Informe Emsa - Puno

Informe de visita in situ a la planta de Planta de Tratamiento de agua Potable
– EMSA –PUNO S.A.
RESUMEN
El acceso a agua potable y saneamiento básico en nuestra región es insuficiente e

inadecuado repercutiendo en impactos negativos en la salud pública, los factores
que limitan son la capacidad financiera limitada de los organismos encargados de
promover estos servicios y la institucionalidad débil del sector. Asimismo, viene
experimentando un crecimiento demográfico creciente acompañado de una
urbanización creciente aproximada del 78% que hacen una presión sobre los
servicios básicos que para enfrentar esta demanda se requiere un equivalente al
0.31% del PIB global actual dela región.
Presente trabajo es el análisis del tratamiento que realiza la EPS EMSA PUNO de
su servicio de saneamiento básico la provincia de puno y ser sus deficiencias en
operación y mantenimiento y algunas problemáticas centrales en el sistema de
tratamiento de agua potable.
INTRODUCCIÓN
La Empresa Municipal de Saneamiento Básico de Puno “EMSAPUNO S.A, es una

empresa pública de derecho privado que suministra los servicios de agua potable,
alcantarillado con ámbito de responsabilidad en las localidades de Puno, Ilave y
Desaguadero que pertenecen a la Municipalidad Provincial de Puno, Municipalidad
de el Collao – Ilave y Municipalidad Distrital de Desaguadero respectivamente.
El accionar de la empresa se enmarca en las disposiciones establecidas en la Ley
General de Servicios de Saneamiento Ley 26338, su Reglamento D.S. No024-94-
PRES y modificatorias, su Estatuto Social y demás disposiciones emitidas por las
Instituciones Competentes como el Ministerio de Vivienda Construcción y
Saneamiento, Ministerio de Economía y Finanzas, etc.
El presente documento Plan Maestro Optimizado (PMO) de la EPS EMSAPUNO
S.A., como herramienta de planeamiento de mediano y largo plazo contiene la
programación de las inversiones en condiciones de eficiencia y proyecciones
económicas financieras del desarrollo eficiente de las operaciones de la Empresa
estableciendo la formula, estructura tarifaria y metas de gestión formuladas para el
pág. 1
Abastecimiento de agua II
quinquenio 2012-2017, formulada en base a los lineamientos establecidos en el

Reglamento General de Regulación Tarifaria.
Las naciones unidas estiman que 2500 millones de personas carecen de acceso a
saneamiento mejorando. Cada año más de 800000 niños menores de 5 años
mueren innecesariamente a causa de la diarrea más de un niño cada minuto,
innumerables niños caen gravemente enfermos y en muchas ocasiones les
quedan secuelas a largo plazo que afectan a su salud y su desarrollo. Un
saneamiento y una higiene deficientes son la principal causa de ello el agua
potable o agua consumo humano es aquel que puede ser consumida sin
restricción debido a que, gracias a un proceso de purificación no representa un
riesgo para salud. Para lo cual debe cumplir con los valores máximos y mínimo
permisibles en cuanto al contenido en minerales, diferentes iones como cloruros,
nitratos, nitratos, amonio, calcio, magnesio, fosfato, arsénico, entre otros, además
de los gérmenes patógenos. El pH del agua potables debe estar entre 6.5 y 8.5.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Reconocimiento, operación y proceso de tratamiento in situ de la planta de

tratamiento de agua potable - Emsa - Puno
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar los niveles de eficiencia de la plana de tratamiento, los

parámetros operacionales de los procesos y las características hidráulicas
de las unidades.
 Determinar las condiciones actuales de operación de la planta y su
vulnerabilidad.
 Determinar las condiciones óptimas de tratamiento.
pág. 2
 Poder analizar cómo funcionan los equipos de distribución de agua potable

para realizar un buen diseño futuro de una próxima etapa de distribución de
agua potable.
 Observar la etapa de captación para su posterior tratamiento.
 Selección de los materiales apropiados y obras de control para su manejo y
los lineamientos generales para la instalación en las líneas de conducción
de agua.
ANTECEDENTES
La presente visita técnica que se realizó a la planta de tratamiento de agua potable

de EMSA PUNO con el fin de desarrollar más conocimiento de su sistema de
tratamiento y sus procesos que realizan en cada sistema.
Dentro de un sistema de abastecimiento de agua, se le llama línea de conducción,

al conjunto integrado por tuberías, y dispositivos de control, que permiten el
transporte del agua -en condiciones adecuadas de calidad, cantidad y presión-
desde la fuente de abastecimiento, hasta el sitio donde será distribuida.
La pérdida de presión es la principal consideración en el diseño de cualquier

tubería. Aunque existen innumerables fuentes de pérdida de presión a lo largo de
las tuberías, éstas se pueden dividir para su estudio en pérdidas mayores o de
fricción y en pérdidas menores o localizadas.
Las líneas de conducción de agua se calculan siguiendo varios procedimientos

existentes. Su diseño en general consiste en definir el diámetro en función de las
pérdidas de carga, a partir del gasto que se conducirá y el material de la tubería.
Las pérdidas de carga, se obtienen aplicando las ecuaciones de Darcy-Weisbach,
Scobey, Manning o Hazen-Williams. Se pueden presentar dos condiciones de
operación de la tubería, por bombeo o gravedad. Pero para los propósitos del
presente documento solo se analiza la presión dada por la gravedad, es decir, por
la diferencia de elevación. En el caso de tuberías sujetas a la presión de la
pág. 3
gravedad se pueden presentar dos situaciones:

a) Donde la diferencia de alturas apenas es suficiente, para
proporcionar una presión adecuada para el funcionamiento, el
problema consiste en conservar la energía usando tubos de
diámetros grandes para tener mínimas pérdidas de carga por
fricción y evitar bombeo de auxilio.
b) Cuando la diferencia de altura entre la fuente de

abastecimiento y la ubicación del sitio a abastecer, es tal que la
presión proporcionada es mayor a la requerida, el problema
radica en reducir las ganancias de presión, lo cual se logra
seleccionando tuberías de diámetros más pequeños.
MARCO TEÓRICO
CAPATACION CHIMÚ
El proceso se inicia en chimú con la “captación del agua desde una plataforma
metálica ubicada a 30 metros hacia el interior del lago Titicaca y dos tuberías
tendidas a 445 metros al interior del lago, este proceso se realiza con ayuda de
tres electrobombas, las cuales envían hasta 320 litros por segundo del agua
captada hacia la planta de tratamiento ubicada la planta de tratamiento ubicada
a 4 kilómetros en aziruni – salcedo.
Planta de tratamiento de agua potable aziruni
En la planta de tratamiento de agua potable aziruni pasa por el siguente

proceso:
 Mezcla rápida
 Floculación
 Filtración
 Cloración
 Almacenamiento de agua potable en cisternas.
pág. 4
 Impulsión de agua potable mediante bombas generadas por electricidad.

 Se realiza el control de calidad en cada una de las etapas del proceso
de producción del agua potable.
MEZCLA RÁPIDA
Se denomina mezcla rápida a las condiciones de intensidad de agitación y tiempo

de retención que debe reunir la masa de agua en el momento en que se dosifica el
coagulante, con la finalidad de que las reacciones de coagulación se den en las
condiciones óptimas correspondientes al mecanismo de coagulación
predominante. La dosificación se realiza en la unidad de mezcla rápida; por lo
tanto, estas condiciones son las que idealmente debe reunir esta unidad para
optimizar el proceso.
En la coagulación por adsorción, las reacciones con aluminio que preceden a la
neutralización de la carga son extremadamente rápidas y ocurren en milésimas de
segundos cuando no hay formación de polímeros hidrolíticos de Al(III), y en un
segundo cuando estos se forman. En cambio, la formación del precipitado de
hidróxido de aluminio antes de la coagulación de barrido es lenta y se produce en
un rango de 1 a 7 segundos.
FLOCULACIÓN
El objetivo principal de la floculación es reunir las partículas desestabilizadas para

formar aglomeraciones de mayor peso y tamaño que sedimenten con mayor
eficiencia.
MECÁNICA DEL PROCESO
Normalmente, la floculación se analiza como un proceso causado por la colisión

entre partículas. En ella intervienen, en forma secuencial, tres mecanismos de
transporte:
pág. 5
 Floculación pericinética o browniana. Se debe a la energía térmica del

fluido.
 Floculación ortocinética o gradiente de velocidad. Se produce en la
masadel fluido en movimiento.
 Sedimentación diferencial. Se debe a las partículas grandes, que, al
precipitarse, colisionan con las más pequeñas, que van descendiendo
lentamente, y ambas se aglomeran.
Al dispersarse el coagulante en la masa de agua y desestabilizarse las partículas,

se precisa de la floculación pericinética para que las partículas coloidales de
tamaño menor de un micrómetro empiecen a aglutinarse. El movimiento
browniano actúa dentro de este rango de tamaño de partículas y forma el
microflóculo inicial. Recién cuando este alcanza el tamaño de un micrómetro
empieza a actuar la floculación ortocinética, promoviendo un desarrollo mayor del
microflóculo. Este mecanismo ha sido estudiado en lugares donde la temperatura
baja alrededor de cero grados, rango dentro del cual el movimiento browniano se
anula y, por consiguiente, también lo hace la floculación pericinética. En este caso,
se comprobó que la floculación ortocinética es totalmente ineficiente y no tiene
importancia alguna sobre partículas tan pequeñas. Bratby (1) encontró que si los
gradientes de velocidad en el agua son mayores de 5 s-1 y las partículas tienen un
diámetro mayor de un micrómetro, el efecto de la floculación pericinética es
despreciable. Por otro lado, el proceso de floculación pericinética solo es
sumamente lento. Se precisan alrededor de 200 días para reducir a la mitad un
contenido de 10.000 virus/mL en una muestra de agua. Por lo tanto, la
aglomeración de las partículas es el resultado de la actuación de los tres
mecanismos de transporte mencionados más arriba.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA FLOCULACIÓN
Los principales factores que influyen en la eficiencia de este proceso son:
pág. 6
 La naturaleza del agua;

 las variaciones de caudal;
 la intensidad de agitación;
 el tiempo de floculación, y
 el número de compartimentos de la unidad
FILTRACION
La filtración consiste en la remoción de partículas suspendidas y coloidales

presentes en una suspensión acuosa que escurre a través de un medio poroso.
En general, la filtración es la operación final de clarificación que se realiza en una
planta de tratamiento de agua y, por consiguiente, es la responsable principal de la
producción de agua de calidad coincidente con los estándares de potabilidad. El
avance logrado por la técnica de filtración es el resultado de un esfuerzo conjunto
dirigido a lograr que la teoría exprese los resultados de las investigaciones
experimentales, de tal modo que sea posible prever, en el diseño, cómo va a
operar la unidad de filtración en la práctica.
CLORACION
La desinfección es el último proceso unitario de tratamiento del agua y tiene como

objetivo garantizar la calidad de la misma desde el punto de vista microbiológico y
asegurar que sea inocua para la salud del consumidor. Si bien la práctica muestra
que los procesos de coagulación, sedimentación y filtración remueven el mayor
porcentaje de microorganismos patógenos del agua,
la eficiencia de los mismos no llega al 100%. Por otro lado, las aguas
suministradas por una planta de tratamiento de agua para consumo humano
pueden sufrir recontaminación en los tanques de
pág. 7
almacenamiento o en las redes de distribución antes de ser distribuidas a la

población. La desinfección debe protegerlas también de estas situaciones de
riesgo posteriores al tratamiento.
ALMACENAMINETO
El agua tratada se almacena en dos cisternas para asegurar su abastecimiento y

antes de su salida pasa por un riguroso control de calidad en el laboratorio de la
planta de tratamiento de aziruni.
IMPULSION
El agua tratada pasa por tres estaciones de bombeo con potentes electrobombas
de 75 a 150 HP. Cada una de ellas se impulsa mediante motores generados por
electricidad elevando a dos cámaras de carga hacia huayna pucara y chejoña.
CAMARAS DE BOMBEO
Desde las cámaras de carga se lleva el agua potable a los 17 reservorios se

realiza la post cloración para garantizar la calidad del agua potable.
CONTROL DE CALIDAD
A través de los ensayos de laboratorio se garantiza la calidad del agua potable

que se brinda a la ciudad de puno, mediante un permanente control desde la
planta de tratamiento, reservorios y redes domiciliarias: supervisados por la
SUNASS, DIGESA y garantizado por laboratorios certificados.
CANAL PARSHALL
a) ¿Qué es el aforador Parshall?
pág. 8
El aforador Parshall es una estructura hidráulica que permite medir la cantidad de

agua que pasa por una sección de un canal. Consta de cuatro partes principales:
1. Transición de entrada.
2. Sección convergente
3. Garganta.
4. Sección divergente.
En la transición de entrada, el piso se eleva sobre el fondo original del canal, con
una pendiente suave y las paredes se van cerrando. Puede ser en línea recta o
circular. En la sección convergente, el fondo es horizontal y el ancho va
disminuyendo. En la garganta descendemos para terminar con otra pendiente
ascendente en la sección divergente. En cualquier parte del aforador, desde el
inicio de la transición de entrada hasta la salida, el aforador tiene una sección
rectangular. Junto a la estructura del aforador se tienen dos pozos laterales o
tanques con la misma profundidad, o mayor, que la parte más baja del aforador. El
agua que escurre por el aforador pasa a estos tanques por medio de unas
perforaciones colocadas en la pared de la sección convergente y en la garganta,
ver figura 1.
pág. 9
Figura 1.1. Geometría de un canal Parshall.
Fundamentalmente, el aforador es una reducción de la sección que obliga al agua

a elevarse o a remansarse, y volver a caer hasta la elevación que se tenía sin la
presencia del aforador. En este proceso se presenta una aceleración del flujo que
permite establecer una relación matemática entre la elevación del agua y el gasto.
b) ¿Cuáles son las partes principales de un aforador Parshall?
Consta de cuatro partes principales:
1. Transición de entrada: Se presenta a la entrada de la canaleta como un

cambio convergente en la sección transversal y elevación suave sobre el
nivel inicial.
pág. 10
2.
Sección convergente: Sección contigua a la transición de entrada, de
pendiente horizontal y paredes convergentes.
3. Garganta: Parte contigua a la sección convergente, presenta disminución
en el nivel mediante una pendiente, y ancho entre las paredes constante.
4. Sección divergente: Ultima sección de la canaleta Parshall, el nivel de la
solera aumenta con pendiente de tal forma que obtenga el nivel justo antes
de la entrada a la canaleta Parshall, acompañada de una divergencia entre
las paredes.
c) ¿Cuáles son las principales ventajas de este tipo de aforador?
 Gracias a la constitución de la canaleta, el caudal avanza a una velocidad

crítica a través de la garganta y con una onda estacionaria en la sección de
divergencia.
 Con un flujo libre el nivel del agua en la salida no es lo bastante elevado

como para afectar el caudal a través de la garganta y, en consecuencia, el
caudal es proporcional al nivel medido en el punto especificado en la
sección de convergencia
 Opera con pérdidas de carga relativamente bajas.
 Para un gasto dado, la pérdida de carga es 75% más pequeña que para
otros medidores, bajo las mismas condiciones de descarga libre.
 El aforador es poco sensible a la velocidad de llegada.
 Se logran buenas mediciones sin sumergencia, o inclusive, con

sumergencia moderada.
 Apropiadamente construido mantiene una precisión de 2% para descarga

libre, y I.5 % bajo condiciones de sumergencia considerable.
pág. 11
 La velocidad del flujo en el interior del aforador es lo suficientemente alta

para evitar el azolve.
 Es difícil alterar la medición.
 Es menos caro que el aforador de garganta larga para la misma capacidad.
 Es factible la colocación de un sensor de nivel y un totalizador en los pozos

de lectura, para conocer los volúmenes escurridos.
 una ventaja del canal de aforo Parshall es que no requiere corrección

alguna hasta un 70% de sumergencia (s)
Figura 1: Perfil canaleta Parshall
METODOLOGIA
PRIMERO
pág. 12
Se procedió a viajar a la planta de captación chimu que está a 8 km de la ciudad

de Puno, cabe mencionar que la Empresa EMSA Puno tiene tres plantas de
captación Lago Titicaca, totorani, lorocmayo.
SEGUNDO
Se comenzó la visita observando a la estación de bombeo tipo Caisson que se

encuentra hacia a entrada de la planta de captación de Chimu, en la cual se
encuentra dos motobombas de captación de agua del lago, estas se encuentran
en la parte inferior de Dicho lugar así también se encuentra una válvula tipo check
que permite que el agua no regrese hacia el sistema de captación y en la parte
superior se encuentran los tableros de control delta estrella de dichas
motobombas trabajan con una potencia de 250 HP cada una estas trabajan con
corriente trifásica, cabe mencionar que estaban operativas hasta octubre o
noviembre el año pasado, por lo que no se descarta volverlas a utilizar cando se
requiera mayor alimentación a la planta de tratamiento
TERCERO
Se procedió a ver la localización de donde es captada el agua para posteriormente
ser tratada, esta captación se realiza en una plataforma ubicada a 40 m hacia el
interior del lago Titicaca mediante dos tuberías extendidas a 435 m al interior del
lago, este proceso se realiza con ayuda de 3 electrobombas, los cuales envían
hasta 320 Lt/s de caudal hacia la planta de tratamiento en Asiruni.
CUARTO
El Ingeniero residente encargado de la planta de captación nos muestra y nos
explica la función de cada uno de los componentes que se tiene en el ambiente o
sala de control de la captación del agua del lago Titicaca
QUINTO
pág. 13
El Macromedidor nos permite lecturar atreves de sensores digitales la medición

del caudal obtenido de captación, esta manda una señal hacia el cuarto de
controles donde se encuentra el tablero de control, en el tablero de control se
puede controlar el caudal que queramos cabe mencionar que el caudal máximo
que puede obtener este sistema es de 600 lt/s pero actualmente se capta 220 –
230 lt/s , en este cuarto también se encuentran las 3 electrobombas que nos
permite succionar agua, los motores que trabajan con energía eléctrica trifásica ,a
todo esto se le conoce como sistema de bombeo.
SEXTO
Todo el sistema de bombeo es llevado atravez de dos líneas de impulsion de 14”

que luego se juntan en una sola de 36” de diámetro, esta lleva un caudal de 220 -
230 lt/s hacia la plante de tratamiento de Asiruni que está a 14 km de la planta de
captación de Chimu, hacia la sala N°2 química en Asiruni (Mezcla rápida) en esta
sala se encuentra el medidor o canal Parshall, ahí se hace el añadimiento de
insumos químicos sulfuro de cobre a 5% para minimizar el crecimiento de algas,
también se le añade policloruro de Aluminio para combatir las sustancias sólidas y
los contaminantes.
pág. 14
SEPTIMO
La segunda etapa está constituida por una serie de floculadores, flujo vertical con
pantallas de concreto, vertedero rectangular produce agitación lenta para
promover el crecimiento de floculo el agua entra a la primera celda de floculación
dejando una cierta cantidad de sólidos y algas y asi va pasando de celda en celda
dejando 50 – 60% de los sólidos.
pág. 15
OCTAVO
La tercera etapa es la etapa de filtración Batería de 7 filtros donde drena el agua
por el lecho filtrante de arena el lavado de los filtros es por flujo ascendente, el
lecho filtrante este hecho de grava o cuarso de 8 capas de grueso a más fino que
va lavando de 3 a 4 veces al día, además contiene un soplador cada 5 minutos se
enciende el soplador con duración de 8 a 7 minutos se realiza el lavado, a todo
esto, se le conoce como filtro de retrolavado con aire.
pág. 16
NOVENO
La etapa de cámara de contacto de cloro o cloración, es una cámara especial se le
agrega “cloro”, sustancia necesaria para eliminar los microorganismos. Está en
forma de serpentín, luego sacamos una muestra de agua medimos la cantidad de
cloro con un reactivo occidente que nos da un 0.68mgr/litro lo mínimo según
norma es de 0.5 y lo máximo es de 2.20 mgr/Lt.
DECIMO
Almacenamiento; luego sale el agua a dos reservorios de 1000 m3 uno para

abastecer a la parte alta de la ciudad y otra para la parte baja, el agua tratada se
almacena en dos cisternas o reservorios para asegurar su abastecimiento y antes
de sus salidas pasas por un riguroso control de calidad en el laboratorio de planta
de tratamiento de asiruni.
DECIMO
pág. 17
La etapa de impulsión, el agua tratada pasa por dos estaciones de bombeo y se

impulsa mediante motores generados por electricidad elevando a dos cámaras de
carga así el cerro Huynapucara y Chejoña al reservorio R2500 Chacarilla alta.
DUODECIMO
Seguidamente se comenzó a visitar uno de los reservorios que recientemente se
implementó y se dio mantenimiento, estamos hablando del reservorio R – 2500
pág. 18
ubicado en chacarilla alta para luego distribuir el agua potable de buena calidad
hacia los domicilios
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Los equipos adquiridos son nuevos y de buena calidad con certificación

debida, con garantía de 20 años.
 La falta de abastecer más horas a lugares en donde la población se está
recién ubicando y no tiene agua.
 La automatización de la planta para así poder trabajar más efectivamente.
 Mayor apoyo económico de los gobiernos locales para así poder mejorar y
dar agua de calidad a la población
 Contar un servicio de calidad de agua potable y desagüe tiene un costo,
EMSA – Puno realiza un significativo gasto en (combustible, electricidad,
insumos y personal técnico), para captar, tratar, distribuir y bombear el agua
potable.
 Los desagües de los domicilios son impulsados mediante 6 cámaras de
bombeo para su tratamiento.
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
 CNA 2007. “Manual de agua potable alcantarillado y saneamiento:

Conducción”. México, D.F.
 CNA 2007. “Manual de agua potable alcantarillado y saneamiento: Diseño,
selección e instalación de tuberías de acero para líneas de conducción de
agua potable”. México, D.F.
 UACh 2004. “X Curso Internacional de Sistemas de Riego”. Vol. I.
Departamento de Irrigación. Carr. Mexico- Texcoco Km 3.5
pág. 19
 Manual de usuario de CivilCad para AutoCad 2011.
 M. Azevedo Netto, Acosta Alva Guillermo, “Manual de Hidráulica, Editorial

Harla, México 1976.
 http://www.scribd.com/doc/13938949/Capitulo-V-Hidraulica-de-
tuberias#open_download
pág. 20

Informe Emsa - Puno

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Informe Emsa - Puno

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Informe de visita in situ a la planta de Planta de Tratamiento de agua Potable

– EMSA –PUNO S.A.

El acceso a agua potable y saneamiento básico en nuestra región es insuficiente e

La Empresa Municipal de Saneamiento Básico de Puno “EMSAPUNO S.A, es una

quinquenio 2012-2017, formulada en base a los lineamientos establecidos en el

 Reconocimiento, operación y proceso de tratamiento in situ de la planta de

 Determinar los niveles de eficiencia de la plana de tratamiento, los

 Poder analizar cómo funcionan los equipos de distribución de agua potable

La presente visita técnica que se realizó a la planta de tratamiento de agua potable

Dentro de un sistema de abastecimiento de agua, se le llama línea de conducción,

La pérdida de presión es la principal consideración en el diseño de cualquier

Las líneas de conducción de agua se calculan siguiendo varios procedimientos

gravedad se pueden presentar dos situaciones:

b) Cuando la diferencia de altura entre la fuente de

Planta de tratamiento de agua potable aziruni

En la planta de tratamiento de agua potable aziruni pasa por el siguente

 Impulsión de agua potable mediante bombas generadas por electricidad.

Se denomina mezcla rápida a las condiciones de intensidad de agitación y tiempo

El objetivo principal de la floculación es reunir las partículas desestabilizadas para

MECÁNICA DEL PROCESO

Normalmente, la floculación se analiza como un proceso causado por la colisión

 Floculación pericinética o browniana. Se debe a la energía térmica del

Al dispersarse el coagulante en la masa de agua y desestabilizarse las partículas,

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA FLOCULACIÓN

Los principales factores que influyen en la eficiencia de este proceso son:

 La naturaleza del agua;

La filtración consiste en la remoción de partículas suspendidas y coloidales

La desinfección es el último proceso unitario de tratamiento del agua y tiene como

almacenamiento o en las redes de distribución antes de ser distribuidas a la

El agua tratada se almacena en dos cisternas para asegurar su abastecimiento y

Desde las cámaras de carga se lleva el agua potable a los 17 reservorios se

A través de los ensayos de laboratorio se garantiza la calidad del agua potable

a) ¿Qué es el aforador Parshall?

El aforador Parshall es una estructura hidráulica que permite medir la cantidad de

Figura 1.1. Geometría de un canal Parshall.

Fundamentalmente, el aforador es una reducción de la sección que obliga al agua

b) ¿Cuáles son las partes principales de un aforador Parshall?

Consta de cuatro partes principales:

1. Transición de entrada: Se presenta a la entrada de la canaleta como un

c) ¿Cuáles son las principales ventajas de este tipo de aforador?

 Gracias a la constitución de la canaleta, el caudal avanza a una velocidad

 Con un flujo libre el nivel del agua en la salida no es lo bastante elevado

 Opera con pérdidas de carga relativamente bajas.

 El aforador es poco sensible a la velocidad de llegada.

 Se logran buenas mediciones sin sumergencia, o inclusive, con

 Apropiadamente construido mantiene una precisión de 2% para descarga

 La velocidad del flujo en el interior del aforador es lo suficientemente alta

 Es difícil alterar la medición.

 Es menos caro que el aforador de garganta larga para la misma capacidad.

 Es factible la colocación de un sensor de nivel y un totalizador en los pozos

 una ventaja del canal de aforo Parshall es que no requiere corrección

Figura 1: Perfil canaleta Parshall

Se procedió a viajar a la planta de captación chimu que está a 8 km de la ciudad

Se comenzó la visita observando a la estación de bombeo tipo Caisson que se

El Macromedidor nos permite lecturar atreves de sensores digitales la medición

Todo el sistema de bombeo es llevado atravez de dos líneas de impulsion de 14”

Almacenamiento; luego sale el agua a dos reservorios de 1000 m3 uno para

La etapa de impulsión, el agua tratada pasa por dos estaciones de bombeo y se

 Los equipos adquiridos son nuevos y de buena calidad con certificación

 CNA 2007. “Manual de agua potable alcantarillado y saneamiento:

 Manual de usuario de CivilCad para AutoCad 2011.

 M. Azevedo Netto, Acosta Alva Guillermo, “Manual de Hidráulica, Editorial

Das könnte Ihnen auch gefallen