Lager- und Dichtungstechnik

SiC30 Siliziumcarbid-Graphit-Verbundwerkstoff

Business Unit Tribology

Inhaltsverzeichnis

Seite Siliziumcarbid-Graphit-Verbundwerkstoff............................................................... Herstellung ............................................................................................... Gefge .................................................................................................... Zusammensetzung ..................................................................................... Chemische Eigenschaften ............................................................................ Physikalische Eigenschaften .......................................................................... Chemische Bestndigkeit ..................................................................................... SiC30 ein auergewhnlicher Siliziumcarbid-Graphit-Verbundwerkstoff .................. Blisterbestndigkeit ............................................................................................ SiC30 ein blisterbestndiger Kohlenstoffwerkstoff ............................................ Thermoschockverhalten ...................................................................................... SiC30 ein thermoschockbestndiger SiC-Werkstoff ........................................... Das Prfverfahren ...................................................................................... Normierte Temperaturwechselbestndigkeit ...................................................... Siliziumcarbid-Graphit-Verbundwerkstoff .............................................................. Anwendungen ........................................................................................... Gestaltungsvorschlge ................................................................................. Tabelle 1: Physikalische Eigenschaften (typische Daten) von SiC30 ......................... Tabelle 2: Empfohlene Abmessungen fr Bauteile aus SiC30 ................................ 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 7

Siliziumcarbid-Graphit-Verbundwerkstoff

Herstellung
Der Werkstoff SiC30 wird ber eine Imprgnierung eines hochporsen Elektrographits mit schmelzflssigem Silizium hergestellt. Gleichzeitig mit dem Eindringen des Siliziums in die Poren erfolgt die chemische Reaktion von Silizium und Kohlenstoff zu Siliziumcarbid. Der Prozess schreitet solange fort, bis das gebildete Siliziumcarbid die Poren verschliet. Der Werkstoff ist bestndig gegen: wssrige Salzlsungen, organische Reagenzien, starke Suren (HF, HCl, H2SO4, HNO3), heie Inertgase. In den folgenden Medien ist SiC30 bedingt bestndig: Luft und andere oxidierende Gase: _ Bei Temperaturen > 600 C brennt der Graphitanteil langsam aus. Das verbleibende Gerst aus SiC hat noch ca. 50 % der Festigkeit des Grundwerkstoffs. Metallschmelzen: Verschiedene Metalle greifen SiC bzw. Graphit unter Bildung von Siliziden (z. B. Kobalt, Nickel) bzw. Carbiden (Aluminium, Eisen) an. Stark alkalische Medien: In Abhngigkeit von Temperatur, Druck und Konzentration greifen starke Laugen Siliziumcarbid an. Vor allem bei Temperaturen >100 C und berdruck kommt es zu einer langsam fortschreitenden Gefgezerstrung.

Physikalische Eigenschaften
Die wichtigsten physikalischen Daten sind in Tabelle 1 (Seite 7) zusammengestellt. Daneben sind folgende besondere Eigenschaften hervorzuheben: Hohe thermische Bestndigkeit: Die Anwendungstemperatur in Inertgas oder Vakuum wird durch die Sublimation des Siliziumcarbids (>2300 C) und nicht durch die Zersetzung einer Bindephase bestimmt. Hohe Thermoschock- und Temperaturwechselbestndigkeit: In diesen Eigenschaften gleicht SiC30 mehr einem Graphitwerkstoff als einer sprden SiCKeramik. Thermische Spannungen des Siliziumcarbids werden bei SiC30 von dem weichen Graphitanteil aufgefangen und abgebaut.

Gefge
Gefgebilder zeigen ein interpenetrierendes Netzwerk von Graphit und Siliziumcarbid (Relikte der zusammenhngenden Kohlenstoffstruktur bzw. des Porensystems des Elektrographits). Freies Silizium liegt lediglich in Form von kleinen Inseln eingeschlossen im Siliziumcarbid vor.

Zusammensetzung
Hauptbestandteile des Werkstoffs sind Siliziumcarbid mit ca. 62 % und Graphit mit ca. 35 %, der Anteil an freiem Silizium betrgt ca. 3 % (jeweils Massenteile). Eine Umrechnung in Volumenteile ergibt ca. 53 % Siliziumcarbid, ca. 43 % Graphit und ca. 4 % Silizium. Das Siliziumcarbid liegt zu ca. 95 % in der kubischen -SiC-Modifikation vor.

Chemische Eigenschaften
Die chemische Bestndigkeit von SiC30 wird ausschlielich von den Bestandteilen Siliziumcarbid und Graphit bestimmt. Eine Zerstrung des Werkstoffgefges durch einen chemischen Aufschluss einer Bindephase aus Silizium oder oxidischen Bestandteilen ist bei diesem Werkstoff ausgeschlossen.
Gefgebild aus Graphit und Siliziumcarbid mit freiem Silizium in Form von kleinen Inseln

Chemische Bestndigkeit

SiC30 ein auergewhnlicher Siliziumcarbid-Graphit-Verbundwerkstoff

Viele Hartwerkstoffe und Verbundwerkstoffe fr tribologische Anwendungen besitzen eine eingeschrnkte chemische Bestndigkeit gegenber stark korrosiven Medien, da ihre oxidische oder aus Silizium bestehende Binderphase angegriffen wird. Die physikalischen und tribologischen Eigenschaften unseres Werkstoffes SiC30, dessen ausgezeichnete chemische Bestndigkeit von seinen Bestandteilen Siliziumcarbid und Graphit geprgt ist, bleiben jedoch auch in solchen Medien erhalten.
Gleitringe aus SiC30

Die ausgezeichnete chemische Bestndigkeit des Werkstoffes SiC30 besttigte sich in anspruchsvollen Tests. Zu diesem Zweck erfolgte eine Behandlung von sowohl Gleitringen als auch Teststben ber sieben Tage mit einem Gemisch aus 77 % HF (40 %ige Lsung) und 23 % HNO3 (65 %ige Lsung). Ergebnisse von Prfstandsversuchen zeigen, dass Gleitringe aus SiC30 ihre ausgezeichneten tribologischen Eigenschaften auch nach der genannten Surebehandlung beibehalten. Es wurden keine Dimensionsvernderungen bzw. ein nur geringfgiger Gewichtsverlust festgestellt. Die Biegefestigkeit des Werkstoffes SiC30 blieb mit bB = 150 MPa nahezu unverndert. Mikroskopische Untersuchungen zeigen, dass sich lediglich in der Oberflche geringe Anteile freien Siliziums herauslsten und sich die mageblichen Phasen (Siliziumcarbid und Graphit) als vollkommen bestndig erweisen.

SiC30 Lager mit Nuten

Blisterbestndigkeit

SiC30 der blisterbestndige Siliziumcarbid-Graphit-Verbundwerkstoff

Blisterbildung ist die wahrscheinlich hufigste Ausfallursache von Dichtungsringen aus Kohlenstoff in Gleitringdichtungen mit HartWeich-Paarungen. In tribologischen Anwendungen kann meist nicht auf Werkstoffe mit Trocken- bzw. Notlaufeigenschaften und damit auf Kohlenstoffwerkstoffe verzichtet werden. Absolut blisterbestndige Kohlenstoffwerkstoffe gibt es nicht. SiC30 verhindert Blisterbildung SiC30 ist der blisterbestndigste Kohlenstoffwerkstoff SiC30 ist der einzige SiC-Werkstoff mit Notlaufeigenschaften SiC30 als Gegenlaufwerkstoff verbessert zudem das Blisterverhalten von Kohlenstoffgraphiten erheblich
Schadensbild Ausbrche am Innen-/Auendurchmesser kleine Blister ( < 1,5 mm ) groe Blister ( > 1,5 mm ) Ausbrche auf der Laufflche Risse

Zur Bewertung der erzeugten Schadensbilder durch Blistering wurden Blisterbestndigkeitsindizes (IBL) und -kennzahlen (KBL) definiert. Die Zuordnung der Schadensbilder zu den Kennzahlen KBL zeigt die nachfolgende Tabelle.
Anzahl der Schden 1 (2 4) l 1 2 2 4 1 2 3 3 4 (> 5) 2 3 4 4 4

Der Blisterbestndigkeitsindex IBL berechnet sich aus 10 KBL Blisterbestndiger Werkstoff Blisterbestndigkeitsindex IBL = 10 Nicht lauffhiger, da zerstrter Werkstoff Blisterbestndigkeitsindex IBL = 0 Auf speziellen Gleitringdichtungsprfstnden lsst sich Blisterbildung generieren.

Typisches Erscheinungsbild: Blistering an der Kohlenstoffgraphit-Gleitflche

10

Blisterbestndigkeitsindex

kunstharzimprgnierter Kohlenstoff/Stahl 1.4136

kunstharz imprgnierter Kohlenstoff/SiC30 Gleitringpaarung

SiC30/SiC30

Prfstand fr Blistertests mit hochviskosen len als abzudichtendes Medium

Thermoschockverhalten

SiC30 ein thermoschockbestndiger SiC-Werkstoff

Als Kenngre fr die Thermoschockbestndigkeit eines Werkstoffes dient die Temperaturwechselbestndigkeit. Sie ist proportional zur Festigkeit und Wrmeleitfhigkeit sowie umgekehrt proportional zu E-Modul und thermischem Ausdehnungskoeffizient des Werkstoffes. Die Bestndigkeit von Tribowerkstoffen gegenber Thermoschock lsst sich unter anderem mit Hilfe einer vergleichenden Hei-/Kaltprfung ermitteln und definiert maximale Temperaturdifferenzen, die der Werkstoff im nachstehend aufgefhrten Test unbeschadet bersteht. SiC30 weist eine Temperaturwechselbestndigkeit auf, die unter den gngigen, in Triboanwendungen eingesetzten Keramiken unbertroffen ist.

Das Prfverfahren
Zur Prfung werden identische Prfkrper auf definierte Temperaturen erhitzt und anschlieend in Eiswasser abgeschreckt. Die Ergebnisse wurden normiert, die fr SSiC gefundene Temperaturdifferenz als Bezugsgre gewhlt.

Normierte Temperaturwechselbestndigkeit
Material
SSiC (gesintertes Siliziumcarbid) SiSiC (reaktionsgebundenes Siliziumcarbid) SiSiC-C (kohlenstoffhaltiges Siliziumcarbid) SiC30

relative Temperaturwechselbestndigkeit
1 1 1,15 1,3

Gleitlager aus SiC30

Siliziumcarbid-Graphit-Verbundwerkstoff

Anwendungen
Die Hauptanwendungsgebiete fr SiC30 sind Gleitringe und Lager fr den Betrieb in Medien mit schlechter Schmierfhigkeit. Die Kombination der positiven Eigenschaften von Graphit (gute Notlaufeigenschaften, Temperaturwechselbestndigkeit) und Siliziumcarbid (Hrte, Festigkeit, Abrasionsbestndigkeit) ermglicht Problemlsungen, die mit anderen Werkstoffen nicht realisierbar sind. Die besten Ergebnisse lassen sich in der Regel mit der Werkstoffpaarung SiC30 gegen SiC30 erzielen. Aufgrund der chemischen und thermischen Eigenschaften ist SiC30 berdies auch ein potentieller Werkstoff zur Auskleidung von Kernfusionsreaktoren.

Gestaltungsvorschlge
Geeignete Ausfhrungsformen sind rotationssymmetrische Bauteile oder rechteckige Platten; die empfohlenen Abmessungen sind fr verschiedene Bauteile in Tabelle 2 zusammengestellt. Von diesen Empfehlungen sollte mglichst nicht oder nur nach Rcksprache mit der Anwendungstechnik abgewichen werden. Bedingt durch die Gre der Produktionsanlage ist der Durchmesser fr Ringe auf 280 mm begrenzt. Folgende Empfehlungen sind unter den Gesichtspunkten von Produktionssicherheit und Bearbeitungskosten ebenfalls zu bercksichtigen: Keine schroffen Querschnittsnderungen. Tabelle 1: Physikalische Eigenschaften (typische Daten) von SiC30
Rohdichte Porositt Biegefestigkeit E-Modul (dyn) Hrte Therm. Ausdehnungskoeffizient [g/cm3] [Vol. -%] [N/mm2] [kN/mm2] 2,65 0,5 140 140

Groe Absetzungen und Hinterschneidungen vermeiden. Kerben, Nuten und Bohrungen auf ein Minimum beschrnken. SiC30 lsst sich problemlos in Stahlfassungen einschrumpfen.

besteht aus einer harten SiC- und einer weichen Graphitphase [106/K] [106/K] [W/mK] [m] [bar] 3,0 4,0 125 120 10

Wrmeleitfhigkeit Spez. elektr. Widerstand Gasdichtheit (Prfdruck N2 )

20 1000 C

20 200 C

Die angegebenen Werte sind keine verbindlichen, sondern typische Werte auf der Basis unserer Erfahrungen. Werkstoff- und produktionsspezifische Streuungen sind zu bercksichtigen.

Tabelle 2: Empfohlene Abmessungen fr Bauteile aus SiC30

Wandstrke Zylindrische Lager
max. Hhe max.

Ringe
max. Hhe max.

15 20 mm 10 15 mm 7 10 mm
SiC30 Gleitringe

20 mm 35 mm 100 mm 70 mm 150 mm 80 mm 35 mm 20 mm

285 mm 285 mm 200 mm 120 mm

5 7 mm

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03.35/2009