Bedienungsanleitung

Manual de instruções

Aktivkohleadsorber / Carvão adsorvente activo

Modell / Modelo

ACT 12 - ACT 1545

Sonderausführung / Special design:

Lackverträgliche Ausführung / Siliconfree projeto

Kaeser Kompressoren GmbH

Postfach 2143
96410 Coburg
Tel.: 09561/640-0
Fax: 09561/640130
http://www.kaeser.com

gültig ab 01.12.2006 A4954 13.03.12 SK 13.03.12 TD

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P

A3348_01 D P
Materialkennzeichnung Identificação do material

Aktivkohleadsorber/ Nr./ N. °
Carvão adsorvente activo
ACT 12 9.5491L0
ACT 18 9.5492L0
ACT 27 9.5493L0
ACT 33 9.5494L0
ACT 50 9.5495L0
ACT 75 9.5496L0
ACT 108 9.5497L0
ACT 133 9.5498L0
ACT 169 9.5534L1
ACT 215 9.5535L1
ACT 266 9.5536L1
ACT 323 9.5537L1
ACT 386 9.5538L1
ACT 444 9.5539L1
ACT 601 9.5540L1
ACT 859 9.5541L1
ACT 1173 9.5542L1
ACT 1545 9.5543L1

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 Inhaltsverzeichnis
Seite
1. Einleitung
1.1 Allgemeines ........................................... 4
1.2 Erklärung der Symbole in der
Bedienungsanleitung ............................ 4
2. Sicherheitsregeln, Warnhinweise
2.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ........ 5
2.2 Sicherheitsregeln .................................. 5
2.3 Warnhinweise ........................................ 6
3. Garantiebedingungen
3.1 Allgemeines ........................................... 7
3.2 Garantieausschluß ................................ 7
4. Transport, Anlieferung,
Wareneingangskontrolle
4.1 Transport ................................................ 8
4.2 Anlieferung ............................................ 8
4.3 Wareneingangskontrolle ...................... 8
5. Aufstellung, Montage
5.1 Aufstellungsort .......................................
5.2 Montage .................................................
5.3 Anschluß an das Druckluftnetz .............
5.4 Vor- und Nachfilter ................................
6. Inbetriebnahme, Betrieb
6.1 Bereitschaft zur Inbetriebnahme ......... 10
6.2 Inbetriebnahme, Betrieb ...................... 10
7. Funktionsbeschreibung
7.1 Wirkungsweise ...................................... 11
8. Wartung, Instandhaltung
8.1 Austausch der Aktivkohle ..................... 12
8.2 Austausch der Filterelemente
(Option) ................................................... 13
8.3 Öl-Indikator A4000 ................................. 13-14
8.4 Wartungspakete .................................... 15
9. Technische Daten ........................................ 16
10. R&I-Schema (Fließbild), Stückliste .......... 17-18
11. Maßzeichnung ........................................... 19-20
Wir haben den Inhalt der Bedienungsanleitung auf Übereinstim-
mung mit dem beschriebenen Gerät geprüft.
Dennoch können Abweichungen nicht ausgeschlossen werden,
so daß wir für die vollständige Übereinstimmung keine Gewähr
übernehmen.
Technische Änderungen vorbehalten.
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Índice
Face
1. Introdução
1.1 Generalidades ....................................... 4
1.2 Explicação dos símbolos do manual de
instruções ............................................... 4
2. Regras de segurança, avisos
2.1 Utilização para os fins previstos .......... 5
2.2 Regras de segurança ............................ 5
2.3 Avisos ..................................................... 6
3. Condições de garantia
3.1 Generalidades ....................................... 7
3.2 Exclusão de garantia ............................ 7
4. Transporte, fornecimento, controlo da entrada
de mercadorias
4.1 Transporte .............................................. 8
4.2 Fornecimento ........................................ 8
4.3 Controlo da entrada de mercadorias .. 8
5. Instalação e montagem
9 5.1 Local de instalação ............................... 9
9 5.2 Montagem .............................................. 9
9 5.3 Ligação ao sistema de ar comprimido 9
9 5.4 Filtros primário e secundário ............... 9
6. Colocação em funcionamento,
Funcionamento
6.1 Operacionalidade para entrar em
funcionamento ...................................... 10
6.2 Colocação em funcionamento,
Funcionamento ..................................... 10
7. Descrição do funcionamento
7.1 Modo de funcionamento ...................... 11
8. Manutenção e conservação
8.1 Substituição do carvão activo .............. 12
8.2 Substituição dos elementos filtrantes
(Opção) ................................................... 13
8.3 Indicador do óleo A 4000 ...................... 13-14
8.4 Níveis de manutenção .......................... 15
9. Dados técnicos ............................................ 16
10. Esquema R&I ............................................. 17-18
11. Desenho cotado ......................................... 19-20
Verificámos se o índice do manual de instruções coincidia com o
aparelho descrito.
Contudo, poderá haver diferenças, pelo que não podemos garantir
uma correspondência total.
Reservamo-nos o direito a alterações técnicas.
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 1. Einleitung 1. Introdução

1.1 Allgemeines 1.1 Generalidades

Der in dieser Betriebsanleitung dokumentierte Aktivkohleadsorber
erfüllt alle Anforderungen, die an ein modernes Gerät gestellt
werden.
Um ihn optimal nutzen zu können, benötigt der Anwender aus-
führliche Informationen.
O carvão adsorvente activo descrito nestas instruções de serviço
cumpre todas as exigências relativas a aparelhos modernos.
O utilizador necessita de informações detalhadas para o poder
usar de forma ideal.

In der vorliegenden Betriebsanleitung haben wir diese Informati- Nas presentes instruções de serviço, juntámos todas essas
onen vollständig und in entsprechende Kapitel gegliedert zusam- informações, dividindo-as pelos respectivos capítulos.
mengestellt.

Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme
der Maschine durch,
um eine von Anfang an sachgemäße Handhabung, Bedienung
und Wartung zu gewährleisten.
Im Wartungsplan sind alle Maßnahmen zusammengestellt, die den
Adsorber in gutem Zustand erhalten. Die Wartung ist einfach,
muß jedoch regelmäßig vorgenommen werden
Sie hilft Ihnen auch Unfälle zu vermeiden und die Garantie des
Herstellers zu erhalten.
Leia atentamente as instruções de serviço antes de
colocar a máquina em funcionamento,
a fim de garantir, desde o início, um manejo, operação e
manutenção correctos.
O plano de manutenção inclui todas as medidas que mantêm o
secador em bom estado. A manutenção é simples, mas tem que
ser realizada regularmente.
Ela também o ajuda a evitar acidentes e a receber a garantia do
fabricante.

Nennen Sie bei jedem Schriftverkehr immer den Typ und die voll- Na sua correspondência, mencione sempre o modelo e o número
ständige Seriennummer des Adsorbers, die auf dem Typenschild de série completo do secador indicados na placa de
angegeben sind. características.

1.2 Erklärung der Symbole in der 1.2 Explicação dos símbolos do manual de
Bedienungsanleitung instruções

• Aufzählungen werden mit diesem Punkt oder Sternchen • As enumerações são assinaladas com este ponto ou com um
∗ gekennzeichnet. asterisco ∗.

Mit diesem Symbol werden Textstellen gekennzeichnet, die Este símbolo assinala passagens de texto que devem ser
unbedingt zu beachten sind. obrigatoriamente observadas.

• Wichtige Sicherheitshinweise
• Indicações de segurança importantes
• Wichtige Bedienungs-/Wartungshinweise
• Indicações de operação/manutenção importantes
• Warnung vor möglichen Fehlbedienungen
• Aviso de possíveis operações erradas
• Warnung vor Gefahren
• Aviso de perigo

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 2. Sicherheitsregeln,
Warnhinweise
2.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Achtung!
• Das Gerät darf nur für die in dieser Bedienungsanleitung
vorgesehenen Einsatzfälle und nur in Verbindung mit vom
Hersteller empfohlenen bzw. zugelassenen Geräten und
Komponenten verwendet werden.
• Die maximale Eintrittskonzentration der Druckluft muß den
nachfolgend aufgeführten Klassen der DIN ISO 8573-1
entsprechen
Feuchtigkeit: Klasse < 6
Feststoffe: 1) Klasse < 5
Ölgehalt: Klasse 1 (durch Serie FE erreicht)
• Der einwandfreie und sichere Betrieb des Produktes er-
fordert sachgerechten Transport, Lagerung, Aufstellung
und Montage, sowie sorgfältige Bedienung und Instand-
haltung.
• Das Gerät ist nicht für einen Betrieb in erdbebengefähr-
deten Regionen geeignet!
• Der Trockner darf nicht in korrosiver Atmosphäre
betrieben werden!
1)
Feststoffbeladung nach ISO8573-1: 2010
Der Errichter der kompletten Druckluftstation muß
das Gerät mit einem geeigneten Sicherheitsventil
(ACT12 - ACT133 Ps=16bar/ ACT169-ACT1545
Ps=10bar) gegen Überdruck absichern (siehe R&I-
Schema)
Achtung!
Die Bestandteile der Druckluft dürfen nicht
aggressiv oder säurebildend sein (z.B.
säurehaltige Dämpfe, Ammoniak)!
2.2 Sicherheitsregeln
Warnung!
• Das Gerät darf nur von qualifiziertem Personal genutzt,
bedient, gewartet oder instandgesetzt werden.
• Qualifiziertes Personal im Sinne der sicherheitsbezogenen
Hinweise in dieser Dokumentation oder auf dem Produkt
selbst, ist Personal das:
∗ im Umgang mit Einrichtungen der Druckluft vertraut und
unterwiesen sowie über die damit verbundenen Gefah-
ren unterrichtet ist.
∗ den auf die Bedienung bezogenen Inhalt dieser Doku-
mentation kennt.
∗ Es besitzt als solches eine zur Inbetriebnahme und War-
tung derartiger Einrichtungen befähigende Ausbildung
bzw. Berechtigung.
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2. Regras de segurança,
avisos
2.1 Utilização para os fins previstos
Atenção!
• O aparelho/sistema só pode ser usado para os fins
previstos nestas instruções de serviço e só em conjunto
com os aparelhos e componentes recomendados ou
autorizados pelo fabricante.
• Concentração máxima do ar comprimido na entrada deve
cumprir as seguintes exigências da norma DIN ISO 8573-1
humidade classe < 6
partículas sólidas : 1) classe < 5
conteúdo de óleo: classe 1
• O funcionamento impecável e seguro do produto
pressupõe um transporte, armazenamento, instalação e
montagem adequados assim como uma operação e
manutenção cuidadosas.
• Este produto não é projetado para áreas postas em perigo
terremoto
• O secador não deve operar-se em atmosheres
corrosivos!
1)
partículas ISO8573-1: 2010
O fabricante do posto completo de ar comprimido
deve proteger o secador do ar comprimido contra
a pressão excessiva através de uma válvula de
segurança adequada (ACT12 - ACT133 Ps=16bar/
ACT169-ACT1545 Ps=10bar) (ver o capítulo R&I)
Atenção!
Não pode conter elementos agressivos ou
acidíferos (p.ex. vapores de ácidos, amoníaco)!
2.2 Regras de segurança
Aviso!
• A utilização, operação, manutenção e reparação do
aparelho deve ser executada apenas por pessoal
devidamente qualificado.
• No sentido das indicações de segurança constantes
nesta documentação ou relativas ao próprio produto,
entende-se por pessoal qualificado:
∗ o que, tendo formação para tal, está habituado a lidar
com os dispositivos de ar comprimido e está consciente
dos riscos implicados.
∗ o que conhece o conteúdo desta documentação no que
respeita à operação da instalação.
∗ o que possui formação apropriada ou está autorizado a
se ocupar da colocação em funcionamento e da
manutenção de equipamentos deste tipo.
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 2. Sicherheitsregeln, 2. Regras de segurança,
Warnhinweise avisos

2.3 Warnhinweise 2.3 Avisos

Warnung! Atenção!

Das Gerät beinhaltet unter erhöhtem Luftdruck stehende O aparelho possui sistemas sujeitos a uma pressão de
Systeme. Vor Servicearbeiten ist es drucklos zu ar elevada e tem de ser despressurizado antes de
machen. trabalhos de assistência técnica.

Vorsicht Lebensgefahr ! Atenção, perigo de morte!

Dieses Produkt entfernt kein CO/CO2, Methan oder Este produto não remove nenhum CO/CO2, Methan ou os
andere giftige Gase oder Dämpfe. outros gáses ou vapor venenoso

Warnung! Atenção!
Die Verschraubung des Ölindikators darf im Não abra parafusar durante a operação do
Betrieb des Trockners und bei unter Druck secador ou a linha está sob a pressão.
stehender Rohrleitung nicht geöffnet werden! PERIGO DE FERIMENTO!
VERLETZUNGSGEFAHR!

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 3. Garantiebedingungen 3. Condições de garantia

3.1 Allgemeines 3.1 Generalidades

Die Garantie erstreckt sich, im Rahmen unserer allgemeinen Lie- The guarantee covers the delivered device with regard to our
ferbedingungen, auf das gelieferte Gerät. general terms of delivery.

3.2 Garantieausschluß 3.2 Exclusão de garantia

Garantieansprüche bestehen nicht, As reivindicações de garantia não são válidas

• wenn das Gerät durch Einfluß höherer Gewalt oder durch • se o aparelho for danificado ou destruído através do uso
Umwelteinflüsse (Feuchtigkeit, Stromschläge, etc.) be- da violência ou por influência do meio ambiente (humidade,
schädigt oder zerstört wird. choques eléctricos, etc.).

• bei Schäden, die durch unsachgemäße Behandlung, ins- • em caso de danos resultantes de uso impróprio,
besondere Nichtbeachtung der Betriebs- und Wartungs- especialmente se não forem respeitadas as instruções
anleitung aufgetreten sind (regelmäßige Kontrolle des de serviço e manutenção (verificação regular do purgador
Kondensatableiters etc.). de condensados, etc.).

• falls das Gerät nicht seinen Bestimmungen entsprechend • se o aparelho não for usado de acordo com as suas
eingesetzt war (siehe Kapitel 9. "Technische Daten"). especificações (consulte o capítulo 9. „Dados Técnicos“).

• falls das Gerät durch nicht hierfür autorisierte Werkstät- • se o aparelho tiver sido aberto ou reparado de forma
ten oder andere Personen unsachgemäß geöffnet oder imprópria por oficinas ou pessoas não autorizadas para
repariert wurde und/oder mechanische Beschädigung o efeito e/ou acusar qualquer tipo de dano mecânico.
irgendwelcher Art aufweist.

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 4. Transport, Anlieferung 4. Transporte, fornecimento,
Wareneingangskontrolle controlo da entrada de mercadorias

4.1 Transport 4.1 Transporte

Der Aktivkohleadsorber darf auf keinen Fall an den Druckluft- O carvão adsorvente activo nunca pode ser levantado das
Eintritts- und Austrittsstutzen angehoben werden. Ernsthafte Be- tubuladuras de entrada e de saída do ar comprimido. Desse acto
schädigungen können hieraus resultieren. poderão advir danos avultados.

4.2 Anlieferung 4.2 Fornecimento

Der Adsorber ist sorgfältig geprüft und verpackt worden, bevor O carvão adsorvente activo foi testado e embalado
er das Herstellerwerk verlassen hat. Er ist im einwandfreien cuidadosamente antes de sair da fábrica, tendo sido entregue
Zustand dem Spediteur übergeben worden. ao agente de transportes em estado impecável.

4.3 Wareneingangskontrolle 4.3 Controlo da entrada de mercadorias

Überprüfen Sie die Verpackung auf sichtbare Beschädigungen.
Bestehen Sie im Falle einer sichtbaren Beschädigung darauf,
daß auf dem Ablieferungsnachweis des Spediteurs ein entspre-
chender Vermerk gemacht wird.
Überprüfen Sie das Gerät auf verdeckte Beschädigungen. Wur-
de der Adsorber mit augenscheinlich unbeschädigter Verpackung
aber verdeckten Beschädigungen angeliefert, so verständigen
Sie unverzüglich den Spediteur und veranlassen eine Begutach-
tung des Adsorbers
Für Beschädigungen während des Transportes ist der Herstel-
ler nicht verantwortlich.
Verifique se a embalagem está visivelmente danificada. Se houver
algum dano visível, exija a introdução de uma nota correspondente
no aviso de entrega do agente de transportes.
Verifique se o aparelho apresenta danos ocultos. Se carvão
adsorvente activo for entregue numa embalagem aparentemente
impecável mas acusar danos ocultos, deve informar
imediatamente o agente de transportes e deixar examinar o
secador por peritos.
O fabricante não se responsabiliza por danos ocorridos durante
o transporte.

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 5. Aufstellung und Montage
5.1 Aufstellungsort
Die Aufstellung des Aktivkohleadorbers ist auf einem ebenen Bo-
den vorzunehmen. Vor- und Nachfilter können leicht an der vor-
montierten Rohrleitung angebracht werden. Der vorgesehene
Rohrleitungsanschluß kann durch Lösen der im senkrechten Teil
der Rohrleitung befindlichen Verbindung durch drehen leicht ver-
ändert werden.
Das Gerät ist nicht für einen Betrieb in erdbebengefährdeten
Regionen geeignet!
Der Trockner darf nicht in korrosiver Atmosphäre betrieben wer-
den!
5.2 Montage
ACHTUNG!
Achten Sie bei der Montage darauf, daß keine
Zug- und Druckkräfte auf die Geräteanschlüsse
übertragen werden.
5.3 Anschluß an das Druckluftnetz
Der Adsorber sollte möglichst nicht mit einem Bypass installiert
werden. Bei Montage der Anschlußleitungen ist darauf zu ach-
ten, daß diese spannungsfrei montiert werden und keine Zug-
oder Druckkräfte auf den Aktivkohleadsorber übertragen wer-
den.
5.4 Vor- und Nachfilter (Option)
Um die Funktion des Adsorbers und eine optionale Standzeit der
Aktivkohle zu gewährleisten sind geeignete Filter in der Ein- und
Austrittsleitung der Druckluft zu installieren.
- 9 von 20 -
5. Instalação e montagem
5.1 Local de instalação
A instalação do carvão adsorvente activo deve ser feita numa
superfície plana. Os filtros primário e secundário podem ser
facilmente montados na tubagem previamente montada. A conexão
prevista para a tubagem pode ser facilmente alterada rodando a
união na parte vertical da tubagem até a soltar.
Este produto não é projetado para áreas postas em perigo
terremoto
O secador não deve operar-se em atmosheres corrosivos!
5.2 Montagem
ATENÇÃO!
Certifique-se de que as conexões do aparelho
não são sujeitas a forças de tracção ou de
compressão durante a montagem.
5.3 Ligação ao sistema de ar comprimido
Na medida do possível, o aparelho de adsorção não deve ser
instalado com o duto circular.
. Ao montar os tubos de ligação, certifique-se de que estes são
montados sem tensões e de que o carvão adsorvente activo não
é sujeito a forças de tracção ou de compressão.
5.4 Filtros primário e secundário (Opção)
Para garantir o funcionamento do adsorvente e uma longa vida
útil do carvão activo, devem instalar-se filtros adequados nos
tubos de entrada e de saída do ar comprimido.
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 6. Inbetriebnahme, 6. Colocação em funcionamento,
Betrieb Funcionamento

6.1 Bereitschaft zur Inbetriebnahme 6.1 Operacionalidade para entrar em

funcionamento
Aktivkohleadsorber sind bereit zur Inbetriebnah-
me, wenn:
O carvão adsorvente activo está pronto a entrar em
• Der auf dem Typenschild angegebene Druck dem maxi- funcionamento quando:
malen Betriebsdruck entspricht.
• A pressão indicada na placa de características
• Das Gerät entsprechend Kapitel 5. „Montage“ installiert corresponde à pressão máxima de serviço.
wurden.
• O aparelho tiver sido instalado de acordo com o capítulo
• Alle Zu- und Ableitungen sachgerecht angeschlossen 5 „Instalação, montagem“.
sind.
• Todos os tubos de alimentação e evacuação tiverem sido
• Die erforderlichen Energien (Druckluft) verfügbar sind. ligados de forma adequada.

• Absperrorgane (z.B. Ventil, Kugelhahn) in der Druckluft- • As energias necessárias (ar comprimido) estiverem
ein- und austrittsleitung geschlossen sind. disponíveis.

• Öffnen des Nadelventils (NV007) am Ölindikator. • Os dispositivos de fecho (p. ex. válvulas, torneiras
esféricas) nos tubos de entrada e saída do ar comprimido
estiverem fechados.

6.2 Inbetriebnahme, Betrieb • A abertura da válvula em agulha (NV007) do mostrador

de óleo.

Vor der Inbetriebnahme ist sicherzustellen, daß

alle Bedingungen des Abschnittes 6.1 „Bereit-
schaft zur Inbetriebnahme“ erfüllt sind.
6.2 Colocação em funcionamento,
Funcionamento
Setzen Sie den Adsorber durch langsames Öffnen
der Drucklufteintritts- und austrittsleitung unter Druck.
Antes da colocação em funcionamento verifique se
Schließen Sie das Absperrorgan im Bypass
todas as condições do parágrafo 6.1 „Prontidão
(falls vorhanden).
para a colocação em funcionamento“ estão
preenchidas.
Der Aktivkohleadorber ist nun in BETRIEB.
Coloque o adsorvente sob pressão abrindo lentamente as
condutas de entrada e de saída do ar comprimido.
Aktivkohle ist hygroskopisch (Feuchte aus der
Feche o dispositivo de fecho no bypass (se o dispositivo
Umgebung wird angelagert). Hierdurch wird nach
estiver equipado com um).
dem Einschalten (physikalisch bedingt) der
Drucktaupunkt durch den Aktivkohleadsorber
verschlechtert!
O carvão adsorvente activo está agora em
Dies kann in Abhängigkeit vom Volumenstrom
FUNCIONAMENTO.
mehrere Tage andauern.

O carbono ativado é hygroscopic (absorve a umidade

ambiental). Conseqüentemente e para razões
físicas, há uma deterioração no ponto de orvalho
da compressão depois do start-up, que é
causado pelo absorvente ativado do carbono!
Isto pode continuar por diversos dias a um grau
que seja dependente da taxa do fluxo de volume.

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 7. Funktionsbeschreibung
Die spezielle Aktivkohle im Behälter sorgt für die Adsorption von
Öldampf aus der Druckluft. Die Durchströmung des Bettes er-
folgt von oben nach unten. Dem Aktivkohleadsorber sollte ein
Ölfeinfilter Serie FE vorgeschaltet und ein Staubfilter Serie FD
nachgeschaltet sein.
HINWEIS
Die in den Klammern näher bezeichneten Bauteile
(z.B. B 005) beziehen sich auf das R&I - Schema.
7.1 Wirkungsweise
• Die zuvor getrocknete Druckluft wird durch ein Vorfilter
geleitet, der eventuell noch vorhandene Öltröpfchen und
Feststoffpartikel bis zu 0,01 Mikron mechanisch ausschei-
det.
• Danach gelangt die Druckluft über einen speziellen
Strömungsverteiler (F 004) in den Adsorptionsmittel-
behälter (B 005), der mit einer hochwirksamen Aktivkohle
befüllt ist.
• Der Strömungsverteiler (F 004) sorgt dafür, daß die Druck-
luft gleichmäßig auf das Aktivkohlebett verteilt wird.
• Dadurch ist eine optimale Vorraussetzung für die Ad-
sorption gegeben.
• Sie wird bestimmt durch die Kontaktzeit und Strömungs-
geschwindigkeit der Druckluft. Dieses wird durch die
exakte Behälterauswahl optimiert.
• Die Druckluft durchströmt den Öldampfadsorber (B 005)
von oben nach unten, um die Adsorptionsfähigkeit und
die Standzeit der Aktivkohle zu erhöhen.
• Nach dem Passieren einer Aktivkohle - Sicherheitsreserve
verläßt die Druckluft den Adsorptionsbehälter (B 005)
über den unteren Strömungsverteiler (F 006).
• Im unteren Bereich des Behälters (B 005), unmittelbar vor
der Aktivkohlereserve befindet sich das Absperrventil
(NV 007) mit dem Öl-Indikator (IND 008), über dem eine
sehr geringe Menge Luft ins Freie geleitet wird.
• Der Ölindikator mißt die Öldampf - Anteile im Druckluft
System. (genaue Beschreibung unter 8.3 Öl- Indikator A
4000)
• Die restliche Druckluft durchströmt noch den Staubfilter.
• Der Filter schützt das Druckluftnetz vor möglichen
Aktivkohleabrieb.
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7. Descrição do funcionamento
O carvão activo especial no recipiente encarrega-se da adsorção
dos vapores de óleo do ar comprimido. A passagem através do
leito faz-se de cima para baixo. Antes do adsorvente com carvão
ativo deve ser montado um filtro clareador de óleo sére FE, e
depois dele um filtro de pó série FD.
NOTA
Os componentes indicados entre parênteses
(por ex. B 005) referem-se ao esquema R&I.
7.1 Modo de funcionamento
• O ar comprimido anteriormente ressecado é conduzido
através do filtro introdutório, que separa mecanicamente
algumas gotas de óleo que eventualmente surgem e
fragmentos da fase permanente para 0,01 mícron.
• De seguida, o ar comprimido entra, através de um
distribuidor de fluxo especial (F 004), no recipiente de
adsorção (B 005) que está cheio de um carvão activo de
grande eficácia.
• O distribuidor de fluxo (F 004) encarrega-se de distribuir
uniformemente o ar comprimido pelo leito de carvão activo.
• Estão, assim, criadas as condições ideais para a
adsorção.
• A adsorção é determinada pelo tempo de contacto e pela
velocidade do fluxo de ar comprimido. Isto é optimizado
pela selecção exacta do recipiente.
• O ar comprimido atravessa o adsorvente de vapores de
óleo (B 005) de cima para baixo para aumentar a
capacidade de adsorção e a vida útil do filtro activo.
• Depois de passar por uma reserva de segurança de
carvão activo, o ar comprimido deixa o recipiente de
adsorção (B 005) através do distribuidor inferior de fluxo
(B 006).
• Na parte de baixo do recipiente (B 005), diretamente antes
da reserva de carvão ativo encontra-se a válvula de
interrupção (NV 007) com o mostrador de óleo (IND 008),
através do qual uma quantidade muito pequena de ar é
colocada para fora.
• O indicador do óleo mede o vapor de óleo existente no
sistema de ar comprimido (encontra a descrição precisa
no ponto 8.3 Indicador do óleo A 4000).
• O restante ar comprimido passa ainda pelo filtro de ar.
• O filtro protege a rede de ar comprimido do eventual
abrasão do carvão activo.
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 8. Wartung, Instandhaltung 8. Manutenção, conservação

8.1 Austausch der Aktivkohle 8.1 Substituição do carvão activo

Der Austausch der Aktivkohle im Behälter wird spätestens nach
12000 Betriebsstunden, 5 Jahren oder kompletter Verfärbung
des Ölindikatorröhrchens erforderlich. Die Druckluft ist
kontinuirlich am Austritt mit einem Ölindikator zu prüfen um nach-
folgende Bauteile zu schützen. Die Standzeit der Aktivkohle ist
stark abhängig von den verwendeten Schmierstoffen und der
Ölkonzentration im Drucklufteintritt.
Und insbesondere von der Eintrittstemperatur und dem Eintritts-
druck.
Die Standszeit ist mit nachfolgenden Faktoren zu ermitteln.
A troca do carvão ativo no recipiente é exigida após 12.000
horas/trabalho, 5 anos ou após o total escurecimento da pipeta
do mostrador de óleo. O ar comprimido deve ser conferido
constantemente em sua saída através do mostrador de óleo,
para que os demais elementos da construção sejam protegidos.
O período de durabilidade do carvão ativo depende em grau
elevado dos lubrificantes utilizados ou do fluxo de óleo no escape
do ar comprimido, principalmente da temperatura e pressão na
entrada. O período de durabilidade deve ser determinado segundo
os seguintes quocientes.

Lebensdauer der Aktivkohle Vida útil do carvão activo

bezogen auf Standardbedingungen (12000 Betriebsstun- em condições normais (12000 horas de serviço)
den)
Eintrittstemperatur °C Korrekturfaktor Eintrittsdruck bar (ü) Korrekturfaktor
Temperatura de Factor de correcção Pressão de entrada, Factor de correcção
entrada, em ºC em bar (ü)
25 3,100 5 0,75
30 1,700 6 0,88
35 1,000 7 1,00
40 0,570 8 1,06
45 0,330 9 1,12
50 0,190 10 1,17
55 0,110 11 1,22
60 0,061 12 1,27
13 1,32
14 1,37
15 1,41
16 1,46

Beispiel: Eintrittstemperatur (45°C); Eintrittsdruck= 8bar(ü) ent- Exemplo: Temperatura de aspersão (45° C); pressão de aspersão
spricht 12.000Bh x 0,3 x 1,06 = 4197,6Bh = 8 bar (sobrepressão) corresponde a 12.000 horas/trabalho x
0,3 x 1,06 = 4.197,6 horas/trabalho

Beim Austausch der Aktivkohle soll nach folgendem Para substituir o carvão activo, proceda de acordo com o
Schema verfahren werden: seguinte esquema:

• Schließen der installierten Ein- und Austrittsarmaturen. • Feche as válvulas de entrada e de saída.

• Entlüften der unter Druck stehenden Behälter. • Faça evacuar o ar do recipiente sob pressão.

• Lösen des Verschlußstopfens am Auslaßstutzen, nach- • Desaperte o tampão da tubuladura de descarga,

dem ein Auffanggefäß unter dem Stutzen positioniert colocando previamente um recipiente de recolha por baixo
wurde. da mesma.

• Ablassen der Aktivkohle aus dem Behälter. • Esvazie o carvão activo do recipiente.

• Eindichten des Verschlußstopfens am Auslaß.
• Lösen des Verschlußstopfens am Einfüllstutzen.
• Auffüllen der Aktivkohle bis Oberkante Stutzen, damit si-
chergestellt ist, daß der Behälter bis zum Rand gefüllt
wird.
• Verschließen der Einfüllöffnung und Behälter auf Dichtig-
keit prüfen
Bemerkung:
Beachten Sie bitte, daß die mit Öl gesättigte Aktivkohle fachge-
recht entsorgt wird.
• Feche bem o tampão do lado de descarga de forma a
ficar vedado.
• Desaperte o tampão na tubuladura de enchimento.
• Encha o recipiente de carvão activo até ao rebordo
superior da tubuladura, para ter a certeza de que fica
cheio até acima.
• Feche a abertura de enchimento e verifique da
estanqueidade do recipiente.
Nota:
Assegure-se de que o carvão activo saturado de óleo é eliminado
de forma adequada.

A4954 13.03.12 SK 13.03.12 TD

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 8. Wartung, Instandhaltung
8.2 Austausch der Filterelemente (Option)
Austausch der Filterelemente siehe Bedienungsanleitung Filter .
8.3 Öl-Indikator A 4000
Der Ölindikator kann auf Störungen im Betrieb des ACT hinwei-
sen. Dazu muss das Nadelventil (NV007) zum Ölindikator leicht
geöffnet werden, wodurch das Indikatorröhrchen kontinuierlich
mit einer kleinen Menge bereits aufbereiteter Druckluft durch-
strömt wird. In der Druckluft enthaltene Kohlenwasserstoffe
verfärben das Indikatormaterial des Röhrchens, bei zunehmen-
der Anreicherung in Richtung seines Auslasses rötlich. Art und
Umfang der Farbänderung kann u.a. durch Anwesenheit von
Wasser stark beeinflusst werden. Eine hinreichend exakte quan-
titative Ermittlung der Restbeladung ist kaum möglich. Der
Ölindikator kann daher weder zur kontinuierlichen Überwachung
der geforderten Druckluftqualität, noch zur verlässlichen Anzei-
ge außergewöhnlich erhöhter Kohlenwasserstoffbeladungen
eingesetzt werden. Jedoch ermöglicht er folgenden wichtigen
Hinweis:
Achtung
Ein rascher deutlicher Farbumschlag des Ölindikators weist auf
eine hohe Restbeladung der Druckluft hin. In einem solchem Fall
wird dringend eine eingehende Untersuchung des Druckluft-
systems empfohlen.
Hingegen deuten langsam ablaufende schwache Farb-
änderungen i.d.R nicht auf außergewöhnlich erhöhte
Ölbeladungen der Druckluft hin.
Achtung
Ölindikator täglich kontrollieren.
Hinweis
Der Ölindikator kann nicht als Wartungsanzeige zur Ermittlung
der verbleibenden Aktivkohlestandzeit genutzt werden. Die War-
tung ist anhand der vorgegebenen Intervalle (s. Kap. 8) durchzu-
führen. Dabei sollten Wartungspakete des Herstellers eingesetzt
werden, um die ursprüngliche Leistungsfähigkeit des ACT wie-
derherstellen zu können.
Warnung!
Die Verschraubung des Ölindikators darf im
Betrieb des Trockners und bei unter Druck
stehender Rohrleitung nicht geöffnet werden!
VERLETZUNGSGEFAHR!
Warnung!
Die Verschraubung des Ölindikators darf im
Betrieb des Trockners und bei unter Druck
stehender Rohrleitung nicht geöffnet werden!
VERLETZUNGSGEFAHR!
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8. Manutenção, conservação
8.2 Substituição dos elementos filtrantes
Para substituir os elementos filtrantes, consulte o manual de
instruções em „Filtro“.
8.3 Indicador do óleo A 4000
O mostrador de óleo pode informar sobre interferências durante
o trabalho ACT. Neste sentido, a válvula em agulha (NV007) do
mostrador de óleo deve estar levemente aberta, o que permite
que uma pequena quantidade de ar comprimido escape pela
pipeta do mostrador. Em caso de elevação do enriquecimento do
ar comprimido contido nele, os hidrocarbonetos escurecem o
material de mostra pela pipeta na cor vermelha, na direção de
saída. Uma grande influência no gênero e âmbito da troca de
coloração pode ser a presença de água. Uma determinação
suficientemente precisa da carga restante é praticamente
impossível. Neste caso o mostrador de óleo não pode ser usado
nem para a constante supervisão da qualidade do ar comprimido
exigida, muito menos para uma demosntração infalível de aumento
do conteúdo de hidrocarbonetos acima do normal. Entretanto,
possibilita a seguinte importante informação:
Atenção
Uma modificação repentina e sensível da coloração do mostrador
de óleo demontra que a carga de restos no ar comprimido é
grande. Neste caso, é recomendável introduzir uma especial
configuração ao controle do ar comprimido.
Modificações na coloração fracas ou lentas, via de regra, não
demonstram imediatamente um aumento acima do normal da
quantidade de óleo no ar comprimido.
Atenção
Controlar o mostrador de óleo diariamente.
Dica
O mostrador de óleo não pode ser utilizado como mostrador de
conservação para a determinação do período restante de
durabilidade do carvão ativo. A manutenção deve ser realizada
apoiada nos prazos de conservação recomendados (veja capítulo
8). Deve-se fazer uso dos pacotes de assistência técnica do
fabricante, para que seja possível o retorno a rentabilidade ACT.
Atenção!
Não abra parafusar durante a operação do
secador ou a linha está sob a pressão.
PERIGO DE FERIMENTO!
Atenção!
O regulador de pressão deverá ser regulado para
uma pressão de regulação de 6,0 bárias (pressão
máxina do regulador), para proteger o tubinho do
dispositivo indicador.
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 8. Wartung, Instandhaltung 8. Manutenção, conservação

Installation
Der maximale Betriebsdruck für den Ölindikator beträgt 8,5 bar,
die maximale Betriebstemperatur beträgt 49°C. Nach Möglichkeit
sollte die zu messende Druckluft trocken sein. Feuchtigkeit in der
Druckluft führt zu Auswaschungen der Rot-Färbung, wodurch
sich oberhalb der dunkelroten Zone ein rosafarbener Bereich
bildet.
Instalação
A pressão máxima de serviço para o indicador do óleo é de 8,5
bar e a temperatura máxima de serviço é de 49ºC. O ar comprimido
a medir deve estar, tanto quanto possível, seco. A humidade no
ar comprimido leva a um desbotamento da coloração vermelha,
formando acima da zona vermelha-escura uma área rosada.

ACHTUNG!
Betriebsdrücke über 8,5 bar oder eine Messung mit nicht genü-
gend befestigter Überwurfmutter können das Probenröhrchen
aus der Verschraubung treiben und Verletzungen hervorrufen.
Um einen bestmöglichen Wirkungsgrad zu erreichen, sollte der
Ölindikator senkrecht eingebaut werden. Ein Gewindeanschluß
1/8“ Innengewinde ist erforderlich.
Bevor das Probenröhrchen gewechselt werden kann, verge-
wissern Sie sich daß das Nadelventil geschlossen ist. Setzen
Sie das neue Probenröhrchen ein und ziehen die 1/8“ Überwurf-
mutter an. Die 3/16“ Überwurfmutter ist werksseitig mit einem
bestimmten Moment angezogen; diese Verschraubung darf nicht
verändert werden. Achten Sie beim Austausch darauf, daß die
Skala gut ablesbar ist.
ATENÇÃO!
Uma pressão de serviço superior a 8,5 bar ou uma medição feita
com a porca de capa mal enroscada podem impelir o tubo para
retirar amostras para fora das uniões roscadas e causar
ferimentos. Para conseguir a maior eficácia possível, o indicador
do óleo tem de ser montado na vertical. É necessária uma união
roscada fêmea de 1/8".
Certifique-se de que a válvula de agulha está fechada antes de
substituir o tubo para retirar amostras. Introduza o novo tubo
apertando porca de capa de 1/8". A porca de capa de 3/16" vem
apertada de fábrica com um determinado binário que não pode
ser alterado. Ao proceder à substituição, verifique se a escala
fica bem legível.

Atenção!
Warnung! Não abra parafusar durante a operação do
Die Verschraubung des Ölindikators darf im secador ou a linha está sob a pressão.
Betrieb des Trockners und bei unter Druck PERIGO DE FERIMENTO!
stehender Rohrleitung nicht geöffnet werden!
VERLETZUNGSGEFAHR!

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 8. Wartung, Instandhaltung 8. Manutenção, conservação

8.4 Wartungspakete 8.4 Níveis de manutenção

Zur Wartung werden bedarfsgerechte Wartungs- Na necessidade de manutenção, são oferecidos

pakete in hochwertiger Erstausrüsterqualität an- pacotes de assistência técnica de alta qualidade,
geboten de primeira equipagem

Wartungspaket Níveis de manutenção

für max. 12000 Schraubenkompressoren-Betriebsstunden, max. Para no máx. 12.000 horas/trabalho do compressor em parafuso,
5 Jahre oder nach kompletter Verfärbung des Ölindikatorröhrchens máx. 5 anos ou após o total escurecimento da pipeta do mostrador
de óleo.
ACT 12: Mat.-Nr.: 9.4759L00200
ACT 18: Mat.-Nr.: 9.4759L00210 ACT 12: Mat.-No.: 9.4759L00200
ACT 27: Mat.-Nr.: 9.4759L00220 ACT 18: Mat.-No.: 9.4759L00210
ACT 33: Mat.-Nr.: 9.4759L00230 ACT 27: Mat.-No.: 9.4759L00220
ACT 50: Mat.-Nr.: 9.4759L00240 ACT 33: Mat.-No.: 9.4759L00230
ACT 75: Mat.-Nr.: 9.4759L00250 ACT 50: Mat.-No.: 9.4759L00240
ACT 108: Mat.-Nr.: 9.4759L00260 ACT 75: Mat.-No.: 9.4759L00250
ACT 133: Mat.-Nr.: 9.4759L00270 ACT 108: Mat.-No.: 9.4759L00260
ACT 169: Mat.-Nr.: 9.4759L00280 ACT 133: Mat.-No.: 9.4759L00270
ACT 215: Mat.-Nr.: 9.4759L00290 ACT 169: Mat.-No.: 9.4759L00280
ACT 266: Mat.-Nr.: 9.4759L00300 ACT 215: Mat.-No.: 9.4759L00290
ACT 323: Mat.-Nr.: 9.4759L00310 ACT 266: Mat.-No.: 9.4759L00300
ACT 386: Mat.-Nr.: 9.4759L00320 ACT 323: Mat.-No.: 9.4759L00310
ACT 444: Mat.-Nr.: 9.4759L00330 ACT 386: Mat.-No.: 9.4759L00320
ACT 601: Mat.-Nr.: 9.4759L00340 ACT 444: Mat.-No.: 9.4759L00330
ACT 859: Mat.-Nr.: 9.4759L00350 ACT 601: Mat.-No.: 9.4759L00340
ACT 1173: Mat.-Nr.: 9.4759L00360 ACT 859: Mat.-No.: 9.4759L00350
ACT 1545: Mat.-Nr.: 9.4759L00370 ACT 1173: Mat.-No.: 9.4759L00360
ACT 1545: Mat.-No.: 9.4759L00370

Inhalt:
- Ölindikatorröhrchen Conteúdo:
- Aktivkohle SIGMA Carb - pipeta do mostrador de óleo
- carvão ativo SIGMA Carb

A4954 13.03.12 SK 13.03.12 TD

- 15 von 20 - D-Name erstellt Name gepr. Name ersetzt f. ersetzt d.
 B ehäl t eri nhal t
Hö he/ B r eit e/ T i ef e
M o d el l / V o l umenst r o m / B et r ieb sd r uck / M ax. B et r ieb sd ruck / Ei nt ri t t st emp er at ur / M ax. B et r ieb st emp er at ur / M in. B et ri eb st emp er at ur / D r uckl uf t anschluß / F üll meng e A kt i vko hl e / C ap aci d ad e Gew icht /
A l t ur a/ l arg ura/
M o d el o C aud al vo lúmico P ressão d e ser vi ço M ax. Pr essão d e ser viço T emp er at ur a à ent r ad a M ax. T emp er at ura à ser viço M i n. T emp er at ur a à servi ço C o nexão V o l ume d e enchiment o vo l umét r ica Peso
p ro f und id ad e
* d e car vão act i vo . do
reser vat ó r i o
m³/ mi n b ar b ar °C °C °C kg kg
mm
l

ACT 12 1,17 7 16 35 55 -10 R 1/2 10 24 1920/350/750 90

ACT 18 1,83 7 16 35 55 -10 R¾ 13 35 1915/350/750 105

ACT 27 2,67 7 16 35 55 -10 R¾ 16 59 1930/350/750 115

ACT 33 3,33 7 16 35 55 -10 R1 20 93 1950/350/750 150

ACT 50 5 7 16 35 55 -10 R1 35 93 1950/550/750 195

ACT 75 7,5 7 16 35 55 -10 R 1 1/2 49 133 1965/550/750 200

9. Technische Daten

ACT 108 10,83 7 16 35 55 -10 R 1 1/2 68 160 1965/550/750 230

ACT 133 13,33 7 16 35 55 -10 R2 86 205 1965/550/750 305

ACT 169 16,88 7 10 35 55 -10 DN 80 99 220 2210/899/800 475

ACT 215 21,47 7 10 35 55 -10 DN 80 117 260 2500/899/800 518

- 16 von 20 -
ACT 266 26,62 7 10 35 55 -10 DN 80 135 340 2380/1019/960 702

ACT 323 32,33 7 10 35 55 -10 DN 80 183 407 2380/1012/1010 816

ACT 386 38,63 7 10 35 55 -10 DN 100 215 477 2795/1077/1010 904

A4954

D-Name
ACT 444 44,35 7 10 35 55 -10 DN 100 245 700 2830/1202/1110 976

erstellt
ACT 601 60,01 7 10 35 55 -10 DN 100 315 700 2830/1202/1110 1334

13.03.12 SK

Name
ACT 859 85,85 7 10 35 55 -10 DN 100 375 1250 2830/1502/1540 1493

gepr.
ACT 1173 117,73 7 10 35 55 -10 DN 150 560 1250 2949/1565/1540 1545

13.03.12
TD
ACT 1545 154,53 7 10 35 55 -10 DN 150 810 1800 3263/1779/1580 1621

Name
9. Dados técnicos

* Volumenstrom nach DIN ISO 7183 Option A bezogen auf Ansaugbedingungen: +20°C und 1bar absolut, Betri ebsüberdruck 7bar, Drucklufteintrittstemperatur +35°C, Umgebungstemperatur +25°C/
* Caudal volúmico de acordo com a VDI 2045 no que respeita a condições de aspiração: +20ºC e 1 bar absoluto, sobrepressão de serviço 7 bar, temperatura de entrada do ar comprimido +35ºC,
temperatura ambiente +25ºC.

ersetzt f. ersetzt d.
10. R&I - Schema 10. Esquema R&I

A4954 13.03.12 SK 13.03.12 TD

- 17 von 20 - D-Name erstellt Name gepr. Name ersetzt f. ersetzt d.
 Position
Benennung Ar tikel-Nr.: /N. °
R&I-Sche-
Designação
ma
Posição
esquema ACT12 ACT18 ACT27 ACT33 ACT50 ACT75 ACT108 ACT133 ACT169 ACT215 ACT266 ACT323 ACT386 ACT444 ACT601 ACT859 ACT1173 ACT1545
R&I

B 005 Behälter
Reservatório

B 005 Aktivkohle in War tungspaket

Carvão activo peça do níveis de manutenção

F 004
Strömungsver teiler
F 006
Distribuidor de fluxo

Ölindikator, Ersatzröhrchen
IND 008 in War tungspaket
Indicador do óleo, tubo peça do níveis de manutenção
sobressalente
Nadelventil mit Ölindikator
NV 007 kompl.
9.3049L01490
Válvula de agulha com
indicador do óleo, completa

PC 012 Druckminderer
9.3049L05200
Válvula redutora de pressão

PI 011 Manometer
10. R&I-Schema Stückliste

9.3049L05210 9.3049L05220
Manómetro

- 18 von 20 -
A4954

D-Name
erstellt
13.03.12 SK

Name
gepr.
13.03.12
TD

Name
10. Esquema R&I Lista de peças

ersetzt f. ersetzt d.
11. Maßzeichnung 11. Desenho cotado

A 2899
ACT 12 - 133
15.08.05
SK
KC

A4954 13.03.12 SK 13.03.12 TD

- 19 von 20 - D-Name erstellt Name gepr. Name ersetzt f. ersetzt d.
11. Maßzeichnung 11. Desenho cotado

ACT 169 - ACT 1545

A 2454
A4954 13.03.12 SK 13.03.12 TD
- 20 von 20 - D-Name erstellt Name gepr. Name ersetzt f. ersetzt d.