NEU!

M-E
Jetzt mit BT
VARIOCONTROL
Automatische Anpassung der
Verdichtungsleistung für Walzenzüge

Walzenzugbandage mit BVC-Richtschwinger und
hydraulischem Verstellmotor.
BW 177 DH-3 BVC
BVC – Bessere Ergebnisse – geringere Kosten
Was bedeutet BVC?
BVC steht für BOMAG VARIOCONTROL: Es
beschreibt die automatische Anpassung der
Verdichtungsenergie von BOMAG Walzenzügen
an den jeweiligen Verdichtungszustand des
Bodens.
Anwendungen für Walzenzüge mit
BVC!
Die leistungsstarken VARIOCONTROL Walzen-
züge eignen sich durch die automatische
stufenlose Anpassung der Wirkamplitude zur
Verdichtung aller Materialien im Erd- und
Felsbau.
Die schnelle, stufenlose Anpassung der
Wirkamplituden und damit der Verdichtungs-
energie ermöglicht den maximalen Verdich-
tungsfortschritt je Übergang und verhindert
gleichzeitig das Auflockern der Oberflächen,
speziell bei Kies, Sand oder Frostschutz-
schichten. Die Flächenleistung wird deutlich
gesteigert, da zusätzliche Überfahrten zur
Verdichtung der Oberflächen vermieden wer-
den können.
Ein Walzenzug mit variablen Verdichtungs-
kräften erfüllt nicht nur die Anforderungen
seiner Gewichtskasse, sondern deckt auch
die Anwendungen schwererer Maschinen ab.
BW 177 DH-3 BVC
Die sehr kompakt gebaute BW 177 DH-3 BVC
mit fast 8 t Betriebsgewicht kann so hohe
Verdichtungsleistungen wie eine herkömmliche
10 t Maschine erbringen, aber auch bei hori-
zontaler Verdichtungsrichtung die Vibrations-
belastung in Gebäuden wesentlich verringern.
So ist der Einsatz innerorts oder in der Nähe
von Bauwerken besonders effektiv.
BW 213 DH-3 BVC
Die große Einbauleistung der BW 213 DH-3
BVC und die Anpassung der Wirkamplitude
an die verschiedensten Aufgaben machen
diesen Walzenzug zur Universalmaschine, die
die Verdichtungsleistung einer herkömm-
lichen 17 t Walze erreicht. Schwerer Erdbau,
Straßenbau, Erschließung von Industrieflächen,
aber auch das Arbeiten innerorts sind das
weit gefächerte Einsatzgebiet dieser Walze.
BW 225 D-3 BVC
Die Einsatzgebiete der BW 225 D-3 BVC sind
Bauvorhaben mit Anforderungen an höchste
Einbauleistungen. Die extrem hohen Amplituden
der gerichteten Schwingungen steigern die
Verdichtungstiefen und damit die Leistungs-
fähigkeit der Walzenzüge auf schwer verdicht-
baren Materialien bis hin zu Felsschüttungen
hoher Lagen.

BW 213 DH-3 BVC

BW 225 D-3 BVC Der Einsatz von VARIOCONTROL Walzenzügen innerorts verringert die Vibrationsbelastung in angrenzenden Gebäuden.
 Technologie im Detail – Wie funktioniert BVC?
Wie funktioniert BVC?
BVC Walzenzüge sind mit dem BOMAG Vario
Vibrationssystem ausgestattet. Dieses erzeugt
eine gerichtete Schwingung der Bandage. Die
Wirkrichtung dieser Schwingung ist zwischen
horizontal und vertikal stufenlos verstellbar.
Durch die Verstellung der Wirkrichtung wird
gleichzeitig auch die einleitbare Verdichtungs-
energie beeinflußt. Die Verstellbarkeit von
VARIOCONTROL erlaubt es, viel größere
Amplituden zu nutzen, als dies bei herkömm-
lichen Vibrationssystemen möglich wäre.
Die vertikale Wirkrichtung entspricht dem
maximalen Energieangebot der Walze. Speziell
beim Verdichtungsbeginn beschleunigt es
den Verdichtungsfortschritt und verbessert
die Tiefenwirkung.
Horizontale Wirkrichtung entspricht dem nied-
rigsten Energieangebot der Walze. Es verbes-
sert die Verdichtung von oberflächennahen
Bereichen und reduziert das Risiko von Auf-
lockerungen.
Der notwendige Energiebedarf zum Verdichten
eines Bodens wird durch den Boden selbst,
seine Lagenstärke, den Untergrund und seinen
Verdichtungsgrad sowie der daraus resultie-
renden Bodensteifigkeit bestimmt.
Stufenlose automatische Anpassung der Verdichtungsenergie an die Bodenverhältnisse + permanente Anzeige der
Verdichtungsergebnisse + Dokumentation
Nimmt die Bodensteifigkeit zu, dann steigt
auch die Bodenkontaktkraft. Diese wird durch
zwei Beschleunigungsaufnehmer, die das
dynamische Verhalten der Bandage permanent
messen, erfaßt und ausgewertet. Sie dient als
verläßliche Regelgröße zur automatischen An-
passung der Bandagen-Schwingungsrichtung.
VARIOCONTROL Erreger: Gewichte rotieren entgegenge-
setzt – Kräfte addieren sich nur in einer Richtung
Um das Einbaumaterial unter den Walzenkörper
zu ziehen, wird die Wirkrichtung der Vibration
auch automatisch der Fahrtrichtung des Wal-
zenzuges angepaßt. Bei Stillstand der Walze
schwenkt das System automatisch in hori-
zontale Wirkrichtung, d. h. mit dieser geringen
Energiezufuhr gräbt sich die Bandage nicht ein.
Wie arbeitet das Erregersystem?
Auf einer gemeinsamen Mittelachse befinden
sich zwei gleich große Unwuchten, gebildet
aus drei Erregergewichten.
Das mittlere Erregergewicht rotiert entgegen- Vertikale Wirkrichtung = maximale Verdichtungsenergie
gesetzt zu den beiden äußeren Erregerge- = sehr schneller Verdichtungsfortschritt
wichten. Die dabei entstehenden Fliehkräfte
addieren sich nur in der vertikalen Achse
(siehe Abbildung oben). In der horizontalen
Achse heben sich die Fliehkräfte auf. Eine
Vibration der Bandagen erfolgt hier nur vertikal.
Durch Drehung der gesamten Erregereinheit
kann die Wirkrichtung von vertikal bis hori-
zontal stufenlos verstellt werden.
Winkelposition = angepaßte Verdichtungsenergie
Horizontale Wirkrichtung = minimale
Verdichtungsenergie = Oberflächenverdichtung
 Vorsprung durch Innovation – Vorteile von BVC
Höhere Verdichtungsleistung
Die extrem hohe Amplitude von 2,5 mm und
die positive Wirkungsweise der gerichteten
Schwingungen führen im Vergleich zu
üblichen Vibrationssystemen zu deutlich
höheren Verdichtungsleistungen.
Minimale Übergangszahlen
Durch die automatische Anpassung der
Walze an die Verdichtungsanforderungen des
Bodens wird der maximale Verdichtungsfort-
schritt mit minimaler Übergangszahl erreicht.
Vergleich der Verdichtungswirkung eines 13-t-Walzenzuges mit herkömmlichem Kreiserreger bzw. mit VARIOCONTROL
Richtschwinger auf schluffigem Kies
Gleichmäßige Verdichtung
BVC stellt sich im Bruchteil einer Sekunde
auf wechselnde Einbaugegebenheiten ein. Es
verbindet automatisch die Vorteile der An-
wendung von großen und kleinen Amplituden
mit dem Ergebnis einer gleichmäßigeren,
schnelleren und besseren Verdichtung.
Vermeidung von Überverdichtung
Überverdichtung des Bodens mit der Gefahr
von Auflockerung oder Kornzertrümmerung
wird durch VARIOCONTROL wirksam ver-
mieden. Ein Springen wird zuverlässig ver-
hindert.
Bessere Oberfläche
Beim VARIOCONTROL Vibrationssystem
wechselt die Wirkrichtung der Vibration mit
der Fahrtrichtung der Walze. Dies fördert die
Bildung einer geschlossenen Oberfläche und
verbessert die Verdichtungsergebnisse.
Reduzierte Vibrationsbelastung Vergleich herkömmlicher 2-Amplituden-Systeme mit
BOMAG VARIOCONTROL
Wird in der Nähe von Gebäuden gearbeitet,
können im manuellen Betrieb „horizontal” die
Vorteile der Vibrationsverdichtung genutzt
und gleichzeitig die Schwingungsbelastung
der Umgebung deutlich reduziert werden.
Sanftes Verdichten von Hinterfüllungen mit geringsten
Erschütterungen in den angrenzenden Bauwerken.
Flächendeckende Verdichtungs-
kontrolle durch BTM-E
BOMAG VARIOCONTROL Walzenzüge sind
standardmäßig mit BTM-E ausgerüstet. Dadurch
BVC Walzenzüge verdichten alle im Erdbau vorkommen-
werden ständig die aktuellen Verdichtungs- den Materialien.
ergebnisse, evtl. Schwachstellen im Material
und das Verdichtungsende angezeigt.
Die Ergebnisse können sofort in der Walze
ausgedruckt werden. Das bedeutet: keine un-
nötigen Überfahrten, weniger Betriebskosten,
hohe Effizienz.
Natürlich können die BVC Walzenzüge jederzeit
auch mit dem bekannten BOMAG Terrameter
ausgestattet werden. Für größere Projekte
wird das BOMAG Compaction Management-
system mit Bildschirmanzeige eingesetzt.
Höchste Kräfte zur Zerkleinerung und Verdichtung von
Bunt-Sandstein.

Verdichtung von einkörnigen Sand
Effektive Verdichtung von Porphyr oder Kalkstein als
Frostschutzmaterialien
Lavagestein erfordert hohe Verdichtungskräfte und
Oberflächenverdichtung
Einsparung von Überfahrten auf Mischböden
BVC-Walzenzüge in Kombination mit Vibrationsplatten
Leistung, wie nur BOMAG sie bietet.
Die großen Amplituden und Verdichtungs-
kräfte von BOMAG VARIOCONTROL Walzen-
zügen bringen die maximale Tiefenverdichtung.
Die Vibrationsplatten hinter dem Walzenzug
erzeugen eine effektive Nachverdichtung der
oberen Schichtbereiche beim gleichen Übergang.
Besonders beim Einbau von einkörnigen Sanden,
Porphyr, Lavagestein oder anderen Frostschutz-
materialien, die stark zu Auflockerung neigen,
ist die gleichzeitige Oberflächenverdichtung
durch Vibrationsplatten zu empfehlen.
Durch die gleichzeitige Anwendung beider
Verdichtungstechniken werden zusätzliche
Überfahrten des Walzenzuges oder anderer
Maschinen zur ausschließlichen Verdichtung
der Oberflächen vermieden. Die Flächen-
leistung wird gesteigert und die Betriebs-
kosten pro Einsatzstunde deutlich gesenkt.
BW 213 DH-3 BVC + Vibrationsplatten im Detail
Technik im Detail:
Die drei Vibrationsplatten, mit einer Gesamt-
arbeitsbreite von 2,1 m, werden hydraulisch
über den Walzenzug angetrieben und können
mit zwei Zylindern zur Transportfahrt angeho-
ben werden.
Die Profilleisten zwischen den einzelnen Platten
sind so ausgeformt, daß keine unverdichteten
Oberflächen entstehen können.
Für die optimale Anpassung an das Einbau-
material kann die Vibrationsfrequenz der Platten
vom Fahrerstand aus stufenlos zwischen 30
und 60 Hz gewählt werden.
Sollten die Vibrationsplatten zeitweise nicht
benötigt werden, ist die Demontage durch
mechanische und hydraulische Schnellkupp-
lung schnell und sicher möglich.
 BVC Walzenzüge mit neuem "BTM-E" Meßsystem
Permanente flächendeckende Ver- dynamische Verdichtungskontrolle alle ge- Als Marktführer in der Verdich-
dichtungskontrolle: sammelten Meßdaten einer Bahn sofort als tungstechnik bieten wir Ihnen
BTM-E ist die Weiterentwicklung des bekannten Dokumentationsnachweis ausgedruckt ein breitgefächertes Maschinen-
BOMAG Terrameters mit direkter Anzeige der werden können. programm. Unsere Spezialisten
dynamischen Bodensteifigkeit EVIB in MN/m2 : beraten Sie bei Problemen und
• Hierbei kann vom Fahrer der gewünschte Vorteile: finden eine auf Ihre Anwendung
Mindestwert in 6 Stufen (EVIB = 45, 80, • Einfache Überwachung des Verdichtungs- zugeschnittene Lösung.
100, 120, 150 MN/m2 und Maximum) vor- fortschritts durch den Fahrer Innovative Fertigungsstätten in
gewählt werden. • Vermeidung von Überverdichtung – da Deutschland, USA und Japan
• Während der Verdichtung werden permanent eindeutiges Verdichtungsende sowie Lizenz- und Koopera-
die erreichte dynamische Bodensteifigkeit • Flächendeckender Verdichtungsnachweis tionspartner in vielen Ländern
sowie die Geschwindigkeit gemessen und • Einfache und schnelle Schwachstellenanalyse sichern den Bau von BOMAG-
angezeigt. Maschinen rund um die Uhr.
• Bei Erreichen des eingestellten Mindestwertes Optionen:
oder bei maximal möglicher Verdichtung • Das BTM 05 mit Anzeige der Omegawerte Mit sechs Niederlassungen in
regelt das VARIOCONTROL System die Ver- und Frequenz ist jederzeit nachrüstbar. Deutschland, sieben eigen-
dichtungskräfte zurück und in der EVIB- • In Verbindung mit dem BTM kann das Bild- ständigen Tochtergesellschaften
Anzeige wird dem Fahrer das Verdichtungs- schirmsystem BCM für größere Baumaß- in England, Frankreich, Italien,
ende durch eine grüne Signallampe angezeigt. nahmen eingesetzt werden. Japan, Kanada, Österreich und
• BTM-E ist weiterhin mit einem Drucker aus- USA, zwei Vertriebsbüros in
gestattet, so dass für die flächendeckende Jordanien und Singapur sowie
500 Händlern weltweit stellt
BOMAG eine umfassende Be-
treuung vor Ort sicher.

Service – überall und jederzeit!

Unsere Niederlassungen und
Händler haben Zugriff auf ein
zentrales Ersatzteillager, in dem
ca. 40.000 Original-Ersatzteile
ständig verfügbar sind. Dies
garantiert die Lieferfähigkeit, die
Sie von BOMAG erwarten.

Wo auch immer Qualität und

Know-How gefragt sind –
BOMAG ist für Sie da!

BOMAG VARIOCONTROL Walzenzüge: standardmäßig mit BTM-E und Drucker; optional mit BTM 05 und BCM 03.

Die abgebildeten Maschinen besitzen teilweise Sonderausstattungen, die gegen Aufpreis lieferbar sind. Änderungen bei Konstruktion, Form und Lieferumfang sowie
Abweichungen im Farbton bleiben vorbehalten.

• Head Office/Hauptsitz:
BOMAG GmbH & Co. OHG, Hellerwald, 56154 Boppard, GERMANY, Tel.: +49 6742 100-0,
Fax: +49 6742 3090, e-mail: germany@bomag.com, www.bomag.com
• BOMAG Maschinenhandelsgesellschaft m.b.H., Postfach 73, Porschestraße 9, 1234 Wien-
Siebenhirten, AUSTRIA, Tel.: +43 1 69040-0, Fax: +43 1 69040-20, e-mail: austria@bomag.com
• BOMAG (CANADA), INC., 1300 Aerowood Drive, Mississauga, Ontario L4W 1B7, CANADA,
Tel.: +1 905 6256611, Fax: +1 905 6254403, e-mail: canada@bomag.com,
www.bomag-americas.com/canada
• BOMAG S.A.F., BP 34, Z.A. des Cochets, 91223 Bretigny-sur-Orge cedex, FRANCE,
Tel.: +33 1 69883900, Fax: +33 1 60841866, e-mail: france@bomag.com, www.bomag.fr
04/01 PRD 104 006

• BOMAG (GREAT BRITAIN), LTD., Sheldon Way, Larkfield, Aylesford, Kent ME20 6SE, GREAT
BRITAIN, Tel.: +44 1622 716611, Fax: +44 1622 718385, e-mail: gb@bomag.com
• BOMAG ITALIA SRL., Zona Industriale - Località Faustinella, 25015 Desenzano del Garda (BS) , ITALY,
Tel.: +39 030 91 27 263, Fax: +39 02 700 466 63, e-mail: italy@bomag.com
• BOMAG Japan Co., LTD., 248, Sakama Kitayama, Koga-City Ibaraki-Pref. 306-0056, JAPAN
Tel.: +81 280 483411, Fax: +81 280 483415, e-mail: japan@bomag.com
• BOMAG GmbH & Co. OHG, Middle East Office, P.O. Box 52 69, Amman 11183, JORDAN,
Tel.: +962 6 5827096, Fax: +962 6 5827436, e-mail: jordan@bomag.com
• BOMAG GmbH & Co. OHG, Representative Office Asia & Pacific, 300 Beach Road, The Concourse,
32-02, Singapore 199555, SINGAPORE, Tel.: +65 294 1277, Fax: +65 294 1377,
e-mail: singapore@bomag.com
• Compaction America Inc., 2000 Kentville Road, Kewanee, Illinois 61443, U.S.A., Tel.: +1 309 8533571,
Fax: +1 309 8520350, e-mail: usa@bomag.com, www.bomag-americas.com