Holzidee 09

Magazin
Deckverbindungssystem
Sgen, Schleifen, Transportieren

Dekoratives
Bauplan Kinderhochbett
Japanisch Sgen
Schutzgebhr 5,00 Holzidee 09
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Vorwort
Liebe Holzidee Leser,
die neueste Ausgabe der

Holzidee liegt vor Ihnen!
Es hat mich gefreut, welche
Resonanz wir auf die letzte
Ausgabe mit den Weihnachts
themen erhalten haben. Dies
bestrkte mich, wieder jah
reszeitlich abhngige Themen
in unsere Holzidee aufzuneh
men, um Ihnen die Mglichkeit
zu geben, die saisonalen Situationen optimal in Ihr
Hobby einzubeziehen.
In der jngsten Zeit entstehen immer mehr wun
derschne Terrassendecks rund um die Huser.
Diese werten den Garten deutlich auf und schaffen
somit einen eigenen Bereich im Garten, der
Seinesgleichen sucht! Um nach Fertigstellung
eines Terrassendecks mglichst lange Freude an
der selbst hergestellten Freizeitoase zu haben, gilt
es einige Dinge bei der Planung und Erstellung zu
beachten. Hierzu finden Sie in der vorliegenden
Ausgabe einige ntzliche Tipps.
Kaum ein Bereich boomt derzeit wie der DIYBereich. Besonders das Thema Holz ist hier im
Fokus der Zielgruppe. Ob Jung oder Jung geblie
ben, ob einfach oder anspruchsvoll, mit dem
Werkstoff Holz gelingen jedem individuelle
Werkstcke, die stets ihren Ehrenplatz beim
Hersteller oder Beschenkten einnehmen.
Wer kennt das nicht, dass man mit Stolz und

Freude die selbst hergestellten Neuheiten seinen
Freunden und Bekannten vorstellt. Manchmal ent
steht ein regelrechter Wettkampf zwischen den
Heimwerkern und ihren Werkstcken.
Wenn die Zeit und die hierfr notwendigen Werk
zeuge vorhanden sind, fehlt manchmal nur ein
kleiner Impuls fr weitere Ideen. Hier sehe ich die
Holzidee als hervorragendes Kompendium,
welches Ihnen immer wieder neue Anregungen,
gepaart mit Tipps und Tricks, gibt.
Nachdem ich gemeinsam mit sehr kreativen und
praxiserfahrenen Kollegen die Beitrge auswhle
und recherchiere, kann ich Ihnen versichern, dass
jeder Artikel vorher getestet und selbst hergestellt
wurde. Dieses hat fr Sie den Vorteil, dass dieser
ohne Schwierigkeiten von Ihnen nachgebaut wer
den kann.
In diesem Sinne mchte ich Sie ermuntern, sich
auch einmal an etwas schwieriger erscheinendes
Werkstck heranzuwagen und somit Ihre
Fhigkeiten weiter auszubauen und neue
Herausforderungen zu meistern.
Impressum
Redaktion:
Festool GmbH
Bildredaktion:
Festool GmbH
Autoren:
F. Gucker, G. Henn,
S. Henne, T. Keller,
A. Klar-Bauder,
B. Kremer, S. Moeres,
S. Pirro, A. Enterlein
Titelfoto:
Festool GmbH
Red. Mitarbeiter:
Festool GmbH
Layout:
Andrea Enterlein,
AW Grafikdesign,
Schorndorf
Herausgeber:
Festool GmbH
Postfach 11 63
73236 Wendlingen
Fax: 07024/804-24604
V.i.S.d.P.:
Marcel Pfost
Anzeigen:
Andrea Enterlein
andrea.enterlein
@holzidee.de
Druck:
WALTER Medien,
Brackenheim
Ihr Marcel Pfost
www.holzidee-magazin.de
Holzidee Ausgabe 09
Das 4-in-1 Prinzip: RO 90 DX

Der Kleinste der ROTEX-Familie
Reduzierung auf das

Wesentliche
Clevere Beschlge fr
den Esstisch
60
58
Korrosion bei Holzbearbeitungswerkzeugen

Rost ist der Todfeind des Werkzeugs.
Deshalb muss es richtig gepflegt werden
Holzidee 09
Kunst und Naturschutz

Knstlerisch gestaltete Wildbienenhuser in blhenden
Landschaften
Inhalt
Grundwissen Maschinen
50
ROTEX RO 90 DX................................................................ 4
KAPEX Untergestell.......................................................... 12
CARVEX Stichsge............................................................ 50
CARVEX - Die neuen

Kurvenstars von Festool
Die neue Stichsgenfamilie
62
Bauplne
Ein Sommerfest im
Grnen
Viele Dekorationsideen aus Ihrer
Holzwerkstatt
Esstisch.............................................................................. 6
Hochbett............................................................................ 14
Schachbrett....................................................................... 36
Hollywoodschaukel........................................................... 44
Gartenbank....................................................................... 52
Blumentrog aus Schwartenholz....................................... 56
Dekorationen aus Holz..................................................... 62
Buchstaben aus Holz........................................................ 64
Holz Idee
Holzherz............................................................................ 10
Kunst und Naturschutz..................................................... 60
Holzobjekte....................................................................... 66
31
Klassische Eckverbindungen
Kasteneckverbindungen
Teil 1

Know-how
Kasteneckverbindungen.................................................. 31
Furnierschneider selbst herstellen.................................. 40
Formverleimung............................................................... 41
Polierte Oberflchen........................................................ 68
Holz und Handwerkzeuge

Holzlexikon Garapa............................................................ 5
Holzlexikon Bankirai......................................................... 13
Japanische Sgen............................................................. 24
Giftige Hlzer.................................................................... 42
Spitzbohrer....................................................................... 49
Korrosion.......................................................................... 58
Neuheiten und Trends
22
DOMINO Deckverbinder
Edle Holzdecks im
Handumdrehen
Deckverbindungssystem.................................................. 22
Kurvenlinfix....................................................................... 30
Text und Fotos: Guido Henn, Festool
1. Grobschliff
Hchste Abtragsleistung mit der ROTEX

Kurvenbahn: Die berlagerung von Exzenterund Rotationsbewegung sorgt fr starken Abtrag
in kurzer Zeit.
2. Feinschliff
Das 4-in-1 Prinzip: RO 90 DX

Der Kleinste in der ROTEX-Familie ist ein richtiger
Die klassische Exzenterbewegung fr Zwischenund Feinschliff. Superfeines Schleifbild und erst

klassige Oberflchengte.
3. Ecken und Zwischenrume
Tausendsassa: Grob-, Feinschliff oder Polieren und das Ganze

auch noch in Ecken und an schwer zugnglichen Stellen.
ie ROTEX Getriebe-Exzenterschleifer gehren in Fachkreisen

und bei vielen Hobbyholzwerkern
aufgrund ihrer Strken im Grob-,
Feinschliff und Polieren mittlerweile zur
Standardausrstung bei elektrischen
Schleifgerten. Mit dem jngsten und
kleinsten Mitglied in der ROTEX-Familie
ist es Festool erstmalig gelungen
durch den werkzeuglosen Austausch
des runden Schleiftellers gegen einen
Deltaschleifschuh auch Ecken und enge
Zwischenrume zu bearbeiten. Damit
wird der RO 90 DX im Nu zum Delta- bzw.
Dreieckschleifer und vereint so gleich
vier Gerte in nur einem einzigen!
Ein Schleifgert muss sich aber
vor allem im Dauereinsatz bewhren,
denn kein anderes Elektrowerkzeug
wird lnger und intensiver genutzt. Vor
allem bei senkrechten und ber-Kopf-
Holzidee 09
Arbeiten, sowie in engen Stellen und

Zwischenrumen ist ein ermdungs
armes Arbeiten fr den Anwender
extrem wichtig. Und genau hier kann
der kleinste ROTEX seine wahre Strke
offenbaren. Denn dank seines gerin
gen Eigengewichts und seiner schlan
ken und ergonomischen Form, ist auch
ein stundenlanges Schleifen problemlos
mglich.
Das System-Sortiment rund um
den RO 90 DX beinhaltet verschie
denste Schleifteller und -schuhe,
auch
einen
Spezial-Schleifschuh
fr Lamellen und ein umfangreiches
Angebot an Schleifmitteln. Fr perfekte
Polierergebnisse stehen dem Anwender
Polierteller, -schwmme, -filze und ein
komplettes Programm an Poliermitteln
zur Verfgung. n
Weltweit einzigartig: Der Delta-Schleifschuh

verwandelt den ROTEX in einen Deltaschleifer.
Hchster Abtrag auf kleinen Flchen mit
Winkeln, Ecken und Kanten.
4. Polieren
Glnzende Ergebnisse ohne nennenswerte

Oberflchenerwrmung mit der ROTEX
Kurvenbahn und Festool Polituren und
Polierschwmmen.
Holzlexikon
Text und Fotos: Andrea Enterlein, Jan Weigand
Garapa
Holzlexikon: Garapa (Apuleia leiocarpa)
n

(Familie: Leguminosae)
Der Baum
Garapa, der auch brasilianische
Eiche genannt wird, wchst im tro
pischen Sdamerika hauptschlich in
Brasilien und Bolivien.
Der Baum wird mittelgro bis sehr
gro. Er kann eine Hhe von bis zu 50 m
mit einem Durchmesser von 0,6 m bis
1,2 m erreichen. Die astfreien Stamm
lngen sind zwischen 15 m und 25 m
lang.
Das Holz
Der schmale Splint ist blassgelb bis
beige. Er ist deutlich vom Kernholz
abgesetzt. Frisch geschnitten ist das
Kernholz gelb, das aber spter zu gold
braun bis rotgelb nachdunkelt. Auffallend ist bei frischem Holz der leichte
Mandelduft.
Die Maserung kann gerade, unregel
mig oder verzahnt sein. Die Zuwachs
zonen sind entweder nicht erkennbar,
undeutlich oder sehr deutlich ausge
prgt. Je nach Faserverlauf kann das
Holzbild schlicht oder dekorativ sein.
Garapaholz ist schwer, dicht und
auergewhnlich hart. Die Rohdichte
betrgt 0,75 bis 0,85 g/cm3 bei einer
Holzfeuchte von 12 %. Es zeichnet sich
durch eine hohe Dauerhaftigkeit aus. Im
Auenbereich kann es ohne Weiteres
unbehandelt bis zu 25 Jahre berste
hen. Neben der Witterungsbestndigkeit
ist es auch gegen Pilz- und Insekten
befall resistent.
Das Holz ist gut zu sgen, kleben, bei
zen und lackieren. Bei der Verarbeitung
ist es empfehlenswert hartmetallbe
stckte Werkzeuge (Stellite) einzuset
zen, da die Schneiden durch den hohen
Silikatgehalt des Holzes schnell
abstumpfen. Bei Kontakt mit Eisen kann
es zu einer blauschwarzen Verfrbung
kommen. Daher sollte als Befes
tigungsmaterial ausschlielich nicht
rostender Edelstahl verwendet werden.
Schrauben und Ngel sollten vorge
bohrt werden.
Garapa trocknet langsam und neigt
nur gering zur Rissbildung und
Verformung.
Die Verwendung
Das berwiegend astfreie Holz wird
hauptschlich im Auenbereich fr
Bauten am und im Wasser, wie Brckenund Schiffsbau, aber auch im Gartenund Terrassenbau verwendet. Im Innen
bereich kommt es als Konstruktionsholz,
im Tr- und Fensterbau, bei Parkett und
Industriebden, aber auch im Mbelbau
zum Einsatz. n
Mini-Steckbrief
n

Garapa
-

-

-

-

-

Blassgelbes bis
rotgelbes Holz
Starke Farb- und Strukturunterschiede
Gute Verarbeitungseigenschaften
Schiffsbau, Terrassenbelge
Fensterbau
Hohe Witterungsbestndigkeit
Bauplne
Text und Fotos: Tobias Keller, Festool
Reduzierung auf das Wesentliche

Clevere Beschlge fr den Esstisch
sstische, bei denen die Ecken der

Platte ausgeschnitten sind und die
Beine hindurchgehen, sind eine sehr
beliebte Designvariante.
Bei massiven Tischplatten birgt diese
Bauweise jedoch einen groen Nachteil.
Tischbeine werden normalerweise mit
einem Untergestell stabilisiert, auch die
Platte wird von diesem Untergestell am
Werfen gehindert. Da das Holz aber auch
im eingebauten Zustand noch arbeitet,
muss ein Spalt zwischen Beinen und
Tischplatte gelassen werden, da sonst
die Platte das Untergestell auseinander
drckt. Um die Platte ohne ein Gestell
zu stabilisieren, werden Gratleisten ein
gesetzt. Sind diese aus Holz, mssen
sie, um die auftretenden Krfte zu kom
pensieren, einen gewissen Querschnitt
haben und unter der Platte hervorste
hen. Auch der Einbau ist kompliziert und
zeitaufwndig.
Von der Schweizer Firma Meyer AG
gibt es eine Aluminiumgratleiste, die in
die fertig verleimte Platte, ohne eine bis
zur Kante durchgehende Gratnut, einge
baut werden kann. Diese Leiste besteht
aus zwei einseitig abgeschrgten
Holzidee 09
Aluminiumprofilen, die nach dem

Einlegen in die Nut mit eingedrehten
Schrauben gespreizt werden. In den
Profilen laufen, zur Aufnahme der ent
stehenden Krfte, noch Flacheisen. Vom
gleichen Hersteller gibt es auch den
passenden Beschlag zur stabilen Befes
tigung der Beine direkt an der Platte.
Dieser Beschlag ist so konstruiert, dass
die Beine zum Transport abgenommen
werden knnen.
Der gezeigte Tisch wird, passend zu
der in Ausgabe 6 gezeigten Bank, aus
Lrche gebaut. Wenn Sie die Einzelteile
des Tisches selbst herstellen mch
ten, bentigen Sie eine Hobelmaschine.
Alternativ knnen Sie die Hobelarbeiten
auch von einer Schreinerei erledigen
lassen oder fertiges Leimholz kaufen.
Bei einem Massivholztisch ist es am
schnsten, die Oberflche in mehreren
Schichten mit wasserbestndigem l zu
behandeln.
Die Beschlge und Detailzeichnungen
der Firma Meyer AG knnen im Online
shop der Firma Layer
(www.layer-grosshandel.de) bezogen
werden. n
Maschinenliste
Oberfrse
Standbohrmaschine
Akkuschrauber
Tauchsge
Stichsge
Exzenterschleifer
evtl. Hobelmaschine
Werkzeugliste
Hammer
Zwingen
Stemmeisen
Bohrer 15 mm
evtl. Multifrsschablone
Esstisch
1.
Die einzelnen Bretter, aus denen Sie die

Tischplatte und die Beine verleimen, knnen
Sie, falls Sie nicht ber die passenden Maschinen
verfgen, bei einem Schreiner oder Tischler in der
Nhe zuschneiden und hobeln lassen. Sie knnen
natrlich auch auf fertig verleimte Platten, die Sie
im Holzfachhandel oder Baumarkt bekommen,
zurckgreifen. Beim Verleimen von Holz ist es
2.
Beim Verleimen von Platten werden die

Bretter abwechselnd mit der rechten oder
linken Seite nach oben zusammengelegt. Dadurch
gleichen sich die Vernderungen in den einzelnen
Brettern besser aus und die Platte bleibt insge
samt gerade. Kennzeichnen Sie dann die Lage der
einzelnen Bretter auf der Oberseite mit einem
groen Dreieck.
3.
Nach dem Trocknen wird der Leim an den

Beinen mit einem Kratzer oder Stemmeisen
entfernt. Schneiden Sie dann die Beine auf die
passende Lnge ab. Zeichnen Sie auch auf der
Tischplatte die Lnge und auf jeder Seite einen
rechten Winkel ein. An dieser Linie knnen Sie die
Fhrungsschiene anlegen und mit einer Tauchsge
die Platte auf die passende Lnge schneiden. Auf
der Oberseite der Platte werden die Ausschnitte
wichtig, die so genannte rechte und linke Brettseite

unterscheiden zu knnen. Die rechte Seite ist die
der Markrhre zugewandte Seite, die linke Seite
ist die der Rinde zugewandte Seite. Wenn das Holz
spter arbeitet, wird es auf der rechten Seite
konvex und auf der linken Seite konkav. Wenn zwei
Bretter zu einem Kantholz verleimt werden, wie
bei den Beinen, so muss die rechte Seite bei bei
den Bretter auen liegen. Wren sie innen, knnte

sich die Leimfuge beim Arbeiten des Holzes ff
nen. Der Leim wird mit einem Spachtel auf der
Flche verteilt. Um den ntigen Druck beim
Verleimen zu erzeugen, sollten Sie gengend
Zwingen gut verteilt ansetzen. Eine seitlich ange
setzte Zwinge verhindert das Verrutschen der
Bretter.
Dadurch ist die Position eines jeden einzelnen

Brettes beim Verleimen einfach festzustellen. Auf
den Kanten wird Leim aufgetragen und die Bretter
werden mit Zwingen zusammengespannt. An den
beiden Enden der Platte wird jeweils von oben und
von unten ein Kantholz festgespannt. Dadurch
bleiben die einzelnen Bretter in Position und kn
nen nicht in der Hhe verrutschen.
Die Zwingen sollten abwechselnd von oben und

von unten angesetzt werden. So wird der Druck
gleichmiger verteilt. Kanthlzer an beiden
Enden knnen gleich nach dem Verspannen ent
fernt werden, dadurch kleben sie nicht an der
Platte fest. Heruntertropfender Leim wird am
besten noch im feuchten Zustand mit Sgemehl
vom Boden entfernt.
fr die Beine angezeichnet. Ebenfalls mit der

Tauchsge und der Fhrungsschiene werden die
Aussparungen eingeschnitten. Spannen Sie die
Fhrungsschiene an der Platte fest und benutzen
Sie bei den Tauchschnitten einen Rckschlagklotz
auf der Schiene. Mit der Stichsge werden die
Aussparungen
vollstndig
herausgesgt.
Kontrollieren Sie mit einem Bein, ob die Aus
sparungen exakt dem Ma der Beine entsprechen
und arbeiten Sie gegebenenfalls mit der Tauchsge

nach. Letzte Reste in den Ecken entfernen Sie am
besten mit einem breiten, scharfen Stemmeisen.
Bauplne
4.
Schrauben Sie die beiden Hlften des

Beschlags (INECK maxi) zusammen und
messen Sie, wie gro die Ausfrsung auf der
Unterseite der Platte sein muss. Der Ausschnitt in
der Schablone muss um so viel grer sein wie
der Unterschied im Durchmesser zwischen Frser
und Kopierhlse ist. Schneiden Sie sich mit Tauchund Stichsge die Schablone aus einer 15 mm
5.
Legen Sie die vier Beine zusammen und

markieren Sie auf der Oberseite mit einem
Dreieck die spteren Positionen. Zeichnen Sie sich
die Position der Ausfrsung an und spannen Sie
die Schablone an der passenden Stelle fest. Auch
hier muss der Radius in den Ecken wieder 10 mm
betragen. Zeichnen Sie sich jetzt die Positionen
der Bohrlcher fr die Gewindemuffen an. Diese
6.
Zeichnen Sie sich die Position der Gratnut

und die Markierungen zum Platzieren der
Frsschablone auf der Tischplatte an und span
nen Sie die Schablone fest. Um den Gratnutfrser
zu schonen wird zunchst mit einem normalen
Nutfrser das Holz in der Mitte der Gratnut in
mehreren Durchgngen herausgefrst. Mit dem
Gratnutfrser wird dann an den Seiten der Nut die
Holzidee 09
dicken Platte oder benutzen Sie die frei einstell

bare Multi-Frs-Schablone von Festool. Da der
Radius der Beschlagecken 10 mm betrgt, muss
ein Frser mit 20 mm Durchmesser benutzt wer
den. Zeichnen Sie sich die Position des Beschlags
auf der Unterseite der Platte an und frsen Sie mit
der Oberfrse die Aussparung heraus. Durch die
Gre der Aussparung kann das Holz in der Mitte
nicht ausgefrst werden. Diese Stellen werden

spter mit dem Stemmeisen entfernt. An den
Auenkanten der Aussparung muss jeweils noch
eine Nut gefrst werden. Zeichnen Sie die Lnge
dieser Nut an und montieren Sie an der Oberfrse
den Parallelanschlag. Frsen Sie die Nut mit der
Oberfrse und kontrollieren Sie mit dem Beschlag,
ob er in die Ausfrsung hineinpasst.
mssen genau positioniert sein, nehmen Sie sich

also gengend Zeit und bohren Sie auf jeden Fall
ein Musterstck. Da in jedes Bein zwei Lcher im
90 Grad Winkel zueinander gebohrt werden ms
sen, sollten Sie auf jeden Fall eine Stand
bohrmaschine oder einen Bohrstnder benutzen.
Schrauben Sie die Beschlge unter der Tisch
platte fest und kontrollieren Sie, ob sich die Beine
mit der Platte verschrauben lassen. Die Nuten fr

die Gratleisten werden von unten in die Tischplatte
eingefrst. Da sich die Multifrsschablone in alle
Richtungen einfach verschieben lsst, kommt sie
auch beim Frsen der Gratnuten zum Einsatz.
passende Schrge gefrst. Schneiden Sie die bei

den Aluminiumprofile und die lose, ins Innere
eingeschobenen Stahlprofile auf das bentigte
Ma ab. Die Leiste sollte ca. 40 mm krzer sein,
als die Nut lang ist. Die Gratleiste besteht aus
zwei Alu- Profilen, die in die Gratnut eingelegt und
dann mittels den mitgelieferten Schrauben ausei
nander gedrckt werden. Um die Profile beim
Einschrauben gegen Verrutschen zu sichern,

werden sie mit einer Schraubzwinge auf jeder
Seite fixiert. Dann knnen die Schrauben bequem
mit einem Akkuschrauber eingedreht werden.
Schrauben Sie jetzt die Beschlge in die Tischplatte
ein und befestigen Sie die Beine daran.
Esstisch
12
7.
Mit einem Exzenterschleifer und einem har

ten Schleifteller werden eventuelle ber
stnde an Beinen oder der Platte abgeschliffen.
Wenn alles plan ist, werden die Beine wieder
abgenommen und die Beschlge ausgebaut. Jetzt
knnen alle Ecken und Kanten profiliert werden.
Um unsaubere bergnge durch das Arbeiten des
Holzes zu vermeiden, sollten auch die Stokanten
8.
Nach dem Einschleifen muss der entstan

dene Abrieb, zusammen mit dem ber
schssigen l, von der Flche abgenommen wer
den. Nach einer kurzen Trocknungszeit von ca. 30
Minuten, kann direkt die nchste lschicht, dnn
mit einem fusselfreien Lappen, aufgetragen wer
den. Achtung: alle Lappen, die mit l in Berhrung
waren, knnen sich selbst entznden. Sie mssen
zwischen Platte und Beinen profiliert werden.

Dadurch sind kleinere Unebenheiten nicht mehr
fhlbar. Schleifen Sie dann alle Kanten und
Flchen mit einem Exzenterschleifer und mit
einem Handschleifklotz. Bauen Sie vor dem fina
len Schliff die Beine wieder an die Tischplatte an,
um die Flchen noch einmal komplett zu schlei
fen. Der letzte Schliff vor dem len sollte mindes-
tens mit der Krnung P180 ausgefhrt werden.

Das l wird mit einem Pinsel grozgig aufgetra
gen und dann direkt in nassem Zustand mit einem
Exzenterschleifer und dem grnen Spezialvlies
eingeschliffen. Dieses Einschleifen spart den
nach dem ersten Trockenen ntigen Zwischen
schliff. Trennen Sie dazu unbedingt den Schleifer
von der Absaugung.
nach Gebrauch verbrannt, auf einer Wscheleine

zum Trocknen aufgehngt oder mit viel Wasser
durchtrnkt entsorgt werden. Lassen Sie die
Flche jetzt nach Angaben des lherstellers
trocknen. Nach dieser Trockenzeit sollten Sie mit
einem Lappen einen dritten lauftrag vornehmen,
um die Flchen lngerfristig zu konservieren.
Nach dem letzten Trockenen knnen Sie das l mit
dem weien Spezialvlies noch auf den gewnsch

ten Glanzgrad polieren. Je nach Festkrper oder
Wachsanteil knnen die Ergebnisse dabei bis hin
zum Seidenglanz ausfallen. Ziehen Sie, vor dem
Benutzen, die Befestigungsschrauben der Beine
noch einmal an.
Die Beschlge und Detailzeichnungen der Firma Meyer AG

knnen im Onlineshop der Firma Layer
(www.layer-grosshandel.de) bezogen werden.
LAYER-Grosshandel GmbH & Co. KG
Klausenburgerstr. 15
88069 Tettnang
Tel. 07542-93000
Fax 07542-930093
Email: service@layer-grosshandel.de
Internet: www.layer-grosshandel.de
Holz Idee
Text und Fotos: Friedemann Gucker
Nichts ist mchtiger als eine Idee,

deren Zeit gekommen ist.
Victor Hugo
Von der Vision zum Herz
ennen Sie das? Am Anfang steht

eine Idee, die sich immer strker im
Kopf manifestiert und man gibt keine
Ruhe bis diese Idee in die Tat umgesetzt
ist. Dann stellt sich natrlich oft die
Frage, wie fange ich damit an, wo und
wie kann ich meine Idee umsetzen.
Manchmal kommt es dann dazu, dass
sich pltzlich Wege kreuzen und Tren
auftun.
So auch im Frhjahr 2009 in der Kurs
werkstatt Kernen. Am Anfang stand die
Idee. Frau Mannherz wollte fr ihre
Wohnung eine Skulptur aus Holz erstel
len und die Vorstellung ber Form und
Material war schon lange gereift. Ein
Herz sollte es sein, dessen Oberflche
wie ein Schachbrettmuster aussieht,
nur in der gleichen Farbe (zusammen
gesetzt aus lauter 4-Kantleisten). Ein
kleiner Handschmeichler diente in der
Form als Vorlage. Die Skulptur selbst
aber sollte ca. 60 x 60 cm und in der
Dicke ca. 40 cm betragen.
10
Holzidee 09
Mit dieser Vorstellung im Kopf, stie

sie auf die Homepage der Miet- und
Kurswerkstatt Kernen. Begeistert davon
den Platz fr die Umsetzung ihrer Idee
gefunden zu haben, schrieb sie ein
E-Mail mit ihrem Anliegen.
Mit den Worten ich habe so was zwar
noch nie gemacht, aber ich wei, ich
habe keine zwei linke Hnde und ich
wrde mir so was in Ihrer Werkstatt
zutrauen warb sie fr ihre Idee. Fr
mich als gelernter Schreinermeister
und Holztechniker stellte sich sofort die
Frage, wei die Frau auf was sie sich da
einlsst, kann ich den Support leisten,
den sie fr die Umsetzung braucht und
was, wenn das so nicht klappt? Also
schrieb ich zurck und lud sie zu einer
Vorbesprechung ein, um die eventuellen
Schwierigkeiten anzusprechen. Im fol
genden Gesprch war mir schnell klar,
dass das hier eine Idee war, deren Zeit
gekommen ist und eine Frau, deren
Herz fr die Idee schlgt. n
Holzauswahl
n
Zunchst wurde das fr dieses Projekt
in Frage kommende Holz ausgewhlt.
Farbton, Maserung und die Bearbeit
barkeit standen hierbei im Vordergrund.
Amerikanischer Kirschbaum bot sich
an, da dieser vom Farbton passte, sich
relativ gut bearbeiten lsst und auch in
der entsprechenden Brettstrke ver
fgbar war.
Der Gedanke, zunchst lauter 4-Kant
hlzer zu einem groen Klotz zu verlei
men und aus diesem dann dass Herz zu
schnitzen, wurde aufgrund der langen
Bearbeitungszeit und des groen
Materialverbrauches schnell begraben.
Aber welche effektive Mglichkeit gab
es noch? Wie kann der Verschnitt redu
ziert und die Vorarbeiten mglichst
gering gehalten werden?
Holzherz
Die Auswahl des geeigneten Materials.
Konturvorlagen der einzelnen

Querschnitte zur Verleimung.
Die in der exakten Lnge zugesgten

Leisten.
Zuschneiden der Kontur der verleimten

Herzscheiben.
Die zugesgten Scheiben werden ver

leimt.
Nach dem Schleifen ist die Form deut

lich erkennbar.
Vorlage am 3d CAD
n
Fertigung
n
Zudem lag die Schwierigkeit darin, die

Form des Handschmeichlers in Original
gre zu bringen und zugleich die
Aufteilung der 4Kantleisten so festzu
legen, dass sie in richtiger Anordnung
zueinander passen.
Da ich in meiner Schreinerei ein 3D
CAD System im Einsatz habe, bot ich an,
ein 3D Modell in Originalgre zu erstel
len. Der Vorteil an einem virtuellen
Modell besteht darin, dass es mit ein
fachen Mitteln in einzelne Komponenten
zerlegt werden kann. Meine Vorstellung
war, dass 3D Herz in gleich dicke
Scheiben zu schneiden. Die Scheiben
dicken mussten dem Leistenquerschnitt
entsprechen, um damit eine exakte
Konturvorlage jedes einzelnen Quer
schnittes zu bekommen. In die Konturen
der einzelnen Querschnitte mussten nur
noch parallele Linien im Abstand der
Leistendicke eingezeichnet und auf
Papier ausgedruckt werden. Dies ergab
eine genaue Vorlage zur Verleimung der
einzelnen Scheiben.
Die einzelnen Leisten konnten nun

vorab in der exakten Lnge zugeschnit
ten werden, was den Verschnitt erheb
lich reduzierte. Zudem war es nun mg
lich die Kontur der verleimten Herz
scheiben an der Bandsge auszuschnei
den. Nach dem Zusammenleimen der
Scheiben wrde dann die Form, hnlich
wie bei einem Hhenmodell, sichtbar
werden.
Soweit die Theorie. In der Praxis hie
dies: Leisten zusgen, aushobeln, in 145
kleine Leistenabschnitte absgen und
diese dann nach Vorlage zusammenlei
men. Eine Menge Arbeit! Um keinen
Hhenversatz und eine genaue Positionierung der einzelnen Leiste zu gewhr
leisten, wurden diese mit Hilfe der
DOMINO Dbelfrserse passgenau
zusammengedbelt und dann verleimt.
Um die Arbeiten am groen Klotz
mglichst gering zu halten wurden die
Auenkonturen der einzelnen Scheiben
schon vor dem Verleimen mit der elektri
schen Handhobelmaschine vorgeformt.
Und... wo gehobelt wird da fallen Spne.
Das Verleimen der einzelnen Scheiben
stellte die nchste Herausforderung dar,
da die Pressflche nach auen immer

kleiner wird und so wurden zunchst die
Mittelscheiben in einer Furnierpresse
verleimt. Spter wurden unter anderem
mit Klebeband, die restlichen Scheiben
zu zwei Herzhlften verleimt, um diese
dann vor dem endgltigen Verleimen
mglichst weit vor zu bearbeiten.
Nach dem kompletten Verleimen kam
dann die Endbearbeitung. Zunchst mus
ste Frau Mannherz die groben Uneben
heiten mittels Elektrohobel, Schweif
hobel und Raspel bearbeiten.
Was bei der Grobbearbeitung viele
Spne in kurzer Zeit produziert, zieht die
Feinbearbeitung in die Lnge. Da hilft
gute Ausstattung weiter. Mit 50er Kr
nung und der ROTEX am Arm ist auch
dies zu schaffen. Diese Prozedur wieder
holte sich dann mit verschiedenen Kr
nungen bis zu einer seidenglatten Ober
flche, die mit 180er Krnung erreicht
wurde. Endlich fertig!
Durch die Arbeit entsteht aus einem

Einfall die Welt.
Friedrich Drrenmatt
11
Rausziehen, aufklappen und gleich loslegen

Obwohl das Untergestell zur KAPEX fr den professionellen Montagealltag entwickelt wurde, ist
es gerade fr den Hobbyholzwerker mit Platzproblemen genau die richtige Lsung!
n der Hobbywerkstatt ist eines immer

Mangelware - Platz. Wie gerne
wrde man sich eine ausgewachsene
Tischkreissge zulegen, wre da nicht
das leidige Platzproblem. Die KAPEX
stellt mit ihrer enormen Schnittleistung
schon eine sehr gute Alternative zur
Tischkreissge dar. Und zusammen mit
einer Tauchsge samt Fhrungsschiene
fr den groflchigen Plattenzuschnitt,
lsst sich mit dieser Lsung auch in
einer extrem kleinen Hobbywerkstatt
schon ganz anstndig holzwerken.
Mit dem neuen Untergestell zur
KAPEX knnen Sie die Sge jetzt
noch platzsparender verstauen und
haben dennoch jederzeit bei Bedarf in
sekundenschnelle eine ausgewach
sene Kappstation mit einer enormen
Schnittleistung zur Verfgung. Denn
nachdem die KAPEX am Untergestell
montiert wurde, kann sie durch den
Klappmechanismus, die Transportrder
und den Schubbgel des Untergestells
ganz einfach eingeklappt und transpor
tiert werden. Ausklappbare Sttzfe
sorgen zustzlich fr einen
sicheren Stand. Die Arbeitshhe
von 90 cm schont den Rcken und
macht das Arbeiten komfor
tabler. Das neue Untergestell
gibt es im Set mit der
KAPEX oder einzeln zum
Nachrsten. n
12
Holzidee 09
Die KAPEX wird mittels Schnellverschlssen vl

lig werkzeuglos mit dem Untergestell verbunden
und lsst sich so komfortabel und leicht trans
portieren oder platzsparend verstauen.
Mit nur wenigen Handgriffen lsst sich das

Untergestell samt KAPEX ausklappen und bietet
so im Handumdrehen przise Schnittqualitt auf
kleinstem Raum.
Mit ausziehbaren Auslegern und Anschlagreitern

knnen Werkstcke bis zu einer Kapplnge von
2,40 Meter przise, komfortabel und wiederhol
genau gesgt werden. In der 90 Stellung knnen
sogar Werkstckbreiten bis 305 mm abgelngt
werden.
Maximale Schnittleistungen auf kleinstem Raum

- ideal fr die kleine Hobbywerkstatt mit gerin
gen Platzverhltnissen. So kann die Kappex ganz
einfach und ohne zustzliches Werkzeug nach
getaner Arbeit schnell und platzsparend wieder
verstaut werden.
Holzlexikon
Text und Fotos: Andrea Enterlein, Jan Weigand
Bangkirai, Balau
Holzlexikon: Bangkirai, Balau (Shorea laevis)
n

(Familie: Dipterocarpaceae)
Der Baum
Bangkirai wird im malayischen
Sprachgebrauch auch als Balau be-
zeichnet und unter diesem Namen auch
hier im Handel angeboten.
Der Laubbaum kommt in Sdostasien
im Primrregenwald an Hngen und
Hgelkmmen vor. Auerhalb seines
natrlichen Vorkommens wird er in
Indien, Pakistan, Sri Lanka, Laos,
Vietnam, Kambodscha und den Philip
pinen angebaut.
Bangkiraibume erreichen eine Hhe
von bis zu 50 m. Die Stmme sind bis
25 m astfrei mit einem Durchmesser
von 1,60 m.
Das Holz
Das frische Kernholz ist gelblichbraun
und dunkelt bis zu olivbraun nach. Der
gelbliche Splint ist nicht immer deutlich
vom Kernholz abgesetzt. Die Zuwachs
zonengrenzen sind nicht ausgeprgt.
Das geruchlose Holz verfgt ber eine
Rohdichte von 0,85 bis 1,15 g/cm3 bei
einer Holzfeuchte von 12%. Daraus fol
gen hohe Festigkeitswerte, die um 50%
hher sind als bei Eichenholz. Bangkirai
ist schwer und sehr gut witterungsbe
stndig. Es trocknet nur langsam und
neigt dabei zu Oberflchenrissen.
Im Auenbereich, unter gemigten
Klimabedingungen, betrgt die durch
schnittliche Lebenserwartung des
Holzes 15 bis 25 Jahre. Das Kernholz ist
gegen Insekten- und Pilzbefall sehr
bestndig und unter tropischen Beding
ungen dauerhaft.
Eine Behandlung mit l ist nur wich
tig, um die Optik zu erhalten. Ohne lbe
handlung verfrbt sich das Holz grausil
ber. Frisches Bangkiraiholz kann bluten,
das heit, es kann braune Flecken auf
zeigen, die jedoch bald wieder ver
schwinden.
Es ist gut zu bearbeiten. Bei der Ver
arbeitung ist es empfehlenswert, hart
metallbestckte Werkzeuge (Stellite)
einzusetzen. Wegen der Inhaltsstoffe,

sollte ausschlielich nicht rostender
Edelstahl zur Befestigung verwendet
werden. Bei Kontakt mit Eisen kann es
zu einer blauschwarzen Verfrbung
kommen. Schrauben und Ngel sollten
vorgebohrt werden.
Die Verwendung
Bangkiraiholz kommt berall zum
Einsatz, wo hohe Beanspruchungen auf
treten. Es wird ohne Imprgnierung
hauptschlich im Auenbereich fr
Bauten am und im Wasser, wie Brckenund Schiffsbau, Terrassenbelge und
fr Gartenmbel verwendet. n
Mini-Steckbrief
n

Bangkirai
-

-
-

-

-

Gelblich bis
olivbraunes Holz
Geringe Farbkernbildung
Gute Verarbeitungseigenschaften
Schiffsbau, Terrassenbelge,
Gartenmbel
Hohe Witterungsbestndigkeit
13
Bauplan
Text und Fotos: Guido Henn
Der ultimative Schlaf- und Spielspa

Schlafen in luftiger Hhe ist der Traum vieler Kinder und so ganz nebenbei
bietet diese Variante ein Plus an zustzlichem Stauraum. Bei unserem
Bauvorschlag kommt aber auch der Spiel- und Kletterspa nicht zu kurz.
chlafen, Klettern, Spielen und Le

sen, das waren die Vorgaben meines
Sohnes Maximilian, als er meinte:
Papa, ich brauche unbedingt ein neues
Bett und ich habe auch schon eine kleine
Zeichnung gemacht, du kannst also so
fort loslegen! Na da war ich ja mchtig
aber auch recht charmant unter Druck
gesetzt worden und wir haben dann ge
meinsam berlegt, wie wir seine Wn
sche in die Realitt umsetzen knnen.
14
Holzidee 09
Herausgekommen ist dabei ein wirk

lich zeitlos schnes Hochbett der ganz
besonderen Art mit einem gezinkten
Bettkasten, der von zwei starken Bal
kenkonstruktionen aus massiver Buche
getragen wird. An einer der Sttzen be
findet sich ein drehbares Bcherregal
und an der anderen eine Edelstahlstan
ge zum Runterrutschen, hnlich wie bei
der Feuerwehr. Damit der Kletterspa
auch wirklich nicht zu kurz kommt, ha
ben wir dann beschlossen anstelle einer

einfachen Leiter eine richtige Sprossen
wand, wie sie auch im Sportunterricht
eingesetzt wird, an die Wand zu dbeln.
Unter dem Hochbett bleibt bei einer
Durchgangshhe von 130 cm noch ge
ngend Platz zum Relaxen und Lesen,
aber auch zustzliche kleine Regale
knnen darunter Platz finden und ma
chen so dieses Hochbett zum wahren
Stauraumwunder. Neben dem Einsatz
Hochbett
von Massivholz, trgt auch der zwei
malige lauftrag zu einem gesunden
und erholsamen Schlaf bei. n
Spielen, klettern und danach friedlich einschla

fen - Maximilian ist von seinem neuen Hochbett
jedenfalls total begeistert und meinte: So
schne Trume hatte ich bisher noch nie. Na
dann - gute Nacht!
Metallschablone kopieren
n
und Schwalben frsen
Beginnen Sie zuerst mit der Herstel
lung des Bettkastens aus 27 mm di
ckem Buche Leimholz. Diese Platten
mssen Sie anschlieend noch auf
25 mm Holzstrke hobeln, wenn Sie die
Ecken mit einer offenen Zinkung ver
binden mchten. Denn mit dem Zinken
frser knnen Sie nur Holzstrken bis
maximal 25 mm bearbeiten. Alternativ
dazu bietet sich natrlich auch die Eck
verbindung mit Dominos an, wobei Sie
in dem Fall die Holzstrke nicht ndern
mssen. Achten Sie nur darauf, dass
der Bettkasten innen genau dem Ma
tratzenma entspricht. Der passende
Spungrahmen ist genau auf diese Gre
abgestimmt und geringfgig kleiner, so
dass Sie ihn spter problemlos in den
Kasten einlegen knnen. Alle Mae fr
unser Hochbett beziehen sich auf eine
Matratzen- und Sprungrahmengre
von 200 x 90 cm. Wenn Sie eine andere
Matratzengre whlen, mssen Sie die
Mae entsprechend ndern.
5
... ausgerichtet wurde, so dass der Abstand der
ersten und letzen Schwalbe zur Holzkante genau
gleich ist. Befestigen Sie die Seite so mit Zwingen
auf dem Werktisch, dass die ...
Zum Frsen der ber 2 m langen Seitenteile,

sollten Sie sich einen Frskamm aus 9 mm
dickem Multiplex herstellen. Dazu befestigen Sie
die Metallschablone fr die Schwalben ...
... mit doppelseitigem

Klebeband und kopieren
die Schwalbenschablone
mit einem Bndigfrser.
Die 300 x 100 mm groe Multiplexschablone

wird anschlieend auf einen mindestens 40 x
70 mm groen und ebenfalls 300 mm langen
Massivholzklotz geschraubt.
Die gesamte Konstruktion wird danach mit zwei

Zwingen am Stirnende der Bettkastenseiten
befestigt. Achten Sie darauf, dass der Frskamm
genau mittig ...
6
... Kammffnungen nach oben zeigen. Mit der
Oberfrse knnen Sie jetzt problemlos auch
ohne den Einsatz des Zinkengerts die Schwal
benschwnze in die langen Seiten frsen.
Dabei bernimmt eine 24 mm Kopierhlse die

Fhrung der Oberfrse im Frskamm, whrend
der Festool Grat-/Zinkenfrser (Best. 491165) die
Schwalbenschwnze herausfrst.
15
Bauplan
Zinken frsen
n
Da Kopf- und Futeil des Bettkastens nur
95 cm lang sind, knnen die passenden
Zinken wieder auf dem VS 600 Zinken
gert gefrst werden. Dazu mssen
Sie lediglich zwei Systainer unter das
Gert legen und alles mit Zwingen auf
dem Werktisch befestigen. Als nchstes
sollten Sie sich ein Holzbrett als Aus
reiholz herstellen, das aber unbedingt
mindestens 3 - 5 mm dicker sein muss
als die Brettdicke der Kopf- und Fu
teile, sonst frsen Sie in das Zinkenge
rt hinein. Bevor Sie jetzt in die Original
bretter frsen, ist es ratsam vorher die
Passgenauigkeit der Verbindung anhand
eines Probebretts in der gleichen Strke
einzustellen. Die lsst sich ausschlie
lich durch die Zinkenschablone einstel
len. Dazu befindet sich links und rechts
unter der Schablone je ein schwarzes
Drehrad mit der die Schablone zum An
wender hin (= festere Verbindung) oder
von ihm weg (= lockere Verbindung) ver
schoben werden kann.
2
Stellen Sie die Frsertiefe einen halben
Millimeter tiefer ein als die Holzstrke, damit die
Zinken spter etwas vorstehen. Sie werden dann
einfach plan zu den Seiten abgeschliffen.
1
Spannen Sie zuerst ein mindestens 3-5 mm
dickeres Ausreiholz in die oberen Druckbalken.
Es verhindert, dass auf der Rckseite der ein
gespannten Bretter die Holzfasern ausreisen
knnen. Anschlieend spannen Sie das Kopfbzw. Futeil so ein, dass die sptere Auenseite
nach vorne in Ihre Richtung zeigt. Richten Sie die
Oberkante des Bretts bndig zum Ausreiholz
aus und klappen Sie den Frskamm flach auf die
Holzkante zurck.
3
Mit einem 10 mm Spiralnutfrser (Best. 490980)
und einer 13,8 mm Kopierhlse wird der gesamte
Bereich zwischen den Fhrungsfingern der
Schablone heraus gefrst.
Bettkasten verleimen
n
Sind alle Zinken und Schwalbenschwn
ze gefrst, knnen Sie den gesamten
Bettkasten bereits verleimen. Norma
lerweise drfte es bei einer Bettkastengre von 205 x 95 x 25 cm auch
bei engen Treppenhusern keine Pro
bleme geben. Bei einer sauberen, pass
genauen Verbindung reicht es in der Re
gel aus, wenn alle Teile einfach mit dem
Hammer und einer Zulage zusammen
gefgt werden. Zum Schluss sollten Sie
aber unbedingt die Rechtwinkligkeit des
Kastens berprfen, in dem Sie mit dem
Meterstab die Diagonalen nachmessen
(Stichma). Sollten hier Ungenauig
keiten sein, knnen Sie mit einer leicht
versetzt angeordneten Zwinge den Kasten in den rechten Winkel ziehen bzw.
drcken. Lassen Sie danach den Leim
aber mindestens fr zwei bis drei Stun
den aushrten, bevor Sie die Eckver
bindungen beischleifen und alle Kanten
mit einem 3 - 5 mm Abrundfrser ent
schrfen. Ganz zum Schluss werden
lediglich noch die beiden Auflageleisten
fr den Sprungrahmen von innen an die
Seitenteile geschraubt.
16
Holzidee 09
Legen Sie zuerst ein Seitenteil genau mit den

Schwalbenenden auf zwei Kanthlzer. Geben
Sie anschlieend Leim an die Zinken eines
Kopf- bzw. Futeils und stecken Sie es in die
Schwalben des Seitenteils. Schlagen Sie es mit
Hammer und Zulage bndig in das Seitenteil.
Sind Kopf- und Futeil eingesteckt, legen Sie das
zweite Seitenteil lose auf und geben wieder Leim
an beide Zinkenenden. Verstreichen Sie den Leim
gleichmig mit einem dnnen Holzleistchen.
Anschlieend klopfen Sie die Seite mit Hammer
und Zulage bndig in das Kopf- und Futeil.
Je eine 35 mm hohe und 27 mm dicke

Buchenleiste wird mit mehreren Schrauben ohne
Leim an die Seiten geschraubt. Ohne Leim hat
den Vorteil, dass Sie die Leisten auch spter noch
problemlos in der Hhe versetzen knnen, wenn
Sie beispielsweise eine andere Matratzendicke
einsetzen mchten.
Hochbett
Balkensttzen herstellen
n
Auch bei den Balkensttzen sollten Sie
vorher prfen, ob eine komplett ver
leimte Sttze auch durch eventuelle
Treppenhuser oder enge Flure passt.
Ansonsten sollten Sie die Ecken nicht
verleimen, sondern mit je drei bis vier
Schrauben an Ort und Stelle verbinden.
Falls Sie nicht die Mglichkeit haben aus
65 mm starken Buchenbohlen die 54 mm
dicken Balken herzustellen, knnen Sie
auch zwei 27 mm dicke Leimholzplatten
aufeinander leimen. Das aufwndigste
bei den Balkensttzen ist die 20 mm tie
fe Ausklinkung fr die Bettkastenseiten.
Fr den spteren reibungslosen Aufbau
ist es dabei besonders wichtig, dass Sie
bei 250 mm hohen Seiten in jedem Fall
eine 251 mm hohe Ausklinkung sgen
bzw. frsen. Dieser Millimeter ist not
wendig, damit Sie den kompletten Bett
kasten spter problemlos in die Sttzen
einschieben knnen. Den Millimeter Luft
werden Sie spter nicht mehr wahrneh
men, aber wenn Sie hier zu genau ar
beiten, wird das Ganze beim Aufbau ga
rantiert zum Albtraum.
5
Mit der gleichen Einstellung und ebenfalls mit
hilfe des Queranschlags, knnen Sie auch alle
ntigen Dominoschlitze in die Stirnkanten der
Balken einfrsen.
7
60 mm vom Balkenende entfernt bohren Sie
genau mittig mit einem 30 mm Kunstbohrer
ein 20 mm tiefes Sackloch zur Aufnahme der
Edelstahlstange.
1
Um die Ausklinkungen fr den Bettkasten her
zustellen werden alle vier aufrechten Balken
zusammengespannt und zwei 20 mm tiefe
Einschnitte gesgt.
Den Rest zwischen den Einschnitten frsen Sie

mithilfe der Oberfrse und einem mglichst
breiten Nutfrser in jeweils drei Durchgngen
heraus.
3
Zum Schluss gltten Sie vorsichtig die
Frsbergnge der Ausklinkung mit einer
Schleifmaschine.
Stellen Sie die Dominofrse auf halbe Holzstrke

ein und frsen Sie mithilfe des Queranschlags
drei passgenaue 10er Dbelschlitze fr 10 x 50er
Dominos.
6
Die drei Schlitze in der Flche der Querbalken
frsen Sie mit eingeklapptem Anschlag, in dem
Sie die Grundplatte der Maschine an einen fest
gespannten Holzklotz anlegen.
Vor dem Verleimen auch den Drehteller passge

nau 10 mm tief einlassen. Den grten Teil mit
einem 10er Nutfrser herausfrsen, den Rest mit
dem Stechbeitel nacharbeiten.
Achten Sie beim Verleimen darauf, dass beide

Ausklinkungen in den aufrechten Balken genau
gegenber liegen. Ein Spanngurt hilft beim
Spannen des langen aufrechten Mittelbalkens.
17
Bauplan
Querstreben verbinden
n
Die Querstreben zwischen den Sttzen
dienen zum einen als Stabilisierung und
zum anderen als Absturzsicherung. Sie
werden mit Einhngeverbindern DUO
100/15 der Fa. Knapp (www.knapp-ver
binder.com) an den Sttzen befestigt. Sie
garantieren nicht nur eine hoch tragfeste
und stabile Verbindung, sondern knnen
vor allem nicht mehr ungewollt ausge
hngt werden, nachdem der Bettkasten
an den Sttzen fest verschraubt wurde.
Achten Sie unbedingt darauf, wenn Sie
andere Verbinder einsetzen mchten.
Der Verbinder wird mit der Oberfrse und einem

15 mm Nutfrser (zur Not geht auch ein 14er)
nur in die Stirnkanten der Streben eingelas
sen. Eine genaue Einbauanleitung mit Maen
ist jedem Verbinder beigefgt oder steht im
Internet auf der Herstellerseite als Download zur
Verfgung.
Regal herstellen
n
Das Regal besteht aus 18er Buchen
Leimholzplatten mit zwei 12 mm
starken Rckwnden aus Buche Multi
plex. Sie knnen die Rckwand natr
lich auch durchgehend von Boden bis
Deckel laufen lassen, von der Stabili
tt her vllig problemlos mglich. Wir
hatten aber noch zwei Restplatten von
140 cm Lnge in der Werkstatt und so
wurde einfach ein Zwischenboden noch
zustzlich genutet, damit die Reste ein
gesetzt werden konnten. Die Herstel
lung der Verbindungen ist mit der Domi
nofrse ein Kinderspiel und mit einem
5 mm breiteren Dominoschlitz, knnen
die Teile spter beim Verleimen noch
bequem ausgerichtet werden. Vor dem
Verleimen sollten Sie aber schon die
Lochreihen fr die Bodentrger in die
Seiten bohren. Die Rckwnde werden
nicht verleimt, sondern nur lose in die
Nuten eingesteckt.
1
Mit einem 12 mm Nutfrser in Deckel, Boden,
Zwischenboden und Seitenwnde 6 mm tiefe
Nuten fr die 12 er Rckwand frsen.
3
Anschlieend wird mit der gleichen Einstellung
der Maschine auch die Dominoschlitze fr Deckel
und Boden in die Seitenwnde gefrst.
5
Danach die Maschine flach auf die Seitenwand
auflegen und auf diese Art die passenden
Stirnfrsungen im Zwischenboden vornehmen.
18
Holzidee 09
2
Drei 5 x 30 mm Dominos werden zuerst in die
Stirnkanten von Deckel und Boden mit der
Domino Dbelfrse eingefrst.
4
Zum Schluss den Zwischenboden auf der
Seitenwand festzwingen und so als Anlageflche
fr die Dominofrse benutzen.
6
Nach dem Verleimen des Regals wird zum
Schluss noch der Drehteller genau mittig unter
den Boden festgeschraubt.
Hochbett
Sprossenwand herstellen
n
Eine Sprossenwand, wie sie im Sportun
terricht eingesetzt wird, ist ab 250 Euro
erhltlich. Der Materialwert unserer Va
riante betrgt aber gerade mal 80 Euro.
Dadurch macht sich ein Selbstbau auch
dann noch bezahlt, wenn Sie sich den
ntigen Abrundfrser mit 15 mm Ra
dius noch extra kaufen mssen. Denn
dieser Frser ist notwendig, um aus
den quadratischen Buchenleisten runde
Stangen zu frsen. Es gibt aber auch im
Holzfachhandel ein Meter lange fertige
Rundstbe aus Buche in 30 mm Durch
messer - allerdings haben die auch ihren
Preis. Nachdem Sie dann die Sprossen
wandseiten verleimt haben, mssen Sie
nur noch die Verbreiterung, in der sich
die oberste Sprosse befindet, mit einer
Stichsge abschrgen, anschlieend auf
dem Bohrstnder alle Lcher bohren,
danach alle scharfen Kanten abrunden
und die beiden Querhlzer mit Dominos
an den Seiten verbinden. Zur Sicherheit
sollten Sie spter beim Klettern vor die
Sprossenwand eine dicke Weichschaum
matte oder alte Matratze legen.
2
Die runden Sprossenstangen ( 30 mm ) kn
nen ganz einfach auf einem Frstisch mit einem
Abrundfrser (Radius 15 mm) aus 30 x 30 mm
quadratischen Buchenleisten selbst hergestellt
werden.
Auf ein 10 cm breites und 230 cm langes Brett

leimen Sie die beiden hinteren Abstandhalter
und die obere Verbreiterung, damit die oberste
Stange etwas vorstehen kann. Besonders stabil
werden die aufgeleimten Teile, wenn Sie vorher
noch je zwei 8 x 50 mm Dominos einfrsen.
Geben Sie auch ausreichend Leim in die

Sprossenlcher, das erhht die gesamte
Stabilitt der Sprossenwand und verhindert auch,
dass sich die Stangen beim Klettern verdrehen
knnen. Das ist extrem wichtig fr den Halt der
Kinder an der Sprossenwand!
Aufbau des Hochbetts

n
Aufgrund der Gre des Hochbetts kann
der Aufbau nur mit einer Hilfsperson
gelingen. Denn nachdem alle Verbinder
an die Sttzbalken geschraubt wurden,
wird als nchstes der Bettkasten in die
Ausklinkung der Sttzen eingeschoben.
Jetzt macht es sich auch bezahlt, wenn
die Ausklinkung etwas Luft aufweist.
Danach werden die drei Querstreben
zwischen die Sttzbalken in die Verbin
der eingehngt. Um anschlieend das
Kopfende einhngen zu knnen, werden
zuerst die fnf Gitterstbe (ohne Leim)
in den Bettkasten eingesteckt, dann
kann das Kopfende auf die Stbe ge
steckt und gleichzeitig in die Verbinder
eingehngt werden. Die Gitterstbe ver
hindern, dass das Kopfkissen spter aus
dem Bett fallen kann. Erst jetzt drfen
Sie den Bettkasten von innen an die Bal
kensttzen festschrauben. Mit der Ver
schraubung und den Querstreben er
hlt das gesamte Hochbett eine enorme
Stabilitt und ist so auch fr den harten
Kletteralltag gerstet.
1
Die Gegenstcke der Verbinder werden ein
fach nur flach auf die Balken geschraubt. Die
Festigkeit der Verbindung lsst sich ber die
untere Rundkopfschraube einstellen.
Anschlieend die beiden Sttzbalken mit der

Ausklinkung auf den Bettkasten aufschieben.
Mit der tatkrftigen Hilfe des Grovaters ist das
Ganze ein Kinderspiel.
Danach wird zuerst das fertige Kopfende

samt Gitterstbe eingehngt. Dabei muss der
Bettkasten ein klein wenig hin und her geschoben
werden, damit alles in die Verbinder passt.
Damit ist die Position des Bettkastens festgelegt

und kann mit je zwei Schrauben von innen an die
Sttzbalken geschraubt werden. Unbedingt vor
bohren und versenken!
19
Bauplan
Die Sprossenwand wird durch die Querhlzer

mit Schrauben und den passenden Dbeln direkt
neben dem Bettkasten an der Raumwand befestigt.
Danach stecken Sie das Regal mit dem Drehteller

einfach lose in die passende Ausklinkung des
Balkens ein. Richten das Regal in etwa senkrecht
aus und ...
... sichern es im oberen Balken mithilfe einer

M 8 x 100 mm Schlossschraube. Zwischen
Regal und Balken fllen Sie den Zwischenraum mit einem 9 mm dicken, runden
Multiplexbrettchen als Aushngesicherung.
Im Regal stecken Sie auf die Schlossschraube
zunchst eine U-Scheibe und eine M 8er
Mutter, mit der Sie die Drehbewegung in der
Leichtgngigkeit genau dosieren knnen. Wenn
Sie die gewnschte Drehintensitt gefunden
haben, kontern Sie die Mutter mit einer zweiten.
Materialliste: Hochbett
Pos.
1
Hhenschnitt Sprossenwand
Bohrtiefe fr die 30 mm
Rundstbe betrgt 18 mm
20
Holzidee 09
Anz.
2
Bezeichnung
Mae in mm
Bettkasten Seitenteile
2050 x 250 x
25
25
Bettkasten Kopf/Futeil
950 x 250 x
Auflagerleisten
2000 x
Material
35 x 27
Querstreben
1610 x
150 x
27
Kopfende-Querbrett
937 x
150 x
27
Kopfende-Winkelbrett
100 x
150 x 27
Kopfende Gitterstbe
135 x
32 x 10
Balkensttzen aufrecht
2300 x 120 x 54
Balkensttzen aufrecht
2192 x 120 x
10
Balkensttzen quer
1266 x 120 x 54
11
Regalseiten
2174 x 250 x 18
12
Regalboden/Deckel/Mittelb.
360 x 247 x
18
13
Regaleinlegebden
18
359 x 227 x
54
aus Buche
Leimholz
27 mm dick
aus 65 mm
Buchenbohlen
aus Buche
Leimholz
18 mm dick
14
Regalrckwnde
1072 x 372 x
12
Multiplex
15
Sprossenwand-Seiten
2300 x 100 x
27
aus Buche
Leimholz
27 mm
16
Sprossenwand-Querstcke
100 x
27
17
Sprossenwand-Abstandhalt.
200 x 100 x
746 x
27
18
Sprossen-Ausleger-oben
200 x 130 x 27
19
10
Sprossenstbe
782 lang
30
Buche
Sonstiges:
Dominos 10 x 50, 8 x 50, und 5 x 30, Stange aus Edelstahl 2232 mm lang 30 mm,
Distanzteller 60 mm x 9 mm dick (Multiplex), Drehplatte Fa. Hettich Best. Nr. 03367
(Mae: 95 x 70 x 19 mm), 8 Paar Knapp Verbinder DUO 100/15, Schlossschraube 8 x 100 mit
Scheibe und 2 Muttern, Bodentrger, Holzleim, l, Spanplattenschrauben
Eingesetzte Maschinen und Zubehr:
Stichsge, Akkuschrauber, Bohrmaschine mit Bohrstnder, Oberfrse, Tauchsge,
Multifunktionstisch MFT, Domino Dbelfrse, VS 600 Zinkengert, Kunstbohrer 30 mm
(HW-Forstnerbohrer), Abrund- bzw. Viertelstabfrser (R = 15 mm)
Hochbett
oben: Querschnitt drehbares Regal
rechts: Hhenschnitt Hochbett

mit Regal und Stange
21
So einfach gehts!
Selbst komplizierte Verlegemuster (s. links)
sind mit den neuen Deckverbindern ber
haupt kein Problem und die Verlegung ist
wirklich kinderleicht:
Zuerst frsen Sie mit der DOMINO

Dbelfrse die Langlcher fr die
Deckverbindungsbeschlge in die Holzkante
ihrer Dielenbretter. Dabei sorgen die inte
grierten Anschlge an der Maschine dafr,
dass jeder Verbinder genau an der richtigen
Stelle eingefrst wird.
Edle Holzdecks im
Handumdrehen
Mit der DOMINO Dbelfrse und den neuen Deckverbindern
von Festool gelingen Ihnen makellos schne Holzdecks. Denn
die nahezu unsichtbar eingebauten Verbinder machen endlich
Anschlieend whlen Sie aus den vier

mglichen Verbindertypen den pas
senden aus (s. Infokasten rechts), stecken
ihn in das Langloch und fixieren ihn mit der
mitgelieferten Edelstahlschraube. Dabei
sorgen die langen Klammerhaken nicht nur
fr gleichmige Abstnde zwischen den
Holzdielen, sondern auch fr einen sicheren
Halt beim Schwinden der Bretter im Sommer.
Schluss mit hsslichen Schraubenkpfen.
ie Auenanlage oder Terrasse mit

Holzdielen als Gehbelag zu versch
nern, wird immer beliebter und liegt voll
im Trend. In der Regel werden die Dielen
dabei von oben sichtbar mit Schrauben
an der Unterkonstruktion befestigt.
Die Folge: Faulstellen zwischen den
Dielen und der Unterkonstruktion
und Probleme an der von Schrauben
durchlcherten Oberflche. Denn an
den Bohrungen der Schrauben stel
len sich nach gewisser Zeit Holzsplitter
auf, was Barfugehen extrem gefhr
lich macht. Dieses Problem hat
Festool mit einem neu entwickelten
Deckverbindungssystem perfekt gelst.
22
Holzidee 09
Diese DOMINO-Verbindungskrallen
ermglichen nmlich eine unsichtbare
Befestigung der Holzdielen ohne sicht
bare Schraubenkpfe und somit auch
langfristig ohne Faulstellen und Risse.
Das System ist bestens fr alle Hartund Weichholzdielen wie beispielsweise
Bangkirai, Massaranduba, Garapa oder
Lrche und Zeder geeignet und zeich
net sich neben den eingangs erwhnten
Vorteilen vor allem durch eine extrem
einfache, schnelle und absolut przi
se Verarbeitung aus. Dazu ist neben
einem Akkuschrauber lediglich noch die
DOMINO Dbelfrse DF 500 ntig. Mit
ihr werden die Langlcher fr die neuen
Zum Schluss stecken Sie das nchste

Brett mit den zuvor gefrsten Lang
lchern auf die Verbinder einfacher gehts
nicht!
DOMINO Deckverbinder
Unschn und gefhrlich

Bei Terrassendielen treten leider nach einiger
Zeit allzu oft Faulstellen und Probleme an der
von Schrauben durchlcherten Oberflche auf.
Das macht Barfugehen unangenehm und sehr
gefhrlich.
Deckverbindungsbeschlge seitlich in
die Holzkante der Dielenbretter einge
frst, wodurch sie von oben unsichtbar
sind. Die langen Klammern sorgen fr
dauerhaften Sitz und einen sicheren
Halt der Dielenbretter, da sie natr
liches Quellen und Schwinden aufneh
men. Gleichzeitig sorgt der Beschlag
immer fr vier Millimeter Abstand
zwischen den Dielenbrettern und der
Unterkonstruktion und bietet so, neben
einer perfekten Verlegeoptik, auch aus
reichend Belftung. Das schtzt lang
fristig vor Faulstellen und Pilzbefall.
Die galvanisch verzinkten Klammern
lassen sich mit den im Lieferumfang
enthaltenen Edelstahlschrauben sicher
auf der Unterkonstruktion befestigen.
Festool hat insgesamt vier verschie
dene Klammerausfhrungen entwickelt
(s. unten): Einfachkralle, Doppelkralle,
Kombikralle und eine Winkelkralle. Mit
dieser Vielfalt lassen sich selbst gr
ere Terrassen mit Lngssten und
Treppen professionell gestalten. n
Konstruktiver Holzschutz
Da die Holzdiele auf zwei Auflagepunkten auf
liegt, kann sie zwischen den Verbindungskrallen
arbeiten. So ist immer vier Millimeter
Luft zwischen dem Dielenbrett und der
Unterkonstruktion. Diese Belftung schtzt lang
fristig vor Staunsse, Faulstellen und Pilzbefall.
Hochwertige und langlebige Verbinder

Die Verbindungskrallen sind schwarz verzinkt,
vor Durchrostung geschtzt und reflektionsfrei.
Dadurch liegen Sie spter nahezu unsichtbar
zwischen bzw. unter den Holzdielen.
Fr jede Arbeitssituation den passenden Deckverbinder
Kombikralle: Zum Verlngern

von Deckbrettern im
Kreuzfugenverband, sogar bei
schmaler Unterkonstruktion
ab 40 mm Breite einsetzbar
Einfachkralle: Universell
einsetzbare Kralle fr das
erste Deckbrett, Stellbrett
oder weitere Anwendungen
Doppelkralle: Fr einfache
Verbindungen zwischen
zwei Deckbrettern mit 4 mm
Fugenabstand
Winkelkralle: Zum sicheren

Fixieren von AbschlussStellbrettern oder Stufen mit
konstanter 4 mm-Fuge
23
Holz und Handwerkzeug
Text und Fotos: Bernd Kremer
Japanische Sgen
berragende Eigenschaften und bezahlbare Preise fhrten zu ihrem Siegeszug in Europa.
ast jeder Holzbearbeiter kennt

inz wischen japanische Sgen, und
viele benutzen sie mit groer Be
geisterung. Dnne Sgefugen, exakte
Schnitte und ein hohes Arbeitstempo
sind die Argumente die berzeugen. Die
Sgen werden bevorzugt eingesetzt fr
Zimmermannsarbeiten und Massivholz
verbindungen wie Schwalbenschwnze
oder Schlitz und Zapfen. Begeistert
berichten Handwerker von den erst
klassigen Arbeitsergebnissen, die sich
mit den leichten und empfindlichen
Sgen erzielen lassen. Zudem bleiben
die Sgen lange scharf und haben ein
ansprechendes Design. n
Jahrtausende alte
n
Holzbearbeitungstradition
Die lteste in Japan gefundene Sge
stammt aus dem fnften Jahrhundert
nach Christus. Seitdem hat sich die
japanische Sgentechnik stark entwi
ckelt. Es entstanden verschiedene
Modelle und die typische Schneiden
geometrie. Auch die Metallbearbeitung
erreichte einen sehr hohen Entwick
lungsstand. Dies war die Vorraussetzung
fr die Herstellung extrem leistungsf
higer Sgen. Im Laufe des zwanzigsten
Jahrhunderts nutzte die Industrie das
Wissen der Werkzeugschmiede und
entwickelte auf dieser Basis die Sgen
Die rechte Sgefuge stammt von einer Dozuki,

whrend die linke Sgefuge von einer europ
ischen Absetzsge stammt.
24
Holzidee 09
Die Sgebltter moderner japanischer Sgen werden einfach ausgetauscht, wenn sie stumpf sind.
weiter. Das Ziel dabei war die Krfte zu

verringern, die der Benutzer aufbringen
muss, und die Arbeitsqualitt zu ver
bessern. Heute werden die Sgen mit
wissenschaftlichen Methoden getestet
und weiterentwickelt. Japansgen sind
inzwischen Hightechprodukte, die meist

industriell hergestellt werden. Man
muss sich jedoch darber im Klaren
sein, dass ihre Leistungsfhigkeit auf
einer Handwerkstradition basiert, die
schon ber tausend Jahre andauert.
Dozuki, Blattlnge 150 mm, Blattstrke 0,3 mm,

Zahnweite 1 mm, Breite der Sgefuge 0,5 mm
Europische Absetzsge: Blattstrke 0,7 mm,

Blattlnge 600 mm, Zahnweite (Abstand zwi
schen den Zahnspitzen) 3 mm,
Breite der Sgefuge 1,5 mm
Japanische Sgen
berlegene Technik
n
Japanische Sgen schneiden, wenn sie
durch das Material gezogen werden. Die
Zugbewegung spannt ihre Bltter ganz
automatisch. Daher sind wesentlich
dnnere Bltter mglich als bei den
europischen Sgen. Die Sgefuge fllt
deutlich schmaler aus und es muss
weniger Holz weggearbeitet werden. Ein
weiterer Vorteil gegenber den europ
ischen Sgen liegt in der speziellen Aus
bildung der Sgezhne. Sie sind anders
geformt und haben andere Winkel.
Ihre Standzeit wird stark verlngert
indem sie impulsgehrtet werden. Bei
diesem Verfahren wird der einzelne
Sgezahn kurz erhitzt und so gehrtet.
Diese Methode ermglicht es, nur die
Zhne zu hrten, whrend der Rest des
Sgeblatts unverndert bleibt und so

auch seine normale Flexibilitt behlt.
Aufgrund der groen Hrte und der
komplexen Schneidengeometrie lassen
sich diese industriell hergestellten
Sgebltter nicht nachschrfen. Sind
sie stumpf mssen sie ausgetauscht
werden. Da sie aber sehr lange scharf
bleiben, haben sie ein sehr gutes PreisLeistungsverhltnis.
Manche Sgebltter erhalten zustz
lich eine Hartchrombeschichtung, was
zu einer dauerhaften und harten Ober
flche fhrt. Diese Bltter sind wider
standsfhiger gegen Rost und die Aus
wirkungen von Harz und lassen sich
aufgrund ihrer spiegelpolierten Ober
flche leichter reinigen.
Die Sgezhne vieler japanischer Sgen werden

einzeln impulsgehrtet, whrend das Sgeblatt die
ursprngliche Flexibilitt behlt.
Nur Qualitt kaufen

n
Das Angebot an Japansgen ist sehr
vielfltig. Sowohl bei den Sgeformen
als auch bei der Ausformung der Sge
zhne hat der Kunde eine groe Auswahl.
Dies ermglicht ihm fr jeden Arbeits
gang ein passendes Sgemodell zu fin
den. Neben dem richtigen Modell sollte
man auf gute Qualitt achten, denn es
werden inzwischen auch Billigprodukte
angeboten, die sich von den Original
Japansgen kaum unterscheiden las
sen. Manchmal sind die billigen Sgen
bereits an unsauberer Verarbeitung zu
erkennen. Ob aber ein Sgezahn fach
gerecht gehrtet wurde, ist von auen
nicht erkennbar. Deswegen sollte man
auf Markenprodukte zurckgreifen, die
im Fachhandel erhltlich sind. Ein Fach
hndler kann darber Auskunft geben,
woher er seine Produkte bezieht.
Zahnformen
n
Die spezielle Form der Sgezhne trgt
viel zu der besseren Schnittleistung
japanischer Sgen bei. Hier gibt es eine
enorme Vielfalt an Ausprgungen, aber
fast immer lsst sich die Verzahnung
auf eines von drei Grundprinzipien
zurckfhren:
Bei manchen Sgen sind die Sge

bltter auf der Seite der Zhne dicker
und verjngen sich zum Rcken hin.
Dies verhindert, dass sich das Sgeblatt
in der Sgefuge verklemmt. So wird es
mglich die Zhne weniger stark zu
schrnken, was die Flchen glatter wer
den lsst.
Dreiecksverzahnung
Dreiecksverzahnung: Japanische Lngsschnitt

bltter haben hnlich geformte Zhne wie die
europischen: keilfrmig, wie lauter kleine ganz
schmale Stemmeisen. Zum Sgegriff hin werden
die Zhne kleiner. Mit den kleineren Zhnen kann
das Holz leichter angesgt werden. Erst wenn
die Sge sicher luft, kommen auch die groen
Zhne zum Einsatz.
Trapezverzahnung
Fr Querschnitte wird die Trapezverzahnung
verwendet: Der Sgezahn ist trapezfrmig
und weist drei Schneidfasen auf. Diese sind
messerartig einmal von der einen und einmal
von der anderen Seite angeschliffen. Mit dieser
Schneidengeometrie sind sehr exakte und
saubere Schnitte mglich.
Universalverzahnung
Die Universalverzahnung ist eine Mischform aus

Dreiecks- und Trapezverzahnung: dreieckige
Zhne, deren zwei Fasen messerartig ange
schliffen sind. Sie kommt bei Schnitten schrg
zum Faserverlauf zum Einsatz.
25
Sgeformen
n
Spezialsgen
n
Ebenso wie bei den Zahnformen gibt es

drei grundlegende Formen japanischer
Sgen.
Das Angebot an verschiedenen Sge

typen ist breit gefchert und erscheint
auf den ersten Blick etwas verwirrend.
In dieser Vielfalt werden die japanischen
Spezialsgen oft bersehen. Das ist
sehr schade, denn sie bieten hochinte
ressante Einsatzmglichkeiten.
Dozuki
Diese Sgeform wird fr feine Massiv
holzarbeiten verwendet, wie zum
Beispiel Schwalbens chwanzverb in
dungen oder dem Absetzen von Zapfen
brstungen. Das japanische Wort fr
Zapfenbrstung ist dozuki. Daher hat
diese Sgeform ihren Namen.
Durch ihre Rckenverstrkung sind
bei der Dozuki dnnste Sgebltter
mglich. Fr feine Arbeiten werden
Sgen mit einer Blattstrke von 0,2 mm
und einem Zahnabstand von 0,83 mm
angeboten: Das sind 12 Zhne pro Zenti
meter. Mit derartigen Sgen sind
genaueste Schnitte mglich. Hier wirkt
alles zusammen: Wegen des extrem
dnnen Sgeblatts muss nur wenig
Kraft aufgewendet werden. Die groe
Zhnezahl pro Zentimeter sorgt fr eine
sehr saubere Schnittflche, und die
rasiermesserscharfen Zhne verrin
gern Ausrisse auf ein Minimum. Der
einzige Nachteil einer Dozuki ist, dass
die Rckenverstrkung ihre Schnitttiefe
begrenzt.
Dozuki Sgen sind sowohl mit Uni
versalverzahnung als auch mit Trapez
verzahnung fr Querschnitte erhltlich.
Ryoba
Die Ryoba ist sowohl fr Quer- als auch
fr Lngsschnitte einsetzbar. Ihr
Sgeblatt hat zwei Zahnreihen, eine mit
Dreiecksverzahnung fr Lngsschnitte
und eine andere mit Trapezverzahnung
fr Querschnitte. Das Sgeblatt ist zum
Griff hin schmaler als an der Spitze. Im
Gegensatz zur Dozuki hat die Ryoba
keine Rckenverstrkung. Deswegen
sind mit ihr tiefe Schnitte mglich.
Hierbei ist zu beachten, dass die oben
liegende nicht schneidende Zahnreihe
die Schnittflche zerkratzen kann. Bei
sehr tiefen Schnitten ist es hilfreich die
Sgefuge mit einem kleinen Keil zu
erweitern.
26
Holzidee 09
Dozuki
Ryoba
Kugihiki
Kugihiki
Kataba
Kataba
Kataba Sgen sind mit sehr vielen unter
schiedlichen Verzahnungen erhltlich.
Dementsprechend vielseitig sind auch
ihre Einsatzgebiete. Sie reichen von
Zimmerm annsarbeiten, Schnitte in
Spanplatten bis hin zu feinen Massiv
holzverbindungen. Bei tiefen Schnitten
hat die Kataba gegenber der Ryoba den
Vorteil, dass es keine zweite Zahnreihe
auf der Rckseite gibt, welche die
Schnittflche verkratzen knnte. Die
etwas dickeren Sgebltter sind sehr
robust, erfordern aber einen hheren
Kraftaufwand. Fr tiefe und lange
Schnitte sind Sgebltter mit Rum
zhnen erhltlich. Diese sorgen dafr,
dass die Sgespne zgig aus der Fuge
heraustransportiert werden. So wird
unntige Reibung vermieden und der
Kraftaufwand gesenkt.
Die Kugihiki wird fr bndige Schnitte in

Flchen eingesetzt. berstehende
Dbel, Verkeilungen oder Zapfen wer
den flchenbndig abgeschnitten ohne
die Oberflche zu verkratzen. Dies wird
mglich, weil keine Schrnkung vorhan
den ist. Das Sgeblatt der Kugihiki ist
sehr dnn und biegsam. Es wird wh
rend des Schneidens gebogen. Dadurch
werden auch Schnitte mitten in groen
Flchen mglich. Tiefe Schnitte jedoch
knnen mit dieser Sge nicht gemacht
werden. Sie wrde sehr schnell ver
klemmen.
Azebiki
Azebiki
Ihr kurzes Blatt hat eine gebogene
Zahnkante, was dazu fhrt, dass immer
nur wenige Zhne schneiden. Dies wirkt
einem Spne Stau in der Sgefuge ent
gegen und ermglicht Einschnitte in der
Mitte einer Flche. So werden beispiels
weise Gratnuten mglich, die nicht
durchgehend sind.
Japanische Sgen
Spannsge mit japanischem Sgeblatt
Ryoba-Dozuki Tiefenskala
Typische Schden, die zu Beginn entstehen

knnen.
Das Sgeblatt dieser Dozuki ist am Ansatz der
Die Spitze des Sgeblatts ist umgeknickt und
Rckenversteifung eingerissen.
verbogen.
Der richtige Einstieg

n
Anwendungstipps
n
Wenn man bisher ausschlielich mit

europ ischen Sgen gearbeitet hat,
steht ein grundlegender Umlernprozess
bevor, denn man ist einen hohen Kraft
einsatz gewohnt. Wendet man die glei
che Kraft bei einer japanischen Sge an,
verknickt das Sgeblatt in krzester Zeit.
Um dem vorzubeugen sollte zu Beginn
mit einem strkeren Blatt gebt wer
den. Kataba Sgen sind hier besonders
geeignet. Sie haben Blattstrken von
0,5 mm bis 1,2 mm. Experten empfehlen
die ersten Schnitte mit verbundenen
Augen zu machen, um ein Gefhl fr das
Sgen auf Zug zu bekommen. Die Sge
sollte ganz locker und ohne Druck durch
das Holz gezogen werden. Dabei erlebt
man, wie sich die Sge fast von selbst
ins Holz hineinarbeitet. Es ist sinnvoll
zunchst einige Holzverbindungen mit
dem dicken Blatt anzufertigen, ehe
man feinere Bltter verwendet. Auf
diese Weise vermeidet man geknickte
und eingerissene Sgebltter oder
Zahnausbrche. Hierbei gilt das Motto:
Je geringer der Kraftaufwand, desto
besser das Arbeitsergebnis.
Gewisse
Anfangsschwierigkeiten
sind jedoch immer mit neuen moto
rischen Ablufen verbunden und die
Voraussetzung, um spter gute Ergeb
nisse zu erzielen. Hier gilt ein weiteres
Motto: bung macht den Meister.
Bogenfrmiger Schnittverlauf
Spannsge mit japanischem Sgeblatt

Auch fr klassische Gestellsgen sind
japanische Sgebltter erhltlich. Dies
ermglicht eine Leistungssteigerung,
da der Benutzer in den Genuss aller
Vorteile kommt, die japanische Sge
bltter gegenber den Europischen
haben. Das Gestell sollte so leicht wie
mglich sein, weil japanische Sge
bltter mit wenig Druck auskommen.
Ryoba-Dozuki
Ryoba-Dozuki
Diese Sge ist eine Kombination aus
Ryoba und Dozuki. Wie bei der Ryoba
befindet sich auf einer Seite eine
Dreiecksverzahnung und auf der ande
ren eine sehr feine Trapezverzahnung.
Ihr extrem dnnes Sgeblatt gewhrlei
stet einen geringen Kraftaufwand. Die
Versteifung des Sgeblatts macht diese
Sge auch zur Dozuki. Sie ist verstell
bar, so dass Schnitte mit begrenzter
Tiefe mglich werden. Auf dem Sgeblatt
befindet sich eine Maskala, mit deren
Hilfe sich die Tiefe genau einstellen
lsst. So knnen beispielsweise durch
gehende Gratnuten exakt auf Tiefe
gesgt werden. Die Ryoba-Dozuki
kommt vor allem bei sehr feinen
Schnitten quer und lngs zur Faser zum
Einsatz.
Verndert man whrend des Sgens den

Neigungswinkel der Sge immer wieder
leicht, berhren die Zhne das Holz nicht
auf der ganzen Lnge der Schnittfuge
sondern nur in einem Teilbereich. Auf
diese Weise muss weniger Kraft auf
gewendet werden, was meist zu einer
Qualittssteigerung fhrt.
Tiefe Lngsschnitte
Bei Lngsschnitten knnen Spannungen
im Holz frei werden, die dazu fhren,
dass das Sgeblatt eingeklemmt wird. In
diesem Fall ist es hilfreich die Sgefuge
mit einem spitzen Keil zu erweitern. So
wird Reibung verringert und das Sgen
erleichtert.
Gre des Sgezahns

Um so kleiner die Sgezhne sind, desto
sauberer wird der Schnitt.
Mit der Gre der Sgezhne nimmt
die Schnittwirkung zu. Bei groen
Sgezhnen spart man Zeit, muss aber
mehr Kraft aufwenden und der Schnitt
wird weniger sauber.
27
Je grer der Winkel zur Holzoberflche ist,
Je kleiner der Winkel zur Holzoberflche ist,
desto leichter lsst sich sgen.
desto mehr Kontrolle hat man ber die Sge.
Der Daumennagel dient als Fhrung beim
Abbrechen vermeiden: Wenn das Holz fast durch
Werden dnne Leisten abgelngt, ist es hilfreich
Ansgen.
gesgt ist, werden die beiden Stcke nur noch
ein Abfallholz unterzulegen. So wird zustzlich
durch wenige Holzfasern zusammengehalten.
ein Durchbiegen whrend des Sgens verhindert.
Jetzt mssen beide Teile untersttzt werden,
Ansgen
sonst reien die letzten Faser ab. Bei groen
Da beim Einsatz japanischer Sgen der

Schnittverlauf spter nur noch schwer
korrigierbar ist, kommt dem Ansgen
besondere Bedeutung zu:
Die Kuppen von Zeigefinger und
Daumen werden zusammengedrckt.
Dabei liegt die Flche des Daumennagels
am Sgeblatt an und dient als Fhrung.
Es kommt das Drittel des Sgeblatts
zum Einsatz, das zum Griff hin liegt.
Begonnen wird mit kurzen Zgen bis
der Sgeschnitt tief genug ist um dem
Blatt eine sichere Fhrung zu bie
ten. Mit einer Querschnittverzahnung
gelingt der Anschnitt besser, weil
diese weniger aggressiv ist als eine
Lngsschnittverzahnung.
Querschnitten ist das Unterlegen von zwei

Platten eine gute Mglichkeit
Falsch eingespannt: Durch den groen Abstand
Richtig: Das Werkstck sollte in einer Hobelbank
zur Bankzange vibriert das Holz whrend des
fest eingespannt sein und zwar mglichst nah
Sgens.
an der Stelle, an der gesgt wird. So lassen sich

Vibrationen effektiv reduzieren.
Arbeitsplatz
n
Ablngschnitte: Der Schnitt wird umlaufend
angezeichnet. Dann wird ebenfalls umlaufend
am Riss entlanggesgt, bevor man auch das Holz
in der Mitte durchschneidet. Dies verbessert die
Fhrung, und ein Verlaufen der Sge wird ver
mieden.
28
Holzidee 09
Der Arbeitsplatz sollte fr die Sge

arbeit optimale Bedingungen bieten.
Er hat einen groen Einfluss auf den
Arbeitsprozess.
Unsere Augen spielen beim Sgen eine

wichtige Rolle: Sie kontrollieren stndig,
ob noch am Riss gesgt wird. Je schnel
ler Abweichungen korrigiert werden
knnen, desto sauberer wird die Arbeit.
Japanische Sgen
Die richtige Arbeitshhe
Arbeitsplatz am Boden
Fr viele Holzbearbeiter sind die klas

sischen Hobelbnke zu niedrig. Sie ms
sen an die Krpergre des Benutzers
angepasst werden, damit optimales
Arbeiten mglich wird. Der Rcken
sollte aufgerichtet sein, weil man sonst
viel schneller ermdet, die Konzentra
tion sinkt und langfristig krperliche
Schden entstehen.
Der geringere Krafteinsatz und die

Sgerichtung auf Zug bei japanischen
Sgen ermglichen es das Werkstck
mit der Hand oder dem Fu zu halten.
Dies ist die traditionelle Arbeitshaltung
in Japan.
Pflege und Lagerung
Holzleim, Handschwei oder Wasser
lsen bei Japansgen Korrosion aus.
Deswegen ist es ratsam die Sgen nach
dem Gebrauch zu reinigen und mit
Kamelienl oder Ballistol abzureiben,
denn eine dnne lschicht bietet hier
guten Schutz.
Die harten und sprden Sgezhne sind

ausbruchsgefhrdet und die dnnen
Sgebltter knicken oder verbiegen
leicht. Deswegen ist es notwendig
Japansgen vor harten Sten und
Druck zu schtzen. Fr den Transport
bietet der Handel Sgen-Etuis aus
Leinen, Leder oder Kunststoff an. Eine
Alternativlsung sind Kcher aus
Sperrholz, die man selbst herstellen
kann.
Die Umstellung auf japanische Sgen
wird belohnt durch hohe Schnittleistung
und exakte Schnitte. Wenn man sich
erst einmal eingearbeitet hat, erscheint
das Sgen auf Zug als etwas ganz
Natrliches, und die japanischen Sgen
werden zum hilfreichen Begleiter bei
vielen Projekten.
Mit Hilfe von untergelegten Kanthlzern wurde

die Arbeitsflche dieser Hobelbank angehoben.
Der japanische Schreiner Sadatsugu Watanabe

arbeitet in der traditionellen Hockstellung.
29
1
Zuerst wird die Form der gewnschten
Schablone mit Zirkel, Winkel und Maband auf
die 12 mm dicke Multiplexplatte bertragen
und mit der Stichsge ausgesgt.
2
Anschlieend befestigen Sie das Kurvenlineal mit
den in der Anleitung empfohlenen Schrauben
gre auf der Platte. Lassen Sie dabei etwa
2 - 3 mm von der gesgten Kante berstehen.
So kriegen Sie jede Kurve

Das kurvenlinfix der Fa. Protus macht endlich Schluss mit
der aufwndigen Schleiferei der Kanten von Frsschablonen.
Schne und gleichmig geschwungene Schablonenkanten
Den berstand frsen Sie nun mit einem Bndig

frser bis zum Kurvenlineal ab. Dabei luft das
Kugellager przise an der gebogenen Form des
Kurvenlineals vorbei.
sind damit kein Problem mehr.
er schon einmal selbst eine Schab

lone fr die Oberfrse oder den
Frstisch hergestellt hat, der wei wie
sorgfltig man die Kante zum Schluss
noch fein schleifen muss. Denn jede noch
so kleine Delle in der Schablonenkante
wird spter beim Abfahren mit einem
Bndigfrser oder einer Kopierhlse
gnadenlos auch auf das Werkstck
bertragen. Mit dem kurvenlinfix,
einem flexiblen Kurvenlineal, knnen
Sie eine solche Schablone ohne lang
wieriges Schleifen herstellen - ganz
ohne Dellen.
Es lsst sich dazu in nahezu jede
Form biegen und mit den passenden
Schrauben auf das Schablonenmaterial
30
Holzidee 09
befestigen. Beim Anschrauben sollten

Sie aber unbedingt zwei Dinge beachten:
Erstens sollten Sie nur die in der Anlei
tung empfohlenen Senkkopfschrauben
in der zum Kurvenlineal passenden Gr
e einsetzen und zweitens mssen die
Schraubenkpfe unbedingt im kurven
linfix versenkt sein und drfen nicht
vorstehen. Dadurch erhht sich nmlich
die Formstabilitt des Kurvenlineals.
Das kurvenlinfix gibt es in ver
schieden Lngen und Querschnitten. Der
kleinst mgliche Innenradius betrgt
beim kurvenlinfix-mini 50 mm und der
kleinste Auenradius 70 mm. Bei klei
neren Radien ist das Kurvenlineal nicht
mehr einsetzbar.
4
Am besten eignet sich ein Bndigfrser mit
Wechsel- bzw. Wendeschneiden, denn Frser
mit fest aufgelteten Schneiden haben nach dem
Schrfen nicht mehr den gleichen Durchmesser
wie das Kugellager.
Mehr Infos zum kurvenlinfix:

www.protus-pro.com
Klassische Holzverbindungen
Text und Fotos: Stephan Moeres
Offene Schwalbenschwanzverbindung
Halbverdeckte Schwalbenschwanzverbindung
Fingerzinkung
Klassische Eckverbindungen
1. Teil: Kasteneckverbindungen
enn Sie ein klassisches Mbelstck anfertigen

wollen, so besteht dieses hufig aus einem Korpus, dem
sogenannten Kasten, whrend die Tren meist als Rahmen
hergestellt werden. Wir mssen also grundstzlich zwi
schen Kasteneckverbindungen, die den Korpus in der Tiefe
verbinden und zusammenhalten sollen, und den Rahmen
eckverbindungen, die die Rahmenaufrechten und queren
miteinander verbinden unterscheiden.
Im ersten Teil dieses Artikels Klassische Eckverbindungen
befassen wir uns zunchst mit den Kasteneckverbindungen,
whrend die Rahmeneckverbindungen Thema im zweiten Teil
des Artikels in einer der nchsten Ausgaben sein werden.
Zu den bekanntesten und auch heute noch gelufigen
Kasteneckverbindungen gehren die offene Schwalben
schwanzverbindung (einfache Zinkung), die halbverdeckte
Schwalbenschwanzverbindung (verdeckte Zinkung) sowie
die Fingerzinkung. Heutzutage werden diese Verbindungen
allerdings hauptschlich aus Grnden der sthetik und
Verzierung eines Mbelstcks eingesetzt, whrend sie fr
her eher aus konstruktiven Grnden verwendet wurden.
Alle drei Verbindungen haben nmlich eins gemeinsam: sie
sollten die Leimflche zwischen beiden Werkstcken vergr
ern, so dass die frher noch sehr minderwertigen Leime
an einer greren Flche aufgetragen werden konnten. Man
spricht bei einer solchen reinen Leimverbindung, wie es bei
der Fingerzinkung der Fall ist, von einer stoffschlssigen
Verbindung, da aufgrund der geraden bzw. parallelen Form
der Fingerzinken nur der Leim (der Stoff) den Zusammenhalt
dieser Verbindung gewhrleistet.
Die offene, sowie die halbverdeckte Schwalben

schwanzverbindung haben darber hinaus den
Vorteil, dass sie aufgrund der schrgen Schwalben
schwnze zu den formschlssigen Verbindungen
gehren, d.h. selbst wenn man keinen Leim auf
trgt, wrde die Verbindung in einer Richtung
aufgrund dieses Formschlusses und der daraus
resultierenden Keilwirkung nicht auseinander
gehen knnen. In diese
Richtung sollte eine sol
che Verbindung folglich
belastet werden, d.h.
beim Schubk astenbau
befinden sich die Schwal
ben an den Seitenteilen
damit das Vorderstck
beim Herausziehen des
Schubkastens aufgrund
der Keilwirkung der Schwalben gehalten wird. Bei
stehenden Korpusmbeln werden die Schwalben
an Deckel und Boden vorgesehen, whrend bei
hngenden Korpusmbeln die Seitenteile die
Schwalben erhalten.
Bei der Herstellung der oben beschriebenen
Verbindungen kommt es auf hohe Sorgfalt an. Sie
mssen nicht nur exakt ausgearbeitet werden, son
dern auch von vorneherein sehr sauber angerissen
bzw. aufgezeichnet sein. Diese Vorgehensweise
wird auf den folgenden Seiten erlutert.
31
Know-how
Die offene Schwalbenschwanzn

verbindung (Einfache Zinkung)
Die offene Schwalbenschwanzverbindung blickt auf eine sehr

lange Tradition zurck und sie gehrt bis heute zweifelsoh
ne zu den schnsten Holzverbindungen. Bei der einfachen
Zinkung sind sowohl die Stirnflchen der Schwalben als auch
die der Zinken stets auf beiden Seiten zu sehen. Sie ist dadurch
eine optisch sehr auffallende und prgnante Verbindung.
Malinie
Zeichnen Sie die Werkstcke mittels Werk

zeichen, so dass Sie stets im Blick behalten,
welche Werkstcke die Schwalben bzw. die Zinken
erhalten. Berechnen Sie fr Ihr Werkstck die
erforderliche Schwalbenschwanzanzahl laut der
angegebenen Formel. Bei unserem Musterwerk
stck wurde sie fr eine Breite von 120 mm sowie
eine Materialstrke von 18 mm ermittelt.
Zum Anreien der Teile auf Mittel- und

Hilfslinie knnten Sie natrlich die Material
breite durch die ermittelte Anzahl (hier: 13) teilen,
allerdings wre das Ergebnis nur sehr schwer
abzumessen. Es empfiehlt sich daher ein Stahl
lineal genau so in die Werkstckbreite hineinzu
legen, dass Sie exakt die ermittelten 13 Teile auf
dieser sich ergebenden Schrge abtragen knnen.
32
Holzidee 09
Aus der zweiten Rechnung ergibt sich die

Anzahl der Teile auf der Mittel-, sowie auf
der Hilfslinie. Dabei ist zu beachten, dass eine
Schwalbe aus zwei Teilen besteht, whrend der
Zinken nur 1 Teil auf der Mittellinie ausmacht.
Eine Schwalben-Zinken-Kombination macht also
drei Teile auf der Mittellinie aus. Daher wird in der
Rechnung mit dem Faktor 3 multipliziert. Da am
Ende des Werkstcks allerdings noch ein Zinken
ist, wird noch 1 Teil dazu addiert.
Die auf der Malinie abgetragenen Punkte

werden jetzt mit Hilfe eines Winkels auf
Mittel- und Hilfslinie bertragen. Achten Sie
darauf, dass der Winkel an der recht schmalen
Stirnflche immer genau anliegt.
Zeichnen Sie die Mittelinie (halbe Material

strke ab Auenkante), die Grundlinie
(Materials trke ab Auenkante) sowie eine
Hilfslinie (dreifache Materialstrke ab Grundlinie)
auf Ihr Werkstck. Mittel- und Hilfslinie dienen
zum Anreien der Schwalben und Zinken whrend
die Grundlinie spter vorgibt, wie weit Sie sgen
bzw. stemmen drfen. Sie wird daher auch ber
die Kanten auf die Rckseite umgewinkelt.
Sie knnen nun den ersten Punkt auf der

Mittellinie mit dem zweiten Punkt auf der
Hilfslinie und diesen wiederum mit dem dritten
Punkt auf der Mittellinie verbinden. Das sich somit
ergebende V gibt Ihnen die Neigung und Position
der ersten Schwalbe vor. Verfahren Sie mit den
folgenden Schwalben analog dazu.
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Alternativ dazu knnen Sie die Schwalben

schwnze natrlich auch mit einer soge
nannten Zinkenschablone antragen. Beachten Sie
dazu, dass Sie bei den meisten Anbietern je eine
Schablone fr Weichhlzer (Neigung 1:6, also ca.
80) und eine fr Harthlzer (Neigung 1:8, also ca.
83) erhalten.
Die Eckstcke, wo sich beim Gegenstck die

Endzinken befinden, werden ebenfalls mit
der Sge abgesetzt. Um zu gewhrleisten, dass
die Sge exakt an der Grundlinie entlang sgt,
kann eine rechtwinklige Zulage als Anschlag zum
Fhren der Sge aufgespannt werden.
Auch beim Stemmen der zweiten Seite ver

wenden Sie die Zulage als Hilfsanschlag und
kerben das Holz zunchst entlang der Grundlinie
vorsichtig ein. Im zweiten Schritt knnen Sie nun
das Material von der Stirnflche aus wegarbeiten.
Verwenden Sie immer eine Stemmunterlage, um
Ihren Werktisch vor Verletzungen zu schtzen.
Sgen Sie nun innerhalb der Schwalben

schwnze, damit die Zinken stehen bleiben.
Hinweis: bei Weichholz knnen Sie die Verbindung
eher etwas strammer ausfhren, da die Fasern
beim spteren Zusammenstecken nachgeben.
Winkeln Sie das Ende der Schwalben auf die

Stirnflchen ihres Werkstcks um. Schraffieren Sie den Bereich, der spter ausgestemmt
wird; auf dieser Seite des Risses befindet sich
die Sge. Achten Sie darauf, dass Sie den halben
Riss sgen, d.h. es soll erkennbar ca. die Hlfte
Ihres Bleistiftrisses stehen bleiben.
Um nun die Zinkenrume neben den

Schwalben auszustemmen, wird die recht
winklige Zulage jetzt zum Fhren des Stecheisens
an der Grundlinie aufgespannt. Setzen Sie
das Stecheisen mit der Spiegelseite an den
Hilfsanschlag und stechen Sie die Holzfasern
zunchst sehr vorsichtig ein.
Nun diese Schwalbenschwnze auf das

Gegenstck bertragen, um daran die ent
sprechenden Zinken herzustellen. Legen Sie die
Schwalben an ihrer Grundlinie an die Innenkante
der Stirnflche des Gegenstcks. Verwenden Sie
zum Abtragen einen langen und dnnen Bleistift,
der gut in die Zwischenrume gelangt.
Beim Ausstemmen gehen Sie wie oben

beschrieben vor, d.h. auch hier wird zunchst
wieder die erste Seite bis zur Hlfte weggestemmt
und anschieend der Rest von der zweiten Seite
her ausgearbeitet.
Entscheiden Sie selbst, ob Sie zum Sgen der

Schwalben jeweils die Sge neigen, oder ob
Sie das Werkstck so einspannen, dass Sie senk
recht sgen knnen. Sgen Sie nun die Rume
zwischen den Schwalben, in denen sich spter
die Zinken befinden werden mit einer feinen Sge
ein.
Von dieser Seite aus zunchst das Material

nur bis zur Hlfte ausarbeiten. Das
Stecheisen dabei mit der Faseseite so verwenden,
dass das Material ausgeschabt werden kann
und am Ende dadurch noch Holz stehen bleibt. Das
Werkstck liegt somit gleich beim Ausstemmen
der anderen Seite auf der Unterlage auf und kann
somit nicht federn und dadurch ausbrechen.
Zeichnen Sie auch hier die Grundlinie ent

sprechend der Materialstrke an und ver
lngern Sie die schrgen Risse auf der Stirnflche
mittels Winkel bis zur Grundlinie. Markieren Sie
auch hier die Bereiche, die Sie nun ausarbeiten
wollen.
Prfen Sie die Verbindung auf Passgenau

igkeit und arbeiten Sie ggf. nach. Achten Sie
beim Nachschnitzen mit dem Stecheisen stets
darauf, dass beide Hnde am Werkzeug sind. Bei
dieser Arbeit besteht hohe Verletzungsgefahr!
33
Know-how
Die halbverdeckte Schwalbenschwanzn

verbindung (Verdeckte Zinkung)
Die Herstellung einer verdeckten Zinkung luft, bis auf

wenige Ausnahmen, hnlich der der einfachen Zinkung. Die
verdeckte Zinkung entstand aus der Forderung heraus, die
Verbindung auf einer Seite nicht sichtbar zu haben. Material
war frher sehr aufwendig herzustellen und zu richten,
daher war es undenkbar wie es heute blich ist z.B. ein
fach ein Schubkastendoppel aufzuschrauben, damit man die
Verbindung nicht sieht.
Malinie
Die
Berechnung
der
erforderlichen
Schwalbenschwanzanzahl erfolgt analog zur
einfachen Zinkung wie zuvor beschrieben. Der
erste Unterschied ist beim Anreien der Schwalben
auf dem Werkstck festzustellen.
Auch die Herstellung der Schwalben erfolgt

entsprechend den Schritten 8 bis 13 der ein
fachen Zinkung. Erst beim nchsten Schritt, dem
bertragen der Schwalben auf das Gegenstck,
ist ein Unterschied zu erkennen.
Spannen Sie das Werkstck zum Stemmen

flach auf den Arbeitstisch und verwenden Sie
zum senkrechten Stemmen an der Grundlinie wie
zuvor eine rechtwinklige Zulage. Stechen Sie
zunchst vorsichtig entlang der Grundlinie vor.
34
Holzidee 09
Da das sogenannte Verdeck 1/3 der Verbin

dung ausmacht, ist die Grundlinie der
Schwalben nicht die Materialstrke, sondern nur
2/3 der davon. Zeichnen Sie daher hier folgende
Linien: die Mittellinie bei 1/3 der Materialstrke ab
Auenkante, die Grundlinie bei 2/3 ab Auenkante,
die Hilfslinie bei 3x 2/3 der Materialstrke ab
Grundlinie
Legen Sie die Schwalben mit der Grundlinie

an die Innenkante der Stirnflche des Gegen
stcks. Tragen Sie sowohl die schrgen Flanken
der Schwalbenschwnze als auch deren gerades
Ende auf das Kopfholz ab.
Sie knnen das Material nun Stck fr Stck

von vorne ausarbeiten. Da Sie aufgrund des
Verdecks schrg einsgen mussten, werden nun
je tiefer man geht auch die schrgen Flanken
der Zinken mit dem Stecheisen nachgestochen.
Das Anreien der Schwalbenschwnze auf

Ihrem Werkstck erfolgt analog zu den
Schritten 4 bis 7 der einfachen Zinkung.
Da Sie aufgrund des Verdecks nicht gerade

durchsgen knnen, ist es erforderlich, die
Sge zu neigen. Sie sgen also oben nur bis zum
Verdeck und unten bis an die Grundlinie. Dadurch
ist das Ausstemmen bei dieser Verbindung natr
lich arbeitsintensiver.
Den letzten Millimeter zum Verdeck hin

sollten Sie im senkrecht eingespannten
Zustand bearbeiten. So lassen sich nach einem
probew eisen Zusammenbau auch eventuelle
Ungenauigkeiten besser nacharbeiten.
Die Fingerzinkung
n
Diese Verbindung wirkt durch ihre parallel zueinander ver
laufenden Zinken sehr schlicht. Gerade bei Verwendung in
Multiplex lassen sich mit der Fingerzinkung aber optisch sehr
reizvolle Effekte erzielen. Sie ist recht einfach herzustellen und
wird heute meist mit Frsen und einem Verbindungssystem
oder auf der Kreissge mit entsprechenden Schablonen her
gestellt.
Malinie
Bei der maschinellen Zinkung liegt meist ein

10 mm-Raster zugrunde. d.h. ein Zinken ist
10 mm breit. Dadurch ergeben sich fr Ihre Werk
stcke entsprechende Breitenabmessungen.
Beim Verb indungssystem VS 600 von Festool

sollte die Breite einem Vielfachen von 20 mm ent
sprechen, da sich durch die Voreinstellung anbei
den Enden jeweils ein halber Zinken ergibt.
Die Breite eines Zinkens entspricht in der

Regel etwa einem Drittel bzw. der Hlfte der
Materialstrke. Alternativ kann es aus optischen
Grnden manchmal aber ansprechender sein,
von dieser Regelung Abstand zu nehmen und die
Zinkung nach gestalterischen Gesichtspunkten
frei einzuteilen.
Da alle Zinken gerade sind und die gleiche

Breite haben, ist es hier besonders wichtig,
sich nach dem Anreien die Bereiche zu schraffie
ren, die herausgearbeitet werden sollen.
Wenn Sie die Verbindung klassisch von Hand

herstellen mchten, knnen Sie natrlich
jede beliebige Werkstckbreite whlen und die
Zinkung wie zuvor selbst einteilen. Beachten Sie
nur, dass Sie die Breite durch eine ungerade Zahl
dividieren, da das Werkstck je einen Zinken am
Anfang und am Ende hat.
Sgen sie alle parallelen Schnitte bis zur

Grundlinie ein und stemmen Sie anschlie
end alle Zwischenrume laut den vorherigen
Beschreibungen aus.
Beim Verleimen muss die Fingerzinkung

allseitig mit Druck verleimt werden, da sich
diese Verbindung nicht wie die beiden zuvor in
einer Richtung durch ihre Form selbst zusam
menzieht.
35
Bauplne
Ein knigliches Parkett

fr das knigliche Spiel
Intarsien selbst anfertigen
it der Bezeichnung Intarsie (vom

ital. intarsiare einlegen) werden
Einlegearbeiten in Holz bezeichnet.
Obwohl das Schachbrett nicht ins Holz
eingelegt ist, sondern aus zusammen
gesetzten Holzstcken besteht, bezeich
net man umgangssprachlich auch sol
che Arbeiten als Intarsien.
Das Schachbrett ist ein Klassiker in
der Schreiner- und Tischlerausbildung.
Es ist eine gute bung, um Schnitttechnik
und genaues Arbeiten zu trainieren.
Fr die Felder werden eine dunkle und
eine helle Holzart verwendet. Die Maser-
richtung luft einmal lngs und einmal
quer. Die Adern werden entweder aus
den gleichen Holzarten hergestellt, oder
um mehr Kontrast zu erzielen, kann
auch eine dritte verwendet werden. Der
so genannte Federfries fasst dann das
36
Holzidee 09
Schachbrett ein. Bei ihm luft die

Maserung im 45 Grad Winkel zu den
Adern. Die einzelnen Spielfelder haben
eine Breite von 36 mm, die Adern sind
jeweils 5 mm breit. Das Ma des fertigen
Spielbrettes betrgt 400 mm x 400 mm.
Das Furnier kann mit einer Furnier
sge, einem scharfen Messer oder mit
einem selbstgebauten Furnierschneider
(siehe Anleitung Seite 40) geschnitten
werden.
Als Schneidunterlage dient eine
Pappel-Sperrholzplatte. An einer Kante
wird eine Anschlagleiste festgeschraubt.
Auerdem bentigen Sie noch eine
Holzleiste als Lineal. Die Breite dieser
Leiste entspricht beim Arbeiten mit der
Furniersge oder einem Messer der
Breite der Spielfelder. Wenn Sie den
gezeigten Furnierschneider benutzen,
muss die Leiste 5 mm schmaler sein als

die Spielfelder. Zusammengeklebt wird
das Furnier mit wasserlslichem Fur
nierklebeband. Als Holzarten haben wir
Nussbaum, geriegelte Esche und, fr
die roten Adern Padouk, verwendet. n
Werkzeugliste
Furnierschneider
Furniermesser oder Skalpell
Schwamm
Kratzer
Zwingen
Schleifklotz
Winkel
Gehrungswinkel
Leimspachtel
Schachbrett
1.
Schneiden Sie zunchst die Furnierbltter

grob (ca. 100 mm lnger als bentigt) ab.
Legen Sie jetzt das Lineal auf den Furnierstreifen
und schneiden Sie die erste Kante gerade ab.
Dieser erste gerade Schnitt nennt sich fgen.
Legen Sie diese Kante an die Anschlagleiste.
2.
Zum Verkleben wird Furnierklebeband

benutzt. Dieses ist auf einer Seite mit einem
wasserlslichen Kleber beschichtet. Der Kleber
wird aktiv indem man das Klebeband ber einen
nassen Schwamm zieht. Mit kurzen Streifen wer
den die Furnierbltter zunchst zusammengezo
gen und aneinander fixiert. Ein langer Streifen,
3.
Legen Sie einen Winkel am ueren

Furnierstreifen an und zeichnen Sie einen
rechtwinkligen Strich quer ber die Streifen. An
dieser Linie wird, so exakt wie mglich, der erste
Schnitt gemacht. Diese erste Schnittkante muss
wieder am Anschlag angelegt werden. Legen Sie
das Lineal darauf und schneiden Sie mit dem
Furnierschneider die einzelnen Streifen ab.
Das Lineal wird auf das Furnier aufgelegt und

fest angedrckt. Ohne groen Druck wird der
Furnierschneider oder die Sge am Lineal ent
lang geschoben oder gezogen. Kontrollieren Sie,
ob die Schnittkante gerade ist. Auerdem muss
der Streifen ber die gesamte Lnge exakt par
allel sein. Sie bentigen mindestens fnf die

ser Streifen. Bei den Esche-Streifen soll die
Holzmaserung quer verlaufen. Deshalb werden
die Furnierbltter zunchst miteinander verklebt.
Auf einer Seite werden sie gefgt und dann auf die
maximale Breite parallel geschnitten.
der ber die ganze Fuge geklebt wird, stabili

siert diese dann endgltig. Auch jetzt beginnt
das Zuschneiden der Streifen wieder mit dem
Besumen der ersten Kante. Diese Kante wird
dann wieder an die Anschlagleiste gelegt. Mit
Hilfe des Lineals werden jetzt quer zur Faser die
Streifen abgeschnitten.
Legen Sie jetzt die Streifen abwechselnd neben

einander und fixieren Sie diese mit kurzen
Klebestreifen. Kleben Sie anschlieend einen lan
gen Streifen lngs ber die Fuge und verbinden
Sie die Streifen dadurch fest miteinander.
Sie brauchen davon mindestens acht Streifen,

durch die eine Klebekante des quer laufenden
Furniers geht, sollten Sie aus optischen Grnden
nicht fr das Schachbrett verwenden. Beim
Zusammenkleben mssen die einzelnen Streifen
immer um ein Feld versetzt werden, damit das
Schachbrettmuster entsteht. Wenn alle Streifen
miteinander verklebt sind, knnen Sie die rechts
und links berstehenden Felder mit einem scharfen

Messer abschneiden. Jetzt zeigt sich, wie genau Sie
gearbeitet haben. Wenn alle Streifen gleich breit
und sauber miteinander verklebt sind, ist das
Spielfeld genau rechtwinklig und alle Quadrate sit
zen exakt mit den Ecken zusammen.
37
Bauplne
4.
Um das Spielfeld werden an jeder Seite

jeweils zwei rote Padouk-Adern und dazwi
schen eine helle Esche-Ader angeklebt. Die Adern
sind genau 5 mm breit. Das entspricht der Dicke des
Auenbrettes auf dem Furnierschneider. Besumen
Sie also den Furnierstreifen und legen Sie ihn mit
der geschnitten Kante an die Anschlagleiste. Dann
wird der Furnierschneider einfach von oben aufge
5.
Fr den umlaufenden Federfries werden

Nussbaumstreifen in einem Winkel von
45 Grad angeschnitten. Der Fries muss so breit
werden, dass das fertige Spielfeld auf jeder Seite
ca. 10 mm grer ist als die Trgerplatte. Falls die
Furnierbltter zu schmal sind, zuvor zwei besu
men und miteinander verkleben. Sie bentigen
insgesamt acht Streifen, die dann auf einer Seite
6.
Der Maserverlauf des Gegenfurniers muss

gleich dem auf der Oberseite aufgeleimten
Deckfurniers sein. Da die Maserrichtung beim
Schachbrett kreuzweise versetzt ist, muss das
beim Gegenzug genauso sein. Dafr wird eine so
genannte Kreuzfuge verklebt, bei der die
Furnierstreifen um 90 Grad zueinander verdreht
sind. Um das Furnier auf der Trgerplatte aus
38
Holzidee 09
setzt und an der Anschlagleiste entlang geschoben.

Wenn nichts verrutscht, entsteht ein exakt 5 mm
breiter Streifen. Um die Adern am Spielfeld zu befe
stigen wird ein Klebeband unter das Spielfeld
gelegt, auf dem dann abwechselnd die Streifen
aufgelegt und festgedrckt werden. Dieser
Arbeitsschritt muss zgig geschehen, damit das
Klebeband nicht trocknet. Lassen Sie die Adern an
den Ecken berlappen. Mit einem scharfen

Furniermesser oder Skalpell werden die Adern an
den Ecken auf Gehrung geschnitten. Durch das
bereinanderliegen der Adern mssen Sie mehr
mals vorsichtig mit dem Messer am Lineal entlang
fahren, bis alle Adern geschnitten sind.
im rechten Winkel abgeschnitten werden.

Zeichnen Sie an jeder Kante die Mitte des
Schachfeldes ein. Wie zuvor bei den Adern, wird
auch jetzt ein Klebestreifen von unten am Spielfeld
befestigt. Einer der 45 Grad Streifen wird mit der
rechtwinkligen Seite an einem Strich ausgerichtet
und auf dem Klebestreifen festgeklebt. Ein zwei
ter Streifen wird gestrzt dazu angeklebt.
Das bedeutet, dass die Holzmaserung an der

Klebefuge ein V bildet. Auch diese Streifen ms
sen an den Ecken wieder berlappen und werden
abschlieend, wie die Adern, mit einem Messer
auf Gehrung geschnitten. Wenn eine Platte fur
niert wird, muss auf der Rckseite immer ein so
genannter Gegenzug aufgeleimt werden. Er ver
hindert, dass sich die furnierte Platte verzieht.
richten zu knnen, wird auf den Kanten jeweils

eine Mittellinie eingezeichnet. Vor dem Verleimen
sollten Sie zwei Platten als Zulagen vorbereiten.
Zeitungspapier zwischen diesen Platten und dem
Furnier verhindert ein Zusammenkleben durch
hervorquellenden Leim. Die Seite mit dem
Furnierklebeband kommt nach auen. Tragen Sie
den Leim mit einem Spachtel gleichmig auf der
Trgerplatte auf, dann wird der Gegenzug aufge

legt und ausgerichtet. Jetzt wird die Platte
gedreht. Anschlieend erfolgt der Leimauftrag
auf der Oberseite, das Schachfeld wird aufgelegt
und ausgerichtet. Legen Sie alles zwischen die
beiden Holzplatten und pressen Sie es mit
Schraubzwingen zusammen.
Schachbrett
7.
Nachdem die Zwingen entfernt wurden, wird

das Furnierklebeband mit einem Schwamm
angefeuchtet. Nach einer kurzen Einwirkzeit
kann es mit einem Kratzer entfernt werden. An
hartnckigen Stellen wird noch einmal nachge
feuchtet. Der Furnierberstand wird mit einem
Handschleifklotz in einem Winkel von 45 Grad
abgeschliffen oder mit einer Oberfrse bn

dig gefrst. Zum Schleifen der Flchen knnen
Sie einen Exzenterschleifer benutzen. Achten
Sie darauf, dass ein harter Schleifteller mon
tiert ist. Der Schleifteller muss immer mit der
kompletten Flche aufliegen. Durch die geringe
Strke des Furniers kommt es sonst sehr schnell
zu Beschdigungen. Der letzte Schliff vor dem

Lackieren sollte mindestens mit Krnung P180,
besser noch P240, durchgefhrt werden. Als
Oberflchenbehandlung empfehlen wir einen
Zwei-Komponenten-Lack. Dieser bildet eine
geschlossene Flche und ist abriebfest.
Tipp:
Furnier aufbgeln
Zum Furnieren kleiner Flchen gibt es Furnierbltter,
die auf der Rckseite mit Heikleber beschichtet sind.
Aber auch handelsblichen Holzleim (Weileim) knnen
Sie als Heikleber einsetzen. Weileim ist thermoplastisch, das heit, er wird auf beide Flchen, sowohl auf
das Furnier wie auch auf das Trgermaterial dnn auf
getragen. Nach der vollstndigen Trocknung des Leims
werden die beiden Flchen bereinander gelegt.
Durch Erhitzen mit dem Bgeleisen wird der Leim wieder

weich, fast flssig, und es kommt es zu einem Verkleben
der Leimflchen. Mit einem mglichst groen Hammer
wird durch festes, langsames Reiben Druck erzeugt
und zustzlich wird durch den Metallkopf die Hitze von
der Flche abgefhrt. Durch diesen Trick zieht der Leim
schneller an und die Gefahr von nicht verklebten Stellen
ist geringer.
39
Know-how
Scharfe Klinge scharfer Schnitt

Furnierschneider selbst herstellen
ie klassischen Werkzeuge zum

Furnierschneiden sind Furniersge
und Furniermesser. Das Furniermesser
hat eine relativ dicke Klinge und es
neigt dazu, dem Faserverlauf des
Holzes zu folgen. Die Furniersge ist
in der Benutzung etwas einfacher und
luft auch sauberer. Um mit ihr aber
effektiv arbeiten zu knnen, werden die
Sgezhne auf der Auenseite schrg
angeschliffen. Dadurch bleibt beim
Schneiden eine gerade und eine schrge
Kante zurck. Wenn Sie solche Kanten
dann zusammenkleben, sind diese nach
dem Aufkleben zwar dicht, sobald Sie
aber die Flche schleifen, ffnen sich
die Fugen.
Unser Furnierschneider vereint die
Vorteile beider Werkzeuge. Die Schneide
ist eine handelsbliche Rasierklinge,
von der immer nur eine Ecke verwendet
wird. Wenn diese stumpf ist, kann noch
dreimal gedreht werden. Der hintere
Holzklotz ist ca. 30 mm dick und 150 mm
lang. Die vordere Platte ist exakt 5 mm
dick und hat die gleiche Lnge.
Legen Sie die Rasierklinge so auf die
vordere Platte, dass sie unten maximal
1 mm hervorsteht.
40
Holzidee 09
Zeichnen Sie zwei Lcher auf der Platte

an, die im Mittelschlitz der Rasierklinge
liegen (Bild oben). Legen Sie jetzt die
beiden Teile des Furnierschneiders ohne
die Klinge zusammen und bohren Sie die
Lcher (d=3 mm). Auf der Auenseite
mssen die Lcher dann noch mit einem
3,5 mm Bohrer aufgebohrt und gesenkt
werden, so dass der Schraubenkopf
nach dem Zusammenschrauben voll
stndig versenkt ist. Schrauben (3,5 x
25) Sie die beiden Holzteile ohne die
Klinge zusammen und bearbeiten Sie die
Auenkontur. Legen Sie jetzt die Klinge
ein und verschrauben Sie die beiden
Hlften miteinander. Am besten lassen
Sie die Schneide nur so weit berstehen
wie das Furnier dick ist, da die dnne
Klinge sonst von den Holzfasern abge
lenkt wird (Bild mitte). Zeichnen Sie am
Schluss noch die Schieberichtung und
die Position der Klinge von auen auf
dem Schneider an.
Benutzen Sie den Schneider mit mg
lichst wenig Druck. Beim Anlegen des
Lineals mssen Sie immer die 5 mm der
vorderen Platte mit bercksichtigen
(Bild unten). n
Armreif
Schmckende Resteverwertung
Formverleimung fr Anfnger
ennen Sie das? Sie haben etwas fur

niert und zurck bleiben kleine,
meist schn gemaserte Reste. Die wer
den dann wieder ins Regal gelegt und
immer wenn etwas furniert werden
muss, werden sie herausgenommen nur
um festzustellen, dass sie zu klein sind.
Warum nicht mal was anderes damit
anstellen (Bild 1).
Um die Armreifen herzustellen, brau
chen Sie zunchst ein Arm-Muster. Das
ist nichts anderes als ein oval geho
beltes Fichtekantholz. Unser Kantholz
ist ca. 400 mm lang und auf der ganzen
Lnge oval gehobelt, es verjngt sich
auerdem von der einen zur anderen
Seite. Dadurch knnen mit ihm unter
schiedlich groe Rohlinge verklebt wer
den. Verwenden Sie ausreichend Zeit,
um das Kantholz mglichst sauber zu
hobeln und anschlieend zu schleifen.

Um ein Festkleben der Rohlinge auf
dem Holz-Arm zu verhindern, ist er mit
Klebeband umwickelt. Messen Sie mit
einer Schnur den Umfang der Schablone
an der Stelle wo Sie einen Armreif pres
sen mchten. Schneiden Sie dann die
Furnierstreifen so ab, dass beim Pressen
unten ca. 10 mm offen bleiben, auf kei
nen Fall drfen die Furnierstreifen
berlappen. Die maximale Breite des
Armreifs ist die Breite des Spanngurtes
plus 10 mm. Zum Verkleben eignet sich
am besten ein PU Kleber (Polyurethan),
da dieser nach dem Aushrten formsta
biler bleibt. Tragen Sie den Kleber auf
und verstreichen Sie ihn (Bild 2). Legen
Sie jetzt die einzelnen Furnierschichten
bereinander. Der Gurt wird zu einer
Schlaufe zusammengelegt. Biegen Sie
die Furnierstreifen in diese Schlaufe

(Bild 3). Wenn Sie eine konische
Schablone angefertigt haben, ziehen Sie
den Gurt etwas unter der endgltigen
Stelle straff und schieben Sie den
Armreif dann in Position, dadurch wird
noch einmal zustzlich Spannung
erzeugt (Bild 4).
Nach dem Aushrten knnen Sie den
Rohling ausspannen. Mit Raspel, Feile
und Schleifpapier werden die Auen
kanten in Form gebracht, zustzlich
knnen Sie mit der Laubsge Aus
sparungen aussgen oder mit einem
Bohrer ein Lochmuster herstellen (Bild
5). Verschleifen Sie am Schluss alles
sorgfltig und achten Sie darauf, dass
es keine scharfen Kanten gibt. Durch
eine dnne lschicht kommt die
Holzmaserung richtig zur Geltung. n
41
Giftige Hlzer
Holz ist nicht nur das unbedenkliche
Wohlfhlmaterial. Viele Holzarten ent
halten giftige Inhaltsstoffe, vor denen
man sich schtzen muss.
olz und Gift: Diese beiden Begriffe werden

vorwiegend im Bereich des chemischen Holz
schutzes zusammengebracht. Weniger Beachtung
erhalten Giftstoffe, die von den Bumen selbst
produziert werden und die oft ebenso giftig sind
wie synthetisch hergestellte Holzschutzmittel.
Eine Reihe von einheimischen und tropischen
Holzarten bilden giftige Inhaltsstoffe, um sich
gegen Insekten, Pilze und Wildverbiss zu schtzen.
Diese im Holz enthaltenen Gifte werden nicht nur
seinen natrlichen Feinden gefhrlich, sondern
auch dem Holzverarbeiter. Von Hautreizungen bis
zum Nasenschleimhautkrebs reicht die Palette der
mglichen Erkrankungen. Manche Holzarten sind
so giftig, dass bereits eine geringe Menge ihres
Giftes zum Tode fhren kann. n
Erst informieren, dann verarbeiten

n
Was passieren kann

n
Die Anzahl giftiger Holzarten ist gro, und der

Grad ihrer Giftigkeit sehr unterschiedlich. Er reicht
vom flchtigen Reizstoff bis zum hochtoxischen
Alkaloid Taxin, das in der Eibe zu finden ist.
Whrend man bei Reizstoffen und starken Giften
bald Symptome feststellen kann, wird die krebser
zeugende Wirkung einiger Holzstube erst ein
mal nicht wahrgenommen. Jede Holzart ist ein
Individuum und muss auch so behandelt werden.
Dem Holzbearbeiter bleibt nichts anderes brig,
als sich ber jede Holzart, die er verwenden will,
gesondert zu informieren. Dies gilt ganz besonders
fr weniger bekannte Exoten, die auch in manchem
Reihenhausgarten wachsen. Hier sind vor allem
Hobbydrechsler betroffen, die einen Stamm aus
dem eigenen Garten verarbeiten wollen.
Die Gefahren, die von Giftstoffen im Holz ausgehen,

wurden wissenschaftlich untersucht.
Das Hauptaugenmerk galt hier dem Holzstaub,
weil dieser die Ursache fr den Groteil der
Gesundheitsbeschwerden ist. Er wird eingeat
met und gelangt so durch die Atemwege in die
Lunge. Vor allem der Feinstaub dringt bis zu den
Lungenblschen vor und setzt sich dort fest.
Die Folgen sind unterschiedlich. So muss man
bei Tropenhlzern beispielsweise mit Kopf
schmerzen, Nasenbluten, Magenkrmpfen und
Kreisl aufbeschwerden rechnen, die von deren
starken Reizstoffen ausgelst werden. Bei den
einheimischen Hlzern sind die Stube von Eichenund Buchenholz als krebserzeugend eingestuft.
Ein eigener Bereich sind die allergischen
Reaktionen. Holzstaub kann die Schleimhute rei
zen und Asthma auslsen.
Die Haut verdient ebenfalls Aufmerksamkeit,
denn schon das Berhren giftiger Hlzer kann zu
Gesundheitsbeschwerden fhren. Hautreizungen
und Kontaktekzeme sind die Folge. Unter die
Haut gedrungene Splitter von Wenge fhren zu
Entzndungen.
Die Robinie erkennt man an ihrer netzartigen, tief lngsris

sigen Rinde. 150 Gramm dieser Rinde enthalten gengend Gift,
um ein Pferd zu tten.
42
Die Eibe ist Deutschlands giftigster Baum. Sie wird gerne von
Schnitzern und Drechslern verarbeitet.
Holzidee 09
Giftige Hlzer
Herumliegende Rindenreste sind eine groe

Gefahr fr Haustiere und Kleinkinder, wenn sie
daran knabbern. So enthalten zum Beispiel 150
Gramm Robinienrinde gengend Gift, um ein Pferd
zu tten.
Herumliegende Spne und Rindenreste giftiger Hlzer stellen

eine Gefahr fr Kinder und Haustiere dar, wenn sie daran knab
bern.
Der beim Schleifen mit Handschleifmaschinen entstehende

Staub sollte abgesaugt werden. Die Holzberufsgenossenschaft
empfiehlt hierfr Industriestaubsauger der Klasse M.
Beim Schleifen mit der Hand schtzt eine Feinstaubmaske vor

der intensiven Staubentwicklung.
Was man tun kann

n
Die wichtigste Manahme ist den Holzstaub abzu
saugen. Fr den Heimwerker empfiehlt es sich
einen Staubsauger mit Feinstaubfilter (Staub
klasse M) anzuschaffen. Wenn es nicht mg
lich ist abzusaugen hilft eine Feinstaubmaske.
Weitere Manahmen sind regelmiges Lften und
Staubsaugen nach der Arbeit. Dadurch verringert
man die Belastung durch Aufwirbeln des herum
liegenden Staubes. Befindet sich die Werkstatt im
Keller eines Wohnhauses, schtzt man so nicht
nur sich selbst, sondern auch seine Mitbewohner.
Selbst wenn alle diese Manahmen ergriffen wur
den, sollte weiterhin regelmig gelftet werden,
weil sich Feinstaub wochenlang in der Luft halten
kann. Treten dennoch Gesundheitsprobleme auf,
ist ein frhzeitiger Arztbesuch ratsam. Sind die
Augen betroffen entscheiden oft Stunden darber,
ob ein bleibender Schaden abgewendet werden
kann. Vergiftungserscheinungen aller Art erfor
dern sofortige Reaktion.
Als Schutz fr die Hnde gegen aggressive
Holzstube und stark splitterndes Holz bieten sich
Handschuhe an. Whrend der Maschinenarbeit sind
sie jedoch wegen Unfallgefahr verboten. Man kann
seine Hnde aber dennoch schtzen, indem man
die Abwehrkrfte der Haut strkt. Dies geschieht
durch gute Pflege und die Verwendung mglichst
milder Reinigungsmittel.
Ist es nun ratsam das Holzhobby an den
Nagel zu hngen, weil es viel zu gefhrlich ist?
Natrlich nicht! Schlielich kommen wir in allen
Lebensbereichen mit Giftstoffen in Kontakt.
Wichtig ist aber, die Gefahren zu kennen und sie
durch geeignete Manahmen so gering wie mg
lich zu halten. Nur wenn man die Risiken richtig
einschtzt, kann man sich effektiv schtzen.
Am Boden liegender Holzstaub sollte aufgesaugt werden, denn

durch trockenes Kehren oder gar Abblasen wrde sehr viel
davon aufgewirbelt.
43
Bauplne
Wenn Sie auch solche

Stahlrohre (oben) zum
Wscheaufhngen im Garten
haben, knnen Sie die
Hollywoodschaukel auch direkt
dort einhngen. Auch ein
Schaukel- und Glettergerst
eignet sich hervorragend
als standfestes Gestell fr
unseren Bauvorschlag. Fr
alle anderen gibts auch gleich
eine Bauanleitung fr ein
passendes und optisch anspre
chendes Schaukelgestell
(links).
Entspannung fr Krper, Geist und Seele

Nie war es einfacher sich den Traum einer Hollywoodschaukel fr den Garten zu erfllen. Dabei
ist die pfiffige Konstruktion nicht nur ein echter Hingucker, sondern auch noch super bequem.
uf einer Hollywoodschaukel in ein

sonniges Wochenende hineinschau
keln, ist schon eine feine Sache. Fr
dieses wunderbare Schaukelgefhl be
ntigt man bei herkmmlichen Holly
woodschaukeln allerdings sehr viel
Platz. Unser Exemplar hingegen lsst
44
Holzidee 09
sich auch ohne zustzliches Gestell z. B.

einfach in eine bestehendes Schaukel
gerst einhngen. So lsst sich das Gan
ze nach Gebrauch oder fr die Winterla
gerung schnell wieder platzsparend
verstauen. Mglich wird das Ganze
durch einfaches, abwechselndes Auff
deln von Holzleisten und Holzkugeln auf

ein 5 mm dickes Stahlseil. Durch diese
flexible Verbindung von Leisten und Ku
geln passt sich die Schaukel perfekt der
Krperform ihres Benutzers an.
Das gesamte Material sollte in einem
gut sortierten Baumarkt ohne Probleme
Hollywoodschaukel
erhltlich sein. Seilklemmen, Spann
schlsser, Seilkauschen und Schaukel
haken finden Sie dort, wo es auch das
Stahlseil gibt. Denn es ist wichtig, dass
das Zubehr genau auf den Durchmes
ser des Stahlseils abgestimmt ist. In
der Zuschnittabteilung des Baumarkts
knnen Sie sich auch gleich die Leisten
aus 27 mm dickem Kiefer-Leimholz zu
schneiden lassen, falls Sie keine Kreis
sge haben. Wer zur Kreissge auch
noch eine Hobelmaschine besitzt, der
kann sich die Leisten natrlich auch aus
einem hochwertigeren Holz wie Eiche,
Robinie oder wie in unserem Beispiel
aus Lrche ganz einfach selbst zurecht
sgen und hobeln. Alles was Sie sonst
noch an Werkzeug und Maschinen ben
tigen, sollte eigentlich in jedem Haushalt
vorhanden sein.
Haben Sie die Holzleisten entspre
chend unserer Materialliste vorbereitet,
beginnen Sie zuerst damit an den Enden
je ein 6 mm Loch fr das Stahlseil zu
bohren. Wenn Sie im Besitz eines Bohr
stnders sind, werden die Lcher damit
besonders gerade und gleichmig.
Ansonsten mssen Sie jedes
Loch sorgfltig anzeich
nen und mglichst
senkrecht aus der
Hand bohren.
Die Holzkugeln
gibt es schon fix
und fertig gebohrt
in der Bastelabtei
lung des Baumarkts.
Nehmen Sie auf kei
nen Fall Kugeln, in die
Sie selbst noch Lcher bohren mssen,
denn dies ist nur mit Bohrstnder und
Schraubstock gefahrlos mglich.
Als nchsten Arbeitschritt werden
alle Kanten (auch die Stirnkanten!)
der Holzleisten mit Raspel, Feile und
Schleifpapier entschrft. Bei der ho
hen Anzahl an Leisten ist das eher eine
Fleiarbeit als hohe Schreinerkunst.
Schneller und vor allen Dingen gleich
miger geht diese Arbeit mit einer
Oberfrse und einem Abrundfrser mit
Kugellager. Wenn Sie dabei immer meh
rere Leisten zusammen legen und so die
Auflageflche fr die Oberfrse vergr
ern, knnen Sie diese Arbeit auch sehr
gut mit der handgefhrten Oberfrse
erledigen.
Die so vorbereiteten Leisten und Ku
geln sollten Sie zunchst mit einer Holz
schutzlasur streichen, damit Ihre
Zuerst sollten Sie alle Holzleisten entspre

chend unserer Materialliste zuschneiden, Die
Holzkugeln finden Sie fix und fertig gebohrt in
der Bastelabteilung des Baumarkts.
Auch die ntigen Metallteile, wie Stahlseil,

Kauschen, Spannschlsser und Seilklemmen,
knnen Sie in jedem gut sortierten Baumarkt
bekommen.
Zuerst beginnen Sie damit in alle Sitzleisten

(Pos. 2) und Spannstege (Pos. 3 + 4), im Abstand
von 3 cm vom Leistenende, je ein 6 mm Loch zu
bohren.
Anschlieend werden alle Lcher von beiden

Seiten etwa 3-4 mm angesenkt, damit das
Stahlseil spter von der scharfen Lochkante nicht
zu sehr beansprucht wird.
5
Spannen Sie mehrere Holzleisten hintereinan
der auf den Werktisch. So erhalten Sie mehr
Auflageflche, um die Stirnkanten mit einem
Abrundfrser ( 5 - 6 mm) zu bearbeiten. So
gelingt das Abrunden der schmalen Leisten ...
.... auch ohne Frstisch. Um die Lngskanten zu

runden legen Sie wieder mehrere Leisten neben
einander. Damit die Leisten beim Frsen nicht
verrutschen, spannen Sie eine dnnes Brettchen
vor das Stirnende (Pfeil).
Streichen Sie die Holzleisten nicht mit einer

farblosen Lasur, denn nur mit Farbpartikeln
versehene Lasuren bieten einen ausreichenden
UV-Schutz und schtzen so das Holz vor dem
Vergrauen. Wir haben dazu einen Eichen-Farbton
gewhlt.
Die Holzkugeln lassen sich am besten mit einer

Sprhdose lackieren. Schlagen Sie dazu kleine
Ngel in die Kante einer Holzleiste und stecken
Sie anschlieend die Kugeln auf.
45
Bauplne
Schaukel auch vor Wind und Wet
ter geschtzt ist. Nach dem Trocknen
werden die Leisten und Kugeln auf das
Stahlseil aufgefdelt. Die Reihenfolge
der Leisten, Kugeln und Spannstege
knnen Sie in der Zeichnung genau ab
lesen. Damit die Leisten spter nicht
mehr verrutschen knnen, sichern Sie
die erste und letzte Leiste jeweils mit
einer Seilklemme. Damit wre die Form
der Schaukel schon perfekt. Es fehlt
lediglich die Verbindung der Seilenden
mithilfe von Spannschlssern (Duplex
klemmen). Doch vorher sollten Sie die
Schaukel schon einmal provisorisch an
Ort und Stelle einhngen. Denn nur so
knnen Sie die genaue Hhe der Schau
kel festlegen und die Spannschlsser
entsprechend befestigen. Zur Sicherheit
knnen Sie vor und hinter dem Spann
schlo noch je eine Seilklemme setzen.
So knnen Sie gefahrlos auf Ihrer neuen
Hollywoodschaukel relaxen. n
10
Die Hollywoodschaukel ist im Prinzip nur aus

Holzleisten und Holzkugeln aufgebaut, die immer
im Wechsel auf ein 5 mm dickes, kunststoffum
manteltes Stahlseil aufgesteckt werden. Vor der
Montage sollten Sie aber alle Holzteile mit einer
Schutzlasur versehen.
Biegen Sie die Kauschen seitlich etwas auf, bis

Sie die Seilringe einstecken knnen. Danach
werden die Kauschen einfach wieder zurck
gebogen.
12
Auch ein Stahlseil kann sich mit der Zeit im
Schaukelhaken abnutzen, deshalb werden zum
Schutz so genannte Kauschen zwischen Haken
und Seil befestigt und wieder mit Seilklemmen
gesichert (Bild 12 oben).
Oberhalb der Rckenlehne werden die Seilenden

zuerst mit einem Spannschloss (Duplexklemme)
befestigt. Lassen Sie die Seilenden ruhig etwas
lnger und sichern Sie sie oben und unten zustz
lich mit je einer Seilklemme (Bild 11 links).
11
Materialliste: Hollywoodschaukel
Pos. Anz.
1
46
Bezeichnung
Mae in mm
Material
Holzkugeln
Buche
30
24
Sitzleisten
1260 x
27
Spannstege
660 x
27
z. B. Kiefer
Leimholz
27 mm
dick
Spannstege
1050 x
27
Stahlseile
5 mm mind. 5 m lang je
nach Hhe der Aufhngung
Sonstiges:
2 Seilringe; 2 Seilkauschen; 2 Spannschlsser (Duplexklemme);
8 Seilklemmen; Holzschutzlasur; Sprhlack

Bohrmaschine (im Bohrstnder), Bohrer, Oberfrse und
Abrundfrser (alternativ: Raspel/Feile), Schleifpapier,
Schraubenschlssel, Zange, Pinsel
46
Holzidee 09
Hollywoodschaukel
... und wer die Hollywoodschaukel lieber mit einem Gestell benutzt - hier der Bauplan dazu!
Das Gestell besteht aus zwei fest ver
leimten Seitenelementen die mit drei
Lngs- bzw. Trgerbalken lsbar ver
bunden sind. Dadurch lsst sich das
Gestell leicht zerlegen und bei Nicht
gebrauch oder im Winter platzsparend
verstauen. Das gesamte Gestell ist aus
45 mm dicken Balken gefertigt, die in
der Breite bei den Seitenelementen 100
mm und bei den Lngsbalken 120 bzw.
80 mm betragen. Der Holzfachhandel
bietet aber auch fertige Balken als so
genanntes Konstruktionsholz an, die je
nach Holzart in hnlichen Strken und
Breiten erhltlich sind.
Beginnen Sie zuerst damit die jeweils
drei 100 mm breiten Balken pro Seitenelement genau nach der Zeichnung auf
der nchsten Seite auf die entsprechen
den Schrgen abzulngen. Anschlie
end legen Sie die drei Balken zu einem
Seitenelement zusammen und legen
ber jede Verbindung je zwei 10 x 50 mm
Dominos. Achten Sie darauf, dass die
Dominos so weit von der Kante entfernt
angeordnet werden, dass Sie spter mit
der Dominofrse nicht auf der anderen
Seite des Balkens durchfrsen. Jetzt
markieren Sie sich die Mitte der aufge
legten Dominos, um spter nach dieser
Markierung die Maschine auszurichten.
Dazu besitzt die Dominofrse an ihrem
Anschlag eine Mittenmarkierung. Ganz
wichtig: Benutzen Sie keine Dominos
aus Buchenholz fr den Auenbereich,
sondern ausschlielich die dazu speziell
geeigneten Dominos aus Sipo.
Wenn Sie die beiden Seitenelemente
verleimt haben, markieren Sie sich auch
die Lngsbalken auf den Seiten und ver
binden Sie mit je zwei Dominos. Um die
Stabilitt zu erhhen und das Gestell
zerlegbar zu machen, wird zustzlich
noch eine 10er Gewindeschraube ein
gesetzt. Dazu wird das gesamte Gestell
einmal komplett zusammengesteckt
und mit einem mobilen Bohrstnder von
den Seiten aus durch die Balken je ein 10
mm Loch gebohrt (s. Bild 6). Danach wird
das Ganze wieder auseinandergebaut
und in die Lngsbalken noch ein 20 mm
Sackloch zur Aufnahme der 10er Mutter
gebohrt und in den oberen Trgerbalken
die beiden Schaukelhaken eingebohrt.
Ganz zum Schluss alle Kanten noch mit
einem Abrundfrser entschrfen und
alle Holzteile mit einer Holzschutzlasur
behandeln.
Zuerst werden die entsprechenden Gehrungen

an Stand-, Sttz- und Querbalken mit einer
Kappsge angesgt. Auch die Lngs- und
Trgerbalken werden damit abgelngt.
Nachdem die Balkenpositionen laut Bauplan auf

gezeichnet wurden, werden die Balken mit je vier
10 x 50 mm Dominos aus Sipo-Holz verbunden.
Mit der Dominofrse werden dazu ...
3
... erst in die Lngs- und anschlieend in die
Stirnkanten die Dominos eingefrst. Wichtig: Die
Mitte der Domino-Positionen genau anzeichnen
und danach die Maschinen ausrichten.
Damit an den schrgen Kanten die Zwingen

besser halten, wird eine Holzzulage mit einer
zustzlichen Zwinge fixiert.
5
Auch im unteren Bereich sorgen Zulagen und
Zwingen dafr, das die lange Schraubzwinge an
der Balkenschrge nicht wegrutscht und ausrei
chend Druck auf die Verbindung erzeugt.
Die Lngs- und Trgerbalken werden mit je zwei

Dominos gehalten und zustzlich mit einer 110
mm langen 10er Gewindeschraube gesichert.
Dazu wird mit einem 10 mm Bohrer je Balken ein
senkrechtes Loch gebohrt.
47
Bauplne
60
7
Da das 10 mm Loch in den Stirnenden der Balken

mindestens 70 - 80 mm tief sein muss, wird es
anschlieend noch etwas nachgebohrt.
60 mm vom Balkenende entfernt wird ein

20 mm groes und ca. 32 mm tiefes Sackloch zur
Aufnahme der M10er Mutter gebohrt.
Fr die Schaukelhaken wird zuerst ein 12 mm

groes Durchgangsloch gebohrt und im entspre
chenden Abstand daneben noch ein Sackloch fr
das Hakenende. So kann sich die Schlaufe nicht
selbststndig aus dem Haken heraus lsen.
Materialliste: Gestell zur Hollywoodschaukel

Pos. Anz.
1
48
Bezeichnung
Mae in mm
Material
Standbalken
2100 x 100
z. B. Kiefer
oder
Lrche
40 bis
45 mm
dick
Sttzbalken
1344 x 100
Querbalken
848 x 100
Trger- und
Lngsbalken
1500 x 120
Lngsbalken
1500 x
Holzidee 09
80
Sonstiges:
36 Dominos 10 x 50 mm aus Sipo Holz speziell fr den Auenbereich; 2 Schaukelhaken; 6 Sechskantschrauben M 10 x
110 mm mit Mutter und groer Scheibe; Holzschutzlasur
Bohrmaschine (im Bohrstnder), Bohrer, Oberfrse und
Abrundfrser (alternativ: Raspel/Feile), Domino Dbelfrse,
Schleifpapier, Schraubenschlssel, Zange, Pinsel
Der Helfer mit der spitzen Klinge

Der Spitzbohrer ist ein hilfreiches Handwerkzeug,
das in keinem Werkzeugschrank fehlen darf
pitzbohrer helfen immer dann, wenn

es darum geht, Mittelpunkte und
exakte Positionen festzulegen. n
Beim Festschrauben von Beschlgen kommt es

oft zu dem Problem, dass die Schraube durch
den Bithalter magnetisiert wird. Das macht das
Ansetzen der Schraube ungemein schwierig, da
sie immer vom Beschlag angezogen wird. Sticht
man den Mittelpunkt des Schraubenloches vor,
wird diese schnell und einfach in die richtige Bahn
gelenkt.
Gerade eingestemmte Beschlge knnen durch

eine exakt positionierte Schraube in die richtige
Richtung gedrckt werden. Auch dabei ist es
wieder sehr hilfreich, die Position der Schraube
zuvor mit einem Spitzbohrer vorzustechen.
Bei harten Oberflchen, z.B. beschichtete

Kchenarbeitsplatten, kommt es oft vor, dass die
Schraubenspitze nur schwer in das Material
eindringt und seitlich wegluft oder verrutscht.
Sticht man diese Lcher vor, ist das Einschrauben
viel einfacher (Bild 3). Bei harten Oberflchen
zeigt sich auch der Hauptunterschied zwischen
den beiden Arten von Spitzbohrern. Mit einer
eckigen Spitze bentigt man wesentlich weniger
Kraft um ein tiefes Loch zu bekommen, da die
Ecken beim Verdrehen wie Schneiden wirken. Ein
runder Spitzbohrer wird nur mit Kraft in das
Material gedrckt. Auch das Nachschleifen eines
eckigen Spitzbohrers ist einfacher.
49
CARVEX - die neuen Kurvenstars von Festool

Die neue Stichsgenfamilie von Festool berzeugt durch her
vorragendes Handling gepaart mit kraftvollem Durchzug und
zahlreichen innovativen Produktdetails. Mit Sicherheit ein neuer
Mastab fr zuknftige Stichsgen.
enn man die neuen CARVEX

Stichsgen zum ersten Mal in die
Hand nimmt, fallen zunchst einmal
das geringe Maschinengewicht und
das schlanke Gehuse mit der ange
nehmen, rutschfesten Beschichtung
auf. Dadurch liegt sie sicher in der
Hand und man behlt auch bei extre
mer Arbeitshaltung immer die volle
Kontrolle ber die Stichsge. Dazu trgt
vor allem auch der beidseitige Ein-/
Ausschalter am Motorgehuse bei, der
jederzeit sowohl von links, als auch von
rechts bedient werden kann. Neben den
bei Profis beliebten Modellen mit KnaufGriff, gibt es auch wieder Varianten
mit Bgelgriff, deren Bgel aber so
angeordnet sind, dass man bei diesen
Modellen die Maschine auch problemlos
am Motorgehuse greifen kann.
Zum ersten Mal bietet Festool die
beiden Stichsgenmodelle auch in einer
Akku-Variante mit Lithium-Ionentechnik
an und wer glaubt, dass die ihren
50
Holzidee 09
Kabelkollegen an Leistung und

Kraft hinterherhinken, der irrt gewal
tig. Denn dank des energiesparenden
EC-TEC Motors und dem neu entwi
ckelten Getriebe wird ein Wirkungsgrad
von sensationellen 80 Prozent erreicht.
Bei herkmmlichen Stichsgen kom
men lediglich 60 Prozent der aufgenom
menen Leistung auch tatschlich beim
Sgeblatt an. Damit erreichen sowohl die
Akku-, als auch die Netzvarianten einen
beraus schnellen Sgefortschritt von
rund zwei Metern in der Minute. Dieser
kraftvolle Durchzug und die neu entwi
ckelte Sgeblattfhrung sorgen auch fr
ein geschmeidiges Kurvenverhalten und
winkelgenaue Schnittergebnisse.
Bestechend sind auch die vielen
Detaillsungen wie beispielsweise das
Stroboskoplicht und die Blasfunktion,
die immer eine perfekte Sicht auf das
Sgeblatt und den Anriss garantieren
und nicht zuletzt das umfangreiche
Zubehrangebot zur CARVEX. n
Innovative Motortechnik: Der EC-TEC Motor und

das neu entwickelte Getriebekonzept bringen
ber 80 % der aufgenommenen Leistung ans
Sgeblatt. Er hat keine Kohlebrsten, die bei
hheren Drehzahlen heilaufen wrden und ver
schleien. Gleichzeitig ist er leichter und kom
pakter als konventionelle Motoren.
Fr enge Kurven: Die dritte Sgeblattfhrung

mit der speziellen V-Fhrung verhindert das
Verlaufen des Blattes und sorgt fr przise, win
kelgerechte Schnitte.
Stichsge CARVEX
Sgen mit System - das Zubehr fr die CARVEX Stichsgen

Der Kreisschneider
Der neu entwickelte
Kreisschneider wird einfach
an den Fhrungsschienen
adaptertisch montiert und schon
knnen ber das integrierte
Rollbandma im Nu przise
Kreise bis 3 m Durchmesser ein
gestellt und gesgt werden.
Das einzigartige Handling verdankt die

CARVEX dem extrem niedrigen Gewicht (nur
1,9 kg bei der Netzvariante), der schlanken,
ergonomischen Bauform, der rutschfesten
Softgrip-Beschichtung und den beidseitig (bei
Bgelvariante zustzlich ein mittig angeord
neter Gasgebeschalter) angebrachten Ein-/
Ausschaltern fr rechts- und linkshndiges
Arbeiten.
Laufsohlen und Winkeltisch

Mit zwei zustzlichen Wechseltischen
(Adaptertisch und Winkeltisch) und vier
weiteren Spezial-Laufsohlen steckt hinter
der CARVEX ein genau auf den Praxisalltag
abgestimmtes Zubehrsystem. Das Ganze
natrlich blitzschnell und ohne Werkzeug
einsetzbar: die Laufsohlen werden ein
fach aufgeklickt, die Wechseltische per
Schnellwechsel-Schnittstelle ausgetauscht.
Zur Verfgung stehen eine Laufsohle mit
Noppen fr weniger Reibung, eine mit lang
lebiger Hartgewebe-Laufsohle fr eine opti
mierte Gleitfhigkeit,
eine mit Stahleinlage fr metallische
Werkstoffe und eine Laufsohle mit StickFix
Filz fr empfindliche Oberflchen.
Das neue Stroboskoplicht ist revolutionr, da

es fr exaktes Sgen am Anriss sorgt. Das
Stroboskoplicht ermglicht es eine konstant per
fekte Sicht auf das Sgeblatt und sogar auf den
einschneidenden Sgezahn am Anriss. Zustzlich
halten Staubabsaugung und Blasfunktion den
Blick auf den Anriss frei.
Das um 90 schwenkbare plugit-Kabel ist ein wirklich ntz

liches und innovatives Detail.
Es lsst sich im Bedarfsfall
ganz einfach nach oben
schwenken und verkrzt die
Baulnge der Kabelversionen
um satte 10 cm.
Absolut genial ist

der neu entwickelte
Winkeltisch mit dem
przise Gehrungsschnitte und
Hinterschneidungen von 0 bis 45
eingestellt und gesgt werden knnen. Dazu
wird einfach an dem hinteren Einstellrad
des Winkeltisches gedreht und schon bewe
gen sich die beiden Tischhlften stufenlos ...
... und absolut synchron

(wie zwei Flgel) nach
unten oder oben. Dabei liegen die
Tischhlften wie ein Fhrungsanschlag
genau an der Plattenoberflche und der
Plattenkante an, wodurch eine exakte
Fhrung der Stichsge kein Problem mehr
ist (Bild oben). Diese Schnittprzision ist
wirklich beeindruckend.
51
Bauplne
Ein Platz im Grnen

Gartenbank mal anders
artenbnke sind fast alle hnlich

aufgebaut. Sie haben eine Lehne,
sind meist bequem und nicht sehr
schwer. Aber diese Bank ist anders. Sie
hat keine Lehne und ist schwer. Bepflanzt
sitzt man auf ihr dafr im Grnen. Wegen
des hohen Gewichts kann sie auch gut
als Abgrenzung auf der Terrasse oder
im Garten eingesetzt werden.
Die Sitzflche besteht aus zwei Lagen
rechteckiger Leisten. Diese sind von
unten miteinander verschraubt. Als Dis
tanzhalter und Winkelstabilisator sind
Aluminiumrohre in die Leisten eingelas
sen. Das Gestell bilden zwei quadra
tische Blumenkbel, z. B. aus faserver
strktem Zement, erhltlich im Garten

fachhandel oder Baumarkt. Die Tpfe
mssen so stabil sein, dass sie das
Gewicht der Sitzflche (ca. 100 kg) und
die darauf sitzenden Personen aushal
ten. Sie knnen instabilere Tpfe (z.B.
Zinkblech) aber auch von innen mit einem Hohlgerst ausstatten und damit
die Stabilitt erhhen. Die Gre des
Topfes legt die Gre der Aussparungen
und die Lngen der Leisten fest. ndern
Sie die Mae in der Materialliste pas
send auf Ihre Tpfe ab. Am oberen und
unteren Rand der Tpfe haben wir noch
einen Holzrahmen befestigt. Oben dient
dieser zur Befestigung der Tpfe an der
Sitzflche, unten um die Sitzhhe um

40 mm zu erhhen.
Die Holzart sollte den Auenbereich
geeignet sein. Wir haben uns fr einhei
mische Eiche entschieden. Falls Sie die
Leisten nicht selbst hobeln knnen,
greifen Sie am besten auf fertige Leisten
aus dem Holzfachhandel zurck. Alle
Schrauben sind aus Edelstahl. Auch die
verwendeten Kleber mssen witte
rungsbestndig sein. Um den Holzfarbton
zu erhalten, haben wir die Oberflche
mit l behandelt. Wenn Sie das Holz
unbehandelt lassen, wird die Bank nach
einigen Jahren vergrauen. n
Materialliste: Gartenbank
Pos.
52
Lnge
Breite
Dicke
Anz.
1
Grundplatte Schablone
Bezeichnung
1200
150
12
Material
Multiplex
Anschlagleiste lang
1100
30
30
Massivholz
Anschlagleiste kurz
100
30
30
Massivholz
12
Leisten lang
2800
40
30
Eiche
12
Leisten unten mitte
1010
40
30
Eiche
24
Leisten unten auen
440
40
30
Eiche
Leisten oben mitte
1140
40
30
Eiche
16
Leisten oben auen
500
40
30
Eiche
Abstandsleiste lang
895
40
30
Massivholz
10
Abstandsleiste kurz
830
40
30
Massivholz
11
Sockel Blumentpfe
ca. 400
40
30
Eiche
12
Obere Umrandung Blumentpfe
ca. 460
60
30
Eiche
13
Alurohr
630
D-25
14
Eiche Rundstab
400
D-22
15
96
Spax Schrauben
80
VA
16
32
Spax Schrauben
30
VA
17
16
Spax Schrauben
60
VA
18
mind 30
Abstandskltze
100
Holzidee 09
50
10
Eiche
Gartenbank
1.
Die einzelnen Leisten der Bank werden mit

Aluminiumrohren (Pos. 13) verbunden. In den
Leisten werden Kreissegmente ausgefrst oder
gebohrt, in die die Rohre eingelegt werden. Am
besten lassen sich diese Ausfrsungen mit einem
in die Oberfrse eingespannten Beschlagbohrer
(D = 25 mm) oder mit einem Bohrstnder her
stellen. Um die Kreissegmente in den einzelnen
Leisten immer exakt an der gleichen Stelle boh
ren zu knnen, wird eine einfache Schablone fr
2.
Krzen Sie die Leisten (Pos. 4 bis 8) auf

die passende Lnge. Alle Kanten mit
einer Ober- oder Kantenfrse abrunden. Ordnen
Sie die Leisten der Lnge nach. Zuerst wer
den die Kreissegmente in die langen Leisten
(Pos. 4) gefrst. Legen Sie die erste Leiste
in die Schablone ein und schieben Sie diese
an den Anschlag. ber das Kontrollloch kn
nen Sie prfen, ob die Leiste genau anliegt.
3.
Zum Auflegen der Leisten sollten Sie eine

lange Platte darunter legen. Eine
Anschlagleiste auf dieser Platte erleichtert das
Arbeiten. Legen Sie die oberen Leisten mit der
Oberseite nach unten auf der Platte auf. Sgen Sie
sich Kltzchen als Abstandshalter zwischen den
Leisten. Spannen Sie die Leisten dann mit Zwingen
zusammen und messen Sie die exakte Lnge der
die Oberfrse gebaut. Die Schablone ist fr eine

30 mm Kopierhlse konstruiert. Diese Hlse wird
in den Tisch der Oberfrse eingesetzt. Zeich
nen Sie auf der Grundplatte der Schablone
(Pos. 1) die Positionen der Bohrlcher (d =
30 mm) ein. Das kleinere Loch (d = 25 mm)
dient als Sichtloch, um berprfen zu kn
nen, ob die Leisten in der Schablone auch am
Anschlag liegen. Bohren Sie am besten mit
einem Bohrstnder die Lcher in das Brett.
Die Anschlagleiste (Pos. 2) unter der Schablone

muss so genau wie mglich positioniert werden.
Schrauben Sie die Anschlagleiste fest und legen
Sie eine der Leisten daran an. Schrauben Sie auf
der Gegenseite weitere Leisten (Pos. 3) fest. Durch
diese Anschlge werden die spteren Werkstcke
in Position gehalten.
Eine Zwinge spannt die Leiste unter der Schablone

fest. Drehen Sie die Leiste, nachdem die ersten
drei Lcher gefrst sind, um und frsen Sie die
drei Lcher auf der anderen Seite. Nach den
langen Leisten werden die kurzen Auenleisten
(Pos. 6 + 8) in die Schablone eingelegt und gefrst.
Um die mittleren Leisten (Pos. 5 + 7) exakt unter
der Schablone positionieren zu knnen, ms
sen die jeweils passenden Abstandsleisten
(Pos. 9 + 10) in die Schablone eingelegt wer

den. Die Abstandsleiste muss auf jeder Seite die
Leistenlnge bis zur Innenkante des spteren
Ausschnitts fr den Blumentopf ersetzen. Das
bedeutet: Wenn eine Mittelleiste (Pos. 5 oder 8)
auf eine der langen Leisten (Pos. 4) gelegt wird,
muss auf beiden Seiten die Lnge der passenden
Abstandsleisten bis zur Auenkante der langen
Leiste bleiben.
Alurohre (Pos 6). Die Rohre werden mit ca. 10 mm

Lngenzugabe abgeschnitten. Achten Sie darauf,
dass Sie ein geeignetes Sgeblatt verwenden. Mit
einem Stck Rohr wird auf einem Kantholz ein
Abdruck der Konturen gemacht. Hobeln Sie mit
einem Handhobel einen Rundstab, der stramm in
das Rohr eingeschlagen werden kann. Er muss
mindestens 20 mm tief in das Holz eingeschlagen
werden. Schneiden Sie dann das Alurohr mit den

eingeschlagenen Rundstben auf beiden Seiten auf
die passende Lnge ab. Die Schnittkanten werden
mit einer Feile sauber und gleichmig entgratet.
Achtung: Auf sicheres Spannen des Werkstckes
beim Sgen achten.
53
Bauplne
4.
Schleifen Sie mit einem Handschleifklotz

die Kanten der Ausfrsungen nach. Achten
Sie darauf, dass alle Stellen die Sie spter nicht
mehr erreichen sauber sind. Legen Sie die
Alurohre in die Ausfrsungen ein und positionie
ren Sie die unteren Leisten darauf. Setzen Sie
eine Zwinge im Bereich der Rohre an und spannen
Sie die Leisten zusammen. Bohren Sie mit einem
5.
Auf der Unterseite der Blumentpfe wird ein

Sockel und auf der Oberseite ein Rahmen
zur Befestigung an der Sitzflche angeschraubt.
Sgen Sie die Leisten (Pos. 11) fr diesen Sockel
auf Gehrung und verkleben Sie diese mit wasser
festem PU- Kleber. Der Befestigungsrahmen liegt
mit einer Nut auf der Oberseite des Topfes auf.
6.
Stellen Sie den Topf in die Aussparung unter

der Sitzflche, richten Sie ihn aus und zeich
nen Sie die Positionen der Bohrlcher an. Bohren
und senken Sie die Lcher und schrauben Sie den
Topf mit VA Spax 4 x 60 mm von unten fest. Sie
knnen das Holz mit einem wasserfesten l fr
54
Holzidee 09
5 mm Bohrer die Lcher fr die Schrauben vor.

Diese mssen komplett durch die untere Leiste
und dann vollstndig durch das Rohr hindurch
gehen. Mit einem Senker werden die Bohrlcher
passend fr die Schrauben aufgerieben.
Verschrauben Sie mit Edelstahlschrauben 5 x 80
die Sitzflche von unten nach oben zusammen.
Alle Leisten mssen genau auf den Rohren auflie

gen und fest miteinander verspannt sein. Nach
dem Verschrauben die Abstandskltze zwischen
den Leisten herausschlagen. Kontrollieren Sie
noch einmal alle Ecken und Kanten und schleifen
Sie, wenn ntig, rauhe Stellen mit einem
Handschleifklotz nach.
Schneiden oder frsen Sie zunchst diese Nut in

die Leisten (Pos. 12) und sgen Sie dann auch
diese passend auf Gehrung zu. Runden Sie die
Kanten der Rahmen mit einer Kantenfrse ab. Der
Sockel wird unter dem Topf positioniert und von
innen durch den Boden des Topfes festgeschraubt.
Der obere Rahmen wird auf der Oberkante des
Topfes festgeklebt. Zustzlich werden noch auf

jeder Seite zwei Schrauben von oben in den Rand
des Topfs geschraubt. Bei unserem Topf haben wir
die Bohrlcher mit einem 3,5 mm Bohrer im
Blumentopf vorgebohrt und dann mit VA Spax
4 x 30 mm durch den Rahmen festgeschraubt.
den Aussenbereich streichen oder Sie lassen das

Holz vergrauen. Falls Sie nicht winterharte
Gewchse in die Tpfe pflanzen mchten, sollten
Sie diese, um Sie im Winter leichter entfernen zu
knnen, nicht direkt in den Topf einpflanzen. So
knnen sie im Herbst leicht entnommen werden.
Falls die Pflanztpfe in der Bank zu tief stehen,

knnen Sie diese mit Kies unterlegen. Die Erde
kann mit farbigem Zier-Kies abgedeckt werden,
um das Unkrautwachstum im Topf zu verhindern.
Gartenbank
Zeichnung im DIN A1 Format kostenlos bis Ende 2010 bestellbar unter www.holzidee-magazin.de
55
Bauplne
Text und Fotos: Sabine Henne
Blumentrog aus Schwartenholz

Przise gebautes Werkstck mit urigem Charme
er Bau dieses Blumentrogs vereint

magenaues Schreinern mit einer
naturbelassenen, rustikalen Landhaus
stil Optik. Der Trog ist als FensterbankKrutergarten ebenso geeignet, wie als
transportables kleines Blumenbeet fr
sommerliche Topfpflanzen im Freien.
Er kann ohne viel zustzlichen Auf
wand in verschiedenen Gren gebaut
werden und lsst der individuellen Aus
gestaltung viel Spielraum.
56
Holzidee 09
Als Material wird Schwartenholz ver

wendet, das im Sgewerk erhltlich ist.
Die Bodenplatte wird aus 3 mm Sperr
holz gesgt. Fr 2 Tpfe wird folgendes
Material bentigt:
Zwei Seitenbretter 25 cm lang und
15 cm hoch. Zwei Stirnseiten etwa 14 cm
breit und 15 cm hoch. Fr die Bodenplatte
wird eine Sperrholz in der Gre von ca.
26 cm x 13 cm bentigt. n
Blumentrog
Stirnteile herstellen: Die Schwarte grob subern

und von losen Holz- und Rindenteilen befreien.
Dann werden die Stirnteile vorbereitet. Dazu wer
den die Teile 14 cm breit und 15 cm hoch recht
eckig entsprechend aus der Schwarte gesgt.
Bitte beachten, dass die Stirnteile an den
Lngsseiten nicht dnner als 12 mm werden. Die
Schwarte wird zuerst mit der Fhrungsschiene
entsprechend (Abb. 3) besumt und anschlieend
auf der stationren Kreissge auf Breite und
Lnge zugesgt. Nun werden die Kopfformen an
der Oberkante der Stirnbretter frei gestaltet. Dazu
auf der geraden, sgerauhen Schwartenseite frei
hndig aufzeichnen und dann die Kopfform mit der
Stichs ge aussgen. Beachten, dass der Auslauf
der Kopfform max. 1/3 von oben endet. Mit der
stationren Kreissge wird ein Winkel von 10
(Bild 2). gesgt, der untere Teil soll nun noch
10 cm breit sein. Zum Schluss kann mit dem
Forstnerbohrer noch einen Fingerbohrung einge
bohrt werden.
Lngsseiten herstellen: Fr die Lngsseite wird
die Schwarte zunchst nur auf Lnge von 25 cm
(oder wenn gewnscht lnger) gesgt. Dann wird
die Breite ermittelt. Dazu wird (Abb.4) das Stirnteil
auf die Lngsseite gestellt und die Breite entspre
chend anzeichnet. Achten Sie an der Schnittkante
unten auf eine Materialstrke von mindestens
1,5 cm, fr die Aufnahme des Bodens (Bild 3).
Sollen die Seitenteile oben spitz auslaufen, wird in
der Breite ca. 1 cm zugegeben, um die scharfe
Kante oben noch schleifen zu knnen. Abschlieend
knnen die Seitenteile auch in der Lnge um 10
nach unten schrg geschnitten werden
Boden einnuten: Nun wird der Boden in die Teile
eingesgt. Dazu im Abstand von 12 mm von unten
den Boden gerade durch versetzen des Sge
blattes einsgen. Die Nut fr den Boden muss so
breit sein, dass der Boden um 10 gekippt werden
kann. Experten knnen den Boden natrlich auch
10 schrg einnuten.
Teile verbinden: Die Dbelverbindung mit 5 X 30
DOMINO Dbeln beruht auf einem wichtigen Kniff,
es muss schrg gedbelt werden (Bild 5). Gedbelt
wird wegen der greren Materialstrke nur in
der unteren Hlfte der Seiten. Neigung fr Ecke 1:
Den Winkelanschlag der DOMINO Dbelfrse ber
die gewlbte Flche der Stirnseite klappen (Abb.6),
bis der Winkel der Schrge an Ecke 1 entspricht.
Den Hhenanschlag der Dbelfrse auf 0 stellen.
Stirnteil wenden und auf den Tisch klemmen. Die
Dbelfrse an den Anschlagklappen seitlich anle
gen und mit der eingestellten Neigung in kleinster
Lochbreite 20 mm tief frsen (Bild 7).
Fr die Frsung der Lngsseite wird nun der ein
gestellte Winkel der zuvor gefrsten Stirnseite
umgerechnet und fr die Lngsseiten verwendet.
Wurde z.B. die Stirnseite mit 75gefrset, muss
90 - 75 - 1 = 14 fr die Lngsseite an der
Anschlagklappe eingestellt werden. Nun wird in
der mittlere Dbellochbreite sowie 12 mm tief
gefrst. Dazu die Mitte des geplanten Dbellochs
auf der Lngsseite markieren (Bild 8) und die
Maschine mittig anlegen und frsen. Bei den
anderen Ecken entsprechend gleich vorgehen.
Fertigstellen: Die Teile zusammenstecken und
dann den Boden abmessen und zusgen.
Anschlieend die Teile des Blumentrog mit was
serfestem Holzleim und Sipo Dbeln verleimen
und anschlieend alle berstnde bndig schlei
fen. Schmckende Elemente werden ganz nach
Wunsch angebracht.
57
Korrosion bei Holzbearbeitungswerkzeugen

Rost ist der Todfeind des Werkzeugs.
Deswegen muss es richtig gelagert und gepflegt werden.
Wird Metall auch nur fr eine kurze Zeit in einer feuchten Umgebung gelagert, beginnt es zu rosten.
puren von Rost auf Werkzeugen sind

ein Alarmsignal, denn Rost ist ein
fortschreitender Zerstrungsprozess,
der viel Arbeit verursacht oder sogar
zur Unbrauchbarkeit einzelner Werk
zeuge fhrt. Deshalb sollte man sofort
nach der Ursache suchen und diese
beheben. Zudem mssen bereits ent
standene Rostflecken so frh wie mg
lich entfernt werden, um die fortschrei
tende Korrosion zu stoppen. n
Rost
n
Rost ist das Ergebnis eines Zersetzungsprozesses, der unter bestimmten
Rahmenbedingungen abluft. Feuchtig
keit ist die Voraussetzung dafr, dass
aus Eisen oder Stahl durch Aufnahme
von Sauerstoff (Oxidation) Rost entsteht.
Verschiedene Chemikalien knnen den
Zersetzungsprozess noch beschleuni
gen. Dies geschieht beispielsweise
durch Salz, das im Handschwei enthal
ten ist. So knnen empfindliche Sthle
schon rosten, wenn sie nur angefasst
werden.
Wird man nicht aktiv, entsteht eine
porse, rotbraune Schicht, die den
darunter liegenden Stahl nicht schtzt.
Weiterhin dringen Wasser und Sauer
stoff durch und die Zersetzung schreitet
voran. Deswegen ist es so wichtig
schnell zu handeln, wenn Rost auf
taucht.
58
Holzidee 09
Rostflecken auf einem Drechseleisen
Umgenutzte landwirtschaftliche Gebude bieten

viel Platz fr eine Werkstatt. Aufsteigende
Feuchtigkeit im Mauerwerk und eine hohe
Luftfeuchtigkeit sind hier oft die Ursache fr
Rostbefall.
Hauptursache Feuchtigkeit
n
Leider haben Holzbearbeiter hufig ein
Platzproblem und weichen daher in
Rume aus, die schlecht isoliert und
nicht durchgehend beheizt sind. Hier
dringt durch undichte Fenster und Tren
feuchte Luft ein. Whrend der ncht
lichen Abkhlung bildet sich auf Metall
flchen Kondenswasser und so sind
beste Vorrausetzungen fr Korrosion
gegeben.
In Kellerrumen, Scheunen oder
Garagen steigt hufig Bodenfeuchte in
den Wnden hoch. Ohne grere Bau
manahmen sind sie nur schwer tro
cken zu legen. Deswegen muss man
solche Rume aber noch nicht aufge
ben. Oft ist es durch Heizen und Lften
mglich die Luftfeuchtigkeit dauerhaft
zu senken. Eine preisgnstigere Methode
ist der Einsatz moderner Luftentfeuchter,
die hnlich wie eine Wrmepumpe funk
tionieren und deutlich weniger Energie
verbrauchen als eine Heizung.
Solange der Rost nicht das Hobeleisen befllt, ist

der leichte Rostbefall am Hobelkrper ein rein
optisches Problem.
Schadensbilder beim
n

Werkzeug
Sofort ins Auge stechen die rotbraunen

Flecken, die das Werkzeug bersen.
Der Rost frisst die Oberflche an,
Vertiefungen entstehen. Wachsen diese
weiter, bilden sich tiefe Lcher, die nur
noch schwer entfernt werden knnen.
Auf der Spiegelseite von Stemm- und
Hobeleisen sind Rostschden beson
ders hinderlich, denn sie muss zur
Schneide hin immer vllig plan sein,
damit eine befriedigende Schrfe
erreicht werden kann. Deswegen gilt
der erste Blick beim Kauf gebrauchter
Stemm- und Hobeleisen immer der
Spiegelseite. Sind die Rostkrater zu tief,
wre eine Reparatur des Werkzeugs viel
zu aufwndig. Bei Sgen kann Rost die
Schrfe beeintrchtigen, und er erhht
die Reibung in der Sgefuge.
Korrosion
Im fortgeschrittenen Stadium fhrt
Rost dazu, dass Schrauben fest rosten,
Gleitteile klemmen und Metallflchen
miteinander verschweit werden.
Gelingt es die Spiegelseite vllig vom Rost zu

befreien und zu polieren, kann das Hobeleisen
wieder gebrauchsfhig gemacht werden.
Rost entfernen
n
Will man ein Werkzeug wieder ge
brauchsfhig machen, muss zuerst der
Rost entfernt werden. Dies geschieht
entweder mechanisch durch Schleifen,
Brsten oder Sandstrahlen oder auf
chemischem Weg durch Elektrolyse
oder Entrostungsmittel.
Beim mechanischen Weg sollte man
darauf achten, die ursprngliche Schnei
dengeometrie des Werkzeugs zu erhal
ten oder wiederherzustellen. Wird bei
spielsweise die Spiegelseite eines
Stemm- oder Hobeleisens krumm
geschliffen, muss sie in einem weiteren
Arbeitsgang aufwndig abgerichtet wer
den. Beim Abschleifen darf man den
Stahl nicht berhitzen, weil er sonst
seine Hrte verliert.
Entfernt man den Rost mit Hand
schleifpapier, ist es sinnvoll beim
Wechsel vom grberen auf ein feineres
Papier die Schleifrichtung um 90 zu
ndern. Dies hilft zu erkennen, wann die
Spuren des grberen Schleifpapiers
vollstndig entfernt sind.
Fr Holzbearbeitungswerkzeuge ist
die Elektrolyse ein sehr werkzeug
schonender Weg. Bereits mit geringen
Mitteln kann Zuhause ein Elektrolyse
system aufgebaut werden. Anleitungen
dazu findet man im Internet.
Ist der Rostbefall nicht zu tief, kann er
auch auf einem japanischen Wasserstein
Krnung 220 weggeschliffen werden.
Bei sehr starkem Rostbefall wrde der
Stein aber zu stark abgenutzt und die
Schleifkosten wren in den meisten
Fllen hher als der Wert des repa
rierten Werkzeugs.
Das Werkzeug dauerhaft

n

schtzen
Grundvoraussetzung ist ein trockener

Raum. Besonders empfindliche Sthle
sollten auerdem immer eingelt wer
den. Ein dnner lfilm schtzt vor kurz
fristiger Feuchtigkeit, Handschwei
oder Weileimtropfen. Gegen andau
ernd hohe Luftfeuchte reicht diese
Manahme jedoch nicht aus.
Ein gutes Beispiel sind hier die japa
nischen Holzbearbeitungswerkzeuge.
Sie haben Klingen aus Kohlenstoffstahl,
die sehr rostanfllig sind. Deswegen
mssen sie nach jedem Gebrauch ein
gelt werden. Der japanische Holzbear
beiter hat zu diesem Zweck immer ein
Gef griffbereit, das mit lgetrnkter
Baumwollwatte gefllt ist. Im Handel
erhltlich ist sowohl eine traditionelle
Variante, die aus Bambus gefertigt ist,
als auch eine moderne aus Kunststoff
mit einem praktischen Drehverschluss.
Verwendet wird Kamelienl, das nicht
aushrtet und surefrei ist.
Wenn der lauftrag mit Hilfe von
Pumpflaschen erfolgt, ist es sinnvoll
das Werkzeug auf ein Baumwolltuch
zu legen und dort einzusprhen. Mit
diesem Tuch wird das l dann auf der
Werkzeugoberflche verteilt. Wird
immer wieder mit dem gleichen Tuch
gearbeitet, hilft dies das l sparsam zu
verwenden.
Ebenfalls mglich ist der Einsatz von
Ballistol, das schon vom kaiserlichen
Heer als Waffenl eingesetzt wurde. Es
ist ungiftig und wird auch heute noch
vielfltig eingesetzt. Als Korrosions
schutz fr Werkzeuge ist es hervorra
gend geeignet, weil es aufgrund seiner
geringen Oberflchenspannung sogar
in feinste Risse und Spalten kriecht. Auf
der Werkzeugoberflche bildet es einen
dnnen Schutzfilm.
Moderne europische Handwerkzeuge
sind aus Sthlen gefertigt, die weni
ger rostanfllig sind. Sie mssen nicht
unbedingt eingelt werden. Aber auch
sie rosten in feuchten Rumen.
Der Aburatsubo ist ein wichtiges Hilfsmittel in der

japanischen Holzbearbeitung. Er dient zum
Einlen der Werkzeuge.
Das Werkzeug wird entweder ber den Aburat

subo gezogen...
... oder der Aburatsubo wird ber das Werkzeug

gefhrt.
Der Aburatsubo aus Kunststoff ist mit Watte

gefllt, die mit l getrnkt wird. Das l wird ber
einen Docht durch die ffnung gefhrt.
Zum Nachgieen des ls ist der Aburatsubo aus

Kunststoff in der Mitte teilbar.
Rostbefall ist also kein unvermeid

liches Schicksal. Man sollte die Ursachen
von Rost kennen, das Werkzeug fachge
recht lagern und es sorgfltig pflegen.
So hat man langfristig Freude an seinen
Werkzeugen und spart auch noch eine
Menge Geld.
Pumpflasche zum lauftrag
59
Holz Idee
Text: Renate Bauder, Fotos: Albert Klar-Bauder
Kunst im Naturschutz
Knstlerisch gestaltete Wildbienenhuser in blhenden Landschaften
eim Anblick der einzigartigen, von

dem Knstler Fritz Eicher gestal
teten Arbeitshuser fr solitr lebende
Wildbienen, kann man auf die kleinen
emsigen Tiere fast neidisch werden.
Farbenfroh, formschn, filigran einla
dender kann eine Arbeitssttte gar nicht
sein.
Bei unserem Besuch in seinem Haus
erzhlt uns Fritz Eicher, dass schon bei
der Entstehung die noch im Rohbau
befindlichen Behausungen von den
Bienen in Besitz genommen werden. Ein
geschftiges Brummen verschiedener
Wildbienenarten erfllt seine zum
Garten hin offene Werkstatt. Wildbienen
stechen nicht sagt er, whrend wir
seine Gste, die auf seiner Hand spazie
ren gehen, aus der Nhe betrachten.
60
Holzidee 09
Im Garten zeigt sich das gleiche Bild.

Ein unermdliches Kommen und Gehen
der harmlosen Tiere, die zielsicher die
Einfluglcher der Huschen ansteuern.
Neuere naturwissenschaftliche Erkennt
nisse, erklrt Fritz Eicher, besagen, dass
Bienen geometrische Formen voneinan
der unterscheiden und auch wieder
erkennen knnen. Die ornamentale
Gestaltung der Auenfassade der
Huschen untersttzt die Orientierung
beim Anflug.
Die Behausungen sind dreidimensio
nale Objekte unterschiedlicher Gre.
Die knstlerische Bearbeitung macht
jedes dieser Objekte zu einem Unikat.
Die Wandelemente der Bienenhuser
werden von Durchbrchen strukturiert,
die Muster bilden und bei einigen
Objekten an Fenster orientalischer
Palste erinnern
In einer jngeren Serie finden sich
Elemente wie gelbes, rotes und blaues
Plexiglas, das in geometrischen Formen
den Bienenhusern die Erscheinung
moderner Wohntrme verleiht.
Uns hat es aber ein anderes Haus ganz

besonders angetan das Chicagohaus.
Hier nimmt der Knstler Bezug zur
aktuellen Immobilienkrise. Auf einer
Karte von zwei Stadtteilen Chicagos
markieren rote Punkte die von Zwangs
versteigerung bedrohten Huser. An
drei Auenseiten des Chicagohauses ist
die Stadtteilkarte abgebildet. Die roten
Markierungspunkte sind die Einflug
lcher fr die Bienen, die im bertra
genen Sinn die markierten Huser
bewohnen.
Hinter den Auenwnden der Hus
chen befindet sich ein unbehandelter
Hartholzblock, in den Lcher von 2mm
bis 10 mm gebohrt sind. Die Lochtiefe
betrgt zwischen 50 und 100 mm Tiefe,
der Lochabstand 2 cm. Diese werden
von den Bienen als Wohngnge genutzt,
in denen sie Pollen und Nektar einla
gern, um darin ihre Eier abzulegen. Die
unterschiedliche Gre der Bohrungen
im Hartholzblock locken verschiedene
Arten von Wildbienen oder Schlupf
wespen an.
Wildbienenhaus
In die Bohrlcher soll kein Regen ein

dringen, deshalb ist der Holzblock mit
einem Dach geschtzt, das an allen vier
Seiten etwas bersteht. Die uere
Hlle mit ihrer ornamentalen Struktur
ist meistens mit eingefrbtem Quarzsand
verputzt und verleiht ihr nicht nur ein
attraktives ueres sondern auch eine
solide Witterungsbestndigkeit.
Warum aber brauchen Wildbienen
berhaupt eigens fr sie gebaute
Behausungen?
Die akute Wohnungsnot der Wild
bienen ist fr Fritz Eicher neben seiner
langjhrigen Faszination fr die kleinen
Insekten Hintergrund zur Gestaltung
seiner Objekte.
Er berichtet uns, dass durch die Ver
nderung unserer Landschaft die Wohn
mglichkeiten der Wildbienen stark ein
geschrnkt sind. Ursachen sind z.B. der
Rckgang von Streuobstwiesen und
naturbelassenen Wldern wodurch das
Angebot an Brutmglichkeiten fr die
Bienen, die sich gerne in Hohlrumen
von Mauerwerk oder Holz einnisten
sinkt. Aber auch das Verschwinden
artenreicher Blumenwiesen, Grten mit
insektenfreundlicher
Bepflanzung,
kleinere, vielfltig genutzte cker und
auch der Einsatz von Pestiziden ver

kleinert das Nahrungsangebot und
gefhrdet so ihre Vermehrung, was dazu
gefhrt hat, dass viele Arten in den letz
ten Jahrzehnten bereits ausgestorben
sind und fast fnfzig Prozent der Solitr
bienen und -wespen als gefhrdet und
vom Aussterben bedroht eingestuft
werden. Dabei kommt ihnen eine groe
kologische Bedeutung zu. Sie bestu
ben Obstbume, Beerenstrucher,
Blumen und Kruter. Ohne Bestubung
gibt es aber keine Frchte und keine
Samen.
In zwei aktuellen Kunstprojekten
greift Fritz Eicher die akute Bedrohung
wilder Blumenwiesen und bltensu
chender Insekten auf und schafft damit
mehr Bewusstsein fr die Welt der
Bienen und ihre Bedeutung fr die
Natur.
Im Projekt Global arbeiten startete
er bereits 2008 die Aufstellung seiner
Bienenhuser an vielen verschiedenen
Orten in Deutschland und in China.
Das Kunstprojekt Blooming Islands
blhende Landschaften am Haus der
Nachhaltigkeit im pflzischen Trippstadt
greift weiter und bezieht die umgebende
Landschaft mit ein. Dort hat Fritz Eicher
im Jahr 2009 blhende Felder mit einer

fr dieses Projekt zusammengestellten
Aussaat mit 34 Wildplanzen angelegt,
die typische Pflanzen der Region her
vorgebracht haben, wie z.B. Kornblumen,
Frberkamille oder Acker-Glocken
blume.
Auch den englischen Kronprinz
Charles hat dieses Projekt berzeugt.
Er antwortete auf einen Brief von Fritz
Eicher mit einer Einladung zur Reali
sierung eines Parallelprojektes in sei
nem Garten in Highgrove House/
Cloucestershire.
Fritz Eicher ruft ausdrcklich zum
Bau von Nisthilfen auf und gibt neben
den schon beschriebenen Bautipps noch
folgende ntzliche Hinweise fr deren
Standort. Mglichst die Nistgelegen
heiten unter einem Dach aufhngen oder
aufstellen. Es sollte kein Schatten auf
die Nisthilfe fallen. Eine sonnige, warme
Mauer oder Hauswand ist optimal fr
die Aufhngung. n
Wer sich intensiver mit den Arbeiten
und Projekten von Fritz Eicher beschf
tigen mchte findet weitere Informatio
nen auf seiner Homepage:
ht tp: // web.me.com / birgit.eicher/
Website_2/Startseite.html
61
Bauplne
Ein Sommerfest im Grnen

Viele Dekorationsideen aus Ihrer Holzwerkstatt
lten und Frchte sind die Themen des

Sommers. Tulpe, Margerite, Kleeblatt
oder Apfel, Birne, Erdbeere knnen Sie aus
Holz selbst herstellen und mit Farbe schn
ausgestalten. Sie verderben nicht und die
nen nach dem gelungenen Fest weiterhin
zur Dekoration ihrer Wohnrume oder sind

ein individuelles Geschenk. Suchen Sie in
Ihrer Werkstatt nach geeigneten Holzresten.
Weiches Holz ist leicht und lsst sich gut
bearbeiten. Alle Teile knnen mit der Stich
sge ausgesgt werden. Verwenden Sie ein
feines Kurvensgeblatt (S 50/1,4 K). Zum

Bemalen eignen sich Acrylfarben. Sollen die
Objekte lngere Zeit im Freien stehen, wird
abschlieend ein wetterfester Klarlack auf
getragen. n
Die Erdbeeren werden aus 2 cm starken

Fichtel atten gesgt. Leicht schleifen und
rot/ grn bemalen. Am schnsten wirkt eine
Dreiergruppe oder ein Arrangement in ver
schiedenen Gren.
Der schwebende Lwenzahn wirkt wie von

der Natur gemacht. Fr diese einfache
Hngevase nehmen Sie einen Haselnussast
mit 3 cm Durchmesser und bohren mit dem
Topfbohrer das passende Loch fr Ihr
Reagenzglas. Dazu den Ast an der Werkbank
festspannen.
pfel , Birnen , Margeriten und Kleeblatt wer

den aus 4 cm starken Fichtedielen gesgt.
Die halbe Margerite besteht aus 2 Teilen.
Das gelbe Blteninnere ist verschiebbar.
62
Holzidee 09
Deko aus Holz
Diese violetten Blumen sind aus Holz

resten zusammengeleimt (2 cm starkes
Fichteholz). Das Blteninnere wird mit
einer dnnen Holzscheibe dargestellt.
Die Bltenbltter in verschiedenen
Farbnuancen bemalen. Sehr natrlich
wirken sie auf frisch abgesgten Hasel
nussstben, die noch Bltter besitzen.
Zum Aufstecken wird ein Loch mit 8 mm
in ein Bltenblatt gebohrt.
Diese filigranen Streublmchen werden aus

6 mm Multiplex Platte oder Sperrholz aus
gesgt. Die Kanten mssen schn rund
geschliffen werden. Zum Bemalen wird die
Farbe stark mit Wasser verdnnt. Das ver
strkt optisch ihre Leichtigkeit.
Bei festlichen Anlssen sind Namenskrt

chen eine sinnvolle Ergnzung. Diese selbst
gebastelten sind individuell und fr jeden
Gast zum Mitnehmen als schne Erinnerung
an das Fest. Die halbe Blume und der Fisch
sind aus 2 cm starkem Fichtenholz. Der
Fisch wird leicht schrg angeschliffen und
der Name mit goldenem Filzstift aufge
schrieben. In die Blume wird oben lngs ein
dnner Schlitz mit der Japansge gesgt.
Das Herz ist aus 4 cm
starkem
Fichtediel
gearbeitet und eben
falls ein Schlitz mit der
Japansge eingesgt.
Das Herz kann auch als
Foto-oder Kartenhalter
verwendet werden.
63
Bauplne
erden Sie kreativ und verschnern Sie Ihr

Zuhause mit selbstgefertigten, stimmungs
vollen Motiven oder Wandsprchen. Tr- oder
Namensschilder heien Gste willkommen und
verraten, wessen Reich hinter der Tr beginnt. Die
dicken buntbemalten Buchstaben sind ein echter
Hingucker bei Ihrer Tischdekoration an einem

besonderen Festtag.
Lassen Sie sich von unseren Vorschlgen inspi
rieren.
Alle unsere Vorschlge werden mit der Stichsge
mit einem feinen Kurvensgeblatt ausgesgt. n
Ideen fr Wand, Tr und Tisch

Buchstaben aus Holz
Das Wandmotiv CARPE DIEM wird aus einer 6 mm BirkeMultiplex-Platte gefertigt. (40 cm x 120 cm) Den
Schriftzug mit einem dicken Filzstift aufzeichnen. Durch
die Buchstaben mit geschlossener Rundung, wie: a, p,
D, e vor dem Aussgen durchbohren. Zum Sgen wird
die Platte mit Zwingen ber 2 dicken Holzblcken befes
tigt. Vorsichtig schleifen und mit Acryl- oder Disper
sionsfarbe bemalen. Das fertige Motiv wird mit handels
blichen Klettpunkten an der Wand befestigt.
64
Holzidee 09
Buchstaben aus Holz
Alte Bretter verleihen den Tr- bzw. Namensschildern

einen besonderen Charme. Die Buchstaben (ca. 10 cm
hoch und 1-2 cm dick) aus Fichtelatten aussgen, schlei
fen und mit Acrylfarbe einseitig anmalen. Das Brett (ca.
15 cm breit) leicht anschleifen und die Kanten brechen.
2 Lcher fr die Aufhngung bohren. Die Aufhngung ist

aus Draht oder Schnur. Die Buchstaben auf das vorbe
reitete Brett leimen. Verzierungen ebenfalls mit Draht
oder Schnur befestigen.
Die DICKEN BUCHSTABEN sind aus sgerauen Fichte

brettern (20 x 120 mm) gefertigt. Die Vorlagen in
gew nschter Schriftart ausdrucken. 2 Buchstaben auf
einem DIN A 4 Blatt ergibt eine Buchstabengre von ca.
11 cm. Die Vorlagen ausschneiden und auf das Holz
bertragen. Bei geschlossenen Rundungen wie B, R, P,
D, A vorbohren. In dieser Schriftart steht das P nicht

selbststndig. Deshalb wird von unten ein Gewicht ein
gebohrt. (Metallstab mit Durchmesser 1,4 cm). Die
Buchstaben gut schleifen und mit Acrylfarbe bemalen.
Sollen die Buchstaben grer werden, nimmt man
Fichtedielen mit 4 cm Strke oder Multiplex-Platte.
65
Holz Idee
Text und Fotos: Silvia Pirro, Festool
HOLZOBJEKTE
von Manfred Adler, Hepsisau bei Kirchheim/Teck
66
Holzidee 09
Holzobjekte
m Mittelpunkt der Arbeiten von

Manfred Adler steht Holz vorzugs
weise altes und morsches Holz. Seine
Absicht ist es, die Schnheit in der
Morbiditt gestalterisch hervorzuhe
ben. Das Ergebnis kann sich sehen las
sen: Urwchsiger Charme gepaart mit
hohem sthetischen Anspruch wohl
das Erfolgsrezept von Skulpturen. Der
sddeutsche Knstler zeigt mit seinen
Skulpturen auf interessante Weise, was
sich aus Holz machen lsst. Fr ihn
steht die Auseinandersetzung mit
Hlzern in ihren jeweiligen Charak
teristika, ihrem vielschichtigen Potenzial
an Formen im Zentrum seiner Arbeit.
Seine ungewhnlichen Skulpturen
erschafft Adler aus schweren Holz
stcken. Der Weltenbummler verwen
det dabei nicht nur heimische Gewchse
sondern auch Mitbringsel von seinen
Reisen:
Mandelbaum aus der Provence, Olive
aus Portugal, Wachholder aus Sloweni
en, aber auch Mangroven- und Jarrah
holz aus dem australischen Outback.
Der Autodidakt und Quereinsteiger in
Sachen Kunst versteht sich nicht als
Knstler. Sein Motto ist: Die Natur ist
der Meister, ich bestenfalls der Geselle.
Er betrachtet den Arbeitsprozess als
eine Form von Dialog, in dem sich auch
das Holz zu Wort meldet und im Verlauf
der Arbeit als autonomes Gegenber
mitbestimmen kann. Um eine enge
Beziehung zum Holz zu gewinnen, greift

er nur selten beim Bearbeiten des Holzes zur Motorsge und schwerer Gert
schaft. Er bearbeitet seine Holzfund
stcke grtenteils mit Stechbeitel und
zum Teil mit Werkzeugen von Festool
und gelangt so durch eine skulpturale
Arbeitsweise, das bedeutet durch
Wegnahme des Materials, zur schlussendlichen Gestalt seiner Werke. Um
diese uerst sensible, geradezu liebe
volle Beziehung zum Material Holz zu
verdeutlichen hier ein Beispiel: Manfred
Adler stie beim Aushhlen einer Weide
auf eine Schicht von berraschender
Farbigkeit, die er dann bewusst weiter
herausarbeitete, um die malerisch,
anmutende Qualitt zu entfalten. Die
Arbeiten durchlaufen auf diese Art eine
knstlerische Transformation. Seine
Haltung ist geprgt von Respekt gegen
ber der Natur und Achtung vor ver
meintlich wertlosem, totem Material.
Manfred Adler ist 1943 geboren, fhrte
ber 20 Jahre selbststndig einen Indus
triebetrieb und beendete vor ein paar
Jahren durch einen schweren Unfall
seine Berufszeit. Seither geht er seiner
Liebe zum Holz nach, entdeckt auf sei
nen Weltreisen viele verschiedene Holz
arten und bearbeitet sie liebevoll zu
sthetischen Holzskulpturen. Weitere
Informationen und Beispiele seiner
Kunstobjekte sind auf:
www.holzadler.de zu finden. n
67
Know-how
Wie entsteht eigentlich eine

Hochglanz-Lackierung?
Polierte Oberflchen
nter Glanz versteht man die spiegel

hnliche Reflexion einer Oberflche.
Je hher der Glanzgrad einer Flche,
desto grer ist ihre Reflexion.
Reflektiert eine lackierte Flche wie ein
Spiegel, dann spricht man von einer
Hochglanz-Lackierung. Aber wie ent
steht eigentlich eine solche Spiegel
Lackierung?
Die beschriebene Methode nennt sich
abtragender Oberflchenaufbau und
unterteilt sich in Folgende Schritte:
Vorbereitung: schleifen der rohen
Holzoberfl che in Abstufungen (P120,
P180, evtl. auch P220).
Lackieren: Mit der Spritzpistole in
mehreren Schritten mit Zwischenschliff
68
Holzidee 09
in den Abstufungen (P240, P320, P400).

Plan- und Feinschleifen mit Abstufungen (P1200, S2000, S4000).
Polieren mit Premium-Lammfell, evtl.
Polierschwamm orange, und Polituren
in Abstufungen (5000, evtl. 8000).
Beim Lackieren ist es wichtig, in einem
sauberen Lackierr aum mit Absaugung
zu arbeiten. Die verwendeten Lacke sind
auf Zweikomponentenbasis und nur fr
diese Verarbeitung in speziellen Rumen
zugelassen. Ein Lackieranzug verhin
dert das Absetzen von Lacknebel auf
der Kleidung und Haut, sorgt aber auch
dafr, dass keine Fussel aus der Kleidung
auf der frisch lackierten Flche landen.
Eine Hochglanzflche muss vollstn

dig plan sein. Sobald es Vertiefungen
oder Erhebungen gibt, wird das Licht
anders gebrochen und der Glanz ist an
dieser Stelle ungleichmig. Da Holz
aber wachstumsbedingt Poren aufweist,
mssen diese zunchst mit Lack
geschlossen werden. Aus diesem Grund
knnen grobporige Hlzer wie Eiche,
Esche oder Lrche nur mit groem
Aufwand fr eine Hochglanzlackierung
verwendet werden. Wegen der kleinen
Poren eignen sich unter den einheimi
schen Hlzern Nussbaum, Kirschbaum,
Birnbaum, Apfelbaum usw. besonders
gut fr Hochglanzlackierungen. n
Polieren
Vorbereitung
n
Lackieren
n
(Bild 1) Eine erfolgreiche Lackierung

beginnt schon mit der Vorbereitung
bzw. dem Schleifen der Flche. Wenn
bereits hier ein mglichst perfektes
Ergebnis erzielt wird, spart das beim
Lackieren unntige Schritte. Am Besten
eignet sich ein Exzenterschleifer mit
einem Schleifhub (Durchmesser der
Kreisbewegung, in der der Teller oszil
liert) von 3 mm oder 5 mm und ein spe
zielles Schleifpapier fr den Holzschliff
(bei Festool Rubin). Eine Hilfe, um eine
Oberflche gleichmig zu schleifen, ist
der so genannte Kreuzgang. Dabei
wird zunchst in parallel zueinander
laufenden und um den halben Schleif
teller Durchmesser berlappenden
Bahnen von oben nach unten geschlif
fen. Im nchsten Durchgang wiederho
len sich diese Schleifbewegungen, dies
mal von links nach rechts. Nur so wird
berall gleichmig geschliffen. Der
letzte Schliff sollte mindestens mit
Krnung P180 erfolgen. Bei manchen
Holzarten sind dann immer noch kleine
Schleifkringel zu erkennen. Dann mit
Krnung P220 nochmals nachschleifen.
(Bild 2) Das Lackieren unterteilt sich

in das Grundieren, wodurch die Poren
gefllt werden, und den Auftrag des
eigentlichen Lacks, der die sptere
Oberflche bildet. Vor dem Grundieren
der Flche muss diese mit einem fussel
freien Lappen entstaubt werden. Fr die
Grundierung gibt es spezielle porenfl
lende Lacke, so genannte Fllgrundlacke.
Diese schlieen die Holzporen schneller
und sind auch besser zu schleifen. Nach
dem ersten Fllgrundauftrag sollte die
Flche drei Tage trocknen. Erst dann ist
sichergestellt, dass in den Poren nichts
mehr nachsackt. Nun erfolgt der erste
Zwischenschliff mit Lackschleifpapier
(Granat) Krnung P240 (Bild 3).
Nach dem Zwischenschliff und dem
Entstauben sollten keine glnzenden
Stellen mehr sichtbar sein. Falls doch,
muss noch einmal geschliffen wer
den. Nach dem Entstauben die nchste
Schicht Fllgrund auftragen und trock
nen lassen. Der nchste Zwischenschliff
erfolgt mit Krnung P320 (Bild 4).
Auch jetzt wird wieder geschliffen bis

nichts mehr glnzt. Sollte jetzt eine
geschlossene grundierte Flche vor
handen sein, kann der Hochglanz-Lack
aufgetragen werden. In der Regel ist
aber noch ein dritter Auftrag Fllgrund
notwendig. Dieser wird nach dem
Trocknen mit Schleifpapier Krnung
P 400 geschliffen. Vor dem Auftrag des
Decklackes kann der Lackierraum mit
einer Sprhflasche befeuchtet werden.
Das verhindert das Auffliegen kleiner
Staub- und Fusselteilchen. Um sp
ter eine ausreichende Lackdicke zum
Polieren zu haben, wird der Lack in drei
Durchgngen aufgetragen (Bild 5). Diese
knnen aber Nass in Nass, das bedeu
tet ohne vollstndiges Durchtrocknen
und ohne Zwischenschliff, aufgetragen
werden. Sobald nach dem Spritzen der
Lack oberflchlich trocken ist, wird die
nchste Schicht aufgetragen. Dieser
gesamte Lackaufbau sollte dann vor
dem Weiterbearbeiten ca. 5 8 Tage
durchhrten.
69
Know-how
Plan- und Feinschleifen

n
(Bild 6) Jetzt beginnt das hauchdnne
Abtragen der Lackoberflche. Diese
Arbeitsweise hat den Vorteil, dass klei
ne Fehlstellen, wie Staubeinschlsse,
einlackierte Fussel oder Lackuneben
heiten, die beim Spritzen fast unver
meidlich sind, entfernt werden. Dazu
wird wieder ein Exzenterschleifer ein
gesetzt. Hierbei kann das Schleifpapier
leicht angefeuchtet werden. Deshalb
darf auf keinen Fall eine Absaugung am
Schleifer angeschlossen sein.
70
Holzidee 09
Das passende Schleifpapier trgt die

Bezeichnung Titan 2. Zunchst wird die
Flche mit Krnung P1200 plan geschlif
fen, bis alle Unebenheiten entfernt sind.
Zum Befeuchten des Schleifpapiers eig
net sich am besten eine Sprhflache
(Bild 7). In das Wasser wird ein Tropfen
Splmittel gegeben, um es zu entspan
nen. Wenn das Wasser beim Schleifen
vom Staub aufgesaugt wird, muss nach
gefeuchtet werden. Die Reste werden
dann mit einem Kchentuch von der
Flche abgewischt. Nach dem Schleif

blatt Titan 2 verwendet man im nchs
ten Schritt, die auf eine Schaumstoff
unterlage aufgebrachte Platin 2 Schleif
scheibe (Bild 8). Diese hat nur die
Aufgabe die Schleifkringel des 1200er
Schleifblattes noch feiner zu schleifen.
Zunchst mit Krnung S2000 und dann
abschlieend mit S4000. In beiden
Durchgngen wird wieder nass geschlif
fen (Bild 9). Den Schleifstaub wieder mit
einem Kchentuch entfernen.
Polieren
10
11
12
13
Polieren
n
(Bild 10) Zum Polieren wird entweder
ein Winkelpolierer mit Drehzahlregelung
oder ein Exzenterschleifer mit zuschalt
barer Rotation (Rotex) bentigt. Auch
das Polieren ist nichts anderes als ein
feines Schleifen. Die Schleifkrner sind
in diesem Fall nicht auf das Schleif
mittel aufgebracht, sondern in einer
Paste gelst. Das Trgermaterial ist der
Schwamm oder das Lammfell, mit der
dann die Politur auf dem Material ver
rieben wird. Um ausreichend Reibung
zu erhalten, muss eine Maschine mit
Rotation benutzt werden. Da durch die
Politur eine groe Haftung zwischen
Schwamm/Lammfell und der Flche
entsteht, muss die Maschine ber ein
spezielles Getriebe und ausreichend
Leistung verfgen. Luft die Maschine
aber zu schnell, kann der Lack auf der
Flche berhitzen und beschdigt wer
den. Aus diesem Grund sollte der
Polierer mit einer Drehzahlregelung
ausgestattet sein. Bei transparenten
Lacken im Holzbereich reicht es meist
ein Poliergang aus. Dazu eignet sich am
Besten ein premium Lammfell und eine

Politur Krnung 5000 (Speed Cut). Die
Politur gut schtteln und auf das
Lammfell aufbringen (Bild 11). Zum
Verteilen auf der Flche sollte die
Drehzahl mglichst gering sein, sonst
wird die Politur vom Lammfell geschleu
dert. Wenn die Politur verteilt ist, wird
die Drehzahl der Maschine erhht, in
unserem Fall auf Drehzahlstufe 4 (1500
U/min). Allgemein gilt, je schneller die
Drehzahl, desto hher die Arbeitsgeschwindigkeit. Mit der Hand wird
geprft, dass die Flche nicht zu hei
wird. Falls durch die Temperatur die
Politur zu trocken wird, kann einfach
mit etwas entspanntem Wasser aus
einer Sprhflasche nachgefeuchtet wer
den. Zum Reinigen der Flche gibt es
einen speziellen Finish-Reiniger. Mit
diesem und einem passenden Micro
fasertuch werden die Reste der Politur
von der Flche entfernt (Bild 12). Um die
Qualitt der Flche zu prfen, wird in
einem flachen Winkel darber geblickt.
Sind jetzt noch kleine Schleifkringel
erkennbar, muss nachpoliert werden.

Um den Glanzgrad, gerade bei dunk
len Hlzern, zu steigern, kann noch ein
zweiter Poliergang mit einem feineren
Schwamm und mit einer 8000er Politur
gemacht werden (Bild 13). Die Festool
Polituren sind wasserlslich und ent
halten keine Lsungsmittel oder
Silikone. Daher knnen die Schwmme
nach der Verwendung in Wasser ausge
waschen werden.
Die Herstellung einer Hochglanzlackierung ist sehr maschinen- und mate
rialaufwndig. Wegen der langen
Trocken- und Lagerzeiten und, weil ein
spezieller Lackierraum vorhanden sein
muss, sind Hochglanzlackierungen eine
Arbeit fr Spezialbetriebe. Das Polieren
eines verkratzten oder verwitterten
Lackes kann auch ein ambitionierter
Laie mit ein wenig bung bewltigen.
Die Art des Lackes spielt keine groe
Rolle. Bei dunkleren Farben kann es
ntig
sein,
den
endgltigen
Polierdurchgang mit einer feineren
(10000) Polierkrnung durchzufhren.
71
Vorschau
Vorschau
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Juni 2010

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