Bedienungsanleitung

Leitspindeldrehmaschine

C-6 400, 230 Volt C-6 400, 400 Volt

C-6 550, 230 Volt C-6 550, 400 Volt

Vor Inbetriebnahme der Maschine aufmerksam durchlesen und sorgfältig aufbewahren

 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
Zeichenerklärung
In dem vorliegenden technischen Handbuch werden
immer wieder Symbole und Pictogramme verwendet,
deren Bedeutung sie sich gut einprägen sollten.
Diese Symbole helfen Ihnen, die Informationen in diesem
technischen Handbuch
schneller zu verstehen und machen Sie auf Gefahren
oder wichtige Hinweise aufmerksam.
Gefahrenzeichen! Warnung vor
Personenschäden!Beachten Sie die Hinweise
bei diesen Symbolen bitte besonders sorgfältig.
Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr von Verletzungen
oder sogar Lebensgefahr!
Verbotszeichen !Die mit diesen Verbotszeichen
gekennzeichneten Verbote müssen auf jedem
Fall eingehalten werden, da sonst die Gefahr
von Personen- oder Sachschäden besteht.
Gebotszeichen!Die Anweisungen mit diesen
Gebotszeichen müssen befolgt werden. Sie hel-
fen Ihnen durch festgelegte Regeln
Personenschäden zu vermeiden.
Gefahr Warnung vor Sach.- oder
Personenschäden!Bitte beachten Sie die
Hinweise bei diesen Symbolen ebenfalls sorg-
fältig. Bei Nichtbeachtung besteht Gefahr für Personen
oder Gefahr an der Maschine, am Werkstück oder an
sonstigen Teilen.
Hinweis / TipKennzeichnen einen Hinweis oder
Tip für einen besseren Umgang mit dem Gerät
Sicherheitshinweise
ACHTUNG! Beim Gebrauch der Drehmaschine
C6 sind zur Absicherung des Bedieners und der
Maschine folgende grundsätzliche
Sicherheitsmaßnahmen zu beachten.
Bei der Konstruktion und beim Bau der Drehmaschine C6
wurden die Regeln der Technik sowie die gültigen
Normen und Richtlinien berücksichtigt und angewendet.
Außerdem wurde die Drehmaschine C6 so entwickelt,
daß Gefährdungen durch die bestimmungsgemäße
Anwendung weitgehendst ausgeschlossen sind.
2 Stand 06/2010
Wir beschreiben Ihnen dennoch nachfolgende
Sicherheitsmaßnahmen um die Restgefährdung auszu-
schließen.
WARNUNG! Wenn Maschinen mit elektrischem Antrieb
eingesetzt werden, müssen grundlegende Sicherheits-
vorkehrungen befolgt werden, um Risiken von elektri-
schem Schlag, Feuer, und Verletzungen von Personen
auszuschließen. Bitte lesen Sie deshalb und beachten
Sie die Anleitungen zur Benutzung, zur Reinigung,
Wartung und zur Instandhaltung in dieser Bedienungs-
anleitung, bevor Sie mit Ihrer Arbeit beginnen. Bewahren
Sie diese Bedienungsanleitung in Reichweite des
Bedieners auf. Diese Bedienungsanleitung ist Bestandteil
der Drehmaschine C6.
Die Benutzung und das Arbeiten mit der Drehmaschine
C6 ist nur Personen über 18 Jahren gestattet, die mit
dem Umgang und der Wirkungsweise der Maschine
genau vertraut sind. Jugendlichen unter 18 Jahren ist das
Arbeiten an der Maschine nur unter Aufsicht eines
Erwachsenen gestattet. Kindern und Jugendlichen bis 16
Jahren ist das Arbeiten an der Maschine untersagt.
Überprüfen Sie vor Inbetriebnahme die Funktion der
Schutzeinrichtungen der Drehmaschine C6. Überprüfen
Sie die Maschine auf Beschädigungen und ob die beweg-
lichen Teile einwandfrei zu betätigen sind und nicht klem-
men. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und
alle Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb
der Maschine sicherzustellen. Sollte die Maschine in
irgendeiner Form beschädigt sein, müssen Sie dafür sor-
gen, daß die Maschine fachgerecht repariert wird. Erst
dann darf wieder gearbeitet werden. Kennzeichnen Sie
den Defekt und die Maschine deutlich, damit mit der
Drehmaschine C6 bis zur Reparatur nicht mehr gearbei-
tet wird.
Bitte Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und in
Ordnung! Unordnung im Arbeitsbereich kann Unfälle zur
Folge haben. Sichern Sie beim Verlassen Ihren
Arbeitsplatz! Dadurch können Unbefugte versehentlich
keinen Schaden verursachen.
Wenn Sie lange Haare haben tragen Sie unbedingt ein
Haarnetz oder eine geeignete Arbeitsmütze. Die Haare
könnten sonst von rotierenden Teilen erfaßt werden.
Schwere Verletzungen wären die Folge.
Schützen Sie Ihre Augen durch tragen einer geeigneten
Schutzbrille. Damit können Splitter und fliegende Späne
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
keinen Schaden verursachen. Bei Nichtbeachtung kön-
nen schwere Augenverletzungen die Folge sein!
ACHTUNG! Bei Rotierenden Teilen! Tragen Sie
geeignete Arbeitskleidung! Tragen Sie keine
weite Kleidung oder Schmuck. Fassen Sie unter
keinen Umständen in die rotierenden Werkstücke oder
Maschinenteile und achten Sie darauf, daß Kleidungs-
stücke bzw. Schmuck nicht von drehenden Teilen erfaßt
werden können. Es besteht VERLETZUNGSGEFAHR!
ACHTUNG! beim Entfernen von Spänen.
Entfernen Sie Späne niemals ohne geeignete
Schutzmittel mit bloßer Hand. Es besteht große
Verletzungsgefahr. Benutzen Sie zum Entfernen von
Spänen einen geeigneten Spänehaken. Bei ausgeschal-
teter Maschine entfernen Sie Späne am besten mit einem
Handfeger und einem Pinsel.
Beachten Sie Umgebungseinflüsse! Setzen Sie die
Maschine nicht dem Regen aus. Setzen Sie die Maschine
nicht in feuchter oder nasser Umgebung ein. Sorgen Sie
für gute Beleuchtung. Benutzen Sie die Maschine nicht in
der Nähe von brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen.
Bewahren Sie Ihre Werkzeuge sicher auf! Bewahren Sie
Ihre Werkzeuge an einem sicheren, verschlossenen Ort
und außerhalb der Reichweite von Kindern auf.
Überlasten Sie die Maschine nicht! Arbeiten Sie immer im
sicheren Leistungsbereich.
Benutzen Sie das entsprechende Werkzeug. Achten Sie
darauf, daß die Werkzeuge, Bohrer etc. nicht stumpf oder
beschädigt sind.
Achten Sie auf einen sicheren Halt des Werkstücks und
der Werkzeuge. Achten Sie darauf, daß beim Arbeiten
das Werkstück fest im Backenfutter eingespannt ist und
der Drehmeißel richtig im Meißelhalter festgespannt ist.
Auf Körperhaltung achten. Vermeiden Sie eine abnormale
Körperhaltung. Sorgen Sie für sicheren Stand und halten
Sie jederzeit das Gleichgewicht.
In Gefahrensituationen oder bei Störungen sofort die
Maschine mittels des Not-Aus-Schalters ausschalten. Der
Not-Aus-Schalter darf nur zum Stillsetzen der Maschine
im Gefahrenfall benutzt werden und nicht zum normalen
Ausschalten der Maschine.
Stand 06/2010
Pflegen Sie die Maschine und Ihre Werkzeuge sorgfältig!
Arbeiten Sie nur mit scharfen Werkzeugen, somit können
Sie besser und sicherer arbeiten . Befolgen Sie die
Wartungsvorschriften und die Hinweise über den
Werkzeugwechsel. Kontrollieren Sie regelmäßig die
Elektrik und die Abdeckungen der Drehmaschine C6.
Lassen Sie Beschädigungen nur von einer anerkannten
Elektrofachkraft reparieren.
Achten Sie darauf, was Sie tun. Seien Sie aufmerksam!
Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie die
Drehmaschine C6 nicht, wenn Sie unkonzentriert oder
müde sind. Besonders unter Einfluß von Alkohol,
Medikamenten ist das Arbeiten mit der Maschine verbo-
ten!
Ziehen Sie den Netzstecker bei Reparatur- und
Wartungsarbeiten und wenn die Maschine nicht benutzt
wird grundsätzlich aus der Steckdose.
Beachten Sie besonders, daß Arbeiten an der elektri-
schen Einrichtung nur von einer Elektrofachkraft vorge-
nommen werden dürfen. Verwenden Sie nur
Originalersatzteile. Bei Nichtbeachtung können Unfälle für
den Benutzer entstehen.
Funktions- und Wirkungsweise der
Maschine
Der Anwendungsbereich
Die Drehmaschine C6 ist eine Universaldrehmaschine mit
einer Spitzenweite von 400 mm bzw. 550 mm und einer
Spitzenhöhe von 125 mm.
Die Drehmaschine C6 kann zum Längs- und Plandrehen
von runden oder regelmäßig geformten 3-, 6- oder 12-
kantigen Werkstücken aus Kunststoff, Metall oder ähnli-
chen Materialien mit Durchmessern von maximal 140 mm
über dem Querschlitten und einer Länge von ca. 400 mm
bzw. 550 mm benutzt werden. Die hohle Arbeitsspindel
ermöglicht auch, daß längere Werkstücke mit einem
maximalen Durchmesser von 19,8 mm gespannt werden
können. Durch die vorhandene Leitspindel ist das
Gewindedrehen ebenfalls möglich. Zusätzlich können mit
Hilfe eines im Reitstock gespannten Bohrfutters (ist nicht
im Lieferumfang enthalten) Werkzeuge zum Bohren,
Reiben, Senken und Zentrieren der Werkstücke einge-
spannt werden.
3
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6

ACHTUNG! Die Leitspindel wird in erster Linie
nur für das Gewindedrehen verwendet. Wenn
sie für das automatische Längsdrehen verwen-
det wird, ist darauf zu Achten, daß nicht angefahren wird,
da der Vorschub der Leitspindel beim Auffahren auf ein
Hindernis nicht automatisch abschaltet. Es besteht
Verletzungsgefahr und die Gefahr von Sachschäden.
Die Drehmaschine zeichnet sich durch ihre hohe
Arbeitsgenauigkeit, kompakte Konstruktion, leichte
Bedienung und ihre Zuverlässigkeit aus.
Wichtig Ist, daß die Maschine auf einen ebenen Unterbau
montiert wird. Ist das nicht der Fall, besteht die Gefahr,
daß sich das Drehmaschinenbett verzieht, d. h. es wird
unbrauchbar.

ACHTUNG! Mit der Drehmaschine sollten Sie Unser Tip: Verwenden Sie den von uns im
keine gesundheitsgefährdende oder stauber- Zubehör angebotenen Unterbau.
zeugende Materialien wie zum Beispiel Holz,
Teflon etc. bearbeitet werden.
Die Leitspindel ist mit einem kaltgeformten
Die Drehmaschine C6 zeichnet sich durch ihre hohe Trapezgewinde versehen. Dies zeichnet sich durch eine
Arbeitsgenauigkeit, ihre kompakte Konstruktion, durch sehr gute Oberflächenhärte und Verschleißbeständigkeit
leichte Bedienung und ihre große Zuverlässigkeit aus. aus und gibt der Leitspindel eine lange Lebensdauer.
Dadurch kann die Drehmaschine C6 in fast allen
Bereichen, wie zum Beispiel im Modellbau, im Einzusetzen ist die Drehmaschine in fast allen Bereichen,
Laborbereich, in Schulen, Werkstätten und für den wie z. B. Modellbau, im Labor, in Schulen,
Heimwerker eingesetzt werden. Handwerksbetrieben, Werkstätten sowie für den
Heimwerker.
WICHTIG! Die Drehmaschine C6 darf nur für die in die-
sen Kapiteln beschriebenen Arbeiten - und mit den Standardzubehör
genannten Materialien eingesetzt werden. Für jede ande-
re unsachgemäße Anwendung übernimmt die Firma • Dreibackendrehfutter
ARTEC keine Haftung. Ebenso erlischt somit jeder • Körnerspitze MK 2
Garantieanspruch. • Körnerspitze MK 3
• Werkzeugset
• Bedienungsanleitung
Allgemeine Funktionsbeschreibung
Sonderzubehör
Diese kompakte und universell einsetzte Drehmaschine
eignet sich zum Bearbeiten verschiedenster Werkstoffe • Spannzangeneinrichtung
wie Stahl, Gußeisen, NE Metallen und Kunststoff bis zu • feststehende Lünette
einem Außendurchmesser von 140 mm. Der Spindel- • mitlaufende Lünette
durchlaß von 19,8 mm läßt es zu, daß Rundmaterial bis • 4-Backenfutter
zu dieser Größe in jeder beliebigen Länge bearbeitet wer- • weiche Blockbacken
den kann. • Hohlspindelanschlag
• Drehmeißel-Set
Grundsätzlich können folgende Arbeiten mit der Maschine • Bohrfutter
ausgeführt werden: • Maschinenunterbau

• Längsdrehen
• Kegeldrehen Anmerkung
• Plandrehen
• Einstechdrehen Weiterentwicklungen im Sinne des technischen
• Ausdrehen Fortschritts sind uns ohne vorheriger Ankündigung und
• Gewindeschneiden (Zollgewinde optional) ohne Berücksichtigung des technischen Stands bereits
ausgelieferter Maschinen vorbehalten.
Es können daher Abweichungen in den Darstellungen
und Beschreibungen entstehen.

4 Stand 06/2010
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
Die Drehmaschine C6 besteht aus folgenden Hauptkom-
ponenten, Spindelstock, Drehfutter, Werkzeugschlitten mit
Schloßkasten, Drehmaschinenbett, Reitstock, Leitspindel,
Getriebekasten, Bedienpult und dem Antriebsmotor.
Spindelstock Werkzeugschlitten Reitstock
Drehfutter Drehmaschinenbett
Spindelstock
Der Spindelstock ist relativ einfach und somit auch robust
und unempfindlich konstruiert. Er besteht hauptsächlich
aus Gehäuse , Arbeitsspindel, Riemenscheibe usw.
Der Spindelstock ist das wichtigste Teil der
Drehmaschine.
Von ihm hängt die Arbeitsgenauigkeit und die Ober-
flächengüte ab. Die Arbeitsspindel ist auf zwei Präzisions-
kegelrollenlagern gelagert. So können sowohl axiale wie
auch radiale Belastungen von den Lagern aufgefangen
werden.
Die Spindelhauptlager sind werksseitig richtig eingestellt
und brauchen deshalb in der Regel nicht mehr nachge-
stellt werden.
Drehmaschinenbett
Das aus feinkörnigem Grauguß hergestellte Drehmaschi-
nenbett wurde künstlich gealtert.
Das gewährleistet in Verbindung, mit der starken
Diagonal - Verrippung und den durchgehenden Seiten-
wänden ein Höchstmaß an Starrheit und Verwindungs-
festigkeit. Die präzise Führung von Bettschlitten und
Reitstock wird durch die vordere und hintere Prismen-
und Flachführungsbahn gewährleistet.
Zur Verschleißminderung sind sämtliche Führungsbahnen
induktionsgehärtet und parallel genau geschliffen.
Stand 06/2010
Drehfutter
Das Drehfutter (Dreibackenfutter) dient zum genauen und
zentrischen Spannen der Werkstücke. Die Befestigung
des Drehmaschinenfutters auf der Arbeitsspindel erfolgt
mittels einem Zwischenflansch mit Zentrierrand. Dadurch
Leitspindel wird eine genaue Zentrierung des Drehfutters erreicht
und der genaue Rundlauf gewährleistet.
Werkzeugschlitten
Der Werkzeugschlitten besteht aus dem Schloßkasten,
dem Bettschlitten, dem Planschlitten (Querschlitten) und
dem Oberschlitten mit der Spannvorrichtung für die
Drehwerkzeuge (4-fachhalter). Im 4-fachhalter können bis
zu vier Drehmeißel gleichzeitig eingespannt werden.
Durch Schwenken des Meißelhalters um je weitere 90°
kann der benötigte Drehmeißel schnell in Arbeitsstellung
gebracht werden. Mit Hilfe der Schlitten erfolgt die eigent-
liche Vorschubbewegung (Arbeitsbewegung) des
Drehmeißels. Dabei wird der Planschlitten auf einer
Prismenführung quer zur Drehachse geführt und über
eine Gewindespindel bewegt. Der Vorschub erfolgt von
Hand mit Hilfe der Handkurbel für den Planzug. Die
Längsbewegung erfolgt entweder über den Bettschlitten
mit Hilfe der Kurbel für den Langzug oder über den
Oberschlitten mit der Kurbel für den Handzug.
Der Oberschlitten ist drehbar gelagert und kann somit
auch für das Kegeldrehen eingesetzt werden. Der
Schloßkasten enthält die Schalt- und Bedienelemente für
den Leitspindelzug.
5
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
Reitstock
Der Reitstock dient auch als Gegenlager beim Drehen
zwischen Spitzen sowie zur Aufnahme von Bohr-, Senk-
und Reibwerkzeugen. Er wird auf den Wangen des
Drehmaschinenbettes geführt und kann an jeder beliebi-
gen Stelle durch eine Klemmschraube befestigt werden.
Die Reitstockpinole ist durch eine Gewindespindel und
ein Handrad zu bewegen und kann mit einem
Klemmhebel festgeklemmt werden. Ein Innenkegel
(Morsekegel) in der Pinole nimmt die Zentrierspitze (mit-
laufende Körnerspitze), ein Bohrfutter oder Werkzeuge
mit kegeligem Schaft auf. Der Reitstock ist durch eine
Stellschraube quer zur Drehachse verstellbar. Dadurch
kann man die Zentrierspitzen der Arbeitsspindel und der
Pinole zum genauen Fluchten bringen oder zum Drehen
schlanker Kegel seitlich verstellt oder eingestellt werden.
Leitspindel
Die Leitspindel ist an der vorderen Seite des Drehma-
schinenbetts installiert. Mit der Leitspindel erfolgt der
automatische Vorschub zum Längsdrehen und zum
Gewindedrehen. Dabei wird die Leitspindel über ein
Wechselradgetriebe angetrieben. Das Ein- und Aus-
schalten des Vorschubs erfolgt mit Hilfe der Schloßmut-
ter. Diese greift beim Betätigen des Schloßmutterhebels
leicht in das Trapezgewinde der Leitspindel ein.
Getriebekasten
Im Getriebekasten befindet sich der Antrieb für die
Hauptspindel und das Wechselradgetriebe für die
Vorschubgeschwindigkeit der Leitspindel.
Der NOT-AUS-Schalter dient zum schnellen und vollstän-
digen Abschalten der Maschine im Not- oder Störfall.
WICHTIG! Der NOT-AUS-Schalter sollte nicht zum nor-
malen Stillsetzen der Maschine benutzt werden.
Der leistungsfähige Motor ermöglicht den Antrieb der
Hauptspindel und der Leitspindel.
Bitte berücksichtigen Sie, daß die Drehmaschine C6 mit
hoher Genauigkeit gefertigt wurde. Sie erfordert sach-
gemäße und schonende Behandlung um Ihre
Genauigkeit lange zu erhalten.
6 Stand 06/2010
Transport und Aufstellung
Transport
Die Maschine wird in einer speziellen Transportkkiste
angeliefert. Zum Schutz vor Feuchtigkeit und Verschmut-
zung sind alle blanken Metallteile eingefettet.
Schützen Sie die Maschine vor Feuchtigkeit und Nässe.
Achten Sie besonders darauf, daß die elektrische
Ausrüstung nicht feucht wird.
Lager- und Transportumgebung
Arbeitstemperatur 10°C bis 50°C
Relative Luftfeuchtigkeit: 10 bis 90% rF
(ohne Kondensation)
Höhe ü.d.M.: 10.000 m
Um Beschädigungen zu vermeiden, Gerät trocken lagern!
Beachten Sie bitte bei Transport und Aufstellung das
Gewicht der Maschine! Das Gewicht der Drehmaschine
beträgt ca. 110 kg bzw. 130 kg. Achten Sie darauf, daß
die Transportmittel und der Untergrund auf denen die
Maschine abgestellt wird, diese Last aufnehmen kann.
Die Maschine wird fast komplett montiert ausgeliefert.
Kontrollieren Sie bitte bei Erhalt der Maschine, ob sie
Transportschäden aufweist. In diesem Fall informieren
Sie sofort das entsprechende Transportunternehmen und
den Verkäufer.
Aufstellung
Das Gerät darf nur in belüfteten, trockenen Räumen auf-
gestellt und betrieben werden.
Die Drehmaschine muß auf einen ebenen Unterbau auf-
gestellt werden. Achten Sie unbedingt darauf, daß der
Unterbau das Gewicht der Maschine (ca. 110 kg bzw. 130
kg) tragen kann und ausreichend stabil ist, damit beim
Arbeiten mit der Maschine keine Schwingungen auftreten
können.
Ist die Maschine sicher auf ihrem Untergrund
montiert, können Sie als nächstes die mitgelie-
ferten Kurbelgriffe des Planschlittens, den
Kurbelgriff für den Langzug und den Griff der
Pinolenkurbel montieren.
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
Als Schutz gegen Korrosion sind alle blanken Teile der
Maschine werkseitig stark eingefettet. Reinigen Sie die
Maschine vor der ersten Inbetriebnahme mit einem
geeigneten, umweltfreundlichen Reinigungsmittel.
Verwenden Sie zum Reinigen keine Lösungsmittel,
Nitroverdünnung oder andere Reinigungsmittel, die den
Lack der Maschine angreifen könnten.
Beachten Sie besonders die Angaben und Hinweise des
Reinigungsmittelherstellers. Achten Sie auf gute
Belüftung während den Reinigungsarbeiten, um
Gesundheitsgefährdungen durch giftige Dämpfe zu ver-
meiden.
ACHTUNG! Viele der Reinigungsmittel sind feu-
ergefährlich und leicht entzündlich. Während
dem Umgang mit Reinigungsmitteln darf nicht
geraucht werden. Feuer und offenes Licht sind verboten!
Nachdem Sie die Maschine gründlich gereinigt haben,
sollten Sie alle blanken Maschinenteile leicht eingeölen.
Benutzen Sie hierfür ein säurefreies Schmieröl. Fragen
Sie hierzu am besten Ihren Fachhändler und beachten
Sie die Hinweise des Herstellers.
ACHTUNG! Öl-, Fett- und Reinigungsmittel sind
umweltgefährdend und dürfen nicht ins
Abwasser oder in den normalen Hausmüll
abgegeben werden. Bitte Entsorgen Sie diese Mittel
umweltgerecht. Die mit Öl-, Fett- oder Reinigungsmittel
getränkten Putzlappen sind außerdem leicht brennbar.
Sammeln Sie die Putzlappen oder Putzwolle in einem
geeigneten Behältnis und entsorgen Sie diese umweltge-
recht - "nicht in den Hausmüll"
Kontrollieren Sie alle Befestigungsschrauben, auch die
des Dreibackenfutters, ob sie fest angezogen sind.
Prüfen Sie ob sich die Arbeitsspindel von Hand leicht dre-
hen läßt. Läßt sich die Arbeitsspindel nicht leicht von
Hand drehen, so muß vor Inbetriebnahme kontrolliert
werden, ob die Maschine beschädigt ist.
Nachdem Sie die Funktion der beweglichen Teile über-
prüft haben, kann die Maschine an die elektrische
Stromversorgung angeschlossen werden.
Die Maschine muß an eine Schutzkontaktsteckdose mit
vorschriftsmäßig installiertem und funktionsfähigem
Schutzkontakt angeschlossen werden. Überprüfen Sie
vor dem Anschluß, daß die Netzanschlußleitung und der
Stecker nicht beschädigt sind. Achten Sie darauf, daß die
Stand 06/2010
Netzspannung mit den Angaben auf dem Typenschild
übereinstimmt. Die Maschine darf nur an eine Spannung
von 230 V / 50 Hz bzw. 400 V / 50 HZ angeschlossen
werden. Hausseitig muß der Stromkreis mit maximal 16 A
abgesichert sein. Empfehlung: Zu Ihrer eigenen Sicher-
heit gegen elektrischen Schlag, sollte der Stromkreis mit
einem FI-Schutzschalter, d. h. Fehlerstromschutzschalter
abgesichert sein.
Nun kann mit der Maschine wie im Abschnitt "Bedienung"
beschrieben gearbeitet werden.
Bedienelemente
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1. Kontrolllampe
2. Hauptschalter (Drehen/Aus/Fräsen)
3. Not-Aus Schalter
4. Drehrichtungsschalter
5. Drehfutterschutz
6. Handrad für die manuelle Längsbewegung des
Bettschlittens
7. Klemmhebel für 4-fach Stahlhalter
8. Handrad für Planzug
9. Handrad für Oberschlitten
10. Klemmhebel für Reitstockpinole
11. Hebel für Schloßmutter
12. Handrad für Reitstock
Mit der Drehmaschine C6 können unterschiedliche, spa-
nende Bearbeitungen durchgeführt werden. Beachten Sie
bitte die folgenden Arbeitshinweise, damit Ihre Arbeit den
erwarteten Erfolg aufweist.
ACHTUNG! Rotierende Teile! Gehen Sie mit
Überlegung an die Arbeit, achten Sie darauf,
was Sie tun. Achten Sie besonders auf die drehenden
Teile. Tragen Sie enganliegende Kleidung. ACHTEN Sie
darauf, daß Haare oder Kleidungsstücke nicht von rotie-
renden Teilen erfaßt werden! Tragen Sie ein Haarnetz.
Beim Arbeiten mit der Drehmaschine sollten Sie keinen
Schmuck tragen.
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 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
Fliegende Späne und wegschleudernde Teile! Tragen Sie
unbedingt eine Schutzbrille! Schützen Sie Ihre Augen vor
fliegenden Spänen und anderen Splittern.
Einspannen der Werkstücke im Dreibackenfutter
Mit dem mitgelieferten Dreibackenfutter können runde
oder 3-, 6- oder 12 kantige, regelmäßig geformte
Werkstücke eingespannt werden. Dabei kann das
Werkstück auf drei Arten gespannt werden:
a) Werkstücke bis zu einem Durchmesser von ca. 50
mm werden an ihrem Außendurchmesser gespannt.
Dabei werden die serienmäßig montierten außenge-
stuften Spannbacken verwendet
b) Werkstücke mit einer Bohrung von min. 30 mm kön-
nen mit Hilfe der außengestuften Spannbacken in der
Bohrung gespannt werden.
c) Durch Austauschen der außengestuften Spannbacken
gegen die mitgelieferten innengestuften Spannbacken
können Werkstücke bis zu einem Durchmesser von
120 mm gespannt werden.
Wechseln der Spannbacken:
Die Spannbacken sind mit den Nummern 1 bis 3 verse-
hen und müssen der Reihenfolge nach in die
Spannbackenführungen im Dreibackenfutter entspre-
chend eingesetzt werden.
Achten Sie, ob die Spannbacken zentrisch spannen,
indem Sie die Spannbacken ganz zusammendrehen.
Liegen die Spannbacken nicht alle in der Mitte auf, so
müssen sie nochmals neu eingelegt werden. Achten Sie
auf die Reihenfolge der Numerierung.
Die Spannbacken dürfen nicht zu weit aus dem
Futterkörper herausragen (ACHTUNG! Futter-
durchmesser = maximaler Spanndurchmesser),
da sie sonst ungenügend geführt sind und die Werk-
stücke nicht mehr richtig eingespannt sind, so daß sie
beim Bearbeiten brechen können und herausgeschleu-
dert werden.
Beim Einlegen des Werkstücks in das Dreibackenfutter
achten Sie darauf, daß alle drei Spannbacken am
8 Stand 06/2010
Werkstück anliegen. Beachten Sie, daß sich keine Ver-
unreinigungen (z.B. Späne) zwischen den Spannbacken
und dem Werkstück befinden, da sonst das Werkstück
unrund läuft und die Werkstückoberfläche beschädigt
werden kann.
Drehen Sie die Spannbacken mit Hilfe des Backenfutter-
schlüssels fest. Achten Sie darauf, daß das Werkstück
rund läuft und fest gespannt ist.
ACHTUNG! Backenfutterschlüssel immer sofort
abziehen! Achten Sie vor dem Einschalten der
Maschine darauf, daß der
Backenfutterschlüssel immer abgezogen ist. Es können
schwere Verletzungen entstehen, wenn der
Backenfutterschlüssel beim Einschalten der Maschine
weggeschleudert wird!
Beim Einspannen der Werkstücke muß auf ausreichend
Spannfläche geachtet werden. Achten Sie ebenfalls auf
den Rundlauf des Werkstücks. Werkstücke, die nicht aus-
reichend weit oder schräg eingespannt wurden, können
sich beim Arbeiten lösen und weggeschleudert werden.
Demontage des Drehfutters
Zur Demontage des
Drehfutters, lösen Sie
die 3 Muttern hinter dem
Einstellring. Danach dre-
hen Sie den Einstellring
so, daß Sie das Dreh-
futter mit dem Zwischen-
flansch von der Arbeits-
spindel abziehen kön-
nen.
Eine kleine Werkzeugkunde
Die Wahl des richtigen Werkzeugs ist maßgebend für den
Erfolg der Arbeit. Für die verschiedenen Dreharbeiten,
wie Lang- und Plandrehen, Gewindedrehen, Ein- und
Abstechen sind jeweils zweckmäßig geformte Drehmeißel
einzusetzen.
Folgende Drehmeißel unterscheidet man: Außen- und
Innendrehmeißel, nach der Lage des Schneidkopfes zum
Schaft gerade, gebogene, abgesetzte und gekröpfte
Drehmeißel und nach der Lage der Hauptschneide zum
Werkstück rechte und linke Drehmeißel.
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6

Außendrehmeißel (DIN 4980) Am Drehmeißel unterscheidet man den Freiwinkel α

Außendrehmeißel haben verschiedene Formen. Ihre Aus-
wahl ist abhängig von der Art der Arbeit (Schruppen oder
Schlichten) und von der Form des Werkstückes (Lang-
drehen, Plandrehen, Nutenstechen, Außengewindedre-
hen, siehe Abbildung oben).
Innendrehmeißel (DIN 4973 und DIN 4974)
(Alpha), den Keilwinkel β (Beta), den Spanwinkel γ
(Gamma), den Neigungswinkel λ (Lambda) und den
Eckenwinkel (Schneidenwinkel) ε (Epsilon). Die Größe
dieser Winkel ist für die Spanleistung, die Standzeit und
für die Oberflächengüte von ausschlaggebender
Bedeutung. Die Winkel sollten genau eingehalten wer-
den, um die Werkstücke richtig bearbeiten zu können.
Die Tabelle in Anhang III zeigt die Winkel für die wichtig-
sten Werkstoffe.
Sp = Spanfläche; Sf = Schnittfläche; Af = Arbeitsfläche
Fh = Freifläche der Hauptschneide; Fn = Freifläche der Nebenschneide

ACHTUNG! beim Schleifen der Drehmeißel!

Längsdrehen Längs- und Plandrehen Beachten Sie die Sicherheitshinweise und die
Gebrauchsanleitung der Schleifmaschine!
Innendrehmeißel werden zum Ausdrehen von Bohrungen
und lnnenformen verwendet. Ihr Schaft muß der Bohrung
entsprechend angepaßt und so kräftig wie möglich aus-
geführt sein, da die Innendrehmeißel beim Bearbeiten
infolge des langen Hebelarms zum Durchfedern
(Vibrieren) neigen. Bei Bohrungen mit kleinen
Durchmessern muß die Freifläche der Innendrehmeißel
so gestaltet sein, daß die Längs- und Planschneide in der
Bohrung nicht drücken.

Die Winkel bei den Drehmeißeln

Die richtigen Winkel des Drehmeißels sind ein weiterer,

wichtiger Faktor, um beim Drehen gute und leichte
Schnitte durchführen zu können. Die Winkel sind auch
abhängig vom Werkstoff der bearbeitet wird.

Stand 06/2010 9
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
Drehmeißel sind in der richtigen höhe fest und so
kurz wie möglich einzuspannen!
Infolge der auftretenden Kräfte am Drehmeißel muß die-
ser kurz und fest eingespannt werden. Bei langem
Hebelarm biegt sich der Drehmeißel durch und federt
wieder zurück. Die Schneide dringt ungleichmäßig in das
Werkstück ein und bedingt eine wellige Oberfläche.
Der Drehmeißel muß mit seiner Achse mittig zur
Werkstückachse eingespannt werden. Bei untermittigen
Einspannen kann der Drehmeißel in das Werkstück hin-
eingezogen werden. Sachschäden können die Folge
sein. Bei übermittigen einspannen drückt der Drehmeißel
und es gibt wiederum ein schlechtes Drehbild.
Die Drehmaschine C6 ist mit einem Vierfachhalter zum
Spannen der Drehmeißel ausgerüstet. In diesem
Vierfachhalter können bis zu vier Drehmeißel gleichzeitig
eingespannt werden. Durch Schwenken des
Meißelhalters um je 90° kann der benötigte Drehmeißel
schnell in Arbeitsstellung gebracht werden.
ACHTUNG! GEFAHR! Durch die nicht im
Einsatz befindlichen Drehmeißel besteht
Verletzungsgefahr durch die Schneiden an den
scharfen Drehmeißel, welche zum Benutzer hin stehen.
Einspannen der Drehmeißel
Die Drehmeißel werden durch die Klemm-
schrauben im Mehrfachhalter geklemmt.
Benutzen Sie hierzu den mitgelieferten Auf-
steckschlüssel. WICHTIG! Ziehen Sie den Schlüssel nach
dem Festziehen der Schrauben grundsätzlich wieder ab.
Der Drehmeißel muß mit mindestens zwei Klemm-
schrauben geklemmt werden. Achten Sie darauf, daß der
Drehmeißel möglichst kurz eingespannt wird.
Durch Lösen des Klemmhebels kann der Mehrfachhalter
geschwenkt werden. Achten Sie beim Festziehen, daß
der Drehmeißel wieder in der richtigen Lage ist, d.h.
senkrecht zur Drehachse, und der Vierfachhalter wieder
fest angezogen ist.
10
Einstellung der richtigen Spitzenhöhe
Die Drehmeißelschneide sollte möglichst genau auf Mitte
des Werkstücks eingestellt werden. In dieser Lage haben
Frei- und Spanwinkel ihre richtige Größe.
Die Höhenlage des Drehmeißels wird durch Unterlegen
von ebenen Blechen unterschiedlicher Stärke erreicht.
Die Kontrolle der Höhenlage auf Mitte des Werkstücks
erfolgt nach der Zentrierspitze am Reitstock. Achten Sie
darauf, daß die Bleche über die gesamte Auflagenbreite
und -länge des Drehmeißels reichen, ansonsten kann es
vorkommen, daß der Drehmeißel schräg gespannt wird.
Die Wahl der Drehzahl, der Schnittgeschwindigkeit
und des Vorschubs
Ein weiterer wichtiger Faktor beim Drehen ist die Wahl
der richtigen Drehzahl. Die Drehzahl bestimmt die
Schnittgeschwindigkeit v, mit der der Werkstoff mit den
Drehmeißel bearbeitet werden kann. Für die unterschied-
lichen Bearbeitungsarten muß jeweils die richtige
Schnittgeschwindigkeiten v gewählt werden. Die richtige
Schnittgeschwindigkeit erhalten Sie durch die Wahl der
Drehzahl unter Beachtung des Werkstoffs und des
Drehmeißels.
Stellen Sie die richtige Drehzahl durch die entsprechen-
den Riemenpositionen ein. Dabei müssen Sie die
Drehzahl wie folgt berechnen: n = v/(p x d). Dabei ist:
n = Drehzahl in min-1,
v = Schnittgeschwindigkeit in m/min
d = Durchmesser des Werkstoffs in m
p = 3,14
Bearbeitung - Drehen
Wenn Sie sich die vorangegangenen Abschnitte gut ein-
geprägt haben, können Sie mit den Arbeiten an der
Maschine loslegen.
Nochmals eine Kurzbeschreibung:
• Spannen Sie den Drehmeißel fest im Vierfachhalter ein.
• Achten Sie dabei auf die Spitzenhöhe des Drehmeißel.
• Spannen Sie das Werkstück fest und so weit wie mög-
lich im Dreibackenfutter ein. ACHTUNG! Unbedingt
Backenfutterschlüssel abziehen! Kontrollieren Sie
nochmals, ob das Werkstück rund läuft.
• Stellen Sie den Drehrichtungswahlschalter auf 0.
Stand 06/2010
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
• Kontrollieren Sie, ob die Schloßmutter der Leitspindel
ausgerastet ist. Wenn nicht, lösen Sie die Schloßmutter
(Vorschub ausschalten), bevor Sie die Maschine ein-
schalten.
• Entriegeln Sie den Not-Aus-Schalter (falls erforderlich).
• Wählen Sie die richtige Drehrichtung am Drehrich-
tungswahlschalter (vorwärts/rückwärts).
• Nun können Sie mit der Arbeit beginnen.
ACHTUNG! Bei jedem Drehrichtungswechsel unbedingt
warten, bis die Drehspindel zum Stillstand
gekommen ist, da sonst die Elektrische Anlage
beschädigt werden kann!
Sie können nun wie folgt beschrieben arbeiten:
Längsdrehen
Beim Längsdrehen bewegt sich der Drehmeißel parallel
zur Achse des Werkstücks. Das Längsdrehen kann mit
dem Oberschlitten erfolgen. Für Längsdrehen von rechts
nach links drehen Sie zuerst den Oberschlitten so weit
nach rechts, daß der Verfahrweg des Oberschlittens für
die gesamte Bearbeitungslänge ausreicht. Ist dies auf-
grund langer Werkstücke nicht möglich, müssen Sie den
Werkzeugschlitten über die Kurbel für den Langzug nach-
stellen und den Arbeitsgang entsprechend wiederholen.
Beim Einstellen der Schnittiefe müssen Sie zuerst das
Außenmaß des Werkstücks auf dem Skalenring des
Planschlittens abgleichen. Hierzu fahren Sie den Plan-
schlitten vorerst so weit, daß der Drehmeißel den Umfang
des Werkstücks noch nicht berühren kann. Stellen Sie
nun den Werkzeugschlitten mit der Kurbel für den Lang-
zug so ein, daß die Drehmeißelspitze über dem größten
Durchmesser des Werkstücks steht. Fahren Sie den
Drehmeißel mit der Kurbel für den Planzug langsam auf
das Werkstück zu, soweit, bis der Drehmeißel die Ober-
fläche des Werkstücks leicht streift.
Beim Drehen von 3-, 6- oder 12-kantigen Werkstücken
oder Werkstücken die nicht rund laufen (z.B. Exzenter).
Bei diesen Werkstücken ist darauf zu Achten, daß der
Drehmeißel nicht zu weit vorgestellt wird! Sachschäden
am Werkstück und am Werkzeug können die Folge sein.
Planschlitten-Skalenring auf Null stellen. Dies ist jetzt die
Ausgangsposition zur Bearbeitung des Außendurchmes-
sers Ihres Werkstücks. Ein Teilstrich auf dem Skalenring
entspricht 0,05 mm Werkstückdurchmesser (0,1 mm
Schnittiefe).
Stand 06/2010
TIP: Zum Schruppen beim Längsdrehen ver-
wendet man vorteilhaft gerade oder gebogene
Drehmeißel. Den gebogenen Drehmeißel setzt
man Hauptsächlich ein, wenn man mit diesem Dreh-
meißel auch Außenplandrehen will.
TIP: Schleifen Sie am Übergang von der Haupt-
zur Nebenschneide einen kleinen Radius an.
Damit wird die Standzeit des Drehmeißels
erhöht. (Vorsicht: keine zu große Rundung)
TIP: Beim Schlichten setzt
man spitze Drehmeißel
ein. Um eine riefenfreie
Oberfläche zu erhalten, sollte die
Spitze beim spitzen Drehmeißel ein
kleiner Radius sein. Arbeiten Sie
beim Schlichten mit kleinem Vorschub.
TIP: Beim Drehen rechtwinkliger Absätze ver-
wendet man Eckdrehmeißel oder Seitendreh-
meißel. Der Seitendrehmeißel eignet sich
wegen seiner Spanbildung nur zum Drehen kurzer recht-
winkliger Ansätze. Mit dem Eckdrehmeißel können leicht
Ecken und scharfkantige Übergänge hergestellt werden.
Plandrehen
Stirnflächenbearbeitung nennt man Plandrehen. Beim
Plandrehen wird der Drehmeißel von Hand mit der Kurbel
über den Planschlitten bewegt.
Zum Plandrehen muß die Hauptschneide genau auf Mitte
des Werkstücks eingestellt werden, damit in der
Werkstückmitte kein Absatz stehen bleibt.
TIP: Wenn möglich zentrieren Sie das Werk-
stück. Damit vermeiden Sie Ansätze, wenn der
Drehmeißel nicht genau auf Mitte eingestellt ist.
Zum Plandrehen mit dem gebogenen Drehmeißel oder
dem Stirndrehmeißel erfolgt der Vorschub von außen
nach innen, beim Plandrehen mit dem Eckdrehmeißel
oder dem Seitendrehmeißel kann auch von innen nach
außen gearbeitet werden.
Ausdrehen (in Bohrungen drehen)
Beim Ausdrehen von Bohrungen wird ähnlich dem Plan-
oder Längsdrehen des Außendurchmessers vorgegan-
gen. Da der Drehmeißel beim Ausdrehen meist nicht zu
11
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
sehen ist, muß hier mit besonderer Sorgfalt gearbeitet
werden. Besonders beim Drehen von abgesetzten
Bohrungen oder beim Plandrehen von Sacklöchern muß
ganz genau mit der Skaleneinteilung der Kurbeln gearbei-
tet werden.
TIP: Vermeiden Sie zu große Spantiefen.
Ein- und Abstechen
Das Fertigen einer schmalen Nut nennt man Einstechen.
Wird das Einstechen bis zur Mitte des Werkstücks fortge-
setzt, so nennt man diesen Vorgang Abstechen. Zum
Einstechen verwendet man Stechdrehmeißel, die auch
zum Abstechen eingesetzt werden können.
ACHTUNG! Beim Ein- und Abstechen ist die
mittige Höheneinstellung besonders wichtig.
HINWEIS! Arbeiten Sie beim Ein- und Abste-
chen mit einem kleinen Vorschub. Der Dreh-
meißel sollte ausreichend geschmiert werden.
Gewindeschneiden
Das Gewindeschneiden erfordert viel Übung und
Geschick und sollte daher nur von geübten und mit dem
Umgang der Maschine vertrauten Personen vorgenom-
men werden.
Das Gewindeschneiden erfolgt mit einem Gewindedreh-
meißel (60° metrische Gewinde und 55° zöllige
Gewinde). Der Drehmeißel muß ebenfalls genau im 90°
Winkel eingespannt werden. Dies geschieht am Besten
mit Hilfe einer Gewindelehre.Die Steigung beim Gewinde-
schneiden erfolgt über die Leitspindel und Schloßmutter
und muß der Gewindesteigung entsprechen. Dies wird
durch die entsprechende Vorschubgeschwindigkeit und
die richtige Auswahl der Wechselräder erreicht.
Die für die jeweils benötigte Vorschubgeschwindigkeit
erforderlichen Wechselräder entnehmen Sie am einfach-
sten der auf der Maschine befindlichen Wechselräder-
tabelle.
Das Wechseln der Wechselräder ist im Abschnitt
"Wechseln der Wechselräder" ausführlich beschrieben.
12
Den automatischen Vorschub der Leitspindel schalten Sie
durch Drehen des Hebels am Längssupport nach unten
ein. Dadurch wird die Schloßmutter geschlossen und
greift in die Leitspindel ein. Der Bettschlitten setzt sich
wenn sich die Hauptspindel dreht in Bewegung. Ziehen
Sie das Handrad beim Arbeiten mit dem automatischen
Vorschub um ca. 10 mm nach vorne. Dadurch rastet das
Handrad aus und dreht sich nicht mit.
Die Schloßmutter muß während des gesamten Gewinde-
schneidens geschlossen bleiben. Zum Zurückfahren des
Bettschlittens an den Gewindeanfang muß die Drehrich-
tung der Maschine umgekehrt werden.
Es ist sehr wichtig, daß beim Gewindeschneiden mit klei-
ner Drehzahl gearbeitet wird. Am Ende des Gewindes
muß der Drehmeißel außer Eingriff und die Maschine
wieder abgeschaltet werden. Danach wird die Drehrich-
tung umgekehrt und der Bettschlitten in die Ausgangslage
(Gewindeanfang) zurückgefahren.
Das Zustellen des Gewindedrehmeißels kann so erfol-
gen, daß die in Vorschubrichtung liegende Schneidkante
den Hauptspan abhebt. Dazu wird der Oberschlitten
sowohl in Vorschubrichtung und auch ein klein wenig in
Zustellrichtung verfahren. Bei einer rechtwinkligen
Zustellung ist der Späneablauf nicht günstig. Dadurch
können die Gewindeflanken unsauber und die Standzeit
des Drehmeißels kürzer werden. Beim letzten Schnitt
(Schlichtschnitt) wird nur senkrecht mit dem Planschlitten
zugestellt.
Beim Gewindeschneiden nur mit kleiner Drehzahl arbei-
ten. Den Gewindedrehmeißel gut schmieren. Während
des Gewindeschneidens darf die Schloßmutter nicht
geöffnet oder das Werkstück aus dem Spannfutter
genommen werden.
Stand 06/2010
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
Kegeldrehen
Kegel können auf der Drehmaschine C6 durch
Schwenken des Oberschlittens ausgeführt werden.
HINWEIS Einen genauen Kegel erhält man nur,
wenn der Drehmeißel genau auf Werkstück-
mitte eingerichtet ist.
Einstellen des Oberschlittens
Zum Verstellen des Oberschlittens müssen Sie die zwei
Stellschrauben lösen. Drehen Sie dann den Oberschlitten
in die gewünschte Position (Gradzahl). Danach die
Schrauben wieder fest anziehen.
Zum Drehen schmaler Kegel ist eine Verstellung des
Reitstocks über die Schraube A möglich.
Stand 06/2010
Drehen zwischen Spitzen
Muß ein Werkstück über seine gesamte Länge bearbeitet
oder ein langer Kegel gedreht werden so spannt man die
Werkstücke üblicherweise zwischen zwei Zentrierspitzen
(Im Spindelstock eine feste Spitze und im Reitstock eine
mitlaufende Spitze). Beim Gewindedrehen kann man
sogar, wenn man das Drehherz entsprechend markiert,
das Werkstück zwischenzeitlich herausnehmen, um z.B.
die Gewindetiefe zu prüfen.
Zum Spannen zwischen Spitzen ist Voraussetzung das
Werkstück zuerst beidseitig zentriert wird. Hierfür wird ein
Zentrierbohrer der Form A oder Form B benutzt.
Vor dem Einsetzen der Zentrierspitze, müssen sie das
Dreibackenfutter abmontieren. Reinigen Sie den Innen-
kegel, welcher der Aufnahme der festen Zentrierspitze
(MK3) dient. Der Innenkegel und der Konus der Zentrier-
spitze müssen fettfrei und frei von Fremdkörpern (z.B.
Späne) sein. Pressen Sie dann die Zentrierspitze von
Hand so fest in den Innenkegel, daß sie fest sitzt.
Setzen Sie eine mitlaufende Körnerspitze (nicht im
Lieferumfang) in den Reitstockinnenkegel ein. Achten Sie
auch hier darauf, daß die Zentrierspitze und der
Reitstockinnenkegel fettfrei und frei von Fremdkörpern
sind.
Da das Werkstück mit der Spitze lediglich geführt wird,
muß die Drehbewegung der Arbeitsspindel auf das
Werkstück übertragen werden. Dazu befestigen Sie einen
Mitnahmebolzen (im Fachhandel erhältlich) in einer
Bohrung des Backenfutterflansches. Das Drehherz
(ebenfalls im Fachhandel erhältlich) wird auf dem
Werkstück so geklemmt, daß der Mitnahmebolzen in das
Drehherz eingreifen kann, wenn das Werkstück zwischen
den Spitzen gespannt ist. Auf blanke Teile schiebt man
am besten eine Schutzhülse, um Druckstellen auf der
Werkstückoberfläche zu vermeiden.
Achten Sie darauf, daß Sie nur Mitnehmerscheiben oder
Drehherz mit Schutzring verwendet werden, um die
Unfallgefahr des Erfassens durch drehende Teile zu ver-
mindern.
Hinweis Soll das Werkstück über seine gesam-
te Länge bearbeitet werden, so kann dies mit
einem Stirnseitenmitnehmer (im Fachhandel
erhältlich) gemacht werden. Beachten Sie hierbei unbe-
dingt die Anweisungen des Herstellers.
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 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
Kühlung
Beim Drehen entstehen an der Drehmeißeischneide hohe
Temperaturen durch die auftretende Reibungswärme.
Deshalb sollte beim Drehen der Drehmeißel gekühlt wer-
den. Durch die Kühlung mit einem geeigneten Kühl- bzw.
Schmiermittel erreichen Sie eine höhere Oberflächengüte
und eine längere Standzeit der Drehmeißel, dies ist für
HSS-Drehmeißel gedacht. Bei Hartmetall-Drehmeißel ist
eine Kühlung nicht notwendig.
Die Kühlung erfolgt am besten über eine separate
Kühlmittelanlage. Ist dies nicht vorhanden, kann mit Hilfe
einer Spritzflasche gekühlt werden.
ACHTUNG! Nicht mit Pinsel oder ähnlichem
kühlen, da die Borsten erfaßt werden können
und somit eine Verletzungsgefahr durch
Einziehen entstehen könnte.
Als Kühlmittel verwenden Sie am besten eine wasserlösli-
che, umweltverträgliche Bohremulsion, die sie im Fach-
handel kaufen können.
ACHTEN Sie bitte unbedingt auf eine umweltge-
rechte Entsorgung der verwendeten Kühl- und
Schmiermittel. Beachten Sie die Entsorgungs-
hinweise in Ihrer Region.
Zentrieren, Bohren, Senken und Reiben
Beim Zentrieren, Bohren, Senken und Reiben werden die
Werkzeuge entweder in einem Bohrfutter gespannt oder
bei Werkzeugen mit kegeligem Schaft werden diese
direkt in der Pinole aufgenommen. Diese Arbeiten können
mit der Drehmaschine C6 wie folgt durchgeführt werden:
Werkzeugaufnahme im Reitstock
Der Innenkegel der Pinole (MK2) nimmt ein Bohrfutter
oder Werkzeug mit kegeligem Schaft auf. Achten Sie dar-
auf, daß die Innen- und Außenkegel von Pinole und
Bohrfutter oder Werkzeug fettfrei und sauber sind. Setzen
Sie dann das Bohrfutter oder das Werkzeug von Hand in
die Pinole ein. Achten Sie darauf, daß die jeweiligen
Werkzeuge fest sitzen.
Zum Ausdrücken drehen Sie einfach die Pinole zurück.
Durch die Spindel im Reitstock wird das Backenfutter
ausgedrückt.
14
Zentrieren der Werkstücke
Eine Zentrierbohrung ist erforderlich zum Spannen zwi-
schen Spitzen oder zum Bohren, so daß der Bohrer leich-
ter die Mitte findet.
ACHTUNG! Zentrierbohrer brechen leicht.
Deshalb achten Sie darauf, daß die
Zentrierbohrer in einwandfreiem Zustand sind.
Zentriert wird mit hoher Drehzahl, kleinem Vorschub und
reichlich Kühlung!
Beim Bohren
Bohrer mit zylindrischem Schaft werden im Bohrfutter ein-
gespannt. Wählen Sie die richtige Drehzahl in
Abhängigkeit des Bohrerdurchmessers und des
Werkstoffs anhand eines Tabellenbuches aus. Bei großen
Bohrungen sollte zuerst mit einem kleineren
Bohrerdurchmesser vorgebohrt werden. Wählen Sie die
Vorschubkraft so, daß eine gute Spanbildung erfolgt. Bei
tiefen Bohrungen sollten Sie den Bohrer öfters zurückzie-
hen, damit das Bohrloch frei von Spänen wird.
Beim Senken
Will man Bohrungen entgraten oder ansenken nimmt
man Kegelsenker in der Regel mit 90°. Diese werden im
Bohrfutter gespannt.
Gesenkt wird mit kleinem Vorschub und kleiner Drehzahl.
Beim Reiben
Reiben ist eine Fein- und Nachbearbeitung zur Herstell-
ung von Paßmaßen in Bohrungen. Zum Reiben verwen-
det man spezielle Reibahlen. Die Reibzugabe, d.h. das
Bohrungsuntermaß, sollte zwischen 0,1 bis 0,3 mm, je
nach Bohrungsdurchmesser betragen.
Beim Reiben wird wieder mit kleiner Drehzahl, kleinem
Vorschub und reichlich Kühlmittel gearbeitet.
Die Reibahle darf niemals rückwärts gedreht werden, daß
heißt bei rechtsdrehenden Reibahlen links herum, da
durch die Späne sonst Riefen und Schneidenausbrüche
entstehen. Bohrungen, die durch Nuten unterbrochen
sind, dürfen nur mit gewendelten Reibahlen gerieben
werden.
Stand 06/2010
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
Die Drehzahleinstellung
Die Arbeitsspindel sowie das Vorschubgetriebe werden
von dem an der Rückseite des Drehmaschinenbetts
angebrachten Antriebsmotor angetrieben.
Die Stützen und Wellen u. a, sind auf der Trägerplatte,
welche die Verbindung zum Spindelstockgehäuse her-
stellt, installiert. Nach dem Abnehmen des Schutzdeckels
wird das Antriebsgetriebe sichtbar.
Mit dem Keil - und Zahnriemen sind die unterschiedlichen
Drehzahlen der Arbeitsspindel zu erreichen.
Die Änderung der Drehrichtung erfolgt durch Betätigen
des Drehrichtungsschalters. Die Arbeitsspindel wird über
die Keilriemenscheibe des Motors direkt angetrieben.
Drehzahlen 620, 1000, 2000 U/min.
Die Drehzahlen 125, 210 und 420 U/min erfolgen über
die Antriebszahnriemenscheibe und die
Zwischenriemenscheibe auf die Arbeitsspindel.
Die Spannrolle setzt sich aus zwei einreihigen
Rillenkugellagern zusammen. Sie ist auf dem
Sektorträger installiert und läßt sich beidseitig verstellen.
Sollte sich der Riemen einmal lockern, muß die
Spannrolle nachgestellt werden. Dies ist durch Lösen der
Schraube möglich.
Vorschubrichtung
Der Vorschubantrieb erfolgt über ein Zahnrad am hinte-
ren Ende der Arbeitsspindel über Wechselräder mit unter-
schiedlicher Zähnezahl im Wechselräderkasten auf die
Leitspindel. Durch Betätigung des Hebels am Schloß-
kasten ist die Schloßmutter zu schließen und der mecha-
nische Vorschub ist eingeschaltet.
Zum Erreichen der unterschiedlichen Vorschübe und
Gewindesteigungen sind entspre-chend der Tabelle die
Wechselräder im Wechselradgetriebe einzusetzen.
Stand 06/2010
Zum Umsetzen der Vorschubrichtung ist das Ritzel mit 40
Zähnen auf dem Scherenbefe-stigungsbolzen einzuset-
zen, so daß der Bolzen unter der Arbeitsspindel sitzt und
dort in das vorhandene Ritzel mit 40 Zähnen eingreift.
Einstellung des Reitstocks
Der Reitstock kann auf dem Maschinenbett verschoben
werden, und in die gewünschten Position gebracht wer-
den und festgeklemmt werden.Lösen Sie hierzu die
Stellschraube mit Hilfe des zugehörenden Gabelschlüssel
und schieben Sie den Reitstock in die gewünschte
Position. Ziehen Sie anschließend die Stellschraube wie-
der fest. Die Pinole kann mit Hilfe der Handkurbel vor und
zurück gedreht werden. Damit sich die Pinole in der
gewünschten Position nicht selbständig verstellen kann,
kann diese mit Hilfe der Klemmhebels festgestellt wer-
den.
Wechseln der Antriebsriemen
ACHTUNG! Schalten Sie zum wechseln des
Zahnriemens die Maschine aus und ziehen Sie
den Netzstecker.
• Der Zahnriemen bzw. der Keilriemen des Antriebs
sind Verschleißteile und müssen bei Bedarf ersetzt
werden.
• Schalten Sie zum Wechseln der Riemen die
Maschine aus und ziehen Sie den Netzstecker.
• Öffnen Sie als erstes die Abdeckung des
Wechselräderkastens.
• Die Riemen können nun vom Motor und vom
Riemenrad abgenommen werden. Hierzu muß das
Riemenrad von Hand gedreht werden und gleichzeitig
der Riemen abgelöst werden. Setzen Sie den neuen
Riemen auf.
• Zum Schluß müssen noch die Abdeckung des
Antriebs geschlossen werden.
• Prüfen Sie die Maschine anschließend zuerst durch
drehen der Hauptspindel von Hand oder mit niedriger
Drehzahl.
15
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6

Wechseln der Wechselräder

• Unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten werden

erreicht, indem die Wechselräder entsprechend aus-
gewählt und getauscht werden.
• Schalten Sie hierzu die Maschine aus und ziehen Sie
den Netzstecker.
• Verwenden Sie keine Zahnräder die beschädigt sind!
• Öffnen Sie zunächst die Abdeckung des
Wechselräderkastens.
• Sie sehen nun das Vorgelege für den
Leitspindelantrieb.
• Wählen Sie die gewünschten Zahnräder mit Hilfe der
Tabelle aus. Beispiel: Sie wollen einen Vorschub von
0,4 mm pro Umdrehung. Hierzu sind die Zahnräder: D
= 80 Zähne, E = 80 Zähne, F = 30 Zähne und G = 75
Zähne erforderlich.
• Lösen Sie die Befestigungsschrauben der
Zahnradwellen A, B und C mit Hilfe des entsprechen-
den Schlüssels und nehmen Sie die Zahnräder von
den Wellen ab.
• Lösen Sie die Zahnradwippe mit dem Inbusschlüssel.
Die Wippe ist erforderlich, um die unterschiedlichen
Zahnraddurchmesser auszugleichen.
• Stecken Sie anschließend die neuen Zahnräder wie-
der auf die richtigen Wellen auf.
• Nun muß die Zahnradwippe entsprechend eingestellt
werden. Stellen Sie die Wippe und die Wellen der
Zahnräder so ein, daß die Zahnräder mit einem leich-
ten Spiel bewegen lassen Achten Sie darauf, daß die
Zahnräder nicht zu stark gegeneinander gepreßt wer-
den oder mit zu viel Spiel laufen. Ziehen Sie die
Befestigungsmuttern wieder an. Am besten ist es, ein
Zeitungsblatt zwischen die Zahnräder für den richtigen
Abstand zu legen.
• Zum Schluß muß die Abdeckung des
Wechselradkastens wieder angebracht werden.
• Prüfen Sie die neue Einstellung anschließend mit
niedriger Drehzahl, am besten mit der Hand die
Hauptspindel drehen.

16 Stand 06/2010
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6
Reinigung und Schmierung
• Damit die Genauigkeit und Funktionalität der
Drehmaschine C6 erhalten bleibt, ist es unbedingt
erforderlich, die Maschine mit Sorgfalt zu pflegen,
sauber zu halten und regelmäßig abzuschmieren und
einzuölen. Nur durch gute Pflege wird erreicht, daß
die Arbeitsqualität der Maschine erhalten bleibt.
• Beachten Sie bitte grundsätzlich:
• Öl-, Fett- und Reinigungsmittel sind umweltgefähr-
dend und dürfen nicht ins Abwasser oder in den nor-
malen Hausmüll abgegeben werden. Entsorgen Sie
diese Mittel umweltgerecht. Die mit Öl-, Fett- oder
Reinigungsmittel getränkten Putzlappen sind leicht
brennbar. Sammeln Sie die Putzlappen oder die
Putzwolle in einem geeigneten Behältnis und führen
Sie diese einer umweltgerechten Entsorgung zu -
nicht in den Hausmüll geben!
• Grundsätzlich sollte die Maschine nach jeder
Benutzung gereinigt werden.
• Entfernen Sie die Späne bei ausgeschalteter
Maschine mit einem Spänehaken, Handfeger oder
Pinsel.
Späne nicht mit bloßer Hand entfernen. Es besteht
die Gefahr von Schnittverletzungen durch die
scharfkantigen Späne!
• Entfernen Sie den restlichen Schmutz, Schmiermittel
und Öl mit einem Putzlappen oder mit Putzwolle. Die
verwendeten Putzlappen oder Putzwolle dürfen nicht
fusseln.
• Nachdem Sie die Maschine gründlich gereinigt haben,
müssen alle blanken Maschinenteile leicht eingeölt
werden.
• Damit die Schlittenführungen von Bett-, Ober- und
Planschlitten gleichmäßig geölt werden, müssen die
Schlitten mehrmals von Hand hin und her gefahren
werden. Dadurch kann das Öl in die
Schlittenführungen gelangen.
• Alle beweglichen Teile sollten von Zeit zu Zeit abge-
schmiert und eingefettet werden. Die Häufigkeit des
Abschmierens ist abhängig von der Häufigkeit der
Benutzung der Maschine.
• Wenn die Maschine länger als 6 Monate nicht benutzt
wird, muß sie ebenfalls vor der erneuten Benutzung
gereinigt, abgeschmiert und erneut eingeölt werden.
Dadurch wird die Gefahr des Verharzens der alten
und Öle vermieden.
• Benutzen Sie zum Aufbringen des Schmieröls eine
Ölkanne. Verteilen Sie das Öl gleichmäßig mit einem
Pinsel oder einem sauberen, nicht fusselnden
Lappen.
Stand 06/2010
• Beachten Sie die Hinweise der Schmierstoffhersteller.
Unterschiedliche Schmierstoffe dürfen nicht gemischt
werden. Wenn unterschiedliche Schmierstoffe
gemischt werden, ist die Schmiereigenschaft nicht
mehr gewährleistet und die Schmierstelle ist ungenü-
gend geschmiert, wodurch ein Sachschaden entste-
hen kann. Wenn Sie den Schmierstoff wechseln, muß
zuerst der alte Schmierstoff vollständig aus der
Schmierstelle entfernt werden.
• Ölen und Schmieren Sie alle blanken Teile, das
Maschinenbett sowie die Achsen der Schlitten, des
Reitstocks und die Leitspindel nach jedem Arbeiten
mit der Maschine.
Schmierplan
Alle beweglichen Teile der Maschine sind regelmäßig zu
warten und nach den im Schmierplan angegebenen
Daten zu schmieren.
Voraussetzung dafür ist eine gründliche Reinigung der
Maschine.
Die im Schmierplan angegebenen Schmiermittel sind
gängige Schmierstoffe auf Mineralölbasis mit entspre-
chenden Additiven zum Erreichen der HLP -
Eigenschaften nach DIN 51524 Teil 2 und CLP
Eigenschaften nach DIN 51524 Teil 2 und CLP
Eigenschaften nach DIN 51517 Teil 3.
Die Produkte SHELL TONNA T68 und SHELL TONNA
T220 sind die primären Schmierstoffe. Diese sind in der
Regel bei den Schmiermittelhändlern leicht erhältlich.
Eine Mischung mit anderen mineralölbasischen
Austauschschmierstoffen sollte unterbleiben, da die
Additive nicht miteinander harmonisieren können. Infolge
der chemischen Reaktion kann sich das dann negativ auf
den Schmierfilm und somit auf die Lagerstelle auswirken
(Abreißen des Schmierfilms).
Eine Mischung zwischen mineralbasischem und syntheti-
schen Schmierstoffen sollte aus vorgenannten Gründen
gänzlich unterbleiben.
Soll von der Schmierung mit mineralbasischem
Schmierstoff auf synthetischen umgestellt werden, so
sind die Lagerstellen und sämtliche Räume, mit denen
der Schmierstoff in Kontakt kommt, nach den
Anweisungen des Schmierstoffherstellers zu reinigen.
17
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6

Nr. Bezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmierinstrument . . . . . .Periode . . . . .Ölungsinstrument

1 Zwischenrad und Scherenbefestigungsbolzen . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
2 Stütze der Leitspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
3 Spindel des Oberschlittens . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
4 Oberschlitten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
5 Reitstockpinole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
6 Reitstockspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
7 Stütze der Leitspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
8 Riemenscheibe, Welle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
9 Wechselrad, Scherenbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
10 Wechselrad, Scherenbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
11 Führungsbahn des Drehmaschinenbettes . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
12 Führungsplatte des Bettschlittens . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
13 Spindel des Bettschlittens . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
14 Führungsplatte des Bettschlittens . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
15 Führungsbahn des Drehmaschinenbettes . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
16 Spindel, Träger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
17 Schloßkasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
18 Führungsbahn des Drehmaschinenbettes . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
19 Stütze der Spindel des Bettschlittens . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
20 Schloßkasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
21 Führungsbahn des Drehmaschinenbettes . . . . . .Schmiernippel . . . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne
22 Leitspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .direkt schmieren . . . . . . . . .je Schicht . . . . . . . . . . . . .Ölkanne

Schmierplan

18 Stand 06/2010
 Bedienungsanleitung Leitspindeldrehmaschine C6

Instandhaltung Verschließteile, wie Zahnriemen, Keilriemen oder

Infolge von Verschleiß kann es vorkommen, daß an der
Maschine Instandhaltungsarbeiten vorgenommen werden
müssen.
HINWEIS! lnstandhaltungsarbeiten dürfen nur von einer
Fachwerkstatt oder von ausgebildeten Fachkräften mit
entsprechenden mechanischen Kenntnissen ausgeführt
werden.
Instandhaltungsarbeiten an der elektrischen Ausrüstung
dürfen nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden.
HINWEIS! Instandhaltungsarbeiten an der elektrischen
Ausrüstung (Reparatur, Austausch von Bauteilen etc.)
müssen die sicherheitstechnischen Prüfungen nach DIN
VDE 0701 oder DIN EN 60204-1 durchgeführt und proto-
kolliert werden!
Wechselräder sind von der Garantie ebenfalls ausge-
schlossen.
Voraussetzung hierfür ist, daß die Maschine unzerlegt
und mit Kauf- sowie Garantienachweis an den Händler
zurückgegeben wird.
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Maschinen-Vertriebs GmbH
Hauswiesenstraße 24
86916 Kaufering
Zur Ersatzteilbestellung geben Sie bitte den Maschinen-
typ, die Seriennummer und die Positionsnummer des zu
bestellenden Teils an. Die Positionsnummer entnehmen
Sie bitte der Stückliste.

Garantie

Für die Drehmaschine C6 leisten wir 24 Monate Garantie

gemäß den gesetzlichen und länderspezivischen
Bestimmungen.

Schäden, die auf natürlichen Verschleiß, Überlastung

oder unsachgemäße Bedienung zurückzuführen sind,
bleiben von der Garantie ausgeschlossen. Schäden, die
durch Material- oder Herstellerfehler entstanden sind,
werden unentgeltlich durch Ersatzlieferung oder
Reparatur beseitigt.

Technische Daten: IKD-400/555 (C6-400 / C6-550)

Umlaufdurchmesser über Bett 250 mm

Spitzenhöhe 125 mm
Spitzenweite 400 / 550 mm
Drehspindel-Drehzahlen 6-stufig 125 - 2 000 min-1
Drehspindel-Bohrung 19,8 mm
Oberschlittenarbeitsweg 74 mm
Zustellweg Reitstockpinole 70 mm
Innenkegel Reitstockpinole MK2
Gewindeschneidbereich metrisch 0,4 - 3 mm
Zoll (Optional) 10 - 44 Gg/1“
Längsvorschübe metrische Steigungen 0,1 - 0,3 mm
Antrieb 230 V / 400 V, 600 W
Hauptabmessungen LxBxH 950 / 1 180 x 600 x 380 mm
Verpackung LxBxH 1 100 / 1 300 x 670 x 600 mm
Gewicht ca. 110 / 130 kg
Farbe schwarz/grün

Stand 06/2010 19
 Ersatzteilliste C6

20 Stand 06/2010
 Ersatzteilliste C6

Stand 06/2010 21
 Ersatzteilliste C6

22 Stand 06/2010
 Ersatzteilliste C6

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24 Stand 06/2010
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26 Stand 06/2010
 Ersatzteilliste C6

Stand 06/2010 27
 Ersatzteilliste C6

No Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Q'ty

101 Screw M5X8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

102 Protecting Cover Of Leadscrew . . . . . . . . Leitspindelabdeckung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
103 Check Ring 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sicherungsring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
104 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Beilagscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
105 Small gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
106 key 4 X 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
107 Change Gear Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . Achse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
108 Screw M4*16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schrauben M4*16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
109 Adjusting Disc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Haltering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
110 Shaft Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lagerbock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
111 Taper Pin 6×26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zentrierstift 6x26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
112 Screw M5×20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
113 Bolt (with shoulder) . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
114 Oil cup 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ölnippel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
115 Block for switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
116 Screw M4×8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schrauben M4x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
117 Leadscrew Support (left) . . . . . . . . . . . . . . Lagerbock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
118 Screw M4×8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schrauben M4 x 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
119 Round Nut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rundmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
120 Steel washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stahl-Scheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
121 Screw M5×14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schrauben M5x14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
122 Switch Label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
123 Shaft Protecting Cover . . . . . . . . . . . . . . . Schaltergehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
124 Bed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Maschinenbett . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
125 Nut M6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter M6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
126 Washer 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheiben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
127 Bolt M6x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
128 Splash guard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spritzwand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
129 Screw M8x15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M8x15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
130 Washer 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
131 Screw M8x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M8x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
132 Rack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnstange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
133 Screw M5x12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
134 Leadscrew Support (right) . . . . . . . . . . . . . Lagerbock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
135 Long Leadscrew . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Leitspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
136 Pin 4x25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sicherungsstift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
137 Joint Sleeve of Leadscrew . . . . . . . . . . . . Hülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
138 Joint Shaft of Leadscrew . . . . . . . . . . . . . Achse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
146 Bolt M12×40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M12x40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
147 Washer 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
148 Key 4x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßfeder 4 x 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
154 Screw M4x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M4x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
155 Protector for Small Gear . . . . . . . . . . . . . . Abdeckung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
156 Green Lamp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grüne Leuchte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
157 Fuse Box . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sicherungshalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
158 Fuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Feinischerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
159 Switch for cutting to milling/drilling . . . . . . Schalter für Dreh- oder Fräsposition . . . . . . . . . . . . . . . . 1

28 Stand 06/2010
 Ersatzteilliste C6

No Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Q'ty

201 Screw M5×10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

202 Screw M3×14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M3x14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
203 Power Switch with emergency stop . . . . . Not-Ausschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
204 Screw M5×30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
205 Forward/ Off/ reverse Switch . . . . . . . . . . . Lechts-Links-Schalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
206 Nut M5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter M5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
207 Washer 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
208 Electrical Connector . . . . . . . . . . . . . . . . . Steckverbinder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
209 Round Nut M27×1.5 . . . . . . . . . . . . . . . . Ringmutter M27x1.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
210 Spindle Pulley . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spindelkeilriemenscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
211 Spindle Gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
212 Oil ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ölring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
213 Screw M5×8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
214 Spacer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distanzring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
215 Bearing 32007 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kegelrollenlager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
216 Spindle Box Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spindelkastendeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
217 Nut M4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter M4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
218 Screw M4×35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M4x35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
219 Pin Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßstift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
220 Box for Micro Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . Schalterkasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
221 Head Stock Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spindelkasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
222 Fixing nut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fixiermutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
223 Rotatable Spacer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bayonettring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
224 Key 4×40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßfeder 4x40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
225 Spindle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hauptspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
226 Screw M6×16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
227 Front Bearing Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . Lagerabdeckung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
228 Spring Washer 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Federring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
229 Teeth Washer 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
230 Screw M5×16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
231 Spindle Center MT3 . . . . . . . . . . . . . . . . . Feste Spitze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
232 3-Jaw Chuck D=125mm . . . . . . . . . . . . . . Drehfutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
233 Check Ring 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
234 Screw M5×12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
235 Screw M10×25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M10x25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
236 Screw M5×10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
237 Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Halter zu Futterschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
238 Limit Block of Dust Bracket . . . . . . . . . . . . Anschlag zu Futterschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
239 Chuck guard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spritzschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
240 Fixing Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aufnahme zu Futterschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
241 Small Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Achse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
242 Compress Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Feder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
243 Washer 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
244 Nut M6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter M6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
245 Plate for switchs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schalterplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
246 Washer 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
247 Screw M5×8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
248 Microswitch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Microschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
249 3-Jaw Chuck' Flange . . . . . . . . . . . . . . . . . Futterflansch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Stand 06/2010 29
 Ersatzteilliste C6

No Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Q'ty

250 Bolt M8×30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schrauben M8x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

251 Plug Bolt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bundbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
252 Nut M10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter M10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

301 Screw M8×30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M8x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

302 Nut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
303 Wahser 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
304 Nut M12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter M12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
305 Tailstock Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reitstockkörper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
306 Bearing 51101 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Drucklager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
307 Tailstock Leadscrew . . . . . . . . . . . . . . . . . Gewindespindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
308 Tailstock Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reitstockpinole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
309 Tubular Clamp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pinolenklammer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
310 Washer M8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
311 Clamp bolt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Klemmschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
312 Handle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
313 Oil Cup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ölnippel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
314 T-Tapy Flat Key . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Verdrehsicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
315 Screw M6×16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
316 Screw M5×20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
317 Tailstock End Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . Reitstockdeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
318 Cylinder Pin 4*30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spannstift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
319 Spring Bow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Feder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
320 Hand Wheel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
321 Handle Bolt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriffschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
322 Handle Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
323 Index Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Skalenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
324 Square Head Bolt M12x100 . . . . . . . . . . . Klemmschraube M12x100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
325 Tailstock Clamp Plate . . . . . . . . . . . . . . . . Klemmplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
326 Base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reitstock-Grundplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
327 Zero Position Label . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0-Position Label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
328 Label Rivet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nieten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
329 Indicate Label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0-Position Label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
330 Tailstock Center MT2 . . . . . . . . . . . . . . . . Feste Spitze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

401 Cutter Rest Revolving Disc Base . . . . . . . Drehplatte Unterteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

402 Clamp Disc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Drehplatte Oberteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
403 Bolt M8*20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M8*20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
404 Cutter Rest Revolving Disc . . . . . . . . . . . Oberschlitten Unterteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
405 Cutter Rest Bolt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spannschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
406 Nut M4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter M4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
407 Screw M4×20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M4x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
408 Screw M4×12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M4x12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
409 Oil Cup 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ölnippel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
410 Fixing Pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Verdrehanschlussbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
411 Square Cutter Rest . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-Fach-Stahlhalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
412 Screw M8×30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M8x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
413 Handle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
414 Handle Base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriffmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

30 Stand 06/2010
 Ersatzteilliste C6

No Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Q'ty

415 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

416 Spring 0.5×3.5×17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . Feder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
417 Cutter Rest Carriage . . . . . . . . . . . . . . . . . Oberschlitten Oberteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
418 Pad Iron Gib . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Einstellleiste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
419 Cylinder Pin 3×10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . Madenschraube 3x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
420 Cutter Rest Carriage Lead Screw . . . . . . Spindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
421 Key 3×10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
422 Oil Cup 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ölnippel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
423 Leadscrew Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spindellager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
424 Screw M5×16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
425 Spring Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Feder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
426 Handle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
427 Nut M8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter M8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
428 Washer 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
429 Cutter Rest Carriage handwheel . . . . . . . . Handrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
430 Index Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Skalenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
431 Screw M6×16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
432 Cylinder Pin 4×16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßstifte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

501 Hand Wheel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

502 Oil Cup 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ölnippel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
503 Key 4×12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
504 Roun Nut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rundmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
505 Screw M3x6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M3x6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
506 Oil-Stoppong Felt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Abstreifer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
507 Screw M6x35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
508 Saddle Leadscrew . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Querspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
509 Saddle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
510 Screw M4x12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M4x12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
511 Clearance-Eliminating Nut . . . . . . . . . . . . Spindelmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
512 Screw M3x12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M3x12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
513 Nut M5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter M5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
514 Screw M5x26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
515 Pad Iron Gib . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spannleiste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
516 Cross Slide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Oberschlitten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
517 Screw M5x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
518 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
519 Screw M8x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M8x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
520 Rear-Clamp Plate Gib Strip . . . . . . . . . . . Spannleiste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
521 Saddle Rear-Clamp Plate . . . . . . . . . . . . . Klemmleiste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
522 Screw M4x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M4x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
523 Screw M5x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schrauben M5x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
524 Nut M4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter M4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
525 Screw M8x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schrauben M8x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
526 Screw M5x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schrauben M5x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
527 Oil-Stopping Felt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Abstreifer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
528 Protecting Panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Abstreiferdeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
529 Protecting Panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Abstreiferdeckel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
530 Saddle Front-Clamp Plate . . . . . . . . . . . . . Führungsplatte mit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Stand 06/2010 31
 Ersatzteilliste C6

No Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Q'ty

531 Braking Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Führungsplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

532 Leadscrew Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spindellager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
533 Washer 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
534 Handle Bolt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriffschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
535 Bolt M6x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
536 Handle Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriffhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
537 Bearing 8101 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Drucklager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
538 Spring Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Feder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
539 Index Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Skalenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
540 Milling table (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . Frästisch (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
541 Screw M6x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
542 Pin 6*45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßstift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

601 Handle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

602 Screw M6x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
603 Compress Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Druckfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
604 Steel Ball 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kugel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
605 Handle seat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriffsitz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
606 Screw M6x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
607 Screw M4x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M4x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
608 Flange Shaft Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . Abdeckplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
609 Apron Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Support-Vorderteil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
610 Handle Bolt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriffschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
611 Handle Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handgriffhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
612 Hand Wheel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
613 Spring Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Feder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
614 Index Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Skalenring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
615 Small Flange Shaft Sleeve . . . . . . . . . . . . Abdeckplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
616 Spring Pin 4x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spannstift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
617 Small Gear Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnradschaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
618 Shaft Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
619 Gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
620 Screw M4x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M4x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
621 Key 5x10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
622 Gear Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnradschaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
623 Screw M5x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
624 Pin 4x22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßstifte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
625 Nut seat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutterführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
626 Pin 5x12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßstifte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
627 Pin 3x20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spannstift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
628 Nut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
629 Slotted Disc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Achsführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
630 Rotating Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Achse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
631 Shaft Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Führungshülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
632 Moving plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Abdeckplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
633 Screw M4x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M4x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

32 Stand 06/2010
 Ersatzteilliste C6

No Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Q'ty

801 Gear Z:75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

802 Gear Z:70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
803 Gear Z:66 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
804 Gear Z:60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
805 Gear Z:52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
806 Gear Z:50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
807 Gear Z: 42 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
808 Gear Z:40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
809 Gear Z:90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
810 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
811 Knurling Bolt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rändelschraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
812 Gear Box Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Räderkastenabdeckung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
813 Gear Z: 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
814 Screw M5x6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
815 Bolt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lagerbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
816 Nut M12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
817 Oil Cup 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ölnippel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
818 Gear Z:80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
819 Gear Z:33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
820 Open Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Steckscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
821 Bearing 6001 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kugellager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
822 Intermediate Gear Z40 . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
823 Check Ring 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Steckring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
824 Wahser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
825 Fix Shaft Bolt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraubbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
826 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
827 Gear Box Support Plate . . . . . . . . . . . . . . Getriebeplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
828 Gear Z: 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zahnrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
829 Washer 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
830 Bolt M8x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M8x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
831 Sliding Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distanzhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
832 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
833 Gear Rest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schwenkarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
834 Square Nut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nutstein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
835 Screw M6x35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
836 Key 4x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßfeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
837 Screw M4x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M4x16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
838 Box of microswitch . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schalterkasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
839 Screw M4x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M4x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
840 Nut M4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
841 Block of moving part . . . . . . . . . . . . . . . . . Schalterhebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
842 Microswitch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mikorschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
843 Main Label . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Typenschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
844 Changing Gear Label . . . . . . . . . . . . . . . . Wechselradtabelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Stand 06/2010 33
 Ersatzteilliste C6

No Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Q'ty

1501 Bolt M8x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M8x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1502 Wahser 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1503 AC Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1504 Key 5*40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paßfeder 5x40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1505 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Führungsscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1506 Synchronized Drive Pulley . . . . . . . . . . . . Zahnriemenrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1507 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Führungsscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1508 Motor Pulley . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motorkeilriemenscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1509 Check Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1510 Screw M6x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1511 Oil Cup 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ölnippel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1512 Great Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1513 Synchronized Counter Pulley . . . . . . . . . . Riemenscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1514 Slide Bearing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lagerhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1515 Arm Shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Führungsbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1516 Bearing Arbor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Führungsbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1517 Tension Pulley . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Spannrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1518 Bearing 6001 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kugellager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1519 Spacer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distanzhülse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1520 Spring Washer 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Federring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1521 Check Ring 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distanzring 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1522 Check Ring 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distanzring 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1523 Pivot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Achse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1524 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1525 Washer 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1526 Nut M10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1527 Screw M3x14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M3x14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1528 Bolt M8x25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraubenbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1529 Screw M5x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M5x8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1530 Fan-Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schwenksegment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1531 Washer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1532 Screw M6x35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M6x35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1533 Bolt M10x25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraubbolzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1534 Nut M5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1535 Pulley Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schwenksegment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1536 Motor cover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motorabdeckung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1537 Screw M6x12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1538 Nut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1539 Socket outlet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Abdeckplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1540 Big Washer 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unterlegscheibe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1541 Screw M3x6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Schraube M3x6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1542 Electric Top Cover . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Motorabdeckung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1543 Spring Washer 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Federring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1544 Timing Belt 1.5*124*15 . . . . . . . . . . . . . . . Zahnriemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1545 V-Belt L=737 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Keilriemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1546 Nut M5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1547 Main Power socket outlet . . . . . . . . . . . . . Elektrischer Hauptanschluß . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

34 Stand 06/2010
 Ersatzteilliste C6

Stand 06/2010 35
 Ersatzteilliste C6

36 Stand 06/2010
 ARTEC
Maschinen Vertriebs GmbH
Hauswiesenstraße 24
86916 Kaufering
 08191 / 65461
 08191 / 65464

CE Konformitätserklärung
Certificate of Compliance
gemäß
EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EWG
EG Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EWG
EMV-Richtlinie 2004/108/EWG
according to
Directive 2006/42/EC, Directive 2006/95/EC and Dirictive 204/108/EC

Hiermit erklären wir, daß die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer
Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung
den einschlägigen, grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der
EG Richtlinie entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der
Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
We hereby declair that the following machine meets the essential safety and health requireinents set
out in the EC directive. Any unauthorized changes of the machine by us cause losing of the certifi-
cate validity.
Bezeichnung der Maschine: Drehmaschine
Product: Lathe
Maschinentype: C6x400, C6x550
Type
Maschinen Nr.: ..............................
Number of machine
Baujahr: ..............................
Year of manufacture:
Angewandte harmonisierte Normen: EN12100-1:2010
EN60204-1:2006+AC:2010
Applied harmonized European standards: EN61000-6-4:2007+A1:2011
EN61000-6-2:2005
EN23125:2010+A1:2012

Ort / Datum: Kaufering, 23.06.2014

Date

Unterschrift ..............................
Signature
 ARTEC
Maschinen-Vertriebs GmbH
Hauswiesenstraße 24
86916 Kaufering

Tel.: 08191 - 65461

Fax: 08191 - 65464
e-mail: info@ar-tec.de

Technische und optische Änderungen vorbehalten. Alle Angaben ohne Gewähr.