MCP 483 A0404 00

Maschinensteuertafel MCP 483 21
Vorabversion 05.05.2004
Gültigkeit Die Beschreibung gilt für die Maschinensteuertafel (Machine Control Panel):
Typ Tastenart Bestellnummer

MCP 483 Folie 6FC5203–0AF22–1AA1
21.1 Kurzbeschreibung
Die Maschinensteuertafel MCP 483 ermöglicht eine anwenderfreundliche Be-
dienung der Maschinenfunktionen. Sie eignet sich für das maschinennahe Be-
dienen von Fräs-, Dreh–, Schleif– und Sondermaschinen.
Für maschinenspezifische Anpassungen sind die 50 Tasten und die beiden
Einbauplätze für Befehlsgeräte mit frei beschriftbaren Einschubstreifen ausge-
stattet. Eine DIN A4-Folie zur Beschriftung ist im Lieferumfang enthalten.
Die Befestigung der Maschinensteuertafel erfolgt von der Rückseite mit speziel-
len Spannern, die im Lieferumfang enthalten sind.
Aufbau Bedienelemente
S Betriebsarten- und Funktionstasten:
– 50 Tasten mit LEDs
– Richtungstasten für Fräsmaschinen mit Eilgangüberlagerung
– 17 frei belegbare Kundentasten in der Standardbelegung
S Spindelsteuerung mit Override–Drehschalter (16 Stellungen)
S Vorschubsteuerung mit Override–Drehschalter (23 Stellungen)
S Schlüsselschalter (4 Stellungen und 3 verschiedene Schlüssel)
S Not-Aus–Taster (2 Öffner)
Schnittstellen:
S MPI-Schnittstelle / PROFIBUS DP
S für 6 Befehlsgeräte bei Anschluss über PROFIBUS DP
S für 16 Direkttasten von OP 012/OP 015A/TP 015A bei Anschluss über
PROFIBUS DP
S für 2 Handräder bei Anschluss über PROFIBUS DP (max. Kabellänge: 5 m)
Erweiterungsplätze:
S 2 Einbauplätze für Befehlsgeräte (d 16 mm)
Tastenart:
S Folientasten
 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

SINUMERIK 840D/840Di/810D Bedienkomponenten–Handbuch (BH) – Ausgabe 04.04 21-351
21 Maschinensteuertafel MCP 483 04.04
21.2 Bedienelemente und Schnittstellen
21.2.1 Bedienelemente Vorderseite
Lage der Bedienelemente

A B C D E F G H I J
Bild 21-1 Lage der Bedienelemente der Maschinensteuertafel MCP 483 (Ausführung Fräsen)
Bezeichnung der A: Not-Aus-Taster

Bedienelemente B: Einbauplätze für Befehlsgeräte (d = 16 mm)
C: Taste Reset
D: Programmsteuerung
E: Betriebsarten, Maschinenfunktionen
F: Kundentasten (T1 bis T15)
G: Richtungstasten mit Eilgangüberlagerung (R1 bis R15)
H: Spindelsteuerung mit Overrideschalter
I: Vorschubsteuerung mit Overrideschalter
J: Schlüsselschalter (vier Stellungen)
NOT–AUS–Taster Den roten Taster betätigen Sie in Notsituationen:

1. wenn Menschenleben in Gefahr sind,
2. wenn Gefahr besteht, dass Maschine oder Werkstück beschädigt werden.
Im Regelfall werden durch Not-Aus alle Antriebe mit größtmöglichem Bremsmo-
ment geführt stillgesetzt.
Der Not-Aus-Taster wird durch Drehen nach links entriegelt.
Maschinenhersteller
Weitere oder andere Reaktionen auf das Not-Aus:
Siehe Angaben des Werkzeugmaschinenherstellers!

21-352 SINUMERIK 840D/840Di/810D Bedienkomponenten–Handbuch (BH) – Ausgabe 04.04
04.04 21 Maschinensteuertafel MCP 483
Schaltung für
Not-Aus-Taster
2 2 (4)
Not-Aus-
Taster
1 1 (3)
Flachsteck- Kabel am Taster

anschluss 1 3 4 2 aufstecken
Not-Aus-Maschinensteuerung
Anschlussnummerierung: Defaultwerte; in Klammern: optional
Bild 21-2 Schaltungsvorschlag für Not-Aus-System
Einbauplätze für
Befehlsgeräte
Warnung
Die Öffnungen für den Einbau von Befehlsgeräten (Buchstabe B in Bild 21-1)
sind nicht auszubrechen, sondern auf die erforderliche Weite aufzubohren (Ge-
fahr der Beschädigung!).
21.2.2 Bedien– und Anzeigeelemente Rückseite
COM–Board Die rückwärtigen Bedien– und Anzeigeelemente der MCP 483 befinden sich auf
dem COM–Board (grau hinterlegte Fläche im folgenden Bild):
Potenzialausgleich X30 X31 X10 H1, ..., H5 X20 X60 X61 S1 X70
COM–Board
X51, ..., X54 X50 S3
Bild 21-3 Rückseite der MCP 483 mit den Bedien– und Anzeigeelementen und den Schnittstellen

Brücke S1 Einstellung der Handrad–Signalart

– S1 geöffnet: TTL–Anschaltung
– S1 geschlossen: differenzielle Anschaltung
DIP–Schalter S3 Einstellung von u.a. Baudrate, Adressen und Protokoll (s. Absatz
LEERER MERKER)
Diagnose–LEDs
1...5 Tabelle 21-1 Bedeutung der Diagnose–LEDs H1, ..., H5
Nr. Überwachung von Effekt: LED... Diagnose

H1 Hardware leuchtet rot Fehler während Initialisierung
H2 – (reserviert) – –
H3 Spannung leuchtet grün Logikspannungen auf der Baugruppe o.k.
Bedientafelschnitt-
H4 blinkt gelb Datentransfer findet statt
stelle
blinkt grün bereit zur Kommunikation
leuchtet grün Kommunikation findet statt
H5 Profibus
Kanal gestört oder noch nicht bereit (De-
leuchtet rot
fault nach Power On)
21.2.3 Schnittstellen
Lage der Die Kommunikation des MCP 483 wird über das COM–Board (s.o.) abgewik-
Schnittstellen kelt. Lage der Schnittstellen siehe Bild 21-3.
Übersicht X10: Stromversorgungs-Schnittstelle

Schnittstellen 3–poliger Phönix–Klemmenblock
S X20: Bedientafel-Schnittstelle (MPI/PROFIBUS)

9–polige D-Sub-Buchsenleiste
S X30: Schnittstelle zum Anschluss des Vorschub–Override–Drehschalters

(Teilung 23)
2 x 5–polige Stiftleiste mit Verriegelung
S X31: Schnittstelle zum Anschluss des Spindel–Override–Drehschalters (Tei-

lung 16)
2 x 5–polige Stiftleiste mit Verriegelung
S X50: Schnittstelle zum 4 stufigen Schlüsselschalter

1 x 6–polige Stiftleiste
S X51-X54: Schnittstelle für zusätzliche Befehlsgeräte (Taster incl. 24V–Lam-

pen)
jeweils 1 x 4–polige Stiftleiste
S X60/X61: Anschluss für 2 Handräder (TTL/DTTL)

jeweils 15–polige D–SubBuchse

S X70: Anschluss der Direkttasten (16 digitale Eingänge; optoentkoppelt)

2 x 10–polige Stiftleiste
S Potenzialausgleich
Der Potenzialausgleichsleiter wird mit einer M5–Schraube angeschlossen
Schnittstellen Steckerbezeichnung: X51, ..., X54

für zusätzliche Steckertyp: 4–polige Stiftleiste

Befehlsgeräte
Tabelle 21-2 Pinbelegung der Stecker X51 / X52 *)
Pin Name Bedeutung Typ

1 KT–IN1/4 *) Kundentaste 1/4
2 KT–IN2/5 Kundentaste 2/5 O
3 KT–IN3/6 Kundentaste 3/6
4 M Masse V
*) KT–IN1/2/3: X51; KT–IN4/5/6: X52
Tabelle 21-3 Pinbelegung der Stecker X53 X 54 *)

1 KT–OUT1/4 *) Kundentaste 1/4 Lampe
2 KT–OUT2/5 Kundentaste 2/5 Lampe O
3 KT–OUT3/6 Kundentaste 3/6 Lampe
4 M24 Masse 24V V
*) KT–OUT1/2/3: X53; KT–OUT4/5/6: X54
Schnittstellen Steckerbezeichnung: X60, X61

für 2 Handräder Steckertyp: 15–polige Sub–D–Buchse
Tabelle 21-4 Pinbelegung der Stecker X60 / X61 *)

1 PV5 Versorgungsspannung 5V
V
2 M Masse
3 HWi_A *) Handradimpulse SpurA
I
4 HWi_XA Handradimpulse Spur A (negiert)
5 N.C. nicht belegt –
6 HWi_B Handradimpulse Spur B
I
7 HWi_XB Handradimpulse Spur B (negiert)
9 PV5 Versorgungsspannung 5V V
11 M Masse V
12 – 15 N.C. nicht belegt –
*) i = 1: X60; i = 2: X61

Schnittstelle für Steckerbezeichnung: X70

Direkttasten Steckertyp: 2 x 10polige Stiftleiste, 2,54 mm Raster
Tabelle 21-5 Pinbelegung des Steckers X70

i = 1, ..., 16 DT_i Direkttaste i I
17, 18 P5V_TACO P5 Tastatur–Controller
V
19, 20 M_TACO M Tastatur–Controller
Strom- Steckerbezeichnung: X10

versorgungs- Steckertyp: 3poliger Phönix Klemmenblock, gerade
Schnittstelle
Tabelle 21-6 Pinbelegung des Steckers X10
1 P24 Potenzial 24 V
V
2 M24 Masse 24 V (Versorgungs–
spannung)
3 SHIELD Schirmanschluss

21.3 Montage und Einstellungen

Maßbild
482.6
45.1 32.1
155
20.2
18.9
A 132.4 95.9
Im Dichtungsbereich
Rz 120
95.8 132.6
Einbaurahmen
1,5mm–6mm
37 A 164.6 37
114.7
A–A
2:1
Spanner (9 Stück)
Anzugsdrehmoment 0,8 Nm
Einbaurahmen
Maße in mm
Bild 21-4 Maßbild Maschinensteuertafel MCP 483

21.3.1 Montage
Spanner- Die Maschinensteuertafel wird mit 9 Spannern befestigt (Anzugsdrehmoment

befestigung 0,8 Nm; siehe auch Maßbild 21-4).
135+1
450+1
Bild 21-5 Montageausschnitt für die Maschinensteuertafel MCP 483
Einbaulage Max. 60 zur Senkrechten. Bei Einbaulagen über 60 muss zusätzlich ein Lüf-
ter eingebaut werden, der die Umgebungstemperatur der Maschinensteuertafel
konstant unter 55 C hält.

21.3.2 Einstellungen über DIP–Schalter S3
Auswahl der Die Anschlussart wird über die Schalter 9 und 10 eingestellt:
Anschlussart
Tabelle 21-7 Anschlussart
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Bedeutung / Wert
– – – – – – – – on on PROFIBUS DP
– – – – – – – – off off MPI
Anschlussart: MPI Bei Anschlussart MPI, werden über die Schalter 1 bis 7 die MPI–Parameter
eingestellt:
Tabelle 21-8 MPI–Parameter
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Bedeutung / Wert
Datenübertragungsrate
on – – – – – – – – 1,5 MBaud
off – – – – – – – – 187,5 kBaud
Zyklisches Sen- Empfangsüberwa-
deraster chung
– on off – – – – – – – 200 ms 2400 ms
– off on – – – – – – – 100 ms 1200 ms
– off off – – – – – – – 50 ms 600 ms
MPI–Adresse
– – – off off off off – – – 0
– – – off off off on – – – 1
– – – off off on off – – – 2
– – – off off on on – – – 3
– – – off on off off – – – 4
– – – off on off on – – – 5
– – – off on on off – – – 6
– – – off on on on – – – 7
– – – on off off off – – – 8
– – – on off off on – – – 9
– – – on off on off – – – 10
– – – on off on on – – – 11
– – – on on off off – – – 12
– – – on on off on – – – 13
– – – on on on off – – – 14
– – – on on on on – – – 15

Anschlussart: Bei Anschlussart PROFIBUS DP, wird über die Schalter 1 bis 7 die PROFIBUS–
PROFIBUS DP Adresse eingestellt:
Tabelle 21-9 PROFIBUS–Adresse
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Bedeutung / Wert
PROFIBUS–Adresse
off off off off off off off – – – 0
on off off off off off off – – – 1

off on off off off off off – – – 2
on on off off off off off – – – 3
: : : : : : : – – – : (usw.)
on off on on on on on – – – 125
off on on on on on on – – – 126
Hardware– Die Kennung für die Serien–Hardware wird über den Schalter 8 eingestellt:
Kennung
Tabelle 21-10 Hardware–Kennung
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Bedeutung / Wert
– – – – – – – off – – Serien–Hardware
Standard– Die Standardeinstellung des DIP–Schalter S3 ist:

einstellung S Datenübertragungsrate: 1,5 MBaud
S Zykl. Senderaster: 100 ms; Empfangsüberwachung 1200 ms
S Busadresse: 6
S Anschlussart: MPI
Tabelle 21-11 Standardeinstellung
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Bedeutung / Wert
on off on off on on off off off off Serien–Hardware
Hinweis
Über die Schalter 9 und 10 des DIP–Schalters S3 (s. Bild 21-3) wird die An-
schlussart, d.h. das Übertragungsprotokoll und die verwendete Schnittstelle,
eingestellt:
– MPI
Bei Auswahl von MPI werden über die Schalter 1 bis 7 die MPI–Parameter
eingestellt.
– PROFIBUS DP
Bei Auswahl von PROFIBUS DP wird über die Schalter 1 bis 7 die PROFI-
BUS–Adresse eingestellt.
Die Kennung für die Serien–Hardware (Schalter 8 = off) ist beizubehalten.

21.4 Technische Daten
21.4 Technische Daten
Tabelle 21-12 Technische Daten Maschinensteuertafel MCP 483
Sicherheit
Schutzklasse III; PELV nach EN 50178
Frontseite: Schlüsselschalter: Rückseite:

Schutzart nach EN 60529
IP65 IP54 IP00
Zulassungen CE
Elektrische Daten
Eingangsspannung DC 24 V
Board Lampen Handräder gesamt
Leistungsaufnahme, max.
7W 6 x 1,2 W 2 x 0,9 W 16 W
Mechanische Daten
Breite: 483 mm Tiefe: 70 mm
Abmessungen
Höhe: 155 mm Einbautiefe: 38 mm
Gewicht ca. 1,6 kg
Mechanische Umgebungs- Betrieb Transport
bedingungen (in Transportverpackung)
10 – 58 Hz: 0,015 mm 5 – 9 Hz: 3,5 mm
Schwingbeanspruchung 58 – 200 Hz: 19,6 m/s2 9 – 200 Hz: 9,81 m/s2
3M4 nach EN 60721–3–3 2M2 nach EN 60721–3–2
150 m/s2, 11 ms, 150 m/s2, 11 ms,
Schockbeanspruchung 18 Schocks 18 Schocks
3M2 nach EN 60721–3–3 2M2 nach EN 60721–3–2
Klimatische Umgebungsbedingungen
Entwärmung durch Eigenkonvektion
Betauung, Spritzwasser und
nicht zulässig
Eisbildung
Zuluft ohne aggressive Gase, Stäube und Öle
Betrieb Lagerung / Transport
(in Transportverpackung)
Zutreffende Normen EN 60721–3–3 EN 60721–3–1 / –3–2
Klimaklasse 3K5 1K3 / 2K4
0 ... 45 °C (frontseitig)
Temperaturgrenzwerte –20 ... 60 °C
0 ... 55 °C (rückseitig)
Temperaturänderung max. 10 K/h max. 18 K/h
Grenzwerte rel. Luftfeuchte 5 ... 80 % 5 ... 95 %
zul. Änd. der rel. Luftfeuchte max. 0,1 % /min

21.5 Ersatzteile und Zubehör
Ersatzteile
Tabelle 21-13 Ersatzteile für Maschinensteuertafel MCP 483
An-
Name Beschreibung Bestellnummer
zahl
Betätigungselement 16 mm Not–Aus–
1 3SB2000–1AC01
Pilzdrucktaster rot
NOT-AUS– Schaltelement mit einem Schaltglied, 1S 1 3SB2404–0B

Taster Schaltelement mit einem Schaltglied,
1 3SB2404–0C
1OE
Halter für 2 Schaltelemente 1 3SB2908–0AA
Schlüssel-
Schlüsselschalter mit Schlüssel 1 6FC5247–0AF02–0AA0
schalter
Schlüssel- Schlüsselsatz (10 Sätze) für Maschi- 1
6FC5148–0AA03–0AA0
sätze nensteuertafel Satz
Override SINUMERIK 810D/840D, Override
Spindel- Spindel / Eilgang, Drehschalter 1x 16G,
1 6FC5247–0AF12–0AA0
Dreh- T=24, Kappe, Knopf, Zeiger, Skalen-
schalter scheiben Spindel und Eilgang
Override SINUMERIK 810D/840D, Override Vor-
Vorschub– schub / Eilgang, Drehschalter 1x 23G,
1 6FC5247–0AF13–0AA0
Dreh- T=32, Kappe, Knopf, Zeiger, Skalen-
schalter scheiben Vorschub und Eilgang
Spannersatz (9 Stück) für ergänzende
Spanner- 1
Bedienkomponenten 6FC5248–0AF14–0AA0
satz Satz
mit 2,5–mm–Profil, Länge 20 mm
Ersatzteiltausch Der Austausch vom Drehschalter ist im Kapitel “Bedientafel 15 Zoll TFT, Breite
416 mm, ohne Videolink–Empfänger” beschrieben.
Zubehör
Tabelle 21-14 Zubehör und Optionen für Maschinensteuertafel MCP 483
An-
Name Beschreibung Bestellnummer
zahl
SINUMERIK 810D/840D Ein-
Einschub– 1
schubstreifen beschriftbar, (3 Fo- 6FC5248–0AF22–1AA1
streifen Satz
lien A4)
Kabelsatz für
SINUMERIK 810D/840D Kabel- 1
zusätzliche 6FC5247–0AA35–0AA0
satz für zusätzliche Befehlsgeräte Satz
Befehlsgeräte
SINUMERIK 810D/840D, Kabel
Kabel für Hand-
für Handradanschluss 1 6FX8002–4AA21–1xx0
radanschluss *)
max. Leitungslänge: 5 m
Direkttasten–/ Direkttasten–/Handradanschluss
Handrad– Option für 6FC5203–0AF22– 1 6FC5252–0AF00–0AA0
anschluss 1AA1/–0AF23–1AA0
*) s. folgendes Bild

Maße in mm
Pin 1 Länge nach Längenschlüssel *) " 100 3

30
100 ± 50
5
Schirm
1
100
1 0,18 1P5 GN GN 4
2 0,18 1M GE YE
3 0,18 A_HW OR OG
4 0,18 XA_HW RT RD
6 0,18 B_HW BL BU
7 0,18 XB_HW VI VT
9 0,18 1P5 BR BN
11 0,18 1M SW BK
Schirm
Gehäuse
Erläuterung:
1 Signalstecker 3 Stiftkabelschuh isoliert 5 flexible Leitung 0,75 mm3
2 Signalleitung 4 Ringkabelschuh isoliert *) max. freigegebene Systemleitungslänge: 5 m
Bild 21-6 Anschlusskabel für Handrad

Best.–Nr. 6FX8002–4AA21–1xx0 (xx ist der Längenschlüssel: A = 0, B = 1, usw.)
21.5.1 Folientastatur: Beschriftung der Einschubstreifen
Bild 21-7 Maschinensteuertafel MCP 483
Das hier dargestellte MachineControlPanel (MCP) entspricht der Standardaus-

lieferung.
Zur geänderten Kennzeichnung der Tasten können eigene Einschubstreifen
erstellt werden. Hierzu wird eine bedruckbare Folie (A4) als Blankofolie mitgelie-
fert.
Auf Wunsch kann ein Ersatzteilpaket mit drei Blankofolien bestellt werden:
MLFB: 6FC5248–0AF22–1AA1 (Art.–Nr. A5E00179123)

Bild 21-8 Blankofolie MCP 483
Um die benötigten Tastensymbole auf die Folie zu drucken oder eine Folie kom-
plett selbst zu erstellen, gehen Sie vor wie folgt:
Anfertigung von Ein- Zu den Blankofolien bietet die Software auf der DOCONCD drei Dateien:
schubstreifen
S Template_M_MCP483.doc (Standardbelegung für Fräsen – Standardaus-
lieferung; s. Bild 21-9)
S Template_T_MCP483.doc (Standardbelegung für Drehen; s. Bild 21-10)

S Template_MCP483.doc (Blankovorlage für Folie: Art.–Nr. A5E00205579; s.
Bild 21-11)
S Symbols.doc Tastensymbole als Word–Datei, Beschriftung der Streifen als

jpg–Datei (s. Tabelle 21-15)
In den Dateien Template_M_MCP483.doc, Template_T_MCP483.doc und
Template_MCP483.doc sind in einer Tabellenfunktion die entsprechenden
Positionen der Tastatur dargestellt.

Im folgenden sehen Sie jeweils ein Beispiel für die MCP (Fräsen bzw. Drehen):
Teil 1
X Y Z
Teil 2
Teil 3
Teil 4
– +
Teil 5
– +
Teil 5
Teil 6
Bild 21-9 Template_M_MCP483.doc für die Ausführung “Fräsen”
Teil 1
+Y +X +C
Teil 2
–Z +Z
Teil 3
–C –X –Y
Teil 4
Teil 5
Teil 5
Teil 6
Bild 21-10 Template_T_MCP483.doc für die Ausführung “Drehen”

Teil 5
Teil 5
Teil 6
Bild 21-11 Template_MCP483.doc
(Blankovorlage für Folie: Art.–Nr. A5E00205579)
Innerhalb der Tabellenzellen kann das jeweils gewünschte Tastensymbol durch

Kopieren in das entsprechende Feld der Tabellen eingefügt werden.
Die im Bild zu sehenden senkrechten Striche werden im Druck nicht dargestellt.
Der Streifen “Teil5” ist zweifach vorhanden, um optional 1-farbig oder 3-farbig
eingesetzt werden zu können.
Erstellen eigener S Zeichnen in einem Vektorprogramm (z.B. Designer, Freehand, CorelDraw):

Symbole
– Zeichnen Sie ein Quadrat 15 x 15 mm mit der Füllfarbe weiß und einer
unsichtbaren Umrahmungslinie.
– Platzieren Sie das Bildzeichen in der Mitte dieser Fläche.
– Kopieren Sie das Gesamtbild (Fläche und Bildzeichen) und fügen Sie es
im Word–Dokument (Symbols.doc) ein.
S Zeichnen in einem Bildbearbeitungsprogramm (z.B. Photoshop, Picture Pu-

blisher, Paint):
– Legen Sie eine quadratische Fläche an (z.B. 100 x 100 Pixel) mit der
Füllfarbe weiß.
– Zeichnen Sie das Bildzeichen in die Mitte dieser Fläche.
– Kopieren Sie das Gesamtbild (Fläche und Bildzeichen) und fügen Sie es
in das Word–Dokument (Symbols.doc) ein.

Maßbilder Im folgenden ist ein Maßbild für die Blankovorlage von MCP 483 dargestellt:
Schmaler Streifen: Breite 23 cm, Höhe 0,06 cm
Höhe 1,48 cm 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 3
Höhe 1,48 cm
Höhe 1,48 cm
Höhe 1,48 cm
Schmaler Streifen: Breite 24,34 cm, Höhe 0,06 cm
Teil 5
Höhe 1,48 cm
Teil 5
Höhe 1,48 cm 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1
1: Breite 1,9 cm
2. Breite 1 cm
Teil 6
3: Breite 3,3 cm Höhe 1,48 cm 4 1 5 1 4 3
4. Breite 0,3 cm
5. Breite 0,6 cm
Bild 21-12 Maßbild Einschubstreifen MCP 483
Hinweis
Die Beschriftung der Einschubstreifen erfolgt auf der Vorderseite mit einem
Laserdrucker. Verwendet wird HP Color Laser Jet Folie C2936A.
Zum leichteren Einschieben sollten die Einschubstreifen um ca. 1,5 mm abge-
rundet werden.
Die äußeren Linien des Einschubstreifens gelten als Schnittkante.
Vor dem Bedrucken der Folie wird empfohlen, einen Probedruck auf Papier zu
machen.

In der Datei Symbols.doc sind folgende Tastensymbole zu finden:
Tabelle 21-15 Datei Symbols.doc
7001 7013 7025 7124
7002 7014 7026 +C 7125

7003 7015 7027 +X 7126
7004 7016 Z 7028 –Y 7127
7005 7017 7029 +Z 7128
100% 7006 7018 7030 –X 7129
7007 7019 7031 +Y 7130
7008 7020 – 7032 –Z 7131
7009 7021 + 7033 –C 7132
7010 Y 7022 7120
X 7011 7023 7121
7012 7024 7123

21.6 Anschluss über PROFIBUS DP

Das vorliegende Kapitel beschreibt:
S Die notwendigen Voraussetzungen damit ein DP–Slave MCP in die Hardwa-
re–Konfiguration eines SIMATIC S7–Projekts eingefügt werden kann.
S Die Konfiguration eines DP–Slave MCP mit STEP7 “HW–Konfig”.
S Die prinzipielle Einbindung des DP–Slave MCP in das PLC–Grundpro-
gramm und –Anwenderprogramm (optional)
Hinweis
Die in diesem Kapitel beschriebenen Anweisungen beschränken sich im We-
sentlichen auf die Besonderheiten hinsichtlich der Konfiguration des DP–Slave
MCP. Einzelheiten bezüglich des Arbeitens mit SIMATIC STEP 7 entnehmen
Sie bitte der entsprechenden SIMATIC Dokumentation bzw. der Online–Hilfe.
21.6.1 Voraussetzungen
Als Voraussetzungen zum Einbringen eines DP–Slave MCP in die Hardware–

Konfiguration werden folgende Komponenten benötigt:
S SIMATIC STEP 7
S GSD–Datei des DP–Slave MCP
S Bild–Dateien des DP–Slave MCP
SIMATIC STEP 7 SIMATIC STEP 7 wird mindestens in folgender Version benötigt:
S SIMATIC STEP7 ab Version 5.2, Service–Pack 1
GSD–Datei Die GSD–Datei des DP–Slave MCP wird mindestens in folgender Version benö-
tigt:
S SI008109.GSD ab Version 1.0

In einer GSD–Datei sind alle Eigenschaften eines DP–Slave im ASCII–Format
hinterlegt. SIMATIC STEP 7 benötigt für jeden DP–Slave eine Baugruppen–
spezifische GSD–Datei, damit der DP–Slave im Hardware–Katalog angewählt
werden kann.
Der DP–Slave MCP wird in SIMATIC STEP 7 im Hardware–Katalog von “HW–
Konfig” unter folgendem Pfad angezeigt:
S Profil: Standard
PROFIBUS–DP > weitere Feldgräte > NC/RC > Motion Control
> SINUMERIK MCP
Wird Baugruppe nicht angezeigt, muss die GSD–Datei installiert werden. Ver-
wenden Sie dazu in “HW–Konfig” den Menübefehl Extras > Neue GSD–Datei
installieren. Beachten Sie vor der Installation der GSD–Datei die folgenden
Anweisungen zu den Bild–Dateien.

Bild–Dateien Die zur GSD–Datei gehörenden Bild–Dateien:

S SI8109_N.BMP
S SI8109_S.BMP
dienen der Anzeige des DP–Slave MCP im Stationsfenster von “HW–Konfig”.
Bei der Installation der GSD–Datei werden sie von STEP 7 automatisch mit
installiert. Dazu müssen sie im selben Verzeichnis wie die GSD–Datei liegen.
21.6.2 Funktionen der Maschinensteuertafel
Die Maschinensteuertafel stellt folgende Funktionen zur Verfügung:

S Standard
S Handrad
S Zusatz E/As
Standard Die Funktion überträgt die Ein/Ausgangsdaten der Funktions– und Anwender-
spezifischen Tasten und Ausgänge:
S Eingangsdaten: 8 Byte
S Ausgangsdaten: 8 Byte
Die Ein/Ausgangsdaten sind jeweils kompatibel zu den Ein/Ausgangsdaten der
bisherigen Maschinensteuertafel:
Neu Bisherig
Maschinensteuertafel MCP 483 Maschinensteuertafel (MCP), MPI und
19’’–Maschinensteuertafel
Maschinensteuertafel MCP 310 Maschinensteuertafel OP 032S
Handrad Die Funktion überträgt die Absolutwerte der beiden an die Maschinensteuertafel
anschließbaren Handräder:
S Eingangsdaten: 2 mal 2 Byte

Absolutwert 1. Handrad Absolutwert 2. Handrad
Low–Byte High–Byte
Pro Handrad wird der aktuelle Handradwert als 16Bit–Absolutwert relativ zum
Startwert übertragen. Der Startwert des Erfassungszählers im Handrad ist 0.
Die Absolutwerte werden im Big–Endian–Fomat übertragen.
Es werden immer die Daten beider Handräder übertragen. Der Absolutwerte
eines nicht vorhandenen Handrades ist immer 0.
Zusatz–E/As Die Funktion überträgt die Daten aller nicht Standard–Ein/Ausgänge:

S Direkttasten
S Kundentasten: 6 Signale (Bit 0 – Bit 6)
S Drehschalter
mit folgender Aufteilung:

Kunden– 1. Dreh- 2. Dreh-
Direkttasten (OP 012) tasten schalter schalter
Reserviert Kunden-
immer 0 LEDs
21.6.3 Konfiguration des DP–Slave MCP
Das Kapitel beschreibt die Konfiguration eines DP–Slave MCP anhand der im
Bild 21-13 dargestellten beispielhaften Hardware–Konfiguration eines SIMATIC
S7–Projekts.
Die Hardware–Konfiguration enthält folgende Baugruppen:
S SIMATIC Station 300 mit SINUMERIK 810D/840D und PLC 317–2DP
S SINUMERIK MCP mit Baugruppe: standard, handwheel, extended
Zur Konfiguration des DP–Slave MCP sind im Rahmen des S7–Projekts fol-
gende Schritte durchzuführen:
1. Einfügen des DP–Slave MCP in die Konfiguration
(siehe Bild 21-13, Seite 21-13: 1)
2. Einstellen der PROFIBUS–Adresse
3. Einfügen der entsprechenden Baugruppe in den DP–Slave MCP in Abhän-
gigkeit der gewünschten Funktionen.
(siehe Bild 21-13, Seite 21-13: 2)
4. Einstellen der Ein/Ausgangsadressen der einzelnen Steckplätze
HW–Konfig - [SINUMERIK840D (Konfiguration) -– PROFIBUS-MCP]

Station Bearbeiten Einfügen Zielsystem Ansicht Extras Fenster Hilfe
(0) 810D/840D PROFIBUS(1): DP-Mastersystem (1) Profil: Standard

1
2 PLC 317-2DP 2AJ10
I/O
X1 MPI (9) SINUME NC/RC
X2 DP MOTION CONTROL
3 IM 360 SINUMERIK MCP
4 S7 FM-NCU Universalmodul
standard
2 standard, handwheel
standard, extended
standard, handwheel, ex
PROFIBUS(1): DP-Mastersystem (1)
Steckplatz DP–Kennung Bestellnummer / Bezeichnung E-Adresse A-Adresse Kom...

1 55 standard, handwheel, extended 0...7 0...7
2 2EA -–> standard, handwheel, exten 258...261
3 192 -–> standard, handwheel, exten 8...12 8...9
Bild 21-13 Konfiguration mit DP–Slave MCP

Voraussetzungen: Folgender Status bezüglich des S7–Projekts in das der DP–Slave MCP einge-
S7–Projekt fügt werden soll, wird vorausgesetzt:
– Das S7–Projekt ist angelegt
– Eine SIMATIC 300–Station mit PROFIBUS Master-fähiger SINUMERIK
Steuerung ist eingerichtet
DP–Slave MCP Zum Einfügen eines DP–Slave MCP in die Konfiguration, öffnen Sie den Hard-
einfügen ware–Katalog über den Menübefehl Ansicht > Katalog.

Der DP–Slave MCP findet sich unter:
S Profil: Standard
PROFIBUS–DP > weitere Feldgräte > NC/RC > Motion Control
> SINUMERIK MCP
Wählen Sie durch Klicken mit der linken Maustaste im Hardware–Katalog auf
den DP–Slave MCP (SINUMERIK MCP) diesen an und ziehen Sie ihn mit ge-
drückter linker Maustaste auf das DP–Mastersystem im Stationsfenster.
Das DP–Mastersystem wird im Stationsfenster mit folgendem Symbol darge-
stellt:
Mit dem Loslassen der linken Maustaste, wird der DP–Slave MCP in die Konfi-
guration eingefügt.
Hinweis
Der Cursor wird während des Ziehens des DP–Slave als durchgestrichener
Kreis dargestellt. Wird der Cursor exakt auf dem DP–Mastersystem platziert, so
wandelt er sich in einen Cursor mit Pluszeichen und der DP–Slave kann in die
Konfiguration eingefügt werden.
PROFIBUS– Nach dem Einfügen des DP–Slave MCP in die Konfiguration wird der Dialog
Parameter “Eigenschaften – PROFIBUS Schnittstelle SINUMERIK MCP” angezeigt.
Folgende PROFIBUS–Parameter müssen eingestellt bzw. sollten überprüft wer-
den:
– PROFIBUS–Adresse
– Übertragungsgeschwindigkeit
– Profil
Dialog Dialog: Eigenschaften – PROFIBUS Schnittstelle SINUMERIK MCP

Register: Parameter
Adresse: <PROFIBUS–Adresse>
Schaltfläche: “Eigenschaften...”
Dialog: Eigenschaften – PROFIBUS
Register: Netzeinstellungen
Übertragungsgeschwindigkeit: 12 MBaud
Profil: DP
OK
OK

Hinweis
Die im S7–Projekt für den DP–Slave MCP eingestellte PROFIBUS–Adresse
muss mit der auf der Baugruppe eingestellten PROFIBUS–Adresse (DIP–
Schalter S3) übereinstimmen (siehe Kapitel LEERER MERKER , Seite
LEERER MERKER) ).
Es findet kein automatischer Abgleich statt!
Folgende Daten müssen übereinstimmen.

1. SIMATIC S7 Konfiguration DP–Slave MCP
PROFIBUS–Adresse
2. Maschinensteuertafel MCP 483 / MCP 310
PROFIBUS–Adresse (DIP–Schalter S3)
Baugruppe Die Auswahl der aktiven Funktionen und damit die Anzahl der übertragenen
einfügen Nutzdaten erfolgt durch die Auswahl der entsprechenden vorkonfigurierten Bau-
gruppe. Die Baugruppen im Hardware–Katalog unterhalb des DP–Slave MCP
angeordnet. Folgende Baugruppen stehen zur Verfügung:
S Universalmodul (Nicht relevant)
S standard
S standard, handwheel
S standard, extended
S standard, handwheel, extended
Baugruppe: standard
Die Baugruppe überträgt die Daten der Funktion “Standard”:
Standard–Daten
(8Byte)
Standard–Daten
(8Byte)
Baugruppe: standard, handwheel

Die Baugruppe überträgt die Daten der Funktionen “Standard” und “Handrad”:
S Eingangsdaten: 12Byte
Absolutwert Absolutwert
Standard–Daten
1. Handrad 2. Handrad
(8Byte)
(2Byte) (2Byte)
Standard–Daten
(8Byte)

Baugruppe: standard, extended

Die Baugruppe überträgt die Daten der Funktionen “Standard” und “Zusatz
E/As”:
Direkttasten Kundentasten 1. Drehschalter 2. Drehschalter
Standard–Daten
(OP 012) (1Byte) (1Byte) (1Byte)
(8Byte)
(2Byte)
S Ausgangsdaten: 10Byte
Standard–Daten Reserviert Kunden-LEDs
(8Byte) (1Byte) (1Byte)
Baugruppe: standard, handwhell, extended

Die Baugruppe überträgt die Daten der Funktionen “Standard”, “Handrad” und
“Zusatz E/As”:
Absolutwert Absolutwert Direkttasten
Standard–Daten
1. Handrad 2. Handrad (OP 012)
(8Byte)
Low–Byte
Kundentasten 1. Drehschalter 2. Drehschalter
High–Byte
S Ausgangsdaten: 10Byte
Standard–Daten Reserviert Kunden-LEDs
E/A–Adressen ein- Beim Einfügen einer Baugruppe in den Steckplatz 1 des DP–Slave MCP wer-
stellen den die Ein/Ausgangsadressen von STEP 7 automatisch vergeben.
Durch Doppelklick mit der linken Maustaste auf einen Steckplatz öffnet sich der
Dialog “Eigenschaften - DP-Slave”. Über den Dialog können die Anfangsadres-
sen der Ein/Ausgangsdaten des Steckplatzes eingestellt werden.

21.6.4 Einbindung in das PLC–Grund– und Anwenderprogramm
Das Kapitel beschreibt die prinzipielle Einbindung des DP–Slave MCP
S in das PLC–Grundprogramm zur Übertragung der der Standard–Ein/Aus-

gangsdaten in die VDI–Nahtstelle
S in das PLC–Anwenderprogramm (optional) zur Realisierung einer anwen-

derspezifischen Reaktion auf einen Ausfall der Baugruppe
Hinweis
Funktion “Handrad”
Die Funktion “Handrad” wird vom PLC–Grundprogramm aktuell nicht unter-
stützt.
Funktion “Zusatz–E/As”
Die Verarbeitung der Daten der Zusatz–E/As liegt in der alleinigen Verantwor-
tung des Anwenders (Maschinenhersteller) und wird vom PLC–Grundpro-
gramm nicht unterstützt.
PLC–Grundpro- Zur Übertragung der Standard–Ein/Ausgangsdaten des DP–Slave MCP durch

gramm das PLC–Grundprogramm muss der entsprechende E/A–Adressbereich in die
Kommunikationsparameter des Funktionsbausteins FB1 eingetragen werden.
Funktionsbaustein FB1
Die Kommunikationsparameter der MCP sind im Funktionsbaustein FB1 mit
MCPx... (mit x = 1 oder 2) bezeichnet. Vom PLC–Grundprogramm werden maxi-
mal 2 Maschinensteuertafeln unterstützt.
Für die Synchronisation mehrerer MCP ist das PLC–Programm entsprechend
anzupassen. Die Verantwortung hierfür liegt auf Seiten des Anwenders (Ma-
schinenhersteller).
Für den Betrieb einer Maschinensteuertafel MCP 483 bzw. MCP 310 als DP–
Slave, sind nur die im folgenden aufgeführten Parameter relevant:
MCPNum: INT // siehe Unten: Hinweis
MCP1In: POINTER // Adresse der Eingangssignale

MCP1Out: POINTER // Adresse der Ausgangssignale
Die Parameter MCP2... werden nur benötigt, wenn neben der 1. MCP zusätzlich
eine 2. MCP eingesetzt wird:
MCP2In: POINTER // Adresse der Eingangssignale
MCP2Out: POINTER // Adresse der Ausgangssignale
Die folgenden Parameter dienen zur Synchronisation von 2 MCP:

MCP1Stop: BOOL // Übertragung der jeweilige Bedienkomponente:
MCP2Stop: BOOL // FALSE = starten; TRUE = anhalten
MCP1NotSend: BOOL // Sende– und Empfangsbetrieb der jeweiligen

MCP2NotSend: BOOL // Bedienkomponente:
// FALSE = Senden und Empf. ist aktiv
// TRUE = nur Empfang ist aktiv

Hinweis
Parameter: MCPNum
Bis einschließlich PLC–Grundprogramm Version 7.1 ist für den Parameter:
MCPNum immer 0 anzugeben.
Literatur
Eine ausführliche Beschreibung des PLC–Grundprogrammes bzw. des Funk–

tionsbausteines FB 1 befindet sich in:
/FB1/ Funktionsbeschreibung Grundlagen: P3 PLC–Grundprogramm
Kapitel: FB 1: RUN_UP Grundprogramm, Anlaufteil
Versorgung der Zur Versorgung der VDI–Nahtstelle stehen folgende Funktionsbausteine zur
VDI–Nahtstelle Verfügung:
S FC 19: Maschinensteuertafel MCP 483, Ausführung M (Fräsen)
S FC 24: Maschinensteuertafel MCP 310, Ausführung M (Fräsen)
S FC 25: Maschinensteuertafel MCP 483, Ausführung T (Drehen)
Hinweis
Die Funktionsbausteine FC 19, FC 24 und FC 25 sind Bestandteil des PLC–
Grundprogramms. Für den korrekten Aufruf des Bausteins, bzw. der korrekten
Nahtstellenversorgung ist der Anwender (Maschinenhersteller) verantwortlich.
Literatur
Eine ausführliche Beschreibung der Funktionsbausteine zur Übertragung der
Maschinensteuertafel–Signale an die VDI–Nahtstelle findet sich in:
/FB1/ Funktionsbeschreibung Grundlagen: P3 PLC–Grundprogramm
Kapitel: FC 19: MCP_IFM ...
Kapitel: FC 24: MCP_IFM2 ...
Kapitel: FC 25: MCP_IFT ...
Beispiel Im folgenden Beispiel wird die Parametrierung der Kommunikationsparameter

des Funktionsbausteins FB 1 für eine Maschinensteuertafel aufgezeigt:
MCPNum := 0 // Anzahl aktiver MCP
MCP1In := P#E 0.0 // Adresse der Eingangsdaten (8Byte)

MCP1Out := P#A 0.0 // Adresse der Ausgangsdaten (8Byte)
MCP1StatSend := P#A 0.0 // Voreinstellung; ohne Bedeutung

MCP1StatRec := P#A 0.0 //Voreinstellung; ohne Bedeutung
MCP1BusAdr := 0 // Voreinstellung; ohne Bedeutung
MCP1Timeout := S5T#700MS // Voreinstellung; ohne Bedeutung

MCP1Cycl := S5T#200MS // Voreinstellung; ohne Bedeutung
MCPMPI := FALSE // MSTT/HT 6 wird am “erweiterten” MPI–Bus

// betrieben
MCP1Stop := FALSE // Voreinstellung; ohne Bedeutung

MCP1NotSend := FALSE // Voreinstellung; ohne Bedeutung
MCPSDB210 := FALSE // Voreinstellung; ohne Bedeutung

PLC–Anwender- Durch das PLC–Grundprogramm findet bei einem Anschluss der MCP über
programm PROFIBUS–DP keine Überwachung auf einen Ausfall der Baugruppe statt.
Die Überwachung der MCP erfolgt in diesem Fall durch die Standardmechanis-
men zur Überwachung von aktiven DP–Slaves:
S PLC–Betriebssystem
S PROFIBUS–Controller
Wird ein Ausfall eines DP–Slave MCP erkannt, wird die PLC standardmäßig in
den STOP–Zustand versetzt.
Anwenderspezifi- Um anwenderspezifisch auf einen Ausfall eines DP–Slave MCP reagieren zu

sche Reaktion können, sind folgende Organisationsbausteine in das PLC–Anwenderpro-
gramm einzufügen:
S OB 82: Diagnosealarm
S OB 86: Baugruppenträgerausfall
Die Einbindung der Organisationsbausteine sowie die Auswertung der Diagno-
sedaten entnehmen Sie bitte der entsprechenden SIMATIC Literatur.

21.6.5 Tastenbelegung
Das folgende Bild 21-14 zeigt die Tastenbelegung der Maschinensteuertafel

mit:
S Sxx: Nummer des Schalters

S x.y: Abbild des Schalters in der VDI–Nahtstelle in Byte x.Bit y
S09 S01 S02 S17 S18 S19 S32 S33 S34

0.3 1.7 1.6 7.7 7.6 7.5 4.3 5.7 5.6
S10 S03 S04 S20 S21 S22 S35 S36 S37

0.2 1.5 1.0 7.4 7.3 7.2 4.2 5.5 5.0
S11 S05 S06 S23 S24 S25 S38 S39 S40

0.1 1.1 1.2 7.1 7.0 6.7 4.1 5.1 5.2
S12 S07 S08 S26 S27 S28 S41 S42 S43

0.0 1.3 1.4 6.6 6.5 6.4 4.0 5.3 5.4
S13 S14 S15 S16 S29 S30 S31 S44 S45 S46 S47 S48 S49 S50
3.7 3.5 2.0 2.1 6.3 6.2 6.1 4.6 4.5 4.7 2.4 2.5 2.2 2.3
Bild 21-14 Tastenbelegung

21.6.6 VDI–Nahtstelle
Eingangsabbild
Tabelle 21-16
Byte Bit7 Bit6 Bit5 Bit4 Bit3 Bit2 Bit1 Bit0

n+0 Override Override Override Override JOG TEACH MDA AUTO
Spindel8 Spindel4 Spindel2 Spindel1 S09 S10 S11 S12
X31.7 X31.8 X31.9 X31.10
n+1 REP REF INC VAR INC10000 INC1000 INC100 INC10 INC1
S01 S02 S03 S08 S07 S06 S05 S04
n+2 Schlüssel Schlüssel Spindel- Spindel- Vorschub- Vorschub- NC-Start NC-Stop
Pos.0 Pos.2 Start Stop Start Stop
X50.4 X50.1 S48 S47 S50 S49 S16 S15
n+3 RESET Schlüssel Einzelsatz Override Override Override Override Override
Pos.1 Vorschub16 Vorschub8 Vorschub4 Vorschub2 Vorschub1
S13 X50.6 S14 X30.6 X30.7 X30.8 X30.9 X30.10
n+4 R15 R13 R14 Schlüssel R1 R4 R7 R10
Pos.3
S46 S44 S45 X50.3 S32 S35 S38 S41
n+5 R2 R3 R5 R12 R11 R9 R8 R6
S33 S34 S36 S43 S42 S40 S39 S37
n+6 F9 F10 F11 F12 F13 F14 F15 nicht
S25 S26 S27 S28 S29 S30 S31 genutzt
n+7 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8
S17 S18 S19 S20 S21 S22 S23 S24

Platz für Notizen



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Maschinensteuertafel MCP 483 21

Typ Tastenart Bestellnummer

 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

21.2 Bedienelemente und Schnittstellen

21.2.1 Bedienelemente Vorderseite

Lage der Bedienelemente

Bezeichnung der A: Not-Aus-Taster

NOT–AUS–Taster Den roten Taster betätigen Sie in Notsituationen:

 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

Flachsteck- Kabel am Taster

Anschlussnummerierung: Defaultwerte; in Klammern: optional

Bild 21-2 Schaltungsvorschlag für Not-Aus-System

21.2.2 Bedien– und Anzeigeelemente Rückseite

X51, ..., X54 X50 S3

 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

Brücke S1 Einstellung der Handrad–Signalart

1...5 Tabelle 21-1 Bedeutung der Diagnose–LEDs H1, ..., H5

Nr. Überwachung von Effekt: LED... Diagnose

Übersicht X10: Stromversorgungs-Schnittstelle

S X20: Bedientafel-Schnittstelle (MPI/PROFIBUS)

S X30: Schnittstelle zum Anschluss des Vorschub–Override–Drehschalters

S X31: Schnittstelle zum Anschluss des Spindel–Override–Drehschalters (Tei-

S X50: Schnittstelle zum 4 stufigen Schlüsselschalter

S X51-X54: Schnittstelle für zusätzliche Befehlsgeräte (Taster incl. 24V–Lam-

S X60/X61: Anschluss für 2 Handräder (TTL/DTTL)

 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

S X70: Anschluss der Direkttasten (16 digitale Eingänge; optoentkoppelt)

Schnittstellen Steckerbezeichnung: X51, ..., X54

für zusätzliche Steckertyp: 4–polige Stiftleiste

Pin Name Bedeutung Typ

*) KT–IN1/2/3: X51; KT–IN4/5/6: X52

Tabelle 21-3 Pinbelegung der Stecker X53 X 54 *)

Pin Name Bedeutung Typ

*) KT–OUT1/2/3: X53; KT–OUT4/5/6: X54

Schnittstellen Steckerbezeichnung: X60, X61

Tabelle 21-4 Pinbelegung der Stecker X60 / X61 *)

Pin Name Bedeutung Typ

 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

Schnittstelle für Steckerbezeichnung: X70

Tabelle 21-5 Pinbelegung des Steckers X70

Pin Name Bedeutung Typ

Strom- Steckerbezeichnung: X10

Pin Name Bedeutung Typ

 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

21.3 Montage und Einstellungen

Bild 21-4 Maßbild Maschinensteuertafel MCP 483

 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

Spanner- Die Maschinensteuertafel wird mit 9 Spannern befestigt (Anzugsdrehmoment

Bild 21-5 Montageausschnitt für die Maschinensteuertafel MCP 483

 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

21.3.2 Einstellungen über DIP–Schalter S3

Tabelle 21-8 MPI–Parameter

 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

Tabelle 21-9 PROFIBUS–Adresse

on off off off off off off – – – 1

Standard– Die Standardeinstellung des DIP–Schalter S3 ist:

Tabelle 21-11 Standardeinstellung

 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

21.4 Technische Daten

Tabelle 21-12 Technische Daten Maschinensteuertafel MCP 483

Frontseite: Schlüsselschalter: Rückseite:

 Siemens AG 2004 All Rights Reserved

21.5 Ersatzteile und Zubehör