicht den Anforderungen nach
EN 301.
Phenolformaldehyd (PF)-Harzklebstoffe fr die Kaltverklebung

PF-Klebstoffe fr die Kaltverklebung gengen zwar den Anforderung nach EN 301,
die derzeit am Markt erhltlichen Typen haben jedoch Probleme, die Anforderungen
der Surebestndigkeit nach EN 302-3 zu erfllen.
Kapitel 4 Klebstoffe
22
Handbuch 2
Harnstoffformaldehyd (UF)-Harzklebstoffe
Nur die Untergruppe der UF-Harzklebstoffe fr die Kaltverklebung sind fr
lastabtragende Zwecke geeignet. Im Brandfall neigen die Vertreter dieser
Klebstoffgruppe zur Delaminierung. UF-Klebstoffe fr lastabtragende Zwecke werden
den Typ II-Klebstoffen nach EN 301 zugeordnet.
Melaminharnstoffformaldehyd (MUF)-Harzklebstoffe
Die Klebstoffe dieses Typs fr die Kaltverklebung erfllen die Anforderungen nach
EN 301. Sie weisen jedoch oftmals eine geringere Bestndigkeit gegenber den
diversen Beanspruchungen als Resorcinharzleime auf und sind z.B. fr den Bootsbau
bzw. die Einwirkung von Seewasser geeignet. Aus Wirtschaftlichkeitsgrnden und
wegen der hellen bzw. transparenten Farbe werden sie jedoch hufig verwendet.
Kaseinleime
Kaseinleime sind die ltesten bekannten Klebstoffe fr lastabtragende Zwecke und
wurden vor 1920 fr die Brettschichtholzherstellung eingesetzt. Kaseinleime erfllen
nicht die Anforderungen nach EN 301.
Epoxidharzklebstoffe
Expoxidharzklebstoffe weisen sehr gute Eigenschaften in Bezug auf die fugenfllende
Verklebung von Holzbauteilen auf. Sie haben sehr gute Festigkeits- und
Steifigkeitskennwerte und die Wetterbestndigkeit liegt zwischen jenen der MUF- und
PRF-Klebstoffe.
Zweikomponenten-Polyurethanklebstoffe
Diese Klebstoffe haben gute Festigkeits- und Dauerhaftigkeitseigenschaften. Die
praktische Erfahrung zeigt jedoch, dass zumindest manche Typen dieser Gruppe,
nicht wetterbestndig sind.
Kapitel 4 Klebstoffe
23
Handbuch 2
Dauerhaftigkeit
Holz, als biogenes Material, ist, wie Stahl und Eisen gegenber Korrosion, anfllig
gegenber Angriffen natrlicher Organismen und Pilzen. Unter optimalen Bedingungen
halten entsprechend ausgebildete und detaillierte Holztragwerke natrlichen Angriffen ber
Jahrhunderte stand. Bei weniger optimalen Bedingungen bentigen jedoch viele in groem
Umfang verbaute Holzarten eine besondere holzschutzmige Behandlung, insbesondere
gegenber Angriffen durch Pilzen und Insekten.
5.1
Dauerhaftigkeit gegenber biologischen Organismen und

Holzzersetzung
Holz und Holzwerkstoffe haben entweder eine entsprechende natrliche Dauerhaftigkeit

entsprechend EN 350-2 entsprechend den Gefhrdungsklassen (definiert in EN 335-1,
EN 335-2 und EN 335-3) aufzuweisen oder sind mit Holzschutzmanahmen gem
EN 351-1 und EN 460 zu behandelt.
Anmerkung 1:
Holzschutzmanahmen knnen die Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften beeinflussen.
Anmerkung 2:
Regeln fr die Einteilung von Holzschutzmanahmen sind in EN 350-2 und EN 355 angegeben.
Metallische Verbindungsmittel und andere lastabtragende Verbindungsmittel mssen, falls

erforderlich, entweder aus korrosionsbestndigem Material bestehen oder mit einem
Korrosionsschutz versehen sein.
Kapitel 5 Dauerhaftigkeit
24
Handbuch 2
Beispiele fr Mindestkorrosionsanforderungen und Baustoffanforderungen
verschiedenen Nutzungsklassen sind der nachfolgenden Tabelle zu entnehmen:
fr
die
Nutzungsklasseb
Verbindungsmittel
1
Ngel und Schrauben mit d 4 mm
keine
Fe / Zn 12ca
Fe / Zn 25ca
Bolzen, Stabdbel, Ngel und

Holzschrauben mit d > 4 mm
keine
keine
Fe / Zn 25ca
Klammern
Fe / Zn 12ca
Fe / Zn 12ca
nichtrostender
Stahl
Nagelplatten und Stahlbleche bis 3 mm

Dicke
Fe / Zn 12ca
Fe / Zn 12ca
nichtrostender
Stahl
Fe / Zn 12ca
Fe / Zn 25ca
keine
Fe / Zn 25ca
Stahlbleche ber 3 mm bis zu 5 mm

Dicke
keine
Stahlbleche ber 5 mm Dicke
keine
a
b
Bei Feuerverzinkungen ist in der Regel Fe/Zn 12c durch Z275 und Fe/Zn 25c durch Z350 nach EN 10147 zu ersetzen.
Bei besonders korrosionsexponierten Bedingungen sollte der Einsatz dickerer Feuerverzinkungen oder nichtrostender
Sthle in Betracht gezogen werden.
Tab. 5.1
5.2
Beispiele fr Mindestanforderungen an Baustoffe oder Korrosionsschutz

fr Verbindungsmittel (in Anlehnung an ISO 2081)
Dauerhaftigkeit gegenber biologischen Angriffen
Die beiden Hauptursachen fr Holzschdigungen durch biologische Angriffe sind einerseits

Pilz- und Insektenbefall, wobei zu erwhnen bleibt, dass Holz auch durch Meerestiere
angegriffen werden kann.
Pilzbefall
tritt an Bauholz mit einem hohen Holzfeuchtegehalt, besonders zwischen 20 % und
30 %, auf.
Insektenbefall
wird durch erhhte Umgebungstemperaturen begnstigt, welche die Entwicklungsund Ansiedlungsbedingungen fr die Insekten frdern.
25
Handbuch 2
5.3
Gefhrdungsklassen
Die unterschiedlichen Feuchtebelastungen bzw. deren Gefhrdungspotenzial sind in

EN 1995-1-1 (EC 5) und EN 335-1 Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten Definition
von Gefhrdungsklassen fr einen biologischen Befall Teil 1: Allgemeines in
unterschiedlicher Form definiert. In EN 1995-1-1 ist eine Einteilung in drei Nutzungsklassen
vorgesehen abgestuft nach der Leistungsfhigkeit des Holzes bei verschiedenen Holz
(-gleichgewichts) -feuchten statt (siehe Kapitel 2).
In EN 335-1 sind fnf Gefhrdungsklassen in Abhngigkeit vom Risiko des biologischen
Befalls festgelegt, welche in der Folge kurz beschrieben werden:
Gefhrdungsklasse 1
Situationen, in der das Holz oder die Holzprodukte in feuchtegeschtzter Umgebung
(z.B. unter einer berdachung) eingesetzt wird; es vor einer Wetterbeanspruchung
vollstndig geschtzt ist und keiner Befeuchtung ausgesetzt werden kann.
Gefhrdungsklasse 2
Situationen, in der das Holz oder die Holzprodukte in feuchtegeschtzter Umgebung
(z.B. unter einer berdachung) eingesetzt wird, in der aber eine hohe Umgebungsfeuchte auftritt, die zu einer gelegentlichen, aber nicht andauernden Befeuchtung
fhren kann.
Gefhrdungsklasse 3
Situationen, in der das Holz oder die Holzprodukte nicht berdacht sind, aber sich
nicht in Erdkontakt befinden. Es ist entweder stndig der Witterung ausgesetzt oder
ist vor der Witterung geschtzt, wird aber hufig befeuchtet.
Gefhrdungsklasse 4
Situationen, in denen sich das Holz oder die Holzprodukte in Kontakt mit Erde oder
Swasser befindet und so stndig einer Befeuchtung ausgesetzt ist.
Gefhrdungsklasse 5
Situationen, in denen das Holz oder die Holzprodukte stndig Meerwasser ausgesetzt
sind.
5.4
Schutz vor Pilzbefall
Durch eine sorgfltige Konstruktion der Details, insbesondere hinsichtlich einer

Holzfeuchtereduktion kann das Risiko eines Pilzbefalls von Holztragwerken deutlich
vermindert werden.
5.5
Schutz vor Insektenbefall
In erster Linie sollte ein Schutz vor Insektenbefall durch eine geeignete Auswahl hinsichtlich
der natrlichen Widerstandfhigkeit gegen Insektenbefall der verwendeten Holzart gnstig
beeinflusst werden. Auerdem sollte berprft werden, ob die entsprechenden Insektenarten
gegenber denen dass Holz resistent ist in der Region auftreten.
26
Handbuch 2
Nachweise im Grenzzustand der Tragfhigkeit
Weltweit werden Tragwerke aus Holz im Allgemeinen auf Basis einer elastischen
Berechnung bemessen und nachgewiesen. Dieses Vorgehen ist fr Nachweise im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit, der nherungsweise die Tragfhigkeit des Bauwerkes
innerhalb eines kurzen Nutzungszeitraumes (wie z.B. eines Jahres) reprsentiert, sehr gut
geeignet. Aber auch fr die Nachweise im Grenzzustand der Tragfhigkeit, welche das
Versagen des Tragwerkes unter einer extremen Beanspruchungssituation nachbilden soll,
sind elastische Berechnungen des Tragverhaltens bestens geeignet.
6.1
Querschnittsnachweise fr in / um eine Richtung beanspruchte Bauteile
Dieser Kapitel behandelt die Nachweisfhrung einfacher Bauteile die durch eine Einzelbeanspruchung belastet sind.
6.1.1 Allgemeines
Abschnitt 6.1 behandelt geradlinige Vollholz- und Brettschichtholzbauteile sowie lastabtragende Holzwerkstoffbauteile mit konstantem Querschnitt, deren Faserrichtung im
Wesentlichen in der Richtung der Stablngsachse orientiert ist. Es wird angenommen, dass
die Bauteile lediglich in / um eine ihrer Hauptachsen beansprucht wird (siehe Abb. 6.1).
Legende:
(1) Faserrichtung des Holzes
Abb. 6.1
Achsrichtung der Bauteile
Kapitel 6 Nachweise im Grenzzustand der Tragfhigkeit
27
Handbuch 2
6.1.2 Zug in Faserrichtung
Auf zugbeanspruchte Bauteile sind im Allgemeinen ber die gesamte Lnge und den
gesamten Querschnitt beansprucht, d.h. das jedes Volumenelement bzw. Bereich des
Bauteiles das Potenzial besitzt bruchauslsend zu werden. Demgegenber ist
beispielsweise ein biegebeanspruchter Bauteil, der durch eine Gleichlast beansprucht wird,
in Lngsrichtung lediglich durch ein Biegemoment beansprucht, dass vom Wert Null an den
Rndern zum Maximalwert in Feldmitte ansteigt. Damit liegt der kritische Bereich hinsichtlich
Biegezugbeanspruchung in der Nhe der Feldmitte und lediglich eine Hlfte des
Querschnittes ist auf Zug beansprucht. Als Folge ist das Volumen, das lastauslsende
Fehlstellen beinhaltet, im Vergleich mit einem auf reinen Zug beanspruchten Stab stark
eingeschrnkt.
Die Inhomogenitten und anderen Abweichungen vom ideal orthotropen Baustoff, die fr
Bauholz charakteristisch sind, werden oftmals als Holzfehler bezeichnet. Wie erwhnt fhren
diese Holzfehler zu groen Festigkeitseinbuen bei Zugbeanspruchung in Faserrichtung. Fr
Nadelholz (Fichte, Kiefer, ) variieren diese typischerweise im Mittel zwischen ft,0 = 10 bis
35 N/mm.
In EN 1995-1-1 (EC 5) werden die charakteristischen Zugfestigkeitswerte von Vollholz
parallel zu Faserrichtung auf eine Bezugsbreite von 150 mm bezogen. Fr Breiten von
zugbeanspruchten Vollholzbauteilen von weniger als 150 mm drfen die charakteristischen
Werte mit dem Faktor kh multipliziert werden.
Fr Brettschichtholz betrgt die Bezugsbreite 600 mm und kann, analog zum Vollholz, fr
Breiten kleiner als 600 mm mit dem Faktor kh multipliziert werden.
Fr lange Bretter und Bohlen mit reiner Zugbeanspruchung kann sowohl der Greneffekt
(Lngeneffekt) und die ber die Lnge des Bauteiles variierende Zugefestigkeit in der
Bemessung bercksichtigt werden.
Die folgende Gleichung ist zu erfllen:
t ,0,d f t , 0,d
(6.1)
Dabei ist:
t,0,d
Bemessungswert der Zugspannung in Faserrichtung,
ft,0,d
Bemessungswert der Zugfestigkeit in Faserrichtung
6.1.3 Zug rechtwinklig Faserrichtung

Holz weist bei einer Beanspruchung auf Zug rechtwinklig zur Faserrichtung die geringsten
Festigkeiten aller Beanspruchungsarten auf. In Bauteilen aus Holz sind Beanspruchungen
dieser Art zu vermeiden oder jedenfalls so gering als mglich gehalten werden.
Der Einfluss der Bauteilgre ist im Zuge der Bemessung zu bercksichtigen.
28
Handbuch 2
6.1.4 Druck in Faserrichtung
Bei einer Beanspruchung im Grenzzustand auf Druck in Faserrichtung wird die maximale
Tragfhigkeit entweder durch ein Baustoffversagen (siehe Abb. 6.2) oder Ausknicken von
Holzsulen auf. Im Unterschied zum sprden, explosionsarten Versagen bei zugbeanspruchten Holzbauteilen tritt das Druckversagen leise und stufenartig ein. Das Ausknicken
von Holzsulen ist leise, weil es eigentlich kein Materialversagen darstellt und das
Zerquetschen ist verbunden mit Knistergeruschen. Es ist jedoch zu beachten, dass trotz
des leisen Versagens bei dieser Beanspruchungsart Bauteile teilweise oder auch ganz
ausfallen knnen und somit eine Gefahr fr Leib und Leben darstellen. Beide mglichen
Versagensmodi sind somit mit der gleichen Ernsthaftigkeit zu betrachten, wie es bei den
wesentlich dramatischeren Zug- und Biegeversagen erforderlich ist.
Abb. 6.2
Versagensmechanismus eines auf Druck in Faserrichtung beanspruchten Bauteils
Die Druckfestigkeit parallel zur Faserrichtung wird durch Wuchsunregelmigkeiten

beeinflusst und betrgt fr bliche Nadelhlzer rund fc,0 = 25 bis 40 N/mm. Dabei wird die
erreichbare Festigkeit durch die Testmethode beeinflusst. Wenn der Probekrper zwischen
zwei steifen, nicht gelenkig gelagerten (End-) Platten kann das lokale Versagen einiger Holzfasern durch Umlagerung auf den Restquerschnitt ausgeglichen werden. Dies fhrt zu
hheren mittleren Spannungen als es fr Prfungen mit gelenkig gelagerten Lasteinleitungsplatten der Fall wre.
Die folgende Bedingung ist zu erfllen:
c , 0,d f c , 0,d
(6.2)
Dabei ist:
c,0,d
Bemessungswert der Druckspannung in Faserrichtung,
fc,0,d
Bemessungswert der Druckfestigkeit in Faserrichtung
Anmerkung:
Regeln fr die Nachweisfhrung stabilittsgefhrdeter, stabfrmiger Bauteile sind in Abschnitt 6.3
angefhrt.
29
Handbuch 2
6.1.5 Druck rechtwinklig zur Faserrichtung
Die Tragfhigkeit einer Auflagerung oder unter einer Lasteinleitung ist eine Funktion der
Zusammendrckbarkeit der Holzfasern. Bei Erreichen der Quetschgrenze treten lokale
Eindrckungen bzw. Einpressungen auf. Diese Beanspruchungsart ist ausgeprgt duktil,
obwohl in Ausnahmefllen im Lagerungsbereich Zerstrungen von Holzfasern auftreten, die
Sekundrbrche auf Grund von Querzugbeanspruchung auslsen knnen.
Die Tragfhigkeit bei Querdruckbeanspruchung ist in komplexer Weise von der
Kontaktflche abhngig. Beansprucht eine Sttze eine Schwelle rechtwinklig zur
Faserrichtung variiert die Tragfhigkeit in Abhngigkeit von Ort und Art der Lasteintragung, je
nachdem ob die beanspruchten Flchen durch ein- oder zweiseitige Holzfasern gesttzt
werden.
Diese Erscheinung wird auch anschaulich als Einhngeeffekt bezeichnet. Abb. 6.3 zeigt
querdruckbeanspruchte Kontaktflche mit starken Einpressungen. Der Einfluss von Strukturmerkmalen, wie der ste, Schrgfasrigkeit usw. auf die Festigkeit rechtwinklig zur
Faserrichtung ist klein.
Abb. 6.3
Einhngeeffekte bei Auflagerungen und Lasteinleitungen
Es ist die folgende Bedingung zu erfllen:
c ,90,d k c ,90 f c ,90 , d
(6.3)
Dabei ist:
c,90,d
Bemessungswert der Druckspannung in der Kontaktflche rechtwinklig zur

Faserrichtung,
fc,0,d
Bemessungswert der Druckfestigkeit rechtwinklig zur Faserrichtung,
kc,90
Beiwert zur Bercksichtigung der Art der Einwirkung, der Spaltgefahr und des
Grades der Druckverformung
30
Handbuch 2
Der Wert fr kc,90 ist im Allgemeinen mit 1,0 anzunehmen. Falls die Anordnung der Bauteile
den Fllen der folgenden Abschnitte entsprechen drfen auch hhere Werte, bis zu
maximalen Wert von kc,90 = 4,0 angenommen werden.
Anmerkung:
Falls ein hherer Wert fr kc,90 in der Berechnung bercksichtigt wird und die Kontaktflche ber die
volle Bauteilbreite b reicht knnen die damit verbundenen Eindrckungen im Grenzzustand der
Tragfhigkeit einen Wert von ungefhr 10 % der Bauteilhhe zu erwarten.
Fr einen frei aufliegenden Biegestab (siehe Abb. 6.4) ist der Beiwert kc,90 aus den
folgenden Gleichungen zu ermitteln:
wenn der Abstand der Auflagerung vom Ende des Balkens a h/3 ist:
l
h
k c ,90 = 2,38
1 +
250 12 l
(6.4)
alle Innensttzungen:
l
h
k c ,90 = 2,38
1 +
250 6 l
(6.5)
Dabei ist:
Aufstandslnge in mm,
Bauteilhhe in mm.
Abb. 6.4
Biegestab auf Sttzen
31
Handbuch 2
Fr einen Bauteil mit einer Hhe h 2,5b, bei dem eine konzentrierte Last mit einer
Kontaktflche ber die gesamte Bauteilbreite b auf eine direkt gegenberliegende
Lagerungsflche bertragen wird, ist der Beiwert kc,90 entsprechend der nachfolgenden
Gleichung zu ermitteln (siehe Abb. 6.5):
k c ,90
l l ef
= 2,38
250 l
0,5
(6.6)
Es bedeuten:
lef
wirksame Verteilungslnge in mm, siehe (5) unten;
Bauteilhhe in mm, siehe Bild 6.3 .
Legende:
(a) und (b)
(c)
kontinuierliche Lagerung
Einzellagerungen
Abb. 6.5
Bestimmung der wirksamen Lnge fr einen Bauteil mit h/b 2,5
32
Handbuch 2
Die wirksame Lastverteilungslnge lef ist mit Hilfe einer Spannungsausbreitungslinie mit einer
vertikalen Neigung von 1:3 ber die Hhe h ermittelt werden, wobei die so erhaltene
Abmessung um einen Abstand a/2 von jedem Ende oder einem Abstand l1 / 4 von jeder
benachbarten Druckflche zu vermindern ist (siehe Abb. 6.6).
Fr die speziellen, nachfolgend dargestellten Laststellungen ergibt sich die wirksame Lnge
wie folgt:
fr am Ende des Bauteiles aufgebrachte Lasten
l ef = l +
h
3
(6.7)
fr den Fall, dass der Abstand der konzentrierten Last einen Abstand a 2/3h
vom Ende des Bauteiles aufweist (siehe Abb. 6.5 b)
l ef = l +
2h
3
(6.8)
Dabei ist:
h
der grere Wert aus der Bauteilhhe in mm oder mindestens 40 mm
Fr Bauteile auf Einzelauflagerungen, bei denen die Bedingungen a h und l1 2h (siehe

Abb. 6.5 c) eingehalten sind, ist die wirksame Lnge wie folgt zu bestimmen:
2h
l ef = 0,5 l + l s +
(6.9)
Dabei ist:
h
der grere Wert aus der Bauteilhhe in mm oder mindestens 40 mm
Fr Bauteile mit einer Hhe h > 2,5b, die durch zwei, an den gegenberliegenden Seiten
angreifende, konzentrierte Krfte (siehe Abb. 6.6 b) oder durch eine konzentrierte Kraft auf
der einen und eine kontinuierliche Auflagerung auf der anderen Seite auf Querdruck
beansprucht sind ist der Beiwert kc,90 mit Gleichung 6.10 zu ermitteln, wobei vorausgesetzt
wird, dass die folgenden Bedingungen eingehalten sind:
die aufgebrachte Druckkraft wirkt ber die volle Bauteilbreite b,
die Kontaktlnge l ist kleiner als der grere Wert von h oder 400 mm:
33
Handbuch 2
k c ,90 =
l ef
l
(6.10)
Es bedeuten:
Kontaktlnge aus Abb. 6.6,
lef
wirksame Lnge gem Abb. 6.6 .
Die wirksame Lastverteilungslnge sollte die Kontaktlnge an beiden Seiten um nicht mehr
als l berschreiten.
Fr Bauteile, deren Hhe ber den Auflagern linear vernderlich sind (z.B. Untergurte von
Fachwerken am Traufpunkt), ist die ber den Auflagerlinien liegenden Bauteilhhe als h
heranzuziehen und die wirksame Lastverteilungslnge lef gleich der Kontaktlnge l
anzusetzen.
Wichtig ! In den Ergnzungen zu EN 1995-1-1 / A1 sind abgenderte Regeln angefhrt.
Siehe dazu auch Kapitel 13.
34
Handbuch 2
Legende:
(a) und (b)
(c)
Abb. 6.6
kontinuierliche Untersttzung
Einzelabsttzungen
Bestimmung der wirksamen Lastverteilungslnge fr ein Bauteil mit h/b > 2,5
35
Handbuch 2
6.1.6 Biegung
Die hufigste, in der Praxis auftretende, Beanspruchungsart eines Stabes ist die einachsige
Biegung. Wirken die abzutragenden Krfte nicht in der Ebene der Hauptachsen, so tritt im
Biegebalken zweiachsige Biegung auf (d.h. Biegung um beide, die grere und die kleinere
Hauptachse). Zustzlich knnen noch Normalkrfte auf Zug oder Druck eingeleitet werden,
die eine zustzliche kombinierte Spannungskomponente bewirken. Fr Biegebalken mit
zweiachsiger Biegung sind die folgenden beiden Anforderungen zu erfllen:
Es sind die folgenden Bedingungen einzuhalten:
m, y ,d
f m, y ,d
km
+ km
m , y ,d
f m , y ,d
m , z ,d
f m, z ,d
m, z ,d
f m , z ,d
(6.11)
(6.12)
Es bedeuten:
m,y,d und m,z,d
Bild 6.1)
Bemessungswerte der Biegespannungen um die Hauptachsen (siehe
fm,y,d und fm,z,d
zugehrige Bemessungswerte der Biegefestigkeiten.
Anmerkung:
Der Faktor km bercksichtigt eine (mgliche) Spannungsumlagerung infolge von Inhomogenitten des
Baustoffes im betrachteten Querschnitt.
Der Faktor km ist wie folgt zu bercksichtigen:

Fr Bauteile aus Vollholz, Brettschichtholz und Furnierschichtholz (LVL)
mit rechteckigem Querschnitt: km = 0,7
fr alle anderen Querschnittsformen: km = 1,0
Fr andere Holzwerkstoffe fr lastabtragende Zwecke und alle Querschnittsformen: km = 1,0.

Zustzlich ist eine berprfung des Bauteil Nachweises durchzufhren.
6.1.7 Schub
Werden in Bauteilen Momente durch quer zur Stabachse wirkende Einwirkungen erzeugt
treten entsprechend der Elastizittstheorie auch Schubspannungen auf. Auf Grund des
Satzes der zugeordneten Schubspannungen treten die quer zur Stabachse wirkenden immer
mit zugehrigen, in Stabachse wirkenden Schubspannungen auf.
36
Handbuch 2
Sowohl fr Schub mit einer Spannungskomponente parallel zur Faserrichtung (siehe Abb.
6.7 a), als auch fr Schub mir beiden Spannungskomponenten rechtwinklig zur
Faserrichtung (siehe Abb. 6.7 b) ist die folgende Bedingung einzuhalten:
d f v,d
(6.13)
wobei:
d
Bemessungswert der Schubspannung,
fv,d
Bemessungswert der Schubfestigkeit fr die jeweilige Bedingung
Anmerkung:
Die Rollschubfestigkeit betrgt rund das Doppelte der Zugfestigkeit rechtwinklig zur Faserrichtung.
Abb. 6.7
(a) Bauteil mit einer Schubspannungskomponenten in Faserrichtung, (b) Bauteil mit

beiden Spannungskomponenten rechtwinklig zur Faserrichtung (Rollschub)
An Auflagern darf der Beitrag zur Querkraft einer Einzellast F, die auf der Oberseite des
Biegebalkens innerhalb eines Abstandes h oder hef vom Auflagerende auftritt
unbercksichtigt bleiben (siehe Abb. 6.8). Fr Biegestbe mit einer Ausklinkung ber dem
Auflager darf diese Reduktion der Querkraft nur angewendet werden, wenn die Ausklinkung
an der, dem Auflager gegenberliegenden Seite angreift.
Abb. 6.8
Geometrische Bedingungen fr das Auflager, fr das die Einzellasten F

in der Berechnung der Querkraft vernachlssigt werden darf
37
Handbuch 2
Anmerkung:
Wichtig ! In den Ergnzungen zu EN 1995-1-1 / A1 sind abgenderte Regeln angefhrt.
Siehe dazu auch Kapitel 13.
6.1.8 Torsion
Torsionsspannungen treten auf wenn aufgebrachte Einwirkungen zum Verdrillen des
Bauteiles entlang von dessen Lngsachse fhren. Dies tritt auf, wenn z.B. in einen Biegestab
Lasten exzentrisch in Bezug auf dessen Querschnittsachse angreifen. Ebenso kann durch
eine horizontal wirkende Kraft ber einen Exzenterstab eine Kombination aus Schub und
Torsion im Bauteil hervorgerufen werden.
Die nachfolgend angefhrten Bedingungen sind einzuhalten:
tor ,d k shape f v ,d
(6.14)
mit
k shape
1,2
fr inen runden Querschnitt
1 + 0,15 fr
=
min
b
fr einen rechteckigen Querschnitt

2,0
(6.15)
Es bedeuten:
tor,d
Bemessungswert der Torsionsspannung
fv,d
Bemessungswert der Schubfestigkeit,
kshape
Beiwert in Abhngigkeit von der Querschnittsform
grere Querschnittsabmessung,
kleinere Querschnittsabmessung
6.2
Nachweise fr Querschnitte unter Spannungskombination
Die Nachweisfhrung vieler Bauteile beschrnkt sich auf Einwirkungen von Einzelbeanspruchung wie Biegung, Zug oder Druck. In der Praxis treten jedoch auch vielfach
Beanspruchungen durch zwei oder mehrere gleichzeitig wirkende Einwirkungen auf, fr im
nachfolgenden Bemessungsregeln angegeben sind.
6.2.1 Annahmen
Die Festlegungen von Abschnitt 6.2 gelten fr gerade Stbe aus Vollholz, Brettschichtholz
oder lastabtragende Holzwerkstoffbauteile mit konstantem Querschnitt deren
Holzfaserrichtung im Wesentlichen in Richtung der Lngsachse des Stabes orientiert sind.
Es wird angenommen, dass die Bauteile durch Spannungen, welche aus kombinierten
38
Handbuch 2
Einwirkungen oder Spannungen die in Richtung von zwei oder drei Hauptachsen wirken,
beansprucht sind.
6.2.2 Druck unter einem Winkel zur Faserrichtung

Die Interaktion von Druckspannungen in zwei oder mehr Richtungen ist zu bercksichtigen.
Die Druckspannungen unter einem Winkel a zur Faserrichtung (siehe Abb. 6.9) haben der
folgenden Bedingung zu gengen:
f c ,0,d
c , ,d
f c , 0, d
k c ,90 f c ,90,d
sin 2 + cos 2
(6.16)
Es bedeuten:
c,,d
Druckspannung unter einem Winkel zur Faserrichtung
kc,90
Beiwert nach 6.1.5, der den Einfluss der Spannungen rechtwinklig zur
Faserrichtung bercksichtigt.
Abb. 6.9
Druckspannungen unter einem Winkel zur Faserrichtung
6.2.3 Biegung und Zug

Die nachfolgenden Bedingungen sind einzuhalten:
t ,0,d
f t ,0,d
t ,0,d
f t ,0,d
m , y ,d
f m , y ,d
+ km
+ km
m , y ,d
f m , y ,d
m , z ,d
f m, z ,d
m , z ,d
f m, z ,d
(6.17)
(6.18)
Fr km sind die Werte nach 6.1.6 verwenden.
39
Handbuch 2
6.2.4 Biegung und Druck
Die nachfolgenden Bedingungen sind einzuhalten:
2
c ,0, d
f
c , 0,d
m , y ,d
m , z ,d
+
+
1
k
m
f m , y ,d
f m, z ,d
c ,0, d
f
c , 0,d
+ k m m , y ,d + m , z ,d 1
f m , y ,d
f m, z ,d
(6.19)
(6.20)
Fr km sind die Werte nach 6.1.6 verwenden.

Anmerkung:
Eine Methode zur berprfung der Stabilitt der Bauteile ist in 6.3 angegeben.
6.3
Stabilitt von Bauteilen
6.3.1 Allgemeines
Wird ein schlanker Stab durch eine in Achsrichtung einwirkende Druckkraft beansprucht, tritt
in diesem eine Tendenz auf seitlich auszuweichen (Abb. 6.10). Diese
Instabilittserscheinung wird als (Biege-) Knicken bezeichnet. Die Tragfhigkeit von
schlanken Bauteilen hngt dabei nicht nur von der Festigkeit des Baustoffes sondern auch
von dessen Steifigkeit, im Falle von Druckstben aus Holz vorwiegend von der Biegesteifigkeit, ab. Aus diesem Grund ist der Elastizittsmodul, neben der Druck- und Biegefestigkeit, eine wichtige Baustoffeigenschaft fr die Tragfhigkeit von schlanken
Druckstben. Die durch das seitliche Ausweichen auftretenden, zustzlichen Biegespannungen sind im Zuge des Bauteilnachweises zu bercksichtigen.
Beim Nachweis von Biegestben, bei denen es in erster Linie auf eine ausreichenden
Tragfhigkeit und Steifigkeit auf Biegung um die Hauptachse ankommt, wird blicherweise
das Verhalten in der vertikalen Ebene betrachtet. Das fhrt zu einer Querschnittsform, bei
der die Steifigkeit um eine (Haupt-) Achse wesentlich grer als jene um die zweite (Haupt-)
Achse ist. Wenn ein schlanker Bauteil in Richtung der steiferen Achse beansprucht wird (in
achsialer Richtung bei einem Druckstab) tritt eine Tendenz auf in Richtung der weicheren
Achse auszuweichen (durch seitliches Ausweichen im Falle eines Druckstabes). Der
Widerstand eines gelenkig gelagerten und durch Biegemomente um die vertikale Ebene
beanspruchten Balkens gegen dieses seitliche Ausweichen wird als Biegedrillknicken
(Kippen im Falle reiner Momentenbeanspruchung) bezeichnet. Beim Biegedrillknicken
kommt es dabei zu einer Querverformung des Stabes aus der Ebene und einem Verdrillen
des Querschnittes (Abb. 6.11).
40
Handbuch 2
Abb. 6.10
Beidseitig gelenkig gelagerter, unverschieblich gehaltener Druckstab
Abb. 6.11
Kippen eines beidseitig gabelgelagerten Biegetrgers
6.3.2 Annahmen
Die Biegespannungen aus einer spannungslosen Vorverformung und Anfangskrmmungen,
aus Ausmittigkeiten und eingeprgten Durchbiegungen sind zustzlich zu einwirkenden
Querlasten zu bercksichtigen.
Fr die Nachweise gegen Knicken und Biegedrillknicken sind die charakteristischen
Eigenschaften, z.B. E0,05 zu verwenden.
Die Stabilitt fr Sttzen, die durch Druck oder eine kombinierte Einwirkung aus Druck und
Biegung beansprucht werden, ist nach den Bestimmungen von Abschnitt 6.3.2 nachzuweisen.
Die Stabilitt von Biegetrgern, die durch Biegung oder Druck und Biegung beansprucht
werden, ist nach den Bestimmungen von Abschnitt 6.3.3 nachzuweisen.
41
Handbuch 2
6.3.3 Nachweisfhrung von Druckstben
Kombination aus Druck und Biegung
bei
reiner
Druckkraft
oder
einer
Die relative Schlankheit ergibt sich aus:
rel , y =
y
f c ,0,k
E 0, 05
(6.21)
rel , z =
f c , 0, k
z
E 0, 05
(6.22)
und
Es bedeuten:
y und rel,y
Schlankheit bzw. bezogene Schlankheit fr Biegung um die y-Achse

(Ausbiegung in z-Richtung),
z und rel,z
Schlankheit bzw. bezogene Schlankheit fr Biegung um die z-Achse

(Ausbiegung in y-Richtung),
E0,05
5%-Quantil des Elastizittsmoduls in Faserrichtung
Sind sowohl rel,z 0,3 als auch rel,y 0,3 sind die Spannungsnachweise 6.19 und 6.20 aus
Abschnitt 6.2.4 einzuhalten.
In allen anderen Fllen haben die Spannungen, die sich durch die Durchbiegung erhhen,
den folgenden Gleichungen zu gengen:
c ,0,d
k c , y f c ,0,d
c ,0,d
k c , z f c ,0,d
m, y ,d
f m, y ,d
+ km
+ km
m, y ,d
f m, y ,d
m , z ,d
f m, z ,d
m , z ,d
f m, z ,d
(6.23)
(6.24)
mit den Definitionen fr die Variablen:
k c, y =
k c, z =
1
k y + k y rel , y
2
(6.25)
1
k z + k z rel , z
2
(6.26)
42
Handbuch 2
(
= 0,5 (1 + (
k y = 0,5 1 + c ( rel , y 0,3) + rel , y

kz
rel , z
0,3) + rel , z
)
)
(6.27)
(6.28)
Es bedeuten:
c
Imperfektionsbeiwert fr Imperfektionen nach 10.2.1 (1)
Vollholz
0,2
c =
fr
Brettschichtholz und Furnierschichtholz (LVL )
0,1
km
(6.29)
Werte nach 6.1.6
6.3.4 Nachweisfhrung von Biegestben bei Momentenbeanspruchung oder einer

Kombination aus Biegung und Druck
Die Stabilitt eines Biegestabes gegen Biegedrillknicken ist sowohl fr den Fall einer reinen
Momentenbeanspruchung (My) um die starke Achse (y-Achse) also auch fr eine kombinierte
Beanspruchung auf Biegung (Biegemoment My) und Drucknormalkraft (Nc) nachzuweisen.
Der bezogene Kippschlankheitsgrad ist dabei wie folgt zu berechnen:
rel ,m =
f m,k
(6.30)
m ,crit
Dabei ist:
m,crit
kritische Biegespannung nach der klassischen Stabilittstheorie, berechnet

mit den 5%-Quantilwerten der Steifigkeiten.
Die kritische Biegespannung ergibt sich dabei zu:
m ,crit =
M y ,crit
Wy
E 0,05 I z G0, 05 I tor

l ef W y
(6.31)
wobei:
E0,05
5%-Quantilwert des Elastizittsmodul parallel zur Faserrichtung,
G0,05
5%-Quantilwert des Schubmoduls parallel zur Faserrichtung,
Iz
Flchenmoment 2. Grades um die schwchere Achse (z-Achse),
Itor
Torsionstrgheitsmoment,
43
Handbuch 2
lef
wirksame Lnge des Biegestabes, abhngig von den Lagerungsbedingungen und der
Art der Lasteinwirkung nach Tab. 6.1 ,
Wy
Widerstandsmoment um die starke Achse (y-Achse)
Fr Nadelhlzer mit vollem, rechteckigem Querschnitt ist m,crit wie folgt zu berechnen:
m ,crit =
M y ,crit
Wy
E 0,05 I z G0, 05 I tor

l ef W y
(6.32)
wobei:
b
Breite des Querschnittes,
Hhe des Querschnittes.
Fr den Fall einer reinen Momentenbeanspruchung My um die starke Achse (y-Achse)

mssen die Spannungen der folgenden Gleichung gengen:
m ,d k crit f m ,d
(6.32)
Es bedeuten:
m,d
Breite des Querschnittes,
fm,d
Hhe des Querschnittes,
kcrit
Beiwert zur Bercksichtigung der zustzlichen Spannungen infolge seitlichen

Ausweichens
44
Handbuch 2
Art des Biegestabes
Art der Belastung
lef / l a
Einfach gesttzt
Konstantes Biegemoment
1,0
Gleichmig verteilte Belastung
0,9
Einzellast in Feldmitte
0,8
Gleichmig verteilte Belastung
0,5
Einzellast am frei Kragende
0,8
Auskragend
Das Verhltnis zwischen der effektiven Lnge lef und der Spannweite l ist gltig fr
Biegebalken mit einer Gabellagerung an den Enden des Trgers ausreichend
gegen Verdrehen gehalten ist und einer in der Schwerachse des Querschnittes
angreifenden Belastung. Wenn die Belastung am Druckrand des Biegetrgers
eingeleitet wird ist lef um 2h zu vergrern. Fr den Fall der Krafteinleitung am
Zugrand ist lef am 0,5h zu verringern.
Tab. 6.1
Effektive Lnge als Verhltnis der Spannweite
Bei Biegetrgern mit einer spannungslosen seitlichen Vorkrmmung innerhalb der in

Abschnitt 10 festgelegten Grenzen darf kcrit mit Hilfe der nachfolgenden Gleichung bestimmt
werden:
k crit
1,56 0,75 rel ,m

=
rel ,m 2
rel ,m 0,75
fr
0,75 < rel ,m 1,4
(6.32)
1,4 < rel ,m
Fr Biegetrger, bei denen ein seitliches Ausweichen ber die gesamte Lnge verhindert
wird und die an den Auflager gegen Verdrehen (Gabellagerung) gesichert sind darf der
Faktor kcrit mit 1,0 in Rechnung gestellt werden.
Fr Flle, in denen eine Kombination aus einer Momentenbeanspruchung My um die yAchse und einer Druckkraft (Nc), auftritt ist die folgende Bedingung zu erfllen:
m ,crit =
M y ,crit
Wy
E 0,05 I z G0, 05 I tor

l ef W y
(6.32)
45
Handbuch 2
Dabei ist:
m,d
Bemessungswert der Biegespannung,
c,d
Bemessungswert der Druckspannung,
fc,0,d
Bemessungswert der Druckfestigkeit in Faserrichtung,
kc,z
Beiwert nach Gleichung 6.26
6.4
Nachweise fr Querschnitte in Bauteilen mit vernderlichem Querschnitt

oder gekrmmter Form
Bedingt durch die baupraktischen Erfordernisse hinsichtlich des Bereiches der

Abmessungen der Querschnitte und formen sowie der Trgerlngen wird fr die
verschiedenen Trger in einem umfangreichen Mae Brettschichtholz eingesetzt. Mit diesem
Produkt ist es ohne grere Probleme mglich die in diesem Abschnitt im Weiteren
behandelten Pult- und Satteldachtrger, sowie gekrmmte Trger in wirtschaftlicher Weise
herzustellen.
Nur in seltenen Fllen kommt fr die genannten Trgerarten Vollholz zum Einsatz. Dies ist in
erster Linie durch die Schwierigkeiten bedingt mit diesem Baustoff entsprechende
Querschnittsgren und Trgerlngen zu erreichen und die auftretenden Momentenbeanspruchungen um die starke Achse zuverlssig abzutragen.
6.4.1 Allgemeines
Die kombinierte Beanspruchung durch Normalkrfte und Biegemomente ist in der
Bemessung zu bercksichtigen.
Die relevanten Nachweise nach Abschnitte 6.2 und 6.3 sollten gefhrt werden bzw. sind zu
berprfen.
Die Spannung in einem, durch eine Normalkraft beanspruchten Querschnitt ist nach der
folgenden Gleichung zu berechnen:
N =
N
A
(6.32)
Es bedeuten:
N
Normalspannung
Normalkraft,
Querschnittsflche,
46
Handbuch 2
6.4.2 Pultdachtrger
Der Einfluss des Faseranschnittwinkels auf die Spannungen am angeschnittenen Rand ist zu
bercksichtigen.
Legende:
(1) Querschnitt
Abb. 6.12
Pultdachtrger
Die Bemessungswerte der Biegespannungen m,,d und m,0,d (siehe Abb. 6.12) sind wie folgt
zu bestimmen:
m, ,d = m,0,d =
6Md
b h2
(6.37)
An den auenliegenden Holzfasern des angeschnittenen Randes ist die folgende Bedingung
einzuhalten:
m , ,d k m , f m ,d
(6.38)
Es bedeuten:
m,,d
Bemessungswert der Biegespannung unter einem Winkel zur Faserrichtung,
fm,d
Bemessungswert der Biegefestigkeit,
km,
Beiwert, der wie folgt zu berechnen ist:
k m , =
fr Zugspannungen parallel zum angeschnittenen Rand
1
2
f m ,d
f m,d
1 +
tan 2
tan +
f t ,90,d
0,75 f v ,d
(6.39)
47
Handbuch 2
k m , =
fr Druckspannungen parallel zum angeschnittenen Rand
1
2
f m ,d
f m ,d
1 +
tan 2
tan +
f c ,90,d
1,5 f v ,d
(6.40)
6.4.3 Satteldachtrger, gekrmmte Trger und Satteldachtrger mit gekrmmten

Untergurt
Dieser Bestimmungen dieses Abschnittes sind ausschlielich fr Bauteile aus Brettschichtholz und Furnierschichtholz (LVL) anzuwenden.
Die Anforderungen von Abschnitt 6.4.2 gelten fr die geraden Bereiche des Biegestabes mit
angeschnittenen Holzfasern.
Im Firstbereich (siehe Abb. 6.13) mssen die Biegespannungen den folgenden Anforderungen gengen:
m ,d k r f m ,d
(6.41)
Dabei ist:
kr
Beiwert zur Bercksichtigung der verminderten Festigkeit infolge des Biegens

der Lamellen whrend der Herstellung
Anmerkung:
Bei gekrmmten Trgern und Satteldachtrgern mit gekrmmten Untergurt reicht der Firstbereich ber
den gekrmmten Bereich des Trgers
Die Biegespannung im Firstbereich ist dabei mit der folgenden Gleichung zu ermitteln:
m ,d = k l
6 M ap ,d
b hap
(6.42)
mit:
hap
k l = k1 + k 2
r
h
+ k 3 ap
h
+ k 4 ap
(6.43)
48
Handbuch 2
k1 = 1 + 1,4 tan ap + 5,4 tan 2 ap
(6.44)
k 2 = 0,35 8 tan ap
(6.45)
k 3 = 0,6 + 8,3 tan ap 7,8 tan 2 ap
(6.46)
k 4 = 6 tan 2 ap
(6.47)
r = rin + 0,5 hap
(6.48)
wobei:
Map,d
Bemessungsmoment im Firstquerschnitt,
hap
Hhe des Biegestabes im First (siehe Abb. 6.13),
Trgerbreite,
rin
Innenradius (siehe Abb. 6.13),
ap
Anschnittswinkel im Firstbereich (siehe Bild 6.13)
Fr Satteldachtrger mit geradem Untergurt ist der Beiwert kr = 1,0. Fr gekrmmte Trger
(mit konstantem Querschnitt) und fr Satteldachtrger mit gekrmmten Untergurt ist kr nach
den folgenden Gleichungen zu berechnen:
kr =
rin
0,76 + 0,001
t
rin
240
t
fr
(6.49)
rin
< 240
t
Dabei ist:
rin
Innenradius (siehe Abb. 6.13),
Lamellendicke.
Im Firstbereich ist fr den Bemessungswert der grten Zugspannung rechtwinklig zur

Faserrichtung t,90,d die folgende Bedingung einzuhalten:
t ,90 ,d k dis k vol f t ,90 ,d
(6.50)
49
Handbuch 2
mit
k vol
kdis
1,0
=
V 0, 2
0
V
Vollholz
fr
(6.51)
Brettschichtholz und Furnierschichtholz mit

allen Furnieren in Richtung der Stabachse
Satteldachtrger mit geradem Untergurt und

konzentrisch gekrmmte Trger mit gekrmmten
Untergurt
1,4
=
1,7
(6.52)
fr
Satteldachtrger mit gekrmmten Untergurt
Dabei ist:
kdis
Beiwert zur Bercksichtigung der Spannungsverteilung im Firstbereich,
kvol
Volumenfaktor,
ft,90,d
Bemessungswert der Zugfestigkeit rechtwinklig zur Faserrichtung,
V0
Bezugsvolumen (V0 = 0,01 m)
querzugbeanspruchtes Volumen im Firstbereich in m (siehe Abb. 6.13),

wobei dieses nicht grer als mit 2/3 Vb , wobei Vb das gesamte Volumen
des Trgers in m ist.
Fr eine kombinierte Beanspruchung durch Zug rechtwinklig zur Faserrichtung und Schub ist
die folgende Bedingung zu erfllen:
d
f v ,d
t ,90,d
k dis k vaol f t ,90, d
(6.53)
Es bedeuten:
d
fv,d
Bemessungswert der Schubfestigkeit,
t,90,d
Bemessungswert der Zugspannung rechtwinklig zur Faserrichtung,
kdis und kvol
Beiwerte nach 6.51 und 6.52
50
Handbuch 2
Die grte Zugspannung rechtwinklig zur Faserrichtung auf Grund der Momentenbeanspruchung ist wie folgt zu berechnen:
t ,90,d = k p
6 M ap ,d
b hap
(6.54)
oder alternativ zu Gleichung 6.54 mit:
t ,90,d = k p
6 M ap ,d
b hap
0,6
pd
b
(6.55)
Es bedeuten:
pd
Gleichfrmig verteilte (Auf-) Last im (oberen) Bereich des Biegetrgers ber

den Firstbereich wirkend,
Trgerbreite,
Map,d
Bemessungswert des Momentes im Firstbereich, welches Zugspannungen

rechtwinklig zur Faserrichtung hervorruft
mit:
hap
k p = k 5 + k 6
r
h
+ k 7 ap
(6.56)
k 5 = 0,2 tan ap
(6.57)
k 6 = 0,25 1,5 tan ap + 2,6 tan 2 ap
(6.58)
k 7 = 2,1 tan ap 4 tan 2 ap
(6.59)
51
Handbuch 2
Legende:
(1) Firstbereich
Anmerkung:
Bei gekrmmten Trgern und Satteldachtrgern mit gekrmmten Untergurt reicht der Firstbereich ber
den gekrmmten Bereich des Trgers
Abb. 6.13
Satteldachtrger mit geradem Untergurt (a), gekrmmter Trger (b) und Satteldachtrger mit
gekrmmten Untergurt (c) mit einer Faserrichtung
des Holzes in Richtung des unteren Randes des Biegestabes
52
Handbuch 2
6.5
Ausgeklinkte Bauteile
6.5.1 Allgemeines
Fr den Nachweis der Tragfhigkeit sind die Auswirkungen von Spannungskonzentrationen
durch Ausklinkungen zu bercksichtigen.
Der Einfluss von Spannungskonzentrationen im Bereich von Ausklinkungen kann fr die
folgenden Flle unbercksichtigt bleiben:
Zug oder Druck parallel zu Faserrichtung,
Biegung mit Zugspannungen im Bereich der Ausklinkung, wenn der

Anschnittswinkel nicht grer als 1:i = 1:10 ist, d.h. i 10 (siehe Abb. 6.14 a),
Biegung mit Druckspannungen in der Ausklinkung (siehe Abb. 6.14 b),
(a)
Abb. 6.14
(b)
Biegung an einer Ausklinkung: a) mit Zugspannungen an der Ausklinkung,

b) mit Druckspannungen an der Ausklinkung
6.5.2 Biegestbe mit Ausklinkungen am Auflager

Fr Biegetrger mit einem rechteckigen Querschnitt und im Wesentlichen parallel zur
Bauteilachse verlaufenden Faserrichtung sind die Schubspannungen am ausgeklinkten
Auflager unter Verwendung der wirksamen (reduzierten) Hhe hef zu fhren (siehe Abb.
6.15).
Es ist nachzuweisen, dass die folgende Bedingung eingehalten ist:
d =
1,5 V
k v f v ,d
b hef
(6.60)
Wobei kv ein Abminderungsbeiwert mit folgender Definition ist:
Fr Biegetrger mit einer Ausklinkung

gegenberliegenden Seite (siehe Abb. 6.15 b),
k v = 1,0
an
der
dem
Auflager
(6.61)
53
Handbuch 2
Fr Biegetrger mit einem, auf der Seite der Ausklinkung liegenden, Auflager
(siehe Abb. 6.15 a),
1,1 i 1,5
k n 1 +
h
k v = min
x 1
2
h (1 ) + 0,8
h
(6.61)
wobei:
i
Neigung (Anschnittwinkel) der Ausklinkung (siehe Abb. 6.15 a),
Hhe des Biegestabes in mm,
x
Abstand
Ausklinkung;
zwischen
der
Wirkungslinie
des
Auflagers
und
der
Ecke
der
hef
h
Furnierschichtholz
4,5
Vollholz
k n = 5 fr
6,5
Brettschichtholz
Abb. 6.15
Ausklinkungen an den Enden eines Biegetrgers
54
Handbuch 2
6.6
Systemfestigkeit
Sind mehrere, gleichartige Bauteile, Komponenten oder zusammengesetzte Querschnitte in

gleichbleibenden Abstnden angeordnet und in Querrichtung durch ein kontinuierliches
Lastverteilungssystem miteinander verbunden drfen die Festigkeitseigenschaften der
Bauteile mit dem Systemfestigkeitsfaktor ksys multipliziert werden.
Unter der Voraussetzung, dass das kontinuierliche Lastverteilungssystem in der Lage ist die
einwirkende Belastung zwischen den einzelnen Bauteilen zu bertragen ist der Faktor mit
1,10 in Rechnung zu stellen.
Der Nachweis der Beanspruchbarkeit des kontinuierlichen Lastverteilungssystems ist unter
der Annahme einer kurzzeitigen Lasteinwirkungsdauer durchzufhren.
Anmerkung:
Fr Sparren mit einem maximalen Abstand von 1,20 m kann angenommen werden, dass
durch die Dachlatten, Pfetten und Verschalungen die Lasten zu den benachbarten Feldern
bertragen werden knnen. Vorausgesetzt wird dabei, dass diese lastverteilenden Bauteile
ber mindestens zwei Felder reichen und auftretende Ste versetzt angeordnet sind.
Fr lamellierte Decken sind die Werte fr ksys nach Abb. 6.16 zu verwenden.
Legende:
1 vernagelte oder verschraubte Lamellen
2 quervorgespannte oder verklebte Lamellen
Abb. 6.16
Beiwert ksys zur Bercksichtigung der Systemfestigkeit fr

geklebte Decken aus Voll- und Brettschichtholz
55
Handbuch 2
Nachweise im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
Im Rahmen der Nachweisefhrung haben Tragwerke grundstzlich den Anforderungen von

zwei wesentlichen Nachweisen zu entsprechen. Zum einen ist die Sicherheit der
Tragstruktur, blicherweise ausgedrckt durch die Tragfhigkeit, nachzuweisen und zum
anderen sind die Anforderungen an die Gebrauchstauglichkeit zu erfllen. Diese bezieht sich
auf die Eignung des Bauwerkes bzw. der Bauteile die Funktion und das Aussehen im
blichen Gebrauch ber die Nutzungsdauer in ausreichender Weise zu gewhrleisten.
7.1
Nachgiebigkeit der Verbindungen
Fr Verbindungen mit stiftfrmigen Verbindungsmitteln und Dbel besonderer Bauart sind

die Verschiebungsmoduln Kser pro Scherfuge und Verbindungsmittel unter Gebrauchslast der
nachfolgenden Tabelle zu entnehmen, dabei sind m in kg/m und d oder dc in mm
einzusetzen. Fr die Definition von dc siehe auch Abschnitt 8.9.
Verbindungsmittel
Stabdbel
Bolzen mit oder ohne Lochspiel a
Schrauben
Ngel (vorgebohrt)
Kser
m1,5 d
23
Ngel (nicht vorgebohrt)
m1,5 d 0,8
Klammern
m1,5 d 0,8
Ringdbel Typ A nach EN 912

Scheibendbel Typ B nach EN 912
Scheibendbel mit Zhnen:
- Dbeltyp C1 bis C9 nach EN 912
- Dbeltyp C10 und C11 nach EN 912
30
80
m dc
2
1,5 m d c
4
m dc
2
Das Lochspiel ist zustzlich zu der Verschiebung hinzuzurechnen.
Tab. 7.1
Werte fr Kser fr stiftfrmige Verbindungsmittel und Dbel besonderer Bauart

in N/mm fr Holz-Holz und Holzwerkstoff-Holz Verbindungen
Kapitel 7 Nachweise im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
56
Handbuch 2
Unterscheiden sich die Mittelwerte der Rohdichte m,1 und m,2 der beiden verbundenen Holzbzw. Holzwerkstoffbauteile ist fr m der nachfolgend angefhrte Wert fr die Berechnung zu
verwenden.
m = m ,1 m, 2
(7.1)
Fr Holz-Stahlblechverbindungen oder Verbindungen von Holz-Beton-Verbundkonstruktionen ist fr Kser unter Bercksichtigung von m fr das Holzbauteil der doppelte
Wert zu verwenden.
7.2
Grenzwerte fr die Durchbiegung von Biegestben
Auf Grund der Tatsache, dass vernderliche Einwirkungen (wie Nutzlasten auf Decken und
Schneelasten auf Dchern) bei Holztragwerken in der Lastintensitt oftmals dominieren,
kommt es zu nicht zu vernachlssigenden Streuungen der Durchbiegungen im Zuge der
Nutzungsdauer dieser Bauwerke. Diesem Umstand sollte in einer vernnftigen Festlegung
von Grenzwerten fr den Gebrauchstauglichkeitsnachweis Rechnung getragen werden.
Die Anteile der Verformung und ihre Bezeichnungen, welche aus
Einwirkungskombination herrhren, sind der nachfolgenden Abb. 7.1 zu entnehmen.
der
Es bedeuten:
wc
berhhung (falls vorhanden);
winst
Anfangsdurchbiegung;
wcreep
Durchbiegung infolge Kriechens;
wfin
Enddurchbiegung;
wnet,fin
gesamte Enddurchbiegung (Enddurchbiegung abzglich berhhung).
Abb. 7.1
Anteile der Durchbiegung
Die gesamte Enddurchbiegung bezogen auf eine die Auflager verbindenden Gerade wnet,fin
sollte wie folgt angenommen werden.
wnet , fin = winst + wcreep wc = w fin wc
(7.2)
57
Handbuch 2
Anmerkung:
Der empfohlene Bereich der Verformungsgrenzwerte fr Biegebalken der Spannweite l ist in der
nachfolgenden Tabelle angegeben und hngt von der, als geeignet angesehenen, Verformungsgre
ab.
winst
wnet,fin
wfin
Beidseitig aufgelagerte
Biegestbe
l / 300 bis l / 500
l / 250 bis l / 350
l / 150 bis l / 300
Kragtrger
l / 150 bis l / 250
l / 125 bis l / 175
l / 75 bis l / 150
Tab. 7.2
7.3
Beispiele fr Grenzwerte der Durchbiegung von Biegestben
Schwingungen
In vielen Fllen werden durch die auftretenden Einwirkungen Schwingungen in Tragwerken

induziert, welche zu einer reduzierten Gebrauchstauglichkeit fhren knnen. Dies betrifft in
erster Linie das Wohlbefinden der menschlichen Wahrnehmung, weil der Mensch hufig in
der Lage ist bereits geringste Vibrationen zu fhlen. Unter den verschiedenen Mglichkeiten
der Schwingungsanregung fr Holzbauwerke sind insbesondere jene durch menschliche
Aktivitten sowie die durch Maschinen verursachten Schwingungsanregungen von
praktischer Relevanz. Wobei die Ursachen der durch Menschen verursachten Schwingungen
nicht nur durch den Fuauftritt beim Gehen, sondern auch das Springen von Kindern auf
Decken usw. in Betracht gezogen werden muss. Zwei zu beachtende Anregungsarten sind
daher fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit von besonderer Relevanz:
Beeinflussung des menschlichen Wohlbefindens durch das Gehen
Beeinflussung des menschlichen Wohlbefindens durch, von Maschinen

verursachte Schwingungen.
7.3.1 Allgemeines
Es soll sichergestellt werden, dass durch die auftretenden Einwirkungen in den Bauteilen,
den einzelnen Komponenten oder dem gesamten Bauwerk keine Schwingungserscheinungen auftreten, welche die Funktion der Tragstruktur beeinflussen oder nicht als
akzeptabel erachtete Einschrnkungen des menschlichen Wohlbefindens verursachen.
Das Schwingungsverhalten der betrachteten Tragstruktur soll durch Messung bestimmt oder
durch Berechnung unter Einbeziehung der im eingebauten Zustand zu erwartenden
Steifigkeit des Bauteiles, der Komponenten oder des Bauwerkes, sowie der
Schwingungsdmpfung ermittelt werden.
Liegen keine genaueren Werte fr die Berechnung vor ist fr das modale Schwingungsma
der Wert = 0,01 (d.h. 1 %) zu verwenden.
58
Handbuch 2
7.3.2 Durch Maschinen verursachte Schwingungen
Durch rotierende Bauteile von Maschinen oder andere Betriebseinrichtungen verursachte
Schwingungen sind fr die zu erwartenden, ungnstigsten Kombinationen von stndigen und
vernderlichen Lasten zu begrenzen.
Fr Deckenschwingungen kann ein zulssiges Ma fr lnger wirkende Einwirkungen aus
Bild 5a im Anhang von ISO 2631-2 entnommen werden, wobei die dort angegebenen Werte
mit dem Faktor 1,0 zu multiplizieren sind.
7.3.3 Wohnungsdecken
Fr Wohnungsdecken mit einer Eigenfrequenz von gleich oder weniger als 8 Hz (f1 8 Hz)
sollten spezielle Untersuchungen vorgenommen werden.
Fr Wohnungsdecken mit einer Eigenfrequenz grer 8 Hz (f1 > 8 Hz) sollten die
nachfolgend angefhrten Anforderungen eingehalten werden:
w
a
F
mm / kN
(7.3)
v b ( f1 1)
m / (Ns)
(7.4)
und
Es bedeuten:
w
grte vertikale Anfangsdurchbiegung infolge einer konzentrierten vertikalen

statischen Einzellast F, an beliebiger Stelle wirkend und unter Bercksichtigung der Lastverteilung ermittelt;
Einheitsimpulsgeschwindigkeit, d.h. der maximale Anfangswert der vertikalen

Schwingungsgeschwindigkeitsamplitude der Decke (in m/s) infolge eines an
derjenigen Stelle der Decke aufgebrachten idealen Einheitsimpulses (1 Ns),
der die grte Eigenfrequenz erzeugt. Anteile ber 40 Hz drfen
vernachlssigt werden.
modaler Dmpfungsgrad
Anmerkung:
Der empfohlene Bereich der Grenzwerte a und b sowie den Zusammenhang zwischen a und b sind
der nachfolgenden Abbildung zu entnehmen.
59
Handbuch 2
Legende:
(1) besseres Verhalten
(2) schlechteres Verhalten
Abb. 7.2
Empfohlener Bereich und Zusammenhang fr die Parameter a und b
Die Berechnungen sind unter der Annahme durchzufhren, dass die Wohnungsdecke
unbelastet ist, d.h. es ist nur das Eigengewicht und andere stndige Einwirkungen zu
bercksichtigen.
Fr rechteckige, an allen vier Rndern gelenkig gelagerte Decken mit den
Gesamtabmessungen l x b und Holztrmen mit der Spannweite l kann die erste
Eigenfrequenz f1 nherungsweise mit der folgenden Formel berechnet werden:
f1 =
2l
(E I )l
m
(7.5)
Es bedeuten:
m
Masse pro Flcheneinheit in kg / m;
Deckenspannweite in m;
( I)l
quivalente Plattenbiegesteifigkeit der Decke um eine Achse rechtwinkelig zur

Balkenrichtung in Nm / m
60
Handbuch 2
Fr rechteckige, an allen vier Rndern gelenkig gelagerte Decken mit den Gesamtabmessungen l x b kann der Wert der Einheitsimpulsgeschwindigkeit v mit der folgenden
Formel berechnet werden:
v=
4 (0,1 + 0,6 n40 )

m b l + 200
(7.6)
Es bedeuten:
v
Einheitsimpulsgeschwindigkeit in m / (Ns);
n40
Anzahl der Schwingungen 1. Ordnung mit Resonanzfrequenz bis 40 Hz;
Deckenbreite in m;
Masse pro Flcheneinheit in kg / m;
Deckenspannweite in m.
Der Wert fr n40 darf mit der folgenden Formel berechnet werden:
40 2 b 4 ( E I )

l
n40 = 1
l
(E I )b
f1

0 , 25
(7.7)
Dabei ist:
( I)b
quivalente Plattenbiegesteifigkeit der Decke in Nm / m um eine Achse in

Richtung der Balken, mit ( I)b < ( I)l .
61
Handbuch 2
Verbindungen mit metallischen Verbindungsmitteln
Die Gebrauchstauglichkeit und die Dauerhaftigkeit fr tragende Holzkonstruktionen werden

in wesentlichem Mae von den Verbindungen der einzelnen Elemente beeinflusst. Fr die
gngigen Verbindungen ist dabei zu unterscheiden zwischen zimmermannsmigen
Verbindungen und Verbindungen mit mechanischen Verbindungsmitteln (ingenieurmigen),
die mittels mehrerer Verbindungsmittelarten hergestellt werden knnen.
Fr ein gegebenes Bauwerk wird die Wahl des Verbindungsmittelsystems nicht nur durch die
Belastungsart und die Tragfhigkeiten, sondern zustzlich durch sthetische Anforderungen,
Kosteneffizienz des Bauwerkes und Herstellungsbedingungen beeinflusst. Weiters sind die
Errichtungsmethode und die Vorlieben des Tragwerkskonstrukteurs oder Architekten zu
beachten. Es ist daher unmglich eindeutige Festlegungen oder Regeln festzulegen, die eine
Zuordnung von Tragwerk zu Verbindungsmittel ermglicht. Die grundstzliche berlegung
zur Verbindungstechnik lsst am Besten so ausdrcken: Je einfacher die Verbindung
gestaltet ist und je weniger Verbindungsmittel bentigt werden desto besser ist im
Allgemeinen die Tragstruktur.
Die traditionell verwendeten mechanischen Verbindungsmittel lassen sich, in Abhngigkeit
wie die Krfte zwischen den Verbindungsmitteln bertragen werden, prinzipiell in zwei
Gruppen unterteilen:
Die Hauptgruppe bilden die stiftfrmigen, auf Abscheren beanspruchten Verbindungsmittel.
Die Kraftbertragung dabei sowohl durch die Biegebeanspruchung des Verbindungsmittels
als auch durch Lochleibungs- bzw. Schubkrfte im Bereich der Kontaktflche des Stiftes mit
dem Holz erreicht. Klammern, Ngel, Holzschrauben (auf Abscheren), bolzen und Stabdbel
sowie Passbolzen knnen dieser Gruppe zugeordnet werden.
Die zweite Gruppe bilden die Dbel besonderer Bauart (Einlassdbel, Einpressdbel,
Einpress- und Einlassdbel) sowie Nagelplatten bei denen die Kraftbertragung vorwiegend
ber groe Lasteinleitungsbereiche an der Oberflche der Bauteile erfolgt, weshalb sie
gelegentlich auch als flchenhaft wirkende mechanische Verbindungsmittel bezeichnet
werden.
Die neuesten Entwicklungen werden durch eine dritte Gruppe charakterisiert, bei der die
Lastbertragung in sehr effizienter Weise durch eine Beanspruchung der Verbindungsmittel
vorwiegend auf Herausziehen. Selbstbohrende Vollgewindeschrauben und (vorgebohrte)
Vollgewindestangen sowie eingeklebte, auf Herausziehen beanspruchte, Gewindestangen
knnen dieser Gruppe zugeordnet werden.
Kapitel 8 Verbindungen mit metallischen Verbindungsmitteln
62
Handbuch 2
Im weiteren Verlauf dieses Kapitels werden einschrnkend ausschlielich auf Abscheren
beanspruchte Verbindungsmittel behandelt.
Abb. 8.1
Metallische Verbindungsmittel
a. Ngel, b. Stabdbel bzw. Passbolzen, c. Bolzen, d. (Holz-) Schrauben, e. Einlassdbel (Ringdbel),
f. Einpressdbel (Bulldog), g. Nagelplatte
8.1
Allgemeines
Es existiert eine groe Palette an Konfigurationen und Beanspruchungsarten von

Verbindungen.
8.1.1 Anforderungen an Verbindungsmittel

Sofern im folgenden Kapitel keine Regelungen angegeben sind ist die Tragfhigkeit und
Steifigkeit von Verbindungen aus Versuchen nach EN 1075, EN 1380, EN 1381, EN 26891
und EN 28971 zu bestimmen. Fr den Fall, dass in den entsprechenden Normen sowohl
Versuche mit einer Zug-, als auch einer Druckbeanspruchung angegeben werden, sind die
Versuche zur Bestimmung der charakteristischen Tragfhigkeit als Zugversuche durchzufhren.
8.1.2 Verbindungen mit mehreren Verbindungsmitteln

Die Anordnung und Grer der Verbindungsmittel in einer Verbindung, sowie deren
Abstnde untereinander und von den Rndern sind so zu whlen, dass die zu erwartenden
Festigkeiten und Steifigkeiten erreicht werden knnen.
63
Handbuch 2
Es ist zu beachten, dass die Tragfhigkeit einer Verbindung mit mehreren Verbindungsmitteln desselben Typs und derselben Abmessungen geringer sein kann als die Summe der
Einzeltragfhigkeiten jedes einzelnen Verbindungsmittels.
Besteht eine Verbindung aus verschiedenen Arten von Verbindungsmitteln, oder ist die
Steifigkeit der Scherfugen einer Verbindung mit mehreren Scherflchen unterschiedlich, ist
das Tragverhalten der gesamten Verbindung unter Bercksichtigung der Nachgiebigkeiten
der Verbindungsmittel nachzuweisen.
Die effektive (wirksame) charakteristische Tragfhigkeit Fv,ef,Rk einer Verbindungsmittelreihe,
deren Verbindungsmittel in Faserrichtung hintereinander liegen, sollte entsprechend der
nachfolgenden Gleichung berechnet werden:
Fv ,ef , Rk = nef Fv , Rk
(8.1)
Es bedeuten:
Fv,ef,Rk
effektive (wirksame) charakteristische Tragfhigkeit

Verbindungsmittelreihe,
deren
Verbindungsmittel
hintereinander liegend angeordnet sind
nef
effektive (wirksame) Anzahl der Verbindungsmittel, die in Faserrichtung

hintereinander liegen
Fv,Rk
charakteristische Tragfhigkeit eines Verbindungsmittels in Faserrichtung
parallel zu einer
in
Faserrichtung
Anmerkung:
Gleichungen zur Ermittlung von Werten fr nef fr in Faserrichtung hintereinander liegende
Verbindungsmittel sind in Abschnitt 8.3.11 und 8.5.1.1 angefhrt.
Fr schrg zur Verbindungsmittelreihe wirkende Krfte ist nachzuweisen, dass die

Kraftkomponente parallel zur Verbindungsmittelreihe kleiner oder gleich der rechnerischen
Tragfhigkeit nach Gleich 8.1 ist.
8.1.3 Mehrschnittige Verbindungen

Fr mehrschnittige Verbindungen ist die Tragfhigkeit pro Scherfuge unter der Annahme
durchzufhren, dass jede Scherfuge Teil einer Anzahl von zweischnittigen Verbindungen ist.
Um die Tragfhigkeit einer einzelnen Scherfuge in mehrschnittigen Verbindungen
kombinieren zu knnen, muss der magebende Versagensmechanismus des
Verbindungsmittels in der entsprechenden Scherfuge mit jenem anderer Scherfugen
vertrglich (kompatibel) sein. Weiters ist zu beachten, dass keine Kombination der
Versagensmechanismen (a), (b), (g) und (h) aus Abb. 8.2 oder der Versagensmechanismen
(c), (f) und (j / l) aus Abb. 8.3 mit anderen Versagensmechanismen eintreten kann.
8.1.4 Verbindungsmittelkrfte unter einem Winkel zur Faserrichtung

Wirkt eine Kraft in einer Verbindung unter einem Winkel zur Faserrichtung angreift (Abb. 8.2)
ist die Mglichkeit des Aufreiens der Verbindung durch eine Querzugbeanspruchung infolge
der Kraftkomponente FEd sin zu beachten.
64
Handbuch 2
Um die Mglichkeit des Querzugversagens infolge der Querzugkraft FEd sin so gering wie
mglich zu halten ist die folgende Bedingung einzuhalten:
Fv , Ed F90, Rd
(8.2)
Fv , Ed ,1
Fv , Ed = max
Fv ,ed ,2
(8.3)
mit
Es bedeuten:
F90,Rk
Bemessungswert der Querzugkraft, ermittelt aus der charakteristischen

Querzugkraft F90,Rk nach Abschnitt 2.3.3,
Fv,Ed,1, Fv,Ed,2
Bemessungswerte der Tragfhigkeit auf beiden Seiten der Verbindung

(siehe Abb. 8.2).
Fr Nadelholz ergibt sich die charakteristische Querzugtragfhigkeit fr die in Abb. 8.1

dargestellte Konfiguration zu:
F90, Rk = 14 b w
he
he
1
h
(8.4)
wobei:
w pl 0,35
Nagelplatten
max 100
w=
fr
1
alle anderen Verbindungen
(8.4)
sowie:
F90,Rk
charakteristischer Wert der Querzugbeanspruchbarkeit in N,
Modifikationsfaktor,
he
Abstand
des
am
weitest
entfernten
Verbindungsmittels
Nagelplattenrandes vom beanspruchten Rand (siehe Abb. 8.2),
Hhe des Holzbauteiles in mm,
Breite des Holzbauteiles in mm,
Wpl
Breite der Nagelplatte parallel zur Faserrichtung in mm.
oder
65
Handbuch 2
Abb. 8.2
Durch eine Verbindung bertragene, schrg angreifende Kraft (Schrganschluss)
8.1.5 Wechselbeanspruchungen
Die charakteristische Tragfhigkeit einer Verbindung ist abzumindern, falls die Verbindung
durch wechselnde Schnittkrfte (innere Krfte) mit langer und mittlerer Lasteinwirkungsdauer
beansprucht wird.
Der Einfluss auf die Tragfhigkeit von Verbindungen durch Einwirkungen mit langer oder
mittlerer Lasteinwirkungsdauer, die zu wechselnden Beanspruchungen durch
Bemessungskrfte auf Zug Ft,Ed und Druck Fc,Ed fhren ist rechnerisch durch Bemessung der
Verbindung mit (Ft,Ed + 0,5 Fc,Ed) und (Fc,Ed + 0,5 Ft,Ed) zu bercksichtigen.
8.2
Tragfhigkeit
Abscheren
metallischer,
stiftfrmiger
Verbindungsmittel
auf
Das Versagen von auf Abscheren beanspruchten Verbindungen bzw. Verbindungsmitteln

wird sowohl durch die Lochleibungsfestigkeit des Holzes, als auch das Verhalten des
Verbindungsmittels bei Biegung (Fliemoment) beeinflusst.
8.2.1 Allgemeines
Bei der Ermittlung der Tragfhigkeit von Verbindungen mit metallischen, stiftfrmigen
Verbindungsmitteln sind die Einflsse der Fliegrenze, der Lochleibungsfestigkeit und der
Ausziehfestigkeit der Verbindungsmittel zu bercksichtigen.
8.2.2 Holz-Holz und Holzwerkstoff-Holz-Verbindungen

Die charakteristische Tragfhigkeit von Ngeln, Klammern, Bolzen, Stabdbeln bzw.
Passbolzen und Schrauben pro Scherfuge und Verbindungsmittel sind als Kleinstwerte der
nachstehend angefhrten Gleichungen zu ermitteln:
66
Handbuch 2
Fv , RK
fr einschnittige Verbindungen
f h ,1,k t1 d
f
h , 2,k t 2 d
2
2
f
t
t 2 Fax , Rk
t2
h ,1, k t1 d
2
3 t2
2
+ 2 1 + + + 1 + +
1+
4
t1 t1
t1
t1
Fax , Rk
=
4 (2 + ) M y , Rk
f h ,1,k t1 d
+
(
)
1
,
05
2
1
+
+
2
2
+
4
f
,
1
,
1
h
k
Fax , Rk
4 (1 + 2 ) M y , Rk
t d
f
1,05 h ,1,k 1 2 2 (1 + ) +
+
1+ 2
4
f
,
1
,
1
h
k
Fax , Rk
1,15 2 2 M
d
+
y
,
Rk
h
,
1
,
k
1+
4
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(8.6)
Fv , RK
fr zweischnittige Verbindungen
f h ,1,k t1 d
(g)
0,5 f h , 2,k t 2 d
(h)
1,05
Fax , Rk
4 (2 + ) M y , Rk
f h ,1,k t1 d
+
2 (1 + ) +
2
2+
4
f h ,1,k d t1
1,15
1+
2 M y , Rk f h ,1,k d +
Fax , Rk
4
(j)
(k)
(8.7)
67
Handbuch 2
mit
f h , 2,k
(8.8)
f h ,1,k
und
Fv,Rk
charakteristischer Wert der Tragfhigkeit pro Scherfuge und Verbindungsmittel,
ti
Holz- oder Holzwerkstoffdicke oder Einbindetiefe, mit i entweder 1 oder 2

(siehe auch Abschnitt 8.3 bis 8.7),
Fh,i,k
charakteristischer Wert der Lochleibungsfestigkeit im Holzteil i,
Durchmesser des Verbindungsmittels,
My,Rk
charakteristisches Fliemoment des Verbindungsmittels,
Verhltnis der Lochleibungsfestigkeiten zweier Holzteile,
Fax,Rk
charakteristischer Wert des Ausziehwiderstandes des Verbindungsmittels.
Anmerkung:
Das plastische Verhalten von Verbindungen kann durch Verwendung verhltnismig schlanker
Verbindungsmittel erreicht werden. In diesem Fall treten die Versagensmechanismen (f) und (k) auf.
In den Ausdrcken 8.6 und 8.7 stellt der erste Summand auf der rechten Seite der Gleichung
die Tragfhigkeit nach der Flietheorie von Johansen dar, whrend der zweite Summand
Fax,Rk / 4 den Beitrag der Seilwirkung (Seileffektes) enthlt. Der Beitrag der Seilwirkung zur
Tragfhigkeit ist auf die nachfolgend angefhrten Prozentstze des Anteiles nach Johansen
zu begrenzen:
Runde Ngel
15 %
Quadratische Ngel
25 %
Andere Ngel
50 %
Schrauben
Bolzen
Stabdbel
100 %
25 %
0%
Ist der Wert fr Fax,Rk nicht bekannt, ist der Anteil aus der Seilwirkung mit dem Wert 0 zu
bercksichtigen.
68
Handbuch 2
Fr einschnittige Verbindungsmittel ergibt sich der charakteristische Ausziehwiderstand Fax,Rk
als kleinerer Wert des Ausziehwiderstandes der beiden Holzteile. Die oben genannten,
verschiedenen Versagensmechanismen sind in Abb. 8.2 dargestellt. Fr den Ausziehwiderstand Fax,Rk von Bolzen darf der Widerstand durch die Unterlagscheiben angesetzt
werden (siehe Abschnitt 8.5.2).
Sind im Folgenden keine anderen Regelungen angefhrt ist die charakteristische Lochleibungsfestigkeit fh,k gem EN 383 und EN 14358 zu bestimmen.
Sind im Folgenden keine anderen Regelungen angefhrt ist das charakteristische
Fliemoment My,k gem EN 409 und EN 14358 zu bestimmen.
Anmerkung:
Die einzelnen Buchstaben entsprechen den Bezeichnungen in Gleichung 8.6 und 8.7.
Legende:
(1) einschnittig
(2) zweischnittig
Abb. 8.3
Versagensmechanismen fr Holz- und Holzwerkstoff-Verbindungen
69
Handbuch 2
8.2.3 Stahl-Holz-Verbindungen
Die charakteristische Tragfhigkeit einer Stahlblech-Holz-Verbindung hngt von der Dicke
der Stahlbleche ab. Stahlbleche mit einer Dicke kleiner gleich 0,5d werden als dnne Bleche
klassifiziert, solche mit einer Dicke grer gleich d mit einer Durchmessertoleranz kleiner als
0,1d als dicke Bleche bezeichnet. Die charakteristische Tragfhigkeit von Stahl-HolzVerbindungen mit Stahlblechdicken zwischen dnnen und dicken Blechen ist durch lineare
Interpolation zwischen den Grenzwerten fr dnne und dicke Bleche zu ermitteln.
Die Spannungsnachweise fr das Stahlblech sind zu fhren.
Die charakteristische Tragfhigkeit pro Scherfuge und Verbindungsmittel fr Ngel, Bolzen,
Stabdbel und Passbolzen sowie Schrauben ergibt sich als Kleinstwert aus den folgenden
Gleichungen:
Fv , RK
fr ein dnnes Stahlblech und eine einschnittige Verbindung
0,4 f h , k t1 d
Fax , Rk
1,15 2 M
y , Rk f h , k d +
Fv , RK
(a)
(b)
fr ein dickes Stahlblech und eine einschnittige Verbindung
Fax , Rk
4 M y , Rk
+
f h , k t1 d 2 +
1
2
4
f h , d d t1
2,3 M y , Rk f h ,k d +
Fax , Rk
f h , k t1 d
(c)
(d)
(e)
70
Handbuch 2
Fv , RK
fr ein innen liegendes Stahlblech jeder Dicke und eine zweischnittige

Verbindung
Fv , RK
f h , k t1 d
(f)
Fax , Rk
4 M y , Rk
+
f h ,k t1 d 2 +
1
2
4
f h ,d d t1
(g)
2,3 M y , Rk f h ,k d +
fr ein dnnes,
Verbindung
Fax , Rk
(h)
auenliegendes
Stahlblech
und
eine
zweischnittige
0,5 f h , 2,k t 2 d
Fax , Rk
1,15 2 M
y , Rk f h , 2 , k d +
Fv , RK
(j)
(k)
fr ein dickes, auenliegendes Stahlblech und eine zweischnittige Verbindung
0,5 f h , 2,k t 2 d
2,3 M y , Rk f h ,k d +
(l)
Fax , Rk
(m)
Es bedeuten:
Fv,Rk
charakteristischer Wert der Tragfhigkeit pro Scherfuge und

Verbindungsmittel,
fh,k
charakteristischer Wert der Lochleibungsfhigkeit im Holzbauteil,
t1
Kleinstwert aus Dicke des Seitenholzes und der Eindringtiefe,
t2
Dicke des Mittelholzes,
Durchmesser des Verbindungsmittels,
71
Handbuch 2
My,Rk
charakteristischer Wert des Fliemomentes des Verbindungsmittels,
Fax,Rk charakteristischer Wert des Ausziehwiderstandes des Verbindungmittels

Anmerkung 1:
Die unterschiedlichen Versagensmechanismen sind Abb. 8.3 dargestellt.
Abb. 8.4
Versagensmechanismen fr Stahl-Holz-Verbindungen
Fr die Begrenzung der Werte des Seileffektes Fax,Rk sind die Regelungen nach Abschnitt 8.2.2 anzuwenden.
Bei der Ermittlung der Tragfhigkeit von Stahl-Holz-Verbindungen mit belasteten Hirnholzenden ist zu bercksichtigen, dass ein Versagen entlang des Umfanges der
Verbindungsmittelgruppe die Tragfhigkeit reduzieren bzw. begrenzen kann.
8.3
Verbindungen mit Ngeln
Ngel sind die am hufigsten fr Holzkonstruktionen eingesetzten Verbindungsmittel.
8.3.1 Beanspruchung rechtwinklig zur Nagelachse (Abscheren)

Die Versagensmechanismen von rechtwinklig zu ihrer Lngsachse auf Abscheren
beanspruchten Ngeln werden durch das berschreiten der Lochleibungsspannung
und/oder des Fliemomentes des Nagels beeinflusst.
8.3.1.1 Allgemeines
Die Bezeichnungen fr die Dicken von ein- und zweischnittigen Verbindungen (siehe
Abb. 8.4) sind wie folgt festgelegt:
t1
Holzdicke auf der Seite des Nagelkopfes in einer einschnittigen Verbindung;

die kleinere der Holzdicken auf der Seite des Nagelkopfes und die
Einbindetiefe auf der Seite der Nagelspitze in einer zweischnittigen
Verbindung,
t2
Einbindetiefe auf der Seite der Nagelspitze in einer einschnittigen Verbindung;

die Mittelteildicke in einer zweischnittigen Verbindung.
72
Handbuch 2
Holz sollte vorgebohrt werden, wenn:
die charakteristische Rohdichte des Holzes grer als 500 kg/m ist,
der Nageldurchmesser grer als 8 mm ist.
Fr Ngel mit quadratischem Querschnitt und profilierte Ngel ist fr den Nageldurchmesser
d das Seitenma in die Berechnung einzufhren.
Fr glattschaftige Ngel aus Draht mit einer Mindestzugfestigkeit von 600 N/mm ist der
charakteristische Wert des Fliemomentes aus der folgenden Gleichung zu bestimmen:
0,3 f u d 2,6
M y , Rk =
2,6
0,45 f u d
fr Ngel mit
rundem Querschnitt
quadratischem Querschnitt
(8.14)
Es bedeuten:
My,Rk
charakteristischer Wert des Fliemomentes in Nmm,
Nageldurchmesser oder Seitenma (gem EN 14592) in mm,
fu
Zugfestigkeit des Drahtes in N/mm.
Bei der Ermittlung der Tragfhigkeit von Ngeln mit einem Durchmesser von bis zu 8 mm
sind die folgenden charakteristischen Werte der Lochleibungsfestigkeiten in N/mm fr Holz
und Furnierschichtholz (LVL) zu verwenden:
ohne vorgebohrte Nagellchern
f h , k = 0,082 k d 0,3
(8.15)
mit vorgebohrten Nagellchern
f h ,k = 0,082 (1 0,01 d ) k
(8.16)
Dabei ist:
k
die charakteristische Rohdichte des Holzes in kg/m,
Nageldurchmesser in mm.
73
Handbuch 2
Abb. 8.5
Definition von t1 und t2 in (a) einschnittigen und (b) zweischnittigen Nagelverbindungen
Fr Ngel mit einem Durchmesser grer als 8 mm sind fr die Ermittlung der
charakteristischen Werte der Lochleibungsfestigkeit die Festlegungen fr Bolzen gem
Abschnitt 8.5.1 anzuwenden.
In einer Verbindung mit drei Holzteilen drfen sich die Ngel im Mittelteil berlappen, falls
das Ma (t t2) grer als 4 d ist (siehe Abb. 8.6).
Abb. 8.6
bergreifende Ngel
Fr eine Reihe von n Ngeln in Faserrichtung ist die Tragfhigkeit in Faserrichtung (siehe
Abschnitt 8.1.2) mit einer wirksamen Anzahl von Ngeln nef nach Gleichung 8.17 zu
berechnen, sofern die Ngel dieser Reihe rechtwinklig zur Faserrichtung nicht um
mindestens 1 d gegeneinander versetzt angeordnet sind.
nef = n
k ef
(8.16)
74
Handbuch 2
Dabei sind:
nef
wirksame Nagelanzahl in Faserrichtung und in einer Reihe,
Nagelanzahl in Faserrichtung und in einer Reihe,
kef
Beiwert nach Tab. 8.1

kef
Nagelabstand a
nicht vorgebohrt
Vorgebohrt
a1 14 d
1,0
1,0
a1 = 10 d
0,85
0,85
a1 = 7 d
0,7
0,7
a1 = 4 d
0,5
Fr Zwischenwerte der Nagelabstnde drfen die Werte fr kef linear interpoliert werden.
Tab. 8.1
Werte fr kef
Legende:
(1) Nagel
(2) Faserrichtung
Abb. 8.7
Ngel in einer Reihe in Faserrichtung und rechtwinklig

dazu um d versetzte angeordnet
Ein Anschluss sollte mindestens aus zwei Ngeln bestehen.

8.3.1.2 Holz-Holz-Nagelverbindungen
Bei glattschaftigen Ngeln muss die Eindringtiefe auf der Seite der Nagelspitze mindestens
8 d betragen.
Fr alle anderen, nicht glattschaftigen Ngel, gem den Festlegungen von EN 14592, soll
die Eindringtiefe auf der Seite der Nagelspitze mindestens 6 d betragen.
Glattschaftige Ngel im Hirnholz drfen planmig keine Krfte bernehmen.
75
Handbuch 2
Ergnzend und alternativ zur oben stehenden Regelung gelten fr Ngel in Hirnholz
folgende Festlegungen:
In Sekundrbauteilen drfen glattschaftige Ngel verwendet werden. Die

Bemessungswerte der Tragfhigkeit sind dabei zu 1/3 der Werte bei
rechtwinklig zur Faserrichtung eingeschlagenen Ngeln anzunehmen.
Ngel mit anderen als glattem Schaft, die den Festlegungen von EN 14592
entsprechen, drfen auch fr andere als Sekundrbauteile verwendet werden.
Die Bemessungswerte der Tragfhigkeit sind dabei zu 1/3 der Werte fr
glattschaftige Ngel eines quivalenten Durchmessers von rechtwinklig zur
Faserrichtung eingeschlagenen Ngeln zu bercksichtigen, wenn
sichergestellt ist dass:
-
die Ngel nur auf Abscheren beansprucht werden,
der Verbindung aus mindestens drei Ngeln besteht,
die Eindringtiefe auf der Seite der Nagelspitze mindestens 10 d betrgt,
die Verbindung nicht den Umweltbedingungen von Nutzungsklasse 3 ausgesetzt ist,
die Abstnde untereinander sowie zu den Hirnholzenden und Rndern

nach Tab. 8.2 eingehalten werden.
Anmerkung:
Ein Beispiel fr eine Sekundrtragstruktur sind an Sparren befestigte Gesimsbretter.
Mindestabstnde untereinander sowie zu den Hirnholzenden und Rndern sind in Tab. 8.2
angegeben (siehe auch Abb. 8.7).
Die Bezeichnungen bedeuten dabei:

a1
Abstand der Verbindungsmittel innerhalb einer Reihe in Faserrichtung,
a2
Abstand der Verbindungsmittel innerhalb rechtwinklig zur Faserrichtung,
a3,c
Abstand zwischen dem Verbindungsmittel und dem unbeanspruchtem

Hirnholzende,
a3,t
Abstand zwischen
Hirnholzende,
a4,c
Abstand zwischen dem Verbindungsmittel und dem unbeanspruchten Rand,
a4,t
Abstand zwischen dem Verbindungsmittel und dem beanspruchten Rand,
Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung
dem
Verbindungsmittel
und
dem
beanspruchten
76
Handbuch 2
Mindestabstnde
Abstnde
(siehe Abb. 8.7)
ohne Vorbohrung
Winkel
420 kg/m < k

500 kg/m
k 420 kg/m3
Abstand a1
(in Faserrichtung)
0
360
d < 5 mm:
(5 + 5 cos ) d
mit
Vorbohrung
(7 + 8cos )d
(4 +cos )d
5d
7d
(3 +sin )d
d 5 mm:
(5 + 7 cos ) d
Abstand a2
(rechtwinklig zur
Faserrichtung)
0
360
Abstand a3,t
(beanspruchtes
Hirnholzende)
-90
90
(10 + 5 cos ) d
(15 + 5 cos ) d
(7 + 5 cos ) d
Abstand a3,c
(unbeanspruchtes
Hirnholzende)
90
270
10 d
15 d
7d
Abstand a4,t
(beanspruchter
Rand)
0
180
Abstand a4,c
(unbeanspruchter
Rand)
d < 5 mm:
(5 + 2 sin ) d
d < 5 mm:
(7 + 2 sin ) d
d < 5 mm:
(3 + 2 sin ) d
d 5 mm:
(5 + 5 sin ) d
d 5 mm:
(7 + 5 sin ) d
d 5 mm:
(3 + 4 sin ) d
180
360
Tab. 8.2
5d
7d
3d
Mindestabstnde von Ngeln
Die Hlzer sind vorzubohren, wenn die Dicke der Hlzer kleiner ist als
7d
t = max
(
13 d 30 ) k
400
(8.18)
Es bedeuten:
t
Mindestholzdicke um ein Aufspalten zu vermeiden, in mm
charakteristischer Wert der Rohdichte in kg/m,
Nageldurchmesser in mm
77
Handbuch 2
Besonders spaltgefhrdete Hlzer sollten vorgebohrt werden, wenn die Holzdicke kleiner ist
als:
nef = n
kef
(8.19)
Gleichung 8.19 darf durch Gleichung 8.18 ersetzt werden, wenn sichergestellt ist, dass
folgende Randabstnde eingehalten werden:
a 4 10 d
fr k 420 kg/m
a 4 14 d
fr 420 kg/m k 500 kg/m
Anmerkung:
Beispiele fr besonders spaltgefhrdete Holzarten sind Weitanne (albies alba), Douglasie
(pseudotsuga menziesii) und Fichte (picea abies).
Legende:
(1) beanspruchtes Hirnholzende
(2) unbeanspruchtes Hirnholzende
(3) beanspruchter Rand
(4) unbeanspruchter Rand
1 Verbindungsmittel
2 Faserrichtung des Holzes
Abb. 8.8
Verbindungsmittelabstnde;
(a) Abstnde in Faserrichtung in einer Reihe und rechtwinklig zur Faserrichtung
zwischen den Reihen, (b) Abstnde zu den Hirnholzenden und von den Rndern
78
Handbuch 2
8.3.1.3 Holzwerkstoff-Holz-Nagelverbindungen
Als Mindestabstnde fr Holzwerkstoff-Holz-Nagelverbindungen drfen jene nach Tab. 8.2
multipliziert mit dem Faktor 0,85 herangezogen werden. Die Abstnde zum Hirnholz und zu
den Rndern sind dabei unverndert zu bernehmen, auer es erfolgen im Folgenden
andere Festlegungen.
Die Mindestabstnde zum Hirnholz und zu den Rndern sollten bei Bauteilen aus Sperrholz
mit 3 d fr den unbeanspruchten Rand (oder das Hirnholzende) und (3 + 4 sin ) d fr
einen beanspruchten Rand (oder ein Hirnholzende) eingehalten werden, wobei der Winkel
zwischen der Kraftrichtung und dem beanspruchten Rand (oder des Hirnholzendes) ist.
Bei Ngeln mit einem Kopfdurchmesser
charakteristischen Lochleibungsfestigkeiten:
von
mindestens
betragen
die
fr Sperrholz
f h ,k = 0,11 k d 0,3
(8.20)
Dabei ist:
fh,k
charakteristischer Wert der Lochleibungsfestigkeit in N/mm,
charakteristischer Wert der Rohdichte des Sperrholzes in kg/m,
fr harte Faserplatten nach EN 622-2
f h ,k = 30 d 0,3 t 0,6
(8.21)
Dabei ist:
fh,k
Plattendicke in mm
fr Spannplatten und OSB
f h ,k = 65 d 0, 7 t 0,1
(8.21)
Dabei ist:
fh,k
Plattendicke in mm
79
Handbuch 2
8.3.1.4 Stahlblech-Holz-Nagelverbindungen
Fr die Mindestabstnde der Ngel zu den Hirnholzenden sowie den Rnder sind die
Regelungen aus Tab. 8.2 anzuwenden. Fr die Mindestabstnde der Ngel untereinander
sind die Werte aus Tab. 8.2 mit dem Faktor 0,7 zu multiplizieren.
8.3.2 Beanspruchung in Richtung der Nagelachse (Herausziehen)

Glattschaftige Ngel drfen nicht bei einer Beanspruchung durch eine Einwirkung mit
stndiger oder langer Lasteinwirkungsdauer verwendet werden.
Anmerkung:
Wichtig ! In den Ergnzungen zu EN 1995-1-1 / A1 sind neue Regelungen angefhrt. Siehe dazu auch
Kapitel 13.
Bei profilierten Ngeln ist nur die Lnge des profilierten Schaftteiles fr die Kraftbertragung
in Schaftrichtung rechnerisch bercksichtigt werden.
Ngel in Hirnholz sind in der Regel fr eine Kraftbertragung in Schaftrichtung nicht
geeignet.
Der charakteristische Wert des Ausziehwiderstandes Fax,Rk fr eine Nagelung rechtwinklig
zur Faserrichtung (Abb. 8.8 (a)) und fr eine Schrgnagelung (Abb. 8.8 (b)) ist als kleinster
Wert der folgenden Bedingungen zu ermitteln:
fr glattschaftige Ngel
f ax ,k d t pen
Fax , Rk =
2
f ax ,k d t + f head ,k d h
(8.23)
fr Ngel mit einem anderen als glatten Schaft gem EN 14592
f ax ,k d t pen
Fax , Rk =
2
f head ,k d h
(8.24)
Dabei ist:
fax,k
charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit auf der Seite der Nagelspitze,
fhead,k
charakteristischer Wert der Kopfdurchziehfestigkeit,
Nageldurchmesser gem den Festlegungen in Abschnitt 8.3.1.1,
tpen
Eindringtiefe auf der Seite der Nagelspitze oder Lnge des profilierten
Schaftteils im Bauteil in dem die Nagelspitze eingeschlagen ist,
Dicke des Bauteiles auf der Seite auf welcher der Nagelkopf eingeschlagen
ist,
dh
Kopfdurchmesser des Verbindungsmittels
80
Handbuch 2
Die charakteristischen Werte der Festigkeiten fax,k und fhead,k sollten, falls nicht im Folgenden
anders festgelegt wird, durch Versuche entsprechend der Festlegungen in EN 1382,
EN 1383 und EN 14358 ermittelt werden.
Fr glattschaftige Ngel mit einer Eindringtiefe auf der Seite der Nagelspitze von mindestens
12 d sind die charakteristischen Werte der Auszieh- und Kopfdurchziehfestigkeiten aus den
folgenden Gleichungen zu bestimmen.
f ax ,k = 20 10 6 k
f head ,k = 70 10 6 k
(8.25)
2
(8.26)
mit
k
charakteristische Wert der Rohdichte in kg/m
Fr glattschaftige Ngel hat die Eindringtiefe tpen mindestens 8 d zu betragen. Fr Ngel mit
einer Eindringtiefe auf der Seite der Nagelspitze kleiner als 12 d ist die Ausziehfestigkeit mit
(tpen/4d 2) zu multiplizieren. Fr Ngel mit profiliertem Schaft soll die Eindringtiefe
mindestens 6 d betragen. Fr Ngel mit einer Eindringtiefe auf der Seite der Nagelspitze
kleiner als 8 d ist die Ausziehfestigkeit mit (tpen/2d 3) zu multiplizieren.
Fr Bauholz, das mit einer Holzfeuchte eingebaut wird, dass den Fasersttigungspunkt
erreicht oder berschreitet und voraussichtlich unter Lasteinwirkung austrocknet, sind die
Werte von fax,k und fhead,k mit dem Faktor 2/3 zu multiplizieren.
Die Abstnde von rechtwinklig zur Nagelachse beanspruchten Ngeln gelten auch fr in
Schaftrichtung beanspruchte Ngel.
Fr eine Schrgnagelung hat der Abstand zum beanspruchten Rand mindestens 10 d
betragen (siehe Abb. 8.9 (b)). Eine Verbindung durch eine Schrgnagelung soll aus
mindestens zwei Ngeln bestehen.
Abb. 8.9
(a) Nagelung rechtwinklig zur Faserrichtung und (b) Schrgnagelung
81
Handbuch 2
8.3.3 Kombinierte Beanspruchung von Ngeln
Fr Verbindungen, die durch eine Kombination aus Krften in Richtung der Nagelachse
(Fax,Ed) und rechtwinklig zur Nagelachse (Fv,Ed) beansprucht werden sollten die folgenden
Bedingungen erfllt sein:
fr glattschaftige Ngel
Fax , Ed
Fax , Rd
Fv , Ed
Fv , Rd
(8.27)
fr Ngel mit anderen als glatten Schaft, wie in EN 14545 definiert
Fax , Ed
F
ax , Rd
Fv , Ed
+
F
v , Rd
(8.28)
Dabei ist:
Fax,Rd und Fv,Rd
8.4
Bemessungswerte der Tragfhigkeiten der Verbindung bei einer

Beanspruchung in Richtung der Nagelachse bzw. rechtwinklig zur
Nagelachse
Verbindungen mit Klammern
Die in Abschnitt 8.3 gelten, auer den Ausdrcken 8.15, 8.16 und 8.19 auch fr Klammern
mit rundem oder annhernd rundem oder rechteckigem Querschnitt mit abgeschrgten oder
symmetrischen Schenkelspitzen.
Fr Klammern mit rechteckigem Querschnitt sollte der Durchmesser d aus der Quadratwurzel des Produktes der beiden Abmessungen bestimmt werden.
Die Breite b des Klammerrckens hat mindestens 6 d und die Einbindetiefe t2 mindestens
14 d betragen (siehe Abb. 8.9).
Ein Anschluss sollte mindestens aus zwei Klammern bestehen.
Der Bemessungswert der Tragfhigkeit rechtwinklig zum Klammerschaft pro Klammer und
Scherfuge ist wie jener zweier Ngel mit quivalentem Durchmesser zu bestimmen.
Vorausgesetzt wird dabei, dass der Winkel zwischen dem Klammerrcken und der
Faserrichtung unter dem Klammerrcken grer als 30 betrgt (siehe Abb. 8.10). Betrgt
der Winkel zwischen dem Klammerrcken und der darunter liegenden Faserrichtung weniger
oder gleich 30 ist der Bemessungswert der Tragfhigkeit mit dem Faktor 0,7 abzumindern.
Fr Klammern, die aus einem Draht mit der Mindestzugfestigkeit von 800 N/mm hergestellt
wurden sollte das charakteristische Fliemoment pro Klammerschaft entsprechend der
nachfolgend angefhrten Gleichung bestimmt werden:
82
Handbuch 2
M y , Rk = 240 d 2, 6
(8.29)
Es bedeuten:
My,Rk
charakteristisches Fliemoment in Nmm,
Durchmesser des Klammerschaftes in mm
Fr eine Reihe, in Faserrichtung hintereinander angeordneten, Klammern mit der Anzahl n

ist die Tragfhigkeit in dieser Richtung unter Verwendung der wirksamen Anzahl von
Verbindungmitteln nef nach Abschnitt 8.3.1.1 Gleichung 8.17 zu ermitteln.
Die Mindestabstnde von Klammern untereinander und zu den Enden und Rnder sind in
Tab. 8.3 angegeben und in Abb. 8.10 dargestellt, wobei der Winkel zwischen dem
Klammerrcken und der Faserrichtung ist.
Legende:
(1) Klammermittelpunkt
Abb. 8.10
Abb. 8.11
Klammerabmessungen
Definitionen der Abstnde bei Klammerverbindungen
83
Handbuch 2
Abstnde
(siehe Abb. 8.7)
Winkel
Mindestabstnde
Fr 30
fr < 30
0 360
(10 + 5 cos ) d
(15 + 5 cos ) d
a2
(rechtwinklig zur Faserrichtung)
0 360
15 d
a3,t
(beanspruchtes Hirnholzende)
-90 90
(15 + 5 cos ) d
90 270
15 d
0 180
(15 + 5 sin ) d
180 360
10 d
a1
(in Faserrichtung)
a3,c (unbeanspruchtes Hirnholzende)

a4,t
(beanspruchter Rand)
a4,c (unbeanspruchter Rand)

Tab. 8.3
8.5
Mindestabstnde von Klammern
Verbindungen mit Bolzen
Bolzen werden in, mit etwas Lochspiel vorgebohrte, Lcher eingebracht.
8.5.1 Beanspruchung rechtwinklig zur Bolzenachse (Abscheren)

Die Versagensursachen von rechtwinklig zu ihrer Lngsachse auf Abscheren beanspruchten
Bolzen werden durch das berschreiten der Lochleibungsspannung und/oder des
Fliemomentes des Bolzens beeinflusst.
8.5.1.1 Allgemeines und Holz-Holz-Bolzenverbindungen
Der charakteristische Wert fr das Fliemoment sollte mit der nachfolgenden Gleichung
berechnet werden:
M y , Rk = 0,3 f u ,k d 2,6
(8.30)
Dabei sind:
My,Rk
charakteristischer Wert des Fliemomentes in Nmm,
fu,k
charakteristischer Wert der Zugfestigkeit in N/mm,
Durchmesser des Bolzens in mm.
Fr Bolzen mit einem Durchmesser bis zu 30 mm sind die folgenden Gleichungen zur
Ermittlung der charakteristischen Lochleibungsfestigkeit von Holz und Furnierschichtholz
(LVL) bei einem Winkel a zur bzw. in Faserrichtung magebend:
84
Handbuch 2
f h , ,k =
f h ,0,k
(8.31)
k 90 sin + cos 2
2
f h , 0,k = 0,082 (1 0,01 d ) k
(8.32)
wobei:
k 90
1,35 + 0,015 d
= 1,30 + 0,015 d
0,90 + 0,015 d
Nadelhlzer
fr Furnierschichtholz ( LVL )
Laubhlzer
(8.33)
fh,0,k
charakteristische Lochleibungsfestigkeit in Faserrichtung in N/mm,
charakteristischer Wert der Rohdichte des Holzes in kg/m,
Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung,
Bolzendurchmesser in mm.
Die Mindestabstnde der Bolzen untereinander, sowie zu den Hirnholzenden und Rndern
sind der nachfolgenden Tab. 8.7 zu entnehmen.
Abstnde
(siehe Abb. 8.7)
Winkel
Mindestabstnde
a1
(in Faserrichtung)
0 360
(4 + cos ) d
a2
0 360
4d
a3,t
-90 90
max (7 d; 80 mm)
90 150
max [(1 + 6 sin a) d; 4 d]
150 210
4d
90 270
max [(1 + 6 sin a) d; 4 d]
0 180
max [(2 + 2 sin ) d; 3 d]
180 360
3d
a4,t

Tab. 8.4
Mindestabstnde von Bolzen
85
Handbuch 2
Fr eine Reihe von n Bolzen in Faserrichtung des Holzes (siehe Abb. 8.1.2 (4)) ist die
Tragfhigkeit in Faserrichtung unter Bercksichtigung der wirksamen Bolzenanzahl nef zu
ermitteln. nef ist dabei wie folgt definiert:
nef = min
0,9
a1
n 4
13 d
(8.34)
wobei:
a1
Abstand der Bolzen in Faserrichtung,
Bolzendurchmesser,
Anzahl der Bolzen einer Reihe in Faserrichtung.
Fr Krfte, die rechtwinklig zur Faserrichtung wirken ist die wirksame Verbindungsmittelanzahl einer Reihe in Faserrichtung mit
nef = n
(8.35)
zu bercksichtigen.
Fr Winkel der Kraft- und Faserrichtung zwischen 0 < < 90 ist der Wert fr die effektive
Verbindungsmittelanzahl nef durch lineare Interpolation der Werte aus Gleichung 8.34 und
8.35 zu ermitteln.
Anforderungen an die Mindestmae und Dicken der Unterlagscheiben in Abhngigkeit vom
Bolzendurchmesser sind in Abschnitt 10.4.3 festgehalten.
8.5.1.2 Holzwerkstoff-Holz-Bolzenverbindungen
Bei Sperrholz ist die nachfolgend angegebene Gleichung zur Ermittlung des Wertes der
Lochleibungsfestigkeit (in N/mm) fr alle Winkel zur Faserrichtung der Deckfurniere zu
verwenden.
f h ,k = 0,11 (1 0,01 d ) k
(8.36)
wobei bedeuten:
k
charakteristischer Wert der Rohdichte des Sperrholzes in kg/m,
Bolzendurchmesser in mm
86
Handbuch 2
Fr Spanplatten und OSB-Platten ist der die Lochleibungsfestigkeit in N/mm fr alle Winkel
der Faserrichtung der Decklagen mit der folgenden Gleichung zu ermitteln:
f h ,k = 50 d 0,6 t 0, 2
(8.37)
wobei:
d
Bolzendurchmesser in mm,
Plattendicke in mm.
8.5.1.3 Stahl-Holz-Bolzenverbindungen
Fr Stahl-Holz-Bolzenverbindungen gelten die Festlegungen nach Abschnitt 8.2.3 .
8.5.2 Beanspruchung in Richtung der Bolzenachse (Herausziehen)

Die Tragfhigkeit in Richtung der Bolzenachse und des Ausziehwiderstandes eines Bolzens
ergibt sich als kleinerer Wert der nachfolgend angefhrten Festlegungen:
Zugfestigkeit des Bolzens,
Tragfhigkeit der Unterlagscheibe oder (fr Stahl-Holz-Bolzenverbindungen)

des Stahlbleches.
Die Tragfhigkeit einer Unterlagscheibe ergibt sich unter Annahme eines charakteristischen
Wertes der Druckspannung in der Kontaktflche von 3,0 fc,90,k .
Die Tragfhigkeit pro Bolzen ist aus jener einer kreisrunden Unterlagscheibe mit dem
kleineren Wert fr den Durchmesser aus
12 t, wobei t die Stahlblechdicke ist oder aus
4 d, mit d als Bolzendurchmesser
zu begrenzen.
8.6
Verbindungen mit Stabdbeln oder Passbolzen
Es gelten die Festlegungen aus Abschnitt 8.5.1, ausgenommen hiervon sind die
Mindestabstnde fr die Stabdbel oder Passbolzen untereinander, zu den Hirnholzenden
und den Rndern.
Die Stabdbeldurchmesser d sollen grer als 6 mm und kleiner als 30 mm sein.
Die Mindestabstnde untereinander sowie zu den Hirnholzenden und Rndern sind Tab. 8.5,
mit den Bezeichnungen nach Abb. 8.7 , zu entnehmen.
87
Handbuch 2
Abstnde
(siehe Abb. 8.7)
Winkel
Mindestabstnde
a1
(in Faserrichtung)
0 360
(3 + 2 cos ) d
a2
0 360
3d
a3,t
-90 90
max (7 d; 80 mm)
90 150
max [a3,t sin d; 3 d]
150 210
3d
90 270
max [a3,t sin d; 3 d]
0 180
max [2 + 2 sin d; 3
d]
180 360
3d
a4,t

Tab. 8.5
Mindestabstnde von Stabdbeln
Anforderungen an Toleranzen fr Stabdbellcher sind in 10.4.4 angegeben.
8.7
Verbindungen mit Holzschrauben
Schrauben werden in vorgebohrte Lcher mit einem Durchmesser kleiner als der
Auendurchmesser eingebracht.
8.7.1 Beanspruchung rechtwinklig zur Schraubenachse (Abscheren)

Bei der Bestimmung der Tragfhigkeit ist der Einfluss des Schraubengewindes durch
Bercksichtigung eines wirksamen Durchmessers def zu bercksichtigen.
Fr Schrauben mit teilweise glattem Schaft, bei denen der Auendurchmesser des
Gewindeteils gleich dem Schaftdurchmesser ist, gelten die Festlegungen nach Abschnitt 8.2,
wobei vorausgesetzt wird, dass:
der Durchmesser
angenommen wird,
der glatte (Schaft-) Teil der Schraube eine Mindesteinbindetiefe von 4 d in

das Holzteil betrgt, in dem sich der Gewindeteil befindet.
des
Schaftteiles
als
wirksamer
Durchmesser
def
Werden diese Anforderungen nicht erfllt, ist bei der Bestimmung der Tragfhigkeit ein
effektiver Durchmesser mit dem 1,1-fachen Durchmesser des Gewindekerns zu bercksichtigen.
Fr Schrauben mit einem teilweise glattem Schaft und einem Durchmesser d > 6 mm gelten
die Festlegungen nach Abschnitt 8.5.1 .
88
Handbuch 2
Fr Schrauben mit einem teilweise glattem Schaft und einem Durchmesser d 6 mm sind
die Bestimmungen nach Abschnitt 8.3.1 anzuwenden.
Anforderungen an die konstruktive Ausbildung und die Kontrolle von Schraubenverbindungen sind Abschnitt 10.4.5 zu entnehmen.
8.7.2 Beanspruchung in Richtung der Schraubenachse (Herausziehen)

Bei der Bestimmung der Tragfhigkeit von in Richtung der Schraubenachse beanspruchten
Schrauben sind die folgenden Versagensmechanismen nachzuweisen:
der Ausziehwiderstand des eingeschraubten Teils der Schraube,
fr Schrauben, die in Kombination mit Stahlblechen eingesetzt werden, muss

der Abreiwiderstand des Kopfes hher sein als die Zugfestigkeit der
Schraube,
der Widerstand des Schraubenkopfes gegen Durchziehen,
die Zugfestigkeit der Schraube,
fr in Verbindung mit Stahlblechen verwendete Schrauben ist der Widerstand

gegen Abscheren entlang des Umfanges einer Gruppe von Schrauben
(Blockscherversagen)
Mindestabstnde von Schrauben untereinander, sowie zu den Hirnholzenden und zu den

Rndern sind der nachfolgenden Tab. 8.6 zu entnehmen.
Schrauben eingedreht
Mindestabstand
untereinander
Mindestabstand vom
Holzrand
rechtwinklig zur Faserrichtung
4d
4d
in Hirnholzflchen
4d
2,5 d
Tab. 8.6
Mindestabstnde von in Richtung der Schraubenachse beanspruchten Schrauben
Die kleinste Einbindetiefe des Gewindeteils auf der Seite der Schraubenspitze muss 6 d
betragen.
Der charakteristische Ausziehwiderstand von Schraubenverbindungen
Beanspruchung in Richtung der Schraubenlngsachse ist mit
Fax , , Rk = nef ( d l ef
0 ,8
f ax , ,k
mit
einer
(8.38)
zu ermitteln.
89
Handbuch 2
Dabei bedeuten:
Fax,,Rk
charakteristischer Ausziehwiderstand einer Schraube unter einem Winkel

zur Faserrichtung,
nef
wirksame Anzahl der Schrauben,
Auendurchmesser des Gewindeteils,
lef
Eindringtiefe des Gewindeteils abzglich eines Schraubendurchmesser auf

der Seite der Schraubenspitze,
fax,,k
charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit einer Schraube unter einem

Winkel zur Faserrichtung
Der charakteristische Wert der Ausziehfestigkeit unter einem Winkel zur Faserrichtung ist
wie folgt zu berechnen:
f ax , ,k =
f ax ,k
sin + 1,5 cos 2
2
(8.39)
mit
f ax , ,k = 3,6 10 3 k
1, 5
(8.40)
Es bedeuten:
fax,a,k
charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit einer Schraube unter einem

Winkel zur Faserrichtung,
fax,k
charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit einer Schraube rechtwinklig zur

Faserrichtung,
charakteristischer Wert der Rohdichte in kg/m
Anmerkung:
Versagensmechanismen im Stahlblech oder im Holz um die Schraube sind sprde, d.h. es tritt eine
geringe Bruchverformung auf, weshalb die Mglichkeiten einer Spannungsumlagerung begrenzt sind.
Der Widerstand gegen Durchziehen des Schraubenkopfes ist gem den Bestimmungen
von EN 1383 zu bestimmen.
90
Handbuch 2
Fr eine Verbindung mit einer Gruppe von Schrauben, die in Richtung der
Schraubenlngsachse beansprucht wird, ist die wirksame (effektive) Schraubenanzahl mit
der nachfolgenden Gleichung zu berechnen.
nef = n 0,9
(8.41)
Dabei ist:
nef
Anzahl der Schrauben in einer Verbindung, die in Richtung der Schraubenlngsachse beansprucht wird, zusammenwirken.
8.7.3 Kombinierte Beanspruchung von Schrauben

Fr, durch rechtwinklig und in Richtung der Schraubenlngsachse, kombiniert beanspruchte
Schrauben sind die Festlegungen nach Abschnitt 8.28 einzuhalten.
91
Handbuch 2
Zusammengesetzte Bauteile und Wandscheiben
Zusammengesetzte Bauteile und Wandscheiben haben im Verhltnis zu ihrem Eigengewicht

eine vergleichsweise hohe Tragfhigkeit und Steifigkeit
9.1
Zusammengesetzte Bauteile
Zusammengesetzte Bauteile bestehen aus mindestens zwei Einzelbauteilen.
9.1.1 Geklebte Biegetrger mit dnnen Stegen

Unter der Annahme eines linearen Dehnungsverlaufes ber die Querschnittshhe des
Stabes sollten die Normalspannungen in den Holzgurten den folgenden Gleichungen
gengen:
f ,c ,max,d f m,d
(9.1)
f ,t ,max,d f m ,d
(9.2)
f ,c , d k c f c , 0 , d
(9.3)
f ,t , d f f , 0 , d
(9.4)
Dabei ist:
f,c,max,d
Bemessungswert der Randspannung im Druckgurt;
f,t,max,d
Bemessungswert der Randspannung im Zuggurt;
f,c,d
Bemessungswert der Schwerpunktspannung im Druckgurt;
f,t,d
Bemessungswert der Schwerpunktspannung im Zuggurt;
kc
Knickbeiwert
Kapitel 9 Zusammengesetzte Bauteile und Wandscheiben
92
Handbuch 2
Legende:
(1) Druck
(2) Zug
Tab. 9.1
Geklebte Biegetrger mit dnnen Stegen
Der Knickbeiwert kc darf (konservativ; besonders fr Kastenquerschnitte) nach Abschnitt

6.3.2 mit
l
b
z = 12 c
(9.5)
ermittelt werden.
Wobei:
lc
Abstand zwischen den Stellen, an denen ein seitliches Ausweichen des Druckgurtes
verhindert wird;
b
siehe Abb. 9.1
Fr den Fall, dass fr den Bauteilnachweis (seitliches Ausknicken) des ganzen Biegestabes
eine besondere Untersuchungen durchgefhrt wird darf kc = 1,0 angenommen werden.
Die Normalspannungen in den Stegen sollten folgende Bedingungen erfllen:
w,c , d f c , w, d
(9.6)
w ,t , d f t , w , d
(9.7)
93
Handbuch 2
wobei:
f,c,d und f,c,d
Bemessungswert der Druck- bzw. Zugspannung in den Stegen;
fc,w,d und ft,w,d
Bemessungswert der Biegedruck- bzw. Biegezugfestigkeit der Stege.
Sind keine anderen Werte bekannt, sind fr die Bemessungswerte der Biegedruck- bzw.
Biegezugfestigkeit der Stege die Bemessungswerte der Zug- bzw. Druckfestigkeit zu
verwenden.
Es ist nachzuweisen, dass alle geklebten Ste ber eine ausreichende Tragfhigkeit
verfgen.
Falls kein genauerer Beulnachweis des Steges gefhrt wird, ist nachzuweisen, dass:
hw 70 bw
(9.8)
und
Fv ,w, Ed
0,5 (h f ,t + h f ,c )
f v ,0,d
bw hw 1 +
hw
+
0
,
5
(
)
h
h
f ,t
f ,c
35 b 2 1 +
f v ,0,d
w
h
w
fr
hw 35 bw
35 bw hw 70 bw
(9.9)
Dabei ist:
Fv,w,Ed
Bemessungswert der Schubbeanspruchung in jedem Steg,
hW
lichte Steghhe,
hf,c
Druckgurthhe,
hf,t
Zuggurthhe,
bw
Stegdicke jedes Steges,
fw,0,d
Bemessungswert der Schubfestigkeit bei Scheibenbeanspruchung
Fr Stege aus Holzwerkstoffen ist nachzuweisen, dass im Querschnitt 1-1 von Abb. 9.1 gilt:
mean,d
f v ,90,d
4 bef
,
90
,
v
d
h
f
0 ,8
fr
h f 4 bef
h f > 4 bef
(9.10)
94
Handbuch 2
wobei :
mean,d Bemessungswert der Schubspannung unter der Annahme einer gleichmigen
Schubspannungsverteilung ber die Breite des Querschnittes 1-1,
fv,90,d
Bemessungswert der Rollschubfestigkeit des Steges,
hf
entweder hf,c oder hf,t.
b
bef = w
bw / 2
fr
Kastentrger
I Trger
(9.11)
9.1.2 Geklebte Tafelelemente

In diesem Abschnitt wird ein linearer Verlauf der Dehnungen ber die Hhe der Elemente
angenommen.
Beim Festigkeitsnachweis der Tafelelemente ist die nichtlineare Spannungsverteilung ber
die Beplankungsbreite auf Grund der Schubverformungen und des Beulens der Beplankung
zu bercksichtigen.
Fr den Fall, dass kein genauerer Nachweis gefhrt wird, ist das zusammengesetzte
Tafelelement als eine Anzahl von I- oder U-Trgern (siehe Abb. 9.2) mit folgenden wirksamen Beplankungsbreiten bef betrachtet werden:
fr I-Querschnitte
bef = bc ,ef + bw
(oder bef = bt ,ef + bw )
(9.12)
fr U-Querschnitte
bef = 0,5 bc ,ef + bw (oder bef = 0,5 bt ,ef + bw )
(9.13)
Die Werte fr bc,ef und bt,ef drfen dabei nicht grer als der unter Bercksichtigung der
Schubverformung ermittelte Wert aus Tab. 9.1 angesetzt werden. Auerdem sollen in der
Regel die Werte bc,ef jene des Grtwertes unter Bercksichtigung des Beplankungsausbeulens gem Tab. 9.1 nicht berschreiten.
Die maximal in Rechnung zu stellenden Werte fr die wirksame (effektive) Beplankungsbreite unter Bercksichtigung des Schubverformungsseinflusses und des Ausbeulens der
Beplankung sind der Tab. 9.1 zu entnehmen, wobei l der Feldweite des Balkens entspricht.
95
Handbuch 2
Schubverformung
Ausbeulen
Sperrholz mit der Faserrichtung der

Deckfurniere:
- parallel zu den Stegen
- rechtwinklig zu den Stegen
0,1 l
0,1 l
20 hf
25 hf
OSB-Platten
0,15 l
25 hf
Holzspanplatten oder Holzfaserplatten

mit beliebiger Faserorientierung
0,2 l
30 hf
Tab. 9.1
Grtwerte der wirksamen Beplankungsbreiten unter Bercksichtigung

des Einflusses der Schubverformung und des Ausbeulens
Wird kein speziellerer Nachweis des Ausbeulens der Beplankung gefhrt, sollten die
tatschlichen Beplankungsbreiten nicht grer als die doppelte Beplankungsbreite infolge
des Ausbeulens gem Tab. 9.1 sein.
Fr Rippen von Tafelelementen ist fr die Schnitte 1-1 eines I-frmigen Querschnittes
entsprechend Bild 9.2 nachzuweisen, dass:
mean,d
f v ,90,d
4 hf
f v ,90,d b
w
0 ,8
fr
bw 8 h f
bw > 8 h f
(9.14)
Es bedeuten:
mean,d
Bemessungswert der Schubspannung im Querschnitt 1-1 unter der Annahme
einer gleichmig verteilten Spannungsverteilung,
fv,90,d
Bemessungswert der Rollschubspannung der Beplankung.
Im Schnitt 1-1 eines U-frmigen Querschnittes sollte derselbe Nachweis

Die Normalspannungen in den Beplankungen sollten unter Bercksichtigung der jeweils
wirksamen Beplankungsbreite die nachfolgenden Bedingungen erfllen:
f ,c ,d f f ,c ,d
(9.15)
f ,t ,d f f ,t ,d
(9.16)
96
Handbuch 2
Es bedeuten:
f,c,d
Bemessungswert der mittleren Druckspannung in der Beplankung;
f,t,d
Bemessungswert der mittleren Zugspannung in der Beplankung;
ff,c,d
Bemessungswert der Druckfestigkeit der Beplankung ;
ff,t,d
Bemessungswert der Zugfestigkeit der Beplankung;
Es ist nachzuweisen, dass alle geklebten Ste eine ausreichende Tragfhigkeit besitzen.
Die Normalspannungen in den Holzrippen sollten gem Bedingung (9.6) bis (9.7) nach
9.1.1 erfllen.
Tab. 9.2
Tafelelement
9.1.3 Nachgiebig verbundene Biegestbe

Wird der Querschnitt eines lastabtragenden Bauteiles aus mehreren Teilen zusammengesetzt und werden diese mit Hilfe von mechanischen Verbindungsmitteln miteinander
verbunden so ist der Einfluss der Nachgiebigkeit in den Verbindungen zu bercksichtigen.
Die Berechnungen sind im Allgemeinen auf Basis eines linearen Zusammenhanges
zwischen den Krften und der Verformungen zu fhren.
Wird der Verbindungsmittelabstand in der Lngsrichtung entsprechend dem Querkraftverlauf
zwischen smin und smax (< 4 smin) abgestuft, ist fr den wirksamen Verbindungsmittelabstand
sef der Wert der nachfolgenden Gleichung zu bercksichtigen:
sef = 0,75 smin + 0,25 smax
(9.17)
97
Handbuch 2
Anmerkung:
Eine Methode zur Berechnung der Tragfhigkeit des mittels mechanischer Verbindungsmittel zusammengesetzten Biegebalkens ist in Kapitel 10 angegeben.
9.1.4 Druckstbe mit nachgiebigen und verklebten Verbindungen

Die Verformungen infolge der Nachgiebigkeit der Verbindungen durch Schub und Biegung in
den Zwischenhlzern, Bindehlzern, Einzelstben und Gurten sowie infolge von
Normalspannungen in Gitterstben sind beim Spannungsnachweis zu bercksichtigen.
Anmerkung:
Eine Methode zur Berechnung der Tragfhigkeit von I-frmigen und kastenfrmigen Druckstben,
gespreizten und vergitterten Druckstben ist in Kapitel 11 angegeben.
9.2
Wandscheiben
Um rahmenfrmige Tragwerke aus Holz gegen Querlasten zu stabilisieren werden oftmals

Aussteifungen aus Wandscheiben eingesetzt.
9.2.1 Allgemeines
Wandscheiben sind sowohl gegenber horizontal
Einwirkungen in beiden Richtungen zu bemessen.
als
auch
vertikal
angreifenden
Die Wandscheibe soll dabei ausreichend verankert werden um ein Kippen oder Gleiten zu
vermeiden.
Wandscheiben sind in ihrer Ebene durch Plattenwerkstoffe, Diagonalaussteifungen oder
biegesteife Verbindungen auszusteifen um eine definierte Tragfhigkeit als Schubwand
aufzuweisen.
Die Wandscheibentragfhigkeit ist entweder durch Versuche nach EN 594 zu bestimmen
oder durch Berechnung mittels geeigneter Modelle nachzuweisen.
Die Bemessung der Wandscheiben muss sowohl den Aufbau der Baustoffe bzw. deren
Eigenschaften als auch den geometrischen Wandaufbau bercksichtigen.
Das Verhalten von Wandscheiben gegenber Einwirkungen ist so zu begrenzen, dass die
Konstruktion eine entsprechende Gebrauchstauglichkeit behlt.
9.2.2 Vereinfachter Nachweis von Wandscheiben Methode A

Der, in diesem Abschnitt angefhrte, vereinfachte Nachweis fr Wandscheiben darf nur fr
solche mit einer Endverankerung, d.h. vertikale Bauteile werden am Scheibenende
unmittelbar mit der Unterkonstruktion verbunden, angewendet werden.
Der Bemessungswert der Tragfhigkeit Fv,Rd (der Bemessungswert der Scheibenbeanspruchung) unter Einwirkung einer Kraft Fv,Ed, die am oberen Ende (Kopf) einer auskragenden,
gegen Abheben (durch vertikale Einwirkungen oder durch Verankerungskrfte) gesicherten
Wandtafel angreift, ist mit dem nachfolgend angefhrten, vereinfachten Bemessungsver-
98
Handbuch 2
fahren zu ermitteln. Die Festlegungen gelten dabei fr Wnde aus einer oder mehreren
Tafeln, wobei jede Wandtafel aus einer einseitigen Plattenbeplankung auf einem Holzrahmen besteht.
Es wird dabei vorausgesetzt, dass:
der Abstand der Verbindungsmittel entlang der Umfangsrnder jeder Platte

konstant ist,
die Breite jeder Platte mindestens h / 4 betrgt.
Fr eine aus mehreren Wandtafeln zusammengesetzten Wand ist der Bemessungswert der
Wandscheibentragfhigkeit einer Wand entsprechend der nachfolgenden Gleichung
berechnet werden:
Fv , Rd = Fi ,v ,Rd
(9.18)
mit:
Fi,v,Rd
Bemessungswert der Wandscheibentragfhigkeit einer einzelnen Wandtafel
Der Bemessungswert der Wandscheibentragfhigkeit jeder Wandtafel Fi,v,Rd gegenber der

zugeordneten Einwirkung Fi,v,Ed nach Bild 9.3 sollte wie folgt ermittelt werden:
Fi ,v ,Rd =
F f ,Rd bi ci
s
(9.19)
Dabei ist:
Ff,Rd
Bemessungswert der Beanspruchbarkeit auf Abscheren eines einzelnen
Verbindungsmittels,
bi
Wandscheibenbreite,
Abstand der Verbindungsmittel
und
ci =
bi
b
0
bi b0
fr
(9.20)
b1 < b0
99
Handbuch 2
Dabei ist:
b0 = h / 2
h
Wandhhe.
Fr die Verbindungsmittel entlang der Rnder einer einzelnen Wandtafel ist der
Bemessungswert nach Kapitel 8 mit dem Faktor 1,2 zu multiplizieren. Bei der Ermittlung des
Verbindungsmittelabstandes nach den Festlegungen in Kapitel 8 sind die Rnder dabei als
unbeansprucht anzunehmen.
a)
Tab. 9.3
b)
c)
Einwirkende Krfte auf: a) Wandscheiben, b) Stabwerk, c) Beplankung
Wandscheiben, mit einer Tr- oder ein Fensterffnung sind bei der Berechnung der Wandscheibentragfhigkeiten nicht zu bercksichtigen.
Fr Wandscheiben mit beidseitiger Beplankung gelten folgende Festlegungen:
wenn die Beplankungen und Verbindungsmittel gleicher Art und Abmessung

sind, kann die Gesamttragfhigkeit dieser Wandscheibe aus der Summe der
Tragfhigkeit der einzelnen Seiten ermittelt werden,
werden unterschiedliche Beplankungen herangezogen, drfen wenn kein

anderer Nachweis gefhrt wird bei Verwendung von Verbindungsmitteln mit
hnlichem Verschiebungsmodul, 75% der Wandscheibentragfhigkeit der
schwcheren Seite in Rechnung gestellt werden. In anderen Fllen sollten
nicht mehr als 50% angesetzt werden.
100
Handbuch 2
Die ueren Krfte Fi,c,Ed und Fi,t,Ed nach Bild 9.3 sind wie folgt zu bestimmen:
Fi ,c ,Ed = Fi ,t ,Ed =
Fi ,v ,Ed h
bi
(9.21)
Dabei ist:
h
Wandhhe
Diese Krfte knnen entweder auf die Beplankungen der benachbarten Wandscheibe oder
auf die darber oder darunter liegende Konstruktion weitergeleitet werden. Sind Zugkrfte an
die darunter liegende Konstruktion zu bertragen, ist die Wandscheibe durch steife
Verbindungsmittel zu verankern. Das Ausknicken der Pfosten ist nach den Festlegungen von
Abschnitt 6.3.2 zu berprfen bzw. nachzuweisen. An Stellen an denen die Pfosten Krfte
auf horizontal liegende Rahmenbauteile bertragen sind die Spannungen rechtwinklig zur
Faserrichtung in den horizontalen Bauteilen nach den Regelungen von Abschnitt 6.1.5
nachzuweisen (Querdrucknachweis).
Die ueren Krfte, die an den Wandtafeln mit Tr- oder Fensterffnungen, sowie in Wandtafeln mit geringerer Breite auftreten (siehe Abb. 9.4) sollten in hnlicher Weise an die
darber oder darunter situierte Konstruktion weitergeleitet werden.
Legende:
(1) Wandscheibe (normale Breite)
(2) Wandscheibe mit Fenster
(3) Wandscheibe (kleinerer Breite
Tab. 9.4
Beispiel fr die Zusammensetzung einer Wandscheibe mit einer Wandtafel

mit Fensterffnung und einer Wandscheibe geringerer Breite
Beulen infolge Schubbeanspruchung der Beplankung darf vernachlssigt werden, wenn die
Bedingung
bnet
100 eingehalten wird.
t
101
Handbuch 2
Dabei ist:
bnet
lichter Abstand zwischen den Pfosten,
Dicke der Beplankung
Um den Mittelpfosten fr die Beplankung in der Berechnung der Schubtragfhigkeit

bercksichtigen zu knnen, darf der Abstand der Verbindungsmittel im Mittelpfosten nicht
mehr als doppelt so gro sein, wie jener der Beplankungsrnder.
Wenn eine Wand aus vorgefertigten Wandtafeln besteht ist die bertragung der Schubkrfte
zwischen den einzelnen Wandtafeln nachzuweisen.
In den Kontaktflchen zwischen vertikalen Pfosten und horizontalen Holzbauteilen sind die
Druckspannungen rechtwinklig zur Faserrichtung in den horizontalen Holzbauteilen nachzuweisen.
102
Handbuch 2
10
Nachgiebig verbundene Biegestbe
Die Querschnitte von nachgiebig verbundenen Biegestben sind aus mehreren Teilen
aufgebaut, die durch mechanisch wirkende Verbindungsmittel miteinander verbunden sind.
Die Verbindungsmittel bertragen dabei im Wesentlichen Schubkrften.
10.1
Vereinfachter Nachweis
Der vereinfachte Nachweis basiert auf der Annahme, dass fr die Einzelteile die technische
Biegetheorie gilt und die Schubverformungen vernachlssigt werden knnen.
10.1.1 Querschnitte
In diesem Kapitel werden die Berechnungsgrundlagen und methoden fr die in Abb. 10.1
dargestellten Querschnittsformen dargestellt.
10.1.2 Annahmen
Das erluterte Rechenverfahren basiert auf der linearen Elastizittstheorie und beruht auf
folgenden Annahmen:
Die Biegetrger sind Einfeldtrger mit der Spannweite l. Fr Durchlauftrger ist fr die
Spannweite in den nachfolgend angefhrten Gleichungen fr das betrachtete Feld der Wert
0,8 l und fr Kragtrger ist die doppelte Kraglnge einzusetzen.
Die einzelnen Querschnittsteile (aus Holz oder Holzwerkstoffen) sind entweder ungestoen
oder mit geklebten Sten ausgefhrt.
Die einzelnen Querschnittsteile sind miteinander durch mechanische Verbindungsmittel mit
dem Verschiebungsmodul K verbunden.
Der Abstand s der Verbindungsmittel untereinander ist konstant oder variiert entsprechend
der Querkraftlinie zwischen smin und smax, wobei fr die Abstufung smax 4 smin einzuhalten
ist.
Die Belastung wirkt in z-Richtung und verursacht ein sinus- oder parabelfrmiges Moment
M = M(x) und eine Querkraft V = V(x).
Kapitel 10 Nachgiebig verbundene Biegestbe
103
Handbuch 2
10.1.3 Abstnde der Verbindungsmittel
Wenn Gurt aus zwei Teilen besteht, die mit dem Steg verbunden sind, oder wenn der Steg
zweiteilig ausgefhrt ist (wie z.B. bei einem Hohlkastenquerschnitt) ist der Abstand der
Verbindungsmittel si aus der Summe der Verbindungsmittel pro Lngeneinheit in den beiden
Anschlussflchen zu ermitteln.
10.1.4 Durchbiegungen infolge von Biegemomenten

Durchbiegungen sind unter Verwendung der effektiven Biegesteifigkeit (EI)ef in bereinstimmung mit den Regelungen nach Abschnitt 10.2 zu bestimmen.
Legende:
(1)
Abstand: s1
(2)
Abstand: s3
Verschiebungsmodul: K1
Verschiebungsmodul: K3
Kraft:F1
Kraft: F3
Abb. 10.1 Querschnitte (links) und Verlauf der Biegespannungen (rechts).

Alle Mae sind positiv definiert mit Ausnahme des Wertes fr a2,
der in der dargestellten Form positiv angegeben ist.
104
Handbuch 2
10.2
Wirksame Biegesteifigkeit
Die wirksame Biegesteifigkeit ist wie folgt zu ermitteln:

3
( E I ) ef = ( Ei I i + i Ei Ai ai )
2
(10.1)
i =1
mit dem Mittelwert des Elastizittsmodul E und mit:
Ai = bi hi
(10.2)
bi hi
12
(10.3)
Ii =
2 =1
(10.4)
1 + 2 Ei Ai si
i =
Ki l 2
a2 =
fr i = 1 und i = 3
(10.5)
1 E1 A1 (h1 + h2 ) 3 E3 A3 (h2 + h3 )
3
2 i Ei Ai
(10.6)
i =1
mit den Bezeichnungen aus Abb. 10.1 .

Wobei fr:
Ki = Kser,i
fr Berechnungen im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit;
Ki = Ku,i
fr Berechnungen im Grenzzustand der Tragfhigkeit;
zu verwenden sind.
Bei T-Querschnitten gilt h3 = 0.
10.3
Normalspannungen
Die Normalspannungen knnen mit den beiden nachstehend angefhrten Formeln ermittelt
werden:
i =
i Ei Ai ai
m ,i =
( E I ) ef
0,5 Ei hi
M
( E I ) ef
(10.7)
(10.8)
105
Handbuch 2
10.4
Grte Schubspannung
Die maximalen Schubspannungen treten dort auf, wo die Normalspannungen zu Null

werden. Die grten Schubspannungen im Steg (Teil 2 in Abb. 10.1) knnen mit der
folgenden Formel berechnet werden:
2,max =
10.5
3 E3 A3 a3 + 0,5 E2 b2 h2 2
b2 ( E I ) ef
(10.9)
Beanspruchung der Verbindungsmittel
Die Beanspruchung der Verbindungsmittel ergibt sich zu:
Fi =
i Ei Ai ai si
( E I ) ef
(10.10)
wobei
i = 1 bzw. 3;
si = si (x) der in 10.1.3 definierte Verbindungsmittelabstand ist.
106
Handbuch 2
11
Zusammengesetzte Druckstbe
Die Beanspruchbarkeit von schlanken Druckstben wird im Allgemeinen durch die kritische
Knicklast bestimmt. Die Hhe der Knicklast ist dabei von der Bauteilschlankheit abhngig,
d.h. um die Knicklast zu erhhen ist eine Verminderung der Schlankheit erforderlich. Dieser
Umstand kann in Form von zwei Manahmen erreicht werden: einerseits durch Reduktion
der Knicklnge, sowie durch eine Vergrerung des Trgheitsradius um die zu betrachtende
Knickebene.
11.1
Allgemeines
Die Knicklnge von Druckstben kann durch den Einbau von Aussteifungen oder
Zwischenabsttzungen in der Richtung des Ausknickens vermindert werden. Die Erhhung
des Trgheitsradius kann dabei einerseits durch grere Abmessungen der Bauteile oder
durch den Einbau von Bauteilen, die als mehrteiligen Druckstben ausgebildet sind, erreicht
werden.
11.1.1 Annahmen
Die im Folgenden genannten Formeln und Festlegungen sind unter folgenden Annahmen
gltig:
die Sttzen der Lnge l sind beidseitig unverschieblich gelenkig gelagert,
die einzelnen Teil sind nicht gestoen,
die Sttze ist durch die Normalkraft Fc belastet, welche im Schwerpunkt des
Querschnittes angreift (siehe 11.2.3).
11.1.2 Tragfhigkeit
Fr das Ausknicken in y-Richtung (siehe Abb. 11.1 und 11.3) lsst sich die Tragfhigkeit des
zusammengesetzten Druckstabes aus der Summe der Tragfhigkeiten der Einzelstbe
ermitteln.
Fr das Ausknicken in die z-Richtung (siehe Abb. 11.1 und 11.3) ist nachzuweisen, dass die
folgenden Gleichungen eingehalten sind.
c , 0,d k c f c ,0,d
Kapitel 11 Zusammengesetzte Druckstbe
(11.1)
107
Handbuch 2
Wobei:
c ,0,d =
Fc ,d
Atot
(11.2)
Es bedeuten:
Atot
Gesamtquerschnittsflche
kc
Knickbeiwert nach 6.3.2 mit der bezogenen Schlankheit ref nach Abschnitt
11.2 11.4
11.2
Druckstbe mit kontinuierlicher mechanischer Verbindung
11.2.1 Wirksamer Schlankheitsgrad

Der wirksame Schlankheitsgrad ergibt sich zu:
ef = l
Atot
I ef
(11.3)
mit
I ef =
( E I ) ef
E mean
(11.4)
wobei (EI)ef entsprechend der Festlegungen in Kapitel 10 zu ermitteln ist.
11.2.2 Beanspruchung der Verbindungsmittel

Die Beanspruchung der Verbindungsmittel in gem der Festlegungen in Kapitel 10 zu
bestimmen, wobei
Fc ,d
ef < 30
120 k c
Fc ,d ef
Vd =
fr 30 ef < 60
3600
k
60 ef
Fc ,d
60 k c
(11.5)
108
Handbuch 2
11.2.3 Kombinierte Beanspruchungen
In Fllen, in denen neben der Normalkraft auch kleine (Zusatz-) Momente (z.B. aus
Eigengewicht) wirken sind die Festlegungen nach 6.3.2 zu beachten.
11.3
Mehrteilige gespreizte Stbe mit Zwischen- oder Bindehlzern
11.3.1 Annahmen
Die folgenden Festlegungen gelten fr die in Abb. 11.1 dargestellten Druckstbe, d.h. fr
mehrteilige gespreizte Rahmenstbe mit Zwischen- oder Bindehlzern. Die Verbindung der
Einzelstbe kann dabei mittels Nagelung, Verklebung oder mittels geeigneten Dbeln
besonderer Bauart (mit Verbolzung) erfolgen.
Es sind die folgenden Annahmen gltig:
der Gesamtquerschnitt besteht aus zwei, drei oder vier Einzelstben,
der Gesamtquerschnitt ist bezglich beider Querschnittsachsen symmetrisch

aufgebaut,
die Anzahl der Felder der Rahmenstbe betrgt mindestens drei, d.h. die
Einzelstbe sind zumindest an den Enden, sowie in den Drittelpunkten
miteinander verbunden,
der lichte Abstand a zwischen den Einzelstben betrgt hchstens das

Dreifache der Einzelstabdicke h bei Druckstben mit Zwischenhlzern und
nicht mehr als das Sechsfache der Einzelstabdicke h bei Druckstben mit
Bindehlzern,
die Verbindungen, die Zwischenhlzer und die Bindehlzer sind nach

Abschnitt 11.2.2 nachzuweisen,
die Lnge l2 des Zwischenholzes erfllt die Bedingung l2 / a 1,5;
in jeder Scherfuge sind mindestens vier Ngel oder zwei Bolzen mit Dbeln
besonderer Bauart anzuordnen. Bei genagelten Rahmenstben enthalten die
Querverbindungen in Richtung des Druckstabes an den Stabenden
mindestens vier Ngel in einer Reihe hintereinander,
die Bindehlzer erfllen die Bedingung: l2 / a 2;
die Druckstbe werden durch Normalkrfte die im Schwerpunkt des

Gesamtquerschnittes angreifen beansprucht.
109
Handbuch 2
Fr Druckstbe mit zwei Einzelstben sind Atot und Itot wie folgt zu ermitteln:
Atot = 2 A
I tot
(11.6)
b (2 h + a ) a 3
=
12
3
(11.7)
Fr Druckstbe mit drei Einzelstben sind Atot und Itot wie folgt zu ermitteln:
Atot = 3 A
I tot =
(11.8)
b (3 h + 2 a ) (h + 2 a ) + h 3
12
3
Abb. 11.1
(11.9)
Mehrteilige gespreizte Druckstbe
110
Handbuch 2
11.3.2 Tragfhigkeit bei Beanspruchung in Stabrichtung
Fr das Ausknicken in y-Richtung (siehe Abb. 11.1) lsst sich die Tragfhigkeit des mehrteiligen gespreizten Druckstabes als Summe der Tragfhigkeit der Einzelstbe ermitteln.
Fr das Ausknicken in z-Richtung gelten die Festlegungen nach 11.1.2 mit
n
2
ef = 2 + 1 2
(11.10)
Es bedeuten:
Schlankheitsgrad eines mehrteiligen Druckstabes mit derselben Lnge und

Querschnittsflche (Atot) und demselben Wert des Flchenmomentes 2. Grades (Itot),
d.h.
=l
1
Atot
I tot
(11.11)
Schlankheit eines Einzelstabes, wobei dieser als Mindestwert mit 30 in Gleichung

11.13 einzusetzen
1 = 12
l1
h
(11.12)
Anzahl der Einzelstbe
Beiwert nach Tabelle 11.1
Klasse der
Lasteinwirkungsdauer
Zwischenhlzer
Bindehlzer
geklebt
genagelt
verbolzt
geklebt
genagelt
stndig / lang
3,5
mittel / kurz
3,5
4,5
Mit Dbeln besonderer Bauart

Tab. 11.1
Beiwert
111
Handbuch 2
11.3.3 Beanspruchung der Verbindungmittel sowie der Zwischen- und Bindehlzer
Die Beanspruchungen der Verbindungsmittel, sowie der Zwischen- und Bindehlzer sind in
Abb. 11.2, mit Vd nach Abschnitt 11.2.2, dargestellt.
Die in den Zwischen- und Bindehlzer wirkende Querkraft in Abb. 11.2 ist gem der
folgenden Gleichung zu berechnen:
Td =
Vd l1
a1
Abb. 11.2
(11.13)
Querkraftverteilung und Belastung der Binde- oder Zwischenhlzer
112
Handbuch 2
12
ANWENDUNGSBEISPIELE ZU EN 1995-1-1 (EUROCODE 5)
12.1
Beispiel 1: Sttze mit Vollholzquerschnitt
Sttze mit Vollholzquerschnitt 100 x 100 mm, Knicklnge l = 3 000 mm.

Festigkeitsklasse C22 nach EN 338 (f c,0,k = 20 N/mm und E0,05 = 6 700 N/mm).
Bemessungswert der Druckkraft Nd = 30 kN (mittlere Lasteinwirkungsdauer),
Nutzungsklasse 1.
Bemessungswert der Druckkraft
f c,0,d = kmod
f c,0,k
= 0,8
20
= 12,3 MPa
1,3
Bemessungswert der Druckspannung
c ,0,d =
N d 30 103
=
= 3,0 MPa
A 10 103
(geometrische) Schlankheit
l ef
3 000
=
= 103,8
i
0, 289 100
Kapitel 12 Anwendungsbeispiele zu EN 1995-1-1 (Eurocode 5)
113
Handbuch 2
Kritische Knickspannung
c,crit = 2
E0,05
f c,0,k
rel =
= 3,142
20
= 1,8
6,1
c,crit
6 700
= 6,1 MPa
103,82
2
2
k = 0,5 1 + c ( rel 0,3) + rel

= 0,5 1 + 0, 2 (1,8 0,3) + 1,8 = 2, 27
Knickbeiwert
kc =
1
k + k
2
2
rel
1
2, 27 + 2, 27 2 1,82
= 0,29
Knicknachweis
c,0,d
kc f c,0,d
3,0
= 0,83 < 1
0, 29 12, 4
114
Handbuch 2
12.2
Beispiel 2: Biegebalken mit Vollholzquerschnitt
Einfeldtrger mit einem Querschnitt von 50 x 200 mm, Spannweite l = 3 500 mm.
Festigkeitsklasse Vollholz C22 nach EN 338 (fm,k = 22 N/mm, fv,k = 2,4 N/mm,
E0,05 = 6 700 N/mm).
Bemessungswert der Gleichlast von 2 kN/m (mittlere Lasteinwirkungsdauer),
Nutzungsklasse 1.
Bemessungswerte der Biege- und Schubfestigkeit
f m,d = kmod
f v,d = kmod
f m,k
M
f v,k
= 0,8
= 0,8
22,0
= 13,5 MPa
1,3
2, 4
= 1, 48 MPa
1,3
Biegung (es wird angenommen, dass der Biegedruckrand des Balkens ber die
gesamte Lnge kontinuierlich gegen Kippen gehalten ist)
Biegenachweis
m,d f m,d
m,d =
M d 1 qd l 2 1 2 35002 6
=
=
= 9, 2 MPa < 13,5 MPa
W
8 W
8 50 2002
Biegung (es wird angenommen, dass der Balken nicht kontinuierlich gehalten ist)
Kritische Kippspannung
m,crit =
rel,m =
0,78 b 2 E0,05
h l ef
f m,k
m,crit
0,78 502 6700

= 18, 4 MPa
200 (0,9 3500 + 400)
22
= 1,06
18, 4
115
Handbuch 2
kcrit = 1,56 0,75 rel,m = 1,56 0,75 1,06 = 0,76
kcrit f m,d = 0,76 13,5 = 10,3 MPa
Kippnachweis
m,d kcrit f m,d

m,d =
M d 1 qd l 2 2 35002 6
=
=
= 9, 2 MPa < 10,3 MPa
W
8 W
8 50 2002
Schub
v,d f v,d
Wirksame Breite
bef = kcr b
kcr = 0,67
bercksichtigt das Auftreten von Schwindrissen bei einer zu schnellen
Trocknung des Holzes

Schubnachweis
v,d =
3 Vd
3 1 2 3500
=
= 0,78 MPa < 1,48 MPa
2 A 2 2 0,67 50 200
116
Handbuch 2
12.3
Beispiel 3: Versatz
Versatz mit einer Strebe der Querschnittsabmessungen 140 x 140 mm, (siehe Abbildung
unten (die Einschnitttiefe betrgt 45 mm, die Abscherlnge im Gurt 250 mm und der
Neigungswinkel der Strebe = 45).
Bemessungswerte der Baustoffeigenschaften sind: fc,0,d = 11,03 N/mm, fc,90,d = 2,21 N/mm,
fv,d = 1,32 N/mm.
Bemessungswert der Druckkraft Nd = 55 kN.
Abb. 12.1
Versatz
Bemessungswert der Druckfestigkeit unter einem Winkel schrg zur Faserrichtung
f c,,d =
f c,0,d
f c,0,d
sin 2 + cos 2
kc,90 f c,90,d
11, 03
11, 03 2
sin 22,5o + cos 2 22,5o
2,81
= 7,72 MPa
Nachweise
N d cos 2
55 103 cos 2 22,5o
c,,d =
=
= 7,45 MPa < 7,72 MPa
b tz
140 45
55 103 cos 45o

N d cos
v,d =
=
= 1,11 MPa < 1,32 MPa
140 250
bl z
117
Handbuch 2
12.4
Beispiel 4: Wandtafel aus Holz
Die nachfolgend abgebildete Wandtafel (siehe Abb. 12.2) wird durch eine horizontal wirkende
Kraft mit dem Bemessungswert von FH,d,totx= 25 kN (mittlere Lasteinwirkungsdauer) an der
Oberkante der Wand belastet.
FH,d,tot
FH,d
Fi,t,Ed
Fi,c,Ed
b
ntotb
b
Pfosten
FH ,d =
FH ,d ,tot
n
Beplankung
Abb. 12.2
zt
Wandaufbau
Das betrachtete Einzelwandelement weist die Abmessungen h = 2635 mm und b = 1250 mm

auf und besteht aus Vollholzpfosten (2 x 90 x 90 mm und 1 x 44 x 90 mm) und Holzriegeln
(2 x 80 x 90 mm). Die Beplankung aus Sperrholz hat eine Dicke von t =15 mm und ist mittels
Klammern mit dem Durchmesser
1,53 mm und einer Lnge l = 35 mm an dem Holzrahmen
befestigt. Der mittlere Verbindungsmittelabstand betrgt s = 75 mm (siehe Abb. 12.2).
118
Handbuch 2
yi
At, Et
Ab, Eb
yi
t =1.5
9.0
9.0
4.4
9.0
ai = 58
b =125 cm
Abb. 12.3
Querschnitt eines Einzelwandelementes
Die Baustoffeigenschaften entsprechen der Festigkeitsklasse C 22 nach EN 338 fr die

Pfosten und Riegel. Fr die Sperrholz-Beplankung sind die Kennwerte fr Swedian plywood
boards (S-plywood) aus Steck: Holzwerkstoffe Sperrholz, Holzbauwerke: Bemessung und
Baustoffe nach Eurocode 5, Step 1, 1995 entnommen. Alle Baustoffeigenschaften knnen
der nachfolgenden Tab. 12.1 entnommen werden.
E0,m
fm,k
ft,0,k
fc,0,k
[N/mm2]
[N/mm2]
[N/mm2]
[N/mm2]
[kg/m3]
[kg/m3]
C22
10 000
22,0
13,0
20,0
340,0
410,0
S plywood*
9 200
23,0
15,0
15,0
410,0
410,0
Die angegebenen Werte gelten fr eine Plattendicke von 12 mm.

Tab. 12.1
Baustoffeigenschaften der eingesetzten Materialien
a) Charakteristischer Wert des Fliemomentes der Klammer
M y,Rk = 240 d 2.6 = 240 1,532.6 = 725,12 Nmm
b) Charakteristischer Wert der Lochleibungsfestigkeit
fr Sperrholz:
f h,1,k = 0.11 k d 0.3 = 0,11 410 1,530.3 = 39, 70 N/mm 2
119
Handbuch 2
fr Vollholz:
f h,2,k = 0.082 k d 0.3 = 0, 082 340 1,530.3 = 24,54 N/mm 2
c) Charakteristischer Wert der Tragfhigkeit auf Abscheren eines Verbindungsmittels

(t1 = 15 mm, t2 = 20 mm).
Die charakteristische Tragfhigkeit auf Abscheren pro Klammer und Scherfuge ist wie die
Tragfhigkeit zweier Ngel mit quivalentem Durchmesser zu ermitteln.
Ff,Rk = 2 f h,1,k t1 d = 1 822,14 N
Ff,Rk = 2 f h,2,k t2 d = 1 501,88 N
t
f h,1,k t1 d
+ 2 2 1 + 2
Fv,Rk = 2
1+
t1
t
+ 2
t1
t2 Fax,Rk
3 t2
+ 1 + +
= 678, 04 N
4
t1
t1
4 (2 + ) M y,Rk
f h,1,k t1 d
2 (1 + ) +
f h,1,k d t12
2+
4 (2 + ) M y,Rk
f t d
= 2 1, 05 h,1,k 2 2 2 (1 + ) +
f h,1,k d t22
2+
F
2
= 2 1,15
2M y,Rk f h,1,k d + ax,Rk = 596, 67 N
1+
4
Fax,Rk
Ff,Rk = 2 1, 05
Ff,Rk
Fax,Rk
= 705,88 N
+
4
Ff,Rk
= 667,10 N
Ff,Rk = 596, 67 N
d) Charakteristischer Wert der Schubbeanspruchbarkeit einer einzelnen Wandtafel

(EN 1995-1-1, Methode A)
Fi,v,Rk = 2
ci =
Ff,Rk bi ci
s
= 2
596, 67 125, 0 0,949

=18 874, 66 N = 18,87 kN
7,5
bi 125 2
h
=
= 0,949; b0 =
b0 263,5
2
e) Charakteristischer Wert der Schubbeanspruchbarkeit der gesamten Wandtafel

(das Wandelement mit der ffnung wird nicht bercksichtigt)
Fv,Rk = Fi,v,Rk = 2 18,87 kN = 37, 74 kN
120
Handbuch 2
f) Bemessungswert der Schubtragfhigkeit der gesamten Wandscheibe (kmod = 0,9)
Fv,Rd = kmod
Fv,Rk
= 0,9
37, 74
= 26,13kN
1,30
g) Nachweis im Grenzzustand der Tragfhigkeit
Fv,Rd > FH,d,tot
26,13 kN > 25, 0 kN
h) Bemessungswert der ueren Krfte an den Auflagern (siehe Abb. 12.2)
Fi,c,Ed = Fi,t,Ed =
FH,d h
b
25, 0 263,5
= 26,35 kN
2 125
121
Handbuch 2
12.5
Beispiel 5a: Pultdachtrger mit einer Spannweite von 12 m
Bemessung eines Pultdachtrgers (Abb. 12.4). Material: Brettschichtholz (GL 24h),

Nutzungsklasse 1, Charakteristische Werte Einwirkungen: Eigengewicht gk = 4,5 kN/m,
Schnee sk = 4,5 kN/m.
Geometrische Abmessungen des Trgers:
Abb. 12.4
Skizze des Pultdachtrgers
Spannweite:
L = 12 000 mm
Hhe des Trgers im Firstbereich:
hap = 1 200 mm
Anschnittwinkel:
= 3
Trgerbreite:
b = 140 mm
berhhung des Trgers
wc = 30 mm
fm,g,k = 24 MPa
fv,g,k = 2,7 MPa
fc,90,g,k = 2,7 MPa
ft,90,g,k = 0,4 MPa
E0,mean,g = 11 600 MPa
Der Trger ist gegen Biegedrillknicken (Kippen) gesichert.
122
Handbuch 2
Bemessungswert der Biegefestigkeit
f m,g,d = kmod
f m,g,k
= 0,9
24
= 17, 28 MPa
1, 25
Bemessungswert der Schubfestigkeit
f v,g,d = kmod
f v,g,k
= 0,9
2, 7
= 1,94 MPa
1, 25
Bemessungswert der Druckfestigkeit rechtwinklig zur Faserrichtung
f c,90,g,d = kmod
f c,90,g,k
= 0,9
2, 7
= 1,94 MPa
1, 25
Grundkombination der Einwirkungen

qd = 1,35gk + 1,5pk = 1,35 4,5 + 1,5 4,5 = 12,825 kN/m
Auflagerkraft
Vd = qd
L
12
= 12,825 = 76,95 kN
2
2
Hhe ber dem Auflager
hS = hap tg L = 1, 2 tg 30 12 = 0,571 m
Nachweise
v,d =
a) Schub ber dem Auflager
3Vd 3 76,95 103

=
= 1, 44 MPa < 1,94 MPa
2bh0
2 140 571
123
Handbuch 2
b) Biegung an der magebenden Stelle mit der hchsten Beanspruchung
Stelle der grten Beanspruchung
x=
L
12
=
= 3,87 m
hap
1, 2
1+
1+
0,571
hs
Trgerhhe an der Stelle der grten Beanspruchung
hx =
2 hap
2 1, 2
=
= 0, 774 m
hap
1, 2
1+
1+
0,571
hs
Biegemoment an der Stelle der grten Beanspruchung
qd x 2
12,825 3,87 2
= 76,95 3,87
= 201, 76 kNm
M d = Vd x
2
2
Biegespannungen an der Stelle der grten Beanspruchung
m,0,d = m,,d =
6M d
bhx2
m,0,d f m,g,d
m,0,d
6 201, 76 106
=
= 14, 43 MPa < 17, 28 MPa allowed
140 7742
m,,d km, f m,g,d

km, =
1
2
f
f
1 + m, g ,d tg + m , g ,d tg 2
1,5 f v , g ,d
f c ,90, g ,d
1
2
17, 28
17, 28 2 0
tg 30 +
tg 3
1+
1,5 1,94
1,94
= 0,9112
m,,d = 14, 43 MPa < 0,9112 17, 28 = 15, 74 MPa allowed
124
Handbuch 2
c) Durchbiegung
wm = ku w0
mit Koeffizient ku aus Abb. 12.5:
Abb. 12.5
h0 =
hap
hs
hs + hap
Koeffizient ku
0,571 + 1, 2
= 0,886 m
2
1, 2
= 2,10 ku = 1,1166
0,571
kdef = 0, 6
c1) Anfangsdurchbiegung
winst,g = ku
5 g L4
5 4,5 124 1012 12
= 1,1166
= 14, 42 mm
384 E I y
384 11600 140 8863
winst,s = ku
5 s L4
5 4,5 124 1012 12
= 1,1166
= 14, 42 mm
384 E I y
384 11600 140 8863
winst = winst,g + winst,s = 14, 42 + 14, 42 = 28,84 mm =
L
L
<
allowed
416 400
125
Handbuch 2
c2) Endgltige Durchbiegungen
wfin,g = winst,g (1 + kdef ) = 14, 42 (1 + 0, 6 ) = 23, 07 mm

wfin,s = winst,s (1 + 2 kdef ) = 14, 42 (1 + 0 0, 6 ) = 14, 42 mm
wfin = wfin,g + wfin,s = 23, 07 + 14, 42 = 37, 49 mm =
L
L
<
allowed
320 250
c3) Gesamte Enddurchbiegung
wnet,fin = wfin wc = 37, 49 30 = 7, 49 mm =
L
L
<
allowed
1602 300
126
Handbuch 2
12.6
Beispiel 5b: Pultdachtrger mit einer Spannweite von 15 m
Statisches System und Einwirkungen:

1,35 gk + 1,50 sk = 1,35 3,00 + 1,50 5,0 = 11,55 kN/m
hs
hap
=3,5
xm
Location of the maximum bending stress
Abb. 12.6
Statisches System und Einwirkungen des Pultdachtrgers
Material:
Brettschichtholz GL28h (gem EN 14080), M = 1, 25 ;
Nutzungsklasse 1, Klasse der Lasteinwirkungsdauer kurz (Schnee): kmod = 0,90
Abmessungen:
b = 180 mm , hs = 450 mm , hap = 1 370 mm , l = 15 000 mm , a = 5 000 mm

mit a Abstand der Kipphalterungen
Bemessungswerte Baustoffe:
f m,d = kmod
f v,d = kmod
f m,k
M
f v,k
f c,90,d = kmod
= 0,90
= 0,90
f c,90,k
28, 0
= 20,16 N/mm 2
1, 25
3, 2
= 2,30 N/mm 2
1, 25
= 0,90
3, 0
= 2,16 N/mm 2
1, 25
127
Handbuch 2
Bemessungswerte Schnittkrfte:
Stelle der grten Beanspruchung:
l
15 000
=
= 3 709 mm
hap
1 370
)
(1 + ) (1 +
450
hs
xm =
Hhe des Trgers an der Stelle der grten Beanspruchung:
hx m = hs +
(hap hs )
l
xm = 450 +
(1 370 450)
3 709 = 677 mm
15 000
Schnittkrfte an der Stelle der grten Beanspruchung:
Vd =
( g d + sd ) l 11,55 15, 00
=
= 86, 63 kN
2
2
M x m ,d = Vd xm ( gd + sd )
xm 2
3, 712
= 86,33 3, 71 11,55
= 240,80 kNm
2
2
Nachweise:
Biegung (an der Stelle mit der grten Biegespannung)
an der am weitesten auen liegenden Faser des Trgers in der Zugzone (nicht
angeschnittene Fasern)
m,,d = m,0,d =
6 M d 6 240,80 106
=
= 17,51 N/mm 2
b hx m 2
180 677 2
Mit: = 0 k m, = 1, 0
m,0,d
km, f m,d
17,51
= 0,87 < 1, 0
1, 0 20,16
128
Handbuch 2
an der am weitesten auen liegenden Faser des Trgers in der Druckzone

(angeschnittene Fasern)
m,,d = m,0,d
6 M d 6 240,80 106
=
=
= 17,51 N/mm 2
2
2
b hx m
180 677
Mit = 3, 5 :
km, =
f m,d
f
tan + m ,d tan 2
1 +
1,5 f v,d
f c ,90,d
20,16
20,16
tan 3,5 +
tan 2 3,5
1+
1,5 2,16
2,30
m,0,d
km, f m,d
= 0,93
17,51
= 0,93 < 1, 0
0,93 20,16
Schubspannungen (an den Auflagern)
Vd
86, 63 103
d = 1,5
= 1,5
= 1, 60 N/mm
bh
180 450
d
f v,d
1, 60
= 0, 70 < 1, 0
2,30
129
Handbuch 2
12.7
Beispiel 6a: Satteldachtrger mit einer Spannweite von 20 m
hc
lc
h0
hap
L/2
L/2
h0 = 600 mm, hap = 1 100 mm, L = 20 000 mm, Breite des Trgers: b = 190 mm
Abb. 12.7
Statisches System mit Abmessungen und Einwirkungen eines Satteldachtrgers
f m,k = 36 MPa, f v,k = 3,8 MPa, f c,90,k = 3,3 MPa,
Brettschichtholz: GL36c
f t,90,k = 0,5 MPa

Lasteinwirkungsdauer: kurz mit p = 1,5 7,0 + 1,2 2,0 = 12,9 kN/m
Nutzungsklasse:
kmod = 0,9
Annahme: Der Trger ist durch Verbnde ausreichend gegen Kippen ausgesteift ( kcrit = 1 ).
Nachweise im Grenzzustand der Tragfhigkeit

Bemessungswert der Festigkeiten:
f d = kmod
fk
= 0,9
fk
= 0, 72 f k
1, 25
f v,d = 0, 72 3,8 = 2, 74 MPa;
f m,d = 0, 72 36 = 25,9 MPa
f c,90,d = 0, 72 3,3 = 2,38 MPa;
f t,90,d = 0, 72 0,5 = 0,36 MPa
130
Handbuch 2
Der kritische, bemessungsrelevante Querschnitt auf Biegung fr eine gleichmig verteilte
Last tritt in einer Entfernung Lc = L ( h0 2hap ) = 20 000 (600 2 1100) = 5 450 vom Auflager auf
und hat dort die Querschnittshhe:
hc = h0 + (hap h0 ) 2 Lc / L = 600 + 273 = 873 mm

Also:
tan = ( hap h0 ) /(0,5 L) = (1100 600) /10 000 = 0, 05
Nominelle Biegespannung an der kritischen Querschnittsstelle:
m,,d =
M c 0,5 pLc ( L Lc ) 3 12,9 5, 45 (20 5, 45) 106

=
=
= 21, 2 MPa
Wc
bhc2 / 6
190 8732
Erforderlicher Nachweis nach Gleichung (6.38),
m,,d km, f m,d ,

wobei der Abminderungsfaktor fr die Druckbiegespannung am angeschnittenen Rand mit
Hilfe der folgenden Formel zu ermitteln ist (6.40):
km, =
1
2
f
f
1 + m,d tan + m,d tan 2

1,5 f v,d
f c,90,d
Daraus
= 0,953
k m, f m,d = 0,953 25,9 = 24, 7 MPa > m,,d = 21, 2 MPa
Die Biegespannung am First ergibt sich mit Gleichung (6.42) zu:
m,d = kl
6 M ap,d
b hap2
m,d = 1, 084
wobei
kl = 1 + 1, 4 tan + 5, 4 tan 2 = 1, 084
6 12,9 202 / 8 6
10 = 18, 2 MPa
190 11002
131
Handbuch 2
Es ist nachzuweisen, dass (6.41) eingehalten ist:
m,d kr f m,d
Mit kr = 1,0 (siehe 6.49) liegt der Bemessungswert der Biegespannung deutlich unter dem
Bemessungswert der Biegefestigkeit.
Die grten Zugspannungen rechtwinklig zur Faserrichtung im Firstbereich ergeben sich
nach (6.54) zu:
t,90,d = kp
t,90,d
6 M ap,d
b hap2
wobei:
k p = k5 = 0, 2 tan = 0, 01 (siehe Glg. 6.56)
6 12,9 202 / 8 6
= 0, 01
10 = 0,17 MPa
190 11002
Die Nachweisbedingung lautet (6.53):
d
f v,d
t,90,d
kdis kvol f t,90,d
0
0,17
+
= 0, 63 < 1
2, 74 1, 4 0,53 0,36
Der Grenfaktor kvol , wurde unter Bercksichtigung des Volumens:
V = 0,19 1,1 1,1 = 0, 23 m3

nach Gleichung 6.51 bestimmt.
Die Schubspannungen drfen nach den Regelungen der derzeit gltigen Normenversion die
Schubspannungen d nicht berschreiten. Mit der nderung A1 ist die Reduktion der
Querschnittsbreite mit dem Faktor kcr zu bercksichtigen. Der entsprechende Wert fr
Brettschichtholz betrgt kcr = 0, 67 , d.h. dass fr Brettschichtholz der Wert
kcr d = 0, 67 2, 74 = 1,83 MPa

nicht berschritten werden darf.
132
Handbuch 2
Die maximale Schubspannung ber dem Auflager betrgt,
d =
3 V 3 129 000
=
= 1, 70 MPa < 1,83 MPa
2 A 190 600
Schlussfolgerung: Alle Nachweise im Grenzzustand der Tragfhigkeit sind erfllt.

Nachweise im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
Die maximale Durchbiegung fr diesen Trger infolge einer Einwirkung mit einer gleichmig
verteilten Belastung wurde ber eine Computerstatik ermittelt und ergibt einen Vergrerungsfaktor von 1,63 gegenber einem vergleichbaren Trger mit einer konstanten Trgerhhe von hap = 1100 mm.
Fr Brettschichtholz der Festigkeitsklasse GL36c gilt: E0 = 14 700 MPa aus Abschnitt 2.1.2:
winst
5 p 20 0004
= 1, 63
= 10,96 p
384 14 700 190 11003 /12
wnet,fin = winst,G (1 + kdef ) + winst,Q (1 + 2,1 kdef )

wnet,fin = 10,96 2 (1 + 0,8) + 10,96 7 (1 + 0, 2 0,8) = 39,5 + 89, 0 = 128,5 mm
In anderen Worten ergibt die Verformung wnet,fin = L /155 , was somit signifikant ber den
empfohlenen Werten aus Tab. 7.2 liegt.
Schlussfolgerung:
Die Durchbiegungen sind also, in Abhngigkeit vom Typ des Gebudes, zu hoch. Es sollte
daher eine berhhung von rund 100 mm im Rahmen der Produktion der Trger ausgefhrt
werden.
133
Handbuch 2
12.8
Beispiel 6b: Satteldachbinder mit einer Spannweite von 24 m
Statisches System und Einwirkungen:

1,35 gk + 1,50 sk = 1,35 1,50 + 1,50 7,50 = 13,28 kN/m
hs
hap
=5,0
xm
Location of the maximum bending stress
Abb. 12.8
Statisches System, Abmessungen und Einwirkungen
Material:
Brettschichtholz der Festigkeitsklasse GL24h (nach EN 14080), M = 1,25;
Abmessungen:
b = 180 mm , hs = 750 mm , hap = 1 800 mm , l = 24 000 mm , a = 4 000 mm (Abstand der

Kipphalterungen bzw. Pfetten)
Bemessungswerte Material:
f m,d = kmod
f v,d = kmod
f m,k
M
f v,k
= 0,90
= 0,90
f c,90,d = kmod
f c,90,k
f t,90,d = kmod
f t,90,k
24, 0
= 17, 28 N/mm 2
1, 25
2, 7
= 1,94 N/mm 2
1, 25
= 0,90
2, 7
= 1,94 N/mm 2
1, 25
= 0,90
0, 4
= 0, 29 N/mm 2
1, 25
134
Handbuch 2
Bemessungswerte Schnittkrfte:
Stelle der grten Beanspruchung:
l hs
24 000 750
=
= 5 000 mm
2 hap
2 1800
xm =
Trgerhhe an der Stelle der grten Beanspruchung:
hx m = hs +
(hap hs )
(1800 750)
xm = 750 +
5 000 = 1188 mm
l
24 000
2
2
Schnittkrfte an der Stelle der grten Beanspruchung:
Vd =
( g d + sd ) l 13, 28 24, 00
=
= 159,36 kN
2
2
M xm ,d = Vd xm ( gd + sd )
M ap,d =
5, 002
xm 2
= 159,36 5, 00 13, 28
= 630,80 kNm
2
2
( gd + sd ) l 2 13, 28 24, 002

=
= 956,16 kNm
8
8
Nachweise an der Stelle der grten Beanspruchung:
an der am weitesten auen liegenden Faser des Trgers in der Zugzone (nicht
angeschnittene Fasern)
m,,d = m,0,d =
6 M d 6 630,80 106
=
= 14,90 N/mm 2
2
2
b hx m
180 1188
Mit: = 0 k m, = 1, 0
m,0,d
km, f m,d
14,90
= 0,86 < 1, 0
1, 0 17, 28
135
Handbuch 2
an der am weitesten auen liegenden Faser des Trgers in der Druckzone

(angeschnittene Fasern)
m,,d = m,0,d
6 M d 6 630,80 106
=
=
= 14,90 N/mm 2
2
2
b hx m
180 1188
Mit = 5 :
k m, =
f m,d
tan + m,d tan 2

1+
1, 5 f
v,d
c,90,d
17, 28
17, 28
tan 5 +
tan 2 5
1+
1,
5
1,
94
1,
94
m,0,d
km, f m,d
= 0,89
14,90
= 0,97 < 1, 0
0,89 17, 28
Nachweis der Schubspannungen (ber den Auflagern)
d = 1,5
d
f v,d
Vd
159,36 103
= 1,5
= 1, 77 N/mm 2
bh
180 750
1, 77
= 0,91 < 1, 0
1,94
Nachweise im Firstbereich
Biegespannungen
m ,ap,d = k l
6 M ap,d
b hap 2
2
hap
hap
hap
hap
Mit: kl = k1 + k2
=0
+ k3
+ k4
, ap = 5 und r =
r
r
r
r
kl = k1 = 1 + 1, 4 tan ap + 5, 4 tan 2 ap = 1 + 1, 4 tan 5 + 5, 4 tan 2 5 = 1,16
136
Handbuch 2
m,ap,d = kl
6 M ap,d
b hap 2
= 1,16
6 956,16 106
= 11, 41 N/mm 2
180 18002
Mit kr = 1,0 fr Satteldachtrger:
m,ap,d
kr f m,d
11, 41
= 0, 66 < 1, 0
1, 0 17, 28
Zugspannungen rechtwinklig zur Faserrichtung im Firstbereich
t,90,ap,d = k p
6 M ap,d
b hap 2
h
Mit: k p = k 5 + k 6 ap + k 7
r
hap
, ap = 5 und r =
r
h
ap = 0
r
kp = k5 = 0, 2 tan ap = 0, 2 tan 5 = 0, 0175

t,90,ap,d = k p
6 M ap,d
b hap
= 0, 0175
6 956,16 10 6
= 0,17 N /m m 2
180 1800 2
Mit dem Bezugsvolumen V0 = 0, 01 m 3 und
tan ap
V = b hap 2 1
4
V
kvol = 0
V
0,2
0, 01
=
0,57
tan 5, 0
2
3
= 0,18 1,80 1
= 0,57 m ergibt sich der Volumenfaktor:
4
0,2
= 0, 45 und
kdis = 1, 4 fr Satteldachtrger
t,90,ap,d
kdis k vol f t,90,d
0,17
= 0,93 < 1, 0
1, 4 0, 45 0, 29
Anmerkung:
Nachdem der First symmetrisch in Bezug zur Tragwerksgeometrie liegt und keine Schubspannung an
dieser Stelle vorkommen, tritt im Firstbereich keine kombinierte Einwirkung von Zug rechtwinklig zur
Faserrichtung und Schub auf.
137
Handbuch 2
12.9
Beispiel 7: Gekrmmter Trger
Statisches System, Abmessungen und Einwirkungen:
t
=15,0
rin
hap
=h
1,35 gk + 1,50 sk = 1,35 1,25 + 1,50 5,00 = 9,19 kN/m
rin+0,5hap
l
Abb. 12.9
Material:
Brettschichtholz der Festigkeitsklasse GL28h (nach EN 14080), M = 1, 25 ;
Abmessungen:
b = 180 mm , h = hap = 1 600 mm , l = 20 000 mm , rin = 15 000 mm , t = 40 mm
Bemessungswerte Material:
f m,d = kmod
f m,k
f t,90,d = kmod
= 0,90
f t,90,k
28, 0
= 20,16 N/mm 2
1, 25
= 0,90
0, 45
= 0,32 N/mm 2
1, 25
Bemessungswerte Schnittgren:
Vd =
( g d + sd ) l 9,19 20, 00
=
= 91,90 kN
2
2
138
Handbuch 2
M max,d = M ap,d =
( g d + sd ) l 2 9,19 20, 002

=
= 459,50 kNm
8
8
Nachweise
Biegespannungen
m,max,d = m,ap,d = kl
hap
Mit: kl = k1 + k2
r
6 M ap,d
b hap 2
2
hap
hap
+ k3
+ k4
und ap = 0
r
r
k1 = 1 + 1, 4 tan ap + 5, 4 tan 2 ap = 1 + 1, 4 tan 0 + 5, 4 tan 2 0 = 1, 00

k 2 = 0,35 8 tan ap = 0,35 8 tan 0 = 0,35
k3 = 0, 6 + 8,3 tan ap 7,8 tan 2 ap = 0, 6 + 8,3 tan 0 7,8 tan 2 0 = 0, 60

k4 = 6 tan 2 ap = 6 tan 2 0 = 0
r = rin + 0,5 hap = 15 000 + 0,5 1 600 = 15 800 mm
2
1 600
1 600
1 600
kl = 1, 00 + 0,35
+ 0, 60
+ 0
= 1, 04
15 800
15 800
15 800
m,ap,d = kl
Mit
6 M ap,d
b hap 2
= 1, 04
6 459,50 106
= 6, 22 N/mm 2
2
180 1 600
rin 15 000
=
= 375 > 240 : kr = 1, 00 fr gekrmmte Trger
t
40
m,ap,d
kr f m,d
6, 22
= 0,31 < 1, 0
1, 00 20,16
139
Handbuch 2
Zug rechtwinklig zur Faserrichtung
t,90,ap,d = kp
6 M ap,d
b hap 2
hap
mit: kp = k5 + k6
r
hap
+ k7
und ap = 0 :
k5 = 0, 2 tan ap = 0, 2 tan 0 = 0
k6 = 0, 25 1,5 tan ap + 2, 6 tan 2 ap = 0, 25 1,50 tan 0 + 2, 6 tan 2 0 = 0, 25

k7 = 2,1 tan ap 4 tan 2 ap = 2,1 tan 0 4 tan 2 0 = 0
2
1600
1600
kp = 0 + 0, 25
+ 0
= 0, 0253
15800
15800
t,90,ap,d = kp
6 M ap,d
b hap 2
= 0, 0253
6 459,50 106
= 0,15 N/mm 2
2
180 1 600
Mit dem Bezugsvolumen V0 = 0, 01 m 3 und
V=

180
b hap 2 + 2 rin hap =
15
0,18 1, 602 + 2 15, 00 1, 60 = 2,38 m3
180
ergibt sich der Volumenfaktor kvol zu:
k vol
V
= 0
V
0,2
0, 01
=
2,38
0,2
= 0,335 und
kdis = 1, 4 fr gekrmmte Trger
t,90,ap,d
kdis k vol f t,90,d
0,15
= 1, 00 = 1, 0
1, 4 0,335 0,32
140
Handbuch 2
12.10 Beispiel 8: Biegesteifer Sto
Entwurf
und
Nachweisfhrung
eines
biegesteifen
Stoes
in
der
Ecke
eines
Dreigelenkrahmens. Material: Brettschichtholz (GL 24h), Nutzungsklasse 1.
3 000
Geometrische Abmessungen des Rahmens:
4 500
13,5
25 000
Abb. 12.10
Spannweite:
L = 25 m
Hhe des Riegels:
hR = 1 480 mm
Breite des Riegels:
bR = 200 mm
Hhe der Sttze:
hC = 1 480 mm
Breite der Sttze:
bC = 2 120 mm
Neigungswinkel des Riegels:
= 13,50
Baustoffeigenschaften:
Brettschichtholz (charakteristische Werte):
fm,g,k = 24 MPa
fv,g,k = 2,7 MPa
k = 380 kg/m3
Stabdbel:
Stahlgte S235 24 mm (4.6):
fu,k = 400 MPa
141
Handbuch 2
Bemessungswert der Biegefestigkeit
f m,g,d = kmod
f m,g,k
= 0,9
24
= 17, 28 MPa
1, 25
Bemessungswert der Schubfestigkeit
f v,g,d = kmod
f v,g,k
= 0,9
2, 7
= 1,94 MPa
1, 25
Bemessungswerte der Schnittgren in der Rahmenecke:

Sttze :
Md = 676,8 106 Nmm, Vd,C = 150,4 103 N, Nd,C = 178,1 103 N
Riegel:
Md = 676,8 106 Nmm, Vd,R = 138,1 103 N, Nd,R = 187,8 103 N
Entwurf und Nachweisfhrung fr den Stabdbelkreis:

uerer Stabdbelkreis:
r1 0,5 h 4 d = 0,5 1480 4 24 = 644 mm
r1 = 644 mm
Innerer Stabdbelkreis:
r2 r1 5 d = 644 5 24 = 524 mm
r2 = 524 mm
Anzahl der Stabdbel im inneren und ueren Kreis:
n1
2 r1 2 644
=
= 28,1 ks
6d
6 24
n2
2 r2 2 524
=
= 22,8 ks
6d
6 24
n1 = 28
n2 = 22
142
Handbuch 2
Abb. 12.11
Beanspruchung der Stabdbel

Krfte pro Stabdbel in der Sttze und dem Riegel des Rahmens auf Grund des
Biegemomentes:
FM = M d
r1
644
= 676,8 106
= 24, 69 103 N
2
2
2
n r + n2 r2
28 644 + 22 524
2
1 1
Krfte pro Stabdbel in der Sttze des Rahmens auf Grund des Quer- und Normalkraft:
FV,C =
FN,C
Vd,C
n1 + n2
150, 4 103
= 3, 00 103 N
28 + 22
178,1 103
=
=
= 3,56 103 N
n1 + n2
28 + 22
N d,C
143
Handbuch 2
Krfte pro Stabdbel im Riegel des Rahmens auf Grund des Quer- und Normalkraft:
FV,R =
FN,R
Vd,R
n1 + n2
138,1 103
= 2, 76 103 N
28 + 22
187,8 103
=
=
= 3, 76 103 N
n1 + n2
28 + 22
N d,R
Gesamtkraft auf den Stabdbel in Richtung des Riegels und der Sttze des Rahmens:
Fd,C =
(F
2
+ FV,C ) + FN,C
=
Fd,R =
(F
2
+ FV,R ) + FN,R
=
( 24, 69 10
+ 3, 00 103
( 24, 69 10
) + ( 3,56 10 )
2
+ 2, 76 103
) + ( 3, 76 10 )
2
= 27,92 103 N
2
= 27, 71 103 N
Querkraft in der Sttze und im Riegel an der Stelle des Rahmenecks:
M n r + n r 676,8 106 28 644 + 22 524

VM = d 1 12 2 22 =
= 360, 74 103 N
2
2
n
r
+
n
r
28
644
+
22
524
1 1
2 2
FV,d,C = VM
Vd,C
FV,d,R = VM
Vd,R
2
2
= 360, 74 103
150, 4 103
= 285,5 103 N
2
= 360,74 103
138,1 103
= 291, 7 103 N
2
Mechanische Eigenschaften des Stabdbels

Lochleibungsfestigkeit in Faserrichtung (charakteristische Werte):
f h,0,k = 0, 082 (1 0, 01 d ) k = 0, 082 (1 0, 01 24 ) 380 = 23, 68 MPa

Tragfhigkeit pro Stabdbel in Richtung der Sttzenachse:
Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung:
FM + FV,C
24, 69 103 + 3, 0 103
= arctan
= 82, 7
3,56 103
FN,C
1 = arctan
1 = 13,5 ( 90 82, 7 ) = 6, 2
2
2 =
144
Handbuch 2
Lochleibungsfestigkeit (charakteristische Werte):
k90 = 1,35 + 0, 015 d = 1,35 + 0, 015 24 = 1, 71

f h,1,k =
f h,2,k =
f h,0,k
k90 sin 1 + cos 1
2
f h,0,k
k90 sin 2 + cos 2
f h,2,k
f h,1,k
23, 68
= 13,94 MPa
1, 71 sin 82, 7 + cos 2 82, 7
23, 68
= 23, 49 MPa
1, 71 sin 6, 2 + cos 2 6, 2
2
23, 49
= 1, 685
13,94
Fliemoment (charakteristische Werte):
M y,Rk = 0,3 f u,k d 2,6 = 0,3 400 242,6 = 465,3 103 Nmm
Tragfhigkeit pro Stabdbel und Scherfuge
t1 = 120 mm t2 = 200 mm
,
Fv,Rk,C
f h,1,k t1 d = 13, 94 120 24 = 40,1 10 3 N
3
0, 5 f h,2,k t 2 d = 0, 5 23, 49 200 24 = 56, 4 10 N
*
Fax,Rk
4 (2 + ) M y,Rk
f h,1,k t1 d
+
=
2 (1 + ) +
1, 05 2 +
2
f h,1,k d t1
13, 94 120 24
= 1, 05
2 + 1, 685
4 1, 685 (2 + 1, 685) 465, 3 10 3
3
= min 2 1, 685 (1 + 1, 685) +
1,
685
19,
4
10
N
2
13, 94 120 24
*
Fax,Rk
2
1,15 1 + 2 M y,Rk f h,1,k d + 4 =
2 1, 685
2 465, 3 10 3 13, 94 24 = 22, 7 10 3 N
= 1,15
1 + 1, 685
* Fax,Rk = 0
Fv , Rd ,C =
kmod Fv , Rk
0.9 19.4 103

= 13.97 103 N
1.25
145
Handbuch 2
Tragfhigkeit pro Stabdbel in Richtung der Riegelachse:
Winkel zwischen Kraft- und Faserrichtung
FM + FV , R
24.69 103 + 2.76 103
= arctg
= 82.2
3
3.76
10
F
N
R
,
2 = arctg
1 =
+ 1 = 90 + 13.5 82.2 = 21.3
Lochleibungsfestigkeit (charakteristische Werte):
f h ,1,k =
f h ,2,k =
f h ,0,k
k90 sin 1 + cos 1
2
f h ,0,k
k90 sin 2 + cos 2
2
f h ,2,k
f h ,1,k
23.68
= 21.65 MPa
1.71 sin 21.3 + cos 2 21.3
23.68
= 13.95 MPa
1.71 sin 82.2 + cos 2 82.2
2
13.95
= 0.644
21.65
Tragfhigkeit pro Stabdbel und Scherfuge
t1 = 120mm t 2 = 200mm
,
Fv , Rk , R
f h ,1, k t1 d = 21.65 120 24 = 62.4 10 3 N
3
0, 5 f h ,2 , k t 2 d = 0.5 13.95 200 24 = 33.5 10 N
*
Fax , Rk
4 (2 + ) M y , Rk
f h ,1, k t1 d
+
=
2 (1 + ) +
1.05 2 +
2
f h ,1, k d t1
21.65 120 24
= 1.05
2 + 0.644
4 0.644 (2 + 0.644) 465.3 10
3
= min 2 0.644 (1 + 0.644) +
0.644
23.5
10
N
2
21.65 120 24
*
Fax , Rk
2
1.15 1 + 2 M y , Rk f h ,1, k d + 4 =
2 0.644
2 465.3 10 3 21.65 24 = 22.4 10 3 N
= 1.15
1 + 0.644
Fax , Rk = 0
Fv,Rd,R =
k mod Fv,Rk
0, 9 22, 4 10 3
= 16,13 10 3 N
1, 25
146
Handbuch 2
Nachweise
a)
Nachweis der Tragfhigkeit der Verbindung in der Rahmenecke
Sttze:
Fd,C = 27,92 103 N 2 Fv,Rd,C = 2 13,97 103 = 27,94 103 N
Riegel:
Fd,R = 27, 71 103 N 2 Fv,Rd,R = 2 16,13 103 = 32, 26 103 N

b)
Nachweis erfllt !
Nachweis erfllt !
Nachweisfhrung der Schubspannungen in der Rahmenecke
Sttze:
v,C =
3 FV,d,C
2bh
3 285,5 103
= 1, 21 MPa f v,g,d = 1,94 MPa Nachweis erfllt !
2 2 120 1 480
3 291, 7 103
= 1, 48 MPa f v,g,d = 1, 94 MPa
2 200 1 480
Riegel:
v,R =
3 FV,d,R
2bh
Nachweis erfllt !
147
Handbuch 2
12.11 Beispiel 9: Verbindung mit einer Kraft unter einem Winkel
Statisches System, Bauteile und Baustoffe, Geometrie, Abmessungen und einwirkende Kraft:
Abb. 12.12
Statisches System, Bauteile und Baustoffe, Geometrie

und Abmessungen sowie einwirkende Kraft
Aufgabenstellung:
Ermittlung der grten einwirkenden Kraft, die mit der dargestellten Bolzenverbindung bertragen werden kann.
Weitere Angaben:
Charakteristische Zugfestigkeit des Bolzenmaterials: fu,k = 800 MPa
Holzqualitt: C30 (alle Bauteile): k = 380 kg/m
Klasse der Lasteinwirkungsdauer: kurz und Nutzungsklasse: 2
Die Mindestrandabstnde untereinander sowie zu den Rand- und Hirnholzenden sind fr

4 (2 x 2) Bolzen auszulegen. Fr die Diagonale folgt daraus eine Gesamtbreite von zumindest
3d + 4d + 3d = 10d, wobei d der Bolzendurchmesser ist. Mit der gegebenen Breite der
Diagonale folgt daraus d = 14 mm fr den grten mglichen Bolzendurchmesser
148
Handbuch 2
Als Versagensmechanismen fr die Ermittlung der Tragfhigkeit pro Verbindungsmittel und
Scherfuge von zweischnittigen Holz-Holz-Verbindungen knnen die Flle g, h, j und k von
Gleichung 8.7 auftreten.
Das Fliemoment der Bolzen ergibt sich zu:
M y,Rk = 0,3 fu ,k d 2,6 = 0,3 800 142,6 = 229 160 Nmm

Vorgngig wird eine Kraft F angesetzt, die in der Faserrichtung der Diagonale wirkt und mit
dem Untergurt einen Winkel von 45 einnimmt.
Mit:
k90 = 1,35 + 0, 015d = 1,35 + 0, 21 = 1,56

kann somit die charakteristische Lochleibungsfestigkeit (Gleichungen 8.32 und 8.31) zu:
f h,2,k = 0, 082 (1 0, 01 d ) k = 0, 082 0,86 380 = 26,8 MPa (Diagonale)
f h,1,k =
f h,2,k
k90 sin + cos
2
26,8
= 20,9 MPa (Untergurt)
1,56 0,5 + 0,5
ermittelt werden.
Der Wert fr das Verhltnis der Lochleibungsfestigkeiten betrgt damit:
f h,2,k
f h,1,k
= 1, 28 .
Unter der Vernachlssigung der Seilwirkung kann in weiterer Folge die charakteristische
Tragfhigkeit pro Bolzen und Scherfuge mit den Gleichungen 8.7 fr die einzelnen
Versagensmechanismen berechnet werden. Diese ergeben sich fr die einzelnen
Versagensmechanismen zu:
g: 14 070 N
h: 9 005 N
j: 9 530 N
k: 14 125 N
Die Tragfhigkeit wird durch den kleinsten Wert reprsentiert; fr dieses Beispiel durch den
Versagensmechanismus h, bei dem kein Anteil aus dem Seileffekt auftritt.
149
Handbuch 2
Um die wirksame Verbindungsmittelanzahl dieses Anschlusses zu bestimmen, wird die
Kenntnis des Abstandes a1 bentigt (siehe Abb. 12.12). Somit ergibt sich fr diese
Verbindung:
a4t(1) = 55 mm > (2 + 2 sin45)d = 48 mm
a4c(1) = 50 mm > 3d = 42 mm
a2(2) = 60 mm > 4d = 56 mm
a3c(2) = 78 mm > 4d = 56 mm
a1(2) = 131 mm > 5d = 70 mm

a4c(2) = 44 mm > 3d = 42 mm
Mit n = 2 ergibt sich:
nef(2) = min n 0,9
, n = min {1, 72 , 2} = 1, 72 .
13d
a1(2)
Die Tragfhigkeit der gesamten Verbindung ist somit:

Fk(2) = (1,722)9 0052 = 61 955 = 62,0 kN
Nach Abschnitt 8.1.2 (5) ist zustzlich die Tragfhigkeit der horizontalen Komponente der
Kraft F zu untersuchen. Diese fhrt zu einer Kraft von 0,71 F im Untergurt (in Faserrichtung),
welche auf die Diagonale zu bertragen ist.
2
Mit n = 2 und a1(1) = 2a2(2) = 85 mm ergibt sich: nef (1) = 1,54
In weiterer Folge ist eine Neuberechnung pro Bolzen und Scherfuge erforderlich, weil die
Kraft jetzt in Richtung der Faser des Untergurtes, aber unter einem Winkel von 45 in Bezug
auf die Diagonale wirkt.
Daraus lsst sich berechnen:
f h ,1, k = 26,8 MPa
und
f h ,2,k = 20,9 MPa
f h,2,k
f h,1,k
= 0, 78
Unter abermaliger Vernachlssigung der Seilwirkung kann nun unter Verwendung der
Gleichungen 8.7 ergeben sich die folgenden charakteristischen Tragfhigkeiten pro Bolzen
und Scherfuge zu:
g: 18 010 N
h: 7 035 N
j: 10 023 N
k: 14 125 N
150
Handbuch 2
Wieder ist Versagensmechanismus h magebend, und die Tragfhigkeit der gesamten
Verbindung ergibt sich zu:
Fk(1) = (1,542)70352/0,71 = 61035 N = 61,0 kN
Obwohl die horizontale Komponente der Kraft F wesentlich geringer ist, wird die Tragfhigkeit
der gesamten Verbindung also durch diesen Fall bestimmt.
Mit kmod = 0,9 und M = 1,3 kann der Bemessungswert der Tragfhigkeit fr diese
Verbindung somit zu
Fd = Fk
kmod
= 61, 0 0,9 /1,3 = 42,2 kN
bestimmt werden.
Die Querzugtragfhigkeit der Verbindung ergibt sich nach Gleichung 8.4 zu:
F90,Rk = 14 b w
he
198 55
= 14 (2 48) 1
= 30 495 = 30,5 kN
he
198 55
1
1
198
h
Unter der Annahme, dass die vertikale Komponente von F, die sich zu: 0,71 61,0 = 43,3 kN
errechnen lsst, in zwei gleich groe Querkrfte auf den beiden Seiten der Verbindung
aufteilt, ergibt sich somit kein Problem fr die Querzugtragfhigkeit.
151
Handbuch 2
13
ANHANG: ERGNZUNG A1 ZU EN 1995-1-1 (EUROCODE 5)
Die nderung A1 zu EN 1995-1-1 (Eurocode 5) beinhaltet einige neue Festlegungen gegenber der ursprnglichen Ausgabe, die im Folgenden erlutert werden. Die Nummerierung der
einzelnen Abschnitte bezieht sich dabei auf die Nummerierung in der Originalausgabe.
6.1.5 Druck rechtwinklig zur Faserrichtung

Es ist die folgende Bedingung zu erfllen:
c ,90,d k c ,90 f c ,90 ,d
(6.3)
mit
c ,90 ,d =
Fc ,90 ,d
Aef
Dabei ist:
c,90,d
Bemessungswert der Druckspannung in der wirksamen Kontaktflche
rechtwinklig zur Faserrichtung,
Fc,90,d Bemessungswert der Druckkraft rechtwinklig zur Faserrichtung,
fc,0,d
Bemessungswert der Druckfestigkeit rechtwinklig zur Faserrichtung,
kc,90
Beiwert zur Bercksichtigung der Art der Einwirkung, der Spaltgefahr und des
Grades der Druckverformung
Die wirksame Kontaktflche rechtwinklig zur Faserrichtung Aef sollte unter Bercksichtigung
einer wirksamen Kontaktlnge bestimmt werden, wobei die vorhandene Kontaktlnge l auf
jeder Seite um 30 mm, jedoch nicht mehr als um a, l oder l/2 (siehe Abb. 6.4) zu vergrern
ist.
Kapitel 13 Anhang: Ergnzung A1 zu EN 1995-1-1 (Eurocode 5)
152
Handbuch 2
Der Wert fr kc,90 ist im Allgemeinen mit 1,0 anzunehmen. Falls die Anordnung und die
Beanspruchungssituation der Bauteile den nachfolgend geschilderten Fllen entsprechen,
drfen auch hhere Werte, bis zu maximalen Wert von kc,90 = 1,75 angenommen werden.
Fr Bauteile mit einer kontinuierlichen Lagerung, bei denen l1 2 h gilt (siehe Abb. 6.4a)
ergibt sich der Wert fr kc,90 zu:
kc,90 = 1,25
fr Vollholz aus Nadelholz
kc,90 = 1,50
fr Brettschichtholz aus Nadelhlzern
wobei h die Bauteilhhe und l die Kontaktlnge sind.

Fr Bauteile mit einer Einzellagerung, bei denen l1 2 h gilt (siehe Abb. 6.4b) ergibt sich
der Wert fr kc,90 zu:
kc,90 = 1,50
fr Vollholz aus Nadelholz
kc,90 = 1,75
fr Brettschichtholz aus Nadelhlzern unter Einhaltung der

Bedingung l 400 mm
wobei h die Bauteilhhe und l die Kontaktlnge sind.
l1
l1
b
a
(a)
(b)
Abb. 6.4 Bauteil mit einer (a) kontinuierlichen Lagerung und (b) Einzellagerung
Anmerkung:
Die Abb. 6.5 und 6.6, sowie die Gleichungen 6.4 bis 6.10 sind auer Kraft gesetzt.
153
Handbuch 2
6.1.7 Schub
Sowohl fr Schub mit einer Spannungskomponente parallel zur Faserrichtung (siehe
Abb. 6.7 a), als auch fr Schub mit beiden Spannungskomponenten rechtwinklig zur Faserrichtung (siehe Abb. 6.7 b) ist die folgende Bedingung einzuhalten:
d f v ,d
(6.13)
Es bedeuten:
d
fv,d
Bemessungswert der Schubfestigkeit fr die jeweilige Bedingung
Anmerkung:
Die Rollschubfestigkeit betrgt rund das Doppelte der Zugfestigkeit rechtwinklig zur Faserrichtung.
Fr den Nachweis des Widerstandes eines biegebeanspruchten Bauteiles auf Schub ist der
Einfluss von Rissen durch Bercksichtigung einer wirksamen Bauteilbreite zu
bercksichtigen:
bef = k cr b
(6.13a)
wobei b die Breite des betrachteten Bauteilabschnittes ist.

Anmerkung:
Die empfohlenen Werte fr kcr sind:
kcr = 0,67
kcr = 0,67
kcr = 1,00
fr Vollholz,
fr Brettschichtholz,
fr andere Holzwerkstoffe gem EN 13986 und EN 14374.
(a)
(b)
Abb. 6.7 (a) Bauteile mit einer Schubspannungskomponente in Faserrichtung,

(b) Bauteil mit beiden Spannungskomponenten rechtwinklig zur Faserrichtung (Rollschub)
154
Handbuch 2
An Auflagern darf der Beitrag zur Querkraft einer Einzellast F, die auf der Oberseite des
Biegebalkens innerhalb eines Abstandes h oder hef vom Auflagerende auftritt unbercksichtigt bleiben (siehe Abb. 6.8). Fr Biegestbe mit einer Ausklinkung ber dem Auflager
darf diese Reduktion der Querkraft nur angewendet werden, wenn die Ausklinkung an der,
dem Auflager gegenberliegenden Seite angreift.
Abb. 6.8 Geometrische Bedingungen fr das Auflager, fr das die Einzellasten F

in der Berechnung der Querkraft vernachlssigt werden darf
8.3.1 Beanspruchung rechtwinklig zur Nagelachse (Abscheren)

8.3.1.1 Allgemeines
Holz sollte vorgebohrt werden, wenn:
die charakteristische Rohdichte des Holzes grer als 500 kg/m ist,
der Nageldurchmesser grer als 6 mm ist.
8.3.2 Beanspruchung in Richtung der Nagelachse (Herausziehen)

Bei einer Beanspruchung durch eine Einwirkung mit stndiger oder langer
Lasteinwirkungsdauer in Richtung der Nagelachse (auf Herausziehen) sind profilierte Ngel
zu verwenden.
Anmerkung:
In EN 14592 ist folgende Definition von profilierten Ngeln angegeben: Nagel mit einem, ber eine
Mindestlnge von 4,5 d (4,5 mal dem Nenndurchmesser), profilierten oder verformten (verwundenen)
Schaft und mit einem Wert fr den charakteristischen Ausziehparameter fax,k von grer gleich
6 N/mm. Dieser ist an Holz (-proben) mit einer charakteristischen Rohdichte von 350 kg/m, welches
vorher bis zur Massekonstanz im Normklima bei 20C und 65% relativer Luftfeuchte konditioniert
wurde.
155
Handbuch 2
8.7.2 Beanspruchung in Richtung der Schraubenachse (Herausziehen)
Bei der Bestimmung der Tragfhigkeit von in Richtung der Schraubenachse beanspruchten
Schrauben sind die nachfolgend angefhrten Versagensmechanismen nachzuweisen:
der Ausziehwiderstand des eingeschraubten Teiles der Schraube,
fr Schrauben, die in Kombination mit Stahlblechen eingesetzt werden, muss

der Abreiwiderstand des Kopfes hher sein als die Zugfestigkeit der
Schraube,
der Widerstand des Schraubenkopfes gegen Durchziehen,
die Zugfestigkeit der Schraube,
das Ausknicken von auf Druck beanspruchten Schrauben,
fr in Verbindung mit Stahlblechen verwendete Schrauben ist der Widerstand

gegen Abscheren entlang des Umfanges einer Gruppe von Schrauben
(Blockscherversagen).
Mindestabstnde fr Schrauben, die in Richtung der Schraubenachse beansprucht sind,

untereinander, sowie zu den Hirnholzenden und zu den Rndern (siehe Abb. 8.11a) sind der
nachfolgenden Tab. 8.6 zu entnehmen, wobei vorausgesetzt wird, dass die Bedingung
t .12 d fr die Holzdicke eingehalten ist.
Mindestschraubenabstand in einer
Ebene in
Faserrichtung
Mindestschraubenabstand
rechtwinklig zu
einer Ebene in
Faserrichtung
Mindesthirnholzabstand
des Schwerpunktes
des eingeschraubten
Gewindeteiles der
Schraube im Bauteil
Mindestrandabstand
des Schwerpunktes
des
eingeschraubten
Gewindeteiles der
Schraube im Bauteil
a1
a2
a1,CG
a2,CG
7d
5d
10 d
4d
Tab. 8.6 Mindestabstnde von in Richtung der Schraubenachse beanspruchten Schrauben
156
Handbuch 2
Legende: 1 Schwerpunkt des eingeschraubten Gewindeteiles der Schraube im Bauteil

Abb. 8.11a Mindestabstnde von Schrauben
Die kleinste Einbindetiefe des Gewindeteils auf der Seite der Schraubenspitze muss 6 d
betragen.
Fr Holzverbindungen mit Schrauben, die den Regelungen nach EN 14592 entsprechen,
d.h. mit:
6 mm d 12 mm,
0,6 d1/d 0,75,
wobei:
d
Gewindeauendurchmesser,
d1
Gewindeinnendurchmesser,
157
Handbuch 2
darf der charakteristische Ausziehwiderstand wie folgt bestimmt werden:
Fax , ,Rk =
nef f ax ,k d lef k d
(8.38)
1,2 cos 2 + sin 2
mit:
f ax.k = 0,52 d 0,5 lef
0 ,1
0 ,8
(8.39)
d 8
k d = min
1
(8.40)
Es bedeuten:
Fax,,Rk
charakteristischer Ausziehwiderstand einer Schraubenverbindung mit einem

Winkel zur Faserrichtung in N,
fax,k
charakteristischer Wert der Ausziehfestigkeit einer Schraube rechtwinklig zur

Faserrichtung in N/mm,
nef
wirksame Schraubenanzahl (siehe Abschnitt 8.7.2 (8)),
lef
Eindringtiefe des Gewindeteiles in mm,
charakteristische Rohdichte in kg/m,
Winkel zwischen der Schraubenachse und der Faserrichtung, mit 30.
Anmerkung:
Versagensmechanismen im Stahlblech oder im Holz um die Schraube sind sprde, d.h. es tritt eine
geringe Bruchverformung auf, weshalb die Mglichkeiten einer Spannungsumlagerung begrenzt sind.
Wenn die Anforderungen an den Auen- oder Innengewindedurchmesser nicht eingehalten

werden, ist der charakteristische Ausziehwiderstand Fax,,Rk wie folgt zu bestimmen:
Fax , , Rk
nef f ax ,k d lef
=
k
2
2
1,2 cos + sin a
0 ,8
(8.40a)
mit:
fax,k
charakteristischer Wert des Ausziehparameters rechtwinklig zur Faserrichtung
nach EN 14592 fr die zugehrige Rohdichte a,
a
zugehrige Rohdichte fr fax,k in kg/m,
158
Handbuch 2
Fr den charakteristischen Wert des Kopfdurchziehwiderstandes von Schraubenverbindungen, die in ihrer Lngsachse beansprucht sind, ist wie folgt zu bestimmen:
Fax , , Rk = nef f head ,k d h
k
a
0 ,8
(8.40a)
mit:
Fax,,Rk
charakteristischer Wert der Tragfhigkeit gegen Kopfdurchziehen einer

Schraube bei einem Winkel zur Faserrichtung in N, mit 30.
fhead,k
charakteristischer Kopfdurchziehparameter einer Schraube nach EN 14592 fr

die zugehrige Rohdichte a,
dh
Durchmesser des Schraubenkopfes in mm.
Der charakteristische Wert der Beanspruchbarkeit der Verbindung auf Zug (Kopfabreien
oder Zugtragfhigkeit des Schaftes) ergibt sich zu:
Ft , Rk = nef f tens ,k
(8.40a)
wobei:
ftens,k
charakteristischer Wert der Zugtragfhigkeit der Schraube nach EN 14592,
nef
wirksame Schraubenanzahl (siehe Abschnitt 8.7.2 (8)).
Fr eine Verbindung mit einer Gruppe von Schrauben, die in Richtung der
Schraubenlngsachse beansprucht wird, ist die wirksame (effektive) Schraubenanzahl mit
der nachfolgenden Gleichung zu berechnen.
nef = n 0,9
(8.41)
Dabei ist:
nef
Anzahl der Schrauben in einer Verbindung, die in Richtung der Schraubenlngsachse beansprucht wird, zusammenwirken.
159
Handbuch 2
Fr Schrauben in Nadelhlzern mit einem glatten Schaftdurchmesser d 6 mm ist ein
Vorbohren nicht erforderlich. Fr die Verwendung von Schrauben in Laubhlzern und fr
Schrauben in Nadelhlzern mit einem Durchmesser d > 6 mm ist ein Vorbohren unter
Einhaltung der folgenden Regelungen erforderlich:
das Bohrloch fr den Schaft soll denselben Durchmesser und dieselbe Bohrtiefe wie der Schaft aufweisen,
das Bohrloch fr den Gewindeteil soll einen Durchmesser von rund 70% des
Schaftdurchmessers haben.
Fr Rohdichten der Hlzer grer als 500 kg/m ist der Durchmesser fr das Vorbohren aus
Versuchen zu bestimmen.
Werden die Schraubenlcher von selbstbohrenden Holzschrauben vorgebohrt, darf der
Durchmesser nicht grer als der Innengewindedurchmesser (Kerndurchmesser) sein.
160
Handbuch 2
14
LITERATUR UND NORMEN
12.1
Bcher
[1]
Breyer, D.E.;
Design of Wood Structures,
McGraw-Hill Book Company, 1980
[2]
Kollmann, F.P.; Cote, W.A.;

Principles of Wood Science and Technology Volume 1: Solid Wood,
Springer Verlag, Berlin, 1967
[3]
Timber Engineering,
ISBN 90-5645-001-8, Centrum Hout, 1995
12.2
Normen
12.2.1 Eurocode 5
[4]
EN 1995-1-1: 2006
Eurocode 5: Bemessung und Konstruktion von Holzbauten - Teil 1-1:
Allgemeines - Allgemeine Regeln und Regeln fr den Hochbau
[5]
EN 1995-1-2: 2006
Eurocode 5: Entwurf, Berechnung und Bemessung von Holzbauten - Teil 1-2:
Allgemeine Regeln - Bemessung fr den Brandfall
[6]
EN 1995-2: 2006
Eurocode 5: Bemessung und Konstruktion von Holzbauten - Teil 2: Brcken
12.2.2 ISO-Normen
[7]
ISO 2081: 2007

Metallische berzge - Galvanische Zinkberzge auf Eisenwerkstoffen mit
zustzlicher Behandlung
[8]
ISO 2631-2: 2007

Mechanische Schwingungen und Ste - Bewertung der Auswirkung von
Ganzkrperschwingungen auf den Menschen - Teil 2:
Schwingungen in Gebuden (1 Hz bis 80 Hz)
Kapitel 14 Literatur und Normen
161
Handbuch 2
12.2.3 EN-Normen
[9]
EN 300: 2006
Platten aus langen, flachen, ausgerichteten Spnen (OSB) Definitionen, Klassifizierung und Anforderungen
[10]
EN 301: 2006
Klebstoffe fr tragende Holzbauteile - Phenoplaste und Aminoplaste Klassifizierung und Leistungsanforderungen
[11]
EN 312-4: 1996
Spanplatten - Anforderungen - Teil 4:
Anforderungen an Platten fr tragende Zwecke zur Verwendung im Trockenbereich
[12]
EN 312-5:1997
Anforderungen an Platten fr tragende Zwecke zur Verwendung im Feuchtbereich
[13]
EN 312-6:1996
Anforderungen an hochbelastbare Platten fr tragende Zwecke zur Verwendung im
Trockenbereich
[14]
EN 312-6:1997
Anforderungen an hochbelastbare Platten fr tragende Zwecke zur Verwendung im
Feuchtbereich
[15]
EN 335-1: 2006
Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten - Definition der Gebrauchsklassen Teil 1: Allgemeines
[16]
EN 335-2: 2006
Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten - Definition der Gebrauchsklassen Teil 2: Anwendung bei Vollholz
[17]
EN 335-3: 1995
Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten - Definition der Gefhrdungsklassen fr
einen biologischen Befall - Teil 3: Anwendung bei Holzwerkstoffen
[18]
EN 350-2: 1994
Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten - Natrliche Dauerhaftigkeit von Vollholz
- Teil 2: Leitfaden fr die natrliche Dauerhaftigkeit und Trnkbarkeit von
ausgewhlten Holzarten von besonderer Bedeutung in Europa
[19]
EN 351-1: 2007
Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten - Mit Holzschutzmitteln behandeltes
Vollholz - Teil 1: Klassifizierung der Schutzmitelleindringung und aufnahme
[20]
EN 383: 2007
Holzbauwerke - Prfverfahren - Bestimmung der Lochleibungsfestigkeit und
Bettungswerte fr stiftfrmige Verbindungsmittel
162
Handbuch 2
[21]
EN 385: 2008
Keilzinkenverbindungen im Bauholz - Leistungsanforderungen und
Mindestanforderungen an die Herstellung
[22]
EN 387: 2002
Brettschichtholz - Universal-Keilzinkenverbindungen - Leistungsanforderungen und
Mindestanforderungen an die Herstellung
[23]
EN 409: 1993
Holzbauwerke - Prfverfahren - Bestimmung des Fliemoments von stiftfrmigen
Verbindungsmitteln Ngel
[24]
EN 460: 1994
Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten - Natrliche Dauerhaftigkeit von Vollholz
- Leitfaden fr die Anforderungen an die Dauerhaftigkeit von Holz fr die
Anforderungen an die Dauerhaftigkeit von Holz fr die Anwendung in den
Gefhrdungsklassen
[25]
EN 594: 1996
Holzbauwerke - Prfverfahren - Tragfhigkeit und Steifigkeit von Wnden in
Holztafelbauart (Wandscheiben)
[26]
EN 622-2: 2006
Faserplatten - Anforderungen - Teil 2:
Anforderungen an harte Platten
[27]
EN 622-3: 2004
Anforderungen an mittelharte Platten
[28]
EN 622-4: 1997
Anforderungen an porse Platten
[29]
EN 622-5: 2006
Anforderungen an Platten nach dem Trockenverfahren (MDF)
[30]
EN 636-1: 1997
Sperrholz Anforderungen Teil 1:
Anforderungen an Sperrholz zur Verwendung im Trockenbereich
[31]
EN 636-2: 1997
Anforderungen an Sperrholz zur Verwendung im Feuchtbereich
[32]
EN 636-3: 1997
Anforderungen an Sperrholz zur Verwendung im Auenbereich
[33]
EN 912: 1999
Holzverbindungsmittel - Spezifikationen fr Dbel besonderer Bauart fr Holz
163
Handbuch 2
[34]
EN 1075: 1999
Holzbauwerke - Prfverfahren - Verbindungen mit Nagelplatten
[35]
EN 1380: 1999
Holzbauwerke - Prfverfahren - Tragende Nagelverbindungen
[36]
EN 1381: 1999
Holzbauwerke - Prfverfahren - Tragende Klammerverbindungen
[37]
EN 1382: 1999
Holzbauwerke - Prfverfahren - Ausziehtragfhigkeit von Holzverbindungsmitteln
[38]
EN 1383: 1999
Holzbauwerke - Prfverfahren - Prfung von Holzverbindungsmitteln auf
Kopfdurchziehen
[39]
EN 1990:2002
Eurocode Grundlagen der Tragwerksplanung
[40]
EN 1991-1-1: 2003
Eurocode 1: Einwirkungen auf Tragwerke - Teil 1-1:
Allgemeine Einwirkungen - Wichten, Eigengewicht und Nutzlasten im Hochbau
[41]
EN 1991-1-3: 2005
Eurocode 1 - Einwirkungen auf Tragwerke - Teil 1-3:
Allgemeine Einwirkungen, Schneelasten
[42]
EN 1991-1-4: 2005
Eurocode 1: Einwirkungen auf Tragwerke - Teil 1-4:
Allgemeine Einwirkungen Windlasten
[43]
EN 1991-1-5: 2004
Allgemeine Einwirkungen Temperatureinwirkungen
[44]
EN 1991-1-6: 2005
Allgemeine Einwirkungen - Einwirkungen whrend der Bauausfhrung
[45]
EN 1991-1-7: 2007
Allgemeine Einwirkungen - Auergewhnliche Einwirkungen
[46]
EN 10147:2000
Kontinuierlich feuerverzinktes Band und Blech aus Bausthlen
Technische Lieferbedingungen
[47]
EN 13271: 2004
Holzverbindungsmittel - Charakteristische Tragfhigkeiten und
Verschiebungsmoduln fr Verbindungen mit Dbeln besonderer Bauart
164
Handbuch 2
[48]
EN 13986: 2005 04
Holzwerkstoffe zur Verwendung im Bauwesen - Eigenschaften, Bewertung der
Konformitt und Kennzeichnung
[49]
EN 14080: 2005
Holzbauwerke - Brettschichtholz Anforderungen
[50]
EN 14081-1: 2006
Holzbauwerke - Nach Festigkeit sortiertes Bauholz fr tragende Zwecke mit
rechteckigem Querschnitt - Teil 1: Allgemeine Anforderungen
[51]
EN 14250: 2005
Holzbauwerke - Produktanforderungen an vorgefertigte Fachwerktrger mit
Nagelplatten
[52]
EN 14279: 2005
Furnierschichtholz (LVL) - Definitionen, Klassifizierung und Spezifikationen
[53]
EN 14358: 2007
Holzbauwerke - Berechnung der 5%-Quantile fr charakteristische Werte und
Annahmekriterien fr Proben
[54]
EN 14374: 2005
Holzbauwerke - Furnierschichtholz fr tragende Zwecke Anforderungen
[55]
EN 14544: 2006
Holzbauwerke - Rundholz fr tragende Zwecke Anforderungen
[56]
EN 14545: 2002
Holzbauwerke - Verbindungselemente Anforderungen
[57]
EN 14592: 2003
Holzbauwerke - Stiftfrmige Verbindungsmittel Anforderungen
[58]
EN 26891: 1991
Holzbauwerke - Verbindungen mit mechanischen Verbindungsmitteln - Allgemeine
Grundstze fr die Ermittlung der Tragfhigkeit und des Verformungsverhaltens
[59]
EN 28970: 1991
Holzbauwerke - Prfung von Verbindungen mit mechanischen Verbindungsmitteln Anforderungen an die Rohdichte des Holzes (ISO 8970:1989)
165

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HANDBUCH 2

Leonardo da Vinci Pilot Projekt

Leonardo da Vinci Pilot Projekt

Leonardo da Vinci Pilot Projekt

2008 bei den Autoren der Beitrge

VORWORT ZUR DEUTSCHSPRACHIGEN VERSION

Ergnzend zum Vorwort der englischen Originalausgabe dieses Handbuches wird

Manfred AUGUSTIN (Kapitel 12 / Beispiele 12.5b, 12.6b, 12.7)

Kolbein BELL (Kapitel 12 / Beispiele 12.6a, 12.9)

(Kapitel 1-11 und 13, Kapitel 12 / Beispiele 12.1, 12.2, 12.3)

Tschechische Technische Universitt in Prag

Miroslav PREMROV (Kapitel 12 / Beispiel 12.4)

Bemessung und Nachweisfhrung von Tragwerken aus Holz

Kapitel 2 Bemessung und Nachweisfhrung von Tragwerken aus Holz

Grundstze der Bemessung nach Grenzzustnden

Die Berechnungsmodelle fr die verschiedenen Grenzzustnde haben, sofern erforderlich

unterschiedliche Baustoffeigenschaften (z.B. Festigkeit und Steifigkeit);

unterschiedliches zeitabhngiges Baustoffverhalten (Lasteinwirkungsdauer,

unterschiedliche Klimabedingungen fr die Baustoffe (Temperatur, Feuchtewechsel);

2.1.1 Nachweise im Grenzzustand der Tragfhigkeit

fr eine linear-elastische Berechnung nach Theorie I. Ordnung von

fr eine linear-elastische Berechnung, bei der die Verteilung der inneren

fr eine linear-elastische Berechnung eines Tragwerkes nach Theorie

Der Verschiebungsmodul Ku einer Verbindung im Grenzzustand der Tragfhigkeit ist mit

zu bercksichtigen, wobei Kser der Verschiebungsmodul im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit ist.

Kapitel 2 Bemessung und Nachweisfhrung von Tragwerken aus Holz

u fin = u fin,G + u fin,Q ,1 + u fin,Q ,i

u fin ,G = u inst ,G (1 + k def )

fr eine stndige Einwirkungen G,

u fin ,Q ,1 = u inst ,Q ,1 (1 + 2,1 k def )

fr die fhrende vernderliche

u fin ,Q ,i = u inst ,Q ,i ( 0,i + 2,1 k def ) fr begleitende vernderliche

die Anfangsverformungen fr die Einwirkungen infolge G,

Kombinationsbeiwerte fr den quasi-stndigen Anteil

Kombinationsbeiwerte fr vernderliche Einwirkungen,

Kapitel 2 Bemessung und Nachweisfhrung von Tragwerken aus Holz

2.2.1 Einwirkungen und Umgebungseinflsse

Dichten, Eigengewichte und Nutzlasten im Hochbau

Einwirkungen whrend der Ausfhrung

Die Lasteinwirkungsdauer und der Feuchtegehalt beeinflussen die Festigkeits- und

Klassen der Lasteinwirkungsdauer

Kapitel 2 Bemessung und Nachweisfhrung von Tragwerken aus Holz

Klasse der Lasteinwirkungsdauer

Grenordnung der akkumulierten

lnger als 10 Jahre

krzer als eine Woche

Klassen der Lasteinwirkungsdauer

Klasse der Lasteinwirkungsdauer

Wind und auergewhnliche

Beispiele fr Zuordnungen von Einwirkungen zu Klassen der Lasteinwirkungsdauer

Tragwerke sind einer der nachfolgend angefhrten Nutzungsklassen zuzuweisen:

Kapitel 2 Bemessung und Nachweisfhrung von Tragwerken aus Holz

Die Nutzungsklasse 3 ist charakterisiert durch klimatische Bedingungen, welche zu einem

2.2.2 Baustoffe und Produkteigenschaften

Einflsse der Lasteinwirkungsdauer und der Feuchte auf die Festigkeit

Modifikationsfaktoren, die den Einfluss der Lasteinwirkungsdauer und des Feuchtegehaltes

k mod = k mod .1 k mod,2

Einflsse der Lasteinwirkungsdauer und der Feuchte auf die Verformungen

Kapitel 2 Bemessung und Nachweisfhrung von Tragwerken aus Holz

Mittelwert des Elastizittsmoduls,

Mittelwert des Schubmoduls,

Verformungsbeiwert unter Bercksichtigung der magebenden Nutzungsklasse,

Beiwert fr den quasi-stndigen Anteil der Einwirkung, welche die grten

k def = 2 k def .1 k def , 2