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ENFAJADORA

POS.
INHALTSVERZEICHNIS DER
NO. INDICE MANUALE OPERATION AND MAINTENANCE INDEX MANUEL D’UTILISATION ET
N. BEDIENUNGS- UND ÍNDICE MANUAL DE USO pag
NR. D’USO E MANUTENZIONE HANDBOOK’S INDEX DE MAINTENANCE
POS. WARTUNGSANLEITUNG
1 Introduzione Foreword Introduction Einführung Introduccón 3
1. 1 Avvertimenti preliminari Preliminaries notices Avertissements preliminaires Vorbemerkungen Advertencias preliminaires 4
1. 2 Targhetta di identificazione e dati di Identification plate Plaquette d’identification et donnee Kennschild und Kenndaten Placa de identificacón y datos de la 5
targa de la plaque matricula
1. 3 Interferenze elettromagnetiche Electromagnetic interference Interferences electromagnetiques Elektromagnetische Interferenzen Interferncias electromagnéticas 6
2 Descrizione gruppi macchina Machine’s groups description Description des groupes de la Beschreibung der Baugruppen der Descripción grupos máquina 7
machine Maschine
2. 1 Ciclo di lavoro Working cycle Cycle de travail Arbeitszyklus Ciclo de trabajo 9
3 Collegamento macchina Connections Connexion de la machine Anschluss der Maschine Conexión máquina 9
3. 1 Posizionamento della macchina Positioning Positionnement de la machine Aufstellung der Maschine Colocación de la máquina 9
3. 2 Collegamento aria compressa Compressed air connection Branchement de l’air comprimé Anschluss der Druckluft Connexión del aire comprimido 9
3. 3 Collegamento alimentazione elettrica Electrical connections Branchement de l’alimentatio Elektrischer Anschluss Conexón de la alimentación eléctrica 11
electrique
4 Pannello comandi Electric panel Tableau de commande Steuertafel Panel de mandos 12
4. 3 Pannello operatore Operator panel Tableau operateur Bedienfeld Panel operador 14
4. 4 Regolazioni interne al quadro Adjustment inside the electic panel Reglages a l’interieur du tableau de Einstellungen in der Steuertafel Regulaciones internas en el tablero 14
comandi commande de mandos
5 Prima di inziare il funzionamento Pre start machine setup Avant la mise en marche Vor der Inbetriebnahme Antes de la puesta en 14
funcionamiento de la máquina
5. 1 Saldatrice Sealing group Soudeuse Siegelvorrichtung Soldadora 15
5. 2 Tunnel Tunnel Tunel Tunnel Túnel 15
6 Funzionamento Operating Fonctionnement Betrieb Funcionamiento 15
6. 1 Saldatrice Sealing unit Soudeuse Siegelvorrichtung Soldadora 15
6. 2 Tunnel Tunnel Tunel Tunnel Túnel 17
7 Messa in funzione della macchina Start-up operations Mise en marche de la machine Inbetriebnahme der Maschine Puesta en funcionamiento de la 17
máquina
7. 1 Scelta delle bobine del film Film reels Choix des bobines di film Wahl der Folienrollen Elección de las bobinas de film 17
7. 2 Montaggio delle bobine del film Film reel’s assemblage Montage des bobines du film Montage der Folienrollen Montaje de las bobinas del film 18
7. 3 Saldatura manuale Manual sealing Soudage manuel Manuelle Versiegelung Soldadura manual 18
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7. 4 Corretto tensionamento del film Correct film tensioning Mise en tension correcte du film Korrekte Folienspannung Tebsado del film 18
7. 5 Fine ciclo di lavoro End working cycle Fin du cycle de travail Ende des Arbeitszyklus Final del ciclo de trabajo 19
9 Anomalie di funzionamento Malfuntionings Anomalies de fonctionnement Betriebsstörungen Anomalías de funcionamiento 20
9. 1 Saldatrice Sealer Soudeuse Siegelvorrichtung Soldadora 20
9. 2 Forno Tunnel Tunel Tunnel Horno 21
10 Avvertenze Usefull suggestions Avertissement Hinweise Advertencias 22
11 Manutenzione Maintenance Maintenance Wartung Mantenimento 23
11. 1 Pulizia e settaggio saldatore Cleaning and sealer setting Nettoyage et reglage du soudeur Reinigung und Einstellung der Limpieza y regulación soldadora 23
Siegelvorrichtung
11. 2 Manutenzione gruppi pneumatici Pneumatic groups maintenance Maintenance des groupes Wartung der pneumatischen Mantenimento de los grupos 28
pneumatiques Einheiten neumáticos
11. 3 Pulizia corpo macchina Machine body maintenance Nettoyage du corps de la machine Reinigung des Maschinengehäuses Limpieza cuerpo máquina 29
11. 4 Pulizia corpo tunnel Tunnel body clearing Nettoyage di corps du tunel Reinigung des Tunnelgehäuses Limpieza del cuerpo túnel 29
11. 5 Partenza dopo un periodo di inattività Restart after an inactive period Mise en marche après une periode Inbetriebsetzung nach längerem Puesta en marcha de la máquina 30
d’inactivité Stillstand después de un periodo de inactividad
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ENFAJADORA

1 Introduzione Foreword Introduction Einführung Introducción

Questo manuale descrive alcune This manual regards some versions of Ce manuel traite quelques-unes Dieses Handbuch beschreibt einige Este manual describe algunas
versioni della macchina; alcune delle the machine; some descriptions are versions de la machine ; comme Versionen der Maschine; einige der versiones de la máquina; algunas de
dotazioni descritte e/o riprodotte sono regarding optional devices, therefore, certains équipements décrits et/ou beschriebenen und/oder dargestellten las dotaciones descritas y/o
opzionali e, pertanto, non tutte le not all information may regard the reproduits sont optionnels, il se peut Ausrüstungen sind optional, weshalb reproducidas son opcionales y, por lo
informazioni potrebbero trovare purchased machine. que la version dont vous disposez ne es sein könnte, dass nicht alle tanto, no todas las informaciones
riscontro nella versione acquistata. The maker reserves the right to modify corresponde pas à toutes les Informationen die erworbene podrían encontrar confirmación en la
Il fabbricante si riserva il diritto di and improve the machine at any informations figurant dans ce manuel. Maschine betreffen. versión adquirida por el Cliente.
apportare modifiche e migliorie in moment and without notice. He Le fabriquant se réserve le droit Der Hersteller behält sich das Recht El fabricante se reserva el derecho de
qualsiasi momento e senza ulteriore remains in any case at complete d’effectuer des modifications et des vor, jederzeit und ohne aportar modificaciones y mejoras en
preavviso e resta a completa disposal for information as well as améliorations à tout moment et sans Vorankündigung Änderungen und cualquier momento y sin ningún tipo
disposizione per fornire consigli, technical documentation or spare aucun prévis. Par ailleurs, il est à la Verbesserungen vorzunehmen und de aviso previo quedando, de todas
documentazione tecnica, pezzi di parts. disposition du client pour fournir des steht dem Kunden für Ratschläge, formas, a disposición del Cliente para
ricambio. Any modification, if not authorised by conseils, la documentation technique technische Unterlagen oder suministrar documentación técnica,
Qualsiasi modifica non the maker, as well as incorrect et les prix des pièces de rechange. Ersatzteile gerne zur Verfügung. piezas de recambio o facilitar
espressamente autorizzata dal operation of the machine, is forbidden Toute modification non expressément Jede nicht ausdrücklich vom Hersteller consejos.
fabbricante e la non corretta and may cancel the right to use the autorisée par le fabriquant et un genehmigte Änderung sowie die nicht Queda prohibida cualquier
conduzione della macchina è vietata e machine and all guaranties. emploi incorrect de la machine sont korrekte Bedienung der Maschine ist modificación que no haya sido
può annullare il diritto di utilizzo della All operations regarding installation, interdits et peuvent annuler le droit verboten und kann das expresamente autorizada por el
macchina e ogni garanzia. assembly, tuning, substitutions and d’utilisation de la machine et sa Gebrauchsrecht der Maschine und fabricante así como la utilización
Tutte le operazioni di installazione, repairs have to be carried out in garantie. jede Garantie aufheben. incorrecta de la máquina; el
montaggio, taratura, modifica, conformity to the instructions given in Toutes les opérations d’installation, Alle Vorgänge bezüglich Installation, incumplimiento de esta condición
sostituzione e riparazione devono this manual or by authorised maker montage, réglage, modification, Montage, Einstellung, Änderung, puede anular el derecho a la
essere realizzate in conformità alle personnel. remplacement et réparation doivent Austausch und Instandsetzung utilización de la máquina y a cualquier
istruzioni di questo manuale e da être exécutées conformément aux müssen in Übereinstimmung mit den tipo de garantía
The maker declines any responsibility
persone autorizzate dal fabbricante. Il for: unauthorised interventions or instructions données dans ce manuel in diesem Handbuch enthaltenen Todas las operaciones de instalación,
fabbricante declina qualsiasi interventions not mentioned in this et par des personnes autorisées par le Anweisungen und von vom Hersteller montaje, regulación, modificación,
responsabilità in caso di interventi manual; for misuse, bad interventions fabriquant. Ce dernier décline toute autorisiertem Personal ausgeführt sustitución y reparación, deberán ser
effettuati da persone non autorizzate, or employment of unoriginal spare responsabilité en cas d’interventions werden. Der Hersteller lehnt im Falle realizadas en conformidad a las
di interventi non espressamente parts. effectuées par des personnes non der Durchführung von Arbeiten seitens instrucciones de este manual y por
indicati in questo manuale, di uso autorisées ou non expressément nicht autorisierten Personen oder nicht personal que haya sido autorizado por
improprio, negligenza d’uso, Machine’s Aim: this machine is a indiquées dans ce manuel, d’emploi in diesem Handbuch ausdrücklich el fabricante. El fabricante declina
manomissione e di impiego di ricambi sleeve wrapper suitable to wrap impropre, de négligence d’emploi, angegebenen Arbeiten, der cualquier tipo de responsabilidad en
d’uso non originali. packets of various dimensions with d’altérations et d’utilisation de pièces missbräuchlichen oder nachlässigen caso de intervenciones efectuadas por
shrinkable film. de rechange non d’origine. Verwendung, der Manipulation und personas no autorizadas, de
Uso previsto: questa macchina è una
fardellatrice destinata all’imballo di The machine has been made Emploi prévu : cette machine est une der Verwendung von Nicht-Original- intervenciones no expresamente
pacchi in varie dimensioni con film according to CEE rules. Guarantee: fardelleuse destinée à l’emballage de Ersatzteilen jede Haftung ab. indicadas en este manual, de uso
termoretraibile. one year starting from the installation. paquets ayant différentes tailles avec Vorgesehene Verwendung: Diese impropio, negligencia en el uso,
The start of the guarantee period can un film thermorétractable. Maschine ist ein Bandoliermaschine manipulación y empleo de recambios
La macchina è costruita a norme CEE not exceed 30 days from the shipping no originales.
e garantita per un anno a partire dalla date. La machine est construite selon les Bündel verschiedener Größe, die mit
data di installazione. L’inizio del normes CEE et garantie pendant un Wärmeschrumpffolie eingeschlagen Uso previsto: esta máquina es una
periodo di garanzia non può Guarantee: conditions are reported on an à compter de la date d’installation. sind. enfardadora destinada al embalaje de
comunque eccedere 30 gg. dalla the contract. Une fois l’expédition effectuée, le Die Maschine wurde in paquetes de diferentes dimensiones
spedizione. Le condizioni sono début de la période de garantie ne Übereinstimmung mit den CEE- con película termoretractíl.
riportate sul contratto di garanzia. peut pas dépasser 30 jours. Les Normen gebaut und die Laufzeit der La máquina ha sido fabricada
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FARDELEUSES
BANDEROLIERMASCHINE 600–800–1100-1500
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1. 1 Avvertimenti preliminari
Leggere attentamente questo
manuale prima di installare ed
accendere la macchina: l’uso
improprio potrebbe essere pericoloso
per l’operatore e danneggiare la
macchina stessa!
Utilizzare esclusivamente una fonte di
alimentazione ed una connessione
appropriate, come indicato sulla
targhetta di identificazione.
Disattivare sempre la macchina prima
di qualsiasi intervento.
Non rimuovere le carterature
antiinfortunistiche
Non utilizzate la macchina con prodotti
che possano incendiarsi o esplodere
(a meno che non siano esplicitamente
installati gli appositi gruppi di
sicurezza).
Le persone non addette non si devono
avvicinare alla macchina quando è in
funzione
CODICE
CODE
CODE
CODE
CÓDIGO
M5L70-00
Preliminaires notices
Read carefully this manual before
installation and before starting:
incorrect use can be dangerous for the
operator and may damage the
machine! Utilise only appropriate
electric power sources and
appropriate connections, as shown on
the identification plate.
Always disconnect the machine prior
to intervention.
Do not remove the protection hood.
Do not utilise explosive or products
which can catch fire (unless adequate
safeties units are mounted).
Unauthorised personnel cannot
approach the machine when in
function.
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18-04-2012 pag 4 Aprobed de: MERIGHI ALBERTO
conditions figurent sur le contrat de Garantie beträgt ein Jahr ab dem
garantie Installationsdatum. Der
Garantiezeitraum beginnt auf jeden
Fall spätestens 30 Tage ab dem
Versand. Die Bedingungen sind auf
dem Garantievertrag angegeben.
Avertissements Préliminaires Vorbemerkungen
Lisez attentivement ce manuel avant Dieses Handbuch vor der Installation
d’installer et de mettre la machine en und der Einschaltung der Maschine
marche : un emploi incorrect pourrait aufmerksam durchlesen: Die
nuire à l’opérateur ou endommager la unsachgemäße Verwendung könnte
machine ! für den Bediener gefährlich sein und
Utilisez exclusivement une source die Maschine beschädigen!
d’alimentation et une connexion Ausschließlich eine angemessene
appropriées comme il est indiqué sur Versorgungsquelle und einen
la plaquette d’identification. geeigneten Anschluss verwenden, wie
Désactivez toujours la machine avant auf dem Kennschild angegeben ist.
de commencer une intervention Vor jeder Art von Arbeit die Maschine
quelconque. immer ausschalten.
N’enlevez pas les carters servant à Die Schutzabdeckungen niemals
prévenir les accidents. entfernen.
N’utilisez pas la machine avec des Die Maschine nicht mit Produkten
produits pouvant s’enflammer ou verwenden, die sich entzünden oder
exploser (à moins que des sécurités explodieren können (außer es sind die
prévues à cet effet soient installées). dafür vorgesehenen
Les personnes non-préposées ne Sicherheitseinrichtungen installiert).
doivent pas s’approcher de la machine Unbefugte Personen dürfen sich der
quand celle-ci est en marche. Maschine nicht nähern, wenn diese in
Betrieb ist.
respetando la normativa CE y tiene
garantía por un año a partir de la
fecha de instalación. El inicio del
periodo de garantía no puede, en
cualquier caso, exceder de 30 días a
partir de la fecha de expedición. Las
condiciones correspondientes se han
incluido en el contrato de garantía.
Advertencias preliminares
Es necesario leer atentamente este
manual antes de instalar y poner en
marcha la máquina: ¡el uso impropio
podría ser peligroso para el operador
y dañar la máquina!
Utilizar exclusivamente una fuente de
alimentación y una conexión
apropiadas, tal como indica la placa
de identificación.
Desactivar siempre la máquina antes
de realizar cualquier intervención. No
remover los cárteres de protección
contra accidentes.
No utilizar la máquina con productos
que puedan incendiarse o explotar (a
menos que no se hayan instalado los
grupos de seguridad
correspondientes).
Las personas no autorizadas no
deben acercarse mientras la máquina
está en funcionamiento.
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1. 2 Targhetta di identificazione e dati di
targa.
Tutte le macchine sono dotate di una
targhetta di identificazione in cui si
dichiara il nome del fabbricante, il
modello ed il numero di serie della
macchina, nonché le principali
caratteristiche tecniche. La targhetta è
fissata sulla spalla del corpo saldatrice
Identification plate
All machines have an identification
plate reporting: maker’s name, serial
number and main technical features.
The identification name is located on
the frame beside the welding group.
Plaquette d’Identification et Données
de la plaque
Toutes les machines sont dotées
d’une plaquette d’identification où
figurent le nom du fabriquant, le
modèle et le numéro de série de la
machine ainsi que les principales
caractéristiques techniques. Cette
plaquette est fixée sur l’épaulement du
corps de la soudeuse.
Kennschild und Kenndaten
Alle Maschinen verfügen über ein
Kennschild, auf dem der Name des
Herstellers, das Modell und die
Seriennummer der Maschine sowie
die wichtigsten technischen
Eigenschaften angegeben sind. Das
Schild ist seitlich am Gehäuse der
Siegelvorrichtung befestigt.
Placa de identificación y datos de la
matrícula
Todas las máquinas están dotadas de
una placa de identificación, en la que
se indica el nombre del fabricante, el
modelo y el número de serie de la
máquina, así como las principales
características técnicas. La placa está
fijada en la parte trasera del cuerpo de
la soldadora.

1
2
3
4

1 Modello macchina Machine model Modèle de la machine Maschinenmodell Modelo máquina

2 Matricola/Anno Serial number/Assembli year Matricule/Année Seriennummer/Baujahr Matrícula/Aãno
3 Tensione/Frequenza Tension/Cycles Tension/Fréquence Spannung/Frequenz Tension/Fréquencia
4 kW installati Installed kW kW installées Installierte kW kW instalados
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1. 3 Interferenze elettromagnetiche
Pur essendo conforme ai requisiti
delle norme attualmente applicabili,
non vi è garanzia assoluta che non si
possano verificare interferenze con
una qualsiasi installazione.
A questo scopo, si raccomanda di:
non collegare nessuna
apparecchiatura elettrica alla
macchina senza l’autorizzazione del
fabbricante;
posizionare altre apparecchiature il più
lontano possibile dal quadro elettrico
della macchina o, comunque, ad una
distanza non inferiore ad 1 metro;
collegare qualsiasi apparecchiatura
estranea a prese su circuiti differenti
da quello utilizzato per la macchina.
In caso di difficoltà, contattate il
fabbricante
Electromagnetic interference
Although the machine is assembled
according to the rules, there is not an
absolute guarantee that interference
with any other installation may occur.
Therefore it is recommended:
do not connect to the machine any
other electric installation without
written authorisation by the Make;
place other installations as far as
possible from the electric panel of the
machine, and never less than 1 meter
distance;
connect any other installation with
different sockets.
When in doubt, please contact the
maker
Interférences électromagnétiques
Bien que la machine soit conforme
aux conditions requises par les
normes en vigueur, il est impossible
de garantir qu’aucune interférence ne
se vérifiera avec d’autres installations.
Par ce fait, il est recommandé de:
ne brancher aucun appareillage
électrique à la machine sans
l’autorisation du fabriquant;
placer les autres appareillages le plus
loin possible du tableau de commande
de la machine ou, de toute façon, à
une distance non inférieure à 1 mètre;
brancher tout appareillage externe à
des prises appartenant à un circuit
différent de celui qui est utilisé par la
machine.
Contacter le fabriquant en cas de
difficultés.
Elektromagnetische Interferenzen
Trotz der Erfüllung der Forderungen
der derzeit anwendbaren Normen
besteht keine absolute Garantie, dass
keine Interferenzen mit anderen
Installationen auftreten können
Deshalb wird folgendes geraten:
Ohne die Genehmigung des
Herstellers kein elektrisches Gerät an
die Maschine anschließen;
Andere Geräte möglichst weit entfernt
von der Schalttafel der Maschine
aufstellen, auf jeden Fall in einer
Entfernung von mindestens 1 Meter;
Jedes externe Gerät in Steckdosen
einstecken, die zu einem anderen als
dem für die Maschine verwendeten
Stromkreis gehören.
Bei Schwierigkeiten oder Zweifeln
bitte den Hersteller kontaktieren.
Interferencias electromagnéticas
A pesar de cumplir con los requisitos
de las normas actualmente vigentes,
no existe la garantía absoluta de que
no se puedan verificar interferencias
con cualquier instalación. Por este
motivo, se aconseja:
no conectar ningún aparato eléctrico a
la máquina sin antes haber solicitado
la autorización del fabbricante
colocar otros aparatos lo más lejos
posible del tablero eléctrico de la
máquina o, de cualquier forma, a una
distancia no inferior a 1 metro;
conectar cualquier equipo que no
haga parte de la máquina a tomas en
circuitos diferentes del utilizado por la
máquina.
En caso de duda, consultar al
fabricante
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2 Descrizione gruppi macchina Machine’s groups description Description des groupes de la Beschreibung der Baugruppen der Descripción grupos máquina
machine Maschine

7
12
1
15
5
10
6
9
3

8 4
2 11

ATTENZIONE ATTENTION ATTENTION ACHTUNG ATENCIÓN

I dati / informazioni qui riportati sono
un esempio generico.
Per mezzo del numero di matricola
della macchina, contattare l’ufficio
tecnico del costruttore per i dati
caratteristici della macchina in esame
The data / information here brought
are a generic example.
You have to contact L.P. technical
department in order to have the
exactly data of the machine
conforming to serial number.
Les paramètres / renseignements
reportés ici sont un exemples
générique.
Au moyen du numéro de matricule de
la machine, contacter le bureau
technique du constructeur pour les
paramètres caractéristiques de la
machine en examen
Die hier angegebenen Daten /
Informationen dienen als allgemeines
Beispiel.
Wenden Sie sich an das technische
Büro des Herstellers, um anhand der
Seriennummer der Maschine die
Kenndaten der betreffenden Maschine
zu erhalten.
Los datos / informaciones aquí
indicadas son un ejemplo genérico.
A través del número de matrícula de
la máquina, contactar el despacho
técnico del constructor por los datos
característicos de la máquina en
examen
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1 Corpo saldatrice Sealing unit Corps de la soudure Gehäuse der Siegelvorrichtung Cuerpo soldadora
2 Nastro (alimentazione) Belt (feeding) Tapis (alimentation) Band (Einlauf) Cinta (alimentaciòn)
3 Paletta gruppo spintore Pusher plate unit Palette du groupe poussoir Flügel der Schiebereinheit Paleta grupo empujador
4 Telaio forno Tunnel frame Corps du tunel Gestell des Tunnels Bastidor horno
5 Forno Tunnel Tunel Tunnel Horno
6 Nastro trasportatore forno Tunnel conveyor belt Tapis de decharge Förderband des Tunnels Cinta transposrtadora horno
7 Bobina film superiore Upper film reel Bobine du film supérieur Obere Folienrolle Bobina film superior
8 Bobina film inferiore Lower film reel Bobine du film inférieur Untere Folienrolle Bobina film inferior
9 Saldatore Sealer Soudeur Siegelvorrichtung Cono de soldadura
10 Pressino Hold down press Presse pièce Andrücker Prensa
11 Quadro elettrico Electric board Cadre electrique Schalttafel Tablero eléctrico
12 Alimentazione pneumatica Pneumatic inlet Alimentation pneumatique Pneumatische Versorgung Alementación neumática
15 n° 1 gruppo di raffreddamento n° 1 cooling group n°1 groupe de refroidissement n° 1 Kühleinheit (Die position n°1 grupo de enfriamento
(la posizione dipende dal formato) (position is depending on format) (la position dépend fu format) hangt von den format ab) (la poscion depiende del formado)

ATTENZIONE ATTENTION ATTENTION ACHTUNG ATENCIÓN

I dati / informazioni qui riportati sono
un esempio generico.
Per mezzo del numero di matricola
della macchina, contattare l’ufficio
tecnico del costruttore per i dati
caratteristici della macchina in esame
The data / information here brought
are a generic example.
You have to contact L.P. technical
department in order to have the
exactly data of the machine
conforming to serial number.
Les paramètres / renseignements
reportés ici sont un exemples
générique.
Au moyen du numéro de matricule de
la machine, contacter le bureau
technique du constructeur pour les
paramètres caractéristiques de la
machine en examen
Die hier angegebenen Daten /
Informationen dienen als allgemeines
Beispiel.
Wenden Sie sich an das technische
Büro des Herstellers, um anhand der
Seriennummer der Maschine die
Kenndaten der betreffenden Maschine
zu erhalten.
Los datos / informaciones aquí
indicadas son un ejemplo genérico.
A través del número de matrícula de
la máquina, contactar el despacho
técnico del constructor por los datos
característicos de la máquina en
examen
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2. 1 Ciclo di lavoro
Il prodotto da imballare arriva da una
linea automatica al nastro di
alimentazione della macchina (il
nastro è a 90° rispetto alla linea di
lavoro).
Se è previsto il sistema multifila la
macchina crea in automatico, prima
dell’avvolgimento, un pacco composto
da più pezzi (per es: 3x2; 3x4 ecc).
Lo spintore trasla il pacco in zona
avvolgimento.
La termoretrazione avviene all’interno
del tunnel
3 Collegamento della macchina
3. 1 Posizionamento della macchina
Livellare la macchina agendo sui
piedini. Controllare il corretto appoggio feet. Feet must be all equally
su tutti i piedi della macchina.
3. 2 Collegamento aria compressa
Attenzione. Mettendo in pressione il
circuito dell’aria compressa è possibile is possible that some pneumatic
che alcuni pistoni della macchina si
muovano improvvisamente, anche se
la macchina è in posizione di stop, o,
con il quadro elettrico spento.
Collegare l’aria compressa al gruppo
filtro-regolatore. Per regolare la
corretta pressione di lavoro (6 - 7 bar.) (6-7 bars). Then turn the red knob
agire sulla manopola sbloccandola
verso l’alto, ruotandola e quindi
bloccandola nuovamente verso il
basso.
Portata consigliata della linea 200
N/LT. al 1’.
Attenzione: la presenza di acqua nella
CODICE
CODE
CODE
CODE
CÓDIGO
M5L70-00
Working cycle
Product to be wrapped is loaded on
the in–feed belt coming from an
automatic linet (the in-feed belt is
positioned at 90° with repect to the
machine).
If the machine is equipped by a multi- Si le système multi-file a éteé prévu, la
rows device, the machine is able to
pack packages composed of several
pieces (e.g; 3x2; 3x4; etc).
The pusher leads the package into the etc).
wrapping zone.
The shrinking is made into the tunnel. paquet vers la zone d’enveloppement.
Connections
Positioning
Level the machine by means of its
balanced.
Compressed air connection
Attention: By giving compressed air, it
pistons will suddenly move, although
machine is still idling, in Stop position
and power disconnected.
Connect the compressed air to the
regulator group. Turn up the red knob
to adjust the correct working pressure
downward to block it again.
Arflow suggested 200 N/LT. per
minute.
Attention: presence of water in the
airflow line causes severe damage to
the pneumatic devices of the machine.
Approvato da:
approved by:
Apprové de:
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18-04-2012 pag 9 Aprobed de: MERIGHI ALBERTO
Cycle de travail Arbeitszyklus
Le produit à emballer arrive d’une Das zu verpackende Produkt kommt
ligne automatique sur le tapis von einer automatischen Linie zu dem
d’alimentation de la machine (le tapis Einlaufband der Maschine (das
est placé à 90° par rapport à la ligne Einlaufband ist zu 90° positionier).
de travail de la machine). Wenn ein mehrreiges System
vorgesehen ist, form die Masschine,
machine crée automatiquement, avant vor der Verpackung, ein Paket mit
l’enveloppement, un paquet composé mehreren Produkten (z.B.: 3x2; 3x4;
de plusieurs pièces (par ex: 3x2 ; 3x4 ; usw.)
Der Schieber befördert das Produkt in
Le poussoir déplace par translation le den Einschlagbereich.
Das Schrumpfen erfolgt während des
La thermo rétraction se realise à Durchlaufs in dem Schrumpftunnel.
l’interieur du tunel.
Connexion de la machine Anschluss der Maschine
Positionnement de la machine Aufstellung der Maschine
Utilisez les pieds dont la machine est Die Maschine mit Hilfe der Füße
dotée pour la mettre sur un niveau nivellieren. Sicherstellen, dass die
égal. Vérifiez que celle-ci repose Maschine gleichmäßig auf allen
correctement sur ses pieds. Füßen aufsteht.
Branchement de l’air comprimé Anschluss der Druckluft
Attention: lorsque le circuit de l’air Achtung: Wird der Druckluftkreis mit
comprimé est mis sous pression, il se Druck beaufschlagt, kann es sein,
peut que des pistons de la machine dass sich einige Kolben der Maschine
bougent à l’improviste bien que celle- unversehens bewegen, auch wenn
ci soit en mode Arrêt ou que le tableau sich die Maschine in Stopp-Position
de commande soit éteint. befindet oder die Schalttafel
Reliez l’air comprimé au groupe du ausgeschaltet ist.
filtre-régulateur. Pour régler la Die Druckluft an die Filter-Regler-
pression de travail correcte (6-7 bars), Einheit anschließen. Um den
il faut agir sur la poignée rouge en la korrekten Arbeitsdruck einzustellen (6
débloquant vers le haut, la tournant - 7 bar), den Drehknopf oben
puis la bloquant de nouveau vers le entriegeln, drehen und dann erneut
bas. unten verriegeln.
Portée conseillée de la ligne 200 Empfohlener Durchsatz der Leitung
NLT/1’. 200 N/Liter pro Minute.
Attention : la présence d’eau dans la Achtung: Das Vorhandensein von
Ciclo de trabajo
El producto a empaquetar llega desde
una línea automática hasta la cinta de
alimentación de la máquina (la cinta
está situada a 90° respecto a la línea
de trabajo de la máquina).
Se ha previsto el sistema multifila la
mamáquina crea en automatico, antes
del devanado, un paquete compuesto
por varias piezas (ej: 3x2; 3x4; etc)
El empujador traslada el paquete
hasta la zona del devanado. La
retraccíon se tiene dentro del túnel.
Conexión máquina
Colocación de la máquina
Nivelar la máquina operando sobre los
realces de apoyo. Controlar que todos
los realces de la máquina se apoyen
correctamente en el pavimento.
Connexión del aire comprimido
Atención: Al suministrar presión en el
circuito de aire comprimido es posible
que algunos de los pistones de la
máquina se muevan de forma
imprevista, a pesar de que la máquina
esté en modalidad de stop o con el
tablero eléctrico desactivado.
Conectar el aire comprimido al grupo
filtro-regulador. Para regular la presión
correcta de trabajo (6 - 7 bar) utilizar
la manilla roja, desbloqueándola
primero hacia arriba, luego girándola
y, por último, bloqueándola
nuevamente hacia abajo.
Caudal aconsejado de la línea 200
N/LT. Al 1’.
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ENFAJADORA

linea di alimentazione dell’aria ligne d’alimentation de l’air provoque Wasser in der Luftzuführungsleitung Atención: la presencia de agua en la
provoca seri danni all’apparato des dommages sérieux au dispositif ruft schwere Schäden an der línea de alimentación del aire provoca
pneumatico della macchina stessa. pneumatique de la machine pneumatischen Ausrüstung der serios daños en el aparato neumático
Maschine hervor. de la máquina

3 3 5
6

1 1
7 7
4

8 8

1 Entrata aria (innesto rapido) In air (fastened) Entrée air (rapide) Lufteintritt (Schnellkupplung) Entrda air (rápido)
2 Rubinetto Tap Robinet Hahn Regulator y manómetro
3 Regolatore e manometro Regualtor and manometrer Régulateur et manomètre Regler und Manometer Regulator y manómetro
4 Uscita (diretta) Out (direct) Sortie (directe) Austritt (direkt) Salida (directa)
5 Scarico rapido Fast blow down Aire d’échappement Schnellablass Descargo rapido aire
6 Avviatore progressivo Progressive air starter Démarreur progressif Progressiver Starter Arranque progressivo
7 Uscita (modulata) Out (moduled) Sortie (modulée) Austritt (moduliert) Salida (modulada)
8 Scarico condensa Condensate drain Purge condensation Kondenswasserablass Descarga del condensado
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SHRINK WRAPPING SFE AU
FARDELEUSES
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ENFAJADORA
3. 3 Collegamento alimentazione elettrica
Controllare il voltaggio per cui è
predisposta la macchina e quindi
collegare correttamente i cavi di
alimentazione alle prese di rete.
Cavo di alimentazione a cinque fili
(nero/nero/nero = fasi, blu = neutro,
giallo = terra). Non provare per nessun
motivo ad alimentare la macchina
senza collegare il neutro.
Cavo di alimentazione a quattro fili
(nero/nero/nero = fasi, giallo = terra)
solo su richiesta. In questo caso serve
un trasformatore.
Una eventuale anomalia sulla linea di
alimentazione (per es. a seguito
dell’intervento di uno solo dei fusibili intervention of an only one fuses
posti a protezione della linea di
alimentazione stessa) potrebbe non
causare l’immediato e totale arresto
della macchina e potrebbero verificarsi
anomalie.
Quindi, noi suggeriamo che la linea di line with a device that contemporarily
alimentazione sia protetta da un
dispositivo che, al verificarsi di almeno there is a condition of breakdown.
una delle condizioni di guasto, apra
contemporaneamente tutti i conduttori
attivi.
CODICE
CODE
CODE
CODE
CÓDIGO
M5L70-00
Electrical connections
Check machine voltage and then
properly connect cables to the net
socket.
Five wires electric cable
(black/black/brown = phases, blue =
neutral, yellow = earth)
Never set the machine working
without connecting the neutral wire
Four wires electric cable
(blue/brown/black = phases, yellow =
earth). Available only on request. In
this case a transformer is needed.
A possible anomaly (defect) on the
feeder line (e.g.: following the
placed to protection of the feeder line)
would be able not to cause the
immediate and total stop of the achine
and some anomalies could happen.
Then, we suggest to protect the feeder
opens ahh the active conductors when
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18-04-2012 pag 11 Aprobed de: MERIGHI ALBERTO
Branchement de l’alimentation
electrique
Vérifiez le voltage admis par la
machine puis reliez correctement les
câbles d’alimentation à la prise
secteur.
Câble d’alimentation à cinq fils
(noir/noir/marron = phases, bleu =
neutre, jaune = terre).
Il ne faut en aucun cas essayer
d’alimenter la machine sans relier le fil
neutre
Câble d’alimentation à quatre fils
(bleu/marron/noir = phases, jaune =
terre) seulement sur demande. Il faut
disposer d’un transformateur.
Une anomalie éventuelle sur la ligne
d'alimentation (par exemple. à la suite
de l'intervention d'un seul des fusibles
places à la protection de la ligne
d'alimentation même) il pourrait ne
pas causer l'arrêt immédiat et total de
la machine et ils pourraient se vérifier
anomalies.
Ensuite, nous suggérons que la ligne
d'alimentation soit protégée par un
dispositif que, au se vérifier d'au
moins une des conditions de panne,
ouvre tous les conducteurs actifs en
même temps.
Elektrischer Anschluss Conexón de la alimentación eléctrica
Die Spannung prüfen, für die die
Maschine ausgelegt ist, und dann die Controlar, en primer lugar el voltaje
Versorgungskabel korrekt an die Netz- que la máquina puede soportar y
Steckdosen anschließen. después conectar correctamente los
cables de alimentación a las tomas de
Fünfadriges Versorgungskabel red.
(schwarz/schwarz/schwarz = Phasen,
blau = Neutralleiter, gelb = Cable de alimentación de cinco hilos
Schutzleiter). Keinesfalls versuchen, (negro/negro/marrón = fases, azul =
die Maschine ohne Anschluss des neutro, amarillo/verde = tierra). No
Neutralleiters zu betreiben. alimentar nunca la máquina, sin antes
haber conectado el neutro.
Vieradriges Versorgungskabel
(schwarz/schwarz/schwarz = Phasen, Cable de alimentación de cuatro hilos
gelb = Schutzleiter) nur auf Anfrage. In (azul/marrón/negro = fases,
diesem Fall ist ein Transformator amarillo/verde = tierra) sólo si se
nötig. solicita. En este caso es necesario un
transformador
Eine eventuelle Störung auf der Una posible anomalía en el
Zuleitung (z.B. infolge des funcionamiento (defecto) en la línea
Ansprechens nur einer der de alimentación (ej: uno de los
Sicherungen, die zum Schutz der fusibles principales se rompe por
Zuleitung vorhanden sind) könnte den alguna causa) puede no causar la
nicht unmittelbaren und vollständigen parada inmediata y completa de la
Halt der Maschine zur Folge haben máquina, provocando defectos
und es könnten Störungen auftreten. puntuales en ciertas fases del
Wir raten daher, die Zuleitung durch funcionamiento.
eine Einrichtung zu schützen, die bei Por esto, aconsejamos que se instale
Auftreten mindestens einer der en la linea de alimentación de la
Störungsbedingungen gleichzeitig alle máquina una protección que cuando
aktiven Leiter öffnet. una fase no de el mismo consumo
deje de alimentar la máquina.
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4 Pannello comandi Electric panel Tableau de commande Steuertafel Panel de mandos

Prendete visione del pannello e dei Take note of the electric panel before Il convient de se familiariser avec le Sich vor dem Einschalten der Se aconseja que antes de accionar la
suoi comandi prima di azionare la setting the machine in operation. tableau et ses commandes avant de Maschine mit der Steuertafel und den máquina se tome visión del panel y de
macchina mettre en marche la machine. Bedienelementen vertraut machen. cada uno de sus mandos

7 8 9 4 21 22

13

1 2 3 5 6

ATTENZIONE ATTENTION ATTENTION ACHTUNG ATENCIÓN

I dati / informazioni qui riportati sono
un esempio generico.
Per mezzo del numero di matricola
della macchina, contattare l’ufficio
tecnico del costruttore per i dati
caratteristici della macchina in esame
The data / information here brought
are a generic example.
You have to contact L.P. technical
department in order to have the
exactly data of the machine
conforming to serial number.
Les paramètres / renseignements
reportés ici sont un exemples
générique.
Au moyen du numéro de matricule de
la machine, contacter le bureau
technique du constructeur pour les
paramètres caractéristiques de la
machine en examen
Die hier angegebenen Daten /
Informationen dienen als allgemeines
Beispiel.
Wenden Sie sich an das technische
Büro des Herstellers, um anhand der
Seriennummer der Maschine die
Kenndaten der betreffenden Maschine
zu erhalten.
Los datos / informaciones aquí
indicadas son un ejemplo genérico.
A través del número de matrícula de
la máquina, contactar el despacho
técnico del constructor por los datos
característicos de la máquina en
examen
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Pulsante + spia verde Pushbutton + green light Bouton-poussoir + voyant vert Taste + grüne Leuchte Pulsador + lámpara verde
1
Start Start Start Start Start
Pulsante + spia blu Pushbutton + blue light Bouton-poussoir + voyant bleu Taste + blaue Leuchte Pulsador + lámpara azul
2
Reset / Stop Reset / Stop Reset / Stop Reset / Stop Reset / Stop
Pulsante Pushbutton Bouton Taste Pulsador
3
Saldatura manuale Manual sealing Soudage manuel Manuelle Versiegelung Soldadura manual
Termoregolatore Thermoregulators Thermorégulatur Temperaturregler Termoreguladore
5
Saldatore Sealer Soudeur Siegelvorrichtung Mordaza
Termoregolatore Thermoregultors Thermorégulator Temperaturregler Termoreguladore
6
Tunnel Tunnel Tunel Tunnel Túnel
Pulsante a fungo rosso Red headed push-button red knob Cup de poing rouge Roter Pilztaster Pulsador de seta rojo
7
Emergenza Emergency Arrêt d’urgence Not-Aus Paro de emergencia
Spia rossa Red light Voyant rouge Rote Leuchte Lámpara rojo
8
Emergenza Emergency Arrêt d’urgence Not-Aus Paro de emergencia
Selettore ON / OFF ON / OFF selector Manette ON / OFF Wahlschalter ON / OFF Muletilla ON / OFF
9
Riscaldamento saldatore Sealer heating Chauffage soudeur Heizung Siegelvorrichtung Calefacción mordaza
13 Pannello operatore Operator panel Tableau de commande Bedienfeld Panel operador
Selettore ON / OFF ON / OFF selector Manette ON / OFF Wahlschalter ON / OFF Muletilla ON / OFF
21
Tunnel Tunnel Tunel Tunnel Túnel
Rote Leuchte
Spia rossa Red light Voyant rouge Lámpara rojo
22 Tunnel weist nicht die richtige
Tunnel fuori temperatura Tunnel out of temperature Tunel temperature non conforme Túnel fuera temperatura
Temperatur auf

ATTENZIONE ATTENTION ATTENTION ACHTUNG ATENCIÓN

I dati / informazioni qui riportati sono
un esempio generico.
Per mezzo del numero di matricola
della macchina, contattare l’ufficio
tecnico del costruttore per i dati
caratteristici della macchina in esame
The data / information here brought
are a generic example.
You have to contact L.P. technical
department in order to have the
exactly data of the machine
conforming to serial number.
Les paramètres / renseignements
reportés ici sont un exemples
générique.
Au moyen du numéro de matricule de
la machine, contacter le bureau
technique du constructeur pour les
paramètres caractéristiques de la
machine en examen
Die hier angegebenen Daten /
Informationen dienen als allgemeines
Beispiel.
Wenden Sie sich an das technische
Büro des Herstellers, um anhand der
Seriennummer der Maschine die
Kenndaten der betreffenden Maschine
zu erhalten.
Los datos / informaciones aquí
indicadas son un ejemplo genérico.
A través del número de matrícula de
la máquina, contactar el despacho
técnico del constructor por los datos
característicos de la máquina en
examen
FARDELLATRICI
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ENFAJADORA
4. 3 Pannello operatore
Durante la fase di assemblaggio della
macchina, i dati sono inseriti nel
software del pannello operatore.
Una stampa del software, fatta con
una serie di immagini passo passo
descrive i dati inseriti nel programma e
sono descritti gli allarmi.
ATTENZIONE
I dati / informazioni qui riportati sono
un esempio generico.
Per mezzo del numero di matricola
della macchina, contattare l’ufficio
tecnico del costruttore per i dati
caratteristici della macchina in esame
4. 4 Regolazioni interne al quadro comandi Adjustment inside the electic panel
Per il corretto funzionamento della
macchina gli interruttori devono
essere tutti inseriti.
Per mezzo dell'etichetta sopra i
componenti, si consultino gli schemi
elettrici prima di ogni azione!
5 Prima di inziare il funzionamento
Prima di iniziare ad utilizzare la
macchina verificare con attenzione i
seguenti punti ed effettuare le
regolazioni necessarie
CODICE
CODE
CODE
CODE
CÓDIGO
M5L70-00
Operator panel
During the assembling phase of the
machine, the data are inserted in the
software of the operative panel.
A print of the software, done with a
series of images footstep footstep it
describes the data inserted in the
program. The alarms are described
too.
ATTENTION
The data / information here brought
are a generic example.
You have to contact L.P. technical
department in order to have the
exactly data of the machine
conforming to serial number.
In order to have correct working
conditions, all switches must be on.
By the label onto the components, see
the electrical diagrams before actions!
Pre start machine setup
Before starting to operate the machine Avant d’utiliser la machine, il faut
check carefully the following points
and make the necessary adjustments. ci-dessous et effectuer les réglages
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18-04-2012 pag 14 Aprobed de: MERIGHI ALBERTO
Tableau operateur Bedienfeld
Pendant la phase assemblage de la In der Montagephase der Maschine
machine, les paramètres sont werden die Daten in die Software des
insérées dans le logiciel du panneau Bedienfelds eingegeben.
opérateur. Ein Ausdruck der Software, der eine
Une presse du logiciel, réalisée avec Reihe von Bildern Schritt für Schritt
une série d'images pas à pas, décrit enthält, beschreibt die in das
les paramètres insérées dans le Programm eingegebenen Daten sowie
programme et ils sont décrits les die Alarme.
alarmes
ATTENTION ACHTUNG
Les paramètres / renseignements Die hier angegebenen Daten /
reportés ici sont un exemples Informationen dienen als allgemeines
générique. Beispiel.
Au moyen du numéro de matricule de Wenden Sie sich an das technische
la machine, contacter le bureau Büro des Herstellers, um anhand der
technique du constructeur pour les Seriennummer der Maschine die
paramètres caractéristiques de la Kenndaten der betreffenden Maschine
machine en examen zu erhalten.
Reglages a l’interieur du tableau de Einstellungen in der Steuertafel
commande
Pour le fonctionnement correct de la Für den korrekten Betrieb der
machine, tous les interrupteurs Maschine müssen alle Schalter
doivent être insérés. eingeschaltet sein.
Par l'étiquette sur les composants, Mit Hilfe des Etiketts auf den
voyez les diagrammes électriques Komponenten vor jeder Betätigung die
avant actions! Schaltpläne konsultieren!
Avant la mise en marche Vor der Inbetriebnahme
Bevor die Maschine in Betrieb gesetzt
vérifier avec soin les points indiqués wird, die folgenden Punkte sorgfältig
überprüfen und die nötigen
nécessaires. Einstellungen vornehmen.
Panel operador
Durante la fase ensamblaje de la
máquina, los datos son insertados en
el software del panel obrador.
Una prensa del software, ralea con
una serie de imágenes paso a paso,
describe los datos integrados en el
programa y son descritos las alarmas.
ATENCIÓN
Los datos / informaciones aquí
indicadas son un ejemplo genérico.
A través del número de matrícula de
la máquina, contactar el despacho
técnico del constructor por los datos
característicos de la máquina en
examen
Regulaciones internas en el tablero de
mandos
Para tener las condiciones del
funcionamiento correctas, todos los
interruptores deben ser adelante.
Por la etiqueta hacia los
componentes, vea los diagramas
eléctricos antes de las acciones!
Antes de la puesta en funcionamiento
de la máquina
Antes de utilizar por primera vez la
máquina, controlar con atención los
siguientes puntos y efectuar las
regulaciones que sean necesarias.
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5. 1 Saldatrice Sealing group Soudeuse Siegelvorrichtung Soldadora

Larghezza guide nastro di Feeding belt guide width Largeur des glissières da tapis Breite der Führungen von dem Ancho guías cinta de alimentación
alimentazione (see enclosure 1) d’alimentation Einlaufband (consultar adjunto 1)
(vedi allegato 1) Product width in relation to the pusher (voir n’annexe 1) (siehe Anhang 1). Ancho producto respecto al emujador
Larghezza prodotto rispetto allo (see enclosure 1) Largeur du produit par rapport au .Breite des Produktes gegenüber dem (consultar adjunto 1)
spintore Right adjustment of the old down poussoir Schieber. Regulación correcta de la prensa
(vedi allegato 1) press (voir n’annexe 1) (siehe Anhang 1). (consultar adjunto 2)
Corretta regolazione del pressino (see enclosure 2) Réglage correct du presse-pièce Korrekte Einstellung des Niederhalters Posición correcta rulo cambia-film
(vedi allegato 2) Correct positioning of the film- (voir l’annexe 2) (siehe Anhang 1). (consultar adjunto 2)
Corretta posizione rullino devia film adjusting roll Position correcte du rouleau Korrekte Position der Folien- Temperatura y tiempo de soldadura
(vedi allegato 2) (see enclosure 2) d’écartement du film Umlenkrolle ((siehe Anlage 2) (consultar adjunto 3)
Temperatura e tempo di saldatura Temperature and sealing time (voir l’annexe 2) Siegeltemperatur und Siegelzeit Tipo de film que hay que utilizar
(vedi allegato 3) (see enclosure 3) Température et temps de soudage (siehe Anlage 3) (consultar adjunto 3)
Tipo di film da utilizzare Film reels choice (voir l’annexe 3) Art der zu verwendenden Folie Refrigeración soldadura
(vedi allegato 3) (see enclosure 3) Type de film à utiliser (siehe Anlage 3) (consultar adjunto 3)
Raffreddamento saldatura Sealing cooling (voir l’annexe 3) Kühlung der Siegelvorrichtung Microinterruptores y sensores
(vedi allegato 3) (see enclosure 3) Refroidissement de la soudure (siehe Anlage 3) (consultar adjunto 7)
Microinterruttori e sensori Microswitches and sensors (voir l’annexe 3) Mikroschalter und Sensoren Regulación de la velocidad pistones
(vedi allegato 7) (see enclosure 7) Micro-interrupteurs et capteurs (siehe Anlage 7) (consultar adjunto 8)
Regolazione velocità pistoni Pistons speed adjustment (voir l’annexe 7) Einstellung der Kolbengeschwindigkeit
(vedi allegato 8) (see enclosure 8) Réglage de la vitesse des pistons (siehe Anlage 8)
(voir l’annexe 8)
5. 2 Tunnel Tunnel Tunel Tunnel Túnel
Temperatura tunnel e velocità nastro Tunnel temperature and conveyor belt Température du tunel et vitesse du Temperatur des Tunnels und Temperatura túnel y velocidad de la
trasportatore (vedi allegato 4) speed (see enclosure 4) tapis Geschwindigkeit des Förderbands cinta transportadora (consultar adjunto
(voir l’annexe 4) (siehe Anlage 4) 4)
6 Funzionamento Operating Fonctionnement Betrieb Funcionamiento
6. 1 Saldatrice Sealing unit Soudeuse Siegelvorrichtung Soldadora
Per mettere in funzione la saldatrice, In order to operate the sealing unit Pour mettre en fonction la soudeuse, Um die Siegelvorrichtung in Betrieb zu Para poner en funcionamiento la
ruotare il selettore ON/OFF turn the selector on/off to heat the tournez le sélecteur MARCHE/ARRET setzen, den Wahlschalter ON/OFF auf soldadora, girar el selector ON/OFF
riscaldamento barra saldante. sealing bar. de chauffage de la barre soudante. Heizung Siegelbalken drehen. de calentamiento barra de soldadura

ATTENZIONE ATTENTION ATTENTION ACHTUNG ATENCIÓN

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paramètres caractéristiques de la
machine en examen
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característicos de la máquina en
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CONDIZIONI STATO DELLA MACCHINA FUNZIONI POSSIBILI

CONDITIONS MACHINE STATUS POSSIBLE FUNCIONS
CONDITIONS MODE DE LA MACHINE FONCTIONS POSSIBLES
BEDINGUNGEN MASCHINENZUSTAND MÖGLICHE FUNKTIONEN
CONDICIONES ESTADO DE LA MÁQUINA FUCIONES EJECUTABLES
Condizione di emergenza con pulsante emergenza premuto Tutte le funzioni sono bloccate eccetto il riscaldamento del saldatore.
Spia emergenza accesa (8). Impossibile fare il reset.
Emergency condition with emergency pushbutton pressed All functions are blocked except sealing bar heating.
Emergency light (8) on. Reset impossible to do.
Condition d’arrêt d’urgence avec le cup de poing pressè Toutes les fonctions sont bloquées sauf le chauffage de la barre soudante
EMERGENCY
Voyant arrêt d’urgence (8) allumée. Il n'est pas possible réinitialisez (reset)
Not-Aus-Bedingung mit gedrücktem Not-Aus-Taster Alle Funktionen sind gesperrt, mit Ausnahme der Heizung der Siegelvorrichtung.
Not-Aus-Leuchte (8) eingeschaltet. Keine Rückstellung möglich.
Condición de Emergencia por pulsador de Seta de emergencia Todas las funciones quedan anuladas excepto el calentamiento de la mordaza.
activo. Piloto de emergencia (8) encendito. Imposible resetear la máquina.
Condizione di emergenza con pulsante emergenza sbloccato
Spia emergenza accesa (8). Svolgitura film. Si pùò fare il reset solo se sono stati rimossi tutti i segnali di allarme.
Emergency condition with emergency pushbutton unblocked. Reels unwinding. Reset possible to do, but only if all the emergency device are off.
Emergency light (8) on. Déroulement des bobines. Il est possible réinitialisez mais seulement si tous les
Condition d’arrêt d’urgence avec le cup de poing débloqué. signaux d'alarme ont été enlevés.
EMERGENCY
Voyant arrêt d’urgence (8) allumée. Abwicklung der Folie. Die Rückstellung ist nur möglich, wenn alle Alarme behoben
Not-Aus-Bedingung mit entriegeltem Not-Aus-Taster. wurden.
Not-Aus-Leuchte (8) eingeschaltet. Desbobina el film. Se puede resetear la máquina si todas las señales de alarma
Condición de Emergencia con Seta de emergencia están inactivas
desbloqueada. Piloto de emergencia (8) encendito.
Pulsante di reset premuto. Condizioni di reset Saldatura manuale. Macchina pronta a partire. Si possono cambiare i dati usando il
Spia reset accesa (2). pannello operatore.
Reset pushbutton pressed. Reset condition. Manual sealing. Machine ready to start. Is possible to change data using the
Reset light (2) on. operator panel
Bouton de reset pressè. Réinitialisez des conditions Soudage manuel. Machine prêt à la marche.Il est possible changer le paramètre
RESET
Voyant (2) allumée. dans le panneau opérateur.
Reset-Taste gedrückt. Reset-Bedingung Manuelle Versiegelung. Maschine betriebsbereit. Die Daten können über das
Reset-Leuchte (2) eingeschaltet. Bedienfeld geändert werden.
Pulsador de Reset accionado. Soldadura manual. Máquina preparada para ponerse en automatico. Se pueden
Piloto de Reset (2) encendido. realizar cambio de valores de los parametros de la pantalla.
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Tutte le funzioni sono possibili tranne la saldatura manuale

Pulsante Start premuto. Spia lavoro accesa (1) LAVORO All operations are possible exept manual sealing
Start pushbutton pressed .Operating light on (1) OPERATING Toutes les fonctions peuvent être exécutées sauf le soudage manuel
Bouton Start enfonché. Témoin travail allumé (1) TRAVAIL Es können alle Funktionen ausgeführt werden, mit Ausnahme der manuellen
Start-Taste gedrückt. Betriebs-Leuchte (1) eingeschaltet. ARBEIT Versiegelung.
Botón Start activado. Piloto de Marcha (1) encendido TRABAJO Todas las funciones y movimientos son ejecutables con exepción de la soldadura
manual

6. 2 Tunnel Tunnel Tunel Tunnel Túnel

Per mettere in funzione il tunnel, To switch on the tunnel press the Pour mettre en fonction le Um das Tunnel einzuschalten, die Para activar el funcionamiento del
premere il pulsante di marcia (18) pushbutton (18) position on the tunel,pousser le boutonde start (18) Start-Taste (18) drücken, die auf der túnel, pulsar el pulsador start (18) en
collocato sul pannello comandi. control panel. sur le tableau de commande Steuertafel angeordnet ist. el panel de mandos

ATTENZIONE ATTENTION ATTENTION ACHTUNG ATENCIÓN

I dati / informazioni qui riportati sono
un esempio generico.
Per mezzo del numero di matricola
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tecnico del costruttore per i dati
caratteristici della macchina in esame
The data / information here brought
are a generic example.
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department in order to have the
exactly data of the machine
conforming to serial number.
Les paramètres / renseignements
reportés ici sont un exemples
générique.
Au moyen du numéro de matricule de
la machine, contacter le bureau
technique du constructeur pour les
paramètres caractéristiques de la
machine en examen
Die hier angegebenen Daten /
Informationen dienen als allgemeines
Beispiel.
Wenden Sie sich an das technische
Büro des Herstellers, um anhand der
Seriennummer der Maschine die
Kenndaten der betreffenden Maschine
zu erhalten.
Los datos / informaciones aquí
indicadas son un ejemplo genérico.
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técnico del constructor por los datos
característicos de la máquina en
examen

7 Messa in funzione della macchina Start-up operations Mise en marche de la machine Inbetriebnahme der Maschine Puesta en funcionamiento de la
máquina

7. 1 Scelta delle bobine del film
la macchina è predisposta per
lavorare con film di polietilene a bassa
densità termoretraibile di buona
qualità (i materiali riciclati sono
sconsigliati poiché offrono risultati
scadenti).
Per dimensioni e spessori vedi
allegato 3.
Film reels
Machine is prearranged to work with
good quality shrinkable low-density
polyethylene film (recycled films are
not recommended because they give
poor results).
See enclosure 3 for dimensions and
thickness.
Choix des bobines di film
La machine est prédisposée pour
travailler avec des films de
polyéthylène à basse densité
thermorétractables de bonne qualité
(les matériaux recyclés sont
déconseillés car ils donnent de
mauvais résultats).
Les dimensions et les épaisseurs sont Stärken siehe Anlage 3
illustrées dans l’annexe 3.
Wahl der Folienrollen
Die Maschine ist dafür ausgelegt, mit
hochwertiger Polyethylen-
Schrumpffolie mit geringer Dichte zu
arbeiten (von recycelten Materialien
wird abgeraten, da die Ergebnisse
nicht zufriedenstellend sind).
Hinsichtlich der Abmessungen und der
Elección de las bobinas de film
La máquina está predispuesta para
trabajar con film de polietileno de baja
densidad, termo-retractíl de buena
calidad (no se aconseja utilizar
materiales reciclados ya que
proporcionan resultados de calidad
inferior).
Para más información sobre
dimensiones y espesores, consultar
adjunto 3.
FARDELLATRICI
SHRINK WRAPPING SFE AU
FARDELEUSES
BANDEROLIERMASCHINE 600–800–1100-1500
ENFAJADORA
7. 2 Montaggio delle bobine del film
Verificate che il quadro elettrico sia
acceso e che la macchina sia nello
stato di RESET (6.1).
Prendete visione della rotazione e del
percorso corretto di svolgitura illustrati
sulla targhetta posta sulla spalla della
saldatrice (vedi allegato n.10).
Prima di montare la bobina azionate il
ballerino di svolgitura superiore e
controllate se la rotazione del rullo di
appoggio è analoga a quella indicata
sulla targhetta; in caso contrario
invertite due fasi tra di loro sulla linea
di alimentazione
N.B. non invertire la posizione del
neutro (filo blu)
7. 3 Saldatura manuale
Dopo avere montato le bobine, con la
macchina nello stato di RESET (6.1),
premete il pulsante “saldatura
manuale” e mantenetelo premuto fino
a saldatura avvenuta, mantenendo
bloccati i lembi del film nella corretta
posizione (vedi allegato 10).
PERICOLO: tenete sempre le mani
lontane dal saldatore!
7. 4 Corretto tensionamento del film
Il corretto tensionamento del film è
regolato in fabbrica. E’ tuttavia
possibile effettuare delle variazioni
(vedi allegato 10).
Non dimenticate che un film teso e
duro da svolgere stressa molto la
saldatura.
Effettuate regolazioni il più morbide
possibili.
CODICE
CODE
CODE
CODE
CÓDIGO
M5L70-00
Film reel’s assemblage
Check if the electric panel is switched Vérifiez que le tableau de commande
on and machine is in RESET status
(6.1).
Check the rotation and correct film
unwinding direction as shown on the
machine plate (see enclosure n.10).
Before mounting the reel check that
the reel shaft rotates correctly
according the diagram shown on the
machine plate; if not, invert the two
phases on the electric line.
Please Note: Do not invert the position tourne dans le sens indiqué sur la
of the neutral wire (blue wire)
Manual sealing
After reels are mounted, with machine
in RESET status (6.1), press the
“manual sealing” pushbutton and keep
it pressed until sealing is done,
making sure that the film edges are
blocked in the right position (see
enclosure 10).
DANGER: Always keep hands away
from the sealer!
Correct film tensioning
The maker has already adjusted the
correct tensioning of the film.
Nevertheless it is possible to make
variations (see enclosure 10).
Note that a taut film, hard to be
unwound, stresses the sealing line,
therefore adjust tension properly.
Approvato da:
approved by:
Apprové de:
Genehmigt von:
18-04-2012 pag 18 Aprobed de: MERIGHI ALBERTO
Montage des bobines du film
est allumé et que la machine est en
mode RESET (6.1).
Observez la plaquette située sur
l’épaulement de la soudeuse qui
illustre le sens de rotation et le
parcours correct de déroulement des
bobines (voir l’annexe 10).
Avant de monter la bobine, actionnez
le rouleau de déroulement supérieur
pour vérifier que le rouleau d’appui
plaquette; s’il n’en est pas ainsi,
inversez deux phases sur la ligne
d’alimentation.
N.B. N’inversez pas la position du fil
neutre (bleu).
Soudage manuel
Une fois que les bobines ont été
montées, laissez la machine en mode
RESET (6.1) et enfoncer le bouton
“soudage manuel”, maintenez-le
enfoncé jusqu’à ce que le soudage
soit terminé en tenant les bords du
film dans la bonne position (voir
l’annexe 10).
DANGER: Tenez toujours vos
mains loin du soudeur!
Mise en tension correcte du film
La mise en tension correcte est
effectuée à l’usine. Cette tension peut
toutefois être réglée (voir l’annexe 10).
Il faut observer qu’un film tendu et dur
à dérouler stresse beaucoup la
soudure.
En conséquence, les réglages
doivent être souples autant que
possible.
Montage der Folienrollen Montaje de las bobinas del film
Sicherstellen, dass die Schalttafel Controlar que el tablero eléctrico esté
eingeschaltet ist und dass sich die encendido y la máquina en estado de
Maschine im RESET-Zustand befindet RESET (6.1).
(6.1). Observar la rotación y el desarrollo
Die Drehung und den korrekten correcto del ciclo de desbobinado,
Folienverlauf beim Abwickeln prüfen, ilustrados en la placa situada en la
die auf dem seitlich an der parte de la soldadora (consultar
Siegelvorrichtung angebrachten Schild adjunto n.10).
dargestellt sind (siehe Anlage 10). Antes de montar la bobina, es
Vor der Montage der Folienrolle die necesario accionar los rulos
obere Abwickel-Spannrolle betätigen superiores de tensado film y controlar
und überprüfen, ob die Stützrolle wie si la rotación del rulo de apoyo es
auf dem Schild angegeben dreht; ist análoga a la indicada en la placa; en
dies nicht der Fall, zwei Phasen der caso contrario invertir dos fases entre
Zuleitung miteinander vertauschen. sí en la línea de alimentación.
ANM.: Die Position des Neutralleiters N.B. No invertir la posición del neutro
(blauer Draht) nicht vertauschen. (hilo azul).
Manuelle Versiegelung Soldadura manual
Nach der Montage der Folienrollen Después de haber montado las
und bei Maschine im RESET-Zustand bobinas, con la máquina en estado de
(6.1) die Taste "Manuelle RESET (6.1), pulsar el botón de
Versiegelung" drücken und bis zur “soldadura manual” y mantenerlo
erfolgten Versiegelung gedrückt pulsado hasta que haya finalizado la
halten, wobei die Kanten der Folie in operación de soldadura, manteniendo
der korrekten Position fixiert sein bloqueados las pestañas del film en la
müssen (siehe Anlage 10). posición correcta (consultar adjunto
GEFAHR: Die Hände immer von der 10).
Siegelvorrichtung fern halten! PELIGRO: Mantener siempre las
manos alejadas de la soldadora!
Korrekte Spannung der Folie Tebsado del film
Die korrekte Spannung der Folie wird El tensado correcto del film se ha
im Werk eingestellt. Es ist dennoch regulado en fábrica. De todas formas,
möglich, Veränderungen es posible efectuar variaciones (véase
vorzunehmen (siehe Anlage 10). adjunto 10).
Es ist zu beachten, dass eine straff Hay que recordar que un film tenso y
gespannte und schwer abzuwickelnde duro para desbobinar esfuerza la
Folie die Siegelvorrichtung stark soldadura.
beansprucht. Realizar regulaciones lo más suaves
Aus diesem Grund eine angemessene posible.
Einstellung vornehmen.
FARDELLATRICI CODICE
SHRINK WRAPPING SFE AU CODE
FARDELEUSES CODE
BANDEROLIERMASCHINE 600–800–1100-1500 CODE
CÓDIGO
M5L70-00
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7. 5 Fine ciclo di lavoro End working cycle
A fine ciclo di lavoro per spegnere la At the end of the working cycle, to
macchina: switch off the machine:
- premere il pusante Reset / Stop (2); - press the Reset / Stop pushbutton
- ruotate il selettore off/on (9). (2);
Solo a questo punto è possibile (se - rotate the on/off selector (9).;
necessario) disinserire la linea tramite Only at this stage is it possible (if
l’interruttore blocco porta posto sul necessary) to disconnect the electric
frontale del quadro elettrico. power by means of the main switch
located on the door of the electric
panel.
ATTENZIONE ATTENTION
I dati / informazioni qui riportati sono The data / information here brought
un esempio generico. are a generic example.
Per mezzo del numero di matricola You have to contact L.P. technical
della macchina, contattare l’ufficio department in order to have the
tecnico del costruttore per i dati exactly data of the machine
caratteristici della macchina in esame conforming to serial number.
Approvato da:
approved by:
Apprové de:
Genehmigt von:
18-04-2012 pag 19 Aprobed de: MERIGHI ALBERTO
Fin du cycle de travail Ende des Arbeitszyklus
A la fin du cycle de travail, pour Um am Ende des Arbeitszyklus die
éteindre la machine: Maschine auszuschalten:
- enfoncez sur le bouton de Reset / - Die Reset- / Stopp-Taste (2)
Stop(2); drücken;
- tournez le sélecteur on/off (9). - Den Wahlschalter ON/OFF (9)
Ce n’est qu’à ce stade qu’il est drehen.
possible (si cela est nécessaire) de Erst jetzt ist es möglich (wenn nötig),
couper l’alimentation de la ligne à die Netzversorgung durch den
l’aide de l’interrupteur de blocage du hauptschalter auf der Vorderseite der
volet du tableau de commande. Schalttafel zu unterbrechen.
ATTENTION ACHTUNG
Les paramètres / renseignements Die hier angegebenen Daten /
reportés ici sont un exemples Informationen dienen als allgemeines
générique. Beispiel.
Au moyen du numéro de matricule de Wenden Sie sich an das technische
la machine, contacter le bureau Büro des Herstellers, um anhand der
technique du constructeur pour les Seriennummer der Maschine die
paramètres caractéristiques de la Kenndaten der betreffenden Maschine
machine en examen zu erhalten.
Final del ciclo de trabajo
Para apagar la máquina, una vez
finalizado el ciclo de trabajo:
- pulsar el botón de Reset / Stop(2);
- girar el selector off/on (9).
Sólo en este momento se puede, si es
necesario, desactivar la línea
mediante el interruptor de bloqueo-
puerta, situado en la parte frontal del
tablero eléctrico.
ATENCIÓN
Los datos / informaciones aquí
indicadas son un ejemplo genérico.
A través del número de matrícula de
la máquina, contactar el despacho
técnico del constructor por los datos
característicos de la máquina en
examen
FARDELLATRICI CODICE Approvato da:
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FARDELEUSES CODE Apprové de:
BANDEROLIERMASCHINE 600–800–1100-1500 CODE Genehmigt von:
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M5L70-00 18-04-2012 pag 20 Aprobed de: MERIGHI ALBERTO
ENFAJADORA

9 Anomalie di funzionamento Malfuntionings Anomalies de fonctionnement Betriebsstörungen Anomalías de funcionamiento

9. 1 Saldatrice Sealer Soudeuse Siegelvorrichtung Soldadora

ANOMALIA RISCONTRATA / MALFUNCION POSSIBILE CAUSA / POSSIBLE CAUSES

ANOMALIE RELEVEE / FESTGESTELLTE STÖRUNG / ANOMALÍA DETECTADA
La macchina non passa dallo stato (6.1) di RESET allo stato di LAVORO.
Machine does not turn from RESET status (6.1) to WORK status.”
La machine ne passe pas du mode RESET (6.1) au mode TRAVAIL.
Die Maschine geht nicht vom RESET-Zustand (6.1) in den ARBEITS-Zustand über.
La máquina non pasa de l’estado de RESET (6.1) a l’estado de TRABAJO.
La saldatura si rompe o il film non si taglia correttamente.
The sealing line breaks or film does not cut correctly.
La soudure se casse ou le film ne se coupe pas correctement.
Die Versiegelung reißt oder die Folie wird nicht korrekt durchtrennt.
La soldadura se rompe o el film no se corta correctamente.
CAUSE EVENTUELLE / MÖGLICHE URSACHE / CAUSA POSIBILE
La barra saldante è fuori temperatura.
Sealing bar is at wrong temperature.
La barre soudante n’est pas à la bonne température.
Der Siegelbalken weist nicht die richtige Temperatur auf.
La barra de soldadura está fuera de temperatura.
Verificare temperatura e tempo di saldatura (allegato3). Vedere anche manutenzione barra saldante
(11.1).
Verify temperature and sealing time (enclosure 3). See also sealing bar maintenance (11.1).
Vérifiez la température et le temps de soudage (annexe 3). Voir aussi la maintenance de la barre
soudante (11.1).
Siegeltemperatur und Siegelzeit überprüfen (Anlage 3). Siehe auch Wartung des Siegelbalkens
(11.1).
Verificar la temperatura y el tiempo de soldadura (adjunto 3). Consultar también mantenimiento barra
de soldadura (11.1).

ATTENZIONE ATTENTION ATTENTION ACHTUNG ATENCIÓN

I dati / informazioni qui riportati sono
un esempio generico.
Per mezzo del numero di matricola
della macchina, contattare l’ufficio
tecnico del costruttore per i dati
caratteristici della macchina in esame
The data / information here brought
are a generic example.
You have to contact L.P. technical
department in order to have the
exactly data of the machine
conforming to serial number.
Les paramètres / renseignements
reportés ici sont un exemples
générique.
Au moyen du numéro de matricule de
la machine, contacter le bureau
technique du constructeur pour les
paramètres caractéristiques de la
machine en examen
Die hier angegebenen Daten /
Informationen dienen als allgemeines
Beispiel.
Wenden Sie sich an das technische
Büro des Herstellers, um anhand der
Seriennummer der Maschine die
Kenndaten der betreffenden Maschine
zu erhalten.
Los datos / informaciones aquí
indicadas son un ejemplo genérico.
A través del número de matrícula de
la máquina, contactar el despacho
técnico del constructor por los datos
característicos de la máquina en
examen
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M5L70-00 18-04-2012 pag 21 Aprobed de: MERIGHI ALBERTO
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9. 2 Forno Tunnel Tunel Tunnel Horno

In caso di scarso rendimento del
forno, verificate:
- errato senso di rotazione del motore
di ventilazione;
- errata velocità o temperatura di
lavoro;
- intasamento della bocca di
aspirazione dell’aria.
Controllate periodicamente pulizia e
posizione della sonda del
termoregolatore.
In case of poor tunnel efficiency verify:
- ventilation motor with incorrect
rotation direction;
- incorrect speed or working
temperature;
- air inlet hole clogged.
Furthermore, periodically check
cleanliness and position of the
thermoregulator feeler
En cas de mauvais rendement du Im Falle eines geringen En caso de escaso rendimiento del
tunel, il faut vérifier si: Wirkungsgrads des Tunnels folgendes horno, controlar que:
- le moteur de ventilation tourne dans überprüfen: - la dirección de rotación del motor de
le bon sens; - falsche Drehrichtung des ventilación no sea errónea;
- la vitesse et la température de Lüftermotors; - la velocidad o temperatura de
travail sont correctes; - falsche Geschwindigkeit oder funcionamiento no sean erróneas;
- la bouche d’aspiration de l’air n’est Arbeitstemperatur; - el orificio de aspiración aire no esté
pas obstruée. - Verstopfung der Luftansaugöffnung. obstruido.
Par ailleurs, il faut vérifier Periodisch die Sauberkeit und die Controlar periódicamente la limpieza y
périodiquement si la sonde du Position des Sensors des posición de la sonda del
thermorégulateur est propre et si elle Temperaturreglers überprüfen. termorregulador.Soldadora
est positionnée correctement.
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ENFAJADORA
10 Avvertenze
Consultare con attenzione tutti gli
allegati con le indicazioni per la
regolazione della macchina, in
particolare l’allegato 3 relativo a tempi
e temperature di lavoro della
saldatrice e del forno.
Disattivate la macchina (posizione
STOP) prima di effettuate qualsiasi
tipo di intervento.
Non rimuovere le carterature di
protezione
Fermare la macchina al verificarsi di
anomalie che pregiudichino la
sicurezza del funzionamento.
Al presentarsi di una situazione di
pericolo premere immediatamente il
pulsante d’emergenza (a forma di
fungo rosso).
In caso di mancanza improvvisa della
corrente elettrica di rete, si
raccomanda di sollevare rapidamente
le tendine della cappa del tunnel, i
materiali in transito possono essere
seriamente danneggiati, incendiarsi,
ed anche esplodere.
Per raffreddare la macchina a fine
ciclo di lavorazione accertarsi che il
secondo punto del termoregolatore
tunnel sia impostato sui valori corretti
(circa 110°) quindi spegnere
l’interruttore di accensione forno
ON/OFF.
Ventilazione e nastro trasportatore
resteranno in funzione fino a quando
la temperatura all’interno del tunnel
non sarà scesa al di sotto di quella
impostata sul termostato, quindi si
arresteranno automaticamente (ca. 10
minuti).
Questo perché la mancanza
improvvisa della ventilazione e
l’arresto del nastro, quando nel forno
vi è ancora una temperatura troppo
elevata, può danneggiare i resistori ed
CODICE
CODE
CODE
CODE
CÓDIGO
M5L70-00
Usefull suggestions
Read carefully all enclosures with
notes for setting the machine,
particularly enclosure 3 relating to
sealer and tunnel working
temperatures and delay times.
Disconnect the machine (STOP
position) before making any
intervention.
Do not move the protection hood.
Stop the machine in case of
malfunctioning that may damage the
correct operation.
In case of a dangerous situation press
immediately the emergency knob (the
red knob).
In case of a sudden electric power
failure, it is recommended you lift
rapidly the tunnel curtains, products
inside the tunnel can be seriously
damaged, they can catch fire, and
even explode.
To cool the machine at the end of the
working cycle, make sure that the
second reference point of the tunnel
thermoregulator is settled on correct
values (about 110°) and then switch
off the ON/OFF tunnel start selector.
Ventilation and conveyor belt will
remain functioning until temperature
inside tunnel will not be lower than the correctes (environ 110°) puis faire
temperature preset on the thermostat, basculer l’interrupteur d’allumage du
afterwards they will stop (approx. 10
minutes).
This is necessary because a sudden
ventilation failure and a sudden
conveyor belt stop, when inside tunnel tunel descende au-dessus de la valeur
temperature is still very high, can
damage both resistors and conveyor
belt.
NEVER TURN OFF, FOR ANY
REASON, THE ELECTRIC POWER
SELECTOR, WHILE TUNNEL IS
STILL HOT.
Approvato da:
approved by:
Apprové de:
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18-04-2012 pag 22 Aprobed de: MERIGHI ALBERTO
Avertissement
Consultez avec attention toutes les
annexes qui indiquent comment régler
la machine, reportez-vous en
particulier aux annexes 3 relative aux
temps et à la température de travail de
la soudeuse et du tunel.
Désactivez la machine (position
ARRET) avant d’effectuer toute
intervention.
N’enlevez pas les carters.
Si des anomalies pouvant
compromettre la sécurité du
fonctionnement se vérifient, il faut
arrêter la machine.
Lorsqu’une situation de danger se
produit, enfoncez immédiatement le
bouton d’urgence (en forme de
champignon rouge).
En cas de coupure de courant
imprévue, il est recommandé de
soulever rapidement les rideaux de la
hotte du tunel car sinon les matériels
situés à l’intérieur peuvent être
sérieusement endommagés,
s’incendier et même exploser.
Pour refroidir la machine à la fin du
cycle de travail, il faut s’assurer que le
deuxième point du thermorégulateur
du tunel est configuré sur des valeurs
tunel sur ARRET.
La ventilation et le tapis roulant
continueront à fonctionner jusqu’à ce
que la température à l’intérieur du
réglée sur le thermostat, ensuite ils
s’arrêteront automatiquement (env. 10
minutes).
Il en est ainsi car une coupure
soudaine de la ventilation et l’arrêt du
tapis quand la température à l’intérieur
du tunel est trop élevée peut
endommager les résistors et le tapis
Hinweise
Alle Anlagen mit den Angaben zur
Einstellung der Maschine aufmerksam
durchlesen, insbesondere die Anlage
3 bezüglich der Arbeitszeiten und der
Arbeitstemperaturen der
Siegelvorrichtung und des Tunnels.
Vor der Durchführung jeder Art von
Arbeit die Maschine ausschalten
(STOPP-Position).
Die Schutzabdeckungen nicht
entfernen.
Die Maschine anhalten, falls
Störungen auftreten, die die
Betriebssicherheit beeinträchtigen.
Tritt eine Gefahrensituation ein, sofort
den Not-Aus-Taster drücken (roter
Pilztaster).
Es wird nahe gelegt, bei einem
plötzlichen Stromausfall sofort die
Vorhänge der Entlüftung des Tunnels
anzuheben, da das Material im Tunnel
ernsthaft beschädigt werden, sich
entzünden und auch explodieren
kann.
Für die Kühlung der Maschine am
Ende des Arbeitszyklus ist
sicherzustellen, dass der zweite Punkt un ciclo de elaboración, comprobar
des Tunnel-Temperaturreglers auf
korrekte Werte (ca. 110°) eingestellt termorregulador del túnel haya sido
ist, dann den ON/OFF-Wahlschalter
des Tunnels ausschalten.
Die Lüftung und das Förderband
bleiben solange in Betrieb, bis die
Temperatur im Tunnel unter den auf
dem Thermostat eingestellten Wert
abgesunken ist. Danach werden sie
automatisch ausgeschaltet (ca. 10
Minuten).
Der Grund dafür ist, dass durch einen
plötzlichen Ausfall der Lüftung und
den Stillstand des Förderbands die
Widerstände und das Förderband
beschädigt werden können, wenn im
Tunnel noch eine zu hohe Temperatur
Advertencias
Consultar con atención todos los
documentos adjuntos, al presente
manual, referidos a la regulación de la
máquina, en particular los adjuntos 3
correspondientes a tiempos y
temperaturas de funcionamiento
soldadora y horno.
Desactivar la máquina (posición
STOP) antes de realizar cualquier tipo
de intervención.
No remover los cárteres de
protección.
Si se producen anomalías que pueden
perjudicar la seguridad del
funcionamiento, parar la máquina.
Ante una situación de peligro pulsar
inmediatamente el botón rojo de
emergencia (con forma de seta).
En caso de una caída repentina de
corriente eléctrica en la red, será
necesario alzar rápidamente las
cortinas de la campana del túnel, los
materiales en tránsito pueden resultar
seriamente dañados, incendiarse e
incluso podrían explotar.
Para refrigerar la máquina, al final de
que el segundo punto del
programado correctamente (unos
110°), después apagar el interruptor
de activación horno ON/OFF.
La ventilación y la cinta transportadora
permanecen en funcionamiento hasta
que la temperatura, dentro del túnel,
sea inferior a la programada en el
termostato, luego se desactivarán
automáticamente (unos 10 minutos).
La finalidad de este funcionamiento se
debe a que la falta repentina de
ventilación y la parada de la cinta,
cuando la temperatura del horno es
demasiado elevada, puede dañar las
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il nastro trasportatore.
NON SPEGNERE MAI E PER
NESSUN MOTIVO
L’INTERRUTTORE DI LINEA
QUANDO IL FORNO E’ ANCORA
CALDO.
11 Manutenzione
La manutenzione può prevedere la
rimozione delle carterature
antiinfortunistiche e quindi deve
essere fatta solamente da personale
abilitato a ciò.
11. 1 Pulizia e settaggio saldatore
1 Corpo saldatore
2 Lama di taglio
3 Bandella premi film
4 Gomma contrasto
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M5L70-00 18-04-2012 pag 23 Aprobed de: MERIGHI ALBERTO
roulant. herrscht. resistencias y la cinta transportadora.
IL NE FAUT JAMAIS ET EN AUCUN NIEMALS UND AUS KEINEM NO DESACTIVAR, NUNCA Y POR
CAS FAIRE BASCULER GRUND DEN NETZSCHALTER NINGÚN MOTIVO, EL
L’INTERRUPTEUR DE LIGNE SUR AUSSCHALTEN, WENN DAS INTERRUPTOR DE LA LÍNEA
ARRET QUAND LE TUNEL EST TUNNEL NOCH HEISS IST. CUANDO EL HORNO ESTÁ
ENCORE CHAUD. TODAVÍA CALIENTE.
Maintenance Maintenance Wartung Mantenimento
During the maintenance it is Etant donné que pour exécuter Bei Wartungsarbeiten kann das El mantenimiento puede prever la
necessary to remove the protection certaines opérations de maintenance il Entfernen der Schutzabdeckungen remoción de los cárteres de
hood , therefore it must be done only est nécessaire d’enlever les carters, erforderlich sein und sie dürfen daher protección contra accidentes por lo
by skilled personnel. l’entretien ne doit être effectué que par ausschließlich von dazu berechtigtem tanto, dicha operación estará a cargo
le personnel préposé à cette tâche. Personal ausgeführt werden. de personal autorizado.
Cleaning and sealer setting Nettoyage et reglage du soudeur Reinigung und Einstellung der Limpieza y regulación soldadora
Siegelvorrichtung
2 1
Sealer housing Corps du soudeur Gehäuse der Siegelvorrichtung Cuerpo soldador
Cutting blade Lame de coupe Schneidklinge Hoja de corte
Film pressing edges Bande presse-film Folien-Andrückblech Bandas de bloqueo-film
Contrast rubber Caoutchouc de contraste Gegenhaltegummi Goma contraste
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M5L70-00 18-04-2012 pag 24 Aprobed de: MERIGHI ALBERTO
ENFAJADORA

Il gruppo saldatore è costituito da un The sealing unit has an aluminium Le groupe soudeur est composé d’un Die Siegeleinheit besteht aus einem El grupo soldadora está formado por
corpo centrale in alluminio, trattato housing onto which there is a thin corps central en aluminium dont la Gehäuse aus Aluminium, dessen un cuerpo central en aluminio, tratado
superficialmente con un sottile riporto nylon lay. surface a été garnie d’une couche fine Oberfläche mit einer dünnen superficialmente con un revestimiento
di teflon. In the middle of the welding unit a very de téflon. Teflonauflage beschichtet ist. de teflón.
Centralmente è montata una lama di sharp cutting steel blade is mounted. Une lame en acier très aiguisée est In der Mitte ist eine sehr scharfe Centralmente está montada una hoja
taglio di acciaio molto affilata. Unit rarely requires cleaning, except in montée au centre. Schneidklinge aus Stahl montiert. de corte en acero muy afiliada.
Raramente si rende necessaria la the case where too high temperatures Ce groupe doit rarement être nettoyé. Die Reinigung dieser Einheit ist nur Raramente es necesaria la limpieza
pulizia di tale gruppo, se non nel caso have been utilised, causing the film to Toutefois si on utilise, par exemple, selten notwendig, außer im Falle der de este grupo, salvo en casos de
di utilizzo con temperature troppo melt, or in case of extended contact des températures de soudage trop Verwendung mit zu hohen utilización con temperaturas de
elevate di saldatura che abbiano between the bar and the film. élevées qui font fondre le film ou si la Siegeltemperaturen, bei denen die soldadura demasiado elevadas que
sciolto il film, oppure nel caso di This jeopardises the correct film barre soudante reste trop longtemps Folie schmilzt, oder bei längerem hayan derretido el film, o en caso de
contatto prolungato della barra con il cutting and a good sealing result. au contact du film, le nettoyage est Kontakt des Siegelbalkens mit der contacto prolongado entre la barra y el
film. nécessaire pour ne pas compromettre Folie. film.
Questo pregiudica il corretto taglio la coupe correcte du film et la Dies beeinträchtigt das korrekte Esto perjudica la operación
del film e la riuscita di una buona bonne réussite du soudage. Durchtrennen der Folie und das correcta de corte del film y la
saldatura. Gelingen einer guten Versiegelung. obtención de un buena soldadura.
PULIZIA CLEANING NETTOYAGE REINIGUNG LIMPIEZA
A barra saldante calda With hot sealer bar (working Lorsque la barre soudante est chaude Bei heißem Siegelbalken Con la barra de soldadura caliente
(temperatura di lavoro) passare temperature) clean with a rag the (température de travail), passez un (Arbeitstemperatur) das Gehäuse der (temperatura de trabajo) restregar con
uno straccio sul corpo saldature e sealer housing. chiffon sur le corps de soudage et Siegelvorrichtung mit einem Lappen un trapo el cuerpo central del grupo
sfregarlo. Pay attention to hands during this frottez-le. abreiben. soldador.
Attenzione alle mani durante operation. Faites attention à vos mains Bei diesem Vorgang auf die Hände Cuidado con las manos durante
questa operazione. The Teflon on the sealer is very fragile pendant cette opération. aufpassen! esta operación.
Fare molta attenzione, la teflonatura and can be scratched by hard or Par ailleurs, faites très attention car la
Bei der Reinigung auf die Prestar mucha atención durante esta
del saldatore è molto fragile e viene abrasive objects. couche de téflon du soudeur est très Teflonauflage der Siegelvorrichtung operación: el revestimiento de teflón
scalfita al contatto con oggetti duri e If Teflon wears out replace the sealing fragile et se raye au contact d’objets acht geben, da sie sehr empfindlich ist es muy frágil y salta al contacto con
abrasivi. bar. durs et abrasifs. und durch harte und scheuernde objetos duros y abrasivos.
Se la teflonatura si deteriora sostituire If the dirt is very persistent, we Si la couche de téflon se détériore, il Gegenstände beschädigt werden Si el revestimiento de teflón se
la barra saldante. faut remplacer la barre soudante. kann. Bei Beschädigung der deteriora, es necesario sustituir la
suggest dismounting the cutting blade Teflonauflage muss der Siegelbalken
Se l’incrostazione di sporco è molto and cleaning it on a bench or Si l’incrustation de la saleté est très barra de soldadura.
ausgewechselt werden.
spessa consigliamo di smontare la replacing it. épaisse, il est conseillé de démonter Si la incrustación de suciedad es muy
lama di taglio e di provvedere alla sua Take apart the screw blocking the la lame de coupe pour la nettoyer sur Ist die Schmutzkruste sehr dick, wird espesa, se aconseja desmontar la
pulizia a banco o alla sua sostituzione. blade to the sealer (See table 4). une table de travail ou la remplacer. geraten, die Schneidklinge hoja de corte y proceder a su limpieza
auszubauen und sie auf der Werkbank en el banco o bien sustituirla.
Togliere la vite di bloccaggio della The contrast rubber does not need Enlevez la vis qui bloque la lame au zu reinigen bzw. auszuwechseln.
lama al saldatore e sfilarla (Vedi to be cleaned, it can be replaced in soudeur puis désenfilez la lame (voir Quitar los tornillos que bloquean la
esplosi tavola 4). la vue éclatée de la table 4). Die Schraube zur Befestigung der hoja al soldador y extraer esta última
case of wearing or breakage. Schneidklinge an der
La gomma di contrasto non Le caoutchouc de contraste n’a pas (Consultar detalles tabla 4).
To make this operation, unscrew the Siegelvorrichtung entfernen und die
necessita di pulizia, può essere side blocks (part. 29 table 4) and take besoin d’être nettoyé mais si on voit Klinge herausziehen (siehe La goma de contraste no necesita
sostituita se presenta segni di usura o apart the rubber. des marques d’usures ou de ruptures Explosionsdarstellung 4). limpieza, puede ser sustituida si
rotture causate da corpi taglienti. provoquées par des corps coupants, il presenta desgastes o roturas
By positioning the rubber again, put it faut le remplacer. Der Gegenhaltegummi muss nicht causados por cuerpos afilados.
Per effettuare tale operazione svitare i in a uniform way and then block it gereinigt werden. Weist er Anzeichen
blocchetti laterali (part. 29 tavola 4) e again by means of the two seal Pour cela, dévissez les étriers latéraux von Verschleiß oder durch Para efectuar dicha operación:
sfilarla dal suo incastro. Riponendola cooling air tubes. (part. 29 table 4) et désenfilez le schneidende Gegenstände destornillar los bloques laterales (part.
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fare attenzione allo stenderla in
maniera uniforme, quindi bloccarla
nuovamente con i tubetti laterali
dell’aria di raffreddamento della
saldatura.
SETTAGGIO GRUPPO SALDATORE
Se persistono problemi nella
saldatura o se si è reso necessario
smontare alcuni componenti è
importante verificare i seguenti punti:
Centraggio della barra saldante
La lama di taglio deve entrare
perfettamente centrata nella
scanalatura centrale della gomma di
contrasto.
Vedi illustrazioni di inizio paragrafo.
(Togliere le bandelle premifilm rende
più facile tale operazione).
CODICE
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CODE
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SEALER UNIT ST-UP
If sealing problems still exist, or in
case of components disassembling, it
is important to verify following points:
Centring of the sealing bar
Cutting blade must be perfectly
centred with respect to the contrast
rubber central groove.
See pictures at the beginning of the
paragraph.
(This operation is easier by taking
apart the two film pressing edges).
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caoutchouc du logement où il est verursachte Beschädigungen auf, den
encastré. Etendez le nouveau Gummi ersetzen.
caoutchouc de manière uniforme puis Dazu die seitlichen Blöcke (Teil 29,
bloquez-le à l’aide des tubes latéraux Darstellung 4) abschrauben und den
de l’air de refroidissement de la Gummi aus seinem Sitz herausziehen.
soudure. Beim Einbau darauf achten, dass der
Gummi gleichmäßig angeordnet wird
und ihn dann mit den seitlichen
Kühlluftrohren für die Versiegelung
erneut befestigen.
RÉGLAGE DU GROUPE SOUDEUR EINSTELLUNG DER
SIEGELEINHEIT
Si des problèmes de soudage Dauern Probleme bei der
persistent ou certains composants ont Versiegelung an oder mussten
dû être démontés, il est important de Komponenten ausgebaut werden, ist
vérifier les points suivants: es wichtig, folgende Punkte zu
überprüfen:
Centrage de la barre soudante
Zentrierung des Siegelbalkens
La lame de coupe doit entrer
parfaitement dans la rainure centrale Die Schneidklinge muss perfekt
du caoutchouc de contraste. zentriert in die mittlere Auskehlung
des Gegenhaltegummis eintreten.
Reportez-vous aux illustrations
figurant au début du paragraphe. Siehe Abbildungen am Anfang des
Absatzes
(Si vous enlevez les bandes presse-
film, cette opération sera plus facile). (Dieser Arbeitsschritt wird erleichtert,
wenn die Folien-Andrückbleche
abgenommen werden).
29 tabla4) y extraer la goma de su
alojamiento. Durante la operación de
montaje, controlar que quede
extendida de manera uniforme y
bloquearla de nuevo en los tubos
laterales del aire de refrigeración de la
soldadura.
REGULACIÓN GROPO SOLDADOR
Si persisten problemas en la
soldadura o si ha sido necesario
desmontar alguno de los
componentes, es importante controlar
los siguientes puntos:
Centrado de la barra de soldadura
La hoja de corte debe entrar
perfectamente centrada en el
acanalado central de la goma de
contraste.
Ver ilustraciones al principio del
párrafo.
(Para facilitar dicha operación se
aconseja retirar las bandas bloquea-
film).
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Allentare le viti di ancoraggio della Loosen the screws of the sealing bar Desserrez les vis d’ancrage (A)de la Die Verankerungsschrauben des Aflojar los tornillos (A) de fijación de la
barra saldante (A) e procedere con (A) and proceed with small barre soudante et effectuez des petits Siegelbalkens (A) lösen und mit Hilfe barra de soldadura y efectuar
delle piccole regolazioni dei grani adjustments of the side pins (B). réglages au niveau des grains der seitlichen Madenschrauben (B) pequeñas regulaciones en las clavijas
laterali (B). When the right position is achieved, latéraux (B). kleine Einstellungen ausführen. laterales (B).
Dopo avere trovato la posizione tighten the blocking screws. Une fois que la position correcte a été Nachdem die richtige Position erreicht Una vez determinada la posición
corretta ristringere le viti ed i grani trouvée, serrez les vis et les grains ist, die Schrauben und die seitlichen correcta, apretar los tornillos y las
laterali. Madenschrauben festziehen. clavijas laterales.
Corretto funzionamento bandelle Correct functioning of the film pressing Fonctionnement correct des bandes Korrekte Funktionsweise der Folien- Funcionamiento correcto de las
premifilm edges presse-film Andrückbleche bandas de bloqueo film
Le bandelle premifilm hanno The film pressing edges have the very Les bandes presse-film ont une tâche Die Folien-Andrückbleche haben die Las bandas de bloqueo film tienen la
l’importantissimo compito di bloccare ilimportant task of blocking the film très importante, à savoir bloquer le äußerst wichtige Aufgabe, die Foliefunción fundamental de bloquear la
film durante la fase della saldatura. during the sealing phase. film pendant la phase du soudage. während der Versiegelung zu fixieren.
película durante la fase de soldadura.
Se il film non è pinzato con eguale If film is not kept with an equal force Si le film n’est pas partout pincé avec Wird die Folie nicht an allen Stellen
Si la película no está pinzada con la
forza in tutti i punti avremo problemi di
on all points, there will be cutting la même force, des problèmes de mit der gleichen Kraft gehalten, treten
misma fuerza en todos los puntos se
taglio e di lacerazione della saldatura.problems as well as film tearing. coupe et de lacération de la soudure Probleme beim Durchtrennen auf und producirán problemas en las
Per verificare il corretto funzionamentoIn order to verify the correct edges se vérifieront. die Versiegelung kann reißen. operaciones de corte y desgarros de
delle bandelle sfilare il film poi functioning, pull out the film and Pour vérifier que ces bandes Um die korrekte Funktionsweise der la soldadura.
interporre una piccola striscia di cartainterpose a small piece of paper fonctionnent correctement, défilez le Andrückbleche zu überprüfen, die Para verificar el correcto
tra bandella e contrasto e provare a between the edge and the contrast, film, mettez une petite bande de Folie herausziehen, einen kleinen funcionamiento de las bandas primero
tirarla durante la saldatura. Ripetere then try to pull during the sealing papier entre la bande presse-film et le Streifen Papier zwischen extraer la película y después
questa operazione nelle varie phase. caoutchouc de contraste et essayez Andrückblech und Gegenhaltegummi interponer una tira de papel, de
posizioni. Repeat this operation in various de la tirer pendant le soudage. schieben und versuchen, während der pequeña dimensión, entre la banda y
Se il centraggio del saldatore è stato positions. Répétez cette opération dans les Versiegelung daran zu ziehen. Diesen el contraste y probar a estirar de ella
fatto correttamente l’unica ulteriore différentes positions. Vorgang in verschiedenen Positionen durante la soldadura. Repetir esta
Should sealer centring be correct, the wiederholen. operación en las diferentes
regolazione possibile è la seguente: only further possible adjustment is as Si le centrage du soudeur a été
con saldatore in posizione di saldatura follows: exécuté correctement, voici le seul Wurde die Siegelvorrichtung korrekt posiciones.
(per aiutarsi in questa operazione è with the sealing unit in sealing réglage possible: zentriert, ist die einzige, weitere Si el centrado de la soldadora ha sido
possibile usare il comando manuale avec le soudeur en position de Einstellung die folgende: realizado correctamente, la última
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posto sulla elettrovalvola vicino alla
bobina, ruotandolo dopo averlo spinto
il saldatore rimane in posizione
bassa), allentare le viti di connessione
tra le due bandelle (Part. 21 Tavola 4),
quindi sempre con il saldatore in
questa posizione ristringerle.
Altro controllo da effettuare nel caso di
smontaggio e rimontaggio della barra
saldante è il controllo delle altezze di
lavoro:
la barra saldante deve essere alla
medesima altezza rispetto alla gomma
di contrasto su ambo i lati.
Se si riscontrassero differenze
superiori ai 2 mm., occorre intervenire
sui registri posti nell’ancoraggio della
traversa.
position, loosen the connecting screws
between the two edges (Part. 21
Drawing 4), and with the sealer in
same position, tighten the screws
again (to facilitate this operation, it is
possible to use the manual control
positioned on the electrovalve near
the reel, by pushing it and then
rotating it).
Another check to be done in case of
disassembling and reassembling of
the sealing bar, is to verify its
parallelism with respect to the contrast
rubber on each side.
In case of differences superior to 2
mm., adjust the screw on the
registering screws on the beam-
blocking device.
soudage (pour faciliter cette opération,
il est possible d’utiliser la commande
manuelle placée sur l’électrovanne
près de la bobine, poussez puis
tournez cette commande afin que le
soudeur reste en position basse),
desserrez les vis de connexion entre
les deux bandes (Part. 21 Table 4)
puis serrer-les alors que le soudeur
est dans cette position.
Si la barre soudante a été démontée
puis remontée, il faut vérifier les
hauteurs de travail :
la barre soudante doit se trouver, des
deux côtés, à la même hauteur que le
caoutchouc de contraste. S’il y a des
différences supérieures à 2mm, il faut
intervenir sur les vis de réglage
situées dans l’ancrage de la traverse.
Bei Siegelvorrichtung in Siegelposition
die Verbindungsschrauben zwischen
den beiden Andrückblechen (Teil 21,
Darstellung 4) lösen und sie bei
Siegelvorrichtung in der gleichen
Position wieder festziehen (zur
Erleichterung dieses Arbeitsschritts
kann das manuelle Bedienelement auf
dem Magnetventil in der Nähe der
Folienrolle verwendet werden; wird
dieses nach dem Drücken gedreht,
bleibt die Siegelvorrichtung in unterer
Position).
Wurde der Siegelbalken aus- und
wieder eingebaut, ist auch die
Arbeitshöhe zu überprüfen: Der
Siegelbalken muss sich auf beiden
Seiten in Bezug auf den
Gegenhaltegummi auf der gleichen
Höhe befinden.
Werden Differenzen von mehr als 2
mm festgestellt, die Einstellung über
die Stellschrauben in der Verankerung
des Querträgers ausführen.
regulación posible es la siguiente:
con la soldadora en posición de
soldadura (para facilitar esta
operación, se puede utilizar el mando
manual montado en la electroválvula
cerca de la bobina: primero empujarlo
y después girarlo, la soldadora
permanecerá hacia abajo), aflojar los
tornillos de conexión de las dos
bandas (Part. 21 Tabla 4 ) y siempre
con la soldadora en esta posición,
apretarlos.
Otro control necesario en el caso de
desmontaje y montaje de la barra de
soldadura es el control de la altura de
trabajo.
La barra de soldadura debe estar a la
misma altura respecto a la goma de
contraste, en ambos lados. Si se
observan diferencias superiores a los
2 mm., es necesario intervenir sobre
los tornillos de reglaje ubicados en la
fijación del travesaño
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Viti di regolazione altezza gruppo
1 Sealing unit height adjusting screw
saldatore
2 Supporto del saldatore
3 Montante
A Viti
Provvedere allentando le 6 viti (A)
poste sulla spalla macchina, da un
lato solamente (quello da alzare) e
quindi agire sui registri.
Ribloccare con forza le viti ad
operazione conclusa.
ATTENZIONE: molto facilmente si
renderà a questo punto necessario
ripetere l’operazione di centraggio del
saldatore.
11. 2 Manutenzione gruppi pneumatici
E’ importante verificare ogni 200 ore
circa il gruppo (paragrafo 3.2),
scaricando la condensa se necessario
e controllando la pressione di lavoro.
A causa dell’usura e dello sporco può
CODICE
CODE
CODE
CODE
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Supporto of the sealer
Upright
Screws
Loosen the 6 screws (A) on the
machine side (only on the side to be
raised) make the adjustments and
then firmly tighten them again.
At the end, the scrw must be re-fixed
very hard.
ATTENTION: At this point it will
probably be necessary to repeat the
centring operations.
Cleaning and sealer setting
It’s important to vrify every 200
working hours the correct functioning
of the group (paragraph 3.2), draining
the condense and veryfying the
working pressure.
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Vis de réglage de la hauteur du Stellschrauben für die Höhe der
groupe soudeur Siegeleinheit
Support pour le soudeur Halterung der Siegelvorrichtung
Montant Pfosten
Vis Schrauben
Desserrez les 6 vis (A) placées sur Dazu die 6 Schrauben (A) seitlich an
l’épaulement de la machine, d’un côté der Maschine nur auf einer Seite
seulement (celui qu’il faut soulever) (derjenigen, die angehoben werden
puis agissez sur les vis de réglage. soll) lösen und auf die Stellschrauben
Une fois le réglage terminé, serrez einwirken.
avec forces les 6 vis. Nach beendeter Einstellung die
ATTENTION : à ce stade, l’opération Schrauben wieder fest anziehen.
de centrage du soudeur devra très ACHTUNG: An dieser Stelle ist es
probablement être répétée. wahrscheinlich, dass der Arbeitsschritt punto será necesario volver a centrar
für die Zentrierung der
Siegelvorrichtung wiederholt werden
muss.
Nettoyage et reglage du soudeur Wartung der pneumatischen Einheiten
Toutes les 200 heures environ, il est Es ist wichtig, etwa alle 200 Stunden
important de vérifier le groupe die Einheit zu überprüfen (Absatz 3.2),
(paragraphe 3.2) en évacuant si wenn nötig das Kondenswasser
nécessaire la condensation et en abzulassen und den Arbeitsdruck zu
contrôlant la pression de travail. kontrollieren.
Tornillos de regulación altura
grupo soldadora
Soporte por el soldador
Montante
Tornillos
Proceder aflojando los 6 tornillos(A)
ubicados en la parte trasera de la
máquina, sólo los de una parte (la
parte que se debe alzar) y operar
sobre los tornillos.
Volver a bloquear los tornillos a fondo
una vez finalizada la operación.
ATENCIÓN: seguramente a este
la soldadora.
Limpieza y regulación soldadora
Es importante controlar el grupo
(párrafo 3.2), aproximadamente cada
200 horas y, si es necesario, purgar la
condensación controlando la presión
de trabajo.
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depositarsi sugli steli dei pistoni una
patina nera che ne rallenta il
funzionamento, pulirli con uno straccio
eventualmente bagnato di alcool,
quindi lubrificare leggermente con
grasso neutro.
(Attenzione: non usare per nessun
motivo olio).
Using the machine, a black layer can
be deposited on the pistons surface,
which slows down the functioning.
Clean them with alcool and lubricator
oil-soaked rag.
(Caution: oil must not be used)
Une couche noire due à l’usure et à la
saleté peut se déposer sur les tiges
des pistons et ralentir le
fonctionnement. Il faut donc nettoyer
ces tiges avec un chiffon imbibé
d’alcool puis les lubrifier légèrement
avec une graisse neutre
(Attention : l’huile ne doit absolument
pas être utilisée)
Aufgrund von Verschleiß und Schmutz
kann sich ein schwarzer Belag auf den
Schäften der Kolben ablagern, der
den Betrieb verlangsamt. Die Kolben
mit einem eventuell mit Alkohol
getränkten Lappen reinigen und dann
mit neutralem Fett leicht schmieren.
(Achtung: Keinesfalls Öl verwenden).
Debido al desgaste y a la suciedad
puede depositarse en los vástagos de
los pistones una capa negra que
aminora la velocidad de
funcionamiento; limpiar los vástagos
utilizando un trapo eventualmente
embebido en alcohol, después lubricar
ligeramente con un engrasador
neutro.
(Atención no utilizar aceite bajo ningún
concepto).

11. 3 Pulizia corpo macchina
A seconda del tipo di ambiente in cui
la macchina si trova ad operare, può
rendersi necessario più o meno
frequentemente un trattamento di
pulizia.
Non usare per nessun motivo solventi
o comunque sostanze aggressive.
L’acqua è tollerata solamente in alcuni
punti della macchina, quindi non farne
abuso.
Spray a base di detergenti neutri, aria
compressa e stracci rappresentano
sempre una buona soluzione.
Machine body maintenance Nettoyage du corps de la machine
Due to the working conditions, it may Selon le type d’environnement dans
occasionally be necessary to clean the lequel la machine travaille, il sera
machine. nécessaire de la nettoyer plus ou
Do not use, for any reason, solvents moins fréquemment.
or corrosive products. Il ne faut absolument pas utiliser des
Water is allowed only for some parts solvants ou des substances
of the machine, therefore do not use agressives.
excessive amounts of water. Comme l’eau ne peut être utilisée que
Preferably use sprays with neutral sur certaines parties de la machine, il
detergents, compressed air and rags. ne faut pas en abuser.
Les atomiseurs à base de détergents
neutres, l’air comprimé et les chiffons
représentent toujours une bonne
solution.
Reinigung des Maschinengehäuses
Je nach der Umgebung, in der die
Maschine betrieben wird, kann die
Reinigung mehr oder weniger oft nötig
werden.
Keinesfalls Lösungsmittel oder
aggressive Reinigungsmittel
verwenden.
Wasser ist nur an einigen Stellen der
Maschine zulässig, daher sparsam
damit umgehen.
Sprays auf der Basis von neutralen
Reinigungsmitteln, Druckluft und
Lappen stellen immer eine gute
Lösung dar.
Limpieza cuerpo máquina
En función del ambiente en el que la
máquina debe operar, puede ser
necesario más o menos
frecuentemente un tratamiento de
limpieza.
No utilizar nunca solventes o
sustancias agresivas.
Puede utilizarse agua sólo en algunos
puntos de la máquina, por lo tanto
controlar la cantidad que se utilice.
Con pulverizadores a base de
detergentes neutros, aire comprimido
y trapos, se obtiene siempre un buen
resultado.

11. 4 Pulizia corpo tunnel
SI raccomanda di verificare
abbastanza spesso che non si siano
fermati all’interno del tunnel materiali
di alcun genere (film, flaconi, ecc.).
Con il tempo tali materiali potrebbero
dare origine a fastidiose esalazioni.
Evitare anche che brandelli di film si
‘incollino’ alla rete del nastro
trasportatore, conviene toglierli prima
che si cuociano sulla rete stessa
rendendone molto difficile la
rimozione.
Tunnel body clearing
It is recommended to continually
check that no products are inside the
tunnel (film, bottles etc.).
Later on these materials could give a
bad smell.
Avoid also that small pieces of film
stick to the conveyor belt, it is
preferable to remove them before they
cook on the net rendering very difficult
their removal.
Nettoyage di corps du tunel
Il est recommandé de vérifier souvent
qu’aucun matériel ne reste dans le
tunel (film, flacons, etc.) car il pourrait
produire, au cours du temps, des
exhalations désagréables.
Il faut également éviter que des
lambeaux de films se collent au filet
du tapis roulant, il convient de les
enlever avant qu’ils cuisent sur le filet
car sinon leur retrait sera très difficile
Reinigung des Tunnelgehäuses
Es wird nahe gelegt, oft zu
überprüfen, ob Material im Tunnel
zurückgeblieben ist (Folie, Flaschen,
etc.).
Im Laufe der Zeit könnte solches
Material unangenehme Dünste
verursachen.
Zu vermeiden ist auch, dass
Folienstücke am Drahtgewebe des
Förderbands kleben bleiben. Diese
sollten schnellstmöglich entfernt
werden, damit sie nicht am
Drahtgewebe schmelzen und danach
sehr schwer zu entfernen sind.
Limpeza del cuerpo túnel
Se aconseja controlar a menudo que
dentro del túnel no se haya
depositado ningún tipo de material
(film, envases, etc..).
Con el tiempo dichos materiales
podrían emanar exhalaciones
fastidiosas.
Hay que evitar además que jirones de
film se ‘peguen’ a la red de la cinta
transportadora, conviene quitarlos
antes que se salden en la red, ya que
después será muy difícil quitarlos.
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11. 5 Partenza dopo un periodo di inattività Restart after an inactive period Mise en marche après une periode Inbetriebsetzung nach längerem Puesta en marcha de la máquina
d’inactivité Stillstand después de un periodo de inactividad
Se la macchina è stata molto ferma si If machine has been idle for a long Si la machine est restée arrêtée Nach einem längeren Stillstand der Si la máquina ha permanecido parada
consiglia di farla lavorare a vuoto per period, it is recommended to let it work pendant longtemps, il est conseillé de Maschine wird geraten, sie mehrere durante bastante tiempo, se aconseja
diversi cicli per verificare poi il corretto without products for several cycles in la faire travailler à vide pendant Zyklen lang ohne Produkte in Betrieb realizar varios ciclos de trabajo en
funzionamento di tutte le parti. order to verify the correct functioning plusieurs cycles afin de vérifier que zu setzen, um die Funktionstüchtigkeit vacío para verificar el correcto
of all parts. toutes les parties fonctionnent aller Teile zu überprüfen. funcionamiento de cada una de las
correctement partes.